Преимущества домов из комбинированного бруса. Утепленный клееный брус — прорыв в строительных материалах, характеристики и цены

Начнем сразу с определения истинного положения вещей. Комбинированный утепленный брус, брусом не является – это, говоря просто, две или больше доски с утеплителем между ними, в результате получается слоеный пирог, который внешне напоминает брус. Вот и все.

По большому счету, постройки из него это аналог сборнощитовых строений, в которых существует вполне приличная и красивая внешняя оболочка, утеплитель в один или несколько слоев, парозащита, и не менее прочный и экологичный внутренний слой. Сандвич технология в современном строительстве, именно ей посвящена эта инструкция.

О видах и материалах

По виду утеплителя:

• Пенополиуретан , материал, в котором положительные стороны сбалансированы отрицательными. Судите сами, утеплитель практически создает монолит, который исключает образование мостиков холода, а, следовательно, и потерь тепла, коэффициент теплопроводности низкий, что позволяет создать надежный термос – теплый дом. И не забудем про обратную сторону медали: ППУ не пропускает пар, а следовательно требует дополнительной вентиляции и не просто пассивной, а приточно-вытяжной;
• Эковата со специальными пропитками , дешевая и с хорошей теплоизоляцией, вот только своими руками ее не уложить, требуется специальные агрегаты, а также необходимо предусмотреть защиту от мышей и прочих грызунов, особенно это актуально при постройке дачных домиков или нежилых строений.

По конструкции «слоеного пирога»:

• Однокамерное изделие. Это две доски, посередине утеплитель, для прочности всей конструкции утепленный клееный брус имеет перемычки из той же доски с шагом полметра, пустоты заполнены утеплителем;
• В пакетном аналоге количество слоев больше и ячейки располагаются в шахматном порядке, что полностью исключает возможность образования мостиков холода. Цена пакетников будет несколько большей, чем у однокамерных собратьев, хотя не последнюю роль в ценообразовании сыграет и выбор утеплителя.

Что такое хорошо, и надо ли оно

Изначально добрый посыл разработчиков был понятен и достаточно оправдан.

Основными целями изобретения этих брусков были:

• Снижение стоимости строительства домов или других строений;
• Ускорение процесса укладки, а, следовательно, и сроков сдачи объекта;
• Получение готовой, утепленной слоенки с сохранением внешнего вида всего здания;
• Широкие возможности для архитектурных фантазий.

Ну а теперь будем сравнивать и думать:

• Да действительно, клееный брус гораздо теплее своего предшественника и вряд ли будет нуждаться в дополнительной теплоизоляции. Но не забывайте о том, что под воздействием временного и различных внешних факторов утеплители могут терять свои свойства, а вот замена его становится совсем проблематичным вопросом, ведь, по сути, необходимо перебрать весь дом;
• Внешний вид строений, конечно же, будет на высоте, наружная доска выбирается таким образом, что ни ее структура, ни качество ;
• Сам по себе материал легкий, легче обычного конструктора. Это позволяет сэкономить на двух вещах: на строительстве фундамента, можно отказаться от тяжелого ленточного фундамента и использовать металлические сваи с монолитным ростверком, а также на скорости возведения строения;
• Экономический аспект хоть и стоит на последнем месте в нашем хит параде, но занимает совсем не последнее место в общих сравнительных выкладках. Учитывая реальную экономию на фундаменте + отсутствие необходимости в дополнительном утеплении, дом из утепленного бруса будет дешевле своего монолитного собрата.

И все же традиционная ложка дегтя:

• Дома из утепленного клееного бруса относятся к категории «не дышащих», так как пар они пропускать не будут;
• Второй аспект, который нельзя назвать приятным, является качество самих изделий. Нередко в партии товара приходится производить поштучную проверку изделий.

Стройка – качественно и быстро

Дома из утепленного бруса действительно собираются как конструкторы, и хотя не существует единого норматива сборки, дом на 120 квадратных метров, под ключ, реально собрать за полтора месяца.

Сама сборка проходит в несколько этапов:

1. Первый этап – фундамент . О типе фундамента мы уже упоминали, но дело в том, что нами не была сделана поправка на проект. Здесь все зависит от того будете ли вы делать погреб, подземный паркинг или нет, каковы состояние почвы и уровень залегания подпочвенных вод.

Для каждого из предполагаемых заданий существует самостоятельное решение. Вариант свай был предложен как альтернативный при отсутствии подземных помещений, однако это не мешает вам соорудить ленточный монолит или установить железобетонные блоки в качестве фундамента подземного гаража. Дом относительно легкий куб материала будет весить не более 300 кг, поэтому и фундамент можно использовать облегченный.

1. Этап второй укладка первых брусьев и стыковка . Если ростверк выставлен по всем правилам, то достаточно уложить утеплитель и выставить брус гладкой стороной вниз, закрепив его с помощью специальных шпилек. Укладка последующих слоев и крепление брусков друг к другу происходит с помощью нагелей, при этом фиксация осуществляется с шагом от 50 см до 1м, высота до 5 уровней.

