مادة مانعة لتسرب المياه مدرفلة من البيتومين. مواد لفة التسقيف: الأنواع والتكوين

عند تثبيت السقف ، يجوز الجمع بين أي مواد تسقيف من البيتومين والبيتومين. نظرًا لأن مواد الطبقة العليا هي الأكثر عرضة للشيخوخة ، يتم اختيار مادة ذات متانة أكبر ومحتوى بوليمر عالٍ لها.

لا يوصى بدمج مواد البوليمر والبيتومين الملفوفة المعدلة بمعدلات APP و SBS. لديهم لزوجة تذوب مختلفة جدا ودرجات حرارة تكوين الذوبان. عند دمج المواد الواحدة على الأخرى ، لن ينجح الاختراق المتبادل لهياكل القار والبوليمر. بعد ذلك ، في مثل هذه الأسطح ، قد تحدث عمليات التفريغ عن طريق اللصق أثناء تشوه درجة حرارة سجادة التسقيف.

الخطأ الأكثر شيوعًا عند اختيار مواد التسقيف الملفوفة هو اختيار المواد ذات خصائص كسر القاعدة غير الكافية. في هذه الحالات ، يتصدع السقف عند أدنى تشوه يحدث في القاعدة (انحرافات ذراع التسوية الجاهزة ، وفتح الشقوق في ذراع التسوية الأسمنتي والرمل أثناء التبريد).

عند تثبيت طبقة العزل المائي من طبقتين ، فإن القواعد من نفس النوع لها توافق مثالي. تتضاعف تقريبًا مقاومة الشد للمواد التي لها نفس القواعد.

تتميز مواد التسقيف الملفوفة المصنوعة من الزجاج (الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية) باستطالة صغيرة نسبيًا بنسبة 3-4٪ ، بينما تعتمد قوة الشد على الوزن فقط. اعتماد الضغط المطبق على الاستطالة يكون خطيًا تقريبًا. تضيف خصائص كسر الركائز الزجاجية في حصائر الأسقف المركبة مع ركائز الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية.

تتميز قاعدة البوليستر بأعلى استطالة تصل إلى 60٪. كلما زاد الوزن ، زاد حمل الكسر. علاوة على ذلك ، في منطقة التشوهات الصغيرة حتى 4٪ ، يمتد البوليستر تحت الأحمال الخفيفة.

عند دمجها في سجادة الأسقف ذات القاعدة المصنوعة من الألياف الزجاجية والبوليستر ، فإن قاعدة البوليستر ليس لها أي تأثير عمليًا على جدول تمزق سجادة التسقيف. في الواقع ، هذا يعني أنه في سجادة التسقيف هذه ، يتم تقليل جميع مزايا قاعدة البوليستر (استطالة عالية للكسر) إلى لا شيء. لكن قاعدة البوليستر مشربة جيدًا بالموثق البيتوميني ، وخصائص كسر الألياف الزجاجية أكثر من كافية. لذلك ، فإن هذا المزيج مصنوع في أسطح مصنوعة من مواد و.

في البيتومين (على البيتومين المؤكسد مع مرونة من 0 إلى -5 درجة مئوية) لا تعمل قاعدة البوليستر ، لأن قدراتها التشوهية أعلى من قدرة البيتومين على التمدد عند درجات حرارة قريبة من 0 درجة مئوية. لذلك ، يجب دمج المواد البيتومينية الملفوفة (EKP ، EKP) مع مادة لها قاعدة من الألياف الزجاجية.

يؤدي دمج المادة مع قاعدة البوليستر مع مادة على الألياف الزجاجية إلى تغيير طفيف فقط في مظهر منحنى التمزق في القسم الأولي. لا تؤثر المواد الموجودة على الألياف الزجاجية على خصائص الاستطالة والكسر النسبية لسجادة التسقيف. في هذه الحالة ، يعتمد سلوك سجادة التسقيف على قوة دعامة البوليستر. على الأسطح الجديدة ، يمكن فقط دمج البوليستر عالي الوزن المستخدم مع مادة دعم مصنوعة من الألياف الزجاجية. عند وضع حصائر الأسقف بمواد منتجة من البوليستر ، كقاعدة عامة ، يتم اختيار مادة مماثلة بقاعدة بوليستر على الطبقة السفلية.

من الأخطاء الشائعة جدًا استخدام مواد التسقيف المصنوعة من الألياف الزجاجية عند تركيب سقف جديد. في الاتجاه العرضي ، لا تتجاوز قوة كسر الألياف الزجاجية 17-20 كجم لكل شريط 50 مم. بالنسبة للألياف الزجاجية ، تبلغ قوة الشد على طول الويب 80 كجم على الأقل لكل شريط 50 مم ، وقوة الشد المستعرض لا تقل عن 120 كجم لكل شريط مقاس 50 مم. لذلك ، من أجل التعويض عن القوى التي تحدث أثناء تبريد سجادة التسقيف وفتح الشقوق في ذراع التسوية ، من الضروري وضع ما لا يقل عن 5 طبقات من المواد بقاعدة من الألياف الزجاجية أو دمج الألياف الزجاجية مع قواعد أخرى.

قواعد الاختيار
(عند تركيب سقف جديد)

عند تركيب سقف جديد في طبقتين ، من غير المقبول استخدام المواد الملفوفة فقط على أساس الألياف الزجاجية (HPP + HKP) أو مزيج من المواد مع قاعدة بوليستر رقيقة (في مواد Bipol و Bicroelast) مع مادة على الألياف الزجاجية.

