أرضيات خرسانية للمباني الصناعية. الأرضيات الصناعية العالمية - الأنواع الحالية والتكنولوجيا لترتيبها

إذا ظهرت وظيفة الديكور في الصدارة بالنسبة للمباني السكنية ، فإن المعايير الأخرى للمصانع ومراكز التسوق لها الأولوية. الأرضيات الصناعية ، على سبيل المثال ، يجب أن تكون قبل كل شيء قوية ومتينة. المقال مخصص لميزات تركيب الطلاءات الصناعية وخصائص المواد المستخدمة ومجالات التطبيق.

الأرضيات الصناعية الحديثة هي نوع من الأرضيات في المباني التجارية ، والمستودعات ، والصناعية ، والمكتبية ، وفي كثير من الأحيان في المباني السكنية. تتميز بخصائص مضادة للصدمات وقادرة على تحمل الضرر الميكانيكي وتأثير المواد العدوانية.

أرضيات التسوية الذاتية عبارة عن بناء يعتمد على خلائط سائلة ذاتية التسوية ، والتي ، عند تصلبها ، تشكل سطحًا مستويًا. تختلف في التكوين والغرض الوظيفي.

المجالات الرئيسية للتطبيق:

• المستودعات
• المحلات؛
• المؤسسات الطبية والتعليمية.
• مراكز التسوق؛
• مواقف السيارات؛
• المصانع.
• مكاتب.

من الممكن أيضًا تثبيت أرضيات ذاتية التسوية في الشقق ، بشكل أساسي على أساس البوليمر.

نشأ تعريف "أرضيات التسوية الذاتية" بفضل شركة Ardex Inc. الأمريكية. في أوائل السبعينيات من القرن الماضي ، طور موظفوها تقنية مبتكرة لإنشاء أغطية الأرضيات على أساس الأسمنت. بعد ذلك ، تم استبدال هذه المادة بمادة أكثر مقاومة للرطوبة والأضرار الميكانيكية.

أنواع والغرض

يتم تمييز الأرضيات الصناعية وفقًا لمعيارين رئيسيين:

• نوع الهياكل الحاملة للوحة
• مجموعة متنوعة من المواد المستخدمة للطبقة السطحية.

الجدول 1. أغطية الأرضيات حسب المواد الخام المستخدمة

اعتمادًا على نوع البناء ، يتم تمييز أنواع الأرضيات التالية:

1. حسب عدد الطبقات - طبقة واحدة ومتعددة الطبقات.
2. من خلال وجود التعزيزات - غير المقواة و المقواة.
3. حسب الطبقة السطحية - خرسانة بطبقة علوية محسنة وخرسانة بطبقة بوليمر.

يتضمن التصنيف الأكثر بساطة التقسيم إلى الخرسانة والبوليمر والبوليمرطوابق.

بسبب مقاومة التآكل الضعيفة والفصل القوي للغبار ، لا يتم استخدام الخرسانة بشكلها النقي عمليًا. تستخدم مقويات جافة أو سائلة لتحسين الأداء. وجدت الأرضيات الخرسانية البوليمرية والبوليمرية نطاقًا أوسع. إنها مقاومة للرطوبة والتآكل والضغط الميكانيكي. بالإضافة إلى ذلك ، فإنها تجعل من الممكن إنشاء مناظر عالية الجودة.

متطلبات أرضية سكريد

الغرض الرئيسي من أرضية التسوية الذاتية هو إنشاء سطح مستوٍ. اعتمادًا على النوع والغرض الوظيفي للهيكل ، يتم تطبيق متطلبات مختلفة على طلاء التسوية الذاتية. من بين رغبات العملاء الرئيسية ما يلي:

• مقاومة الإجهاد الميكانيكي والتآكل والاهتزازات الكاشطة ؛
• مقاومة كيميائية؛
• مقاومة التغيرات في درجات الحرارة ؛
• مناعة ضد الأشعة فوق البنفسجية.
• مقاوم للرطوبة؛
• تأثير مضاد للكهرباء الساكنة
• مقاومة الكراك
• السلامة من الحرائق؛
• ديكور.
• النظافة؛
• سرعة التكليف.

توجد أنظمة طلاء تجعل من الممكن تنفيذ جميع أعمال التركيب في غضون 5 أيام. مثل هذه الدورة التكنولوجية القصيرة تجعل استخدام أرضيات البوليمر أمرًا جذابًا بشكل خاص.

خصائص الأرضيات الخرسانية

لأكثر من نصف قرن ، تم استخدام هذا النوع من الطلاء في تشييد المباني الصناعية. ومع ذلك ، فإن سطحه مسامي بشكل مفرط وغير مستقر للتآكل ، مما يعني تطبيق طبقة إنهاء أكثر متانة.

تكنولوجيا التثبيت:

• التسوية والمراقبة.
• وضع الأدلة
• تعزيز؛
• تنظيم طبقات الهبوط.
• صب تركيبة الخرسانة
• طلاء تحتل المرتبة الاولى.

يتم فرك مادة التشطيب في السطح الخرساني الرطب وصقلها إلى نسيج محبب أو مرآة. بعد ذلك ، تتم معالجة الأرضية بمادة تشريب خاصة ، مما يجعل الطلاء مقاومًا للمواد الكيميائية والرطوبة.

خصائص طلاء البوليمر الخرساني

هذه المادة مثالية للاستخدام في المباني ذات الحركة المرورية الكثيفة. هذا ينطبق بشكل خاص على اللوبيات وأرضيات التداول.

تعتمد خرسانة البوليمر على 3 مكونات رئيسية:

• الاسمنت الموثق
• الملدنات البوليمرية
• حشو.

يتم تنفيذ الأرضيات على قاعدة خرسانية.

تكنولوجيا التثبيت:

• تنظيف قاعدة الأرضية باستخدام مكنسة كهربائية للبناء ؛
• التمهيدي السطحي
• وضع طبقة التشطيب بسمك 20 إلى 40 مم ؛
• وضع الخليط في شرائح بعرض 2 إلى 2.5 متر ؛
• تنعيم وضغط الطلاء حتى تظهر الرطوبة عليه ؛
• استخراج منارات موضوعة بين الممرات ؛
• تنعيم طبقات.

يبدأ المزيج في التصلب بعد نصف ساعة.

خصائص الأرضيات البوليمرية

يمكن استخدام أرضية التسوية الذاتية كقاعدة لوضع مواد أخرى أو كطلاء تشطيب مستقل.

المزايا الرئيسية:

• مقاوم للحرارة؛
• مقاومة التآكل؛
• مقاومة المواد الكيميائية العدوانية.
• قوة؛
• سهولة العناية
• عازل للصوت.

