Как сделать тёплый водяной пол на деревянном полу. Водяной теплый пол по деревянным лагам с сухой сборной стяжкой Теплый пол по лагам

Теплый пол – один из популярнейших сегодня способов отопления, используемый как самостоятельно, так и вместе с другими системами. Технология укладки изучена и отточена, но применяется преимущественно на первых этажах из-за большого веса цементной стяжки, традиционно используемой для заливки магистрали. Чтобы безбоязненно укладывать теплые полы и по деревянным перекрытиям, не боясь, что основа будет «играть», оригинальную технологию придумали финны. А под свои потребности и возможности ее адаптировали пользователи FORUMHOUSE. Наши умельцы охотно рассказывают всем желающим, как уложить водяные теплые полы в частном доме по деревянным лагам.

  • Вариации на исходную тему
  • Монтаж системы

Сухая стяжка: облегченные теплые полы

Сухая стяжка – технология, по которой теплый пол на лагах укладывается без заливки цементным раствором. В обычной системе стяжка выполняет функции не только фиксатора, но и проводника – благодаря высокой теплопроводности эффективно отдает тепло вверх. Но из-за большого веса ее нельзя применять по лагам. По финской технологии в сухой стяжке эту функцию выполняют гипсокартонные листы в три слоя – как основа, между петлями труб, как завершение «пирога». Это позволяет облегчить конструкцию. Пустоты между трубами и листами замазываются плиточным клеем, верхний слой крепится на него же.

Конструкция получается облегченная, нагрузка на перекрытия – в пределах нормы, да и в случае протечки магистраль реально отремонтировать.

Водяные полы в деревянном доме своими руками.

Вариации на тему

В нашей стране на базе финской технологии, облегчающей конструкцию и позволяющей отказаться от монолитной заливки, появились ее вариации – принцип остался, а материалов прибавилось:

  • Гипсоволокнистые листы (ГВЛ) – по сравнению с гипсокартонными плотнее, прочнее на изгиб и деформацию, содержат в составе волокна целлюлозы и другие добавки, повышающие их технические характеристики. Для влажных помещений используют влагостойкую разновидность (ГВЛВ);

Тishin Участник FORUMHOUSE

В таком полу вместо гипсокартона лучше использовать гипсоволокнистые листы (ГВЛ). Сам сейчас рассматриваю сухую стяжку для реализации в своем доме, только нижний слой на OSB заменю. Среднюю часть соберу из двух слоев ГВЛ.

  • ДСП, ОСП (OSB), фанера – по теплоотдаче такая конструкция получается хуже, так как дерево и его производные выступают изолятором. Продаются готовые комплекты теплого пола по сухой стяжке из листов ДСП, с выбранными под петли пазами, но их стоимость не каждый осилит.

boatmaster Участник FORUMHOUSE

Лаги, с шагом 60 см, плюс утеплитель – 35 см, основание ОСБ, потом труба 20 мм, плюс клипса 5 мм, получается 25 мм, три слоя ГВЛВ между труб 12х3 = 26 мм.

  • Цементно-стружечная плита (ЦСП);
  • ЭППС – трубы укладывают непосредственно в утеплитель, а пустоты замазывают клеем. Для повышения теплоотдачи элементов используют фольгу или подобный материал;

Толщина листов для среднего слоя с магистралью подбирается, исходя из диаметра трубы, чтобы после заполнения клеем получилась ровная поверхность, и завершающий слой не давил на трубу. Как вариант, между собой склеивают два листа, если толщины одного недостаточно.

Пользователи форума активно организовывают свои системы напольного отопления по деревянным перекрытиям.

Serg177 Участник FORUMHOUSE

Если что с трубой случится (сегодня, завтра или через 25 лет), не придется ломать стяжку. Буду закупать на 200 м² 50 листов фанеры, толщиной 18 мм, распускать ее на полосы, в промежутки – трубу 16 мм, а сверху – 200 листов десяткой закрыть и ламинат.

Один из вариантов устройства сухой стяжки своими руками – укладка труб в специальные алюминиевые пластины с пазами. Они плотно облегают трубы и увеличивают теплоотдачу. Минус такой комплектации – дороговизна этих металлических прокладок, их использование увеличивает стоимость всей системы.

Владимир Таллин Участник FORUMHOUSE

Не хватает алюминиевых специальных листов, которые кладутся под трубу и выводят тепло наверх. У меня стоят, они «обнимают» трубу, размер около 30 см на метр, желобок для трубы с редкими шипами, чтобы труба держалась.

Листы на гипсовой базе – одни из самых востребованных, как оптимальный по всем параметрам, материал.

  • Приемлемо стоят;
  • Легко распиливаются на сегменты;
  • Экологичные (не содержат синтетические связующие как плиты с древесными наполнителями) и подходят для домашних работ;
  • Негорючие;

Монтаж системы

По лагам на базе финской технологии предполагает стандартный алгоритм монтажа, независимо от используемых в работе материалов, будь то ГКЛ, ГВЛ (В) или другие плиты.

еvraz Участник FORUMHOUSE

Подобные технологии, где трубы или греющий кабель замазаны раствором в пазах ГВЛ и накрыты верхним слоем ГВЛ, расписаны многими производителями систем напольного отопления.

Водяной теплый пол по лагам в деревянном доме.

Утепление

Система должна отдавать тепло вверх, а не пропускать его в перекрытие, что повлечет повышенный нагрев носителя и снижение эффективности. Между лагами укладывается пароизоляция, сверху – слой утеплителя (минвата, ЭППС), укрывается слоем пароизоляции. Изоляция защитит и древесину, и утеплитель от конденсата, при условии, что это не просто полиэтиленовая пленка. Под обычной пленкой конденсат будет образовываться в еще больших количествах.

