Изготовление формы для декоративного камня из силикона. Изготовление формы для искусственного камня своими руками

Если вы решили сделать своими руками или купить искусственный камень для внутренней или наружной отделки, главным критерием будет максимальное сходство с натуральным природным камнем и его долговечность. Сходство обеспечивается правильным выбором формы для камня и его окраской. Настоящий камень имеет микротрещины, сколы, раковины, отрицательные углы и недорогие пластиковые формы (из полипропилена или АБС) не смогут передать такую текстуру, учитывая свойства материала и метод изготовления форм. Жесткие пластиковые формы для камня недолговечны и из них сложно извлекать готовый искусственный камень без повреждения, учитывая малую толщину (а толщина это вес который надо закрепить на стене!). Поэтому чтобы сделать искусственный камень — лучше использовать эластичные формы.

Обзор материалов форм для изготовления декоративного камня

Если Вы решили купить формы для изготовления искусственного камня, вы столкнетесь с выбором формы из различных материалов:

• пластиковые (полипропилен, АБС)
• полиуретановые (с добавками и без добавок(наполнителей))
• силиконовые (с добавками и без добавок(наполнителей))
• резиновые (Термопластвинил (пластикат ПВХ), и.т.д.)

Формы имеют различную стоимость (отличающуюся в 5-10 раз), живучесть, возможность передачи текстуры камня, удобство применения.

Пластиковые формы — самые дешевые, но обладают ресурсом не более 200 отливок, плохо передают текстуру камня, рисунок «замыленный», из пластиковой формы для камня из гипса сложно извлечь готовую продукцию без повреждения. В основном используются для изготовления тротуарной плитки, брусчатки, бордюров и МАФ.

Силиконовые формы для искусственного камня — используются для производства декоративного камня из гипса и полимерных смол. Разрушаются в щелочной среде цемента. Ресурс 500-800 отливок. Точно передают текстуру, включая отрицательные углы.

Полиуретановые формы — универсальное применение. Цемент, гипс, литьевые смолы. Требуют обязательного применения разделительной смазки. Ресурс до 500-800 отливок. На стоимость и ресурс сильно влияет использование наполнителей в составе полиуретана. Полиуретановые формы для искусственного камня без наполнителей имеют большой ресурс, но и максимальную стоимость.

Резиновые формы (Термопластвинил) — это универсальные формы для камня из гипса, цемента и полимерных смол. Обладают максимальным для гибких форм ресурсом — до 2000 отливок. Не требуют разделительной смазки для производства искусственного камня на любом связующем. Цена формы для искусственного камня из Термопластвинила меньше чем цена полиуретановых или силиконовых форм из-за меньшей стоимости исходного сырья. Но производство резиновых форм требует сложного оборудования и термостойких матриц и в домашних условиях не реализуемо. А силиконовые и полиуретановые формы сделать своими руками гораздо проще, но потребуется дорогостоящее исходное сырье, что и приводит к высокой стоимости форм из этих материалов.

Учитывая долговечность резиновых форм из ПВХ, сокращение времени и расходов на операцию нанесения разделительной смазки, — выбор Термопластвиниловой формы для камня из гипса, цемента или полимерной смолы будет лучшим решением.

Искусственный камень своими руками — цена и выбор материалов для изготовления.

Искусственный камень можно купить с разбросом цен до 300% и более. От чего зависит цена и как сделать искусственный камень недорого и не проиграть в качестве?. Недобросовестные производители используют цемент и гипс низких марок, без современных упрочняющих добавок и используют дешевые и недолговечные красители с целью снизить себестоимость. И поэтому достойная альтернатива покупке — сделать искусственный камень своими руками.

Производство искусственного камня не сложный процесс, доступный в домашних условиях и требующий минимального оборудования. Исключением является технология кварцевого агломерата, по которой изготавливают кухонные столешницы и раковины по прочности превосходящие натуральный гранит. Но для производства искусственного камня для внутренней отделки такая прочность и не требуется.

Как сделать искусственный камень. Цена производства.

Для производства вам необходимо купить формы для изготовления искусственного камня. Также потребуется оборудование для приготовление смеси (миксер, бетоно- или растворосмеситель) и собственно компоненты для приготовления соответствующей смеси.
В зависимости от типа связующего используется 3 базовых состава смеси для изготовления декоративного камня:

1. цемент(серый, белый) + наполнитель(песок, отсев) + вода + добавки(пластификатор, фибра, пигмент, гидрофобизатор). Ц:П(цемент-песок) отношение = от 1:2 до 1:3
2. полимерная смола(акриловая, эпоксидная, полиэфирная) + наполнитель(песок, отсев) + добавки(фибра, пигмент, декоративные чипсы). Содержание смолы от 15 до 30%
3. гипс + вода + добавки(пластификатор, фибра, пигмент, гидрофобизатор). Водогипсовое соотношение 20-50% (воды от массы гипса).