بالإضافة إلى ذلك ، تتميز أرضيات البوليمر بخصائص زخرفية عالية.

الجدول 2. أنواع مختلفة من الأرضيات السائلة

الأكثر طلبًا على خليط الإيبوكسي والبولي يوريثين. تتراوح مدة خدمة أرضيات التسوية الذاتية من 5 إلى 15 عامًا. العامل المحدد هو سمك الطلاء.

غالبًا ما تستخدم أرضيات التسوية الذاتية في المنازل الريفية أو ورش العمل أو الشقق. كطلاء نهائي ، يتم استخدام المواد البوليمرية القائمة على الإيبوكسيدات وميثيل ميثاكريلات واليوريثان والبولي يوريثان ورمل الكوارتز والأسمنت والمكونات المعدنية الأخرى.

تفاصيل تركيب الأرضيات البوليمرية

يمكن تركيب الأرضيات الصناعية ذاتية التسوية بشكل مستقل. هذه العملية ليست سهلة التنفيذ. ومع ذلك ، مع الالتزام الصارم بالتوصيات الواردة أدناه ، يمكن تحقيق النجاح.

الخطوة الأولى: التعرّف على السلامة

قبل البدء في العمل ، يجب أن تتعرف على قواعد السلامة الشخصية. هذا سوف يساعد في منع ردود الفعل التحسسية والإصابة.

تعليمات أساسية:

• قم بتخزين الحاوية مع خليط البوليمر بعيدًا عن أشعة الشمس ؛
• لتجنب الحريق ، لا تفتح الحاوية بأشياء معدنية ؛
• بعد فتح العبوة ، تأكد من استخدام جهاز التنفس الصناعي ؛
• احمِ يديك بالقفازات المطاطية وارتدِ أحذية طلاء بدلًا من الأحذية.

إذا دخل الخليط في العين ، اشطف الأغشية المخاطية بالماء على الفور. إذا كانت التركيبة على راحة اليد ، فيجب مسحها بقطن مبلل بالبنزين.

الخطوة 2: تحضير مجموعة الأدوات

لتثبيت الأرضية سوف تحتاج إلى المعدات التقنية التالية:

1. راكيل.أداة رائدة لتطبيق مركبات التسوية الذاتية. يجب أن تختار مع سطح صلب لن يهتز أثناء التشغيل. يجعل من الممكن توزيع التركيبة بطبقة من السماكة المطلوبة.
2. المثقاب الكهربائي بشفرة.مطلوب للخلط. الطاقة الموصى بها - 1 كيلو واط. يجب أن تتحمل الأحمال الثقيلة ، لأنه في درجات الحرارة المنخفضة تزداد لزوجة المادة.
3. وعاء للخلط.يؤدي نقص الحاويات إلى انتهاك نسبة المكونات وتكاليف الوقت غير الضرورية.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام بكرة إبرة لإزالة الهواء الزائد ، وبكرة حشو للتهيئة ، وملعقة لتسوية الأرضية ومكنسة كهربائية صناعية لتنظيف السطح من الغبار.

الخطوة 3. تحضير القاعدة

هذه الخطوة هي الأهم. يمكن أن تكون القاعدة من الخرسانة أو السيراميك ، ولكن يجب أن تكون نظيفة وجافة وغير قابلة للانكماش.

مراحل العمل الرئيسية:

1. فحص النظام الأساسي لملاءمته.الانحراف المسموح به في التكافؤ - حتى 4 مم. يجب ألا تزيد رطوبة القاعدة عن 4٪. بمعدلات أعلى ، يتم تطبيق طبقة مقاومة للماء.
2. ملء سكريد.يتم استخدام طبقة الرمل الأسمنت كذراع التسوية. بعد التمديد ، يتم تسويتها باستخدام آلة تسوية الأسمنت ذات الطبقة الرقيقة وصقلها بمطحنة. يتخطى بعض المقاولين هذه الخطوة بسبب خصائص التسوية الذاتية لخلطات البوليمر. ومع ذلك ، فإن استخدام ذراع التسوية يجعل من الممكن تقليل تكلفة المواد البوليمرية.
3. إزالة الغبار.لهذا التلاعب ، مطلوب مكنسة كهربائية صناعية. قد لا تكون الأسرة على مستوى المهمة.
4. التمهيدي.يقوي الطبقة العليا من الرصيف الخرساني ويحسن الالتصاق بالطبقة الأساسية. تشتهر مادة الاكريليك التمهيدي بوضع أرضية التسوية الذاتية. تقنية التطبيق تشبه ذراع التسوية.

بعد التحضير ، يمكنك البدء في صب أرضية التسوية الذاتية.

الخطوة 4. تحضير الخليط

من المهم جدًا اختيار الخليط المناسب لأرضية التسوية الذاتية. تقدم متاجر البناء مجموعة واسعة من المركبات الصناعية التي تختلف في تقنية الصب ، والنطاق ، وسمك الطبقة ، وهيكل السطح.

قواعد عامة:

1. يجب أن تكون كمية المواد المحضرة صغيرة ، لمدة ساعة واحدة كحد أقصى من العمل.
2. كثافة الخليط 1.3 كجم / لتر لكل 1 م². هذا يعني أنه لتطبيق طبقة 1 مم لكل متر مربع من الأرضية ، ستكون هناك حاجة إلى 1.3 كجم من المسحوق.
3. يجب سكب الخليط في وعاء به ماء وليس العكس.
4. نظام درجة الحرارة للتصلب عالي الجودة من 5 درجات مئوية إلى 25 درجة مئوية.
5. درجة الحرارة الأساسية - لا تقل عن 4 درجات مئوية.
6. لا تسخن المخاليط فوق 20 درجة مئوية.
7. أضف الكمية المطلوبة من الماء حسب تعليمات الشركة الصانعة على العبوة.
8. قم بإحضار جميع المكونات إلى كتلة متجانسة باستخدام مثقاب أو خلاط بناء مع وظيفة دوران عكسي.
9. من المستحسن أن يعجن الحل مع شريك - يصب أحدهما ويمزج الآخر. هذا سوف يساعد في تجنب تكون الكتل.
10. بعد الخلط الأول ، اترك الخليط لمدة 5 دقائق واخلط مرة أخرى. يتم إجراء هذا الفاصل للسماح للهواء بالخروج من المحلول.

يضاف حشو إضافي ، إذا لزم الأمر ، أثناء الخلط الثاني.

إذا كان قوام الخليط يشبه خليط الأسمنت الرملي ، فأنت بحاجة إلى إضافة كمية صغيرة من الماء وخلط جميع المكونات في الوقت المناسب. يجب عدم السماح للسائل بالبقاء في الأعلى.

