Отличие мдф от дсп. ДСП или МДФ что лучше? Чем отличается лдсп от мдф

Когда мы приступаем к серьезному ремонту, трудно обойтись без « трех материалов на три буквы» - ДВП, ДСП и МДФ. Дело за малым – подобрать для каждого этапа ремонта и строительства подходящий материал.

Древесностружечные плиты ДСП – для отделки помещений и мебели

Древесно-волокнистые плиты ДВП – для утепления Сырьем для древесно-волокнистых плит ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют парафин, канифоль, которая повышает влагостойкость, синтетические смолы (для упрочения плиты), антисептики. Различают сверхтвердые (плотность 950 кг/м 3), твердые (850 кг/м 3), полутвердые (400 кг/м 3), изоляционно-отделочные (250 кг/м 3) и изоляционные (до 250кг/м 3) древесно-волокнистые плиты. Плиты ДВП хорошо использовать в качестве утеплителя. Это отличные теплоизоляторы (плита толщиной 12 мм равна одному кирпичу или доске толщиной 45 мм). Плиты обеспечивают хорошую звукоизоляцию, не разрушаются вредителями благодаря включенным во время производства антисептикам. Плиты ДВП не следует путать с ДСП (древесно-стружечными плитами). ДВП - это мягкий, легкий и ломкий картон различной толщины и крепости. Лицевая сторона плиты - гладкая, другая - немного рифленая. ДВП легко режется, не деформируется от перепадов температуры и влажности. На ее лицевую сторону хорошо приклеиваются обои.

Плиты МДФ – для воплощения самых нестандартных дизайнерских решений

МДФ (Medium Density Fiberboards) - древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ производят методом прессования древесных волокон с использованием органических связующих в условиях высокого давления и температуры. Плита МДФ имеет однородную плотную структуру, благодаря чему по возможностям механической обработки она значительно превосходит натуральное дерево.

Для изготовления плит МДФ используется, как правило, низкосортная древесина и отходы деревообработки (щепа, горбыль). Получаемый продукт полностью соответствует всем необходимым требованиям к современному конструкционному материалу – он экологически безопасен, прочен, легко поддается фрезерованию и другим видам механической обработки. Помимо этого, плита МДФ очень удобна для нанесения различных декоративных пленок, либо для оклеивания натуральным шпоном.

Благодаря этим качествам плита МДФ служит идеальным материалом для воплощения самых нестандартных дизайнерских решений. Плиты МЖФ все чаще применяются в изготовлении дверей и мебели благодаря особым качествам: высокой гидрофобности (стойкости к влажности), экологичности (не содержит формальдегид), легкости в механической обработке, хорошей звуко- и теплоизоляции. Однородная, плотная поверхность плиты делает легкой ее внешнюю обработку (покраска, ламинирование и нанесенин разнообразных декоров). МДФ используется как для изготовления дверных полотен (обвязок, наружных панелей, в том числе формованных), так и коробок.

Использование данного вида плит получает все большее распространение во всем мире, поэтому МДФ смело можно назвать материалом, за которым будущее мебельной и деревообрабатывающей промышленности.

Изображения взяты из открытых источников

Когда мы приступаем к серьезному ремонту, трудно обойтись без « трех материалов на три буквы» - ДВП, ДСП и МДФ. Дело за малым – подобрать для каждого этапа ремонта и строительства подходящий материал.

Древесностружечные плиты ДСП – для отделки помещений и мебели

Древесно-волокнистые плиты ДВП – для утепления Сырьем для древесно-волокнистых плит ДВП является размельченная древесная щепа и дробленка, а для улучшения эксплуатационных качеств в древесную массу добавляют парафин, канифоль, которая повышает влагостойкость, синтетические смолы (для упрочения плиты), антисептики. Различают сверхтвердые (плотность 950 кг/м 3), твердые (850 кг/м 3), полутвердые (400 кг/м 3), изоляционно-отделочные (250 кг/м 3) и изоляционные (до 250кг/м 3) древесно-волокнистые плиты. Плиты ДВП хорошо использовать в качестве утеплителя. Это отличные теплоизоляторы (плита толщиной 12 мм равна одному кирпичу или доске толщиной 45 мм). Плиты обеспечивают хорошую звукоизоляцию, не разрушаются вредителями благодаря включенным во время производства антисептикам. Плиты ДВП не следует путать с ДСП (древесно-стружечными плитами). ДВП - это мягкий, легкий и ломкий картон различной толщины и крепости. Лицевая сторона плиты - гладкая, другая - немного рифленая. ДВП легко режется, не деформируется от перепадов температуры и влажности. На ее лицевую сторону хорошо приклеиваются обои.