تظهر مشاكل مماثلة في المواد البيتومينية الملفوفة (بيكروست ولينوكروم) المنتجة على أساس البوليستر. في السقف ، يتصرفون بنفس الطريقة تمامًا مثل المواد المماثلة المصنوعة من الألياف الزجاجية.

من أجل تجنب حدوث فجوات في السقف الجديد ، عند اختيار مواد اللف ، يكفي الاسترشاد بإحدى القواعد الأربعة:

• يجب أن تكون واحدة على الأقل من المواد المدلفنة ذات قاعدة من الألياف الزجاجية ؛
• يتم تصنيع كل من مادتي القار والبوليمر الملفوفين (Technoelast) على أساس البوليستر ؛
• يمكن دمج مادة الألياف الزجاجية مع مادة أساسها البوليستر فقط إذا كانت المادة ذات قاعدة بوليستر عالية الوزن ، على سبيل المثال ، Technoelast EKP ؛
• بالنسبة للأسطح ذات التثبيت الميكانيكي بالقاعدة ، يمكن استخدام مواد بوليمر - بيتومين مدلفنة على بوليستر مقوى متصالب مع قوة تمزق لقضيب مسمار لا يقل عن 260 نيوتن أو قاعدة من الألياف الزجاجية بأحمال تكسير لا تقل عن 800/900 نيوتن .

04.03.2017

إن إطالة عمر المبنى وحمايته من التدمير المبكر هي المهام الرئيسية التي يؤديها العزل المائي عالي الجودة. يمنع استخدامه أثناء بناء الهيكل تغلغل المياه الجوفية وإضعاف الأساس ، ويحمي الهيكل بأكمله من درجات الحرارة المنخفضة وتأثيرات المواد النشطة بيولوجيًا والمواد الكيميائية.

لا يحافظ استخدام المواد العازلة على أساس المبنى فحسب ، بل يحافظ أيضًا على الأسقف الرأسية وفتحات الأبواب والنوافذ (عند التقاطع مع الجدران). تساهم الرطوبة القادمة من المياه الجوفية وهطول الأمطار في الغلاف الجوي في تطور فطريات العفن ، وعندما تتجمد داخل مواد البناء فإنها تتوسع وتدمر أساس المبنى.

أنواع مختلفة من المواد العازلة

ينقسم العزل المائي الحديث إلى فئات وفقًا لمعايير مختلفة:

• حسب طريقة التعلق بالقاعدة ؛
• حسب المادة الأساسية المستخدمة.

بناءً على طريقة التثبيت ، يتم تقسيم المواد العازلة إلى ملحومة أو لاصقة أو مثبتة ميكانيكيًا.

العزل المائي المنصهر

المادة العازلة المركبة عبارة عن قاعدة غير قابلة للتحلل مع طبقة من طلاء الموثق المطبق عليها. الجزء السفلي من عازل السقف عبارة عن طبقة من البولي إيثيلين ، والتي عند تسخينها بالمواقد تذوب وتثبت بقوة على السطح.

يمكن أن يكون أساس العزل المركب هو الألياف الزجاجية / الألياف الزجاجية والبوليستر. حلت هذه المواد محل الكرتون التقليدي المستخدم في السنوات السابقة.

مكون الموثق الخاص بالعزل المائي المدلفن هو معاجين البيتومين أو البيتومين - بوليمر ، غالبًا مع إضافة APP (البولي بروبيلين atactic) ، يسمى البلاستيك الاصطناعي أو المطاط الصناعي SBS (ستيرين بوتادين ستايرين).

العزل المائي المدلفن المنصهر هو أكثر مواد التسقيف شيوعًا. يتم تفسير توزيعه بالأداء العالي والتركيب البسيط والسعر المعقول. يمكن تركيب الأسقف الملحومة في أي وقت من السنة وعلى أي أساس. بالإضافة إلى ذلك ، فإن العزل المبني الذي تم وضعه وفقًا للتكنولوجيا هو كل واحد ، ولا توجد عمليا أي فجوات ومفاصل ، مما يعزز خصائص العزل المائي.

مقاومة تسرب المياه المدلفنة ميكانيكيا

على عكس العزل المائي الملحوم ، فإن الطبقة السفلية في مادة تسقيف ثابتة ميكانيكيًا ليست فيلمًا بلاستيكيًا ، ولكنها رمل ناعم الحبيبات. النموذج الأولي للعزل المائي المدلفن مع خيار ميكانيكي للتثبيت على السطح هو مادة التسقيف المعروفة.

يتوفر العزل المائي الحديث على شكل لفائف ، والقماش متصل بالقاعدة بمسامير ذاتية التنصت أو شرائط علوية. عيب استخدام هذا الخيار لتثبيت العزل هو تعقيد التثبيت وتقليل الكفاءة في حماية السقف / الأساس من اختراق الرطوبة.

لاصق (لصق) تسرب المياه

يحتوي العزل المائي ، على غرار العزل المائي الملحوم ، على قاعدة مصنوعة من بولي كلوريد الفينيل أو الألياف الزجاجية مغلفة بمكوِّن بوليمر من البيتومين وضمادات معدنية. لوضع العزل المائي ، يتم استخدام المصطكي أو الغراء على أساس راتنجات الايبوكسي. يتم تحقيق حماية موثوقة ضد الرطوبة عن طريق تركيب 2-5 طبقات من المواد العازلة.

يمكن تركيب أغشية العزل المائي اللاصقة على أي قاعدة ، ولا يتطلب وضعها معرفة خاصة أو أدوات إضافية. الشرط الرئيسي للتنفيذ المثالي للعزل المائي بالمواد اللاصقة هو سطح قاعدة مسطح ، بدون نتوءات أو مخالفات. بالإضافة إلى ذلك ، يتطلب العزل المائي اللصق ظروفًا للتجفيف ، لذلك يتم التثبيت في الطقس الدافئ الممطر.

