انتاج بلاطات بلاستيكية من المخلفات. انتاج بلاطات الرصف من الزجاجات البلاستيكية
بديل جيد للأرصفة الخرسانية التقليدية هو بلاط الرمل البوليمر. نظرًا لأدائه العالي ، يتواءم المنتج بسهولة مع المهام الموكلة إليه. تتميز العناصر النهائية بالوزن الخفيف والقوة العالية ومقاومة التآكل ومجموعة كبيرة من الألوان والأشكال. في هذا الصدد ، قرر العديد من رواد الأعمال بناء أعمالهم على تصنيع هذا الرصف. ستصف المقالة بلاط الرمل البوليمر وإنتاجه. سنصف أيضًا تصنيع بلاط البوليمر في المنزل.
خصائص ومزايا بلاط البوليمر
تحتوي منتجات رصف رمل البوليمر على التركيبة التالية:
- الحجم الرئيسي (3/4) مشغول برمل الكوارتز ؛
- ربع التركيبة من البلاستيك عالي الضغط ؛
- أصباغ.
بفضل هذه التركيبة ، فإن مادة البوليمر الخام مقاومة للتأثيرات الخارجية وفي نفس الوقت البلاستيك ، مما يسهل تشكيل المنتج المستقبلي. تشمل مزايا هذه المواد ما يلي:
- سوف يستمر بلاط الرصف هذا لمدة تصل إلى ثلاثين عامًا.
- تتيح تقنية الإنتاج الخاصة إمكانية تصنيع منتج يقاوم درجات الحرارة القصوى ومؤشراته المحدودة (يتحمل حتى 70 درجة مئوية تحت الصفر). يزيد البلاستيك في تركيبة البلاط من مقاومة الرطوبة للمنتج. بفضل مكونات الرمل ، فإن الرصيف مقاوم للسوائل والزيوت العدوانية. يمكن للبلاط أن يتحمل الأحمال الكبيرة.
- في عملية التصنيع ، يتم إعطاء المنتج اللون والشكل المطلوبين ، مما يضمن مجموعة واسعة من المنتجات. هناك أيضًا مجموعة من خيارات السطح (غير لامع ، منظم ، لامع).
- إعادة تدوير نفايات الـ PVC (الزجاجات البلاستيكية ، الصناديق ، الأكياس) يحل مشكلة التخلص منها.
- الوزن الخفيف والقوة والتآكل المنخفض.
- تحت أشعة الشمس ، لا ينبعث المنتج أبخرة سامة.
- قابلية الصيانة والتركيب السهل.
- لا يتراكم الطلاء على الأوساخ ويسهل تنظيفه.
- امكانية صنعه في المنزل.
- نطاق واسع للاستخدام (كطلاء للأرصفة ومناطق في المنازل الخاصة والأماكن العامة).
المواد المستخدمة
يتطلب إنتاج بلاط البوليمر المواد الخام التالية:
- تستخدم كموثق البوليمرات المكسرة ،يشغلون ربع الحجم (عادةً ما يتم استخدام البوليسترين والبولي بروبيلين والـ LDPE) ؛
- يعمل الرمل كحشو رئيسي (يمثل 75 ٪ من الحجم الإجمالي) ، ويتم اختيار رمل متوسط الحجم جيد النخل (يجب غسله وتسخينه إلى درجات حرارة عالية ؛
- أصباغ غير عضوية(يستخدم أكسيد الحديد لإنتاج البلاط الأحمر أو البرتقالي أو البني ، ويستخدم أكسيد الكروم لإنتاج الطلاءات الخضراء ، وينتج ثاني أكسيد التيتانيوم البلاط الأبيض).
من أجل تقليل تكلفة شراء المواد الخام ، تتم ممارسة تصنيع البلاط من الزجاجات البلاستيكية ومنتجات PVC الأخرى ، على سبيل المثال ، الصناديق أو حتى الأفلام (ولكن في الحالة الأخيرة ، لا يزيد عن نصف حجم جميع البوليمرات). نظرًا لأن البوليمر يحتوي على تركيبة كيميائية محايدة ، فإن حمض النيتريك يعمل كمذيب. للحصول على خليط متجانس ، يتم صهر البلاستيك عند درجة حرارة 180 درجة مئوية وضغط مرتفع. تسمى عملية الصهر بالبثق.
المعدات اللازمة
من المستحيل تصنيع ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية دون استخدام معدات خاصة:
- آلة تكسير البلاستيك
- مقاييس؛
- جهاز الصهر
- نماذج الصحافة
- صحافة؛
- الطارد.
