Саморезы: виды и различия. Саморез это шуруп? Сходства и отличия шурупа и самореза

Среди большого разнообразия крепежей сложно не запутаться. Саморезы и шурупы – крепежные элементы, состоящие из стержня с острой резьбой и головки. Они разные по длине, толщине, материалу, форме, назначению. Для определенного типа работ применяются конкретные саморезы. Есть, конечно, универсальные крепежи, но они далеко не всегда подойдут и надежно закрепят тот или иной материал. Давайте более детально рассмотрим их назначение.

В чем отличие самореза от шурупа? Главное отличие - в резьбе. Ствол самореза состоит целиком из резьбовой части или имеет длину гладкой части короче, чем резьбовая. Наконечник самореза острее конца шурупа. Шурупы изготавливаются из мягких видов стали, саморезы – из твердых.

Современные саморезы производятся из специальной закаленной стали и защищены от коррозии. За счет поверхностной обработки метизы выпускаются разных цветов. Чаще всего они бывают оцинкованные (желтого и серебристого цвета) или черные (оксидированные или фосфатированные).

По области применения саморезы различаются на следующие:

Для деревянного материала

Для гипсокартона

Для металлических листов

Для сэндвич-панелей

Для оконных профилей

Саморезы по дереву и пластику

От всех остальных отличаются редким шагом резьбы. выглядят как ствол с редкой резьбой и потайной головкой, шляпка легко утапливается в дереве и не мешает дальнейшей поверхностной обработке материала. Редкий шаг на винте сделан с учетом структуры деревянных материалов, чтобы избежать крошения дерева и более надежного крепления.

Используются в качестве крепежа гипсокартона к деревянной обрешетке, для крепления деревянных элементов между собой без предварительного сверления отверстий. Для этого чаще всего применяются черные саморезы.

Саморезы мебельные (конфирмат, еврошуруп)

Применяются в производстве и сборке мебели. Изготовлены в виде металлического стержня с редкой и высокой резьбой, и тупым окончанием. Шляпка плоской формы, имеется утолщение возле шляпки. При монтаже , как правило, используют ключ шестигранник 6-го диаметра. Требует предварительного засверливания. Головки могут закрываться декоративными .

Саморезы для оконных профилей

Имеют вид стержня со сверлом на конце или острый наконечник, и потайную головку. Используют в основном при производстве пластиковых окон для панелей к металлическим профилям. Материал - сталь, покрытие - белый и желтый цинк.

Шуруп по бетону

Иногда называется нагель. Используют их для крепления деталей к твердому основанию. Самые распространенные нагели разделяют на два вида:

С цилиндрической головкой;

С потайной головкой.

Имеют особую неравномерную резьбу по всей длине для создания особой прочности крепления. Нагели используют для крепежа деревянных, алюминиевых конструкций к бетонному (кирпичному) основанию.

Шуруп-глухарь

Очень толстый шуруп, отлично подойдет для тяжелых конструкций, там, где нужна особая прочность (рейки, балки, бруски и так далее). Требует предварительного сверления отверстия. Шляпка шестигранная, под ключ или шестигранную биту. Резьба может располагаться на всю длину или немного не доходить до головки. Этот крепеж часто применяют для установки сантехники, водонагревателей. Крепления с помощью очень прочное и способно выдерживать довольно высокие нагрузки. Перед закручиванием необходимо предварительно сделать отверстие сверлом.

Ознакомившись с типами саморезов и их назначением, вы сможете надежно скрепить любые элементы между собой. Купить саморезы любого типа можно в интернет-магазине Дом с доставкой или самовывозом.

Метизы – это незаменимые крепежные материалы, которые используются в строительстве и бытовых нуждах.

Некоторые их них между собой похожи и неопытные мастера могут их перепутать.

Шуруп представляет собой стержень с острой резьбой и головкой. Он используется. Если крепление необходимо на материал невысокой плотности, к примеру, на дерево или .

Шурупы бывают разного назначения, то есть, для использования на разных материалах. Шурупы делятся по следующим классификациям:

• по головкам – квадратная, полукруглая, потайная, полупотайная, шестигранная; вид головки выбирается в зависимости от способа, места и материала крепления
• по шлицам шурупы бывают основные (шестигранные, квадратные, крестообразные), особые и комбинированные
• по резьбе, то есть по ее типу, диаметру и величине шага

Перед тем, как вкрутить шуруп в деталь, необходимо предварительно дрелью сделать отверстие, а потом уже в него вкручивается данный крепеж.