Теперь определимся что влияет на стоимость производства искусственного камня:

• стоимость связующего (гипс, цемент, смола)
• стоимость инертного наполнителя (песок, отсев)
• стоимость добавок (пластификаторы, пигменты, гидрофобизатор, микроармирующее фиброволокно)

Стоимость инертного наполнителя имеет минимальное влияние. Основные затраты это стоимость связующего и количество связующего в составе смеси для искусственного камня:

• Цемент (25-30% от массы смеси) — 15 руб./кг. (белый) и 5 руб./кг. (серый)
• Гипс (60-80% от массы смеси) — 6 руб./кг. (Г-5) и 12 руб./кг. (Г-16)
• Смола (15-30% от массы смеси) — 190-260 руб./кг.

Таким образом, минимальную стоимость дает производство искусственного камня на основе цементно-песчаной смеси. Самый дорогой вариант — акриловый искусственный камень. Использование различных добавок и особенно пигментов также оказывает существенное влияние, увеличивая себестоимость искусственного камня на 15-40% от стоимости связующего с наполнителем.

Тип связующего влияет на диапазон применения готового камня и производительность производственного процесса:

• Цемент — искусственный камень для внутренней и наружной отделки. Влажные помещения. Производительность: съем изделий через 24-48 часов.
• Гипс — декоративный камень для внутренней отделки сухих помещений. При использовании добавок (*) возможно наружное применение с определенными ограничениями. Производительность: съем изделий через 60-120 минут.
• Литьевые смолы — искусственный камень для внутренней и с ограничениями для наружной отделки. Не стоек к УФ-излучению без специальных добавок. Влажные помещения. Производительность: съем изделий через 24 часа.

Наименее прочным и влагостойким является гипсовые смеси. Но при этом производство искусственного камня из гипса является максимально производительным и простым. Имея малое кол-во форм можно быстро изготовить большой объем искусственного камня. Именно поэтому формы для камня из гипса наиболее востребованы. Интернет-магазин Легобетон предлагает Вам купить формы для камня из гипса из Термопластвинила которые также прекрасно работают и с цементным или полимерным связующим.

(*)Отделка искусственным камнем из гипса именно сухих помещений связана с его высоким водопоглощением, составляющем от 15% и более (для сравнения у искусственного камня на основе литьевых смол и цемента 0.5-6%). Этот параметр можно скорректировать добавлением , который снижает необходимое количество воды почти в 2 раза, тем самым обеспечивая большую плотность смеси. Может добавляться цемент и проводиться объемная гидрофобизация также снижающая водопоглощение в несколько раз. Такой комплекс добавок существенно увеличивает прочность и водостойкость гипсового камня. Но тем не менее декоративный искусственный камень из гипса будет менее влагостоек чем камень на цементом вяжущем или на литьевых смолах.

Более подробно узнать как сделать искусственный камень вы можете обратившись к нашим специалистам. Мы консультируем Вас по всем этапам производства и поможем с оптимальным подбором смеси и методов окраски камня.

Как правильно окрасить искусственный камень

Именно правильная и качественная окраски искусственного камня — второй фактор обеспечивающий сходство изготовленного искусственного камня с натуральным. В зависимости от выбора материала для изготовления декоративного камня и где готовый камень будет использоваться, выбираются различные методы окраски и собственно красители. Учитывается влияние света (УФ-излучение), атмосферы (осадки, температурные перепады), внешние воздействия (истирание, царапины).
Для окраски искусственного камня используют:

• Железоокисные пигменты (окраска в массе и поверхностная окраска формы для связующего любого типа). Наиболее стойкий и долговечный пигмент. Окрашенные в массе изделия не теряют свой вид при механическом повреждении поверхности.
• Кислотный краситель для бетона (поверхностная окраска уже готового искусственного камня из цемента). Наиболее реалистично передает естественную цветовую гамму природного камня за счет различной впитываемости и концентрации цемента. Глубина окраски 0.1-1.5 мм. Не подходит для окраски гипса.
• Колеровочные пасты и другие виды органических красителей на водной основе (поверхностное окрашивание декоративного камня или колер наносится на форму перед заливкой или на готовый гипсовый камень). Позволяют добиваться плавных переходов цвета из-за неравномерности впитывания. Недорого, но ограничено для внутреннего применения в сухих помещениях.
• Красители для бетона из светостойких железоокисных неорганических пигментов на полиуретановой или эпоксидной основе . Дают наиболее равномерную окраску, снижающую реалистичность камня. Используются для поверхностного окрашивания готового искусственного камня для наружного применения.

Для получения наиболее реалистичных и долговечных вариантов можно использовать комбинацию методов и красителей. Например, окрашивают камень в один цвет в массе и добавляют поверхностную окраску кислотным красителем готового камня или окраску другим пигментом формы перед заливкой смеси. Цена комбинированного метода (окраска формы для искусственного камня и отдельно смеси) получается максимальной (учитывая стоимость красителей, дополнительные производственные операции и промывание формы от остатков пигмента) но зато достигается реалистичный долговечный эффект не теряющийся при механическом повреждении или истирании поверхности.