تصنيف مواد اللفافة عن طريق التركيب العازل

في إنتاج الطلاءات المدلفنة المقاومة للماء ، يمكن استخدام المواد التالية كمكون رئيسي للحماية:

• التركيبة البيتومينية - عبارة عن راتينج بيتومين ممزوج بقطع البازلت / الصخر الزيتي. يستخدم هذا الطلاء لتصنيع مواد التسقيف ، وشعر الأسقف ، ومواد التسقيف الزجاجية.
• تركيبة البيتومين بوليمر - مصنوعة من إضافة إضافات خاصة للقار تزيد من مرونته ومقاومته للحرارة. يعمل المطاط الصناعي أو البلاستيك الاصطناعي كمعدلات. تعمل الإضافات على تحسين مقاومة البيتومين لدرجات الحرارة المرتفعة والتعرض للأشعة فوق البنفسجية. هذا النوع من الطلاء لا غنى عنه في المناطق ذات المناخ الحار.
• يعد عزل الغشاء من أكثر المواد عالية التقنية في الجيل الجديد. إنه مصنوع من البولي إيثيلين عالي أو منخفض الكثافة ، PVC (بولي فينيل كلوريد) أو TPO (بوليوفيبين) وهو عبارة عن غشاء رقيق ، يتراوح سمكه من 0.2 إلى 2 مم. توفر بعض أنواع طلاء الأغشية تطبيق طبقة مموجة ، مما يعطي نتيجة أكثر فاعلية في الالتصاق بالمحلول.

أغشية العزل المائي لها عدد من المزايا:

1. القوة والمقاومة للضرر الخارجي ؛
2. المتانة - تصل مدة الخدمة إلى 50 عامًا ؛
3. الحماية من التآكل أو التعفن أو التحلل أو التعرض للسوائل العدوانية ؛
4. القدرة على الاستخدام في مجموعة متنوعة من ظروف درجات الحرارة - من -400 درجة مئوية إلى +500 درجة مئوية ؛
5. سلامة البيئة.

فئات وأنواع العزل المائي

يتم تقسيم منتجات العزل المائي للأسقف ، اعتمادًا على الغرض والجودة والمكونات المستخدمة وفئة السعر ، إلى عدة فئات.

فئة المواد	اسم	نطاق السعر	صفات	غاية
الممتازة	تكنولاست	100-160 روبل / م 2 بالنسبة للطرز ذات التأثير الممتص للضوضاء - السعر يصل إلى 250 روبل / متر مربع.	طلاء مدمج مع تطبيق البيتومين ومعدّل SBS. يتم استخدامه عند درجة حرارة من -50 إلى + 1000 درجة مئوية.	الطبقات السفلية / العلوية للسقف ، المرافق تحت الأرض.
	Technoelastest	235-250 روبل / متر مربع.	يبلغ سمك القماش 5-5.2 مم ، ومستوى مقاومة الحرارة يصل إلى + 1000 درجة مئوية. حشو - البيتومين مع المطاط الصناعي (SBS). طلاء عالي القوة ، عمر خدمة يصل إلى 40 عامًا.	العزل المائي للألواح الخرسانية المسلحة على مسار الطرق أو على شكل طبقة لاصقة على امتداد هياكل الجسر.
اعمال	يونيفلكس	85-130 روبل لكل متر مربع ، حسب سمك ونوع القاعدة.	طلاء ملحوم بحشو البيتومين المعدل من SBS. مقاومة الضرر ودائم. فترة الخبير بين الإصلاحات لا تقل عن 18 عامًا. يتم الحفاظ على مرونة المادة في درجات حرارة تصل إلى -200 درجة مئوية.	وضع الطبقات العلوية والسفلية من السقف ، وإصلاح الأسقف ، والعزل المائي للأساسات ، والطوابق السفلية ، والطوابق السفلية.
اساسي	بيبول	70-90 فرك / متر مربع.	مادة لحام ، طبقة رابطة بسمك 1.5 مم. يقاوم درجات الحرارة من -150 درجة مئوية إلى + 850 درجة مئوية. الطبقة العليا من الطلاء هي رقائق الأردواز. عمر الخدمة - 5 سنوات.	يتم استخدامه كطبقة أولى من التسقيف أو أعلى السطح. إصلاح سقف المخزون السكني.
	ثنائي بكرات	67-84 فرك / متر مربع.	مواد اللحام مصنوعة من الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية أو البوليستر. طلاء واقية - مسحوق أردواز أو فيلم. سمك 3-4 مم ، يبقى مرنًا عند -100 درجة مئوية.	يتم استخدامه كمواد تبطين لترتيب الأسقف وهياكل العزل المائي من أنواع مختلفة - المباني والأنفاق والجسور. الصنف "K" يستخدم لتغطية الطبقة العلوية للسقف.
اقتصاد	بيكروست	55-85 روبل / متر مربع.	طلاء مدمج مع حشو بيتوميني. يتم الحفاظ على المرونة فقط في درجات الحرارة الإيجابية ، ومقاومة الحرارة - حتى + 800 درجة مئوية. سمك 3-4 مم ، عمر الخدمة - حتى 10 سنوات.	تسرب المياه ، وتركيب الطبقة السفلية / العلوية من السقف - حسب الطلاء.
	يوروروبيرويد ص	13-16 روبل / متر مربع.	طلاء يعتمد على الألياف الزجاجية ، مع تطبيق البيتومين المعدل. يتم وضع طبقة واقية على جانبي الصفيحة العازلة. سمك الطبقة الواقية 2-5 كجم / متر مربع.	عزل هياكل المباني وترتيب وإصلاح سجاد الأسقف في المباني.