- قائمة المعدات لإنتاج بلاط الرمل البوليمر ، ومن الجدير بالذكر أجهزة التبريد المنتجات ؛
- الرافعات الشوكية ضرورية لنقل المنتجات النهائية.
لإنتاج البلاط البلاستيكي في المنزل ، تكفي مكبس التشكيل والصهر والطارد. إذا تم إنشاء الإنتاج على نطاق صناعي ، فلا يمكن الاستغناء عن وحدة التشكيل وآلة الخلط اللولبي الحرارية وكسارة البوليمر.
مهم! في صناعة البلاط لتلبية احتياجاتهم الخاصة ، يتم استخدام مثقاب بفوهة خلط لخلط المكونات.
أيضًا ، لإنتاج البلاط من الزجاجات البلاستيكية ، ستحتاج إلى قوالب لصب الخليط. تم شراؤها عبر الإنترنت. توجد قوالب مصنوعة من البلاستيك والمطاط والألياف الزجاجية. تعتبر القوالب المطاطية الأكثر متانة (تتحمل ما يصل إلى 500 دورة) ، ولكنها أيضًا باهظة الثمن. منتجات الألياف الزجاجية مناسبة للبلاط الكبير ، ولكنها تحتاج إلى تزييت إضافي. القوالب الأكثر استخدامًا مصنوعة من بلاستيك ABS.
نصيحة! لا تنس شراء قوالب حجر الرصيف.
تقنية صنع البلاط في المنزل
يتم إنتاج بلاط البوليمر والرمل بعدة طرق:
- طريقة الضغط الساخن لمزيج البوليمر.
- إرسال بالاهتزاز باستخدام الملدنات.
يسمح البث الاهتزازي بالحصول على منتجات ذات مسامية منخفضة. طريقة الضغط على الساخن تنتج البلاط بخصائص تقنية وتشغيلية ممتازة. في المصنع ، لإنتاج طلاء رمل البوليمر ، يتم استخدام تقنية الصب الاهتزازي والضغط الساخن في وقت واحد.
يتم إنتاج البلاط لتلبية الاحتياجات الخاصة مباشرة في الشارع أو في مناطق جيدة التهوية.
تسلسل التصنيع على النحو التالي:
- توضع الزجاجات البلاستيكية في آلة بثق لطحن المواد الخام. بدلاً من الزجاجات ، تستخدم الصناديق البلاستيكية القديمة أحيانًا.
- ثم يصب الخليط الساخن في صهر. كما يتم إضافة الرمل والأصباغ المبللة هناك. نتيجة الاختلاط والتسخين المتزامن ، يتم الحصول على خليط من الاتساق اللزج.
- يتم سكب هذه التركيبة في قوالب وضغطها على معدات خاصة.
- يتم تبريد المنتجات النهائية.
تكنولوجيا الطلاء
من السهل جدًا تثبيت بلاط الرمل البوليمر بيديك. يتم التمديد على نوع من نوعين من القاعدة:
- الأنقاض.
- رملي.
عند التمديد على قاعدة رملية ، يتم العمل بالتسلسل التالي:
- في المكان الذي من المفترض أن يتم وضع البلاط فيه ، تتم إزالة التربة حتى ارتفاع 150-200 مم.
- يتم تسوية التربة وإنشاء منحدر سطحي لتصريف المياه الرسوبية. السطح صدم.
- على جانبي المسار أو المنصة ، يتم عمل خنادق لوضع أحجار الرصيف. يتم ضغط قاع الخنادق.
- ثم يتم سكب الرمل في الخنادق المعدة حتى ارتفاع 50 مم. الرمل مبلل بالماء وصدم.
- بدقة على طول خط الرصيف ، يتم دفع الأوتاد إلى الأرض ويتم سحب الحبل.
- يمتلئ الجزء السفلي من الأخاديد بمدافع الهاون الأسمنتية ويتم تثبيت الحواجز.
- يتم وضع شرائط من التكسية الأرضية مع تداخل يصل إلى 20 سم على القاعدة المضغوطة للمسارات ، وترتبط حواف الأشرطة بشريط لاصق.
- بعد ذلك ، يُسكب الرمل في عدة طبقات ، ثم يُبلل بالماء. أيضا ، لا تنسى أن تدك كل طبقة.
- توضع شبكة تقوية بقياس 5 × 5 سم على الرمل ، ويتم ردم خليط جاف من الرمل والأسمنت فوق الشبكة (لاحظ النسبة من 3 إلى 1). ردم الردم مبلل قليلاً بالماء.
