MDF - تكنولوجيا التصنيع وخصائصه. ما هي ألواح MDF

تقوم الشركة البلجيكية المصنعة Spanolux بتصنيع MDF منذ عام 1998. وتبلغ الطاقة الإنتاجية للمصنع ، الواقع في قلب Ardennes ، 300 ألف متر مربع. م يحتوي الكتالوج على ألواح خفيفة الوزن وألواح MDF عالية الكثافة للحالات التي تكون فيها قوة الأرضيات مهمة ، ومقاومة للحريق ، ومقاومة للرطوبة ، ومجهزة ، وصديقة للبيئة (خالية من الفورمالديهايد). كما أنها تقوم بتصنيع MDF باللونين الأسود والرمادي المبهج من الناحية الجمالية ، والتي يمكن استخدامها في التصميم الداخلي الفريد أو تصميم الأثاث.

مصنع Korosten MDF (أوكرانيا) متخصص في إنتاج MDF والصفح تحت TM REZULT الخاص به. يحتوي المصنع على عدة خطوط إنتاج منها خط إنتاج الألواح ، التصفيح ، الأرضيات الجاهزة والمكونات الإضافية. من بين المنتجات هناك مقاومة للرطوبة ، مغلفة من الجانبين و MDF مصقول. بموجب الطلب ، من الممكن إنتاج لوحات ذات كثافة متزايدة - تصل إلى 900 كجم / متر مكعب. م يتم إنتاج عدة مجموعات من فئات 31 و 32 و 33.

الشركة الدولية KASTAMONU ، التي تأسست عام 1969 ، لديها مصنعها الخاص في يلابوغا (جمهورية تتارستان) في روسيا. المنتجات الرئيسية المصنعة في الاتحاد الروسي هي ألواح MDF مصقولة ومغلفة ومطلية وألواح لامعة وخفيفة الوزن وألواح مقاومة للحريق والرطوبة. المصنع الروسي عبارة عن مشروع كامل الدورة - من حصاد الأخشاب إلى التخزين وإرسال المنتجات النهائية إلى العميل عن طريق البر ، وكذلك عن طريق السكك الحديدية (يحتوي مجمع المستودعات على خط سكة حديد خاص به).

مصنع الألواح الخشبية Sheksna ، الذي تأسس منذ أكثر من 40 عامًا ، يقوم بتصنيع وبيع وتوريد اللوح الرقائقي و PSP بأكثر من 80 ديكورًا ولوح خشب مضغوط و MDF. يتم تحديث مجموعات MDF سنويًا. يتم تقديم جميع المنتجات في 4 نطاقات أسعار - من خيارات الميزانية إلى اللوحات الممتازة. لديها خدمات لوجستية خاصة بها. تتوافق جميع اللوحات مع GOST الحالي. يتم تمثيل MDF بواسطة فئة الانبعاث E2 ، اللوح - E1 و E2. من بين الألواح الخشبية هناك نماذج مع النقش (5 خيارات).

تأسس مصنع Cherepovets للخشب الرقائقي والأثاث عام 1958 ، وينتج أكثر من 40 وحدة من الألواح الخشبية والخشب المنشور. تقدم إحدى أكبر الشركات المصنعة في الاتحاد الروسي ألواحًا خشبية مضغوطة لمختلف الاحتياجات (البناء والتشطيب وإنتاج الأثاث ، وما إلى ذلك) ، والألواح الخشبية المصفحة تحت علامة NORDECO التجارية ، والخشب الرقائقي والأخشاب المنشورة. بفضل القدرات الإنتاجية الكبيرة ، من الممكن إنتاج ما يصل إلى 154 ألف متر مكعب من الألواح الخشبية سنويًا ، وما يصل إلى 155 ألف كيلومتر من خشب البتولا الرقائقي. يتم إنتاج الخشب الرقائقي في فئتي الانبعاثات E1 و E0.5 ، مما يسمح باستخدامه في صناعة الأثاث الطبي وأثاث الأطفال.

القلق الدولي لدى Swiss Krono Group مكتب تمثيلي خاص بها ومصنع كامل الدورة في روسيا في منطقة كوستروما. تم افتتاح المشروع في الاتحاد الروسي في عام 2002. تسمح القدرات الإنتاجية بإنتاج ما يصل إلى مليون متر مكعب سنويًا. متر من منتجات معالجة الأخشاب - اللوح ، اللوح ، MDF و LMDF ، الجدران والصفائح. يوجد بين الطوابق نماذج ذات مسام ريفية وهيكل خشبي ونقش عميق وأنواع أخرى من الأسطح. متوفر في صفائح 1 و 2 و 3 شرائح بقفل DoubleClic أو 5G.

المجموعة الدولية لشركات Kronospan (تأسست في النمسا ، 1897) لديها مشروع كامل الدورة يقع في Yegoryevsk ، بالقرب من موسكو. ينتج المصنع ويبيع مجموعة واسعة من المنتجات - من الألواح المصفحة و LHDF إلى ألواح جدران المطبخ وأسطح العمل ، من الحواف والأفلام إلى ألواح التشطيب. توجد ألواح خشب مضغوطة وألواح ليفية و OSBs تحت العلامة التجارية KRONOBUILD في كتالوج الشركة المصنعة. مجال منفصل للنشاط هو إنتاج الألواح المعمارية لأعمال الواجهة.

بدأت KMDK "SOYUZ-Center" العمل في الخمسينيات من القرن الماضي كمصنع للمباريات ، لكنها اليوم واحدة من أكبر شركات معالجة الأخشاب في الاتحاد الروسي. يحتوي كتالوج المصنع على مجموعة واسعة من المنتجات - الخشب (الخشب الرقائقي الملصق ، الخشب الرقائقي ، اللاميلا ، اللوح ، اللوح الأوروبي ، اللوح الحواف ، إلخ) ، الألواح (مقاومة للرطوبة والألواح الخشبية العادية ، اللوح الليفي) ، الأبواب الداخلية ، إلخ. مجال آخر من الأنشطة المتعلقة بالبناء وبناء المنازل من الحزم اللاصقة.

يتخصص مجمع Zhesharsky Timber Processing Complex و OP ZhLPK ، وهما جزء من United Panel Group ، في إنتاج الخشب الرقائقي ، بما في ذلك. ومغلفة ، MDF منذ عام 1999. تسمح العديد من المصانع في جمهورية كومي بمعالجة ما يصل إلى 270 ألف متر مكعب. م من البتولا الروسي سنويا. هناك أحجام فريدة من الألواح والألواح - 3300 × 4050 مم. يتم تسليم المنتجات النهائية إلى أكثر من 50 دولة في العالم. نظرًا لاستخدام خشب البتولا من خطوط العرض الشمالية ، تمكنت الشركة المصنعة من تحقيق كثافة أعلى من الخشب الرقائقي.

تنتج شركة Lesplitinvest قوالب MDF و MDF ، أبواب داخلية بفئات أسعار مختلفة. تقع مؤسسة معالجة الأخشاب في بريوزيرسك. يعود تاريخ الشركة المصنعة إلى عام 1929 ، على الرغم من أن إنتاج الألواح بدأ فقط في عام 2004. يتم إنتاج أكثر من 35 نوعًا من القوالب على أساس MDF ، مما يتيح لنا توفير مجموعة كاملة لهياكل الأبواب. يتم إنتاج حوالي 120 ألف متر مكعب من اللوحات في المؤسسة سنويًا.

شركة Borisovsky "DOK" (جمهورية بيلاروسيا) متخصصة في إنتاج الألواح الليفية ذات السماكة الصغيرة ، والقوالب ، والألواح ، وبيوت الكتل وغيرها من منتجات النجارة. الحجم الإجمالي لمعالجة الأخشاب المستديرة في السنة هو 180 ألف متر مكعب. م بفضل تقنية المعالجة بدون نفايات ، يتم إنتاج 100٪ من المواد الخام التي تدخل المؤسسة. بشكل منفصل ، يعرض الكتالوج ألواحًا ليفية مغلفة بسمك 2.5 و 3 مم ، والتي تُستخدم لبطانة العمل. النطاق يتوسع بانتظام.

تقوم شركة "KDP Novaya Vyatka" بإنتاج وبيع وتوريد الألواح الليفية والألواح الليفية المطلية ومكونات الأثاث والنجارة بالجملة. تم إنشاء مصنع معالجة الأخشاب في عام 1915 ، وتم إنتاج الدُفعات الأولى من الألواح الليفية في عام 1964. وقد تم تصنيع الألواح الليفية والألواح الخشبية من المواد الخام من الصنوبريات والخشب الصلب. يتم توفير اللوحات بأحجام شعبية مختلفة.

