Поделки из дерева для дачи (45 фото): идеи. Использование бревен

Оцилиндрованное бревно - разновидность строительного материала для возведения домов, коттеджей, бань и других построек, на котором выпилена борозда для более плотного прилегания с другими бревнами. В процессе обработки бревно получается одинакового диаметра по всей длине, выпиливается лунный и компенсационный паз. В качестве сырья используют древесину хвойных и лиственных пород.

Кировский завод пиломатериалов «ОСИНА-ЛИПА-ХВОЯ» изготавливает пиломатериалы в ассортименте, проектирует дома и готовит домокомплекты из оцилиндрованного бревна и профилированного бруса. Производство полного цикла расположено в Кирове, куда поставляется вятский лес зимней рубки. Доставка во все регионы России, включая Москву.

Пиломатериал доставляется несколькими типами грузовых автомобилей:

• Газель - до 2 тонн;
• Tata - до 7 тонн;
• КАМАЗ - до 12 тонн;
• МАН - более 20 тонн.

Сколько штук в кубе

Кругляк изготавливают, преимущественно, из хвойных пород древесины вятского леса: сосны качеством не ниже второго сорта по ГОСТ 9463-88 и лиственницы. Стандартный диаметр оцилиндровки 180-300 мм. Такой широкий диапазон диаметра доступен благодаря использованию технологичного современного оборудования.

Измеряется и поставляется пиломатериал в кубах. Для определения нужного количества воспользуйтесь таблицей ниже

Размеры и цены за куб оцилиндрованного бревна в Москве

Заказывая кругляк у производителя в Москве, клиент получает сразу 2 серьезных бонуса. Первый - цена на 20-30% ниже, чем у конкурентов. Второй - ассортимент и качество. Ежедневно завод выпускает 150 кубов кругляка разного профиля. При заказе любого объема не придется ждать, когда закончится производство - весь товар уже на складе и ждет своего покупателя. Продажа возможна от одной штуки.

Оптовые цены за куб оцилиндрованного бревна в Москве

Понятно, что оптовая партия всегда обходится дешевле, но понятие опта у каждого разное. В нашем случае оптовиками считаются те, кто делает заказ на 100 куб.м. и больше, в результате чего получается сэкономить 20% от общей стоимости.

Особенности производства

Производство кругляка проводится в соответствии со следующими регламентами и стандартами:

• ТУ 636320-003-0144784889-01 Технические условия на оцилиндрованное бревно;
• ГОСТ 16588-79 «Пилопродукция и деревянные детали»;
• ГОСТ 15612-85 «Изделия из древесины и древесных материалов»;
• ГОСТ 30974-2002 «Соединения угловые деревянных брусчатых и бревенчатых малоэтажных зданий».

В качестве исходного сырья используется отборный пиловочник хвойных и лиственных пород, обработанный заводским способом. В результате все бревна получаются единого выбранного диаметра от 180 до 300 мм (по индивидуальным заказам диаметр может быть уменьшен или увеличен).

Стыковочные пазы и замки определяются по формуле и нарезаются с идеальной точностью, чтобы венцы имели самые минимальные зазоры (до 2 мм), а бревна могли быть соединены под разными углами.

Преимуществом работы с оцилиндрованным бревном в городе Москва являются точные геометрические параметры диаметра по всей длине, толщины продольного паза и размеров венцовой чаши. В собранном состоянии невозможно обнаружить щели,зазоры и другие огрехи, влияющие, в конечном счете, на эксплуатацию дома.

Важно! Точная геометрия облегчает работу. Нет нужды чередовать в обязательной последовательности комель и вершину, подгоняя их друг к другу. Нет необходимости и конопатить щели - оцилиндрованное бревно прилегает максимально плотно и не требует отделки.

При строительстве дома предпочтительнее работать именно с кругляком.

Во-первых, его плотность выше, чем у бруса. При оцилиндровке снимается только верхняя часть обзола, оставляя крепкой структуру. Брус мягче, рыхлее оцилиндрованного бревна. Это, по сути, сердцевина дерева, которую надо постоянно защищать от внешних факторов.

