Качественный клееный брус от производителя. Что лучше брус или клееный брус: характеристики и рекомендации, какой клееный брус лучше

Денис о компании Уральский завод современного деревянного домостроения

Оценка производителя:

Заказывали пиломатериал камерной сушки на кровлю. Привезли старый посеревший брус 150*150, брус 100*200 винтом, доска 50*200 посиневшая сырая, дюймовка с плесенью. Из всего материала только брусок хорошего качества. Не советую обращаться в данную компанию.

Евгений Жуковский о компании ООО ГЛАВ СВАИ

Оценка производителя:

К нам в Гатчину приезжала бригада «Глав сваи» - Степа Михайлов, Саша Ефимов и другие ребята, на отлично выполнила работы по подъему нашего деревянного дома, делали все дружно и слаженно. Мы остались очень довольны работой, всем рекомендуем таких хороших ребят!

Олег о компании СК Собольдом

Оценка производителя:

Мне в наследство достался участок со старым домом. Пытаться его реанимировать не имело смысла, дом пошел под снос. После я занялся поисками строительной компании, которая по прежнему фундаменту сможет поставить дом. Свой выбор я остановил СК «Собольдом». Честно скажу, молодцы строители, фундамент чуть доработали, проект скорректировали. Бумажной волокитой не загрузили, 100% предоплаты не нужно, только небольшой аванс на материалы. Цены очень даже приемлемые, а если денег вдруг не хватит, фирма строит в кредит. Отличный и цивилизованный подход к клиенту. Рекомендую.

Елена_C о компании СКД-дом

Оценка производителя:

Какое же удовольствие, когда обращаешься в компанию, где работаю профессионалы! Менеджер Максим у нас был, вел проект от и до. Благодаря слаженной работе менеджеров, архитекторов, дизайнеров и строителей – у нас сейчас стоит большой красивый дом. СКД-Дом, огромное вам спасибо!

Деревянное строительство, в настоящее время, находится на пике популярности, и рынок пиломатериалов изобилует различными предложениями: , рубленное), брус (обычный и профилированный, цельный, массивный и клееный).

Производители меняют технологии сушки и обработки для придания пиломатериалу дополнительных свойств и устранения недостатков, присущих натуральной древесине. Как водится, внесение корректив, которые призваны улучшить некоторые свойства, может оказать негативное влияние на другие характеристики древесины.

Одним из востребованных материалов является профилированный брус, который обладает такими характеристиками как:

• стабильность линейных размеров;
• прочная стыковка брусьев, что исключает появление межвенцовых щелей и затекание влаги;
• хорошие теплоизоляционные свойства;
• простота монтажа;
• эстетичный внешний вид;
• приемлемое сочетание качества и стоимости;
• длительный период эксплуатации.

Отметим, что данные преимущества характерны для всех видов обработанного бруса. Тем не менее, одним из самых жарких споров, которые разгораются вокруг темы выбора дерева для постройки дома, является сравнение профилированного цельного и клееного бруса. Мнения расходятся, много доводов, аргументирующих преимущества и недостатки при прочих равных условиях.

Клееный брус или профилированный брус - что лучше выбрать?

Проанализируем характеристики и свойства, чтобы разобраться, в чем отличие этих материалов, изготовленных из одного сырья по схожей технологии, сравнив их по ряду параметров:

1. Исходное сырье

Изготавливается из цельного массива древесины. Исходное сырье проходит отбраковку, затем длительный процесс естественной или камерной сушки, повторный осмотр на наличие дефектов и обработка на профилирующем оборудовании.

Производится путем склеивания подготовленных, высушенных в камере, ламелей. Такой подход позволяет снизить процент брака, за счет возможности устранить дефект на части ламели. А также исключить растрескивание и скручивание древесины.

Для изготовления бруса используется от двух до пяти ламелей. Это дает возможность производителю варьировать цену еще и за счет использования разных пород древесины.

Например, центральные ламели могут быть изготовлены из сосны, а лицевые, из лиственницы или кедра.Материал подготовлен для сайта www.сайт

2. Размеры бруса

Размеры профилированного бруса ограничены длиной деревянных заготовок. Стандартная длина бруса, как правило, составляет 6 м.п. или кратные 2 и 3 м.п.

