Запускаем завод по производству профнастила. Производство профнастила – бизнес-план в сокращенном варианте (основные этапы и положения)

Профнастил - экономически рентабельный, простой в использовании и надежный материал, востребованный во многих строительных сферах. Его применяют для наружной и внутренней отделки, обустройства заграждений, ангаров, цехов, внутренних кровельных перекрытий. Небольшой вес, хорошие показатели жесткости, длительные эксплуатационные сроки, низкие затраты на монтаж и обслуживание обусловили популярность данного кровельного материала в массовом и частном строительстве.

Ниже представлена информация про производство профнастила, оборудование для изготовления с видео как делают, а также дополнительная полезная информация для организация своего дела.

Ситуация на отечественном рынке

Учитывая большие объемы потребления, производство профнастила является перспективным и высокорентабельным видом деятельности. Однако новичку на рынке придется столкнуться с серьезной конкуренцией. Данный материал выпускает целая череда крупных заводов, специализирующихся на металлопрокате, а также большое количество индивидуальных предпринимателей. Соответственно, прежде чем принять решение об открытии производства, необходимо тщательно проанализировать перспективы работы в том или ином регионе. Определиться помогут следующие параметры:

• Присутствие в непосредственной близости другого крупного завода по производству профнастила. Не имея значительного количества средств для старта, тягаться с таким конкурентом достаточно сложно. Напротив, если в радиусе 200 км подобные предприятия отсутствуют, и потребитель вынужден закупать профнастил в удаленных регионах, появляется возможность привлечь клиента снижением цены, в первую очередь, благодаря минимальным транспортным расходам.
• Присутствие в регионе изготовителей металлопроката. Очевидно, что покупка сырья напрямую у производителя, мощности которого располагаются неподалеку, более рентабельна, нежели оформление договора на поставку через посредника.
• Стоимость, перечень позиций, объем продаж, конкурентные преимущества «соседствующих» производителей профнастила.
• Особенности, характерные для конкретного региона. Здесь речь идет об объемах строительства, сезонных колебаниях спроса, наиболее востребованных видах продукции и других факторах.

Разрабатывая стратегию развития, нелишне будет задуматься о векторе работы будущего предприятия по производству профнастила. Так, в соответствии с характером спроса, ориентироваться можно на строительные компании либо частных заказчиков. Клиенты первой группы нуждаются в профлистах различного профиля (8-114 мм) и потребляют около 60% всего выпускаемого объема продукции. В индивидуальном строительстве чаще применяют «низкие» профильные листы (8-21 мм), а основными критериями выбора являются невысокая стоимость и приемлемое качество изделий.

Сырье для изготовления

Для производства профнастила используется металлопрокат первой, либо высшей категорий. Это может быть как обычная оцинкованная сталь (ГОСТ 14918-80), так и металл с полимерным покрытием разных цветов (ГОСТ 30246-94). В ряде случаев профнастил производят из алюмоцинковой стали с покрытием (ТУ 14-11-247-88).

Предприятиям, оснащенным автоматизированными линиями, сырье поставляется в рулонах. Ручное профилирование выполняют с использованием готовых листов проката. Большая доля рынка поставок металлического сырья приходится на отечественного производителя. Также спросом пользуется металлопрокат из КНР, Южной Кореи, Англии, Германии, Словакии.

Оборудование для производства профнастила + Видео как делают

На территории РФ профнастил не подлежит обязательной сертификации. Тем не менее, многие заказчики предпочитают иметь дело с продуктом, изготовленным по ГОСТ 24045-94.

В зависимости от уровня механизации оборудования, изготовление профнастила может осуществляться автоматизированным, полуавтоматическим и ручным способом. Технологии отличаются по производительности и стоимости линий.

Производство на автоматизированных линиях

Базовые преимущества автоматизированного производства профнастила – высокая производительность (порядка 1000 м² за смену), широкая номенклатура и идеальная геометрия изделий. Оборудование просто настраивается под любые параметры и практически не требует минимального вмешательства человеческого фактора для контроля процесса достаточно одного сотрудника.

Среди недостатков линий – высокая стоимость самих агрегатов и их обслуживания.

Этапы производственного процесса

Сырье для профнастила поступает на предприятие в виде рулонной стали. Далее заготовка проходит несколько этапов обработки.

• Рулон помещают на размоточное устройство. Свободный край металла фиксируется на заправочной клети прокатного стана, а затем подается с установленной скоростью на обработку.
• Параметры высоты и ширины профиля задают в зависимости от требований к конечному продукту. Ширина профилированного листа ограничивается размерами рулона. Длина профнастила может быть любой, однако, как правило, не более 12-13 метров, что обусловлено габаритами грузового транспорта.
• Листовой металл под воздействием прокатных роликов рабочих валов в процессе производства приобретает необходимую геометрию. Причем прокатка всех гофр выполняется одновременно, что позволяет получать изделия максимально высокого качества и уровня точности.
• После завершения формовки прокатный лист обрезается гильотинными ножницами.
• Готовый профнастил поступает на рабочий стол, где формируется в пачки и отправляется на склад готовой продукции.