Основание

Следует соблюдать оптимальное расстояние между лагами при монтируемой системе – 60 см, в этом случае не требуется создание дополнительной обрешетки для распределения нагрузки, и листы образуют монолитную конструкцию. К лагам листы крепятся на саморезы.

Магистраль

Метраж и диаметр трубы зависит от площади помещения, теплопотерь, мощности используемого для нагрева теплоносителя оборудования. Наиболее востребованный диапазон – 16-20 мм в диаметре. Шаг трубы тоже индивидуален в каждом конкретном случае, но в среднем – 100 мм, по краям чаще. Труба крепится специальными металлическими или пластиковыми скобами или фиксаторами, сделанными своими руками.

Теплые водяные полы, деревянные перекрытия.

Укладка

Пространство между контурами труб заполняется нарезанными из листов сегментами, вокруг труб должны остаться пазы под заполнение клеем. Оптимальный размер паза – 3 диаметра трубы, этого достаточно для максимального теплосъема. Сегменты прикручиваются саморезами, с шагом 10 – 15 см, длины крепежа должно хватить для фиксации в лагах.

Заполнение

Для заполнения пазов чаще всего используется плиточный клей, можно применять цементно-песочную смесь, но при замешивании обязательно использовать пластификаторы. Чтобы повысить адгезию, и финишный слой «пирога» крепче соединился с промежуточным, рекомендуется после заполнения швов с трубами пройти по всей поверхности клеевой смесью «на сдир». Это совет от пользователя под ником Витаон , он профессионально занимается монтажом подобных систем и поделился с форумчанами своей хитростью.

Витаон Участник FORUMHOUSE

Перед финишным слоем поверхность состоит из чередующихся полос сухого гипсокартона и канав, заполненных клеем. Непосредственно перед поклейкой, необходимо как шпаклевкой, широким шпателем и тонким слоем клея покрыть всю поверхность – получится однородное основание. Поверх нанести клей под завершающий слой. При таком способе многократно повышается адгезия.

Чистовой пол

Водяной пол по деревянным лагам позволяет использовать в частном доме практически , противопоказанием выступает только дешевый линолеум – он при постоянном нагреве будет ощутимо «попахивать». Оптимальный вариант – керамическая плитка или настил из ламината. В случае с ламинатом под него не укладывается подложка, из-за теплоизоляционных свойств.

Вывод

Теплый пол с сухой стяжкой по финской технологии – базовый вариант, который можно подогнать под конкретные условия и потребности. Все тонкости и нюансы – в теме . В статье подбирается самый экономичный способ устройства обогрева. А в видео об инженерном отопительном оборудовании – советы мастера по выбору.

Теплый пол в деревянном доме, насколько безопасна такая конструкция и возможно ли ею быстро и качественно обогреть все здание? Особенно часто этот вопрос возникает при использовании такой системы обогрева в конструкции пола из дерева, или при применении деревянного декоративного покрытия (паркетная доска, паркет). Рассмотрим насколько безопасно использовать электрический теплый пол на деревянный пол и как устроить такую систему грамотно.

При выборе любой системы, связанной с электроснабжением и деревянными конструкциями нужно учитывать особенности этого материала. Основные проблемы, которые возникают при проектировании системы теплого пола в контакте с деревом такие:

  • Горючесть. Дерево – горючий материал, который нужно защищать от открытого огня и перегрева, которые могут возникнуть в электрических системах при коротком замыкании.
  • Склонность к усыханию. При перегреве из дерева улетучивается находящаяся в нем влага. При этом материал уменьшается в размерах, трескается, коробится и в некоторых случаях становится непригодным к эксплуатации. Особенно остро это влияет на декоративные покрытия.
  • Низкая теплопроводность. Это важно при покрытии систем теплого пола натуральным деревом. Тепло в таком случае плохо проникает в обслуживаемое помещение и не нагревает его до комфортной температуры. При этом само дерево может перегреваться.

Как устранить эти проблемы и использовать современную и удобную систему в контакте с деревом?

Для решения вопроса с пожаробезопасностью необходимо применять только системы, которые полностью соответствует всем требованиям электро- и пожарной безопасности. Второй важный момент – качественный монтаж. Все контакты должны быть изолированы в строгом соответствии с технологией монтажа.

Для деревянного пола на лагах и под декоративным покрытием из того же материала допустимо использовать все современные системы электрического обогрева: инфракрасную пленку, кабели, маты и стержни. Необходимо придерживаться таких требований:

  • Температура теплого пола под деревянным покрытием не должна превышать 27 °C.
  • Нельзя допускать резких перепадов температур в течение короткого времени. На протяжении суток возможно изменение температуры в пределах 5 °C.
  • Не допускается в контакт нагревательного кабеля напрямую с деревом.

Это в первую очередь относится к декоративному покрытию, но так же важно придерживаться этих требований при монтаже нагрева в деревянный пол на лагах.

Устройство электрического ТП в конструкции пола на лагах

Пол в деревянном доме чаще всего устраивается виде конструкции по деревянным балкам – лагам. Это накладывает свой отпечаток и на устройство покрытия, и на нюансы применения теплого пола. На деревянных полах по лагам возможно устройство электрического теплого пола, он устраивается в пространстве между лагами при соблюдении техники безопасности.

Требования

Теплый электрический пол в конструкции с лагами устраивают и из нагревательного кабеля или мата, и из инфракрасной пленки.

Важно! При расчете принимать общую мощность системы не выше 80 Вт/м². Если используется кабель, то его мощность не должна превышать 10 Вт/м (погонный метр).

