Дымогенератор для копчения, изготовленный своими руками из трубы. Принцип работы и изготовления дымогенератора для копчения своими руками Устройство генератора дыма для холодного копчения

Домашняя коптильня – это гарантия сохранности мясных и рыбных продуктов, богатый ассортимент колбас и других деликатесов. Если вы являетесь счастливым обладателем , и к тому же рыбаком или охотником, без такого устройства просто не обойтись. В этом материале пойдёт речь о том, как сделать своими руками дымогенератор для холодного копчения. Чертежи, видеорекомендации и другие важные нюансы для обустройства домашней коптильни в этой статье.

При горячем или холодном типе копчения в любом случае для дыма нужен костёр. Для холодной коптильни температура дыма не должна быть больше 40°C. Чтобы уменьшить температуру поступающего дыма, кострище размещают в стороне от коптильной камеры, а между ними прокладывают герметичный , в котором и происходит естественное охлаждение поступающего потока. Для лучшего остывания дымоход иногда закапывают в землю.


Генератор дыма для холодного копчения значительно упрощает эту конструкцию. Сам по себе он представляет собой компактное устройство, в которое засыпается щепа или опилки ольхи и дуба. В этой конструкции опилки медленно тлеют, а исходящий дым имеет небольшую температуру. Процесс тления запускается с помощью электрического или подогревателя, а движение дыма обеспечивается нагнетающим компрессором.

Холодное копчение надолго сохраняет и придаёт неповторимый аромат мясу, рыбе и салу, домашним сырам. Такие продукты имеют гарантированное качество, без вредных для организма химикатов, которыми пичкают колбасы современные производители.

Принцип работы генератора дыма

Основной принцип работы дымогенератора – пиролизное разложение древесины при недостатке кислорода. То есть, в этом устройстве происходит нагревание щепы и её тление без доступа воздуха. Генераторы являются закрытыми системами и могут различаться по конструкции. В заводских моделях вы встретите переключатели и механизм дозирования опилок, котроллеры температуры.


Устройства могут иметь различные размеры. Чем больше генератор, тем на больший объём коптильной камеры он рассчитан.

Важно! Неправильно подобранная мощность дымогенератора может свести все ваши усилия «на нет». Нужно правильно соотнести размеры источника дыма и камеры.

Устройство дымогенератора для холодного копчения, сделанного своими руками

Самодельная конструкция состоит из ёмкости с крышкой, трубки для подачи дыма в коптильню и небольшого компрессора. Все составляющие комплекта можно купить по отдельности. Самодельный генератор обойдётся вам гораздо дешевле заводского, а для его изготовления не потребуются какие-то . Современные «кулибины» обходятся даже без сварочного аппарата. Выглядит этот прибор примерно так:

Схема для дымогенератора холодного копчения своими руками

Схемы устройства несложно найти в сети Интернет. Вариантов несколько, но все они объединены общими деталями конструкции:


Эжектор в дымогенераторе

Эжектор – устройство, которое организует циркуляцию дыма из генератора в коптильный бак. Изготовить его можно из обычной водопроводной металлической трубы, а для соединения используют сгоны и уголки из того же арсенала сантехника. Соединять части инжектора можно сваркой, пайкой или резьбой. Проще всего использовать резьбовые соединения.

Размещают эжекторы в верхней или нижней части генератора. При размещении в верхней части продукты разложения опилок оседают на внутренних стенках генератора и на самой щепе в ёмкости, всё это повторно горит и образует большое количество канцерогенных соединений. Специалисты предлагают отдать предпочтение в самодельном дымогенераторе для коптильни холодного копчения нижней эжекции, при которой обеспечивается оптимально чистый дым, а само обслуживание генератора значительно упрощается.

Подробнее об этом в видеоматериале:

Компрессор для дымогенератора коптильни: нужен или нет

Задача компрессора – подача дыма из генератора в коптильню. От интенсивности дымления напрямую зависит результат работы. Холодное копчение – длительный процесс, поэтому компрессор должен работать долго, несколько часов, а то и суток. Важно, чтобы домашнее устройство не потребляло много и было ремонтопригодным.

Для небольшой камеры достаточно мощности компрессора в 0,8 атм, с такой задачей легко справляется небольшой прибор, к примеру, аквариумный. Для больших коптилен умельцы используют автомобильные компрессоры или детали от .

К сведению! Самодельный дымогенератор для холодного копчения может работать и без компрессора, но в этом случае нужно постоянно следить за температурой дыма и регулярно добавлять опилки.

Камера для копчения

Для качественного холодного копчения потребуется несколько суток, но за это время в камере могут образовываться и вредоносные микроорганизмы, которые способны испортить продукты. Именно поэтому важно сделать камеру герметичной и правильно организовать весь процесс.


Важно добиться герметичного стыка трубы дымогенератора и камеры. Бочку устанавливают на кирпичи, а на дно укладывают поддон для сбора жира. Внутри импровизированной камеры приваривают несколько кусков для подвешивания продуктов. На эту же арматуру можно установить решётки, если вы хотите разложить рыбу или сыр.