تم تغيير اسم شركة النجارة الألمانية Glunz AG إلى Sonae Arauco Deutschland منذ عام 2018. تأسست في عام 1932. في المجموع ، هناك 6 شركات تصنيع وتجارة في ألمانيا ، يعمل بها أكثر من 1450 موظفًا. المنتجات الرئيسية الموردة للأسواق المحلية والأجنبية هي الألواح الليفية المتوسطة والعالية الكثافة ، OSB ، أسطح العمل ، اللوح ، مواد العزل القائمة على اللوح الليفي ، منتجات إنتاج الأثاث. يوجد في الكتالوج مبنى وتشطيب لوح ألياف.

مع تطور التكنولوجيا ، يظهر المزيد والمزيد من مواد البناء والتشطيب في السوق. في نهاية القرن الماضي ، حصلنا على MDF. توجد ألواح MDF تستخدم في أعمال البناء ، وهناك ألواح تشطيب يمكن استخدامها لتزيين الجدران / الأسقف أو صنع الأثاث.

ما هو MDF وكيف يتم صنعه؟

ظهر MDF في سوقنا في السنوات الأخيرة من القرن الماضي ، وتم اختراعه في الولايات المتحدة الأمريكية في أواخر الستينيات من القرن العشرين. يمكنك فهم ماهية MDF إذا قمت بترجمة اسمها باللغة الإنجليزية - MDF - لوح ألياف متوسط ​​الكثافة. في اللغة الروسية ، يُترجم هذا إلى "ألواح ليفية متوسطة الكثافة". بمعنى ، تم تشكيل اسم باللغة الروسية بمساعدة الترجمة الصوتية - بدلاً من الأحرف اللاتينية ، تم وضع أسماء روسية مماثلة. ظاهرة مشتركة لغتنا.

MDF - لوح ألياف متوسط ​​الكثافة

عملية التصنيع

MDF مصنوع من الخشب ، مطحون إلى حالة من الرقائق الصغيرة جدًا ، تقريبًا إلى حالة الألياف. يتم استخدام نفايات الخشب في الغالب ، وبالتالي فإن إطلاق هذه المواد لا يضر بالغابات.

يتم تنظيف الخشب المطحون من الرمل وغيره من المواد الغريبة ، وغسله ، وتجفيفه. يتم تسخين الكتلة المحضرة ، ويتم تشكيل شريط بالعرض المطلوب ، ثم الضغط عليه. تحت الضغط ، يتم تحرير مادة رابطة طبيعية ، اللجنين ، من ألياف الخشب المسخنة. إنه هو الموثق في هذه المادة. يتم إعطاء الشكل النهائي للمنتجات في مكبس التشطيب ، والذي يقوم بإخراج الهواء المتبقي من الكتلة ، مما يشكل بنية MDF متجانسة.

بعد الضغط ، يتم تغذية المادة المبردة للطحن ، حيث تتم إزالة العيوب الموجودة على السطح من MDF ، ويتم إحضار المادة إلى السماكة المطلوبة.

لا توفر جميع أنواع الخشب كمية كافية من الموثق. ثم أضف مادة مماثلة ، معزولة مسبقًا ، أو مادة رابطة طبيعية أخرى. من بين جميع مواد الألواح الخشبية ، يُعتبر MDF الأكثر أمانًا ، نظرًا لأن المادة الرابطة طبيعية ، وانبعاثات الفورمالديهايد مماثلة للخشب (فئة الانبعاث F1 ، أي يُسمح باستخدام أثاث للأطفال والمؤسسات الطبية).

يمكن إعطاء الألواح الليفية خصائص خاصة أثناء الإنتاج. تعمل الإضافات المقاومة للرطوبة بشكل أساسي على زيادة مقاومة الرطوبة وتقليل القابلية للاشتعال.

أشكال المظهر والإفراج

في شكل "نقي" ، يكون للمادة لون بني مائل للرمادي ، وكتلة كثيفة متجانسة على قطع المنشار. يعتمد الظل الدقيق على نوع الخشب المطحون وكمية اللحاء. في هذا النموذج ، يتم استخدام المادة كلوحة بناء - لبناء حواجز الضوء ، وتسوية الجدران.

يمكن "تحسين" سطح MDF. يمكن طلاؤها وتصفيحها بفيلم PVC ولصقها بقشرة أو بلاستيك. يوفر هذا عددًا كبيرًا إلى حد ما من خيارات التصميم ، والتي يتم استخدامها في صناعة الأثاث ، في إنتاج مواد التشطيب.

تسمح تقنية الإنتاج بتشكيل منتجات بأشكال وسمك وأحجام مختلفة. عند الانتهاء من الضغط ، من الممكن تكوين ارتياح معين ، والذي يستخدم في صناعة الأثاث والأبواب. مواد التشطيب مصنوعة أيضًا من MDF - الألواح والألواح. يصنعون الألواح الخشبية والألواح الخشبية والقوالب الأخرى منه. يمكن استخدام كل هذه المواد للديكور الداخلي.

هيكل MDF مصنوع من الألياف الدقيقة ، ويتكون الغبار أثناء الطحن ، مما يجعل من الممكن إنتاج منتجات منحوتة. يستخدم هذا في صناعة العناصر الزخرفية المنحوتة - الألواح ، والشبكات الزخرفية ، وواجهات الأثاث المجعد.

MDF أو اللوح - أيهما أفضل؟

بعد ظهورها في السوق ، خلقت MDF المنافسة. تم تسهيل ذلك من خلال خصائصه:

كل هذا أدى إلى تزايد شعبية المادة. على الرغم من حقيقة أن MDF أغلى من اللوح. إلى حد ما ، تنافس MDF مع الخشب. على سبيل المثال ، يتم استخدام الألواح الجانبية وحواف MDF وألواح التشطيب بشكل متزايد. ويرجع ذلك ، أولاً ، إلى انخفاض التكلفة ، وثانيًا ، إلى قدر أكبر من التطبيق العملي. يتطلب الخشب صيانة دورية - دهان ، تلميع. لا يتطلب MDF عناية خاصة. يتم مسحه بقطعة قماش مبللة ، إذا لزم الأمر باستخدام منظف سائل.

ألواح MDF

تتيح لك تقنية تصنيع لوحة MDF تغيير الكثافة على نطاق واسع: الحد الأدنى للمؤشر هو 760-780 كجم / م 3 ، والحد الأقصى 1100 كجم / م 3 وحتى أعلى. يتم استخدام مادة ذات كثافة منخفضة حيث يكون حمل التآكل منخفضًا: في صناعة الأثاث ، لتزيين الجدران والسقف.

تستخدم ألواح MDF عالية الكثافة للأرضيات. تتمتع مادة هذه الفئة بمقاومة عالية للتآكل: أعلى مرة ونصف من مادة البلوط (البلوط - 6.9 ، MDF - 10-11). إذا أضفنا أن معامل الالتواء على طول القطر هو 1.2 مم فقط لكل متر من القطر (للخشب الرقائقي 15 مم) ، يصبح حب صانعي الأثاث والتشطيبات لهذه المادة واضحًا.

الأبعاد والتفاوتات

أحد أكثر أشكال الإطلاق شيوعًا هو الألواح ذات السماكات والأشكال المختلفة. يمكن العثور عليها من خلال الخيارات التالية:

من الملائم العمل مع ألواح MDF ، لأن هذه المادة لها تفاوتات صغيرة جدًا لانحرافات الأبعاد:

• لا يمكن أن يتجاوز الفرق في السماكة 0.2 مم (للخشب الرقائقي 0.5-2.5 مم) ؛
• قد يختلف الطول بما لا يزيد عن 5 مم ؛
• لا يمكن أن يزيد عرض الركض عن 2 مم.

عند الانضمام إلى صفحتين ، يكون الاختلاف في السُمك أو الحجم صغيرًا جدًا أو لا يكون على الإطلاق. لذلك ، فإن الانتهاء من MDF بألواح أو ألواح يتقدم بسرعة.

أنواع التشطيبات السطحية لمواد الصفيحة

ألواح MDF متوفرة بأنواع مختلفة من المعالجة السطحية:

إذا تحدثنا عن البناء والإصلاح ، فإنهم يستخدمون ألواح MDF المصقولة فيها. عند تسوية الجدران أو تركيب حواجز الضوء ، عند تسوية الأرضيات والأسقف. هنا مثال على نطاقها.