- ابدأ الآن في وضع البلاط. تم وضع العناصر على الرمال على مسافة 3-5 ملليمترات من بعضها البعض. استخدم مطرقة مطاطية للتسوية.
- تمتلئ اللحامات بين عناصر الرصف بالرمل.
إذا رغبت في ذلك ، يمكنك المقارنة مع تكلفة وضع ألواح الرصف.
تشكل الزجاجات البلاستيكية ما يقرب من ثلث النفايات ، وفقًا لعلماء البيئة. تبيع هذه الزجاجات قائمة ضخمة من المشروبات ، تتراوح من المياه المعدنية إلى البيرة أو الحليب. نادرًا ما يتم استخدام هذه المواد لإعادة التدوير ، ولكن في الآونة الأخيرة ، اكتسب إنتاج ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية شعبية.
ملامح صناعة بلاط البوليمر
الميزة الرئيسية لمواد البناء هذه هي سعرها المنخفض.لقد أصبح تنظيم تصنيع بلاط البوليمر في المنزل مؤخرًا في أذهان مالكي المنازل في كثير من الأحيان. يبذل المالكون الذين يفضلون ترتيب كوخهم الصيفي بشكل مستقل أو المنطقة المجاورة للمنزل الكثير من الجهود لخلق مظهر أصلي وحسن الإعداد.
الميزة الرئيسية لمواد البناء هذه هي سعرها المنخفض. بعد كل شيء ، العثور على المواد الخام للمنتجات ليس بالأمر الصعب. يمكنك تنظيم عملية إنتاج البلاط البلاستيكي من المخلفات ، وذلك لوجود عدد كبير من الزجاجات البلاستيكية المستعملة من حولنا. بالإضافة إلى ذلك ، ليست هناك حاجة لشراء معدات باهظة الثمن لإنتاج البلاط البلاستيكي ، إذا كنا نتحدث عن كمية صغيرة من المنتجات للاستخدام المنزلي.
ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية تختلف في المستوى العالي من المتانة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن دائمًا تفكيكها بسهولة واستبدالها بأخرى جديدة دون استثمارات مالية جادة. وكمواد خام لتصنيع مواد البناء هذه ، ستكون هناك حاجة فقط إلى البوليمر والرمل ومواد التلوين.
ما هي مميزات بلاط الرمل البوليمر؟
في فصل الشتاء ، ليس من الصعب إزالة الثلج من سطح مسار البوليمر. يمكن مقارنة بلاط البوليمر ، بسبب قوته ، بالخرسانة ، وتجاوزه في بعض المعايير. على عكس الخرسانة ، لن تتصدع في البرد. في فصل الشتاء ، لن يكون من الصعب إزالة الثلج من سطح المسار ، بالإضافة إلى كل شيء ، لن تتشكل قشرة جليدية على هذه المادة. والسطح نفسه يلتصق تمامًا بنعل الحذاء ، مما يقلل الانزلاق.
مزايا مسار مصنوع من مواد البوليمر:
- مستوى عال من القوة
- مقاومة التآكل؛
- مقاوم للرطوبة؛
- يتحمل درجات حرارة منخفضة تصل إلى -70 درجة مئوية ؛
- وزن خفيف؛
- مقاومة كيميائية؛
- خفة وسهولة التركيب ؛
- إمكانية التصنيع بألوان مختلفة مع مجموعة متنوعة من القوام السطحي ؛
- عمر خدمة طويل.
تشمل عيوب المادة زيادة الحجم في درجات الحرارة العالية ، لذلك عند وضعها ، من الضروري ترك مسافة عدة مليمترات.
أين يمكن استخدام المواد؟
قبل النظر في إنتاج بلاط البوليمر والرمل ، سنحدد نطاق تطبيقه. يمكن استخدام المنتجات:
- لبناء المسارات والمنطقة المحيطة بها في بلد أو منزل خاص ؛
- لإنهاء الأرضية في مقهى أو حديقة الصيف ؛
- في المرائب وورش العمل ؛
- كمادة مواجهة للقواعد ؛
- للتسقيف.
النطاق الواسع للتطبيق يرجع إلى الخصائص.
ما هي المعدات المطلوبة؟
آلة بثق لطحن نفايات البوليمر يجب أن تتكون معدات إنتاج بلاط الرمل البوليمر في المنزل من آلة بثق ، وصهر ، وضغط صب.
إذا كان من المخطط إنتاج بلاط بوليمر على نطاق صناعي ، فيجب أن تكون المعدات مناسبة أيضًا. وهي عبارة عن كسارات بوليمر ، وآلة خلط لولبية حرارية ووحدة قولبة. وفقًا لذلك ، سيكون سعر شراء المعدات مرتفعًا.
