Характеристики керамзитобетонных блоков и гост. Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков Параметры керамзитобетонных блоков

Керамзитобетон – это материал, который производится из керамзита, воды и цемента. При производстве блоков применяется технология опрессовывания на конвейере, после чего блоки пропариваются. Керамзит, входящий в состав блоков, обладает высокой прочностью и в то же время он легок.

Керамзитобетонные блоки имеют очень хорошие характеристики, прекрасно изолируют звук, обладают хорошей устойчивостью к влажности и перепаду температур. Благодаря этим достоинствам этот материал прочно обосновался на строительном рынке. Однако, как и любой другой товар, имеет свои минусы. Ниже рассмотрим основные характеристики керамзитобетона, его достоинства и недостатки и особенности.

Технические характеристики

Керамзитобетон – это легкий материал, заполнителем в котором выступает керамзит, а связывающим – цементный раствор.

Состав блоков определяет их физические и технические свойства:

• Плотность блоков. Этот показатель считается одним из главных, потому что от его значения зависит прочность стены, способность к звукоизоляции и энергосбережению. Величина плотности керамзитобетонных блоков колеблется в зависимости от качества сырья, из которого они изготовлены. Обычно эта величина колеблется от 500 до 1800 кг/м. куб. Если пересчитать эту величину на устойчивость к нагрузке, то эта величина составит 35-25 кг/см.кв. Вес одного блока может колебаться от 10 до 25 кг. Материал обладает долговечностью, может прослужить до 60 лет.
• Теплопроводность блоков зависит от их плотности. В зависимости от плотности по способности к энергосбережению блоки делят на 2 группы. В первую входят блоки, имеющие вес от 600 до 1100 кг/м. куб. Ко второй группе относят блоки с весом от 1200 до 1800 кг/м. куб.
• Устойчивость к морозам и огню. ГОСТ предусматривает несколько уровней морозоустойчивости блоков: F25, 35, 50, 75. Цифры зависят от количества раз замораживания и оттаивания, которые блоки выдерживают, не теряя прочность. Что касается пожарной безопасности, то блоки имеют самый высокий класс безопасности. Даже под воздействием открытого огня в течение 7-10 часов блоки не утратят своих свойств.
• Паропроницаемость керамзитобетонных блоков очень хорошая, материал является дышащим. Керамзитобетон пропускает пар и воздух в 2 раза лучше кирпича также он может впитывать излишнюю влагу и отдавать ее при сухом воздухе в помещении. Благодаря этой способности в домах, построенных из керамзитобетона, налаживается хороший микроклимат.
• Маркировка. При покупке керамзитобетонных блоков важно точно знать характеристики материала. Всю необходимую информацию можно посмотреть на упаковке. Первая буква К значит, что блоки относятся к группе искусственного камня. Вторая буква говорит о назначении блока (Стеновой, перегородочный, лицевой или рядовой). Буквы, идущие 4 и 5 номером, обозначают положение блока (угловой, рядный, для швов). Блоки, имеющие полость внутри обозначаются буквами ПС. Также на упаковке есть информация о прочности, морозостойкости.

Особенности блоков из керамзитобетона

• Хорошие свойства теплопроводности . Для центральной России толщина стен из таких блоков должна составлять около 50 см. Если сравнить с ячеистым бетоном, это значение ему уступает.
• Хорошая несущая способность. Из этого материала можно строить даже высотные здания. Также блоки используются и при строительстве внутренних перегородок. Но стоит учесть, что, по сравнению с ячеистым бетоном, стены из керамзитобетона будут толще и тяжелее, а значит, возможно увеличение стоимости затрат на строительство фундамента.
• Материал обладает высокой прочностью , за счет чего при строительстве нет боя.
• Построенные стены из керамзитобетонных блоков практически не усаживаются.
• Хорошие блоки выполняются с хорошей формой , имеют небольшую разницу в размере.
• Хорошие показатели водопоглощения до 50% позволяют говорить о хорошей устойчивости к осадкам. Такой показатель окажется очень полезным при строительстве не отапливаемых помещений. Стена будет оставаться сухой и прослужит дольше.
• По стоимости материала керамзитобетонные блоки дешевле , чем кирпич, но дороже бетонных плит на 15%

Форма и размеры блоков

В настоящее время выпускаются блоки разнообразных форм. Но для выполнения блоками своих функций они должны иметь внутри много пустот. Такая форма способствует улучшению физических свойств стен, повышая энергосбережение. Блоки обычно содержат пазы и гребни, которые служат для их фиксации между собой, улучшает теплоизоляционные свойства швов, расположенных вертикально.

Размеры блоков существуют разнообразные, но наиболее распространенными являются блоки с шириной 70,190,390,425 мм, высотой 190 и 240 мм, длиной 120-450 мм.

Также существуют блоки П-образной формы, которые служат для кладки перемычек, аналогично использующимся при кладке бетонных плит.

Такое разнообразие форм позволяет применять блоки при строительстве разных типов стен, перегородок.

Для качественной кладки блоков лучше всего применять раствор с мелкими фракциями. В таком случае его расход будет невысоким.

