كيفية صنع أداة لشحذ الأزاميل. ركن للشحذ اليدوي للأزاميل والسكاكين المسطحة وما إلى ذلك.

بشكل عام ، أصبحت مهتمًا بموضوع شحذ الأدوات المناسب. بدأ كل شيء بحقيقة أنني اكتشفت أنني لم أقم حتى بشحذ سكاكين المطبخ بشكل صحيح)))) لا يزال هناك مقال حول مبادئ شحذ السكاكين ، لكنني أردت وضع أجهزة منزلية الصنع محفورة فيها عملية دراسة المادة اليوم.

في شحذ أي أداة قطع ، سواء كانت سكينًا أو إزميلًا أو مثقابًا ، فإن أهم نقطة هي الحفاظ على زاوية شحذ محددة بدقة. في هذا المقال ، سأقدم لك عددًا من الأجهزة التي يمكنك صنعها في ورشة العمل الخاصة بك والتي يمكن أن تجعل حياتك أسهل كثيرًا. بعد كل شيء ، فإن العمل باستخدام أداة حادة ليس فقط أكثر متعة وأسرع ، ولكن نتيجة العمل أفضل بكثير.

لنبدأ بشحذ السكاكين العادية. سيسمح لك التثبيت الأول بإصلاح الشريط بالزاوية المرغوبة ، لذلك عليك فقط التحكم في عمودي الشفرة (ومن الأسهل بكثير تحمل 90 درجة من 30 مثلاً).

التثبيت الثاني هو نظير محلي الصنع لأحد أنظمة الشحذ الاحترافية (يمين). إنها تحدد زاوية الحركة لقضيب الكشط بالنسبة إلى الشفرة الثابتة تمامًا.

الآن دعنا ننتقل إلى شحذ الأزاميل المختلفة ، سكاكين المسوي ، إلخ. يسمح لك الجهازان الأولان بضبط زاوية ثابتة تمامًا (بينما يتم شحذ نفسه على ورق سنفرة).

إليك إصدار آخر أكثر تقدمًا ، حيث يمكن تغيير الزاوية (عن طريق تدوير برغي الضبط). حتى أنه يحتوي على مقياس متدرج.

مثال آخر ، هذه المرة للشحذ المتزامن لسكاكين (مسوي / أداة ربط كهربائية)

دعونا ننتقل الآن إلى الميكنة الصغيرة ، أي استخدام الأدوات الكهربائية للشحذ.

بمساعدة حامل صغير بزاوية قابلة للتعديل ، يمكنك تحويل ماكينة صنفرة الحزام العادية إلى مطحنة عالمية.

أو مثل هذا التكيف مع عجلة الطحن.

من حيث المبدأ ، يمكنك إنشاء طاحونة مصغرة بسرعة وبدون خسارة من محرك أقراص ثابت قديم للكمبيوتر (جنبًا إلى جنب مع مصدر الطاقة).

وأخيرًا ، هناك نصيحة أخرى: يمكنك بسرعة إصلاح شحذ المثقاب الباهت للمعدن مباشرة أثناء التشغيل (أي بدون الوصول إليه) باستخدام قواطع جلخ بسيطة أسطوانية أو مخروطية - مثبتة في ظرف حفر ). لن ينجح شحذ المثقاب مرة أخرى ، لكن من الممكن تمامًا تصحيح الحافة الباهتة ، وهي تقريبًا لا تشغل مساحة.

من الصعب جدًا شحذ السكين باليد. سيستغرق تطوير عادة الحفاظ على زاوية شحذ ثابتة بعض الوقت ، وهذا ليس بالأمر السهل على الإطلاق. يمكن لأداة لشحذ السكاكين أن تجعل المهمة أسهل. هناك خيارات المصنع. لكن بالنسبة للنسخ الجيدة ، يجب عليك دفع بضع مئات من الدولارات ، ومن الواضح أن هذا مبلغ كبير. والخبر السار هو أنه من السهل صنع هذه الأجهزة بيديك. علاوة على ذلك ، فإن العديد من أدوات شحذ السكاكين محلية الصنع ليست أسوأ في الوظائف من تلك التي تنتجها الشركات المصنعة البارزة ، ولكنها أرخص بكثير.

أساسيات سن السكين

للسكاكين استخدامات مختلفة ، وهناك العديد منها حتى في المطابخ غير العادية. هناك لتقطيع الخبز والأطعمة اللينة الأخرى ، وهناك لتقطيع اللحوم وتقطيع العظام والأشياء الصلبة الأخرى. وهذه مجرد أدوات منزلية. ولكن لا يزال هناك من يمارس الصيد وصيد الأسماك. إذا نظرت عن كثب ، سترى أن لديهم جميعًا زاوية شحذ مختلفة (هذا إذا لم يتم شحذهم في المنزل بالفعل). إن زاوية الشحذ هي أهم خاصية يتم تحديدها من خلال الغرض من هذه الشفرة.

في أي زاوية

يتم تحديد زاوية الشحذ بناءً على المجال الرئيسي لتطبيق شفرة معينة:


هذه توصيات عامة تستند إلى سنوات عديدة من الخبرة. ومع ذلك ، هناك خيارات: تحتوي بعض الشفرات على عدة مناطق ذات شحذ مختلف. هذا يجعلها أكثر تنوعًا ، ولكن تعقيد التوضيح يزداد عدة مرات.

ويترتب على ما سبق أن جهاز شحذ السكاكين يجب أن يكون قادرًا على ضبط زاوية الشحذ المطلوبة. وهذه هي الصعوبة الرئيسية في تصميمها وتصنيعها.

كيفية شحذ

لشحذ السكاكين ، يتم استخدام أحجار السن من مختلف الأحجام. وهي مقسمة بشكل مشروط إلى خشن ومتوسط ​​وصغير. لماذا مشروطا؟ لأن البلدان المختلفة لديها تعييناتها الخاصة من الحصباء. التصنيف الأكثر ملاءمة هو حسب عدد الحبوب لكل وحدة مساحة. يتم التعبير عنها بالأرقام: 300 ، 600 ، 1000 ، إلخ. بعض الشركات تكرر المصطلحات الإنجليزية. هنا مثال على التقسيم:


بالإضافة إلى الحصى ، تتميز أحجار الطحن حسب الأصل: فهي من أصل طبيعي (الصخر الزيتي ، اكسيد الالمونيوم ، وما إلى ذلك) ، وهناك السيراميك والماس. أيهما أفضل؟ من الصعب القول - إنها مسألة ذوق ، لكن الطبيعية تزول بشكل أسرع ونادرًا ما تكون ذات حبيبات دقيقة.