Можно изготовить камеру из или листового железа. Такие капитальные сооружения подходят для тех, кто собирается постоянно использовать коптильню или зарабатывать на этом. Швы кирпичной кладки тщательно замазываются глиной. Если камера металлическая, то важно проследить за качеством сварных швов.

Виды самодельных генераторов

Схемы самодельных дымогенераторов могут немного отличаться, но все они объединены общим устройством. Они включают камеру, в которой происходит процесс пиролиза, расположен источник нагрева, трубопровод для дыма и система охлаждения дыма. Изготовить устройство можно с применением подручных материалов. Можно сделать дымогенератор из огнетушителя, электроплитки или аквариумного компрессора. Рассмотрим эти и другие идеи подробнее.

Дымогенератор из электроплитки

Если идея домашней копчёной колбаски посетила вас только что, а заранее к ней вы никак не готовились, можно найти простой и быстрый способ: сделать его из электрической плитки. Все остальные детали можно поискать в сарае или гараже: бочка без дна или кусок жестяной трубы, кусок проволочной сетки, лист фанеры и щепа.


Устраивать импровизированную коптильню лучше на улице, потом дома будет трудно избавиться от ароматов, которые пропитают все вещи. Устанавливают плитку в месте, до которого дотянется удлинитель. На электроплитку ставят бочку, в неё насыпают щепу. На 2/3 высоты бочка протыкается двумя арматурными штырями крест-накрест, на них укладывается сетка. Здесь будут подвешены ваши продукты. Сверху бочку накрывают листом фанеры или железа. Коптильня готова. Осталось только отрегулировать плитку на минимальную температуру, чтобы тлела щепа, и время от времени подкидывать в бочку свежий материал для пиролиза.


Такое устройство нельзя назвать правильным дымогенератором для холодного копчения, но для временного использования идея вполне подойдёт.

Генератор для коптильни из огнетушителя

Отличная идея для самодельного генератора дыма – использовать старый огнетушитель. У него нужно отрезать верхушку, она будет потом использоваться как крышка. Можно даже не убирать рычаг, он станет ручкой. Ниже среза в корпусе просверливаются два отверстия для доступа воздуха и выхода дыма.

Таким образом, вы получите генератор с верхним эжектором. Преимущество использования огнетушителя заключается в том, что он герметичен и прочен, имеет подходящий размер. Такая коптилка холодного копчения с дымогенератором, сделанная своими руками, может беспрерывно работать 10−12 часов.

Совет! Чтобы засыпаемые опилки не спрессовывались в плотную массу, внутри ёмкости подвешивается пружина.

Как сделать дымогенератор из огнетушителя в видеосюжете:

Как использовать аквариумный компрессор для дымогенератора

Мы уже говорили о том, что для работы небольшого генератора дыма можно использовать маломощный аквариумный компрессор. Для этой цели потребуется активный компрессор, то есть тот, который устанавливается снаружи аквариума. Погружные аквариумные фильтры для дымогенератора не подходят.

Такой прибор вполне сможет обслужить небольшую коптильню объёмом 15−20 литров. Он обеспечит достаточную подачу дыма. Лучше, если устройство оснащено регулировкой мощности подачи воздуха. Подсоединить компрессор своими руками для дымогенартора несложно: если у него есть два выхода для воздуха, нужно объединить подачу в один канал и вставить шланг в штуцер для подачи воздуха в эжекторе.


Можно пойти и другим путём: использовать для дымогенератора. Для этой цели подойдёт компьютерный кулер, он обеспечит необходимое нагнетание воздуха. Подробности работы в этом видео:

Печка-дымогенератор для коптильни

Для коптильни большого объёма потребуется полноценная . Печку дымогенератора для холодной коптильни несложно сделать своими руками: это элементарная буржуйка с двумя уровнями для топлива: нижний − для и верхний – для щепы. В нижнюю часть закладывают пеллеты, дрова или ставят портативную газовую плитку, которая будет нагревать верхнюю часть с опилками. От верхней части идёт труба − дымопровод, от нижней – обычная вытяжка, как для печи.


Компрессоры для дымогенератора холодного копчения: производительность и варианты

Компрессор – важная часть дымогенератора. Если он имеет возможность регулировки мощности, значит, вы сможете менять интенсивность поступления дыма в камеру и контролировать качество получаемого продукта. Важно, чтобы компрессор мог бесперебойно работать несколько часов или даже суток, ведь холодное копчение – длительная процедура.

Как определить необходимую мощность компрессора? За основу можно взять такие цифры: для топки объёмом три−четыре литра потребуется компрессор с производительностью примерно 2 м³ в минуту. Такую производительность даёт 100-ваттный вентилятор.


Проще всего купить готовый компрессор, стоят они сравнительно недорого, и вам не придётся изобретать велосипед. Чтобы собрать домашнюю коптильню, достаточно приобрести устройство на 220В с производительностью в 9м³ за полторы тысячи рублей.