Плиты МДФ – для воплощения самых нестандартных дизайнерских решений

МДФ (Medium Density Fiberboards) - древесноволокнистая плита средней плотности. МДФ производят методом прессования древесных волокон с использованием органических связующих в условиях высокого давления и температуры. Плита МДФ имеет однородную плотную структуру, благодаря чему по возможностям механической обработки она значительно превосходит натуральное дерево.

Для изготовления плит МДФ используется, как правило, низкосортная древесина и отходы деревообработки (щепа, горбыль). Получаемый продукт полностью соответствует всем необходимым требованиям к современному конструкционному материалу – он экологически безопасен, прочен, легко поддается фрезерованию и другим видам механической обработки. Помимо этого, плита МДФ очень удобна для нанесения различных декоративных пленок, либо для оклеивания натуральным шпоном.

Благодаря этим качествам плита МДФ служит идеальным материалом для воплощения самых нестандартных дизайнерских решений. Плиты МЖФ все чаще применяются в изготовлении дверей и мебели благодаря особым качествам: высокой гидрофобности (стойкости к влажности), экологичности (не содержит формальдегид), легкости в механической обработке, хорошей звуко- и теплоизоляции. Однородная, плотная поверхность плиты делает легкой ее внешнюю обработку (покраска, ламинирование и нанесенин разнообразных декоров). МДФ используется как для изготовления дверных полотен (обвязок, наружных панелей, в том числе формованных), так и коробок.

Использование данного вида плит получает все большее распространение во всем мире, поэтому МДФ смело можно назвать материалом, за которым будущее мебельной и деревообрабатывающей промышленности.

Изображения взяты из открытых источников

Здравствуйте, уважаемые посетители сайта сайт!

Хотим сказать несколько слов о наиболее распространенных материалах, применяемых для производства «Жесткой» мебели – шкафов (как встроенных так и корпусных), кухонь, гардеробных комнат, тумб и т.д.

Прежде всего, следует сказать о том, что основными составными частями мебели могут являться:

• корпус,
• фасад,
• столешница,
• фурнитура.

Материалы для корпуса – основы изделия

Материал №1 - ЛДСП

Подавляющее большинство мебельных корпусов в России изготавливают из ЛДСП толщиной 16 мм, хотя есть и другие толщины, например 18, 25 мм. ЛДСП – это Ламинированная Древесно-Стружечная Плита (официальное сокращенное название – ЛДСтП, наиболее распространенное сокращение - ЛДСП, в просторечии – ДСП, на профессиональном слэнге – дрова). Принципиальное устройство – это Древесно-Стружечная Плита, состоящая из склеенной при высокой температуре древесной стружки, на которую с обеих сторон «приклеили» специальную декоративную бумагу – импрегнат. Эта бумага (Импрегнат) или имитирует различные материалы – как правило, дерево различных пород или некоторые другие материалы, например, металл Титан, или просто однотонная разных цветов: белый, бежевый красный, синий и т.д..

ДСП не ламинированная (или шлифованная) для производства корпусов мебели не применяется.

1 ДСП

2 ЛДСП

Цена ЛДСП зависит от Толщины, Цвета, Текстуры (поверхность может быть разная на ощупь) и ценовой политики фирмы производителя. Цены

На фото: ЛДСП Эггер белого цвета с различными текстурами.

Для изготовления мебели плита ЛДСП распиливается, а на торцы приклеивается декоративная кромка различной ТОЛЩИНЫ в зависимости от предназначения.

На фото: ДСП 16 мм с ПВХ кромкой толщиной 2 мм

Материал из которого сейчас изготавливают кромки – пластик (или ПВХ-Поливинилхлорид или АБС - Акрилонитрилбутадиенстирол) толщиной от 0,4 до 2 мм. Такие кромки предназначены для нанесения на специальном оборудовании. Распространенные ранее меламиновые кромки, которые можно было приклеить утюгом, практически вышли из применения в силу более низких потребительских качеств.

Материал №2 - МДФ

МДФ – это, также как и ДСП, склеенная плита, только склеена она не из стружки, а из древесной «пыли».
MDF (МДФ) - от англ. Medium Density Fibreboard для обозначения древесно-волокнистой плиты средней плотности. Наиболее распространенные толщины - 16, 19 и 25 мм, а также склейка из этих плит.
Принципиальное отличие от ДСП – МДФ намного более прочная и плотная – поэтому на ее поверхность можно наносить узоры при помощи фрезерования.