يتم نقع المواد الطبيعية في الماء قبل الاستخدام أو ترطيبها ببساطة. تمتص الماء ، وأثناء الشحذ ، يتم تكوين عجينة كاشطة على السطح من الماء وجزيئات كاشطة منفصلة ، مما يزيد من كفاءة الشحذ. للأغراض نفسها ، يمكنك استخدام القليل من الزيت (زيت شحذ) أو خليط من الماء والصابون (أي شيء تريده). بشكل عام ، مع كل من أحجار الطحن ، تحتاج إلى تجربة كل هذه الخيارات واختيار أفضلها.

شكل حجر الطحن لشحذ السكاكين عبارة عن قضيب ، ومن المستحسن أن يكون طوله أطول بكثير من طول الشفرة - من السهل شحذها. قضبان مريحة ذات حبيبات مزدوجة - أكبر من ناحية ، ومن ناحية أخرى - أصغر. لشحذ السكاكين للاستخدام العام ، يكفي وجود شريطين بحبيبات متوسطة (مختلفة) واثنان صغيران (يمكن أن يكون أحدهما جيدًا جدًا).

إجراء شحذ يدوي

جهاز شحذ السكاكين يسهل فقط عملية توجيه الحافة ، لذلك من الضروري معرفة تقنيات الشحذ اليدوي. بدونها ، من المستحيل شحذ السكين بشكل صحيح.

تتم عملية شحذ السكاكين على النحو التالي:


في هذا يمكننا أن نفترض أن شحذ السكين قد اكتمل. لا يزال البعض يجلب الحافة على الحزام القديم. يمكن تثبيت قطعة من الحزام على كتلة خشبية (مُلصقة ، غير مسمرة) ، تُفرك بعجينة الغوييم. ثم امسك أحد الجانبين بالتناوب عدة مرات ، مع تدوير حافة القطع للخلف. لذا فإن الأخاديد الأخيرة التي خلفتها المادة الكاشطة مصقولة ولا يتم "قطع" الحزام في نفس الوقت.

كيفية صنع مبراة سكاكين محلية الصنع

تحل جميع أدوات شحذ السكاكين محلية الصنع المشكلة الرئيسية - فهي تسمح لك بالحفاظ بدقة على زاوية معينة من ميل الشريط إلى الشفرة ، وهو أمر مهم للغاية للحصول على حافة قطع جيدة. هناك أجهزة بسيطة للغاية ، وهناك أجهزة أكثر تعقيدًا ، لكنها تتيح لك العمل براحة كبيرة. اختر ما يناسب ذوقك.

أحد الخيارات - من الوسائل المرتجلة

مبراة سكين بسيطة

في الواقع ، هذا حامل لأحجار الشحذ. كل شيء أساسي: مثلثين من الخشب متصلان بمسامير بها "حملان". يتم تثبيت شريط بين الزوايا بالزاوية المطلوبة. يمكنك ضبط الزاوية باستخدام منقلة ، أو برنامج خاص على هاتفك الذكي ، أو باستخدام قواعد حساب المثلثات (المثلث الأيمن).

مبراة سكاكين - حامل جلخ

عند شحذ مثل هذا الجهاز ، يجب إبقاء السكين موجهًا بشكل عمودي صارم في جميع الأوقات. إنه أسهل بكثير من إمساكه بزاوية معينة.

نفس الفكرة لها تجسيد مختلف: على أساس موثوق ، اصنع حوامل متحركة يتم إدخال القضبان فيها وتثبيتها في الموضع المطلوب. النموذج الأولي للشركة في الصورة أدناه.

أداة منزلية لشحذ السكاكين المصنوعة من كتل خشبية. اتضح أنه خفيف بحيث لا يتحرك من مكانه ، يجب أن يثبت بشيء. لكي لا تمسك باليد ، يمكنك استخدام المشابك.

تسمح لك الحوامل الدوارة بتعيين زاوية معينة ، ثم إصلاحها بمساعدة "الحملان"

مثل هذا الجهاز لشحذ السكاكين ، بالطبع ، يسهل العمل ، لكن لا يزال من الصعب جدًا الحفاظ على الزاوية: يجب أن تتحكم باستمرار في عمودي الشفرة. تتطور هذه العادة بمرور الوقت ، لكن من الصعب البدء.

تركيبات على عجلات

نوع مثير للاهتمام من مبراة السكين اليدوية مع قضيب ثابت وعربة على عجلات ، حيث يتم تثبيت السكين. وهي مصنوعة على أساس مباري السكاكين والأزاميل والطائرات. باستخدام السكين ، يعمل هذا الجهاز أيضًا بشكل جيد ، لكنك تحتاج إلى التكيف مع شحذ الحافة المستديرة.

في هذا الإصدار ، كما في الشحذ اليدوي ، يكون الشريط ثابتًا ، وتتحرك شفرة السكين المثبتة على عربة متحركة. يتم تحديد الزاوية من خلال ارتفاع الشريط بالنسبة إلى المنصة التي يتم تثبيت الشفرة عليها. خصوصية هذا الجهاز هي أن الجدول يجب أن يكون مستويًا. يمكن أن يكون سطح عمل مصنوع من الحجر الطبيعي ، يمكنك وضع الزجاج على طاولة عادية.

في النموذج الموضح أعلاه ، تتغير الزاوية قليلاً ، وهو ما يكفي عادةً لشحذ نفس النوع من سكاكين المطبخ ، على سبيل المثال. إذا لزم الأمر ، يمكن تحسين التصميم عن طريق إضافة حوامل (في الصورة أدناه).

يتم تنفيذ كل هذا بكل بساطة ، لأنه يشبه المُنشئ العادي: شرائط ، بها ثقوب ، كل شيء يتم تجميعه على براغي وبراغي.

لضمان جمود الشريط ، يوجد أيضًا جهاز.

تتمثل ميزة هذا التصميم بالكامل في سهولة فتح السكين مع الحفاظ على العمودية في المنطقة المستديرة ، كما أنه من السهل جدًا معالجته على الجانب الآخر: تحتاج إلى قلب العربة. لهذا ، يتم تصنيع أربعة أزواج من العجلات.

آلة شحذ السكين اليدوية محلية الصنع

أجهزة منزلية أكثر تعقيدًا إلى حد ما وأكثر ملاءمة ، والتي يتم تصنيعها على أساس أجهزة ذات علامات تجارية معروفة. لديهم منصة قابلة للتعديل يتم تثبيت السكين عليها. تم تعيين الموقع بزاوية معينة. يتم تثبيت الشريط على شريط متحرك متصل بالحامل.

تكرر أجهزة `` افعلها بنفسك '' إلى حد ما التصميم المعروض أعلاه ، ولكن هناك بعض الاختلافات. هناك العديد من الخيارات. دعنا نحضر بعض.

الخيار الأول: منصة ثابتة يتم تثبيت الشفرة عليها

يتكون هذا التثبيت من بقايا صفح (يمكن استخدامه) ، وقضبان فولاذية بقطر 8 مم وحامل متحرك.