Плюсы и минусы керамзитобетонных блоков

Итак, достоинства, которые можно отметить у блоков, изготовленных из керамзитобетона:

К недостаткам керамзитобетонных блоков можно отнести:

• Не обладает устойчивостью к сильным ударам.
• Материал трудно распиливается. Разрезать ровно практически невозможно – после этого на блоке останутся неровные края.

При совершении покупки лучше всего попросить у продавца сертификат, подтверждающий соответствие продукции нормам ГОСТ. В противном случае можно купить продукт, имеющий в составе синтетические добавки, снижающие его характеристики.

Почему керамзитобетонные блоки не популярны в нашей стране?

Ответ на этот вопрос кроется в девяностых годах. В то время был период, когда строительные материалы пользовались бешеным спросом. И многие предприниматели стремились получить как можно больше прибыли на производстве строительных материалов.

Для изготовления блоков в спешке закупалось самое дешевое оборудование, а для большего уменьшения затрат использовалось самое дешевое сырье. А сырьем для производства керамзитобетона служит цемент и если он некачественный, то блоки из него получаются непрочными, с нарушенной структурой.

На данный момент в России есть несколько крупных предприятий, закупивших хорошее оборудование в германии и выпускающих блоки хорошего качества.

Итак, отметим основные причины, по которым керамзитобетонные блоки не пользуются спросом в России:

• Отсутствие стадии прессования. Технология производства блоков предполагает хорошую прессовку на конвейере, благодаря чему конечный продукт имеет уплотненную структуру, хорошую форму и абсолютно стандартный размер. На дешевых же заводах, которые в нашей стране распространены повсюду, блоки не прессуют из-за отсутствия нужного оборудования и в итоге продукция имеет низкое качество. Конечно, блоки, которые могут рассыпаться в руках, уже не производятся, но часто можно встретить товар очень низкого качества.
• Разнобой в размерах блоков. Габариты блоков могут значительно отличаться друг от друга на несколько сантиметров, часто можно встретить экземпляры с очень неровными краями. Эти недостатки приводят к тому, что при укладывании блоков приходится тратить очень много штукатурки, которая выравнивает дефекты.
• Ширина российских блоков обычно составляет не более 30 см. Такая ширина неудобна, ее недостаточно. С более широкими экземплярами работать удобнее, к тому же при больших размерах уходит меньше штукатурки.

Для производства блоков применяют керамзит – это стандартная технология.

Но не все так плохо, в России можно встретить и достаточно качественную продукцию. В Санкт-Петербурге, Калуге, Жуковском и некоторых других городах есть передовые производства, выпускающие качественную продукцию. Кроме того, блоки поставляют нам и белорусы. Белорусские блоки считаются качественными и недорогими.

Выводы

Итак, как видно из статьи, керамзитобетонные блоки обладают хорошими техническими характеристиками. Материал удобен в кладке, прочен, способен конкурировать с блоками, изготовленными из пористого бетона. Оба эти материала имеют неплохие свойства, плюсы и минусы.

Керамзитобетон хорошо проявляет себя при использовании в помещениях, где нет отопления, для влажных помещений. Он устойчив к перепадам температур и влаге, поэтому очень хорошо распространен в северных странах, расположенных рядом с морем.

При покупке этого материала стоит внимательно изучить его маркировку и попросить у продавца сертификат соответствия, чтобы убедиться, что блоки изготавливаются по ГОСТу. В противном случае можно приобрести некачественный товар, который будет обладать низкой прочностью и не будет выполнять нужных функций в процессе эксплуатации.

Усовершенствование технологических процессов, с помощью которых производится бетонный раствор, позволило начать изготовление нового материала. Это керамзитобетон, своим составом отличающийся от привычных материалов. Бетон из керамзита считается легким, сохраняя качественные показатели изделий из бетона. Низкий показатель тепловой проводимости дает возможность использовать состав для обустройства стен. Для производства керамзитобетона разной плотности, необходимо знать пропорции пластификаторов, с помощью которых создается эластичность, и остальных ингредиентов, оказывающих влияние на главные показатели.

Керамзитобетон – что это

Материал представляет собой композит с пористой структурой, применяемый в строительстве. Если сравнивать с остальными материалами, то состав керамзитобетона отличается.

Состав

Каждому специалисту известно, что для приготовления керамзитобетона потребуются следующие компоненты:

• цементная масса;
• промытый песок;
• керамзит мелкодисперсионный, для производства которого использовалось природное сырье;
• чистая вода, не содержащая техпримесей.

Вода сточная, pH которой менее 4, для рецепта по изготовлению керамзитобетона не подходит. Это же относится и к морской воде, когда на поверхности образуется налет белого оттенка.

Кроме указанных компонентов, для приготовления сухой керамзитобетонной смеси разрешается использовать опилки древесного материала, золу, пластификаторные добавки.