На фото: МДФ с фрезеровкой

МДФ более дорогой материал (в состав входит больше древесной основы, больше связующего вещества) чем ДСП, и, как правило, предназначенный для последующей обработки поверхности : покраски, фрезеровки, поклейки шпона, пластика, пленки ПВХ и т.д.. По этой причине ламинированная МДФ любого другого цвета, кроме белого – большая редкость.

Существует мнение, что МДФ - более экологически чистый материал, чем ДСП – это заблуждение.
Экологические характеристики этих материалов очень близки: и качественная ДСП и качественная МДФ соответствующие классу Е1 имеют одинаково низкие показатели эмиссии формальдегида. Чтобы убедиться в этом - ознакомьтесь с экологической брошюрой компании Эггер - смотрите 24-ю страницу.

Экологическая брошюра Egger
Eco Egger.pdf (1,61 МБ)

Материал №3 - мебельный щит, массив, фанера

Мебельный щит, массив, фанера – тоже склеенная древесина. Вообще, мебель из цельного куска дерева – большая редкость в современном мире. Причина этого номер раз – из-за перепадов влажности цельный кусок дерева большой ширины (а именно такой нужен для производства корпуса шкафа) склонен к деформации, причина номер два - цельное дерево большой ширины стоит очень дорого.

Материал №4 - для задних стенок

Для задних стенок наиболее распространенные материалы – ДВПО, ХДФ, ЛДСП и в максимально дешевой мебели - ДВП.

Чуть подробнее о каждом из этих материалов в порядке возрастания стоимости.

ДВП - Древестно-Волокнистая Плита по составу схожа с МДФ, только плотность ниже и стандартная толщина чуть более 3 мм. Это самой дешевый из известных нам плитных материалов, не имеет декоративной отделки, зато часто имеет стойкий запах, который имеет особенность скапливаться внутри Вашего шкафа. Этот материал подойдет только самым нетребовательным потребителям.

ДВПО – Древестно-Волокнистая Плита Облагороженная, в просторечии - Оргалит. Это ДВП, одна сторона которой, покрашена и либо имитирует дерево, либо просто однотонного цвета. Поскольку декоративный слой ДВПО наносится по принципиально отличной от ЛДСП технологии, то цвета у них отличаются.

ХДФ –от английского High Density Fiberboard –древестно-волокнистая плита высокой плотности. Грубо – это более качественная ДВПО. ХДФ производят те же компании, что и ЛДСП, поэтому часть цветов ХДФ и ЛДСП практически идентичны, но, увы, не все. Недостатки МДФ – стоимость приближенная к ЛДСП и относительная хрупкость.

ЛДСП для задних стенок применяется в следующих случаях:

• Задняя стенка не закрывается фасадом и ее цвет должен полностью совпадать с остальными деталями корпуса. В этом случае чаще всего применяется наиболее тонкая плита-8 мм.
• Изделие расположено посередине помещения – и его тыльная сторона видна. Задняя стенка испытывает высокие нагрузки – в этом случае применяют ЛДСП толщиной 16 мм и более.

Материалы для фасадов

Следует отметить, что фасады бывают разные по типу открывания: раздвижные – например двери-купе из алюминиевого профиля и распашные, что влияет на их устройство.

С конструктивной точки зрения фасады могут состоять из единого материала и быть сборными, например, в профиль из одного материала вставляется заполнение из других материалов. Распространенные материалы рамки – алюминиевый профиль, профиль, изготовленный из МДФ и укутанный в пленку ПВХ.

Материалы для фасадов, состоящих из единого материала, и материалы для заполнения сборных фасадов принципиально одни и те же: ЛДСП, крашеное МДФ , как с фрезеровкой, так и без нее, МДФ покрытое пленкой ПВХ, МДФ покрытое пластиками HPL, Зеркало и стекло, как простое, так и обработанное – матовое, тонированное, крашеное, с рисунком и т.д., декоративные пластики и искусственная кожа.