К стандартным сечениям относятся: 100х100, 150х150, 200х200. Производители предлагают и не стандартные размеры, изготовленные под конкретный проект, но их сечение редко превышает 200х200, что связано со сложностью сушки. Чем толще массив, тем сложнее обеспечить его равномерное высыхание.

Размеры клееного бруса варьируются в более широком диапазоне, а максимальная ширина достигает 275 мм. За счет того, что ламели могут быть сращены по длине, в отдельных случаях длина клееного бруса может достигать 18 м.п. Такая длина выполняется на заказ, (транспортировка до места строительства и сложность работы с длинным брусом, накладывает свой отпечаток на его длину).

Отметим, что чем больше ширина бруса - тем выше показатель теплопроводности строения.

3. Экологичность

Эко-характеристика выступает основным аргументом в споре о том, какая разница между профилированным и клееным брусом и какой из них безопасен для человека и окружающей среды.

Основной упор делается на то, что в производстве клееного бруса используется клей, который содержит химические соединения. Ламели склеиваются между собой с применением полиуретанового или поливинилацетатного клея. Противникам клееного бруса, это дает основания утверждать, что об экологичной чистоте клееного бруса приходится забыть.

Но, клеевые смеси не однородны по своему составу и классифицируются от опасных (FC2) до безопасных (FC0). Производители бруса обязаны предоставить документ, содержащий данные о том, какой клей был использован в производстве, и подтверждающий уровень содержания формальдегида.

Стоит отметить, что и профилированный брус также проходит дополнительную обработку антисептиками и антипиренами. Кроме того, в производстве бруса используется только внутренняя часть бревна, которая освобождена от защитной коры, и является более рыхлой. А это означает, что для того, чтобы сохранить эксплуатационные характеристики дома из профилированного бруса, его стены необходимо периодически заново покрывать специальными составами, призванными защитить древесину от вредного воздействия ультрафиолета и других атмосферных явлений.

4. Воздухообмен

Паропроницаемость профилированного бруса соответствует показателю для той породы древесины из которой он изготовлен. Также массив дерева сохраняет способность поддерживать благоприятный микроклимат, что очень актуально для частного дома.

В клеевом брусе этот показатель намного ниже, т.к. ламели расположены разноориентировано, а также присутствует клеевой слой, который препятствует частично свободному движению воздуха по порам древесины.

5. Влажность

Естественная влажность древесины зависит от породы и времени года заготовки и может достигать 40-50%. Но, для строительства пригоден материал с влажностью не выше 15% +/- 3% (для наружных работ, согласно ГОСТ 8486-86).

Чтобы снизить уровень влажности, а также избежать кручения и растрескивания древесины производители подвергают брус сушке: естественной или принудительной (в камерах). Чем суше брус, тем меньшую усадку даст построенное из него здание.

Оптимальная влажность клееного бруса - 11-14%, профилированного - 15-18%. Но, отметим, что со временем, оба вида бруса будут тянуть влагу из внешней среды и постепенно их показатели будут примерно одинаковыми.

6. Усадка

Показатель, производный от влажности. Клееный брус дает усадку 0,4-1%, профилированный - 3-5%, естественной сушки - до 8%.

7. Прочность

По этому показателю клееный превосходит профилированный, т.к. для его производства используются более плотные ламели, вырезанные из разных частей бревна (сердцевины, сердцевидных лучей, годичных колец), в производстве профилированного бруса используется только сердцевина, самая рыхлая часть ствола.

8. Деформация

Кручение бруса при правильном хранении исключено. Что касается появления трещин на уже готовом строении, то вероятность их появления сохраняется для обоих видов бруса, как профилированного (шириной не более 1 мм), так и клееного (зависит от качества склеивания).

9. Биологическая устойчивость

Оба вида бруса обрабатываются в процессе изготовления специальными защитными составами. Поэтому вероятность появления грибка, плесени или древесных жучков - минимальна.

10. Пожарная безопасность

Клееный брус горит гораздо медленнее, этот фактор очень важен для бани.

11. Эстетика

Профилированный и клееный брус имеет высокое качество обработки лицевой поверхности, что позволяет обойтись без дополнительной отделки как внутренней, так и наружной. Однако, зачастую, строительство ведется брусом толщиной в 150х150 мм и возникает потребность в дополнительном утеплении.