Точный подбор керамзитобетонного состава выполняется непосредственно на стройплощадке. Здесь существуют определенные рекомендации, с помощью которых получается эффективный поризованный керамзитобетон:

• эластичность повышается за счет использования кварцевого песка;
• чтобы сооружение отлично противостояло воздействию влаги, в растворную массу необходимо добавить гравий керамзитовый;
• цемент марки М400 представляет собой хороший вяжущий компонент, не содержащий пластификаторов;
• цемент улучшает характеристики блочного материала, но здесь необходимо учесть, что может увеличиться объемная масса смеси;
• в случае, если планируется термическая обработка блоков, необходимо использовать алитовый цементный состав.

Говоря о крупности керамзитобетона:

• в состав с умеренным показателем плотности рекомендуется добавлять керамзит крупных фракций. Такой вид бетона с керамзитом отлично удерживает тепло;
• при строительстве несущей конструкции используют мелкофракционный керамзит.

Небольшие гранулы керамзита придадут материалу больший вес. Чтобы получить «золотую середину», рекомендуется использовать смесь крупного и мелкого камня.

Характеристики керамзитобетона и его марки

К основным характеристикам относятся марка и плотность материала. Показатели являются комплексными, зависят от состава керамзитобетона и фракций исходного сырья. Каждую марку используют по предназначению:

• М50 – используется при заливке перегородок в доме или обустройстве несущей стены;
• М75 – изготавливаются конструкции несущего характера в помещениях жилого и промышленного предназначения. В этом случае используется монолитная технология;
• М100 – свойства таковы, что материалом отлично заливаются стяжки;
• М150 – используется в изготовлении блоков;
• М200 (в15) – из такого состава готовят блочный материал и легкие варианты перекрытий;
• М300 – применяют при строительстве мостов и дорог.

По показателю плотности материал делится на три группы:

1. Беспесчаный – для получения используют гравий, воду и цементный состав, песок не добавляется. Основное достоинство – приемлемая стоимость. Применение в строительстве – используют при устройстве стен, полов и перекрытий в малоэтажных сооружениях.

2. Поризованный – из раствора м20 изготавливают блоки. По показателю прочности различают три подвида керамзитобетона:

• теплоизоляционный – d400 – d700 – используют в качестве дополнительного утеплителя для стен;
• телпоизоляционно-конструкционный – от d800 до d1 400, применяется при утеплении или при кладке перегородок;
• стеновой – d1 400 – d2 000, из него изготавливают различные инженерные сооружения.

3. Плотный – содержит повышенное количество цементного состава, сочетая характеристики беспесчаного и поризованного составов. Цена на материал высокая, в строительной сфере его используют редко.

Существует еще один вариант классификации композитного состава – по объемной массе. По данному критерию керамзитобетон делится на три группы:

• тяжелый – показатель прочности равен 25 МПа, объемный вес составляет 1 200 – 1 400 кг на кубометр;
• легкий – вес равен 800 – 1 000 кг, в составе содержится легкий керамзитовый материал с небольшой удельной массой;
• особо легкий – вес одного куба от 600 до 1 800 кг, прочность равна 7.5 – 40 МПа. В виде наполнителя можно вместо щебня в бетон добавлять керамзит, гравий зольный, пемзу шлаковую.

Технология производства

Как сделать керамзитобетон своими руками? Для этого следует выполнять определенные советы:

• приготовление керамзитобетона выполняется в бетономешалке;
• при замесе все компоненты подаются в строгой последовательности – вода, цементный состав, песок и только после этого – керамзит;

• чтобы увеличить показатель прочности керамзитобетона на сжатие, рекомендуется использовать арматуру;
• качественной считают смесь, где цементная масса полностью покрывает каждую гранулу наполнителя;
• время одного замеса – не более семи минут. Если это условие не соблюдать, то характеристики керамзитобетона не будут отвечать требованиям сертификата соответствия. Бетономешалку рекомендуется останавливать в тот момент, когда консистенция состава напоминает сметану, не содержа в себе комочков.

Для проверки готовности смесь зачерпывается лопатой. Быстро расплывшаяся горка говорит о низком качестве материала.

Область применения

Как следует из отзывов, керамзитобетон представляет собой универсальный материал с довольно широкой сферой использования. Его основная особенность – наличие возможности для регулирования смеси с учетом нужной плотности готовых изделий:

• строительство стен малоэтажных объектов. Керамзитобетон – это легкий бетон, из которого формуют панели, блоки и т. п.;

• заливка стяжки. Многие задаются вопросом – для чего нужен керамзит на полу? А ведь он считается хорошим утеплительным материалом. Достаточно взять две доли камня, добавить три – песка, по одной – воды и цементного состава. Такое соотношение обеспечит хорошую прочность пола и быстрое затвердевание бетонного материала.
• изготовление плит для перекрытий. Литьевой способ дает возможность получать изделия с небольшим весом, отлично противостоящие воздействию влаги, имеющий продолжительный эксплуатационный период, способные сохранять тепловую энергию. Один недостаток материала – высокий уровень хрупкости.

