МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ
И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1. РАЗРАБОТАНОткрытым акционерным обществом (ОАО) "Полимерстройматериалы", Открытым акционерным обществом (ОАО) ЦНИИпромзданий Российской Федерации при участии Государственного предприятия - Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве (ГП ЦНС) Госстроя России

ВНЕСЕН Госстроем России

2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17 мая 2000 г.

3. ВЗАМЕН ,

4. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 ноября 2000 г. № 111.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Общие технические условия

ROOFING AND HYDRAULIC INSULATING MASTICS
General specifications

Дата введения 2001-04-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитных слоев кровель, устройства и ремонта мастичных кровель, устройства мастичных слоев гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению, и указания по применению.

Требования настоящего стандарта, изложенные в - , являются обязательными.

Показатели качества, обязательные для всех мастик и для конкретных групп мастик, приведены в .

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

ССБТ. Работы погрузочно-разгрузочные. Общие требования безопасности.

Маркировка грузов.

Мастики кровельные и гидроизоляционные. Методы испытаний.

Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть.

Материалы строительные. Методы испытания на воспламеняемость.

Материалы строительные. Метод испытания на распространение пламени.

3. Классификация

3.1. Кровельные и гидроизоляционные мастики (далее - мастики) классифицируют по следующим основным признакам:

назначению;

виду основных исходных компонентов;

виду разбавителя;

характеру отверждения;

способу применения.

3.2. По назначению мастики подразделяют на:

кровельные, предназначенные для устройства мастичных и ремонта всех типов кровель;

приклеивающие, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов и устройства защитных слоев кровель;

гидроизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слоев гидроизоляции;

пароизоляционные, предназначенные для устройства мастичных слове пароизоляции.

3.3. В зависимости от вида основных исходных компонентов мастики подразделяют на:

битумные;

битумно-эмульсионные;

битумно-резиновые;

битумно-полимерные;

полимерные.

3.4. По виду разбавителя мастики подразделяют на содержащие:

воду;

органические растворители.

3.5. По характеру отверждения мастики подразделяют на:

отверждающиеся (в том числе вулканизующиеся);

неотверждающиеся.

Отверждающиеся мастики могут быть одно- и многокомпонентными.

3.6. По способу применения мастики подразделяют на:

горячие - с предварительным подогревом перед применением;

холодные - не требующие подогрева (содержащие растворитель и эмульсионные).

3.7. Условное обозначение мастик в технической документации и при заказе должно состоять из полного или краткого наименования, марки и обозначения нормативного документа, по которому выпускается конкретный вид мастики.

4. Общие технические требования

4.1. Характеристики (свойства)

4.1. 1. Мастики должны соответствовать требованиям настоящего стандарта и нормативного документа на конкретный вид мастики.

4.1.2. Мастики должны выпускаться в готовом к употреблению виде (для однокомпонентных мастик) либо в виде составных частей (для многокомпонентных мастик).

Многокомпонентные мастики должны поставляться комплектно.

4.1.3. По внешнему виду мастики должны быть однородными - без видимых посторонних включений.

Для некоторых видов мастик при определении внешнего вида допускается наличие отдельных включений, количество которых нормируется в нормативном документе на конкретный вид мастики.

4.1.4. Физико-механические показатели мастик должны соответствовать требованиям, приведенным в .

4.1.5. Мастики должны выдерживать испытания на гибкость в условиях, приведенных в .

4.1.6. Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.

4.1.7. Кровельные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см 2).

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ
И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Общие технические условия

МЕЖГОСУДАРСТВЕННАЯ НАУЧНО-ТЕХНИЧЕСКАЯ КОМИССИЯ
ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, ТЕХНИЧЕСКОМУ НОРМИРОВАНИЮ
И СЕРТИФИКАЦИИ В СТРОИТЕЛЬСТВЕ (МНТКС)

Москва

Предисловие

1. РАЗРАБОТАНОткрытым акционерным обществом (ОАО) "Полимерстройматериалы", Открытым акционерным обществом (ОАО) ЦНИИпромзданий Российской Федерации при участии Государственного предприятия - Центр методологии нормирования и стандартизации в строительстве (ГП ЦНС) Госстроя России

ВНЕСЕН Госстроем России

2. ПРИНЯТ Межгосударственной научно-технической комиссией по стандартизации, техническому нормированию и сертификации в строительстве (МНТКС) 17 мая 2000 г.