أيضًا ، يتضمن إنتاج بلاط الرمل البوليمر توافر قوالب للتصنيع. يمكن أن تكون القوالب من المطاط أو الألياف الزجاجية أو البلاستيك. لا يتم استخدام النوع الأول تقريبًا ، لأن هذه الأشكال باهظة الثمن ولها وزن كبير إلى حد ما. بالإضافة إلى ذلك ، فإن عمر خدمة هذه القوالب قصير. أما بالنسبة للألياف الزجاجية ، فهي مناسبة لتصنيع المنتجات كبيرة الحجم. تتطلب التشحيم المسبق مع كل استخدام. القوالب البلاستيكية هي الأكثر استخدامًا. عادة ما يتم استخدام بلاستيك ABS. في الوقت نفسه ، لم يتم توفير الإنتاج المباشر لألواح الرصف من بلاستيك ABS.
تكنولوجيا الإنتاج
قالب صهر لصناعة بلاط البوليمر ضع في اعتبارك كيفية صنع بلاط الرمل البوليمر بيديك. يجب تنظيم صناعة البلاط من الزجاجات البلاستيكية في مناطق جيدة التهوية. يمكنك فعل ذلك مباشرة في الشارع.
تكنولوجيا التصنيع هي الطحن الأولي للمواد الخام. للقيام بذلك ، تحتاج إلى وضع الزجاجات البلاستيكية في الطارد. بالإضافة إلى الزجاجات ، يمكنك أيضًا استخدام الصناديق القديمة المكسورة ، إلخ.
علاوة على ذلك ، فإن إنتاج البلاط البلاستيكي ينطوي على صب الخليط الساخن والمكسر في جهاز صهر ، حيث يتم إضافة الأصباغ والرمل المبلل إلى البلاستيك. عند تسخينها وخلطها ، تتشكل مادة لها قوام لزج. هذا هو الذي يتم توزيعه في قوالب حيث يتم ضغطه. يتم الانتهاء من إنتاج ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية عن طريق تبريد المنتجات النهائية.
ماذا ستكون نسبة المواد الخام؟
مجموعة من المعدات من آلة بثق ومكبس لقالب يتضمن إنتاج البلاط من الزجاجات البلاستيكية النسبة التالية من المواد الخام المستخدمة:
- 75-80٪ رمل
- 1٪ أصباغ
- حوالي 20-24٪ من المنتجات البلاستيكية.
لا يتطلب إنتاج بلاط الرمل والبوليمر من المواد المعاد تدويرها تنظيفًا مسبقًا ، كما أن الفرز غير مطلوب. من المقبول أيضًا تصنيع بلاطات رصف بلاستيكية باستخدام أكياس قديمة أو أغلفة بلاستيكية ، ولكن ليس أكثر من نصف التركيب.
ماذا يمكنك صنع بلاط بيديك؟
بالإضافة إلى البلاط البلاستيكي ، يمكنك أيضًا إنتاج منتج حديث آخر بنفسك - البلاط المطاطي. ستكون معدات إنتاج البلاط المطاطي هي نفسها المستخدمة في منتجات البوليمر. تعتبر إطارات السيارات المستعملة هي الأنسب كمواد خام. يتم سحقها إلى فتات ، وصبغها وضغطها. في الفيديو المقدم ، يمكنك أن ترى بوضوح كيف يتم صنع البلاط البلاستيكي.
بديل جيد للأرصفة الخرسانية التقليدية هو بلاط الرمل البوليمر. نظرًا لأدائه العالي ، يتواءم المنتج بسهولة مع المهام الموكلة إليه. تتميز العناصر النهائية بالوزن الخفيف والقوة العالية ومقاومة التآكل ومجموعة كبيرة من الألوان والأشكال. في هذا الصدد ، قرر العديد من رواد الأعمال بناء أعمالهم على تصنيع هذا الرصف. ستصف المقالة بلاط الرمل البوليمر وإنتاجه. سنصف أيضًا تصنيع بلاط البوليمر في المنزل.
خصائص ومزايا بلاط البوليمر
تحتوي منتجات رصف رمل البوليمر على التركيبة التالية:
- الحجم الرئيسي (3/4) مشغول برمل الكوارتز ؛
- ربع التركيبة من البلاستيك عالي الضغط ؛
- أصباغ.