يمثل سوق مواد البناء مجموعة واسعة من نماذج الطلاءات المدلفنة المقاومة للماء - سواء كانت عالمية أو مصممة لنوع معين من العمل.

رموز لدرجات العزل المائي المدلفن

بالإضافة إلى اسم نموذج مادة العزل المائي ، توجد علامات بأحرف في الاسم. يشير كل حرف إلى ميزة محددة متأصلة في هذه العلامة التجارية للعزل المائي ، بناءً على استخدام قاعدة محددة وخصائص الطبقة الواقية.

وبالتالي ، فإن عزل لفة من طراز Uniflex HPP يمثل مادة ذات قاعدة من الألياف الزجاجية ، مغطاة على كلا الجانبين بغشاء واقي.

لفة تسرب المياه للأرضية

العزل عالي الجودة للأرضية من اختراق الرطوبة ليس فقط حماية ضد التسربات ، ولكن أيضًا تطبيع مستوى الرطوبة في الغرفة ، مما يحد من نمو الفطريات والعفن ، ويمنع تدمير القاعدة الخشبية للأرضية والأساس. .

يقدم سوق البناء للمستهلك مجموعة واسعة من منتجات العزل المائي للأرضيات - من المصطكي والمواد المخترقة إلى مواد العزل المائي بالحقن. لكن طلاءات الأسطوانة تحتفظ تقليديًا بمكانتها الرائدة نظرًا لتوافرها وقوتها العالية.

تشمل المزايا التي لا شك فيها لمواد العزل المائي المدرفلة ما يلي:

• مرونة ومرونة العزلة ، مقاومة التشوه والتمدد ؛
• سهولة التركيب؛
• القدرة على الاستخدام على أي سطح - الخشب والخرسانة والمعادن والحجر ؛
• الحد الأدنى لوقت التجفيف بين طبقات العزل المائي.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن وضع الأسقف المدلفنة سيتطلب إعدادًا أوليًا للقاعدة. الأرضية غير المجهزة هي سبب الفصل السريع للعزل وتغلغل الرطوبة في الأرضية وبين الأرضيات.

اعتمادًا على نوع الأرضية ، يتم استخدام طرق مختلفة لتركيب العزل المائي:

• ملصق - مناسب لجميع أنواع الأرضيات ؛
• الانصهار - يستخدم على أرضية خرسانية ؛
• الأرضيات - تستخدم على أرضية خشبية.

قبل تثبيت لفة العزل المائي ، من المستحسن إزالة الطلاء القديم بالكامل. من الناحية المثالية ، يوصى بتحرير الأرضية حتى القاعدة الخرسانية. بعد إزالة الحطام والأوساخ والغبار بعناية ، من الضروري إصلاح جميع الرقائق والشقوق الموجودة وإزالة النتوءات والأزيز باستخدام المطحنة. يجب تجفيف الأرضية الخرسانية التي تم تسويتها بخليط المبنى خلال النهار وصنفرة السطح بورق صنفرة خشن.

عند وضع مادة مانعة لتسرب المياه على أرضية خشبية ، تأكد من أن جميع الألواح سليمة ، ولا يوجد صرير أو ثني للأرضيات. إذا لزم الأمر ، يوصى بإصلاح الأرضية قبل تركيب العزل المائي أو استبدال ألواح الأرضية الفردية.

قبل البدء في العمل الرئيسي ، من الضروري تقريب تقاطعات الأرضية والجدار بمدافع الهاون الأسمنتية - بحيث تتلاءم المادة العازلة بشكل متساوٍ وتتجنب مكامن الخلل. بعد التجفيف الشامل ، يتم تحضير الأرضية مرتين ، ويتم التعامل مع الأماكن التي يجاورها الجدار بمركب مقاوم للرطوبة أو بشريط مطاطي صناعي.

حتى لحظة وضع مادة العزل المائي ، يجب إبقاء المادة في الداخل لمدة يوم على الأقل. في هذه الحالة ، يجب أن تكون اللفة غير ملفوفة أو مقطعة إلى قطع بطول الغرفة.

تعتمد طريقة تثبيت العزل المائي على العلامة التجارية المختارة للمواد. عند وضع "الأرضيات" للطلاء العازل ، يجب أن تتداخل الألواح الفردية مع بعضها البعض مع تداخل من 20-25 سم ، ويتم تثبيت المادة الموضوعة بمسامير ذاتية التنصت أو ضغطها بألواح أرضية.

يتطلب تركيب العزل المائي المدلفن من النوع المبني استخدام موقد البروبان (درجة الحرارة 145-1600 درجة مئوية) ، حيث يتم صهر الطبقة السفلية وتثبيتها على الأرض. من المهم معرفة أن التغيير في درجة حرارة اللهب الموصى بها في اتجاه أو آخر يمكن أن يؤدي إلى انفصال مبكر للطلاء العازل.

عند استخدام طريقة اللصق لوضع مادة العزل المائي ، يتم تطبيق معجون البيتومين - البوليمر أو الغراء على قاعدة الأرضية ، ويتم تسخينها إلى درجة حرارة 25-250 درجة مئوية. إذا تم بالفعل تطبيق الطبقة اللاصقة على الطلاء ، فلن يتم إجراء معالجة إضافية باستخدام المصطكي. بعد التمديد ، يتم تلطيخ جميع مفاصل الألواح بالغراء ، ويتم دحرجة سطح العزل ببكرات ضغط.

