Установить ножовочное полотно. Правила выбора ножовочных полотен по металлу

Пила (ручная ножовка по металлу) - инструмент, предназначение которого состоит в разрезании толстых листов профильного, круглого и полосового металла и в прорезании пахов, шлицев, вырезки/обрезки заготовок по контуру, а также прочих работ. Слесарная ручная ножовка включает ножовочное полотно и рамку (станок). На одном конце рамки расположена неподвижная головка с ручкой и хвостовиком. А на другом - подвижная головка с гайкой для натяжения полотна и натяжной винт. В головках ножовка по металлу имеет прорези: в них вставляется ножовочное полотно, прикрепляющееся с помощь штифтов.

Рамки для ножовок производят раздвижными, которые позволяют закрепить полотна разной длины, и цельными.

Чтобы раздвинуть ножовку, требуется перегнуть колена, пока заклепка не будет извлечена из выреза, после чего смещена. Заклепка вводится в другой вырез, затем колена выпрямляют.

Станок, имеющий передвижной держатель, включает угольник с ручкой. По нему можно закреплять и перемещать держатель в требуемом направлении.

Полотно для ножовки по металлу: что это?

Ножовочное полотно - узкая и тонкая стальная пластина с 2 отверстия и с зубьями на одном ребре. Полотна могут быть изготовлены из стали таких марок: Х6ВФ, Р9, У10А, твердость которых составляет HRC 61-64. В зависимости от своего назначения полотна могут быть машинными и ручными. Вставляются они в рамку зубьями вперед.

Длина (размер) ручного ножовочного полотна может быть определена по расстоянию, имеющемуся между центрами отверстий, отведенных под штифты. Практически всегда используют ножовочные полотна, предназначенные для ручных ножовок толщиной h - 0,8 и 0,65 мм, высотой Ь - 16 и 13 мм, длиной L - 250-300 мм.

Работа ножовочного полотна различается условиями работы непосредственно резца, по этой причине тут другие значения углов. Во время резки металла, имеющего большую ширину, можно получить пропилы значительной длины: каждый зуб полотна будет снимать стружку, которая должна заполнять стружечное пространство до того момента, пока из пропила полностью не выйдет острие зуба. Величина стружечного пространства будет зависеть от шага S зуба, переднего угла Y и заднего угла A.

В зависимости от степени твердости обрабатываемого металла передний угол, имеющийся у ножовочного полотна зубьев, может быть отрицательным, положительным и нулевым.

КПД резания полотна, обладающего нулевым передним углом, будет ниже в сравнении с тем, у которого передний угол будет больше чем 0°.

Чтобы разрезать более твердые материалы, используют полотна, угол заострения зубьев которых больше. А с целью разрезания мягких данный показатель должен быть меньше. Более износоустойчивыми являются полотна, имеющие больший угол заострения.

Требуемое количество зубьев ножовочного полотна для разных металлов

С целью резки металлов в большинстве случаев пользуются ножовочными полотнами, шаг которых составляет 1,3-1,6 мм, а на длине 25 мм при нем насчитывается 17-20 зубьев. Чем разрезаемая заготовка толще, тем зубья должны быть крупнее, и напротив, чем заготовка тоньше, тем зубья ножовочного полотна должны быть мельче. Для металлов разной твердости используют полотна с таким количеством зубьев: угловая, полосовая и твердая сталь - 22, инструментальная сталь, чугун - 22, закаленная сталь средней твердости - 19, мягкие металлы - 16.

Ручная ножовка по металлу 300мм: работа с инструментом

В случае резания ручной ножовкой при работе должно быть задействовано не менее 2-3 зубьев (одновременная резка металла). Чтобы избежать защемления (заедания) в металле ножовочного полотна, зубья необходимо разводить.

Разводка зубьев выполняется, чтобы ширина разреза, который был проделан с помощью ножовки, была несколько больше толщины самого полотна. Это может предотвратить заклинивание в разрезе полотна и очень облегчает процесс работы.

