Получать металл, а затем обрабатывать его, люди научились несколько тысяч лет до нашей эры. Первоначально они плавили цветные металлы, потом стали добывать черные, постепенно получали различные сплавы. Сегодня, в рамках проекта «Профессия крупным планом», мы познакомим наших читателей с профессией вальцовщика, которая очень тесно связана с обработкой металла.

Загадочная профессия

Несмотря на то, что вальцовщик - одна из самых распространенных профессий в металлургии, для многих она остается загадочной. Чтобы понять, кто такой вальцовщик и что за работу он выполняет, необходимо разобраться, что собой представляет вальцовка. Как гласит Википедия, это один из способов деформирования металла, в результате чего тот приобретает необходимый рельеф. Причем, такой процедуре может подвергаться не только металл, но и пластмассы, резиновые смеси, главное, чтобы исходный материал был достаточно пластичен. Интересно, что вальцовка нашла применение и в ювелирном деле. Так что вальцовщики бывают разные. Все зависит от того, где они работают. На БМЗ вальцовщики трудятся на участках станов горячей прокатки в СПЦ-1, 2, а также на редукционно-растяжном стане ТПЦ.
В словарях можно найти довольно краткую формулировку: вальцовщик - это рабочий на вальцах (вальцы - машинное устройство с двумя соприкасающимися валками, между которыми пропускается обрабатываемый материал). Но это пояснение показалось мне слишком общим. Пришлось обратиться за помощью к непосредственному представителю данной профессии. В тонкостях вальцовки на стане горячей прокатки мне помог разобраться вальцовщик СПЦ-1 с более чем 25-летним стажем Александр Иванович СУВОРОВ.

Профессионализм = опыт

Вальцовка металла используется человечеством уже на протяжении многих веков. Безусловно, за весь период существования она стала более совершенной, появилось новое оборудование, способное максимально облегчить этот процесс.
Чтобы стать профессиональным вальцовщиком, одних теоретических знаний недостаточно. Нужен опыт и еще раз опыт. Это подтверждает и мой собеседник.
- Конечно, многое зависит от самого человека и его личных качеств, - говорит Александр Иванович. - Вальцовщик должен знать всю технологическую цепочку процесса прокатки на стане, начиная от посада заготовки и заканчивая выпуском готовой продукции. А для этого необходимо поработать на каждом из участков определенный период, чтобы досконально изучить оборудование, грамотно эксплуатировать которое можно только в том случае, если знать его устройство. Работа на разных участках имеет отличия. К примеру, на участке по перевалке и подготовке клетей вальцовщик не участвует в технологическом процессе производства продукции, а готовит оборудование к эксплуатации. На холодильнике - производит геометрические замеры, взвешивает массу погонного метра металла и контролирует качество поверхности. Соответственно, у каждого из них разный рабочий инструмент - кувалда, ударный, прибивной, накидные ключи или крон-циркуль, штанген-циркуль и т.д. Самые тяжелые инструменты у вальцовщиков, которые обслуживают черновую группу клетей, т.к. там само по себе оборудование имеет большие размеры.

«Плюсы» и « минусы»

Вальцовщик - это тяжелый физический труд, поскольку, контролируя процесс прокатки, приходится работать и кувалдой весом 5 кг. Вместе с тем - это и умственная работа, т.к. вальцовщику необходимо умение принимать быстрое и правильное решение в нестандартной ситуации.
- Очень важно, когда вальцовщик владеет таким навыком, т.к. нестандартные ситуации бывают ежесменно, - продолжает Александр Иванович. - К примеру, у нас есть определенная технологическая инструкция, по которой мы работаем. Там подробно говорится о методах устранения причин застревания металла (это и есть нестандартная ситуация). Причин много, и определить ее правильно, найти выход из создавшейся ситуации, бывает очень сложно. Поэтому старший вальцовщик назначается из самых опытных специалистов. Вальцовщику необходим также и навык прогнозирования развития событий, оценивания рисков. Другими словами, он должен уметь оценить ситуацию, сможет ли, допустим, стан откатать еще 20 минут, не останавливаясь и при этом не выдать брак. Если говорить про «плюсы» и «минусы» этой профессии, все здесь все очень индивидуально. Вальцовщик - довольно творческая профессия. Здесь неисчерпаемое поле для деятельности в плане совершенствования технологического процесса. Когда-то стан 320 катал всего в одну нитку, сейчас мы дошли до пяти и продолжаем совершенствовать процесс. Этому нет предела. Поэтому, если человек проявляет интерес к техническому творчеству, к усовершенствованию работы оборудования, стремится внести свое предложение, то эта работа будет для него сплошным «плюсом». «Минусом» являются, конечно, суровые условия: шум, высокая температура, вода, которая идет под давлением от охлаждения валков.

