Монтаж трубы пнд для водоснабжения. Водопровод из пнд трубы быстро и без мучений

Главная

Счетчики воды

Полиэтилен низкого давления в рейтинге популярности среди материалов, применяемых для сборки трубопроводов, занимает первенствующие позиции. Секрет такой востребованности легко объясняется универсальностью применения и простотой монтажа полиэтиленовых труб.

Но как и при работе с любым другим полимером качественный монтаж труб ПНД своими руками можно выполнить лишь при условии строгого соблюдения технологии. Мы расскажем, какие нюансы учитывать, выполняя состыковку элементов. Объясним, как правильно выполнять их сгибание и распрямление.

Технологически соединить ПНД трубы можно двумя основными методами – неразъемным и разъемным.

Первый предполагает задействование , второй реализуют без использования такового.

Каждый метод крепления имеет свои достоинства и недостатки, а потому оптимальный вариант состыковки полимерных труб выбирают исходя из конкретных условий

Сварные неразъемные соединения дают возможность максимальной герметизации, что особо актуально при обустройстве . Разъемные соединения удобны в монтаже и дают возможность в любой момент разобрать трубопровод с тем, чтобы изменить конфигурацию магистрали или дополнить ее новыми отводами.

Неразъемные способы соединения

Для состыковки ПНД труб применяют два неразъемных способа соединения: посредством сварки встык и путем установки электросварочной муфты.

В любом случае при реализации этих методов к соединениям предъявляют такие требования:

Максимальный угол смещения свариваемых отрезков должен составлять не более 10% относительно толщины стенки состыковываемых труб.
Стыковочный шов следует делать выше внешнего уровня поверхности примыкающих отрезков.
Высота валика качественно выполненного шва должна варьироваться в диапазоне 2,5-5 мм.

Оптимальное значение высоты валика зависит от толщины стенок оплавляемого изделия. На тонкостенных трубах (до 5 мм) он должен быть не более 2,5 мм. Если толщина стенок труб варьируется в пределах 6-20 мм, то высота валика должны быть не более 5 мм.

Посредством сварки труб встык

Создание неразъемного соединения осуществляется за счет размягчения материала до состояния тягучей субстанции с тем, чтобы произошло диффузное объединение его частей. Его применяют для труб, имеющих толщину стенок свыше 5 мм.

Соединение встык с использованием сварочного аппарата применяют при обустройстве трубопроводов, по которым предстоит транспортировать жидкость в условиях высокого давления

Метод соединения с применением сварки используют на прямых участках водопровода, который предполагается эксплуатировать под давлением. Только он позволяет получать герметичное соединение при диаметрах свыше 200 мм, поскольку не создает потерю жесткости труб, приводящей к деформации.

Прочную сварку труб ПНД своими руками осуществляют с использованием специального инструмента. Суть метода заключается в нагревании торцов состыковываемых элементов до вязкого состояния с помощью нагревательной насадки. Размягченные концы просто соединяют друг с другом под давлением, после чего участку соединения просто дают остыть.

Главная сложность в работе с оборудованием – необходимость контролировать не только степень прогрева элементов, но и собственные телодвижения с тем, чтобы не испортить шов и не нарушить целостность труб

При выполнении сварочных работ важно выдерживать температурный режим нагревательных элементов.

Параметры выдержки времени и температуры нагревательных элементов определяют, беря в расчет три фактора:

Толщина стенок трубопровода.
Диаметр отводов.
Технические параметры паяльного устройства.

Соединение труб путем сварки является наиболее надежным и долговечным вариантом. С его помощью можно создать неразъемное крепление, которое способно выдержать давление как безнапорных, так и напорных .

Главным достоинством сварочных креплений является надежность, чего невозможно добиться при использовании метода холодного прессования. К числу «минусов» сварочного метода стоит отнести только невозможность разобрать соединение для проведения профилактических работ и прочистки той же трубы

Сварку выполняют в такой последовательности:

Коммуникацию обрезают до заданного размера. Подравнивают параллельность плоскости концов. Торцы зачищают отрезом наждачной бумаги.
С торцов снимают фаску шириной 2-3 мм. Место сварки тщательно прочищают и обрабатывают обезжиривающим составом.
Паяльник устанавливают на отметку нагрева в 260°. Пока он прогревается, нанизывают сварочные насадки и ждут, пока их степень нагрева достигнет заданной температуры.
С помощью центрирующего механизма в полость насадки заглубляют фитинг и торец трубы. Если в паяльнике центрирующего механизма не предусмотрено, соосность придется проверять «на глаз», делая состыковку максимально точной.
Отцентрированные элементы задвигают до указанной отметки, соединяя под давлением, и выдерживают указанное в инструкции время для оплавления.
После завершения работы аппарат отодвигают в сторону и отключают от сети. Участок сварки без смещения и поворота фиксируют в заданном положении до полного охлаждения поверхности.