Видео как делают:

Состав автоматизированных линий

Основными производителями агрегатов являются РФ, КНР и Германия. Типовой набор оборудования для производства профнастила включает пять базовых станков:

• программный блок управления, посредством которого задаются параметры изделий и осуществляется управление агрегатами;
• разматыватель в виде вала, на который помещаются рулоны, с фиксатором;
• формировочный станок, где осуществляется непосредственно формирование гофролиста профнастила;
• ножницы гильотины для резки готового профиля на листы заданного размера;
• приемный стол для штабелирования и упаковки продукции.

Для покупки подобной линии потребуется от 1 000 000 руб. Со временем производство можно дооснастить, например, запяточным столом или агрегатом для удаления обрезков. Это даст возможность ускорить процесс производства и увеличить, таким образом, производительность организации.

Производство профнастила с использованием ручного оборудования

Станки этого типа можно встретить на небольших предприятиях производительностью до 400 гофролистов за смену. В данном случае все операции выполняют вручную, что требует серьезных физических усилий со стороны персонала.

Производственная линия представляет собой один агрегат в виде станины с симметричными парами валов, которые и формируют гофру путем механического нажатия. В качестве сырья для производства профнастила здесь могут использоваться только оцинкованные листы. Также оборудование позволяет выпускать кровельные элементы.

Среди преимуществ решения следует отметить низкую стоимость, неприхотливость в обслуживании, быструю окупаемость, возможность придавать гофре профнастила разную форму при неизменной высоте.

К недостаткам относят невысокую производительность, высокий процент брака и большие трудозатраты – для обслуживания одного стана потребуется минимум два оператора. Также не рекомендуется работа с окрашенным металлом. Кроме того, здесь присутствуют жесткие ограничения по видам выпускаемого продукта. Так, длина листа не может превышать 2 м, толщина металла – 1 м, а высота гофры – 15 мм.

Большая часть ручного оборудования для производства профнастила на рынке имеет российское происхождение, а стоимость его начинается от 70 000 рублей. В большинстве случаев приобретают такие станки строительные компании для покрытия собственных нужд.

Производство на полуавтоматическом оборудовании

Во многих ситуациях именно этот вариант оказывается наиболее рентабельным для начинающего производителя профнастила, поскольку при относительно небольших первоначальных затратах и высоком качестве изделий (сравнительно с ручным способом) позволяет значительно увеличить объем выпускаемого продукта.

Для обеспечения работы цеха потребуется 2-3 квалифицированных оператора на один стан. Также владельцу производства необходимо учитывать наличие умеренного количества брака вследствие влияния человеческого фактора на этапе резки изделий.

Полуавтоматическая линия включает:

• размоточный станок;
• гильотинные ножницы;
• прокатный станок;
• стол для резки листов.

Принцип работы линии для производства профнастила схож с автоматизированной с тем отличием, что резка металла выполняется вручную. Габариты оборудования дают возможность производить профнастил до 10 м длиной. Максимальная производительность оборудования составляет порядка 700 м² металлопродукции за смену. Стоимость агрегатов стартует от 700 000 рублей.

Оснащение цеха

Для производства профнастила имеет смысл арендовать помещение площадью не менее 300 м². Здесь необходимо предусмотреть производственную зону (150 м²), места для складирования сырья (50 м²) и хранения готового продукта (100 м²). Оптимально наличие ровного пола и минимум двух ворот: для приемки металлопроката и отгрузки профилированного листа. Кроме того, потребуется подключить коммуникации, включая отопление и электропитание 380 В. Для обслуживания производственных процессов потребуется специализированная техника грузоподъемностью 5 и более тонн – кран-балка либо монорельс.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи пенопропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации в процессе транспортировки.

Хранение и транспортировка продукции

Требования к хранению и транспортировке профилированного листа регламентирует ГОСТ 15150.

Из готовых листов профнастила формируют пачки, укладывают на деревянные паллеты и закрепляют при помощи полипропиленовых либо металлических ремней. В местах контакта листов с перетяжкой и по углам помещают прокладки из дерева для предупреждения деформации и механических повреждений покрытия в процессе транспортировки. Погрузочно-разгрузочные работы выполняют при помощи мягких строп.

На складе и в кузове транспортного средства пачки размещают в один ярус, за исключением случаев, когда 1 м² изделий имеет массу менее 3 000 кг/м². Хранить продукцию можно на открытых площадках.

