افعل ذلك بنفسك كتل الرمل الأسمنتية. كتل عصامية: تعليمات ونصائح

يمكن أن يؤدي استخدام كتل السنيد في البناء إلى تقليل تكلفة جدران البناء عدة مرات. يتطلب تصنيع هذه المواد معدات خاصة ، وشرائها عملية مكلفة إلى حد ما. نقترح دراسة التوصيات حول كيفية صنع آلة لكتل ​​السنيد بيديك.

كتلة جمرة - ميزات المادة والغرض منها

تسمى كتلة الرماد بمواد البناء ، وهي تشبه في المظهر الحجر ، والتي يتم تصنيعها باستخدام طريقة الضغط الاهتزازي. لإنتاجه ، يتم استخدام حشو على شكل خبث ، ويعمل ملاط ​​الأسمنت كموثق.

هناك خياران لإنتاج كتل السنيد:

• صناعي؛
• مستقل أو منزل.

لصنع كتلة الرماد بأيديهم ، يتم استخدام آلات اهتزاز صغيرة الحجم قادرة على إنتاج دفعات صغيرة من هذه المواد.

فيما يتعلق بالمكونات الرئيسية لكتلة الخبث ، أي الخبث ، فإنها تشتمل على إحدى المواد بالشكل:

• الخبث؛
• الرماد البركاني
• عروض الجرانيت
• الجرانيت المسحوق
• حصى النهر
• رمل؛
• حجر طوب؛
• يبني؛
• توسيع الطين ، إلخ.

المواد ، التي سنتحدث عن تصنيعها لاحقًا ، تتميز بخصائص منخفضة الجودة والمتانة. إنه مثالي لبناء مباني المرافق والسقائف ومرافق التخزين.

لا تسمح كتلة الرماد محلية الصنع بتنفيذ العملية التكنولوجية بأكملها فيما يتعلق بجميع المتطلبات التي تنطبق عليها.

لكي تكتسب كتلة الخبث الصلابة اللازمة ، من الضروري تحمل التبخير ، والذي يتم تشبعه بالرطوبة وتسخينه إلى درجة حرارة معينة ، مما يزيد من قوة الأسمنت. على الرغم من أنه بمساعدة الكتل المصنوعة على آلة اهتزاز المنزل ، سيتم الحصول على مبنى ممتاز من طابق واحد ، وستكون مدة خدمته 25 عامًا على الأقل.

آلة كتلة السندر: ميزات التصنيع

لبناء هذا النوع من الآلات ، يجب أن تكون لديك المهارات اللازمة للعمل مع آلة لحام وأداة سباكة.

الجزء الرئيسي من آلة تصنيع بلوك السنيد محلية الصنع عبارة عن مصفوفة ، لها شكل لتثبيت الحل. تحتوي المصفوفة على شكل صندوق معدني ، حيث توجد عناصر معينة توفر فراغات في منتج تم تصنيعه بالفعل.

إنها المصفوفة التي هي نوع من الآلات ، يتطلب تصنيعها وجود:

• آلة لحام؛
• المطاحن.
• ملزمة؛
• أداة الأقفال.

كمواد سوف تحتاج إلى شرائها:

• صفيحة معدنية بسمك 3 مم وحجم 1 م² ؛
• متر واحد من الأنابيب الفولاذية بقطر 7.5 إلى 9 سم ؛
• شريط فولاذي بسمك 3 مم وطول 30 سم ؛
• محرك كهربائي ، بقوة تصل إلى 0.75 كيلو واط ؛
• مثبتات على شكل براغي وصواميل.

تعليمات DIY لصنع آلة كتلة الرماد:

1. أولاً ، حدد أبعاد المنتج الضروري للبناء. من الممكن قياس كتلة الرماد المنتهية بالفعل ، الإنتاج الصناعي.

2. قم بقص الأجزاء الجانبية للماكينة من الصفائح المعدنية ، ويجب أن يكون هناك قسمان ، ويكون بينهما فاصل. تحصل على صندوق يحتوي على جزأين متساويين.

3. يبقى جدار سفلي في الفراغات لا يقل سمكها عن 3 سم وبالتالي يمكن تحديد ارتفاع الأسطوانة الذي سيحد من الفراغات.

4. اقطع الأنبوب إلى ست قطع ، طولها يساوي ارتفاع الفراغ.

5. لجعل كل من الأسطوانات مدببة ، من الضروري قطع كل منها إلى المنتصف ، ثم ضغطها باستخدام الرذيلة واللحام ببعضها البعض عن طريق اللحام. في هذه الحالة ، سيصبح حجم القطر أصغر بمقدار ميليمترين.

6. قم بلحام الأسطوانات على كلا الجانبين وربطها معًا على الجانب الطويل من الكتلة. يجب أن تكون موجودة بطريقة تجعل الفراغات التي سيتم تشكيلها تنسخ تمامًا فراغات الإنتاج الصناعي.

7. يضاف إلى الأقسام الخارجية صفيحة حجمها 3 سم ، ويجب أن يكون بها ثقب يضمن تثبيتها على سطح العروات.

8. في الجزء المركزي من كل من حجرات المصفوفة ، انشر السطح وقم بلحام العروات به. سوف يساعدون في توفير فرصة لإرفاق القيود مؤقتًا لتشكيل فراغ. سيتم الحصول على آلية بمساعدة كتل السنيد التي سيتم إنتاجها كنوع متجانسة أو غير متجانسة.

9. حدد جدارًا عرضيًا واحدًا لتلحيم البراغي عليه ، بمقدار أربع قطع. هم بمثابة السحابات لإصلاح المحرك.

10. في جانب تحميل الخليط ، الأجزاء التي على شكل ساحة وشفرات يجب أن تكون ملحومة.

11. قم بتنظيف وتلميع جميع المكونات لمزيد من الطلاء.

12. عمل مكبس بحيث يكون شكله مشابهًا تمامًا للآلية نفسها ، وستحتاج إلى صفيحة تكون ثقوبها أكبر بأربعة مليمترات من قطر الأسطوانة من أجل بنائها. يجب أن يتناسب بسهولة مع الصندوق بارتفاع 5 سم على الأقل.

13. لضمان راحة العمل مع الصحافة ، قم بلحام الأجزاء على شكل مقابض لها.

14. قم بتغطية جميع مكونات الآلية بدهان أساس مقاوم للتآكل ، وبعد أن يجف ، قم بتثبيت المحرك.

من أجل صنع محرك اهتزاز من محرك كهربائي قياسي ، يجب تثبيت براغي ملحومة على شكل غريب الأطوار على أقسامها الإجمالية. يجب أن تتطابق في الفضاء المحوري. يتم تثبيت الصواميل على البراغي ، وتعتمد سرعة ونوع الاهتزاز على مقدار التواء منها.

رسومات الآلة لطوب الرماد:

بمساعدة مثل هذه المصفوفة ، يتم تصنيع كل من أنواع المشي والبعيد للجهاز. لتحسينه ، يجب أن يكون لديك أداة جيدة لصناعة الأقفال وتجربتها.

لتصنيع هذا النوع من الكتل مناسبة لأي مادة على شكل طين ، خرسانة نشارة الخشب ، خرسانة طينية ممتدة ، إلخ. يجب أن يتكون الخليط القياسي من جزء واحد من حشو الرمل وجزء واحد من الأسمنت وثلاثة أجزاء من نفايات الخبث.

يلعب معامل الرطوبة دورًا مهمًا للغاية ، وهو موجود في الخليط النهائي. من أجل تحديده الأمثل ، يكفي فحص التكوين ، ولا ينبغي أن ينهار ، ولكن في نفس الوقت يجب أن يكون مرنًا ومُحافظًا على شكله جيدًا.

يتم وضع قطعة العمل هذه في المصفوفة للحصول على كتلة الرماد النهائية. لتشكيل الفراغات ، يوصى باستخدام الزجاجات أو الطوب المكسور أو الحجر ذي الزاوية الحادة.

يرجى ملاحظة أنه قبل بدء العمل على الآلة لإنتاج كتل السنيد ، يجب تشحيم جميع الأجزاء بالزيت ، وهذا سيمنع الخليط النهائي من الالتصاق بالمعدن. يمكن تشغيل الهزاز في أي مرحلة من مراحل الإنتاج ، ولكن من الأفضل القيام بذلك قبل الضغط على الكتلة النهائية. بالإضافة إلى ذلك ، يجب عزل المحرك الكهربائي بشكل آمن ، باستخدام ساحة لمنع المحلول من دخول سطح المحرك.

