سلاسل المفاتيح الخشب الرقائقي على ناقل ملفات الليزر. هدايا تذكارية من ليزر الخشب الرقائقي! القطع والنقش بالليزر للخشب الرقائقي

ظهرت منتجات الهدايا التذكارية المصنوعة باستخدام تقنية الليزر في السوق مؤخرًا نسبيًا وفي وقت قصير خلقت اتجاهًا منفصلاً في صناعة الهدايا التذكارية.

يقدم السوق المنتجات الاستهلاكية المصنوعة من مواد مختلفة ولأغراض مختلفة: الهدايا التذكارية الترويجية ، ولعب الأطفال ، وأدوات المطبخ ، والعناصر الداخلية ، والعناصر ذات التصميم الفردي. تقنيات الليزر الجديدة: يتيح لك النقش على المعدن والخشب والزجاج إنشاء منتجات لمجموعة متنوعة من التطبيقات. في هذه المقالة سننظر في استخدام الليزر عند العمل مع الخشب الرقائقي.

ما هي مزايا النقش بالليزر وقطع الخشب الرقائقي؟

يوفر القطع بالليزر للخشب الرقائقي أقصى دقة لنقل صورة معينة إلى سطح المادة. يختلف استخدام الليزر عن الطحن بحافة قطع أفضل لا تتطلب مزيدًا من المعالجة. يقطع شعاع الليزر المركّز عناصر نمط المليمتر مع الحفاظ على بُعد عنصر معين ، والذي لا يتوفر للقاطع. إن استخدام الليزر يوفر المواد ، حيث لا توجد نفايات على شكل نشارة الخشب.

نطاق هذه التكنولوجيا:

2. صناعة الأثاث والعناصر الزخرفية الداخلية.يتيح لك استخدام القطع بالليزر إنتاج منتجات بتفاصيل عالية ، ولا يمكن الوصول إليها عند استخدام قاطع أو قاطع معدني.

لفهم العملية التكنولوجية لقطع الخشب الرقائقي بالليزر ، سيوضح خبراء Endurance Laser Lab خطوة بخطوة جميع مراحل تصنيع منتج تذكاري من الخشب الرقائقي. اليوم سنقوم بنحت بيت شاي.

غالبًا ما تُباع الفراغات المقطوعة بالليزر لمنزل الشاي في متاجر الفنون والتطريز. دعونا نرى كيف يتم تصنيعها على معدات من Endurance!

لإنشاء منتج نهائي ، سنتخذ الخطوات التالية:

• لنقم بإنشاء رسم لمنزل الشاي.
• لنقم بتوصيل آلة النقش بالليزر.
• قم بتحميل الرسم في برنامج آلة النقش بالليزر واضبط إعدادات البرنامج لقطع المواد.
• دعنا نثبت المادة (لوح الخشب الرقائقي) في مجال عمل آلة حفر مختبر التحمل بالليزر.
• تأكد من أن المنطقة القابلة للطباعة لا تمتد خارج لوح الخشب الرقائقي.
• لنبدأ برنامج قطع الخشب الرقائقي.
• افصل الأجزاء المستلمة عن القاعدة وألصقها.

عمل رسم لقطع الخشب الرقائقي بالليزر

لإنشاء رسومات معقدة ، يوصي خبراء مختبر ليزر Endurance باستخدام محرر الرسومات CorelDRAW. في حالة بيت الشاي ، سنأخذ الرسم النهائي على شكل صورة jpg.

في البداية ، خططنا لإنشاء مقهى باستخدام آلة النقش بالليزر Endurance Makeblock XY 2.0 مع مساحة عمل واسعة تبلغ 31 × 39 سم. وهذا من شأنه أن يسمح لنا بتحميل الرسم في ملف واحد وإنتاج جميع العناصر الهيكلية بخطوة واحدة.

في وقت كتابة هذا التقرير ، أفاد قسم المبيعات أن جميع نقشات Makeblock قد تم بيعها وأنهم مستعدون لتزويدنا بآلة نقش بالليزر لسطح المكتب Endurance DIY للتجربة. تبلغ مساحة عمل هذا الموديل 20 * 20 سم وهذا يعني أننا لن نكون قادرين على ملاءمة كل تفاصيل منزلنا في منطقة عمل القاطع.

اضطررت إلى قطع الرسم إلى أجزاء منفصلة وتقطيعها واحدة تلو الأخرى.

توصيل آلة النقش بالليزر DIY Endurance DIY - تعليمات خطوة بخطوة

لم تكن هناك مشاكل هنا. عادةً ما تعمل الأجهزة من Endurance Laser Lab دون مشاكل. نقوم بتحميل الرسم في برنامج آلة النقش بالليزر وضبط إعدادات البرنامج لقطع المواد.

للعمل مع آلة الحفر بالليزر Endurance DIY ، استخدمنا CNCC Laseraxe الإصدار 2.53 الشهير. هذا البرنامج لديه وظائف واسعة إلى حد ما ، في حين أنه مجاني. يمكنك تنزيل CNCC Laseraxe من موقعنا على الإنترنت. البرنامج لا يتطلب التثبيت. الواجهة محيرة إلى حد ما للوهلة الأولى ، لكنها لن تستغرق الكثير من الوقت لمعرفة البرنامج.

1) قم بتشغيل البرنامج والاتصال بحفارة الليزر بالضغط على زر الاتصال. ثم افتح الرسم باستخدام الزر فتح.

2) نقوم بمعالجة الصورة بالضغط على زر PR واختيار الصورة اليمنى العلوية للأرنب.

3) اضبط وقت الحرق وطاقة الليزر على الحد الأقصى. نضغط على الزر Advan.

4) في النافذة التي تم تغييرها ، تحقق من إعداد أشرطة التمرير الرأسية ، والتي يجب أن تتطابق مع الصورة: الأعلى - في المخطط التفصيلي ، والسفلي - على المسار / السرعة. ثم نقوم بإنشاء g-code بالضغط على زر Create.

5) يعرض البرنامج الانتقال إلى الصفحة التي تحتوي على الكود. نضغط على "نعم".

6) قبل إرسال النموذج للحرق / القطع ، نحتاج إلى التحقق مما إذا كان الليزر موضوعًا بشكل صحيح بالنسبة للمادة. نضع علامة في مربع WS. يشير الليزر إلى النقطة التي ستبدأ منها عملية النقش / القطع. نضع المادة وفقًا لنقطة الليزر ونبدأ العملية بالضغط على زر التشغيل. لقطع المواد ، تحتاج إلى بدء الليزر عدة مرات يدويًا من خلال زر التشغيل. كلما زادت صعوبة المادة ، زاد عدد المرات التي تحتاجها لتشغيل العملية. استخدمنا مادة ناعمة - البلسا لنماذج الطائرات. استغرق الأمر 5 جولات ليزر لقطع 4 ملم من البلسا.

هذا ما بدت عليه الأجزاء النهائية من المنزل.

وانتهى هذا المنزل بعد توصيل الأجزاء.