4. ВВЕДЕН В ДЕЙСТВИЕ с 1 апреля 2001 г. в качестве государственного стандарта Российской Федерации постановлением Госстроя России от 20 ноября 2000 г. № 111.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

МАСТИКИ КРОВЕЛЬНЫЕ И ГИДРОИЗОЛЯЦИОННЫЕ

Общие технические условия

ROOFING AND HYDRAULIC INSULATING MASTICS
General specifications

Дата введения 2001-04-01

1. Область применения

Настоящий стандарт распространяется на кровельные и гидроизоляционные мастики, предназначенные для приклеивания рулонных кровельных и гидроизоляционных материалов, устройства защитных слоев кровель, устройства и ремонта мастичных кровель, устройства мастичных слоев гидроизоляции и пароизоляции строительных конструкций, зданий и сооружений, и устанавливает классификацию, общие технические требования, требования безопасности, правила приемки, методы испытаний, требования к транспортированию и хранению, и указания по применению.

Требования настоящего стандарта, изложенные в - , являются обязательными.

Показатели качества, обязательные для всех мастик и для конкретных групп мастик, приведены в .

2. Нормативные ссылки

В настоящем стандарте использованы ссылки на следующие стандарты:

4.1.5. Мастики должны выдерживать испытания на гибкость в условиях, приведенных в .

4.1.6. Теплостойкость и температура размягчения мастик должны быть установлены в зависимости от области их применения в нормативном документе на конкретный вид мастики.

4.1.7. Кровельные мастики должны быть водонепроницаемыми при испытании в течение не менее 72 ч при давлении не менее 0,001 МПа (0,01 кгс/см 2).

Кровельная мастика позволяет обустраивать кровли без рулонных материалов, тем самым сокращая срок выполнения работы без потери качества. Главное преимущество мастичного покрытия перед рулонным — отсутствие швов.

Где применяются мастики:

• строительство новой мастичной кровли;
• ремонт крыш: выравнивание бетонной или цементной стяжки, устранение выбоин глубиной не более 5 мм на рулонной кровле;
• гидроизоляция при строительстве бассейнов и фонтанов, укладке плитки;
• защита от коррозии металлических конструкций;
• поклейка рулонных материалов для кровельного покрытия;
• гидроизоляция на стыках кровельного покрытия с парапетами, дымоходом, вентиляцией, водосточными воронками.

Мастики применимы для всех видов крыш: шиферных, черепичных, металлических скатных, рулонных, железобетонных и прочих.

Виды мастик

Мастику получают смешиванием вяжущих органических веществ с минеральными наполнителями и технологическими добавками. По высыхании мастика образует эластичную водонепроницаемую плёнку.

По способу использования мастики бывают двух видов:

• холодные — не требуют специального приготовления при температуре выше +5° С, нужно только размешать;
  если же температура ниже, мастика разогревается до 60-70° С;
• горячие — предварительно подогреваются до нужной температуры.

Оба вида обладают хорошей влагоустойчивостью и клеящими свойствами. Некоторые мастики предупреждают возникновение плесени и грибков. Чаще применяются холодные субстанции, горячие используют в основном для клейки рулонных материалов на основе битума.

Виды мастик различаются по типу вяжущего вещества:

• битумная;
• дегтевая;
• резинобитумная;
• битумно-полимерная.

Хорошей популярностью пользуются битумно-полимерная и битумно-латексная мастики.

Битумно-полимерная обладает высокой прочностью и гибкостью, препятствует развитию плесени и грибка.

Состав незаменим для герметизации швов между полосами рулонного материала и стыков кровельного покрытия с перпендикулярно проходящими трубами. При застывании состава образуется плёнка без стыков и швов, сохраняющая герметичность даже при деформации кровли. Наносится легко, как краска.

Битумно-латексная мастика — двухкомпонентный состав, получаемый смешением битумной и латексной эмульсий перед нанесением.

Преимущества этого типа:

• материал имеет мелкодисперсную структуру, поэтому сам растекается равномерным слоем по поверхности, проникает во все труднодоступные места;
• латекс придаёт составу завидную эластичность — может растягиваться в 5 раз;
• нанесение на поверхность любой формы, даже без предварительной подготовки;
• высокая адгезия и теплостойкость покрытия;
• допускается добавление пигмента для варьирования цвета крыши.