يجب أن تبقى كتل الرماد المنتهية بالفعل بالخارج ، في الصيف ، عند درجة حرارة +12 إلى +30 درجة. لكي لا تجف الكتل ، فهي مغطاة بغلاف بلاستيكي.

المعدات اللازمة لإنتاج كتل السنيد وتكنولوجيا تصنيعها

يبدأ تصنيع كتلة الرماد بتحضير محلول خرساني يتكون من الأسمنت والماء والخبث. يتم خلط جميع المكونات مع خلاطة الخرسانة أو خلاطة الخرسانة. يستغرق الخلط اليدوي للحل وقتًا أطول ويتطلب جهدًا بدنيًا كبيرًا لتنفيذه.

يتم تنفيذ جميع الأعمال حصريًا في درجات حرارة الهواء الموجبة ، حيث يتجمد الماء أثناء الصقيع. عندما يكون المحلول جاهزًا ، يُسكب في قالب يمكن أن يكون مجوفًا أو متجانساً. الحجم القياسي لكل كتلة هو 39x19x18.

عندما يكون للكتلة هيكل مضغوط بالفعل ، يتم إزالته من القالب ، ويتم تثبيت الكتلة نفسها على الأرض أو على منصة نقالة. تدوم عملية تجفيف كتلة الرماد عند درجة حرارة الهواء الطبيعية ، والتي يجب ألا تقل عن عشرين درجة. وبالتالي ، سيكون من الممكن الحصول على المواد المناسبة لمزيد من البناء. من أجل تجنب جفاف المواد ، يجب ضمان أقصى رطوبة للهواء.

بعد أن تجف كتل الخبث ، تكتسب قوة إضافية ويتم إرسالها للتخزين في مكان جاف في شكل مستودع.

تستخدم مواد ذات تركيبة مختلفة كمواد خام. يتأثر اختيار مادة خام أو أخرى بقدرات المعدات التي يتم تصنيع كتلة السنيد عليها ونوع الهيكل الذي سيتم بناؤه منه.

الخيارات الأكثر شيوعًا لمواد الحشو لتصنيع كتل السنيد بأيديهم هي مواد على شكل:

• نفايات الطوب
• رمل؛
• صخرة محطمة؛
• رماد؛
• توسيع الطين ، إلخ.

يعتمد مقدار هذا المكون أو ذاك على متطلبات المنتج النهائي.

يعد الملدن أحد المكونات المتكررة إلى حد ما لتصنيع كتلة الأسطوانة ، مما يحسن الخصائص التقنية للمادة النهائية. بالإضافة إلى ذلك ، يزيد استخدام الملدنات من قوة المبنى النهائي ومقاومته للصقيع والرطوبة.

بعد تصنيع كتل السنيد ، ستتبع عملية البناء والتركيب المباشر للجدران من كتل السنيد. عامل مهم آخر يؤثر على جودة بناء كتلة السنيد هو تشطيب وعزل المبنى النهائي.

يتكون التكوين القياسي لتحضير خليط لكتل ​​السنندر من:

• جزء واحد من الاسمنت
• تسعة أجزاء من الخبث
• 50٪ من كمية الماء الأسمنت.

يتضمن خيار آخر لتصنيع كتل السنيد استخدام:

• أربعة أجزاء من العروض الصغيرة ؛
• أربعة أجزاء من خبث الجرانيت ؛
• جزء واحد من الأسمنت إلى 50٪ ماء.

إنتاج كتل السنيد - المتطلبات العامة لأداء العمل

لتصنيع كتلة الرماد عالية الجودة ، يجب اتباع القواعد التالية:

• تعرف على الوصفة الدقيقة وتكوين الخليط ؛
• اتبع تكنولوجيا تصنيع كتل السنيد ؛
• لديها ما يكفي من المعدات المهنية.

بالإضافة إلى ذلك ، فإن مفتاح كتلة الخبث عالية الجودة المصنوعة في المنزل هو استخدام الرمل الخشن ، وخبث الأفران العالية ، والأسمنت عالي الجودة بدرجة لا تقل عن 400. بالإضافة إلى ذلك ، يلزم وجود معدات خاصة مع اهتزاز.

الفحم المحروق ، الذي يستخدم كحشو ، ممتاز لصنع الخبث. أحد المتطلبات المهمة لإنتاج كتل السنيد هو مراعاة الشكل المتماثل وحتى الهندسي للمنتج النهائي. نظرًا لأن كمية الملاط المطلوبة لبناء المبنى النهائي تعتمد على عدد المخالفات والعيوب في كتلة الرماد. من أجل تجنب ظهور هذا العيب ، من الضروري ملء النموذج إلى الأعلى وأكثر من ذلك ، لأنه عند إجراء الاهتزاز ، يتم ضغط الخليط النهائي وتقليل حجمه.

يتم تشغيل الشكل الاهتزازي في كل مرة بفاصل زمني من 6 إلى 15 ثانية. بعد ذلك ، يتوقف الاهتزاز ويتم تقييم المنتج النهائي. إذا كان المحلول أقل من الخط الأقصى للمصفوفة ، فسيتم تثبيت غطاء تثبيت عليه وتشغيل الاهتزاز مرة أخرى. بعد ذلك ، يتم تثبيت المشبك على المحدد ، ويتم إيقاف الاهتزاز ، ويتم سحب النموذج من الجهاز.

كتل الرماد بأيديهم: تعليمات التصنيع

عند التصنيع الذاتي لكتل ​​الخبث ، يجب اختيار تركيبة الخليط بناءً على نوع آلة تصنيع البلوك. لأن جودة الاهتزاز تحدد بشكل مباشر خصائص المنتج النهائي.

نحن نقدم نوعًا مختلفًا من الوصفة القياسية لتصنيع كتل السنيد:

• سبعة دلاء من حشو الخبث.
• دلاء من الرمل
• دلاء من الحصى
• دلاء ونصف من الأسمنت ؛
• واحد ونصف إلى ثلاثة دلاء من الماء.

يرجى ملاحظة أن كمية الماء تؤثر على هيكل وجودة الكتل. يجب ألا ينتشر المحلول بعد الضغط. إذا رميت الخليط النهائي على الأرض وفي نفس الوقت سوف ينتشر ، وفي القبضة سوف يتحد مرة أخرى ، فإن هذا النوع من المحلول مناسب لتصنيع كتل السنيد.

إذا تم استخدام غرفة لتصنيع كتل الخبث ، فيجب أن يكون لها أرضية مسطحة وتهوية جيدة ، ولكن مع ذلك ، يوصى بإنتاج كتل الخرسانة في الهواء الطلق.

تشمل الآلات المصنوعة منزليًا للكتل السنيدية تصنيع هذه المواد وفقًا للتعليمات التالية:

1. صب المحلول في قالب كتلة السنيد. قم بتشغيل الهزاز لمدة خمس ثوان. إذا لم يكن هناك حل كافٍ ، يضاف القليل من الخليط. اضبط المشبك ، وقم بتشغيل الهزاز مرة أخرى. عندما يكون جهاز التثبيت على المحددات ، تعتبر عملية التصنيع مكتملة.

2. يتم تشغيل الشكل الاهتزازي لمدة 8 ثوانٍ أخرى ثم يتم إزالة النموذج بدون إيقاف تشغيل الهزاز.

3. يستغرق تجفيف الكتل من أربعة إلى تسعة أيام. تتحقق القوة الكاملة بعد شهر. الشروط الرئيسية لتخزينها هي ارتفاع نسبة الرطوبة ودرجة الحرارة.

4. يتم نقل الكتل إلى المبنى بعد يوم على الأقل من تصنيعها. في حالة وجود مادة ملدنة في التركيبة لتحضير كتل السنيد ، يتم نقلها بعد ست ساعات من التصنيع.

5. يتم تخزين كتل السنيد على شكل هرم. بعد بضعة أشهر ، أصبحت مناسبة للبناء.

لماذا نصنع الكتل؟
ماذا تحتاج لهذا؟
مم تتكون الكتل؟
كيف ننتجها؟
لماذا من المربح إنشاء الكتل بنفسك؟
ما هو الربح من هذا؟
من أين تبدأ وكيف تطور هذا العمل؟

في هذه المقالة ، ستتلقى إجابات على جميع الأسئلة المطروحة وستكون قادرًا على "تشغيل" مصدر دخل موثوق به يعتمد عليك فقط.