Преимущества и недостатки

Сначала разберемся с положительными сторонами материала:

• отношение тепловой проводимости и показателя прочности – главное достоинство материала. Как следует из паспорта на керамзитобетон, по сохранности тепла он практически не уступает легкому газобетону, зато прочность его гораздо выше;
• есть возможность самостоятельного изготовления материала. Керамзитобетон – это такой состав, который не требует больших финансовых затрат на этапе приготовления. Можно ли использовать керамзит вместо щебня в бетоне? В определенных ситуациях — да;
• цена – очередное немаловажное достоинство, комментарии к которому не требуются, так как она весьма приемлема;
• теплопроводность полов – данному материалу в этом вопросе почти нет равных;
• продолжительный эксплуатационный период;
• экологическая безопасность материала;
• малый вес.

Плюсов в керамзитобетоне еще довольно много, но есть необходимость напомнить о его минусах. Строители отмечают следующие недостатки:

• водопроницаемость. Воздушность керамзитобетона способствует активному впитыванию влаги, которая оказывает воздействие разрушительного характера. Такая особенность ограничивает использование керамзитобетона. Проще говоря, наружные стены из керамзитобетона все свои преимущества утратят, и налицо окажутся сплошные недостатки. Здесь должно соблюдаться обязательное условие – исключение попадания воды на поверхность керамзитобетона.
• необходимость дополнительного утепления. Хоть материал и обладает хорошим показателем теплопроводности, но в большинстве регионов в качестве самостоятельного утеплителя не применяют. Как правило, несущие стены снаружи нуждаются в дополнительном утеплительном слое;
• недостатки изделий из керамзитобетона. Они не имеют идеальных геометрических параметров, что не дает возможности делать при кладке тонике швы, увеличивая тем самым вероятность «мостиков холода». Но минус исправляется, если стены дополнительно утеплены;
• недобросовестное отношение изготовителей. Уже было отмечено, что производство керамзитобетона не требует больших финансовых затрат. Этим часто пользуются кустарные производители, не заботясь о конечном качестве продукции.

Заключение

Опытные специалисты уверяют, что разрешается добавлять керамзит в бетон вместо щебня. От этого снижается прочность изделия, но увеличиваются его способности сохранять тепло. Методика подбора керамзитобетона в этом случае имеет особенности.

Первый раз керамзитобетонные блоки стали применять в строительной сфере около шести десятков лет тому назад. В те времена из них возводили объекты разнообразного предназначения. С того времени создано большое количество новых материалов, по этой причине керамзитоблок постепенно стали забывать. Но в наше время он вновь набирает популярность, и этому есть определенные причины. Считается, что блоки представляют неплохую альтернативу бетону. Они отличаются показателем прочности и устойчивостью к температурным перепадам, как кирпичный материал. Габаритами, малым весом и низким показателем тепловой проводимости керамзитобетонные блоки схожи с пено — и газобетонным материалом.

Что это

Керамзит считается сыпучим наполнителем, получаемым методом обжига легкосплавной глины. Такой компонент является основой блоков. Добавляемые в состав виды сырья с учетом пропорциональных соотношений придают итоговому материалу разные свойства.

Метод производства блока определяет предназначение и главные характеристики конечной продукции. Материал, содержащий в себе керамзита больше, чем цементного состава, обладает небольшим весом и отличными теплоизоляционными способностями.

Керамзитобетонные блоки из мелкофракционного или дробленого керамзита обладают повышенным уровнем прочности, но в виде утеплительного слоя их применять не следует.

Состав

В изготовлении керамзитобетона для блоков используют материал в следующих пропорциях:

• керамзит – в количестве 60 % от всей массы сырья;
• цементный материал – не более 10 %;
• песок кварцевый – до 30 %.

Кроме того, для составления замеса понадобится вода. Некоторые мастера добавляют пластификаторные добавки или специальные воздухововлекательные компоненты, одним из примеров которого является омыленная смола древесины.

Размер керамзитобетона – от пяти до десяти миллиметров. Чем меньше фракция, тем выше значение прочности готовых блоков и их масса. По этой причине такой материал классифицируется не только по показателю прочности, но и по тепловой проводимости.

Технические характеристики

1. Размеры, предусмотренные стандартами.

• стеновые – 188 х 190 х 390 мм;
• перегородочные – 18.8 х 9 х 39 см.

Кроме того, большой популярностью пользуются блоки, размер которых составляет 390 х 240 х 188 мм, 400 х 400 х 200 мм, 390 х 390 х 188 мм. Ширина керамзитобетонного блока оказывает влияние на размер стен.

При этом от указанных размеров допускаются отклонения в 1 – 2 см.

2. По качественному состоянию поверхности граней блоки делятся на две группы – рядовые и лицевые. Первая предназначается для возведения стен, которые в дальнейшем защищаются отделочным материалом. А вот блоки керамзитобетонные с лицевой отделкой дают возможность строить здание без лишних затрат. Есть еще одна немаловажная деталь – пустоты. Такие блоки имеют сквозные либо вертикальные пустоты. От этого снижается масса камня, улучшаются энергосберегающие свойства. Зато полнотелые блоки отличаются прочностью и весом. Из них возводят стены капитального типа, воспринимающие высокие нагрузочные усилия.

