Как выставить размеры доски на ленточной пилораме. Методики раскроя бревна на ленточной пилораме

Любая стройка не обходится без применения древесины. Если у вас есть бревна, то можно распилить его на доски самостоятельно. Так можно сэкономить, да и бревно в дело уйдет.

Для начала нужно подготовить бревно к распилу. Для этого нужно будет снять кору. Самым простым и эффективным инструментом, для этой цели, считают скобель. Поскольку скобель, снимая кору, не задевает дерево.

Чтобы снять кору можно воспользоваться лопатой или электрическим лобзиком. При использовании лопаты, снимать кору нужно «от себя».

Существует три способа, как распилить бревно. Мы не будем рассматривать один из них, а именно, распил наискосок. Поскольку способ этот применяют для специализированный проектов и разработок.

Рассмотрим два, подходящих нам способа: распил бревна вдоль и поперек

• Поперечный распил применяют для получения деталей в виде дисков или цилиндров.

• А продольный способ применяют для роспуска бревна на доски , брусья, рейки. Для этого на производствах используют множество приспособлений. Мы с вами рассмотрим, как можно распилить бревно в домашних условиях, самостоятельно.

Для распила можно использовать:

• Циркулярку
• Болгарку с насадками

Итак, кору с бревна мы уже сняли, поэтому переходим к следующим шагам:

• Фиксируем бревно на направляющих или станине
• Отпиливаем горбыль с одной стороны, чтобы получить ровную поверхность
• Переворачиваем бревно ровной стороной на станину и снимаем второй горбыль
• Далее распускаем бревно на доски

Как распилить бревно на ровные доски и брусья

Довольно таки непросто ровно распилить вдоль бревна древесину. Ведь по всей длине нужно выдержать одну и ту же толщину. Для этого существует специальное оборудование, которое крепят на бревно.

Многие, для распиловки бревна в домашних условиях, изготавливают пилораму своими руками

Как сделать домашнюю пилораму своими руками

Рассмотрим два, наиболее используемых варианта изготовления пилорамы.

Вариант первый

• Свариваем каркас из швеллеров и профильной трубы
• Пилу с электрическим или бензиновым приводом прикрепляем на каретке с вертикальной подачей
• Прикрепите линейку к вертикальной стойке, для того чтобы роспуск на доски был точнее максимально
• Отшлифованную трубу или стержень используйте в качестве направляющей каретки, они нужны, чтобы каретка передвигалась по вертикали.
• В подшипник устанавливаем винт, для того, чтобы тот перемещал каретку при движении

При этом варианте, в движение приводится именно пила, на специально прикрепленном каркасе, а бревно остается на месте. Цепная пила в этом случае быстрее справится с задачей. Если планируете использовать сабельную пилу, то процесс затянется, поскольку работает она в одну сторону.

Вариант второй

• Свариваем каркас из металлических пластин и угольников
• К нижней части каркаса крепим двигатель
• В верхней части ставим вал со шкивами
• На вал крепим одну или несколько дисковых пил
• На столе крепим направляющую из угольника (метал)
• Подавайте бревно, двигая его вперед и прижимая к направляющим

Какую бы стройку вы не запланировали, вам обязательно понадобятся материалы из дерева. И все работы обойдутся значительно дешевле, если пиломатериал заготовить своими руками. Поэтому в данной статье мы рассмотрим, как распилить бревно на доски самостоятельно.

Способы распиловки

Чтобы распилить бревно на доски можно воспользоваться одним из трех существующих способов:

• Вдоль;
• Поперек;
• Наискосок – поскольку этот способ используется крайне редко (в специализированных разработках и проектах), далее остановим свое внимания на двух первых способах.

Поперечный распил

Его проводят для получения деталей в виде цилиндров и дисков.

Продольный распил

Применяют такой роспуск бревен на доски, рейки, брусья. На пилорамах, мебельных фабриках, заготовительных предприятиях используют множество различных приспособлений. Мы же рассмотрим, как проводится распиловка бревна на доски в домашних условиях.

Дома для распиловки можно использовать пилу, болгарку со специальными насадками, циркулярку.

Подготовка к распилу

Перед тем, , с него нужно снять кожуру. Делать это можно заточенной лопатой, скобелем, электрорубанком.

При использовании лопаты движения делают от себя.

Считается, что самый лучший результат получают, когда кору снимают скобелем – он не затрагивает дерево.