Мастер-класс: как сделать простой дымогенератор своими руками

Самый простой генератор дыма можно сделать своими руками из трёх консервных банок. Вот небольшой мастер-класс с подробными фото:

Фото Описание работ

Для дымогенератора потребуется соединить две жестяные банки. У одной из них нужно вырезать дно. Для скрепления банок используйте металлическую ленту и железные хомуты.

В нижней банке с дном сделайте два отверстия друг напротив друга. Они потребуются для поджига щепы и доступа кислорода.

Третья банка подбирается так, чтобы она была по размеру немного меньше первых двух. В её донышке пробивается отверстие такого диаметра, чтобы можно было установить тройник.

Тройник закрепляется с помощью гайки изнутри. Плотно затяните крепление, от его герметичности зависит эффективность работы устройства.

На одну из сторон тройника вкрутите сгон с трубкой небольшого диаметра. Используйте ленту фум для герметизации соединения.

Для эжектора потребуется тонкая медная трубка небольшого диаметра. С одной стороны на трубку закрепляется силиконовый шланг подачи воздуха.

Вставьте трубку так, как показано на фото. Она должна выступать с противоположной стороны тройника на пару сантиметров. Место входа трубки уплотните прокладкой или муфтой.

Вкрутите в свободное отверстие тройника трубку подходящего диаметра и длины, достаточной для подсоединения к коптильной ёмкости.

Полученная конструкция – это эжектор. Он обеспечит подачу дыма в коптильню.

В основную ёмкость из двух банок засыпается щепа примерно на 2/3.

Эжектор закрепляется сверху и плотно фиксируется в устройстве.

Силиконовый шланг подсоединяется к компрессору. В нашем случае используется аквариумный компрессор с регулировкой подачи воздуха.

Поджиг щепы осуществляется через нижние отверстия конструкции. Удобно использовать для этой цели газовую горелку.

Не забывайте, что устанавливать конструкцию можно только на негорючую подставку. Из нижней части может сыпаться пепел от щепы.

С включённым компрессором дымогенератор станет сразу давать ароматный дым.

Если вы пока не обзавелись коптильной камерой, используйте простую . В ней на спицах можно развесить продукты. Не забудьте сделать в коробку небольшое отверстие для выхода дыма. Таким образом, у вас получилась простая коптильня холодного копчения с дымогенератором, сделанная своими руками из подручных материалов.

Как правильно пользоваться дымогенератором и избежать распространённых ошибок

Дымогенератор – пожароопасный прибор, поэтому пользоваться им нужно с осторожностью, с учётом всех требований безопасности. Устройства заводского изготовления обычно оснащены системой автоматического отключения. За самодельным генератором нужно постоянно присматривать. Устанавливать прибор следует на твёрдую ровную поверхность, накрытую жаропрочным материалом.


Какие ошибки обычно совершают начинающие мастера копчения?

Ошибки Описание
Недостаточное количество соли Если мясо, сало или рыба недостаточно просолены, они просто испортятся в процессе копчения. Если не знаете, сколько нужно соли, возьмите за основу норматив ГОСТ – 2,3% на каждый килограмм продукта. Если кажется, что солоновато,то уменьшите количество соли до 2%, но не меньше.
Много влаги Нельзя коптить свежий продукт, он должен немного подсохнуть. Избыток влаги приведёт к тому, что мясо прокоптится только снаружи, а внутри останется сырым, так как влага не даст дыму проникнуть внутрь.
Использование обычной поваренной соли Для сохранности копчёного продукта засаливать его следует в нитритной соли или смеси нитритно и поваренной соли. Только такой материал гарантирует качество продукта и отсутствие в нём ботулизма.
Пересушивание перед копчением Для изготовления копчёностей мясо или рыбу следует подвялить в течение 6–10 часов перед копчением. Иначе вы получите жёсткий и сухой продукт.
Влажная щепа Если вы будете использовать слишком влажную щепу или превысите объём поступающего в коптильню дыма, продукт получится почерневшим и горьким на вкус. Для копчения не используют опилки деревьев хвойных пород. Походит только щепа фруктовых деревьев, ольхи и бука.
Употребление сразу после копчения После того как вы вынули продукт из камеры, он должен немного «проветрится». Для этой цели мясо или рыбу вывешивают на свежем воздухе на 10−12 часов. За это время уйдёт резкий запах, и немного изменится цвет.

Сколько стоит купить готовый дымогенератор для холодного копчения: цена вопроса

На что следует обратить внимание, подбирая модель генератора заводского изготовления? Прежде всего – материал колбы. В идеале она должна быть изготовлена из нержавейки. Чем проще конструкция дымогенератора, тем лучше. Удобно, если дно устройства съёмное – так легче чистить после использования. Обратите внимание на комплектацию, в ней должны быть представлены все необходимые части: компрессор, болты для крепления, шланги подачи дыма, таймер, подробная инструкция. Купить дымогенераторы для горячего или холодного копчения можно во многих интернет-магазинах или специализированных торговых точках вашего города.

Дымогенератор самодельный - вещь эффективная в работе и не затратная для бюджета. Он прост в сборке и последующим обслуживании. Популярность устройство получило с самого момента появления, поскольку коптильни часто требуют отдельного пространства, а дымогенератор для холодного копчения мобилен и компактен, что позволяет без труда разместить его на самом маленьком участке земли.