وهكذا ، دعونا نفهمها بالترتيب.

لماذا نصنع اللبنات؟

ربما تكون قد لاحظت أن البناء كان مستمرًا بسرعة خلال السنوات الأربع أو الخمس الماضية. يبنون من المباني الخاصة الصغيرة والمتوسطة الحجم: المرائب ، الأكواخ الصيفية ، العقارات ، الورش ، الورش ، المباني الزراعية ، إلى المباني الصناعية والسكنية الكبيرة ومرافق التخزين والمراكز. مطلوب محترفي البناء كما لم يحدث من قبل.

تقنيات ومواد البناء الجديدة آخذة في الظهور. ولكن هل هي دائمًا ميسورة التكلفة ومعقولة التكلفة لمجموعة كبيرة من المطورين؟

لذلك ، فهي قليلة الاستخدام في الإنشاءات الصغيرة والمتوسطة الحجم ، سواء في المدن الكبيرة أو في البلدات الصغيرة.

أكثر مواد البناء التي يمكن الوصول إليها هي ما يسمى كتلة الرماد والطوب.

علاوة على ذلك ، غالبًا ما يكون الطوب أدنى من كتلة الرماد من حيث السعر والتوصيل الحراري وسهولة البناء.

لكن كتل البناء المجوفة مريحة وبأسعار معقولة لمعظم المطورين من القطاع الخاص.

نعم ، لما لها من خصائص:

من بينها ، من السهل بناء مبنى منخفض الارتفاع (2-3 طوابق) (مرآب ، منزل ، كوخ ، مجمع مرافق ، ورشة عمل ، إلخ) دون اللجوء إلى خدمات البناء. (كتلة واحدة = 3-4 طوب) ؛

الجدران المصنوعة من كتل السنيد غير منفذة للصوت والحرارة ؛

سعر كتلة السنيد أقل من أسعار الطوب والكتل الرغوية ومواد البناء الأخرى بسبب رخص تكلفة مكوناتها وتوافرها (انظر أدناه) ؛

يمكن صنع كتلة الرماد بنفسك. يمكنك أيضًا صنع الطوب اللبن (طوب من الطين) بنفسك.

فكيف تصنع قوالب الطوب بنفسك؟

ما هو المطلوب لإنتاج اللبنات؟

من المعروف أن كتلة السنيد تم إنتاجها من منتجات الخرسانة المسلحة على معدات خاصة باستخدام غرفة التبخير. لذلك ، لم يكن إنتاج كتلة الجودة في الظروف المحلية متاحًا.

ولكن إذا كان هناك طلب ، فلا مفر من العرض. و هو!

منذ عام 1994 ، أعطت الخبرة في إنتاج اللبنات في القطاع الخاص وفي الإنتاج الصغير إجابة على السؤال المطروح.

ماذا يتطلب ذلك؟

آلة تهتز
- مواد خام
- تقنية
- أرض مستوية نسبيًا
- شبكة منزلية على 220 فولت (لا تعليق).

دعونا نوضح كل نقطة.

آلة تهتز

هناك تصميمات مختلفة للهزازات. في الظروف المحلية للإنتاج والأعمال التجارية الصغيرة ، أثبتت آلة اهتزاز بلوك الخبث اليدوية والكهربائية الصغيرة الحجم MZ30 (التي تم إنتاجها للعام الرابع عشر) نفسها بثقة في بلدان رابطة الدول المستقلة. المعروف شعبياً باسم "حلم البنّاء"

مواد أولية

المكونات التالية مطلوبة لإنتاج اللبنات:

يبني- ماركة أسمنت بورتلاند 400. دعنا نقول أخرى. لكن النسب مطلوبة. على سبيل المثال ، عند استخدام درجة الأسمنت 300 ، يجب زيادة استهلاكه بنسبة 10-15٪.

الحشو للخرسانةيمكن أن يكون هناك مجموعة متنوعة من المواد: الرمل ، والحجر المكسر ، والخبث ، والخبث المحبب ، والرماد ، ونشارة الخشب ، والنشارة ، والغربلة ، والطين الموسع ، والجبس ، وخردة الطوب وغيرها من المواد الطبيعية والصناعية.

اعتمادًا على الظروف المحلية ومتطلبات الكتل المنتجة وسعر التكلفة ، يمكن تحديد الحشو المناسب. سأدرج العديد من التراكيب الخرسانية الشعبية والمجموعات الرئيسية للخرسانة

واحد). الخبث من المؤسسات المعدنية (الرمادي أو الرمادي الداكن مع نسبة عالية من الأسمنت ، الكسر الناعم المصنف) - 9 أجزاء

الاسمنت - جزء واحد

ماء 0.5 حجم الاسمنت

2). الخبث المحبب من المؤسسات المعدنية (اللون الأصفر والأخضر مع نسبة عالية من الأسمنت ، والجزء الناعم المصنف) - 4 أجزاء

غربلة دقيقة - 4 أجزاء

الاسمنت - جزء واحد

ماء 0.5 حجم الاسمنت

3). كتل جمرة أخرى

4). الخرسانة على الرمل والحصى

5). الخرسانة على نفايات الطوب

6). توسيع الخرسانة الطين

7). رماد الخرسانة

ثمانية). نشارة الخشب

تسع). خرسانة البيرلايت

عشرة). خرسانة البوليسترين

وأنواع خرسانية أخرى بتركيبات مختلفة مما سبق.

من الواضح الآن أن الاسم الحالي "كتلة الرماد" ليس التعريف الأكثر دقة لبنات البناء الممكنة.

مادة مضافة للتلدينليس مكونًا مطلوبًا للخرسانة. لكن وجودها يوفر: قوة مبكرة للكتل (هذا مهم للغاية مع مناطق إنتاج محدودة) ، ويحسن جودة الكتل (يقلل من تكسير وتآكل الكتل) ، ويحسن مقاومة الماء ومقاومة الصقيع للخرسانة.

كمية المادة المضافة صغيرة جدًا - حوالي 5 جرام لكل كتلة.

تكنولوجيا تصنيع اللبنات:

1. تحضير الخرسانة
2. إنتاج البلوك
3. تجفيف وتخزين البلوكات الجاهزة.

تحضير الخرسانة(على سبيل المثال من الوصفة الملموسة الثانية التي سبق تقديمها)

واحد). تنام 4 مجارف من الغربلة الجيدة + 4 مجارف من الخبث الحبيبي

2). صب 1 مجرفة من الاسمنت

3). تخلط جيدا

4). أضف إلى 7-9 لترات من الماء + 250 مل (نصف برطمان نصف لتر) من UPD المذاب. يتم تحضير المحلول الإضافي على النحو التالي: صب 0.5 كجم من UPD في وعاء سعة 40 لترًا واخلطه جيدًا حتى يذوب تمامًا.

5). يقلب. في الوقت نفسه ، يتم تشريب الخرسانة نوعيًا بمحلول UPD.

إنتاج البلوك

واحد). صب الخرسانة الجاهزة مع شريحة صغيرة في آلة الاهتزاز. باختصار ، لمدة 1-2 ثانية. يدير الهزاز - الخرسانة التي تجلس ، مع مجرفة ، في حركة واحدة ، تسوي سطح الخرسانة المستقرة قليلاً.

2). قم بتثبيت المشبك ، وبدون بذل الكثير من الجهد ، اضغط عليه عن طريق تشغيل الهزاز.

يتم اهتزاز الكتل ذات الفراغات المستديرة والمستطيلة لمدة 4-5 ثوانٍ. قبل خفض المشبك على المحددات.

الكتل الضيقة الكاملة (قطعتان) تهتز لمدة 5-7 ثوانٍ.

3). ارفع الآلة بالاهتزاز - تظل الكتلة في الموقع.

تجفيف وتخزين البلوكات الجاهزة

عند استخدام برنامج UPD ، يمكن إزالة الكتل النهائية من الموقع وتخزينها بعد 5-6 ساعات. بدون تحديث - في غضون يومين.

بعد هذا الوقت ، لا تنهار الكتل ، وفقًا لنسب الخرسانة وتقنية تصنيعها.

أنصحك بتخزين الكتل النهائية في أكوام هرمية في كتلة واحدة مع وجود فجوة صغيرة (2-3 سم) بين الكتل - لمزيد من التجفيف للوجوه الجانبية.