Персонал

Для обеспечения работы небольшой линии по производству профнастила потребуется минимум четверо сотрудников: мастер-оператор оборудования, двое подсобных рабочих, а также директор, который на этом этапе принимает на себя обязанности по обеспечению поставок сырья, поиску заказчиков и прочим аспектам деятельности предприятия.

Рынок сбыта

Реализация профнастила может вестись по трем направлениям. Оптово-розничная продажа предполагает сотрудничество со , базами, супермаркетами, а также привлечение дилеров. Наладить оптовые поставки крупным предприятиям можно посредством участия в тендерных процедурах и аукционах. В ряде случаев рентабельным оказывается производство/работа «под заказ» с клиентами, которым требуется профлист нестандартных размеров.

Производство профнастила считается высокорентабельным и достаточно перспективным направлением в бизнесе. Но в этой сфере наблюдается высокая конкуренция, поскольку такой материал выпускают как крупные предприятия, так и частники.

Составляем бизнес план

Перед тем как приступить к разработке бизнес плана производства профнастила, нужно объективно оценить перспективность региона.

Сделать это можно по следующим параметрам:

• Наличие крупных предприятий, которые занимаются производством металлопрофиля. Чтобы вступить с ними в конкурентную борьбу, понадобятся крупные капиталовложения. Кроме того, придется потратить немало средств на рекламу и существенно снизить цены на продукцию, чтобы привлечь покупателей. В связи с этим производство может стать нерентабельным. Такая стратегия может в скором времени привести вас к банкротству;
• Наличие поставщиков сырья в регионе. Если покупать заготовки непосредственно у производителя по оптовым ценам, себестоимость продукции будет намного ниже;
• Ассортимент, объемы продаж, а также цены, которые предлагают потребителям существующие изготовители;
• Востребованность продукции в вашем регионе. Это параметр можно оценить по объемам частного и коммерческого строительства.

Регистрация

Если вас заинтересовал бизнес производство профнастила, в первую очередь, следует оформить все документы. В этом случае лучше всего выбрать такую организационную форму, как ООО, работающее по общей системе налогообложения. В уставном капитале 50% — это доля инвестора, остальное принадлежит разработчику проекта.

Эта продукция не требует обязательной сертификации. Добросовестные производители выпускают профнастил в соответствии с ГОСТ 24045-94.

Оснащение предприятия

Как и в любом другом виде производственной деятельности, чтобы открыть предприятие, необходимо выбрать оборудование для производства профнастила. Автоматическая линия состоит из нескольких агрегатов. Ее общая стоимость во многом зависит от технических возможностей, а также мощности и производительности. Если приобрести дорогие агрегаты, с их помощью вы сможете делать любую высоту профиля и угол изгиба. Кроме того, можно красить листы и наносить на них полимерное покрытие.

Схема: производство профнастила

На покупку оборудования для производства профнастила и метеллочерепицы придется потратить примерно более 1 млн. рублей. Желательно найти поставщика в вашем регионе, чтобы сэкономить на транспортировке и техническом обслуживании производственной линии.

Покупка оборудования в сфере производства — это всегда затратно. Если вы пока не можете себе позволить заняться этим видом бизнеса, можете попробовать начать с более простого занятия. Как вариант, можно начать или открыть малое предприятие по .

Помещение

К выбору помещения необходимо отнестись очень ответственно. Найти подходящий вариант не составит труда, поскольку такое производство можно открыть в любом месте – в городе или за его пределами.

Обратите внимание на подъездные пути, коммунальные сети, а также площадки для выгрузки материала для производства профнастила и погрузки готовой продукции. Для небольшого предприятия достаточно помещения, площадью свыше 100 кв. метров. Если вы планируете открыть завод, арендуйте помещение площадью 250–350 кв. метров. Чтобы оптимизировать затраты, можно арендовать производственные площади за городом.

Скорее всего, помещение потребует ремонта, поэтому следует включить в бизнес план и эту статью расходов. На отделку мини-цеха обычно уходит около 500 тыс. рублей.

Персонал

Для того чтобы организовать производство профнастила, необходимо нанять рабочих для обслуживания станков. Для работы в одну смену потребуется 5–6 человек. Среди них должен быть один опытный высококвалифицированный специалист, который будет управлять процессом. Остальные сотрудники должны контролировать работу линии. Один станок для производства профнастила обслуживают 2 человека.

Самый большой спрос на профлист наблюдается в теплое время года, когда активизируется строительная отрасль. На этот период предприятие можно организовать две рабочие смены. Для этого придется нанять на временную работу дополнительных сотрудников.

Реклама и сбыт продукции

Продвижение любой продукции на рынке практически невозможно без эффективной рекламной кампании. Благодаря этому производственный процесс будет развиваться, и приносить стабильный доход.