Агрегат прост в работе - принцип основан на движении воздуха. Например, растопленная печь выпускает в трубу дым, ветер относит его на определенное расстояние - также осуществляет свою работу и этот прибор.

Генератор дыма для копчения

Самостоятельная сборка

Сегодня в специализированных магазинах для туризма и отдыха можно без проблем приобрести дымогенератор для холодного копчения, однако сделать его своими руками будет практичнее и экономичнее. Основные составляющие любого устройства, которое предназначено для производства дыма и последующего копчения - это источник огня, необходимый для поддержания определенной температуры, а также системы охлаждения и подачи дыма в камеру, где производится копчение продукта.

Важно помнить, что процесс сборки дымогенератора своими руками не сложен, но ответственный подход необходим, чтобы устройство было эффективным и полноценным дополнением коптильни. В самом начале работ необходимо выяснить, что же будет являться источником тепла - дрова, электричество или газ. Если речь идет о варианте для использования в городских условиях, то основой станет электричество, а для дачного использования можно смонтировать топку на дровах - это позволит максимально усилить вкус готового блюда.

Конструктивные особенности дымогенератора для холодного копчения

Собрать самодельный генератор дыма можно, используя любую конструкцию - ограничений, практически нет. Важно позаботиться о наличии 3-х компонентов:

  • Камеры сгорания;
  • Помпы для подачи кислорода.

Комплектующие легкодоступны и стоят недорого

Камера сгорания - контейнер, основная часть всей конструкции. Ее форма и размеры могут быть различны, важно лишь, чтобы материалы были огнеупорными. Согласно практическим наблюдениям, самый оптимальный вариант для изготовления камеры сгорания - использование металлической трубы с диаметром в 10см.

Выполняя монтаж своими руками, необходимо следить за тем, чтобы в нижней части контейнера было отверстие диаметром 7-10 мм.

Требуется оно для розжига и подачи кислорода, а также для постоянного поддержания горения. Верхнюю же часть требуется закрыть, чтобы ограничить приток воздуха. Для этой цели отлично подойдет крышка из той же трубы:

К небольшому куску трубы приваривают заглушку и нарезают небольшие полоски, длина которых равна длине стороны трубы Полоски по периметру можно приварить или закрепить на заклепках, таким образом, чтобы они выступали за край будущей крышки

Основная часть конструкции - эжектор, производится из обычных водопроводных «тройников», дополнительно потребуются сгоны и трубки, которые соединяются между собой при помощи сварки или обычной резьбой. Место его расположения не принципиально - допускается его монтаж как вверху, так и внизу.

Дымогенератор для холодного копчения с нижним расположением эжектора

Подобное решение идеально для компактной коптильни. Устройство отлично выполняет работу в связке с ней, но в силу небольших размеров не позволяет поступать достаточному объему воздуха, в результате чего быстро тухнет. В камеру сгорания, собранную своими руками, обязательно должна входить труба, защищенная от попадания щепы внутрь.

Важно учитывать, что эжектор, расположенный в нижней части камеры сгорания, не способствует процессу естественного притока воздуха, такие коптильни нуждаются в постоянном контроле температуры со стороны человека. Если же эжектор расположить в верхней части, то все трудности и недочеты конструкции коптильни сразу исчезнут.

Высверливаем отверстия Закрепляем фитинги

Особенности самостоятельной сборки

Насос необходим для постоянной подачи воздуха в устройство. Для монтажа своими руками вполне может подойти и обычный аквариумный компрессор, так как его мощности вполне достаточно для подобной конструкции.

Для подачи дыма отлично подойдет аквариумный насос

Однако самодельный дымогенератор для холодного копчения может быть настоящим шедевром человеческой мысли, так как в качестве источника подкачки воздуха может выступать старый кулер или домашний вентилятор. Потребуется лишь соединить источник воздуха с пластиковой бутылкой и можно считать элемент успешно собранным и готовым к работе.

Компрессор можно сделать из куллера и бутылки

Устройство для копчения, собранное своими руками, отличается тем, что в качестве топлива подойдет любая древесина, разве что придется отказаться от ели и сосны, так как они являются источниками смол, вредных для коптильни и искажающих вкус и запах готового блюда. Размер щепы не столь важен, но требует внимания, поскольку при использовании мелких опилок необходимо будет сделать маленькое дополнение к конструкции - использовать пружину, которая будет служить как бы дымоходом, позволяя дыму проходить через слой опилок.

Температура дыма коптильни важна для конечного результата, так как от него зависит не только внешний облик продукта и аромат, но и степень готовности.

В большинстве генераторов температуру можно регулировать по собственному желанию - увеличивая или уменьшая длину патрубка, который соединяет коптильную камеру непосредственно с генератором дыма.

В качестве же основной коптильни можно использовать пустой газовый баллон или металлическую бочку, допускается даже коробка или ящик. Многие приспособили для холодного копчения старые, неработающие холодильники, поскольку они плотно закрываются и хорошо изолированы, что позволяет сохранять постоянную и оптимальную температуру.