Во-вторых, нарезка пазов на бревне позволяет «собирать» дома в течение нескольких дней. Это - лидер в малоэтажном строительстве.

В-третьих, сохранность части обзола и внешней прочной структуры обеспечивает сохранность тепла внутри помещения. С деревом не сравнится никакой другой материал.

Конструктивно, оцилиндрованное бревно определенного диаметра и длины с выпиленными укладочным пазом (чаши) и пропилом - это уже готовая деталь сруба. Можно просто позвонить и заказать в Москве готовый домокомплект по проекты.

Понятно, что такой материал имеет плюсы и минусы. О плюсах уже рассказали, а главный минус - усадка. В год она достигает 10%, что надо учитывать при обустройстве дома внутри.

10 причин строить дом из оцилиндрованного бревна

1. Экологически чистый и безопасный материал. В деревянном доме человек всегда чувствует себя лучше, комфортнее и здоровее.
2. Древесина даже при условии антисептической и антипиреновой обработки обеспечивает оптимальный микроклимат внутри. За счет микропор в дом поступает ежечасно более 30 куб.м. воздуха, который успевает прогреться.
3. Древесина не только удерживает тепло и прохладу внутри, но и не дает звукам проникнуть извне. В бревенчатом доме всегда тихо и очень уютно.
4. Заводское изготовление обеспечивает геометрическую точность параметров. Дом буквально складывается из отдельных элементов, и на это уходит от 5 до 15 дней в зависимости от площади. Не требуется дополнительная обработка, стыковка, конопатка и пр.
5. Настоящий сруб «вписывается» в любую обстановку, будь-то центр города Москва или небольшая деревенька.
6. Преимущество кругляка перед камнем, ракушкой и другими материалами в том, что не нужна дополнительная «эстетическая» обработка. Дерево красиво само по себе. Максимум, что можно сделать - покрыть прозрачным лаком, чтобы подчеркнуть фактуру.
7. Кругляк легче камня и кирпича, то есть можно сэкономить на фундаменте. Он не должен быть массивным, но уйти ниже точки промерзания грунта. Это обязательное условие для капитальных строений.
8. Оцилиндрованные бревна легко обрабатывать на станках. Так можно создавать оригинальные инженерные и дизайнерские решения.
9. Заводская антисептическая обработка обеспечивает защиты постройки от негативных факторов - влажности, плесени, гниения, атаки короедами и т.д. Рекомендуется регулярно обновлять покрытие.
10. Плотное прилегание, точная геометрия и качественная обработка древесины гарантируют минимум 30 лет эксплуатации в любом регионе России.

Где купить оцилиндрованное бревно в Москве

Заказать кругляк в Москве очень просто - просто позвоните или отправьте заявку на email. После получения заказа с вами свяжется менеджер, уточнит объем партии, сколько стоит на день заказа, линейные и габаритные размеры, тип чаши. Если не знаете, что именно нужно, отправьте нам на почту свой проект и инженеры подсчитают точное количество и разновидность.

На протяжении многих лет для возведения жилья и прочих сооружений используется натуральное дерево – материал, отличающийся своей прочностью, долговечностью и эстетичностью. В строительной промышленности оно крепко заняло лидирующие позиции, и с течением времени дома из бревна только набирают популярность.

Применяемый материал

Большим спросом в строительстве пользуется оцилиндрованный брус, используемый для создания деревянных коттеджей, срубов, бань и прочих сооружений. Ключевая особенность – форма максимально приближена к внешнему виду ствола дерева. Благодаря этому создаются проекты домов из бревна, для которых характерен аутентичный экстерьер. Изделие отличается округлой формой, производится промышленным путем. Первое, что необходимо сделать – оцилиндровать каждый элемент: верхний слой полностью снимается, создается округлость. Далее следует процесс сушки и обработка заготовок составами и пропитками, призванными улучшить эксплуатационные и эстетические показатели. В зависимости от требований на заготовках могут производится шипы, чаши под пазы, гребни. На стройплощадку дома из бревна под ключ привозятся уже готовые к использованию элементы.