Определение и применение самореза

Саморезом называется винт с острой резьбой. То есть по факту – это разновидность , которая создана для использования на плотных материалах. Он может быть с разными наконечниками – с острым или в виде сверла, в зависимости от применения.

Основное отличие самореза от других подобных крепежных элементов (шурупов или винтов) – это треугольная резьба. Саморезы применяются в разных случаях – для крепления изделий к поверхностям из разного материала, для крепежа металлических профилей, гипсокартона, плинтусов из дерева или ПВХ и т. д.

Для изготовления данного вида крепежа применяться высокопрочный металл и специальная технология, благодаря которой саморезы становятся закаленными и очень крепкими. Именно поэтому они широко применяются в строительных и ремонтных работах. В шляпке самореза, в отличие от шурупа сделана четкая выемка в форме креста для стыковки с инструментом.

Саморезы с высокой винтовой резьбой могут легко прорезать отверстие даже в плотном материале.

Основные отличия

Для тех, кто не особо разбирается в инструментах и материалах, саморезы и шурупы практически одинаковые. Если говорить о прочности и многофункциональности, то саморезы значительно выигрывают.

При производстве они обрабатываются специальным покрытием, благодаря чему приобретают высокую стойкость к коррозии, в отличие от шурупов, которые поддаются воздействию . Рассмотрим самые основные характеристики, чем шуруп отличается от саморезов:

• Саморезы изготавливаются из закаленной стали, благодаря чему обладают высокой прочностью. Из-за этого технология производства саморезов намного сложнее, чем изготовление шурупов
• Конец самореза и ребра резьбы значительно острее, чем шурупа. Поэтому он и получил такое название «саморез», то есть «сам режу». Это значит, что метиз может при вращении и давлении сам прорезать материал, в который он вкручивается.
• Шуруп намного меньше и шаг резьбы меньший, чем у самореза. В связи с таким качеством шуруп значительно уступает своему саморежущему родственнику.
• Для шурупа предварительно нужно сделать отверстие, а саморез сам может сделать резьбу в детали.

Ну и самое основное отличие шурупа от самореза – это металл. Шурупы производятся из стали, а для саморезов используется исключительно закаленный металл.

В завершение хочется отметить, что и шуруп и саморез – это виды метизной продукции, которая применяется для крепления различных материалов при строительстве и ремонтных работах. Практически, они между собой очень похожи, ведь саморез – это разновидность шурупа, но если присмотреться, то эти изделия имеют множество отличий.

Одно из основных – это область применения и крепость материала. Например, саморез используется для крепления разных поверхностей – и металлических и бетонных. Для этого он изготавливается по специальной технологии, при которой металл сначала закаляется, а потом поддается специальной обработке.

А шуруп считается более хрупким и используется для пластика или дерева. Для него предварительно необходимо просверлить отверстие, в отличие от самореза с острым концом, который сам «бурит» себе место в изделии. Таким образом, можно сделать вывод, что саморез превзошел шуруп, благодаря своей плотности, крепости, надежности и возможности применения на любых поверхностях.

Отличие самореза от шурупа – на видео:

Шуруп и саморез являются крепежными изделиями, представляющими собой стержень с головкой и наружной резьбой. В некоторых источниках считается, что саморез является разновидностью шурупа. Функциональная характеристика этого изделия - создание внутренней резьбы в отверстии соединяемого предмета.

Наружная резьба на поверхности шурупа занимает половину или меньше всей длины стержня, причем возле головки находится гладкая поверхность, а возле кончика стержня – резьбовая. Наружная резьба или покрывает всю поверхность стержня, или большую его часть. Кроме того, высота резьбы и ее шаг у самореза больше, чем у шурупа. Высота резьбы шурупа от конца к основанию стержня нарастает в большей степени, чем у самореза. Стержни также отличаются остротой – стержень самореза заточен острее. Сам стержень у самореза более тонкий, чем у шурупа.

На цилиндрической поверхности шурупа и самореза имеется треугольная резьба – у самореза эта резьба покрывает всю поверхность внешней части головки, а у шурупа только часть. Такое отличие определяет более высокую стойкость изделия у шурупа с технической точки зрения. С фактической же стороны, саморезы изготавливают из более прочных материалов, что делает их намного прочнее шурупов. Саморезы обычно производят из твердых марок стали, например из марки «закаленная сталь». Применение сплавов с повышенной прочностью обусловлено особой технологией изготовления саморезов, включающей термическую обработку при высоких температурах.