Таким образом, создать своими руками функциональный дымогенерато для холодного копчения не сложно. Потребуется лишь немного свободного времени и креативное мышление, поскольку создать устройство можно, практически из любых подручных материалов.

Если нет подходящих материалов или инструмента, попробуйте сделать дымогенератор для холодного копчения как на видео.

Маленькие коптильни, рассчитанные на небольшие порции продуктов, обычно представляют из себя ящик, в который и продукты, и щепа закладываются вместе. Щепа тлеет на дне ящика, а продукты лежат на решётках над ней. Такое решение самое простое, но подразумевает по факту только горячее копчение - продукты висят прямо над жаровней, и поэтому охладить дым сложно. Для холодного копчения нужен отдельный генератор дыма, конструктивно разнесённый с самой коптильной камерой. Генератор дыма для холодного копчения можно купить и в магазине, но эта статья про то, как сделать его своими руками. Чертежи в статье имеются, хотя это скорее эскизы, для лучшего понимания сути.

В общем случае это закрытая ёмкость, в которой тлеют древесные щепки или опилки. Поступление воздуха внутрь дымогенератора ограничено, поэтому щепки не могут загореться, они только тлеют, выделяя дым. Нагревается ёмкость как удобнее хозяину: это может быть газовая плита, электрические тены, дровяная печь или просто костёр. В последних двух случаях, конечно, не очень удобно регулировать температуру нагрева, а значит выход дыма, но в общем допустимо и так. В этой статье описан дымогенератор для коптильни, в котором щепа может просто поджигаться внутри, без всякого дополнительно нагрева снаружи.


Образующийся внутри дым через трубу отводится в коптильную камеру. По пути эта труба может проходить через какой-нибудь охладитель дыма. Вы можете сделать простой длинный дымоход, или закопать его в землю. Холодное копчение проводится при температуре 20-30 градусов, именно поэтому и нужен внешний дымогенератор.

Делаем корпус

Теперь посмотрим, как можно сделать такое устройство самостоятельно.

Для корпуса генератора дыма удобно использовать стальную трубу. (На этих коллажах вы видите два кустарных устройства, сделанные из жестяных банок, но они могут быстро прогореть, труба надёжнее.) Можно также взять старый огнетушитель, или газовый баллон, но в этой статье описывается самодельный дымогенератор именно из трубы, круглой либо прямоугольной. Диаметра трубы 80 – 100 миллиметров будет достаточно.

Для начала наглухо заварим у трубы днище стальной заглушкой. В самом низу дымогенератора нужно предусмотреть место, куда будет сыпаться зола, высотой, например, 3 сантиметра над этой заглушкой. Поэтому отверстие для розжига щепы и доступа воздуха сверлим чуть выше, например, на расстоянии 4 сантиметра от днища. Диаметра отверстия 7-10 миллиметров вполне хватит.

Колосник

Берём стальную трубку или пруток, сверлим в диске отверстие и привариваем его к прутку на расстоянии 3 сантиметра от конца. Эти 3 сантиметра и будут объёмом для сбора золы. Обратите внимание, что пруток должен проходить через диск не по центру, а чуть сбоку. Это показано на верхнем рисунке. Зачем это надо, объясняется ниже.

Часто рекомендуют на пруток надеть стальную пружину, см. чертёж выше. Она нужна для того, чтобы вдоль прутка образовался проход для дыма из нижней части массива щепы. Особенно это актуально, если используются мелкие опилки, то есть когда выход дыма может быть затруднён. Если вы собираетесь использовать крупную щепу, то пружиной можно пренебречь.

Верхняя крышка

Её можно сделать из отрезка трубы чуть большего диаметра. Или, если вы делали корпус вашего дымогенератора из прямоугольной трубы, то можно сварить крышку из квадратных кусочков металла. Постарайтесь, чтобы крышка прилегала к корпусу плотно. Чем меньше через неё проходит воздуха внутрь, тем лучше.

В крышке сверлим отверстие, чтобы пропустить сквозь него центральную стойку (на которой пружина). Полезно на верхнем конце стойки нарезать резьбу, и тогда можно будет перед началом копчения крепить крышку гайкой. Ещё раз скажем, что пружина нужна только для того, чтобы щепа не прилегала плотно к стойке, и вдоль неё был проход для дыма. Если хотите, можете обойтись без неё.

Эжектор

Это, пожалуй, самая важная деталь дымогенератора. Зачастую дым, образующийся в нём, не просто валит оттуда, как из самовара, а извлекается с помощью компрессора (о котором ниже). Эжектор как раз для этого и служит.

Как устроен простейший эжектор должно быть ясно из рисунка.

В стенке корпуса дымогенератора сверлится отверстие, на которое снаружи наваривается выпускная труба. С другой стороны корпуса сверлится ещё одно отверстие, в котором закрепляется ещё одна трубка меньшего диаметра, чем первая. Как видно на чертеже, она проходит насквозь весь корпус точно по диаметру, и входит внутрь выпускной трубы с некоторым зазором. Будет замечательно, если вы закрепите тонкую трубку не намертво, а например с помощью гайки, чтобы можно было регулировать её длину внутри корпуса.