Выгодные варианты

В нашем каталоге предлагаются решения, характеризующиеся рядом достоинств:

• Долговечность. За счет прочности и износостойкости стройматериала и соблюдения правильной технологии готовые дома из бревна могут эксплуатироваться десятилетиями.
• Хорошие теплоизоляционные свойства. Дерево отличается прекрасной теплозащитой, поэтому внутри будет поддерживаться требуемая температура.
• Привлекательность внешнего вида. Все работы ведутся на основании заготовок одного диаметра с гладкой и ровной поверхностью. Это обеспечивает оригинальность, аккуратность и высокую эстетичность конструкции.
• Нет необходимости во внешней отделке. Рельеф представлен в виде волн, что создает уже готовый дизайн. За счет этого можно купить дом из бревна и существенно сэкономить.
• Экологичность. Не используется клей и другие химические вещества, негативно воздействующие на здоровье.

Оцилиндрованный брус гораздо дешевле любого другого и конструкций из бетона, камня или кирпича. Поэтому на дома из бревна цена более доступная, чем из аналогичных материалов. Помимо того, что проект в результате окажется недорогим, строительство не займет много времени.

Хотите коттедж мечты, но с невысокими финансовыми затратами на постройку? Звоните, и мы подберем идеальное для вас решение!

Все фото из статьи

Зачастую большинство наших соотечественников избавляются от спиленных на участке деревьев или строительного леса оставшегося после возведения сруба, просто пуская их на дрова. Это конечно быстро, но не совсем рационально. Специалисты нашего сайта проанализировали, что можно сделать из бревна своими руками. Некоторые результаты этих исследований мы и собрали в данной статье.

Практичные и недорогие садовые дорожки

Безусловно, тротуарная плитка это красиво и надежно, но цена на качественный материал довольно высока, плюс не для каждого ландшафта она подходит. Кроме того следует учесть, что хотя инструкция по монтажу и не отличается большой сложностью, без должного опыта и сноровки качественно уложить плитку весьма проблематично.

Если вам посчастливилось жить рядом с посадкой или лесом, вполне реально обустроить оригинальные садовые дорожки из спилов поваленных деревьев и толстых веток.

Причем стоимость такой природной тропы будет в разы ниже, чем у промышленных вариантов.

• Теоретически сюда можно пускать любую древесину . Весь вопрос в том, сколько прослужит такой настил. Ведь чем плотнее и тверже массив, тем дольше он простоит в грунте. В идеале лучше использовать водостойкие породы, которые по своим характеристикам изначально меньше боятся плесени грибка и биологических вредителей. Достойным вариантом считается лиственница, осина или акация.
• В данном случае лес лучше брать разного диаметра , таким образом, будет намного легче заполнять пустоты между спилами. Кору желательно удалить сразу, так как она пористая и быстро напитывается влагой, в результате спилы начинают портиться.
• Толщина среза делается не менее 100 – 150 мм . Конечно, можно нарезать и больше, но в таком случае нужно будет делать глубокий котлован. Плюс, чем длиннее чурбачки, тем больше древесины уйдет.

Совет: определившись с размером среза, следует сразу изготовить шаблон, при помощи которого удобно будет резать одинаковые сегменты.
Проще всего отпилить эталон и сверху, в виде уголка, прибить к нему планку.

• Разметив место под дорожку, следует обустроить котлован . Стандартная ширина садовой тропы 50 – 70 см. Но если эта тропа ведет к туалету или иному популярному месту, то она должна быть не менее 1м, так чтобы разминулись два взрослых человека.
• Глубина котлована делается на 100 мм больше нижнего среза бревна . На глинистых или песчаных почвах можно оставить 50 мм, для болотистых мест и торфяников котлован может достигать 200 мм от низа бревна.
• Некоторые предпочитают ставить деревянную опалубку из доски толщиной 40 мм . Это более эффектно и монтировать такую дорожку легче, но обойдется она дороже.
• Деревянная поверхность дорожки должна слегка возвышаться над грунтом , дабы она не заиливалась и быстрее сохла после дождя. Как правило, достаточно 30 – 50 мм.