Чтобы заводы по производству профнастила работали непрерывно и успешно, необходимо найти надежные пути сбыта продукции. Ее можно реализовать через торговые объекты, дилеров и дистрибьюторов.

Обратитесь за помощью к специалистам, которые помогут вам найти новые рынки сбыта. Приемлемую по стоимости рекламную стратегию необходимо наметить на самом первом этапе организации производства, то есть при разработке бизнес плана. Чтобы обеспечить стабильный доход, постарайтесь заключить договор на поставки продукции с крупными торговыми предприятиями.

Расходы

Составляя бизнес план будущего предприятия, необходимо подсчитать все финансовые расходы. Определите разовые и ежемесячные затраты, чтобы оценить целесообразность коммерческого проекта. Организация собственного производства профнастила повлечет за собой следующие расходы:

• Закупка оборудования – 1 млн рублей;
• Аренда помещения за год – 300 тыс. рублей;
• Зарплата рабочим – 450 тыс. рублей;
• Транспорт и реклама – 120 тыс. рублей.

Если говорить об окупаемости проекта, это во многом зависит от следующих факторов:

• Технические возможности;
• Наличие конкуренции;
• Спрос на продукцию.

Успешное производство окупается буквально за полгода.

Изготовление профлиста в домашних условиях

Многие начинающие бизнесмены, финансовые возможности которых не позволяют приобрести линию по производству профнастила, интересуются, как изготовить этот материал, используя ручное оборудование.

Сделать ручной станок для производства профнастила можно своими руками. Но такое оборудование встречается крайне редко. Ручной листогиб стоит недорого, поэтому проще приобрести готовый универсальный агрегат. Продукция, изготовленная на таком оборудовании, ничем не уступает по качеству заводской. Низкая производительность ручного труда обычно компенсируется высоким качеством.

Если вы используете станок для производства профнастила своими руками, следует помнить, что для этих целей следует закупать сырье высокого качества. Оборудование лучше покупать от известных производителей с безупречной репутацией.

Процесс изготовления профнастила

Общие выводы

Грамотно организованный бизнес по производству профнастила – это высокодоходное дело, приносящее отличную прибыль. Перед тем как приступить к работе, необходимо просчитать все расходы и предполагаемую прибыль. При этом учтите все особенности данного направления предпринимательской деятельности.

Главные преимущества такого бизнеса заключаются в следующем:

1. Небольшие первоначальные вложения;
2. Высокая рентабельность;
3. Большой спрос на продукцию;
4. Быстрая окупаемость.

Если вы планируете открыть крупное предприятие, например, по

Профилированный лист на строительном рынке материал не новый. Отечественные предприниматели с успехом освоили этот бизнес. Производство профлистов разного размера и форм существует во многих регионах страны. Если его еще нет в вашей местности, то можно смело открывать производственный цех.

• Пошаговый план открытия
• Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста
• Какой ОКВЭД для бизнеса
• Какие документы нужны для открытия
• Какую систему налогообложения выбрать
• Нужно ли разрешение для открытия
• Технология производства
• Сколько можно заработать на профлисте?

Среди потребителей этого строительного материала будут организации, выпускающие временные хозяйственные постройки (бытовки, гаражи). Профлист используют для перекрытия крыш, возведения ограждений и заборов. Чаще всего им отделяют места строительства или другие объекты на непродолжительный срок. Благодаря своей невысокой стоимости, легкости и простоте монтажа материала, он становится все больше востребованным среди строителей.

Профилированные листы делят на несколько классов:

Часто поверхность покрывают полимерами разных цветов. Это придает изделию эстетический вид. Технология производства основана на использовании прокатного оборудования. После разработки изделия, утверждения его типа, цвета, толщины и формы профиля можно закупать сырье для производства. В качестве него обычно выбирают прочную листовую сталь.

Пошаговый план открытия

1. Оценка рынка выпуска продукции.

Наличие заводов, производящих металлопрофили. Если в округе до 200 км нету подобного производства, а изделие в регион завозится – можно успешно занять нишу рынка, снизив цену за счет транспортировки;

Металлопрокатное производство в регионе. Что обеспечит сырье по цене изготовителя, с минимальными тратами на доставку, себестоимость профлиста, соответственно, существенно снижается;

Изучение стоимости, разнообразия видов продукции и масштабов продаж уже имеющихся производителей.

1. Помещение и оборудование для выпуска профлиста.
2. Сырьевая база.
3. Персонал.
4. Рынок сбыта. Климат региона, объемы промышленного, загородного, приусадебного строительства и другое.

