Бур ручной для столбов своими руками. Изготавливаем бур для столбов своими руками Бур для отверстий под столбы

Копать своими руками лунки под столбы лопатой - процесс трудоемкий и долгий. На это может уйти не один день, если принято решение сооружать забор. Выход из этой непростой ситуации - все сделать с помощью садового бура. Приспособление это простое, не требующее использования энергоносителя, то есть это чисто ручной инструмент. Работать с ним просто, никаких больших усилий. Как показывает практика, за 15 минут можно выкопать лунку в земле диаметром 20 см и глубиною один метр. То есть, буквально за пару часов можно полностью подготовить места для установки столбов.

Сегодня производители садового инструмента предлагают достаточно широкий ассортимент ручных буров. Стоят они по-разному, но если проводимая ими работа будет разовой, то, может быть, стоит изготовить его своими руками. Насколько сложен этот творческий процесс? В принципе, для любого домашнего мастера, кто дружит с нехитрыми слесарными инструментами и может обращаться с электросваркой, данная задача вполне выполнима. Давайте рассмотрим, как можно из подручных материалов изготовить садовый ручной бур.

Необходимые материалы и инструменты

Какие материалы для этого потребуются:

• Труба металлическая диаметром 20-25 мм.
• Полоса толщиною 3-5 мм.
• Лист металлический 3-4 мм или диск от циркулярки, можно использовать фрезу.
• Болты с гайками М6, если будет изготавливаться бур со съемными ножами.

Инструменты:

• Сварочный аппарат в комплекте с электродами;
• Молоток;
• Ножовка по металлу или болгарка;
• Рулетка.

Внимание! Обратите внимание на внутренний диаметр фрезы, он должен быть чуть больше внешнего диаметра трубы приблизительно на 5-7 мм.

Процесс изготовления

В первую очередь определяется длина ручного бура для столбов. Ориентировочно можно взять в пределах 1,5 м. Поэтому от трубы отрезается кусок такого размера. Обрезку делают болгаркой.

Очень важный элемент - это наконечник бура. Он выполняет функции направляющего элемента. Но если подойти к вопросу легкости бурения грунта (особенно твердого), то стоит из наконечника сделать небольшой бур. Поэтому сам элемент лучше изготовить из металлической полосы толщиною 5 мм. Как это сделать правильно.

• Отрезается от полосы толщиною 5 мм и шириною 20 мм отрезок длиною 10 см.
• Один его конец затачивается под конус. Это можно сделать болгаркой, надев на нее наждачный диск.
• Другой конец обтачивается с двух сторон так, чтобы он легко мог войти в трубу. Длина обточки - 5 см.
• Вставляется наконечник в трубу и обваривается электросваркой со всех сторон.
• Можно изменить конструкцию наконечника (улучшить), сделав из него маленький бур. Для этого придется приспособление нагреть и придать форму шнека, что-то в виде штопора.

Именно штопорная конструкция поможет увеличить возможность элемента вгрызаться в твердые породы грунта. Здесь важно точно установить направление скрутки. Он должен совпадать с углом наклона основных ножей бура. Обычно кручение инструмента производится по часовой стрелке, значит, острая кромка должна располагаться с правой стороны.

Есть еще один вариант, как сделать своими руками наконечник бура. Для этого придется разрезать конец трубы в продольном направлении на глубину 3-5 см. Делается это болгаркой. Надрезов должно быть четыре или пять, между которыми оставляется одинаковое расстояние (или приблизительно одинаковое). Теперь ударами молотка необходимо подогнать края распилов к центру диаметра трубы. После чего стыки полос распила обвариваются электродами, а конец приспособления заостряется болгаркой.

Теперь можно переходить к установке основных ножей. Их можно изготовить своими руками из разных режущих рабочих инструментов. Выше перечислялись фрезы и диски от циркулярки. В принципе, этот список больше. Если режущие диски не были найдены, то можно ножи изготовить из листовой стали толщиною 3-4 мм. Просто вырезается из листа необходимого диаметра круг, кстати, это можно сделать и болгаркой, и электросваркой. Затем в нем делается отверстие диаметром чуть больше диаметра трубы. И после этого стальной круг разрезается на две ровные половинки.

Можно сначала разрезать круг пополам, а уже на двух половинках вырезать полукруги под трубу. Здесь важно закончить процесс шлифовкой всех необработанных краев. Внешние края полудисков затачиваются до определенной остроты. После чего оба ножа привариваются к трубе. Здесь есть пара рекомендаций:

• Расстояние от места сварки наконечника до места установки ножей - 10-15 см.
• Сами ножи устанавливаются один над другим, расстояние между ними - 5 см, угол наклона установки приблизительно 20°.
• Приваривать диски надо так, чтобы рабочая их кромка острием была направлена вниз, то есть, при бурении бур должен легко врезаться в землю.

Остается только приварить перпендикулярно трубе бура небольшой кусок трубы. Это будет ручка. Ее длина - 50 см, но тут каждый подбирает под себя. Чтобы усилие человеческих рук не сорвало сварку между двумя трубами, необходимо приварить с двух сторон косынки, вырезанных из металлического листа.

Можно конструкцию бура видоизменить, а точнее, улучшить. Иногда появляется необходимость выкопать лунки для столбов длиною больше 1,5 м. Поэтому рекомендуется прибавить к инструменту парочку дополнительных труб, которые будут наращивать сам инструмент по длине. Как правильно сделать эти элементы.