Особенности применения

В самой технике использования этих крепежных изделий существует важное отличие: перед использованием шурупа отверстие для крепежа предварительно просверливается дрелью для создания направляющего канала, саморез же используется сразу за счет остроты своего стержня и материала изготовления. При сверлении отверстия для шурупа рекомендуется очищать отверстие от строительной пыли для снижения напряжения при закручивании стержня. Врезание самореза в материал без предварительного сверления объясняется остротой стержня и нарастанием высоты резьбы.

Шурупы предназначены для работы с мягкими материалами – с деревом, пластмассой. Саморезы используются для работы с твердыми изделиями – с бетоном, металлом. Поэтому и сам саморезов более прочный и обладает фосфатированным покрытием для защиты от коррозии.

Саморезы, шурупы по дереву и металлу, болты и винты – повседневно мы сталкиваемся с необходимостью подобрать нужный крепеж к тому или иному материалу. Рынок же предлагает такое изобилие изделий, что глаза разбегаются! Попробуем же разобраться!

Шуруп, болт, саморез – о чем речь?

Для начала разберемся, чем саморез отличается от шурупа, что такое болт, и что такое винт. Слова ведь все знакомые, вот только не всегда получается четко сформулировать, что вы понимаете под тем или иным названием. А формулировать придется, ведь при попытке сосчитать количество разных по конструкции стержня, шляпки, шлица изделий вы легко досчитаете до ста! Продавец за прилавком вряд ли сможет помочь вам, если вы попытаетесь на пальцах изобразить, что же вы ищите без указания конкретных характеристик.

Итак, винт – на самом деле, именно с винтовой конструкции и началась история крепежей. Шуруп, болт, саморез – по большому счету, все это тоже разновидности винта , однако чаще всего под этим словом подразумевают стержень цилиндрической формы с наружной резьбой и головкой для передачи крутящего момента. По форме винт похож на болт, только он гораздо меньше, и в круглой выпуклой головке предусмотрен шлиц для отвертки.

Болт отличается от всех резьбовых крепежей шестигранной головкой, которую удобно проворачивать гаечным ключом. С винтом его роднит цилиндрическая форма, однако, как правило, болты имеют больший диаметр. Как и винт, болт может выполнять функцию оси в конструкциях с вращающимися деталями, а также служить направляющей для вращательного или прямолинейного движений.

Шуруп выглядит, как острый металлический стержень с винтовой резьбой, которая покрывает стержень обычно на 2/3 его длины или, как минимум, на половину. Форма шляпки – самая разная, от потайной шляпки до шляпки под гаечный ключ, со шлицом под крестовую или прямую отвертку. Шурупы по дереву обладают более крупной резьбой по сравнению с аналогичными крепежами для металла.

Самонарезающий винт, или саморез – это винт с острой резьбой и острым наконечником или же наконечником-сверлом. В отличие от шурупа, на саморезе резьба нанесена до самой шляпки. К тому же, у саморезов иной шаг резьбы, да и сама форма профиля резьбы иная. У саморезов резьба более высокая и острая, благодаря чему они могут сами ввинчиваться в материал, без предварительного просверливания отверстия. Чаще всего, саморезы производятся с потайной или полукруглой головкой под отвертку, последнее время особой популярностью пользуются так называемое еврошурупы, у которых головку можно подкручивать гаечным ключем.

Шуруп черный по дереву – почему же он черный?

Казалось бы, между саморезами и шурупами отличия довольно незначительные. Однако же, различия кроются в самой технологии изготовления. Во-первых, отличается сам материал для саморезов – это могут быть только прочнейшие стальные сплавы. Во-вторых, изделия после изготовления проходят термическую обработку или, попросту говоря, закаливание. И в-третьих, все саморезы обладают солидной защитой от коррозии – их фосфатируют, оксидируют или применяют гальваническую оцинковку. Именно поэтому изделия становятся черными или блестяще-белыми.

Сравнивая шуруп, болт и саморез по дереву, вы также обнаружите, что шлиц в шляпке гораздо лучше выполнен именно на саморезах – он глубже и точнее, что очень важно при работе. Самыми востребованными на сегодняшний день можно назвать саморезы по металлу с потайной головкой и острым наконечником. Они же являются и или иных листовых материалов – немного «утопив» шляпку в материале, затем очень легко с помощью небольшого слоя шпаклевки скрыть следы крепежей.