يحتوي هذا التصميم على قاعدة ثابتة ، حيث يتم تثبيت منصة بقفل سكين على مفصلات عادية. يمكن رفع الحافة القريبة من المنصة بزاوية مناسبة للعمل. لكن بخلاف ذلك ، فهي غير قادرة على الحركة.

على قضيب فولاذي مركب عموديًا ، يوجد مزلاج مركب بشكل متحرك يتم فيه ربط حلقة بالجانب. يتم إدخال قضيب فيه ، مثبت عليه شريط. هذه الحلقة بسيطة ولكنها ليست الحل الأفضل: لا يوجد تثبيت صارم ، مما يعني أن الزاوية "ستسير".

يجب إيلاء اهتمام خاص لمزلاج الشريط. يتم التركيز على القضيب على مسافة من الحافة (حوالي 30-35 سم). سيكون هذا هو المرساة الثابتة. الثاني متحرك ، ويتم تثبيته بعد تثبيت الشريط بمسمار وخيط مقطوع في جسم الحامل. الخيار الثاني هو قطع الخيط على القضيب والضغط على الشريط المثبت بجوز.

حامل السكين - لوح أو لوحان فولاذيان مثبتان على منصة متحركة. يتم تثبيتها بشكل متحرك - بمساعدة البراغي و "الحملان". بعد فك السحابات ، أدخل شفرة السكين ، وثبتها. من الصعب جدا تحريكها. بعد ذلك ، بعد تثبيت دبوس شعر بقضيب ثابت في الحلقة ، يتم ضبط ارتفاعه بحيث يتم ضبط الزاوية المطلوبة.

يمكنك ، كما في الصورة ، عمل قوالب بالزوايا المرغوبة وتحقيق تطابق الطائرات. بعد إصلاح الشريط المستعرض ، يمكنك العمل - أمسك الشريط في الاتجاه الصحيح.

تعمل أداة شحذ السكاكين هذه بشكل جيد ، لكن يمكنك فقط تحريك المادة الكاشطة على طول الشفرة عند شحذ سكين المطبخ. الشحذ الكلاسيكي - حركة عمودية على حافة القطع. يمكن تحقيق ذلك على الجزء المستقيم من النصل. إذا كان النصل قصيرًا ، فسيكون عموديًا تقريبًا ، لكن لا يمكن القيام بذلك على الجزء المستدير على الحامل الثابت. وجميع هذه الأجهزة "تعاني" من هذا النقص. مرة أخرى ، تعد خيارًا رائعًا لشحذ سكاكين المطبخ (يوجد أدناه خيار جيد آخر من نفس السلسلة).

الخيار الثاني: بمنصة متحركة وحامل مغناطيسي

في هذا الإصدار من مبراة السكين محلية الصنع ، يتم حل مشكلة الشحذ السابق. هنا يظل الإطار ثابتًا ، مما يحدد زاوية حركة الشريط. يتحرك حامل القضيب بحرية على طول الدليل ، مضبوطًا على الزاوية المرغوبة. السكين مثبتة على طاولة متحركة. يمكنك ، كما في الإصدار المقدم ، عمل حامل مغناطيسي ، يمكنك - المعتاد من لوحة معدنية و "الحملان". حرك الطاولة بحيث تكون حركة المادة الكاشطة عمودية. في الواقع ، كل شيء موجود في الفيديو.

توضيح واحد: في هذه الحالة من المهم جدًا أن يكون السطح الذي تتحرك عليه الطاولة ذات السكين الثابت أفقيًا ومتساويًا. يمكنك وضع الزجاج أو استخدام سطح من البوليمر (الرخام سيفي بالغرض أيضًا).

زاوية الشحذ هي معلمة مهمة جدًا للشفرة ، تعتمد عليها قدرة القطع وشحذ المتانة. مع انخفاض زاوية الشحذ ، تزداد خصائص القطع للأداة ، ولكن تقل قوة نصلها ، خاصة عند التأثير والتلامس مع الأجسام الصلبة. لذلك ، يُنصح باستخدام زوايا شحذ معينة من خلال الممارسة لأداة معينة ، بينما كلما زادت صعوبة معالجة المادة ، زادت زاوية الشحذ ، وهذه القاعدة صحيحة حتى بالنسبة لسكاكين المطبخ العادية.

كقاعدة عامة ، يتم شحذ الشفرة في المصنع بالزاوية المثلى لأداة معينة ، وعندما يتعلق الأمر بشحذ أداة مملة ، فأنت تحتاج فقط إلى الحفاظ على زاوية الشحذ الحالية. ومع ذلك ، عند الشحذ بدون أدوات خاصة ، سيتعين عليك تركيز كل انتباهك على الموضع الصحيح للشفرة التي يتم شحذها عندما تتلامس مع المادة الكاشطة. تم تبسيط هذه المهمة بشكل كبير بفضل الأجهزة الخاصة ، والتي ، بالمناسبة ، لا يمكن الاستغناء عنها إذا كنت بحاجة إلى تغيير زاوية الشحذ.

الأجهزة الموصوفة أدناه مصممة للشحذ اليدوي ، وليس بالصدفة ، المبراة الكهربائية لا تعطي نتائج جيدة. من الثورات السريعة لعجلة الكشط ، تصبح قطع الحديد بعد كل شحذ أكثر نعومة وباهتة بشكل أسرع. تخلى العديد من الأساتذة منذ فترة طويلة عن المباري الكهربائية ويقومون الآن بشحذ أدواتهم يدويًا باستخدام أجهزة شحذ خاصة. في الوقت نفسه ، يمكن شراء هذه الأجهزة أو صنعها يدويًا. سيتم تبرير الجهد والوقت المستغرق في تصنيعها بسرعة من خلال تقليل وقت الشحذ وزيادة إنتاجية العمالة ، ودرجة أفضل من الحدة لأداة القطع.

مسنّ السكاكين

لنبدأ مع مباري السكاكين محلية الصنع. مبدأ تشغيل الجهاز الأول هو أن إمساك شفرة السكين عموديًا وقيادتها على طول قضيب مثبت بزاوية معينة أسهل من وضع حجر السن أفقيًا وإمساك السكين بالزاوية المطلوبة.

يتم تثبيت الشريط بالزاوية المطلوبة ، بمساعدة البراغي ، بين مربعين خشبيين. يمكن ضبط الزاوية بدقة باستخدام قواعد حساب المثلثات. لذلك بالنسبة للسكين بزاوية شحذ 30 درجة: الزاوية × = 30 درجة / 2 = 15 درجة ؛ الزاوية y = 90-x = 90 ° -15 ° = 75 ° ؛ النسبة b / a = tg (y) = tg (75 °) = 3.732 (يمكن تحديدها باستخدام حاسبة Windows في الوضع الهندسي) ؛ ثم إذا ب = 15 سم ، أ = 15 / 3.732 = 4.0 سم.