Ножовочные полотна, имеющие шаг зубьев 0,8 мм (также допустим шаг 1 мм), должны обладать волнистой разводкой зубьев, то есть каждые 2 смежных зуба нужно отогнуть в противоположные стороны примерно на 0,25-0,6 мм.

Полотно для ножовки по металлу, имеющее шаг зубьев более 0,8, разводится по зубу (так называемый гофрированный развод). При таком разводе 2-3 зуба отводят влево и 2-3 - вправо. При среднем шаге один зуб отводят влево, второй - не отводят, третий - вправо. При крупном шаге отводят один зуб вправо, а второй - влево. Разводка по зубу уместна для полотен, обладающих шагом 1,6 и 1,25 мм.

Нужно, чтобы разводка ножовочного полотна завершалась на расстоянии от торца не больше 30 мм.

Подготовка к работе

Прежде чем начинать работу ножовкой (ножовочным станком), необходимо прочно закрепить обрабатываемый материал в тисках. Степень крепления материала в них должна соответствовать росту работника. После этого выбирается ножовочное полотно в соответствии с размерами, формой и твердостью разрезаемого металла.

Если стропила длинные, то берут ножовочные полотна, имеющие крупный шаг зубьев, в случае с короткими следует воспользоваться мелким шагом зубьев.

Ножовка по металлу (фото представлено выше) устанавливается в прорези головки таким образом, чтобы зубья были направлены не к ручке. Вместе с тем изначально конец полотна вставляют в неподвижную головку, после чего закрепляют положение с помощью закладки штифта, а дальше помещают в прорезь штыря второй конец полотна, закрепляя штифтом. Полотно натягивают вручную без особых усилий (использование тисков, плоскогубцев недопустимо) вращением барашковой гайки. Ножовка по металлу 300 мм при этом держится подальше от лица.

При незначительном перекосе туго натянутое полотно и при усиленном нажиме слабо натянутое обуславливают перегиб, и может случиться излом. Степень натяжения полотна должна быть проверена легким нажимом пальца сбоку на полотно: натяжение достаточно, если полотно нисколько не прогибается.

Положение корпуса работающего

Во время резки металла с использованием ручной ножовки перед тисками становятся устойчиво, свободно и прямо, вполоборота по отношению к оси обрабатываемого предмета либо губкам тисков. Левую ногу немного выставляют вперед приблизительно по линии обрабатываемого предмета и опирают на нее корпус. Ступни ног нужно поставить таким образом, чтобы они образовывали угол 60-70 градусов (между пятками должно быть определенное расстояние).

Положение рук (хватка)

Можно считать правильной позу рабочего, если правая рука с ножовкой, которая установлена в исходное положение (на губки тисков), согнутая в локте, будет образовывать прямой угол между локтевой и плечевой частями руки.

Рукоятку нужно захватить правой рукой таким образом, чтобы ручка упиралась именно в ладонь. Ее обхватают 4 пальцами, а большой палец следует наложить вдоль ручки сверху. Пальцами левой руки надо обхватить подвижную головку ножовки и гайку.

Во время резки ножовкой, подобно опиливанию, следует соблюдать строгую координацию усилий, которая заключается в правильном увеличении ручного нажима. Ножовка по металлу должна двигаться строго горизонтально. На станок нажимают обеими руками, однако левой рукой делают наибольшее усилие, а правой в основном осуществляют возвратно-поступательное движение инструмента.

Процессы резки

Резка включает 2 хода:

Рабочий, когда перемещение ножовки происходит впереди от работающего;

Холостой, когда перемещение ножовки осуществляется по направлению к работающему назад.

На ножовку при холостом ходе не нажимают, в итоге зубья лишь скользят. А в случае рабочего хода двумя руками обеспечивают легкий нажим, и инструмент двигается прямолинейно.

Правила при работе с ножовкой

Следует выполнять такие инструкции во время работы с ножовкой:

1. Резка коротких заготовок должна выполняться по самой широкой стороне. В случае обработки проката швеллерного, таврового и углового профилей рекомендуется изменять положение заготовки, а не осуществлять резку по узкой стороне.
2. Резка металла ножовкой должна проводиться без рывков, плавно, не спеша, нужно делать не больше 40-60 двойных ходов в 1 минуту.
3. Участвовать в работе должно все ножовочное полотно.