تصاعد الإطار

إذا كان سطح الجدران أو السقف غير مستوٍ (الانحرافات أكثر من 1 سم) ، فإن طريقة تركيب لوح MDF هي نفس طريقة الحوائط الجافة - على الإطار. عادة ما يتم تجميع الإطار من قضبان خشبية ، لكن لا أحد يحظر وضع الملامح تحت الحوائط الجافة. يتم تحديد المقطع العرضي للقضبان بناءً على مخالفات الجدار - يجب أن تعوض كل الفرق في الارتفاع. على الأرجح ، ستحتاج إلى قضبان 20 * 30 ملم أو شيء من هذا القبيل. يتم حشوها أفقيًا بزيادات 40 سم ، وبهذه الخطوة تقع مفاصل الألواح (توجد إذا كان ارتفاع السقف أعلى من 280 سم) على العارضة.

تحت تركيب الألواح الورقية من نفس الحزمة ، يتم تثبيت وصلات العبور الرأسية. يتم وضعها بزيادات:

• 54.3 سم - للصفائح بعرض 2170 مم ؛
• 42.3 سم أو 63.5 سم لعرض 1270 ملم.

تعتمد خطوة تركيب وصلات العبور العمودية على سمك المادة المختارة. بالنسبة للصفائح الرقيقة (3-4 مم) يجب أن تكون أصغر ، أما بالنسبة للصفائح السميكة (5-6 مم) فيمكنك عمل المزيد.

يتم إرفاق صفائح / ألواح MDF بالإطار المجمع. تكمن الخصوصية (مقارنةً بالحوائط الجافة) في أنه من أجل التثبيت المخفي ، من الضروري حفر ثقوب أسفل السحابات. خلاف ذلك ، لن تدخل السحابات في لوحة كثيفة. لمنع الأغطية من البروز فوق السطح ، يتم توسيع الفتحة تحتها باستخدام مثقاب ذي قطر أكبر.

بعد تثبيت المسامير ، تبقى ثقوب على السطح. يتم ختمها بالمعجون. إذا كان من المفترض أن يتم وضع مزيد من المعجون على الجدران ، فإنها تعمل كما هو الحال مع - أولاً ، يتم سد الثقوب بالمعجون ، وإزالة الفائض على الفور باستخدام ملعقة. بعد التجفيف ، يتم تمرير المعجون بورق صنفرة ناعم الحبيبات - من أجل التخلص أخيرًا من المخالفات المحتملة. ثم ، بعد غبار السطح ، يبدأون في لصق الجدران.

تركيب الغراء

إذا كانت الجدران متساوية ، فيمكنك تركيب ألواح MDF بدون إطار - على الغراء. يمكنك استخدام أظافر سائلة أو تركيبة مثل CM-11. ترتيب العمل هو هذا:

حتى لا تتحرك الورقة في أي مكان أثناء عملية التثبيت ، يمكنك عمل ثقوب في الزوايا ، وبعد التسوية ، قم بإصلاح الورقة. حتى إذا كان المسمار اللولبي سيلتصق بالجص فقط ، فسيساعد ذلك ، لأنه مطلوب فقط في المرحلة الأولية - حتى يبدأ الغراء في التصلب.

تبدو هذه الطريقة أبسط وأقل تكلفة (بسبب عدم وجود إطار) ، لكن تسوية ألواح MDF الضخمة ليست سهلة على الإطلاق. من الأفضل تجربة جزء صغير من الحائط. النقطة المهمة هي أنه من المستحيل تفكيك التثبيت. فقط إذا تم تدمير الجلد تمامًا. لذلك يجدر النظر في الطريقة الأفضل.

تركيب ورقة MDF على الأرض

للوضع على الأرض ، يتم اختيار ألواح MDF عالية الكثافة المقاومة للرطوبة (من 900 كجم / م 3 وما فوق). سماكة الورقة - من 5 مم عند وضعها على أرضية سفلية ومن 10 مم عند تركيبها على جذوع الأشجار. في هذه الحالة ، تشبه طريقة التثبيت تسوية الأرضية بالخشب الرقائقي ، وتكون الفجوات فقط أصغر ، نظرًا لأن اللوح الخشبي يغير معلماته بدرجة أقل بكثير من الخشب الرقائقي. باقي القواعد هي نفسها:

بعد صنفرة المعجون ، يصبح سطح الأرضية MDF جاهزًا للرسم. إذا فعلت كل شيء بعناية ، ستحصل على أرضية مسطحة تمامًا. يمكن أيضًا استخدام هذه القاعدة كقاعدة لمواد التشطيب المرنة أو تحت صفح.

ألواح التشطيب MDF

تعمل الألواح المضغوطة المتناثرة بدقة كأساس لإنتاج ألواح التشطيب الزخرفية. السطح الأمامي مغطى بالورق. هذا هو الخيار الأرخص. أغلى قليلا منها مغلفة بفيلم PVC. كما توجد ألواح مغطاة بالقشرة. هذه مادة أغلى. هناك أيضًا خيارات مع البلاستيك ، ولكن نادرًا جدًا.

لوحة MDF مع صورة ثلاثية الأبعاد - ثلاثية الأبعاد

غالبًا ما تكون ألواح MDF المزخرفة مغلفة بالجدران ، وأحيانًا على السقف. توفر طريقة الإنهاء هذه الوقت: يتم تسوية السطح ويأخذ شكله النهائي فورًا ، نظرًا لعدم الحاجة إلى تشطيب إضافي.

أنواع ألواح MDF الزخرفية

لن يتعلق الأمر بالألوان والظلال ، بل يتعلق بشكل المدخل ونوع السطح الزخرفي. شكل الألواح النهائية المصنوعة من ألياف الخشب المضغوط هي:

عند اختيار ألواح MDF ، انتبه إلى نوع التشطيب. يتم تغطية أرخص المواد بالورق ، ويتم وضع طبقة رقيقة من الطلاء الواقي فوقه. من الواضح أن هذا السطح يتم خدشه بسرعة ، ولا يمكن مسحه إلا بقطعة قماش ناعمة ورطبة قليلاً. لا يمكنك حتى استخدام اسفنجة خشنة ، وإلا تتشكل بقع ضوئية. تعتبر ألواح MDF هذه جيدة لإنهاء السقف - لا يوجد حمل ميكانيكي على الإطلاق. إذا قمت بتثبيتها على الجدران ، فمن الأفضل أن يتم تغطيتها على الفور بطبقتين من الورنيش. أنت تختار نوع السطح بنفسك - لامع ، شبه لامع ، غير لامع ، شبه لامع ... من المهم أن يكون الفيلم متينًا.

أغلى منها - مع PVC والقشرة - لا تتطلب تشطيبًا إضافيًا ، ولكن بسعر أغلى مرتين أو ثلاث مرات. إذا كانت الميزانية محدودة ، فإن الخيار الموضح أعلاه ليس سيئًا.

طرق التركيب

يتم تثبيت لوحات MDF إما على الإطار أو مباشرة على الحائط باستخدام الغراء. تم وصف التقنية في الفقرة السابقة وتختلف فقط في أن المشابك المستخدمة للتثبيت - لوحات تركيب خاصة للتركيب المتدفق. تم تثبيت اللوحة الأولى على الحائط في الزاوية. هنا يتم تثبيته من خلال البراغي. كل الباقي ثابت بالمشابك. بعد اكتمال التثبيت ، يتم إغلاق الزوايا بملف جانبي خاص. يتم تثبيته على مادة لاصقة - يتم وضعه في طبقة رقيقة ويتم الضغط عليه في موقع التثبيت.

يوجد أيضًا نظام ملفات التعريف - البداية والتشطيب والتوصيل والزاوية (الزاوية الخارجية والداخلية). لكن نظام التثبيت هذا أغلى ثمناً ، فهو يستخدم مع ألواح MDF منتهية بقشرة أو مربعة أو مستطيلة الشكل.

هناك دقة أخرى لتركيب ألواح MDF الزخرفية على السقف. إذا كنت تستخدم صفائح / شرائح رقيقة - بسمك 3-4 مم - فأنت بحاجة إلى تثبيت المعلقات كثيرًا ، وإلا فإن المادة ستنحني تحت وزنها. عند استخدام ألواح بسمك 6-8 مم ، يمكن وضع المعلقات بشكل أقل تكرارًا. هم أكثر صلابة ولا ينحني. لكن وزن النهاية سيكون أكبر ، لذلك سيتعين عليك استخدام أدلة وتعليق أكثر قوة بأنفسهم.

في هذا المقال: تاريخ MDF ؛ تكنولوجيا التصنيع طرق التشطيب الزخرفي مميزات؛ إيجابيات وسلبيات MDF ؛ منطقة التطبيق؛ المصنعين المحليين من MDF.