يوجد في كل هرم 100 قطعة. من السهل العد. من المفيد تمييز كل هرم بتاريخ ووقت تصنيع الكتلة الأخيرة. سيكون هذا مفيدًا أثناء التنفيذ. في اليوم الرابع والخامس يمكنك الشحن.

موقع الإنتاج

1. غرفة ذات أرضية خرسانية مسطحة.

من الممكن إنتاج الكتل على مدار السنة. التهوية والتدفئة الجيدة أمر مرغوب فيه في الطقس البارد.

1. فتح منطقة مسطحة.

يمكن أن تكون خرسانية أو ترابية ومغطاة بغلاف بلاستيكي للحفاظ على المظهر القابل للتسويق للكتل (الجانب الخلفي لا يتسخ).

1. منطقة مفتوحة ومسطحة نسبيًا بدون تحضير مسبق.

على مثل هذه المنصة ، يمكنك وضع كتل جاهزة على منصات نقالة.

من أين نبدأ في إنتاج اللبنات؟

1. اختر أفضل مواد الخرسانة المحلية ، مع الأخذ في الاعتبار تكلفتها والتسليم.

2. احسب تكلفة كتلة واحدة ، مع مراعاة مكونات الخرسانة.

3. تحديد موقع الإنتاج.

4. احصل على آلة تهتز.

5. إتقان التقنيات المعينة.

في البداية ، يمكن تحضير الخرسانة يدويًا. بعد ذلك ، يكون الأمر أكثر كفاءة وأسهل - على خلاطة الخرسانة الكهربائية بحجم 0.2-0.5 متر مكعب (أفضل من 0.5 ، مع مراعاة الاحتمال).

لماذا من المربح إنشاء اللبنات بنفسك؟

سأقدم التكاليف الحقيقية للركام مع التسليم والأسمنت ، وحساب تكلفة تصنيع الكتل ومردود آلة الاهتزاز "Builder's Dream" لإنتاج كتلة الرماد في زابوروجي (أوكرانيا) في عام 2004 باستخدام مثال الخرسانة من حبيبات الخبث (الرمادي) والاسمنت.

البيانات الأولية:

8 متر مكعب من الخبث- 30 دولار للسيارة مع التوصيل لجميع انحاء المدينة (كراز او كبير MAZ)

يبني:

نسبة 1: 9 - 0.88 متر مكعب أو 18 كيسًا بقيمة 3 دولارات = 54 دولارًا

تهتز سعر الجهاز- 200 دولار

الحجم الكلي للحل:

نسبة 1: 9 - 8 + 0.88 = 8.88 (متر مكعب)

حجم الحل لكتلة رماد 1 GOST:

الحجم الإجمالي: 39 سم × 19 سم × 19 سم = 0.014 (متر مكعب)

حجم الفراغ:

عند d \ u003d 9.5 سم: 3 × 3.14 × 4.75 ** 2 × 15 \ u003d 3188 سم مكعب \ u003d 0.003188 متر مكعب

حجم المحلول لكل 1 وزن / كتلة عند d = 9.5 سم: 0.011 متر مكعب

جدول نتائج الحساب:

ملحوظة:

1. بالنسبة للكتلة الخرسانية ذات الفراغتين المستطيلات ، يلزم تقليل مدافع الهاون (لكن قوة هذه الكتلة أقل)

2. من خلال استبدال الخبث المحبب بالركام المحلي للخرسانة المقبولة لك ، فإن أسعار منطقتك (في روسيا ، يكون سعر التجزئة للكتلة أعلى) وباستخدام أبعاد كتلة الرماد ، يمكنك بسهولة حساب التكلفة من 1 ش / كتلة وسداد الجهاز لنفسك.

حساب الربحية والربح:

نحن نقبل الافتراضات الأولية:
اسم	مدى القيمة	قيمة مرجعية
وقت تشكيل كتلة واحدة (ثانية) بدون تحديث
عدد الكتل في ساعة واحدة ، مع مراعاة وقت تحميل الخرسانة في MZ30 ثانية. (أشياء)
عدد الكتل في يوم واحد (8 ساعات) قطعة
سعر التجزئة لكتلة رماد واحدة (2005): في أوكرانيا		2.0 غريفنا (0.4 دولار) 15 فرك. (0.5 دولار)
أَثْمَر(من الجدول السابق يتبين أن تكلفة قطعة واحدة تساوي 1/3 من سعر التجزئة)
لإنتاج كتل في اليوم بكمية: في أوكرانيا
لمدة شهر ، قم بإنتاج كتل بكمية: في أوكرانيا
ستكون التكلفة: في أوكرانيا
سيكون الربح: في أوكرانيا

ملحوظة :

1. إذا قمت بتطبيق UPD ، فستزيد الإنتاجية بشكل كبير.
2. السجل ينتمي إلى فيكتور رومانوف وسيرجي رحمانينوف ، اللذين صنعوا 700 قطعة من 390 * 138 * 188 في يوم واحد في يوليو 1998

تطوير الأعمال والتوسع

1. تعيين عمال مسؤولين ، مع الاهتمام المناسب بهم. (في مدينتنا - 20 كوبيل (0.04 سنت) لكل بلوك ، في المنطقة - 0.02 سنت).

2. البدء في البيع ، وخفض سعر التجزئة ، وبالتالي إجراء منافسة جديرة بالحصول على امتنان للعملاء وتوصياتهم. (هام! الجودة يجب أن تكون جديرة بالتأكيد).

3. في الموسم الدافئ أو في غرفة دافئة (بغض النظر عن الموسم) ، يمكن تنظيم العمل في نوبتين.

4. في هذه الحالة ، يعتمد صاحب المشروع فقط: على وجود الجهد في الشبكة وعلى صحة قوة عاملة واحدة (في المرحلة الأولى ، حتى السداد ، يمكنك العمل مع الجهاز بنفسك).

5. إذا كان ذلك مناسبًا ، قم بتأجير الآلة لـ "بناة".

6. الوفاء بأوامر "المطورين" مباشرة على موقعهم ، مما يوفر لهم المال عند تحميل الكتل ونقلها وتفريغها.

7. بالإضافة إلى ذلك ، - لا تحتاج إلى إذن من State Electronadzor ، حيث أن جميع المعدات مصممة لشبكة منزلية عادية!
المراسيم الصادرة عن حكومة الاتحاد الروسي بتاريخ 13.08.97 رقم 1013 ، Gosstandart التابع للاتحاد الروسي رقم 86 بتاريخ 08.10.2001 و Gosstroy of the Russian Federation No. 128 بتاريخ 12.24.2001 ، قائمة المنتجات التي تتطلب شهادة إلزامية لا تشمل كتل البناء الخرسانية ذات الحشوات المختلفة (الخبث ، والطين الموسع ، ونشارة الخشب ، وما إلى ذلك) ، فضلاً عن معدات التشكيل الاهتزازي لإنتاجها.

وبالتالي ، يمكن تطوير الأعمال البنائية على مراحل:

• ابدأ بأقل تكلفة لشراء آلة اهتزاز ، ماكينة واحدة من المواد الخام المحلية كمادة حشو خرسانة ، 15-20 كيساً من الأسمنت.

لإعطاء إعلانات مجانية حول تنفيذ كتلة الرماد عالية الجودة.

أنتج 800-1000 قطعة. البيع بسرعة ، مما يقلل من سعر التجزئة.

• شراء خلاطة خرسانة والدفعة التالية من الخامات + UPD.

قم بمحاذاة السعر مع سعر التجزئة (اختياري).

نشر إعلانات مجانية + إعلانات مدفوعة.

• بشكل منتج ، مع خبرة الإنتاج المتراكمة ، لإنتاج كتل عالية الجودة ، وإدارة الطلبات.

لم يعد من الضروري إعطاء الإعلانات: ستؤدي الكتل عالية الجودة + الإعلانات الشفهية وظيفتها.

تنظيم إنتاج 2-فترتين لبنات البناء.

قم بتوسيع نطاق الكتل المصنعة.

شراء آلات اهتزاز إضافية ، ربما خلاطة الخرسانة.

استعن بالعاملين الجادين

لديك الوقت لإنفاق الأرباح أو استثمارها في عمل جديد مربح تمامًا.

ما أتمنى لكم بصدق!

النجاح والازدهار !!