في إصدار آخر ، يتم تثبيت القضبان الكاشطة في تجويف لتوجيهها بزاوية معينة.

عيب هذا الخيار هو استحالة الضبط السلس لزاوية ميل الشريط.

نظائرها ذات العلامات التجارية لمثل هذا الجهاز:

كيفية تحديد زاوية شحذ السكين بالمقص ، وحتى بدون منقلة ، اقرأ.

بدلاً من توجيه شفرة السكين أفقيًا ، يمكن أيضًا توجيهها عموديًا ، وهو أسهل من وضع حجر السن أفقيًا وعقد السكين ليتم شحذها بالزاوية المطلوبة. في هذه الحالة ، يكفي وضع بعض الأشياء أسفل الشريط ، على سبيل المثال ، قطعة من الخشب بالزاوية المرغوبة.

في الجهاز التالي ، يتم إصلاح الأداة المطلوب شحذها ، ويتم تحريك الشريط بزاوية محددة بفضل الدليل المرفق به:

قضيب ملولب M8 ، غسالتان كبيرتان وصواميل تحمل بإحكام قضيب 200 مم ، وأنابيب الانكماش الحراري تغلق الخيط. مشبكان ورقيان يثبتان حامل التوجيه بالارتفاع المطلوب ، مما يوفر ضبطًا سلسًا لزاوية الشحذ. الأساس - شريط 40 مم يتم حمله باليد أثناء العمل. ربما يكون هذا هو الخيار الأسهل بين أجهزة الشحذ محلية الصنع المماثلة. الأجهزة الأخرى ، ذات التصميم الأكثر تعقيدًا ، متينة ومستقرة ومريحة:


جهاز لشحذ السكاكين. يمكنك تحقيق نفس النجاح من الخشب.

تناظرية خاصة بأجهزة من هذا النوع:

أجهزة لشحذ الأزاميل والسكاكين المسطحة

لنبدأ بأبسط جهاز ، وهو شريط ، يتم تثبيت سكين شحذ من مسوي أو إزميل في الجزء العلوي منه.

في هذه الحالة ، ستعتمد زاوية الشحذ على ارتفاع الشريط بالنسبة لسطح المادة الكاشطة والمسافة من الشفرة إلى نقطة التعلق. عند شحذ الجهاز ، من ناحية ، يتم وضع الشفرة على المادة الكاشطة ، من ناحية أخرى ، في زاوية الشريط. لتحريك الكتلة الخشبية على الطاولة بشكل أفضل وحماية سطح الطاولة من التلف ، يجب وضع شيء ما أسفل الكتلة الخشبية ، على سبيل المثال ، الزجاج.

عيب كبير في هذا الخيار هو استخدام جزء فقط من سطح المادة الكاشطة. لإزالة هذا العيب ، يكفي استكمال الجهاز قليلاً:

يمكن أن يكون الجهاز مع بكرات:

التثبيت عبارة عن حامل فولاذي ، يتم تثبيت الرف بداخله بمسامير أو براغي. يسمح لك مسمار التثبيت ذو الكعب بربط الأداة المراد شحذها. يتم تثبيت البكرات على محور دوار ، ويتم تثبيت قطع من خرطوم مطاطي عليها. عند الشحذ ، يتم لف أداة التثبيت مع الأداة المثبتة بها فوق شريط الكشط ، ومع ذلك ، في هذه الحالة ، لا يتم استخدام جزء من طول شريط الكشط.

عند استخدام محتوى هذا الموقع ، تحتاج إلى وضع روابط نشطة لهذا الموقع تكون مرئية للمستخدمين وروبوتات البحث.

باستخدام ورق الصنفرة فقط وهذه المبراة البسيطة المصنوعة منزليًا ، يمكنك الحصول على الإزميل وأدوات الحلاقة الأخرى في غضون دقائق. هل تؤجل شحذ أدواتك حتى تصبح باهتة تمامًا؟ هناك طريقة بسيطة ورخيصة لإعادتهم إلى حدتهم السابقة. نحن على يقين من أنك بمساعدتها ستحافظ دائمًا على شفرات المسويات والأزاميل في حالة عمل ممتازة.

هذا يستحق القيام به ، فقط لأن الأدوات الحادة تجعل المهمة أسهل وأكثر إتقانًا وأكثر أمانًا. إذا كان الإزميل يقطع الخشب بسهولة ولم تستخدم الكثير من القوة للقيام بذلك ، فمن غير المرجح أن ينكسر مما يؤدي إلى إتلاف السطح أو يدك. باستخدام تقنية الشحذ الصحيحة ، لن تقضي الكثير من الوقت عليها. على الرغم من أن وقت الشحذ يعتمد على صلابة الفولاذ وحالة حافة القطع ، إلا أنه في المتوسط ​​لا يستغرق الأمر أكثر من 10 دقائق لصنع إزميل باهت حاد مثل ماكينة الحلاقة.

جهاز شحذ محلي الصنع ليس أدنى من كونه باهظ الثمن ومعقد

هناك مجموعة كبيرة من أدوات الشحذ ، بدءًا من المطاحن الكهربائية من النوع الأفقي والرأسي وتنتهي بها. ومع ذلك ، فإن ورق الصنفرة العادي له العديد من المزايا مقارنة بكل هذه الأدوات. يطحن المعدن بكفاءة ، ويوفر حوافًا مسطحة ، ويكلف القليل جدًا.

للحصول على أفضل النتائج ، استخدم ورق الصنفرة الأسود الرطب والجاف مع حبيبات كربيد السيليكون. تعتبر حبيبات كربيد السيليكون أكثر صلابة من المواد الكاشطة الأخرى المستخدمة في صناعة الأوراق الكاشطة ، مثل أكسيد الألومنيوم أو العقيق ، لذلك فهي تطحن الفولاذ بشكل أفضل وتدوم لفترة أطول. قم بتخزين أوراق بأحجام حبيبات أصغر تدريجيًا (100 ، 150 ، 220 ، 320 ، 400 و 600 وحدة) ، والآن يمكنك شحذ جميع الأدوات اليدوية في ورشة العمل الخاصة بك مرة أخرى.

للتشطيب النهائي لحواف القطع ، ستحتاج إلى القليل من مسحوق الكشط الناعم. يمكنك استخدام مخاليط التنظيف المنزلية التي تتكون من حمض الأكساليك والفلسبار والصودا.

مخاليط التنظيف المنزلية التي تحتوي على عناصر كاشطة

للعمل ، يلزم وجود سطح صلب ومستوٍ ، على سبيل المثال ، قطعة من ورقة MDF ، توضع عليها الأوراق. إذا كان السطح أملسًا جدًا ، مثل الزجاج أو البلاستيك ، وبدأ ورق الصنفرة في الانزلاق ، فقم بترطيبه بالماء. على الرغم من أنه ليس مطلوبًا ، يمكنك تقدير عملك بشكل أفضل باستخدام عدسة مكبرة.