К недостаткам можно отнести возможность трескаться и ломаться при деформации в условиях низких температур, поэтому лучше не подвергать механическим нагрузкам на холоде.

Важно ! Стойкость к жаре и морозу, прочность и эластичность мастике придаёт наполнитель.

В битумных мастиках это асбест или его производные, тонкодисперсный кирпичный, кварцевый или известковый порошок. Наполнитель также является армирующим материалом в составе мастики, обеспечивая её прочность при деформации.

Битумная кровельная мастика используется для поклейки рубероида или пергамина, дегтевая — для работы с толью.

По назначению мастики делятся на несколько видов:

• склеивающие для кровельного и гидроизоляционного покрытия;
• применяемые для устройства мастичной кровли;
• гидроизоляционно-асфальтовые — применяются для пароизоляции;
• для защиты прослойки фольгоизола от коррозии

По остывшему состоянию различают материалы:

• твердеющие;
• остающиеся мягкими.

По способу разбавления кровельные мастики делятся на три вида:

• размешиваются с водой;
• с органическими растворителями;
• с растворителями, содержащими жидкие органические вещества.

По консистенции материалы бывают:

• однокомпонентные;
• двухкомпонентные.

Однокомпонентная мастика — готовый состав на основе растворителя, испарение летучих веществ которого запускает механизм отвердевания. Ёмкость, в которой продаются такие составы, должна быть герметична во избежание преждевременного затвердения мастики.

Важно ! Срок хранения таких субстанций — не более 3-х месяцев после открытия.

Это не касается полиуретановых мастик, твердеющих при контакте с водяными парами, имеющимися в воздухе. Отвердевшие полиуретановые составы сохраняют прежний размер. Мастика сохраняется в течение года после открытия при должной герметизации закрываемой ёмкости.

Двухкомпонентные мастики состоят из двух веществ, смешиваемых перед началом применения. Каждый компонент отдельно может храниться до года.

Все материалы, имеющие строительную ценность, должны соответствовать стандартам качества:

1. Отсутствие крупных частиц наполнителя.
2. Масса должна быть однородной.
3. Содержание вредных веществ регламентировано.
4. Должны быть удобными в работе и легко наноситься на поверхность.
5. Теплостойкость — не ниже +70° С.
6. Битумно-латексная кровельная мастика водонепроницаема и устойчива к микроорганизмам.
7. Приклеенный составом рулонный материал должен прочно держаться.
8. Срок службы применённого материала — не меньше заявленного.
9. Качественная мастика хоть и плотная, но легче воды. Число веса продаваемой ёмкости с материалом не должно превышать значение объёма, в противном случае — это фальсификат.

Мастика битумная для гидроизоляции кровли своими руками

Относительно хороший материал для гидроизоляции можно изготовить и самостоятельно, что также позволит сэкономить финансы.

Для приготовления мастики своими руками понадобятся:

• куски битума;
• немного кирпича и металлический чан;
• горючий материал для костра.

Из кирпича собирается импровизированная вертикальная печь, в центре которой разжигается костёр. Сверху ставится металлический чан, в него кладутся куски битума, предварительно расколотые на мелкие части. Битум расплавится в жидкую массу, из которой в процессе кипения испарится лишняя жидкость. Во время варки массу нужно помешивать деревянной палкой, замеченные куски мусора вылавливать. Если перестала выступать пена, значит, лишняя жидкость испарилась и битум готов.

Чан с массой убирается с огня и можно готовить мастику. Время полного приготовления — 3 ч.

Важно ! При варке с материала регулярно следует снимать пену.

По уменьшении интенсивности пенообразования в битум понемногу добавляется пластификатор, состав перемешивается. Для повышения густоты мастики в неё добавляется цемент. Температура приготовления — не выше 190° С. Если появятся пузырьки жёлтого или зелёного оттенков, ёмкость нужно снять с огня.

Жидкий битум переливается в другую металлическую ёмкость, тщательно перемешивается с жидким растворителем на основе бензина или керосина в равной пропорции в следующем порядке:

1. Ёмкость с растворителем уже подготовлена.
2. В растворитель небольшими порциями ковшом заливается битум, масса интенсивно мешается до однородности. Так готовится мастика или праймер.