Изготовление формы для искусственного камня на заказ

В нашем каталоге представлены разнообразные гибкие формы для искусственного камня, которые можно купить в Москве самовывозом или с доставкой в любую точку России. Каталог постоянно расширяется как по ассортименту, так и по типам форм.
Если Вы не смогли найти подходящую форму из Термопластвинила в нашем каталоге и у Вас есть готовый образец, мы готовы изготовить резиновую, полиуретановую или силиконовую форму на заказ. Учитывая процесс изготовления матрицы мы беремся за изготовление форм из:

• силикона — от 3 м2 выхода камня),
• полиуретана (от 3 м2),
• термопластвинила (резины) (от 10м2)

Изготовление долговечных и универсальных форм из ПВХ (термопластвинил) более сложный и дорогостоящий процесс, чем изготовление форм для стенового камня из силикона или полиуретана. Поэтому минимальное кол-во для заказа — больше, но цена таких форм будет ниже, а потребительские качества гибких резиновых форм превосходят силиконовые и полипропиленовые.

Поверхностная и объемная гидрофобизация для защиты искусственного камня от влаги.

Дополнительного увеличения срока службы искусственного камня изготовленного из цемента и особенно гипса можно добиться введением в смесь для искусственного камня водоотталкивающей кремнийорганической пропитки — (концентрат) в количестве 0.4–0.5% от веса связующего (цемент, гипс). Также водный раствор гидрофобизатора (1:10) используется для поверхностной обработки нового искусственного камня или купленного и уложенного раньше.

Применение гидрофобизатора «Аквасил» позволит защитить готовый декоративный камень от воздействия влаги, что увеличит морозостойкость изделия и сохранит насыщенность окраски. Применение гидрофобизатора «Аквасил» обеспечивает снижение водопоглощение бетона в 10 раз, гипсовых изделий - в 30-40 раз.

В интернет магазине «Легобетон» вы можете дешево купить форму для искусственного камня в Москве или с доставкой по Московской области и России. Удобный самовывоз со склада рядом с метро «Хорошево». Кроме эластичных форм для камня и брусчатки у нас Вы сможете приобрести все необходимые дополнительные материалы (красители для гипса и бетона, гипперпластификаторы, армирующее фиброволокно, гидрофобизаторы). Наши консультанты помогут Вам как на этапе выбора, так и в процессе производства искусственного камня.

Искусственный камень, изготовленный из форм для литья, подходит для наружных облицовок, элементов интерьера, бордюров, черепицы, ограждений. Изготовление камня для конкретных целей гарантирует, что созданный материал будет соответствовать требованиям к качеству и обеспечит единообразный внешний вид. Полиуретановые формы для производства искусственного камня позволяют воспроизвести практически любую структуру.

Полиуретановая форма для искусственного камня

Формы из полиуретана являются основой производственного процесса создания каменной структуры. Это самая дорогая часть инструментального оснащения и оборудования. Высокое качество матрицы позволяет превратить заливаемый раствор в долговечный продукт.

Существует три основных типа пресс-форм.

Формы из пластика – дешевый тип матриц. Материал чрезвычайно трудно обрабатывается. Короткий срок службы – около 50 циклов литья, что требует ежемесячного обновления.

Гибкие формы – силиконовые соединения и смоляные эластичные материалы. Недостатком является увеличение количества пузырьков, разбросанных по всей поверхности, и трудность в ее окраске из-за жирности силиконов, в отличие от полиуретановых смол.

Полиуретановые формы. Прочность до 40 циклов и высокие уровни усадки.

Формы из полиуретана являются предпочтительными для технологического процесса литья камня. При правильном поддержании матрицы могут работать годами и производить тысячи элементов.

Инструменты и материалы для подготовки

Для высококачественных шаблонов, способных точно передать текстуру натуральных материалов, используют литьевой полиуретан. Этот уникальный материал отличается стойкостью к износу, коррозии и гибкостью, выдерживает высокие механические нагрузки.

Полиуретановые формы изготавливаются холодной полимеризацией, раствором для образования двухкомпонентных полиуретановых соединений. Несмотря на простоту технологии, для создания надежной модели требует большой опыт.

Для получения полиуретановой формы своими руками, нужны:

• образцы из искусственного или натурального камня;
• двухкомпонентный полиуретановый компаунд;
• сантехнический силикон;
• фанера, плиты МДФ или ДСП;
• саморезы;
• литровое ведерко;
• шпатель.

Чтобы изготовить рамы необходимо подготовить гладкую секцию МДФ или древесно-стружечную плиту по размеру и рисунку элементов боковых стенок. На поверхности пластины, монтированием сантехнического силикона, копируется образец текстуры. Расстояние от образца до боковых стенок, должно быть, не менее одного сантиметра. Далее, собранную опалубку герметизируют силиконовой рамой и заливают раствором.

Полиуретановый компаунд

Основное внимание при выборе материала форм для литья заключается в наличии наполнителей в компаунде: для снижения стоимости, изменения прочности, веса или внешнего вида отливки, чтобы сделать конструкцию матрицы более работоспособной до или после застывания. Компонент «А» части компаунда, из большинства двухкомпонентных полиуретановых смол, поставляется с уже включенным определенным количеством наполнителя.