При монтаже тонкостенных металлических изделий и креплении листового металл чаще всего используют саморезы с круглой и выпуклой головкой. Особенно часто используют их автомобилисты при креплении обшивки, подкрылков и других деталей. А вот саморезы с шестигранной головкой и обязательной шайбой с резиновой подкладкой используют кровельщики – благодаря резиновой прокладке обеспечивается отличная герметизация соединений. Перечислять остальные виды мы не станем – все равно всех не перечислить, ведь с появлением новых строительных материалов изобретают и новые виды крепежей.

Шурупы по дереву – ГОСТ и размеры

В отличие от саморезов, шурупы могут изготавливаться из латуни, меди или нержавеющей стали либо иметь покрытие из этих металлов. Чтобы правильно подобрать крепеж, нужно учитывать, в какой материал они будут завинчиваться, в каких условиях будут находиться. В зависимости от применяемой силы и пространства, которое будет доступно при завинчивании, подбирается и головка. Важен не только тип самой головки (потайная, круглая), но и рисунок под инструмент.

Чаще всего, наряду с простым шлицом под прямую отвертку, встречаются такие типы выемок, как Phillips (PH), Pozidriv (PZ) и Torx (TX).

Phillips – это обычная крестовая отвертка, которая найдется в каждом доме. Однако наиболее часто используется головка типа Pozidriv (PZ), поскольку она имеет дополнительные прорези, которые обеспечивают лучшее сцепление инструмента и крепежа и способствуют увеличению крутящего момента. Отвертки типа Torx чаще используются на предприятиях, в быту же они пока редкость, хотя если вы постоянно работаете с крепежами, в такой инструмент не помешает. Для работ по дереву используются шурупы с утапливаемой полукруглой головкой.

Шурупы для ДВП легко узнать по специальной резьбе и головке с выемкой под отвертку Torx. Длина крепежей не превышает 50 мм, их можно вкручивать на самом краю без риска получить расщепление материала. В предварительном сверлении крепеж не нуждается. Для крепления древесностружечных плит используются крепежи длиной до 200 мм, с головкой типа PZ как цилиндрической, так и овальной и утапливаемой шляпками. Их длина составляет от 35 до 200 мм; как правило, применяется головка типа PZ.

Крепежи для пола из плотной древесины должны иметь строго коническую форму шляпки небольшого диаметра, чтобы ее легко можно было «утопить» в материале. Благодаря небольшому диаметру самого изделия, крепеж входит в древесину без предварительного сверления отверстий и не расщепляет древесину. Длина таких изделий от 35 мм до 55 мм, шляпка, как правило, имеет насечки для отверток типа TX. При возведении деревянных конструкций используются крепежи с укороченной резьбой, что позволяет легко вкручивать их и легко «утапливать» в материал, благодаря режущим ребрам под шляпкой. Длина таких крепежей варьируется от 80 мм до 400 мм. Чаще всего, используется головка TX.

Варианты с шестигранной головкой, крупной резьбы и длиной до 100 мм используются для скрепления тяжелых деревянных элементов. Например, такие изделия пригодятся, когда нужно будет закрепить надежно ножки тяжелых столов или же подвесить на деревянную стену весомую вещь, например, радиатор центрального отопления. Крепежи из нержавеющей стали лучше всего подойдут для условий повышенной влажности или для использования извне. Их головки бывают овальными или цилиндрическими, длиной до 120 мм, обычно со шляпкой типа Torx.

Винты, шурупы, саморезы, болты и гайки - все это объединено под одним названием «строительный крепеж» или, по-другому, «метизы». Основная их задача - скреплять различные части промышленных и бытовых конструкций. В зависимости от специфики производства и назначения, все крепежные изделия имеют свои особенности.

Самой распространенной деталью среди всех соединительных элементов, имеющих резьбу, является винт. С него и стоит начать отличительную характеристику всех резьбовых метизов, чтобы понять, чем отличается винт от болта и шурупа.

Как выглядит винт и чем отличается от болта

В принципе, винт - это маленький болтик, но, как правило, головка у него не многогранная, как у болта, а имеет шлиц (резцовое отверстие) под отвертку. Поскольку и болты бывают с резьбой на головке, особенно если они маленьких размеров, есть и ещё одно различие, по которому можно понять, чем отличается болт от винта. В то время как главным фиксатором болта является гайка, его собрат - винтик - фиксируется внутри детали по специально предусмотренной на скрепляемой детали резьбе без дополнительных крепежных элементов. Если на конце крепежного элемента нет гайки, значит, перед нами винт.

