يسمح لك أسقف المصطكي بتجهيز الأسقف بدون مواد اللف ، وبالتالي تقليل وقت العمل دون فقدان الجودة. الميزة الرئيسية لطلاء المصطكي على الطلاء المدلفن هو عدم وجود طبقات.

أين تستخدم المصطكي؟

• بناء سقف مصطكي جديد ؛
• إصلاحات الأسقف: تسوية الخرسانة أو ذراع التسوية الأسمنتية ، وإزالة الحفر التي لا يزيد عمقها عن 5 مم على الأسطح المدلفنة ؛
• العزل المائي في بناء حمامات السباحة والنافورات ، ووضع البلاط ؛
• الحماية من التآكل للهياكل المعدنية.
• إلتصاق مواد اللف للتسقيف ؛
• العزل المائي عند مفاصل الأسقف مع حواجز ، مدخنة ، تهوية ، قنوات تصريف.

تنطبق المصطكي على جميع أنواع الأسقف: الأردواز والبلاط والمعدن المائل والملفوف والخرسانة المسلحة وغيرها.

أنواع المصطكي

يتم الحصول على المستكة عن طريق خلط مواد عضوية قابضة مع مواد مالئة معدنية وإضافات تكنولوجية. بعد التجفيف ، يشكل المصطكي فيلمًا مرنًا مضادًا للماء.

حسب طريقة استخدام المصطكي هناك نوعان:

• بارد - لا تتطلب تحضيرًا خاصًا عند درجات حرارة أعلى من +5 درجات مئوية ، فأنت تحتاج فقط إلى التحريك ؛
  إذا كانت درجة الحرارة أقل ، يتم تسخين المصطكي إلى 60-70 درجة مئوية ؛
• ساخن - مسخن إلى درجة الحرارة المطلوبة.

كلا النوعين لهما مقاومة جيدة للرطوبة وخصائص لاصقة. تمنع بعض أنواع المعاجين حدوث العفن والفطريات. غالبًا ما يتم استخدام المواد الباردة ، وتستخدم المواد الساخنة بشكل أساسي في لصق مواد اللف المصنوعة من البيتومين.

تختلف أنواع المعاجين في نوع الموثق:

• البيتومين.
• قطران؛
• المطاط القار.
• البيتومين بوليمر.

تحظى معاجين البيتومين والبيتومين واللاتكس بشعبية كبيرة.

يتميز البيتومين بوليمر بقوة ومرونة عالية ، ويمنع تطور العفن والعفن.

التركيبة لا غنى عنها لإغلاق اللحامات بين شرائط المواد المدلفنة ومفاصل الأسقف بأنابيب تمرير عمودية. عندما تصلب التركيبة ، يتم تشكيل فيلم بدون وصلات وشقوق ، مما يحافظ على ضيق حتى في حالة تشوه السقف. يتم تطبيقه بسهولة مثل الطلاء.

ماستيك البيتومين واللاتكس هو تركيبة مكونة من عنصرين يتم الحصول عليها عن طريق خلط مستحلبات البيتومين واللاتكس قبل التطبيق.

مزايا هذا النوع:

• تحتوي المادة على هيكل مشتت بدقة ، وبالتالي فهي تنتشر في طبقة موحدة فوق السطح ، وتخترق جميع الأماكن التي يصعب الوصول إليها ؛
• يعطي اللاتكس التركيبة مرونة تحسد عليها - يمكن أن تمتد 5 مرات ؛
• الرسم على سطح من أي شكل ، حتى بدون تحضير مسبق ؛
• التصاق عالية ومقاومة الحرارة للطلاء ؛
• يمكن إضافة صبغة لتغيير لون السقف.

تشمل العيوب القدرة على التصدع والكسر عند تشوهها في درجات حرارة منخفضة ، لذلك من الأفضل عدم تعريضها للضغط الميكانيكي في البرد.

الأهمية ! مقاومة الحرارة والصقيع ، قوة ومرونة المصطكي يعطي الحشو.

في المعاجين البيتومينية ، هذا هو الأسبستوس أو مشتقاته ، الطوب الناعم ، الكوارتز أو مسحوق الجير. الحشو هو أيضًا مادة تقوية في تركيبة المصطكي ، مما يوفر قوته أثناء التشوه.

يتم استخدام مصطكي التسقيف البيتوميني في لصق مواد التسقيف أو الزجاج ، القطران - للعمل مع ورق التسقيف.

عن طريق التعيين ، يتم تقسيم المصطكي إلى عدة أنواع:

• مواد لاصقة للأسقف والعزل المائي ؛
• تستخدم لتركيب سقف المصطكي.
• إسفلت مانع لتسرب المياه - يستخدم لحاجز بخار ؛
• لحماية طبقة العزل من التآكل

وفقًا للحالة المبردة ، يتم تمييز المواد:

• تصلب.
• تبقى لينة.

وفقًا لطريقة التخفيف ، يتم تقسيم معاجين التسقيف إلى ثلاثة أنواع:

• ممزوج بالماء
• مع المذيبات العضوية
• بمذيبات تحتوي على مواد عضوية سائلة.

وفقًا للاتساق ، فإن المواد هي:

• مكون واحد
• مكونان.

المصطكي المكون من مكون واحد هو تركيبة جاهزة تعتمد على مذيب ، حيث يؤدي تبخر المواد المتطايرة إلى تشغيل آلية التصلب. يجب أن تكون الحاوية التي تُباع فيها هذه التركيبات محكمة الإغلاق لمنع التصلب المبكر للمصطكي.

الأهمية ! لا تزيد مدة صلاحية هذه المواد عن 3 أشهر بعد الفتح.

لا ينطبق هذا على معاجين البولي يوريثين التي تتصلب عند ملامستها لبخار الماء في الهواء. تحتفظ مركبات البولي يوريثين المعالجة بحجمها الأصلي. يتم تخزين المصطكي لمدة عام بعد الفتح مع الختم المناسب للحاوية المغلقة.

تتكون معاجين مكونة من مادتين يتم خلطهما قبل الاستخدام. يمكن تخزين كل مكون على حدة لمدة تصل إلى عام.

يجب أن تلبي جميع المواد ذات القيمة الإنشائية معايير الجودة:

1. لا توجد جزيئات حشو كبيرة.
2. يجب أن تكون الكتلة متجانسة.
3. يتم تنظيم محتوى المواد الضارة.
4. يجب أن يكون سهل الاستخدام وسهل التطبيق على السطح.
5. مقاومة الحرارة - لا تقل عن +70 درجة مئوية.
6. مصطكي التسقيف من البيتومين واللاتكس مقاوم للماء ومقاوم للكائنات الحية الدقيقة.
7. يجب أن تثبت مادة اللفافة الملصقة بالتركيب بقوة.
8. لا تقل مدة خدمة المواد المستخدمة عن تلك المصرح عنها.
9. المصطكي عالي الجودة ، على الرغم من كثافته ، أخف من الماء. يجب ألا يتجاوز رقم وزن الحاوية المباعة مع المادة قيمة الحجم ، وإلا فإنها تكون مزيفة.

افعل ذلك بنفسك المصطكي البيتوميني لتسرب المياه على الأسطح

يمكن صنع مادة جيدة نسبيًا للعزل المائي بشكل مستقل ، مما سيوفر أيضًا المال.