"كتالوج حزم الأعمال الكاملة" masterdela.info
mailto: [بريد إلكتروني محمي],
أوكرانيا ، زابوروجي ، أغسطس 2005

كتل السنيد هي مادة بناء شائعة يتم من خلالها تشييد المباني والهياكل لأغراض مختلفة. نظرًا لسهولة صنعها في المنزل ، فإن الطلب على آلات تصنيع قوالب الطوب مرتفع إلى حد ما. إذا كان لديك وقت فراغ ورغبة ، فيمكنك محاولة بناء هذه المعدات بنفسك.

تكمن شعبية كتل السنيد (وكذلك كتل الرغوة ، بالمناسبة) في تكوينها الفريد ، وآلات تصنيع كتل السنيد لا تتيح فقط الحصول على مواد بناء عالية الجودة بأموال محدودة ، بل تجعلها أيضًا ممكنة من الممكن إنتاجها للبيع. بالنسبة للكثيرين ، أصبح إنتاج كتل الخبث نشاطًا مربحًا يحقق دخلًا ملموسًا.

• يبني؛
• الخبث الحبيبي (وهو نفايات مسبك) ؛
• حشوات خاصة.

والنتيجة هي كتل تتميز بالأداء العالي في عزل الصوت والحرارة.

صنع قالب كتلة الرماد

على الشبكة ، يمكنك العثور على رسومات لآلة لتصنيع كتل السنيد متفاوتة التعقيد ، والتي يمكن بناءها بأيديكم. تسمح لك هذه الأجهزة بالحصول على كتل مجوفة وصلبة. أبسط جهاز هو شكل قابل للطي بدون هزاز.

في هذا الشكل ، يتم استخدام محلول ملموس يحتوي على نسبة عالية من الماء. ويسمى أيضا "لينة".

تسلسل الحصول على الكتل بشكل بسيط

• ملء صندوق القالب أو المصفوفة بالخرسانة ؛
• الاحتفاظ بالمحلول في النموذج حتى الإعداد (عدة ساعات) ؛
• تفكيك النموذج - تأتي الكتلة في حالة حرة.

النصيحة. من الملائم تشكيل فراغات في كتل باستخدام زجاجات الشمبانيا ، والتي تناسب حجمها جيدًا ولا تنكسر لأنها ذات جدران سميكة.

يمكن أن تكون جوانب وقيعان هذه القوالب مصنوعة من ألواح معدنية أو صفائح من الخشب الرقائقي. قبل صب المحلول في القالب ، يجب تشحيمه بزيت الآلة المستخدم.

ماكينات منزلية بجهاز اهتزازي

تعتبر آلات الاهتزاز المستخدمة في تصنيع كتل الأسطوانة من المعدات الأكثر تقدمًا. يعد الحصول على الكتل عليها أسرع وأكثر ملاءمة ، حيث لا تحتاج إلى الانتظار حتى يتم ضبط الهاون. في هذه الحالة ، يتم تحضير المحلول الخرساني بشكل أكثر صلابة وسميكة ، ويجب أن يكون له انكماش طفيف.

من الناحية الفنية ، يتم ذلك بطريقتين:

• باستخدام طاولة تهتز

• تجهيز القالب نفسه بمحرك ، حيث يتم تثبيت مركز غريب الأطوار مع مركز ثقل مزاح.

تعد الآلة اللامتراكزة أكثر ملاءمة لإنتاج كميات كبيرة من المواد ، لأنها تتيح لك الحصول على الكتلة النهائية دفعة واحدة دون قلب.

مقالات ذات صلة:

آلة محلية الصنع وفق مخطط "الدجاجة البياضة"

يعد الرسم المعطى لآلة تصنيع كتلة الرماد من أكثر الرسومات بسيط.

يتضمن تصميمه العناصر الرئيسية التالية:

• صندوق القولبة - مصفوفة (ليس لها قاع) ؛
• هزاز على الجدار الجانبي.
• مقابض أدراج مصممة للإزالة بسهولة دون الإضرار بشكل الانطباع ؛
• مجموعات قابلة للاستبدال من ألواح الضغط ؛
• صانعي الفراغات لمختلف أشكال الفراغات.

يوفر المعيار الحالي الأبعاد المحددة لإحدى هذه الكتل - 39 × 19 × 18.8 سم. في هذه الحالة يجب ألا يتجاوز الفراغ 30% .

تصنيع المصفوفة

• يتم أخذ الصفائح المعدنية (من 3 مم) ؛
• يتم قطع شكل من الصفيحة وفقًا لحجم الكتلة الواحدة (يضاف 5 سم إلى الأبعاد المحددة للحشو) ؛
• يتم تشكيل صندوق من خلال (الجزء السفلي مفقود) ؛

الأهمية. من الضروري لحام الأوراق من الخارج ، وهذا سيمنع انتهاك الهندسة الصحيحة.

• توفر الشرائط الخاصة الملحومة من الأطراف مزيدًا من الاستقرار للصندوق. لهذا الغرض ، يتم استخدام الأنابيب الجانبية ذات المقطع العرضي الصغير ؛
• يتم إجراء التنجيد على قاعدة المصفوفة باستخدام صفائح مطاطية ، والتي ستعمل على حماية الحواف السفلية للمصفوفة من التشوه ؛
• يتم تشكيل ساحة للحواف ، مما يمنع المحلول من الانسكاب عند ملء النموذج ؛
• مقابض مرفقة.

مخطط الآلة

فيما يلي رسم دقيق لآلة إنتاج قوالب الطوب ذات الأبعاد الدقيقة. يمكن تشكيل الفراغات بأشكال مختلفة (مستطيلة أو دائرية).

الأهمية. يجب أن يكون للمسار شكل مخروطي ، مما سيسمح لك بإزالة المصفوفة بسهولة من كتلة الرماد الخام.

الأنابيب المستديرة مناسبة تمامًا لتصنيع الفراغ السابق. يمكن إعطاء شكل مخروطي بقطعة العمل هذه باستخدام مخرطة.

الهزاز مصنوع من محرك كهربائي صغير الطاقة. لهذا ، على سبيل المثال ، محرك من غسالة بسعة 150-200 واط. يتم تنفيذ تحويل المركز على النحو التالي.

يتم توصيل غريب الأطوار بمحور المحرك ، والذي يمكن صنعه من قضيب معدني به ثقب غير متماثل. يجب تحديد الأبعاد والوزن والشكل بشكل تجريبي. إذا كان اللامتراكز كبيرًا جدًا ، فسيكون الاهتزاز مفرطًا ، مما يؤدي إلى تفكك صب الخرسانة.

يمكن تحسين هذا التصميم عن طريق تثبيت منصة متنقلة بأذرع. سيسهل هذا الرفع والتحرك حول منطقة الماكينة باستخدام وحدة الانكماش الاهتزازي.

مراحل عملية تصنيع بلوك الخبث

• يتم تشكيل الكتل بأشكال خاصة مبللة مسبقًا. تحتوي على حل. يتم وضع النماذج على لوحة اهتزازية يتم تشغيلها لبضع ثوان (5-7 ثوان) ؛
• عندما يستقر الحل ، يجب إضافته. عندما يتم تشغيل اللوحة الاهتزازية مرة أخرى ، من الضروري انتظار التخفيض الكامل للمشابك على المحددات. سيظهر هذا أن التشكيل قد اكتمل. بعد 5-10 ثوانٍ (حتى قبل أن يتوقف المحرك تمامًا) ، يجب إزالة النموذج ؛
• يجب تجفيف الكتل الجاهزة. تستغرق هذه العملية من أسبوع إلى شهر. يعتمد وقت التجفيف على الظروف (الرطوبة ، درجة الحرارة ، إلخ) ؛
• تسمح المعدات المذكورة أعلاه ، عند العمل معًا ، بأداء ما يصل إلى سبعين كتلة في الساعة. إذا كانت الكمية صغيرة ، فيمكن عجن المحلول يدويًا. ومع ذلك ، يتيح لك خلاط الخرسانة الحصول على مادة أفضل ومنتج نهائي ؛
• بعد أن يجف الطوب ، يمكن استخدامه لبناء الجدران - ليس من الصعب البناء من الكتل. في هذه الحالة ، من الضروري اتباع قواعد بسيطة - يتم تسخين الكتل في الأسبوعين الأولين ؛
• بعد ذلك يجب تغطيتها بطبقة مزدوجة من الجص من الخارج. سيمنع هذا الخبث من الانجراف بواسطة المطر. في غضون عام ، سوف تتبخر المواد الضارة من المواد وبعد ذلك يمكنك المتابعة إلى الديكور الداخلي والسقوف.