بفضل هذه التركيبة ، فإن مادة البوليمر الخام مقاومة للتأثيرات الخارجية وفي نفس الوقت البلاستيك ، مما يسهل تشكيل المنتج المستقبلي. تشمل مزايا هذه المواد ما يلي:
- سوف يستمر بلاط الرصف هذا لمدة تصل إلى ثلاثين عامًا.
- تتيح تقنية الإنتاج الخاصة إمكانية تصنيع منتج يقاوم درجات الحرارة القصوى ومؤشراته المحدودة (يتحمل حتى 70 درجة مئوية تحت الصفر). يزيد البلاستيك في تركيبة البلاط من مقاومة الرطوبة للمنتج. بفضل مكونات الرمل ، فإن الرصيف مقاوم للسوائل والزيوت العدوانية. يمكن للبلاط أن يتحمل الأحمال الكبيرة.
- في عملية التصنيع ، يتم إعطاء المنتج اللون والشكل المطلوبين ، مما يضمن مجموعة واسعة من المنتجات. هناك أيضًا مجموعة من خيارات السطح (غير لامع ، منظم ، لامع).
- إعادة تدوير نفايات الـ PVC (الزجاجات البلاستيكية ، الصناديق ، الأكياس) يحل مشكلة التخلص منها.
- الوزن الخفيف والقوة والتآكل المنخفض.
- تحت أشعة الشمس ، لا ينبعث المنتج أبخرة سامة.
- قابلية الصيانة والتركيب السهل.
- لا يتراكم الطلاء على الأوساخ ويسهل تنظيفه.
- امكانية صنعه في المنزل.
- نطاق واسع للاستخدام (كطلاء للأرصفة ومناطق في المنازل الخاصة والأماكن العامة).
المواد المستخدمة
يتطلب إنتاج بلاط البوليمر المواد الخام التالية:
- تستخدم كموثق البوليمرات المكسرة ،يشغلون ربع الحجم (عادةً ما يتم استخدام البوليسترين والبولي بروبيلين والـ LDPE) ؛
- يعمل الرمل كحشو رئيسي (يمثل 75 ٪ من الحجم الإجمالي) ، ويتم اختيار رمل متوسط الحجم جيد النخل (يجب غسله وتسخينه إلى درجات حرارة عالية ؛
- أصباغ غير عضوية(يستخدم أكسيد الحديد لإنتاج البلاط الأحمر أو البرتقالي أو البني ، ويستخدم أكسيد الكروم لإنتاج الطلاءات الخضراء ، وينتج ثاني أكسيد التيتانيوم البلاط الأبيض).
من أجل تقليل تكلفة شراء المواد الخام ، تتم ممارسة تصنيع البلاط من الزجاجات البلاستيكية ومنتجات PVC الأخرى ، على سبيل المثال ، الصناديق أو حتى الأفلام (ولكن في الحالة الأخيرة ، لا يزيد عن نصف حجم جميع البوليمرات). نظرًا لأن البوليمر يحتوي على تركيبة كيميائية محايدة ، فإن حمض النيتريك يعمل كمذيب. للحصول على خليط متجانس ، يتم صهر البلاستيك عند درجة حرارة 180 درجة مئوية وضغط مرتفع. تسمى عملية الصهر بالبثق.
المعدات اللازمة
من المستحيل تصنيع ألواح الرصف من الزجاجات البلاستيكية دون استخدام معدات خاصة:
- آلة تكسير البلاستيك
- مقاييس؛
- جهاز الصهر
- نماذج الصحافة
- صحافة؛
- الطارد.
- قائمة المعدات لإنتاج بلاط الرمل البوليمر ، ومن الجدير بالذكر أجهزة التبريد المنتجات ؛
- الرافعات الشوكية ضرورية لنقل المنتجات النهائية.
لإنتاج البلاط البلاستيكي في المنزل ، تكفي مكبس التشكيل والصهر والطارد. إذا تم إنشاء الإنتاج على نطاق صناعي ، فلا يمكن الاستغناء عن وحدة التشكيل وآلة الخلط اللولبي الحرارية وكسارة البوليمر.
مهم! في صناعة البلاط لتلبية احتياجاتهم الخاصة ، يتم استخدام مثقاب بفوهة خلط لخلط المكونات.
أيضًا ، لإنتاج البلاط من الزجاجات البلاستيكية ، ستحتاج إلى قوالب لصب الخليط. تم شراؤها عبر الإنترنت. توجد قوالب مصنوعة من البلاستيك والمطاط والألياف الزجاجية. تعتبر القوالب المطاطية الأكثر متانة (تتحمل ما يصل إلى 500 دورة) ، ولكنها أيضًا باهظة الثمن. منتجات الألياف الزجاجية مناسبة للبلاط الكبير ، ولكنها تحتاج إلى تزييت إضافي. القوالب الأكثر استخدامًا مصنوعة من بلاستيك ABS.