لصنع المصطكي بيديك ، ستحتاج إلى:

• قطع من القار
• بعض الطوب ووعاء معدني.
• مادة قابلة للاحتراق للنار.

يتم تجميع الفرن الرأسي المرتجل من الطوب ، وفي وسطه يتم إشعال النار. يتم وضع وعاء معدني في الأعلى ، وتوضع فيه قطع من البيتومين ، مقطعة مسبقًا إلى قطع صغيرة. سوف يذوب البيتومين في كتلة سائلة يتبخر منها السائل الزائد أثناء عملية الغليان. أثناء الطهي ، يجب تحريك الكتلة بعصا خشبية ، ويجب التقاط قطع القمامة. إذا توقفت الرغوة عن الخروج ، فقد تبخر السائل الزائد وأصبح البيتومين جاهزًا.

تتم إزالة الوعاء الذي يحتوي على الكتلة من النار ويمكنك تحضير المصطكي. وقت الطهي الكامل - 3 ساعات.

الأهمية ! عند الطهي ، يجب إزالة الرغوة بانتظام من المادة.

عن طريق تقليل كثافة الرغوة ، يضاف الملدن تدريجياً إلى البيتومين ، ويتم خلط التركيبة. لزيادة كثافة المصطكي يضاف إليه الأسمنت. لا تزيد درجة حرارة الطهي عن 190 درجة مئوية. إذا ظهرت فقاعات ذات ألوان صفراء أو خضراء ، يجب إزالة الوعاء من الحرارة.

يُسكب البيتومين السائل في حاوية معدنية أخرى ، ويخلط جيدًا مع مذيب سائل يعتمد على البنزين أو الكيروسين بنسب متساوية بالترتيب التالي:

1. تم تحضير الحاوية مع المذيب بالفعل.
2. يُسكب البيتومين في المذيب في أجزاء صغيرة باستخدام مغرفة ، وتختلط الكتلة بشكل مكثف حتى تصبح متجانسة. هذه هي الطريقة التي يتم بها تحضير المصطكي أو التمهيدي.

للتخزين ، يتم سكب التركيبة في وعاء بلاستيكي بدون حشو.

يمكن مشاهدة عملية تحضير المصطكي البيتوميني على الفيديو:

تطبيق تسقيف المصطكي البارد

المزايا الرئيسية:

• خليط جاهز ، يحتاج فقط إلى التحريك ؛
• لا يتطلب معدات ومهارات خاصة للتطبيق ؛
• مستوى الأدخنة الضارة في الهواء أقل بكثير من مستوى الأدخنة الساخنة من المصطكي.

تركيب وإصلاح السقف:

• يتم تنظيف السطح من الغبار والأوساخ وتراكم الجليد والشقوق والحفر محكمة الغلق بمركبات الإصلاح ؛
• تعامل مع القار التمهيدي.
• يتم تطبيق التركيبة في طبقة رقيقة بفرشاة صلبة أو بكرة أو فرشاة أو ملعقة أو بكميات كبيرة مستوية بقاعدة ؛
• يتطلب السقف الأفقي المزيد من طبقات المواد ، ويتبقى ماء أقل على سطح مائل ، وبالتالي يمكن تقليل عدد الطبقات ؛
• عند مفاصل الطلاء بأنابيب التهوية والمداخن والمصارف وفي الأماكن التي يتراكم فيها الماء بأكبر قدر ، يوصى بتقوية العزل المائي باستخدام الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية ؛
• لملء التورمات على سطح ناعم ، يتم قطعها بالعرض ، ويتم تنظيف التجويف وتجفيفه وملئه بالمصطكي ، وبعد ذلك يتم توصيل حواف القطع وتشويهها أيضًا بالتركيب ؛
• يتم رش الطبقة الأخيرة بالحصى أو الرمل الخشن للحماية من ارتفاع درجة الحرارة ؛
• يستخدم المصطكي كمواد لصق موثوقة لتغطية السقف بمواد التسقيف ، الباردة والساخنة.

الخصائص التقنية للتركيبات الباردة لبعض الشركات المصنعة

البيتوماست

المواد مخصصة لسد الشقوق والدرزات في غطاء السقف ، ومفاصل الختم ، والمواد اللاصقة المدلفنة ، وحاجز البخار لأنظمة التسقيف. يحتوي على مبيد أعشاب يمنع ظهور النباتات والطحالب والأشنات على السطح. خالية من التولوين والمواد السامة الأخرى.

مميزات:

1. تجفيف الطبقة - حتى 24 ساعة ؛
2. مواد غير متطايرة - 55٪ ؛
3. درجة حرارة تليين البقايا الجافة - 90 درجة مئوية ؛
4. التصاق:
   • مع الخرسانة - 0.2 ميجا باسكال ؛
   • مع المعدن - 0.2 ميجا باسكال ؛
5. استهلاك المياه في التكنولوجيا. 24 ساعة - 0.4٪ ؛
6. لا يعطي تشققات في الزاوية بنصف قطر انحناء 5 مم عند درجات حرارة تصل إلى -5 درجة مئوية ؛
7. ماء في التكنولوجيا. 72 ساعة عند ضغط 0.001 ميجا باسكال ؛
8. الاستهلاك - 0.5 لتر / م 2 ؛
9. سماكة الطبقة - 0.5 مم.

المصطكي القائم على الماء TechnoNIKOL 33

منتج بيتومين مائي أساسه معدّل بمضافات لاتكس وبوليمر ، بدون مذيبات عضوية.

غاية:

• تركيب أسطح المصطكي
• هياكل العزل المائي مدفونة في الأرض أو ملامسة للرطوبة ؛
• تسرب المياه الداخلية.

تحديد:

1. التصاق الخرسانة - 0.6 ميجا باسكال ؛
2. القوة الشرطية - 0.7 ميجا باسكال ؛
3. التمدد النسبي عند الكسر - 900٪ ؛
4. امتصاص الماء في التقنية. 24 ساعة - 0.4٪ ؛
5. المشاركة بالوزن مع المستحلب - 53-65٪ ؛
6. أقصى درجة حرارة تحمل في التكنولوجيا. 5 ساعات - 140 درجة مئوية ؛
7. لا يعطي تشققات عند الانحناء عند الزوايا بنصف قطر دائري 5 مم عند -25 درجة مئوية ؛
8. ماء في التكنولوجيا. 24 ساعة تحت ضغط 0.1 ميجا باسكال ؛
9. وقت التصلب - 24-72 ساعة ؛
10. أقصى قوة - بعد 3-7 أيام.

المصطكي التسقيف المطبق على الساخن

الميزة الرئيسية للمعاجين الساخنة هي تصلبها السريع. يتم الاحتفاظ بالمواد المدلفنة الملصقة بمثل هذه التركيبة بإحكام في بضع دقائق.

يتم تسخين المصطكي الساخن مسبقًا إلى 160-180 درجة مئوية ، ويتم تطبيقه بملعقة أو فرشاة أو بكميات كبيرة ، ويتم تسويته بقاعدة.

خصائص بعض المصانع الساخنة

TechnoNIKOL رقم 41 (يوريكا)

ماستيك البوليمر البيتوميني لإصلاح وبناء الأسطح والعزل المائي. يتم توفيرها في شكل صلب.