Лучше в такой конструкции будет работать система обогрева пола, которая устраивается в воздушной прослойке между верхним покрытием и теплоизоляцией. Сам нагревательный элемент должен находиться не ближе 3–5 сантиметров от нижнего края деревянного покрытия.

Кабельный теплый пол в конструкции с лагами.

Основные требования, которых необходимо придерживаться, такие:

  • Если используется нагревательный кабель, он должен располагаться на расстоянии минимум 3 см от лаг и любых других деревянных элементов.
  • Нагревательный кабель монтируется на металлическую сетку с мелкими ячейками, которая прикрепляется к лагам.
  • Обязательно применяется слой тепло и звукоизоляции. Рекомендуется применение минеральной ваты 5-10 см.

Этапы монтажа

При применении теплого пола в виде нагревательного кабеля, работы нужно проводить приблизительно в таком порядке:


При применении инфракрасной пленки процесс схож, отличается только некоторыми нюансами. Также важно устроить гидро- и пароизоляцию, на которую высылается термоизолирующий материал. Далее можно использовать отражающую пленку, которая позволит эффективнее работать всей системе. Между самой инфракрасной пленкой и теплоизоляцией необходимо устроить воздушную прослойку толщиной 1–2 см. Для этого на боковую поверхность лаг прибиваются рейки таким образом, чтобы к ним удобно было строительными скобами прикрепить края нагревательной пленки.

Применение электрического ТП под покрытием из дерева

Основная проблема, которая возникает при применении системы электрического теплого пола под покрытием из натурального дерева – возможность его усыхания и появления зазоров между досками или паркетом. Для того чтобы этого избежать необходимо придерживаться правил, которые уже были приведены.

Важно! Температура пола не должна подниматься выше 27 °C, а перепады в течение суток 5 °C.

Для контроля используют температурный датчик в массиве стяжки или в воздушной прослойке между лагами.

Для комфорта также применяется датчик комнатной температуры. Такие системы с двумя температурными сенсорами рекомендуются как оптимальные для деревянных покрытий.

Конструкция теплого пола под паркетом.

Для грамотного устройства тёплых полов под дерево необходимо придерживаться таких правил и требований:

  • В первую очередь необходимо ознакомиться с инструкцией по монтажу конкретных изделий. Убедиться в допустимости их применения в системе с теплым полом.
  • При подборе общая мощность системы не должна быть выше 80 Вт/м². Также мощность должна быть равномерно распределена по всей площади пола.
  • Смонтированная система подогрева должна работать около двух недель до укладки декоративного покрытия.
  • За один-два дня до работы подогрев уменьшают до 18 °C.
  • После проведения работ по монтажу паркета или паркетной доски в течение одной-двух недель температуру постепенно поднимают до рабочей.

Кроме температуры при эксплуатации покрытия из натурального дерева важно придерживаться относительной влажности в пределах 40-60%. При этом материал не подвергается интенсивному высыханию и его характеристики оптимальны. При понижении влажности до 30% высыхание усиливается, что приводит к появлению зазоров и трещин. Если к этому добавляется высокая температура теплого пола, дерево портится большими темпами.

Также при устройстве теплого пола на бетонном основании можно применять систему с лагами, которые устанавливаются на стяжку. Между ними устраивается теплый пол, воздушный зазор позволяет оптимально контролировать температуру.

Так как существует ограничение на удельную мощность системы, иногда ее недостаточно для обогрева помещения, и необходимо применять дополнительные отопительные приборы.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту, есть очень удобный сервис по их подбору. Просто отправьте в форме ниже подробное описание работ которые нужно выполнить и к вам на почту придут предложения с ценами от строительных бригад и фирм. Вы сможете посмотреть отзывы о каждой из них и фотографии с примерами работ. Это БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает.

Сегодня я расскажу во всех подробностях, о некоторых особенностях отопления в моем доме и немного про сантехнику.

2. Для начала нужно отсыпать пол щебнем, или ПГС

3. Выставляем по лазерному уровню метки чернового пола (уровень отсыпки)

4. Не забываем про коммуникации. Пробиваем отверстия под канализацию и водопровод

5. После отсыпки камнем, засыпаем все песком, с промежуточной проливкой водой и трамбовкой. Лучше использовать виброплиту. У меня ушло три машины песка.

6. Маленький помощник и будущий защитник дома Песок должен быть выровнен по уровню, почти как стяжка.

7. Следующий этап утепление. Для этого я использую ЭППС (Экструдированный Полистирол). Материал не намокает и держит чудовищные нагрузки на сжатие. Его укладывают даже под бетонные плиты взлетно-посадочных полос. Стоит 1440 рублей упаковка, 180 рублей лист, 50 мм.

8. Укладываем стык в стык.

9. По бокам обязательно делаем небольшие бортики из того же материала. Этим мы теплоизолируем будущий теплый пол от стены и сделаем демпферный край для возможного расширения плиты. Должна получится «ванночка» из ЭППС.

10. В идеале нужно в два слоя с перекрытием швов, но так как нагрузки у меня здесь не будет, решил сэкономить.

11. Напомню, что материал очень горючий, поэтому утеплять им стены и тем более внутри зданий нельзя! Вот что случилось от попадания искры с болгарки. Тридцать секунд и дыра в кулак размером.

12. На ЭППС ложим кладочную сетку с размером ячейки 10х10 сантиметров. К ней мы будем привязывать трубы.

13. Места входов в другие помещения изолируем с помощью специальных трубчатых утеплителей.

14. На месте сгибов гофротруба.