هناك أنواع مختلفة من الكتل الخرسانية في سوق مواد البناء ، بما في ذلك كتل السنيد. تتميز بوزن خفيف وحجم متزايد ، مما يسمح لك ببناء مبنى بوتيرة متسارعة. الرغبة في تقليل التكلفة المقدرة للعمل ، لا يقوم العديد من المطورين بشراء مواد بناء بلوك ، لكنهم يصنعونها بمفردهم باستخدام آلة إنتاج البلوك. لا تختلف دائمًا النماذج الصناعية لآلات الاهتزاز في الجودة والأداء. من السهل إنشاء وحدة محلية الصنع ، مسترشدة بالتوصيات المقدمة.

كتل جمرة

أنواع الكتل الخرسانية للبناء

على الرغم من حقيقة أن الطوب غالبًا ما يستخدم في صناعة البناء لتشييد المباني ، إلا أنه من الصعب عليه التنافس مع مواد البناء المصنوعة من الخرسانة. لبناء منزل ، من السهل التقاط كتل مختلفة:

• زيادة الأبعاد
• انخفاض الوزن
• حشو مستخدم
• تكنولوجيا الإنتاج.

توفر تكنولوجيا تصنيع منتجات البلوك استخدام مواد الحشو التالية:

• توسيع الطين؛
• نشارة الخشب؛
• الخبث؛
• قتال من الطوب
• المتسربين.

توسيع كتل الطين

مواد الجدار من النوع الكتلي مقسمة إلى الأنواع التالية:

• كتل خرسانية طينية موسعة ؛
• منتجات أربوليت
• مواد بناء خرسانية رغوية ؛
• منتجات الخرسانة الخلوية
• كتل جمرة.

يقلل استخدام كتل السنيد ، التي تكون تكلفتها أقل من مواد البناء الأخرى ، من تكلفة بناء المبنى. من السهل صنع كتل السنيد بمفردك في المنزل باستخدام آلة إنتاج البلوك. النظر في خصائص مواد البناء كتلة السنيد.

كتل الرماد - خصائص مواد البناء

كتل السنيد هي مادة بناء يتم الحصول عليها عن طريق تقنية الضغط الاهتزازي. إلى جانب الأسمنت والرمل ، يتم استخدام الأنواع التالية من مواد الحشو للتصنيع:

• الخبث ، وهو مضيعة لمؤسسات التعدين ؛
• غربلة الجرانيت والحصى ؛
• نفايات الطوب
• حصى النهر
• توسيع جزيئات الطين.

تعتبر نفايات الطوب أحد مكونات كتل السنيد

يمكن تصنيع منتجات كتلة السنيد بعدة طرق:

• وفقًا للتكنولوجيا الصناعية ، التي توفر المعالجة الحرارية والتبخير ؛
• في المنزل باستخدام آلة كتلة محلية الصنع.

من خلال صنع كتل السنيد على ماكينة البلوك ، يمكنك الحصول على منتجات بالمزايا التالية:

• تحسين خصائص العزل الحراري. تتميز الخرسانة الخبثية بموصلية حرارية منخفضة وتحتفظ بالحرارة جيدًا ؛
• زيادة الأبعاد. أنها تسمح لك بسرعة بناء مبنى من الطوب ، أو مبنى خارجي أو مرآب بيديك ؛
• مقاومة الكائنات الحية الدقيقة والأضرار التي تسببها القوارض. يتم ضمان ذلك من خلال الحشو المستخدم وهيكل مجموعة كتلة السنيد ؛
• انخفاض التكلفة. كتلة الرماد محلية الصنع أرخص ، على سبيل المثال ، من كتلة الرغوة المشتراة في شبكة التوزيع المستخدمة في البناء.

بالإضافة إلى ذلك ، مادة الخرسانة الخرسانية مقاومة للحريق وسهلة المعالجة وتخمد الضوضاء الخارجية.

إلى جانب المزايا ، فإن الخرسانة الخبثية لها عدد من العيوب:

• عمر خدمة محدود. لا تتجاوز متانة الهيكل الخرساني للخرسانة عقدين ونصف ؛
• انخفاض خصائص القوة. تم تشييد المباني المكونة من طابق واحد وطابقين فقط من الخرسانة الخبثية ؛
• الشقوق عند المنفصمة. في عملية تقليص الصندوق ، لا تسير الشقوق على طول اللحامات ، ولكن مباشرة على طول الكتل.

تتميز الخرسانة الخبثية بموصلية حرارية منخفضة وتحتفظ بالحرارة جيدًا

تتميز الخرسانة الخبثية أيضًا بمظهر غير قابل للتمثيل وتحتاج إلى تشطيب خارجي. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن استخدام خبث الخرسانة لبناء الأساس.

على الرغم من نقاط ضعف المادة ، إلا أنها مفضلة في المواقف التي يكون فيها مطلوبًا لبناء مبنى صغير أو مبنى خارجي بسرعة بأقل تكلفة.

أيهما أفضل لاستخدام آلة كتلة

قبل المطورين الذين يقررون إنتاج كتل خرسانية بشكل مستقل لبناء الجدران ، يطرح السؤال حول اختيار المعدات. ليس من الممكن دائمًا استئجار آلة لإنتاج كتل البناء ، خاصة في البلدات الصغيرة. يقرر الكثير صنع المعدات بأنفسهم. اعتمادًا على الإمكانيات المالية ، يمكنك التوقف عند الخيارات التالية:

• أبسط تصميم يسمح لك بعمل كتل حائط في المنزل بأقل تكلفة ؛
• نسخة حديثة من الوحدة ، مزودة بجهاز ختم وآليات إضافية.

من الصعب إعطاء إجابة لا لبس فيها أي آلة لإنتاج الكتل يفضل استخدامها. كل هذا يتوقف على عدد الكتل التي سيتم إنتاجها وفرص التمويل. دعنا نلقي نظرة على ميزات كل وحدة.

آلة البلوك المبسطة

لتصنيع كتل السنيد بنفسك بكميات مخفضة ، ليس من الضروري تصنيع وحدة ميكانيكية ، واستخدام هزاز ، بالإضافة إلى آليات إضافية. يمكن إجراء عملية التصنيع باستخدام التكنولوجيا المبسطة بأشكال خاصة.

آلة البلوك المبسطة

إجراء:

• قم بتجميع القوالب وتغليف سطحها الداخلي بالزيت المستخدم.
• صب خليط كتلة السنيد في أشكال قابلة للطي.
• اتركيه لمدة 3-4 ساعات حتى يتماسك المحلول.
• تفكيك الحاويات وإزالة الكتل بعناية.
• اتركيه ليجف في الداخل.

إذا كان من الضروري تصنيع منتجات مجوفة ، فمن المستحسن استخدام زجاجات المشروبات العادية لتشكيل تجاويف. يمكن تصنيع آلة البلوك المبسطة ، وهي عبارة عن حاوية بالحجم المطلوب من الخشب أو الفولاذ ، بأقل قدر من الجهد.

ترقية آلة كتلة البناء

مع زيادة الحاجة إلى كتل السنيد لبناء مبنى كبير ، يمكن تصنيع آلة إنتاج بلوك أكثر تعقيدًا ، ومجهزة بأجهزة خاصة:

• آلية الاهتزاز. يتم استخدام محرك كهربائي كمحرك اهتزاز ، على عمود القيادة الذي يوجد به غريب الأطوار. تعتمد قوة المحرك على حجم الشكل وكتلة محلول الخرسانة الخبثية وهي 0.5-1.5 كيلو واط. تحت تأثير الاهتزاز ، يتم ضغط كتلة الخرسانة الخرسانية ، ويتم توزيع المواد بالتساوي في جميع أنحاء مساحة القالب ، وتتم إزالة شوائب الهواء. نتيجة للضغط ، تزداد الثقل النوعي وقوة منتجات كتلة السنيد ؛
• جهاز الرفع. إنه مصمم للاستخراج السريع للمنتجات النهائية من حاويات التشكيل. هناك العديد من حلول التصميم لتسريع وتسهيل حفر الكتل. في أبسط إصدار ، يكفي لحام مقابض الشكل التعسفي لحاوية التشكيل ، عن طريق السحب الذي يمكنك من خلاله إزالة الكتلة الصلبة. باستخدام الرسومات الجاهزة ، يمكنك تجميع آلية الرافعة بشكل مستقل من المواد الخردة.