مميزات:

1. درجة حرارة التليين - 105 درجة مئوية ؛
2. قوة الترابط للمواد المدلفنة بالخرسانة والمعدن - 0.15 ميجا باسكال ؛
3. التصاق عند + 20 درجة مئوية:
   • مع الخرسانة - 0.2 ميجا باسكال ؛
   • مع المعدن - 0.25 ميجا باسكال ؛
4. التصاق عند -20 درجة مئوية:
   • مع الخرسانة - 0.8 ميجا باسكال ؛
   • مع المعدن - 1 ميجا باسكال ؛
5. قوة الإزاحة اللصق - 4 كيلو نيوتن / م ؛
6. امتصاص الماء في التقنية. 24 ساعة - 1٪ ؛
7. القوة الشرطية - 0.2 ميجا باسكال ؛
8. التمدد النسبي عند الكسر - 1100٪ ؛

MBK-G

تم تصميم Mastic من أجل لصق المواد المدرفلة ، وختم الحفر والشقوق في السقف حتى عمق 5 مم وطلاء العزل المائي.

أصبح التسقيف الآن عملية أكثر إثارة للاهتمام وتقدمية. هذا لا يرجع فقط إلى استخدام طرق البناء الحديثة ، ولكن أيضًا إلى استخدام نفس المواد ، أحدها هو سقف المصطكي. مع ظهورها ، انخفضت الحاجة إلى مواد اللف ، والتي تستخدم على نطاق واسع في إصلاح أو بناء الأسقف المسطحة. مادة التسقيف المستقلة هذه قادرة على توفير عزل موثوق للسطح. في هذه المقالة سوف نتحدث عن الأنواع الرئيسية لمعاجين الأسقف وخصائصها وتطبيقاتها وما إلى ذلك.

ما هو المصطكي؟

مصطكي التسقيف مادة اصطناعية ، وهي خليط

مواد عضوية ذات خصائص قابضة وإضافات معدنية ومواد مالئة بأحجام مختلفة. قد تشمل التركيبة المطهرات ومبيدات الأعشاب. والنتيجة هي كتلة لزجة متجانسة يسهل سكبها على السطح. بعد التصلب ، يشبه المصطكي للسقف مادة متجانسة ، تشبه إلى حد بعيد المطاط.

قد يكون تكوين المصطكي مختلفًا. اعتمادًا على ذلك ، يتم تمييز المعجنات المكونة من مكون واحد والمكونين:

1. يتم تصنيع معاجين مكون واحد على أساس المذيبات. يقدمون منتجًا نهائيًا جاهزًا للاستخدام على الفور. يتصلب لأنه يتطاير من خليط المذيب الذي يحتوي عليه. يتم توريد هذه المصطكيين في حاويات محكمة الغلق ، مما يضمن تصلب المواد قبل الأوان. العمر الافتراضي لهذه المعاجين محدود بثلاثة أشهر. استثناء هو البولي يوريثين البيتومين المصطكي التسقيف ، الذي يتطلب تصلب وجود بخار الماء الموجود في الهواء. نظرًا لعدم وجود مذيب في مصطكي البولي يوريثين ، لا يحدث الانكماش أثناء البلمرة (المعالجة). يمكنك حفظ هذا المصطكي في عبوات محكمة الغلق لمدة 12 شهرًا.
2. معاجين مكونة من عنصرين هما تركيبان كيميائيان منخفضا النشاط يمكن تخزينهما بشكل منفصل لأكثر من 12 شهرًا. يتيح لك ذلك الشراء المسبق للمواد اللازمة لإنتاج أعمال التسقيف.

يتم توريد هذه المصطكيين في حاويات محكمة الغلق ، مما يضمن تصلب المواد قبل الأوان. العمر الافتراضي لهذه المعاجين محدود بثلاثة أشهر. استثناء هو البولي يوريثين البيتومين المصطكي التسقيف ، الذي يتطلب تصلب وجود بخار الماء الموجود في الهواء. نظرًا لعدم وجود مذيب في مصطكي البولي يوريثين ، لا يحدث الانكماش أثناء البلمرة (المعالجة). يمكنك حفظ هذا المصطكي في عبوات محكمة الغلق لمدة 12 شهرًا.

على الرغم من أن العمر الافتراضي لمعاجين مكون واحد هو أقصر بكثير من معاجين مكونة من مكونين ، فقد تم الآن تطوير تركيبات قادرة على الحفاظ على الجودة المناسبة لفترة زمنية لا تقل عن 12 شهرًا.

بالمقارنة مع مواد اللف ، فإن مصطكي التسقيف البيتوميني الساخن له فرق كبير - يتم إنشاء غشاء أو فيلم معين على سطح السطح. خصائص الأسقف المصطكي والأسقف المدلفنة هي نفسها تقريبًا ، لكن ميزة الأولى هي عدم وجود طبقات.

تتميز طلاءات المصطكي بالخصائص التالية:

1. مقاومة المكونات البيئية العدوانية ؛
2. وزن خفيف؛
3. مرونة؛
4. مؤشرات قوة عالية
5. مقاومة التآكل
6. مقاومة الأشعة فوق البنفسجية والأكسدة.

من أجل توزيع تركيبة المصطكي بالتساوي على السطح ، يجب أن تكون متساوية. لهذا السبب ، يتم استخدام أسقف المصطكي في الغالب على الأسطح المسطحة.

عند القيام بالعمل ، عندما تتجاوز درجة حرارة الهواء 25 درجة ، ويكون منحدر السقف أكثر من 12 ، يجب زيادة لزوجة المصطكي. للقيام بذلك ، يتم إضافة مكثفات ، وأسمنت ، وما إلى ذلك إلى تركيبته.

تصنيف معاجين التسقيف

عند تصنيف المصطكي ، تؤخذ الميزات التالية في الاعتبار:

1. طريقة التطبيق (بارد وساخن).
2. الغرض (مضاد للتآكل ، عازل للأسقف ، لاصق ، مانع لتسرب المياه - أسفلت).
3. طريقة المعالجة (المعالجة وغير المعالجة).
4. نوع الموثق (معجون تسقيف البيتومين - لاتكس ، بوليمر بيتومين ، بوليمر ، كلورو سلفوبولي إيثيلين ، مطاط بوتيل).
5. نوع المذيب (يحتوي على مذيبات عضوية ، ماء ، مواد عضوية سائلة).
6. التكوين (مكون واحد ومكونان).

تتميز المعاجين الحديثة بخصائص مثل الثبات الحيوي ومقاومة الماء وقوة الالتصاق العالية. يمكن استخدامها بنجاح على الأسطح الجديدة وأغطية الأسقف القديمة. بمساعدتهم ، يمكنك:

1. مواد التسقيف المدلفنة بالغراء والعزل المائي ؛
2. ترتيب طبقة واقية على السطح ؛
3. لتثبيت سقف المصطكي.
4. ترتيب حاجز بخار
5. لإنتاج حماية ضد التآكل على سطح falgoizol.