В продаже доступна высококачественная линия двухкомпонентных жидких каучуков, которые можно наливать, намазывать или напылить в процессе изготовления шаблона при комнатной температуре.

Полиуретановый компаунд – это два раствора на основе разных полиуретанов. Смесь соединенных компонентов застывает при комнатной температуре.

Материал разработан специально для изготовления форм для литья искусственного камня, так как благодаря пластичности, может, с легкостью повторить любой сложный рисунок с максимальной точностью. Из-за жидкого состояния, сырье можно легко измерить, смешать и подготовить для литья.

Раствор обладает быстрым временем застывания, что позволяет работать с матрицей через несколько часов после производства, но время полной стабилизации составляет около 12 часов.

Присутствие наполнителя в компаунде будет приводить к экзотермическому накоплению тепла, что замедляет реакцию застывания и снижает скорость усадки. В работе с литьевым полиуретаном рекомендуется, чтобы при использовании значительного количества наполнителя, процент добавленного катализатора был увеличен с обычного 1% до 2% (даже до 4% при перемешивании небольших объемов).

Процесс изготовления полиуретановой формы

Создание искусственного камня начинается с изготовления правильного шаблона. Большое количество отливок может быть изготовлено из одной качественной матрицы. С прочной формой можно воспроизводить практически любой вид текстуры, и создавать одинаковые плитки или секции, что важно при установке больших плоскостей.

Можно использовать два типа формовочных процессов: открытое и закрытое литье. Гибкие формы могут производиться методом заливки. В этом случае их нижняя поверхность будет ровной плоской, но из-за деформации боковых стенок, вызванных весом заливаемого раствора, матрицы необходимо существенно увеличить по толщине. Это приводит к значительному расходу компаунда и затратам на процесс изготовления литейной конструкции.

Производство блочной пресс-формы является самым быстрым и легким способом, но требует больше формовочного материала.

Этапы производства

Процесс состоит из нескольких этапов:

1. Проектирование модели – прототипа из камня или плитки, что необходимо воссоздать, где будут располагаться все остальные секции.
2. Создание литейной коробки – каркаса со стенками вокруг модели, можно использовать фанеру.
3. Формовочный компаунд смешивают в соответствии с инструкциями производителя.
4. Помещают прототип в матрицу, выливая материал в угол формы, чтобы раствор аккуратно протекал через прототип, так как это уменьшит образование пузырей.

После того как формовочный материал застынет, разбирают матрицу, осторожно вынимают полученную модель из прототипа.Открытая заливка используется в основном для плоских предметов с небольшими различиями в рельефе. Простой метод формования, особенно подходящий для новичков.

Образец закреплен жестко в герметичной полиуретановой форме, с расстоянием между рисунком, обычно превышающим 2 см. Готовая смесь наносится мягкой щеткой для точного рельефного покрытия и удаления воздушных микропузырьков. Затем смесь выливают так, чтобы обеспечить минимальную толщину литейной формы от 6 до 10 мм. Основными преимуществами открытой заливки являются простота и возможность визуального контроля воздушного кармана при использовании прозрачных полиуретановых марок.

Преимущества форм

Изготовленные полиуретановые формы имеют увеличенную пластичность и прочность, а благодаря специальным наполнителям – высокую стойкость к истиранию. Такие каркасы позволяют создавать камни из силикона, воска, бетона, гипса, растворов с низким содержанием металла, эпоксидных или полиэфирных смол.

Преимущества изделий полиуретановых форм:

• Изделия, полученные из полиуретановых форм, характеризуются высокой степенью имитации естественных поверхностей.
• Обеспечивается возможность использования материалов, прекрасно воспроизводящих рельеф натуральной поверхности.
• Благодаря внутренней поверхности формы, можно получить разнообразный цвет продукта и создавать эффекты распыления, размытия, наложения оттенков.
• Полученный декоративный камень имеет четко определенную геометрию и малый вес, что обеспечивает реализацию дизайна и легкую установку.
• Формованные элементы не требуют никакой дополнительной отделки.

Конструкции для искусственного камня, изготовленные из литьевого полиуретана, по сравнению с прочностью формы из пластика, производительны 2 года, и имеют:

• Хорошие характеристики эксплуатации.
• Легкую вязкость и текучесть.
• Низкую усадку.
• Отсутствие деформаций.
• Высокую твердость.
• Термостойкость.
• Стойкость к кислотам и щелочам.
• Устойчивость к старению.

Полиуретановые формы позволяют создать огромный спектр моделей: декоративная стена из кирпичной кладки, облицованный камень или кирпич, современные 3d-панели, широкоформатные панели из декоративного камня, ультратонкие и гибкие каменные обои, элитные тротуарные плиты, а также элементы архитектурного декора.

Строительный рынок постоянно пополняется новыми материалами. К выбору декоративного камня подходят серьезно, и поэтому производители предпочитают использовать только качественные силиконовые формы для декоративного камня. Искусственной вариант камня очень популярен из-за своей низкой стоимости и удобства в работе. Он идеально имитирует натуральную фактуру, если заготовка сделана правильно.