Профессиональная лексика

Как и в каждой профессии, у вальцовщиков участка стана горячей прокатки есть своя профессиональная лексика. К примеру, слово «закат» у любого человека будет ассоциироваться с закатом солнца, а у вальцовщиков - это дефект в готовом сорте. Кроме профессионализмов есть и свой сленг. В основном, на сленге звучат разного рода дефекты. Так, раздвоение профиля на конце, напоминающее рыбий хвост, называют «рыбо». Увидеть это образование во время прокатки невозможно. И только вальцовщик, который контролирует геометрические размеры и вес погонного метра, может отследить данное состояние в готовом профиле. Тогда он начинает «рыбачить»: т.е. передает старшему вальцовщику на стан, что какой-то из роликов привалковой арматуры главной клети вышел из строя и не удерживает металл в необходимой позиции. Словом «крокодил» вальцовщики называют раскрытие переднего конца арматуры (в основном это происходит на черновой группе клетей). Данный дефект исходит от сталеплавильного производства, когда из-за плохого реза на заготовке образуется своеобразный закат, из-за чего на последних клетях во время прокатки она раскрывается, как пасть крокодила. «Залипуха» - еще одно слово, которое не совсем понятно обычному человеку. У вальцовщиков так называется дефект, когда происходит расслоение металла и налипание частиц на калибр.

Язык жестов

Существуют определенные жесты, которые позволяют вальцовщикам в условиях повышенного шума передавать необходимую информацию.
К примеру, если старшему вальцовщику необходимо проверить настройку стана и у него есть возможность брать не целую заготовку, а половинку, чтобы избежать застревания, то он проводит рукой по торсу, показывая таким образом оператору - взять половину заготовки. Если вальцовщик гладит себя рукой по голове, это означает прибить «гладкую бочку». В свою очередь, «гладкая бочка» - это клеть с валками без нарезанных на них калибров на промежуточной группе стана. Если он постукивает себя по голове, значит надо прибить «барабан» (последнюю клеть чистовой группы стана), т.е. уменьшить зазор между валками.
Из всего, что услышала, я сделала такой вывод: профессия вальцовщика тяжелая, но интересная. Для успешной работы необходимы осторожность, решительность, физическая выносливость, внимательность, точность глазомера, быстрота реакции, хорошая память, умение мобилизоваться в критических ситуациях. Не помешает также эмоциональная устойчивость и чувство коллективизма.

Марина БОЖИНСКАЯ.

Вальцовщик стана горячей прокатки — специалист по организации процесса прокатки горячего металла различных марок, сечений и профилей в металлообрабатывающих заводах и прокатных цехах металлургических комбинатов.

Заработная плата

40.000–50.000 руб. (zarplata.ru)

Место работы

Цеха в тяжёлой промышленности.

Обязанности

Основная задача специалист — непосредственное участие в ведении технологического процесса производства проката:

1. Подача рулонов к стану, снятие упаковочной полосы с рулонной заготовки.
2. Наблюдение за движением рулонов на цепном транспортере разматывателя и задачей конца рулона на скребковый или магнитный отгибатель.
3. Упаковка готового профиля в пачки и подача их на весы для взвешивания.

Также специалист осуществляет техническую эксплуатацию применяемого оборудования, машин и механизмов. Выявляет и устраняет неисправности в работе обслуживаемого оборудования, участие в его ремонте.

Важные качества

Для работы важны такие качества, как: осторожность, решительность, физическая выносливость, эмоциональная устойчивость, наблюдательность, точность глазомера, быстрота двигательных реакций.

Характеристики

Виды труда Обслуживание / Производство

Проф. направленность человек - техника

Сферы деятельности Промышленность / Обслуживание

Сферы труда Техника / Изделия

Описание

Ведет процесс прокатки, горячего металла: разных марок, профилей и сечений в прокатных цехах металлургических комбинатов или металлообрабатывающих заводов. В составе слесарно-ремонтной бригады готовит стан к работе для прокатки металла определенного профиля. Осуществляет его ремонт и замену изношенных деталей. Управляет подъемными механизмами, контролирует показания приборов, качество готового проката и порядок технологического процесса.