يحدد GOST "مصطكي التسقيف البيتوميني الساخن" المتطلبات التي يجب أن تفي بها المصطكي للأسقف. إنهم يجب عليهم:

1. تتميز بسهولة التشغيل أثناء التطبيق والاستخدام ؛
2. لديها التصاق جيد للأسطح الأفقية والعمودية ؛
3. تشكيل طلاء مرن
4. لا تصدع عند الشفاء ؛
5. كن دائم
6. لديها مقاومة للتدفق والانكماش ؛
7. لا تفقد المرونة في درجات الحرارة المنخفضة ؛
8. الاستسلام لتأثير الأدوات أثناء العمل على تركيب سقف المصطكي ؛
9. لا تفقد الجودة في ظروف الرطوبة العالية.

تشير المزايا المذكورة أعلاه إلى أن مصطكي التسقيف البيتوميني الساخن هو مادة بناء ممتازة للأسطح ذات منحدر صغير من منحدر السقف.

تصنيف المعاجين حسب نوع الموثق والمؤشرات الأخرى

كما هو مكتوب سابقًا ، يمكن أن تكون المعاجين وفقًا لنوع الموثق عبارة عن البيتومين والقطران والبوليمر والبيتومين والمطاط القار.
كمواد مالئة للمصطكي البيتوميني ، يمكنك استخدام:

1. صوف معدني قصير الألياف
2. غبار الأسبستوس أو الأسبستوس ؛
3. مساحيق الألواح المسحوقة المصنوعة من الطوب والحجر الجيري والكوارتز وما إلى ذلك ؛
4. الرماد المتحد أو المتكون في عملية احتراق الفحم المسحوق لمنتجات الوقود المعدني.

هناك حاجة إلى مواد مالئة لتحسين الخصائص التي يجب أن يتمتع بها المصطكي البارد للتسقيف ، وهي:

1. الكثافة والصلابة
2. تقليل الهشاشة عند درجات الحرارة السلبية ؛
3. تقليل الاستهلاك المحدد للمجلدات.

يجعل استخدام الحشوات الليفية من الممكن تقوية المصطكي ، مما يجعله أكثر مقاومة للانحناء.
يتم تقسيم المصطكي للأسقف وفقًا لطريقة التصلب إلى معالج وغير معالج.
وفقًا لنوع المادة المخففة ، يمكن تقسيمها إلى معاجين:

1. الأسقف البيتومينية التي تحتوي على الماء ؛
2. تحتوي على مذيبات عضوية
3. تحتوي على سوائل عضوية.

يتصلب أي معجون تسقيف ، في الهواء ، في غضون ساعة. في هذه الحالة ، يتم تشكيل سطح أملس مرن يتمتع بمقاومة ممتازة للتأثيرات الجوية المختلفة. تُظهر المواد الناتجة مقاومة ممتازة للماء ، وقوة لاصقة جيدة ، وفي بعض الحالات ، قابلية حيوية.
تفرض الوثائق التنظيمية المتطلبات والمعايير التالية على معاجين البيتومين:

1. من حيث هيكلها ، يجب أن تكون المصطكي متجانسة ، ولا ينبغي أن تحتوي على جزيئات من مواد مالئة وتشريب مع مواد رابطة ؛
2. يجب أن تكون المصطكي مريحة في عملية التطبيق ولا تطلق مواد ضارة في البيئة بكمية تتجاوز الحدود المسموح بها ؛
3. يجب أن يكون مصطكي التسقيف البيتوميني الساخن ، تمامًا مثل المصطكي البارد ، مقاومًا للماء وله قابلية حيوية ؛
4. يجب أن تتمتع المصطكي بمقاومة حرارة لا تقل عن 70 درجة ؛
5. يجب أن تكون المصطكي قوية بما يكفي لغراء المواد الملفوفة.

تطلب GOST مطالب عالية على معاجين الأسقف فيما يتعلق بعمر الخدمة. في نظام درجة الحرارة المعلن أثناء التشغيل ، يجب تمييزها بمعلمات فيزيائية وميكانيكية مستقرة.

تطبيق المعاجين على الأسطح

على الأسطح التي تحتاج إلى عزل بجودة عالية ، يتم تطبيق أسقف المصطكي على عدة مراحل:

1. بادئ ذي بدء ، السطح (كتمهيدي) مغطى بمعجون مستحلب بيتوميني رقيق ؛
2. السطح مغطى بالطبقات الرئيسية من المستحلب البيتوميني المصطكي. يمكن أن يكون عددهم مختلفًا ويختلف اعتمادًا على زاوية ميل السقف ؛
3. بعد طبقة من معاجين التسليح ، يتم إضافة طبقة أخرى من المصطكي. إنه مصمم لتقوية السجادة العازلة في الأماكن التي يتراكم فيها الماء غالبًا ؛
4. في النهاية يتم تطبيق طبقة واقية يمكن أن تكون كسوة أو تلطيخ أو حصى أو رمل خشن.

خصائص وتكوين معاجين البيتومين

ماستيك التسقيف البيتوميني هو مادة يستخدم فيها البيتومين الاصطناعي كمواد رابطة. يتم الحصول عليها عن طريق تكرير النفط ومخلفاته الراتنجية. تعتمد لزوجة البيتومين البترولي ، وهي مادة ذات لون أسود أو بني غامق ، على درجة حرارة التسخين.
في صناعة البناء ، يتم استخدام عدة أنواع من البيتومين البترولي ، والتي تختلف في درجة اللزوجة:

1. لتشريب مواد التسقيف المدلفنة ، استخدم مواد التسقيف السائلة ؛
2. لتصنيع مواد مثل معاجين البيتومين والورنيش والمواد الملفوفة ، يتم استخدام البيتومين البترولي الصلب وشبه الصلب.

يتضمن تكوين معاجين البيتومين مواد مالئة ومذيبات ومواد مضافة أخرى. يختلف مصطكي الأسقف عن المواد المدلفنة من حيث قدرتها على تكوين طلاء وفقًا لنوع الفيلم أو الغشاء ، والذي سيكون له نفس الخصائص.
في المذكرة! يمكن استخدام بعض أنواع المعاجين (على سبيل المثال ، البيتومين - اللاتكس) كمادة لاصقة أثناء وضع المواد المدلفنة لمبنى جديد أو أثناء إصلاح سقف قديم ، بغض النظر عن تصميمه.
الميزة الكبيرة لمعاجين البيتومين هي القدرة على دهنها بأي لون مرغوب فيه أو مرغوب فيه. تتم إضافة الأصباغ أثناء إنتاج المصنع وأثناء تطبيق المصطكي على السطح.

يتم تنظيم إنتاج أي منتج بواسطة معايير الدولة - GOSTs. تم توحيد المصطكي لأعمال التسقيف والعزل المائي بواسطة GOST 30693 2000 ، والذي يصف المتطلبات الأساسية ويعطي التصنيف. تحدد الوثيقة التوصيات الخاصة بالقبول والنقل والتخزين والاستخدام.

تسرب المياه من السقف

قررت GOST أن تركيبات المصطكي تصنف وفقًا للمعايير التالية:

• قدر.
• نوع القاعدة.
• نوع المذيب أو المادة المخففة.
• طبيعة أو سرعة المعالجة.
• طريقة الاستعمال.

يحدد نوع القاعدة نوع التكوين. يسلط GOST 30693 2000 الضوء على ما يلي:

• بيتومين.
• المطاط القار.
• مستحلب البيتومين.
• البيتومين بوليمر.
• بوليمر.