استنتاج

لقد أظهرنا قطع الخشب الرقائقي بالليزر وإنتاجًا تدريجيًا لتذكار من الخشب الرقائقي باستخدام ليزر التحمل. لا يمكن وصف جميع الفروق الدقيقة والتفاصيل الدقيقة للعمل مع الخشب الرقائقي وإعداد تقنية الليزر في مقال واحد. لذلك ، حاولنا تقديم معلومات حول العمل مع الخشب الرقائقي بعبارات عامة ، وعدم التطرق عمدًا إلى اختيار المواد ، وسمك ونوع الخشب الرقائقي ، وقوة الليزر ، وما إلى ذلك. سيتم نشر تحليل أكثر تفصيلاً للعمل في هذا الاتجاه في مقالات منفصلة بعد الدراسة وإجراء التجارب العملية.

لجميع الأسئلة حول العمل بتقنية الليزر ، يمكنك الاتصال بمكتبنا. يمكنك أيضًا التعرف على منتجاتنا وشراء معدات الليزر من هناك.

مقال برعاية old.EnduranceRobots.com - روبوتات الدردشة والروبوتات والليزر والنقاشون في موسكو.

كل الصور من المقال

هل من الصعب تجميع آلة قطع الخشب الرقائقي بالليزر بيديك؟ ما هي المشاكل التي يمكن توقعها في مراحل مختلفة من تنفيذ المشروع؟ ما هي المعدات التي سوف تحتاج لشرائها؟ سنحاول في المقالة العثور على إجابات لهذه الأسئلة.

إيجابيات وسلبيات القطع بالليزر

عند تنفيذ أي مشروع واسع النطاق ، فإن مسألة ملاءمتها تثار دائمًا. سنحاول مساعدة القارئ على إعطاء إجابة مستقلة عليه.

فوائد

• جهاز قطع الخشب الرقائقي بالليزر عمليًا قادر على العمل ليس فقط معه.تشمل قائمة المواد المعالجة الجلود ، والأقمشة ، والزجاج الشبكي ، والبلاستيك ، باختصار ، جميع المواد ذات الموصلية الحرارية المنخفضة ودرجة حرارة الاحتراق المنخفضة نسبيًا ؛
• بفضل CNC ، ستسمح لك الماكينة بالقطع بأعلى دقة، إنشاء ملامح مفصلة ؛
• لا تقتصر إمكانياته على حاد.آلات القطع بالليزر للخشب الرقائقي قادرة تمامًا على أداء وظائف آلة الحفر. من خلال تغيير سرعة النقل وقوة الحزمة ، يمكنهم إنشاء صور معقدة مع انتقالات نغمة ؛
• من خلال تركيز الشعاع ، يمكن تقليل عرض القطع إلى الحد الأدنى- من 1/100 مم ، مما له تأثير إيجابي مرة أخرى على دقة أجزاء التصنيع أو تفاصيل الصورة المطبقة على قطعة العمل.

مشاكل

بالطبع ، بدونها أيضًا ، لن تفعل:

• لن يكون سعر المعدات المشتراة رخيصًا.الحل الأكثر شيوعًا للحفارات المنزلية الرخيصة الثمن - صمام ثنائي ليزر مستخرج من ناسخ أقراص DVD - بشكل قاطع غير مناسب لقطع الخشب الرقائقي بسبب قوته المنخفضة. الحد الأدنى لطاقة الليزر لقطع الخشب الرقائقي هو 20 واط ؛ مع أي سمك كبير للمادة ، من الأفضل زيادتها إلى 40-80 ؛

المرجع: سيكلف أنبوب ليزر ثاني أكسيد الكربون بهذه القوة ، عند طلبه مباشرة من الشركات المصنعة الصينية ، العميل 15-20 ألف روبل بسعر الصرف الحالي. ستتم إضافة تكلفة نظام تركيز معقد ومكلف ، وجهاز تحكم DSP ، وسائق محرك متدرج وعربات إلى تكلفة الليزر.

• تتراوح دورة حياة الأنبوب من 3 إلى 8 آلاف ساعة، وبعد ذلك يجب استبداله ؛
• يتطلب الليزر تبريد سائل.في الظروف الصناعية ، يتم استخدام محطة تبريد تعمل على مبدأ المضخة الحرارية لهذا الغرض - مبرد. الحد الأدنى لتكلفة هذه الوحدة هو 35-45 ألف روبل ؛

ومع ذلك: مع فترة عمل قصيرة ، يمكنك الحصول على خزان بسعة 80-100 لتر ومضخة مياه تضخ محتوياتها عبر سترة الأنبوب.

• CNC يعني وجود ليس فقط برامج خاصة، ولكن أيضًا رسومات تخطيطية لكفاف المنتج المصنّع. ليس من السهل العثور على رسومات لقطع الخشب الرقائقي بالليزر ؛ سيستغرق بنائها المستقل وقتًا طويلاً ؛
• أخيرًا ، يتم قطع المادة بسبب تسخينها السريع وتبخرها.في هذه الحالة ، حواف القطع محترقة حتمًا ، والغرفة مليئة بالدخان. إذا كان الأمر كذلك ، فسيتعين عليك تصميم صندوق مغلق بغطاء شفاف ونظام تهوية قسري مكثف.

تصميم

إذن ، كيف يعمل الليزر قطع الخشب الرقائقي محلية الصنع؟

قاعدة السرير عبارة عن أنبوب احترافي من الألومنيوم بقياس 40 × 60 ، ومثبت بزاوية أثاث ومسامير معدنية ذاتية التنصت. يتم تجميع العلبة من اللوح الرقائقي غير المكلف - لا تتعرض لأحمال كبيرة أثناء التشغيل.

يرجى ملاحظة: تم إطلاق شريط LED بجهد 12 فولت حول محيط العلبة. ستسمح لك الإضاءة الخلفية بالتحكم البصري في عملية القطع.

يتم تثبيت الموجهات مباشرة على أنابيب الإطار ، مما يضمن حركة العربات على طول المحور العرضي.

يتم ثمل الأنبوب الطولي مع دليل آخر في العربات - بالفعل أسفل العربة ، مما يوفر حركة مباشرة للرأس.

وهنا رأس الليزر نفسه لقطع الخشب الرقائقي. يتم استخدام الرقاقة لإغلاق اتصال الأنبوب بالتركيب.

رسومات ليزر CNC: مواد للعمل ، رسومات ، نماذج

إن تقنيات الكمبيوتر الحديثة ، إن لم تقض تمامًا على الحاجة إلى استخدام العمل اليدوي ، فإنها تقللها إلى الحد الأدنى بالتأكيد. يكتسب استخدام آلات الليزر أيضًا المزيد والمزيد من المعجبين كل عام.

تسمى آلات الليزر باستخدام الحاسب الآلي مجموعة كاملة من الأجهزة المصممة لمعالجة الأسطح المختلفة. تتم الإدارة بمساعدة برامج الكمبيوتر.