3. Показатели плотности и прочности. Одни из важнейших характеристик, так как плотность влияет на энергосберегающие и звукоизоляционные качества, а прочность материала гарантирует надежность объекта. Значение плотности зависит от размеров наполнительного материала, может меняться в большом диапазоне от 500 до 1 800 кг на кубометр. Прочность может составлять В3.5 – В20, что по статистической нагрузке означает 35 – 250 кг на квадратный сантиметр. Масса камня варьируется от 10 до 23 кг, эксплуатационный период составляет шесть десятков лет.

4. Энергосбережение. Еще один важный параметр любого материала. Считается, что теплопроводимость материала зависит от его плотности.

5. Морозостойкость и устойчивость к воздействию открытого пламени. От способности выносить температурные перепады зависит эксплуатационный период и несущие возможности стен.

6. Паропроницаемость. Немаловажный экологический признак, сегодня внимательно изучаемый строителями. Керамзитобетон является материалом дышащим, по этому признаку он лучше кирпича в два раза, может сравниться с древесным материалом и гипсокартоном. Блоки поглощают избыток влаги, при пониженном уровне передают ее помещению. Из-за этого в доме постоянно поддерживается комфортный микроклимат.

Оптимальность в соотношении тепловой проводимости и прочности материала достигается применением подходящей глины и цементного материала М500.

Виды керамзитобетонных блоков

По внешним признакам и структурным строениям различают следующие виды керамзитобетонных блоков:

• лицевая – для устройства стен наружного типа. Материал отличается хорошим вешним видом, в последующей отделке не нуждается;
• рядовая – таким блокам нужна обработка и покрытие декоративными материалами;
• полнотелая – используют при строительстве многоэтажных объектов. В блоках данной группы отлично удерживается крепеж, материал считается идеальным решением для обустройства вентилируемого фасада;
• пустотелая – блоки удобны в монтаже, отличаются легким весом и низким показателем тепловой проводимости. Применять их рекомендуется для малоэтажного строительства.

Блоки из керамзитобетона изготавливаются на многих предприятиях. Как следует из отзывов экспертов, популярностью пользуются материалы из Алексина, Минскжелезобетона, Винзилей, Туймазы, Шаховской, Шакшы. Особенно ценятся керамзитобетонные блоки, соответствующие немецкому качеству.

Технологический процесс изготовления материала на каждом предприятии отличается. Используются различные пропорции исходного сырья, некоторые производители применяют пластификаторные добавки, оказывающие влияние на окончательную стоимость. Из-за этого смесь обретает лучшую подвижность, лучше наполняет формы, почти не оставляя пустотных мест. Опытные специалисты вместо пластификаторов добавляют жидкое мыло либо клеевой состав, увеличивая пластичность и сокращая количество воды.

Процесс производства можно разделить на три основных этапа:

Готовить керамзитобетонные блоки самостоятельно легко, технологический процесс сложностей не вызывает. Но если изучить отзывы владельцев домов, то получается, что выгодней приобрести готовый материал, чем заниматься изготовлением на площадке.

Области использования

Блочный материал из керамзитобетона бывает полнотелым и пустотелым. Строительство из керамзитобетонных блоков пользуется популярностью. Первая группа более прочная, за счет имеющейся системы «паз-гребень» применяется при строительстве стен несущего типа. Используют пазогребневый материал и при возведении фундаментных оснований.

Вторая группа отличается хорошими теплоизоляционными признаками, используется с целью понижения потерь тепла и улучшения шумоизоляции. В пустотные участки блоков, если возникает такая необходимость, могут помещаться элементы дополнительного армирования, чтобы улучшить прочность постройки.

Оба типа блоков применяют при многоэтажном строительстве, для возведения хозпостроек, гаражных помещений, бань. Ими заполняют каркасные основы монолитных объектов, используют в высотном строительстве. Из цветных керамзитобетонных блоков получаются красивые фасады объектов.

Уже было сказано, что в изготовлении керамзитоблоков токсичные материалы не используются.

Рассматривая плюсы и минусы керамзитобетонных блоков, следует выделить следующие положительные качества:

• долгий срок эксплуатации;
• высокую прочность;
• малый вес, минимальные трудозатраты при возведении кладки;
• низкий уровень тепловой проводимости;
• наличие возможности для использования в виде дополнительного изоляционного слоя основных стен;
• устойчивость к воздействию открытого пламени;

• отличная сочетаемость кладки с различными отделочными материалами;
• ровность поверхности отделочных керамзитобетонных блоков позволяет экономить на дополнительных материалах;
• из цветных керамзитоблоков получаются красивые фасады;
• керамзитобетонные блоки, даже если они с декоративным покрытием, отличаются приемлемой стоимостью.

Из недостатков можно отметить плохую устойчивость материала к динамическим и ударным нагрузкам. Кроме того, высокие абразивные свойства затрудняют распил блоков. Решив строить стены из керамзитобетонных блоков, вам не придется долго взвешивать «за» и «против» этого материала.

