افعل ذلك بنفسك اضغط على الصفحة 66. مكبس محلي الصنع من جاك

لأداء العمل الذي يتطلب استخدام طريقة الضغط ، ستحتاج إلى مكبس هيدروليكي. لهذا ، من المهم أن يعرف سائقي السيارات كيفية عمل مكبس المرآب بأيديهم. الخيار الأفضل هو ضغط 10-25 طن.

هذه القيمة كافية لأداء أنواع العمل الرئيسية. هناك حاجة إلى مكبس هيدروليكي للعمل مع البطانات والعمود المرفقي والصفائح المعدنية والتجهيزات. سنحلل مبادئ التشغيل وخيارات استخدام مكبس المرآب ، ونتعلم أيضًا كيفية صنعها بنفسك.

الرسم الصحافة المرآب.

تولد المكبس الهيدروليكي قوة من عدة عشرات إلى عدة آلاف من الأطنان ، حسب التصميم والغرض. يعد استخدام هذه المعدات عمليًا في كل من المرائب الخاصة والورش الصغيرة وعلى المستوى الصناعي.

الوظائف الرئيسية للصحافة:

• تشغيل المعادن.
• الضغط.
• قولبة.
• إنتاج مقاطع الصلب.
• معالجة الأنابيب
• إنتاج الفراغات المطاطية.

يمكنك التخلص من خدمات السيارات باهظة الثمن وجعل المرآب يضغط على نفسك. للقيام بذلك ، سيتعين عليك الاستثمار في المواد المكونة وتسليح نفسك بالمعرفة. يتم أخذ الرافعة الهيدروليكية كأساس ، فهي العنصر الرئيسي للجهاز. في بعض الأحيان يتم استخدام رافعة هيدروليكية لولبية أو هوائية.

تستند المبادئ الفيزيائية للجهاز إلى قانون باسكال. تتكون الصحافة من أسطوانتين رئيسيتين وغرفتين. في وعاء أصغر ، يزداد ضغط السائل ويتم نقله إلى حاوية عمل بحجم أكبر.

خيارات لاستخدام مكبس محلي الصنع

ستعمل مكبس صغير بقوة ضغط تتراوح من 10 إلى 20 طنًا على تسهيل العمل في المرآب أو الورشة بشكل كبير. نطاق تطبيق مثل هذا الجهاز واسع ومتنوع. تُستخدم المكبس أيضًا في الإصلاحات - للعمل مع البطانات وأعمدة الكرنك وفي الحياة اليومية - لضغط الأسطوانات والحطام المعدني.

عند القيام بأعمال البناء باستخدام مكبس ، يمكنك ثني التقوية أو ثني الصفائح المعدنية.

يعتمد مقدار العمل الذي يمكن أن تؤديه الصحافة على قوة الجهد المبذول. لأداء العمل القياسي ، لن يكون لدى مالك السيارة العادي طاقة كافية تبلغ 5 أطنان ، ولا يُنصح باستخدام أكثر من 100 طن. الخيار الأفضل هو قوة 10-20 طن.

الميزة الرئيسية للمطبعة محلية الصنع هي أنها مصممة للاحتياجات الشخصية وعندما يتم إنشاؤها ، من الممكن التحكم بشكل مستقل في جميع العمليات.

ميزات تصميم مكبس محلي الصنع

رسم أبعاد المكبس للجراج.

كما ذكرنا سابقاً فإن مكبس بسعة 10-20 طن سيكون كافياً لكن الباقي يجب أن يكون حسب احتياجاتك.

العنصر الرئيسي والرئيسي لمكبس المرآب محلي الصنع هو الرافعة الهيدروليكية. يمكنك عمل مضخة مدمجة بأسطوانات هيدروليكية بشكل مستقل. سيعملون على مبدأ نقل ضغط الزيت من غرفة أصغر إلى غرفة أكبر.

يتم ربط أسطوانتين ببعضهما البعض بواسطة قنوات يمر من خلالها زيت خاص ويضغط على المكبس. وبالتالي ، يتم نقل القوة إلى الأداة وقطعة الشغل. يتم تركيب الأسطوانة عموديًا ، ولكن للأغراض ذات التركيز الضيق يمكن إجراؤها أفقيًا.

تقوم المضخة بضغط الأسطوانة الأكبر. أخف مكبس يعتمد على مرفاع الزجاجة. من المهم التفكير مسبقًا في العمل الذي سيتم تنفيذه باستخدام الصحافة.

يمكنك ضبط شوط قضيب الرفع وارتفاع الأجزاء المراد ضغطها.

هناك عدة طرق للقيام بذلك:

• التثبيت في الجزء العلوي من إطار محرك المسمار ؛
• إنشاء طاولة متحركة متحركة قابلة للإزالة ؛
• استخدام بطانات قابلة للإزالة ؛
• تطبيق الأساليب المذكورة أعلاه معًا.

يتم إدخال جميع الأبعاد المدرجة في الرسم. من المهم مراعاة حجم الرافعة وقطع العمل والمعدن المدلفن.

اضغط على إعداد المشروع

قبل تجميع جهاز تركيبات المرآب ، من الضروري تحديد الرسم الصحيح ، ولكن من الأفضل أن تصنعه بنفسك حتى تفي الأداة المستقبلية بجميع المتطلبات. أهم عنصر هيكلي للمكبس الهيدروليكي هو الإطار.

هذا إطار على طول القضبان يتحرك منه شعاع أفقي. يجب أن يكون السرير قويًا بما يكفي لتحمل قوى الرافعة ، وله أيضًا هامش أمان.

إذا كان الحساب غير صحيح ، فقد لا يتحمل تصميم المطبعة الحمل.

مشروع مكبس المرآب.

من الأفضل عمل القاعدة في شكل منصة. يعتمد عرض فتحة المنصة على حجم المواد التي ستتم معالجتها بشكل أكبر.

لحساب عرض الفتحة وارتفاعها ، أضف المعلمات التالية:

• سمك المنضدة والمنصة المنقولة ؛
• حجم جاك
• قيمة السكتة الدماغية
• أبعاد الشغل.

• عرض 800 مم ؛
• ارتفاع 1780 ملم.

العناصر المهمة في الرسم هي الرفوف والتوقفات والساقين وزوايا المباعد ومواقع الربيع. يتم استكمال التصميم ببعض العناصر لضمان حد التوقف.

من ماذا تصنع الصحافة؟

يجب أن تكون مكبس المرآب منزلي الصنع موثوقًا به وبهامش أمان جيد ، حيث أن جميع العقد تتعرض لضغط وإجهاد خطير. من أين نبدأ؟

تنقسم العملية إلى عدة مراحل:

1. بادئ ذي بدء ، يتم إنشاء إطار ومنصة.
   لهذا ، يتم استخدام قنوات مع العديد من التقوية. يتم استخدام أنبوب معدني مستطيل الشكل فارغ. من هذا الأنبوب ، يتم قطع 4 قطع وفقًا لأبعاد الرسم ويتم لحامها في عنصر واحد. تزداد صلابة الآلية إذا استمرت اللحامات على الجانبين. من نفس الأنابيب تصنع الرفوف العمودية والتركيز.
2. يتكون الإطار من منصة ورفين وسدادة سفلية.
   الوظائف الرئيسية للهيكل هي: أخذ القوة وتوزيعها وضمان استقرار الهيكل. يتم استكمال المنصة بمزلاج مصنوع من أنبوب بطول 15-20 مم.
3. لضمان حركة الصحافة وخلق قوة على المنتج ، يتم عمل سدادة قابلة للإزالة.
   العقدة مصنوعة من شرائط فولاذية ، والتي يجب أن تكون أقصر قليلاً من المسافة بين الدعامات. سمك الشرائط 10-15 ملم. الشرائط مثبتة بفتحات.
4. في المرحلة النهائية ، يتم وضع رافعة الزجاجة الهيدروليكية في الإطار.
   أثناء التثبيت ، يتم سحب وتثبيت المحطات. يتم التثبيت بواسطة البراغي أو اللحام.