يستخدم الحشو لزيادة مقاومة درجة الحرارة وصلابتها وتقليل الاستهلاك المحدد للموثق وتقليل هشاشة المادة. يسمح GOST باستخدام الألياف والمساحيق من مواد مختلفة ، بما في ذلك الأسبستوس والصوف المعدني والحجر الجيري بمختلف أنواعه والكوارتز والتلك وأنواع مختلفة من الرماد ومجموعاتها.

تلعب المواد الليفية دور مواد التقوية ، مما يزيد من قوة الانحناء. اعتمادًا على طريقة التطبيق ، يقسم GOST 30693 2000 التركيبات إلى ساخنة وباردة. يتم تسخين الأول (على أساس القار حتى +160 ، وعلى أساس القطران حتى +130 درجة) ، بينما يتم تطبيق الأخير على الفور (عندما تكون درجة الحرارة أعلى من +5 ، وإلا يتم تسخينها إلى +60 درجة) ، منذ ذلك الحين تحتوي على مذيب.

وفقًا لغرض المصطكي ، ينقسم GOST إلى:

• لاصق. لإنشاء سقف مبني.
• تسقيف. لإنشاء سقف المصطكي.
• تسرب المياه. تستخدم للحصول على طبقات العزل المائي.
• بخار. تستخدم لإنشاء حاجز بخار.

وفقًا لسرعة التصلب ، يقسم GOST 30693 2000 التركيبات إلى تصلب وليس. الأول يحتوي على الكثير من المكونات.

يسمح GOST أيضًا باستخدام أنواع مختلفة من المخففات. هذه عبارة عن ماء أو مذيبات (عادة عضوية) أو مواد عضوية سائلة مثل زيت الوقود. وفقًا لدرجة حرارة التبخر ، تختلف المذيبات في الضوء (150 درجة) والمتوسطة (حتى 200 درجة) والثقيلة (حتى 270 درجة).

المصطكي البيتوميني

متطلبات

يحدد GOST المتطلبات الأساسية لخصائص التراكيب:

• التوحيد. بالنسبة للبعض ، فإن وجود الشوائب مسموح به ، ولكن ضمن الحدود التي تضعها GOST.
• سهولة التطبيق. يتم توفيره في شكل جاهز للاستخدام ، وتركيبات متعددة المكونات في مجموعات.
• اجتياز اختبار المرونة. تحقق من ذلك عن طريق الانحناء على قضيب نصف قطره 5 مم عند درجات حرارة معينة.
• لا الإفراط في إطلاق المواد الضارة.
• مقاومة الحرارة لا تقل عن +70 درجة.
• ضد للماء. هياكل الأسقف لا تمر تحت ضغط 0.01 ضغط جوي لمدة ثلاثة أيام. مخاليط مقاومة للماء تتحمل ضغط ماء يبلغ 0.3 ضغط جوي لمدة 10 دقائق.
• تركيبات الألوان تجتاز اختبار ثبات اللون لمدة ساعتين.
• الترابط القوي لمواد اللفائف.

وفقًا لـ GOST ، يتم تنفيذ التطبيق بالترتيب التالي:

• قم بتجهيز السطح باستخدام مستحلب البيتومين المخفف.
• ضع المصطكي في عدة طبقات.
• بعد ذلك ، ضع طبقة تقوية في الأماكن التي يمكن أن تتراكم فيها المياه.
• ثم ضع طبقة واقية. هذه هي مادة اللحام أو الرمل أو الفرز أو الحصى أو الطلاء.

يحدد GOST سماكة الطبقة لكل نوع من التركيب والطلاء. يتراوح من 1 إلى 3 ملم.

تفرض GOST متطلبات على المواد الخام - يتم إنتاجها على نطاق صناعي. تحتوي العلامة على معلومات حول الشركة والاسم ورقم الدُفعة وتاريخ الإنتاج والوزن وتعليمات موجزة.

بالنسبة لتركيبات العزل المائي ، يشار إلى مجموعات القابلية للاشتعال وقابلية الاشتعال ، وللتسقيف ، بالإضافة إلى مجموعة انتشار اللهب.

تطبيق المصطكي على أساس البيتومين

أما القبول فيتم على دفعات. قبل البدء ، انقع البضاعة لفترة معينة. تنقسم الاختبارات إلى قبول ودوري. قائمة المتطلبات واسعة ، لكنها مفهومة. إجراء دوري كل ستة أشهر. إذا لم ينجح أحد المؤشرات في الحزب ، يتم تعيين اختبارات متكررة. بعد هذه الاختبارات ، يؤدي أي انحراف إلى رفض المجموعة بأكملها.

تكوين البيتومين

غالبًا ما تستخدم التركيبات البيتومينية. إنها غير مكلفة والطلاءات منها لها صفات جيدة. الأساس ، وفقًا لـ GOST ، هو زيت القار الأسود.

مع زيادة درجة حرارة هذه التركيبات ، تتغير لزوجتها ، لذلك يميز GOST بين الصلبة وشبه الصلبة والسائلة. يستخدم النوعان الأولان في بناء وتشييد الأسقف ، ويستخدم النوع الأخير لتشريب مواد التسقيف.

يتم تحديد لزوجة المادة باستخدام إبرة. عمق الاختراق بالملم محدد في GOST. كلما كانت أصغر ، زادت اللزوجة. يتم قياس المرونة عن طريق التمدد للكسر. يشير GOST إلى طول عينة المادة بالسنتيمتر في وقت التمزق.

في الوسم (على سبيل المثال ، MBK-G-65) ، تعني الأرقام مقاومة الحرارة. كلما زاد منحدر السقف وازدادت درجة حرارة المناخ ، ارتفع الرقم.

يضاف الزيت الشمسي إلى المصطكي البارد. يخترق قاعدة المادة الملحومة ويذيب البيتومين. يتطلب هذا الخليط طبقة أصغر ، وليس من الضروري تنظيف السطح من الانسكاب.

المصطكي القار المطاط

تكوين القار المطاط

يتم تطبيق هذا المصطكي على البارد حصريًا. تشتمل التركيبة على البيتومين وفتات المطاط والملدنات والمطهرات.

تعمل إضافات اللاتكس والبوليمر على زيادة المرونة والتماسك ونطاق درجة الحرارة.

يختلف التركيب البيتوميني مع اللاتكس ، أو المطاط السائل ، فوق المتوسط ​​من الالتصاق بالخرسانة والجص و GVL و GKL. غير ضار وعديم الرائحة. يتم استخدامه للأعمال الخارجية والداخلية ، وكذلك فتيلة القاعدة. تم وضع علامة EBL-X-75 (مثال). يقلب ، كما هو موضح بواسطة GOST ، عند درجة حرارة لا تزيد عن +40 درجة.

يمتلك خصائص مقاومة عالية للماء. عند غمرها بالكامل في الماء ، لا يتجاوز امتصاص الماء 5٪ ، تكون التركيبة قادرة على تحمل ضغط الماء الذي يزيد عن 1 ميجا باسكال. تصل مقاومة الحرارة إلى +100 درجة. المستحلب مستقر حيويًا.

البيتومين بوليمر المصطكي

أنتجت من لدن بالحرارة والبوليمرات بالحرارة. يضاف الطين والجير إلى التركيبة لتكوين المستحلبات.