نصيحة! لا تنس شراء قوالب حجر الرصيف.
تقنية صنع البلاط في المنزل
يتم إنتاج بلاط البوليمر والرمل بعدة طرق:
- طريقة الضغط الساخن لمزيج البوليمر.
- إرسال بالاهتزاز باستخدام الملدنات.
يسمح البث الاهتزازي بالحصول على منتجات ذات مسامية منخفضة. طريقة الضغط على الساخن تنتج البلاط بخصائص تقنية وتشغيلية ممتازة. في المصنع ، لإنتاج طلاء رمل البوليمر ، يتم استخدام تقنية الصب الاهتزازي والضغط الساخن في وقت واحد.
يتم إنتاج البلاط لتلبية الاحتياجات الخاصة مباشرة في الشارع أو في مناطق جيدة التهوية.
تسلسل التصنيع على النحو التالي:
- توضع الزجاجات البلاستيكية في آلة بثق لطحن المواد الخام. بدلاً من الزجاجات ، تستخدم الصناديق البلاستيكية القديمة أحيانًا.
- ثم يصب الخليط الساخن في صهر. كما يتم إضافة الرمل والأصباغ المبللة هناك. نتيجة الاختلاط والتسخين المتزامن ، يتم الحصول على خليط من الاتساق اللزج.
- يتم سكب هذه التركيبة في قوالب وضغطها على معدات خاصة.
- يتم تبريد المنتجات النهائية.
تكنولوجيا الطلاء
من السهل جدًا تثبيت بلاط الرمل البوليمر بيديك. يتم التمديد على نوع من نوعين من القاعدة:
- الأنقاض.
- رملي.
عند التمديد على قاعدة رملية ، يتم العمل بالتسلسل التالي:
- في المكان الذي من المفترض أن يتم وضع البلاط فيه ، تتم إزالة التربة حتى ارتفاع 150-200 مم.
- يتم تسوية التربة وإنشاء منحدر سطحي لتصريف المياه الرسوبية. السطح صدم.
- على جانبي المسار أو المنصة ، يتم عمل خنادق لوضع أحجار الرصيف. يتم ضغط قاع الخنادق.
- ثم يتم سكب الرمل في الخنادق المعدة حتى ارتفاع 50 مم. الرمل مبلل بالماء وصدم.
- بدقة على طول خط الرصيف ، يتم دفع الأوتاد إلى الأرض ويتم سحب الحبل.
- يمتلئ الجزء السفلي من الأخاديد بمدافع الهاون الأسمنتية ويتم تثبيت الحواجز.
- يتم وضع شرائط من التكسية الأرضية مع تداخل يصل إلى 20 سم على القاعدة المضغوطة للمسارات ، وترتبط حواف الأشرطة بشريط لاصق.
- بعد ذلك ، يُسكب الرمل في عدة طبقات ، ثم يُبلل بالماء. أيضا ، لا تنسى أن تدك كل طبقة.
- توضع شبكة تقوية بقياس 5 × 5 سم على الرمل ، ويتم ردم خليط جاف من الرمل والأسمنت فوق الشبكة (لاحظ النسبة من 3 إلى 1). ردم الردم مبلل قليلاً بالماء.
- ابدأ الآن في وضع البلاط. تم وضع العناصر على الرمال على مسافة 3-5 ملليمترات من بعضها البعض. استخدم مطرقة مطاطية للتسوية.
- تمتلئ اللحامات بين عناصر الرصف بالرمل.
إذا رغبت في ذلك ، يمكنك المقارنة مع تكلفة وضع ألواح الرصف.
يبذل كل صاحب منزل الكثير من الجهد للتأكد من أن فناء منزله الخلفي يبدو جيدًا. يحاول الكثير القيام بكل الترتيب عليها بأيديهم. وهذا لا يؤدي إلى الرضا الأخلاقي فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى توفير التكاليف.
مثال مقنع هو بلاط الزجاجات البلاستيكية الذي يمكن صنعه في المنزل. في الوقت نفسه ، بهذه الطريقة ، يتم أيضًا حل مشكلة إعادة تدوير المواد الخام المستخدمة. سوف تتعلم كيفية صنع مثل هذا البلاط بنفسك من هذه المقالة.