Для хранения состав переливается в пластиковую тару без наполнителя.

Процесс приготовления битумной мастики можно посмотреть на видео:

Кровельная мастика холодного применения

Основные преимущества:

• готовая смесь, которую нужно только размешать;
• не требует специального оборудования и навыков для нанесения;
• уровень вредных испарений в воздухе намного ниже, чем от горячих мастик.

Устройство и ремонт кровли:

• Поверхность очищается от пыли, грязи, налипания льда, трещины и выбоины заделываются ремсоставами;
• обрабатывается битумной грунтовкой;
• состав наносится тонким слоем жёсткой кистью, валиком, щёткой, шпателем или наливом, разравнивается правилом;
• горизонтальная крыша требует больше слоёв материала, на скатной крыше воды остаётся меньше, поэтому число слоёв можно сократить;
• на стыках покрытия с трубами вентиляции, дымохода, водостока и в местах наибольшего скопления воды рекомендуется усилить гидроизоляцию армировкой из стеклоткани или стеклохолста;
• для заполнения вздутий на мягкой кровле они разрезаются накрест, полость чистится, сушится и заполняется мастикой, после чего края разреза соединяются и также замазываются составом;
• последний слой посыпается гравием или крупным песком для защиты от перегрева;
• для покрытия кровли рубероидом мастика служит надёжным склеивающим материалом как холодная, так и горячая.

Технические характеристики холодных составов некоторых производителей

Битумаст

Материал предназначен для заделки трещин и швов в покрытии крыши, герметизации примыканий, клейки рулонного материала, пароизоляции кровельных систем. Содержит гербицид, препятствующий появлению растений, мхов и лишайников на кровле. Без толуола и других токсичных веществ.

Характеристики:

1. высыхание слоя — до 24 ч;
2. нелетучие вещества — 55 %;
3. температура размягчения сухого остатка — 90° С;
4. адгезия:
   • с бетоном — 0,2 МПа;
   • с металлом — 0,2 МПа;
5. вбирание воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
6. не даёт трещин на углу радиусом закругления 5 мм при температуре до -5° С;
7. водонепроницаемость в теч. 72 ч при давлении 0,001 МПа;
8. расход — 0,5 л/м 2 ;
9. толщина слоя — 0,5 мм.

Мастика водоэмульсионная Технониколь 33

Водоэмульсионный битумный продукт, модифицированный латексом и полимерными добавками, без органических растворителей.

Предназначение:

• монтаж мастичных кровель;
• гидроизоляция углубляемых в землю или контактирующих с влагой конструкций;
• внутренняя гидроизоляция помещений.

Технические характеристики:

1. адгезия с бетоном — 0,6 МПа;
2. условная прочность — 0,7 МПа;
3. относительная растяжка при разрыве — 900 %;
4. поглощение воды в теч. 24 ч — 0,4 %;
5. доля по массе вяжущего вещества с эмульгатором — 53-65 %;
6. максимально выдерживаемая температура в теч. 5 ч — 140° С;
7. не даёт трещин при изгибе на углах радиусом закругление 5 мм при -25° С;
8. водонепроницаема в теч. 24 ч под давлением 0,1 МПа;
9. время застывания — 24-72 ч;
10. максимальная прочность — через 3-7 суток.

Кровельная мастика горячего применения

Главное преимущество горячих мастик — быстрое отвердевание. Рулонные материалы, приклеенные таким составом, надёжно держатся уже через несколько минут.

Горячая мастика предварительно нагревается до 160-180° С, наносится шпателем, кистью или наливом, разравнивается правилом.

Характеристики горячих мастик некоторых производителей

Технониколь № 41(Эврика)

Битумно-полимерная мастика для ремонта, устройства и гидроизоляции кровли. Поставляется в твёрдом виде.