ما هي المواد ، التي تحظى بشعبية متساوية لدى كل من البنائين وصانعي الأثاث ، التي تمتلك النخيل؟ بلا شك ، الخشب - في العصور القديمة كانت هذه المادة تحمينا من البرد ، وتوفر المأوى والدفء للموقد ، بينما كانت جميع الأواني المنزلية مصنوعة من الخشب. مرت قرون ، ظل الطلب على الخشب دائمًا وشائعًا - تم استخدام مساحات شاسعة من الغابات للخشب المنشور ، بينما كان جزء كبير من جذوع الأشجار غير مرغوب فيه وغير قابل للاستخدام. تغير الوضع منذ حوالي قرن من الزمان ، عندما فكر تجار الأخشاب فيما إذا كان من الممكن استخدام الرقائق والرقائق بطريقة أو بأخرى ، والتي تظل بأعداد كبيرة بعد نشر جذوع الأشجار. وهكذا ، تم إنشاء اللوح الليفي واللوح الرقائقي ، وتجربة الإنشاء التي مكنت من الحصول على ألواح MDF ، التي كانت خصائصها متساوية من الناحية العملية ، بل وتجاوزت في بعض النواحي إمكانيات الخشب التجاري.

تاريخ إنشاء MDF

تم إنشاء اللوحة الأولى ، التي لم تتكون من رقائق مكسورة ، ولكن من ألياف خشبية ، عن طريق الخطأ في عام 1924 من قبل الأمريكي ويليام ماسون. كان هذا المخترع يحاول العثور على استخدام لأكوام نفايات رقائق الخشب ، ونشارة الخشب التي ارتفعت مثل التلال حول كل مصنع للأخشاب ، لتحويلها إلى لوح يشبه الخشب الرقائقي إلى حد كبير. ومع ذلك ، توقع في البداية أن يصنع الورق من ألياف الخشب ...

صنعت ماسون جهازًا أطلق عليه لاحقًا اسم "مسدس ميسون": أنبوب فولاذي ملحوم من جانب ومجهز بغطاء قابل للنزع يمكن فتحه من مسافة من الجانب الآخر. تم وضع نفايات منشرة داخل الأنبوب وسكب كمية معينة من الماء ، ثم قام المخترع بتركيب موقد غاز تحته - تحت تسخينه ، زاد الضغط في الأنبوب ، وأزيل الغطاء وأصبحت ألياف الخشب المتحصل عليها تحت الضغط ألقيت من ماسورة "البندقية" في قادوس المصيدة ، أثناء وضعها في "المدفع ، تتفكك معظم جزيئات الخشب إلى ألياف.

ولكن ، مما أثار استياء ميسون ، أن ألياف الخشب كانت كبيرة جدًا بالنسبة للورق ، فقد قرر محاولة جمعها ووضعها في مكبس بخار ، على أمل الحصول على لوح لأغراض البناء. وهنا كان المخترع محظوظًا مرتين - عطل فني في مكبس البخار القديم وشعور بالجوع اتضح أنه في غير محله! بعد وضع الألياف التي تلقاها في الصباح في مكبس البخار ، لم يلاحظ ماسون أن صمامه كان يتسرب ، ويمرر البخار مباشرة إلى السجادة المصنوعة من ألياف الخشب الموضوعة بين ألواح الضغط. خطأ واحد لم يكن كافيًا - في فترة ما بعد الظهر ، سارع المخترع لتناول الغداء ، متناسيًا إغلاق الصحافة.

لذلك ، كانت ألياف الخشب تحت الضغط وفي نفس الوقت تحت تأثير البخار الساخن لعدة ساعات. بالعودة إلى ورشة العمل ، أوقف ويليام ماسون بشكل محموم مكبس البخار واعتقد أن كل عمل الصباح قد ضاع - ولكن بعد رفع اللوحة المنزلقة ، رأى تحتها لوحًا ليفية متجانسة وصلبة بشكل مدهش. أطلق على اللوح الليفي الذي ابتكره اسم "ماسونايت" - من حيث خصائصه ، كان أدنى بكثير من الألواح الليفية الحديثة ، ولكن تم وضع بداية اللوح الليفي.

الألواح الليفية "ماسونايت"

تم وضع اللوح الليفي متوسط ​​الكثافة ، المعروف لنا بشكل أفضل من خلال تركيبة الحروف MDF ، والتي تأتي من الاسم الإنجليزي لهذه المادة - اللوح الليفي متوسط ​​الكثافة - في الإنتاج الضخم حوالي عام 1966 في الولايات المتحدة الأمريكية. تم تطوير هذه اللوحة في وقت واحد من قبل العديد من الشركات المصنعة ، لذلك من المستحيل تحديد اسم المخترع الذي أنشأ أول لوحة MDF بدقة.

في اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية ، لم يتم إنتاج ألواح MDF ، ولم يظهر الخط الأول لإنتاج هذه المواد إلا في عام 1997 في منطقة فولوغدا ، قرية شيكسنا. اليوم ، تعد الصين أكبر مصنع في العالم لألواح MDF ومنتجاتها.

إنتاج MDF - التكنولوجيا

في منتصف القرن الماضي ، تم إنتاج الألواح الليفية "بالطريقة الرطبة" - تشبه هذه الطريقة من نواح كثيرة تقنية إنتاج الكرتون. حاليًا ، يتم إنتاج ألواح MDF "بالطريقة الجافة". تتضمن العملية التكنولوجية لـ "الطريقة الجافة" عدة مراحل: تحضير المواد الخام. الحصول على ألياف الخشب تشكيل سجادة من ألياف الخشب ، ضغطها ونشرها من MDF النهائي ؛ طحن اللوحات المستلمة.

يتم تحضير المواد الخام.في إنتاج MDF ، تستخدم الأخشاب المستديرة من أي نوع من الأخشاب كمواد خام. يتم وضع جذوع الأشجار في آلات البراميل التي تزيل اللحاء تمامًا منها ، ثم يتم تحميلها في آلات التقطيع والتفكيك التي تعالج الأخشاب المستديرة وتحويلها إلى شرائح. كما أن قطع جذوع الأشجار آليًا يجعل من الممكن تليين وإضعاف الروابط التي يتكون منها اللجنين ، وهو بوليمر طبيعي يربط ألياف الخشب ببعضها البعض. يتم وضع الرقائق التكنولوجية الناتجة على حزام ناقل ، يتم فوقه تثبيت مغناطيس كهربائي قوي ، والذي يزيل أي شوائب معدنية من الرقائق. التالي - الفرز إلى ثلاثة أجزاء في غربال اهتزازية بشبكة بأقطار مختلفة ، من كبير إلى أصغر.

يتم إرسال رقائق كبيرة جدًا لإعادة القطع في جهاز التفكيك ، ويتم إرسال رقائق صغيرة جدًا إلى صندوق النفايات لحرقها لاحقًا في غرفة الغلاية. تدخل الرقائق ذات الحجم الأمثل في الأعاصير الرأسية ، حيث يتم غسل الشوائب المعدنية منها وإزالة الحطام. في نهاية دورة الغسيل ، تدخل الرقائق إلى القبو للتبخير - وتتمثل مهمة هذه العملية في تسخين الرقائق بشكل موحد إلى 100 درجة مئوية ، وتحقيق محتوى رطوبة يزيد عن 80٪ من جميع كتلتها.

يتم ترطيبها وتسخينها إلى درجة الحرارة المطلوبة ، وتدخل الرقائق إلى آلة خاصة - جهاز إزالة الرجفان أو ، كما يطلق عليه أيضًا ، مصفاة. تمر الرقائق التي يتم تحميلها في جهاز إزالة الرجفان ، والتي يتم حملها بواسطة وحدة التغذية اللولبية ، بين الشفرات المخروطية والقرصية ، ونتيجة لذلك يتم تقسيمها إلى ألياف.

إذا لزم الأمر ، يتم تكرار تشغيل رقائق المعالجة في مزيل الرجفان مرتين أو ثلاث مرات - في هذه الحالة ، يتم تثبيت أجهزة إزالة الرجفان في سلسلة. أثناء معالجة الرقائق في مزيل الرجفان ، يتم إدخال البارافين والراتنجات والمواد الصلبة والمجلدات في كتلتها.

المرجعي:يختلف إجراء الحصول على ألياف الخشب تمامًا عن تقنية طحن الدقيق. في إنتاج دقيق الخشب ، يتم سحق جذوع الأشجار إلى جزيئات من جزء معين وشكل غير متجانس ، ولكن لإنتاج الألواح الليفية ، يلزم عزل ألياف الخشب ذات التركيب والحجم الطبيعي ، ويعتمد طول الألياف على نوع هذا الخشب.

يتم تغذية ألياف الخشب النهائية ، التي يتم تسخينها بالبخار ، في مجفف على شكل أنبوب - حيث يتم معالجة كل دفعة من الألياف بالهواء الساخن (درجة الحرارة 170-240 درجة مئوية) لمدة 5 ثوانٍ. يتم إرسال الكتلة الجافة من الألياف إلى الإعصار حيث يتم إزالة الهواء الزائد منه ثم يتم نقله إلى صندوق التخزين ومن هناك إلى القالب.