Ручка-ножовка по металлу является лучшим помощником при необходимости распила металла в труднодоступных местах.

Полотна по металлу для ножовки различают по размеру, по материалу изготовления, по типу разводки зубьев. Так же бывают односторонние и двухсторонние полотна.

Размер полотна может быть от 150 мм (мини-ножовка) до 300 мм (стандартная ножовка). Полотно по металлу имеет мелкие зубья, так как крупными зубьями пилить металлические изделия практически невозможно.

В полотнах для резки металла различают такие основные области как: край (окончания полотна), спинка (верхняя часть), режущая часть (часть полотна на которой расположены зубья).

Полезная информация:

Зубья обязательно должны быть закаленными, потому что оно по твердости должно превосходить металл, для резки которого предназначено. Поэтому на рабочей части полотна проводят закалку или цементацию с последующей закалкой (тот или иной процесс зависит от марки металла используемого для производства).

Виды полотен

По материалу изготовления полотна по металлу для ножовки бывают таких видов:

• Полотна из углеродистой стали (экономичные и гибкие)
• Полотна с частичной термической обработкой
• Полностью закаленные полотна (применяются для точных, направленных разрезов)
• Высокопрочные, полугибкие полотна из стали с большой долей кобольда и закаленным зубом
• Биметаллические полотна (имеют большую гибкость и износоустойчивость)

Каждый вид полотен по металлу для ножовки имеет свои характерные особенности – толщину, ширину, шаг зуба, количество зубьев на дюйм.

По разводке зубьев полотна по металлу бывают двух типов:

1. С разводкой по полотну (с рабочей стороны имеет волнообразную форму). Такую разводку применяют при очень мелком шаге зуба (меньше 1 мм).
2. С разводам по зубьям. В таком типе разводки могут быть варианты – по каждому зубцу, через зубец, два смежных зубца через зубец.

Какой зуб выбрать

Промежутки между зубцами называют стружечными. Именно в них металлическая стружка остается до того момента пока зубья не покинут пропил. Чем больше промежутки, тем меньше сопротивление полотну во время длинных пропилов.

Зачастую разводка зубцов заканчивается на некотором расстоянии от концов полотна.

Полотна по металлу изготавливаются с разным шагом зуба, при этом размер зуба играет большую роль при резке материала. В качестве стандарта берется количество зубов на погонный дюйм полотна (25 мм). Это может быть 18, 24 или 32 зубца на погонный дюйм полотна.

Чем большее количество зубцов, тем зуб мельче, и соответственно полотно будет пилить более твердый материал (металл). Но не стоит использовать полотна с очень мелким зубом для работы с мягким металлом, потому что рабочая часть полотна будет быстро забиваться стружкой (это сильно замедлит и осложнит работу).

Для продолжительной работы лучше подойдут каленные или биметаллические полотна. Каленые полотна имеют вид никелированной стали с темными (закаленными зубцами), их используют при резке твердых металлов. Полотна черной окраски зачастую плохого качества и долго не прослужат.

Ножовка применяется для создания сквозных пропилов на плотных материалах, выполненных из металла, прорезания шлиц, обрезки контурных изделий. Слесарный инструмент выполнен из ножовочного полотна и станка основания. Один конец рамы оснащен статичной зажимной головкой, ручкой для удержания инструмента, хвостовиком. Противоположная часть состоит из подвижной головки и винта, натягивающего режущую пластину. Головки ножовок для металла оснащены прорезями, в которые устанавливается рабочее полотно, фиксирующееся штифтами.

Рамки выполняются в двух формах: раздвижные, позволяя закреплять рабочее полотно любой длины, и цельные.

Особенности

Для каждого вида материала существует свое режущее полотно.