Совет! Укладка межвенцового утеплителя обязательна, так как внутренний утеплитель гарантирует защиту только в своем секторе.

1. Третий этап не менее важен, чем и два предыдущих, это установка стяжки на венцах брусков . Для этих целей используется стреп-лента, работающая в диапазоне температур от -60 до +80 градусов Цельсия, являющаяся достаточно эластичной (под воздействием температур способна растягиваться на 15%, с последующим возвратом к исходникам).

Кроме того изделие абсолютно не реагирует на солнечный лучи, агрессию окружающей среды. Эта лента позволяет избежать дополнительной обработки пакета и таким образом снизить стоимость всей постройки.

Интересно знать! Изначально слоенка состояла из двух досок по 40 мм шириной и промежутком между ними аналогичной толщины, общая величина изделия составляла 120 мм (то есть параметр стандартного бруса). В настоящее время на рынке появились изделия, в которых толщина полостей увеличилась с 40 до 100 мм, при этом в качестве наполнителя используется достаточно хорошо зарекомендовавшая себя минеральная вата с различными пропитками.

Учитывая общее количество слоев, расположения камер с утеплителем на выходе получается достаточно теплая балка до 430 мм, способная возвести теплое строение практически в любой климатической зоне. Покупатель является обладателем двойной выгоды: первое – имеем серьезную утепленную стеновую балку, второе – цена приемлемая.

1. Четвертый этап – установка дверей и окон . Здесь существует несколько вариантов развития событий. Первый вариант – установка проемов под стандартные двери и окна. Второй вариант – не обращать внимания на стандарты, и исходить из личных вкусов и целесообразности.

И первый, и второй варианты возможны при таком строительстве. Проемы между балками закрываются специальными мебельными щитами, которые пропитаны и гарантировано достоят без деформаций до момента установки окон и дверей. Которые, кстати, можно устанавливать сразу после покрытия строения крышей.

1. Пятый этап — работа с перекрытиями . В данном случае имеется в виду полы и потолки. Самый оптимальный вариант для полов это армированная стяжка бетонная. Это и гарантия ровности, и опора, и защита от грызунов.

Уже на эту подушку можно укладывать балки с шагом от 40 до 60 см и укладывать черновые и чистовые полы, при достаточной ширине стяжки можно продумать систему теплых полов, укладку утеплителя и любого покрытия начиная от паркета, заканчивая ламинатом, линолеумом и прочими материалами.

Для фиксации конструкции крыши и потолка в верхнем этаже используется брус сечением 200х100 мм. Чем утеплить потолок и каким материалом оформить — решайте сами, здесь подойдут и гипсокартон и фанера и декоративные потолки, в том числе и натяжные, утепление потолков обязательно.

1. Шестой этап — установка крыши . Каким вы видите утепленный дом из бруса, с плоской крышей или шатровой, с одним скатом или несколькими, все это возможно сделать. Крыша устанавливается точно также как и в любом другом доме.

Что обещают производители изделий

А обещают они 50 лет спокойной и беззаботной жизни, что для такого дома немало, ну а кроме этого заявлены следующие позиции:

• В таких домах тепло зимой и комфортно летом;
• Обещана экономия энергетических и финансовых трат на отопление (звучат цифры от 70% и выше, но если реальная экономия составляет 50% это уже хорошо);
• Доска не подвержена деформациям и рассыханию. Она прошла камерную сушку и обработку специальными составами;
• Проекты домов из утепленного бруса не имеют границ. Допускаются любые варианты;
• Возведение строения происходит быстрее, чем даже обычного деревянного дома (который необходимо будет еще утеплять);
• Данная разработка позволяет сэкономить лес, а, следовательно, уменьшить стоимость изделий и удешевить строительство.

В заключение

Популярность построек из бруса увеличивается с каждым годом. Минус лишь один — такие дома требуют дополнительного утепления. Утепленный брус позволит сохранить естественный природный вид здания и значительно повысить его теплоизоляцию.

Сегодня утепленный клееный брус является своеобразным новшеством на строительном рынке. В основе его изготовления лежит многослойность, при которой сухая строганная древесина прокладывается специальным утеплителем и склеивается под давлением. Принцип изготовления материала напоминает создание сэндвич-панелей, в которых основа успешно совмещена с теплоизоляцией.

Технология изготовления материала и его виды

В зависимости от конструктивных особенностей клееный брус может быть пакетным либо однокамерным. Пакетный материал представляет собой закрытую конструкцию, напоминающую коробку, в которой находится теплоизоляция. Однокамерный брус состоит из двух досок, соединенных при помощи перемычек с шагом в 50 см. Между досками закладывается утеплитель, затем всей конструкции придают монолитную структуру.