Должен знать

Основы теории проката металла и калибровки валков; устройство и принцип работы прокатного стана; подъемных механизмов; электродвигателей; контрольно-измерительных приборов. Необходимы знания в области электротехники, химии, физики, знания различных видов и типов контрольно-измерительных приборов, технологического процесса. Важно владеть смежными профессиями слесаря, стропальщика, газорезчика.

Профессионально важные качества

• осторожность;
• хладнокровие;
• решительность;
• коллективизм;
• физическая выносливость;
• эмоциональная устойчивость;
• наблюдательность;
• пространственное представление;
• острота зрения, цветоразличие;
• хороший слух;
• точность глазомера;
• быстрота двигательных реакций;
• зрительно-моторная координация;
• внимание (объем, устойчивость, переключение, концентрация);
• память (образная, смысловая);
• мышление (наглядно-образное, практическое);
• умение мобилизоваться в критических ситуациях.

Медицинские противопоказания

• заболевания всех форм активного туберкулеза;
• стойкого понижения слуха хотя бы на одно ухо;
• выраженного нарушения функции вестибулярного аппарата;
• неврозы;
• заболевания ЦНС;
• язвенная болезнь желудка;
• хронический гастрит и энтероколит;
• хроническое заболевание сердечно-сосудистой системы;
• нефрит;
• острота зрения без коррекции ниже 0,7 на лучшем глазу и ниже 0,2 на худшем;
• нарушение цветоощущения; косоглазие;
• хронические заболевания кожи;
• предрасположенность к простудным заболеваниям.

Пути получения профессии

Среднее профессиональное образования.

Родственные профессии

Слесарь-ремонтник, вальцовщик, нагревальщик металла.

Ведет процесс прокатки, горячего металла: разных марок, профилей и сечений в прокатных цехах металлургических комбинатов или металлообрабатывающих заводов.

В составе слесарно-ремонтной бригады готовит стан к работе для прокатки металла определенного профиля. Осуществляет его ремонт и замену изношенных деталей. Управляет подъемными механизмами, контролирует показания приборов, качество готового проката и порядок технологического процесса.

Требования к индивидуальным особенностям специалиста

Для успешной деятельности необходимы: осторожность; хладнокровие; решительность; коллективизм; физическая выносливость; эмоциональная устойчивость; наблюдательность; пространственное представление; острота зрения, цветоразличие; хороший слух; точность глазомера; точность; быстрота двигательных реакций; зрительно-моторная координация; внимание (объем, устойчивость, переключение, концентрация); память (образная, смысловая); мышление (наглядно-образное, практическое); умение мобилизоваться в критических ситуациях.

Медицинские противопоказания

Работа противопоказана людям с заболеваниями: всех форм активного туберкулеза; стойкого понижения слуха хотя бы на одно ухо; выраженного нарушения функции вестибулярного аппарата; неврозы; заболевания ЦНС; язвенная болезнь желудка; хронический гастрит и энтероколит; хроническое заболевание сердечно-сосудистой системы; нефрит; острота зрения без коррекции ниже 0,7 на лучшем глазу и ниже 0,2 на худшем; нарушение цветоощущения; косоглазие; хронические заболевания кожи; предрасположенность к простудным заболеваниям.

Требования к профессиональной подготовке

Должен знать: основы теории проката металла и калибровки валков; устройство и принцип работы прокатного стана; подъемных механизмов; электродвигателей; контрольно-измерительных приборов. Необходимы знания в области электротехники, химии, физики, знания различных видов и типов контрольно-измерительных приборов, технологического процесса. Важно владеть смежными профессиями слесаря, стропальщика, газорезчика.

Родственные профессии

Слесарь-ремонтник, вальцовщик, нагревальщик металла.

Вальцовщик стана горячей прокатки

§ 9. Вальцовщик стана горячей прокатки 4-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на отдельных группах клетей или отдельных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров.