• Ножовочное полотно по металлу представляет собой узкую металлическую полосу с размещенными на ней тонкими зубьями. Рамы выполняются внешне похожими на буквы С, П. Устаревшие модели рам оснащались деревянными или металлическими ручками, размещавшимися параллельно лезвию. Современные модели изготавливаются с ручкой «пистолетного» типа.

• Ножовочное полотно для работы с древесиной – самый распространенный столярный вариант изделия. Применяется для обработки и распила фанеры, разнообразных по плотности деревянных строительных материалов. Конструкция ручных пил специально оборудована скошенной рабочей поверхностью, сбоку на полотне располагаются зубчики.

• Для работы с бетоном полотно отличается более крупными зубчиками на режущей кромке. Оснащено напайками из твердосплавных металлов. Благодаря этому становится возможно распиливать бетонные конструкции, пеноблоки, пескобетон.

• Для обработки металлических изделий применяются полотна с шириной шага около 1,6 мм, на пилке длиной 25 мм расположено до 20 зубцов.

Чем больше толщина обрабатываемого изделия, тем крупнее должны быть режущие зубцы, и наоборот.

При обработке металлических изделий, обладающих различным показателем твердости, применяются пилки с определенным количеством зубцов:

• угловая и другая сталь – 22 зубца;
• чугун – 22 зубца;
• закаленный материал – 19 зубцов;
• мягкий металл – 16 зубцов.

Для того чтобы пилка не застревала в обрабатываемом изделии, стоит предварительно выполнить разводку зубцов. Рассмотрим, по какому принципу производится разводка.

• Ширина разреза больше толщины рабочего полотна.
• Ножовочные пилки с шириной шага зубьев около 1 мм должны быть выполнены в волнистой разводке. Каждую пару смежных зубцов необходимо отгибать в разные направления приблизительно на 0,25-0,5 мм.

• Пластина с шагом более 0,8 мм разводится гофрированным методом. Первые несколько зубцов отводятся на левую сторону, следующие зубья – вправо.
• При среднем шаге около 0,5 мм первый зуб отводят в левую сторону, второй оставляют на месте, третий – в правую сторону.
• Пластина с крупным шагом до 1,6 мм – каждый зубец отводится в противоположные направления. Необходимо, чтобы разводка заканчивалась на расстоянии не больше 3 см от торца полотна.

Характеристики

ГОСТ 6645-86 – стандарт, устанавливающий требования к типу, размеру, качеству пильных полотен по металлу.

Это тонкая, неширокая пластина с отверстиями, расположенными в противоположенных концах, на одной стороне расположены режущие элементы – зубья. Пилки изготавливаются из стали: Х6ВФ, Р9, У10А, с твердостью HRC 61-64.

В зависимости от типа работы ножовочные пилки делятся на машинные и ручные.

Длина пластины определяется по расстоянию от центра одного отверстия до другого, Универсальная ножовочная пилка для ручного инструмента имеет следующие размеры: толщину – 0,65-0,8 мм, высоту – 13-16 мм, длину – 25-30 см.

Стандартное значение длины полотна равно 30 см, но встречаются модели с показателем в 15 см. Короткие ножовки применяются в случае, когда стандартный большой инструмент не подходит для работы из-за размеров, а также для выполнения филигранных типов работ.

ГОСТ Р 53411-2009 устанавливает конфигурацию полотен для двух видов ножовок. Пилки для ручного оборудования выпускаются в трёх типоразмерах.

• Одинарные 1 типа. Расстояние между сквозными отверстиями 250±2 мм, длина пилки не свыше 265 мм.
• Одинарные 2 типа. Расстояние от одного отверстия до другого 300±2 мм, длина пластины до 315 мм.
• Двойные, расстояние равно 300±2 мм, длина рабочей поверхности до 315 мм.

Толщина одинарной пластины - 0,63 мм, двойной – 0,80 мм. Высота пилки с одинарным набором зубцов равна 12,5 мм, для двойного – 20 мм.

ГОСТ определяет значения шага зубцов, выраженных в миллиметрах, количество режущих элементов:

• для одинарной пластины первого типа - 0,80/32;
• одинарное второго типа - 1,00/24;
• двойного - 1,25/20.