تشكيل وكبس السجاد.يتم إنشاء سجادة من ألياف الخشب المحضرة على ناقل - يتم التشكيل بواسطة بكرات ، أثناء هذه العملية يتم وزن سجادة ألياف الخشب وضغطها مبدئيًا ، حيث يتم التخلص من غرف الهواء المتبقية بعد المعالجة في الإعصار بداخلها. تدخل السجادة المشكلة إلى المكبس الرئيسي ، مما يكمل تشكيل الألواح. يتم تقطيع لوح MDF النهائي إلى ألواح بحجم معين ، ثم يتم تبريدها بتيارات الهواء.

ألواح MDF سنفرة.عند الخروج من الضغط الرئيسي ، غالبًا ما يكون للألواح سمك مختلف ، وأسطح ناعمة غير كافية وعيوب صغيرة عليها ، وبالتالي فهي عرضة للطحن. يتم تمييز الألواح الجاهزة بالكامل وتخزينها ، أو إرسالها للتشطيب السطحي الزخرفي.

هناك ثلاثة أنواع من التشطيبات الزخرفية الأكثر شيوعًا: التصفيح والطلاء والقشرة.

يسمى لصق الأسطح الخارجية للوحة MDF بفيلم PVC بالتصفيح. يمكن أن تكون ألوان الفيلم المطبقة على الألواح لامعة وغير لامعة ، أحادية اللون ومزخرفة على الحجر الطبيعي أو الخشب. ملصق فيلم PVC مصنوع تحت الضغط ، الطبقة اللاصقة مصنوعة من راتنج الفورمالديهايد. أسطح ألواح MDF المصفحة مقاومة للتآكل الميكانيكي ، ولا تتراكم شحنة ثابتة ، ولا تحترق ولا تنهار تحت تأثير أشعة الشمس.

للحصول على MDF مكسو بالقشرة ، يتم لصق قشرة الخشب على سطح اللوحة ، كقاعدة عامة ، أنواعها القيمة. لا تختلف ألواح MDF التي تم الحصول عليها عن طريق القشرة من الخارج عن الخشب الحقيقي ، بينما تتمتع بأفضل الخصائص - فهي لا تجف ولا تشوه ، فهي أكثر متانة ومقاومة للرطوبة.

يتم تنفيذ طلاء MDF بالمينا والدهانات التي تتمتع بسيولة ومرونة جيدة. نتيجة للطلاء ، لا تكتسب لوحة MDF مظهرًا جذابًا من الناحية الجمالية فحسب ، بل تكتسب أيضًا حماية موثوقة ضد التأثيرات الفيزيائية والميكانيكية المختلفة. قبل تطبيق طبقة من مواد الطلاء ، يتم لصق وتجهيز أسطح ألواح MDF.

لا يوجد معيار حكومي روسي للألواح الليفية متوسطة الكثافة ، يقوم مصنعو MDF إما بتطوير مواصفاتهم الخاصة أو إنتاج الألواح وفقًا للمعيار الأوروبي ANSI A208.2.

يتم إنتاج ألواح MDF من الدرجة الأولى والثانية ، بسماكة 6 إلى 24 مم ، ويتم لصق ألياف الخشب باستخدام راتنجات اليوريا فورمالدهايد ولجنين الخشب. يدعي العديد من الشركات المصنعة أن اللجنين هو مادة رابطة: يقولون أنه لا توجد مكونات ضارة بالبيئة - هذا البيان غير صحيح.

الأحجام القياسية لألواح MDF: 1650 × 1650 مم ، 2800 × 1650 مم ، 2750 × 1650 مم ، 2250 × 1650 مم ، 2440 × 1650 مم. يتم إنتاج الألواح ذات الأحجام "الإضافية" - 3660 × 1650 ملم ، 3050 × 1650 ملم ، 2100 × 1650 ملم ، و 1850 × 1650 ملم.

لا تحتوي أسطح ألواح MDF من الدرجة الأولى على أي عيوب على الإطلاق - فهي ناعمة تمامًا ، بدون رقائق وخدوش وأي بقع.

قد تحتوي لوحات الدرجة الثانية على خدوش بعمق لا يزيد عن 0.3 مم ولا يزيد عن 20 مم ، ورقائق صغيرة على الحواف ، وعيوب صغيرة في الطحن في المنطقة.

درجة MDF III مناسبة فقط لاحتياجات البناء ، لأن. لديها رقائق متعددة وعيوب سطحية.

تتراوح كثافة ألواح MDF من 600 إلى 1200 كجم / م 3. فئة الانبعاث (إطلاق الفورمالديهايد الحر من 100 جم من الكتلة) لأي درجة من MDF - E1 ، أي لا تتجاوز 10 ملغ.

تتمتع أي لوحة MDF بمقاومة عالية للرطوبة وكلما زادت سماكة اللوحة ، زادت مقاومة الرطوبة - لن يتجاوز الحد الأقصى للتورم للألواح بسمك 6-8 مم 17 ٪ من حجم MDF الأصلي.

أثناء عملية الإنتاج ، يمكن إعطاء ألواح MDF خصائص عالية الجودة من حيث مقاومة الماء ومقاومة الحريق والمقاومة الحيوية من الألواح ذات الإنتاج الضخم.

إيجابيات وسلبيات MDF

الخصائص الإيجابية:

• مقاوم للرطوبة. إن الكثافة العالية والتوحيد في هيكل الألواح ، والذي يتم توفيره بواسطة ألياف الخشب ، جنبًا إلى جنب مع الطلاء الزخرفي الخارجي ، يزيدان بشكل كبير من مقاومة الرطوبة ، مما يسمح ، على سبيل المثال ، بالتنظيف الدوري الرطب. ومع ذلك ، لا يُنصح بتركيب ألواح MDF في غرف ذات مستوى عالٍ من رطوبة الهواء باستمرار ، باستثناء تعديلاتها المقاومة للماء ؛
• قوة. تتمتع ألواح MDF بقوة مساوية تقريبًا للخشب وأعلى بكثير من الألواح الخشبية ، لذلك يتم استخدامها في إنشاء الهياكل لأغراض وظيفية وزخرفية ؛
• سعر منخفض. تبلغ تكلفة لوحة MDF المصفحة بسمك 16 مم حوالي 300 روبل. لكل م 2 ، وهو أرخص من الخشب الطبيعي ؛
• عمر خدمة طويل. تحتفظ أسطح الألواح بشكلها أثناء تغيرات درجات الحرارة ، وتحميها عمليات التشريب الخاصة من الفطريات والحشرات والعفن. لا يتطلب الطلاء المتين طلاءًا دوريًا أو تلميعًا بالورنيش ، وسيستمر ، وفقًا لتعليمات الاستخدام ، لعدة عقود ؛
• النهاية الزخرفية. الطرق الحالية لإنهاء ألواح MDF ، وإمكانية الجمع بين عدة طرق (الطلاء والقشرة) ، تخلق فرصًا كبيرة في بناء الديكورات الداخلية ؛
• بسيطة التركيب. لوحات MDF سهلة التركيب - لا يتطلب ذلك أي تدريب وأدوات خاصة. في حالة تلف جزء من لوحة MDF ، من السهل استبدالها بأخرى جديدة ، لأن. أبعاد المصنع قياسية ؛
• معالجة سهلة. تسمح الكثافة العالية لألواح MDF بالطحن ، مع إنشاء مجموعة متنوعة من النقوش.

الخصائص السلبية:

• المزيد من الوزن. على عكس الخشب من نفس العرض ، فإن ألواح MDF أكثر ثقلًا ؛
• الغبار. أثناء معالجة الألواح وطحنها ، يتم إنتاج الكثير من الغبار - استخدام جهاز التنفس الصناعي أمر إلزامي ؛
• بحاجة إلى حفر ثقوب. سيكون من المستحيل تقريبًا دفع مسمار أو برغي في MDF ؛ مطلوب حفر ثقب للتثبيت مسبقًا ؛
• قوة تحمل غير كافية. إذا كانت ألواح MDF مناسبة تمامًا للرفوف الرأسية ، فهي ليست مناسبة بشكل خاص للأرفف الرأسية - أرفف الكتب الطويلة ، على سبيل المثال ، من الأفضل عدم ترتيبها من هذه الألواح ؛
• محتوى راتنجات الفورمالديهايد. على الرغم من الملاءمة البيئية التي يدعيها بعض المصنّعين ، فإن هذا ليس صحيحًا تمامًا. نعم ، فئة انبعاث MDF منخفضة وتقريباً مساوية للخشب الطبيعي ، لكن انبعاث الفورمالديهايد لا يزال موجودًا.