Регулирование на обслуживаемых клетях положения валков и темпа прокатки в зависимости от прокатываемых марок и профилей металла. Подача раскатов в валки и наблюдение за их выходом из валков. Управление механизмом нажимного устройства на тонколистовых и дуо-нереверсивных станах. Наблюдение за температурой металла, правильностью профиля прокатываемого металла и осуществление отдельных замеров его. Отбор проб. Установка и наладка валковой арматуры, инструментов деформации, направляющих роликов на обслуживаемой клети при переходе с одного профиля на другой. Разборка и сборка обслуживаемых клетей, перевалка и наладка валков, замена вышедшей из строя арматуры и подшипников. Установка обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за охлаждением валков и смазкой шеек. Участие в ремонте и приемке обслуживаемой клети после ремонта. Выявление и устранение неисправностей в работе обслуживаемого оборудования.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла на обслуживаемых станах; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации клетей обслуживаемого стана, нажимного устройства, вспомогательного оборудования; силы, действующие при захвате металла валками; калибровку валков; коэффициент вытяжки и нормы расхода металла по маркам стали; виды и причины пороков металла при прокатке; слесарное дело.

§ 10. Вальцовщик стана горячей прокатки 5-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на одноклетевых листовых станах трио; на отдельных группах клетей или отдельных клетях непрерывных заготовочных, трубозаготовочных и сутуночных станов, рельсобалочных, крупносортных и проволочных станов, листовых непрерывных и полунепрерывных станов; у передней стороны линейных заготовочных и сутуночных станов, универсальных станов трио; у задней стороны одноклетевых толстолистовых дуо-реверсивных и универсальных станов дуо; на промежуточных клетях непрерывных сортовых (штрипсовых) станов; на промежуточных клетях линейных среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовых клетях среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката до 20 профилеразмеров, бандажепрокатных станов; на клетях дуо толстолистовых станов тандем; на обжимном устройстве и у передней и задней сторон тонколистовых дуо-нереверсивных станов; на вилопрокатных и колесопрокатных станах; на шаропрокатном стане. Ведение процесса дублирования пакетов. Участие в приемке стана после ремонта.

Должен знать: технологический процесс прокатки металла различных марок стали на обслуживаемых станах; режимы обжатий для стали разных марок; схему деформации металла при прокатке; устройство, принцип работы и правила технической эксплуатации обслуживаемых прокатных станов всех типов; требования государственных стандартов к качеству прокатываемого металла.

§ 11. Вальцовщик стана горячей прокатки 6-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали, профилей и сечений на чистовых клетях или чистовых группах клетей непрерывных заготовочных и трубозаготовочных станов, непрерывных, полунепрерывных и последовательного типа сортопрокатных и штрипсовых станов, линейных крупносортных станов, линейных проволочных станов при прокатке металла до 5 нитей; на чистовой линии крупносортных станов 650; на чистовой группе клетей среднесортных и мелкосортных станов с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; на чистовой и предчистовой клетях рельсобалочных станов; на черновой и предчистовой группах клетей непрерывных и полунепрерывных листовых станов; на обжимной, черновой и предчистовой группах клетей проволочных станов; на клетях трио и кварто толстолистовых станов тандем; у передней стороны толстолистовых трио и дуо-реверсивных станов, универсальных станов дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных станов при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла или опилок. Руководство разборкой и сборкой клетей, перевалкой клетей и наладкой валков, заменой вышедшей из строя арматуры и подшипников, установкой обводок, проводок и пропусков. Наблюдение за работой оборудования и контрольно-измерительной аппаратуры стана и обеспечение сохранности и бесперебойности их работы. Участие в приемке стана после ремонта. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: основы теории прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; устройство, принцип работы, правила наладки и технической эксплуатации обслуживаемых станов.

§ 12. Вальцовщик стана горячей прокатки 7-го разряда

Характеристика работ . Ведение технологического процесса прокатки горячего металла разных марок стали; профилей и сечений на прокатных станах: рельсобалочных, непрерывных заготовочных и трубозаготовочных, полунепрерывных, непрерывных и последовательного типа сортопрокатных; крупносортных 650; проволочных и штрипсовых; линейных крупносортных, среднесортных и мелкосортных с сортаментом проката 20 и более профилеразмеров или сортаментом из качественных марок стали; полунепрерывных и непрерывных листовых, толстолистовых, универсальных дуо, тонколистовых дуо-нереверсивных при прокатке электротехнической и других качественных марок стали, кровли закрытым пакетом с применением припыла и опилок. Ведение технологического процесса прокатки горячего металла на чистовой группе клетей линейных проволочных станов при прокатке в пять и более ниток. Руководство бригадой вальцовщиков и подручных вальцовщика.

Должен знать: теорию прокатки металла и калибровки валков; характеристику двигателей прокатных станов; конструктивные особенности станов горячей прокатки всех типов.

Требуется среднее специальное образование.