أعزائي صانعي الأدوات الآلية ، لقد اخترنا لك عددًا كبيرًا من النماذج بتنسيق dxf ، يمكنك تنزيلها مجانًا من هنا.

ما هي المواد التي يمكن معالجتها؟

يستخدم الجهاز للمعالجة وإنشاء الرسومات على العديد من أنواع الأسطح:

1. مرآة.
2. زجاج.
3. حصاة.
4. أكريليك.
5. جلد.
6. ورق.
7. ورق مقوى.
8. خشب.
9. قشرة.
10. الخشب الرقائقي.

وهذه ليست قائمة كاملة بتطبيقات القطع CNC. سيسمح استخدام تقنيات عدم الاتصال بمعالجة حتى المواد ذات السماكة الصغيرة. في الآونة الأخيرة ، اعتبرت أتمتة مثل هذا العمل من حيث المبدأ مستحيلة. بالإضافة إلى الإنشاء البسيط للرسومات بالليزر CNC.

مبدأ تشغيل الجهاز

في الوقت الحالي ، تتمتع أي معدات ليزر بمستوى سعر مقبول. لذلك ، فهي تكتسب شعبية ، فهي تستخدم ليس فقط في الشركات الكبيرة ، ولكن أيضًا في الشركات الصغيرة. ستصبح الرسومات مع القوالب المقدمة في هذا القسم أيضًا أدوات مساعدة لا غنى عنها. في الوقت نفسه ، يعتبر العمل عالي الجودة والإنتاجية العالية أمرًا معتادًا حتى بالنسبة لمعظم نماذج الميزانية.

لاستخدام الرسومات باستخدام القطع بشكل صحيح ، تحتاج إلى فهم ما تتكون منه الآلة:

1. سرير كامل.
2. جدول يقع في مستوى أفقي.
3. بوابة المحمول. مزود برأس خاص ينبعث منه شعاع ليزر.

يسمح لك محرك السائر بضبط الجهاز في الحركة. ينظم مخطط البرنامج العددي ضبط جميع المعلمات. يضع جهاز CNC الليزر في مواضع معينة جنبًا إلى جنب مع الأجهزة الأخرى التي تؤدي عمليات العمل.

تحتوي مجموعة البصريات للوحدات أيضًا على عدة مكونات.

• أنابيب بالليزر.
• باعث على شكل رأس.
• أجهزة عاكسة على شكل مرايا.
• آلية التركيز.
• عدسة التركيز.

معدات ذات قدرات

هذا الجهاز لديه أداة العمل الرئيسية - مع قاعدة ليزر. لديها تصنيف قوة عالية. نتيجة لهذا ، تصبح معالجة المواد المزودة بمعلمات من أنواع مختلفة متاحة. بفضل هذه التقنيات ، من الممكن الحصول على أجزاء ذات خصائص وأبعاد مختلفة.

يجب النظر في إمكانيات تركيبات الليزر بمزيد من التفصيل من أجل استخدام الرسومات بشكل صحيح مع القوالب.

يعد هذا خيارًا تكنولوجيًا ميسور التكلفة ، على الرغم من أنه ليس الأكثر فعالية. يستهلك قاطع الليزر طاقة أقل من قاطع البلازما عند القيام بنفس المهمة. حتى مع المعالجة الحرارية. ميزة هذا النوع من القطع هي دقة الحواف والقدرة على الحفاظ على الأداء البصري.

يتم القطع من خلال أو من خلال. يعد استخدام الخيار الثاني مناسبًا في حالة صناعة الهدايا التذكارية. تساهم المعالجة بالليزر في الإزالة السريعة للطبقة العلوية من البلاستيك. هذا يسمح بتشكيل نمط على سطح الطبقة الثانية. مثل هذا العمل في المجوهرات ممكن فقط باستخدام آلات الليزر و CNC.

هذا الحل له مبدأ التشغيل الخاص به. يتم تطبيق الجروح الرفيعة بعناية ، خطوة بخطوة. بعد ذلك ، يتم رسم خط بالأبعاد اللازمة. لا يهم مدى تعقيد الصورة ، ومدى ثخانة المادة. الميزة الرئيسية للنقش بالليزر هي السرعة العالية.

في أي مجالات يتم استخدام المعدات؟

هذه نقطة مهمة لأولئك الذين هم على وشك شراء الآلات.

1. ابتكار منتجات تذكارية.

في إنتاج الهدايا التذكارية ، أظهرت آلات الليزر كفاءة عالية. لقد قيل بالفعل أن المعالجة غير المتصلة تجعل من الممكن إنشاء أنماط على الأجزاء بأي معلمات. هذا يجعل سير العمل بأكمله أسهل. حتى الأقلام وسلاسل مفاتيح USB تتم معالجتها باستخدام هذه التقنية.

1. المعلومات ومنتجات الجائزة.

تعتبر آلات الليزر ملائمة للاستخدام في تصنيع الألواح بأي معلومات. دبلومات مصنوعة من طبقتين من البلاستيك ، وشهادات جائزة - وفي هذا المجال ، فإن آلات الليزر لا مثيل لها عمليًا. الشيء الرئيسي هو اختيار الرسومات الصحيحة.

تعتبر المعدات مناسبة بشكل خاص عند إنشاء عناصر داخلية وخارجية. بنجاح بعد استخدام الماكينات ، الأسطح المصنوعة من الأكريليك ، زجاج شبكي - لها نهاية لامعة ، لا يوجد نصف قطر من القاطع. كلما كان العنصر أصغر ، كان من الأسهل قطعه عند استخدام قواطع البلازما.

في تصميم الديكورات الداخلية ، تم استخدام تقنية القطع بالليزر على نطاق واسع. نحن نتحدث عن تصنيع العناصر العلوية وتزيين الأثاث وإنشاء المبرد وشبكات التهوية. عادة ما نتحدث عن العناصر ذات السماكة الصغيرة والهشة.

يكاد يكون من المستحيل عمل مثل هذه الأجزاء على قواطع الطحن ، لأنه من الصعب تجنب ظهور الرقائق والشقوق وغيرها من العيوب المماثلة. يمكن أيضًا تصنيع ألعاب الأطفال والمنشآت والعناصر الفردية الداخلية باستخدام تقنية القطع هذه.

يتميز هذا الاتجاه أيضًا بالاستخدام النشط لقص القشرة بالليزر. خاصة عندما يتعلق الأمر بإنتاج التطعيم والتطعيم. تم إنشاء العديد من الأشياء في Hermitage باستخدام هذه التكنولوجيا.

1. أعمال التعبئة وتغيير هيكل منتجات المطاط والبلاستيك.

بالفعل سيتفاجأ عدد قليل من الناس من العبوات المصنوعة باستخدام آلات الليزر. الجهاز مناسب لأنه يمكن برمجته بسهولة وسرعة في أي وقت. لا داعي للربط بدورة معينة ، قم بإعداد خطوط معقدة لتزويد المواد. السطح خالي من التجاعيد أثناء معالجة عدم التلامس. سطح الرسم يبدو جميلاً.