Характеристики:

1. температура размягчения — 105° С;
2. прочность склейки рулонного материала с бетоном и металлом — 0,15 МПа;
3. адгезия при температуре +20° С:
   • с бетоном — 0,2 МПа;
   • с металлом — 0,25 МПа;
4. адгезия при температуре -20° С:
   • с бетоном — 0,8 МПа;
   • с металлом — 1 Мпа;
5. прочность смещения склейки — 4 кН/м;
6. поглощение воды в теч. 24 ч — 1 %;
7. условная прочность — 0,2 МПа;
8. относительная растяжка при разрыве — 1100 %;

МБК-Г

Мастика предназначена для поклейки рулонного материала, заделывания выбоин и трещин в кровле глубиной до 5 мм и обмазочной гидроизоляции.

|| Строительные растворы. Виды и классификация растворов || Общие сведения о крышах, кровлях и об организации кровельных работ. Классификация крыш || Подготовка оснований под кровли. Подготовка поверхности оснований || Устройство кровель из рулонных материалов. Подготовка кровельных материалов || Устройство мастичных кровель. Кровли из битумных, битумно-полимерных и полимерных мастик || Устройство кровель по панелям покрытий повышенной заводской готовности. Комплексные панели || Устройство кровель из штучных материалов. Кровли из мелкоштучных материалов || Кровли из металлочерепицы. Общие сведения || Устройство кровли из листовой стали. Подготовительные работы || Ремонт кровель. Кровли из рулонных материалов || Техника безопасности

Каучуковые клеящие мастики (ГОСТ 24064-80) представляют собой вязкую пастообразную однородную массу. Их изготовляют из хлоропренового каучука, инден-кумароновой смолы, наполнителей и растворителей. Мастики выпускают двух марок: КН-2 и КН-3 (табл. 28-29).

Таблица 28. Область применения каучуковых мастик

Таблица 29. Физико-механические показатели каучуковых клеящих мастик

Мастика предназначена для устройства мастичных кровель, ремонта кровельных покрытий и гидроизоляции строительных конструкций. Покрытие, выполненное из мастики, сохраняет эластичность в диапазоне температур -40°С...+120°С.

Бутилкаучуковая холодная мастика МБК (ТУ 21-27-90-83) представляет собой многокомпонентную клеевую массу (без посторонних включений), состоящую из бутилкаучука, наполнителя, вулканизующей группы, пластификатора и растворителя. Она предназначена для кровельных покрытий и гидроизоляции строительных конструкций. Основание под приклеивающую мастику должно быть очищено от пыли, наплывов раствора и огрунтовано мастикой МБК до отлипа. Перед применением мастику необходимо перемешать до однородного состояния и наносить кистью или валиком толщиной слоя 0,5 мм.

Физико-механические показатели бутилкаучуковой холодной мастики

Битумно-латексная кровельная мастика БЛК (ТУ 38-1093-85) - композиция на основе сланцевых битумных продуктов в виде однородной пастообразной массы черного цвета. В состав мастики БЛК входят: сланцевый битум БС-111 (с температурой размягчения не ниже 60°С), сланцевый лак или компонент битумно-кукерсольной мастики, синтетический латекс СКС-65 ГП. Мастику выпускают двух марок: МС-БЛК-ХЛ-70 (сланцевая битумно-латексная кровельная холодная летняя теплостойкостью 70°С) и МС-БЛХ-X3-70 (то же, холодная зимняя). Гибкость слоя мастики, нанесенной на пергамин (диаметр стержня, на котором изгибают образец, 15 мм), характеризуется отсутствием трещин. Клеящая способность не менее 60%. Мастика относится к умеренно токсичным материалам - легковоспламеняющееся вещество. Температура вспышки 65°С, самовоспламенения 447°С. Ее применяют для наклеивания битумных и дегтевых рулонных материалов при устройстве кровель с уклоном до 10%.

Битумно-бутилкаучуковая (холодная) мастика Вента-У (ТУ 21-27-39-77) - многокомпонентная однородная жидкая масса из нефтяного битума, бутилкаучука, антисептика, наполнителя, растворителей и вулканизующего компонента. Мастика предназначена для устройства безрулонного кровельного ковра как в заводских, так и построечных условиях по сборным железобетонным кровельным панелям, ремонта безрулонных кровель и кровель из рулонных материалов, гидроизоляции строительных конструкций, стыков, швов и примыканий. Ее выпускают одной марки МББ-Х-120 и укладывают как на плоские, так и на кровли с любым уклоном. Мастику наносят на основание, тщательно очищенное от пыли, огрунтованное раствором битумно-бутилкаучуковой мастики в керосине в соотношении 2:1.

Физико-механические показатели битумно-бутилкаучуковой мастики Вента-У

Битумно-латексную эмульсионную мастику БЛЭМ-20 (ТУ 21-27-76-88) применяют при устройстве кровель из рулонного полимерного материала бутит и других материалов в качестве защитного слоя.