Теперь если в тонкую трубку подавать воздух от компрессора, то дым, заполняющий корпус, будет захватываться им и уноситься наружу через выпускную трубу. Если есть возможность регулировать длину тонкой трубки, то вы сможете настроить ваш генератор на максимальную отдачу дыма.

Теперь понятно, зачем центральная стойка должна быть не по центру, а смещена в сторону.

Вот как это выглядит вживую:

Где расположить эжектор, сверху или снизу корпуса? На этот счёт однозначных рекомендаций нет. То есть, кому как удобнее. В зависимости от конструкции коптильной камеры, рядом с которой будет стоять ваш дымогенератор. Но по опыту известно, что верхнее расположение предпочтительнее – генератор будет менее капризен и не будет часто тухнуть.

Компрессор

Проще всего в качестве компрессора использовать насос для вентилирования аквариума. Купите его заранее вместе с пластиковыми трубками, и вам будет ясно, какого диаметра металлические трубки нужно будет использовать для эжектора.

Можно, однако, сделать компрессор самостоятельно, например, из кулера от компьютера. Возьмите пластиковую бутылку, вырежьте в её донышке отверстие и вставьте туда кулер. А в крышку бутылки можно вклеить патрубок, на который будет надеваться трубка, идущая к эжектору.

Как работать

Порядок работы с дымогенератором простой:

  • снимаете крышку,
  • насыпаете внутрь щепу,
  • присоединяете трубки эжектора,
  • закрываете крышку,
  • поджигаете щепу внутри с помощью, например, паяльной лампы или газовой зажигалки,
  • включаете компрессор и ждёте, когда из выпускной трубки пойдёт дым.

После окончания работы:

  • разбираете всю конструкцию, отсоединяете трубки,
  • вытаскиваете центральный стержень с колосником,
  • вытряхиваете золу и всё чистите,
  • угощаетесь вкусностями из вашей коптильни. 🙂

Запах копчёного мяса или рыбы весьма приятен. И появлению такого аромата способствует генератор дыма для копчения по холодному методу. Можно применять его профессиональную версию, а можно соорудить его самостоятельно.

Так или иначе не помешает знать устройство коптильни для холодного копчения. По какому бы методу ни проходило копчение, дым исходит от пламени. При копчении по холодному методу дым не должен быть горячим. Его подходящие состояния: тёплое или холодное. Температурный предел - +40°C. Для этого огонь устраивается в небольшой дистанции от коптильного отделения. Между огнём и этим шкафом монтируется дымопровод. Проследовав через него, дым достигает требующихся температур.

Разновидности коптилен по устройству

Путь следования дыма в специальной трубе (дымоходе) должен характеризоваться превосходной герметичностью и гарантировать необходимый теплосъём. Как уже было замечено, для сооружения дымохода можно применить металлическую трубу. Главное, чтобы её материалом не являлась оцинкованная сталь. Дым должен хорошо остывать. Для этого труба закапывается в землю. Эта операция нужна только в работе над аппаратом холодного копчения. Для копчения по горячему методу над огнём просто ставится бочка. Идёт копчение.

Принцип работы дымового генератора базируется на воздушном движении. К примеру, из работающей печи в трубу выходит дым. Благодаря ветру дым оказывается перенесённым на некоторую дистанцию. По такому методу идёт работа и этого агрегата.

Часто при выборе между ним и коптильней хозяева отдают предпочтение именно подобному генератору. Ведь коптильне нужно отдельное пространство, а он компактен. К тому же не сложно собрать дымогенератор для холодного копчения своими руками. И его без проблем можно разместить в очень ограниченном пространстве, поскольку размеры дымогенератора невелики.

Изготовление своими усилиями

На сегодняшний день в специализированных торговых точках представлено немало подобных устройств. Но создание самодельного дымогенератора – дело более выгодное в плане практичности и экономичности.

Перед сборкой важно определиться с тепловым источником. Это может быть древесина, газ или электроэнергия. Последние два варианта актуальны, когда аппарат задействуется в городской среде. В дачных условиях часто используют версию на дровах. Так готовящиеся блюда получаются с особым изысканным вкусом.

Специфики этого генератора

Очень важно, чтобы в нём присутствовали такие составляющие:

Отсек сгорания

Чаще всего он представлен в виде контейнера. Это ключевая составляющая всей конструкции. Её форму и параметры можно задавать самостоятельно в зависимости от своих целей. Главное – собрать этот контейнер из огнестойких материалов. Оптимальным решением для его сборки является металлическая труба. Её диаметр – 10 см.

Пример контейнера:

При выполнении самостоятельного монтажа важно соблюдать наличие отверстия в нижней стороне контейнера. Рекомендуемый диаметр отверстия – 0,7 – 1 см. Внизу корпуса делается отверстие, диаметр которого составляет 1 см. Оно необходимо для разжигания и подачи воздуха и стабилизации горения.