Для утепления бруса могут использоваться такие материалы:

• пенополиуретан или пенополистирол (ППУ);
• эковата или целлюлоза.

Технология изготовления их одинакова. В первую очередь подготавливают деревянные ламели, которые высушиваются искусственным образом до содержания влаги не более 10-12%. Ламели скрепляются между собой, образуя закрытые полости шириной в 7 см. На экструдере полости заполняются пенополиуретаном или другим видом утеплительного материала.

Готовая конструкция обрабатывается на четырехстороннем строгальном станке, который придает ей необходимые параметры. При этом теплоизоляция немного выступает за пределы древесины, что позволяет ей сминаться при монтаже и полностью закупоривать швы между брусками.

Характеристики утепленного материала значительно превосходят все качества простого клееного бруса.

Особенно большой популярностью пользуется брус ППУ, что объясняется его низкой теплопроводностью. Так, уровень теплопроводности пенополистирола составляет лишь 0,024 Вт/(мК), что значительно ниже, чем у эковаты или целлюлозы. Чтобы обогреть дом площадью около 160 м 2 , потребуется не более 3 кВт электроэнергии в сутки.

Как строительный материал пенополистирол отличается хорошей долговечностью, а в сочетании с деревянными лямелями он приобретает и высокий уровень прочности. Такой брус способен выдержать нагрузки на сжатие более 250 КПа и на сгиб около 0,35 МПа. Благодаря этому утепленный брус, смонтированный в стенах, всегда сохраняет строгую геометрическую форму, не подвергаясь усадке или перекосам.

Экологичность пенополистирола известна, ведь именно из него изготавливаются подложки для пищевых продуктов. Он не выделяет вредных испарений или веществ ни в сухой, ни во влажной среде.

Вместе с большим количеством преимуществ брус ППУ имеет и один существенный недостаток — полную воздухонепроницаемость, присущую пенополиуретану. Чтобы поддерживать в доме здоровую атмосферу, придется обустроить дополнительные вентиляционные системы.

Брус с наполнением из эковаты

Эковата состоит из измельченной бумаги, пропитанной клеящим веществом на основе антипирина. Ее рабочие характеристики несколько уступают пенополиуретану. К тому же брус, изготовленный с применением эковаты, отличается невысокой влагоустойчивостью.

К остальным недостаткам эковаты относят следующие параметры:

• высокую теплопроводность;
• подверженность усадке;
• способствует возникновению пыли;
• может повреждаться грызунами.

В связи с большим количеством недостатков стоимость бруса с наполнением из эковаты или целлюлозы существенно ниже, чем материала ППУ. Как правило, утепленный эковатой брус приобретают люди, стремящиеся обустроить экологически чистое и бюджетное жилье, обладающее привлекательным внешним видом.

Но при этом необходимо помнить, что дом, построенный из клееного бруса с эковатой, со временем может потерять свои теплоизоляционные качества. И если в постройке из обычного бруса замена утепляющего материала не вызывает особых сложностей, то в данном случае сделать это будет практически невозможно.

30.01.2016

Утепленный брус является инновационной разработкой в сфере малоэтажного строительства. Что он собой представляет, откуда появился и можно ли его вообще использовать? Об этом, а также о многом другом и пойдет речь в сегодняшней статье.

Особенности и характеристики утепленного бруса

Вначале следует разобраться, нужно ли было вообще изобретать что-либо, ведь древесина, как известно, уже сама по себе является эффективным теплоизолятором. На самом деле дела обстоят именно так, но такой термоизоляции далеко не всегда хватает для соответствия строгим современным нормам и стандартам. По этой причине потребителям приходится выбирать: экологичность деревянных домов или же эффективность каркасного строительства.

Для решения этой непростой дилеммы и был создан утепленный брус профилированного типа, являющийся удачным сочетанием клееного бруса и плитового сэндвича. Со временем этот материал начал обретать все большую популярность не только из-за поразительного визуального сходства с привычным клееным брусом, но и по причине высоких термоизоляционных свойств, превосходящих аналоги в разы.

Для выяснения, в чем же именно заключается это превосходство, нужно лишь узнать, какова минимальная толщина стен при использовании того или иного стройматериала для соблюдения норм СНиПа.

СНиП ІІ-3-79. Строительная теплотехника. Файл для скачивания (нажмите на ссылку, чтобы открыть PDF-файл в новом окне).

Сравним эти показатели у разных материалов.

1. У деревянной стены это 45 сантиметров.
2. У клееного бруса – 35 сантиметров.
3. У стены, выполненной из пенобетона, это целых 88 сантиметров.
4. У стены из кирпича – 170 сантиметров.
5. У профилированного утепленного бруса – всего 15 сантиметров.