تستخدم الألواح المصنوعة من هذه المواد على نطاق واسع في الديكور الداخلي - في تشطيب الأسقف وبناء مجاري الهواء ، وفي إنتاج الأبواب الداخلية. يتم استخدام تعديل أكثر كثافة لـ MDF ، يسمى HDF ، كقاعدة للأرضيات الخشبية ، لإنشاء ألواح مثقبة مزخرفة تستخدم في إنشاء أقسام المكاتب وإخفاء المشعات. عتبات النوافذ مصنوعة من ألواح MDF.

في البناء ، تعتبر عوارض MDF على شكل حرف T شائعة ، وتُستخدم كأساس للحزم البينية في البناء الأحادي. MDF مقاوم للماء لعوارض السقف - يتم طلاء عناصر هذه الشرائح لإطالة عمر الخدمة بالطلاء الزيتي.

هذه المواد تحظى بشعبية خاصة لدى صانعي الأثاث. تسمح الطريقة الحالية لثني عناصر MDF باستخدامها في إنشاء الكراسي والكراسي. يتم إنتاج أثاث خزانة MDF المصفح والمغطى بالقشرة لأماكن المعيشة والمطابخ.

من MDF و HDF ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم إنتاج ما يلي: أرجل من الآلات الموسيقية ؛ درابزين ودرجات ودرابزين السلالم داخل المباني ؛ خزانات السماعات الديناميكية الديكور الداخلي لوسائل النقل العام والشاحنات وما إلى ذلك.

مصنعي MDF في روسيا

خلافًا للاعتقاد السائد بعدم وجود شركات تصنيع محلية لألواح MDF ، فإن هذا ليس هو الحال. تم إنتاج هذه المواد بواسطة Plitspichprom CJSC و Lesplitinvest OJSC و Russian Laminat CJSC و Kronostar LLC وإحدى أوائل الشركات المصنعة المحلية لألواح MDF ، Sheksninsky KDP LLC.

عند اختيار MDF المحلي ، انتبه إلى فئة انبعاث الفورمالديهايد المعلنة من قبل الشركة المصنعة على العبوة وفي المستندات المصاحبة - غالبًا ما تكون مساوية لـ E2 ، أي أعلى من المنتجات الغربية. ومع ذلك ، يجب فحص فئة الانبعاث بغض النظر عن بلد منشأ منتجات MDF ...

Abdyuzhanov Rustam، rmnt.ru

تم إنتاج النموذج الأولي للوح الليفي لأول مرة بواسطة ويليام هنري ماسون ، وهو مهندس ماهر من الولايات المتحدة. في عام 1924 ، كان يعمل باستمرار في إنشاء تقنية لإنتاج الورق المقوى أو على الأقل الخشب الرقائقي من نفايات المناشر - نشارة الخشب ونشارة الخشب ورقائق الخشب. كانت المهمة الأولى - فصل أجزاء نفايات الخشب إلى ألياف - أكثر أو أقل نجاحًا بالنسبة له. ابتكر ماسون "المسدس البخاري" ، الذي سمي لاحقًا باسمه - أنبوب من سبائك الصلب ، ملحومًا بالكامل من أحد طرفيه ، مع غطاء منزلق في الطرف الآخر ، والذي يمكن إزالته عن بُعد. عمل مدفع ويليام ماسون على هذا النحو - بعد وضع رقائق صغيرة ونشارة في الداخل ، وسكب عدة لترات من الماء ، تم إغلاق الفتحة الحرة بإحكام بغطاء. بالقرب من نهاية الأنبوب "الملحومة" ، وضع المخترع موقد غاز - قام اللهب بتسخين الماء وتحويله إلى بخار. بعد الانتظار حتى يصل الضغط إلى قيمة معينة ، سحب ميسون المقبض وحرك الغطاء - في محاولة لمعادلة الضغط ، تم إلقاء البخار ، جنبًا إلى جنب مع جزيئات الخشب ، من ماسورة "البندقية" في تيار قوي ل قادوس استقبال سبق وضعه في الجهة المقابلة. نتيجة لذلك ، تم تقسيم جزء كبير من الرقائق ، وما إلى ذلك ، إلى ألياف.

بتشجيع من النجاح ، شرعت Mason في العمل على إنتاج الورق. ومع ذلك ، لم يكن من الممكن إنشاء ورق أو حتى كرتون من ألياف الخشب - حتى في حالة الطبقية ، كانت جزيئات الخشب كبيرة جدًا. لم يعتاد ويليام ماسون على الاستسلام بهذه الطريقة ، فقد أعاد التركيز على الحصول على لوحة خشبية يمكن تكييفها مع مواد البناء. قام المخترع الأمريكي باستئجار مكواة بخارية قديمة ، حيث وضع ألياف الخشب على لوحها السفلي ، ووزعها بعناية على شكل سجادة. منذ إجراء التجربة باستخدام الألياف التي تم الحصول عليها باستخدام "البندقية" هذا الصباح ، تم وضع الماسون الخاص بهم بحلول الساعة 12 ظهرًا. كان يتوقع تشغيل الصحافة لمدة ساعة ونصف إلى ساعتين ، ليس أكثر ، لكن الجوع أجبره على ترك التجربة والعودة إلى المنزل لتناول طعام الغداء. وإن لم يكن لخطأين ارتكبهما ويليام ماسون في ذلك اليوم ، فقد تم إنشاء اللوح الليفي في وقت لاحق - لم يتحقق المهندس من جميع مكونات المكبس القديم من أجل الخدمة (كان صمام البخار الموجود على لوحة الضغط العلوية يتسرب) ، نسيت أن تغلق الكبس قبل التوجه إلى طاولة الطعام. والطريق من المنشرة حيث تم البحث إلى منزل المهندس لم يكن قريبا ...

ظلت السجادة المصنوعة من ألياف الخشب في المكبس تحت تأثير الضغط والبخار لفترة طويلة. بعد غداء دسم ، عاد ماسون إلى المنشرة ولاحظ أن مكبس البخار لا يزال يعمل ، وأن البخار كان يخرج من الفجوة بين الألواح ، ولكن ما رآه بعد إيقاف تشغيل الجهاز ورفع المنزلق (لوحة علوية متحركة ) يسعد المخترع. تحت تأثير البخار الساخن والضغط ، قام اللجنين الخشبي بلصق الألياف في لوح كثيف إلى حد ما لم ينهار عند رفعه فوق أحد الحواف. سرعان ما حصل ويليام ماسون على براءة اختراع "Masonite" ، كما أسماه الألواح الليفية المصنعة. بالمناسبة ، يتم إنتاج الماسونيت حتى يومنا هذا - في روسيا ، تسمى هذه الألواح ، الملساء من جهة والخشنة من جهة أخرى ، اللوح الخشبي (اللوح الخشبي).

النسخ الروسي من MDF مقتبس من MDF الإنجليزية ، مما يعني اللوح الليفي متوسط ​​الكثافة ، في الترجمة - لوح ليفي متوسط ​​الكثافة. حتى منتصف القرن العشرين ، لم تكن هناك حاجة لألواح ألياف الخشب ، على الرغم من أن مكوناتها التكنولوجية - نفس الماسونيت الماسونيت وأول راتنج الفينول فورمالدهيد "الباكليت" بواسطة الكيميائي ليو بايكيلاند - كانت معروفة بالفعل للصناعيين. بدأ الإنتاج التسلسلي للوحات MDF في الولايات المتحدة الأمريكية في نهاية الستينيات ، وفي نفس الوقت في العديد من الشركات المملوكة لشركات مختلفة. جميع الشركات المصنعة استخدمت في تلك السنوات تقنية مماثلة لإنتاج الألواح الليفية ، ولا يمكن تسمية الشركة المصنعة الأولى بينها على وجه اليقين.

في الاتحاد السوفيتي ، لم يتم إنتاج الألواح "السميكة" من ألياف الخشب - كان يُعتقد أن الألواح الخشبية (الألواح الخشبية) كانت أكثر من كافية. مع التركيز على صناعة الأثاث الروسية ، بدأ الإنتاج الأول للألواح الليفية المحلية في قرية شيكسنا (منطقة فولغوغراد) في عام 1997. منذ بداية القرن الحادي والعشرين ، كانت الصين رائدة عالميًا في إنتاج ألواح MDF ، وكذلك الأثاث والمنتجات الأخرى المصنوعة من هذه المواد.