Как распилить бревно на доски

Варианты, как правильно распилить бревно на доски, бывают разные. Все зависит от ваших потребностей. Сама технология распиловки следующая:

1. Снимается кора (но в домашних условиях это можно сделать и позже);
2. На станине или направляющих фиксируют бревно;
3. Один отпиливают, что бы получить ровную поверхность;
4. Далее ровной поверхностью кладут на станину (стол), фиксируют и отпиливают второй горбыль;
5. Распускают все бревно на доски.

Поперечный распил бревна

Это не представляет трудности даже для работы в домашних условиях. Уложите бревно на козлы или закрепите на направляющих. И можно отпиливать куски нужного размера.

Продольный распил бревна

Трудность такого распила состоит в том, что по всей длине бревна нужно выдержать одинаковую толщину. Лучше всего для этих целей использовать специальное оборудование, которое крепят на бревно.

Распиловка бревна на доски в домашних условиях

Многие для распиловки бревен изготавливают пилораму своими руками. Рассмотрим два основных варианта их изготовления.

1. Из металлических пластин и угольников сварите каркас, в его нижней части прикрепите двигатель. В верхней части поставьте вал со шкивами. Затем закрепите одну или несколько дисковых пил на вале. Направляющую из металлического угольника или бруса закрепите на столе. Прижимая к направляющим, подавайте бревно и двигайте вперед. Если вы используете одну пилу, то на поверхности стола нужно прикрепить линейку или нанести разметку.
2. Из профильной трубы и швеллеров сварите каркас. или электрическим приводом прикрепите на каретке с вертикальной подачей. Чтобы роспуск бревен на доски был максимально точным, к вертикальной стойке прикрепите линейку. В качестве направляющей каретки, используйте стержень или отшлифованную трубу. Они необходимы для того, чтобы каретка передвигалась по вертикали. В подшипник установите винт, который будет перемещать каретку при движении. Также не забудьте подготовить зажимы для бревна.

При использовании для работы второго варианта в движение приводят именно пилу, на специально прикрепленном каркасе. Само бревно остается на месте. Если вы используете сабельную пилу, а не цепную, то процесс немного затягивается, поскольку она работает только в одну сторону.

Как распилить бревно на доски циркуляркой?

Чтобы распилить бревно на доски продольно, можно использовать и циркулярку. Но нужно учесть тот фактор, что бревно может крутиться из стороны в сторону или подскакивать.

Чтобы избежать неудобств, связанных с этим, советуем вам прикрепить плавник, который будет отделять от бревна будущую доску и не позволить бревну раскачиваться во время пиления.

Татьяна Кузьменко, член редколлегии Собкор интернет-издания "AtmWood. Дерево-промышленный вестник"

Насколько информация оказалась для Вас полезной?

Все фото из статьи

Распиленное бревно – это доски, . Задача грамотной и эффективной распиловки стволов крайне актуальна при самостоятельной или промышленной заготовке леса, кроме того, знание основ поможет правильно выбрать пиломатериал.

Мы рассмотрим основные моменты, касающиеся этой темы, и расскажем, как правильно распилить бревно на ленточной пилораме.

Распиловка бревен

Основная задача

Важно! Схема распиловки выбирается в соответствии с качеством сырья, назначением доски и возможностями оборудования.

Инструмент для распила

Заготовка леса производится с помощью специального инструмента. Для нормальной по сегодняшним меркам работы необходим специальный станок для распила бревен своими руками, который называется пилорама.

Пилорамы бывают двух типов: дисковые и ленточные. Дисковые используют циркулярные пилы и считаются менее эффективными, так как имеют большую толщину реза (от 6 до 9 мм), меньшую точность и глубину.

Ленточная пилорама оборудована иной системой: пила представляет собой ленту, надетую на вращающиеся ролики. Толщина реза составляет примерно 1.5 – 3 мм, что является достаточно экономным с точки зрения отхода на стружку.

Современные модели отличаются высокой точностью и производительностью работы, они автоматизированы и имеют кантовочный механизм для подъема и переворота бревен в случае круговой распиловки или пиления бруса.

С помощью бензопилы можно только распилить бревно пополам, однако если использовать специальную раму, то можно распустить полено на доски прямо в лесу.

Важно! Ленточная пилорама считается наиболее эффективной и экономически выгодной.

Вывод

Распиловка бревна считается одной из наиболее сложных и важных задач в работе по заготовке леса и производстве пиломатериала. От выбранной схемы, грамотно составленного порядка работы и подготовки инструмента зависит качество продукции и доход предприятия.

Видео в этой статье расскажет о видах пилорам и способах распила древесины.