الخطوة 6. ملء أرضية التسوية الذاتية

ثاني أهم مرحلة بعد تحضير الأساس:

1. تثبيت محدد في المدخل ، والذي يمكن أن يكون دريوال أو سكة حديدية.
2. صب الطبقة الأولى من الأسمنت البوليمر. أثناء التشغيل ، يجب تجنب التعرض للرياح وأشعة الشمس المباشرة. يُسكب التكوين في شريط يصل عرضه إلى 1.5 متر على طول الجدار المقابل للمدخل. انشر الخليط بالتساوي باستخدام ملعقة. عند شد المحلول ، يتم استخدام ممسحة. ثم يتم لفها بأسطوانة مسننة ، والتي تسوي المحلول وتطرد الهواء المتبقي.
3. يتم وضع الشرائط الثانية واللاحقة دون انقطاع ، على غرار الأول.
4. في نهاية الدورة ، يتم استخدام الأسطوانة المسننة مرة أخرى.

الخطوة الأخيرة هي التغطية بغطاء بلاستيكي لضمان التجفيف المتساوي. يحظر استخدام المسدسات الحرارية.

التطبيق بزاوية

تختلف تقنية تركيب الأرضية بزاوية طفيفة ، كما هو الحال في الحمامات أو غسيل السيارات ، قليلاً. يتم تخفيف الخليط بشكل أكثر سمكًا مما تشير إليه الشركة المصنعة على العبوة ، ولا يتم وضع سمك ذراع التسوية في مسار واحد ، ولكن في عدة مسارات.

الخطوة 7. ملء الطبقة النهائية لتركيب البوليمر

بعد أن يجف السطح ، ضع طبقة أولية وإنهاء ، يتراوح سمكها من 3 إلى 5 مم. طريقة التعبئة مطابقة لتركيب الطبقة الرئيسية.

في هذه المرحلة يمكن استخدام عناصر التشطيب وهي أحجار البحر والرمل والصور والرسومات والحصى والأصداف والعملات المعدنية. التطبيق مغطى بتركيبة عديمة اللون - راتنجات الايبوكسي ، على سبيل المثال. ثم يتم تطبيق طلاء واقي وطلاء مقاوم للاهتراء.

قواعد اختيار مادة البوليمر للأرضية

عند اتخاذ قرار بشأن تركيب أرضية التسوية الذاتية ، يجب أن تكون مدركًا جيدًا لمتطلبات السطح. قبل اختيار مادة ما ، عليك مراعاة النقاط التالية:

• الميزات الوظيفية للغرفة
• الغاء الجدول؛
• وضع درجة الحرارة للعملية ؛
• تفاصيل البنية التحتية ؛
• الحمل المقدر على الأرض ؛
• مستوى الرطوبة
• احتمال وجود الزيت والملوثات الأخرى.

تم العثور على طلاء البوليمر في المكاتب والمحلات التجارية ومواقف السيارات والمباني السكنية.

الفروق الدقيقة التي يجب مراعاتها عند شراء المواد:

1. تعتبر مخاليط البولي يوريثين جيدة لجميع الصناعات ، والتي يرتبط عملها بالاهتزازات المستمرة أو الأحمال الكاشطة العالية ، كما هو الحال في مؤسسات بناء الآلات ومستودعات المعارض.
2. بالمقارنة مع البولي يوريثين ، فإن أرضيات الإيبوكسي أقل مرونة ولكن بمستوى أعلى من المقاومة الكيميائية. بالإضافة إلى ذلك ، فهي لا تسمح بمرور الرطوبة. هذه الصفات تجعلها مناسبة للمحلات التجارية وحمامات السباحة ومنشآت إنتاج الأغذية والأدوية وغسيل السيارات والمستشفيات.
3. تستخدم مركبات ميثيل ميثاكريلات في صناعة أغطية الأرضيات في المباني الصناعية. بالمقارنة مع البولي يوريثين ، هذه المادة أكثر مقاومة للتآكل. كما أنه يستجيب للمواد الكيميائية بشكل أفضل من الإيبوكسي. الأرضيات لا تخدش وهي قادرة على تحمل الأحمال الميكانيكية العالية. هذا ينطبق بشكل خاص على الغرف التي تتحرك فيها المعدات الثقيلة.
4. ليس من المناسب استخدام الخلائط عالية القوة للمباني السكنية ، تمامًا كما أنه من غير المناسب استخدام الأرضيات ذات التأثير ثلاثي الأبعاد للمستودعات.

تتيح لك تقنيات البناء الحديثة إنشاء أرضيات ثلاثية الأبعاد بأيديكم ، وإرشادات خطوة بخطوة للترتيب التي يتم تقديمها

تكلفة العمل والمواد المستخدمة

تعتمد الأسعار على حالة القاعدة الخرسانية ومفهوم التصميم والمساحة الإجمالية.

الجدول 3. النطاق السعري

الأسعار سارية اعتبارًا من 2018.

تكلفة المخاليط

مؤشر جودة أي خليط هو تكوينه. من بين مجموعة كبيرة من السلع المعروضة في السوق الروسية ، يركز المقاولون اهتمام المستهلكين على المنتجات التالية ذات الأسعار المعقولة:

1. عالمي سريع التصلب "Eunice-Horizon".يعمل عمليا على أي أساس سواء في الجهاز أو في الوضع اليدوي. يتم استخدامها للأسطح غير المستوية وللطلاء مع خشونة طفيفة. يجعل الأرضية متينة وناعمة. من الممكن تطبيق التشطيبات الزخرفية وتثبيت التدفئة تحت الأرضية. متوسط ​​التكلفة - من 300 روبل لكل 20 كجم.
2. خليط جاف "فولما نيفيلير اكسبرس".كمكون رئيسي في هذه التركيبة ، يتم تضمين مادة رابطة معقدة ، محسّنة بواسطة المعدلات. يوفر سيولة ممتازة للخليط ويعطي طلاءًا دائمًا. متوسط ​​التكلفة - من 250 روبل لكل 20 كجم.
3. جهاز تسوية القاعدة سريع التصلب "Vetonit-5000".النطاق الرئيسي للاستخدام - تنعيم القواعد الخرسانية. تستخدم أيضًا في قدد التسوية. متوسط ​​التكلفة - من 700 روبل لكل 25 كجم.
4. أرضية التسوية الذاتية "المنقبون".الحل مصمم لتثبيت القواعد في الغرف ذات الرطوبة المعتدلة. تصلب بسرعة ، وهي رائعة لأنظمة التدفئة تحت الأرضية. متوسط ​​التكلفة - من 400 روبل لكل 25 كجم.
5. خليط عالمي ذاتي التسوية Ceresit CN-175.للاستخدام على الأسطح الضعيفة. لديها مقاومة جيدة للتشقق. مناسبة لذراع التسوية العائم. متوسط ​​التكلفة - من 500 روبل لكل 25 كجم.