أدوات التجميع الصحافة

في صناعة التركيبات ، يتم استخدام العديد من الأدوات الموجودة في كل مرآب. أول شيء تحتاجه هو جاك زجاجة هيدروليكي. لمنع الوحدة من الانهيار تحت ضغط عالٍ ، فأنت بحاجة إلى أساس موثوق.

لتجميع مكبس المرآب ، ستحتاج إلى الأدوات التالية:

• آلة اللحام والأقطاب.
• مطحنة مع قرص للمعادن.
• مفك براغي؛
• الحفر الكهربائية؛
• مستوى؛
• الروليت.
• صفائح فولاذية
• منشارا للمعادن
• أقطاب كهربائية.
• ركن الملف الشخصي.

إذا كنت جديدًا في العمل مع آلة لحام ، فمن المستحسن أن تتدرب أولاً على آلات من النوع العاكس أو تثق بالسيد. إذا كان من الضروري استخدام الينابيع المؤجلة ، فيمكنك أخذ نوابض الأبواب أو النوابض من المقاعد الأمامية للسيارات أو أي نوابض أخرى مناسبة للمتطلبات المحددة.

معدن ملفوف لتجميع مكبس محلي الصنع

أبعاد عناصر الصحافة.

لعمل مكبس للجراج بيديك ، قد تحتاج إلى معدن ملفوف:

1. القناة رقم 8 وما فوق.
2. أنبوب دائري أو مستطيل لا يقل عن 4 * 4 سم.
3. ركن لا يقل عن 5 * 5 سم ويستخدم عند تجميع قاعدة الهيكل.
4. صفائح فولاذية بسمك 8 مم. مفيد عند تسوية أنواع مختلفة من المخالفات.
5. شريط فولاذي بسمك 1 سم لأدوات التقوية والموجهات.
6. قسم الأنابيب حوالي 10 ملم. يتم تحديد القطر وفقًا لحجم رأس قضيب الرافعة.
7. إدراج بطانات من ملف تعريف الصلب.

اضغط على دليل التجميع

يتكون إجراء تجميع مكبس هيدروليكي من أربع خطوات رئيسية يجب اتباعها. في كل مرحلة من مراحل العمل تحتاج إلى التحقق من الرسم.

1. الأجزاء مصنوعة من المعدن المدلفن ، وفقًا للمخطط أو الرسم.
   الحفر يجعل الثقوب اللازمة.
2. لحام الإطار.
   تقوية الأضلاع ملحومة في زوايا الإطار. يتم تثبيت الإطار على شكل "P" بالقاعدة ويتم الحصول على سرير.
3. يتم إنشاء سطح المكتب من لوح معدني بسمك 10 مم.
   للحركة الرأسية للطاولة ، تصنع الموجهات من شريط فولاذي 10 مم ، ويتوافق عرض الموجهات مع عرض الإطار. يتم إدخال أنبوب بين رفوف السرير ، ويتم توصيل شرائط فولاذية ، ويتم سحب الهيكل معًا على الجانبين.
4. تثبيت تراجع الينابيع.
   قبل تثبيت المقبس ، تحتاج إلى سحب سطح المكتب. اصنع مقبس دفع ولحمه في أسفل منتصف الطاولة. ثم يتم وضع رأس الرافعة بإحكام على المنضدة المتحركة.
5. الصحافة محلية الصنع للمرآب جاهزة.
   يبقى القيام بالطحن والرسم لتقديم عرض تقديمي.

حصيلة

من الممكن تمامًا جعل المرآب يضغط بنفسك ، لذلك تحتاج إلى شراء المواد والأدوات. يمكنك أخذ رسم تخطيطي جاهز أو رسم جهاز أو إنشاء واحد جديد للأبعاد المطلوبة. سيكون الجهاز النهائي مفيدًا لكل مالك سيارة يقوم بأعمال الإصلاح بمفرده.

كم مرة تستخدم أداة الضغط في المرآب الخاص بك؟

المكبس الهيدروليكي متعدد الأغراض. يعمل هذا الجهاز بشكل أساسي على ضغط الأشياء ذات الكثافة العالية والمتوسطة مع تغيير شكلها أو إزاحة السائل المتضمن في التركيبة. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا استخدام الجهاز لحمل أشياء ثقيلة ، ولكن ليست هناك حاجة لشراء مكبس هيدروليكي ، لأنه يمكنك القيام بذلك بنفسك باستخدام الرافعة التقليدية.

مبدأ عمل المكبس الهيدروليكي

لا يؤثر إنشاء مكبس من جاك بيديك على جودته وأدائه الفني. الخصائص تساوي المعدات التي يتم إنتاجها في الإنتاج. يمكن الضغط الهيدروليكي يمكن استخدامها في المنزللأغراض عديدة. وتشمل هذه:

• ختم؛
• صقل؛
• تقوس.
• قذف الملف الشخصي
• الضغط على عناصر مختلفة.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام الضغط لتعبئة العناصر المختلفة المصنوعة من الخشب والمعدن والبلاستيك.

يتم استخدام المكبس الهيدروليكي في أي صناعة تقريبًا ، ولكنه أيضًا يستخدم في الحياة اليومية. تكمن ميزة هذه المعدات في قانون الهيدروستاتيك ، والذي بدوره يسهل ضغط الأشياء بأي كثافة. مبدأ العملية هو أن المكبس الهيدروليكي يضغط عند نقطة محددة وبالتالي يزيد الكفاءة، في مكان آخر حول هذا الموضوع. وبالتالي ، من الممكن تنفيذ مجموعة متنوعة من الإجراءات من الانحناء إلى الضغط على شيء ما ، مع بذل أقل جهد ممكن.

يتضمن التصميم بأكمله عددًا صغيرًا من الأجزاء ، لكن الأجزاء الرئيسية عبارة عن أسطوانتين مكبس ، والتي تختلف عن بعضها البعض في قطرها. يوجد داخل المكابس ماء عادي أو زيت. يسمح السائل لقانون الهيدروستاتيك بالعمل. هذا يسمح لك بزيادة الكفاءة وفي هذا الموضوع ، ستعمل بالفعل قوة من عدة أطنان. يعني هيكل المكبس الهيدروليكي العمل في طائرتين، ولكن غالبًا ما يتم استخدام النوع الرأسي للمعدات ، وغالبًا ما يتم استخدام النموذج الأفقي.

صنع الصحافة بيديك

حتى الآن ، يوجد عدد كبير نسبيًا من الرسومات التي تسمح لك بعمل مكبس هيدروليكي باستخدام رافعة بيديك. لن تختلف الصحافة محلية الصنع عن المعدات الحقيقية المنتجة في المؤسسة. نتيجة لذلك ، يمكنك توفير المال والحصول على معدات عالية الجودة تحت تصرفك ، والتي يسهل أيضًا تحسينها وتعديلها في المستقبل.

في الحياة اليومية ، يمكن استخدام مكبس منزلي للضغط على أنواع مختلفة من الأشياء ، بما في ذلك النفايات التي تبقى بعد معالجة المعادن. يستخدم العديد من الأساتذة بشكل خاص مكبس تشوهات الأنابيب وانحناء الملامح. نظرًا لأن المكبس الهيدروليكي مصمم للأغراض المنزلية بأيديكم ، يمكنك استخدام مرآب عادي بدلاً من ورشة عمل.