При выполнении сварки важно не передержать. Это может спровоцировать образование наплыва полиэтилена на внутренний диаметр изделия.

Видео #3. Вариант распрямления трубы:

При выборе способа соединения и выравнивания полиэтиленовых труб нужно учитывать уровень давления рабочей среды. Этот позволит минимизировать негативное влияние проведенных манипуляций с трубопроводом на его технические характеристики.

Актуальность вопроса о том, как правильно выполнять соединение труб ПНД, объясняется тем, что такие изделия, изготовленные из полиэтилена низкого давления, активно используются в современном строительстве, а также для ремонтных работ. Монтаж таких труб, которые могут быть использованы для транспортировки различных сред, может осуществить даже тот, кто никогда ранее не сталкивался с необходимостью выполнения подобной процедуры.

Сферы применения труб из полиэтилена низкого давления

Благодаря своим уникальным характеристикам трубы, изготовленные из ПНД, нашли широкое применение не только в капитальном строительстве, но и в бытовых условиях. Наиболее распространенными сферами применения таких труб являются:

монтаж трубопроводов, используемых для водоснабжения строительных сооружений различного назначения;
обустройство канализационных систем;
защита электрических кабельных систем;
формирование гидроизоляционного слоя для элементов теплотрасс;
защита кабелей связи при их прокладке в открытом грунте;
обеспечение нормального функционирования артезианских скважин;
формирование бетонных конструкций при возведении монолитных строительных сооружений;
монтаж систем орошения для тепличных сооружений.

Высокая популярность таких изделий обусловлена еще и тем, что соединение труб ПНД может выполняться по различным технологиям, каждая из которых обеспечивает его надежность и герметичность.

Способы соединения

Как соединить трубы ПНД? Для начала следует изучить особенности этой технологической операции. На сегодняшний день разработано много способов, позволяющих выполнять надежное соединение труб из данного материала. Все соединения, получаемые при помощи таких способов, можно разделить на два типа:

неразъемные (создаваемые сваркой);
разъемные (формируемые с использованием специальных соединительных деталей – фитингов).

Чаще всего при применении труб, изготовленных из ПНД, используются разъемные соединения. Это объясняется следующими преимуществами соединений данного типа.

Нет необходимости в приобретении специального сварочного оборудования или привлечении специалистов, услуги которых стоят недешево.
Соединения данного типа можно выполнять даже в тех местах, где использование сварки не представляется возможным. В частности, металлические фитинги применяются в тех случаях, когда соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо выполнить под водой.
Соединения труб, изготовленных из ПНД, выполняются очень оперативно, что нисколько не влияет на их надежность.

Разъемные соединения

На сегодняшний день используется два способа, позволяющих получать разъемные соединения труб, изготовленных из ПНД:

так называемое раструбное соединение, для выполнения которого используются специальные эластичные уплотнители (несмотря на простоту выполнения такого соединения, использовать его можно только при монтаже безнапорных трубопроводов);
соединения, выполняемые при помощи таких крепежных элементов, как металлические фланцы и фитинги.

Применение специальных муфт

В качестве фитингов, используемых для соединения труб из ПНД, часто применяются муфты из полиэтилена, изготавливаемые по экструзионной технологии. Для того чтобы использовать фитинг подобного типа, нет необходимости в применении дорогостоящего сварочного оборудования. Более того, такие соединительные элементы стоят недорого, что делает их применение еще более экономически целесообразным.

Такой тип фитингов для труб из ПНД, как полиэтиленовые муфты, отличается еще целым рядом преимуществ, к наиболее значимым из которых следует отнести:

длительность эксплуатации, срок которой может доходить до нескольких десятков лет;
высокую надежность;
устойчивость к механическим воздействиям и значительным перепадам температурного режима эксплуатации;
высокую устойчивость к воздействию даже очень агрессивных сред;
универсальность (применение для монтажа трубопроводных конструкций различного назначения).

На современном рынке представлено несколько разновидностей муфт данного типа:

компрессионные, имеющие внутреннюю или наружную резьбу (их можно использовать для монтажа как полимерных, так и металлических труб, газопроводов и отопительных систем);
соединительные, применяемые для монтажа ПНД-труб, обладающих одинаковым диаметром;
редукционные, при помощи которых выполняют соединение труб, отличающихся друг от друга диаметром.