على الرغم من التكلفة المنخفضة نسبيًا للعمل والمواد ، لا تبدأ الشركات العمل إلا إذا تم دفع الحد الأدنى لمبلغ الطلب. في معظم الحالات ، سوف يتجاوز الحد الأدنى المطلوب من قبل العميل.

فيديو - أرضيات صناعية ذاتية التسوية. ميزات التكنولوجيا

تستخدم الأرضيات الصناعية الخرسانية في مجالات الإنتاج المختلفة: في المستودعات ، والأرضيات التجارية ، ومخازن التبريد ، والورش ، والمصانع ، ومواقف السيارات. عادة ما تحتوي هذه المباني على مساحات كبيرة يكون من الضروري فيها إقامة أساس قوي وموثوق للعمل بشكل كامل. يجب أن يأخذ تركيب الأرضيات الخرسانية في القطاع الصناعي في الاعتبار عددًا من الميزات. مهمتهم الرئيسية هي تلبية المتطلبات المذكورة بالكامل:

• مستوى عال من القوة ومقاومة التآكل ؛
• المتانة في العملية
• سهولة العناية
• المقاومة الكيميائية والكاشطة.
• مقاومة التقلبات الحادة في درجة الحرارة ؛
• ضيق الطلاء
• قلة الغبار
• درجة عالية من السلامة من الحرائق.
• الاستاتيكيه.

أنواع الأرضيات الصناعية

يتم تركيب جميع أنواع الأرضيات الصناعية الخرسانية على أساس ملاط ​​الأسمنت الرملي. إنه هو الذي يعطي الهيكل قوة ويوفر وظائف واسعة لمزيد من التغطية. الفرق الرئيسي بينهما هو تقنية وضع المواد. في شكله النقي دون معالجة إضافية ، لا يوصى باستخدام هذا النوع من القاعدة. استثناء من القاعدة هو الغرف ذات متطلبات النظافة المنخفضة.

تتيح التطورات الحديثة في مجال مواد البناء إمكانية إنشاء طلاءات تعتمد على أرضيات خرسانية تلبي الخصائص المرغوبة: من القوة إلى التزيين.

التصنيف حسب طريقة التصنيع

وتنقسم الأرضيات الخرسانية إلى عدة أنواع:

• هيكل مسبق الصنع مصنوع من ألواح خرسانية ؛
• بلاطة خرسانية متجانسة
• قاعدة الاسمنت.

تعتبر هياكل الألواح الخرسانية أكثر الأرضيات متانة وموثوقية للاستخدام في القطاع الصناعي. ولكن لسهولة التركيب ، غالبًا ما يتم اختيار الألواح المتجانسة للتثبيت. مثل هذا السطح ، على عكس العناصر الجاهزة ، لا يحتوي على طبقات. قاعدة الأسمنت لها عيب كبير - مستوى عالٍ من التآكل والميل إلى الغبار. في هذا الصدد ، لا يتم استخدام هذا النوع من الأرضيات عمليا.

حسب عدد الطبقات

يمكن عمل الأرضيات الخرسانية في طبقة واحدة أو أكثر مما يؤثر بشكل مباشر على قوتها في النهاية.

يمكن أن تكون القواعد أحادية الطبقة ، والتي تُفرض عليها متطلبات منخفضة للقوة. متعدد الطبقات - الأرضيات التي تتعرض لأحمال ثقيلة. غالبًا ما يتم تثبيت القواعد متعددة الطبقات أثناء أعمال الإصلاح من أجل تقوية أرضية خرسانية موجودة.

التصنيف حسب نوع البناء

تنقسم القواعد الخرسانية إلى نوعين حسب وجود شبكة فولاذية مدمجة: أرضيات بشبكة تسليح مدمجة وأرضيات بدون تقوية.

يتم استخدام جهاز السطح الخرساني بدون تركيب شبكة فولاذية فيه بشكل أساسي في البناء الخاص. عند تثبيت الأرضيات الصناعية ، يوفر وجود تركيبات مدمجة في التصميم قوة إضافية.

حسب نوع النهاية

أنواع الأرضيات الصناعية حسب نوع تصلب السطح هي:

• بدون طلاء نهائي
• حجم؛
• لوحة؛
• طلاء البوليمر
• تتصدر.

توفر الأرضية ذاتية التسوية سطحًا مسطحًا وسلسًا وسلسًا. لها مظهر جذاب. تجعل تقنية زرع من الممكن تنفيذ قرارات التصميم الأكثر جرأة. بالإضافة إلى المظهر الجمالي ، يتميز الطلاء بخصائص أداء عالية: مقاومة التشوه ، والتآكل ، والمواد الكيميائية العدوانية ، وعدم نفاذية الماء والغاز ، ومقاومة التغيرات المفاجئة في درجات الحرارة.

تتيح تقنية الصب إمكانية تغيير سماكة الطلاء الصناعي ، مما يسمح لك بإخفاء عدم استواء الأرضية الخرسانية وتجنب التسوية الأولية.

عادة ما يتم استخدام طلاء الطلاء في ظروف الأحمال الميكانيكية الصغيرة. هذه الأرضيات مناسبة للغرف حيث يجب مراعاة قواعد ومعايير النظافة. يحتوي هذا النوع من اللمسات النهائية على مجموعة واسعة من الظلال ، لذا فهو رائع في الحالات التي تريد فيها تزيين الطلاء.

تتصدر هي واحدة من أحدث التطورات في صناعة البناء والتشييد. تكمن خصوصيتها في حقيقة أنه حتى في وقت صب الخرسانة ، يتم فرك خليط جاف خاص في سطح الأرض. يتكون من أسمنت بورتلاند من فئة عالية القوة وحشوات مقاومة وإضافات إضافية. للزينة ، يتم خلط أصباغ مختلفة في الجزء العلوي. تسمح هذه التقنية عدة مرات بزيادة عمر خدمة القاعدة الخرسانية. يقلل من ظهور التشققات والرقائق ، ويجعل الأرضية أكثر ثباتًا.

في الظروف الحديثة ، أصبح استخدام الأرضيات الخرسانية دون معالجتها بمواد بناء إضافية أمرًا نادرًا. إذا تم اتباع تقنية تركيب الطلاء النهائي للقواعد الصناعية ، فسيتم حماية الطبقة السطحية للأرضيات الخرسانية بشكل موثوق من الإجهاد الميكانيكي أو الآثار الضارة للرطوبة أو المواد الكيميائية أو التآكل أو الغبار.