Какое выбрать оборудование для начала производства профлиста

Самое простое оборудование для производства – это механические листогибы. На них делают изделие методом холодной штамповки. Листы предварительно нарезаются по необходимым размерам. Если предусмотрено ПВХ покрытие, то оно должно быть уже нанесено. Механическое оборудование предусматривает использование силу рук человека, поэтому в массовом производстве обычно не используется. Тем не менее можно отметить, что механические станки позволяют изготавливать профлисты из стали, толщиной 1 мм. Длина изделия может доходить до 2 метров. Механика позволяет гнуть волну до 150 градусов. Несмотря на простоту всего процесса, обычно материал с полимерным покрытием для ручного производства не используют. В результате механического воздействия оно может повредиться.

При массовом производстве используют оборудование, работающие на пневматике, гидравлике, и другие технологии для производства профлиста. Оно позволяет работать не только со сталью, а и с медью или алюминием. Угол загиба на таких станках достигает 360 градусов, а точность изготовления намного больше.

Принцип работы пневматического оборудования основан на том, что на заготовку воздействует пуансон и вдавливает ее в специальную матрицу. Толщина материала при этом может быть 1,5 мм, а длина готового изделия 2,5 метра.

Гидравлическое оборудование работает по такому же принципу, как и пневматическое. Точность и производительность его гораздо выше. Этот вид станков дополняют ЧПУ. Управление при помощи программного обеспечения в разы повышает выход готовых изделий и уменьшает количество брака. Оператор может заранее задать форму матрицы и пуансона. Выбирается также скорость работ.

Крупные производства используют прокатные станы. Здесь также применяют метод холодного проката. Состоит оборудование из таких узлов:

Вся технология выглядит таким образом. В разматыватель устанавливается рулон стали. Оттуда материал подается на прокатный стан.

Кроме этого необходимо закупить ряд дополнительного оборудования и вспомогательных механизмов. Работа с металлом предусматривает поднятие на высоту тяжелых рулонов. Для этого используют погрузчики, лебедки и другое грузоподъемное оборудование. Кроме самого помещения цеха нужно определиться с площадями под склады: готовой продукции и сырья. Изделия, как и заготовки, достаточно громоздкие и требуют определенных площадей для хранения. В производственном помещении нужно поддерживать температуру, выше +4 градусов. Это необходимо для качественного формирования профлистов с полимерным покрытием.

Какой ОКВЭД для бизнеса

Согласно классификатору видов, этот бизнес бизнеса соответствует: пункту 27.33. − изготовление гнутых стальных профилей. Затем, для сбыта продукции, то есть реализации оптом прочих строй.материалов − 51.53.24, а именно, 52.46.73 − Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и прочее.

Какие документы нужны для открытия

При регистрации общества (ООО) нужны: заявление о гос.регистрации, Устав в двух экземплярах, и, если один основатель, то Решение об учреждении. Протокол сборов учредителей и договор об основании общества, если общество учреждается несколькими участниками. Сканкопии таких документов также предъявляются при открытии счета в банке. Затем квитанция на оплату гос.пошлины. И некоторые другие документы по требованию регистрирующего органа.

Какую систему налогообложения выбрать

При регистрации ООО применима общая системе налогообложения.

Нужно ли разрешение для открытия

Обязательному лицензированию и специальной сертификации выпуск профнастила не подлежит, но производственный процесс рекомендуется регламентировать согласно ГОСТу 24045-94.

Технология производства

• Оцинкованная сталь в рулон-заготовка устанавливается на устройство размотки и подается с определенной скоростью беспрерывной лентой.
• На линии задается программа параметров профлиста (не меняется лишь ширина), длина – как правило, не выше 12-13 м.
• Несколько спаренных валов обеспечивают нужную геометрию и толщину гофры.
• Пресс с ножницами-гильотиной обрезает ленту металла. Полученный профлист поступает на приемный стол.
• Листы штабелируются в пачки на приемном столе.

Сколько можно заработать на профлисте?

Месячные доходы и расходы, связанные с производством, сведем в таблицу:

Чистая прибыль за вычетом расходов составит 309917 рублей в месяц. Если учесть, что инвестиции в производство и оборудование составили порядка двух миллионов рублей, то полную окупаемость можно ожидать уже через 8-9 месяцев.

Итак, вы решили – запускаем завод по производству профнастила . Что для этого делать, с чего начинать и во сколько обойдется старт бизнеса? Об этом мы расскажем в данной статье.

Анализ рынка в целом

Производство профнастила считается рентабельным и перспективным бизнесом, не смотря на высокую конкуренцию. Перспективность направления можно оценить на основании таких параметров:

Особенности климата региона, объемы разного типа строительства, в том числе и долгостроев и т. д.;
объемы продаж, цены, конкурентные преимущества, ассортимент конкурентов;
есть ли в районе металлургический завод для поставки сырья;
есть ли в районе заводы, которые специализируются на изготовлении металлопрофилей (отстутсве завода в радиусе 200 км дает хорошие шансы на развитие бизнеса).