15. Выводим канализацию и водопровод. Очень удобно обозначить воду цветными изоляторами.

16. Все входы и выходы снова закрываем ЭППС и тщательно запениваем.

17. Продолжаем укладывать трубы. Дело нехитрое, можно даже одному. Но лучше с помощником. Один раскручивает трубу, второй привязывает на пластиковые хомутики. Расстояние между трубами от 10 до 15 сантиметров.

18. Под перегородками укладываем трубу в гофру для защиты от трения и изгибающих нагрузок.

19. Если плита больше 8 метров, её нужно разделить для компенсации температурных расширений. Я сделал это с помощью ЭППС. Можно обычной доской или фанерой.

20. Возле панорамного окна и возле стен расстояние между трубками сокращаем до 8-10 сантиметров, для компенсации наружной температуры.

21. Под массивными предметами, которые не будут передвигаться лучше пол не делать. Это место под печку в сауне.

22. Проход через перегородку в гофре.

23. Укладываем трубы канализации с учетом наклона 3 сантиметра на метр.

24. Трубы канализации нужно тщательно закрепить. Бетоном их просто снесет!

25. Выводим все петли в одно место, туда где будет коллекторный блок. Здесь у меня 5 петель, то есть 10 труб. И это пока только первый этаж. Ушло примерно 400 метров трубы Валтек на 16.

26. Петли больше 100 метров делать не рекомендуется, из-за проблем с балансировкой. Но одна петля у меня все таки вышла 111 метров. Поэтому лучше брать рулоны по 200 метров. Соединять трубы внутри стяжки нельзя. Они закладываются туда на 50 лет!
Здесь будет панорамное окно, поэтому трубы ушло больше расчетного количества.

27. Приступаем к сборке насосно-смесительного узла. В принципе ничего сложного, но я все равно накосячил:). Перепутал местами коллекторы подачи и обратки. Логически рассуждая, что подача должна быть всегда сверху. Но посмотрев учебный ролик, на сайте компании понял что не прав и быстро переделал. Логикой это не понять: смесительный узел должен быть всегда слева, подача на узел СВЕРХУ, а подача на коллектор СНИЗУ!
Насосно-смесительный узел для теплого пола VALTEC COMBI

28. Подцепил все пять контуров первого этажа.
Коллекторный блок для систем водяного радиаторного и напольного отопления (водяной теплый пол) с регулирующими клапанами с расходомерами и ручными (с возможностью установки электротермического сервопривода) запорными клапанами, автоматическими воздухоотводчиками и дренажем. Диаметр коллекторов – 1 или 1 1/4″. Число выходов – от 3 до 12. Диаметр патрубков – 3/4″, резьба – наружная, стандарт присоединения – «евроконус». Рабочая температура теплоносителя – до 90 °С, давление – до 10 бар.

В насосно-смесительном узле VALTEC COMBI для водяных теплых полов приготовление теплоносителя с температурой от 20 до 60 °С происходит за счет подмеса жидкости из обратной линии. Регулирование осуществляется двухходовым клапаном, установленным в подающем коллекторе и управляемым термостатической головкой с выносным погружным датчиком, который размещен на выходе смесительного узла.(При использовании контроллера отопления функция управления клапаном передается ему.) Балансировочный клапан в линии подмеса задает соотношение теплоносителя, поступающего из обратной линии вторичного контура и прямой линии первичного. Другие основные элементы узла: байпас с перепускным клапаном; встроенные шаровые краны для отключения циркуляционного насоса; автоматический воздухоотводчик; погружные термометры.

Насос Wilo Star-RS 25/4

29. Привезли бетон. Заказал миксер на 8 кубов песчано-цементной смеси М-150 с пластификаторами для теплого пола. Втроем раскидали его за пол дня. Очень тяжело!

30. Кот пытался помогать, но без сапог сложно

31. Выравнивали еще на следующий день, лопатами и топорами, снимали заусенцы, так как сразу выставить уровень сложно.

32. А тем временем пока бетон сохнет, я приступил к постройке временного, гостевого санузла.
Здесь была печка. Стены очень неровные.

33. Выравниваю стены профилем и не говорите мне что он потолочный и горизонтально нельзя

34. Уровень потолка поднимаю на метр, что бы влезла душевая кабинка.

35. Отступы от стен гигантские. Все пустое пространство потом заполню кусками минваты. Благо отходов у меня много.

36. Зашиваем влагостойким ГВЛ он зеленый. Пол уже обработан резино-битумной мастикой.

37. Все полости заполняю минватой. Это не для тепла, а для звукоизоляции.

38. Начинаю монтировать водопровод из полипропилена. Купил сварочный станок за 2000 рублей. Аренда стоит 500 рублей сутки, за 4 дня окупится. А варить мне еще много чего надо

39. Приходится повыделываться с креплением труб.

40. В итоге сделал так:

41. Все трубы за гипсокартоном, канализация тоже.

42. Разноцветного утеплителя больше нет. Пусть вся вода горячей будет

43. Это потолок, верней его каркас.

44. Видна вентиляция. Она выведена на крышу.

45. Потолок обшиваю пластиковыми панелями шириной 30 сантиметров.

46. Устанавливаю точечные светильники и вывожу гофру на вентиляцию.

47. Пол подготовлен под плитку и стяжку. Внизу доска 150х50 на ребро, через 30 сантиметров с перемычками, на ней доска половая 40 мм, шпунтованная, промазана резино-битумной мастикой от души и сверху OSB-3 влагостойкая. На ней ЭППС 50 ММ и пароизоляция.