Верхняя сторона закрывается. Так ограничивается воздушный приток. Здесь можно использовать крышку из той же использованной трубы.

Эжектор

Это ключевой компонент конструкции. Для его изготовления задействуются обычные тройники. Также нужны сгоны и трубки. Их нужно соединить друг с другом классической резьбой или методом сварки. Его позицию определяете самостоятельно. Она может быть как в верхней, так и нижней стороне.

Вариант с нижней позицией оптимален для компактного аппарата. Так получается хорошая эффективность работы коптильни холодного копчения. Но по причине её компактности в отсек сгорания не попадает нужный объём воздуха, и пламя в агрегате быстро гаснет.

Отсек сгорания, собранный своими усилиями, обязательно должен оснащаться трубой. У трубы должна быть защита от проникновения в неё щепы.
При такой позиции эжектора воздушный приток не получается естественным. При работе с таким агрегатом нужно постоянно следить за температурными показателями.

При условии верхней позиции эжектора все указанные дилеммы с воздухом отпадают.

Насос
Его задача – подавать воздух в аппарат. Можно задействовать обычно компрессор от аквариума. Его мощность вполне пригодна для такого аппарата.

Чертежи агрегата с таким насосом:

На выходе из такого генератора дым получается слегка тёплый. Источник возгорания скромный, скорость распространения пламени невысокая. Получившийся дым плавно проходит через гущу опилок, затем остывает. Сами опилки сохнут. Эффективность высокая.

Нюансы с дровами

Коптильня холодного копчения с дымогенератором, созданная самостоятельно, может работать на любой древесине. Исключениями являются ель и сосна. Они выделяют смолы, вредящих самой коптильне, а также вкусу и аромату готовящихся блюд.

Параметры щепы не особо принципиальны. Однако нужно быть крайне внимательным в случае применения мелких опилок. Понадобится дополнить конструкцию пружиной. Она станет своеобразным дымоходом. Она будет пропускать дым через опилочный слой.

Вопросы с температурой

Для итогового результата важны температурные параметры дыма агрегата. Ведь дым определяет такие факторы, касающиеся продукта:

  • его внешний вид,
  • аромат,
  • уровень готовности.

Во многих аппаратах температура контролируется. Для этого изменяется длина патрубка, соединяющего коптильный отсек с дымовым генератором.

Вопросы с основной коптильней

Основной могут стать:

  • использованный газовый баллон,
  • металлическая бочка,
  • ящик или короб,
  • нефункционирующие холодильники (они надёжно закрываются и имеют хорошую изоляцию, так лучше удерживается оптимальная стабильная температура).

Все указанные комплектующие имеют приемлемые цены, и их легко найти в продаже. Затраты составят несколько тысяч рублей. При наличии всех составляющих сборка необходимого генератора потребует 1-2 часа вашего времени. Есть важный нюанс – вы должно уметь хорошо работать со сварочной техникой.

Выше была описана довольно поверхностно сборка необходимого дымового генератора. Далее предложен пример сборки с конкурентными материалами и значениями.

Сборка

Для создания корпуса понадобятся трубы:

Первая имеет круглую форму и диаметр 8-9 см.

Вторая – профилированная. Параметр одной её стороны – минимум 8 см.

Чем выше показатель сечения, тем больше опилок помещается внутрь. И на одной загрузке дров работа генератора идёт гораздо дольше.

Длина трубы: 60 – 100 см. Оптимальный размер – примерно 100 см. Очень длинную трубу сложно заполнять и очищать. К тому же у неё внушительная масса.

Также понадобятся:

  • Кусок трубы длиной 30 см.
  • Металлическая сетка. Параметр ячеек – 2-3 мм.
  • Небольшие арматурные отрезки. Они нужны для ножек. Можно обойтись и без ножек. Но без них аппарат будет менее устойчив.
  • Компрессор. Его мощь: 1,5 – 2 л/мин. У него должна быть регулировка работы. Для этого оптимально подходит аквариумный компрессор.
  • Штуцер. Он нужен для присоединения компрессорных трубок.

Применяется профильная труба. Её параметр: 10 х 10 см. Можно работать и с трубой круглого формата, если у вас хорошие навыки сварщика.

Порядок сборки:

  1. С использованием болгарки в 2 см от нижней крайней стороны делаются пропилы. Они образуются на двух противоположных плоскостях.
  2. Из сетки вырезается квадрат. Его параметры несущественно превосходят сечение трубы. Он вставляется. Крепится на указанных пропилах.
  3. С другой стороны присоединяется кусок трубы (его длина – 30 см).
  4. Напротив приваривается штуцер. Его центр должен совпадать с серединой присоединённой трубы п.3.
  5. В штуцер вставляется тонкая трубка. Она проходит сквозь корпус и оказывается в противоположной трубке на ровно 1 см. Через неё следует воздушный поток от компрессора. Им создаётся тяга и стимулируется горение. Варьируя мощь компрессора, можно руководить активностью выходящего дыма.
  6. Создаётся крышка. Используется часть металла. Из него вырезается квадрат. Его параметры незначительно превосходят сечение корпусной трубы. В середине устраивается отверстие, ставится деревянная рукоять. Обрисовывается контур трубы. На 2 мм делается отступ от созданной линии. Приваривается металлическая полоса. Её ширина – 1 см.
  7. На месте крепления сетки привариваются ножки – 4 штуки.