تقنية زرع

أثناء إنشاء المباني الصناعية ، يتم استخدام معدات احترافية تسمح لك بأداء العمل بكفاءة وفي وقت قصير: معدات تشطيب الخرسانة ، ومضخة الخرسانة ، ومنصة الاهتزاز ، وطاحونة الفسيفساء ، وأكثر من ذلك.

قبل البدء في أعمال التثبيت ، من الضروري تحضير الأرض. لهذا الغرض ، يتم وضع "وسادة" من الرمل أو الحصى. يجب أن يكون سمكها من 25 إلى 40 سم ، ويتم تثبيت طبقة عازلة للماء على "الوسادة".

قبل تركيب الأرضيات الصناعية الخرسانية ، يجب تركيب القوالب والقواطع. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام الألواح الخشبية ، التي يجب ألا يقل سمكها عن 2 سم ، وهذا التصميم هو نموذج لصب القاعدة. لا يسمح للمحلول السائل بالتصريف إلى المداخل والمنحدرات. ثم تحتاج إلى حساب الإضافات للجدران الخرسانية المحيطة. سيساعد التثبيت الصحيح على تجنب ظهور التشققات على قاعدة تم وضعها حديثًا.

من أجل زيادة قوة القاعدة الخرسانية ، يتم تثبيت إطار فولاذي في الأسفل. في المساحات الكبيرة ، يتم تثبيت شبكات التعزيز معًا.

إذا كانت المباني الصناعية تتطلب تقوية أكبر للقاعدة ، يتم وضعها في عدة طبقات.

بعد الانتهاء من جميع الأعمال التحضيرية والتقوية ، يتم صب التركيبة الخرسانية. للحصول على سطح مستوٍ تمامًا ، يوصي الخبراء بالسكب باستخدام تقنية "المنارة السائلة". إنه ترتيب شرائح من الهاون الخرساني على كامل مساحة الغرفة. أولاً ، يتم وضع جزء صغير من المادة أفقيًا ، والذي سيكون بمثابة دليل لمزيد من التثبيت للقاعدة. ثم ، بمساعدة مستوى الليزر ، يتم محاذاة كل هذه الهياكل.

الحد الأقصى للفاصل الزمني بالنسبة لهم هو 2.5 متر على الأقل.إذا تم الحفاظ على هذه المسافة ، فسيكون خطأ التمديد ضئيلاً.

بعد صب السطح ، يتم تسويته باستخدام معدات الأجهزة. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام منصة اهتزاز عائمة لهذا الغرض. إنها تعالج تركيبة الأسمنت الرملي الموجودة بين المنارات ، وتعمل على عمق يصل إلى 20 سم.إذا بقيت عيوب طفيفة بعد التسوية ، يتم التخلص منها باستخدام مصحح البقع للطائرة.

يترك السطح الخرساني المصبوب لمدة 2-3 أيام حتى يجف الخليط. بعد أن تتوقف المادة عن الضغط عند الضغط عليها ، تتم إزالة السائل الزائد.

عمل مجرفة

يتم الفرك في الاتجاه من الجدران إلى وسط الموقع. في هذه المرحلة ، يتم تنفيذ الطبقة الخرسانية لتصلب إضافي.

يتم تجليخ الأرضيات الخرسانية الصناعية وتجريفها باستخدام أقراص مجرفة. بالنسبة للمناطق الكبيرة ، يتم استخدام معدات ثنائية الدوار كبيرة وقوية.

المرحلة النهائية

يشمل تكوين ملاط ​​الأسمنت الرملي الأسمنت البورتلاندي. أثناء عملية التصلب ، يكون لها انكماش قوي ، لذلك قد تظهر تشققات بمرور الوقت. لتجنب ذلك ، يجب معالجة السطح بورنيش خاص ومحاليل تحتفظ بالرطوبة داخل المادة.

بعد تركيب الأرضيات الصناعية الخرسانية يوصى بقطع الوصلات. يجب أن يتم ذلك في غضون 36 ساعة من صنفرة السطح. للعمل ، يتم استخدام أقراص ماسية خاصة. يجب ألا يزيد عمق الفواصل عن 3 سم وتحسب المسافة بين الشقوق حسب سمك الطبقة الخرسانية (30 مرة).

أرضيات الورشة تجربة الضغوط الكيميائية والميكانيكية والحرارية. على التوالى أرضيات صناعية يجب أن تكون مناسبة ومتينة وقادرة على تحمل الأحمال الثقيلة التي يمكن أن تدمر الأرضية. عظيم لهذا - أرضيات صناعية من البوليمر.

بالنسبة لصناعة المواد الغذائية ، هناك أنواع منفصلة من أغطية الأرضيات. كل هذا يتوقف على اتجاه إنتاج الغذاء. يمكنك العثور أدناه على مزيد من المعلومات ذات الصلة باتباع مجالات الصناعة والرابط:

• قدد صناعية لمصانع معالجة اللحوم
• أرضيات صناعية غير ملحومة لإنتاج الأسماك
• أرضيات لمصانع الجعة
• أرضيات بوليمرية مضادة للأكسدة لصناعة الألبان
• أرضيات ضد درجات حرارة عالية للمخابز
• أرضيات صناعية غير مكلفة وميزانية لإنتاج الغذاء

أرضية بوليمر ذاتية التسوية مثالي للإنتاج والورشة والمباني الصناعية للأسباب الموضوعية التالية:

• مقاومة الإجهاد الميكانيكي حركة العربات المحملة وعربات البضائع - المعدنية والعجلات المطاطية وأحمال المشاة المكثفة
• درجة عالية من مقاومة التآكل ؛
• متانة أرضية التسوية الذاتية للبوليمر
• خاصية مضادة للانزلاق
• لا تتعرض لهجوم كيماوي
• المرونة - تمتص أحمال الصدمات
• مقاومة درجات الحرارة المنخفضة والمرتفعة والتغيرات المفاجئة
• الطلاءات المضادة للكهرباء الساكنة
• مجموعة واسعة من أنواع الطلاء
• أرضيات صديقة للبيئة - للتشغيل الآمن في الصناعات الدوائية والغذائية.

اعتمادًا على المتطلبات المذكورة أعلاه لمبانيك ، نختار النوع الأنسب (راتنجات الإيبوكسي أو البولي يوريثين) للأرضيات ونوع أرضية التسوية الذاتية التي تلبي جميع المعايير.