48. Стены, как вы поняли, из пластиковых панелей, ибо надо быстро сделать и запустить санузел. В доме семья из 5 человек три дня не мытые

49. Последний штрих пластиковая решетка на вентиляцию. Под дверями не забываем оставить зазор в 2-3 сантиметра для свободного хода воздуха из других комнат.

50. Приступаю к сборке кабинки. Жена хотела вызвать специалистов за 4000 рублей, но мы то с вами знаем, что это почти 20 литров пива

51. Курим мануал, пока вроде все сходиться.

52. Примеряем ванну. Влазит, но места мало.

53. Собираю смеситель с помощью тибетской магии и бубна.

54. Собрал. Так как места мало пришлось брать длинные шланги 1.5 метра.

55. Собираем заднюю и боковые стенки. Вот тут мне пришлось обратится на ЯП. Парни помогли советами и даже прислали фотки своих кабинок. Респект и уважуха!

56. Она живая! Все работает, радио, душ, массаж. На весь процесс ушло 3 дня. Не забываем просиликонить все щели!

57. Унитаз тоже встал на свое место.

58. Смеситель. Я уже 10 лет покупаю смесители фирмы Calorie, китай конечно, но промышленной сборки. Качество отличное и цена демократичная около 3000 рублей такая штучка стоит.

59. А вот раковина оказалось не удобной. Вода брызгает из нее.

60. Пришло время делать теплый пол на втором этаже.
Пирог перекрытия снизу вверх:
Бревно 6.5 метров на 30 сантиметров, через 2 метра.
Доска 200х50 на ребро, через 60 сантиметров с распорками.
Доска 150х50 в качестве чернового пола.

61. Пол должен быть сухой! У меня он выдерживался в течении 3-4 месяцев в теплом, сухом, хорошо проветриваемом помещении. За это время щели увеличились до 1 сантиметра и местами появились «вертолеты». Гвозди забиваем добойником и циклюем обычным рубанком за 2000 рублей, его хватает на 100 квадратов.

62. Во влажных помещения доски обрабатываем резино-битумной мастикой. На нее приклеиваем отражающую пароизоляцию.

63. Технология такая: мастику разогреть на плитке (на электрической!) до жидкого состояния и намазать доски на ширину изоляции.

64. В итоге получаем однородное покрытие, защиту от влаги и тепла вниз.

65. На стены оставляем припуск 7-10 сантиметров для компенсации температурного расширения плиты теплого пола.

66. На втором этаже я сделал вырез под коллекторный шкаф.

67. Трубы идут через чердак бани. Она немного ниже основного дома. Крепим трубы на обычные клипсы, для труб или электрики. Они практически одинаковые.

68. Укладываем первую петлю, всего их будет 6. Технология укладки — улитка. Сначала укладываем с двойным шагом 36 сантиметров, потом из центра обратка через 15 сантиметров. Для спальни оптимально.

70. Расстояние между трубами 36 см с учетом ширины клипсы.

71. Обратка из центра улитки. На фото видна пружинка- кондуктор для сгиба в сложных местах. Если трубу перегнуть, придется делать все сначала, а трубу выбрасывать. Все 100 метров!

73. Когда все трубы уложены, между ними в два слоя укладываются полоски ГВЛ (Гипсо Волоконный Лист) простой гипсокартон класть нельзя!

74. Получается практически монолитная плита.

75. Все канавки заливаем раствором ЦПС или плиточным клеем. Получаем министяжку небольшого веса с хорошей теплоотдачей.
Сверху на плиточный клей укладывается еще один слой ГВЛ. Получаем идеальный черновой пол под ламинат и плитку.

76. Вот так идут 24 трубы наверх. Они будут спрятаны в стену. На чердаке двойное утепление.

77. По уму коллектор надо было поставить и здесь. Для вывода воздуха поставил автоматические воздухоотводчики. На фото номера петель и длинна в метрах.

78. Последняя. Не смотря на многочисленные споры и отговоры, я собрал эту систему сам, не имея никакого практического опыта. Уложено около 1 километра труб. Все работает и греет. Настройка достаточно сложная, но я просто поставил все в среднее положение. Температура пола сейчас 26 градусов, температура воздуха 25. Запас мощности около 80%. Очень комфортное тепло.
Дерзайте!

От автора: здравствуйте, уважаемые читатели. Не знаю, как вы, а я редкостный мерзляк (даже летом сплю под пуховым одеялом). Именно поэтому для меня вопрос температуры воздуха в помещении стоит на первом месте. Решение пришло само собой, когда мой друг похвастался, что установил теплые полы. Вы даже не представляете, как я загорелся идеей сделать себе такие же. Однако, у моего друга в квартире бетонное основание, с которым установить систему теплого покрытия не составило труда, а у меня - деревянное. Так что я начал разбираться, как укладывается теплый водяной пол на деревянном полу, сделал все сам и результат меня радует уже несколько лет.

Да, могу сказать, что информации я прошерстил очень много и большая ее часть оказалась ерундой. Поэтому, чтобы избежать неквалифицированного монтажа, настоятельно рекомендую дочитать эту статью до конца и узнать все нюансы устройства обогревающих покрытий своими руками.

Особенности водяного теплого пола на деревянном основании

Вся «прелесть» заключается в том, что мы имеем дело именно с деревом. Коэффициент теплопроводности у этого материала крайне незначителен. Дерево, по сути, является утеплителем, а свойство любого утеплителя быть тепловым барьером. Не зря же существуют такие виды утеплителя, как опилки, древесные волокна, пропитанные цементом и т.п.