Важно: весь древесный материал должен обрабатываться пропитками.
Вариантов существует множество.
Из самых доступных, можно обработать раствором медного купороса, а когда древесина высохнет, дополнительно пропитать ее отработкой машинного масла.

• Некоторые рекомендуют на дне котлована уложить гидроизоляцию из полиэтилена или рубероида, но мы не поддерживаем эту точку зрения, так как влага не сможет уходить в грунт . На твердых глинистых почвах достаточно просто хорошо утрамбовать дно котлована. Если опасаетесь того, что снизу будет пробиваться поросль, застелите котлован геотекстилем.
• Далее идет простая, но рутинная работа . Нужно сделать дренажную подушку из щебня, гравия или песка с гравием. Утрамбовать ее и можно укладывать подготовленные спилы, чем плотнее, тем лучше. Пространство между спилами сразу засыпается песком.
• После укладки дорожку нужно обильно полить водой и оставить на пару дней , дабы песок утрамбовался. Далее, образовавшиеся пустоты досыпаются песком.

Изготовление мебели и качелей

Дорожки это далеко не все что можно сделать из бревен. При наличии художественного вкуса, воображения и начальных плотницких навыков вам не придется тратиться на садовую мебель или детские качели. Кроме того существует масса забавных поделок из бревна, некоторые из которых изображены на фото.

Садовая мебель из бревна

Не считая поделок, которые по большей части имеют лишь художественную ценность, украшая собой участок, садовая мебель это довольно практичная и полезная вещь. Безусловно, изделия из бревна оцилиндрованного бревна, выглядят гораздо привлекательней и работать с ними намного легче. Ведь этот материал имеет четко фиксированные размеры.

Совет: для изготовления большинства видов мебели вам потребуется распускать бревно вдоль.
Теоретически это можно сделать и ручной ножовкой, но на практике, без электрической или бензопилы не обойтись.

Такие изделия из бревен привлекают своей простотой. Уже при первом взгляде на фото, человек, свободно владеющий бензопилой, в общих чертах поймет, как сделать стол или лавку.

Как правило, для горизонтальных поверхностей лавки используется распущенный вдоль один или несколько стволов. В качестве ножек устанавливаются сложенные и скрепленные нагелями, саморезами или большими гвоздями чурбачки.

На видео в этой статье показана практическая сторона вопроса. Но для мебели еще важна грамотная поверхностная обработка. Использование медного купороса в качестве антисептика для дерева здесь не совсем оправдано, так как после обработки древесина теряет природный окрас. Если не брать специальные грунтовки, то в качестве эконом варианта можно использовать раствор марганцовки.

После марганцовки массив немного потемнеет и выделится структура. В качестве финишного слоя, как правило, используется любой прозрачный или полупрозрачный лак для наружных работ по дереву. Следует отметить, что бывалые дачники не рекомендуют вкапывать такую мебель, так у вас всегда будет возможность передвинуть ее или перевернуть для просушки.

Совет: сорт древесины здесь также играет не последнюю роль.
Лучше брать лиственные породы.
Но если вы все же решите делать мебель из хвойного массива, то его нужно предварительно обезсмолить.
Для этого подходит водный раствор ацетона 25% или ацетон, смешанный с каустической содой 5:1.

Строим качели

Качели балансировочного типа из бревна можно сделать стационарными и переносными. Для изготовления стационарной конструкции в грунт вкапывается пара бревен и между ними делается прочная перекладина.

Для монтажа доски или бревна, на которых собственно и будут качаться малыши, лучше приобрести специальные металлические петли. Цена у них небольшая, а работать такие качели будут долгие годы.