Более того, у описываемого материала более высокая энергоэффективность, поскольку его масса примерно вдвое меньше, чем, скажем, у бруса из массива. Из-за этого облегчаются монтажные работы, да и производственный процесс заметно ускоряется. Наконец, применение утепленного бруса дает возможность несколько сэкономить, ведь чересчур глубокое основание здесь не требуется. Основание из железобетона вполне заменимо фундаментом на винтовых сваях, что позитивно скажется и на стоимости строительства, и на его длительности.

Таблица №1. Сравнение изделий

		Брус утепленный клееный профилированный стеновой		Цена, руб. м3
		Ширина, Высота, мм	Длина, мм		По проекту
				Цена, руб. м3
		Ширина, Высота, мм	Длина, мм		По проекту
		Доска подкладная закрывающая принудительной сушки 10-12%		Цена, руб. м3
		Ширина, Высота, мм	Длина, мм		По проекту
		Брус клееный стеновой профилированный стеновой		Цена, руб. м3
		Ширина, Высота, мм	Длина, мм		По проекту

Дополнительная экономия достигается путем снижения затрат на обогрев (более чем в три раза), хотя воздухо- и паропроницаемость стен в это время остается довольно высокой, а значит, атмосфера в доме будет более комфортной. Сама технология строительства тоже упрощается, ведь еще на заводе производятся все соединительные элементы, выборки, дверные и оконные проемы. Как результат – покупатель получает на руки «конструктор» с инструкцией по его сборке. В самой инструкции ничего сложного нет, поэтому для строительства не потребуются ни квалифицированные специалисты, ни дорогостоящая спецтехника – вполне достаточно двух-трех помощников.

Также стоит отметить, что утепленный брус позволяет избежать отделочных работ как снаружи, так и внутри дома. Дело в том, что дерево обрабатывается еще на заводе при помощи специального деревообрабатывающего оборудования.

Видео – Утепленный брус

Как утеплить баню изнутри

Ранее мы рассказывали о как утеплить баню изнутри и какие материалы при этом следует использовать, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией

Сильные и слабые стороны утепленного бруса

Итак, мы выяснили, что дома, выполненные по описываемой в статье технологии, являются надежными и теплозащищенными, благодаря чему сокращаются расходы на отопление. Ознакомимся с основными преимуществами материала. Для удобства пользователей все они приведены в виде небольшой таблицы.

Таблица №2. Сильные стороны утепленного бруса

№	Достоинство	Описание
	Высокая теплопроводность	Показатель здесь примерно в 3 раза выше, чем у обыкновенного бруса, что объясняется применением сверхточной соединительной технологии «шип-паз». Как результат – мостики холода отсутствуют в принципе.
	Незначительный вес	Вес утепленного бруса приблизительно в два раза меньше, чем у обычного дерева. К примеру, его вес с сечением 15х15 сантиметров равен порядка 74 килограммам, а вот у утепленных изделий с аналогичным сечением – не более 40 килограммов.
	Высокая скорость строительства	Благодаря предыдущему преимуществу – небольшому весу – отсутствует необходимость в прочном фундаменте, хватит и мелкозаглубленного.
	Здание из такого бруса может «дышать»	Объясняется это отменной паро- и воздухопроницаемостью каждого из элементов сэндвича.
	Повышенная прочность конструкции	Достигнута благодаря поперечному расположению перемычек.
	Отделка (как наружная, так и внутренняя) не требуется	Все элементы еще на заводе должным образом обрабатываются.
	Незначительная стоимость	Благодаря этому расходы на строительство снижаются почти в полтора раза.

Что касается недостатков описываемого бруса, то стоит сказать только о степени паропроницаемости – она пусть и неплохая, но все же более низкая, чем у традиционного древесного массива. По этой причине при сооружении жилых домов из этого материала следует в обязательном порядке предусмотреть качественную вентиляцию.

Видео — Производство утепленного бруса

Разновидности клееного утепленного бруса

Утепленный брус производится сразу в нескольких разновидностях, имеющих различные технические характеристики. Более того, даже конструкция самого бруса может в данном случае отличаться.

Начнем с того, что разным может быть термоизоляционный материал.

Вариант №1. Пенополиуретан

У этого утеплителя имеются внушительные преимущества. К примеру, у него относительно низкий показатель теплопроводности. Если для утепления используется пенополиуретан, то весь объем каркаса полностью заполняется, благодаря чему снижается риск образования так называемых мостиков холода. Тем не менее, имеют место и недостатки, точнее, он всего один – речь идет о низком показателе паропроницаемости, в связи с чем еще на этапе проектирования нужно предусмотреть наличие качественной вентиляционной системы.

Вариант №2. Эковата

Данный материал, известный также как целлюлоза, при производстве пропитывается антисептическими средствами, к тому же он эффективно удерживает тепловую энергию и стоит довольно дешево. Чтобы снизить объем эковаты (а также с целью более удобной транспортировки), материал трижды прессуется, в результате чего его плотность достигает 110 килограмм на кубометр. Непосредственно перед эксплуатацией он распушивается в ведре или любой другой емкости при помощи электродрели с насадкой-миксером, после чего объем увеличивается до прежних размеров (то есть вырастает в три раза).