Использование компрессионных фитингов

Соединение труб из ПНД с применением компрессионных фитингов осуществляется по следующему алгоритму.

Соединительный элемент следует предварительно разобрать, для чего на нем откручивается накидная гайка.
Участок трубы, на котором будет выполняться соединение, тщательно зачищается, а на его торце выполняется фаска.
На поверхность трубы следует нанести метку, дальше которой торец соединительного элемента не должен заходить.
Чтобы процесс соединения не вызывал особых затруднений, конец трубы необходимо обработать раствором жидкого мыла.
После осуществления всех подготовительных процедур труба вводится в соединительный элемент, для чего необходимо приложить некоторое усилие.
После погружения трубы в фитинг до требуемой отметки гайка на соединительном элементе закручивается. Выполняя затягивание гайки, следует следить за тем, чтобы не перетянуть формируемое соединение.

Неразъемные соединения

В отдельных случаях, связанных с соединением труб, изготовленных из ПНД, целесообразнее использовать не фитинги, а сварку, которая может выполняться по двум основным технологиям:

с помощью электромуфт;
стыковая.

Электромуфты – это соединительные элементы, изготовленные из полиэтилена, во внутреннюю часть которых вставлена электрическая спираль. В процессе монтажа трубопроводов на спираль таких муфт подается напряжение, что приводит к плавлению пластика и формированию надежного соединения.

Чтобы, используя электромуфты, получить надежное и долговечное соединение труб, изготовленных из ПНД, необходимо соблюдать следующие условия.

Участки изделий, которые будут непосредственно задействованы в формировании соединения, должны быть тщательно зачищены.
Во время разогревания и остывания соединяемым элементам необходимо обеспечить полную неподвижность.

Чтобы выполнить соединение труб из ПНД методом стыковой сварки, как уже говорилось выше, необходимо наличие специального оборудования. Суть данного метода заключается в том, что торцы соединяемых труб предварительно разогреваются и доводятся до определенного состояния по степени своей пластичности, а затем прижимаются друг к другу и выдерживаются в таком положении до полного застывания пластика. После полимеризации пластика создается надежное и долговечное соединение труб. Следует иметь в виду, что надежное и герметичное соединение можно получить данным способом только в том случае, если поперечное сечение стыкуемых труб имеет форму ровного круга, без эллипсности.

К сварным соединениям, при помощи которых выполняют монтаж труб, изготовленных из ПНД, предъявляются следующие требования.

Поверхность сварного шва ни в одной из своих точек не должна располагаться ниже наружной поверхности соединяемых изделий.
Высота валика сварного шва может находиться в следующих пределах: для труб с толщиной стенки до 5 мм – 2,5 мм; для труб, толщина стенки которых находится в интервале 6–20 мм, – не более 5 мм.
Допускается смещение стыкуемых труб относительно друг друга, величина которого не должна превышать 10% от толщины их стенок.

Когда вы делаете ремонт в своем стареньком жилище или возводите новый дом, то вполне резонно, что возникает потребность заменить старые поржавевшие стальные трубы водопровода на более современные материалы. Одно из первых мест на рынке материалов для установки системы водоснабжения , дренажа , канализации , телекоммуникаций и электрических сетей занимают трубы из ПНД (полиэтилен низкого давления). Это отличная альтернатива металлическим изделиям, они не только не уступают по своим свойствам, но и являются лучшими. Большой популярностью трубы из полиэтилена низкого давления стали пользоваться благодаря массе своих достоинств, а также благодаря простоте монтажа. Даже простой человек, не имеющий навыков выполнения такой работы, сможет выполнить монтаж труб ПНД своими руками. Просто, как и в любом другом деле, нужно узнать и учитывать в работе некоторые нюансы и особенности. Поэтому если вы новичок, для начала ознакомьтесь с тем, как это сделать, что следует учитывать и что вам потребуется. Именно это будет рассматриваться дальше в данной статье.