Есть детские качалки еще проще. Коль уж мы говорим о том, что можно сделать из бревна своими руками, то не следует забывать, как делали такие качели наши предки.

Конструкция до смешного проста. К круглому обрезку бревна приемлемого диаметра, жестко крепилась прямая доска или более тонкое бревно. Качели работали за счет сферической формы опоры.

Несколько сложнее сделать маятниковую конструкцию. В идеале вам понадобится 5 – 7 прямых бревен диаметром не менее 100 мм. Каждая опора здесь делается из двух перекрещенных и вкопанных в грунт стволов.

Несущая горизонтальная балка, на которой крепятся сами качели, монтируется сверху. В некоторых массивных конструкциях устанавливаются еще 2 дополнительные балки для бокового укрепления опор, как показано на фото.

В данном случае опоры должны вкапываться в грунт на глубину 50 – 70 см. С учетом этого погружения, длина опор берется не менее 3,5м. Подземная часть бревен пропитывается антисептиком, обрабатывается и оборачивается гидроизоляционной пленкой. Некоторые рекомендуют заливать их бетоном, но зачастую достаточно хорошо утрамбованного гравия или глины.

Если верхнюю балку крепить снизу или по центру между стропилами несущих опор, то вся нагрузка ляжет на анкерные болты. Намного надежней сделать опоры в виде непропорциональной буквы «Х». Тогда в верхний сектор прекрасно ложится и надежно фиксируется анкерами горизонтальная несущая перекладина.

Завершенность ландшафтному дизайну на даче придают не только построенный жилой дом или площадка для барбекю. Подлинную индивидуальность и самобытность можно создать лишь с помощью различных аксессуаров и мелких деталей. А что может быть лучше, чем поделки для дачи из дерева – своими руками изготовленные вещицы придадут непередаваемый колорит и, несомненно, привлекут внимание гостей.

Использование древесины на дачном участке

В настоящее время строительными магазинами предлагается на выбор огромное количество различных готовых скульптур и других элементов для сада и огорода, выполненных из различных материалов.

Но лучше не полениться и изготовить дачные поделки своими руками – из дерева, в отличие от камня или металла, их делать не так уж сложно, а получившийся результат превзойдет ваши самые смелые ожидания.

Идеи для поделок

Остановимся на интересных и несложных для реализации конструкциях:

1. Наиболее часто встречающийся вариант – скульптуры из древесины . Это может быть фигура, выполненная из цельного бревна либо составленная из нескольких частей, соединенных между собой тем или иным образом.
2. Хорошо выглядят поделки из веток и пней, которые напоминают зверей, птиц или сказочных персонажей . В этом случае вам практически не нужно вносить изменений в их природную форму, достаточно очистить материал от коры и залакировать.

1. Хорошо подходит для творчества фанера . Нарисуйте на листе аиста, мельницу или лягушку-царевну, отрежьте лишние части и покрасьте изделие.

1. Из фанеры можно сделать и прекрасные емкости для растений, скворечники для птиц . Еще одна красивая и полезная вещь – кормушка.

Бревна в качестве материала для творчества

Очень часто при оформлении дачного участка требуется спилить одно или несколько деревьев. Конечно, они прекрасно подойдут в качестве дров, но лучше проявить фантазию и пустить их на поделки из бревен для дачи: своими руками вы без проблем сделаете клумбу, скамейку либо декоративный колодец.

Рассмотрим эти варианты более подробно.

1. Клумба для цветов. Для большинства дачников не в новинку , изготовленные из различных подручных материалов: гипса, пустых стеклянных бутылок, старых автомобильных шин и так далее. Но именно старое бревно как ничто другое подойдет для этой цели.

Для изготовления необходим молоток со стамеской либо бензопила. Сделав выемку подходящего размера и установив бревно на опоры, вы абсолютно бесплатно поучаете необычное и симпатичное изделие. Останется только наполнить выемку землей и посадить цветы.

