Главная
Водоснабжение
Паронит пмб диаметр 50 мм. Прокладки паронитовые, безасбестовые, фторопластовые

Паронит пмб диаметр 50 мм. Прокладки паронитовые, безасбестовые, фторопластовые

Прокладка паронитовая кольцевая представляет собой уплотнительное изделие из асбеста, которое предназначено для создания герметичного соединения в трубопроводах. Благодаря свойствам данная продукция пользуется повышенным спросом среди предприятий и населения.

Описание

Паронит представляет собой листовой который образуется при помощи прессовки асбеста и каучука. Армирование металлической сеткой позволяет усилить свойства изделия.

Основным назначением материала является изготовление герметизирующих составляющих. При определенном давлении паронит достигает текучей массы. Указанный материал в текучем состоянии заполняет все неровности, образуя при этом герметичное соединение.

Паронит достаточно пластичный. Его можно разрезать и придать самую разнообразную форму.

Использование изделия

Паронитовая прокладка имеет достаточно обширную сферу применения. Это металлургическая индустрия, пищевая промышленность, коммунально-хозяйственная сфера. В более распространенном случае паронитовая прокладка используется для герметизации конструкции водоснабжения. Также данное изделие применяют в различных насосах, в газобаллонной и отопительной системе.

Преимущества и недостатки

Паронитовая прокладка имеет следующие достоинства:

  • Высокая термостойкость. Это позволяет успешно использовать их в различных автомобильных деталях и двигателях внутреннего сгорания.
  • Все данные изделия, изготовление которых происходит путем прессования асбестового волокна, способны выдерживать высокое давление.
  • Паронитовая прокладка сберегает свои свойства при различных температурах. Благодаря этой мелкой детали достигается высокая надежность и стабильность работы системы трубопроводов.

Среди недостатков можно выделить только брак в производстве, а также нарушение и несоблюдение инструкций и требований эксплуатации данной продукции.

Разновидности

В настоящее время производятся следующие типы указанного изделия:

Паронитовые прокладки общего назначения (ПОНБ);

Маслобензостойкие (ПМБ);

Кислотостойкие (ПК);

Армированные (ПА).

Для температурного режима 200 °C и давления 40 бар можно применять неармированную паранитовую прокладку. При более высоком давлении и температуре используют данное изделие армированного типа.

Изготовление продукции

Использование точного оборудования при производстве паронитовых прокладок позволяет создавать уплотняющие детали для узлов нестандартной формы. При применении высокоуровневого программно-аппаратного приспособления обеспечивается вычисление наиболее оптимального алгоритма производства детали. В этом случае отходы являются минимальными. Паронитовая прокладка изготавливается при помощи оборудования промышленной плоттерной резки. Данная установка достаточно эффективная и позволяет производить указанную продукцию различных размеров и сложности. Поэтому достаточно эффективными являются такие изделия, как прокладки паронитовые, изготовление которых осуществляется в соответствии со стандартами или согласно чертежам.


Паронит - универсальный прокладочный материал, используемый для уплотнения соединений. Изготавливается прессованием асбеста, растворителя, серы и каучука. Последний участвует в процессе вулканизации, благодаря которой и получается смесь необходимого состава. Выпускается в виде листов и уплотнительных прокладок толщиной до 6 мм. Для устранения эффекта адгезии с поверхностями уплотняемых объектов используется графитировка.

Паронит не выделят асбестовую пыль даже при физическом воздействии. Благодаря чему его часто используют на производстве в металлургии, электроэнергетике, металлообработке, химической и нефтехимической промышленности.

При давлении в 32 МПа паронит достигает предела текучести, который дает возможность заполнения всех неровностей и щелей между уплотняемыми материалами. При этом важно правильно подобрать толщину листа - она не должна быть слишком большой, но ее должно хватить на герметизацию всех пробелов.

Паронит также легко поддается физическому воздействию - возможно создание прокладок для уплотнения нужных размеров и форм.

Отличается устойчивостью к воздействию переменного давления, нагретых жидкостей, химических реакций.

Виды паронита.