صب الارضيات الصناعية

كأرضيات بوليمر للمباني الصناعية وورش العمل ، يستخدم المتخصصون في شركة SOP ما يلي أنواع أرضيات التسوية الذاتية :

• جهاز أرضية التسوية الذاتية المملوءة للغاية- طلاء متآلف مع إضافة رمل الكوارتز ، يكون السطح خشنًا أو أملسًا. يتم تحديد اللون وفقًا لجدول RAL.سماكة الأرضية الصناعيةمن 1 إلى 6 ملم.
• جهاز أرضية بوليمر ذات طبقة رقيقة- خليط ناعم من البولي يوريثين مكون من مركبين بسمك 0.3 إلى 0.8 مم.
• تقوية الطبقة العليا من الخرسانة- يتم انضغاط الطبقة العلوية عن طريق طحن وتشبع الخرسانة بالتشريب العميق من البولي يوريثين. يكتسب السطح الخرساني الأملس لمعانًا.
• جهاز الاستاتيكيه(موصل) الكلمة- أرضيات ملساء وملونة وسهلة التنظيف ووفقًا للتوصيل الكهربائي DIN IEC 61340-4-1. يتراوح سمك الطلاء من 0.6 إلى 2 مم حسب المتطلبات.
• طلاء مضاد للانزلاق - أرضية بوليمر خشنة مع إضافة رمل الكوارتز أو كرات السيراميك. يزيد بشكل كبير من معدل الالتصاق بالأرضية.

لمزيد من المعلومات ، يرجى الاتصال بأحد المتخصصين لدينا. من خلال المغادرة المجانية لتقني إلى منشأتك في موسكو ومنطقة موسكو ، سيختار طلاءًا مناسبًا ، مع مراعاة ظروف تشغيل المبنى والأحمال على الأرض.

تكلفة العمل على تركيب أرضية التسوية الذاتية

تعتمد تكلفة تركيب الأرضيات الصناعية للصناعات على عدة عوامل.
هذه عوامل مثل الحالة الفنية للقاعدة ، وقوة الخرسانة ، ومتطلبات مقاومة التآكل ، والسطح والظروف الخاصة لأرضيات التسوية الذاتية ، وظروف العمل للمتخصصين ، وموقع المنشأة - موسكو ومنطقة موسكو - سعر واحد ، مناطق أخرى من روسيا تكلفة بديلة لتركيب الأرضيات الصناعية والعديد من العوامل الأخرى التي تؤثر على تكلفة الأرضية. بالتفصيل .

تم تنفيذ الأعمال الخاصة بتركيب الأرضيات الصناعية بنجاح من قبل متخصصي شركة "إنشاء أرضية ممتازة":

• في المؤسسات الغذائية ، بما في ذلك. تصنيع اللحوم ومنتجات الألبان والتبغ
• في الشركات الكيميائية والصيدلانية ولب الورق والورق والصناعات الخفيفة
• في شركات الهندسة الميكانيكية وتشغيل المعادن والنجارة
• في صناعة الإلكترونيات
• في مؤسسات الصناعة النووية والطاقة

أعمالنا:

إنتاج الحليب (دميتروف)
إنتاج قطع غيار للحافلات (منطقة موسكو)

يلعب قماش الأرضية أحد الأدوار الرئيسية في ترتيب مباني ورشة الإنتاج.

يمكن أن تكون أرضيات الورشة مصنوعة من مواد مختلفة. يعتمد اختيارهم والتكنولوجيا على الظروف التي سيتم بموجبها استخدام الأرضيات الصناعية للورشة.

متطلبات أرضيات قاعات الإنتاج

توجد متطلبات خاصة لأرضيات الورشة. يجب أن تكون ممتلكاتهم الرئيسية عالية الجودة. يؤثر أداء الواجهات والجدران وهياكل المبنى نفسه أيضًا على القرار بشأن مسألة التغطية المستقبلية ، لأن الأرضيات هي أساس كل هذا.

في ورش العمل ، يجب أن يتحملوا الأحمال الميكانيكية الكبيرة. إذا تم توفير حركة المرور في غرفة الإنتاج ، فيجب أن تحتوي الطوابق هنا على نفس خصائص الطوابق الصناعية لمواقف السيارات.

القماش في المحلات التجارية سوف يستسلم لتأثير الاهتزازات و "الهجمات" الكيميائية لأي سوائل أو زيوت أو مواد تشحيم. في أنواع مختلفة من الإنتاج ، تُستخدم أيضًا الأحماض ومحاليل القلويات والأملاح والورنيش والمذيبات - يمكن أن تسقط هذه المواد على الأرض بكميات مختلفة وتتلفها.

تم تعليق الآمال على الأرضيات في ورش العمل حتى لا تتفاعل مع التغيرات في درجات الحرارة. هذا ينطبق بشكل خاص على الغرف مع الوصول إلى الشارع. المناطق المجاورة للمخارج تحتاج إلى تعزيز إضافي. يجب أن تكون مقاومة البرد ، بالطبع ، أرضيات في المجمدات وغرف التبريد.

بالنسبة لطلاء الورشة ، تكون مقاومة التآكل ذات صلة. يتعرضون بانتظام لأحمال المشاة والمرور. يمكنهم الحصول على العديد من المواد الكاشطة التي تساهم في التآكل. لذلك ، يجب أن يتوافق سمك الأرضية في المرائب ومحلات النقل مع الأحمال الميكانيكية.

المتانة وقابلية الصيانة العالية - هذا هو المطلوب من الأرضيات في المحل. بالإضافة إلى ذلك ، لا يزال يتعين ترتيبها بحيث يمكن إجراء الإصلاح نفسه دون إيقاف عملية الإنتاج ، وهو أمر مهم للغاية.

الأرضيات في الورشة غير قابلة للانزلاق بالضرورة ، لذلك سطحها خشن. التنظيف والتنظيف أسهل. على سبيل المثال ، يجب تنظيف الأرضيات في إنتاج الغذاء كثيرًا ، لذا يجب ألا تستغرق عملية التعقيم وقتًا طويلاً.

نظرًا لأن الأشخاص يعملون باستمرار في ورش الإنتاج ، فإن مظهر الأرضيات يعد مؤشرًا مهمًا. منه ، إلى حد ما ، من المتوقع على الأقل الدقة والجماليات.

في بعض الأحيان ، من أجل مراعاة جميع ميزات عملية الإنتاج ، يجب أن تكون الأرضيات في أجزاء مختلفة من ورشة العمل مصنوعة من مواد مختلفة.

أرضيات التسوية الذاتية لصالات الإنتاج

اليوم ، غالبًا ما تستخدم أرضيات التسوية الذاتية في ورش العمل. المواد - البوليمر ، ثم قماش سوف يرضي بالقوة والسلامة من الحرائق ومقاومة التآكل.