1. Садовая мебель. Прекрасное решение, которое, однако, не так просто реализовать. Прежде всего, необходимо подобрать бревно достаточно большого диаметра.
   Затем тщательно обработать его различными инструментами:

• первая стадия – топор или бензопила;
• вторая стадия – стамеска и молоток;
• третья стадия – шлифование и нанесение защитного покрытия.

1. Декоративный колодец. Очень красивый аксессуар для дачного участка. Минус его в том, что для изготовления не подойдет старая древесина. Нужно приобрести качественный оцилиндрованный кругляк и сложить из него сруб.

Самостоятельное изготовление

Простые варианты

Деревянные поделки для дачи своими руками может сделать даже начинающий дачник, имеющий не слишком много опыта в работе со столярными инструментами. Естественно, начинать нужно с более простых вариантов, а потом можно переходить и к монументальным изделиям, которые станут центральным элементом ландшафтного дизайна вашей дачи.

Инструкция по изготовлению, приведенная ниже, дает лишь общее направление. В остальном вы должны полагаться лишь на собственный вкус и чувство стиля. Не стоит бояться экспериментировать.

Возможно, в будущем именно ваша деревянная скульптура будет образцом для подражания.

1. Наиболее простой вариант – поделки для дачи из фанеры. На листе подходящего размера можно расчертить отдельные детали пони, ослика либо лешего, вырезать и связать их между собой с помощью прочной бечевы.

1. Еще одна идея – небольшие веточки плодовых деревьев. Они подойдут для изготовления настенного или напольного кашпо. Таким способом своими руками можно сделать горшочки для домашних растений. В этом случае внутреннее пространство целесообразно застелить полиэтиленовой пленкой, чтобы избежать высыпания земли либо вставить туда пластиковые емкости.

1. Набравшись опыта в работе ручным или электрическим лобзиком, можно приступать к изготовлению более сложных поделок. Тщательно перенесите выбранный вами эскиз на фанеру и аккуратно вырежьте его. Готовая деревянная скульптура зачищается наждачной бумагой, очищается от опилок и покрывается лаком или краской для защиты от неблагоприятных условий окружающей природной среды.
2. Существуют и другие поделки из фанеры своими руками: для дачи можно сделать не только садовые скульптуры, но и фигурки, которые органично смотрятся на огороде. Например, фанерные зайцы будут неожиданной деталью, украшающей грядку с морковью. Порядок их изготовления прост: начертите контур и вырежьте фигуру с помощью лобзика.

Совет!
На загородных земельных участках иногда происходят отключения электроэнергии либо обрывы электросетей.
В этом случае может выручить только аренда дизель-генератора для дачи.
Это устройство обеспечит питанием все электроинструменты и другие приспособления.

Сложные конструкции

Тем, для кого дачные поделки из дерева своими руками уже стали своеобразным хобби, можно предложить более сложные варианты – изготовить мельницу или деревянный колодец. Здесь помимо вашего желания необходим точный математический расчет, иначе вырезанные детали невозможно будет состыковать.

Можно предложить и более простой вариант:

1. Напиливаем планки одинаковой длины, которые будут основой для мельницы (можно использовать небольшие брусочки подходящего сечения).
2. Берем две палочки и укладываем их параллельно друг другу на расстоянии чуть меньшем, чем длина самого элемента.
3. На уложенные планки (перпендикулярно) кладутся следующие два элемента (весь процесс чем-то напоминает постройку сруба только в меньшем масштабе). Закреплять детали друг с другом можно с помощью гвоздиков либо клея.
4. Сконструировав строение нужной высоты, приступаем к возведению крыши. Для этого берутся четыре небольших брусочка и соединяются попарно, образуя конек. На кровлю можно пустить кусочки ондулина, оставшиеся от постройки дома. Тогда конструкция будет максимально вписываться в ландшафтный дизайн участка.
5. Материалом для лопастей послужат две-три дощечки, закрепленные под углом наподобие авиационного винта.
6. Украсить конструкцию можно декоративным вьющимся растением, которое оплетет одну из стен.