Количество зубцов изменяется для инструментов большей длины - 1,40/18 и 1,60/16.

Для каждого типа работы может изменяться значение угла резца. В процессе обработки металла, обладающего достаточной шириной, достигаются довольно длинные пропилы: каждый резец пилки снимает опилки, заполняющие стружечное пространство, пока полностью не выйдет острие зубца.

Величина стружечного пространства определяется от шага зубца, переднего угла, заднего угла. Передний угол выражается в отрицательном, положительном, нулевом значениях. Величина зависит от твёрдости обрабатываемого изделия. Пилка с нулевым передним углом имеет КПД ниже по сравнению с передним углом, имеющим значение больше 0 градусов.

При разрезании наиболее твердых поверхностей применяются пилки с зубьями, которые заострены под большим углом. Для мягких изделий показатель может быть ниже среднего. Ножовочные полотна, оснащенные наиболее заостренными зубцами, являются самыми износостойкими.

Тип пилы классифицируется на профессиональный и домашний инструмент. Первый вариант обладает жесткой конструкцией и позволяет проводить работы под углами 55-90 градусов.

Домашняя ножовка не позволяет выполнить качественный ровный распил даже с профессиональными полотнами.

Виды

Второй критерий по выбору полотна для ножовки - это материал, из которого изготовлено изделие.

Марки используемой стали: Х6ВФ, В2Ф, Р6М5, Р12, Р18. Отечественные изделия изготавливаются только из этих видов материала, но в специализированных магазинах встречаются изделия с алмазным покрытием. Поверхность пилки имеет напыление из разных тугоплавких металлов, нитрида титана. Данные пилки отличаются внешне по цвету. Стандартные стальные полотна светло- и темно-серые, алмазные и другие напыления – от оранжевого до темно-синего оттенка. Карбидно-вольфрамовое покрытие отличается крайней чувствительностью полотна к изгибам, что сказывается на непродолжительном сроке службы полотна.

Инструмент с алмазным напылением применяется для разрезания абразивных и хрупких материалов: керамика, фарфор и другие.

Прочность пилке обеспечивает процедура горячей термообработки. Полотно пилки делится на две зоны закалки – режущая часть обрабатывается при температуре от 64 до 84 градусов, свободная зона подвергается 46 градусам.

Перепад по твердости сказывается на чувствительности изделия к изгибам полотна во время выполнения работы или установки пилки в инструмент. Для разрешения этой проблемы был принят стандарт, регламентирующий показатели усилий, прикладываемых к ручному оборудованию. Усилие на инструмент не должно превышать 60 кг при работе пилкой с шагом зубцов менее 14 мм, 10 кг рассчитано для режущего изделия с шагом зубцов более 14 мм.

Пилки, выполненные из углеродистой стали, обозначаются маркировкой HCS, применяются для работ с мягкими материалами, не отличаются стойкостью, быстро приходят в негодность.

Металлорежущий инструмент из легированной стали HM является более технологичным, как полотна из легированного хрома, вольфрама, ванадия. По своим свойствам и сроку эксплуатации занимают промежуточное место между пилками из углеродистой и быстрорежущей стали.

Быстрорежущие изделия маркируются буквами HSS, отличаются хрупкостью, высокой ценой, но более устойчивые к износу режущих элементов. На сегодняшний день полотна HSS вытесняются биметаллическими пилками.

Биметаллические изделия обозначаются аббревиатурой BIM. Выполнены из холоднокатаной и быстрорежущей стали методом электронно-лучевой сварки. Сварка применяется для мгновенного соединения двух видов металла с сохранением твердости рабочих зубьев.

Как выбрать?

При выборе режущего изделия ориентируются в том числе на тип инструмента.

Для ручной

Ручные ножовки в среднем оснащаются одинарными полотнами 1 типа с маркировкой HCS, HM. Длина пилки зависит от длины рамки инструмента, средний показатель в районе 250-300 мм.