تكنولوجيا إنتاج ألواح MDF

كانت الطريقة الأولى والشائعة لصنع الألواح من ألياف الخشب "رطبة" ولا تختلف كثيرًا عن إنتاج ألواح الكرتون. بعد ذلك ، تم تطوير تقنية للاستغناء عن الماء - وهذا ما يستخدمه مصنعو MDF اليوم. ضع في اعتبارك مراحل الإنتاج "الجاف" للألواح الليفية متوسطة القوة.

حصاد الرقائق. يمكن أن تكون أنواع جذوع الأشجار التي يتم توفيرها لإنتاج ألواح MDF مختلفة - في تكوين نفس اللوحة ، كقاعدة عامة ، ألياف العديد من الأشجار. يتم وضع الأخشاب المستديرة في آلات من نوع الأسطوانة ، أثناء الدوران تقطع السكاكين المدمجة تمامًا وتزيل اللحاء. علاوة على ذلك ، في آلات التفكك المجهزة بسكاكين تقطيع ضخمة ، يتحول الخشب المستدير منزوع القشرة إلى رقائق خشبية. بالإضافة إلى تقطيع الخشب إلى شرائح ، يقلل التقطيع من الروابط بين الألياف التي يوفرها بوليمر الخشب اللجنين.

تدخل الرقائق المقطعة إلى الحزام الناقل وتتبع العديد من المغناطيسات الكهربائية التي تستخرج منه الجزيئات المعدنية. بعد ذلك ، يتم فرز الرقائق في شاشات اهتزازية - يتم قطع الرقائق الكبيرة بشكل مفرط مرة أخرى ، وتدخل الرقائق الصغيرة جدًا إلى صندوق تخزين النفايات ثم يتم حرقها في أفران بيت الغلاية. يتم إرسال جزيئات الخشب ذات النطاق المطلوب من الأحجام لغسلها في أعاصير التثبيت الرأسي - فهي تزيل الحطام والشوائب المعدنية من الرقائق. معدة للعملية التالية - التبخير - تذهب الرقائق إلى القبو ، حيث ترتفع درجة حرارتها إلى 100 درجة مئوية ، وبذلك تصل درجة محتواها من الرطوبة إلى 80٪ في جميع أنحاء الحجم.

الحصول على ألياف الخشب. يتم تحميل الرقائق الساخنة والرطبة في تركيب خاص - مزيل الرجفان (الاسم الثاني هو مصفاة). يقود المسمار المغذي جزيئات الخشب عبر سلسلة من الأقراص والشفرات المخروطية ، ويفصلها إلى ألياف. يتم تكرار عملية التقسيم مرتين أو ثلاث مرات ؛ لذلك ، يتم تعيين العدد المطلوب من تركيبات مزيل الرجفان واحدة تلو الأخرى في سلسلة واحدة. لمزيد من الكفاءة في تكسير الرقائق إلى ألياف ، يتم وضع راتنجات الفينول فورمالدهايد والبارافين ومواد الربط والمواد الصلبة في حاوية مزيل الرجفان.

يتم إرسال ألياف الخشب التي تم الحصول عليها في أجهزة إزالة الرجفان إلى المجفف ، حيث تتم معالجتها باستمرار بالبخار. داخل المجفف ، لم تعد الألياف تتأثر بالبخار ، ولكن بالهواء الجاف ، مع درجة حرارة تتراوح من 170 إلى 240 درجة مئوية - وقت التجفيف قصير ، لا يتجاوز 5 ثوان. يتم تحميل ألياف الخشب المجفف (الرطوبة لا تزيد عن 9٪) في الإعصار ، وتتمثل مهمته في إزالة الهواء الزائد من كتلة الألياف. يتم جمع الألياف الجاهزة لإنتاج الألواح الليفية في قبو.

تشكيل وكبس السجاد من ألواح MDF. عند التحرك على طول الناقل ، يتم تشكيل ألياف الخشب في سجادة مستمرة ، حيث يتم لف تدفق الألياف بواسطة بكرات. يتم الضغط الأساسي للسجادة الليفية باستخدام مكبس تقليدي وله هدف واحد - إزالة الهواء تمامًا من لوحة MDF المستقبلية. في نهاية هذه العملية يتم الضغط الرئيسي (الساخن) ، والذي يتم على ثلاث مراحل:

• مما يعطي سطح اللوحة صلابة. تحت ضغط حوالي 350 ميجا باسكال ، تم تطويره بواسطة لوح منزلق وعند درجة حرارة 200-230 درجة مئوية ، يكتسب السجاد المصنوع من ألياف الخشب الخصائص الأساسية للوح MDF ؛
• تصلب الطبقة الداخلية للوحة. يتم تقليل الضغط في المكبس إلى 50-120 ميجا باسكال ، ودرجة حرارة التسخين تصل إلى 190-210 درجة مئوية ، ونتيجة لذلك ، تشكل مكونات الموثق في تكوين السجادة المضغوطة من ألياف الخشب روابط قوية داخل المنتج ؛
• معايرة الألواح الليفية. يجب إحضار الصفيحة المشكلة إلى السماكة المطلوبة ، حيث يتم ضغطها تحت ضغط 60-150 ميجا باسكال بدون تسخين.

يخرج لوح MDF النهائي من أسفل مكبس التحجيم في شريط متصل ، ثم يتم تقطيعه إلى كتل بأحجام معينة باستخدام مناشير دائرية. يتم تكديس الألواح المقطوعة على رفوف للتبريد ، وتستغرق هذه العملية حوالي 25 دقيقة.

على الرغم من سلسلة من أعمال الضغط ، لا تزال ألواح MDF بها بعض العيوب السطحية وفرق صغير في السماكة يبلغ بضعة ملليمترات. يتم إزالتها على المطاحن السطحية. يتم تمييز المنتجات النهائية ووضعها في المستودع ، أو تذهب إلى ورشة العمل ، حيث يتم إعطاء أسطح اللوحات لمسة نهائية زخرفية.

تصفيح ألواح MDF

للقيام بذلك ، يتم لصق فيلم بولي فينيل كلوريد بلون معين على سطح اللوحة - تحت نوع الخشب أو الحجر الطبيعي أو اللون الصلب ، بينما يمكن أن يكون السطح غير لامع أو لامع. يتم إرفاق فيلم PVC تحت الضغط ، وتوفر راتنجات الفينول فورمالديهايد طبقة لاصقة. تتمثل مزايا MDF المصفح في أن أسطحها تقاوم بنجاح الإجهاد الميكانيكي والأشعة فوق البنفسجية ، فهي لا تتراكم الكهرباء الساكنة.

بالإضافة إلى التصفيح ، يمكن طلاء الألواح الليفية وتشطيبها بقشرة طبيعية. ليست كل الدهانات والورنيشات مناسبة لطلاء ألواح MDF - فقط تلك الدهانات والمينا التي تتميز بالسيولة وتشكل طبقة سطحية عالية المرونة. قبل تطبيق طبقة الطلاء على لوح MDF ، من الضروري تغطيتها بمعجون وطبقة من التمهيدي. وتتمثل مزايا الطلاء في إعطاء اللوحات مظهرًا زخرفيًا مقبولاً ، مما يوفر الحماية من الإجهاد الميكانيكي والمادي.

يتم تنفيذ قشرة الألواح الليفية عن طريق لصق قشرة رقيقة من أنواع الخشب القيمة ، ويتم توفير الطبقة اللاصقة بواسطة راتنجات الفينول فورمالدهايد. مزايا القشرة - لا يمكن تمييز MDF المغطى بالخارج عن الألواح الخشبية الطبيعية ، على عكس أنها لا تخضع للتزييف والجفاف (التشقق) ، وهي أكثر مقاومة للرطوبة.

خصائص ألواح MDF

في روسيا ، لا يوجد معيار واحد للألواح الليفية - لم يتم تطويره بعد. الشركات المصنعة المحلية ، بما في ذلك Sheksninsky KPD LLC ، و Lesplitinvest OJSC ، و Kronostar LLC ، وما إلى ذلك ، إما تتبع متطلبات معايير ANSI A208.2 المعمول بها في الاتحاد الأوروبي ، أو تقوم بتطوير مواصفاتها الخاصة.

يتم إنتاج ألواح من درجتين ، الأول والثاني (بدون عيوب) والثاني (مع بعض العيوب التي لا تؤثر على القوة) ، بسمك 6-24 مم ، ويتم توفير قوة الروابط بين ألياف الخشب بواسطة البوليمر الطبيعي اللجنين واليوريا - راتنجات الفورمالدهيد. ألواح وألواح MDF ، التي تم إنشاؤها فقط بمساعدة اللجنين ، غير موجودة حقًا.