لحماية المبنى بشكل موثوق من دخول الرطوبة ، يوصى باستخدام طبقتين على الأقل من العزل المائي ، ووضعهما بزاوية 900 لبعضهما البعض. بعد أن يصلب الطلاء ، من الضروري إزالة العيوب الموجودة (فقاعات الهواء ، والمخالفات) والمضي قدمًا في وضع ذراع التسوية الخرساني أو بلاط السيراميك أو أي مادة أخرى.

لفة تسرب المياه للمؤسسة

تعتمد متانة الهيكل وسلامة الناس على قوة الأساس. من أجل تجنب التدمير المبكر تحت تأثير المياه الجوفية ، يجب معالجة الأساس بعناية بمواد مانعة لتسرب المياه.

يعد عزل الأسطوانة هو الخيار الأكثر شيوعًا لعزل المباني والهياكل. في معالجة الأساس ، يتم استخدام جميع أنواع العزلات الموجودة - اللصق / البناء والغشاء.

يتم تنفيذ العزل المائي للمؤسسة بمساعدة الأسقف المدلفنة في أي مرحلة من مراحل العمل - قبل صب المحلول الخرساني وبعد أن يكون الأساس جاهزًا بالفعل.

العزل المائي في مرحلة صب الخرسانة

إذا تم تركيب مواد العزل المائي المدلفن قبل صب الخرسانة ، فيجب أن يتم رصها باستخدام طريقة "التراكب" في القوالب الحالية. يجب أن تتداخل كل لوحة مع اللوحة السابقة بمقدار 15-25 سم ، ويتم لصق الوصلات بين اللوحات بشريط لاصق مزدوج الوجه (شريط لاصق). بعد ذلك ، يتم تثبيت التعزيز وصب الخرسانة. لمزيد من الموثوقية ، يتم استخدام عدة طبقات من العزل المائي ، كل منها مغطاة بمصطكي البيتومين.

وضع عمودي للعزل المائي

يتم استخدام الطريقة الرأسية لتركيب طلاء الأسطوانة العازلة على الأساسات الجاهزة. باستخدام هذه التقنية ، يتم لصق سطح القاعدة بالعزل المائي أو اللاصق.

قبل الشروع في عزل الأساس ، من الضروري إجراء معالجة مسبقة - تنظيف سطح الخرسانة بعناية من النتوءات والغبار والأوساخ. كلما كان الأساس متساويًا في نقطة التلامس مع مادة العزل المائي ، زادت موثوقية الحماية ضد الرطوبة.

تتم معالجة أجزاء الأساس التي سيتم وضعها تحت الأرض بعناية بالغراء أو المصطكي البيتوميني. بعد ذلك ، يتم ضغط مادة عازلة مدرفلة على السطح الملطخ. في حالة استخدام مادة متراكمة ، يتم تسخين الطبقة السفلية بواسطة مواقد البروبان حتى تنعيمها ثم ضغطها أيضًا على سطح الأساس. تخضع مفاصل وحواف الألواح إلى معالجة إضافية باستخدام المصطكي / الغراء أو موقد الغاز.

لمزيد من الحماية الفعالة للمؤسسة ، يجب وضع أسطوانة العزل المائي أفقيًا بحيث لا يتغلغل الماء في المفاصل بين الألواح. إذا كان المبنى يحتوي على قبو ، فسيتم تنفيذ العزل المائي على مرحلتين - أولاً ، تتم معالجة الجدران التي ستقع تحت الأرض ، ثم يتم وضع مواد عازلة إضافية لأرضيات الطابق السفلي والطابق الأول.

في العزل المائي للمؤسسة ، يتم استخدام أنواع مثبتة من المواد - مواد التسقيف ، filisol ، hydrostekloizol.

تدحرجت تسرب المياه TechnoNIKOL

يحتل العزل المائي المدلفن ، الذي يتم إنتاجه تحت العلامة التجارية TechnoNIKOL ، مكانة رائدة في تصنيف مواد البناء في السوق الدولية. أساس شعبية ماركات TechnoNIKOL هي:

• درجة عالية من الموثوقية والحماية الفعالة ضد الرطوبة والتكثيف ؛
• المقاومة البيولوجية والكيميائية ، والحفاظ على المرونة والمرونة في درجات حرارة منخفضة ؛
• القدرة على تحمل شد كبير ؛
• عمر خدمة طويل - من 35 عامًا ؛
• سهولة التركيب والاقتصاد.

ترجع قوة مواد العزل المائي من TechnoNIKOL إلى استخدام هيكل متعدد الطبقات يتكون من قاعدة بوليستر وطبقتين من حشو البيتومين والبوليمر وطبقة واقية. يتم إنتاج جميع الطلاءات وفقًا لـ GOST وقوانين البناء الحالية.

تحت العلامة التجارية TechnoNIKOL ، يتم تطوير نماذج جديدة من العزل المائي المدلفن ، مع مراعاة الظروف المناخية المختلفة وقدرات الإنتاج للمستهلك. تستخدم الطلاءات اللاصقة ذاتية اللصق التي لا أساس لها على نطاق واسع لعزل الأرضيات والأساسات.

بالإضافة إلى الحماية من الرطوبة ، فإن الطلاءات المقاومة للماء من TechnoNICOL قادرة على حماية المباني من الضوضاء والغبار والغازات الضارة.