• Во-первых: необходимо видоизменить ручку бура, сделав ее съемной. Поэтому ее не приваривают намертво, а делают в виде буквы «Т». При этом отрезок трубы, который будет вставляться в ствол бура, должен быть диаметром меньше диаметра ствола. И при этом рукоятка должна входить в ствол беспрепятственно, но не настолько, чтобы снизить прочностные характеристики самого инструмента.
• Во-вторых: в стволе рукоятки нужно сделать два сквозных отверстия, расположенных перпендикулярно друг друга. Расстояние между ними 5-6 см.
• В-третьих: точно такие же отверстия диаметром 7 мм необходимо сделать и на стволе бура в месте входа рукоятки. Получается так, что оба элемента будут соединяться двумя болтами М6.
• В-четвертых: подготавливаются несколько труб длиною 1,5 м, соответствующих диаметру ствола рукоятки, в которых просверливаются с двух концов все те же отверстия. Места расположения, как на стволе рукоятки.

Чтобы удлинить бур ручной в два или три раза, необходимо открутить крепежные болты, снять ручку, вставить трубу в трубу, закрепить их болтами, на свободный конец удлиненного бура установить ручку, прикрепив ее двумя болтами.

Что касается диаметра лунок для столбов, то и его можно изменять, если сделать ножи съемными. Для этого по месту установки ножей необходимо приварить две полки, вырезанные из полосы толщиною 5 мм. Можно полку сделать в виде круга с внутренним отверстием под трубу инструмента. Круг диаметром 8-10 см вырезается из листа железа, в нем же делается отверстие под трубу, и этот элемент устанавливается и приваривается к стволу. В нем предварительно надо сделать четыре сквозных отверстия по два с каждой стороны. К ним и будут крепиться съемные ножи.

Внимание! Крепление съемных ножей проводится болтами М6. Установка болтов должна производится резьбой вверх в сторону ручки. Они просто в таком положении не будут мешать процессу бурения грунта.

Можно увеличить эффективность бура, если между ножами и наконечником установить дополнительный элемент. Это, по сути, плоскорез, который будет рыхлить почву перед врезкой ножей и центровать сам бур. Небольшое дополнение даст возможность увеличить скорость бурения, особенно в твердых грунтах, и в местах, где в земле находится большое количество корней растений.

Сделать такой плоскорез своими руками несложно. Для этого потребуется пластина толщиною 4-5 мм и шириною 30 мм. Из нее вырезаются два отрезка длиною по 80 мм. Их приваривают напротив друг друга к стволу бура. Правая кромка дополнительных ножей заостряется. Чтобы большие нагрузки не сломали плоскорез, можно добавить к их креплению две металлические косынки.

В принципе, вот так можно своими руками сделать ручной бур для выкапывания лунок для столбов. Скажем прямо, но изготовления этого инструмента уйдет не очень много времени, часа два, не больше.

Каждому владельцу дачи хоть раз в жизни приходилось заниматься выкапыванием ямы на своей территории с целью строительства какого-либо объекта. Таковым могла быть арка, опора, столб, какой-либо элемент экстерьера или полноценная постройка, например, . Нередко для строительства подобных вещей требуются скважины или лунки, сделать которые не всегда бывает легко по причине неудобного расположения. Также работы могут осложниться и из-за сложных почв. В подобных ситуациях привычная лопата остается не самым удобным инструментом для копки глубокой ямы, а потому частникам часто приходится нанимать специалиста с буром.

Садовый ручной бур был и остается одним из наиболее полезных приспособлений для владельцев дач. Инструмент отличается своими компактными габаритами и небольшой массой, что делает его очень удобным в работе и транспортировке. Выполненный из твердых металлов своими руками, бур для столбов способен проходить сквозь корни растений и мелкие камни в земле. Процесс бурения осуществляется за счет вращательных движений в нужной точке.

Конструкция

Основное предназначение бура заключается в рытье скважин на глубину приблизительно равную глубине заложения столбчатого фундамента. Прорезание грунта осуществляется за счет режущей части, которая в свою очередь может быть выполнена:

• Полудисками;
• В виде шнеков;
• Цельной либо съемной;
• Многоярусной;
• Двухлопастной;
• Винтообразной.

Некоторые ручные буры имеют лопасти малых размеров внизу с постепенным увеличением радиуса к верху. Тем не менее часто заводские изделия на практике оказываются негодными, по причине несоответствия диаметра с диаметром новой лунки либо из-за невозможности внедрения на нужную глубину. И хотя стоимость заводской модели и небольшая, есть смысл научиться делать бур своими руками. Технология самостоятельной сборки отличается дешевизной и простотой, главное точно определиться с конфигурацией будущего инструмента! Для этого необходимо различать конструкции и функциональность моделей:

• Плуг-формировщик . Охватывает нижнюю расширенную область лунки. В большинстве случаев инструмент применяется для усиления столбчатого фундамента при строительстве больших сооружений.

Ручка со шнековой частью фиксируются за счет болтового соединения . Общая длина готового бура, как правило, составляет чуть больше одного метра. Это позволяет с легкостью проделывать лунки глубиной до 700 миллиметров. При необходимости выполнить лунку большей глубины конструкция дополняется специальной соединительной трубкой длиной пол метра. Дополняющий элемент напоминает деталь с гайкой и болтом на торцевых участках трубы.

• Грунтоприемник . Грунт накапливается с специальном хранилище. Бур в большинстве случаев используется при бурении ям от 35 сантиметров в диаметре.
• Разрыхлитель . Инструмент изготавливается в виде шнека либо двух наклонных лопастей. В первом случае нож в виде спирали размещается на штанге.

Бур своими руками

При желании самостоятельно выполнить ручной бур для столбов, как правило, не возникает сложностей в процессе сборки. Однако для работы потребуются следующие материалы, детали и инструменты.