مزايا ألواح MDF:

عيوب MDF:

• يزن لوح ألياف الخشب أكثر من لوح خشبي بأبعاد متطابقة ؛
• البراغي والمسامير غير مناسبة لربط ألواح MDF ببعضها البعض ، حيث لا يمكن تثبيتها أو دفعها دون إلحاق ضرر محلي بهيكل المنتج. من الضروري حفر ثقوب ثم توصيلها بمسامير خاصة ؛
• يصاحب أعمال الطحن تكوين غبار وفير ، من المهم استخدام جهاز التنفس الصناعي أثناء تنفيذها ؛
• قدرتها على التحمل أقل بكثير من الخشب. لا يزال MDF مناسبًا لهياكل تحميل عمودية ، لكن هذه الألواح غير مناسبة للأسطح المحملة الأفقية ، خاصة تلك ذات الطول الكبير (على سبيل المثال ، أرفف الكتب) ؛
• تشتمل التركيبة على راتنجات الفينول فورمالدهايد ، الضارة جدًا لجسم الإنسان. على الرغم من ، وتجدر الإشارة ، إلى أن فئة انبعاثات MDF عالية الجودة - كمية الفورمالديهايد الحر المنبعث من 100 جرام من اللوح - هي E1 (لا تزيد عن 10 مجم) ، وهو ما يتوافق مع الانبعاثات من الخشب الطبيعي.

نطاق استخدام ألواح MDF

تحظى الألواح المصنوعة من الألياف الخشبية بشعبية لدى المصممين - تصنع كسوة السقف المزخرفة من هذه المواد ، ويتم إنشاء مجاري الهواء وعتبات النوافذ والأبواب الداخلية الجذابة من الناحية الجمالية والمتينة.

يستخدم البناة عوارض T مصنوعة من MDF - يتم وضعها داخل الحزم عند إنشاء سقوف بينية في عملية البناء المتجانسة. في كثير من الأحيان ، يتم تصنيع خراطة الأسقف من تعديل مقاوم للماء من MDF ، ومغطى بطلاء ورنيش زيتي لمزيد من الحماية.

ولكن الأهم من ذلك كله ، أن ألواح MDF قابلة للتطبيق في صناعة الأثاث. مكنت التقنية المتطورة لثني العناصر الهيكلية من ألياف الخشب الملصقة من إنشاء كراسي بذراعين وكراسي وألواح أمامية أنيقة من هذه المادة. كقاعدة عامة ، جميع أثاث الغرف ذات الرطوبة العالية في الغلاف الجوي (الحمامات والمطابخ) مصنوع من MDF مكسو أو مصفح.

في نهايةالمطاف

عند اختيار منتج من MDF أو اللوحات نفسها ، من المهم معرفة خصائص الأداء التي تحددها الشركة المصنعة في عملية تصنيع هذه المواد. على سبيل المثال ، لا يعني مجرد اسم "لوح ألياف متوسط ​​الكثافة" على الإطلاق مقاومة عالية للرطوبة - في الواقع ، قد يكون هذا الرقم أقل بكثير مما ذكره البائع.

أخيرًا ، يجب الانتباه إلى فئة انبعاث الفورمالديهايد المحددة - يشير التعيين "E2" ، وفقًا للمعايير الأوروبية ، إلى عدم جواز استخدام مثل هذه المنتجات في المباني السكنية.

MDF أو الكسر الناعم عبارة عن لوح ليفية متوسط ​​الكثافة. هذه مادة بيئية ، لأن اللجنين ، وهو مادة طبيعية جزء من الخشب ، يعمل كمادة رابطة.

إنتاج MDF

يتم تصنيع MDF عن طريق الضغط الجاف ، أي يتم ضغط نشارة الخشب الناعم عند الضغط العالي ودرجة الحرارة. عندما يتم تسخين الخشب ، يتم تحرير اللجنين ، مما يؤدي إلى ربط المادة بإحكام. في تصنيع MDF ، من الممكن تزويده بخصائص خاصة ، مثل الثبات الحيوي ، ومقاومة الماء ، ومقاومة الحريق.

بدأ إنتاج MDF في أمريكا في عام 1966 ، والصين هي الشركة الرائدة في إنتاجه.

أصناف MDF

هناك 4 أنواع من MDF ، تختلف حسب ظروف التشغيل. هذه هي اللوحات ذات الغرض الرئيسي ، وكذلك الهياكل المحملة بشكل كبير للعمل في الظروف المناخية الرطبة والجافة.

أين يتم استخدام MDF؟

يستخدم MDF على نطاق واسع بسبب خصائص قريبة من الخشب الطبيعي وتكلفة غير مكلفة.

المجالات الرئيسية لاستخدام MDF هي:

• بناء السقوف والجدران.
• صنع أثاث المكاتب والمنزل ؛
• إنتاج المعدات التجارية ؛
• إنشاء حالة لنظام مكبرات الصوت ؛
• تصنيع الأبواب ومواد التشطيب الداخلي.

بالنسبة لتصنيع أثاث المطبخ وأدوات الحمام ، فإن MDF جيد لأنه لا يغير شكله تحت تأثير عوامل درجة الحرارة ، ومقاوم للرطوبة ، وغير معرض للإجهاد الميكانيكي. وبالتالي ، فإن البخار لا يساهم في تورم وانحناء المادة.

كما أن إنشاء واجهات أثاث باستخدام MDF له مزايا أيضًا. لا تتأثر المواد بالكائنات الدقيقة والفطريات ، وبالتالي فإن استخدام أثاث MDF آمن وصحي.

تتم معالجة سطح MDF بسهولة ، طلاء ، ملمع أو مطلي بالمينا ، مصفح ، مناسب للقشرة ، قابل للتشكيل. تمتص ألواح MDF الضوضاء جيدًا ، ولها خصائص عازلة للصوت وعازلة للحرارة ، وتنحني المواد ذات أخاديد الطحن جيدًا.

أنواع معالجة MDF:

• حفر؛
• الطلاء والورنيش.
• نشر؛
• الإلتصاق.
• الترقق والتصفيح.
• طحن؛
• مواجهة بالبلاستيك ، القشرة.

تجعل كثافة MDF من الممكن إنتاج القوالب والنجارة والأرضيات المصفحة من المواد ، كما أن معدلات اختلاف السماكة المنخفضة تجعل من الممكن أيضًا تسوية الجدران بنجاح ووضع أرضية سفلية.

مزايا وعيوب الكسر الناعم

الصفات الإيجابية لـ MDF هي:

• معالجة ميكانيكية بسيطة. يمكن صنع الألواح بزوايا منشار وألواح زخرفية ؛
• الصداقة البيئية للمواد ؛
• خصائص عالية للصوت.
• مواد عالية القوة وعالية التقنية ؛
• مقاوم للحرارة؛
• مقاومة للرطوبة؛
• لا تؤثر الكائنات الدقيقة والفطريات على MDF ؛
• رعاية سهلة؛
• المظهر الجمالي والجميل.

عند مقارنتها بالمواد الأخرى ، ثم فيما يتعلق بالخشب الرقائقي MDF:

• لا يوجد به عيوب خارجية وداخلية.
• لا ينحني تحت تأثير البخار.
• لها سطح مستو
• أرخص من الخشب الرقائقي.

عند مقارنتها باللوح ، فإن MDF:

• مواد صديقة للبيئة ومناسبة لإنتاج أثاث الأطفال ؛
• نظرًا لقوتها العالية ، فهي تحمل تركيبات الأثاث جيدًا ؛
• لديه القدرة على طحن السطح والحواف ؛
• يمتلك مقاومة عالية للرطوبة ؛
• لديه سطح عالي الجودة للتصفيح ؛
• يحتفظ بالشكل تحت تأثير التغيرات في درجات الحرارة ؛
• يتم استخدامه كأساس للعناصر المنحنية.

فيما يتعلق بالخشب الطبيعي ، MDF:

• لا يحتوي على أوجه قصور مثل الفراغات والعقد والتغيرات في اتجاه الألياف وما إلى ذلك ؛
• كثافة المادة موحدة في السماكة ؛
• مستقر حيويًا.
• يمكن أن تخضع للنقش السطحي ، وكذلك المعالجة الخاصة ؛
• حوالي 65٪ أرخص

عيوب ألواح MDF:

• إذا لم يتم منح المادة خصائص خاصة أثناء التصنيع ، فهي شديدة الاشتعال. في هذه الحالة ، عند وضع أثاث MDF بالقرب من أجهزة التدفئة ، هناك احتمال ليس فقط التفكيك ، ولكن أيضًا الاشتعال ؛
• تخضع الألواح متوسطة الكثافة لضغط ميكانيكي. وبالتالي ، فإن أثاث MDF مريح وعملي وجميل. يتيح لك عدد كبير من المزايا ، مقارنة بالمواد المماثلة الأخرى ، إنشاء أثاث موثوق ودائم.