لا توجد شقوق على أرضيات التسوية الذاتية في الورشة ، فلا يتراكم عليها الغبار ، وتحتفظ بمظهرها الجمالي الأصلي لفترة طويلة. تتميز أرضيات البوليمر في ورش العمل بعدم وجود خدوش وعيوب أخرى عليها.

تصب أرضيات التسوية الذاتية مباشرة على قاعدة خرسانية مُعدة خصيصًا. لذلك ، فهي بسيطة في الجهاز. الاستهلاك المنخفض للمواد وخصائص الجودة العالية يجعلها فعالة من حيث التكلفة.

تُستخدم أرضيات التسوية الذاتية في الصناعة الكيميائية ، لأن مقاومتها للمواد الكيميائية يمكن أن تحسد عليها.

يمكن أن يكون نسيج أرضية التسوية الذاتية في ورشة العمل ناعمًا وخشنًا - وبالتالي ، يتم تنظيم الانزلاق.

يتم التنظيف بغسالات الأرضيات أو باليد. في الوقت نفسه ، لن تؤدي المنظفات والماء الساخن إلى إتلاف شبكة البوليمر.

تُستخدم البولي يوريثان أو الإيبوكسيدات لتركيب أرضيات التسوية الذاتية في ورش الإنتاج. مجال استخدام طلاء البولي يوريثين هو النجارة ، وبناء الآلات ، وورش عمل الآلات. إنها مقاومة للاهتزاز. لا غنى عن أرضيات الإيبوكسي في مباني الصناعات الغذائية والصيدلانية والكيميائية ، حيث إنها مقاومة للمواد الكيميائية.

أرضيات خرسانية في الورش

غالبًا ما يتم وضع الأرضيات الخرسانية في ورش العمل في ما يسمى بالشكل النقي ، عندما يكون ذراع التسوية نفسه بمثابة الأرضية. نظرًا لأن التركيبة لها بنية فضفاضة وتمتص الرطوبة بسهولة والمحاليل الكيميائية المختلفة ، فمن الأفضل تقوية الطبقة العليا بطبقة أو تشريب.

يمكن أن يكون غطاء الأرضية في قاعة الإنتاج من أي نوع - حسب الأحمال المتوقعة. في ورش العمل حيث تكون غير ذات أهمية ، تكون طبقة الكوارتز العلوية كافية. ولكن إذا كانت عملية الإنتاج تنطوي على أحمال ثقيلة على القماش ، فمن الأفضل استخدام اكسيد الالمونيوم أو طبقة الحلاقة المعدنية.

من غير المحتمل أن تكون ذراع تسوية الأرضية الجافة مناسبة للطلاء في ورش الإنتاج. لا يتحمل الرطوبة جيدًا ، وبالتالي ، بسبب ملامسته للماء والسوائل الأخرى ، فإنه يتلف بسهولة. من حيث المبدأ ، فإن ذراع التسوية هذا مقبول ، ولكن فقط في ورش العمل تلك حيث يتم استبعاد الرطوبة على الأرض.

يمكن إجراء تشريب الخرسانة بمخاليط البوليمر. تكتسب هذه الأرضيات خصائص عدم الغبار والمرونة ومقاومة الماء والقوة.

الأرضيات الصناعية هي طلاءات عالية القوة تستخدم في المباني التجارية المعرضة لأحمال ثقيلة. تتميز أغطية الأرضيات في المباني المدنية والصناعية بمقاومة عالية للتآكل ، مما يضمن تشغيلها على المدى الطويل. الأرضيات الصناعية مناسبة للمستودعات ومراكز التسوق والفنادق والمستشفيات وما إلى ذلك. تتيح التقنيات الحديثة إمكانية إنتاج مواد لا تخضع عمليًا لهجوم ميكانيكي وكيميائي.

ما هي الأرضيات الصناعية؟

الأرضيات الصناعية هي مجموعة منفصلة من أغطية الأرضيات مع معايير فيزيائية وميكانيكية محسنة. تشمل خصائصها الرئيسية ما يلي:

• قوة عالية؛
• ارتداء المقاومة؛
• حياد كيميائي
• مقاوم للرطوبة؛
• السلامة من الحرائق؛
• الاستقرار الميكانيكي.

بالنسبة للمباني المدنية والصناعية ، يمكن أيضًا إنتاج أنواع متخصصة من المواد لها مثل هذه الصفات المحددة:

• الاستاتيكيه.
• النظافة؛
• غير استرطابية.
• الموصلية الحالية المنخفضة / العالية.

يمكن أن تستمر الطلاءات عالية المقاومة للتآكل ، حتى في ظل ظروف الحمل المكثف والثابت ، لمدة خمس سنوات على الأقل. على عكس مواد الأرضيات المنزلية ، فهي تتميز بخصائص جمالية أسوأ ، لكنها تتمتع بخصائص تقنية أفضل في كثير من الأحيان.

نطاق التطبيق

تستخدم المواد الثقيلة ذات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية الجيدة في الأماكن العامة ، وكذلك المباني المدنية والصناعية. ما هو نطاق تطبيقها؟

• الصناعات الغذائية: مصانع الحلويات ، إنتاج السكر ، مصانع معالجة اللحوم ، مصانع الألبان ، مصانع التبغ ؛
• المباني المدنية: أرضيات التجارة ومراكز المعارض والمطارات والمكاتب ومواقف السيارات ومحطات الخدمة ومحطات السكك الحديدية ؛
• الصناعة الطبية: مصانع وورش إنتاج المعدات الطبية ، شركات الأدوية ، المؤسسات الطبية ؛
• الصناعات الكيماوية وتكرير النفط وصناعة الأدوات.

تجدر الإشارة إلى أن أرضيات المباني العامة والصناعية مغطاة بمواد أرضية مختلفة. كل واحد منهم لديه خصائص الأداء الخاصة به ، ومزايا وعيوب ، والتي تسمح باستخدام الطلاء في منطقة معينة.

أصناف الطلاءات الصناعية

ما هي أنواع الأرضيات الصناعية؟ في معظم الحالات ، يتم إنهاء الأرضيات في المباني الصناعية باستخدام مواد تحتوي على الخرسانة أو البوليمرات. بسبب الملدنات والمواد المالئة التي تم إدخالها في تركيبة خليط العمل ، تكتسب الأرضيات صفات محددة مناسبة تمامًا للغرف ذات الكثافة المرورية العالية. هناك الأنواع التالية من الأرضيات الصناعية.