• 1) ЛДСП.
• 2) Стекло прозрачное и зеркало «серебро»(т.е. не тонированное)
• 3) Стекла с цветными пленками Оракал
• 4) Фасады из рамочного профиля из МДФ
• 5) МДФ покрытое пленками ПВХ
• 6) МДФ покрытое пластиком HPL фирм Эггер, Мелатон, Арпа и др.
• 7) Крашеное МДФ матовое
• 8) Крашеное МДФ глянцевое
• 9) МДФ шпонированное

Варианты материалов, из которых изготавливают столешницы

Если мебель не подвержена воздействию влаги, то это ЛДСП или МДФ, крашеная или шпонированная.

Если мебель подвержена воздействию влаги, например на кухне, то это столешница на основе влагостойкого ДСП, облицованного пластиком, столешница из искусственного камня или натурального камня.

С большей частью из перечисленных материалов работает наша компания. Более подробную информацию сможете получить в соответствующих разделах сайта или у наших сотрудников.

Подробнее о продукции и услугах

Структура плиты ЛДСП

Отличается огромным набором оттенков и рисунков, имитирующим текстуру натурального дерева, камня, мраморной крошки или абстрактных узоров. Результат процесса облицовки - ЛДСП.

Покрытие имеет такие же свойства, что и обычный пластик: лучше выдерживает воду, моющие средства, повреждения, температурные перепады. Широко используется в мебельном производстве, как корпусов, так и фасадов.

Каширование - декоративное покрытие из бумаги, пропитанной парафиновыми или смоляными составами. Такая пленка менее устойчива к влаге, повышенной температуре, механическим повреждениям. Применяется при изготовлении недорогой мебели, настенных панелей большого размера.

Шпонирование – облицовка тонким слоем шпона (срез ценной породы дерева). Из такого материала изготавливают двери и комплектующие, мебельные фасады, иногда даже стеновые и потолочные панели.

Окраска любыми видами лаков и красок. Такое средство облагораживания плиты считается самым экономичным и «домашним».

Преимущества и недостатки ДСП

К основным преимуществам можно отнести:

• хорошую устойчивость к механическим воздействиям;
• прочность, за счет которой плита прекрасно держит любые виды креплений;
• легкость в обработке и сборке готовых деталей в единую конструкцию без применения специальных инструментов;
• простота нанесение покрытия даже в домашних условиях (окраска, лакировка, ламинирование, склеивание);
• большой выбор форматов, которые изначально разрабатывались как оптимальные для вырезки различных столярных деталей;
• невысокая цена.

Общепризнанными недостатками, выявленными годами эксплуатации материала, являются:

• невозможность тонкой обработки (фрезеровка, вырезание сложных фигур и деталей);
• острые края – мебель из ДСП почти всегда имеет резкие, рубленные формы с углами 90°, об которые легко пораниться. Можно, конечно облицевать врезной или накладной кромкой, но практика показывает, что производители эконом-класса предпочитают не заниматься этим;
• повторная установка креплений практически невозможна без применения эпоксидных смесей или клея, т. е. однажды выпавший шуруп не будет прочно держаться вновь;
• выделение формальдегида может негативно сказываться на самочувствии людей. Особенно это касается дешевой мебели, в производстве которой использовался второй сорт.

Что такое МДФ

МДФ существенно отличается от ДСП. С английского MDF переводят как древесноволокнистая плита средней плотности. В качестве сырья для этого вида материала используются опилки, щепки, стружка, растертые практически в пыль. Поэтому МДФ и расшифровывается как мелкодисперсная фракция. Связующим компонентом выступают парафиновые и полимерные смолы. Формовка происходит сухим способом под воздействием высоких температур, с последующей шлифовкой. При этом получаются плиты, гладкие с обеих сторон.

Физико-механические показатели сходны со свойствами ДСП, но имеются и некоторые различия.

Плотность

1. Низкая : 100-400 кг/ куб. м, в основном предназначен для производства стеновых и потолочных тонких панелей, облицовки дверей и других столярных изделий;
2. Средняя : 600-800 кг/ куб. м – любимый материал производителей мебели, дверей, отделочных материалов. За счет хорошей структуры и улучшенных, по сравнению с ДСП, свойств, позволяет реализовать любую задумку дизайнера.
3. Высокая : 800-1100 кг/ куб. м. Иначе называется HDF , используется в качестве основы для ламината.

Структура – однородная, что обеспечивает равномерное распределение нагрузки, в том числе и акустической. То есть панели МДФ вполне могут служить неплохой звукоизоляцией. В целом же, именно эта характеристика наиболее сильная у данного материала, так как благодаря ей лучше поддается тонкой обработке (филенки, гнутые детали, закругленные углы) и приданию самых разных форм изделиям.