Обратите внимание! В процессе распушивания образуется огромное количество пыли, в связи с чем человек должен в обязательном порядке использовать респиратор.

В ходе утепления может потребоваться не только команда рабочих, но и специальное оборудование. Ведь голыми руками, особенно в больших объемах, его невозможно уложить (иногда, в принципе, возможно, но это очень неэкономно). По окончании укладки эковату следует оставить на несколько дней: благодаря контакту с влагой, находящейся в воздухе в растворенном состоянии, наружный слой материала отвердеет и сформируется корка. Собственно, так и образуется теплый брус.

Стоит заметить, что есть еще классификация утепленного бруса по конструктивным особенностям. Здесь он также делится на два вида, ознакомимся с ними.

Вариант №1. Однокамерные брусья

С конструктивной точки зрения подобного рода брус состоит из пары досок, соединенных между собой специальными перемычками с шагом в 50 сантиметров. Как правило, такие каркасы заполняются пенополиуретановым утеплителем, благодаря чему готовые к использованию брусья обретают «монолитность».

Вариант №2. Пакетные брусья

По сути, конструкции такого типа мало чем отличаются от брусьев, которые были описаны выше. Хотя как минимум одно немаловажное отличие все же имеет место быть. Речь в данном случае о каркасе, который разделен не только горизонтальными перемычками, но и вертикальными, в связи с чем внутри конструкции создаются как бы соты, всесторонне закрытые. Эти соты и нужно заполнять ранее выбранным утеплительным материалом. Да, применение пакетной методики существенно повышает эксплуатационные характеристики бруса, но вместе с тем стоимость изделия также увеличивается.

Важные моменты, о которых продавцы могут не сказать!

Собственно, таких моментов всего два, ознакомимся с ними.

1. Сегодня утепленный брус нередко производится в низком качестве. Следовательно, непосредственно перед строительством вам придется проверять отдельно каждое изделие.
2. В доме, выполненным из такого стройматериала, будет душно, поскольку он (дом) получится полностью герметичным.

Особенности изготовления

Процедура изготовления утепленного клееного бруса выглядит приблизительно так: прежде всего, доски помещаются в специальную сушилку и доводятся до показателя влажности не выше 12-ти процентов, затем из них делают особые элементы – ламели со вставками. Если говорить о ламелях, то это пара длинных досок, располагающихся параллельно о скрепленных между собой посредством специального крепежа (он известен под названием «ласточкин хвост») с тем или иным шагом.

Выходит, что между этими досками образуются одинаковые полости, в которые, как уже отмечалось выше, при монтаже будет укладываться утепляющий материал.

Для придания изделиям профиля, требуемого согласно технологии, применяется особый четырехсторонний станок для строгания. А ввиду того, что теплоизолятор при установке будет равномерно сжиматься/выпирать, он не сумеет проникнуть через швы в брусьях – именно это и обеспечивает итоговые внешние характеристики как внутри, так и извне (речь идет о том, что дом из такого бруса внешне выглядит как полностью деревянное здание).

Обратите внимание! При желании застройщик вполне может использовать и комбинированный брус – это если одна часть выполнена из дерева более высокого качества, а значит, и более привлекательного в плане эстетики.

Технология строительства здания из утепленного бруса

Процедура состоит из нескольких этапов, ознакомимся детальнее с каждым из них.

Этап 1. Основание

Об этом мы уже говорили, но многое зависит от конкретного проекта (к примеру, в доме может быть подвальное помещение), особенностей грунта и глубины пролегания подземных вод. В каждом конкретном случае должно приниматься индивидуальное решение. Если подвала не будет, то возможно сооружение свайного фундамента, в противном случае предпочтительнее прибегнуть к железобетону или же ленточному монолиту.

Дом из такого бруса будет весить немного. В среднем метр кубической здания будет оказывать на основание нагрузку не более 300 килограмм, а значит, сам фундамент в таком случае может быть и легким.

Этап 2. Сборка короба из описываемого бруса

После того, как строительство фундамента закончится, можно приступать к установке анкерных болтов с дистанциями, предусмотренными проектом. Стоит помнить, что для каждого вида фундамента подбирается свой тип крепления таких анкеров. Благодаря подобному разделению прочность будущей конструкции заметно повысится.

Итак, если основание выполнено на винтовых сваях, то анкеры следует крепить таким образом, как показано на этой схеме.

В случае применения ленточного основания, залитого бетонным раствором, анкеры должны крепиться несколько по-другому – примерно вот так.

Дальнейшие действия должны производиться по следующему алгоритму.

Шаг 1 . После установки анкерных болтов поверх основания укладывается изоляционный материал.

Шаг 3 . Затем устанавливается нижний слой конструкции. Для этого используются профилированные доски (их еще называют подкладными), которые следует надеть на упомянутые выше шпильки.