Материалы

Для обеспечения изделия должным уровнем прочности, а также для возможности выполнения работ в условиях твердого грунта, стоит использовать железные трубы с толщиной стенок не менее 3,5 миллиметров . Режущие диски можно сделать как своими руками, так и взять готовые с циркулярной пилы. В первом случае рекомендуется брать металлические листы толщиной от 3 миллиметров.

Детали

Из числа деталей потребуются:

• 3 трубы: одна длиной 400 миллиметров, две – по 500. Внешний диаметр труб должен составлять 40 мм, толщина стенок – не меньше 3,5 мм;
• Гайка М20 и болт;
• Сверло диаметром 20 миллиметров с наконечником;
• Пара дисков по 150 и 100 мм в диаметре.

Инструменты

• Для режущих элементов круг-точилка;
• Болгарка и молоток;
• Электрическая дрель в паре со сверлами по металлу;
• Сварочный аппарат;
• Набор слесаря.

Если у вас нет наконечника со сверлом, его можно заменить обыкновенным сверлом с конусным хвостиком. При этом диаметр элемента должен подходить под шнековую часть. Чтобы избежать травм при самостоятельном изготовлении рекомендуется пользоваться мягкими велосипедными ручками.

Порядок работ

• Первым делом на куске металла отмечается центр и радиус окружности, которая станет выступать будущим лезвием. Намеченная заготовка вырезается при помощи болгарки. После этого вдоль линии диаметра наносятся линии разреза и выреза, соответствующего величине окружности воротка. Готовый диск делится на две части. Отверстия под воротки проделываются болгаркой;
• Болгаркой на конце заготовки трубы, предназначенной для выполнения воротка, делаются четыре 3-4-сантиметровых продольных пропила. При помощи молотка надпилы собираются в центре, образуя таким образом острие трубы. Для избежания заполнения внутренней части землей острие обрабатывается сваркой ;
• Половинки диска с воротком свариваются таким образом, чтобы угол к плоскости вращения составлял около 20 градусов, а расстояние между ними оставалось не менее 5 сантиметров;
• Труба-удлинитель приваривается наподобие буквы «Т», строго перпендикулярно, она упрочняется за счет металлической «косынки». Заготовка размещается внутри трубы-воротка, после чего делается сквозное отверстие, которое и позволит выполнить фиксацию элементов барашками и шпилькой;

В самом удлинителе ручного бура стоит проделать сразу несколько отверстий – за счет них в дальнейшем можно будет без проблем менять длину воротка.

• В завершении остается только заточить лезвия. При этом на фрезах режущая кромка обрабатывается таким образом, чтобы при вращении острие «смотрело» вниз!

Как нанести защитный слой?

Ручной бур для столбов готов, однако он не прослужит долго, если не обработать его специальным защитным составом, который будет предохранять инструмент от пагубных коррозионных процессов! С этой целью все поверхности тщательно прочищаются наждачкой, после чего обрабатываются при помощи фосфатирующего раствора и грунтовки . В конце бур можно покрасить, но это по желанию.

В процессе земляных работ, а именно по их завершению бур следует разбирать и прочищать от пыли и грязи болтовые соединения, обрабатывая их водостойкой смазкой . Такая профилактика обеспечит долгую эксплуатацию инструмента, избавив от внезапных заклиниваний болтовых соединений.

Как увеличить производительность инструмента?

Во время строительных работ, а именно при проделывании скважин, часто строители сталкиваются с большим количеством растительности внутри грунта. Облегчить работу с буром можно за счет остро заточенных кромок ножей. Помимо этого, можно также закруглить режущую область и нарезать зубцы на покатой части каждого лезвия, что значительно повысит удобство работы с инструментом.

Улучшение ручного бура

Первым улучшением можно назвать выполнение бура в паре со сменными фрезами. Такое решение позволит выкапывать ямы любого диаметра. Кроме запасных деталей, также важно хорошо продумать метод фиксации фрез к воротку! Самым простым вариантом считается соединение за счет пары приваренных металлических пластин.

Важный момент ! Сварка должна производиться под углом 20 градусов по отношению к плоскости вращения.

В крепежных пластинах и лезвиях просверливается по паре отверстий для болтов. Фрезы крепятся за счет гаек, шайб и болтов М6. Чтобы в процессе бурения болты не оказывали дополнительных помех, они размещаются резьбой вверх.

Второе улучшение пригодится строителям, работающим на территории с глубинными уплотненными грунтами. Благодаря небольшому плоскорезу, приваренному между фрезой и пикой, ручной бур будет дополнительно выполнять центровку и рыхление почвы при бурении. Для выполнения данного элемента своими руками понадобится пара пластин габаритами 3 на 8 сантиметров. Помимо перечисленного, ее присутствие способно ускорить рабочий процесс.

Третий метод усовершенствования – повышение функциональности нижнего торца ворота. Происходит это за счет пики: пластина размерами 2 на 10 см вырезается из узкого листа металла и обтачивается острием под конус болгаркой. К торцу воротка вставляется обточенная пластина, которая после приваривается и сплющивается.

Однако есть еще один способ создания пики. Из листового металла вырезается более длинная пластина – порядка 17 сантиметров в длину. Заготовка накаляется и наподобие штопора сворачивается в шнек. Далее работы выполняются аналогично первому варианту.

В качестве шнека сгодится сверло нужного диаметра, которое способно справляться с металлом и древесиной. Такой бур будет легко проходить слои почвы, запросто достигая требуемой глубины.