ترقية آلة كتلة البناء

يجب أن يتوافق النموذج المستخدم في هذه الوحدة مع أبعاد كتلة الرماد المخطط صنعها. في معظم الحالات ، يتم تصنيع المنتجات ذات الأبعاد القياسية - 0.4x0.2x0.2 م. يجب زيادة ارتفاع حاوية التشكيل بمقدار 4 م 5 سم بحيث يكون للكتلة المصبوبة بعد الضغط الأبعاد المطلوبة. لمحاكاة التجاويف ، يمكن لحام الأنابيب المقطوعة بالقطر المطلوب في قاع الخزان.

نصنع آلة للكتل بأيدينا - سلسلة من الإجراءات

لأداء تجميع الضاغط الاهتزازي ، من الضروري التحضير. ستحتاج إلى المواد والأدوات التالية:

• صفائح فولاذية بسمك 2.5 - 3 مم ؛
• أنبوب معدني بقطر خارجي 7.5 م 8.5 سم ؛
• محرك كهربائي بقوة تصل إلى كيلووات واحد ؛
• جهاز اللحام الكهربائي بالأقطاب الكهربائية ؛
• مطحنة كاملة مع عجلة قطع للمعادن ؛
• أداة الأقفال.

قبل البدء في الإنتاج ، يجب عليك إعداد الرسومات والتعامل مع تصميم الماكينة لإنتاج الكتل. من الضروري تحديد أبعاد الكتل التي سيتم تصنيعها - يعتمد حجم القالب على ذلك. يمكن لحامها للمنتجات القياسية أو تصنيعها بحجم كبير.

آلة الرسم لطوب الرماد

عندما يتم تحضير كل شيء ، نصنع آلة لإنتاج منتجات البلوك ، مع مراعاة تسلسل العمليات:

• قم بقطع لوح فولاذي إلى شكل مستطيل لتلحيم حاوية صب بالحجم المطلوب.
• أمسكهم باللحام الكهربائي وقم بتجميع الحواف الجانبية لصندوق التشكيل لصب خليط كتلة السنيد.
• تحقق من صحة المسمار ، مع طول قطري متساوٍ ، قم أخيرًا بلحام عناصر القالب.
• قطع الفراغات الأنبوبية ، طولها يساوي ارتفاع النموذج وعمل قطع قطرية على السطح الجانبي.
• قم بتوفير عناصر أنبوبية مخروطية الشكل وقم بلحامها بالصفيحة السفلية لصندوق القالب المستقبلي.
• قم بلحام العبور المستعرض بالأقماع ، وقم بتثبيت المقابس على الأطراف بحجم أصغر.
• قم بإجراء التجميع النهائي لصندوق التشكيل عن طريق لحام الجزء السفلي بإدراج الحواف.
• اربط مقبضين على الجانبين المتقابلين لرفع ونقل حاوية التشكيل.
• قم بتثبيت السحابات اللولبية للمحرك الاهتزازي وقم بلف محرك الاهتزاز بوزن متوازن.
• قم بقص الغطاء العلوي ليتناسب مع أبعاد الصندوق الداخلي مع وجود فتحات للأنابيب.
• ضع طلاءًا مضادًا للتآكل وقم بتجميع الوحدة وتحقق من تشغيلها.

يتيح لك استخدام خزان المجموعة كبير الحجم زيادة إنتاجية آلة الضغط الاهتزازي.

رسم. آلة التشكيل الاهتزازي

إنتاج مستقل لكتل ​​الخبث - الوصفة

افعل ذلك بنفسك آلة صنع بلوك الرماد

لتصنيع كتل السنيد على المعدات ذاتية الصنع ، من الضروري تحضير المواد التالية:

• الاسمنت البورتلاندي المميز M400 وما فوق ؛
• غربلة أو حصى صغير ؛
• الخبث أو الرماد الناتج عن احتراق الفحم ؛
• رمل منخل
• ماء.

تستخدم الملدنات الخاصة أيضًا ، مما يزيد من قوة كتلة كتلة السنيد ويسرع التصلب. لتحضير حجم متزايد من خليط الخرسانة الخبثية ، يلزم استخدام خلاطة الخرسانة.

تستخدم الصيغ التالية لتكوين الخرسانة الخبثية:

• خلط الأسمنت البورتلاندي مع الخبث بنسبة 1.5: 8. قم بتخفيف الخليط تدريجياً بالماء ، ويجب ألا تتجاوز الكمية نصف حجم الأسمنت ؛
• خلط الحجر المسحوق والاسمنت ورماد الفحم بنسبة 4: 1: 4. أضف الماء إلى خلاطة الخرسانة حتى تصبح الملاط من البلاستيك.

من الممكن أن تتضمن الوصفات استخدام الخبث المحبب والملدنات ورمل الكوارتز وذبح الطوب.

الاسمنت البورتلاندي يحمل علامة M400

نقوم بتصنيع المنتجات بأنفسنا ، باستخدام آلة لإنتاج الكتل

باستخدام آلة ذاتية الصنع للكتل ، قم بتنفيذ العمل وفقًا للخوارزمية التالية:

• قم بتركيب الجهاز على أرض مستوية.
• قم بتوصيل التيار الكهربائي.
• تحضير محلول كتلة السنيد.
• صب الخليط المحضر في القالب.
• قم بتشغيل محرك الاهتزاز لمدة 2-3 دقائق.
• أضف خليط كتلة السنيد إلى المستوى الأعلى.
• استبدل الغطاء الواقي وقم بتشغيل الهزاز.

ضغط الصفيف. يجب أن يتلامس الغطاء مع المحطات الموجودة وفقًا لارتفاع الكتلة. ثم قم بإزالة الصندوق واترك الكتلة المصبوبة تقف حتى يتم ضبط المجموعة. بعد الإزالة الدقيقة ، قم بتجفيف المنتجات الخرسانية في منطقة مغلقة وجيدة التهوية.

تلخيص لما سبق

عند التخطيط لبناء مبنى من الطوب ، يمكنك تقليل مقدار التكاليف عن طريق صنع آلة لإنتاج الكتل بنفسك. من المهم استخدام الوثائق التي أثبتت جدواها لتصنيع الوحدة وفهم تصميم ضاغط الاهتزاز بعناية. للحصول على منتجات عالية الجودة ، قم بدراسة الوصفة ، وكذلك فهم التكنولوجيا.

لا يوجد نقص في مواد البناء - اليوم يمكنك شراء كل شيء. ومع ذلك ، فإن الأسعار تجعل أي بناء "يطير فلساً واحداً" ، وبالتالي فإن الإنتاج المستقل لمواد البناء ليس نزوة ، ولكنه ضرورة. في السنوات الأخيرة ، ظهر منافسون جادون للطوب: كتل من سيليكات الغاز والخرسانة الرغوية ، والسيراميك المسامي ، والطين الموسع ، والبوليسترين. كل هذه المواد مصنوعة على معدات الإنتاج ، ولكن يمكن صنع نوع واحد من حجر الجدار في المنزل - وهو عبارة عن كتلة طينية. سنخبرك بكيفية صنع آلة لإنتاج كتل السنيد بيديك.

كتلة السنيد عبارة عن حجر اصطناعي ذو شكل مستطيل وأحجام محددة بدقة. يعتمد نوع وأبعاد كتلة السنيد على الغرض. غالبًا ما تكون هذه كتلة بها فراغات تكنولوجية (حوالي 30٪ من الحجم) ، مما يوفر وزنًا صغيرًا نسبيًا ويقلل من التوصيل الحراري للمادة.

اعتمادًا على الغرض ، فإن كتلة السنيد هي:

• جوفاء أو متجانسة
• كامل أو نصف
• عادي أو للوجه
• الحاملة أو التقسيم.

يمكن أن تكون كتلة السنيد الزخرفية (الأمامية) بألوان مختلفة ، ويمكن تقطيع السطح الموجود على الجانب الأمامي ، أو تمزقه ، أو تمويجه ، أو تلميعه. يتم استخدام المواد ، كقاعدة عامة ، لبناء أسيجة زخرفية.

عدة أحجام وأوزان أساسية للكتل:

• المعيار العادي 390x190x188 مم ، الوزن 20-28 كجم ؛
• النصف العادي 390x120x188 أو 390x90x188 مم ؛ الوزن 10-14 كجم
• جدار التقسيم 390X120X188 مم ، الوزن 10-15 كجم.