تستخدم مواد الأسقف والعزل في تشييد المباني الجديدة وفي أعمال الإصلاح والترميم. يشمل نطاق العزل المائي من TechnoNIKOL:

• تقوية الأسس تحت الهياكل الصناعية ؛
• تشييد المباني الشاهقة
• الحماية المائية للأسر الخاصة من الآثار الضارة للرطوبة والرطوبة ؛
• انشاء الانفاق والجسور والجسور بالبلاطات الخرسانية المسلحة.

مواد اللفافة الحديثة للعزل المائي قادرة على حماية مبنى أو هيكل بشكل فعال وموثوق من المياه الجوفية والتجميد وهطول الأمطار. يعد الاختيار الصحيح للعزل المائي والالتزام الصارم بتوصيات الخبراء وتكنولوجيا التثبيت أساسًا للنجاح في وضع العزل المائي المدلفن ومتانة الهيكل.

مادة لفة التسقيف هي الطريقة الأكثر شيوعًا لإنهاء سقف أي منزل ريفي. يقدم السوق الحديث مجموعة واسعة من المواد ، كل منها جيد بطريقته الخاصة. ما الذي يجب تفضيله وما الذي تبحث عنه عند الاختيار؟

الفئات الرئيسية

جميع مواد الأسقف مقسمة حسب نوع القاعدة إلى أساسية أو لا أساس لها. وفقًا لنوع مكونات تركيبة الطلاء ، فهي عبارة عن بيتومين أو بوليمر أو بوليمر بيتومين. يمكن أن تكون القاعدة من الورق المقوى أو الأسبستوس أو البوليمرات أو الألياف الزجاجية أو مزيج من المواد ، والطبقة الواقية لها بنية حبيبات دقيقة أو خشنة أو من الألياف الزجاجية. كل هذه الأنواع من مواد التسقيف المدلفنة تستخدم على نطاق واسع في البناء. ضع في اعتبارك ميزات كل نوع بمزيد من التفصيل.

البيتومين: رخيص وسهل

مادة Glassine هي مادة أخرى تم إنشاؤها من ورق التسقيف ومشبعة بالبيتومين. المادة رقيقة وأقل متانة مقارنة بمواد التسقيف ، لذلك غالبًا ما تستخدم كبطانة.

مواد التسقيف المبنية

يعتبر التسقيف المبني حلاً ممتازًا لترتيب أسطح المباني والهياكل في مجال الإنشاءات الصناعية والمدنية. هذه المواد مناسبة للعزل المائي لكل من الأسطح والأساسات والأرضيات والأسقف. المواد الملحومة للأسقف الملفوفة سهلة التركيب ، لذلك يمكن إنجاز قدر كبير من العمل في يوم واحد فقط. خصوصيتها هي أن الألياف الزجاجية أو الألياف الزجاجية المقاومة للعفن تستخدم كأساس ، مما يزيد من القوة.

كمعدلات البيتومين ، يتم استخدام البوليمرات ، مما يزيد من مقاومة التأثيرات المختلفة ويزيد القوة. تتميز المواد الملحومة للأسقف المدرفلة بالمرونة العالية والمرونة في درجات الحرارة المنخفضة والمقاومة العالية للحرارة. يلعب هيكل الطبقة العليا دورًا مهمًا في المواد الملحومة ، وتتمثل مهمتها في حماية السقف. يجب أن يكون غطاء السقف بمثابة حماية ضد التسخين والأشعة فوق البنفسجية وهطول الأمطار. لتقليل هذا التأثير ، يتم استخدام طلاء الرش.

غالبًا ما تحتوي المواد الملحومة للعزل المائي للأسقف المدلفنة على ضمادات من أجزاء مختلفة - خشنة الحبيبات أو حبيبات دقيقة أو متقشرة أو مغبرة. يتم استخدام البازلت والأردواز والرمل ورقائق السيراميك كمواد خام. عند الاختيار ، يجب التركيز على عدة عوامل:

1. تعقيد تخفيف هيكل السقف ، وكذلك زاوية منحدره.
2. نظام درجة الحرارة في المنطقة.
3. كمية هطول الأمطار التي تقع في المتوسط ​​سنويًا.
4. الأحمال المحتملة التي يمكن أن تؤدي إلى تشوه.

المواد البيتومينية للعزل المائي

لا يستخدم عدد من مواد التسقيف لتغطية الهيكل فحسب ، بل أيضًا من أجل العزل المائي عالي الجودة. من بينها - ميتالويزول. هذه المادة لها هيكل ثلاثي الطبقات: البيتومين - احباط - البيتومين. هذا سقف متين يظهر خصائص أداء ممتازة ، ولديه قوة وموثوقية عالية.

لا يقل شيوعًا عن مواد التسقيف المدلفنة البيتومينية ومواد العزل المائي التي تسمى العزل. يضاف إليها المطاط والمواد المانعة للتسرب المعدنية والمطهرات والمواد المضافة للبوليمر أثناء الإنتاج. يعمل هذا التركيب كضمان بأن المادة ستظهر مقاومة عالية للحرارة. مناسب للشكل المسطح والتراكبات. على أساس asbocellulose ، يتم إنشاء hydroisol ، والفرق الرئيسي منها هو زيادة مقاومة العفن. يستخدم على نطاق واسع في الطوابق السفلية المقاومة للماء والمناطق سيئة التهوية.

وبالتالي ، فإن مواد التسقيف المدلفنة والمبنية من البيتومين هي مجموعة واسعة من الطلاءات المصنوعة على شكل قماش ويمكن استخدامها في مجالات مختلفة من البناء. سر شعبيتها هو تكلفتها المعقولة ، بالإضافة إلى زيادة مقاومة التأثيرات المختلفة.