Что касается установки оконных и дверных коробок, то теплый контур дома, построенного из клееного бруса, можно выполнять сразу после возведения (сборки). А вот профилированный дает усадку - нужно подождать до полугода или использовать обсадные коробки.

12. Цена

Если сравнивать первоначальные затраты, то стоимость профилированного бруса на 30% ниже, нежели цена клееного бруса. Но, в процессе эксплуатации требуются более высокие расходы на поддержание внешнего вида дома из профилированного бруса.

13. Вероятность контрафакта

Профилированный брус продается в больших объемах. Профилировать брус можно в кустарных условиях. Возможность надежного монтажа предоставит только материал, изготовленный на высокоточном оборудовании. Сделать контрафакт клееного бруса сложнее, т.к. трудно обеспечить процесс склейки ламелей.

Что лучше, профилированный или клееный брус - таблица

Сводные данные по сравниваемым параметрам (что выбрать, какой брус лучше, чем отличаются и какой нужно использовать для строительства дома) занесены в таблицу

Как видим, вопрос, что лучше, клееный или профилированный брус, не имеет однозначного ответа, а выбор отличается достаточно высокой степенью субъективности.

Многоэтапный технологический процесс производства клееного бруса от бревна до готовых деталей дома позволяет компании «Койвисто» обеспечить идеально точное изготовление клееного бруса отличного качества. Отличное качество клееного профилированного бруса — это отсутствие непрострогов, шероховатости, правильная влажность, правильный профиль и только потом изготовление деталей дома, согласно проекта. Поэтому только полный производственный цикл от бревна до детали, выполненный на качественном оборудовании, позволит создать качественный товар.

Только с помощью хорошего клееного профилированного бруса Вы сможете создать комфортный, добротный, отвечающий всем современным требованиям комфорта дом. Однако стоит заметить, что только при грамотном проектировании и монтаже, исключаются проблемы теплопотерь и обеспечивается комфорт в эксплуатации готового строения.

Производство стенного комплекта состоит из следующих технологических процессов

1. Распил бревна осуществляется после сортировке древесины по породе и толщине

1. Подготовка и сортировка пиломатериала для укладки в сушильные камеры

После первичной сортировки древесины по толщине пиломатериал укладывают в пакеты и загружают в сушильные камеры Австрийской компании Muhlbock-Vanicek и сушат до 10%± 2 влажности. Каждый вид древесины проходит свой определенный цикл сушки (ель — 7 дней, сосна — 10 дней, кедр — 10 дней, лиственница — 25 дней). Весь процесс сушки контролирует автоматика. Данный процент влажности древесины после сушки обеспечивает отсутствие дальнейшей деформации пиломатериал, как в клееном брусе, так и в строганном погонаже (доска пола, планке, имитация бруса, стропила, лаги перекрытия).

1. Изготовление ламелей бруса и их сортировка

Высушенный пиломатериал проходит вторичную сортировку по % влажности, требуемым параметрам (ширина, толщина) и по появившимся дефектам: трещинам, короблению, сучкам, синеве. Доски, прошедшие данную сортировку поступают на линию сращивания по длине. Сращивание предполагает получение ламелей длиной 13,4 метра двух видов: лицевые ламели и внутренние ламели. Качество лицевых ламелей должно отвечать требованиям ТУ на стеновой брус и иметь расстояние между линиями сращивания не менее 750 мм.

Ламели, предназначенные для применения внутри бруса, отвечают менее строгим требованиям, но при этом соответствуют качественной древесине: отсутствие синевы, отсутствие гнили, соблюдение геометрических параметров, отсутствие смешивания разных пород дерева.

1. Изготовление клееного бруса осуществляется на:

Готовые 13-метровые ламели проходят четвертую стадию контроля: по качеству сращивания и внешнему виду ламелей. Далее, после предварительной острожки, готовые ламели с применением экологичного клея AICA (Япония), поступают в пресс для склеивания по требуемой толщине. Сечение клееного бруса определяется конкретным проектом или предназначением бруса.

На станке KRUSI CMI 4×4 (Швейцария), проходит автоматизированное изготовление деталей дома. Далее пятый этап контроля: на качество строжки бруса и точность зарезки узловых соединений.

1. Упаковка деталей дома

Упаковка деталей дома осуществляется в черно белую пленку, исключающую появление конденсата в процессе хранения и транспортировки. Данный вид пленки поможет вам обеспечить длительное хранение деталей дома на строительной площадке и соблюдение правил монтажа стен (укрывание верхних венцов на ночь).