Шаг 4 . Утепленный брус, в котором проделаны пазы, нужно уложить на доску. Что характерно, шпилька при этом должна быть направляющей.

Шаг 6 . Поверх верхнего бруса короба тоже необходимо уложить профильную доску. Только после этого брус притягивается при помощи гайки.

Этап 3. Монтаж стяжки на венцах

Далее на венцах брусьев необходимо оборудовать стяжки. Применять для этого следует термоленту, которая способна выдерживать критические температуры (от минус 60-ти до плюс 80-ти градусов). Под действием рабочих температур такая лента способна несколько растягиваться (примерно на 15 процентов), после чего возвращаться к первоначальным своим габаритам. Что характерно, на солнечные лучи термолента никак не реагирует, равно как и на агрессивные климатические факторы (снег, минусовая температура, дождь и проч.). Наконец, благодаря этой ленте можно обойтись без отделки брусьев, а значит, расходы на строительство будут меньшими.

Этап 4. Окна, двери

При установке этих неотъемлемых элементов следует помнить, что те могут быть как стандартных габаритов, так и изготовленными по индивидуальным эскизам. Благодаря применению слоеного бруса вы вполне можете прибегнуть как к первому, так и ко второму варианту. Здесь же в проемы помещаются особые мебельные щиты, которые предотвратят деформацию стен, пока окна/двери не будут окончательно установлены. Эти щиты следует установить сразу же после того, как будет сооружена крыша дома.

Этап 5. Перекрытия

Что касается пола, то его предпочтительнее выполнить бетонным, с армирующей стальной сеткой. Так и поверхность получится ровной, и грызуны будут не страшны. Поверх стяжки укладываются балки (шаг должен составлять 0,6 метра), а далее укладываются собственно полы. При желании можно обустроить систему «теплого пола» (при условии, что стяжка имеет достаточную для этого толщину) или установить дополнительную термоизоляцию.

Каркас кровли крепится при помощи бруса, имеющего сечение в 10х20 сантиметров. Существует масса способов изоляции кровли, а также ее украшения (фанера, гипсокартон и другие), выбрать можно любой, главное – не забывать, что потолки в обязательном порядке следует утеплить.

Этап 6. Кровля

В конце устанавливается кровля, но это уже тема отдельной статьи.

Видео – Сборка здания из утепленного бруса

Дом из утепленного (пакетного) клееного бруса

Дома из клееного бруса — элита деревянного домостроения , с этим не поспоришь. Есть только одно «но»: клееный брус не такой уж теплый материал, как хотелось бы, исходя из соображений энергосбережения.

Напомним главные особенности строительства домов из клееного бруса. Благодаря тому, что клееный брус изготавливается из хорошо просушенных досок — ламелей, он в значительно меньшей степени, чем брус и бревно естественной влажности, подвержен растрескиванию, кручению и другим деформациям. Это не только благотворно сказывается на внешнем виде построенного дома, но и позволяет собирать сруб с высокой точностью из комплекта, полностью изготовленного на заводе, — с замковыми узлами, профилированными поверхностями, прорезанными оконными и дверными проемами, — без «доводки по месту». Что, естественно, значительно сокращает сроки строительства и улучшает его качество.

Кроме того, дом из клееного бруса дает гораздо меньшую усадку, чем сруб из обычных лесоматериалов, что позволяет ее контролировать в процессе инженерных и отделочных работ; после сборки сруба и подведения его под крышу не приходится делать продолжительную паузу для выстаивания, проветривания и просушки; в результате весь цикл строительства вполне может уложиться в один строительный сезон. Серьезные производители изобретают и патентуют теплые и непродуваемые замковые узлы, используют различные типы профиля, — все это благотворно сказывается на теплосбережении и комфорте.

Но не стоит забывать и том, что как и другие виды натуральной древесины, клееный брус нуждается в уходе. Как только сруб построен, его необходимо защитить от влаги и солнца — покрасить прозрачным или кроющим защитно-декоративным составом. И повторять эту процедуру раз в несколько лет, иначе вся красота клееного бруса будет утрачена.

Утепленный клееный брус (пакетный брус)

Для того чтобы преодолеть основное «узкое место» клееного бруса — недостаточно хорошее теплосбережение, — было предложено вклеивать в его сердцевину вместо деревянных ламелей листы пенополистирола или другого, более современного теплоизоляционного материала, такого как пенополиуретан или полиспен.

Так на свет появился утепленный брус с вклеенным утеплителем . В качестве примера можно привести запатентованный утепленный профилированный брус «777Д» (Maler House).