يُشار عادةً إلى عرض منطقة المعالجة في المقالة الأولى من تعيين نموذج معين. عند اختيار جهاز أو آخر ، يجب أن يتذكر المرء دائمًا إمكانية مواجهة الحاجة إلى حل المشكلات غير القياسية. كلما زاد حجم منطقة العمل ، زاد نطاق المهام التي تم تعيينها للعمال.

يجب أن تؤخذ العوامل التالية في الاعتبار أثناء التشغيل.

• يمكن استخدام النقش بالليزر بدون إنشاء نماذج طباعة وكليشيهات ومصفوفات. وفقًا لذلك ، ليست هناك حاجة لشراء معدات إضافية ، وإشراك المزيد من الأشخاص في المعالجة.

يتم إجراء معظم العمليات بسهولة في المنزل. وكذلك إعداد الرسومات. لن يكون من الصعب قطعها.

هذا يوفر أيضًا الوقت الذي يقضيه في معالجة ما قبل الطباعة. تتسارع عملية الإنتاج ، ويتحسن أداء أي تثبيت.

• تُعرف تقنيات الليزر بحقيقة أنها لا تتطلب استخدام عدد كبير من المواد.

بدون الليزر نفسه ، لا يتم إجراء النقش. والتركيب مدعوم بالكهرباء التقليدية. يجب أن يكون الليزر الواحد كافيًا لحوالي 20 ألف ساعة من التشغيل المستمر. يمكن أن يستمر التشغيل المكثف لجهاز واحد حتى 7 سنوات. حتى لو تم القطع باستمرار.

• مشغل واحد قادر تمامًا على صيانة المصنع. الشرط الرئيسي هو القدرة على العمل مع البرامج الرسومية.
• يمكن إنتاج المنتجات على دفعات صغيرة ومفردة. يتم إنشاء ملفات العمل في برنامج خاص لتصميم الرسومات وإنتاجها المباشر.
• نتيجة أي عمل هو الحصول على صور متينة تقاوم أي عوامل خارجية. يمكن حفظ الرسم للمستقبل.

النقش بالليزر: المزيد عن التكنولوجيا

عند استخدام هذه التقنية ، من المفترض أن تتم إزالة المادة من سطح قطع العمل عن طريق التسامي. يتم تحقيق النتيجة من خلال عمل شعاع ليزر مركّز على سطح المادة. تظل القوة عند العمل في القطع بالنسبة له الحد الأقصى. الشيء الرئيسي هو إدارة معلمات التثبيت بشكل صحيح من أجل تحقيق النتيجة المرجوة. يعمل النقش بالليزر بعدة طرق على نفس مبادئ الطابعة. الجهاز مناسب قدر الإمكان نظرًا لحقيقة أنه لا يتم تنفيذ خطوة واحدة يدويًا. هذا مطلوب فقط عند إعداد الرسومات. وفي الشكل النهائي ، ستستمر الصورة لأطول فترة ممكنة ، دون أي ضرر.

vseochpu.ru

رسومات مجانية للقطع بالليزر بتنسيق dxf. لقطع المعادن بالليزر والبلازما واتيرجيت.

رسومات القطع بالليزر: تحتوي هذه الصفحة على ملفات رسومية للقطع بالليزر والبلازما ونفث الماء بتنسيق CAD. أود أن ألفت الانتباه إلى حقيقة أن الملفات لا تتطلب معالجة إضافية ، حيث يتم إغلاق جميع الخطوط ورسمها بأقواس ومقاطع.

هنا ، نضع فقط جزءًا صغيرًا لتقصي الحقائق من مكتبتنا. يتم تقديم الملفات الخاصة بالقطع ثنائي الأبعاد بتنسيق DXF الأكثر شيوعًا وقابلية للقراءة ، والذي تقبله تقريبًا جميع آلات معالجة الألواح المعدنية CNC (TRUMPF ، Amada ، Bystronic).

هذه الرسومات مثالية لإنشاء كائنات فنية معدنية ، وشبكات ذات تصميم فريد ، بالإضافة إلى البوابات والأسوار والسلالم وعناصر التصميم الداخلي والمناظر الطبيعية.

تعتبر الصور الظلية للحيوانات أو الطيور أو النباتات في dxf أو dwg مثالية لتزيين غرفة النوم وغرفة المعيشة والجدران في أي غرفة ، وكذلك لتصميم المناظر الطبيعية.

يمكن الاطلاع على أمثلة للأعمال المنجزة باستخدام تقنية القطع بالليزر في هذا الموقع.

يرجى ملاحظة أن جميع الصور المعروضة في هذه الصفحة يمكن قصها على معدات القطع بالليزر لدينا ، بأقل الأسعار وبأعلى جودة.

قم بشراء أرشيف كامل من ملفات الرسم للقطع بالليزر والبلازما والنفث.

بالإضافة إلى الملفات الجاهزة في dxf ، نقدم خدمة مثل:

ترجمة أي ملفات رسومية (bmp ، jpeg ، gif) إلى تنسيق dxf ، مقابل رسوم رمزية.

مكتبة ملفات مجانية للقطع بالليزر.

يمكنك رؤية مجموعة موسعة من الصور الظلية في مجموعة VKONTAKTE الخاصة بنا

www.blesk-m.ru

برنامج لإنشاء الرسومات باستخدام الحاسب الآلي بالبلازما: ميزات العمل

يتم تسهيل العمل بشكل كبير عند استخدام برامج البلازما CNC ، ويكون إنشاء الرسومات في هذه الحالة أسرع. الشيء الرئيسي هو ضبط المعلمات بشكل صحيح وفهم كيفية عمل التكنولوجيا.

حول البرامج الخاصة والعمل بالرسومات

بفضل آلات الليزر الحديثة ، بالإضافة إلى برامج البلازما CNC وإنشاء الرسومات ، من الممكن معالجة قطع العمل من أي مادة دون أي مشاكل ، مما يضمن كثافة عالية للعملية جنبًا إلى جنب مع الجودة. لكن التقنيات الحديثة لم تسهم بأي حال من الأحوال في حقيقة أن الشخص مستبعد تمامًا من السلسلة التكنولوجية. يُعفى المشغلون فقط من المشاركة في عملية تصنيع الفراغات.

للحصول على النتيجة المرجوة لـ CNC ، يلزم الامتثال للشروط الرئيسية ، وهي المستوى المناسب لإعداد الإنتاج ، وتطوير برامج التحكم في الماكينة.

يتمثل جوهر أي برنامج يستخدم في التحكم في إنشاء مجموعة من الرموز يتم تحويلها داخل وحدة التحكم الدقيقة CNC ، ثم تصبح نبضات عندما تدخل آليات التنفيذ. يتم نقل وظيفة هذا الأخير إلى محركات السائر أو المحركات المؤازرة. لكن الخيار الأخير يستخدم فقط لبعض طرز الأدوات الآلية. من المهم اختيار البرنامج المناسب لإنشاء رسم.