Распиловка пиломатериала - основополагающий процесс в обработке древесины. Для начала надо напомнить несколько терминов, которые употребляются в деревообрабатывающей промышленности и которые определены ГОСТ 18288-87 производство лесопильное термины и определения :

Пиломатериалы. Материалы, которые имею одну или более ровных сторон. В зависимости от отношения длины к ширине и количества параллельных сторон отличают брус, бруски, доски, обапол и шпалы.

• Бруски - толщина менее 100 мм, ширина не превышает двойной толщины. К этой категории относятся и рейки, только линейные размеры их значительно меньше.
• Брус - толщина более 100 мм, ширина не превышает двойной толщины.
• Доски - ширина превышает две толщины, могут быть обрезными (все четыре стороны обрезаются) или необрезными (боковые стороны не обрезаются).
• Шпалы - это брус со строго определенными размерами, применяется во время строительства железных дорог, в настоящее время используется редко.
• Обапол - более привычное название «горбыль», внешняя сторона хлыста, имеет только одну ровную поверхность. Чаще всего используется для дальнейшей переработки в щепу.

Методы распиловки древесины

Это очень важный фактор, от выбранного метода во многом зависит общий выход пиломатериалов и их качество. В зависимости от направления распила к годовым кольцам существует два способа:

• Радиальный. Наиболее качественные пиломатериалы, имеют отличную структуру и высокие показатели по физической прочности. Пила движется перпендикулярно к годовым кольцам.
• Тангенциальный. Дает значительно больший выход пиломатериалов, но качество их несколько ниже. Пила движется параллельно к годовым кольцам или в тангенциальном направлении.

Выбор конкретного метода распила завит от конечного использования пиломатериалов и состояния хлыста. В интернете можно встретить «странные статьи» о распиловке по кругу и так далее. В действительности абсолютное большинство хлыстов во время распиловки находится в одном положении, в результате часть пиломатериалов имеет тангенциальный распил (примерно 2/3 от всего количества), а остальные пиломатериалы имеют радиальный распил. Тангенциально распиливается верх и низ бревна, радиально распиливается только его середина.

По требованию заказчика или с учетом собственного производства хлыст может распиливаться с боковых сторон, потом кантоваться на 90°, опять производится распиловка. В результате получается часть досок необрезных тангенциального распила, а остальная часть досок будет обрезными с радиальным распилом. Еще раз повторим, что способы распила выбираются в каждом конкретном случае отдельно с учетом вышеперечисленных факторов. В настоящее время существуют три типа пилорам, каждый из них имеет свои преимущества и недостатки. Поговорим о них более подробно.

Рамные пилорамы

Это первые механизмы, которые начали использоваться для механической распиловки древесины. Сегодня, по нашему мнению, незаслуженно «вышли из моды». Рассмотрим объективно их достоинства и недостатки.

Чтобы было понятнее, надо узнать о принципах работы. На рамной пилораме в вертикальном положении фиксируется несколько пил (от десяти и более, все зависит от размеров станины), расстояние между пилами устанавливается один раз, распиловка осуществляется вертикальным движением всех пил с одновременной подачей хлыста.

Плюсы .

• Можно полностью механизировать весь процесс
• Пилорама проста в устройстве и обслуживании
• Производительность находится на вполне приемлемом уровне
• За один проход распиливает весь хлыст
• Все полученные необрезные доски можно сделать обрезными одновременно и также за один проход
• Обрезная доска получается высокого качества
• Экономия времени

Минусы

• Считается, что эти пилорамы переводят в опилки большое количество древесины. Но это верно только в отношении устаревших моделей. Раньше пилы изготовлялись из не очень качественных сталей, толщина каждой пилы составляла до 3 мм, плюс развод зубьев, пропил увеличивался до 5 мм. Сегодня за счет уменьшения толщины пилы и угла развода зубьев толщина пропила существенно уменьшается. Мы толщину пропила сравним с ленточной пилорамой ниже, вы узнаете то, о чем молчат их производители.

Ленточные пилорамы

Считаются самым совершенным оборудованием, наиболее производительным, количество опилок минимальное. Это мы еще обсудим, но для начала кратко опишем их устройство и принцип действия. Распил производится замкнутыми высокооборотными пилами, толщина пил небольшая, ширина распила уменьшается. Распил происходит за счет поступательно/возвратного движения одной пилы вдоль хлыста. Честно говоря, достоинств мы особых не замечаем (для покупателя), а недостатки есть. Чтобы не быть голословными, расскажем о тонкостях процесса резания.