مواد لانتاج كتلة الرماد

يتضمن تكوين كتلة السنيد مادة رابطة وحشو وماء. تم إعطاء اسم الكتلة بواسطة خبث أفران الصهر ، والذي كان في يوم من الأيام بكثرة وكان يستخدم كمواد حشو. اليوم ، الخبث ليس شائعًا ، وكمواد حشو لكتل ​​الخبث ، يستخدمون:

• عروض الجرانيت
• رقائق الطوب
• صخرة محطمة؛
• حصى النهر
• رمل؛
• الطين المكسر المسحوق
• طين؛
• نشارة الخشب.

المادة اللاصقة عبارة عن درجات اسمنتية من 300 إلى 600. وتعتمد درجة الأسمنت على القوة المطلوبة للكتلة - فكلما زادت الدرجة ، زادت كثافة الحجر.

خصائص كتلة الرماد. فوائد الإنتاج الصناعي

لا توجد وصفة محددة بدقة لتصنيع كتلة الرماد ، لذا فإن خصائصها ليست ثابتة. اعتمادًا على الحشو ، تحتوي كتلة السنيد على:

• الكثافة (750-1450 كجم / سم 3).
• قوة M30 - M150.
• معامل الخلو في المتوسط ​​0.3 ، لا يزيد عن 0.4.
• معامل التوصيل الحراري 0.27 - 0.65 واط / م 2
• عمر الخدمة (حسب الظروف المناخية) 30-150 سنة.

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين الإنتاج الصناعي لكتلة الرماد في معالجة الحجر المصبوب في غرفة التبخير. خلال النهار عند درجة حرارة 80-100 درجة مئوية ورطوبة تصل إلى 100٪ ، تكتسب المادة ما يصل إلى 70٪ من القوة القصوى ويمكن استخدامها على الفور في البناء. تبلغ خصائص قوة كتلة السنيد في المصنع حوالي ضعف تلك الموجودة في المنزل. لكن المواد المصنوعة على آلة تصنيع البلوك بيديك أرخص بكثير ومناسبة تمامًا للبناء.

كيف تصنع كتلة من الرماد في المنزل

مبدأ إنتاج كتلة الخبث بسيط - صب خليط الخرسانة في القوالب:

• لتحضير خليط العمل ، يتم خلط الأسمنت والحشو والماء. يتم فرز مواد الحشو مسبقًا لإزالة الأجزاء الكبيرة والأجنبية. يجب ألا يكون حجم الماء كبيرًا جدًا بحيث يكون للخليط قوام شبه جاف (في العامية الاحترافية - "نحت"). مثال على نسبة نموذجية لكتلة رماد عالية القوة: حشو - 7 أجزاء ، رمل خشن - جزءان ، حصى من كسر متوسط ​​أو غربال جرانيت - جزءان ، جزء ونصف من الأسمنت ، و 3 ماء.
• يتم تحميل النموذج (المصفوفة) بمزيج العمل ، مضغوطًا قدر الإمكان عن طريق الضغط الاهتزازي أو التعبئة. بعد الضغط ، يُملأ الخليط إلى الحجم المطلوب ويعاد ضغطه.
• يتم تحرير الكتلة المشكلة بعناية من القالب.
• قم بتجفيف كتلة السنيد في الظروف الطبيعية. بعد يوم واحد ، يمكن نقل الكتل بعناية من موقع التشكيل إلى موقع التخزين ، وبعد 5-7 أيام ستكون الكتل جاهزة للاستخدام في البناء. يتيح لك استخدام الملدنات تسريع التصلب - بعد 6-8 ساعات يمكن نقل كتلة السنيد إلى المستودع. تكتسب الكتل قوة قصوى خلال شهر ، والظروف المفضلة هي ارتفاع درجة الحرارة والرطوبة.

معدات لانتاج طوب الرماد

الميزة الرئيسية لإنتاج بلوك الخبث هو الاختيار الواسع للمعدات التقنية. يمكنك اختيار الماكينة المرغوبة وصنعها بشكل مستقل للإنتاج المنزلي لطوب الرماد.

أنت بحاجة إلى:

• المواد؛
• مصفوفة كتلة السنيد للقولبة ؛
• منطقة داخلية جيدة التهوية مع أرضية مسطحة.

يعتمد مستوى الميكنة على رغبة الشركة المصنعة والعدد المطلوب من الكتل. أقدم ثلاثة خيارات للإنتاج:

1. يمكن صنع كمية صغيرة من الكتل لاستخدامك الخاص يدويًا باستخدام مصفوفة بسيطة ، والتي يسهل صنعها من لوح خشبي.

إليك ما تبدو عليه العملية الإضافية لصنع كتلة الرماد

2. يمكن تسهيل العملية باستخدام أبسط آلة للكتل الخبثية في المنزل - مصفوفة لكتلة واحدة بها اهتزاز. سيؤدي تشغيل الهزاز لبضع ثوان بعد ملء القالب وبعد إضافة الخليط إلى الحجم الكامل إلى تسريع العملية وتقليل تكاليف العمالة.

يمكن الاطلاع على تعليمات تصنيع الآلة ورسمها على الشبكة. تشغيل الجهاز

3. تتيح لك آلة تصنيع كتل السنيد ذات القالبين تبسيط الإنتاج وإنتاج المواد ليس فقط لنفسك ، ولكن أيضًا للبيع.

إن آلة تصنيع قوالب الطوب بسيطة ويمكن صنعها في المنزل. لتصنيع جهازك الخاص ، سوف تحتاج إلى:

• آلة لحام؛
• جلاخة زاوية ، هي أيضا "بلغارية" ؛
• المسطرة والطباشير لوضع العلامات.

الأجزاء الرئيسية من الجهاز لتصنيع كتل السنيد تفعل ذلك بنفسك:

• مصفوفة

صناديق صب مع أدلة ومئزر.

• يضعط

مقبضان من الأنابيب ، جداران مصنوعين من الصفائح المعدنية بقطر 3 مم وأربع طائرات تثبيت.

قاعدتان ودليلان وعوارض عرضية وأربع عجلات بدون فرامل.

• ذراع الرافعة

ثلاثة أنابيب وآذان وقضبان.

لتصور كيفية صنع آلة ومشاهدة الرسومات ، أوصي بمشاهدة مقطعي فيديو:

• يخبر الفيديو بتنسيق ثلاثي الأبعاد بالتفصيل عن تصميم الجهاز ومبدأ التشغيل.
• يعطي الفيديو مواصفات كاملة لآلة تصنيع كتل السنيد ، ورسم عام ورسومات لكل عنصر على حدة.

يمكنكم مشاهدة عمل الآلة لإنتاج كتل السنيد هنا (فيديو 5)

ما يمكن بناؤه من كتلة جمرة

لم يبدأ إنتاج الطوب بالأمس - في المناطق التي يتواجد فيها خبث الفحم بكثرة ، تم استخدام مواد البناء هذه لفترة طويلة. إذا كانت مزايا كتلة السنيد معروفة جيدًا (التكلفة المنخفضة وسهولة التصنيع) ، فغالبًا ما يتم إخفاء العيوب. تشمل عيوب هذه المواد ما يلي:

• انعدام الأمن البيئي

إذا تم استخدام الخبث الصناعي في إنتاج كتلة الرماد ، فمن المحتمل أن يكون للمادة مستوى أعلى من الإشعاع. تأكد من استخدام مقياس الجرعات عند اختيار المادة.

• عدم الاستقرار للرطوبة العالية.

يجب عزل جدار كتلة السنيد عن الرطوبة الطبيعية. ليس من السهل تجصيص كتلة الخبث بسبب ضعف التصاق الملاط بالخبث.

• متانة محدودة.

• مظهر غير قابل للتمثيل

سبب آخر لعمل الكسوة.

استخدام كتلة الرماد محدود - إنه مناسب للبناء:

• المباني الملحقة (الحظائر ، المرائب ، غرف المرافق) ؛
• مباني صناعية من طابق واحد
• حمامات (مع تسرب المياه بعناية) ؛
• الأسوار والحواجز
• أكواخ الصيف
• المباني الملحقة ، إلخ.

آلة تصنيع بلوك Cinderتم التحديث: 10 تشرين الثاني (نوفمبر) 2016 بواسطة: أرتيوم