Цена

Экологичность

Практичность

Внешний вид

Легкость укладки

Итоговая оценка

Позволяет снизить затраты на возведение зданий и общий вес конструкции. Это возможно благодаря наличию в их составе заполнителя в виде крупных фракций. Дома из керамзитобетона соответствуют всем архитектурным, эстетическим требованиям и правилам пожарной безопасности. Они отличаются долговечностью, прекрасной теплоизоляцией, устойчивостью к влиянию агрессивной среды.

Характеристики и свойства керамзитоблоков

По своим свойствам керамзитобетон отвечает требованиям технических условий к бетонным стеновым камням.

Характеристики керамзитоблоков:

• вес варьируется в рамках 5-15 кг;
• отличаются хорошими прочностными качествами. Использовать их можно не только в малоэтажном строительстве, но и при возведении высоких строений. Благодаря пустотам в материале, можно выполнить скрытый каркас, чтобы несущая способность кладки была выше;
• плотность составляет 700-1500 кг/м3;
• имеют невысокую теплопроводность. Поэтому их применение возможно и в теплом, и в холодном климате.

Средние размеры блоков составляют:

• длина – примерно 240-450 мм;
• ширина – примерно 190-450 мм;
• высота – примерно 188-240 мм;

Свойства готовых изделий определяются содержанием керамзита и размером фракций. Чем выше процент керамзита в материале, тем ниже его прочность и теплопроводность. Все характеристики определяются ГОСТом и должны иметь соответствующий сертификат соответствия.

Сколько весит керамзитоблок и его стандартные размеры расскажет видео:

Плюсы и минусы керамзитоблоков

Керамзитобетон популярен в строительстве благодаря доступной цене и хорошим качествам. В отличие от древесины, он не подвергается горению и гниению. Преимуществом материала перед металлом является то, что он не ржавеет. При этом керамзитобетон комбинирует лучшие свойства таких материалов, как камень и дерево.

Достоинства керамзитоблоков:

• имеют теплопроводность на порядок выше, чем обычный бетон;
• керамзит имеет рельефную поверхность, поэтому обеспечивается качественное сцепление материала с раствором;
• благодаря особой структуре позволяют существенно повысить звукоизоляцию конструкции;
• по сравнению с цементным бетоном, имеют более высокий уровень химической стойкости и устойчивости к воздействию влаги. Керамзитобетон не разрушается под действием раствором сульфатов, мягкой воды, углекислот, щелочей и других веществ;
• не горят, под действием огня не выделяют вредных веществ;
• обладают хорошей паропроницаемостью;
• стеновые и фундаментные блоки характеризуются повышенной морозоустойчивостью;
• такая же, как и при работе с керамическим кирпичом, но намного удобнее и легче. Один блок эквивалентен примерно 7 кирпичам;
• легко укладываются вручную, без использования специальной техники;
• стоимость кладки ниже, чем у обычного бетона;
• могут применяться как в жилищном, так и промышленном или гражданском строительстве;
• могут комбинироваться с различными видами железобетонных изделий, стройматериалов, оконных и дверных проемов;
• сохраняют свои свойства около 50-75 лет.

Вместе с тем, керамзитобетону присущи и определенные недостатки по сравнению с иными подобными материалами. Из-за высокой пористости физико-механические качества материала (морозоустойчивость, прочность, плотность) несколько снижаются. Если планируется возводить массивное сооружение, необходимо выполнять точный расчет, учитывая прочность материала.

Керамзитоблоки более хрупкие, чем обычные бетонные блоки. Они отлично держат статичные нагрузки, но боятся динамичных деформаций. Гранулы в крупнопористых изделиях легко выковырять вручную. Их не следует ронять, потому что они могут расколоться. При раскрое они образуют неровные края с трещинами, которые легко осыпаются.

Такие особенности материала обусловливают наличие ограничений в его использовании. Допустим, для закладки фундамента рациональнее использовать обычный бетон, поскольку керамзитоблоки могут попросту рассыпаться.

В следующей таблице представлены основные характеристики керамзитобетона в сравнении с характеристиками других популярных строительных материалов.

Технические свойства керамзитобетона и других материалов

Керамзитобетон является строительным материалом, входящим в число легких бетонов. Структура его включает собственно керамзит в качестве наполнителя, а вяжущим может выступать как цемент, так и известь, либо гипс. Кроме того, в смесь включают воду и песок в определенных пропорциях. Рассмотрим подробнее основные особенности керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 и методики его применения в различных сферах деятельности.

Характеристики керамзитобетона

Основной материал - керамзит, по которому получил название этот класс бетона , является пористым с ячеистой структурой. В связи с размерами фракций, может принимать вид гравия с крупными компонентами, щебня или песка. Получают продукцию при обжиге глины, которая приобретает целый ряд характеристик, играющих важную роль при расчете особенностей выполняемого проекта.

Одно из важнейших качеств – это прочность застывшего материала. Она определяет способность готовой конструкции выдерживать максимально возможные нагрузки. Стоит отметить, что керамзитобетон ГОСТ 25820-2014 обладает высокой прочностью, несмотря на меньшую плотность/вес, в сравнении с тяжелыми видами и марками бетона . Конечные особенности состава зависят во многом от фракций и плотности компонентов смеси, марки цемента . По аналогии с прочими видами бетона, рассматриваемый имеет свойство наращивания прочности с течением времени.