مواد البيتومين بوليمر

إذا تم لصق الطبقة السفلية على شكل مادة رابطة على السقف الملحوم ، فستظهر خصائص مقاومة للماء جيدة. غالبًا ما تحتوي المواد الملحومة للعزل المائي للأسقف المدلفنة على مكون رابط في شكل أسقف البيتومين والمواد المالئة في شكل إضافات بوليمر ، مما يزيد من عمر الخدمة وخصائص الأداء.

يؤدي إلى زيادة مقاومة الحرارة وانخفاض مقاومة الصقيع للطلاء. لتجنب مثل هذه الظواهر ، تمت إضافة مادة البولي بروبيلين غير الفعالة (APP) أو اللدائن الستايرين بوتادين ستايرين (SBS). بهذه الطريقة ، يتم الحصول على مواد التسقيف المدلفنة بالبوليمر والبيتومين. إنها تكلف أكثر ، لكن خصائص الأداء الممتازة ، جنبًا إلى جنب مع الموثوقية العالية والمتانة ، ستجذب العديد من مالكي المنازل الريفية.

ملامح مواد البيتومين بوليمر للتسقيف

ازداد الطلب مؤخرًا على مواد التسقيف المكونة من عنصرين على شكل لفات. وهي تتكون من البيتومين والبوليمر ، وحجمهما حوالي اثني عشر بالمائة. أساس هذا النوع من الطلاء هو البوليستر أو الألياف الزجاجية أو فتات المطاط أو اللدائن الحرارية. تحتوي مواد لفة التسقيف هذه على عدد من الميزات:

1. اللدونة العالية.
2. مقاومة الكراك.
3. إمكانية العمل في درجات حرارة مختلفة.
4. قوة عالية.
5. انخفاض درجة حرارة الهشاشة.
6. نقطة تليين مرتفعة.

يُنصح باستخدام أنواع طلاء البيتومين - بوليمر عند بناء سقف مسطح أو مائل مع انحدار أقصى يبلغ 25 درجة. خلاف ذلك ، قد ينزلق الطلاء. يتم تقديم مواد التسقيف الملفوفة للطبقة العليا على أساس البيتومين والبوليمرات في عدة أنواع.

"Monoflex"

هذه مادة متعددة الطبقات تتكون من بوليستر ، غشاء ، بيتومين مبلمر كقاعدة وطلاء على شكل رقائق سيراميك. بفضل الإضافات المعدلة ، يمكن تحسين الأداء. تأتي هذه المادة في عدد من الأصناف ، وأشهرها Copprflex بطبقة خارجية نحاسية خاملة والألوفلكس بطبقة خارجية من الألومنيوم. تتميز هذه الطلاءات بمقاومة عالية للحرارة والمتانة.

"إيزوبلاست"

مواد التسقيف المدلفنة "Isoplast" تتكون من البيتومين المبلمر وقاعدة على شكل بوليستر أو الألياف الزجاجية. وهي متوفرة في نوعين - التسقيف والبطانة. تحتوي الطبقة العلوية على طبقة من الحبيبات الخشنة على الجانب الأمامي وطبقة من البولي إيثيلين على الجانب الآخر ، والطبقة السفلية عبارة عن فيلم بولي إيثيلين ، وهو مغطى على كلا الجانبين بجزء من الحبيبات الدقيقة. يساهم هيكل المادة هذا في حقيقة أنه يكتسب المرونة ومقاومة الانحناء والتشقق. يعمل فيلم البوليمر الموجود في الجزء السفلي على حماية الطلاء وضمان سلامته.

مواد أخرى من البيتومين - البوليمر

أي مادة لفائف الأسقف تعتمد على القار والبوليمرات لها عدد من المزايا:

1. الجودة العالية لمكون الموثق هي مفتاح الموثوقية تحت أي تغيرات في درجات الحرارة.
2. تؤدي المرونة العالية إلى تحسين المرونة في درجات الحرارة المنخفضة.
3. الطلاء له التصاق جيد بالمسحوق.

من بين المواد الشائعة في البناء ، يمكن ملاحظة الأسقف المدلفنة لسلسلة Technoelast. يتم إنتاجها عن طريق تطبيق على الوجهين من مادة رابطة البيتومين - البوليمر على قاعدة من البوليستر أو الألياف الزجاجية. وهو ، بدوره ، يتكون من القار ومعدلات SBS وحشو معدني على شكل التلك أو الدولوميت. ويتم إنشاء الطبقة الواقية على أساس رش كسور مختلفة وفيلم بوليمر. يتم استخدام الغطاء على نطاق واسع في صنع سجادة الأسقف في العديد من المباني التي تعمل في أي ظروف مناخية.

مواد تسقيف البوليمر

يتم إنشاء مادة تسقيف البوليمر الملفوف على أساس راتنجات البترول أو المطاط. تنتمي هذه الأنواع من الطلاءات إلى جيل جديد وتتميز بالمتانة والموثوقية العالية. تصل مدة خدمتها إلى عشرين عامًا أو أكثر ، ويمكن تغطية الأسطح من أي تكوين بها - مسطحة ، مائلة ، منحدرة بلطف ، وحتى بمنحدرات مستديرة. يتم التمديد عن طريق الشريط أو اللصق المستمر على أساس المصطكي اللاصق ، ويلعب تحضير الركيزة دورًا مهمًا. يتم تأمين بعض المواد بالوزن أو بالوسائل الميكانيكية.