أسمنت

الأرضيات الخرسانية هي نوع منفصل من الأرضيات مصنوع من خليط الأسمنت ، والذي يشمل مواد مانعة للتسرب ومواد مالئة معدنية. بعد ذلك ، يتم تقوية الطبقة العليا من المادة بتشريب خاص أو طلاء يمنع تكوين الغبار. هذا التصميم مقاوم جدًا للضغط الميكانيكي ، لذلك غالبًا ما يستخدم في محطات الخدمة وخدمات السيارات ومصانع الأثاث والجراجات تحت الأرض.

مزايا:

• مقاوم المياه؛
• ارتداء المقاومة؛
• مقاومة الحمض
• تركيب سريع
• منخفض الكلفة.

عيوب:

• الميل لتشكيل الغبار.
• عدم المرونة.
• مقاومة منخفضة التأثير.

تتصدر

يُطلق على القمة الهياكل الخرسانية ، والتي تمت معالجتها لاحقًا بمزيج خاص من الصلابة. تشتمل تركيبة الخرسانة على أسمنت عالي الجودة ، مما يوفر للأرضية عمر خدمة طويلاً. قد تحتوي الأرضيات العلوية عالية المقاومة للتآكل على مواد مضافة وخبث وشوائب كوارتز. تؤثر كل مادة مضافة على المعلمات التقنية للمادة ، والتي توفر لها مجموعة واسعة من التطبيقات: محطات الخدمة ، ورش تصليح السيارات ، ومحطات الوقود ، والورش الصناعية والمصانع.

مزايا التصميم:

• متانة؛
• النعومة.
• تركيب سريع
• مقاومة كيميائية؛
• غبار.

عيوب في التصميم:

• التعرض للشقوق.
• مقاومة الرطوبة المعتدلة
• غالي السعر.

أرضيات مرتفعة

أرضية مرتفعة - تصميم قابل للتعديل على رفوف خاصة. يتكون هذا الطلاء من رفوف فولاذية ذات ارتفاع قابل للتعديل ومقاطع معدنية ومواد أرضية. الأرضية المرتفعة مريحة لأنه من الممكن تجهيز نظام اتصالات تحتها ، ووضع الكابلات الكهربائية وعدم إخفائها في المزاريب المركبة خصيصًا. يعتبر البناء الخاطئ مثاليًا لترتيب المكتب وغرفة العمليات وكذلك المباني التي تستخدم عددًا كبيرًا من الاتصالات.

مزايا:

• تركيب سريع
• قوة عالية؛
• قابلية الصيانة؛
• القدرة على إخفاء الاتصالات.

عيوب:

• غالي السعر؛
• تسرب؛
• فترة خدمة قصيرة.

على الرغم من أن الأرضية المرتفعة لا تتمتع بمقاومة عالية للتآكل ، إلا أنه يمكن استخدامها لترتيب أرضيات المباني المدنية والصناعية. على وجه الخصوص ، بالنسبة للمكتب وصالة العرض وكذلك الغرف التي تحتوي على الكثير من الأجهزة الإلكترونية ، فإن الأرضية المرتفعة مثالية تقريبًا. توضح الأرضيات الصناعية ، التي يتم عرض صورها أدناه ، بوضوح مزايا هذا النوع من الطلاء مقارنة بالمواد الأخرى.

أرضيات صناعية من الراتينج

يجب تمييز غطاء الأرضية ، الذي يشمل البوليمرات ، في فئة منفصلة. غالبًا ما تسمى هذه المواد بأرضيات التسوية الذاتية ، حيث يتم تطبيقها أثناء التثبيت على القاعدة المعدة في حالة سائلة. عندما تتبلور ، تصبح المادة صلبة وقوية جدًا.

تتيح التقنيات الحديثة إمكانية إنتاج مخاليط سائلة ذات أداء تقني وزخرفي جيد. لهذا السبب ، يمكن استخدام الأرضيات عالية القوة بسهولة للمكاتب ومراكز التسوق ومحطات الخدمة ومحطات الوقود والمرافق الطبية وصناعة الأدوية ومحلات المواد الغذائية والمصانع الكيماوية. ما هي أنواع أرضيات البوليمر؟

الايبوكسي

أرضيات الإيبوكسي عبارة عن خلائط تحتوي على راتنجات الإيبوكسي والملدنات والبوليمرات. يتم استخدامها لترتيب المنشآت المدنية والصناعية ، أي أرضيات المكاتب ، مصنع الأدوية ، خدمة السيارات ، إلخ.

مزايا:

• قوة عالية؛
• لا يمحى.
• النظافة؛
• الحياد الكيميائي.

عيوب:

• غالي السعر؛
• حساسية لتقلبات درجات الحرارة.

البولي يوريثين

- مواد عالية القوة لا تخاف من الإجهاد الميكانيكي أو المواد الكيميائية. إنها مثالية لترتيب مكتب ، ومستشفى ، وورشة طعام ، ومحطة خدمة ، وكذلك أماكن عامة (قاعة تجارية ، جناح ، سوبر ماركت).

مزايا:

• النظافة؛
• الحياد الكيميائي
• مقاومة التمدد
• مقاومة الإجهاد الميكانيكي.

عيوب:

• غالي السعر؛
• القابلية للاحتراق.

ميثيل ميثاكريلات

ميثيل ميثاكريلاتهو مركب استر مع إضافة مواد حشو بوليمرية. يتضمن تكوين المادة إضافات اصطناعية ، يمكن أن تكون أبخرةها ضارة بالصحة. لهذا السبب ، من غير المرغوب استخدامه في الأماكن العامة. على الرغم من ذلك ، فإن الأرضيات تتميز بالقوة العالية ومقاومة الصدمات ، لذلك يمكن استخدامها في محطات الخدمة وورش السيارات ومصانع النجارة ، إلخ.

مزايا:

• مقاومة التغيرات في درجات الحرارة ؛
• قوة عالية؛
• غير استرطابية.
• الحياد الكيميائي.

عيوب:

• الاحتراق.
• تآكل؛
• تسمم.

يوريتان الايبوكسي

مادة البوليمرلديه مرونة عالية وقوة الانحناء. من نواح كثيرة ، فهي تشبه الطلاءات التي تتصدر. الأرضيات عالية القوة مناسبة لترتيب المنشآت المدنية والصناعية. مع القدرة على إنشاء صورة ثلاثية الأبعاد على الأرض ، فهي مثالية لمراكز التسوق والمكاتب والمطارات وقاعة المؤتمرات وما إلى ذلك.

مزايا:

• مقاومة التمدد
• مرونة؛
• مقاومة درجات الحرارة المنخفضة
• النظافة.

عيوب:

• غالي السعر؛
• الاحتراق.

معايير اختيار الطلاء