تُستخدم المحركات الكهربائية في سياق تحويل النبضات ، وبعد ذلك تصبح الأخيرة حركات ميكانيكية للجزء الآلي. في نفس العملية ، يتم تضمين مغزل المحمل مع القاطع. داخل البرنامج ، يتم وضع نوع من المسار ، والذي يتم تنفيذه لاحقًا بواسطة الجهاز. كيف يتحرك القاطع بالنسبة لشغل المستقبل يعتمد على هذا. بفضل التقنيات الحديثة ، يصبح من السهل توفير السرعة المطلوبة ، وقطع الطاقة. كما تسهل المعالجة باللهب هذه العملية.

داخل برنامج التحكم ، يتم إنشاء ملف منفصل ، والذي يجب معالجته بشكل أكبر. ماذا يتضمن اختيار البرامج الحديثة. لكنك تحتاج إلى إنشاء رسم أولي للمنتج المستقبلي ، لأن المسار لا يمكن أن يظهر من نقطة الصفر.

برنامج المعالجة

يتم إنشاء المنتجات على أساس الرسومات ، والتي يتم نقل دورها إلى نماذج ثلاثية الأبعاد من النوع الرياضي. يتم تنظيم مشاركة قاطع البلازما في مراحل لاحقة. تم إعطاء هذا الاسم لنسخة دقيقة من التصميم ، والتي تم إعادة إنشائها في الفضاء الافتراضي.

بطريقة ما ، النماذج ثلاثية الأبعاد تشبه رسومات التجميع. يتم إنشاء هذه النماذج على أساس نماذج ثنائية الأبعاد "مسطحة". على سبيل المثال ، ما هي رسومات الجزء. إن بنائها هو الذي يصبح الوظيفة الرئيسية لبرامج CAD الخاصة. تعد حزمة ميزات AutoCad ممثلًا نموذجيًا لمثل هذه الحلول ، بما في ذلك المعالجة باستخدام قطع البلازما.

يمكن وصف هذه الحلول بأنظمة التصميم الآلي. في مكاتب الصناعة والتصميم ، لطالما كانت هذه الأداة مساعدًا لا غنى عنه. يسهل ويبسط الدورة بأكملها التي تشكل عملية تطوير المستندات للمصممين بفضل حزم حلول البرامج المماثلة. ينطبق هذا أيضًا على إنشاء رسومات للأجزاء باستخدام قطع البلازما وتقنية النمذجة ثلاثية الأبعاد وتطوير الأجزاء للتجميع. إن ما يسمى بحزم CAD هي الأساس الذي يتم على أساسه إنشاء برامج التحكم ، ويتم إرسال النتائج إلى الأجهزة نفسها ، مما يسمح لك ببدء الإنتاج. علاوة على ذلك ، تشارك البلازما في المعالجة.

ميزات العمل مع المعدات

يمكن وصف الإستراتيجية النموذجية التي تستخدمها آلات الطحن CNC عند إنشاء المنتجات على النحو التالي:

1. المرحلة المخصصة لإنشاء رسم أو رسم.
2. يصبح العمل السابق أساسًا لتطوير النماذج في ثلاثة أبعاد.
3. تحديد طريق عند استخدام البرنامج. أصبح النموذج ثلاثي الأبعاد الآن هو الأساس الذي يتم على أساسه إنشاء هذا المسار بالذات.
4. ثم انتقل إلى تصدير برنامج التحكم باستخدام تنسيق خاص. الشيء الرئيسي هو أن التنسيق مفهوم لنموذج آلة الليزر نفسها.
5. تحميل برنامج التحكم في ذاكرة الجهاز. ثم يبدأ برنامج المعالجة.

المرحلة الأولى

في المرحلة الأولى ، لا يمكن الاستغناء عن دراسة شاملة لتوثيق محتوى التصميم. من المفترض استخدام الرسومات للمكونات الصغيرة ووحدات التجميع ، وعدد كبير من المواد في تطوير الرسومات التفصيلية. في الرسومات ، سيشير المتخصصون إلى الأنواع والأقسام والأقسام ووضع الأبعاد اللازمة. استخدام قطع البلازما يجعل من السهل الحصول على النتيجة المرجوة.

قبل بضع سنوات ، تضمنت ظروف الإنتاج إنشاء خرائط تكنولوجية لبناء المنتجات المستقبلية. كانت تهدف إلى تنظيم عمل المتخصصين بشكل فعال مع آلات الطحن اليدوية. ولكن عندما ظهرت المعدات الآلية ، لم يعد من الضروري إنشاء مثل هذه الخرائط.

تدعم الرسومات التفصيلية في معظم الحالات منذ البداية التنسيق الإلكتروني ، ويتم إنشاؤها باستخدامها النشط. من السهل عمل الرسومات ثنائية الأبعاد ، من بين أشياء أخرى ، عن طريق رقمنة رسم ورقي. تم إنشاء مثل هذه الصورة في البرنامج ، وستؤدي إلى تسريع عملية المعالجة.

المرحلة الثانية

خلال المرحلة الثانية ، يتم إنشاء التفاصيل في مستوى ثلاثي الأبعاد. يتم تنفيذ هذه المهمة أيضًا باستخدام بيئة CAD. بفضل هذا ، يتوفر تصور للإطار للأجزاء والتجمعات للتجميع والمنتج بأكمله. الاحتمال الإضافي هو إجراء حسابات على أساس الصلابة مع القوة.

النموذج ثلاثي الأبعاد الذي أصبح الأساس هو نسخة رياضية للمنتج ، كما يجب أن يكون في شكله النهائي. لإحياء المشروع ، يبقى فقط إنتاج جزء له الخصائص المطلوبة. يتيح لك استخدام قطع البلازما تحقيق نتائج أسرع.

المرحلة الثالثة

يتم استخدام المرحلة الثالثة للحصول على النتيجة المرجوة. يتضمن تطوير مسار للمعالجة المستقبلية باستخدام معدات البلازما. مثل هذا العمل ينتمي إلى الجزء التكنولوجي من العملية. في النهاية يؤثر على العديد من المعلمات:

• الجودة التي تنتج بها المنتجات.
• مستوى التكلفة.
• سرعة المعالجة.

إذا تحدثنا عن آلات الطحن CNC التي يتم إجراء القطع عليها ، في هذه الحالة يتم تحويل الرسم التخطيطي ثلاثي الأبعاد. لذلك يتم تنفيذ الخطوات التالية:

1. منطقة المعالجة محدودة.
2. تعريف الانتقالات والتشطيب والتخشين.
3. اختيار القاطع بأبعاد معينة.
4. أوضاع البرمجة التي يتم فيها القطع.

يوجد برنامج خاص - ضواغط لاحقة. إنها تسمح لك بتصدير البيانات الموضحة أعلاه بتنسيق مناسب ، والذي يمكن قبوله بسهولة في وحدة التحكم لآلة CNC التي تمثل نموذجًا معينًا.

المرحلة الرابعة

تنتهي المرحلة الرابعة بتصميم ملف تحكم عمل يسمح لك بإنشاء الجزء المطلوب. بعد ذلك ، يتم عمل كل شيء بواسطة قواطع البلازما بأنفسهم.