مركبات البيتومين بوليمر متوفرة تجارياً ، والتي يتم تطبيقها ساخنة وباردة. هذه الأخيرة أكثر سيولة في الاتساق - فهي تحتوي على مذيبات. مصمم للعمل الخارجي والداخلي ، والذي يتم إجراؤه في ظل ظروف جيدة التهوية. عديم الرائحة وصديق للبيئة.

إنها كتلة لزجة سائلة ، تصلب بتكوين طبقة متجانسة متجانسة.

تجمع خصائص تركيبة البيتومين والبوليمر بين أفضل خصائص البيتومين والبوليمرات.

البيتومين بوليمر المصطكي

تشمل الفوائد الرئيسية ما يلي:

• عند تطبيقها بشكل صحيح ، يتم الحصول على غشاء سلس.
• أعلى مستوى من الالتصاق.
• تحت تأثير بخار الماء ، لا يحدث تورم.
• سهولة التشغيل. ضعيه بفرشاة أو بكرة.
• يسمح التطبيق الآلي.
• عمر خدمة طويل.

في الفيديو ، يمكنك رؤية إصلاح السقف:

البوليمر المصطكي

وهي مصنوعة على أساس البولي إيزوبوتين ، أسيتات البولي فينيل ، البولي يوريثين والبوليمرات الأخرى. نادرا ما تستخدم غير مخفف. يوصى بالتحريك بالبيتومين.

تشكل هذه التركيبة فيلمًا رقيقًا ولكنه مقاوم للماء. لضمان التصاق أفضل بالركيزة ، يوصى بالطلاء المسبق باستخدام برايمر. لهذا ، يتم استخدام البيتومين المخفف بالكيروسين. زاد الطلاء من المقاومة للأشعة فوق البنفسجية وهطول الأمطار في الغلاف الجوي ، فضلاً عن القدرة على التمدد واستعادة شكله الأصلي.

الغشاء الناتج لا يجمع الرطوبة ومقاوم للتآكل الميكانيكي. العمر التشغيلي لمثل هذا الطلاء لا يقل عن 25 عامًا.

في تواصل مع

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

مادة عازلة للبيتومين والمطاط

الشروط الفنية

GOST 15836-79

دار النشر القياسية

موسكو

معيار حالة اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية

مرسوم لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للبناء في 29 ديسمبر 1978 رقم 266 ، تم تحديد الموعد النهائي للتقديم

من 01.07.79

1. تنطبق هذه المواصفة القياسية على ماستيك القار والمطاط ، وهو عبارة عن كتلة متعددة المكونات تتكون من بيتومين بترولي (أو خليط من البيتومين) ، وحشو وملدّن ومخصص لعزل الأنابيب الفولاذية تحت الأرض وغيرها من الهياكل لحمايتها من التربة. تآكل.

يتم تحديد نطاق المصطكي القار والمطاط في ملحق هذه المواصفة القياسية.

يجب تطبيق المصطكي وفقًا لقوانين وأنظمة البناء.

1. المتطلبات الفنية

1.1 يجب تصنيع المصطكي وفقًا لمتطلبات هذه المواصفة القياسية وفقًا للوائح التكنولوجية المعتمدة بالطريقة المحددة.

1.2 يتم تقسيم المصطكي ، اعتمادًا على درجة حرارة التليين ، إلى علامات تجارية: MBR-65 و MBR-75 و MBR-90 و MBR-100.

1.3 لتصنيع المصطكي يجب استخدام:

كمادة رابطة عضوية - البيتومين عازل بالزيت حسب GOST 9812-74أو البيتومين لمنتجات الإنشاءات البترولية GOST 6617-76 ;

كمادة حشو - فتات مطاطية ، يتم الحصول عليها من إطارات السيارات المستهلكة وفقًا للمواصفات المعتمدة بالطريقة المحددة ؛

كمادة ملدنة ومطهر - زيت أخضر.

1.4 يجب أن يكون المصط متجانسًا ، بدون شوائب غريبة ولا يحتوي على جزيئات حشو غير مغطاة بالقار.

1.5 يجب أن يفي المصطكي بالمتطلبات المحددة في الجدول.

اسم المؤشر	نورم للطوابع
1. تليين درجة الحرارة حسب طريقة "الحلقة والكرة" ، ° ج ، لا أقل
2. عمق اختراق الإبرة عند 25 ° ج ، 0.1 مم ، لا تقل
3. القابلية للتوسعة عند 25 ° ج ، سم ، لا تقل عن
4. تشبع الماء لمدة 24 ساعة ،٪ ، لا أكثر

2. قواعد القبول

2.1. يتم تحديد حجم الدُفعة في عدد مخرجات الوردية ، ولكن ليس أكثر من 150 طنًا. يجب أن تتكون الدُفعة من مصطكي من علامة تجارية واحدة فقط ، يتم إعدادها وفقًا لنفس الوصفة والتكنولوجيا ومن نفس المكونات.

2.2. يتم التحكم في القبول من قبل الشركة المصنعة وفقًا للمؤشرات التالية: درجة حرارة التليين ، وعمق اختراق الإبرة وقابلية التمدد.

2.3 تلتزم الشركة المصنعة باختبار المصطكي لتشبع الماء مرة واحدة على الأقل كل ثلاثة أشهر ، وكذلك مع كل تغيير في المواد الأولية المستخدمة في تحضير المصطكي.

2.4 يحق للمستهلك إجراء فحص عشوائي للتحكم في توافق المصطكي مع متطلبات هذه المواصفة القياسية ، مع مراعاة إجراءات أخذ العينات التالية وتطبيق طرق الاختبار.

من كل كيس (برميل) ، يتم أخذ عينة متوسطة من المصطكي بكمية لا تقل عن 1 كجم. يتم أخذ العينة في ثلاثة أماكن من البرميل (الكيس) - أعلى وأسفل ووسط (حوالي 0.3 كجم لكل منهما). يتم دمج جميع العينات المختارة ، وخلطها جيدًا.

2.6. إذا كانت نتائج اختبار المصطكي غير مرضية لأحد المؤشرات على الأقل ، يتم إجراء اختبار ثان لهذا المؤشر لعدد مزدوج من العينات. تعتبر نتائج الاختبارات المتكررة نهائية.

3. طرق الاختبار

3.1.تعريف التجانس

يتم تحديد تجانس المصطكي من خلال الفحص البصري لقطعة المصطكي في شريحة أو طبقة من المصطكي مطبقة على شريط من الورق (الكرتون) بحجم 50 × 150 مم عن طريق غمسها في كتلة منصهرة ، درجة حرارتها 160-180 درجة مئوية.

يعتبر المصطكي متجانسًا إذا كانت جزيئات المطاط الفتات موزعة بالتساوي فيه بدون تكتلات أو عناقيد.

3.2. تحديد نقطة تليين المصطكي

3.2.1. طريقة أخذ العينات والتحضير للاختبار

يتم أخذ العينات وفقًا لـ p ..

قبل الاختبار ، يتم إذابة عينة المصطكي ، وإذا لزم الأمر ، يتم تجفيفها عن طريق التسخين اللطيف - دون ارتفاع درجة الحرارة إلى درجة حرارة 120-180 درجة مئوية مع التقليب بقضيب زجاجي.

3.2.2.

جهاز لتحديد درجة حرارة تليين البيتومين LTE وفقًا لـ GOST 11506-73.

أنواع موازين الحرارة الزئبقية TN-3 و TN-7 وفقًا لـ GOST 400-80.