Плотность является другой важной характеристикой, которая при малом значении позволяет создать легкие конструкции с возможностью их простой обработки. Если купить керамзитобетон высокой плотности, то получится высокопрочное сооружение, но поверхности будут поддаваться обработке с трудом. Из предыдущего свойства вытекает другой параметр – пористость. Материал всегда будет иметь определенное количество микропор, даже при максимально возможных значениях плотности.

Стоит подчеркнуть, что от сочетания этих характеристик во многом зависит и цена керамзитобетона.

Водостойкость является очередным качеством, которое следует брать в расчет при планировке сооружения. Чем выше значения, тем лучше застывшая смесь будет противостоять натиску влажной среды, прежде чем начнет разрушаться. Для определения параметра сравнивают прочность насыщенного вещества с сухим. Для керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 данное качество составляет не менее 0,8.

Уровень теплопроводности играет важное значение при выборе материала для проекта. Потому, если необходимо создать оптимальный микроклимат внутри помещений вне зависимости от изменчивости погоды, безусловно, стоит купить керамзитобетон. Для рассматриваемого материала свойства будут на высоком уровне, в особенности, если сравнивать его с тяжелыми марками. Используя раствор на основе пористого камня, удается придать конструкции низкую теплопроводность. То есть, поверхности станут отличным изолятором, поддерживая комфортный климат в помещениях без повышения энергозатрат. Можно возводить конструкции с минимальной толщиной стен и перекрытий. Сопротивляемость высокотемпературным воздействиям является одним из качеств, влияющим на цену керамзитобетона. Низкая теплопроводность и свойства заполнителя позволяют готовым структурам длительное время сопротивляться воздействию высоких температур. Производители керамзитобетона заявляют о возможности стройматериала противостоять жаре в тысячу градусов.

Противоположным для предыдущего является параметр морозостойкости. Благодаря ему изделие может многократно сопротивляться замерзанию/размораживанию. Принцип прост: в структуре керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 содержится незначительное количество воды, которая расширяется при замерзании и способствует постепенному разрушению структуры. При обозначении данного свойства изделию присваивается цифровое значение, которое является минимальным количеством возможных замерзаний/оттаиваний. Обычно высокая плотность раствора считается гарантией его хорошей сопротивляемости описанной выше проблеме. Модернизировать это свойство у готовой конструкции можно, если нанести на поверхность специальную штукатурку.

От свойств заполнителя зависит объемная масса раствора, благодаря которой можно купить керамзитобетон трех категорий: тяжелый, легкий и особо легкий. Первый вариант обычно имеет прочность в 25 МПа при объемной массе 1400 кг/м. Легкие смеси обычно скромнее и не превышают значений в тысячу единиц. Особо легкие отличает большой разброс прочности, которая может насчитывать от 7,5 до 40 МПа и аналогичная объемная масса в 600-1800 кг/м.

Стоит подчеркнуть, что сырьевой материал, как и созданные с его помощью системы, отличает экологичность. В совокупности с положительными характеристиками, в том числе низким весом при высоких теплоизолирующих свойствах и прочности бетона , изделия рассматриваемого типа отлично зарекомендовали себя в строительной сфере. Кроме того, в сравнении с некоторыми аналогами, цена керамзитобетона выглядит крайне привлекательно, как для небольших бытовых сооружений, так и реализации серьезных промышленных объектов.

Готовые блоки керамзитобетона

Купить керамзитобетон можно в виде уже готовых блоков. Изделия производятся с использованием передовых методик, что упрощает и удешевляет процесс, но положительно сказывается на самой продукции. Производители керамзитобетона предлагают множество типоразмеров, включая сложные формы. Геометрия усложняется еще больше за счет наличия выступов и пазов на поверхности, которые обеспечивают максимально возможное качество сцепления компонентов сооружения. Во многом варианты изделий из керамзитобетона аналогичны подобным элементам из пористых или же ячеистых видов бетона .

Стройматериал является альтернативой ячеистому автоклавному бетону, который сложнее в производстве. Цена бетона при этом является одной из слабых сторон, как и меньшая несущая способность, слабая сопротивляемость растрескиванию и изгибающим нагрузкам.

Виды керамзитобетона

Марки керамзитобетона различают в зависимости от параметров смеси, направлению использования, плотности и прочих качеств. Кстати, от данных особенностей зависит и цена керамзитобетона. Рассмотрим классификацию данного материала в зависимости от его характеристик.

Прежде чем купить бетон , важно ознакомиться с его свойствами. Уже рассмотренные выше блоки становятся одним из основных критериев оценки, то есть по форме выделяют несколько видов: плиты, панели и, собственно, блоки с различной геометрией. Для подобных конструкционных элементов применяют стандартный состав керамзитобетона ГОСТ 25820-2014, то есть воду, керамзит, песок и цемент, причем, чаще всего портландцемент не ниже М400. Чтобы модернизировать водоотталкивающие свойства в смесь вносят гидрофоб.