Покупка от производителя

Наша компания предлагает заготовки из силикона, которые используются уже ни один год. Формы обладают отличным внешним видом и удобством. К главным предъявляемым требованиям относится:

• устойчивость к абразивам;
• разрывоустойчивость и эластичность;
• прочность рассчитана на 100 рабочих циклов;
• легкое отделение от готового камня;
• не взаимодействует с щелочными растворами.

Если твердые формы не смогут идеально передать рельеф, то силиконовым это под силу. Отделочные материалы из них получают дорогостоящими, но они используются для серьезных задач. Мягкие заготовки полностью передают фактуру, и легко извлекается готовое изделие. С ними удобно работать как в промышленных, так и в домашних условиях. Перед заливкой их не требуется смазывать.

Отделка стен искусственным камнем – это модно, престижно и эстетично. С этим утверждением не поспоришь. Слишком хорош этот материал, чтобы отказаться от его использования, но слишком дорог, чтобы без раздумий остановить на нем свой выбор.

Изготовить партию материала для домашнего декоративного панно можно и своими руками. К счастью, наши пользователи совершенно бесплатно готовы делиться своими наработками в этой области. Существует несколько технологических решений, которые с одинаковым успехом можно применять в домашних условиях. И сегодня мы рассмотрим одно из них: то, которое основано на использовании самодельных силиконовых форм.

Из статьи вы узнаете:

• Какие материалы нужны для изготовления силиконовых форм под декоративный искусственный камень.
• Все о самостоятельном изготовлении силиконовых форм.
• Все о технологии заливки и о составе смесей для изготовления искусственного камня.

Почему именно силикон

На самом деле формы (матрицы), предназначенные для изготовления искусственного камня в домашних условиях, делают из различных материалов, натуральных и синтетических (дерево, резина, силикон, полиуретан и т. д.). Каждый материал обладает своими преимуществами и недостатками:

• резиновые формы – изделия долговечные и удобные в обращении, но в домашних условиях их делать очень трудно;
• полиуретановые формы – эластичны (что является их неоспоримым преимуществом), но сложны в изготовлении;
• силиконовые формы – достаточно прочны, эластичны и просты в изготовлении.

dronduletus Пользователь FORUMHOUSE

Формы я, в основном, делал из герметика (силикона). Из него лучше: такая форма лучше передает рельеф, из нее проще вынимать готовую отливку. Если лить камень из гипса, такая формочка выдерживает до 200 отливок.

Образцы для изготовления форм

Первое, что понадобится для изготовления силиконовых форм – образцы камней, которые планируется производить в домашних условиях. Рекомендуется использовать сразу несколько однотипных образцов (мастер-форм), которые отличаются рельефом и фактурой.

Это значительно разнообразит богатство форм и текстур. Количество исходных образцов зависит от ваших пожеланий и от площади опалубки, которая будет использована для изготовления формы. Одна форма может быть рассчитана и на одну, и на десять различных ячеек – все зависит от ваших потребностей и размаха. Начинать свои «эксперименты» можно с изготовления формы для заливки одного камня. Для производства однотипных камней лучше изготовить несколько одинаковых форм.

dronduletus

На 1 вид камня лучше сделать 3-4 формы. Так быстрее камни лить, и формы прослужат дольше.

Исходные образцы приобретаются на строительном рынке, они широко представлены и в Москве, и в других городах и регионах.

Мастер-формы для изготовления матрицы должны иметь максимально качественную поверхность. Поверхность образцов не должна пестрить всевозможными раковинами, открытыми порами бетона и прочими дефектами.

Конструкция опалубки для формы

Подготовив в качестве образцов несколько подходящих камней, можно приступать к созданию опалубки. Учитывая, что химические соединения, входящие в состав формовочного силикона (а именно из него лучше всего отливать матрицу для искусственного камня) являются довольно сильными реагентами, очень важно правильно выбрать материал для изготовления опалубки. Для реализации наших целей идеально подойдет листовой материал, обладающий ровной и химически нейтральной поверхностью: фанера, пластик и т. д.

dronduletus

Силикон является химически активным материалом. Он легко разъедает некоторые поверхности и быстро к ним прилипает. Для опалубки лучше использовать панели ПВХ или какой-нибудь пластик. Можно – оргстекло. Лично я кромку опалубки делал из ведер для майонеза.

Для изготовления опалубки нам понадобится химически нейтральное основание и четыре ровные стенки (из деревянных реек).

Высоту реек следует подбирать таким образом, чтобы слой залитого силикона получился выше верхней точки мастер-формы, как минимум, на 1–2 см.

Чем толще дно силиконовой формы, тем дольше она прослужит. Но изготовление слишком толстых форм приводит к перерасходу силикона. Поэтому, определяясь с этим параметром, каждый ищет для себя «золотую середину».

Сборка опалубки

Перед сборкой опалубки, заготовленные мастер-формы следует приклеить к поверхности основания. Расстояние между соседними образцами, а также между образцами и стенками опалубки должно быть не менее 1 см.

В идеале пресс-формы следует приклеивать к основанию матрицы горячим клеем (с помощью специального пистолета).