موقد غاز أو موقد كهربائي مع منظم تسخين.

زجاج بقطر لا يقل عن 90 مم وارتفاع لا يقل عن 115 مم.

ملاقيط.

الجلسرين حسب GOST 6823-77.

التلك حسب GOST 19729-74.

3.2.3. التحضير للاختبار

يُسكب المصطكي المصهور والمجفف ببعض الفائض في حلقتين نحاسيتين للجهاز ، يوضعان على لوح معدني مصقول أو زجاجي ، مشحم بمسحوق التلك بالجلسرين (1: 3). بالنسبة للمصطكي مع نقطة تليين متوقعة أعلى من 100 درجة مئوية ، يتم استخدام الحلقات المتدرجة ، والتي يتم تسخينها قليلاً.

بعد تبريد المصطكي بالهواء لمدة 30 دقيقة عند درجة حرارة (20± 2) درجة مئوية ، يتم قطع الفائض منه بسكين حاد ساخن متدفق مع حواف الحلقات.

3.2.4. إجراء الاختبار

يتم إدخال حلقات المصطكي في الفتحات الموجودة على تعليق الجهاز. يتم إدخال مقياس حرارة في الفتحة الوسطى للتعليق بحيث تكون النقطة السفلية لخزان الزئبق على نفس المستوى مع السطح السفلي للمصطكي في الحلقات.

يوضع الجهاز المحضر في دورق زجاجي مملوء بالماء درجة حرارته (15± 0.5) درجة مئوية ، وحفظها لمدة 15 دقيقة. إذا كانت نقطة تليين المصطكي أعلى من 80 درجة مئوية ، فبدلاً من الماء ، يُسكب الجلسرين في الزجاج ، ودرجة حرارته (35 ± 0.5) درجة مئوية. بعد 15 دقيقة ، يتم إزالة التعليق من الزجاج ويتم وضع كرة فولاذية في وسط كل حلقة على سطح المصطكي باستخدام ملاقط ، وبعد ذلك يتم إنزال التعليق مرة أخرى في الزجاج.

يتم تثبيت الزجاج على جهاز التسخين بحيث يكون مستوى الحلقات أفقيًا تمامًا.

يجب أن ترتفع درجة حرارة الماء أو الجلسرين في كوب بعد الدقائق الثلاث الأولى من التسخين بمعدل (5± 0.5) درجة مئوية في دقيقة واحدة.

لكل حلقة وكرة ، يتم تسجيل درجة الحرارة التي عندها تلامس الكرة المصطكي القرص السفلي للجهاز.

3.2.5. معالجة النتائج

تؤخذ درجة حرارة تليين المصطكي كمتوسط ​​حسابي لقرارين متوازيين.

يجب ألا تتجاوز الاختلافات بين تحديدين متوازيين 1 درجة مئوية.

3.3. تحديد عمق اختراق الإبرة

3.3.1. طريقة أخذ العينات

يتم أخذ العينات وفقًا لـ p ..

3.3.2. المعدات والاكسسوارات

جهاز Penetrometer بإبرة (يدوي أو أوتوماتيكي) وفقًا لـ GOST 1440-78.

ساعة توقيت وفقًا للمواصفة TU 25-1819.0021-90 أو TU 25-1894.003-90 عند استخدام مقياس الاختراق اليدوي.

قضيب معدني معاير بقطر 10 مم وارتفاع 50 مم.

إناء زجاجي أو معدني مسطح القاعدة بسعة لتر واحد على الأقل وارتفاع لا يقل عن 50 مم.

كوب اسطواني معدني بقاع مسطح قطر داخلي (55± 2) مم ، ارتفاع (35 ± 2) ملم.

ماء الاستحمام.

كوب معدني لصهر المصطكي.

3.3.3. التحضير للاختبار

يُسكب المصطكي المذاب والمجفف في كوب معدني بحيث لا يزيد سطحه عن 5 مم تحت الحافة العلوية للكوب. ثم ، بحركة سريعة لمباراة محترقة على سطح المصطكي ، تتم إزالة فقاعات الهواء.

يتم تبريد كوب المصطكي في الهواء لمدة ساعة عند درجة حرارة (20± 2) درجة مئوية ، ثم لمدة ساعة واحدة - في حمام مائي ، درجة حرارته (25± 0.5) درجة مئوية.

3.3.4. إجراء الاختبار

يُرفع كوب المصطكي من الحمام ويوضع في بلورة مملوءة بالماء درجة حرارتها (25)± 0.5) درجة مئوية. يجب ألا يقل ارتفاع طبقة الماء فوق سطح المصطكي عن 10 مم. يتم وضع المبلور على طاولة الجهاز ويتم وضع طرف الإبرة على سطح المصطكي بحيث لا تلمسه الإبرة إلا قليلاً.

يتم إحضار آلة الحرق إلى المنصة العلوية للقضيب الذي يحمل الإبرة ، ويتم ضبط السهم على الصفر أو تحديد موضعه ، وبعد ذلك يتم تشغيل ساعة الإيقاف في نفس الوقت ويتم الضغط على زر الجهاز ، مما يسمح للإبرة بحرية أدخل عينة الاختبار لمدة 5 ثوانٍ ، وبعد ذلك يتم تحرير الزر.

بعد ذلك ، يتم إحضار الحامل مرة أخرى إلى المنصة العلوية للقضيب بإبرة ويتم تسجيل قراءة الجهاز.

يتم تكرار التحديد ثلاث مرات على الأقل في نقاط مختلفة على سطح عينة المصطكي ، متباعدة عن حواف الكوب وعن بعضها البعض بمقدار 10 مم على الأقل. بعد كل غمس ، يتم مسح طرف الإبرة من المصطكي الملتصق.

3.3.5. معالجة النتائج

بالنسبة لعمق اختراق الإبرة ، معبراً عنه بعشر المليمتر (أو الأرقام المقابلة لدرجات مقياس الأداة) ، يتم أخذ المتوسط ​​الحسابي لنتائج ثلاثة تحديدات متوازية.

يجب ألا تتجاوز الاختلافات بين نتائج التحديدات الثلاثة الموازية: مع اختراق إبرة بقيمة 30 إلى 60-2 ؛ عندما تكون قيمة اختراق الإبرة أقل من 30-1.

3.4. تحديد تمدد المصطكي

3.4.1. طريقة أخذ العينات

يتم أخذ العينات وفقًا لـ p ..

3.4.2. المعدات والاكسسوارات والكواشف

مقياس الدكتايل بأشكال نحاسية - "ثمانية" وفقًا لـ GOST 11505-75.

مقياس حرارة الزجاج الزئبقي وفقًا لـ GOST 27544-87 ، نطاق درجات الحرارة المقاسة هو 0-50 درجة مئوية ، تقسيم المقياس هو 0.5 درجة مئوية.

سكين بشفرة مستقيمة لقطع المصطكي.

اللوحة عبارة عن معدن مصقول أو زجاج مقاوم للحرارة.

التلك حسب GOST 19729-74.

الجلسرين وفقًا لـ GOST 6823-77 أو GOST 6259-75.

كوب معدني لصهر المصطكي.

3.4.3. التحضير للاختبار

لوحة معدنية أو زجاجية مصقولة والجدران الجانبية الداخلية لإدخالات G8 مطلية بمزيج من التلك والجلسرين (1: 3). ثم اجمع النماذج على اللوحة.