أدوات المطلوبة

يعد تجميع مكبس محلي الصنع فقط بمساعدة قوتك أمرًا بسيطًا للغاية ، لكنك تحتاج إلى إعداد جميع الأدوات اللازمة مسبقًا. من الضروري تحضير آلة لحام وعدد كبير من الأقطاب الكهربائية. إذا لم تكن هناك مهارات في اللحام ، يمكنك أن تطلب من المتخصصين المساعدة مقابل رسوم رمزية. لمعالجة المعادن لبعض الأجزاء ، ستحتاج أيضًا إلى العثور على آلة طحن. كمادة خام رئيسية في إنشاء مكبس هيدروليكي تستخدم عوارض معدنية، والتي يمكن شراؤها في أي سوق إنشاءات. ليس من المنطقي شراء كمية كبيرة دفعة واحدة. من الأفضل شراء كل شيء حسب الحاجة.

أول شيء يجب تذكره هو أن مبدأ التشغيل في المكبس الهيدروليكي هو الضغط الذي يمكن الحصول عليه عن طريق العمل اليدوي أو المضخة. يمكن أيضًا توفير الضغط لأسطوانة العمل عن طريق تركيب رافعة هيدروليكية بها مضخة يدوية مدمجة. يمكن أن تكون الرافعات مختلفة تمامًا ، ولكن من الأفضل اختيار نموذج من نوع الزجاجة ، حيث إنها أظهرت أطول عمر خدمة طوال فترة الاستخدام بأكملها. في بداية تجميع المكبس الهيدروليكي ، تحتاج إلى الانتباه إلى حقيقة أن الرافعة مثبتة حصريًا في وضع رأسي وأن الخيار غير مسموح به عند دفع قضيب الرافعة لأسفل.

لاستخدام مكبس هيدروليكي في المنزل ، يكفي الحد الأدنى من قوة الحمل ، وهو 10-20 طن. قوة تحميل كبيرة ، تستخدم فقط عند العمل في الإنتاج. من المهم أيضًا الانتباه إلى خصائص مثل:

• معلمات السرير
• السكتة الدماغية من المكابس.
• أبعاد.

يتم الحصول على الضغط داخل الأسطوانة باستخدام مضخة يدوية أو هيدروليكية. يعمل الخيار الثاني على تبسيط المهمة ، ولكن يمكن استبدال المضخة اليدوية بسهولة.

خلق الأساس لمكبس محلي الصنع من جاك

تعتمد بداية العمل على إنشاء مكبس محلي الصنع على إنشاء منصة تعمل كدعم وفي نفس الوقت تكون قادرة على تحمل عبء الضغط. يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن القوة التي ستعمل أثناء الضغط يجب أن تكون متناسبة مع العقد. في الواقع ، سيبذل جاك قصارى جهده كسر الإطار، لذا فإن قوتها هي ضمان جودة جميع المعدات. من الضروري عمل إطار يتحمل الحمل الذي يتجاوز القوة المؤثرة أثناء تشغيل المكبس الهيدروليكي.

يجب أن يتوافق حجم فتحة الإطار مع المادة المقصودة التي سيتم استخدامها أثناء الضغط ، لذلك من المهم تحديد عرض هذا الجزء في مرحلة إنشائه. الأبعاد الدنياالعروض لها حدودها ، لأنها لا يمكن أن تكون أقل من الأبعاد الكلية للصحافة. عند تحديد الارتفاع الدقيق للمكبس الهيدروليكي ، من الضروري مراعاة طول الرافعة والسعة الحرة للقضيب والمساحة الخالية لمعالجة المواد وأبعاد طاولة العمل.

يتم تثبيت الرافعة الهيدروليكية على قاعدة الضغط الرئيسية ، بينما ستستقر الأجزاء مقابل شبكة هيكل الإطار. في هذه الحالة ، ستعتمد القوة الكاملة التي سيتم نقلها من القضيب إلى معالجة المواد أو ضغطها على تشغيل سطح المكتب المتحرك. تم تثبيته فوق الهيكلجاك. في هذه الحالة ، ستحدث الحركة بمساعدة الإطار لأعلى ولأسفل.

من الممكن الحصول على القوة والصلابة اللازمة للهيكل باستخدام عدة أضلاع في وقت واحد. للقيام بذلك ، تحتاج إلى شراء مقاطع معدنية من النوع الزاوي أو المربع. يجب أن يكون حجم الملف الشخصي المثالي 50 أو 40 مم لكل جانب. إذا لم يكن لديك الملامح اللازمة في متناول اليد ، فيمكن صنعها من صفائح معدنية عادية مثنية على شكل زاوية. ثم تحتاج فقط إلى لحام الزاويتين ببعضهما البعض في الجزأين العلوي والسفلي. وبالتالي ، من الممكن الحصول على ملف تعريف به العديد من أدوات التقوية ، مما يزيد بشكل كبير من الحد الأقصى للحمل للهيكل.

من أجل تثبيت المكبس الهيدروليكي ، يجب أن تكون اللوحة ملحومة بالهيكل الفولاذي الملفق. وفقًا للرسومات القياسية ، يجب أن تكون اللوحة المعدنية 8-12 مموحجم 200 × 250 ملم. بعد ذلك ، سوف تحتاج إلى تثبيت نوابض على الجهاز عند الرافعة على كلا الجانبين. من ناحية ، يجب لصق الينابيع على السرير ، ومن ناحية أخرى ، يجب تثبيتها على طاولة العمل. تعمل النوابض على إعادة الرافعة إلى وضعها الأصلي ، لذا يجب أن تتمتع بالصلابة والحجم المناسبين.

عمل دعامة لمكبس هيدروليكي

عند إنشاء مطبعة بيديك ، تحتاج إلى التركيز بشكل إضافي. لهذا الغرض ، فإن المواد المعدنية التي تم استخدامها لإنشاء الرفوف مناسبة. يجب أن يكون طول قطعة العمل مساوياً لعرض الهيكل. بعد ذلك ، تحتاج إلى لحام الجزأين معًا والاتصال بالهيكل الداعم. ينبغي لحام زاويتين معدنتين، التي لها جانب واحد 40 أو 50 مم ، لبعضها البعض. يتم اختيار الطول بشكل عشوائي ولكن في حدود 30-50 سم وبعد ذلك يتم لحام كل الفراغات معًا وتركيبها في مكانها الصحيح. يجب أن تكون زاوية التوصيل 90 درجة.

يجب مراعاة الزاوية أثناء اللحام. للقيام بذلك ، من الضروري استخدام المربعات التي ستساعد في الحفاظ على 90 درجة المطلوبة ، ولن تسمح للهيكل بالانحناء أثناء اللحام.

ميزة عنصر الدفع القابل للإزالة

يتم تثبيت عنصر الدفع القابل للإزالة بشكل أساسي من أجل تحريكه على طول الدليل وبالتالي سيتم نقل الاتجاه إلى المكون. لإنشائه ، ستحتاج إلى قطع معدنية بسيطة. 10 ملم. يجب أن يكون طول الفراغات أقل بقليل من المسافة بين الرفين. المرحلة النهائية هي لحام السدادة للقائمتين.

خاتمة

إن صنع مكبس هيدروليكي خاص بك باستخدام رافعة أمر بسيط للغاية. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام وسائل مرتجلة ، وجميع أنواع الرسومات التي يمكن العثور عليها على الإنترنت ، بالإضافة إلى تجربتك الخاصة. والنتيجة هي معدات يمكن تحضيرها في المنزل في أي وقت.

بالنسبة لبعض العمليات ، قد يتطلب سيد المنزل مكبسًا بقوة ضغط كبيرة ، لكن شراء معدات من هذه الفئة سيكون غير مبرر تمامًا. سنخبرك اليوم بكيفية تجميع مكبس موثوق به يعتمد على رافعة السيارة الهيدروليكية في غضون ساعات قليلة.