Вот мы и получаем камень преткновения, дерево - изолятор тепла который мы должны превратить в передатчик. Все еще сильнее усложняется, когда мы говорим именно о обогревающем водой покрытии по перекрытию из дерева. Загвоздка заключается в том, что труба, является узко сосредоточенным источником тепла. Например, инфракрасные пластины электрического пола распределяют свою энергию по всей площади поверхности, а труба, при диаметре в пол дюйма, должна распределить тепло в радиусе минимум 15 см.

Источник: http://vodotopim.ru

Для того чтобы преодолеть все эти преграды и на основание из дерева, специалисты и придумали разнообразные способы и хитрости, которые мы сейчас изучим.

Виды монтажа

Для того, чтобы четко понимать, что для чего делается, необходимо запомнить следующие моменты. Обогрев может быть конвективным, лучевым и комбинированным. При конвективном методе обогрева мы имеем дело с, так называемой, тепловой конвекцией, холодный воздух нагреваясь устремляется вверх. Так работают радиаторы отопления и батареи. Воздух вокруг радиатора постоянно циркулирует, подогретый - устремляется вверх, а новый холодный - вновь втягивается снизу. Горячий воздух поднимается, по пути охлаждается и снова падает вниз.

Лучевой же, напротив, не греет воздух, а работает по принципу инфракрасного излучения. Излучение не греет воздух! Оно греет лишь поверхность вблизи. А воздух в этом случае теплоизолятор! При установке по деревянным лагам мы имеем дело лишь с инфракрасным излучением, с тепловой конвекцией нас ничего не связывает! Поэтому нам следует максимально сократить объем воздуха вокруг трубы.

А теперь, давайте разберем сами виды монтажа полов по перекрытиям из дерева.

Источник: http://harthaus.ru

  • заводские панели - представляют собой толстые листы из ДСП или другого подобного материала, с пропиленными пазами для укладки труб. В комплекте поставляются с ними поставляются алюминиевые панели, которые укладываются в пазы ДСП после его монтажа. Далее в эти алюминиевые желоба укладываются трубы и все зашивается фанерой, на которую будет стелиться чистовое покрытие. Монтаж заводских панелей также производится на уложенную фанеру.

Порядок укладки:

  1. Стелим слой гидроизоляции.
  2. Делаем слой утеплителя.
  3. Прокладываем пароизоляцию.
  4. Укладываем второй слой чернового пола (фанеру, ДСП, OSB) так, чтобы в одной точке сходилось не более двух углов и прикручиваем шурупами к лагам.
  5. Выкладываем слой гидроизоляции.
  6. Укладываем заводские панели в нужном порядке и прикручиваем их к фанере.
  7. Стелим на панели листы алюминия.
  8. Выкладываем трубы по необходимой технологии: спираль, змейка, различные системы подачи прямой и обратки.
  9. Укладываем последний слой чернового покрытия. (фанеру, OSB).
  10. Покрываем все чистовым покрытием;

  • самостоятельное выпиливание предполагает наличие мобильного фуговального станка, хотя встречаются в природе такие, крайне редко. Укладка производится по нижеописанному методу:
  1. На уложенном полу выпиливаем пазы и выстилаем все фольгой. Использовать необходимо только строительную фольгу и ни в коем случае не пытайтесь ее заменить пищевой. Толщина пищевой всего 50 микрон, а строительная имеет около 200.
  2. В пазы, опять же, выкладываем трубы и зашиваем черновым покрытием.
  3. Укладываем бруски. Желоба для расположения в них труб, можно изготовить и с помощью обычных брусков, которые укладываются в виде лабиринта.
  4. Данную конструкцию выстилаем фольгой. И помните, прогибайте желобки в фольге лишь там, где будет труба, а не везде, где это возможно;

  • фальшпол - этот способ заключается в следующем: поверх лаг укладывается черновой пол из фанеры или ДСП. На нее стелятся бруски на расстоянии 25-30 см друг от друга и гидроизоляция. Между брусками укладывается утеплитель, например, экструзионный полистирол, в один слой. Бруски и теплоизоляция должна быть одной толщины. Рассчитываться она должна так, чтобы брусок и изоляция были на 1-2 мм выше трубы. То есть, диаметр трубы должен быть меньше толщины бруска и изоляции, а они должны быть одинаковыми. После того, как все уложили, размечаем места, где будет проложена труба и прорезаем в утеплителе и брусках каналы для ее укладки. Делается это очень просто, обычным строительным ножом. После проделки каналов, застилаем все строительной фольгой и «вминаем». Если в некоторых местах фольгу порвали, не стоит перекладывать целый лист просто поверх разрыва, уложите небольшой кусочек, с заходом на оба края по 20 см. В остальном все делается по аналогии с укладкой заводских панелей;
  • укладка на утеплитель. На всех сайтах в одно горло кричат, что этот метод самый плохой и малоэффективный. По их словам, при такой конструкции сильно теряется КПД. Конечно в чем-то я согласен с ними, если делать по технологии, которая описана на всех ресурсах, то мы в значительной степени загасим КПД. А предлагают они следующее: на маты минеральной ваты выложить фольгу, между лаг (а это порядка 60 см по стандартам) кинуть две трубы и зашить все фанерой. Конечно при такой системе легче от костра греться. Но я рекомендую вам проделать всю работу по нижеуказанной схеме или по видео-инструкции:

  1. На установленные лаги крепим черепные бруски.
  2. Выкладываем первое черновое покрытие - листы фанеры, ДСП, доски. Не крепим к черепным брускам.
  3. Стелим слой гидроизоляции.
  4. Прокладываем слой утеплителя. А теперь запоминайте: если вы пользуетесь 20-й трубой, уложите минеральную или базальтовую вату таким образом, чтобы до верхних точек лаг осталось ровно 20 мм.
  5. Пароизоляцию тут мы не укладываем. Если расстояние между нашими лагами 60 см, то вырезаем из экструзионного полистирола 3 полоски ровно по 130 мм, и стелим так, чтобы от них до лаг оставалось по 40 мм, а между центральной и крайними - по 60 мм.
  6. Теперь очень важный момент - раскатываем лист фольги, чтобы он заходил на крайние лаги, точнее выступал за лаги на 10 см. Фольгу никуда не вминаем, ни в какие пазы и щели.
  7. Укладываем трубы очень аккуратно, они сами должны вмять фольги столько, чтобы коснуться минеральной ваты. Фольга между лагами и первой полоской должна остаться натянутой, а компенсируют ее натяжение именно те 10 см которые мы припустили.
  8. Аккуратно укладываем черновой слой фанеры.

Если вы все сделаете аккуратно и не спеша, то сможете сэкономить не только кучу строительного материала, но и времени! В результате получите отличный теплый пол, который не уступит другим покрытиям ни на Джоуль. А расширенные 20 и 40 миллиметровые каналы обеспечат циркуляцию воздуха, которая необходима минеральной вате.

Тепловые хитрости и тонкости монтажа

Повторюсь еще раз, при укладке на деревянный пол, нам важно лишь инфракрасное излучение! А теперь хочу дать несколько полезных советов, которые помогут сделать ваш дом уютней и теплее в разы:

  • цель фольги стать экраном инфракрасного излучения, и используется она только для рассеивания тепла, которое исходит от трубы;
  • «горе» специалисты поголовно на всех сайтах советуют обернуть трубу фольгой, ни в коем случае этого не делайте! Тем самым вы экранируете трубу, и она станет отдавать еще меньше тепла. При написании этой статьи возник целый спор между различными специалистами. Одни твердили, что фольга посодействует в «отбирании» тепла, другие говорили, что наоборот - заблокирует. Все дошло до эксперимента с поверочным откалиброванным лазерным термометром, не путать с пирометром. Так вот, победил метод без фольги;
  • также есть еще одна хитрость, которую вы нигде больше не услышите. Она поможет прибавить несколько процентов к КПД и увеличить теплоотдачу. Так как инфракрасный цвет работает строго в красном диапазоне при длине волны в 710-730 нанометров, то любому предмету, который пытается излучить такой спектр, поможет окрашивание в красный цвет. Стоит вам окрасить трубы термостойкой красной краской, как их теплоотдача повысится на 3-4 о С! Но тут стоит задуматься будут ли они вам выгодны. Тем более, что большинство труб, предназначенных именно для теплых полов, и так красные;
  • при монтаже водяного пола по деревянным балкам старайтесь выдерживать шаг укладки труб не более 25 см. Если конструкция не позволяет, подойдет шаг и 30 см, но в таком случае не используйте 16-ю трубу, только 20-ю.

Вот и все, дорогие читатели, что можно сказать по этой теме. Хотелось бы в напутствие дать совет: никогда не доверяйте неквалифицированным специалистам или самоучкам, которые купили необходимый инструмент и думают, что они умеют работать. Заказывайте услуги лишь у профессионалов, работающих в фирме или по патенту, а лучше всего, изучите тему сами и делайте все своими руками!

Для водяного теплого пола классической конструкции применяется тяжелая цементно-песчаная стяжка толщиной от 8 см. Такая толщина необходима в первую очередь для сохранения целостности самой стяжки при нагревании, недопущения ее растрескивания, а также в целях лучшего рассеивания тепловой энергии от труб. Но весьма тяжелая стяжка на деревянных лагах в большинстве случаев, без строительства новых фундаментов, не применима.

Чем можно заменить толстую цементно-песчаную стяжку, чтобы сделать теплый пол по деревянным лагам, у которых несущая способность ограничена…

Особенность облегченного теплого пола

Отличительными особенностями сухой системы теплых полов с деревянными лагами является следующее.

  • Цементно-песчаная стяжка может быть заменена на сухую сборную стяжку меньшей толщины из плит содержащих гипс или (и) цемент и связующие волокна, не растрескивающиеся при нагревании. В основном применяется гипсоволоконные плиты (ГВЛ), цементностружечные плиты (ЦСП).
  • Нагревательный трубопрвод необходимо укладывать на металлические листы, которые будут проводниками и рассеивателями тепла. В противном случае возможно снижение отдаваемой мощности и появление температурной зебры. Но вместо укладки металла также можно повысить плотность укладки трубопровода в 2 – 4 раза.
  • Облегченному водяному теплому полу присущи простота конструкции и высокая скорость строительства.
  • Трубопровод может быть размещен и между имеющимися лагами, что позволяет создавать пол в низких помещениях.
  • Теплоемкость сборной сухой стяжки сравнительно небольшая, поэтому система отопления, как и радиаторы, может оперативно настраиваться на нужный режим работы. Это значит, что облегченная система может быть единственной системой отопления в доме, пока будет хватать его тепловой мощности.
  • Тепловая мощность внутрипольного обогрева со сборной стяжкой обычно не может превысить 0,7 кВт с 10 метров кв. площади, при комфортной температуре полов в 28 градусов (теплоноситель 30 – 35 градусов). Следовательно, для хорошо утепленного дома в центральных регионах, такой мощности будет достаточно на большинство времени отопительного сезона. Еще информация,

Создание сборного теплого пола имеет смысл делать не только при строительстве дома, но и при проведении капитальных ремонтных работ. Такой теплый пол может выполнен поэтапно — сначала действующая система в одной комнате, затем создается в следующей….