لماذا من المفيد القيام بذلك؟
هناك عدة أسباب تشجع المالكين على البدء في ترتيب الرصيف في الموقع من مثل هذه المواد غير العادية. وربما أهمها التكلفة المنخفضة للمواد المصنعة. لا توجد مشاكل مع الخامات أعني القوارير البلاستيكية اليوم. على العكس من ذلك ، يتعين على كل صاحب منزل تقريبًا التعامل مع مسألة التخلص منه.
وبالطبع ، هناك دور مهم يلعبه حقيقة أن تصنيع البلاط البلاستيكي لا يتطلب معدات باهظة الثمن ومعدات خاصة. كل ما تحتاجه لهذا موجود في كل مزرعة.
تكنولوجيا الإنتاج بسيطة للغاية ويمكن للجميع القيام بذلك ، لن يكون هناك سوى الرغبة والصبر. وستتم مناقشة كيفية صنع ألواح الرصف بنفسك من الزجاجات البلاستيكية أدناه. يتميز طلاء البلاط هذا بمستوى عالٍ من مقاومة التآكل. يسهل تفكيكه واستعادته في حالة حدوث تلف للأقسام الفردية لا يتطلب نفقات كبيرة.
العناصر المكونة
للحصول على بلاطات الرصف المصنوعة من البلاستيك ، تكفي ثلاثة مكونات رئيسية فقط:
- رمل؛
- بوليمر.
- صبغ.
في التصنيع ، يتم خلط جميع الأجزاء المكونة ، ثم تسخينها وضغطها تحت ضغط عالٍ. نتيجة الاختلاط ، يكون لون البلاط موحدًا.
فوائد ممشى الزجاجات البلاستيكية
طلاء رمل البوليمر دائم بشكل خاص. إنه أكثر متانة من البلاط الخرساني ، الذي ينكسر بسهولة ، خاصة خلال موسم البرد. لا يبقى الثلج على المنتجات البلاستيكية ؛ نظرًا لمقاومة الحرارة العالية ، لا يتشكل الجليد على سطح المادة. تتمتع المادة بقبضة جيدة مع الأحذية ، لذلك لا يوجد أي انزلاق عمليًا.
شاهد الفيديو ، كل شيء بسيط للغاية:
وفقًا للعديد من الخصائص ، يتفوق هذا الطلاء بشكل كبير على الألواح الاهتزازية ونظائرها الأخرى.
يحتوي البلاط المصنوع من الزجاجات البلاستيكية على عدد من الميزات التي تميزه بشكل إيجابي عن نسخة الأسمنت. على وجه الخصوص ، هذه هي:
- قوة الانحناء العالية
- جاذبية نوعية صغيرة
- فترة تشغيل كبيرة
- مقاومة التأثير
- انخفاض معدل امتصاص الماء ؛
- مقاومة الصقيع؛
- رعاية سهلة؛
- سهل القطع والحفر بجهد قليل.
بالإضافة إلى ذلك ، لا تفقد المادة مظهرها الأصلي بمرور السنين ، حيث تتمتع بمقاومة عالية لأشعة الشمس المباشرة.
ألواح الرصف من الزجاجات العادية
يتطلب إنتاج الطلاء المعدات التالية:
- الطارد.
- جهاز الانصهار
- اضغط للصب.
على الرغم من أن عملية التصنيع صديقة للبيئة ، إلا أنها يجب أن تتم في غرفة جيدة التهوية أو في الهواء الطلق.
تقنية الإنتاج ليست معقدة وتتكون من النقاط التالية. أولاً ، يتم وضع الحاويات البلاستيكية في الطارد. يتم سحقها جيدًا ، ويتم تسخين القطع الصغيرة الناتجة مع التحريك المستمر.
في المرحلة التالية ، يدخل الخليط الناتج إلى جهاز الصهر. تمت إضافة الرمل الرطب والصبغة هناك أيضًا. نتيجة للخلط والتسخين إلى درجة حرارة معينة ، يتم الحصول على كتلة لزجة عند المخرج ، والتي يتم سكبها بسرعة في أشكال معدة مسبقًا. ثم يتم ضغطها بمعدات الضغط. في نهاية العملية ، يتم إعطاء البلاط النهائي وقتًا ليبرد.
لا يختلف منتج رمل البوليمر الناتج تقريبًا في الشكل عن بلاط الخرسانة أو الأسمنت العادي ، حيث يتم استخدام نفس القوالب في إنتاجها للصب.
يمكن أن يكون البلاط البلاستيكي بألوان مختلفة وأي شكل وملمس ويختلف في الحجم.