Пилорамы требуют очень внимательного к себе отношения. Неправильная заточка зубьев, неправильное натяжение или выбор скорости резания (все эти параметры выбираются с учетом вида древесины) приводят к тому, что пиломатериалы получают волнистую поверхность. Высота волн может достигать несколько сантиметров. А такая волнистость даже одной доски сводит на нет все «преимущества тонкого распила». Волна на пиломатериале является видимым пороком обработки и снижает сорт пиломатериала. Классификация дефектов древесины подробно описана в одноименной статье.

У этих пилорам довольно низкая производительность, требует много физического труда. К примеру, если ваш хлыст имеет диаметр 100 см, то подсчитайте, сколько проходов туда/обратно нужно сделать, чтобы распилить его на доски толщиной 2 см., а рамная пилорама распилит его за один проход. Кроме этого, каждую пропиленную доску необходимо вручную снимать с пилорамы и складировать в отдельном месте. При этом после каждого среза приходится опять устанавливать уровень пилы. Очень высокая степень опасности при эксплуатации. Риски травматизма во время работы на такой пилораме возрастают в геометрической прогрессии - это и обрыв пилы на высоких оборотах, и наличие металлических предметов в теле дерева (а такое случается не так уж и редко). Проблемы с уборкой опилок. Они рассыпаются по всей длине пилорамы, убирать их долго и затруднительно.

Конечно, о таких «тонкостях» производители ленточных пилорам «стыдливо» умалчивают. Мы советуем во время выбора пилорамы учитывать максимальное количество факторов: необходимый объем пиломатериалов, наличие квалифицированных кадров, особенности пиломатериалов и требования к их качеству. Ведь профессиональные работники на ленточной пилораме производят пиломатериалы 1 сорта в соответствии с ГОСТом.

Плюсы .

• Сравнительно недорогая
• Распиловка и в горизонтальном и вертикальном направлени
• Большая толщина хлыста, до 400 мм
• Низкий процент отходов
• Чистота пила

Минусы

• Низкая производительность
• Повышенная степень опасности
• Сложная настройка
• Высокая квалификация персонала
• Обязательно "время отдыха" от 8 до 10 часов
• Уборка

Дисковые пилорамы

Дисковые пилы, отличаются от ленточной и рамной (многопильной) пилорамы, качеством кромок и параллельностью пласти. Пиломатериал произведенный на дисковой пилораме по праву считается лучшим, но только с точки зрения потребителя. Основным фактом делающим пиломатериалы произведенные на дисковой пилораме не доступными для потребления - это высокая цена. Высокая цена не позволяет конкурировать на рынке строительных материалов, несмотря на превосходное качество доски и бруса произведенного таким методом. Связано данное обстоятельство с тремя фактами влияющими на увеличение себестоимости пиломатериала с дисковой пилорамы:

Подведем итог: при выборе обрезного пиломатериала нужно учитывать не только способ распиловки пиломатериала, но и квалификацию персонала, обслуживающего данное оборудование. Купить пиломатериалы хорошего качества вы можете у проверенного поставщика, ознакомившись с продукцией по предлагаемым фото на сайте производителя или приехав на склад готовой продукции. Компания Елка-Палка готова предложить свои услуги в соответствии с прайс-листами, указанными на нашем сайте. Мы реализуем только качественную продукцию собственного производства или закупаемую у проверенных поставщиков. Обязательный контроль качества.

Для получения пиломатериалов брёвна раскраиваются, то есть делятся вдоль оси на части пилами для продольного пиления (рамными, круглыми и ленточными). При этом распиловка ведётся либо одной пилой, либо группой пил.

Во втором случае в работе участвуют не менее двух пил, иногда их число доводится до 16…20. Этот способ называют групповой распиловкой. Групповая распиловка характерна для лесопильных рам, реже для круглопильных станков.

Если при распиловке делается только один рез и отделяется только одна часть бревна, такая распиловка называется индивидуальной. По этому способу используются ленточнопильные или круглопильные станки.

Индивидуальная распиловка позволяет лучше использовать древесину с учётом особенности различных частей бревна.

Групповая распиловка применяется для сырья малых и средних диаметров, однородного по строению и малоценного (хвойные и мягкие лиственные породы).

Пропилы в бревне могут быть расположены либо параллельно волокнам древесины, что соответствует направлению образующей бревна (по сбегу), либо, что чаще всего, под некоторым углом к направлению волокон и параллельно оси бревна (характерно для групповой распиловки).

По отношению к годичным слоям пропилы могут быть радиально направленными, по касательным к годичным слоям, либо занимать промежуточное положение.