المرحلة الخامسة

اكتمل العمل في المرحلة الخامسة. يفترض أنه يتم تحميل ملف البرنامج في ذاكرة آلة CNC. المعالجة جارية. يجب فحص العينة الأولى من الجزء الذي تم تحريره. إذا تم العثور على أخطاء ، يتم إجراء التصحيحات في الوثائق الإلكترونية.

استنتاج. بعض ميزات قطع البلازما

يعد قطع البلازما أحد أكثر الطرق فعالية لمعالجة المعادن. لكن من الصعب إدارة مثل هذه القوة ، فلا يمكن التعامل معها إلا للسادة ذوي المؤهلات العالية. فقط يمكن السماح لهم بالتحكم في قاطع البلازما.

قد تظهر عيوب طفيفة في بعض الأجزاء ، فلا داعي للقلق على الإطلاق. من الضروري فقط مراعاة خصوصية كل من القواعد المستخدمة في الإنتاج. الحد الأدنى لحجم الفتحة عند استخدام هذه التقنية له أيضًا خصائصه الخاصة. على سبيل المثال ، إذا كان قطر المعدن 20 ملم ، فإن القيمة القصوى للفتحة نفسها هي 15 ملم. يجب أن يؤخذ ذلك في الاعتبار عند العمل مع برنامج البلازما CNC ، فإن إنشاء رسم فقط في هذه الحالة سيكون دقيقًا.

اعتمادًا على سمك الورقة ، من الضروري استخدام تيار بخصائص مختلفة. على سبيل المثال ، يتم قطع الصفائح المعدنية 40 ملم أو أكثر بتيار 260 أمبير. لكن 30 أمبير ستكون كافية إذا كان سمكها 2 مم فقط. تؤثر قوة التيار على كيفية الحصول على سمك الصفيحة. من الضروري أيضًا مراعاة شكل الجزء في كل قسم. تعتمد النتيجة أيضًا على هذا.

تتميز المعدات الحديثة بمستوى عالٍ من الدقة. لكن الانحرافات الصغيرة مقبولة تمامًا إذا لم تتجاوز المعايير الحالية.

قطع الخشب الرقائقي بالليزر "خشب"

قطع الخشب بآلة الليزر

يعتبر الخشب من أجمل المواد التي عرفتها البشرية. بالإضافة إلى ذلك ، يعد الخشب مادة صديقة للبيئة وآمنة وذات جودة عالية تم استخدامها منذ العصور القديمة. يتم استخدامه في مجالات الإنتاج المختلفة ، ولا سيما في البناء. ينتج الخشب اليوم مجموعة متنوعة من المنتجات التي نستخدمها في الحياة اليومية وكعناصر زخرفية.

منذ وقت ليس ببعيد ، تم تنفيذ كل التلاعب: القطع والنقش والحرق بالطريقة القديمة - بأيديكم. كانت العملية ، بالطبع ، كثيفة العمالة ، لكنها ممتعة ومثيرة للغاية. اليوم ، يمكن تنفيذ أي إجراءات باستخدام الخشب باستخدام آلات الليزر والأدوات المرتجلة.

الليزر له تأثير حراري على الشجرة. من خلال القطع ، تقوم الآلة بدمج الحافة ، وبالتالي حماية الخشب من الميكروبات والبكتيريا ، مما يوفر عمر خدمة أطول للمنتج. على عكس أدوات السباكة ، عند العمل مع المعدات ، لا تحدث أي نفايات أو رقائق أو نشارة الخشب ، ولا تتشوه قطعة العمل أو التصميم ، ويتوافق الرسم تمامًا مع الأصل.

ومع ذلك ، تتم معالجة كل نوع من الخشب بشكل مختلف. كل هذا يتوقف على السلالة ، والسماكة ، والرطوبة ، والصلابة ، وكذلك على موسم التسليم.

أنواع آلات الليزر للخشب الرقائقي

أدوات آلية مع التحكم العددي
يمكن لآلات الليزر CNC الحديثة التعامل بشكل مثالي مع الفراغات من أي شجرة. ومع ذلك ، على الرغم من تنوعها ، فإن كل نموذج له خصائصه وخصائصه.

• آلات الأرضيات
  طاولة العمل للآلة يمكن أن تختلف من 0.5 متر إلى 2 متر. تم تصميم هذه الآلات للتركيب في غرفة متخصصة وتستخدم ، كقاعدة عامة ، في الصناعات الثقيلة. تتمتع الماكينات بجسم متآلف ، مما يوفر لها استقرار الهيكل بأكمله ، كما أنه يقلل بشكل فعال من خلفية الاهتزاز التي تحدث أثناء التشغيل. الغرض الرئيسي من هذه المعدات هو قطع ونقش وقطع الأخشاب.
• أجهزة سطح المكتب
  تصميم صغير لا يتطلب التثبيت في غرفة الإنتاج. مثالية للمعالجة في المنزل أو داخل جدران مكتب صغير. يتيح لك النظام البصري الممتاز التعامل مع قطع العمل عالية الجودة والديكور.
• ماكينات مدمجة
  باستخدام يديك ، باستخدام علامة ، يمكنك تطبيق عناصر زخرفية على العديد من المنتجات السائبة (أقلام ، حلقات مفاتيح ، مجوهرات ، أي تصميم ، وما إلى ذلك) ، بينما ستكون كل التفاصيل مرئية بوضوح ، وسيكون النمط متينًا. يتم تحقيق هذه الميزة بسبب التصميم الخاص للعلامة بنظام بصري عالي التقنية.

مبدأ التشغيل

نموذج ، يتم معالجة قطعة العمل باستخدام شعاع ، يشبه بقعة على سطح المادة ، يبلغ قطرها عدة ميكرونات. يتم تشكيل الحزمة بسبب العدسة المثبتة على مسافة صغيرة من الجزء الأساسي للجزء.
تتحرك الحزمة بفضل محرك الأقراص المبرمج مسبقًا للمعلمات التقنية للعنصر المعالج.
في أغلب الأحيان عند استخدام معالجة الأخشاب:

• غاز بقطر شعاع 10 ميكرون يتكون من أنبوب غاز.
• ليزر الحالة الصلبة. قطر الشعاع 1 ميكرون مصنوع باستخدام زجاج النيوديميوم.

المميزات والعيوب

تتمتع الآلات الحديثة بالكثير من المزايا:

• دقة عالية
  يعتبر النقش أو القطع بآلة عملية عالية الدقة. سمك القطع لا يزيد عن 2 مم. للقطع أو النقش بيديك ، لم تعد بحاجة إلى بذل مجهود بدني واستخدام أداة مرتجلة.
• كفاءة عالية
  تتيح لك سرعة العمل تقليل الوقت عند القيام بكميات مختلفة من العمل ، مما يتيح لك توفير الطاقة.
• اقتصاد
  يشير هذا المؤشر إلى استهلاك المواد ومؤشرات استهلاك الطاقة. نظرًا لدقة العمل العالية ، فإن آلات القطع بالليزر توفر الخشب اقتصاديًا ، مما يقلل من النفايات إلى الحد الأدنى.
• براعه
  بالإضافة إلى القطع ، فإن الآلات قادرة على القيام بأعمال الحفر.