من ماذا وكيف يتم تجميع إطار للصحافة

يجب تحديد مادة الإطار وقوته الهيكلية وطريقة التجميع من خلال الضغط الذي يمكن للرافعة توصيله. للحصول على حساب دقيق ، من المهم فهم الاتجاه الذي تعمل فيه الأحمال أثناء التشغيل.

أساس المكبس عبارة عن إطار مستطيل الشكل على شكل حرف U مصنوع من قناة أو زاوية فولاذية مقترنة. القوة المؤثرة الرئيسية هي مقاومة الضغط ، معبراً عنها بالحمل المركز. تتركز القوة الرئيسية في مراكز القضبان الأفقية. يمكن إهمال القوى التي تمد الأرجل الرأسية للضغط وظواهر التشوه في الأجزاء القابلة للضغط تمامًا.

1 - شعاع الدفع العلوي ؛ 2 - البراغي 3 - جاك 20 طن ؛ 4 - عودة الينابيع. 5 - شعاع متحرك 6 - دبوس القفل ؛ 7 - شعاع دعم قابل للتعديل ؛ 8 - شعاع عرضي 9- أرجل من الزوايا

للتثبيت بقوة ضغط تصل إلى 5 أطنان لتصنيع الإطار يمكنك بأمان استخدام:

1. القناة وفقًا لـ GOST 8240-89 بحجم 8P.
2. زوج من الزوايا المدلفنة على الساخن وفقًا لـ GOST 8509-93 ، مقاس 50 × 5 مم ، متصل بقضبان 10 مم كل 20-25 سم ، أو بلحام صلب.

دعنا نحجز على الفور أننا نقدم بيانات تقريبية عن المعدن المدلفن لإطار لا يزيد عرض النافذة الداخلية فيه عن 100 سم. وبالمقارنة ، عند استخدام مقبس بقوة تصل إلى 10 أطنان ، يجب عمل الإطار من:

1. حجم القناة 10 P.
2. زاوية مزدوجة من الصلب 63x7 مم ، وصلة درز صلبة مع إدخالات داخلية للقسم الاسمي.

إذا وصلت قوة الضغط المطلوبة إلى 15 طنًا أو أكثر ، فيجب أن يكون الإطار مصنوعًا من:

1. حجم القناة 14P.
2. الزاوية المقترنة 75 × 8 مم ، يشبه الاتصال السابق.

يتضمن الاقتراح أعلاه للمعدن المدلفن هامش أمان يبلغ عشرة أضعاف ، مما يلغي تمامًا زيادة حد التشوه المرن وهو أمر طبيعي للتركيبات من هذا النوع. يجب أن تكون جميع وصلات الإطار ملحومة بخيوط صلبة على الوجهين وقطع بعقب. إذا لم يتم التوصيل عن طريق اللحام ، يُسمح بالتجميع على مسامير أو مسامير كوتر. في هذه الحالة ، من الضروري مراعاة الحد الأقصى للحمل المسموح به على القص.

مع التوصيل بمسامير ، يصبح الحمل الرئيسي مشتتًا ويجب تقسيم قوة الضغط للضغط على عدد البراغي أو المسامير. قوة القص المدمرة للبراغي المصنوعة من الفولاذ الأكثر شيوعًا ST-3 هي:

1. M10 - حوالي 2500-3000 كجم.
2. M12 - 4000-4500 كجم.
3. M14 - 5500-6000 كجم.

لضمان هامش الأمان الضروري ، يجب أن يواجه كل عنصر تثبيت حمولة أقل بخمس مرات من الحمولة المدمرة. بالنسبة للأصابع الفولاذية ، يمكن أن تؤخذ القوة أعلى بنسبة 10-15٪ من القيم المشار إليها. إذا لم يكن بالإمكان وضع العدد المطلوب من أدوات التثبيت في مجموعة الزاوية ، فيجب زيادة القوة باستخدام ألواح التقوية ، والتي من الأفضل استخدام زاوية الصلب بدلاً من ألواح الصلب. الأمر نفسه ينطبق على هيكل الإطار الملحوم ، والذي يساعد أيضًا على تجنب استخدام الفولاذ المدلفن الضخم غير الضروري.

بالإضافة إلى الجزء العلوي المحمل من الإطار ، فهو يشتمل على رفين مع أرجل توفر للضغط ثباتًا كافيًا ، وحزمة عرضية يمكن تحريكها عند معالجة أجزاء مختلفة الأحجام. يجب أن يكون المقطع العرضي للحزم العلوية والسفلية مكافئًا ، وكذلك المقطع العرضي لمثبتاتهم. كل فرد حر في تنفيذ الأرجل والدعم وفقًا لاعتباراتهم الخاصة ، فهم لا يواجهون أعباء عمل أخرى غير حجم الضغط الخاص بهم. الشرط الوحيد هو وجود عارضة سفلية ، مما يعطي الهيكل صلابة إضافية.

ما هو المقبس الذي يجب استخدامه وكيفية تعديله

سيكون مقبس السيارة الهيدروليكي من النوع الزجاجي هو الأكثر تكلفة والأكثر ملاءمة لصنع مكبس منزلي. كما ذكرنا سابقًا ، لديك الحق في اختيار القوة العاملة لمهامك ؛ هناك أجهزة رخيصة الثمن نسبيًا معروضة للبيع يمكنها ضغط ما يصل إلى 20 طنًا وأكثر.

المشكلة الرئيسية في استخدام هذه الرافعات هي عدم قدرتها على العمل رأساً على عقب. يبدو من الأكثر منطقية أن يتم تثبيت الرافعة بشكل دائم على الحزمة العلوية واستخدام الرافعة السفلية كدعم للجزء. ومع ذلك ، سيتطلب ذلك تحسين الآلية الهيدروليكية.

الخيار الأول لإعادة عمل الرافعة هو تركيب خزان تمدد إضافي بسعة حوالي 300 مل. الخزان متصل بفتحة حشو الرافعة بأنبوب سيليكون تقليدي. من أجل ملاءمة محكم ، يمكنك استخدام تركيبات ملولبة لخرطوم أكسجين ، والذي يتوفر في أي متجر لقطع غيار السيارات.

سيتطلب خيار آخر للتغيير تفكيك الرافعة. من الضروري تصريف الزيت تمامًا وضخ المكبس ، ثم لف صامولة التثبيت العلوية ، وتثبيتها في ملزمة. بعد ذلك ، يتم فك الزجاج الخارجي بمطرقة مطاطية ، ويجب أن يخرج من حلقة الهبوط عند قاعدة الرافعة. يوجد ثقب بالقرب من ذراع الغطاس لسحب سائل العمل. تكمن المشكلة برمتها هنا: الزجاج ليس ممتلئًا تمامًا ، وبالتالي ، في حالة مقلوبة ، لا يتلامس الثقب بالزيت. للقضاء على هذا ، تحتاج إلى الضغط بإحكام على الأنبوب بداخله ، بارتفاع الزجاج بالكامل تقريبًا.

إذا لم تقم بإعادة صنع المقبس ، فسيتعين عليك تنفيذ آلية أكثر تعقيدًا باستخدام شعاع ثالث إضافي. يجب أن ينزلق على طول القضبان الجانبية وأن يكون محكمًا بدرجة كافية بحيث لا يتزحزح الرافعة عند ضخ الضغط. في حالتنا ، يتم توصيل المقبس ببساطة رأسًا على عقب في مركز الحزمة العلوية. ليست هناك حاجة لمسامير ضخمة ، يكفي عمل فتحتين في اللوحة الأساسية للرافعة والتأكد من التثبيت بمسامير M10 أو M8 التي يمكنها تحمل وزن الرافعة نفسها وقوة قص طفيفة في المرحلة الأولية من الضغط.