يُسكب المصطكي المصهور والمجفف مع زيادة طفيفة في ثلاثة قوالب نحاسية قابلة للفصل "شكل ثمانية" في تيار رفيع من أحد طرفي القالب إلى الطرف الآخر حتى يتم ملؤه فوق الحواف.

يتم تبريد المصطكي بالشكل لمدة 30 دقيقة في الهواء عند درجة حرارة (20± 2) درجة مئوية ، ثم يتم قطع المصطكي الزائد بسكين حاد ساخن من الوسط إلى الحواف المتدفقة مع حواف القالب ، وبعد ذلك يتم الاحتفاظ بالقوالب مع المصطكي ، دون إزالتها من اللوحة ، لمدة ساعة واحدة في حمام مائي درجة حرارته (25± 0.5) درجة مئوية.

3.4.4. إجراء الاختبار

يتم إخراج النماذج المصطكيّة من الماء ، وإزالتها من الصفيحة وتثبيتها في مقياس دكتيل مملوء بالماء ، درجة حرارته (25± 0.5) درجة مئوية. يجب ألا يقل ارتفاع طبقة الماء فوق المصطكي عن 25 مم. ثم يتم إخراج الأجزاء الجانبية من القالب ، ويتم ضبط المؤشر على "0" ، ويتم تشغيل محرك مقياس الدكتيل ويلاحظ تمدد المصطكي.

يجب أن تكون سرعة التمدد 5 سم لكل دقيقة.

3.4.5.معالجة النتائج

من أجل تمدد المصطكي ، يتم أخذ طول الخيط المصطكي بالسنتيمتر ، والذي يميزه المؤشر في وقت تمزقه.

يتم إجراء ثلاثة قرارات لكل عينة المصطكي. تُؤخذ قيمة القابلية للتمدد على أنها المتوسط ​​الحسابي لنتائج ثلاثة تحديدات متوازية. يجب ألا تتجاوز الفروق بين النتائج 10٪ من المتوسط ​​الحسابي لنتائج المقارنة.

3.5 تحديد تشبع المصطكي بالماء GOST 9812-74.

4. وضع العلامات والتعبئة والنقل والتخزين

4.1 يجب تعبئة المصطكي في براميل أو أكياس ورقية بطبقة داخلية تمنع المصطكي من الالتصاق بالوعاء.

بالاتفاق مع المستهلك ، يسمح بشحن المصطكي في أكياس ورقية غير مطلية.

4.2 يجب تسمية كل عبوة أو ختمها بشكل لا يمحى بما يلي:

ب) اسم الشركة المصنعة وعنوانها:

ج) ماركة المصطكي.

د) رقم الدفعة.

ه) تاريخ صنع المصطكي.

و) رمز هذه المواصفة.

4.3 يجب على الشركة المصنعة التأكد من أن معاجين البيتومين والمطاط تتوافق مع متطلبات هذه المواصفة القياسية وأن ترفق كل دفعة من المصطكي بوثيقة يجب أن تحدد:

أ) اسم المنظمة التي يشمل نظامها الشركة المصنعة ؛

ب) اسم الصانع وعنوانه.

ج) ماركة المصطكي.

د) رقم الدفعة.

هـ) حجم اللوت.

ه) تاريخ صنع المصطكي.

ز) نتائج الاختبار.

ح) تعيين هذا المعيار.

4.4 يجب تخزين المصطكي بشكل منفصل حسب العلامة التجارية في الغرف أو تحت مظلة في ظروف تستبعد تسخينها ورطوبتها.

4.5 عند تحميل المصطكي وتفريغه ونقله ، يجب اتخاذ الاحتياطات لضمان سلامة المصطكي والتعبئة.

يجب أن يتم نقل المصطكي فقط في حاويات ، بينما يجب حمايته من التعرض لأشعة الشمس وهطول الأمطار.

4.6 يمكن تسليم المصطكي ، الذي يتم إنتاجه في المنطقة المجاورة مباشرة لمواقع البناء ، إلى مكان أعمال العزل في شكل ساخن - في موزعات الإسفلت.

5. متطلبات السلامة

5.1 معاجين القار والمطاط مادة قابلة للاحتراق بنقطة وميض 240-300 درجة مئوية.

5.2 في الإنتاج ، يجب استخدام الصهر وأخذ عينات من المعاجين والسترات ومعدات الحماية الشخصية وفقًا "لمعايير الصناعة النموذجية للإصدار المجاني للأزرار وأحذية الأمان وأجهزة السلامة" المعتمدة من قبل لجنة الدولة لاتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية للعمل والشؤون الاجتماعية والمجلس المركزي لنقابات العمال لعموم الاتحاد.

5.3 عندما تشتعل كمية صغيرة من المصطكي ، يجب إطفاء الحريق بالرمل ، اللباد ، مساحيق خاصة ، مطفأة حريق رغوية ، حرائق متطورة - مع نفاثة رغوية أو ماء من أجهزة مراقبة الحريق.

ملحق 1

توصيات
وفقًا لشروط استخدام معاجين البيتومين والمطاط

محتوى المكونات في المصطكي ،٪ بالوزن

1. الإنشاءات البترولية أو البيتومين البترولي لعزل أنابيب النفط والغاز

BN-70/30 (BNI-IV)

BN-90/10 (BNI-V)

2. فتات المطاط من الإطارات المبطنة

3. زيت أخضر - ملدّن

ملاحظات:

1. لتحضير المصطكي MBR-75 ، في حالة عدم وجود الزيت الأخضر ، يمكن استخدام أحد الملدنات التالية:

أ) الزيت المحوري Z أو C وفقًا لـ GOST 610-72 ؛

ب) زيت المحولات وفقًا لـ GOST 10121-76 ؛

ج) بوليدين وفقًا للمواصفة TU 38-103-280-75.

تتم إضافة كل من هذه الملدنات بنسبة 7٪ ، بينما تنخفض نسبة البيتومين وفقًا لذلك.

2. مستكة ماركة MBR-100 (2) - مطهر.

2. يتم تحديد تكوين المصطكي أثناء تصنيعه ، اعتمادًا على خصائص البيتومين المستخدم.

3. يجب أن يفي المطاط المسحوق (الفتات المطاطية) الذي تم الحصول عليه أثناء معالجة إطارات السيارات الخردة بمتطلبات المواصفات الفنية المعتمدة بالطريقة المحددة ويلبي التركيبة الواردة في الجدول. .

الجدول 2

2. الرطوبة ،٪ ، لا أكثر
4. حجم الجسيمات من حجم فتات المطاط:
1 مم ،٪ ، لا تقل
1.5 مم ،٪ ، لا أكثر

4. يتم تحضير المصطكي عن طريق الخلط المستمر للمكونات عند درجة حرارة 180-200 درجة مئوية (في الحقل) أو عند درجة حرارة 200-230 درجة مئوية (في المصنع) لمدة 1.5-4 ساعات.

5. يضاف الحشو إلى البيتومين المصهور والمُجفف جزئياً في شكل جاف ومحلول.

6. يتم إدخال الملدن في المصطكي قبل نهاية طهيه ، ويخلط تمامًا الكتلة بأكملها حتى تصبح ناعمة.