Паронит ПА - полимерный материал, который армируют металлической сеткой. Ферронит , как его называют в быту, за счет этой модификации обладает улучшенными механическими свойствами. Прочие составляющие остаются прежними: асбест, каучук, наполнители. Практически любая среда оптимально поддерживает работу ферронита (газ, воздух, вода, нефтепродукты). Под высоким давлением прокладки из ферронита растекаются и заполняют все пазы, это широко используется в металлургии и машиностроении. Выпускается по ГОСТ 481-80, ТУ 2575-194-00149363-01, ТУ 2575-040-00149386-2002.

Паронит ПДД - полимерный материал, прокладки из которого улучшены за счет армирования металлической сеткой. Марка специализированно используется как уплотнитель дизельных двигателей . В состав паронита ПДД по-прежнему входят асбестовые волокна и различные наполнители. Рабочей средой могут быть вода, морская вода, пар, керосин, бензин, масла. Этот полимер так же отличает повышенная температурная стойкость. Выпускается по ТУ 38-114406-92.

Паронит ПК - полимерный материал, прокладки из которого используются в сильнокислых средах. Марка состоит из асбестовых волокон и различных наполнителей обеспечивающих долгосрочное пребывание паронита ПК именно в кислой среде. Рабочей средой так же могут быть различные агрессивные среды органических представителей. Этот полимер серого цвета хорошо подвергается механической обработке. Выпускается по ГОСТ 481-80.

Паронит ПКД - полимерный материал, прокладки из которого улучшены за счет армирования металлической сеткой. Марка специализированно используется как уплотнитель карбюраторных двигателей. В состав паронита ПКД входят асбестовые волокна и различные наполнители. Рабочая средой могут быть вода, пар, бензин. Этот полимер так же отличает повышенная температурная стойкость. Выпускается по ТУ 2575-016-00149386-99.

Паронит ПМБ - полимерный материал, используемый для маслобензостойких прокладок. Благодаря асбестовым волокнам и вкраплениям синтетического каучука может применяться в разнообразных средах. Рабочая среда может быть как газообразные нефтепродукты, так и масляные фракции. Прокладки паронита ПМБ хорошо подвергаются распилу на детали в любых пропорциях. Отличает паронит ПМБ более насыщенный серый фон в цветовом исполнении. Выпускается по ГОСТ 481-80.

Существует паронит ПМБ-1, который так же маслобензостойкий, но применяется не в газообразных, а в жидких средах. Имеет цвет морской волны и используется в условиях от морской воды до фреонов. Температура рабочей среды у паронита ПМБ-1 варьируется от -40 до +250°С.

Паронит ПОН - полимерный материал общего назначения. Для неподвижных соединений типа "гладкие" с давлением рабочей среды не более 4МПа (40кгс/см²). "шип-паз", "выступ-впадина" сосудов, аппаратов, насосов, арматуры, трубопроводов, компрессоров, двигателей внутреннего сгорания и других агрегатов. Рабочая среда - пресная перегретая вода, насыщенный и перегретый пар, воздух, сухие нейтральные и инертные газы. Водные растворы солей, жидкий и газообразный аммиак, спирты. Жидкий кислород и азот. Тяжелые и легкие нефтепродукты. Выпускается по ГОСТ 481-80.

Паронит ПОН-Б - полимерный материал, используемый для прокладок общего назначения. Благодаря асбестовым волокнам и вкраплениям синтетического каучука может применяться в разнообразных средах. Рабочая среда может быть как пресная вода, так и пар (насыщенный или перегретый). Прокладки паронита ПОН-Б легко поддаются фигурной резке. Как уплотнитель паронит используется в газовой среде с различным содержанием (воздух, аммиак, спирт, жидкий кислород, нефтепродукты). Выпускается по ГОСТ 481-80, ТУ 2575-040-00149386-2002.