تصنيع ضمادات الضغط

قضيب الرافعة ليس مناسبًا للعمل به ، فعادةً ما تكون هناك حاجة إلى مساحة متزايدة من ضواغط الرأس المضغوطة لاستخدام مجموعة واسعة من القوالب والعمل بأجزاء كبيرة. في هذه الحالة ، يجب توزيع القوة بالتساوي على كامل مساحة الأسطح القابلة للانضغاط ، دون التسبب في حدوث تشوه.

في أبسط الحالات ، يمكن أن تعمل السبائك القصيرة كاملة الجسم ككتل تثبيت. في نفوسهم ، من السهل جدًا عمل ثقوب عمياء بخيوط للتثبيت على الهيكل الرئيسي للصحافة. لكن هذا النوع من التفاصيل ليس متاحًا دائمًا للشخص العادي ، لذلك نقدم خيار صنع غراب الرأس الخاص بنا ، والذي يمكنه تحمل قوة ضغط كبيرة دون ضرر.

يجب أن يتمتع غراب الرأس بإمكانية التثبيت المتكامل بقضيب الرافعة ، مما يستبعد النقل أثناء التشغيل. ببساطة ، يجب عمل ثقب غير من خلال غراب الرأس ، حيث يدخل كعب الرافعة بأقل خلوص. ستحتاج أيضًا إلى زوج من الثقوب لربط نوابض آلية الإرجاع.

يمكن صنع كلا السهمين من قسمين من قناة أو أربع قطع من الزاوية ، لتشكيل خط متوازي مع وجوه جانبية مفتوحة. يجب أن تكون اللحامات الموجودة على الطائرات التي يمر من خلالها محور القوة العاملة الرئيسية ملحومة بخيوط مستمرة من الداخل ، والباقي - من الخارج. أحد الوجوه مكتوم بملحق مربع ، وبعد ذلك يتم ملء التجويف الداخلي بخرسانة رملية من الدرجة 500. بعد التصلب ، يتم لحام غراب الرأس على الجانب الآخر ، لذلك يتم الحصول على وسادتين غير قابلة للضغط.

للهبوط على رافعة ، يكفي لحام قطعة من الأنابيب ذات القطر المناسب في الجزء العلوي من غراب الرأس ، والتي ستكون بمثابة غلاف للزجاج. لمزيد من الموثوقية ، يتم توصيل حلقة بفتحة لكعب الساق بأسفل الغلاف. يمكن ببساطة وضع غراب الذيل على شعاع قابل للتعديل ، ولكن من الأفضل اللحام بزوايا أو قضبان فولاذية تحد من التحول.

شعاع دعم قابل للتعديل

كما تعلم بالفعل ، يجب أن يحتوي الشعاع السفلي على قسم لا يقل عن الجزء العلوي ، لكنه يختلف في التصميم. طاولة الدعم مصنوعة من قناتين مع أضلاعهما للخارج ، والتي يتم تطبيقها على جوانب متقابلة من الرفوف ويتم لحامها في الجزء المركزي بإدراج من الزاوية أو تعزيز سميك. توجد مساحة خالية على طول مركز الحزمة ، مما يفسر الحاجة إلى إنشاء كتلة دعم أقل. يجب أن يرتكز الأخير على نصف عرض كل شفة على الأقل ، ويتم لحام سدادات القص في منتصف الجزء السفلي.

أفضل خيار لتثبيت العارضة على الرفوف هو بمساعدة دبابيس فولاذية ضخمة. للقيام بذلك ، في القنوات الرأسية للإطار ، يجب عمل سلسلة من الشقوق المستديرة على ارتفاعات مختلفة بترتيب متوازي. كما تفهم ، لا يمكن أن يكون قطر الأصابع أقل من إجمالي المقطع العرضي لجميع البراغي المستخدمة في تثبيت الجزء العلوي من الإطار.

آلية العودة

الجزء الأخير من تصميم مكبس محلي الصنع عبارة عن آلية زنبركية تقوم بطي الرافعة عندما يكون الصمام الجانبي مفتوحًا. لهذا الغرض ، فإن نوابض الأبواب العادية مناسبة ، والتي يمكن شراؤها بكميات غير محدودة من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر.

تصبح المهمة أكثر صعوبة عند استخدام غراب الرأس العلوي المشابك ، حيث لن يسمح الوزن الميت الكبير للزنبركات بالانضغاط. كخيار ، يمكنك زيادة عدد الينابيع إلى أربعة أو ستة ، أو استخدام نوابض شد أكثر قوة للبوابة.

في حالة عدم وجود الكتلة العلوية ، من الضروري تثبيت الينابيع على قضيب الرافعة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى غسالة ، ثقبها الداخلي أكبر من برغي ضبط الجذع ، ولكنه أصغر من قطر المكبس. يتم توصيل الزنبرك به من خلال فتحتين صغيرتين على طول الحواف ويتم تثبيته على العارضة العلوية بنفس الطريقة أو على خطافات ملحومة. ليس من الضروري وضع الزنبرك عموديًا بشكل صارم ؛ يمكنك تعويض الطول الزائد عن طريق إمالته.

في كثير من الأحيان ، بالنسبة لأولئك الذين يحبون الإصلاح أو صنع شيء ما ، هناك حاجة لمعالجة الأجزاء والتجمعات بالضغط (الضغط). ستكون الأداة التي لا غنى عنها في ذلك عبارة عن مكبس هيدروليكي ، مصمم بيديك.

1 مكبس هيدروليكي - باختصار حول الغرض ومبدأ التشغيل

المكبس الهيدروليكي عبارة عن معدات مصممة لمعالجة المواد والمنتجات المختلفة بالضغط. يتم تشغيل الجهاز بواسطة سائل تحت ضغط مرتفع. يعتمد عمل الصحافة على قانون باسكال.

تتكون المعدات من غرفتين (اسطوانات). في الحالة الأولى ، الأصغر ، يتم إحضار السائل إلى حالة من الضغط المرتفع ويتم تغذيته عبر خط أنابيب أو قناة خاصة في أسطوانة عمل أكبر ، حيث يخلق السائل الوارد قوة على المكبس ، والتي تنتقل إلى المادة تتم معالجتها من خلال أداة التشغيل. الشرط الضروري لتشغيل المكبس هو وجود سدادة لا تسمح بحركة الجزء أو الشغل تحت تأثير مكبس العمل . تستخدم الزيوت الخاصة كسوائل.

في المكابس الهيدروليكية الصناعية الحديثة ، غالبًا ما يكون موقع أسطوانة العمل عموديًا وأحيانًا أفقيًا. اعتمادًا على الغرض منه ونوع المواد التي تتم معالجتها ، تطور هذه المعدات قوى من عدة عشرات إلى عدة آلاف من الأطنان. لقد وجدت المطبعة تطبيقًا واسعًا في أعمال المعادن من أجل الختم ، والتزوير ، والتقويم والانحناء ، وبثق الملامح والأنابيب ، وكذلك في قولبة ، والتعبئة ، وكبس المواد المختلفة ، وفي إنتاج المطاط والبلاستيك ومنتجات رقائق الخشب والعديد من المنتجات الأخرى. المناطق.

2 لماذا تحتاج إلى مكبس في المنزل - بعض التطبيقات

في ورشة العمل المنزلية ، يمكن أن تكون مكبس الطاقة الصغير مساعدًا مهمًا في إصلاح السيارات والأعمال الأخرى.من أجل الضغط على محمل أو كتلة صامتة والضغط على واحدة جديدة في مكانها ، لا تحتاج إلى الاتصال بخدمة السيارات ودفع الكثير من المال. بمساعدة مكبس ، يمكنك ثني قطعة معدنية فارغة ، وعمل استقامة ، ولصق جزأين بإحكام معًا تحت الضغط ، وضغط الزجاجات البلاستيكية ، والعلب ، والورق أو الورق المقوى ، والضغط على الزيت أو الرطوبة.