Область применения и характеристики труб ПНД

Материал, из которого изготавливаются такие трубы – плотный качественный полиэтилен, благодаря которому изделия получаются достаточно прочными и гибкими. В отличие от тяжелых металлических труб, трубы ПНД наделены небольшим весом, что позволяет легко их устанавливать самостоятельно, без посторонней помощи. Катодное покрытие, в отличие от тех же металлических изделий, этим трубам тоже не нужно. Приятно также и то, что особенного обслуживания они не требуют. Давайте рассмотрим их основные достоинства:

Трубы устойчивы к множеству химических соединений и агрессивным средам: кислотам, щелочам.
Коррозия изделиям из полиэтилена совсем не грозит, а изолировать их не нужно.
Если вода внутри труб замерзнет и начнет расширяться, они не повредятся, так как материал достаточно прочный и устойчив к механическим воздействиям. Размер труб может увеличиваться на 5–7% от изначального состояния, а после этого без потерь свойств вернуться в исходное положение.
Отличная переносимость гидроударов.
Им не страшны ни гниение, ни бактерии и грибки, которые могут поражать разные материалы.
Достаточно эластичны, что позволяет применять их в сейсмически опасных зонах. Впечатляет то, что они разрываются при удлинении в шесть раз!
Относительно небольшая стоимость.
Небольшой вес и удобная и дешевая транспортировка, которая обойдется в 2 или 3 раза дешевле, чем перевозка тяжелых труб из металла.
Простота в работе, сборке и монтаже труб самостоятельно, все это можно выполнить без помощи экспертов.
Эксплуатационный срок труб ПНД – больше 50 лет.
Полиэтилен – диэлектрический материал, т.е. не проводящий электрический ток, а значит, трубы, выполненные из него, тоже ток не проводят.
В отличие от металлических труб, в ходе эксплуатации трубы не накапливают на стенках ил и накипь, а также на их поверхности редко образовывается конденсат.

Единственный момент, который следует отметить: материал начинает размягчаться, когда температура достигает 80˚C. Поэтому использовать трубы для горячего водоснабжения не рекомендуется. Но свое применение они нашли в таких сферах:

устройство канализации;
проводка водопровода холодной воды;
защита электрических высоковольтных проводов от воды и других внешних факторов.

Существует два вида полиэтиленовых труб низкого давления:

Напорные трубы – для водяных систем и газопроводов.
Безнапорные трубы – для ливневых стоков и устройства канализации.

Если говорить о толщине стенок ПНД труб, то она может варьироваться от 2 мм до 72 мм. Диаметр у них тоже бывает разный – от 20 мм до 1200 мм. Размер изделия подбирается в зависимости от того, где будут использоваться трубы и каково их назначение. Если вам нужно обеспечить подачу воды в доме или на даче, то идеальным вариантом будут трубы, сечение которых варьируется от 20 мм до 30 мм, а соединять их можно посредством пластмассовых или компрессионных латунных фитингов. Когда же вам нужно проложить канализацию, то подходящими трубами для вас будут изделия, диаметр которых от 90 мм до 160 мм. Скреплять их желательно муфтами, дополняя уплотнительные кольца.

Чтобы правильно выполнить монтаж труб ПНД, важно знать, каким образом их нужно соединять между собой. В зависимости от диаметра и размера, определяют три различных метода, как соединить трубы:

Стыковая сварка – неразъемный вид монтажа, осуществляемый при помощи специального аппарата.
Соединение при помощи электромуфтовой сварки.
Соединение через фитинги и фланцы – разборный метод монтажа труб.

Обратите внимание! Разъемные способы соединения больше подходят для домашнего использования, где трубы не находятся под большим давлением. А вот неразъемные соединения используются для трубопроводов, в которых повышенное давление. Благодаря сварке, соединительный шов получается еще крепче, чем сам корпус. Поэтому утечки и разрывы для таких соединений не страшны.

Давайте рассмотрим, в чем заключается каждый из методов соединения, как он делается, и для чего используют тот или иной способ.

Сварка встык – технология работ

Особенностью этого метода является то, что такой сваркой соединяют трубы, сечение которых больше 50 мм, а их толщина превышает 5 мм. Такой способ нельзя назвать простым, так как он требует наличия специального сварочного аппарата и некоторого умения работы с ним. Как же соединяют трубы сваркой? Порядок выполнения работ таков:

Для начала мастер выравнивает края труб, подрезает их под прямым углом и аккуратно зачищает.
При помощи сварочного аппарата концы трубы нагреваются до температуры плавления и быстро соединяются.
Осталось только подождать, пока шов остынет и станет надежным.
В конце важно проверить герметичность соединения, наполнив трубу водой.

Проводя такие манипуляции, очень важно следить за временем нагрева изделия, чтобы сделать его идеальным для соединения, не переплавить или недостаточно нагреть. Немаловажен и нажим на соединяемые поверхности, так как для обеспечения максимальной прочности соединения, он должен быть равномерным по длине.

Обратите внимание! Не стоит пробовать соединять методом сварки изделия от различных производителей. Их характеристики могут немного различаться, поэтому в ходе эксплуатации напор воды может разорвать шов, сделанный таким способом.