Четвертый – выполнить фризы своими руками можно также и из дисков от болгарки, только не обычных, а тех, что предназначены для работы с камнем! Центральное отверстие расширяется под габариты воротка, круги надрезаются вдоль линии радиуса. Концы диска разводятся в разные стороны благодаря чему получается что-то наподобие шнека. В завершении остается лишь приварить деталь к буру.

Диск циркулярной пилы тоже годится для создания фрезы. Его острые зубья запросто пройдут сквозь любую растительность и корни в толще грунтов. Какой вариант подходит больше вам?.. Создать своими руками ручной бур для столбов несложно, да и средств это отнимет немного. На все работы уйдет примерно несколько часов.

Время чтения ≈ 10 минут

Жителям частного сектора хорошо знакомы такие ситуации, когда нужно что-то построить или установить, но основание такого сооружения будет находиться в земле. В связи с этим многие задаются вопросом, как сделать бур для бурения ям под столбы (сваи) своими руками, используя при этом материалы, которые могут оказаться в наличии в домашнем хозяйстве. К тому же, без излишней скромности можно утверждать, что в некоторых случаях сделанные самостоятельно инструменты превышают по качеству заводскую продукцию. Всё дело в том, что на заводе производят стандарт, а дома можно приспособить такое устройство к конкретным потребностям с учётом состояния грунта.

Самодельный ручной садовый бур

Зависимость конструкции от назначения

Для бытовых потребностей можно своими руками сделать ручной бур разного назначения, хотя в любом случае, такой инструмент предназначается для бурения ям. Но при этом их различают по внешнему виду и эксплуатационным характеристикам, это:

• обыкновенный садовый бур;
• шнековый садовый бур;
• бур для свай ТИСЭ (Технология Индивидуального Строительства и Экология).

Для работ по сборке такого инструмента обязательно понадобится сварочный аппарат, работающий от переменного или постоянного тока.

Обыкновенный садовый бур

Земляной садовый бур

Для изготовления обычного садового бура, который чаще всего используют для не очень глубоких ям, лунок нужен мощный стержень, из цельного (лом) или полого трубного профиля. Кроме этого понадобятся полукруглые режущие диски, приваренные под определённым углом атаки (лучше всего, если это будет легированная сталь). С помощью этого инструмента делают отверстия для посадки растений (обычно, это саженцы кустарников или деревьев), а также отверстия для монтажа столбиков под забор или других лёгких архитектурных сооружений.

Шнековый самодельный ручной бур

Слово «шнек» с немецкого языка («Schnecke») переводится, как «улитка» и это отлично характеризует конфигурацию режущего приспособления. Лопасти расположены, как правая резьба с крупным шагом, что позволяет гораздо реже вытаскивать бур из земли, так как грунт поднимается на полную высоту лопастей, не препятствуя при этом бурению. Функционал такого инструмента практически ничем не отличается от описанного выше приспособления, но производительность труда в данном случае возрастает чуть ли не в два раза. Если, к примеру, строить забор по периметру участка, то придётся устанавливать много опор, так что скорость принесёт только пользу. Конечно. Для шнека лучше применять автоматизированный привод.

Самодельный бур для свай ТИСЭ

Таким инструментом делают скважины с расширением в нижней части

Бур для свай ТИСЭ полностью соответствует технологии индивидуального строительства и экологии производства работ, и в бытовых условиях, как правило, применяется для заливки столбов с расширенной подошвой под . Его уникальность заключается в том, что около режущих лопастей есть откидная лопатка (нож), при помощи которой формируется расширение. Если говорить о производительности труда при заливке таких фундаментов, то такие инструменты попросту незаменимы.

Изготовление обыкновенного садового бура в домашних условиях

Ниже рассмотрим, как можно сделать такую конструкцию в домашних условиях при условии, что имеется мастерская (у многих автолюбителей это гараж).

Составные элементы

Составные элементы, из которых делается вся сборка

Перечень элементов:

• Режущие детали – это два полукруга из легированной стали, у которых заточены края. В зависимости от назначения инструмента определяют и его диаметр. В некоторых случаях лопасти из полукруга фиксируют болтовым соединением, чтобы их можно было заменить другим диаметром.
• Стержень – представляет собой круглый или квадратный трубный профиль, хотя иногда такую деталь делают из лома, но это значительно увеличивает массу и усложняет рабочий процесс. Длина стержня зависит от потребности, но чаще всего его делают под ямы 50-80 см длиной до 1,5 м (при уменьшении этого параметра приходится постоянно работать в согнутом положении). Но если полтора метра недостаточно (глубина ямы 80-100 см и более), то лучше сделать сборный стержень, с наращиваемыми штангами (их можно стыковать при помощи ниппеля).
• Поперечник для ручки приваривают к верху стержня в виде буквы Т, где оптимальная длина перекладины по 25-30 см в каждую сторону. Если сделать эти рычаги короче, то прокручивание будет даваться гораздо тяжелее.
• Наконечник делают острым, он служит в качестве сверла, которое центрует лопасти по отношению к поверхности земли. То есть, они не будут съезжать в сторону, так как представляют собой единое целое со сверлом.

Какие понадобятся материалы

Трубный профиль квадратного сечения

Для изготовления стержня, как уже было сказано выше, подойдёт трубный профиль квадратного или круглого сечения. Если стенка у такого профиля имеет толщину 2-2,5 мм, то подойдёт сечение 20×20 мм или ø20 мм, но если стенки тоньше, то следует увеличить сечение до 30×30 или 35×35 мм, ø30-35 мм. В том случае, если при работе может возникнуть потребность в накручивании дополнительной штанги, то для стержня подойдёт только круглый трубный профиль.