سيكلف شراء آلة ضغط مصنوعة في المصنع مبلغًا جيدًا. ولكن يمكن تصنيع هذه المعدات بشكل مستقل ، وتنفق فقط على المواد اللازمة. في هذه الحالة ، سيكون من الممكن إنشاء جهاز يتكيف ويتكيف مع الاحتياجات الخاصة ، مع مراعاة المهام التي يتعين حلها. نظرًا لأن المكبس الهيدروليكي محلي الصنع سيتطلب بعض المساحة على أي حال ، إذا لم يكن هناك مكان لورشة العمل ، فيمكن وضعه في مرآب.

3 مكبس هيدروليكي افعلها بنفسك - التصميمات والرسومات

بالنسبة لورشة العمل المنزلية ، فإن الضغط يكفي ، حيث يتم تطوير قوة من 10 إلى 20 طنًا أو حتى أقل - كل هذا يتوقف على نطاق المهام. بالإضافة إلى الجهد المبذول ، يتميز هذا الجهاز بالخصائص الرئيسية التالية:

• أبعاد؛
• تعطل المكبس؛
• وجود مقياس ضغط ؛
• معلمات تشغيل الآلة.

لتوليد ضغط في أسطوانة العمل ، عادة ما يتم استخدام مضخة هيدروليكية يدوية مدمجة أو منفصلة. كل هذا يتوقف على اختيار المعدات اللازمة لتصنيع المطبعة. إن أبسط نسخة من المكابس المنزلية وأكثرها سهولة في التنفيذ هي تصميم يعتمد على مقبس هيدروليكي من نوع الزجاجة ، والذي يحتوي على مضخة يدوية مدمجة.

قبل الشروع في تصنيع المطبعة ، من الضروري تحديد نوع العمل الذي ستعمل من أجله ، وبالتالي ، ما هي القوة التي ينبغي تطويرها. بعد ذلك ، من الضروري اختيار وشراء مقبس مناسب (إذا كان سيتم استخدامه عند تجميع المكبس).

المرحلة التالية والأكثر أهمية هي إنشاء رسم للصحافة المستقبلية. تم تصميم أي مكبس هيدروليكي معروض على الإنترنت للتجميع الذاتي ، والذي يتم إرفاق الرسومات به ، على أساس المواد المعدنية والمعدات الهيدروليكية المتاحة. لذلك ، إذا اتبعت بصرامة تطورات الأشخاص الآخرين ، فيمكن أن تمتد مجموعة المكبس إلى أجل غير مسمى وستتألف من تغيير وتركيب التصميم المتخذ كأساس للرافعة الهيدروليكية المشتراة.

عند إنشاء رسم ، تحتاج أولاً إلى تحديد مخطط لتشغيل معدات الضغط:

1. يتم تثبيت الرافعة على قاعدة السرير وتضغط لأعلى.
2. تم تثبيت الرافعة في الجزء العلوي من السرير وتضغط لأسفل.

في الوقت نفسه ، يجب ألا ننسى أنه بالنسبة للرافعات المصنعة ، فإن موضع العمل الصحيح ، الذي توفره الشركة المصنعة ، يكون عموديًا ، مع جذع قابل للسحب - لا يمكن قلبه.

كقاعدة عامة ، يتم استخدام الخيار الأول. النوع الثاني أكثر ملاءمة لبعض أنواع أعمال السباكة (على وجه الخصوص ، للضغط على البطانات والمحامل من أي أجزاء).

4 تطوير رسم مكبس برافعة هيدروليكية

بعد ذلك ، يقومون بتطوير سرير - إطار يضغط بداخله الرافعة على الأجزاء. يجب أن تكون قوية ومصممة للقوة التي طورتها الرافعة بهامش ، حيث أن الضغط الذي يتم تشغيله سيضغط في نفس الوقت لأعلى ولأسفل ، في محاولة لكسر الإطار. يجب أن توفر قاعدة السرير ثباتًا كافيًا للصحافة ويفضل أن تكون على شكل منصة. يعتمد عرض فتحة الإطار على أبعاد المواد المعدة للمعالجة ، ولكن يجب ألا يقل عن مجموع أبعاد العناصر المركبة لمعدات الضغط.

الارتفاع - يتكون من حجم الرافعة والتشغيل الحر المطلوب لقضيبها وسمك سطح المكتب المتحرك وارتفاع العناصر المخصصة للمعالجة. في مخطط العمل 1 ، يتم تثبيت المقبس على القاعدة ، وسيكون الجزء العلوي من السرير بمثابة تركيز للأجزاء. سيتم نقل القوة من القضيب إلى الكائن من خلال سطح المكتب المتحرك. يتم تثبيته أعلى الرافعة على الإطار ، حيث يجب أن تتحرك بحرية لأعلى ولأسفل ، مثبتة بواسطة القضبان الجانبية.

على جانبي الرافعة ، يتم إرفاق الينابيع القابلة للسحب - مع فتحة واحدة في قاعدة السرير ، والآخر بالطاولة المتحركة. والغرض منها هو ضغط الرافعة إلى حالتها الأصلية عندما لا يتم تمديد الجذع (يجب أن تكون صلابة وحجم الينابيع مناسبة). يكون البديل ممكنًا عندما يتم وضع جهاز على شكل مغزل على القضيب ، والذي يتم توصيل إحدى العيون الزنبركية به - والثاني مثبت على القاعدة.

يفترض المخطط الثاني لعملية الضغط أن قاعدة السرير ستكون هي التركيز على الأجزاء ، وأن الرافعة مثبتة على طاولة متحركة ، والتي يتم تعليقها من أعلى الإطار على نوابض متراجعة. تحت رأس قضيب الرافعة في كلا مخططي العمل ، يتم توفير مأخذ على عقدة الواجهة (من أسفل الجدول المتحرك (الخيار 1) أو الجزء العلوي من الإطار (الخيار 2). يمكن أن يكون هذا قطعة صغيرة من أنبوب بقطر مناسب.

لضبط التشغيل الحر لقضيب الرافعة ، وبالتالي ارتفاع الكائنات المعالجة ، فإن الحلول التالية ممكنة:

• في الجزء العلوي من الإطار ، يتم تصنيع محرك لولبي مع عجلة يدوية. عن طريق شد المسمار بلوحة في النهاية ، سيكون من الممكن تقليل خلوص الأجزاء الموجودة داخل السرير ؛
• توفر سدادة قابلة للإزالة على شكل طاولة متحركة قابلة للعمل ، يمكن تثبيتها على الإطار بمسامير وصواميل أو قضبان. للقيام بذلك ، يتم حفر ثقوب في الإطار بخطوة ارتفاع أقل من شوط قضيب الرافعة ؛
• تنص على استخدام بطانات داخلية قابلة للاستبدال من مقاطع فولاذية صلبة أو مجوفة ؛
• الجمع بين الطرق المذكورة أعلاه.

يجب تحديد جميع الأبعاد الموجودة على الرسم مع مراعاة ليس فقط أبعاد الرافعة ، وكائنات المعالجة ، ولكن أيضًا أبعاد مكبس المعدن المدلفن المخصص للاستخدام في تجميع المكبس.

5 ما هي المواد والأدوات اللازمة لصنع الصحافة؟

ستحتاج إلى الأدوات التالية:

• آلة لحام؛
• أقطاب كهربائية.
• منشارا أو جلاخة بزاوية مع قرص تقطيع للمعادن.