يمكن أن يعزى عامل واحد فقط إلى العيب الرئيسي - هذا هو تكلفته وعدم إمكانية الوصول إليه. لا يستطيع كل هواة شراء آلة نجارة بالليزر باهظة الثمن ، ولكن يمكن للجميع محاولة القيام بذلك بأيديهم.

التكلفة التقريبية لخدمات القطع بالليزر. الأسعار مبينة بالروبل لكل متر طولي من القطع. يُشار إلى سعر النقش بالروبل لكل سنتيمتر مربع.

آلة الليزر DIY

كما هو مذكور أعلاه ، لا يستطيع الجميع شراء معدات الخشب القائمة على الليزر ، ولكن من الممكن تمامًا صنعها بنفسك من مواد مرتجلة.

أداة ومواد للتجميع

• الصمام الثنائي بالليزر
• قلم رصاص ، ويفضل أن يكون ميكانيكي ؛
• المبرد ، كمبرد.
• الألياف البصرية؛
• زيوت التشحيم الحرارية
• نوع D أو 2 بطاريات AA ؛
• حماية العين.

أهم نقطة في العمل هي حماية العين. لا تنظر تحت أي ظرف من الظروف إلى الشعاع حتى لا تضر بصرك.

أما بالنسبة للديود ... الصمام الثنائي IR عالي الطاقة مع خرج 1W قادر على حرق أي مادة باستثناء المعادن. يجب أن يعمل الصمام الثنائي عند 2 فولت بتيار ثابت 1.7 أمبير. انتبه إلى حقيقة أن الثنائيات لها قطبية مختلفة (زائد وناقص). إذا كان الاتصال خاطئًا ، فسيحترق الصمام الثنائي ببساطة.

التخطيط والتجميع

نقوم بتوصيل الصمام الثنائي بالمبرد. للحصول على توصيل حراري أفضل ، تعامل مع الشحوم الحرارية. بعد ذلك ، انتقل إلى قلم الرصاص الميكانيكي. قلم رصاص بهيكل معدني هو الأنسب ، والذي سيتجنب الذوبان في المستقبل عند ارتفاع درجة الحرارة. نقوم بتفكيك القلم الرصاص ، وإدخال ألياف بصرية في الحافة ونصلحها بالإيبوكسي أو الغراء.

للحصول على ليزر افعل ذلك بنفسك ، من الأفضل أن تأخذ قلمًا رفيعًا ليناسب حجم الألياف الضوئية. نقوم بالتجميع: نقوم بإدخال الألياف الضوئية بالطرف مرة أخرى في القلم الرصاص ولفها بإحكام. بفضل هذا التصميم البسيط والسريع ، سيتمكن الجميع من حرق أنماط مختلفة بأيديهم والنقش على المنتجات الخشبية.

إذا لم تكن قد غيرت رأيك وقررت أنك تحتاج ببساطة إلى آلة ليزر ، فيجب أن يتم اختيار طراز معين بمسؤولية خاصة. ادرس المعلومات الكاملة حول كل نموذج ، وقارن المعلمات التي تحتاجها ، وبعد ذلك فقط تابع عملية الشراء. يمكنك أيضًا العثور على معلومات حول كيفية صنع معدات قائمة على الليزر بيديك من قلم رصاص عادي أو محرك أقراص DVD أو قرص مضغوط قديم.

إن تقنيات الكمبيوتر الحديثة ، إن لم تقض تمامًا على الحاجة إلى استخدام العمل اليدوي ، فإنها تقللها إلى الحد الأدنى بالتأكيد. يكتسب استخدام آلات الليزر أيضًا المزيد والمزيد من المعجبين كل عام.

يطلقون على مجموعة كاملة من الأجهزة المصممة لمعالجة الأسطح المختلفة. تتم الإدارة بمساعدة برامج الكمبيوتر.

ما هي المواد التي يمكن معالجتها؟

يستخدم الجهاز للمعالجة وإنشاء الرسومات على العديد من أنواع الأسطح:

1. مرآة.
2. زجاج.
3. حصاة.
4. أكريليك.
5. جلد.
6. ورق.
7. ورق مقوى.
8. خشب.
9. قشرة.
10. الخشب الرقائقي.

وهذه ليست قائمة كاملة بتطبيقات القطع CNC. سيسمح استخدام تقنيات عدم الاتصال بمعالجة حتى المواد ذات السماكة الصغيرة. في الآونة الأخيرة ، اعتبرت أتمتة مثل هذا العمل من حيث المبدأ مستحيلة. بالإضافة إلى الإنشاء البسيط للرسومات بالليزر CNC.

مبدأ تشغيل الجهاز

في الوقت الحالي ، تتمتع أي معدات ليزر بمستوى سعر مقبول. لذلك ، فهي تكتسب شعبية ، فهي تستخدم ليس فقط في الشركات الكبيرة ، ولكن أيضًا في الشركات الصغيرة. ستصبح الرسومات مع القوالب المقدمة في هذا القسم أيضًا أدوات مساعدة لا غنى عنها. في الوقت نفسه ، يعتبر العمل عالي الجودة والإنتاجية العالية أمرًا معتادًا حتى بالنسبة لمعظم نماذج الميزانية.

لاستخدام الرسومات باستخدام القطع بشكل صحيح ، تحتاج إلى فهم ما تتكون منه الآلة:

1. سرير كامل.
2. جدول يقع في مستوى أفقي.
3. بوابة المحمول. مزود برأس خاص ينبعث منه شعاع ليزر.

يسمح لك محرك السائر بضبط الجهاز في الحركة. ينظم مخطط البرنامج العددي ضبط جميع المعلمات. يضع جهاز CNC الليزر في مواضع معينة جنبًا إلى جنب مع الأجهزة الأخرى التي تؤدي عمليات العمل.

تحتوي مجموعة البصريات للوحدات أيضًا على عدة مكونات.

• أنابيب بالليزر.
• باعث على شكل رأس.
• أجهزة عاكسة على شكل مرايا.
• آلية التركيز.
• عدسة التركيز.

معدات ذات قدرات

هذا الجهاز لديه أداة العمل الرئيسية - مع قاعدة ليزر. لديها تصنيف قوة عالية. نتيجة لهذا ، تصبح معالجة المواد المزودة بمعلمات من أنواع مختلفة متاحة.
بفضل هذه التقنيات ، من الممكن الحصول على أجزاء ذات خصائص وأبعاد مختلفة.

يجب النظر في إمكانيات تركيبات الليزر بمزيد من التفصيل من أجل استخدام الرسومات بشكل صحيح مع القوالب.

• قطع.