Готовый клееный брус можно обработать защитными пропитками (водоотталкивающими, огнестойкими, противогрибковыми). Впрочем, правильно высушенная древесина хвойных пород и без обработки хорошо противостоит атмосферному воздействию и некоторое время не требует финишного покрытия.

Отличительные характеристики производства ООО «Койвисто»:

• Изготавливаем клееный брус из таких пород древесины как: сосна, ель, кедр, лиственница;
• При изготовлении деталей дома — исключено смешивание разных пород древесины;
• При изготовлении бруса применяется экологически чистый клей;
• Влажность бруса не превышает 12%, что улучшает сопротивляемость погодным воздействиям;
• Линия сращивания лицевых ламелей не меньше 750 мм, что улучшает внешний вид;
• При профилировании используется три вида профиля бруса: с утеплителем, без утеплителя, «финский»;
• Изготавливаем брус двойного переклеивания;
• Изготавливаем балки сечением до 500 мм и длиной до 13,4 метров;
• По желанию покупателя стеновой брус комплектуется всем необходимым при строительстве погонажем (имитация, доска пола, брусок, стропила, лаги, столбы) и крепежом.

Среди огромного количества различного уровня строительных организаций и фирм, предлагающих свои услуги, выбрать ту компанию, которой можно доверить собственные деньги чрезвычайно сложно. Есть риск нарваться на нечистых на руку дельцов.

Фирма, которой можно доверять должна обладать целым рядом качеств: своевременная сдача объектов, приемлемый прейскурант, гарантии. Сегодня мы предлагаем вашему вниманию рейтинг строительных компаний деревянных домов в Московской области – это список организаций, успевших доказать свое честное имя.

Все началось в середине прошлого столетия, тогда небольшой семейный бизнес постепенно превратился в международный холдинг. Прошло полвека и компания HONKA стала крупнейшим представителем Финляндии в строительстве домов премиум-класса. В трех десятках стран имеются представительства этой строительной компании.

Головной офис Хонки находится в Финляндии, там под самым пристальным контролем осуществляется производство, в результате которого получаются современные, совершенные, отвечающие всем стандартам современного финского деревянного домостроения, жилища.

Долгие годы потребовались на то, чтобы имя Хонки стало нарицательным. Коттеджные поселки, возведенными рабочими этой компании привлекают бизнесменов и представителей элиты.

Девизом HONKATALOT являются слова: «Настоящая страсть! Настоящий шедевр!»

Это имя знают в Финляндии и во всем мире строительства деревянных домов. Свои истоки этот участник рейтинга строительных компаний Москвы взял в начале прошлого столетия и с тех пор и по сегодняшний день продолжается разработка, проектирование и строительство деревянных домов элиткласса, отвечающих самым современным запросам и требованиям.

Более пятнадцати лет на рынке находится следующий участник рейтинга строительных компаний загородных домов Москва. Компания Тамак возникла на базе крупного предприятия Тамбоагромонтаж, история которого исчисляется с середины 80-х годов минувшего века.

В наши дни это организация, которая занимается изготовлением каркасно-панельных домов и поставками материалов. Продукция этой компании хорошо известна не только в России, но и в странах Европы. Высокой оценки у великого множества партнеров компании удостоился клееный профилированный брус, из которого изготавливаются деревянные домокомплекты.

В сфере деятельности организации не только постройка жилого фонда, но и промышленных и социальных объектов. С проектами Тамака можно ознакомиться в регулярно обновляющемся официальном каталоге.

Высоких оценок удостоилась компания, работающая на отечественном рынке уже пару десятилетий. Рейтинг строительных компаний деревянных домов продолжает Зодчий. Эта СК для возведения домов пользуется продукцией собственного производства – клееным и строганным брусом. В недавнем времени фирма повысила свою конкурентоспособность, освоив технологию строительства каркасным методом.

Всего в архиве Зодчего более ста семидесяти тысяч сданных объектов, с работой этой организации можно познакомиться на выставочных площадках, которые есть не только в Москве, но и в Туле, Калуге, Рязани.