Паронит ПЭ - полимерный материал, прокладки из которого используются в гальванических элементах при электролизе. Марка так же состоит из асбестовых волокон, но более избирательна к рабочей среде. Работает паронит ПЭ в условиях высокощелочной среды (концентрация щелочи 300-400 г/дм). Рабочей средой так же может быть водород и кислород. Этот полимер серого цвета хорошо подвергается механической обработке. Выпускается по ГОСТ 481-80.

Паронит ТП-1 - полимерный материал, прокладки из которого способны работать при высоких температурах. Марка ТП-1 так же состоит из асбестовых волокон, но более избирательна к рабочей среде. Условием безотказной работы может быть только водяная среда, пар или воздух. Цвет обычно близок к коричнево-ржавому. Прокладки паронита ТП-1 хорошо подвергаются распилу на детали в любых пропорциях. Выпускается по ТУ 38-114202-81.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ ПАРОНИТА

Примеры внешнего вида паронита и изделий из него.

Паронит по ГОСТ 481-80 выпускается листами толщиной от 0,4 до 6 мм, шириной от 300 до 1770 мм и длиной от 400 до 3000 мм.

Примеры условных обозначений:

Паронит марки ПОН-А, толщиной 2,0 мм. шириной 500 мм и длиной 500 мм:

Паронит ПОН-А 2,0х500х500 ГОСТ 481-80

То же, в тропическом исполнении:

Паронит ПОН-АТ 2,0х500х500 ГОСТ 481-80

Невский завод "ТРУБОДЕТАЛЬ" изготавливает прокладки паронитовые, фторопластовые, безасбестовые. Прокладки паронитовые по ГОСТ 15180-86 производятся из паронита ПОН-Б, ПМБ, ПК, армированного паронита различных толщин. Прокладки из фторопласта Ф-4 представляют собой плоское кольцо, в некоторых исполнениях завальцованное с одного или обоих торцов металлическим обтюратором. Наиболее распространенными являются прокладки паронитовые ГОСТ 15180-86. Прокладки паронитовые ПОН-Б изготавливаются методом вырубки на прессах, а также вырезки плоттером или круговыми ножницами. Прокладки фторопластовые, паронитовые и безасбестовые применяются для уплотнения фланцевых соединений трубопроводных систем. Основной стандарт на фланцевые уплотнения из паронита и уплотнения из фторопласта Ф-4, по которому изделия всегда есть в наличие на складе, это ГОСТ 15180-86 "Прокладки плоские эластичные". Вы всегда можете купить по низкой цене прокладки из паронита ПОН и ПМБ (паронит маслобензостойкий), имеющиеся в наличие на складе завода.

Прокладки паронитовые ПОН-Б (паронит общего назначения), ГОСТ 15180-86

Используются как уплотнительный материал в трубопроводах, переправляющих такие вещества как: пар, вода, воздух, водные растворы солей, сухие, нейтральные и инертные газы, спирты, жидкий и газообразный аммиак, жидкий кислород, азот, легкие и тяжелые нефтепродукты. Температура среды в интервале от -50˚С до +450˚С.

Прокладки паронитовые ПMБ (паронит маслобензостойкий)

Применяются в качестве уплотнительного материала в трубопроводах, переправляющих такие вещества как: легкие и тяжелые нефтепродукты, сжиженные и газообразные углеводороды С1-С5, масляные фракции, расплав воска, газообразный кислород и азот, рассолы, коксовый газ. Температура среды в интервале от -50˚С до +450˚С.

Прокладки паронитовые ПК (паронит кислотостойкий)

Устанавливаются во фланцевых соединениях трубопроводов, транспортирующих следующие среды: кислоты, щелочи, окислители, агрессивные газы, органические растворители. Температура среды от -50˚С до +250˚С.

Прокладки паронитовые ПА (паронит армированный сеткой)

Используются как уплотнительный материал при монтаже трубопроводов, транспортирующих следующие среды: пресная вода, пар, нейтральные и инертные газы, воздух, тяжелые и легкие нефтепродукты, маслянные фракции. Температура среды от -50˚С до +450˚С.