Производители керамзитобетона выпускают изделия в виде панелей, размерности которых так же соответствуют требованиям стандарта. Обычно серийные образцы конструктивных элементов имеют длину в 300-7200 мм, высоту в 300-8100 мм. Купить керамзитобетон в форме плит актуально при создании внутренних перегородок в помещений, либо оборудования фасада или заполнителя ЖБИ. Широкое распространение рассматриваемые конструкции получили благодаря наличию армирующего каркаса, который придает выдающиеся прочностные характеристики изделию при сниженном весе.

Второй способ классифицировать изделия, который используют производители керамзитобетона, основывается на плотности гранул. В этом случае выделяют несколько типов продукции:

• первый вариант это плотный керамзитобетон ГОСТ 25820-2014. Плотность материала достигает 2000 кг/м3, что позволяет его использовать в качестве надежного основания вплоть до фундаментов, рассчитанных на большие нагрузки;
• второй вариант называют крупнопористым или беспесчаным. Состоит смесь из керамзита до 20 мм в диаметре, портландцемента марки 300-400 и воды. Из-за отсутствия песка плотность застывшей смеси снижается до отметки в 1800 кг/м3. Применяют изделие в качестве сырья для создания стен и монолитных конструкций;
• купить керамзитобетон поризованный, который является третьим видом продукции, актуально в целом ряде случаев. Дело в том, что он может принадлежать к нескольким основным типам.

Теплоизоляционный поризованный имеет невысокую плотность в диапазоне 400-600 единиц. Активно применяется при изолировании готовых систем и конструкций. Конструкционно-теплоизоляционный востребован при изготовлении блоков большого размера и панелей толщиной в один слой. Повышенной устойчивости к нагрузкам способствует плотность на уровне 800-1200. Еще прочнее конструкционный вид поризованного керамзитобетона ГОСТ 25820-2014 с плотностью до 1800 кг/м3. Благодаря высоким качествам применяется в строительстве и, даже, кораблестроении.

Стоит подчеркнуть, что параметры описанных выше изделий напрямую зависят от характеристик керамзита и марки цемента , использованного в смеси. От этих же моментов, а так же затрат на производство, зависит цена керамзитобетона.

Классификация по сфере применения изделия во многом зависит от его формы. То есть:

• стеновые блоки используют для возведения перегородок в малоэтажном строительстве;
• фундаментные способны выполнять несущие функции, благодаря повышенной прочности;
• перегородочные хороши для перекрытий;
• вентиляционные применяют на влажных участках, так как они препятствуют образованию плесени и грибков.

Стоит подчеркнуть, что в зависимости от качеств готового материала, изменяется цена керамзитобетона, что позволяет экономно реализовывать самые различные проекты.

Марки керамзитобетона

Прайс-листы

Компании, продающие керамзитобетон в Москве

Заводы-производители

М75 актуально применять при обустройстве несущих элементов в промышленности и жилом домостроении.

Стяжку заливают чаще всего с применением М100.

Для блоков используют М150.

Марка керамзитобетона М200 подходит для создания мощных блоков и перекрытий строений.

М300 актуально использовать для возведения конструкций инженерного формата к эксплуатации которых предъявляются особенно высокие требования.

При этом, для каждого отдельного проекта подбираются марки керамзитобетона в строгом соответствии со спецификой работы будущего строения.

Изготовление

Одним из самых распространенных вариантов керамзитобетона является монолитный. Для его производства необходимо в правильных пропорциях взять керамзит, известь, цемент или строительный гипс, песок и воду. Все компоненты требуется тщательно перемешать, потому в бетономешалку закладывается часть цемента с двумя частями песка. После их смешивания состав дополняется частью воды и тремя керамзита. Весь состав тщательно смешивается до создания однородной массы. В случае чрезмерной сухости в бетономешалку добавляется вода, производить это необходимо до того момента, как пористый материал полностью смешается с влажным цементом. В заранее подготовленную опалубку можно заливать полученное сырье.

Производители керамзитобетона отмечают, что перед заливкой необходимо исключить контакт смеси с плитами и кирпичами, а так же аналогичными изделиями. Проблема в том, что им он отдаст значительную часть воды. С целью предотвращения можно использовать простейший полиэтилен, либо мастики или эмульсии.

Кристаллогидрат твердеет на вторые сутки с момента заливки, а свою марочную прочность конструкция набирает около месяца. При этом, после первого этапа уже можно создавать финишные покрытия. В процессе твердения состава положительный эффект оказывает поддержание нужного микроклимата. С этой целью можно накрыть залитую конструкцию пленкой и регулярно увлажнять поверхность.

Предлагаем вам воспользоваться отличной возможностью значительно сэкономить при реализации строительного проекта любой сложности. Для этого достаточно подобрать керамзитобетон с подходящими характеристиками, сравнить цены керамзитобетона от различных поставщиков, представленных в таблице на портале «Мониторинг цен », и заказать его на максимально выгодных условиях.