Производственно-строительное объединение, функционирующее более десяти лет. Основными задачами организации являются производство клееного бруса и погонажных изделий, возведение домов (деревянных, каркасных). В каталоге компании можно ознакомиться с образцами возводимых домов и выбрать то, что придется по душе. Весь процесс строительства производится под контролем службы технического надзора. Компания предлагает не только возведение деревянного дома «с нуля», но и выполнят любой из отдельных этапов строительства.

Если не хватает денежных средств, то можно воспользоваться рядом удобных кредитных программ, прибегнуть к рассрочке, поучаствовать в акциях или договориться о скидках. АПС ДСК – это надежный партнер, доказательством тому выступает большое количество положительных отзывов на самых разных площадках.

« Построено с умом! » – лозунг следующего участника рейтинга строительных компаний деревянных домов. Компания также, как и предыдущие номинанты, имеет собственное производство. Именно оно позволяет профессионально выполнить возведение деревянного дома – от фундамента до чистовой отделки.

Строительство загородных домов из древесных строительных материалов пользуется огромной популярностью. И многие задумываются, какой брус лучше, обычный или клееный. Изучив характеристики этих видов, можно решить, какой понадобится именно Вам.

Рассмотрим основные показатели цельного и клееного бруса:

• стоимости;
• экологичности;
• долговечности;
• эксплуатационных характеристик.

Особенности обычного бруса

Цельный брус является наиболее распространенным по причине невысокой стоимости. Он получается методом четырехсторонней окантовки бревен. Из недостатков можно указать на отсутствие идеального бруса большого сечения, так как стволы деревьев имеют естественные дефекты, в виде искривлений, изгибов. Внутренние недостатки можно обнаружить только после использования материала и его эксплуатации. Для строительства недорогих дач и домиков чаще всего используется именно такой материал.

Качественные характеристики обычного бруса:

• его широкое распространение позволяет легко купить материал, быстро построить дом, но требуются дополнительные работы по отделке и острожке;
• внешний вид дома непрезентабелен, и становится эстетичным только при условии всесторонней дополнительной отделки и теплоизоляции швов из-за усушки материала;
• при усадке и усушке, которые происходят в течение нескольких лет, возможно появление значительных трещин;
• естественная влажность – прекрасная среда для развития микроорганизмов, но при дополнительной обработке и отделке, древесина может противостоять размножению грибков;
• серьезные отделочные работы и постоянный уход за постройкой увеличат долговечность деревянного дома;
• цельный брус – как и оцилиндрованное — наиболее экологичный материал,
• несмотря на простоту проведения работ, требует дополнительных затрат во время их проведения;
• из цельного бруса Вы получаете настоящий , но теплообмен в межвенцовых соединениях приводит к дополнительным отопительным затратам;
• при невысокой стоимости такого бруса, Вы понесете серьезные расходы на отделку.

Профилированный брус и ценные породы древесины

Рассмотрим также популярный сухой профилированный брус, изготавливаемый из ели, сосны, кедра или лиственницы, которому придают нужную геометрическую форму. В строительстве и последующей эксплуатации он считается удобнее традиционного цилиндрического. Внутренняя сторона бруса является ровной и строганной, а внешняя — выполнена в форме полуовала, или она также может быть ровной. С боков имеются паз и шип, которые позволяют скреплять брус друг с другом быстро и качественно.

Но не забывайте, что профилированный брус — это также дерево естественной влажности, обладающее всеми его характеристиками.

Особенности клееного бруса

Клееный брус производится по сложной технологии, включающей в себя производство досок из бревен, просушивание, обработку, склеивание и вырезку бруса. Из-за тщательной обработки и производства из нескольких ламелей, такой брус более перспективен и надежен, чем обычный. Часто такой брус используют в (отлично смотрится) Не экономящие на строительстве дома люди, чаще выбирают этот более дорогой вариант.

Плюсы и минусы клееного бруса

• геометрия клееного бруса сокращает сроки строительства дома до минимальных;
• в процессе эксплуатации эстетика дома не теряет свой первоначальный вид;
• этот материал прочен и почти не подвержен усадке;
• благодаря оптимальной влажности бруса и специальному антисептическому покрытию, он успешно противостоит развитию грибков;
• долговечность материала не установлена, так как он появился относительно недавно (30 лет назад), но при его производстве учитываются все тонкости эксплуатации домов из дерева;
• экологичным материал можно называть с натяжкой, ввиду того, что при его производстве используют специальный клей;
• расходы на отделочные работы сводятся к минимуму;
• из клееного бруса получается теплый дом, который сразу же готов к эксплуатации, но отсутствие циркуляции воздуха и пара через материал ухудшает его микроклимат;
• высокая стоимость материала (превышает цену на цельный в 2-3 раза) компенсируется минимальными затратами на отделку и поддержание изначального внешнего вида.