Плоский наконечник в виде пики с центральной и боковой заточкой

К концу стержня необходимо приварить острый наконечник, который можно сделать из куска толстого сверла с победитовой напайкой – их применяют для сверления бетона перфоратором. Но также можно сделать такое остриё из толстой арматуры или куска стали, заточив его в виде плоской пики, как на верхней фотографии.

Режущая часть сделана из диска для ручной циркулярной пилы

Самый ответственный момент, это изготовление режущих лопастей и их можно сделать из:

1. листовой стали толщиной 3-4 мм;
2. пильного диска от болгарки (алмазный) или ручной циркулярной пилы.

В данном случае удобнее всего использовать диски от болгарки с алмазным напылением, предназначенные для резки бетона, либо от ручной циркулярной пилы. Когда алмазное напыление срабатывается, по окружности остаётся тоненькая полоска не более 1 мм и её несложно сточить, сделав края острыми, а зубчатый диск от циркулярки останется только разрезать пополам.

Для справки. Внутренний диаметр диска или посадочного отверстия стандартно и составляет 22,5 мм.

И ещё несколько слов о ручке – она должна быть из круглой трубы и на неё ни в коем случае не следует надевать какой-либо пластик и, тем более, обматывать изолентой.

Способ крепления ножей

Лопасти съёмного типа на болтах

Если предполагается бурение скважин разного диаметра, то лопасти на инструменте можно сделать съёмного типа. Для этой цели приваривают две полки к стержню и к ним болтовым соединение крепят ножи, как это показано на верхней фотографии.

Оптимальный угол атаки составляет 30-40⁰

Если вы не собираетесь изменять диаметр лопастей, то наиболее оптимальный вариант, это ø120 мм и для этого как нельзя лучше подойдёт пильный или обрезной диск ø125 мм (5 мм ширина алмазного напыления и его уже не будет), который нужно разрезать на два полукруга. Посадочное место ø22,5 мм придётся подгонять под стержень, электросваркой отрезав лишнее. Для мягких грунтов угол атаки обычно делают 30⁰, а иногда даже 40⁰, но для твёрдых лучше понизить его до 22-25⁰.

Составные части садового бура: 1) стержень с остриём, 2) режущие диски, 3) ручка для вращения

Вот чертёж самодельного садового бура с лопастями ø120 мм (по диаметру отработанного режущего диска по бетону с алмазным напылением). Ниже находится видеоролик по изготовлению такого инструмента:

Видео: Садовый бур своими руками в домашней мастерской

Шнековый бур

Принципиальная схема изготовления шнекового бура

Теперь разберёмся, как сделать шнековый бур для бурения ям под столбы своими руками. Такой инструмент не придётся вынимать из отверстия через каждые 5-10 см прохода, так как отвал грунта перемещается во время вращения на верхние лопасти шнека. Это значительно ускоряет процесс, но для работы с ним нужна большая физическая сила, поэтому в большинстве случаев такие установки применяют в совокупности с автоматизированным приводом.

Все диски зажимают в тисках и вырезают одинаковый сектор для поворота

Теперь самый ответственный момент: нужно у всех дисков, сложенных вместе, вырезать трапециевидный сектор, хотя, эти наклонные пересекутся в центре, образуя острый угол. Суть в том, что при повороте каждого верхнего диска левая грань вырезанного сектора должна совпасть с правой гранью нижнего. Такие вещи, конечно, лучше сначала сделать на бумаге и если всё будет совпадать, перенести разметку для вырезки на металл. Количество витков шнека будет соответствовать количеству дисков.

Внимание! Не упустите из виду, что для стыковки у нижнего диска задействуют правую грань сектора, а верхнего левую. Если сделать наоборот, то бурить придётся против часовой стрелки.

Теперь начинаются сварочные работы:

1. кладёте на плоскость диск, а сверху на него накладываете другой, но так, чтобы перекрыть вырезанный сектор, то есть, левая грань верхнего должна примкнуть к правой грани нижнего;
2. этот стык проваривают электросваркой и накладывают сверху следующий диск, действуя по такому же принципу;
3. так стыкуют и сваривают все диски, делая из них сжатую пружину.

Сжатую пружину растягивают при помощи лебёдки

По завершению сварочных работ, эту самодельную пружину нужно растянуть, чтобы из неё получился шнек. Для этого сборку надевают на стержень и приваривают нижний диск под нужным углом, например, 30⁰, а к верхнему диску можно приварить что-то вроде кольца, чтобы зацепится крюком лебёдки. Стержень фиксируют на полу (придумайте сами, как это сделать – обстоятельства бывают разными) и лебёдкой растягивают пружину, после чего приваривают верхний диск. Стержень освобождают и обваривают всю конструкцию по спирали.

Видео: Изготовление шнекового бура

Бур для свай ТИСЭ

Принцип работы бура для свай ТИСЭ

На чертеже вверху показан принцип работы бура для свай ТИСЭ: сначала он делает ствол нужного диаметра, а внизу скважина расширяется при помощи откидного ножа. Но, возможно, я вас разочарую, так как для того чтобы сделать такую конструкцию в домашних условиях, нужна, как минимум, мастерская с инструментами и профессиональные навыки слесаря. Для рассмотрения такой сборки придётся выкладывать отдельную статью, пусть даже небольшую, а здесь мы ограничимся показом видеоролика по самостоятельной сборке бура ТИСЭ:

Видео: Самодельный бур для свай ТИСЭ в домашних условиях

Заключение

Из этого материала вы узнали, как сделать бур для бурения ям под столбы своими руками. Буром для свай ТИСЭ вы не станете устанавливать забор или строить фундамент , так что для дома вполне достаточно обычного или, если есть из чего сделать привод, шнекового бура.