الخصائص الرئيسية للمادة
في كثير منها ، تقارن المواد بشكل إيجابي مع المنتجات المماثلة. بادئ ذي بدء ، تجدر الإشارة إلى أنه منتج صديق للبيئة. أثناء تشغيله ، لم يلاحظ إطلاق أي مواد مسرطنة خطرة على صحة الإنسان.
البلاط قادر على تحمل التجميد المتكرر دون أن يفقد خصائصه. المادة ، على الرغم من قوتها الكبيرة ، بلاستيكية تمامًا. إنه شديد المقاومة للأحماض العدوانية والمواد الفعالة كيميائياً الأخرى.
لا تنعم مادة المنتج نتيجة التسخين بأشعة الشمس. سطحه لا ينزلق ، حيث أن له قبضة جيدة على نعل الحذاء.
ميزة أخرى إيجابية للطلاء هي قابلية الصيانة. يمكن استبدال العنصر التالف بسهولة بعنصر آخر. لا تتلاشى المادة في الشمس ويتم الحفاظ عليها في شكلها الأصلي. يساهم وجود مجموعة متنوعة من الألوان في حقيقة أنه يمكن استخدام البلاط لحل أي مشروع تصميم. يتم استخدامه في تعزيز مجموعة متنوعة من المناظر الطبيعية.
البلاط المصنوع من الزجاجات البلاستيكية بيديك لا يمنع الماء من دخول التربة. لا تتشكل البرك على سطحه ، مما يعني أنه في الشتاء لن يكون هناك جليد على الرصيف.
في تصنيع المواد ، تكون نسبة المواد الخام المستخدمة كما يلي:
- رمل - 94 قطعة ؛
- بلاستيك - 5 أجزاء ؛
- صبغة صبغ - جزء واحد.
ما هي المواد الخام البوليمرية التي يمكن استخدامها
بعد أن قررت صنع البلاط في المنزل ، يجب أن تقلق بشأن وجود كميات كافية ليس فقط من الرمل ، ولكن أيضًا من البلاستيك. إذا لم يكن هناك ما يكفي من الحاويات البلاستيكية المستخدمة في منزلك ، فهذه ليست مشكلة. يمكن العثور على نفايات البوليمر في المنطقة ، وخاصة الكثير منها في مقالب تلقائية. في الحالات القصوى ، يمكن شراؤها ، وليس مقابل الكثير من المال ، في نقاط إعادة التدوير.
شاهد الفيديو ، أنواع مختلفة من المسارات:
لا تحتاج النفايات البلاستيكية إلى الفرز والتنظيف. تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة أثناء الذوبان ، سوف يحترق الورق أو بقايا الطعام ولن تتأثر جودة المنتج النهائي بأي شكل من الأشكال.
يسمح إنتاج ألواح الرصف ، سواء الصناعية أو المستقلة ، من الزجاجات البلاستيكية باستخدام أي مادة بوليمرية. بما في ذلك أكياس أو أغلفة بلاستيكية قديمة. من المستحسن أن يكون نصف تركيبة المواد الخام عبارة عن بوليمرات صلبة ، مثل:
- بولى بروبلين؛
- البوليسترين.
تقدر تكلفة هذه النفايات بنحو 3 آلاف روبل.
في صناعة البلاط ، يجب أن يكون المحتوى الرطوبي للرمل في حدود 10٪ ، ومحتوى الطين والشوائب الأخرى يجب ألا يتجاوز 20٪.
في الوقت الحاضر ، يمكنك شراء صبغة من أي لون. أنها غير مكلفة ، وتكلفة كيلوغرام من المادة حوالي 90 روبل. يمكنك الاستغناء عنها ، لكن المنتجات ستتحول إلى ظل رمادي ممل. لن تبدو مثل هذه البلاط أنيقة على مسارات الحدائق.
وتجدر الإشارة إلى أن المادة متينة. لديها قوة عالية ومقاومة للتآكل. البلاط المطلي جميل من الخارج ويمكن أن يكون له شكل مختلف. والأهم من ذلك ، أن بإمكان كل شخص القيام بذلك بمفرده في المنزل.
لحفظ اللون ، يتم استخدام صب طبقة تلو الأخرى أحيانًا. في الوقت نفسه ، يتم وضع طبقة عديمة اللون على الطبقة الملونة ، والتي بدورها يتم تغطيتها مرة أخرى باللون. سمك كل طبقة 1-2 سم.
يمكن إعادة استخدام البلاط أو الأجزاء المعيبة المتبقية بعد القطع بعد تكسيرها. ينصح الخبراء بأن يتم معالجة القوالب بمركب خاص قبل صبها ، مما يمنع المحلول من الالتصاق بالجدران.