Безасбестовые прокладки ВАТИ

Являются аналогами по своим физическим свойствам деталям из асбестосодержащих материалов. Потребность в таких уплотнениях вызвана тем, что в европейских странах введен запрет на использование и изготовление асбестосодержащих композитов. В связи с этим Невский завод ТРУБОДЕТАЛЬ предлагает своим покупателям изделия из безасбестовых материалов, наиболее широко применяемые из которых перечислены ниже.

ВАТИ-СТАНДАРТ - безасбестовый аналог паронита ПОН-Б (паронит общего назначения)

ВАТИ-МБС - безасбестовый аналог паронита ПMБ (паронит маслобензостойкий)

ВАТИ-ПКБ - безасбестовый аналог паронита ПК (паронит кислотостойкий)

ВАТИ-ТС - безасбестовый материал с высокой температурной устойчивостью.

Также завод производит безасбестовые фланцевые прокладки из материала ПФ-37 .

Прокладки из фторопласта, прокладки фторопластовые Ф4

Используются в трубопроводных системах, транспортирующих высоко агрессивные среды. Это обусловлено тем, что фторопласт известен как материал имеющий уникальную химическую стойкость. Завод изготавливает такие детали на заказ по эскизам и чертежам Заказчика. Купить данные изделия по низкой цене можно на нашем заводе.

Невский завод «ТРУБОДЕТАЛЬ» производит широкий спектр уплотнений для фланцев, изготовленных в соответствии с Российскими и зарубежными стандартами. Фторопластовые прокладки (фторопласт Ф4) и паронитовые прокладки (ПОН-Б, ПМБ) используются в различных отраслях промышленности. В большинстве случаев эти изделия поставляются в комплекте с фланцевыми изделиями и крепежом, однако возможна и поставка фланцевых уплотнений отдельно. Помимо стандартизированной продукции, завод принимает заказы на изготовление нестандартных деталей по чертежам заказчика.

Паронит листовой представляет собой асбестовый или безасбестовый материал, изготавливаемый из:

  • синтетических каучуков;
  • различных наполнителей;
  • асбестовых волокон;
  • вулканизирующих агентов.

В процессе производства сырьевая масса прессуется, в итоге удается получить листы, толщина которых изменяется от 0,4 до 6 мм. Тогда как размеры самого листа могут быть разными.

Области применения

Используется вышеупомянутый материал для уплотнения соединений, которые испытывают в процессе эксплуатации воздействия агрессивных сред или высоких температур. Особые свойства позволяют использовать паронит в разных областях промышленности и народного хозяйства, в:

  • нефтедобывающей области;
  • машиностроении;
  • электроэнергетике;
  • химической промышленности;

Материал отличается эластичностью, поэтому применять его можно и в других областях, например, на производствах, где налажено изготовление ортопедических элитных матрасов и электрических машин.

Технические характеристики


Паронит листовой хорошо поддается штамповке. Он используется в промышленности, а его плотность может изменяться в пределах от 1,5 до 1,8 г/см 3 , однко это значение может быть выше или ниже. При длительном хранении материала он не деформируется, не подвергается влиянию грибов и бактерий, что позволяет использовать его в районах с умеренным и тропическим климатом.

Материал способен сохранять свойства при температуре в пределах от -50 до +490 °С. О качестве свидетельствует эластичность, ведь при сгибании материал не покрывается трещинами и не ломается.

Разновидности паронита и области их использования


Паронит листовой изготавливается по государственным стандартам 481-80 и представляет собой материал общего назначения. Его используют для уплотнения неподвижных деталей, которые находятся в рабочих в средах, среди них следует выделить:

  • газообразный аммиак;
  • солевые растворы;
  • нефтепродукты.

На сегодня известны разновидности паронита, которые могут использоваться при максимально жестких условиях. Например, ПОН-А применяется в роли уплотнителя соединений, которые ложатся в основу оборудования, функционирующего в водных растворах солей, в кипящей жидкости и паре.

С помощью ПОН-Б осуществляется уплотнение элементов оборудования и трубопроводов, которые эксплуатируются в сухих, инертных и нейтральных газах, а также кипящей воде. Паронит способен довольно стойко претерпевать воздействие минеральных масел.