Размерный ряд в отличие от ДСП и ДВП не столь широк:

Вес варьируется от 8 до 89 кг, в зависимости от линейных размеров листа.

Сортность соответствует показателям древесно-стружечного листа. Для первого сорта недопустимы неровности и дефекты поверхности, разнооттеночность и пятна, повреждение кромок. Продукция, не соответствующая параметрам, относится во второй сорт.

Шлифовка включена в обязательный регламент производственных процессов. За счет гладкой поверхности превосходно подходит для нанесения любого вида покрытия: ламинирующая пленка, краска, лак, шпон натуральный и синтетический, тонкий пластик или эмаль.

Эмиссия вредных веществ

Вопреки утверждениям производителей и маркетологов, из МДФ во время эксплуатации выделяются формальдегид, фенол, аммиак, но в основном небольшими дозами, в пределах допустимых норм для жилых помещений. Поэтому такое утверждение, как «исключительная экологичность материала» не совсем соответствует действительности.

Плюсы и минусы МДФ

Самым главным достоинством плит МДФ является их технологическая особенность, в частности:

Итак, самое главное отличие ДСП и ДВП от МДФ заключается в сырье и технологии производства, соответственно, физико-механических свойствах. Древесно-стружечная плита более «грубая», практически не поддается филигранной обработке, менее устойчивая к влаге, плесени.

Сфера применения ограничена сегментом эконом: недорогая мебель (в основном корпуса), столярные изделия, черновая подготовка поверхностей (выравнивание, создание шумо- и термобарьера, опалубка). ДВП боится воды, используется в некоторых элементах (спинки кроватей, задние стенки шкафов, временная облицовка помещения). МДФ отличается даже на вид: однородная гладкая поверхность, легко поддающаяся обработке, идеальна для реализации даже самой экстравагантной интерьерной идеи.

В современном мебельном производстве применяется широкий спектр материалов. Наиболее распространенные – ламинированное ДСП и МДФ. Оба вида относятся к древесноволокнистым плитам, то есть изготавливаются из отходов древесины, но при этом значительно различаются по своим эксплуатационным характеристикам и свойствам, хотя технологии их производства имеют некоторые сходства.

ЛДСП – что это такое?

Древесно-стружечная плита (ДСП) – это спрессованные древесные опилки и стружка, в качестве пропитки и связующего состава используются формальдегидные смолы. Плита имеет неоднородную структуру, плотность в зависимости от сортности составляет 300–600 кг/м 3 . Для производства мебели используются виды с высокими показателями. Более рыхлые разновидности применяются для технических целей или в качестве упаковочного материала.

Далее плита ДСП ламинируется – покрывается слоем меламиновой пленки под высоким давлением. В результате получается готовый к использованию в мебельном производстве материал ЛДСП (ламинированная древесно-стружечная плита).

Покрытие выполняет несколько функций:

• предотвращает выделение достаточно вредного для организма человека формальдегида;
• защищает плиту от внешних воздействий, попадания влаги;
• придает плите привлекательный внешний вид – для изготовления мебельного ЛДСП используются ламинирующие пленки разнообразных цветов, декоров и текстур.

Существует международная классификация экологической безопасности ЛДСП. Качественный материал, применяемый при изготовлении бытовой мебели, должен соответствовать классу Е1. При покупке уточняйте это у продавца, требуйте предъявить сертификаты. Продукция класса Е2 полностью запрещена в Европе и имеет значительные ограничения по применению в России.

МДФ – что это?

Расшифровка аббревиатуры МДФ (мелкодисперсная фракция) многое говорит о сырье для изготовления этого плиточного материала. Сначала древесные отходы измельчают до однородной мелкой фракции, высушивают и спрессовывают. Основным связующим веществом является лигнит – натуральное вещество в составе древесины. Формальдегиды при производстве МДФ применяется в незначительных количествах, а дополнительная обработка деталей полностью препятствует их выделению.

В результате получается материал с однородной и высокой плотностью (600 – 800 кг/м 3), гладкой и ровной поверхностью, без содержания вредных химических веществ. В качестве защитного и отделочного слоя на МДФ, в отличие от ДСП, наносят разнообразные материалы: пленку ПВХ, шпон дерева, эмаль, пластик и прочее.

Чем отличается ЛДСП от МДФ?

Каждый из материалов нашел свое применение в мебельном производстве благодаря особенностям строения и эксплуатационным характеристикам. Сравнение основных показателей поможет понять разницу между МДФ и ЛДСП и сделать правильный выбор.