Вопросы организации работы предприятия

Завод по производству профнастила лучше всего оформить в виде ООО и остановиться на общей системе налогообложения. Среди кодов ОКВЭД надо выбрать:

27.33 «Производство гнутых стальных профилей»,
51.53.24 «Оптовая торговля прочими строительными материалами»,
52.46.73 «Розничная торговля металлическими и неметаллическими конструкциями и т.п.»

Производство профнастила должно соответствовать ГОСТу 24045-94, но сертифицировать его вовсе не обязательно.

Рынок сбыта

Итак, запускаем завод по производству профнастила. Логично возникает вопрос, куда мы будем его сбывать? Есть несколько вариантов:

Изготовление продукции на заказ, в том числе и нестандартной;
сбыт оптом на предприятия соответствующего профиля;
сбыт в розницу и оптом через дилеров и магазины.

Сырье для производства

Производство профнастила требует использования проката высшей или первой категории. К нему относятся:

Алюмоцинковая сталь с покрытием (ТУ 14-11-247-88).
рулонная сталь с полимерным защитно-декоративным покрытием (ГОСТ 30246-94);
оцинкованная рулонная сталь (ГОСТ 14918-80).

На рынке присутствует сырье разной ценовой категории: как отечественное, китайское, так и с европейских заводов.

Производственный цех

Завод по производству профнастила должен иметь цех общей площадью 300 м2, зонированный на склад готовой продукции, сырья и производственную зону: по 100 м2, 50 м2 и 150 м2 соответственно. Лучше предусмотреть несколько выходов, чтобы погрузка и разгрузка могли проводиться одновременно.

Производство профнастила должно соответствовать таким требованиям:

Наличие монорельс, кран-балка и другой спецтехники, грузоподъемность (от 5 т.);
температура в помещении от 4 С (если работает линия – от 10 С);
бетонный ровный пол;
промышленная электросеть;
коммуникации и отопление.

Оборудование для производства профнастила

Производство профнастила потребует инвестиций на:

1. Автоматизированная линия по производству профнастила (1 430 000 руб.), в которую входят:

Система автоматического управления;
стол приемный;
нож отрезной гидравлический;
стан прокатный;
барабан-разматыватель.

2. Кран-балка, которая имеет грузоподъемность до 10 т. Кран б/у обойдется в 200 тыс. руб.

3. Вилочный погрузчик, который будет транспортировать готовый профнастил на склад (300 тыс. руб.).

Всего оборудования потребует 1 700 000 руб.

Персонал

Производство профнастила ведется штатом из четырех человек, которые будут работать в 8-часовую смену:

Один мастер-оператор (отвечает за станок по производству профнастила и работу на нем);
два подсобных рабочих (погрузка-отгрузка);
один руководитель (сбыт, поставки, договора).

Технология производства профнастила

Рулон стали устанавливается на устройство для размотки так, чтобы один его конец был зафиксирован в заправочной клети. Затем необходимо запрограммировать линию. При этом ширина остается неизменной.

Сталь пропускается через несколько пар специальных рабочих клетей, в которых получает необходимую форму. Автоматизированная линия по производству профнастила позволяет изготавливать профнастил без дефектов и быстро.

Затем лист поступает на пресс, где обрезается гильотинными ножницами и отправляется на приемный стол. Здесь листы складываются в пачки и отправляются для хранения на склад.

Требования к транспортировке и хранению

Вся необходимые требования закреплены в ГОСТ 15150. Листы должны храниться в пачках, перетянутыми стяжными полипропиленовыми ремнями. Снизу должна быть деревянная подставка, к которой они надежно крепятся. Под перетяжкой и по углам должны быть установлены прокладки.

Выгрузка и погрузка проводится мягкими стропами. Хранятся листы в один ярус, можно на открытом воздухе.

Видео сюжет технологического процесса производства профнастила:

Бизнес-план производства профнастила

Квадратный метр профнастила С-8 производится из оцинкованной стали 0,45 мм толщиной, весом 4,42 кг/м2. Рулон берется стандартной ширины 1250 мм. Надо учитывать, что после профилирования этот показатель уменьшится. Скажем, если гофра будет 8 мм, то лист станет шириной 1 195 мм. и весом 3,70 кг. Всего из тонны стали получится 270 м2 профнастила марки С-8 себестоимостью 185,93 руб.

За смену изготавливается 500 м2 профнастила, а в месяц – 12 тыс. м2. Квадратный метр стоит 240 руб., поэтому за месяц можно выручить 2 880 000 руб. С учетом вычет этот составит 648 840 руб.