Физико-механические показатели мастики БЛЭМ-20

Битумно-полимерная эмульсионная кровельная и гидроизоляционная мастика АРНИС (ТУ 5770-002-23463180-93) представляет собой многокомпонентную жидкую композицию на основе битумной эмульсии, дисперсии латекса СКН-10 и технологических добавок. Мастика предназначена для устройства и ремонта кровель промышленных и жилых зданий и гидроизоляции строительных конструкций. По внешнему виду мастика представляет собой однородную массу от темно-коричневого до черного цвета без видимых посторонних включений.

Физико-механические показатели мастики АРНИС

Бутилкаучуковая холодная цветная кровепьная и гидроизоляционная мастика УНИКС (ТУ 5770-003-23463180-94) изготовляется на основе бутилкаучука, красящих пигментов, вулканизующего агента, растворителя и технологических добавок. Предназначается для устройства и ремонта цветных кровель, гидроизоляции строительных конструкций. Мастика представляет собой многокомпонентную однородную массу, получаемую смешиванием в соотношении 50:1 по массе двух составов - жидкого вулканизующего состава В и пастообразного состава А, содержащего активатор вулканизации. Составы смешивают на месте их потребления. По внешнему виду мастика представляет собой однородную массу, равномерно окрашенную в один тон цветостойкими красителями. Мастика при хранении должна быть защищена от прямого воздействия солнечных лучей.

Физико-механические показатели мастики УНИКС

Мастика битумно-полимерная эмульсионная кровельная и гидроизоляционная БЭЛАМ (ТУ 5770-001-23463180--93) представляет собой многокомпонентную жидкую композицию на основе битумной эмульсии, латекса и технологических добавок. По внешнему виду - это однородная масса от темно-коричневого до черного цвета без видимых посторонних включений.

Физико-механические показатели мастики БЭЛАМ

Битурэл (ТУ 5774-001-17187505-95) кровельный материал, предназначенный для устройства новой мастичной кровли и ремонта всех видов старой кровли, в том числе рулонной, шиферной и металлической. Основным преимуществом Битурэла является высокая технологичность производства работ, выполняемых любым механизированным способом или вручную. Нанесение Битурэла может производиться на влажную поверхность, при этом сохраняется высокая адгезия ко всем видам материалов, что позволяет продлить сезон выполнения кровельных работ. При устройстве изоляции на вертикальных участках узлов примыканий кровли в Битурэл могут вводиться различные виды наполнителей, повышающие его тиксотропность (цемент до 30% и др.). При устройстве кровли из Битурэла не требуется дополнительного армирования основной поверхности.

Битурэл поставляется в виде комплекта из двух жидких компонентов (расфасованных, как правило, в 200-литровых бочках). Смешивание компонентов в заданном соотношении (30 масс. ч компонента I и 70 масс. ч компонента II) осуществляется непосредственно перед нанесением на строительной площадке в любом смесительном оборудовании или вручную. Жизнеспособность композиции после смешивания компонентов не менее 5 ч. Через 3...5 ч после нанесения (в зависимости от климатических условий) Битурэл не подвержен повреждению и смыванию атмосферными осадками, в том числе ливневым дождем, а по прошествии суток происходит основное отверждение Битурэла. При формировании защитного слоя покрытия мастика Битурэл наносится в несколько слоев во избежании образования сквозных пор. Толщина покрытия должна быть не менее 2...3 мм, а при работе в сильноагрессивной среде толщину защитного слоя следует увеличивать до 3...5 мм.

Физико-механические показатели мастики Битурэл

Кровельная холодная битумно-полимерная мастика (ТУ 21-5774710-512-91) является двухкомпонентной. Ее приготовляют на основе синтетического каучука. Мастику применяют для устройства новых и ремонта старых кровель, гидроизоляции подвалов и бассейнов. Каждый нанесенный слой мастики армируют стеклотканью. Мастика не требует подогрева и может наноситься в интервале температур от -20°С до +40°С. Мастику наносят кистью, валиком либо установкой безвоздушного распыления. Расход мастики 2...5 кг/м2.