Соединение при помощи элекромуфтовой сварки

Для такого метода соединения труб необходимо использовать фасонные элементы с вмонтированными внутри электрическими спиралями. Эта муфта надевается на трубы, спирали начинают раскаляться и плавить полиэтилен, который при этом намертво спаивается. Такое соединение труб достаточно надежное и применяется при установке отрезков, диаметр которых меньше 160 мм или в том случае, когда добраться до места стыкования достаточно сложно. При этом вам нужно учитывать, что сечение стыкуемых труб не должно различаться больше чем на 10%.

Если вы хотите соединить трубы таким способом, нужно очистить края труб от грязи и выровнять их. На время работы изделия желательно надежно зафиксировать, используя позиционер. После чего два конца трубы устанавливают в муфту и включают сварочный аппарат. Все данные, такие как длительность пайки и температура, обычно можно увидеть на штрих-коде детали.

Обратите внимание! Понятно, что у людей, не имеющих к строительству никакого отношения, нет такого прибора. Если он нужен вам одноразово, чтобы выполнить работу, а в дальнейшем он совсем не понадобится, можно попросить его у знакомых, друзей и соседей на время. Можно также взять его напрокат в специализированном магазине, если они предоставляют такие услуги.

Как осуществляется сварка труб с помощью электромуфты, смотрите ниже:

Соединение труб при помощи фитингов

Самым простым и доступным способом, как можно соединять трубы ПНД, является соединение с использованием фитингов. Обычно таким способом соединяют трубы для водоснабжения и канализации в городских квартирах и домах. Обычно диаметр таких труб небольшой – 110 мм и меньше.

Если говорить о предыдущих двух способах, то их недостатком можно назвать то, что разобрать спаянные трубы уже нельзя. Их можно только разрезать. А вот соединение на фитингах позволяет в любое время разобрать систему труб и заменить некоторые детали. Более того, делать это возможно не один раз, а сколько вам потребуется. Немаловажно и то, что на рынке существует большой ассортимент элементов соединения, имеющих разный диаметр, а это позволит собрать различные необходимые разветвления и разводки в системе трубопровода.

Чтобы собрать трубопровод при помощи фитингов, нужно приобрести их в магазине. Они могут быть пластмассовые или латунные компрессионного типа. В том же магазине нужно взять раструбные заглушки, имеющие гибкий уплотнитель. Теперь все поэтапно:

Для начала вам нужно обрезать трубы нужного размера, как и при сварке. При этом торцы должны быть вырезаны четко перпендикулярно корпусу трубы.
Теперь открутите накидную гайку, находящуюся на фитинге, сделав несколько оборотов.
Вставьте в фитинг трубу до упора. Она должна войти в усиленный уплотнитель из резины.
Затем наденьте цангу, эластичное кольцо и затяните гайку. Маленькие детали можно прокручивать руками, а когда нужно соединить трубы с большим сечением, лучше использовать гаечный ключ.
Как всегда, после монтажа необходимо обязательно проверить герметичность соединения, наполнив трубу водой.

Вот так легко и без особых усилий вы можете провести монтаж труб из ПНД соединением через фитинги.

Держатели для труб ПНД

Но собрать систему трубопровода это еще не все, вам нужно закрепить ее. Для этого изделия крепятся к стенам при помощи хомутов. Для большей надежности такие крепления монтируют под каждым участком со стыковкой труб. В других местах нужно выдерживать дистанцию между хомутами, равную десяти диаметрам трубы. Отступ от стен выдерживайте 2–4 мм.

Чаще всего для работы выбирают жесткие хомуты, имеющие резиновый уплотнитель, которые поглощают шум. Однако чтобы во время эксплуатации в трубах не возникало внутреннее напряжение, ставят держатели без прокладок, чтобы трубопровод свободно находился в кольце крепления. Благодаря этому трубы могут быть немного подвижными, что обеспечит их долгую службу.

Некоторые ошибки при установке ПНД труб

Перед тем как приступать к выполнению работ по монтажу труб, ознакомьтесь с самыми распространенными ошибками, которые совершаются при работе. Это поможет вам установить трубы правильно, без погрешностей.

Зачастую многие по незнанию или просто так забывают о том, чтобы сделать линейное расширение трубопровода. Это очень важно, так как его отсутствие приведет к большому напряжению в трубах, а это в свою очередь приведет к уменьшению срока эксплуатации.
Обязательно выбирайте правильное расстояние между крепежными элементами. Если на этом этапе работы вы совершите погрешность, со временем это приведет к провисанию трубопровода, что тоже сократит эксплуатационный срок системы.
Когда трубы будут цементироваться, в первую очередь проследите за тем, чтобы они были с изоляцией.
Важно соблюдать правильные условия сварки. Во время работы сильно не затягивайте переходники, чтобы не нарушить последующую эксплуатацию трубопровода.