يجد معظمنا صعوبة في تقييم جودة الشحذ دون اللجوء إلى مساعدة العدسة المكبرة. لا يحجب هذا المكبر البسيط 8x الضوء ويمكنك رؤية جميع العيوب بوضوح.

وأخيرًا ، نظرًا لأنه من المهم جدًا الحفاظ على زاوية الشفرة بدقة عند الشحذ على ورق الصنفرة ، استخدم رقصة خشبية بسيطة ولكنها قوية وموثوقة تتيح لك التحكم بثقة في عملية الشحذ بأكملها. عند العمل بها ، يتم تثبيت الشفرة بزاوية معينة تمامًا ، دون إمالة من جانب إلى آخر ، ويكون الشطبة مسطحة تمامًا. في الوقت نفسه ، تسمح المبراة بالحركات جنبًا إلى جنب لمنع الورق الكاشطة من التلف في منطقة واحدة. قبل أن تبدأ في التوضيح ، اصنع لنفسك نفس الأداة.

صنع مبراة

التركيبات الموضحة في الشكل مناسبة للأزاميل وشفرات المسوي بطول لا يقل عن 75 مم وزاوية شحذ 25 درجة. يمكنك عمل العديد من أدوات المبراة للشحذ من زوايا أخرى.

العناصر التي يتكون منها جهاز الشحذ

أولاً ، من الخشب الصلب ، مثل خشب القيقب ، رأى القاعدة (أ) مع بدل في الطول. يجب أن تبلغ أبعاد الفراغ حوالي 13 × 76 × 255 ملم. قم بتركيب قرص مشقوق في المنشار وشاهد لسان بعمق 5 مم وعرض 45 مم على مسافة 19 مم من الحافة الخلفية. ثم قم بتثبيت شفرة منشار التمزق وقم بإمالتها بزاوية 25 درجة. باستخدام الشريط على الوجهين ، قم بإرفاق الفراغ بلوحة حامل مصنوعة من القطع ، والتي يجب أن تكون أبعادها أكبر من الفراغ. ضع هذا التجميع وقم بقص الشطبة على قطعة العمل. أعد الشفرة إلى الوضع الرأسي وقم بلف قطعة العمل بطول نهائي يبلغ 190 ملم.

من قطعة عمل بقياس 19x45x255 مم ، اصنع حامل (B). قم بإمالة شفرة المنشار بزاوية 25 درجة ، وقم بإرفاق الحامل بلوحة الحامل ، وقم بلف الشطبة. اضبط الشفرة في وضع رأسي وقم بلف الحامل بطول 190 مم. قم بحفر فتحتين مع مسامير مضادة (فترة راحة إضافية لرأس المسمار أو الصمولة) من الجانب السفلي لتثبيت البراغي. تقع مراكز الثقوب على مسافة 32 مم من نهايات الحامل. قم أولاً بعمل حواجز مضادة ، ثم قم بحفر حفرة 5 مم في وسط كل منها. قم بتركيب قرص أخدود في آلة المنشار ، وباستخدام سدادة عرضية (زاويّة) ، قم بعمل تجويف بعرض 102 وعمق 1.5 مم. ستساعد هذه العطلة في إصلاح الأدوات الحادة بزوايا قائمة على سطح العمل.

اقطع المشبك (C) ، وحفر ثقوبًا للمسامير. ضع الثقوب على مسافة 32 مم من نهايات المشبك في منتصف عرضه. اصنع مقبض (D) وألصقه في المشبك. بمجرد أن يجف الغراء ، قم بتجميع الوحدة عن طريق إضافة البراغي والغسالات وصواميل الجناح. ضع القليل من معجون الشمع على لسان القاعدة بحيث يتحرك الحامل بسهولة من جانب إلى آخر.

عملية الشحذ بأداة

خذ الإزميل المقطوع. ضع الأداة على ورقة صنفرة 100 حبيبة رملية. أدخل شفرة الإزميل مع وضع المائل لأسفل في الحامل (B) أسفل المشبك (C). قم بمحاذاة الشفرة على طول حافة التجويف في الحامل بحيث يلامس الشطبة ورقة الصنفرة. اربط صواميل الجناح بإحكام لتأمين الإزميل. الآن يتم ضبط الشفرة بشكل عمودي على سطح العمل ، ويبرز طرفها قليلاً خارج الجانب السفلي من القاعدة.

يمكنك إرفاق الإزميل بأي من حافة التجويف في التركيبات. من الضروري فقط محاذاته على طول هذه الحافة والتأكد من أن شطبة الإزميل تتلاءم بشكل مريح مع السطح بالكامل مع سطح العمل - ورقة من ورق الصنفرة.

عندما تبدأ في الشحذ ، سترى علامة على ورق الصنفرة. حرّك الأداة بشكل دوري للعمل على منطقة غير ممسوسة من ورق الصنفرة. بالضغط على أداة التثبيت ، لا تسمح للورقة بالتحرك.

ضع الرقصة بحيث تستقر قاعدتها وشطف الشفرة على ورق الصنفرة. أمسك حافة الورقة بيد واحدة وأمسك الحامل (ب) باليد الأخرى. حرك الحامل مع الإزميل بعيدًا عنك ، واضغط على الشطب على الورقة. ثم عد إلى نفسك مرة أخرى ، وقم بتخفيف الضغط قليلاً. بعد إجراء العديد من هذه الحركات ، قم بإزالة الحامل من القاعدة وفحص شطبة الشفرة. لا يهم إذا تم شحذ إزميل جديد أو قديم ، فإن المهام هي نفسها. من الضروري أن يتم تغطية الشطب بالكامل بالتساوي مع مخاطر رقيقة موازية لحافة القطع. إذا كان هذا يتطلب بضع حركات أخرى ، فقم بتحريك قاعدة التركيب قليلاً لاستخدام المنطقة التي لم تمسها الورقة. قم بإزالة الإزميل من الوحدة ، واضغط عليه على ورق الصنفرة مع المستوى العلوي (الخلفي) وقم بعدة حركات من جانب إلى آخر. ومرة أخرى نفس الهدف هو تحقيق نمط موحد يتكون من مخاطر دقيقة.

بعد بضع ضربات فقط على ورقة 100 حبيبة رملية ، تبدأ علامات إنهاء المصنع في الاختفاء. استمر في العمل على نفس الورقة حتى يصبح الشطبة بالكامل باهتة بشكل موحد.

قبل الانتقال إلى أداة جلخ أدق ، قم برمل الجزء الخلفي من الشفرة (الخلف) على نفس الورقة. هذا ضروري لأقصى حد من حافة القطع وإزالة النتوءات التي قد تكون قد تشكلت.