Аналогичным образом изготавливается и колодец. В этом случае дополнить композицию можно миниатюрным ведерком и скамейкой. Оградив все это , вы получите красивую и необычную площадку для детских игр.

Обратите внимание!
Если поделки из дерева предназначены для детей, позаботьтесь о безопасности.
Все скульптуры и строения не должны иметь острых углов, торчащих гвоздей и шершавых занозистых поверхностей.

Не забудьте, что древесина должна быть обработана антисептическими составами, покрыта лаком или окрашена. Это продлит срок ее службы и сделает поделки более привлекательными.

Вывод

Приведенная выше информация поможет вам создать собственные, ни на что не похожие поделки из древесины, которые станут изюминкой дачного участка. Более подробно об этом можно узнать из видео в этой статье.

В последнее время производители стали выпускать оцилиндрованное бревно, пригодное не только для внутренней отделки домов, но еще и для строительства. Современное технологии и изготовление оцилиндрованного бревна позволяют возвести конструкцию, не уступающую прочности кирпичу или бетону. В этой статье мы подробно расскажем, как производят оцилиндрованное бревно и какая техника для этого используется.

Преимущества и недостатки материала

Основные достоинства изделия:

• натуральный и экологически чистый материал;
• низкая теплопровидимость;
• высокая прочность и надежность материала.
• Недостатки оцилиндрованного изделия:
• возможная деформация изделия;
• сложность в обработке;
• появление глубоких трещин при неправильном или ошибочном использовании.

Классификация технологических процессов, преимущества и недостатки

В производстве используется три основных метода изготовления оцилиндрованного бревна:

Классический метод

Дерево зажимают в центре торцов и вращают, движущийся резец станка убирает стружку и перемещается вдоль всей заготовки. Для этого метода используют позиционные станки.

На видео показан процесс изготовления заготовок по классической схеме

Основным преимуществом этого способа является возможность работать с бревнами любой кривизны. Станок тщательно обрабатывает заготовку и в результате величина сбега сводится к минимуму.

Позиционный метод

Дерево фиксируют по центру, неподвижный оцилиндрованный шпиндель, оснащенный, роторной головкой его обрабатывает. Такой метод применяют для станков роторного типа. На видео показан позиционный метод обработки дерева

Основным достоинством этого метода является работа с любой заготовкой, в результате чего бревно имеет минимальное искривление.

Проходной метод

Заготовка изделия обрабатывается с помощью роторной головки вальцовым механизмом. Этот метод применяют для проходных токарных станков роторного типа. На видео представлена обработка заготовки с помощью проходного метода

Для информации! За одну 8-часовую смену станки для изготовления оцилиндрованного бревна способны обработать несколько десятков кубометров леса.

Недостатком такой технологии является копирование исходной формы заготовки. Если дерево изначально имеет неровности, они так и останутся.

Клееное оцилиндрованное бревно

Технологический процесс и технология производства клееного оцилиндрованного бревна напоминает производство клееного бруса. Отличие технологии заключается в дополнительной оцилиндровке бревна. В качестве материала используют породы хвойных деревьев. Процесс изготовления заключается в:

• снятии заболони (это самая влажная и рыхлая часть дерева);
• далее выполняется распил изделия;
• готовые доски помещают в специальную сушилку и высушивают до 10-12% влажности;
• после доски укладывают плотной и смолистой частью лицом вверх, т.е. наружу, это позволяет усилить защитную функцию клееного изделия;
• ламели склеивают гидравлическим прессом;
• завершающий этап - оцилиндровка, профилирование и вырезка замков конкретно под строительство дома.

Для информации! Клееное оцилиндрованное бревно можно сравнить с монолитом за счет использования клея на природной основе изделие становится более прочным и способным выдержать любые нагрузки.