Физико-механические показатели битумно-полимерной мастики

Гекопрен (ТУ 6-15-1961-97) - пленкообразующая вулканизирующая гидроизоляционная мастика выпускается марок: КСБ-1, КСБ-2, КСБ-3, КСБ-4, предназначена для наклейки рулонных гидроизоляционных материалов, а также в качестве защитного покрытия. Представляет собой смесь хлоропренового каучука и атмосферостойких эластомеров, битума, нефтеполимерных, иден-кумароновых (стирольных) смол и специальных добавок в органических растворителях: толуоле, ксилоле, смеси этилацетата и бензина и других компонентов. Мастику Гекопрен можно наносить по металлическим, железобетонным, деревянным и другим жестким материалам, а также по пенополиуретану, минераловатным плитам, по всем видам рулонных гидроизоляционных материалов. Мастику Гекопрен наносят без предварительного подогрева методом распыления, налива и наклейкой при температурах окружающей среды от -35 до + 45°С.

Физико-механические показатели мастики Гекопрен

БКМ-200 (ТУ 2384-008-43238275-97) - каучуко-битумная мастика, представляющая собой раствор битума, каучука и специальных добавок в органическом растворителе. Предназначена для устройства и ремонта мягких кровель и гидроизоляционных работ. Мастику БКМ-200 можно разбавлять растворителем (бензин, уайт-спирит, сольвент, ксилол). Мастику можно наносить на сухую чистую поверхность при температуре не ниже -10°С кистью, шпателем, наливом. Мастику можно использовать для наклейки рулонных гидроизоляционных материалов. При изготовлении покрытия из мастики слой ее должен составлять до 3 мм (расход 4...4,5 л/м2). Покрытие можно наносить в два приема с промежуточной укладкой армирующего слоя из стеклоткани. Поверх покрытия следует нанести защитный слой из песка, алюминиевой пудры. Время высыхания 12...24 ч в зависимости от толщины слоя. Хранить мастику можно при температуре не выше +40°С. Работы следует проводить в резиновых перчатках вдали от открытого источника огня.

Использование битумной гидроизоляции проверено временем и считается одним из самых дешёвых. Гидроизоляция обмазочная битумная полностью перекрывает контакт обработанной поверхности с водой. Особенно часто используют битумную обмазку для гидроизоляции фундамента, половых перекрытий и цокольных этажей.

Основную прочность любому бетонному каркасу придает железная арматура. Но, не смотря на долговечность и монолитность в бетонном основании множество микротрещин, через которые влага легко попадет внутрь. А соприкасаясь с влагой армирование, покроется коррозии и потеряет ряд своих качеств. Фундамент все время подвержен сразу нескольким нагрузкам: внешней, от деревянного дома и давление грунтовых вод. Нарушая целостность и прочность, возникает риск деформации всего дома. А под тяжестью он просто просядет в землю и лопнет.

Предотвратить эти последствия, можно полностью изолировав фундамент от воздействия влаги. Решить эту задачу можно при помощи битумной гидроизоляции. Обмазочная она называется от способа нанесения ее на поверхность. Что же это за состав и по каким стандартам его производят, поговорим ниже.

Нормативы для битума

Битум это нефтяной продукт, из которого делается строительная и кровельная гидроизоляция. Строительный битум должен соответствовать ГОСТу 6617-76 от 2002 года. В соответствии с ГОСТом строительный битум используют для гидроизоляции подземной части дома или фундаментов, для ремонта кровельного покрытия и замазки протечек в строениях. Современные гидроизоляционные обмазочные или оклеечные материалы на основе строительного битума имеют полимерные добавки. Так, например битумная мастика Технониколь, которая получила множество положительных отзывов от пользователей.

По ГОСТу кровельный битум и строительный выпускается несколько видов:

Кровельный:

1. Как исходное покрытие битума и для пропитки БНК 45-190
2. Для пропитки БНК 40-180
3. Для покрытия гидроизоляции рулонного типа БНК 90-30.

1. БН 50-50
2. ББН 70-30
3. БН 90-30

В соответствии с ГОСТом строительный и кровельный битум имеет технические характеристики:

1. Температура горения — 220-300 0С,
2. Самовоспламенение 386 0С (Горючее вещество по ГОСТу 12.1.044).
3. 4 класс опасности по ГОСТу 12.1. 007. (Не токсичен, не испаряет ядовитых паров, но попав на кожу или слизистую может вызвать термический ожег).