تحتوي العديد من الأزاميل الجديدة على شطبة مقعرة ، وقد يستغرق الأمر أحيانًا مزيدًا من الوقت والجهد لجعلها مسطحة. قلل حبيبات ورق الصنفرة تدريجيًا ، وكرر هذه الخطوات بحافتي الشفرة حتى يتم التعامل معها بشكل متساوٍ. استخدم العدسة المكبرة لفحص السطح لتحديد وقت التغيير إلى مادة كاشطة دقيقة.

عملية التشطيب

عند الانتهاء ، تتم إزالة أصغر الخدوش المتبقية من ورق الصنفرة ، ويصبح كلا السطحين اللذين يشكلان حافة القطع مصقولًا مثل المرآة. يمكنك إجراء التشطيب على حزام جلدي يفرك بعجينة أكسيد الكروم الأخضر (معجون GOI). بدلًا من الحزام ، يمكنك أن تأخذ قطعة من الجلد الملبس ، على سبيل المثال ، الجزء العلوي من حذاء قديم ، وبدلاً من معجون التلميع ، أي مسحوق تنظيف يستخدم في الحياة اليومية.

قم برش القليل من المسحوق الكاشطة على سطح مستوٍ واستمر بنفس طريقة استخدام ورق الصنفرة. من أجل التلميع النهائي لحافة القطع ، عادة ما تكون بعض الضربات كافية.

يمكن تحقيق نتائج رائعة بشكل أسهل. ضع قليلًا من مسحوق التنظيف على قطعة مسطحة من الخشب المصمت ، مثل خشب القيقب ، أو قطعة من MDF. ثم استخدم المبراة مرة أخرى. بعد ذلك ، قم بإزالة الإزميل منه ، وقم بتلميع الجانب العكسي (الخلف). ستزيل الجسيمات الكاشطة الصغيرة الموجودة في مسحوق التنظيف معظم الخدوش وتلميع الفولاذ حتى يلمع.

يجب تخزين الأزاميل الحادة بعناية بحيث تظهر الشقوق على حافة القطع. عندما تنتهي من الانتهاء من شفرة المسواة ، أدخلها على الفور في الكتلة ولا تمد حافة القطع أسفل النعل إلا إذا كنت تنوي البدء في التخطيط على الفور. بمجرد الانتهاء من ترتيب جميع أدوات القطع الخاصة بك ، قم بتطوير عادة جيدة تتمثل في إبقائها حادة دائمًا عن طريق الشحذ المنتظم. بعد ذلك ، لن تضطر إلى بدء العمل باستخدام مادة جلخ 100 حبيبة رمادية ، ولكن يمكنك على الفور أخذ الورقة رقم 320 والانتقال إلى أعداد أصغر.

التحكم في شحذ النتائج تحت المجهر

قمنا بشحذ العديد من الأزاميل بالرقص وورق الصنفرة وصقلناها على حزام بعجينة كاشطة ، ثم أرسلناها إلى المختبر ، حيث التقطوا صوراً لحواف القطع باستخدام مجهر إلكتروني مسح.

مقطع من شفرة إزميل يتم شحذه على أداة محلية الصنع بمعدل تكبير 150 ضعفًا. تحت المجهر يمكنك رؤية آثار الخدوش التي لم تختف حتى بعد الصقل والتلميع.

تم شحذ هذا الإزميل باستخدام معدات خاصة باهظة الثمن ، مع تكبير 150 مرة. تكون الخدوش متعامدة مع حافة القطع وتكون أقل وضوحًا. حدة الإزميل هي نفسها تقريبًا.

تظهر إحدى هذه العينات في الصورة اليسرى. للمقارنة ، قمنا بشحذ إزميل آخر على معدات خاصة عالية الدقة وصقلنا أيضًا حافة القطع. يظهر هذا النموذج في الصورة الصحيحة.

الخلاصة: توفر طريقة الشحذ البدائية الخاصة بنا نتيجة مشابهة جدًا بتكلفة أقل بكثير.

شحذ على عجلة وورق صنفرة.

تشكل أي طرق شحذ باستخدام ورق الصنفرة شطبة مسطحة على الشفرة. في كل مرة يتعين عليك طحن المعدن من الشطبة بالكامل. لن تكون هذه مشكلة إذا شحذت بانتظام للحفاظ على دقة أدواتك.

حواف مقعرة عند شحذ القرص

إذا كنت تستخدم مبراة كهربائية في المرحلة الأولى من الشحذ ، فإن القرص الكاشطة يشكل شطبًا مقعرًا. بالطبع ، يمكنك التصرف هكذا ، ثم الاستمرار في شحذ ورق الصنفرة. ولكن مع ذلك ، يوصى دائمًا بشحذ الأدوات على ورق الصنفرة فقط ، لأنه مع الشطب المقعر ، عادةً ما تكون حافة القطع أقل مقاومة.

يمكن أن يسمى إزميل الخشب أحد أكثر الأدوات شيوعًا. والغرض منه هو إزالة الطبقة السطحية من الخشب والمواد الأخرى ؛ ويمكن تسمية حافة القطع بالعنصر الهيكلي الرئيسي. مع الاستخدام المطول ، هناك احتمال للبلى والتلف. من أجل أداء العمل لفترة طويلة ، يجب إجراء الشحذ بشكل دوري. يوجد عدد كبير نسبيًا من الأجهزة المختلفة التي يمكن استخدامها لأداء المهمة المعنية ؛ في الآونة الأخيرة ، تم استخدام التصاميم محلية الصنع بشكل متزايد. ضع في اعتبارك ميزاتها وصفاتها الأساسية وتطبيقها والعديد من النقاط الأخرى بمزيد من التفصيل.

مزايا المبراة محلية الصنع

يوجد للبيع عدد كبير من الأجهزة التي يمكن استخدامها لشحذ الأزاميل الخشبية. السمات الرئيسية هي نوع المواد المستخدمة في التصنيع. تشمل الأمثلة أحجار شحذ الألماس والألياف الصناعية ، فضلاً عن المعادن الطبيعية. يمكن أيضًا استخدام جهاز إلكتروني لشحذ الأزاميل ذات الاتجاه الرأسي والأفقي. ومع ذلك ، كما تبين الممارسة ، فإن كل هذه الأدوات ليست أفضل عمليًا من ورق الصنفرة العادي ، والذي يتواءم تمامًا مع إزالة الطبقة المطلوبة من المادة من السطح.

عند التفكير في كيفية شحذ إزميل في المنزل ، نلاحظ أنه عند استخدام تصميم محلي الصنع ، يمكنك توفير الكثير. تشمل مزاياها الأخرى ما يلي:

  1. أبعاد مدمجة.
  2. سهولة الصيانة.
  3. يمكن أن تستمر لفترة طويلة.