Если отталкиваться от того, что написано выше, вы можете самостоятельно выполнить правильный монтаж труб. Если вы уверены в своих силах и готовы сделать это, тогда вперед, но если у вас есть сомнения, можно воспользоваться помощью специалистов. Теперь давайте подробно рассмотрим, как выполнить такой монтаж от «А» до «Я».

Подготовительные работы

Перед тем как приступать к монтированию труб из ПНД, необходимо:

Сделать эскиз или план будущей трассы и измерить ее протяжность. Также подсчитайте количество перепадов и поворотов.
Определите, сколько материала вам понадобится для работы, и закупите его в магазине. Не забудьте о крепежных хомутах.
Приготовьте нужный набор инструментов, которые должны быть под рукой.
Отключите воду в помещении.
Когда соединение новых труб будет выполняться от старой системы из металла, необходимо поставить соединительный фитинг на металлическую трубу, который будет служить в роли переходника.
Затем следует выполнить нарезку труб на отрезки необходимой длины при помощи трубореза или ножовки по металлу. Выдерживайте угол среза 90 градусов. Концы после среза обязательно нужно зачистить.

Когда вы все это сделаете, можно приступать непосредственно к монтажу.

Видео

Подробнее о фитингах для ПНД труб смотрите ниже:

Если вы строите дом или делаете ремонт в старом жилище, то наверняка столкнулись с необходимостью замены проржавевших стальных трубопроводов на новые. Лучше всего в качестве альтернативы металлу подойдут пластиковые или полиэтиленовые изделия низкого давления (ПНД). Монтаж труб ПНД своими руками выполнить очень просто даже без специальных знаний. Как правило, производители прикладывают инструкции по сборке к своей продукции.

Кроме легкости монтажа, у труб из ПНД есть и другие достоинства, которые и объясняют их все увеличивающуюся популярность:

они устойчивы к большинству химических соединений;
полиэтилен не подвергается коррозии;
при замерзании внутри воды они не растрескаются;
хорошо переносят гидроудары;
не гниют и не поражаются грибками и бактериями;
эластичны, и потому пригодны для применения в сейсмически опасных регионах;
транспортировка и монтаж пластика обходится дешевле в 2–3 раза, чем транспортировка и монтаж металлических изделий ;
срок эксплуатации превышает 50 лет.

Недостаток труб ПНД в том, что они могут служить при температурах до 40°C, т.е. не подходят для горячего водоснабжения.

Бывают два вида труб:

Безнапорные – для канализации и ливневых стоков;
Напорные – для газопроводов и водяных систем.

Толщина стенок труб из ПНД варьируется от 2 до 72 мм, а их диаметр - от 20 до 1200 мм. Размеры подбираются в зависимости от места установки и назначения. Для подачи воды в дом чаще всего применяются изделия сечением от 20 до 30 мм с использованием компрессионных латунных или пластмассовых фитингов. При обустройстве канализации выбирают трубы ПНД диаметром от 90 до 160 мм, скрепляя их муфтами с уплотнительными кольцами.

Для труб разного размера существует и 3 различных способа соединения:

Стыковая сварка – неразъемный тип, выполняется с помощью специального аппарата;
Электромуфтовая сварка;
С использованием фитингов и фланцев – разъемный вид монтажа.

Неразъемные соединения больше подходят для трубопроводов высокого давления. Шов, полученный в результате сварки, выходит даже крепче самого корпуса.

Технология сварки встык

Сваркой наращивают трубы сечением более 50 мм и при толщине стенок свыше 5 мм. Это достаточно сложный метод, который требует некоторой подготовки оператора и наличия сварочного аппарата. Порядок действий следующий:

Края труб выравнивают, подрезают под прямым углом и тщательно зачищают.
Затем их нагревают до температуры плавления и быстро соединяют.
Ждут, когда шов остынет.

При работе надо следить за временем прогрева и нажимом на стыкуемые поверхности. Сварной шов должен быть равномерным по всей длине, тогда он будет максимально прочным.

Не надо пытаться сварить две трубы от разных производителей. Характеристики полиэтиленов могут значительно различаться, и полученный шов разорвет от напора воды.

Соединение электромуфтовой сваркой

Данный метод крепления заключается в использовании фасонных элементов с вмонтированными электроспиралями. Спирали раскаляются и плавят полиэтилен, намертво спаивая трубы.