При отсутствии такого оборудования можно использовать обычный силиконовый герметик. Герметик наносится на нижнюю сторону мастер-формы по всему ее периметру, после чего исходный образец приклеивается к поверхности основания.

Очень важно наносить герметик (клей) вдоль всего периметра. Это поможет избежать образования щелей между мастер-формами и основанием. Если щели останутся, то силикон легко их заполнит. В результате готовую силиконовую форму невозможно будет извлечь из опалубки.

Излишки клея, которые выдавятся за внешний контур мастер-формы, следует удалить обычным макетником.

Еще раз убедившись, что между камнями и основанием не осталось щелей, можно устанавливать стенки опалубки. Опалубка крепится к основанию саморезами (отверстия под саморезы лучше просверлить заранее). Между стенками опалубки и основанием, а также на торцы стенок целесообразно приклеить ленту-герметик.

Это надежно защитит опалубку от протечек силикона.

Нанесение разделителя

Разделитель – это состав, который наносится на внутреннюю поверхность опалубки, а также на используемые образцы. Разделитель не дает силикону приклеиться к поверхности, благодаря чему готовую форму после застывания можно будет легко извлечь из опалубки.

В качестве разделителя принято использовать мыльный раствор. Хозяйственное или туалетное мыло разводится в емкости до получения густой пены (консистенция – примерно как у пены для бритья), после чего малярной кистью тщательно наносится на поверхность камней и опалубки.

Мыльная пена показала себя вполне эффективным разделителем. Но любому хорошему средству всегда найдется достойная альтернатива. Если вас не смущают дополнительные затраты, то на строительном рынке можно приобрести антиадгезионную аэрозольную смазку. А вот какое средство рекомендует использовать один из наших пользователей.

dronduletus

Масла впитываются и испаряются, поэтому силикон может прилипнуть. Вывод: разделять нужно солидолом. Прежде чем прийти к своим результатам, много перечитал в Интернете и испробовал кучу вариантов на практике.

Заливка силикона

После того как опалубка просохнет, можно приступать к заливке силикона. Для работы рекомендуется использовать двухкомпонентный жидкий силикон, который предназначен специально для изготовления декоративных форм.

Силикон (компаунд + отвердитель) разводится в соответствии с рекомендациями производителя и тонкой струей заливается в опалубку.

Перед заливкой опалубку следует выставить точно по горизонтальному уровню.

Выждав время, необходимое для застывания силикона (время указывает производитель раствора), можно извлекать форму из опалубки. Если разделитель был нанесен непрерывным слоем, то силиконовая форма легко отойдет от поверхности опалубки и образцов декоративного камня.

Силиконовые формы долговечны: готовая матрица выдерживает от 200 заливок гипса и от 50-ти заливок бетонных смесей.

Изготовление камня

В большинстве случаев для изготовления искусственного камня применяют цементный или гипсовый раствор. Для отделки фасада лучше всего подойдет камень на основе песка и цемента (такой материал лучше защищен от губительного воздействия атмосферных факторов). Гипсовый камень чаще всего применяется, если необходимо украсить интерьер. Именно этими принципами следует руководствоваться тем, у кого еще недостаточного опыта в изготовлении искусственного камня.

Dronduietus

По поводу гипса: многие не рекомендуют использовать гипсовый камень для фасадных работ. Но не рекомендуют, в основном, те, кто занимается производством камня: бетон продавать выгоднее, дороже и проще; и для гипса нужна качественная защита. Гипсовую плитку необходимо укреплять различными присадками, поэтому мало кто решается на эксперименты. Хотя есть люди, у которых гипсовые скульптуры и лепнина стоят по 10 лет на улице, и ничего с материалом не происходит.

Технология заливки

При заливке искусственного камня в силиконовые формы необходимо учесть один важный момент: с целью качественного декорирования изделий внешний слой колера (краски) лучше всего наносить не на сам камень, а на внутреннюю поверхность силиконовой формы. Поэтому заливка формы производится в 3 этапа.

Этап первый – окрашивание формы. Внутренняя поверхность формы окрашивается разведенным красителем. При заливке бетона используется краситель для цементных растворов, при заливке гипса – краситель для гипсовой плитки. Окрашивание производится беспорядочно (без определенного «художественного замысла»), что позволяет получить на лицевой поверхности камня вполне естественную текстуру.

Окрашивание следует производить непосредственно перед заливкой строительной смеси (чтобы колер не успел высохнуть).

Этап второй – заливка стартовой смеси. Небольшое количество смеси, содержащей краситель, заливается в форму и шпателем распределяется по ее внутренним поверхностям.

Состав цементной смеси отличается от обычного строительного раствора соотношением компонентов: одна часть цемента (М400…М500) и три части песка (песка можно использовать немного меньше). Краситель разводится из расчета: 2…3% от массы твердых компонентов (песка и цемента).

Состав гипсовой смеси: гипс (марки Г-5 и выше), пищевая лимонная кислота, которая замедляет схватывание гипса (0,3% от массы гипса), краситель (5…6% от массы гипса) и вода.