يمكنك صنع مبراة بنفسك باستخدام مواد الخردة. قبل الشروع في التجميع المباشر للهيكل ، يتم اختيار المواد والأدوات المطلوبة.

المواد وقواعد التجميع

يعد ورق الصنفرة الأسود خيارًا ممتازًا للأزاميل الخشبية ، سطح العمل منه عبارة عن كربيد السيليكون. هذه المادة مناسبة للطحن الجاف والرطب ، وتحدد الصلابة العالية للمادة الكاشطة الأداء المتزايد عند شحذ حافة القطع. النقاط الرئيسية هي التالية:

  1. لشحذ الأزاميل الخشبية في المنزل ، يلزم استخدام ورق ذو أحجام مختلفة من الحبوب.
  2. يتم تنفيذ العمل على عدة مراحل. في النهاية ، يتم استخدام ورق الصنفرة باستخدام مادة كاشطة ناعمة.
  3. من الممكن ضمان العمل المريح عند شحذ الأداة المعنية على الخشب فقط عندما يكون ورق الصنفرة موضوعًا على سطح خشبي مسطح. يعد شريط MDF مناسبًا لهذا الغرض ، وهو مبلل مسبقًا للتخلص من احتمال انزلاق ورق الصنفرة. هذا الجهاز مريح للغاية في الاستخدام.

حتى مع التجربة المناسبة ، يكاد يكون من المستحيل تنفيذ الإجراء المعني بدون جهاز خاص ؛ غالبًا ما يتم استخدام عدسة ذات تكبير ثمانية أضعاف. بسبب هذا الجهاز ، من الممكن رؤية معظم العيوب في الجهاز.

لا يتيح جهاز شحذ إزميل للخشب من هذا النوع التحكم في زاوية الشحذ ، مما يقلل بشكل كبير من جودة الحافة الناتجة. هذا هو السبب في إنشاء جهاز خشبي خاص يسمح لك بالتحكم في مؤشر مماثل بدقة عالية. بسبب ذلك ، تم إصلاح الأداة بزاوية مناسبة. بالإضافة إلى ذلك ، يضمن التثبيت الموثوق إزالة موحدة للمواد على السطح بأكمله.

تجميع المطحنة

كما ذكرنا سابقًا ، يجب أن يضمن المبراة أن الأداة مثبتة بزاوية معينة. لهذا ، يتم إنشاء جهاز خاص. في معظم الحالات ، الرقم المطلوب هو 25 درجة. يوجد ببساطة عدد كبير من الرسومات على الإنترنت لإنشاء آلة طحن للأزاميل الخشبية ، عند الاختيار ، يجدر النظر في أي مجموعة ستتم معالجتها.

عند التفكير في كيفية صنع مثل هذا الجهاز ، يجب الانتباه إلى النقاط التالية:

  1. تتضمن بداية التجميع إنشاء قاعدة خشبية صلبة. في هذه الحالة ، تحتاج إلى ترك احتياطي.
  2. الخطوة التالية هي صنع لسان يتم قطعه بواسطة القاطع المناسب.
  3. بعد ذلك ، يتم تنفيذ شطبة بزاوية 25 درجة ، وبعد ذلك يمكن تثبيت الجزء بشريط على الوجهين.
  4. يوفر الشطبة الرأسية طول منتج يبلغ 190 مم.
  5. الخطوة التالية هي إنشاء عربة. يتم إنشاء التجويف بواسطة قرص أخدود يتم فيه إرفاق إزميل أو إزميل خشب معالج بالزاوية المطلوبة.
  6. مطلوب أيضًا المشبك ، حيث يتم عمل فتحات للبراغي في منتصف قطعة العمل التي تم إنشاؤها. يتم الحفاظ على مسافة من كل حافة 32 مم.
  7. يتم لصق المقبض باستخدام مادة لاصقة خاصة يمكنها تحمل الصدمات.

يوفر جهاز شحذ إزميل للخشب تثبيتًا آمنًا ، فضلاً عن الحفاظ على زاوية الشحذ المطلوبة. نتيجة لذلك ، يمكنك الاعتماد على الكفاءة العالية للأداة عند استخدامها في مجموعة متنوعة من الظروف.

عملية الشحذ على آلة محلية الصنع

من المهم ليس فقط تجميع الأداة المطلوبة ، ولكن أيضًا التفكير في كيفية شحذ إزميل على الخشب بشكل صحيح. قد يؤدي التشغيل غير السليم إلى حدوث عيوب خطيرة. يمكن تسمية التوصيات الرئيسية للقيام بهذا العمل بما يلي:

  1. يوضع الجهاز على ورق صنفرة ذو حبة كبيرة.
  2. يتم وضع جزء القطع في حامل خاص أسفل عنصر التثبيت ، ويجب وضع الشطب لأسفل.
  3. يتم ضمان التثبيت المحكم للمنتج عن طريق شد البراغي. يقع النصل عموديًا على مستوى العمل.
  4. في بداية الشحذ ، يمكن رؤية العلامات المميزة على سطح ورق الصنفرة. تدريجيًا ، يتم إزاحة الأداة لمواصلة العملية على الجزء الذي لم يتم لمسه.
  5. يتم تنفيذ الإجراء حتى تتم معالجة جزء القطع بالتساوي ويكتسب مظهرًا غير لامع.
  6. من وقت لآخر ، يتم استبدال المادة الكاشطة ، مما يؤدي إلى تحقيق النتيجة المرجوة.

عند استخدام أداة خاصة ، تكون عملية التوضيح بسيطة قدر الإمكان. يمكنك شحذ إزميل على الشجرة بسرعة كبيرة ، مما يجعل من الممكن تنفيذ الإجراء بسرعة دون تأخير إجراء المعالجة.

يحرر

في بعض الحالات ، لا يتم إنشاء جهاز خاص ، ولكن يتم استخدام حزام جلدي يفرك بعجينة خاصة من GOI. بسبب هذه المادة ، يتم صقل جزء القطع إلى مرآة نهائية.

في بعض الحالات ، يتم استبدال معجون خاص بمنظف مطبخ معين. العميلة جد بسيطة:

  1. يتم تطبيق المادة المختارة على سطح حافة القطع.
  2. يتم إجراء الفرك إلى الحالة المناسبة.

هذا الإجراء يمكن أن يحسن بشكل كبير من دقة جزء القطع. يتم إجراء التحرير بعد كل شحذ ، بسبب إزالة العيوب الصغيرة من السطح.

جهاز لشحذ الأزاميل نصف الدائرية

يستخدم أيضًا جهاز لشحذ الأزاميل الخشبية بشكل نصف دائري. يتم إنشاء استراحة بالشكل المناسب على كتلة خشبية. للقيام بالمهمة التي تحتاجها:

  1. شريط السيليكون.
  2. مسحوق جلخ مناسب.
  3. الخشب الرقائقي.
  4. جلد.
  5. ورق صنفرة بأحجام حبيبات مختلفة.