Распиловку со строго определённым направлением пропилов называют ориентированной. Пиломатериалы ориентированной распиловки получают различные дополнительные свойства (радиальные пиломатериалы – повышенное качество). Направление пропилов может являться значительным дополнительным фактором, обеспечивающим повышение качества пиломатериалов. Наибольший выход пиломатериалов ориентированной распиловки можно получить при индивидуальном способе раскроя.

Выбор и обоснование того или иного способа распиловки круглых лесоматериалов определяется экономическими показателями. Главнейший из них – выход конечной продукции.

Под выходом пилёной продукции понимается отношение объёма полученной продукции к объёму затраченного на неё сырья:

где - коэффициент выхода готовой продукции;

Процент выхода пиломатериалов;

Объём продукции, получаемой из сырья;

Объём сырья, затраченного на выработку данной продукции.

Раскрой бревна на пиломатериалы осуществляется совокупностью пропилов. Ее легко представить проекцией бревна на плоскость, перпендикулярную продольной оси бревна. Бревно принимаем за правильное геометрическое тело, вращающееся вокруг оси.

Основные способы раскроя лесоматериалов на пилопродукцию (рис.5):

развальный;

брусовый (брусово-развальный);

сегментный;

секторный;

круговой.

Распиловка при развальном способе производится параллельными плоскостям пропилами, получаются необрезные доски, при этом средние - радиальной распиловки; крайние боковые – тангенциальной, остальные - смешанной, горбыли и технологическая щепа. Распиловка вразвал применяется для получения необрезных досок сравнительно коротких длин, заготовок для получения обрезных досок тонкомерных брёвен, так как другие способы дают сильное уменьшение ширины досок.

Характерно, что при обрезке необрезных досок, занимающих одно и то же место в схеме раскроя, практическая ширина доски будет различная (так называемое «рассеивание») из-за неправильности формы брёвен, неточности обрезки досок и подбора брёвен в поставе.

Рис. 5. Способы раскроя бревен: 1 - развальный; 2 - брусово-развальный; 3 - сегментный; 4 - секторный; 5 - круговой

По этой причине затруднительно выполнение заказов на пиломатериалы заданной ширины.

Распиловка брусовым способом производится следующим образом: вначале из бревна выкраивают двухкантный брус и боковые доски. В дальнейшем полученный брус раскраивается на доски, причём все средние доски получаются чистообрезными одной ширины, равной толщине бруса. Последующая переработка необрезных досок осуществляется по аналогии с досками развального способа.

Так как количество обрезных досок из одного бревна составляет 65…70 % от объёма всех досок, то легко выполняются заказы на пиломатериалы определённой ширины.

Брусово-развальный способ позволяет вырабатывать продукцию с высокой степенью завершенности (40 % пиломатериала – обрезные) и более высоким, по сравнению с развальным способом, качественным выходом пиломатериала.

Сегментный способ заключается в том, что из средней части бревна выпиливается брус или несколько досок, а с боковых сторон получаются две пластины, имеющие в поперечном сечении вид сегмента. В дальнейшем сегменты могут быть распилены различными способами для получения преимущественно радиальных или тангенциальных пиломатериалов.

Сегментный способ с получением радиальных пиломатериалов широко применяется для получения резонансных пиломатериалов при диаметре бревен 30 см.

Распиловка сегментным способом может производиться как групповым, так и индивидуальным методами. При распиловке каждого сегмента отдельно получается хорошее качество распиловки, так как имеется базовая поверхность в виде плоскости.

При секторном способе кряж раскраивается на четыре части или более, каждая из которых в поперечном сечении имеет вид сектора. При групповом методе выкраивается четыре сектора, при индивидуальном – более.

Секторный и сегментный способы очень трудоёмки, характеризуются большим количеством отходов древесины, поэтому применяются смешанные способы раскроя.

Круговой способ раскроя характеризуется поворотом бревна вокруг его продольной оси, который может осуществляться после каждого отреза очередной доски. Каждый последующий пропил может быть направлен либо параллельно, либо перпендикулярно, либо под углом, чаще всего перпендикулярно. Очевидно, что круговой способ возможен только при индивидуальном методе распиловки.

Все способы имеют принципиальные различия. Каждый способ определяет соответствующую технологию и оборудование и предназначается для получения пиломатериалов установленного вида, размеров, назначения.

Выбор правильного, наиболее целесообразного, технически и экономически обоснованного способа распиловки – важная задача технологии механической обработки древесины.

Критерием эффективности раскроя брёвен на пилопродукцию является объемный выход.

Объёмный выход (О, %) – степень использования древесины без учёта размеров и качества пилопродукции:

где - объём выработанной пилопродукции, м 3 ;

Объём затраченного сырья, м 3 .