Дом из утепленного клееного бруса получается таким же теплым, как каркасный дом, обладая при этом гораздо лучшими экологическими показателями. Ведь в каркасном или каркасно-панельном доме внутреннее отапливаемое пространство приходится герметично изолировать от теплоизоляционного наполнения стен, чтобы не допустить увлажнения и замерзания утеплителя в холодное время года. Получается дом-термос, в котором микроклимат полностью определяется работой системы вентиляции; ни о каких достоинствах «натуральной древесины» не может быть и речи. В доме из утепленного клееного бруса это не так. Впрочем, его экология напрямую зависит от качества используемого утеплителя.

Промежуточный вариант утепленного деревянного дома

Есть и еще одна разновидность утепленного бруса, которая занимает промежуточное положение между домами из утепленного клееного бруса и каркасно-панельными домами. Имеется в виду технология строительства быстровозводимых деревянных домов, разработанная компанией «Максхаус».

По этой технологии возводится жесткий каркас из клееных деревянных конструкций с теплоизоляционной полостью внутри стен. Эта полость заполняется эковатой под давлением 8 атмосфер, что обеспечивает равномерное и плотное заполнение всех пазух и «карманов».

Утепленный клееный брус Максхаус. Утеплитель — эковата (целлюлоза)

Эковата, которая производится из чистой целлюлозы, обработанной сухой бурой и борной кислотой, обладает уникальными свойствами: не боится влаги, «дышит», не проседает, отпугивает грызунов и насекомых, является сильным антисептиком, притом экологически безвредна. Стеновые панели собираются на заводе или прямо на стройплощадке, венец за венцом. Коробку такого дома можно возвести на заранее подготовленном фундаменте за 2 -5 дней.

Пакетный утепленный брус

Изобретатели пошли еще дальше — и родился пакетный (или кассетный) утепленный брус с экологически чистым утеплителем, вспененным стеклом или эковатой, — запатентованный под маркой LogECO. Конечно назвать его всем привычным словом брус можно только с натяжкой, но тем не менее его все же называют брусом.

Внешне такой брус очень похож на обыкновенный клееный брус, но пакетный брус по своим теплотехническим свойствам превосходит его примерно в 2,5 раза. То есть стена толщиной 240 мм из пакетного бруса будет такой же теплой, как стена толщиной в 600 мм из обычного неутепленного клееного бруса. В клееном «пакете» полости, заполненные вспененным стеклом или эковатой, во избежание конвекции воздуха чередуются с деревянными ламелями.

Мостиков холода не образуется, поскольку сплошные перегородки между ламелями, необходимые для обеспечения нужной прочности, располагаются в шахматном порядке. Получается, по аналогии со стеклопакетом, многокамерный «стенопакет», достаточно теплый и сохраняющий все полезные свойства натуральной древесины.

И вспененное стекло, и эковата «дышат», то есть свободно пропускают свежий воздух и водяной пар, и при этом не боятся влаги. Непременно стоит упомянуть и разработки наших соседей – финнов.

Стандартный фундамент для возведения дома из утепленного бруса LogECO

Финские дома из утепленного бруса по технологии Ekorex Plus (Rantasalmi)

Суть все та же – клееный брус, утепленный дополнительным внутренним наполнителем – эковатой (Ekovilla). Запатентованная финская технология Rantasalmi Oy.

По утверждению производителя конструкция дома из утепленного бруса Ekorex Plus абсолютно безусадочная, что позволяет применять для внутренней отделки дома любые материалы без риска их деформации и повреждения.

1. Вертикально клееные балки 70 х 180 мм;
2. Теплоизоляция Ekovilla 145 мм;
3. Паропроницаемая бумага Еко;
4. Внешняя стена из клееного бруса 140 х 180 мм;
5. Панели для внутренней отделки 20 х 180 мм;
6. Безусадочная конструкция;
7. Внешние углы (переруб) из массива бруса 140 х 180.

Пакетный брус без клея

В отличие от клееного бруса при изготовлении пакетного бруса можно обойтись вообще без клеевых составов, используя лишь механические соединения специальными стяжками , что также благотворно сказывается на экологии дома.

Дом из пакетного бруса строится вполне традиционным способом — венец за венцом. Между венцами кладется межвенцовый утеплитель. Прочность и несущая способность пакетного бруса вполне позволяет возводить полноценные двухэтажные дома с третьим мансардным этажом.

Поскольку пакетный брус почти вдвое легче своего массивного прародителя, работать с ним намного удобнее, легче и быстрее. Фундамент также можно облегчить и, соответственно, удешевить. Удельный вес пакетного бруса — 280 кг/м³, а клееного — 480-500 кг/ м³. Пакетная технология позволяет снизить вес элементов здания, а следовательно, и нагрузку на фундамент, балки и другие несущие конструкции. Прочностные характеристики позволяют использовать любой кровельный материал, вплоть до натуральной черепицы.

Срок службы стеновых конструкций на основе пакетного бруса при условии соблюдения правил эксплуатации — более 50 лет.