يعد هذا خيارًا تكنولوجيًا ميسور التكلفة ، على الرغم من أنه ليس الأكثر فعالية. يستهلك قاطع الليزر طاقة أقل من قاطع البلازما عند القيام بنفس المهمة. حتى مع المعالجة الحرارية. ميزة هذا النوع من القطع هي دقة الحواف والقدرة على الحفاظ على الأداء البصري.

يتم القطع من خلال أو من خلال. يعد استخدام الخيار الثاني مناسبًا في حالة صناعة الهدايا التذكارية. تساهم المعالجة بالليزر في الإزالة السريعة للطبقة العلوية من البلاستيك. هذا يسمح بتشكيل نمط على سطح الطبقة الثانية. مثل هذا العمل في المجوهرات ممكن فقط باستخدام آلات الليزر و CNC.

• نقش.

هذا الحل له مبدأ التشغيل الخاص به. يتم تطبيق الجروح الرفيعة بعناية ، خطوة بخطوة. بعد ذلك ، يتم رسم خط بالأبعاد اللازمة. لا يهم مدى تعقيد الصورة ، ومدى ثخانة المادة. الميزة الرئيسية للنقش بالليزر هي السرعة العالية.

في أي مجالات يتم استخدام المعدات؟

هذه نقطة مهمة لأولئك الذين هم على وشك شراء الآلات.

1. ابتكار منتجات تذكارية.

في إنتاج الهدايا التذكارية ، أظهرت آلات الليزر كفاءة عالية.لقد قيل بالفعل أن المعالجة غير المتصلة تجعل من الممكن إنشاء أنماط على الأجزاء بأي معلمات. هذا يجعل سير العمل بأكمله أسهل. حتى الأقلام وسلاسل مفاتيح USB تتم معالجتها باستخدام هذه التقنية.

1. المعلومات ومنتجات الجائزة.

تعتبر آلات الليزر ملائمة للاستخدام في تصنيع الألواح بأي معلومات. دبلومات مصنوعة من طبقتين من البلاستيك ، وشهادات جائزة - وفي هذا المجال ، فإن آلات الليزر لا مثيل لها عمليًا. الشيء الرئيسي هو اختيار الرسومات الصحيحة.

1. منتجات دعائية.

تعتبر المعدات مناسبة بشكل خاص عند إنشاء عناصر داخلية وخارجية. بنجاح بعد استخدام الماكينات ، الأسطح المصنوعة من الأكريليك ، زجاج شبكي - لها نهاية لامعة ، لا يوجد نصف قطر من القاطع. كلما كان العنصر أصغر ، كان من الأسهل قطعه عند استخدام قواطع البلازما.

1. قطع الخشب الرقائقي والقشرة.

في تصميم الديكورات الداخلية ، تم استخدام تقنية القطع بالليزر على نطاق واسع. نحن نتحدث عن تصنيع العناصر العلوية وتزيين الأثاث وإنشاء المبرد وشبكات التهوية. عادة ما نتحدث عن العناصر ذات السماكة الصغيرة والهشة.

يكاد يكون من المستحيل عمل مثل هذه الأجزاء على قواطع الطحن ، لأنه من الصعب تجنب ظهور الرقائق والشقوق وغيرها من العيوب المماثلة. يمكن أيضًا تصنيع ألعاب الأطفال والمنشآت والعناصر الفردية الداخلية باستخدام تقنية القطع هذه.

يتميز هذا الاتجاه أيضًا بالاستخدام النشط لقص القشرة بالليزر. خاصة عندما يتعلق الأمر بإنتاج التطعيم والتطعيم. تم إنشاء العديد من الأشياء في Hermitage باستخدام هذه التكنولوجيا.

1. أعمال التعبئة وتغيير هيكل منتجات المطاط والبلاستيك.

بالفعل سيتفاجأ عدد قليل من الناس من العبوات المصنوعة باستخدام آلات الليزر. الجهاز مناسب لأنه يمكن برمجته بسهولة وسرعة في أي وقت. لا داعي للربط بدورة معينة ، قم بإعداد خطوط معقدة لتزويد المواد. السطح خالي من التجاعيد أثناء معالجة عدم التلامس. سطح الرسم يبدو جميلاً.

يُشار عادةً إلى عرض منطقة المعالجة في المقالة الأولى من تعيين نموذج معين. عند اختيار جهاز أو آخر ، يجب أن يتذكر المرء دائمًا إمكانية مواجهة الحاجة إلى حل المشكلات غير القياسية. كلما زاد حجم منطقة العمل ، زاد نطاق المهام التي تم تعيينها للعمال.

يجب أن تؤخذ العوامل التالية في الاعتبار أثناء التشغيل.

• يمكن استخدامها دون إنشاء نماذج الطباعة والكليشيهات والمصفوفات. وفقًا لذلك ، ليست هناك حاجة لشراء معدات إضافية ، وإشراك المزيد من الأشخاص في المعالجة.

يتم إجراء معظم العمليات بسهولة في المنزل. وكذلك إعداد الرسومات. لن يكون من الصعب قطعها.

هذا يوفر أيضًا الوقت الذي يقضيه في معالجة ما قبل الطباعة. تتسارع عملية الإنتاج ، ويتحسن أداء أي تثبيت.

• تُعرف تقنيات الليزر بحقيقة أنها لا تتطلب استخدام عدد كبير من المواد.

بدون الليزر نفسه ، لا يتم إجراء النقش. والتركيب مدعوم بالكهرباء التقليدية. يجب أن يكون الليزر الواحد كافيًا لحوالي 20 ألف ساعة من التشغيل المستمر. يمكن أن يستمر التشغيل المكثف لجهاز واحد حتى 7 سنوات. حتى لو تم القطع باستمرار.

• مشغل واحد قادر تمامًا على صيانة المصنع. الشرط الرئيسي هو القدرة على العمل مع البرامج الرسومية.
• يمكن إنتاج المنتجات على دفعات صغيرة ومفردة. يتم إنشاء ملفات العمل في برنامج خاص لتصميم الرسومات وإنتاجها المباشر.
• نتيجة أي عمل هو الحصول على صور متينة تقاوم أي عوامل خارجية. يمكن حفظ الرسم للمستقبل.

النقش بالليزر: المزيد عن التكنولوجيا

عند استخدام هذه التقنية ، من المفترض أن تتم إزالة المادة من سطح قطع العمل عن طريق التسامي. يتم تحقيق النتيجة من خلال عمل شعاع ليزر مركّز على سطح المادة. تظل القوة عند العمل في القطع بالنسبة له الحد الأقصى.
الشيء الرئيسي هو إدارة معلمات التثبيت بشكل صحيح من أجل تحقيق النتيجة المرجوة. يعمل النقش بالليزر بعدة طرق على نفس مبادئ الطابعة. الجهاز مناسب قدر الإمكان نظرًا لحقيقة أنه لا يتم تنفيذ خطوة واحدة يدويًا. هذا مطلوب فقط عند إعداد الرسومات. وفي الشكل النهائي ، ستستمر الصورة لأطول فترة ممكنة ، دون أي ضرر.