Этот способ применяют при монтаже отрезков сечением меньше 160 мм или тогда, когда доступ к месту стыковки затруднен. Диаметры свариваемых труб не должны различаться более чем на 10%.

Чтобы выполнить соединение, края надо очистить от грязи и выровнять. А также зафиксировать на время работы. В этом поможет позиционер.

Оба конца вставляются в муфту и включается сварочный аппарат. Длительность и температура нагрева указывается обычно на штрихкоде детали.

Соединение труб фитингами

Для труб небольшого размера, сечением до 110 мм, больше подходят съемные соединения. Из них монтируется водопровод и канализация в городских квартирах.

Для сборки вам понадобятся латунные или пластмассовые фитинги компрессионного типа и раструбные заглушки с гибкими уплотнителями.

Так же, как и при сварке, обрезаем трубы до нужной длины, причем торцы выполняются строго перпендикулярно корпусу.

Отворачиваем накидную гайку фитинга на несколько оборотов и вставляем в него трубу до конца. Она должна входить в резиновый уплотнитель с усилием. После этого надо надеть цангу и эластичное кольцо и затянуть гайку. Небольшие детали прикручиваются вручную, но для монтажа труб большего диаметра лучше воспользоваться гаечным ключом. В конце не забудьте проверить герметичность соединения.

Держатели труб

Трубопровод из ПНД крепится к стенам хомутами. Причем для надежности их устанавливают под каждым местом стыковки. На остальных участках дистанция между креплениями равняется 10 диаметрам трубы. Отступ от стен – 2–4 мм.

Обычно используют жесткие шумопоглощающие хомуты с резиновым уплотнителем. Но чтобы в трубах при эксплуатации не возникали внутренние напряжения, некоторые держатели ставят без прокладки, оставляя трубопровод лежать в кольце крепления свободно. Это позволит ему сохранить подвижность и прослужить много лет без особого ухода.

Видео

В следующем видеоролике вы можете посмотреть, как скреплять трубы ПНД с помощью фитингов:

(аббревиатура означает, что они изготовлены из полиэтилена, произведенного под низким давлением). Как правило, для них используются марки ПЭ 80 и 100.

Главным преимуществом этих водопротоков является гибкость материала и минимально трудозатратный монтаж трубопроводных объектов. С установкой такого сооружения справится любой человек, не имеющий специального навыка.

Также проводящие составляющие из ПНД выгодны тем, что не подвержены коррозии, могут укладываться без специальной траншеи, устойчивы к движениям грунта, имеют малый вес, стойки к агрессивному воздействию различных сред. Срок эксплуатации такой гидромагистрали – более 50 лет . За счет своих гладких стенок ПНД конструкции сохраняют пропускную способность весь срок службы, т. к. скользкий полиэтилен не способствует нарастаниям внутри водопротока посторонних веществ.

Сочленение отдельных участков проводящей гидромагистрали может происходить двумя различными способами – разъемным и неразъемным . Как соединить трубы ПНД без сварки — фитингами? Выбор метода обусловлен назначением данного сооружения.

Неразъемное соединение чаще всего применяется, если жидкость туда будет подаваться под давлением. Крепление фрагментов трубопровода встык производится посредством механической или электрогидравлической сварки.

Разъемные водопроводы создаются в случае монтажа самотечных систем. Например, это может быть домовая канализация, где вода однозначно не будет поступать под давлением. Также разборным способом собираются устройства из элементов малого сечения, от 50 мм и ниже и проводящие магистрали, где заведомо предполагается смена конфигурации в процессе эксплуатации трубопровода.

Разъемное совмещение труб ПНД может быть фланцевым, муфтовым, цанговым обжимным, то есть, посредством фитингов . Данный способ считается наиболее технологичным и менее трудозатратным.

Фитингом в сантехнике называется соединяющая часть трубопроводной системы, которая устанавливается в местах стыковки протоков, разветвляющихся участков устройства, поворотов, сочленениях фрагментов различного диаметра.

Также соединительные запчасти монтируются в местах предполагаемой разборки проводящей магистрали с целью ремонта, подключения дополнительных элементов или смены конфигурации.

Разновидности элементов

Фитинги для сборки отдельных элементов в единую проводящую сеть бывают нескольких видов. Изготавливаются они, как правило, из полиэтилена, но бывают и латунные. По назначению можно разделить их на несколько категорий:

Соединение труб ПНД одного диаметра компрессионными фитингами
Сборка трубопроводов из проводящих участков разного сечения
Создание разветвлений, в соответствии с общей схемой трубопровода
Стыковка ПНД труб с разного типа арматурой
Выполнение поворота магистрали
Установка заглушки

Чаще всего эти соединительные элементы применяются при создании разборных конструкций , но есть разновидность, применяемая при создании цельного трубопровода – фитинг электросварной или сварной.