Ручной бур необходим для строительства при ремонтных работах. Помимо этого, его часто применяют, работая в саду или в огороде. С помощью этого предмета очень удобно и быстро выкапывать глубокие и узкие ямы, которые нужны для посадки деревьев или для монтажа опор в процессе заливки фундамента. Кроме того, бур невозможно заменить каким-либо другим инструментом при бурении скважин. Немногие знают, что ручной бур для столбов можно сделать самому, сэкономив при этом значительную сумму денег. Все, что потребуется для изготовления этого незаменимого инструмента, – это подробная инструкция, описывающая, как сделать бур, наличие необходимых материалов, инструментов и, конечно, терпение.

С помощью ручного бура удобно копать узкие ямы для столбов или посадки деревьев.

Следует отметить, что применение ручного бура не предназначено для грунта с каменными примесями. Почва должна иметь глиняную или суглинистую основу. При этом бур, как правило, изготавливают из высококачественных материалов. В этом случае срок его эксплуатации может быть неограничен.

Материалы и инструменты

Прежде чем приступить к работе, необходимо убедиться в том, что у вас в наличии есть все материалы и инструменты. Работать будет гораздо удобнее, если все необходимое находится под рукой.
Для того чтобы сделать , требуется наличие:

• сварочного аппарата;
• сварочных струбцин;
• болгарки с отрезным диском по железу;
• электродрели;
• пары газовых ключей;
• плашки, диаметр которой должен совпадать с диаметром штанги;
• плашкодержателя;
• тисков.

Материалы для изготовления бура: диск от болгарки, сверло, трубы.

Как показывает практика, применение в данном случае простых режущих пластин, имеющих достаточно большой диаметр, желанный эффект дать неспособно. Ручной бур, сделанный из такого материала, будет отнимать у вас силы и время в процессе бурения земляных отверстий. Для того чтобы избежать подобного результата, профессионалы рекомендуют дополнить такой инструмент двумя укороченными предрыхлителями. В этом случае ручной бур, сделанный своими руками, получится значительно эффективнее, и времени при работе с ним будет уходить заметно меньше.

Вернуться к оглавлению

Устройство

Ручной бур состоит из таких элементов, как:

1. Ручка.
2. Вставка.
3. Режущая насадка.
4. Муфта.
5. Болт с гайкой.
6. Режущие пластинки.
7. Направляющий стержень.
8. Лезвие.

Вернуться к оглавлению

Изготовление предрыхлителей

Что касается червячного варианта инструмента, изготовить его самостоятельно достаточно сложно. С учетом этого заменить поступенчатый шнек возможно двумя наваренными предрыхлителями, имеющими возрастающий диаметр срезающего материала. В этом случае сопротивление грунта равномерно распределяется по ступенькам, а количество приложенных усилий для одного оборота устройства для бурения вокруг своей оси заметно уменьшается.

Назначением первого предрыхлителя является крошение плотного грунта, последующего подрезания более широкого радиуса ямы и подачи уже взрыхленного грунта на поверхность дискового рыхлителя.

Дисковый рыхлитель выполняет функцию формирования стенок отверстия, а также выталкивания части грунта вверх. За один такой процесс глубина вырытой скважины может достигать 40-50 см. В случае с большим грузом работать ручным буром будет достаточно сложно.

Неплохим материалом для изготовления предрыхлителей может стать автомобильная рессора, толщина которой составляет не менее 5 мм.

Для затачивания режущей кромки такого рыхлителя необходимо соблюдать определенный угол. К основной штанге данный элемент следует приваривать встык, после чего можете приступить к привариванию следующего отрезка штанги. Следующим этапом к нему (встык) требуется присоединить второй элемент предрыхлителя. В заключение остается приварить острую часть штанги. При этом необходимо учесть соотношение всех отрезков, поскольку в противном случае может возникнуть люфт.

Что касается диска, функцией которого является формирование стенок отверстия – для его изготовления рекомендуется применить обработанную дисковую пилу, предназначенную для работы по дереву. Ее толщина должна составлять не менее 3 мм. Диск разрезается на две равные части, после чего его обрезанные кромки требуется заточить. Следующим этапом получившуюся пару элементов приварите на основную штангу, соблюдая при этом все тот же угол. Таким образом, вам удастся избежать смещения усилий, вследствие которых вырытые скважины могут получиться кривыми.

Вернуться к оглавлению

Нарезание резьбы

На противоположном конце штанги необходимо нарезать резьбу, на которую впоследствии будет накручиваться соединительная муфта. Для этой цели вам потребуются тиски и специальная плашка. Зажмите штангу (торцом вверх) в мощные тиски, соблюдая при этом прямой угол. При этом рекомендуется следить за выступом штанги, который не должен превышать 10 см. В противном случае может возникнуть абсолютно нежелательная амортизация в тот момент, когда плашка будет подвергаться натиску. С помощью напильника обточите торец так, чтобы получился конус. Это даст гарантию, что плашка правильно и ровно сядет на штангу. После этого можете приступать к нарезным работам.

В процессе нарезания резьбы нет ничего сложного. Плашкодержатель медленно вращается по часовой стрелке. Если в процессе работы застряла плашка, скрутите ее и подточите мешающий заусенец. После этого снова накрутите плашку на готовую часть резьбы и продолжите нарезание до запланированной отметки. Наиболее оптимальной считается резьба, длина которой составляет 10 см.

Следующим этапом на резьбу накручивается муфта, которая приваривается на основную штангу в области стыкующего шва. На этом можете смело считать, что с основной частью изготовления ручного бура своими руками вы справились.