В плане расходов производство потребует примерно 338 923 руб. в месяц:

Транспорт – 90 000 руб.;
налоги – 107 739 руб.;
бухгалтеря на аутсорс – 5000 руб.;
электроэнергия – 5184 руб.;
коммунальные – 12 000 руб.;
аренда – 45 000 руб.;
зарплата – 74 000 руб.

Чистая прибыль составит в месяц 309 917 руб. Соответственно вложения окупятся примерно за полгода. Все это говорит об одном: запускаем завод по производству профнастила!

Технический прогресс в новом столетии сопровождается значительными открытиями и изменениями в области строительства.

Появились новые технологии, материалы и способы зодчества, благодаря которым увеличивается не только качество возводимых сооружений, но и скорость постройки.

Большой популярностью сегодня пользуется технология возведения зданий каркасного типа, которая всё чаще применяется при сооружении супермаркетов, паркингов, складских помещений и основных корпусов производственных зданий.

Исходя из этого, увеличивается потребность в металлических профилированных листах , которые активно используются при таком строительстве.

Сравнительно низкая цена на проф. листы и широкие возможности их применения, привели к тому, что спрос на эту продукции постоянно растёт .

Сегодня производство профнастила превратилось в очень рентабельный бизнес, имеющий большой потенциал для расширения.

Процесс производства несложен и не требует использования высокотехнологического и дорого оборудования, однако организация его требует серьёзного подхода и без составления бизнес-плана не обойтись.

Что нужно сделать на старте?

В первую очередь необходимо оценить потребность рынка в продукте и «познакомиться» с конкурентами. Производством сегодня занимаются как частные предприниматели, так и крупные компании, действующие в городах.

Основными потребителями являются строительные организации, ближайшие из которых, ещё на этапе планирования, стоит обойти и предложить им свои услуги. Без готовой продукции на складах сделку совершить вы не сможете, однако соберёте много полезной информации: цены конкурентов, качество их продукции, потребительские предпочтения покупателя.

На сегодня известно 3 технологии выпуска профнастила:

• Кустарное (ручное) производство. Минимальное количество оборудование. Основным ресурсом производства будет рабочая сила.
  В процессе обычно участвуют 4 сотрудника, работающих на одном прокатном столе. В качестве сырья используется готовый профильный лист.
  Это самый экономичный способ начала бизнеса, но качество продукции и окончательная цена за 1 единицу будет уступать промышленным способам. Максимальный объем производства в день – 400 листов.

• Автоматизированное производство. Самая дорогая, но и эффективная технология, использующая полную автоматизированную (роботизированную) линию. Участие человека минимально, ведь оборудование производит весь процесс автоматически.
  Отличается высоким качеством производимой продукции и минимальной себестоимостью. Максимальный объем производства в день – 10 000 ед.

• Полуавтоматическое производство. Совмещает в себе две предыдущие технологии. Человеческие ресурсы задействованы в процессе размотки стального рулона. Всё остальное делает оборудование.

От выбора технологии напрямую зависит объём выпускаемой вами продукции, её себестоимость и объём начальных инвестиций в бизнес.

Для начинающего предпринимателя самым выгодным, в плане производства конкурентной продукции, станет выбор автоматической технологии . Рассматриваемый далее круг вопросов зависит от выбранного метода производства.

Для составления качественного бизнес-плана необходимо также рассмотреть :

• выбор поставщика сырья;
• поиск и аренда помещения;
• выбор и покупка оборудования;
• регистрация фирмы и выбор режима налогообложения;
• найм персонала;
• маркетинговый план и реализация продукции.

Организационные моменты

Исходя из особенностей бизнеса и потенциала его развития, в качестве организационной формы рекомендуется выбрать «ООО» .

Сертификатов и лицензий для производства профнастила не нужно, однако имеются специальные государственные стандарты, которых необходимо придерживаться (ГОСТ 24045-94).

На регистрацию потребуется до 2-х недель времени. Затраты с учётом расходов на открытие расчётного счёта, разработку логотипа фирмы и заказ печати составят около 20 000 р.

Характеристики помещения

Помещение, необходимое в процессе производства, должно иметь размеры от 250 м 2 и состоять из раздельных площадей :

• Зона производства – от 120 м 2 .
• Амбар для хранения сырья — 50 м 2 .
• Склад готовой продукции – 80 м 2 .

Здание должно быть обеспечено естественной вентиляцией, которая дополняется установкой «принудительной» вентиляционной системы. Также необходимо позаботиться о наличии в производственных помещениях окон.

К производственному цеху также имеется ряд требований . Здесь обязательно наличие:

• подключения к электросетям мощностью в 380 В;
• кранов, монорельса и другой специальной техники для подъёма;
• системы кондиционирования и климат контроля. В процессе работы температура не должна опускаться ниже +10° С;
• необходимых коммуникаций и автономного источника отопления.