Высокая прочность – одно из основных свойств, которыми должны обладать мебельные материалы. Плотная плита МДФ намного крепче ДСП и даже цельного массива. Изделия из ДСП также достаточно устойчивы к механическим нагрузкам, которые могут возникнуть при эксплуатации мебели в бытовых условиях. Основное слабое место деталей из ДСП – точки крепления петель и фурнитуры: из-за рыхлой структуры возможно постепенное разрушение материала.

Устойчивость к воздействию влаги и пара особенно важна при выборе мебели для кухни или ванной. Детали из ДСП хорошо ведут себя в помещениях с нормальной или слегка повышенной (на кухне) влажностью при условии качественной обработки срезов и стыков. Через незащищенные или поврежденные поверхности влага легко приникает внутрь ДСП, что приводит к набуханию, нарушению геометрии и разрушению элементов. Детали из МДФ гораздо устойчивее к повышенной влажности и могут даже пережить потоп.

При выборе материалов для мебели важны технологические возможности. На плотную плиту МДФ можно наносить глубокие фрезеровки и рисунки, что предоставляет неограниченный дизайнерский простор при производстве мебельных фасадов и декоративных элементов. ЛДСП таких возможностей не дает – рыхлую поверхность невозможно качественно обработать фрезерным станком. МДФ достаточно легко гнется – это позволяет изготавливать детали обтекаемых форм. Из ЛДСП производят только прямые мебельные элементы.

По степени экологичности МДФ приближен к натуральному дереву, отсутствие вредных веществ позволяет использовать этот материал в любых жилых помещения. Применение ДСП ограничено в детских комнатах и больницах.

Стоимость – часто решающий фактор при выборе мебели. МДФ в 1,5–2 раза дороже, чем ДСП, и применяется для изготовления мебели класса «премиум» и «люкс». Продукция эконом-сегмента производится почти всегда из ЛДСП.

Стоимость фасадов из МДФ может существенно отличаться в зависимости от вида отделочного материала. Самыми экономичными покрытиями являются пленка ПВХ и листовые пластики, выше по ценовой шкале находится эмаль (покраска), самая дорогая отделка – шпон натурального дерева.

Что выбрать для каждой комнаты?

Преимущества МДФ очевидны, однако это дорогой материал. Мебель, полностью изготовленная из МДФ, встречается редко. Обычно производители предлагают комбинированные варианты. Корпусы в подавляющем большинстве представленных на рынке изделий изготавливают из ЛДСП, а фасады – из МДФ, ЛДСП или их комбинации. Такой подход позволяет использовать все эстетические преимущества МДФ и не допустить значительного удорожания изделий.

Для непрофессионала разница между материалами в готовой мебели не всегда очевидна. Часто это можно определить по внешнему виду – детали с фрезеровками и изгибами выполняются только из МДФ.

Для каждого помещения в доме можно выделить оптимальные рекомендуемые решения по выбору материалов в соответствии с условиями эксплуатации.

• Гостиная, прихожая. Для шкафов, тумб и другой мебели в комнатах общего назначения можно выбирать фасады из любого материала в соответствии с бюджетом и индивидуальными требованиями к внешнему виду. В целях экономии семейного бюджета вполне подойдет и ЛДСП.
• Кухня. Здесь мебель подвергается особым нагрузкам, перепадам температуры и влажности, воздействию пищевых загрязнений. Если финансы позволяют, приобретите гарнитур с фасадами из МДФ.
• Ванная. Здесь однозначно рекомендуется устанавливать мебель, полностью (включая корпус) выполненную из МДФ. Низкая влагостойкость ДСП автоматически исключает применение этого материала в помещениях с высокой влажностью.
• Спальня. Лучше предпочесть наборы из МДФ. Мебель из ЛДСП допустима только при очень качественном исполнении, тщательной обработке кромок и стыков.
• Детская. По экологическим показателям, несомненно, лучше МДФ, чем ЛДСП.

При выборе материалов для мебели необходимо исходить из условий эксплуатации изделий и финансовых возможностей. Стоимость – единственный пункт в пользу ЛДСП. При прочих равных условиях МДФ – предпочтительный материал для изготовления мебельных фасадов. Такие изделия обладают всеми преимуществами натурального дерева, а по показателям прочности и влагостойкости даже превосходят натуральный массив, при этом стоят значительно дешевле. Широкий выбор отделочных материалов позволяет изготовить мебель под индивидуальные требования каждого заказчика.