Как утеплять нагреваемый пол с лагами

При выборе схемы утепления, прежде всего учитывается высота помещения (желательно не делать меньше 2,45 м) и конструкция полов.

Наиболее часто встречается следующая ситуация – имеется невысокий проветриваемый подпол, над ним располагаются лаги высотой не менее 15 см. При этом высота помещения большая и может быть уменьшена на 10 см.

Тогда оптимально расположить слой утеплителя минеральная вата толщиной от 15 см между лаг (для полов сопротивление теплопередаче не ниже 4.2 м2 х °С/Вт, для центрального региона, согласно Требования СНиП 23.02-2003).

Утеплитель от жилого пространства дома отгораживается пароизолятором, а проветривается через подполье. Обычно мембрана пристегивается к боковинам лаг с оставлением между ней и досками воздушного зазора от 2 см.

Но возможны варианты и комбинированного утепления – минеральной ватой и экструдированным пенополистиролом.

При этом минеральная вата слоем 10 – 15 см размещается между лаг, а выше чернового пола – экструдированный пенополистирол слоем 3,5 – 5 см. Поверх слоев размещается пароизоляционная мембрана.

Этот вариант также выручает при недостаточной высоте лаг, когда нет возможности разместить между ними слой утепления необходимой толщины.

Варианты размещения трубопровода

Размещение трубопровода между лагами или брусьями.
Для лучшего распределения тепловой энергии в конструкции теплого пола применяется профилированный листовой металл.

Это может быть как специальный рассеиватель тепла под трубы, так (для размещения между лаг) и обычный профлист. Трубопровод укладывается в волнах профлиста и оказывается ниже уровня обрешетки.

Поверх контробрешетки или лаг укладывается листы гипсоволоконные или цементно-стружечные в 2 слоя. Они обладают достаточной теплопроводимостью, при этом не растрескиваются. Слои скрепляются между собой клеящим раствором и рядом шурупов с шагом 25 см.

Представлена схема размещения трубопровода теплого пола для второго этажа с подшивкой потолка первого этажа. В данном случае толщина утеплителя может быть небольшой, 50 – 100 мм (не греть потолок нижнего этажа), при этом внутри помещения желательно применять экологичный автоклавный газобетон плотностью 100 – 150 кг/м куб., а не минеральную вату или опасные при пожаре пенополистиролы. От пара поступающего из нижнего помещения утеплитель отгораживается мембраной- пароизолятором.

Трубопровод в рельефном утеплителе

Выпускаются листы экструдированного пенополистирола с рельефной поверхностью, на которой можно расположить металлические листы и трубопровод выбранным рисунком.

Этот утеплитель укладывается на доски чернового пола, при этом толщина основного слоя утепления может быть уменьшена, к примеру, до 10 см, а экструдированный пенополистирол применяется толщиной 3,5 – 5 см.

Затем пустоты заполняются цементным (гипсовым) раствором, делается ровная поверхность, а поверху, как и в предыдущем примере укладывается двойные гипсоволоконные листы.

Можно применить и обычные листы экструдированного пенополистирола, затем нагревающимся инструментом вырезать в них пазы под металлический рассеиватель тепла и трубопровод. Но вариант требует большие затраты ручного труда и перерасхода утеплителя.

Для равномерного нагревания всей поверхности теплораспределительные пластины должны находиться под 80% площади теплого пола.

Размещение трубопровода внутри сухой стяжки.

Пазы для размещения теплоотражателей и трубопровода можно создать не только утеплителем, но и стяжкой.

На лаги укладывается черновая основа в виде одинарного листа ГВЛ (ЦСП). На нее укладываются куски гипсокартона нужной конфигурации, а между ними металлические листы и пристегнутый к ним трубопровод.

Промежутки, пустоты заполняются цементно-песчаным раствором с пластификатром, поверхность выравнивается. Выше укладываются два слоя листового материала ГВЛ или ЦСП.

Рекомендации по сборке отапливаемого пола на деревянном основании

В продаже можно встретить конструкторы для сборки облегченных теплых полов без мокрых процессов. В их составе имеется металлический лист под нагревательный трубопровод и профилированный утеплитель.

Все это накрывается сухой стяжкой в два слоя листов общей толщиной до 3 см. Такая сборка проще, но материалы дороже.

  • До накрытия раствором или стяжкой трубопровода нужно провести гидравлические испытания трубопровода – с максимальным давлением в течении нескольких часов.
  • Укладка раствора может выполняться только на трубопровод находящийся под рабочим давлением (2 атм).
  • После накрытия стяжкой проводятся тепловые испытания, — на максимальную температуру теплоносителя в течении 3 часов.
  • Напольное покрытие применяется только специально предназначенное для эксплуатации на теплых полах, — тонкая паркетная доска с пропиткой, специальные виды ламината и линолеума.

Аппаратура подачи состоит из насосно-смесительного узла и распределительного коллектора. В узле теплоноситель смешивается таким образом, что на выходе получается установленная регулятором температура, но не более 35 градусов.

Коллектор распределяет теплоноситель по контурам.
Как правило, монтаж этих гидравлических систем доверяют специалистам.

Один из вариантов создания облегченных теплых полов в уже построенном доме – поэтапный монтаж в отдельных комнатах. Сначала полы делаются в ближайшей к точке ввода теплоносителя комнате одним контуром, обычно это ванная, санузел, кухня. Устанавливается смесительный узел, но без коллектора.

При создании теплых полов своими руками, важно получить первоначальный опыт. После чего уже будет не так сложно сделать отопительные контура теплого пола в других комнатах и установить распределительный коллектор.