По своим конструктивным особенностям и области применения стыковочные составляющие можно разделить на несколько видов:

Муфты для соединения труб ПНД. Они, в свою очередь, бывают трех основных категорий: равнопроходная, для участков одного сечения, фланцевая, для толстых водопротоков, и компенсационная, для соединения магистралей разного диаметра.
Отводы . Эта конструкция применяется для формирования поворотов трубопровода.
Переходники. Служат для присоединения различной арматуры или участка, изготовленного из другого материала: чугунного, металлического.
Тройники и крестовины . Служат для создания разветвлений проводящей сети.
Заглушки . Применяются для перекрытия поступающей в систему жидкости или газа.

Каждый вид данного устройства предназначен для отдельной разновидности трубопроводящей системы.

Какими преимуществами по сравнению с другими видами обладают , читайте в специальном обзоре.

Полезная информация о технических характеристиках полипропиленовые трубы для и воды.

Об особенностях применения полиэтиленовых труб и фитингов в сантехнической сфере узнайте из этого .

Способы крепления

Методы сборки соединительной конструкции делятся на три основных типа:

Электросварные фитинги – это альтернатива сварке встык, которая применяется при создании неразборных узлов. Эта запчасть представляет собой полиэтиленовый обжимной раструб, внутри которого расположена электрическая нагревательная спираль. Соединить ПНД — элементы посредством электрофузионной сварки сможет даже начинающий ремонтник.

Края соединяемых фрагментов следует вставить в раструб и подключить к узлу сварочный аппарат. За счет штрих-кода — маркировки с указанием требуемой температуры, давления и продолжительности сварки, которую имеет каждая деталь, все характеристики будут выбраны аппаратом автоматически.

Крепление получается очень прочным, поэтому такой способ монтажа чаще всего используют в самых ответственных узлах.

Сварные – литые металлические муфты или тройники, сборка которых производится за счет сварки. Также часто делают так называемые «стыковые», где роль соединительной детали, по сути, играют небольшие фрагменты трубы, сваренной с основной гидромагистралью встык.

Компрессионные – наиболее удобный вариант для создания разборной проводящей сети. Такие соединительные части пользуются большой популярностью за счет своей дешевизны и легкости монтажа.

Компрессионный фитинг состоит из ПЭТ — корпуса, уплотнителей, которые находятся в месте соединения, зажимных колец, выполняющих защитную функцию, запрессовывающей втулки и гайки, которая плотно закрывает место сочленения.

Материал, из которого изготовлен компрессионный фитинг, может быть различным. Диаметр варьируется от 16 до 110 мм .

Сборка компрессионного стыковочного узла производится в несколько несложных этапов:

Сначала нужно подготовить обе соединяемые детали. Для этого требуется измерить, на какую глубину конец каждой из них будет заходить в сочленяющий раструб. В этом месте на трубу наносится отметка.
Затем необходимо смазать поверхность этого участка мыльным раствором, для улучшения скольжения. Тогда надеть фитинг будет гораздо проще.
Открутить накидную гайку соединительной конструкции.
Ввести трубу в уплотнительное кольцо фитинга до отметки.
Затянуть верхнюю гайку.

Если монтаж выполнен правильно, то сочленение получится герметичным и прочным.

Как правильно соединять трубы ПНД при помощи фитингов — пример соединения вы можете увидеть на этом видео:

Другие методы

В основном, при монтаже разъемных трубопроводных сооружений применяются именно компрессионные стыковочные элементы . При массе преимуществ, таких, как простота установки, низкая цена и различные размеры, недостатков они практически не имеют.

Но есть еще несколько решений для создания разборных стыковочных узлов, которые время от времени применяются при постройке проводящих гидромагистралей:

Трубы из полиэтилена низкого давления подходят для самых разнообразных вариантов монтажа. Состыковка их посредством соединительных деталей удешевляет задачу и делает создание системы менее трудозатратным . Сборка конструкций без применения сварки производится значительно быстрее.

Компрессионные, или обжимные раструбы пользуются большой популярностью при создании трубопроводных сооружений и максимально просты в установке. Тем не менее, в самых ответственных местах рекомендуется использовать соединительные элементы, монтируемые при помощи электрофузионной сварки.

Правильный выбор фитинга в соответствии с особенностями каждой системы гарантирует качество стыковочных узлов и длительный срок эксплуатации трубопровода.

Разделы