Покупка оборудования

Оборудование , используемое в автоматической производственной линии, лучше покупать по отдельности .

Оборудование следует покупать у добросовестных производителей , с большим многолетним опытом работы в данной области и гарантией на все узлы и комплектующие.

Весь технический комплекс будет состоять из следующих частей:

• Основная производственная линия . Робот производит разматывание и установку рулона на прокатный стол, разрезание металлического профиля на куски и гофрирование профлиста.
  Линия «ПС-8» отечественного производства прекрасно справится с этим кругом задач. Стоимость линии – 900 000 р.
• Окрашивающий станок для покраски профнастила – 100 000 р.
• Кран-балка — 200 000 р.
• Погрузчик для транспортировки продукции на склад – 300 000 р.

Итого затраты на оборудование составят – 1 500 000 р.

Приобретение сырья

Для производства профнастила необходимо качественное сырьё:

• Для автоматизированной линии его закупают в виде заготовок рулона.
• В случае кустарного профилирования используют готовые металлопрокатные листы.

Сырья нужных характеристик на рынке много. Свою продукцию предлагают заводы России, Китая, Германии, Англии, Словакии, Украины и Южной Кореи .

Набор персонала

Полноценное функционирование автоматизированного производства требует наличия штата, состоящего минимум из 4-х работников :

• Мастер – 1 сотрудник. Следит за работой автоматической линии и занимается операторской работой.
• Рабочие – 2 сотрудника. Занимаются подсобными работами, перемещением сырья, погрузкой готовой продукции.
• Менеджер по продажам – 1 сотрудник.

На начальном этапе работы производственный процесс будет длиться 1 смену, состоящую из 8 рабочих часов.

Реализация продукции

Реализация продукции будет проводиться следующими способами:

• Тендеры, аукционы и выставки . Участие в подобных мероприятиях поможет выйти на промышленные предприятия и крупные строительные фирмы, использующие профнастил в больших объёмах.

• Маркетинг рынка, проведение деловых встреч . Благодаря этому методу можно найти и заключить контракты с владельцами крупных сетей строительных магазинов, наладить розничную реализацию.

• Найм дистрибьюторов и дилеров по продаже . Оплата им будет производиться в виде комиссионных с объема продаж.

Какие особенности работы на ? Сроки окупаемости проекта.

В следующей мы обсудим, какие идеи по созданию собственного дела можно реализовать в частном доме.

Как организовать производство пеноблоков по готовому бизнес плану, читайте по адресу . Какой стартовый капитал необходим для открытия мини-завода?

Пример расчетов для организации собственного производства профнастила смотрите на видео:

Расходы на создание и развитие

Самой важной частью бизнес-плана , на которую инвесторы обращают внимание в первую очередь, является блок «Финансовые расчёты» .

Произведённые подсчёты касаются автоматизированной технологии производства профнастила.

Расходы на начало бизнеса составят 2 120 000 р.

• Государственная регистрация – 20 000 р.
• Покупка земли и подготовка цеха – 500 000 р.
• Покупка и установка оборудования – 1 500 000 р.
• Покупка сырья – 100 000 р.

Расходы на ведение бизнеса (каждый месяц) — 295 000 р.

• Зарплата персонала (включая страховые отчисления) – 100 000 р.
• Коммунальные расходы – 15 000 р.
• Транспортировка сырья и готовой продукции – 90 000 р.
• НДС – 80 000 р.
• Прочие расходы – 10 000 р.

Себестоимость производимой продукции – 185,61 р.

• Основная статья затрат производства приходится на листовой металлопрокат, из одной тонны которого получается 270 м 2 готовой продукции (1 тонна высокого качества = 50 000 р.).
• Также в процессе производства происходит расход электроэнергии, которая не включалась ранее в статью «Расходы на ведение бизнеса». На одну тонну расходуется около 25 Квт электроэнергии общей стоимостью 117 р. (4,5 р.*26 Квт).

Себестоимость 1 м 2 = (Металлопрокат 50 000 р. + Электроэнергия 117 р.)/270 изделий =185,61 рублей.

Оптовая цена продажи – 240 рублей за 1 м 2 .

Профнастил из высококачественного металлопроката отличается долгим сроком службы и отличными потребительскими характеристиками. Цена его может доходить до 600 р. за 1 м 2 .

Выручка – 2 851 200 р.

При выходе на среднедневной объем производства в 540 м 2 готовой продукции с её последующей продажей по цене 240 р. за 1 м 2 выручка в месяц составит 2 851 200 р. (540 м 2 *240 р.*22 раб. дня).

Чистая прибыль – 351 034 р. (2 851 200 – (540 м 2 *себестоимость 185,62*22 раб. дней) -текущие расходы 295 000 р.)

Окупаемость проекта – до 14 месяцев с момента начала реализации.