Благодаря перечисленному, винт может быть использован в тех местах, где доступ с обратной стороны закрыт. Например, крышки и заглушки в различных конструкциях, механизмах, бытовых и промышленных изделиях.

Винты изготавливают из самых разнообразных металлов: в основном из стали, но для электрооборудования их штампуют из бронзы, меди, латуни, когда к ним предъявляется требование не просто скреплять детали, но и хорошо проводить ток.

Как выглядит головка у винта

У винтов головки бывают разнообразных форм:

• цилиндрические;
• полусферические;
• в виде усеченного конуса.

И даже не всегда можно понять, чем отличается болт от винта, потому, что головка у последнего может быть и многогранной, что преимущественно бывает у винтов больших размеров, применяемых в машиностроении.

Сечения на головках (шлицы) бывают полными, для плоских отверток, и неполными, для крестовых. Но сейчас часто изготавливают универсальные головки с полным сечением, дополненные крестовиной.

Что такое саморез и чем отличается от винта

Саморез - это разновидность винта, но с заостренным концом и более острой резьбой. Его основная задача - проделать резьбу внутри скрепляемой детали. Самым распространенным изделием такого плана у строителей является черный саморез.

Изготавливают саморезы для скрепления изделий из различных материалов, но в основном их делят на два вида:

• для работы по дереву;
• для работы по металлу.

Главное отличие - частота резьбы.

Чем отличается шуруп от самореза

Заостренный наконечник самореза закаливают в процессе изготовления, чтобы придать ему большую прочность, по сравнению с шурупом. В этом их главное различие, поскольку при стягивании деталей шурупами предусматривают насверленное отверстие, а при использовании самореза отверстие пробивает сам крепеж.

Но сам по себе шуруп - это разновидность винта. А разница между ними - в более широком шаге резьбы и заостренном кончике. Часто шуруп используется с дюбелями, для соединения с твердыми, но крошащимися материалами, такими как бетон, кирпич, газосиликат.

Как выглядит болт и чем отличается от винта

Как упоминалось выше, чтобы четко разграничивать, чем отличается болт от винта, определение каждого из них должно производиться по методу крепления. Так, в качестве фиксирующего элемента у болта используется гайка, а винт непосредственно закручивается вглубь скрепляемых деталей и имеет встречную резьбу во второй из них. Гайки должны иметь такой же размер резьбового отверстия, что и болты, иначе они не подойдут.

Всегда можно уточнить, какая конструкция бывает у болтов с шестигранной головкой, и определить, чем отличается винт от болта, по ГОСТу 7805-70. Именно этот документ регулирует производство названных деталей и их качественные и количественные характеристики.

Чаще всего изготавливаются универсальные болты с полной резьбой, но бывают и варианты с неполной - для скрепления плоских деталей большой толщины. По принципу крепления также можно понять, чем отличается болт от винта. Ведь при использовании болта, всегда его второй конец выходит из скрепляемой детали и фиксируется гайкой, тогда как у винта он прячется внутри детали. При рассмотрении конструктивных особенностей уже упоминалось, чем отличается болт от винта, и именно по этому различию болты предназначены для соединения двух плоских деталей, а винты - для плоской детали с изделиями любой толщины.

Болты к тому же при скреплении с гайкой под воздействием вибраций или при соединении деревянных деталей имеют свойство саморазвинчиваться. Чтобы предотвратить это, надевают на болт контргайку (вторую вслед за первой) или используют самоконтрящиеся гайки.

Чтобы не повредить болтом мягкий материал, такой как дерево или пластмасса, и чтобы крепеж под воздействием нагрузок не продавил мягкий материал, под головку болта кладут шайбу. Для более надежных соединений используют две шайбы, помещая вторую под гайку.

Шпилька как разновидность болта

Шпилька - это стержень, на который нанесена резьба либо по всей длине, либо на её концах. Фиксируется она так же, как и болт, гайками. Шляпка - единственное, чем болт отличается от шпильки. От винта же их отличает именно способ фиксации непосредственно между конструкциями.

Используют шпильки в основном для крепления подвесных воздуховодов, потолков и других конструкций. Средняя длина этой детали - 5 см, но в промышленности можно встретить такой крепеж и длиной до 2 метров.