Двухэтажный дом построен из утепленного пакетного бруса по запатентованной технологии LogECO. В пакетном брусе с деревянными ламелями чередуются полости, заполненные теплоизоляционным материалом: вспененным стеклом или эковатой. Оба утеплителя свободно пропускают воздух и пар, не препятствуя «дыханию» древесины. Чередование ламелей и полостей, во избежание возникновения «мостиков холода», происходит в шахматном порядке. Пакетный брус примерно в 2,5 раза превосходит клееный брус по теплосбережению. То есть стена толщиной 240 мм из пакетного бруса будет такой же теплой, как стена толщиной в 600 мм из клееного бруса.

При изготовлении пакетного бруса можно обойтись без клея, используя лишь механические соединения специальными стяжками

ШАГ 1 – мелкозаглубленная лента

Поскольку пакетный брус почти вдвое легче обыкновенного клееного бруса, можно (и даже нужно!) обойтись облегченным фундаментом. Мелкозаглубленный ленточный фундамент из монолитного железобетона закладывается на небольшую глубину, – так он будет испытывать меньше нагрузок при замерзании и подвижках грунта. Заливка бетона ведется в несъемную опалубку. В фундаментной ленте, проложенной под всеми несущими стенами дома, оставлены продухи для вентиляции.

Лента цоколя покрыта рулонным гидроизоляционным материалом, и на нее укладывается опорная доска. Сборка сруба ведется с использованием межвенцового утеплителя.

Поскольку пакетный брус легок, работать с ним намного удобнее, чем с обычным клееным брусом.

Заливка бетона в несъемную опалубку

Укладка опорной доски

ШАГ 2 – сборка сруба

Сборка сруба происходит самым простым способом – встык, без вырезания сложных чашек и выпусков. Углы скрепляются нагелями через 3–5 венцов и стягиваются шпильками. Для защиты от продувания брус имеет двойной замок шип-паз. На снимках видно, что вместо клея при изготовлении бруса применены специальные стяжки.

Так выглядит пакетный брус

Сборка встык

ШАГ 3 – полная заводская готовность

Оконные и дверные проемы вырезаются на заводе. На стройплощадку прибывает пакетный брус, размеченный для торцовки в соответствии с оптимизированной компьютером картой раскроя (отходы составляют не более 10 %), который собирается в соответствии с «порядовкой».

В стены врезаются балки перекрытия, и начинается сборка мансардного этажа.

Окна вырезаны на заводе

Балки перекрытия монтируют с помощью металлического крепежа

Начало сборки мансардного этажа

ШАГ 4 – утепление сруба

После того как сборка сруба завершена, в полости пакетного бруса засыпается утеплитель – вспененное стекло, эковата или обыкновенный керамзит. Утеплитель служит для того, чтобы в полостях не перемешивался воздух.

Засыпка утеплителя в полости пакетного бруса

Укладка межвенцового уплотнителя

ШАГ 5 – стропильная система

Выполняется торцевание фронтонов. Затем укладывается и крепится анкерами мауэрлат. Монтируется стропильная система. Ради более жесткого крепления в качестве крепежных элементов используются специальные пластины.

Установлена стропильная система

ШАГ 6 – надежная опора

Монтируются опорные столбы и балки террасы. Затем вставляются оконные и дверные коробки («окосячка») по плавающей схеме, учитывающей усадку.

Опорные столбы

ШАГ 7 – утепление кровли

Монтаж утепленной вентилируемой кровли ведется «снизу вверх». Прежде всего, снизу к стропилам подшивается гидро­изолирующая пленка, задача которой – не впустить водяной пар в утеплитель из отапливаемых помещений.

В пространство между стропил закладывается утеплитель, который сверху укрывается диффузионной мембраной, пропускающей водяной пар, но задерживающей воду. Поверх мембраны формируется вентиляционный зазор, а сверху подшивается обрешетка, на которую настилаются листы OSB – подкладка под мягкую черепицу.

Утеплитель накрывается диффузионной мембраной

Уложены листы OSB

ШАГ 8 – начало отделочных работ

Укладывается кровельный материал – мягкая битумная черепица, и сразу же монтируется водосточная система. В доме настилаются черновые полы, подшиваются черновые потолки. Прокладываются скрытые инженерные коммуникации. Утепляются пол и перекрытия.

Дом красится снаружи. Проемы пока что закрыты пленкой, чтобы внутри не было сквозняков и установился стабильный температурно-влажностный режим. На балконе и террасе устанавливаются ограждения и перила.

Утепление пола

Установлены ограждения

ШАГ 9 – внутренняя отделка

Стены и перегородки внутри дома обшиваются декоративной доской. Настилается чистовой пол, обшивается потолок. На внутреннем балконе устанавливаются перила и балюстрада. Вставляются окна, навешиваются двери, прибиваются и красятся наличники. Подшиваются свесы кровли; при этом нужно помнить о том, чтобы в вентиляционном зазоре под кровельным материалом свободно циркулировал воздух. На террасе и балконе укладывается палубная доска.