Для механической

Для механического инструмента подбираются пилки с любой маркировкой в зависимости от обрабатываемой поверхности. Длина режущего двойного полотна от 300 мм и более. Механическое оборудование применяется при обработке большого количества заготовок длиной от 100 мм.

Для мини-ножовки

Мини-ножовки работают с полотнами не более 150 мм. В основном предназначены для удобного и быстрого распила деревянных материалов и металлических изделий небольшого диаметра, работа с заготовками, по кривой.

Перед тем как воспользоваться инструментом, стоит правильно установить лезвие в оборудование.

Метод установки зависит от конструкции крепежной системы инструмента. Если головки оснащены прорезями, то полотно вставляется прямо в них, немного натягивается при необходимости, фиксируется штифтом.

Чтобы было легче вставить пилку в зажимную головку, можно предварительно элемент смазать техническим маслом. При возникновении резкой нагрузки на пилку придется периодически осматривать крепление, проверять степень затянутости штифта, чтобы полотно не выпало из фиксатора во время процесса распила изделия.

Установка режущего изделия в ножовку рычажного типа производится методом выдвижения рычага, надевания полотна, возвращения рамки инструмента в исходное положение.

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
• Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
• Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

1. Марки Х6ВФ.
2. Марки В2Ф.
3. Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

1. Тип , точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
4. Качество разведения зубьев. ГОСТ Р 53411-2009 предусматривает три варианта – разведение по каждому зубу, через зуб, либо по двум смежным через один неразведённый зуб. В последнем случае крайняя плоскость полотна должна выступать за основную на расстояние (0,15…0,25)s, а в остальных – на (0,65…0,90)s. Поскольку разводка производится в обе стороны, то фактическое расстояние, измеряемое штангенциркулем, должно быть в два раза больше, чем указанное выше.

На долговечность ножовочного полотна влияет также качество покрытия. Для отечественного инструмента более распространённым является покрытие Хим.Окс.Прм., реже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 или НЦ-132. Следует помнить, что при длительных нагрузках, когда пилка разогревается, эмаль может давать трещины.

При выборе качественного ножовочного полотна стоит обратить внимание и на равномерность разводки зубьев: в высококачественной продукции этот параметр не должен превышать 45% от шага зубьев на длине 10 мм. Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных вершинах не должна превышать 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра или глубиномера.

Как установить полотно на ножовку по металлу?

Способ установки определяется конструкцией системы крепежа на самой ножовке. В случае резьбового зажима пилка надевается на соответствующий выступ, слегка натягивается, и затем фиксируется при помощи барашковой гайки. При резких изменениях нагрузки на ножовку такое крепление придётся периодически проверять. У ножовок, обладающих устройством рычажного типа, процесс установки и замены упрощается: достаточно просто выдвинуть рычаг, располагающийся в стороне, противоположной ручке ручной ножовки, надеть полотно, и вернуть рычаг в исходное положение.

При правильной затяжке полотно должно издавать лёгкий звон и немного вибрировать. При работе такое полотно не должно изменять направление своего перемещения под нагрузкой.

Для односторонних полотен важно правильно позиционировать направление зубьев. Их наклон должен быть направлен от рукоятки. Большинство работающих производит основное рабочее движение по направлению от себя, когда и выполняется рез металла. Обратное движение предназначено только для возврата ножовки в первоначальное положение. При попытке резать металл и во время холостого хода геометрия зубьев, неприспособленная к подобным нагрузкам, будет отрывать зуб от основания, и в результате полотно может разрушиться. Это явление особенно характерно для алмазных полотен.

В последнее время популярны так называемые биметаллические полотна (обозначение – BIM), когда на основную ленту из закалённой конструкционной стали типа сталь 45 наваривается полоса быстрорежущей стали. Здесь всё решает качество: для пилок китайского производства марка металла чаще всего не гарантируется (как, впрочем, и качество наварки), поэтому при работах с прочным металлом нередки случаи расслаивания биметаллических полотен.

Одним из наиболее хрупких расходников к инструментам, которые используются в работе с металлическими материалами, считается ножовочное полотно. Какое полотно выбрать для распиливания разных материалов, чтобы оно дольше служило, какие они бывают?