Для того чтобы обезопасить себя при обмазки битумом, нужно одеть специальную защитную одежду, а при внутренних работах обеспечить вытяжку и хорошую вентиляцию.

Для обмазочной гидроизоляции используют материалы на основе строительного битума:

1. Жидкий битум БН3,БП5, DН-1V;
2. Твердый БН-3,4,5.
3. Битумная полимерная мастика.
4. Битумном-каучуковая гидроизоляция.

Способы нанесения гидроизоляции

Каждый из видов битумного состава имеет свои особенности нанесения и применяется как боковая и верхняя защита конструкции от воды. Конечно, самый простой способ нанять профессионалов (цена работ в среднем от 100 руб./м2), но не всем хочется переплачивать за несложную работу.

Перед началом обмазки твердый вариант расплавляют в железной таре (температура плавления 160-170 0С), например ведре. При нагревании битум расплавится и из него выйдет лишняя влага, а это хорошо для бетонных фундаментов. Используют растопленный битум для покрытия всего фундамента или просто для обмазки с боков. о втором случае сверху на фундамент устилается рулонный гидроизолятор. Продается твердый материал в брикетах, по цене от 300 руб./25 кг.

Перед работами поверхность нужно просушить и только после этого проводить обмазку. Если этого не сделать, то кипящий состав, попав на влажную поверхность, вызовет закипание и под гидроизоляцией появятся пузыри. А при отслоении герметичной гидроизоляции не получится.

Работа с жидким битумом

Жидкий битум разогревается в железной емкости и при помощи кисточки, валика или щетки наносится на поверхность. Боковую обмазку фундамента осуществляют движениями сверху вниз. Каждая полоса должна находить на предыдущую внахлест не менее 10-15 см.

Особенности такого нанесения:

Важно понимать, что остывает битум от жидкого до твердого состояния за несколько минут, поэтому набирать его для обмазки нужно небольшими порциями и выполнять работу быстро. Лучше если работу ведут сразу несколько человек. Это основной недостаток битума.

К плюсам битумного покрытия относятся:

1. Невысокая стоимость гидроизоляции.
2. Стойкость к осадкам и грунтовым водам.
3. Долговечность.
4. Простота нанесения.

Минусы:

1. Быстро воспламеняемый материал.
2. При низких температурах растрескивается.
3. Боится механических повреждений.
4. Быстро застывает и переходит из жидкого состояния в твердое.

Обмазка битумной мастикой

Для упрощения работы и лучшей сцепкой с поверхностью Технониколь можно развести с керосином или уайт-спиртом. Кто-то использует с этой целью бензин, но цена на него высокая и ядовитых добавок в нем много. При разбавлении нужно быть осторожным и не переусердствовать, в противном случае вязкая гидроизоляция превратится в жидкий состав.

Работа с мастикой Технониколь, впрочем, как с любой битумной требует подготовки поверхности. Нужно убрать пыль и грязь. Перед гидроизоляцией поверхность нужно обработать битумным праймером. Это делается для уменьшения впитываемости и лучшей сцепкой с поверхностью. Если не пропитать поверхность битумным праймером, то расход гидроизоляции увеличится в 1,5-2 раза. Если после первой обработки праймер впитается в бетон полностью, то есть необходимость вторичной обработки. Хорошо отгрунтованную поверхность можно определить по сочному черному цвету. Покрывать поверхность грунтовкой нужно при помощи валика, пульверизатора или макловицы.

Высыхает праймер от 12 до 24 часов. Важно в момент просыхания защитить поверхность от дождя и снега. Только после полного просыхания можно приступать к нанесению мастики Технониколь. Перед нанесением мастика подогревается в железной емкости до 50 0С.

Наноситься битумная обмазочная мастика Технониколь при помощи кисти, валика или пульверизатора. Она не затвердевает как обычная, поэтому набирать ее можно необходимым объемом. Технониколь сохнет от 8-12 часов, но лучше выдержать 24 между каждым слоем (в 2-3 слоя).

Битумная обмазочная мастика может быть не только отечественного производства, но и импортная. Правда цена на нее выше, а качественные показатели не лучше, так как состав у всех практически одинаковый. разница только в разных наполнителях: антисептики, гербициды. Это делает мастику не только отличной гидроизоляцией, но и антибактериальным покрытием.