Вернуться к оглавлению

Изготовление ручки

Ручка или вращающаяся часть ручного бура приваривается строго под прямым углом Т-образным способом. Сама основная штанга может иметь длину от 40 до 50 см. Рекомендуемая ширина ручки должна быть не более ширины плеч. Дело в том, что сопротивление штанги вращающему усилию ограничено. В случае его превышения штанга может скрутиться, вследствие чего ручной бур для столбов станет непригодным для работ. Для того чтобы избежать подобных неприятностей, ограничьте усилие и умеренными частями поэтапно бурите землю.

Прежде чем приступить к сварке, закрепите ручку к штанге, применив сварочную струбцину, при этом следите за прямотой углов. Таким образом, вы не только сохраните правильный угол, но и будете уверены в том, что ручку не поведет в сторону. Сварочный шов должен получиться по торцевой стороне основной штанги. На данном этапе работать следует максимально внимательно. Стоит учесть, что от качества данного стыка зависят надежность и длительность срока эксплуатации будущего бура. Поскольку всю нагрузку усилий шов берет на себя, не жалейте на его выполнение электроды.

Неровности стыка обтачиваются с помощью болгарки, это не только придаст инструменту более эстетичный вид, но и исключит порезы на ваших руках, которые вы можете получить в процессе эксплуатации ручного бура. Приварив ручку, на другом конце основной штанги аналогично предыдущему нарезается соединительная резьба.

Как изготовить самодельный бур для заборных столбов

Владельцы приусадебных или дачных участков часто сталкиваются с необходимостью выкопать глубокую узкую яму для установки столбов, например, для нового забора, беседки, опор под вертикальный сад, клумбу, виноградные шпалеры или арки и т. п.

Такие узкие лунки, скважины иногда бывает нужно проделать в самых неудобных местах. И такие ямы, особенно глубокие, невозможно выкопать просто лопатой, здесь нужно специальное приспособление — бур.

Преимущества данного приспособления

Садовый земляной бур – это инструмент для бурения скважин в грунте , который просто необходим в хозяйстве дачника. Он удобен и прост в управлении, помогает сократить до минимума затраты сил и времени на решение вышеперечисленных задач, он весьма универсален: при наличии сменных лезвий различного диаметра и конфигурации его функции можно значительно расширить. Этот инструмент способен заменить нескольких землекопов, вооруженных лопатами.

Чтобы выкопать яму с его помощью, достаточно лишь приставить его к намеченному месту и, слегка налегая, делать вращательные движения. Чтобы легче было представить, как выглядит садовый бур, вспомните, как выглядит обычный кухонный штопор. Да и принцип его действия аналогичен принципу работы штопора.

Поэтому работа буром не требует специального обучения, физической силы, им может работать даже подросток, женщина или пожилой человек.

Данный инструмент достаточно лёгок и компактен, что позволяет без усилий переносить его с места на место и выполнять с его помощью работу в труднодоступных местах на небольших пространствах. И наконец, следует заметить явные преимущества бура при работе на сложном грунте. Бур, сделанный из твёрдых металлов, способен перерезать корни, раскалывать небольшие камни, которые встречаются на глубине.

Функциональные возможности

Теперь о том, каковы же возможности этого инструмента. Рассмотрим вариант простейшей модели бура для грунта со средней плотностью и при средних физических возможностях работающего. При таких условиях лунка глубиной 1 м и диаметром 20 см будет проделана приблизительно за 15 мин. А скважина глубиной 3 м и диаметром 30 см при тех же условиях займёт по времени около 2-3 часов.

Максимально возможная глубина для лучших моделей данного инструмента – 15 м. Срок действия – не менее 10 лет (приблизительно 300 скважин).

Виды буров

Садовые буры отличаются друг от друга по виду режущей части. Режущие элементы бывают в виде шнека, винтообразные (как в штопоре) и в виде полу дисков, двухлопастные (своего рода плоскорез). Режущие детали бывают съёмные и сварные , они могут быть многоярусными. Иногда бур начинается с лопастей меньшего диаметра с постепенным увеличением.

Но всё это касается буров, сделанных в производственных условиях. Их можно приобрести в специальных магазинах. И хоть стоимость их в общем-то доступна (в среднем около 1,5 тысяч рублей), но всё же эти затраты иногда бывают не очень кстати. Нужно также отметить, что буры заводского изготовления не всегда соответствуют требованиям конкретного обрабатываемого участка. Инструмент может быть рассчитан на недостаточную глубину, или его насадки могут не соответствовать нужному диаметру лунки.

Самостоятельное изготовление

Помимо простоты управления, садовый бур еще и достаточно прост в изготовлении в домашних условиях. Для хозяина, знакомого со слесарными инструментами и умеющего ими пользоваться, изготовить его не представляет трудности. В данной статье мы попробуем дать рекомендации по изготовлению как простейшего бура, так и более усовершенствованных моделей. Это поможет сэкономить на покупке инструмента.

Начнём с простого. Для домашнего изготовления наиболее подходит конструкция с режущей частью в виде двух полу дисков, лопастей или одного диска – плоскореза.

Прежде всего, нужно сделать чертёж выбранной конструкции с учетом величины предполагаемого углубления в грунте, его диаметра и глубины. При этом диаметр режущего элемента должен быть на 5-7 мм больше будущего отверстия .

Материалы

Необходимо приготовить материалы, а именно:

• кусок прочного листового металла для изготовления фрезы (лезвия),
• кусок трубы для воротка подходящей длины,
• кусок трубы меньшего диаметра (с тем расчетом, чтобы она вставлялась в первую трубу) для изготовления трубы – удлинителя,
• кусок металлического стержня для рукоятки,
• резьбовая шпилька с барашками,
• 4 болта с шайбами и гайками.