Гипс и цементная смесь разводятся водой до консистенции, которая напоминает жидкую сметану.

Этап третий – заливка базовой смеси. В состав базовой смеси входят все компоненты стартового состава (за исключением красителей).

Второй и третий этапы можно объединить, выполнив заливку базовой смеси (с красителем) за один раз.

Базовую смесь предпочтительнее заливать на вибростоле. Без вибрации качество плитки может немного пострадать, ведь во внутренней структуре камня могут остаться пузырьки воздуха.

Камни извлекаются из формы после застывания. Цементный камень можно доставать через 12 часов, гипсовый – через 20…30 минут. После извлечения камней форму следует тщательно вымыть (это продлит срок ее службы).

– это довольно обширная тема, которая рассматривается на страницах нашего портала. Из нее можно почерпнуть информацию о добавках, присадках и пластификаторах, а также о различных технологиях заливки, которые нашими пользователями успешно применяются на практике. Также предлагаем ознакомиться с интересной статьей о том, как (то есть без использования заливочных форм). Видеосюжет об отделке деревянного фасада натуральным камнем расскажет о правилах монтажа, которые применимы и для натуральных, и для искусственных элементов декора.

Искусственно изготовленный камень относительно недавно появился на строительном рынке, но в довольно короткие сроки обрёл значительную популярность. Это довольно удобный облицовочный материал, с помощью которого быстро создаются красивые формы фасадов домов, а также приусадебной территории. Готовый искусственный камень стоит очень дорого, а потому многие люди самостоятельно изготавливают формы для искусственного камня.

Разновидности форм

Имеются несколько разновидностей форм, с помощью которых можно самостоятельно изготовить искусственный камень. Отличаться они будут исключительно по материалу, из которого изготовлены. Но принцип создания качественного камня у всех будет одинаковый - на внутренней поверхности имеется специальная и особая текстура , внутрь будет заливаться гипсовая или цементная смесь, а после застывания текстура матрицы будет идеально и точно отпечатываться на искусственном камне. Технология очень простая, и если подготовить необходимые материалы, то можно сделать всё довольно просто в домашних условиях.

В зависимости от материала изготовления различают следующие виды форм:

• силиконовые;
• полиуретановые;
• пластиковые;
• деревянные.

Стоит отметить, что изготовленная своими руками форма для декоративного камня, а также та, что продаётся в магазинах, совершенно не имеют никакой разницы. Речь идёт не только о процессе изготовления, но и о стоимости за один экземпляра. Если приобретать двухкомпонентные составы и своими силами создавать матрицу, то потратить придётся примерно столько же денег и на покупку готовой модели.

Многие домашние мастера хотят самостоятельно изготовить подобные формы только из-за того, что есть желание создать оригинальный камень с особой текстурой , который нельзя найти в магазине.

Если решили самостоятельно изготовить формы для камня, то это сэкономит копейки, то таким образом, можно приобрести ценный опыт, а также создать такое украшение для своего жилища, который будет исключительным.

Необходимо учитывать, что если купить одно такое изделие, то можно самостоятельно сделать только одну партию камня зараз, поскольку необходимо дожидаться полного затвердевания раствора, а уже после извлекать камень и освобождать матрицу. Две формы будут стоить дороже, но процесс пойдёт намного быстрее.

Но если есть желание самостоятельно закупить все необходимые материалы и изготовить очень много форм, чтобы пустить отливку материалов на своеобразный домашний поток, тогда можно существенно повысить производительность, а также сократить время работы и деньги . Дело в том, что при покупке большой партии материала, из которого готовится матрица, можно получить различные скидки и это выйдет дешевле, чем покупать много готовых форм.

Преимущества самостоятельного изготовления:

1. Ускорение работы.
2. Возможность создавать оригинальные текстуры.
3. Приобретение опыта.
4. Есть возможность сдавать в аренду или продавать ненужные старые формы.

Как видно, если есть желание, то можно построить даже маленький бизнес, если сдавать свои формы в аренду. Спрос будет объясняться тем, что матрицы с уникальными рисунками ценятся гораздо больше, чем стандартные магазинные.

Матрица из дерева

Использовать древесину для изготовления декоративных камней - не самая лучшая идея, но стоит упомянуть и про этот вариант. Технология изготовления довольно простая и незамысловатая.

Изготавливается деревянный ящик, необходимой формы, в который будет впоследствии заливаться цементный раствор. Стоит отметить, что чем старее доски будут использоваться, тем лучшая получится текстура на камне. Дело в том, что различные трещины, сучки и выпуклости будут придавать дополнительный рельеф.

Но такая поверхность может быть исключительно снизу формы, поскольку все боковые части должны быть идеально ровными. Именно поэтому для боковин используют прямые рейки или фанера. Все детали нужно хорошо соединить друг с другом, а после зафиксировать при помощи гвоздей или саморезов . Желательнее всего использовать именно шурупы, поскольку камень гораздо проще будет извлечь, если всю форму разобрать после затвердевания раствора. Если использовать гвозди, то матрицу придётся ломать, а после изготавливать заново.