Дополнительные подвиды


Существует еще одна разновидность паронита - ПМБ, которая предназначена для прокладки между элементами промышленных агрегатов, компрессоров, между деталями внутреннего сгорания. Используется эта разновидность еще и для герметизации соединений. Она отличается устойчивостью свойств при условиях воздействия сред с повышенным содержанием кислорода и азота. Не потеряет технических характеристик данная разновидность паронита под воздействием разного рода нефтепродуктов.

Для изоляуции соединений и деталей оборудования, которое работает в морской воде, изготавливается разновидность ПМБ-1. Она же используется для герметизации элементов двигателей внутреннего сгорания. Паронит листовой выпускается в кислотостойкой и электролизерной разновидностях, которые используются для эксплуатации в щелочах и агрессивных кислотах.

Размеры и вес паронита


Вес паронита листового может изменяться в зависимости от разновидности. Например, если толщина ПОН составляет 0,4 мм, а размеры равны 1х1 м, то вес эквивалентен 0,8 кг. С увеличением размеров до 1,5х3 м вес будет равен 3,6 кг, толщина листа остается прежней.

С увеличением толщины до 1,5 мм вес 1 м 2 повысится до 3,3 кг. Если же размеры составят 1,5х1,7 м, вес листа будет равен 8,4 кг. Лист самого большого размера, параметры которого равны 1,5х3 м, при толщине в 1,5 мм будет весить 14,9 кг. Данная разновидность паронита выпускается в самой большой толщине, равной 6 мм, в этом случае квадратный метр будет весить 12,5 кг, тогда как если размеры будут увеличены до 1,5х3 м, то весить полотно будет 56,3 кг.

В продаже можно встретить паронит листовой 2 мм под маркировкой ПМБ. Если размеры листа этой разновидности составят 1х1 м, то весить полотно будет 4,5 кг. С увеличением размеров до 1,5х3 м вес увеличится до 20,3 кг. Паронит листовой 3 мм с такой же маркировкой будет весить 7,5 кг, если размер листа составит 1 м 2 . С увеличением размеров до 1,5х1,5 м вес увеличивается до 16,9 кг.

Технология производства


При изготовлении паронита общего назначения применяется высококачественный Некоторые производители при дефиците этого сырья могут использовать его цена, как и качество, несколько ниже. Свойства парониту придают асбестовые волокна.

Если материал в конечном итоге будет использоваться в сложных условиях, должен быть применен в процессе производства длинноволокнистый хризотиловый асбест высокого качества, который относится к группе 3 или 4. Это верно, если в итоге необходимо получить определенные параметр, в качестве основного из которых выступает разрывная нагрузка. Рабочая температура такого материала составляет +350 °С.

Когда материал предполагается использоваться в жестких условиях и при более низких температурах, а его рабочая среда составит +150 °С, в производстве используется хризотиловый асбест, относящийся к группе 5 или 6.

Паронит листовой, размеры которого были упомянуты выше, может иметь разные технические характеристики, на которые влияет количество натурального каучука, используемого при производстве. Определённые технические параметры есть возможность придать парониту, если использовать специальные добавки в нужных пропорциях.

Заключение

Паронит листовой, фото которого представлены в статье, является самым распространённым и универсальным прокладочным материалом. Предел его текучести равен 320 МПа. Как только этот уровень будет достигнут, материал начинает течь, все неплотности и соединения заполняются и герметизируются. Для повышения эффективной герметизации толщина должна быть меньше, но ее должно быть достаточно для заполнения неровностей соединения и канавок. Если используется более толстая прокладка, то повышается вероятность ее выдавливания, что может стать причиной разгерметизации соединения.

Дополнительной особенности паронита является еще и то, что он хорошо поддается обработке и раскрою. Из него можно вырезать прокладки сколь угодно сложной конфигурации. Они могут использоваться в разных климатических зонах, где температура окружающей среды не опускается ниже -60 °С. Материал не является коррозионно- активным, а его плотность в зависимости от толщины изменяется от 1,8 до 2 г/см 3 .



Разделы