يتم شحذ الأزاميل لنحت الخشب وفقًا لخوارزمية معينة. تبدو هكذا:

  1. الشريط مبلل بمحلول صابوني.
  2. يتم ضغط الشطب على حجر المحك ويتم عمل حركة على الجانبين لإكمال إزالة المواد.

من أجل شحذ الإزميل على الخشب بجودة عالية ، يتم إجراء التلميع في مرحلة التشطيب. لهذا ، يتم استخدام منتج جلدي. يتيح لك شحذ إزميل نصف دائري يدويًا تحقيق سطح مرآة تقريبًا لا يحتوي على عيوب.

إزالة الصدأ

غالبًا ما يظهر الصدأ على سطح المعدن. إنه يقلل بشكل كبير من أداء المنتج. على الرغم من استخدام السبائك التي تتميز بمقاومة التآكل ، يكاد يكون من المستحيل تجنب هذه الظاهرة.

تتضمن إزالة الصدأ إزالة طبقة سطحية طفيفة باستخدام مادة كاشطة. لا تنس أنه حتى بعد إزالة الصدأ ، إذا تم تخزينه بشكل غير صحيح ، فسوف يظهر مرة أخرى.

أدوات شحذ

يوجد عدد كبير نسبيًا من الأدوات المختلفة التي يمكن استخدامها للشحذ. مثال على ذلك:

  1. عجلة جلخ.
  2. المباري الخاصة.
  3. مزيج من ورق الصنفرة والبار.

يمكن للأدوات الخاصة أن تزيد بشكل كبير من كفاءة الإجراء.

قطع اللوح

غالبًا ما يمكنك مواجهة الموقف عند قطع السبورة. عند القيام بذلك ، يتم الاهتمام بالنقاط التالية:

  1. جودة السطح الناتج.
  2. قص الزاوية.

من خلال القيام بعمل جيد مثل هذا ، يمكنك توفير أكثر الظروف راحة لمزيد من العمل.

ورق زجاج على شريط

في ورش العمل المنزلية ، غالبًا ما يتم استخدام مزيج من ورق الصنفرة مع شريط. يتميز هذا المزيج بالميزات التالية:

  1. تم تمديد عمر الخدمة.
  2. يتم قطع المعدن بالتساوي من السطح.
  3. زيادة الراحة في العمل.

يتم استخدام مزيج ورق الصنفرة والقضيب في مجموعة متنوعة من الوظائف اليوم.

تصحيح زاوية القاطع لإزميل نصف دائري

تؤدي الزاوية الخاطئة لشحذ إزميل على شجرة إلى انخفاض خطير في الأداء. هذا هو السبب في أن زاوية شحذ الإزميل على الخشب يتم ضبطها عند استخدام جهاز خاص.

ضبط زاوية شحذ الإزميل

باستخدام جهاز خاص ، يمكنك ضبط زاوية التوضيح. يمكن وصف هذا الإجراء بالميزات التالية:

  1. تتم إزالة المواد بشكل غير متساو.
  2. عند تثبيت أداة ، يجب تغييرها من وقت لآخر.

من المهم الانتباه إلى ضمان أن تكون الزاوية المائلة للشطبة ضمن المعايير المعمول بها ، نظرًا لأن أي تغيير طفيف يمكن أن يتسبب في فقدان الصفات الأساسية.

شحذ الإزميل على المطحنة

أصبحت آلات الطحن منتشرة على نطاق واسع. تتميز بزيادة الكفاءة في التطبيق. يمكن أن يتميز الإجراء الذي تم تنفيذه بالميزات التالية:

  1. تتم إزالة المعدن بسرعة عالية.
  2. من الممكن استبدال الصنفرة إذا لزم الأمر.

العيب الوحيد هو التكلفة العالية نوعا ما. بالإضافة إلى ذلك ، لا تسمح لك بعض الأدوات بالحفاظ على الزاوية المطلوبة.

زاوية شحذ الإزميل

يؤدي مؤشر الزاوية غير الصحيح إلى انخفاض كبير في كفاءة العمل الجاري. التوصيات هي كما يلي:

  1. يمكن استخدام أدوات مختلفة لقياس زاوية الشحذ.
  2. من الممكن الحفاظ على المؤشر المطلوب عند استخدام الأجهزة المشتراة والمنزلية.

بمرور الوقت ، بسبب التآكل المتزايد ، هناك احتمال ألا تتعامل الأداة المستخدمة مع المهمة. ومع ذلك ، عند التوضيح ، من المهم الحفاظ على المؤشر الصحيح.

شحذ الجزء الداخلي من إزميل نصف دائري

يتم أيضًا شحذ الجانب الداخلي من إزميل خشبي نصف دائري باستخدام أداة خاصة. ميزات الإجراء كما يلي:

  1. يتطلب أداة خاصة.
  2. في وقت العمل ، يجب تثبيت الأداة بإحكام.
  3. من الضروري الحفاظ على مؤشر موصى به بدقة.

يمكن أيضًا القيام بعمل مماثل في ورشة العمل المنزلية. في الوقت نفسه ، توجد مخططات على الإنترنت يتم بموجبها تجميع الهياكل محلية الصنع.

شحذ القاطع

يعتمد تكرار شحذ القاطع بشكل كبير على التطبيق وبعض النقاط الأخرى. عند القيام بذلك ، ينبغي مراعاة ما يلي:

  1. تتجلى الحاجة إلى مثل هذا الإجراء من خلال حقيقة أنه من المستحيل إجراء المعالجة السطحية.
  2. تظهر أيضًا عيوبًا بصرية ، ويكشفها فحص بسيط. مثال على ذلك هو رقائق مختلفة ونتوءات.

عند استخدام الصنفرة ، يمكن التخلص من جميع المخالفات والعيوب في غضون فترة قصيرة.

معالجة الاستعادة

المقبض قابل للارتداء أيضًا. هذا هو السبب في أن العمل غالبًا ما ينطوي على ترميمها. من بين الميزات نلاحظ ما يلي:

  1. يمكن استعادة قوة الربط من خلال استخدام مادة لاصقة.
  2. غالبًا ما يكون هذا العنصر مصنوعًا من الخشب ، لذا فإن المعالجة ليست صعبة. لكن المقبض البلاستيكي يكاد يكون مستحيلاً.

تشير المعلومات الواردة أعلاه إلى أنه يمكن القيام بالعديد من الأعمال بشكل مستقل. نتيجة لذلك ، من الممكن استبعاد إمكانية تأخير إجراء معالجة الخشب بإزميل. التركيبات محلية الصنع ، كقاعدة عامة ، أقل شأنا من التركيبات الخاصة ، باستثناء سرعة إزالة المعدن من حافة القطع.