Виды ножовочных полотен

Согласно ГОСТа ножовочного полотна, существует две разновидности полотен: для резки вручную и машинной.

Полотна для ручной резки имеют три основные параметра:

• Расстояния в одинарных моделях между крепежами у них составляет 250+/-2 миллиметра. Полотно – 265 миллиметра длины.
• Промежуток в одинарных моделях между креплениями составляет около 300 миллиметров. Полотно имеет длину 315 миллиметра.
• Двойные. Расстояния между креплениями составляет 300 миллиметров. Полотно- 315 миллиметров длины.

Толщина ножовочного полотна (в одинарном исполнении) не превышает 0,63 миллиметра, в двойном – 0,80 миллиметров. Высота моделей с одинарным рядом зубьев – 12,5 миллиметров, в моделях с двойным рядом – 20 миллиметров.

Требования ГОСТа регулируют шаг зубьев, расстояние, количество.

Универсальные ножовки

Полотно ножовочное по металлу – узкие пилы, которые оборудованы тонкими зубчиками. Их легко узнать по раме, похожей на буквы С и П, на которые внатяжку крепят ножовочное полотно. Устаревшие модели оснащены ручками (размещены параллельно лезвия). Модернизированные модели уже имеют «пистолетную» ручку.

Ножовки для работы с древесиной – считаются наиболее распространенным вариантом инструмента. Используется для того, чтобы распиливать фанеру, разнообразные деревянные строительные материалы. Оборудованы слегка скошенными рабочими поверхностями, где сбоку прикреплены распиливающие зубчики.

Ножовка для бетонных материалов – визуально можно перепутать со столярной пилой. Отличия – крупные зубчики. Встречаются модели с напайками из твердосплавного материала. Это позволяет распиливать не только пеноблоки, но и пескобетонные материалы.

Как определить качественный инструмент

Для того, чтобы понять, насколько качественный перед вами аппарат, необходимо учитывать такие параметры:

Длина рабочего полотна. Будет зависеть от величины заготовки. Средняя длина рабочей части составляет от 300 до 700 миллиметров.

Шаг зубчиков. Этот параметр отвечает за то, насколько твердым или толстым должен быть материал, требующий резки. К примеру, шаг 3,5 миллиметра используется для того, чтобы распиливать древесные мягкие материалы. Шаг в 5 миллиметров используется для работы с более твердыми породами древесины.

При выборе ножовочного полотна обязательно учитывайте качество покрытия. При некачественном покрытии, эмаль может трескаться в процессе работы.

Какие отличия между инструментами

Все полотна ножовок можно разделить два типа – для бытовых и промышленных работ (на фото ножовочного полотна видна разница невооруженным взглядом). К достоинствам промышленных аппаратов относят конструкции с жесткой основой, а также то, что ими можно работать под углом в 55 и 90 градусов.

Бытовые инструменты используются для облегченных работ, во время распила их может немного «штормить». Домашний вариант значительно дешевле профессионального инструмента.

Из чего состоит изделие

Конструкция ножовок очень похожа во всех моделях.

Рабочая поверхность – ножовочное полотно, натягивается между С-образной дугой.

Ручка ножовки считается важной и основной деталью, которая влияет на комфорт в работе. Самые удачные – это рукояти, которые оборудованы резиновыми вставками.

Рама – к ней крепится ножовочное полотно. Для изготовления рамы могут быть использованы различные материалы. Все будет зависеть от того, что будут резать впоследствии. Для распила высокопрочных металлов, используют рамы из композитного материала.

От конструкции рамы будут зависеть условия работы. Для более комфортных условий и необходимости распила труднодоступных мест, лучше брать рамы, в которых регулируется наклон полотна.

Сталь ножовочного полотна – это тонкая лента из самых твердых видов. В конструкции пилы – ножовочное полотно – это единственная часть из металла. Считается наиболее уязвимой частью. Требует бережного отношения в работе.

Фото полотен для ножовки по металлу