Созданный генератор дыма для холодного копчения ставится на невоспламеняющуюся площадку

Описание работы аппарата

В трубу помещается сухая стружка или опилки. При втором варианте на тонкую трубку (она устроена вверху) надевается пружина. Её длина такова, что она достигает самой сетки. Диаметр пружины – 2 см. Она активизирует горение и обеспечивает стабильный хороший выход дыма.

При заполнении корпуса опилками проводится их поджигание. Оно осуществляется снизу, обязательно через сетку. Используется газовая горелка. Генератор наклоняется на боковую сторону. Когда стружка загорается, надевается крышка, запускается компрессор. Дым моментально образуется.

Минусы такого аппарата

Плохой контроль активности горения. Решение: нужно настроить эффективность компрессора. В агрегат добавляется поддувало. В низу корпуса приваривается отрезок круглой трубы. Его длина – 10-15 см. Создаются две дырочки. Их позиции: параллельные друг другу. Через них проходит пруток. Его длина на 20 см превосходит диаметр трубы. Далее используется металлический лист (плотность 2-3 мм). Из него вырезается круг, по диаметру незначительно уступающий диаметру трубы с внутренней стороны.

Из прутка создаётся ручка. Она вставляется в эти дырочки. Указанный круг приваривается.

С помощью такой заслонки можно настраивать уровень поступающего воздуха и активность горения.

Сыплется зола сквозь сетку. Решение: генератор ставится на пластину или создаётся зольник. Второй вариант практичнее. Для этого применяется элемент трубы, по сечению немного превосходящий корпусную трубу. К этому отрезку присоединяется дно. А по целому периметру корпуса монтируется тонкая металлическая полоса. Сам корпус помещается в зольник.

Выделяется конденсат. Решение: создать его уловитель. Опускается выходная трубка генератора. Внизу ставится ёмкость для концентрации конденсата. К ней монтируются две трубы. Их позиции: противоположные друг другу.

С другой стороны происходит подъём трубы. Она входит в отсек копчения. Так существенный процент конденсата попадает в эту ёмкость.

Генератор из электроплитки

Когда вам срочно нужно закоптить продукты, можно применить:

  • электроплитку,
  • бочку без днища,
  • отрезок трубы приличного диаметра,
  • фанерный лист,
  • железный лист,
  • сетку из проволоки, её ячейки: 10 х 10 см.

Самый простой генератор сооружается на базе первых двух вариантов.

Такой аппарат обычно располагают на улице. С места для него устраняются растения. Ставится электроплитка. На неё устанавливается ненужная металлическая ёмкость. Ёмкость наполняется опилками.

В верху используемой бочки делаются четыре отверстия. Их позиции: диаметральные. На 5-10 см от верхней крайней стороны. Противоположно друг другу. В них помещаются штыри: прутья или палки. На выбор между ними влияет вес размещаемых продуктов. На прутья ложится сетка с продуктами. Они привязаны снизу. Аппарат прикрывается фанерным или металлическим листом.

Вверху бочки делаются отверстия. В них помещаются прутья решётки с продуктами.

Включается плитка. Постепенно от опилок идёт дым. Такой аппарат на одной загрузке работает 3-5 часов. После этого нужно дополнять объём опилок. Ставить ёмкость на её позицию. У этого процесса масса неудобств и есть риск аварии. Однако это походная версия генератора, и она довольно проста.

Облегчить работу агрегата можно, вмонтировав внизу дверцу. Она позволит удобно контролировать воздушный приток и менять опилки.

Генератор – печь

Если нужен очень производительный аппарат, требуется сделать очень простую печь. Для её изготовления годится труба внушительного диаметра. Другая версия – сооружается металлический корпус прямоугольного формата.

К нему приваривает дверка, дымоход. Пространство внутри делится на две стороны. Для этого нужно металлический лист закрепить в горизонтальной позиции. Нижнюю часть нужно сделать меньше верхней.

В нижней стороне разжигается пламя. На лист помещают опилки. От них образуется дым.

От печной дымоходной трубы до коптильного отсека устраивается труба. У неё должен быть несущественный восходящий уклон. Вход в коптильное устраивается в нижней стороне. Так дым обволакивает все продукты. Поэтому этот отсек находится на ножках или постаменте.

Схема работы такой модификации:

Дым от такого аппарата получается очень горячим. Потребуется его охлаждать дополнительными способами. Труба серьёзного диаметра нанизывается на главный дымоход. Ставятся кулеры. Так воздушный поток следует в пустоту между трубами.

Минусы этого агрегата:

  • Солидные расходы.
  • Подходят трубы только из определённой стали: чёрной или нержавеющей. Оцинкованная сталь или асбест здесь очень вредны.

Таким образом, можно сделать вывод, что устройство дымогенератора - несложный процесс, а обслуживать его довольно просто.