كوحدة طاقة - الرافعة الهيدروليكية المختارة. نوابض سحب - باب من مقاعد السيارة الأمامية أو غيرها. مع الموقع السفلي للرافعة ، يمكن استخدام فطر الجسر ذي الفتحات المتغيرة كجزء من جهاز التراجع - يتم وضعه على القضيب ، ويتم ربط الينابيع به وقاعدة الإطار.

المعدن المدلفن الذي يمكن استخدامه (الحجم والأبعاد حسب الرسم المطوَّر):

• قناة من رقم 8 وما فوق ، أنبوب مستطيل أو مربع من 40x40 مم ، زاوية من 50x50 مم - للسرير ، قاعدته ، سدادة قابلة للإزالة ، سطح مكتب متحرك ؛
• قطعة من ألواح الصلب من 8 مم - إذا لزم الأمر ، أرضيات على القاعدة أو عناصر هيكلية أخرى لتسوية السطح ؛
• شريط فولاذي 10 مم - للأدلة ، مقويات الإطار (إذا لزم الأمر) ؛
• قطعة أنبوب لرأس قضيب الرافعة (قطر مناسب ، طوله حوالي 1 سم).

6 كيف تصنع مكبس هيدروليكي بنفسك؟

بعد إنشاء الرسم وإعداد الأدوات والمواد والمكونات اللازمة ، سيكون من الواضح كيفية عمل مكبس هيدروليكي. أولاً ، يتم قطع كل المعدن بالأبعاد الموضحة في الرسم. على الأجزاء المخصصة لذلك ، إذا كان التصميم منصوصًا عليها.

بعد ذلك ، يتم غليان الأجزاء والقاعدة والدرزات عند المفاصل من أعلى وأسفل. من الأعلى ، يتم تثبيت صفيحة فولاذية بالحجم المناسب عن طريق اللحام. باستخدام آلة اللحام ، يتم صنع هيكل على شكل حرف U بزوايا قائمة تمامًا ، وهو ملحوم بإحكام بالقاعدة - الإطار جاهز.

اصنع سطح مكتب متحرك. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام قناة أو أنبوب مقطوع بطول أقل من المسافة المتوسطة بين أعمدة الإطار. يتم لحام قطعة من الأنبوب في الأنبوب أسفل قضيب الرافعة. كدليل للجدول ، يتم استخدام شرائح الشريط بطول يساوي عرض السرير. بعد أن قاد الأنبوب بين رفوف الإطار ، يتم ربط الشرائط بالجوانب ويتم شد الهيكل بالكامل بمسامير وصواميل. يتم إجراء توقف ضبط قابل للإزالة بنفس الطريقة ، ولكن يتم حفر ثقوب في الشرائط المقابلة للأرفف للتثبيت بالارتفاع المطلوب.

ثم ، في الأماكن المتوفرة ، يتم إصلاح الينابيع المؤجلة بطريقة يسهل الوصول إليها. بعد سحب سطح المكتب المتحرك للخلف ، قاموا بتثبيت مقبس - مكبس هيدروليكي مصنوع بأيديهم جاهز. عندما لا تكون هناك حاجة إليها ، يمكن إزالة المقبس بسهولة واستخدامه للغرض المقصود منه.

" تفاح

تمنح أشجار التفاح دوريًا هواة الحدائق مثل هذا الحصاد على نطاق واسع بحيث لا يوجد مكان تذهب إليه الفاكهة الزائدة. بالإضافة إلى المربى والكومبوت ، هناك خيار آخر لمعالجة الفاكهة - العصير. لكن الكثيرين لا يرتبطون بهذا النوع من الفراغات بسبب كثافة اليد العاملة العالية للعملية. لا تستطيع العصارات المنزلية العادية ببساطة التعامل مع كمية كبيرة من المواد الخام ، وليس الجميع مستعدًا لشراء جهاز احترافي لهذا الموسم. ولكن هناك خيارًا رائعًا - لعصر عصير من التفاح بسرعة وكفاءة بضغطة افعل ذلك بنفسك.

لعمل ضغط قياسي ، لا يتطلب الأمر مهارات ورسومات خاصة. يمكن لأي شخص قياس أو نشر سكة حديدية أو مطرقة مسمار أو برغي الجوز إذا رغبت في ذلك. ليس من الضروري امتلاك آلة لحام ، يمكن إعادة إنتاج أي تصميم في نسخة خشبيةمع أدوات الحدائق المشتركة .

لعمل مكبس منزلي من الأدوات ، ستحتاج إلى منشار للخشب والمعدن (أو طاحونة) ، وآلة لحام ، ومفكات براغي ، وزردية ، ومطرقة. بالنسبة للمواد ، يتم استخدام ما يلي بشكل أساسي:

• قناة معدنية
• قضبان خشبية ، شرائح ، ألواح ؛
• مسامير ، براغي وصواميل ؛
• خزان أو برميل ، صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ؛
• برغي مقعد وصمولة ، صمام ، قضيب ملولب أو جاك - حسب التصميم المختار ؛
• نسيج متين بخصائص تصريف جيدة لأكياس التفاح: كاليكو خشن ، قطن ، خيش قنب ، كتان.

من الأفضل صنع عناصر خشبية من خشب البلوط أو البتولا أو الزان ، لأن المواد من أنواع الأشجار النشطة بيولوجيًا (الراتينجية والصنوبر) يمكن أن تغير طعم العصير. لا ينبغي تحت أي ظرف من الظروف صنع شبكات الصرف من اللوح: الغبار الناعم المشبع بالفينول- سوف يدخل غراء الفورمالديهايد في المنتج.

أنواع الهياكل: المخططات والرسومات

الشيء الرئيسي في الصحافة هو الأساس المتين وآلية العمل.

مبدأ تشغيل الجهاز:

• طبقة تلو الأخرى من خلال شبكات الصرف الصحي يتم وضع المواد الخام المعدة للضغط(تفاح مقطع) في أكياس من القماش ؛
• عن طريق آلية الظلم ينزل من فوقويعصر العصير.

تعمل الضغط الجيد على عصر 65-70٪ من العصير ، تاركًا لبًا جافًا تقريبًا. من الممكن أن تصنع واحدة بيديك.

تختلف تصميمات المطابع محلية الصنع وفقًا لمبدأ تشغيل الآلية الرئيسية:

1. برغي.
2. بناء على جاك: ميكانيكي وهيدروليكي.
3. مجموع.

في الجزء الأكبر من الهياكل ، يكون الضغط من أعلى ، ولكن في النسخة المدمجة ، ينتقل الضغط في اتجاهين:باستخدام آلية لولبية في الأعلى وجاك هيدروليكي في الأسفل.

تتكون مكبس العصير من الأجزاء التالية:

• مستدام سرير;
• مربع أو أسطواني الإطار، داخل أكياس من التفاح المفروم مكدسة ؛
• المشابك الخشبية، التي يتم بها نقل الأكياس حتى لا تنتشر ؛
• مكبس gne t ، الضغط المباشر على الكعكة ؛
• تحمل الاتجاهلجاك
• آلية العمل:المسمار بمقبض ، جاك ميكانيكي أو هيدروليكي ؛
• وعاء.

يمكن أن يكون الجسم الرئيسي:

• مثقب واحد:سوف يتدفق العصير من خلال الثقوب عبر الجدران ومن خلال القاع إلى المقلاة ؛

• مزدوج: يتم وضع غلاف صلب بقطر أكبر قليلاً على أسطوانة معدنية مثقبة ؛
• على شكل جسم معدني صلبمع فتحة تصريف واحدة في الأسفل ؛
• مجمعة من شرائح خشبية متصلة بواسطة أطواق، - برميل. تؤدي الجدران في نفس الوقت وظائف شبكة الصرف الصحي.

قد لا يكون الفيلق موجودًا على الإطلاق.- مجرد هرم من إطارات شبكية خشبية في صينية مع وجود فم في الأسفل ، تحته يتم استبدال حاوية العصير.