Используемое оборудование

Для производства граней и пазов бревна используют специальные пиломатериалы: пилы и фрезы. На фото представлен пример формирования профиля бревна

Процесс оцилиндровки зависит от режущего механизма токарного станка. Процесс производства оцилиндрованного бревна может выполняться точением, когда основное движение заключается во вращении заготовки, в процессе которого, стружка образуется непрерывно. Режущие элементы бывают:

• роторные - являются оптимальным элементом в комплектации станка;
• угловые ножи - их применение возможно только с участием квалифицированного специалиста.

Фрезерованием, т.е. основное движение выполняет инструмент, современное производство использует торцевоконическую фрезу.

Стоит отметить, позиционный станок с подвижным фрезерным узлом выполняет изготовление профиля только после формирования цилиндра. Качество реза бревна не зависит от типа и марки токарного станка, резка заготовки зависит исключительно от степени заточки инструмента, его настройки и правильной эксплуатации.

Важно! Любая перенастройка оборудования может привести к неправильной обработке заготовок и образованию брака.

Функциональность токарных станков можно разделить на:

• универсальный оцилиндрованный станок;
• станок торцовочный;
• станок для выборки паза;
• чашкорезный станок.

Технологический процесс изготовления оцилиндрованного изделия

Цикл производства разбит на 8 этапов и начинается с того, что оцилиндрованное бревно сортируют по видам и области применения. Чаще всего оцилиндрованное изделие производят из хвойных пород дерева. В цеха поступает огромное количество леса с недостатками и изъянами, его сортируют и в результате оцилиндровка изготавливается исключительно из отборной древесины.

Процесс изготовления оцилиндрованной заготовки важный этап в производстве бревна, для этого используют токарно-фрезерный станок тяжелого класса. Заготовку фиксируют в центре и она спокойно вращается вокруг своей оси. Таким образом, второй этап заключается в том, что черновая и чистовая фреза двигается последовательно вдоль бревна. Благодаря черновой фрезе снимается нагрузка с чистой, ресурс режущих кромок увеличивается, за счет чего достигается высокое качество изготавливаемой детали.

Оцилиндрованное бревно при минимальном отклонении по толщине имеет высокое качество поверхности. Перепад диаметра изделия может составлять не более 2-4 мм, согласно техническим требованиям. Этап No4 заключается в изготовлении лунного паза и компенсационного пропила.

Лунный паз необходим для того, чтобы при сборке бревна плотно прилегали друг к другу через утеплитель. В качестве утепляющего материала используют минеральную вату или волокно из джута. Наличие компенсационного пропила позволяет снять напряжение, и направляет растрескивание древесине в момент ее усушки. Следующим 5 этапом является обработка дерева линией оптимизации что позволяет точно выполнить раскрой изделия.

Далее выполняется нарезка чашек, которые выполняют функцию угловых замков в момент сборки конструкции. Этот элемент обеспечивает высокую прочность и устойчивость строения в момент его сборки и эксплуатации. Этап No6 - Зарезка чашек оцилиндрованного бревна

Следующая задача - выполнение расторцовки бревна по всей длине согласно конструкторской документации.

Этап No8 производства заключается в изготовлении торцевого паза, зарезаются пазы и шипы на торцевых частях бревна для монтажа дверных и оконных проемов.

Заключительным этапом изготовления оцилиндрованного бревна заключается его обработка антисептическими и пожароустойчивыми средствами.

Параметры оцилиндровки

Как правило, оцилиндрованное бревно выпускается согласно стандартным парамерам, благодаря которым реализуются проекты различных конструкций. На фото представлены стандартные размеры изделия

• Стандартная длина уже готового хлыста составляет 6 метров, если требуется изготовление нестандартного изделия, производители смогут его сделать, только стоимость будет немного выше.
• Для строительства домов, различных хозяйственных построек и бань используют изделие диаметром 12-20 см, такая величина позволяет защитить стены конструкции от промерзания.
• Для капитального строительства используется изделие диаметром 22-28 см.

Современные технологии позволяют производить изделия высокого качества, с помощью которых легко строятся дома с ровными, прочными и теплыми стенами.