Из всего вышеперечисленного ясно, что клееный брус обладает сильными преимуществами перед цельным. Но обычный брус вполне подходит для постройки дач, не обладающих высокими эксплуатационными качествами. Такой дом будет экологичным и подойдет для летнего и зимнего (предварительно утеплив) проживания.

Зная об ощутимой разнице в цене (средняя цена за 1 куб. м обычного бруса колеблется в пределах 8 — 10 тыс. руб., а клееного – 20 — 27 тыс. руб.), и целях строительства, Вы легко сделаете правильный выбор из клееного бруса или обычного.

Также отличным вариантом будет совместить клееный брус, с обычном, можно использовать клееный на основном фасаде, где его будет постоянно видно, а сзади и с боков дома использовать обычный. Так часто используют в .

Как не попасть на обман продавцов при покупке клееного бруса

При покупке данного материала у вас есть два пути:

• купить на строительном рынке;
• заказать на заводе от производителя.

Первый вариант очень опасен. На строительных рынках велика вероятность обмана.

Варианты обмана разные. К примеру, вы заказываете брус обычный или клееный определенного размера. Вам делают доставку, а потом выясняется, что его размер на самом деле немного меньше. Выясняется, что вы переплатили.

Перед погрузкой обязательно проверяйте материал. Берите с собой рулетку

и измеряйте каждый брус. Присутствуйте при погрузке, на рынках могут попытаться подсунуть брак.

Как определить брак клееного бруса?

Просматривайте материал по горизонтальным линиям на изгиб, чтобы отобрать брус, который «повело». Бывает, что брус идет с обзолом (на клееных досках видна кора), или с неровными спилами и срезами, или он может быть недостаточно зашлифован.

Но самое неприятное, когда нечестные изготовители не соблюдают технологию сушки или используют некачественный клей. Такой брус может выгибать, он отслаивается и расклеивается со временем.

Некачественный клееный брус склеен из 3 — 4 толстых досок, а хороший из 7 – 8 тонких. Обращайте внимание на их количество.

Эксперимент.

Если Вы все же приобретаете клееный брус на рынке, то проведите эксперимент. Попросите срезать небольшую часть бруса. Взвесьте и запишите его вес. Проварите его 2 ч в воде. После просушивания срез бруска должен вернуться к первоначальному весу, а если он расклеился, то производился без соблюдения норм.

Не доверяйте брусу, упакованному в полиэтиленовую пленку. Он тоже бывает кривым и ужасно обструганным.

Второй вариант — заказ от производителя на заводе.

Знаете, почему отличается качество бруса, купленного на рынке от произведенного на заводе? У торгашей грязно, они экономят на ремонте и зарплате сотрудникам. Поэтому грузчикам плевать, если дорогой брус упал и был поврежден.

Оборудование (сушильные камеры, резочные линии, сортировка) при этом покупается как можно более дешевое. О контроле качества речь в принципе не идет.

На серьезных ДОКах и предприятиях оборудование стоит миллионы, рабочие проходят обучение, работают в спецодежде и проходят контроль. У таких предприятий уже наработан авторитет и они не будут очернять свое имя некачественными продуктами. В обязательном порядке производится контроль качества.

Проверенные поставщики таких материалов, такие как Сокольский Док, Док78, Вышневолоцкий леспромхоз, работают с Европейскими рынками и производят очень качественный брус.

Как сэкономить при покупке

Часто из качественного бруса строят технические здания, к примеру, торговые здания на рынках. За годы использования брус становится еще суше и крепче. Во многих городах каждый месяц сносят и демонтируют такие здания.

Заезжайте на подобные разборки зданий. Вы можете приобрести там качественный материал по очень низкой цене.

Использовать эту хитрость или нет — дело каждого. Но можно действительно отыскать старый материал за смешную цену и построить небольшой дом с бюджетом до 100 тыс. руб.

И если Вы думаете, что не можете позволить себе построить дом из-за нехватки денег, то этот вопрос можно решить подойдя к вопросу использования старого строительного материала с умом.