Стыки грамотно уплотняются, чтобы из отверстий не вылез раствор. Для этой цели можно использовать герметик.

Далее готовится смесь, из которой будет создаваться искусственный камень, а после всё заливается в подготовленную матрицу. Плюсом такого метода является дешевизна, а также простота. Но стоит отметить, что финальный результат будет не слишком качественный, поскольку текстура будет не особо интересной.

Применение силикона

Силиконовая матрица представляет собой пластичную плоскость, которая имеет нужный рельеф. Такая матрица обычно разделяется на разное количество элементов (в зависимости от того, сколько было приобретено материала) и позволяет одновременно производить сразу несколько изделий за один подход.

Свойства формы: высокая эластичность, а также мягкость, но при этом достаточная прочность.

Приготовить в ней камень очень просто, необходимо всего лишь смешать нужные компоненты в определённых необходимых пропорциях, которые указываются в инструкции. Есть возможность изменять свойства материала, а также цвет . Когда в силиконовую форму будет заливаться состав, то в результате работы обязательно образуются пузырьки, которые необходимо перемешивать, чтобы деталь получилось целостный. Для этого обычно применяют специальную вакуумную машинку.

Чтобы изготовить матрицу, необходимо выбрать только качественный силикон, поскольку дешёвые варианты очень легко могут порваться. Дорогие экземпляры выдерживают очень большое количество применений. Но самые недорогие варианты являются практически одноразовыми.

Силикон классифицируют по степени вязкости:

1. Жидкие разновидности могут применять для нанесения театрального грима, и в ювелирном деле, поскольку так можно добиться большей детализации.
2. Но густой силикон можно использовать для более грубых и простых форм, как, к примеру, для искусственного камня.

Именно по этой причине потребуется для начала ознакомиться со свойствами материала. Только там может выйти качественная матрица.

Полиуретановые формы

Это очень удобная, а также популярная разновидность формы, которая подходит для создания декоративного камня. Изделия из полиуретана являются довольно прочными и имеют высокую эластичность, а потому в итоге получается довольно качественный отпечаток фактуры. А также полиуретан имеет большую долговечность . К примеру, силиконовые формы обычно рассчитываются на приготовление 100, 300 или 500 изделий. Но матрица из полиуретана используется гораздо дольше, а потому это довольно выгодное вложение, если есть желание изготовить какую-то форму своими руками.

Свойства формы:

1. Хорошая эластичность.
2. Прочность.
3. Значительный срок эксплуатации.
4. Устойчивость к химическим воздействиям.
5. Хорошо передаёт полную текстуру на матрицу.

Чтобы подготовить состав, необходимо всего лишь смешать все компоненты, соблюдая инструкцию. Формовку можно делать дома, но лучше всего заниматься этим процессом на балконе или свежем воздухе, поскольку материал выделяет вредные вещества. Необязательно приобретать вакуумную машинку, чтобы удалить пузырьки воздуха. Можно просто подогреть материал строительным феном.

Как и предыдущий вариант, полиуретан имеет различные степени жёсткость. Вязкие модели обычно приготавливают для изготовления таких элементов, которые применяются в медицине или для изготовления различных корпусов. Средняя идеально подходит для гипса, бетона или смолы. Жёсткая разновидность применяется для воспроизведения деталей автомобиля или мебели.

Применение пластика

Стоит сразу отметить, что изготовление такой формы практически невозможно в домашних условиях. Пластиковые формы матрицы имеют слишком большую жёсткость, а потому использовать их нужно очень аккуратно, ведь легко изделия сломать. Стоимость за такую форму гораздо ниже, чем в предыдущих вариантах.

Изготовление формы из полиуретана

Лучше всего останавливать выбор именно на этом материале, поскольку пластик автоматически отпадает из-за необходимости заводского оборудования. Деревянные модели будут получаться слишком грубыми и ненадёжными. Именно поэтому лучше всего для домашних условий выбирать именно полиуретан. Камни из цемента идеально будут получаться при использовании этого материала.

Можно также использовать силиконовую форму, но вместе с ней необходимо также приобретать вакуумную машинку, поэтому это увеличит стоимость работы. Процесс изготовления сводится к тому, чтобы смесь удерживалась в необходимом положении до момента затвердевания. Стоит отметить, что инструкцию, которая будет предоставлена, использовать можно также и для силикона. Отличия будут заключаться только в том, что из силикона нужно будет удалить пузырьки воздуха.

Для изготовления формы нужно приобрести следующие материалы:

Образец для создания рельефной поверхности обычно приобретают в строительных магазинах. А также есть вариант просто поискать камень на улице, возможно, попадётся именно тот, который понравится. При необходимости края можно обработать.

Изготовление формы для камня:

Как видно, процесс не сильно сложный, а потому можно смело начинать изготавливать декоративные камни в домашних условиях.

Изготовление может показаться довольно простым, но с первого раза не у всех получается изготовить идеально ровную поверхность. Именно по этой причине, перед тем как начинать делать форму для камня, необходимо потренироваться на более мелких предметах. Сначала лучше сделать формочку одного кирпича и маленькой рельефной плитки.