هذا التصميم سهل وسريع التثبيت. بالنسبة للصفيحة السفلية ، يمكنك أن تأخذ قطعة من كونترتوب ، على سبيل المثال.

آلية دودة أو رافعة هيدروليكية: ماذا تختار؟

يتم تنفيذ آلية اللولب (الدودة) في الضغط على شكل برغي كبير (محور ملولب) مع صمولة أو مقبس ميكانيكي. الخيار الأخير أبسط بكثير - يمكنك شرائه من متجر قطع الغيار أو إخراجه من صندوق السيارة ، ولست بحاجة للبحث عن أي شيء وضبطه وطحنه ولحامه.

الهياكل القائمة على الرافعة الهيدروليكية أكثر إنتاجية(قوة من 1 طن) من تلك الميكانيكية ، وتتطلب حدًا أدنى من تكاليف العمالة من جانب الشخص. تتيح الرافعات الهيدروليكية للزجاجة عصر العصير بسرعة وبكميات كبيرة. تتناسب بشكل مريح مع أي تصميم.

يمكنك تصميم مكبس بآلية قابلة للإزالة ، فلن تضطر إلى شراء رافعة خاصة ، ولكن يمكنك استخدام المصاحبة في صندوق السيارة. بعد كل شيء ، حصاد التفاح ليس جيدًا كل عام.

صنع الصحافة بيديك

تحتاج الصحافة إلى دعم قوي ومستقر - سرير. أبسطها هو تجميعها من كتل خشبية بمسامير. لتصنيع سرير معدني ، ستحتاج إلى آلة لحام وقناة.

تعتمد أبعاد الإطار على قطر جسم العمل أو معلمات شبكات الصرف الصحي. لذلك ، إذا تم التخطيط لهيكل بدن ، فأنت بحاجة إلى تحضير الحاوية مسبقًا.

أبسط ضغط إطار بآلية دودة

هيكل مستقر ملحوم. يتم قطع فتحة للمسمار اللولبي في وسط القناة العلوية (يمكنك استخدام مقعد قديم أو طلب من الخراطة). الجوز ملحومة في الإطار.

ثم صر تصريف خشبي مُجمَّع، وهي طبقتان من الشرائح محشوة بشكل عمودي على بعضها البعض. سمك القضبان لا يقل عن 20 مم. من الضروري أيضًا تثبيت حامل من القضبان. يتم توصيل التجنيب للجزء الضاغط من المسمار باللوحة العلوية - أي جزء معدني مناسب الشكل (يمكن وضعه على غراء إيبوكسي).

الدرج مصنوع من صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ.، أمام صنبور الصرف عازمة. يبقى لاستبدال مقلاة أو حاوية أخرى. والنتيجة هي الصحافة.

يتم تجميع سرير المكبس الهيدروليكي وفقًا لنفس مبدأ الضغط اللولبي. كحالة ، من الأسهل أن تأخذ برميلًا معدنيًا أو خشبيًا جاهزًا. يتم قطع فتحة في الجزء السفلي ومجهزة بفوهة تصريف.

إذا لم يكن البرميل الخشبي محكم الإغلاق تمامًا - فهو جيد. سوف يندمج العصير في عدة اتجاهات مرة واحدة ، وفي النهاية سينتهي به المطاف في المقلاة. من الأفضل وضع غلاف بلاستيكي بقطر أكبر فوق هذا التصميم بحيث لا يكون هناك تناثر.

يمكنك صنع صندوق خشبي بنفسك:

1. سوف تستغرق: عدة ألواح متساوية الحجم (يمكن استخدام الباركيه) وشريطين من الفولاذ المقاوم للصدأ ومسامير ذاتية التنصت مع طلاء مضاد للتآكل.
2. الألواح من أعلى وأسفل مشدودة بمساميرإلى خطوط على مسافة حوالي 10 ملم.
3. يتم ثني الشرائط ذات الألواح على شكل دائرة، يتم تثبيت نهايات الشرائط بمسامير.
4. يمكن استخدام وعاء بلاستيك بقطر مناسب كمنصة نقالةمع استنزاف العصير مقطوع في الأسفل.

عنصر آخر مهم هو جاك ستوب.. عادة ما تكون مصنوعة من الخشب: تحتاج إلى هدم الشرائح وقطع دائرة أصغر قليلاً من قطر جسم العمل من القماش الناتج. يمكنك استخدام مطحنة لقطع دعامة من لوح من الفولاذ المقاوم للصدأ.

تصنع وسادات الصرف بنفس الطريقة الموضحة في وصف المكبس اللولبي، لكن يتم إعطاؤهم شكل دائري.

نتيجة لذلك ، يجب أن يكون التصميم كما في الصورة.

تحضير المواد الخام

مبدأ الضغط على عصير التفاحبسيط - كلما تم تقطيع المواد الخام بشكل أفضل ، زاد المنتج الناتج. من الأفضل استخدام مفرمة خاصة (كسارة) ، لأنه من الممكن نظريًا تقطيع عدة دلاء من التفاح يدويًا ، ولكن في الواقع يصعب تنفيذها. مطحنة اللحم الكهربائية للأحجام الكبيرة ليست خيارًا أيضًا: فهي تزأر وتعوي وتسخن ، ونتيجة لذلك ، قد تحترق. يمكن أيضًا صنع الكسارة المناسبة بشكل مستقل.

أبسط تصميم كسارة محلية الصنع

من الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة أو صفائح الفولاذ المقاوم للصدأ ، يتم تثبيت القبو العميق قليلاً على المخروط. يتم توصيل قضيبين به لتحقيق الاستقرار من الأسفل. أسطوانة خشبية (يفضل أن تكون مصنوعة من خشب الزان) مع مسامير ملولبة ذاتية التنصت ملفوفة في قطع حلزونية في الجزء السفلي من الحاوية. كأسطوانة ، يمكنك استخدام شوبك عادي للمطبخ. يخرج محور دوران الأسطوانة ، ويتم إدخال مثقاب فيه وتبدأ العملية.

يقوم البعض بسحق التفاح في دلو باستخدام خلاط البناء.

عملية عصر التفاح من المنزل

بعد تحضير المواد الخام ، يتم ذلك موضوعة في أكياس من القماش أو ملفوفة بقطع قماش وفقًا لمبدأ الظرف. بعد ذلك ، يتم وضع الحزم في حاوية أو سلة أو ببساطة في قاع الهيكل في طبقات من خلال شبكات الصرف. يناسب حوالي 3-4 أكياس. ينزل الظلم من الأعلى ، يتدفق العصير إلى المقلاة. عند اكتمال عملية الدفع ، يتم إخراج اللب وتحميل الدفعة التالية.

عادة ما يتم تسليم الكعكة المتبقية بعد ضغط الجودة جافة وضغطها في "أقراص" (الصورة 16).

من الأفضل التخلص من الثفل في كومة السماد. تتكاثر الديدان جيدًا على هذه المواد ، مما يخلق سمادًا قيِّمًا للحديقة.

لا يمكن شرب العصير الناتج طازجًا فحسب ، بل يمكن أيضًا تحضيره لفصل الشتاء:

• مبسترعصير ملفوف
• تفاح نبيذأنواع متعددة؛
• تفاح عصير التفاح.

التفاح منتج قيم للغاية للصحة. إن دفن الخنازير المجاورة وإعطاء فائض من المحصول أمر غير حكيم ومهدر للغاية. بعد بناء جهازين بسيطين ، يمكنك معالجة جميع الفواكه بسرعة وسهولة. وفي الشتاء سيكون من الرائع الحصول على مشروبات كهرمانية صحية ولذيذة من القبو أو الثلاجة!