Инструменты

Понадобятся:

• сварочный аппарат,
• болгарка,
• молоток,
• электродрель с набором свёрл по металлу,
• абразивный круг для затачивания режущих элементов,
• стандартный набор слесарных инструментов.

Процесс изготовления

1. На куске листового металла начертить окружность нужного диаметра и отметить её центр. С помощью болгарки вырезать заготовку будущего лезвия. Затем нанести на заготовку линию разреза (по линии диаметра) и выреза по величине окружности воротка. Разрезав полученный диск по диаметральной линии пополам, болгаркой делаем вырезы под вороток на каждой половинке.
2. Взять трубу-заготовку для изготовления воротка и на одном из её концов болгаркой сделать продольные надпилы длиной 3-4 см. Их должно быть не менее четырёх. Потом с помощью молотка согнуть надпилы к центру трубы так, чтобы сформировалось своего рода остриё. Теперь его нужно обварить сварочным аппаратом так, чтобы в трубу – вороток не набивалась земля.
3. Следующий этап – сваривание обеих половинок диска к воротку. Его следует приваривать на расстоянии примерно 5 см друг от друга под углом к плоскости вращения приблизительно 20 градусов. Вот уже одна часть бура готова.
4. К трубе-удлинителю перпендикулярно приварить рукоятку: получится деталь в виде буквы «Т». Для прочности рукоятку можно дополнительно укрепить металлической «косынкой». Эту Т-образную деталь вставить в трубу-вороток и, просверлив сквозное отверстие, соединить обе детали шпилькой с барашками. Таких отверстий в трубе-удлинителе может быть несколько, чтобы регулировать общую длину воротка по необходимости.
5. Бур готов. Остаётся только заточить лезвия. При этом важно учесть, что режущая кромка на фрезах затачивается с расчетом, чтобы остриё было обращено к низу, ко дну будущей ямы.

На следующем видео наглядно показан данный процесс:

Как можно усовершенствовать инструмент

• Во-первых, можно изготовить бур со сменными фрезами. Тогда с его помощью можно будет бурить скважины различного диаметра. Для этого нужно не только изготовить запасные фрезы соответствующих размеров, но и предусмотреть способ крепления сменных лезвий к воротку. Самым незамысловатым способом крепления могут быть две приваренные пластины из того же листового металла, которые будут служить крепёжными площадками для лезвий. Их также следует приваривать под углом 20 градусов к плоскости вращения. В лезвиях и в крепёжных пластинках нужно просверлить отверстия для болтов по 2 на каждой пластинке и соответственно на каждом лезвии. Фрезы крепятся обычными болтами (М6) с шайбами и гайками. Следует учесть, что болты нужно вставлять резьбой кверху, чтобы они не мешали процессу бурения.
• Во-вторых, можно сделать более острым, а следовательно более функциональным нижний торец воротка. Для этого вырезать из листового металла узкую пластину длиной примерно 10 см и шириной около 2 см. Ее с одной стороны обточить болгаркой на конус, сделав его в виде острия. Вместо надрезов в торце воротка нужно просто сплющить этот конец, предварительно вставив туда обточенную пластину и обварить сварочным аппаратом. Получится что-то вроде пики. Еще, как вариант такой пики, можно пластину делать несколько длиннее (15-17 см) и, раскалив, свернуть её наподобие небольшого шнека (вспомните опять же штопор). А в остальном действовать, как в первом варианте. Некоторые умельцы догадались в качестве такого шнека приварить сверло соответствующего диаметра для работы по дереву или металлу. Это значительно облегчает процесс бурения. Сверло само идёт в землю как по маслу.
• В-третьих, (это годится для особо плотных глубинных слоёв почвы) можно между фрезой и пикой приварить малый плоскорез для предварительного рыхления почвы. Он делается из двух пластин размером 8х3 см. К тому же такое устройство осуществляет дополнительную центровку при бурении, что значительно ускоряет этот процесс.
• В-четвёртых, для изготовления фрезы можно использовать готовые диски, например диск от болгарки для работы по камню. Его даже не обязательно разрезать пополам, а только надрезать по линии радиуса и увеличить отверстие в центре в соответствии с диаметром воротка. Затем можно разогнуть его, разведя в разные стороны края надреза, тем самым образовав подобие шнека. Затем приварить, как и в предыдущих случаях. Очень удачным решением является изготовление фрезы из диска от циркулярной пилы. Ее острые зубья блестяще расправляются с самыми неподдающимися кореньями деревьев, встречающимися на пути бура. Подготавливается он аналогично диску от болгарки.

Итак, мы разобрали несколько вариантов изготовления садового бура в домашних условиях. Согласитесь, это не очень сложно для домашнего умельца. Остается только выбрать наиболее приемлемый вариант и смастерить себе это замечательное приспособление, которое на долгие годы облегчит работу в саду и на даче. А на само изготовление уйдёт всего около 2 часов времени.

Уход за приспособлением

Если вы хотите, чтобы ваш инструмент прослужил вам верой и правдой многие годы, не забывайте о простых правилах ухода за ним:

• После изготовления желательно покрыть его антикоррозийной жидкостью и покрасить краской по металлу.
• После работы с ним очищать его от остатков земли, каждый раз проверять целостность лезвий.
• Все повреждения обязательно сразу же ликвидировать, покрывать эти места антикоррозийной жидкостью.
• Перед началом бурения желательно слегка взрыхлить лопатой верхний слой грунта для облегчения первоначального вхождения бура.