غشاء بوليمر

هذه مادة لفافة تسقيف حديثة ، تستخدم بشكل متزايد في إصلاح وتزيين السقف. لا ترجع شعبيتها إلى الموثوقية العالية فحسب ، بل ترجع أيضًا إلى مجموعة واسعة من الألوان ومقاومة درجات الحرارة القصوى والمتانة التي تصل إلى أربعين عامًا. هذه المادة المبتكرة عبارة عن سقف أحادي الطبقة ، مصنوع من مادة البولي فينيل كلورايد المرنة عن طريق اللحام بالهواء الساخن. هذا السقف هو:

• مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
• مناعة ضد أسوأ الظروف الجوية ؛
• مقاومة البكتيريا المختلفة والمواد العدوانية كيميائيا ؛
• مقاومة التعفن والتحلل.
• إمكانية إنشاء طلاء له تأثير مسامي.

كل هذا يميز مواد التسقيف المدلفنة هذه (تم تعيين GOST في الوثائق الفنية) عن غيرها.

أنواع أغشية البوليمر

الأغشية القائمة على PVC هي الأكثر شيوعًا في روسيا. وهي تتكون من البولي فينيل كلوريد ، والتي تضاف إليها الملدنات. والغرض منها هو زيادة مقاومة الصقيع وإعطاء مرونة. توفر قاعدة التسليح الخاصة الموثوقية والقوة ، بينما تكون أقسام التماس قوية وضيقة.

تعتبر الأغشية القائمة على البولي أوليفينات الحرارية مادة مبتكرة تضاف إليها المكونات التي تعمل على تحسين الوقاية من الحرائق والخصائص التشغيلية للسطح. تتميز هذه الأغشية بمزيج من مزايا PVC والمطاط. لذلك ، يتم دمجها بشكل أفضل مع البيتومين. وهذا بدوره يؤثر على القوة الأكبر للمادة.

تتمتع الأغشية القائمة على EPDM بمرونة عالية وقدرة على العمل في ظل أقسى الظروف لفترة طويلة. يتم إنتاجها مقواة وغير مدعمة ، وهو أمر ضروري لزيادة قوة وموثوقية المواد. علاوة على ذلك ، يتميز أي نوع بالمرونة والقوة. تتكون المجموعة من أجزاء إضافية يمكنك من خلالها مقاومة المناطق الصعبة - مواد مانعة للتسرب ، مثبتات.

مواد التسقيف حسب الفئة

اعتمادًا على المتانة ، يتم تقسيم جميع مواد التسقيف البيتومينية إلى عدة أنواع:

• قسط (عمر الخدمة - 25-30 سنة) ؛
• العمل (عمر الخدمة - 15-25 سنة) ؛
• قياسي (عمر الخدمة - 10-15 سنة) ؛
• الاقتصاد (عمر الخدمة - 10 سنوات) ؛
• الاقتصاد الفرعي (عمر الخدمة لا يزيد عن خمس سنوات)

تشمل المواد عالية الجودة سلسلة Technoelast. ميزات هذه الطلاءات - القدرة على إنشاء سقف قابل للتنفس ، يتم إزالة الرطوبة منه ، والذي لديه القدرة على تقليل متانة السقف. بمساعدة مواد من هذا النوع ، من الممكن تجهيز سقف من طبقة واحدة ، وحل مشكلة التورم وجعل التثبيت نفسه أسهل وأكثر ملاءمة. لترتيب الطبقة السفلية للسقف ، يمكنك استخدام "Technoelast Fix" ، مما يجعل من الممكن تركيب سجادة السقف على القاعدة. سيكون السقف مقاومًا للتشوه وقادرًا على تحمل الأحمال الثقيلة. الميزات التشغيلية للطلاء بحيث يمكن استخدامها في المناطق ذات الظروف المناخية.

يمكن التمييز بين مادتين من درجة رجال الأعمال - "Uniflex" و "Ecoflex". الأول جيد لأنه يعمل كحماية فعالة ضد تغلغل الرطوبة ، مما يساهم في متانة الهيكل. كلتا المادتين عبارة عن صفيحة مقاومة للماء توفر تهوية للسقف. "Ecoflex" هو حل ممتاز للهياكل تحت الأرض. يُنصح باستخدام مادة لفة التسقيف هذه في المناطق ذات ظروف درجات الحرارة المرتفعة. نظرًا لجودتها وموثوقيتها ، فإنها ستكون بمثابة حماية للسقف لفترة طويلة.

من بين المواد من الفئة القياسية ، "Bipol" مطلوبة. لها قاعدة قوية غير متعفنة ، وهي مطلية على كلا الجانبين بمواد رابطة عالية الجودة من البيتومين والبوليمر. على أساس هذه المادة ، من الممكن تجهيز السقف بمنحدر صغير ، ومقاومة للماء لأسس المباني والهياكل.

تشمل الأنواع الاقتصادية "Linocrom K" ، بمساعدة الطبقة العليا من سجادة التسقيف. يمكن استخدامه كحاجز بخار في الطبقة السفلية من النظام. طبقته الواقية مصنوعة من ضماد دقيق الحبيبات أو فيلم بوليمر.

"بيكروست" مادة شائعة ، وهي عبارة عن صفيحة مقاومة للماء ذات قاعدة صلبة تعتمد على مادة رابطة بيتومينية. يتم استخدامه عند تركيب الطبقة السفلية من سجادة التسقيف. يتم تزويد الطبقة الواقية بضمادة أو غشاء دقيق الحبيبات. أرخص مادة لفة التسقيف الزجاج. إنه كرتون تسقيف ، مشبع أيضًا بالزيت القار. على أساس هذه المواد ، يمكن إصلاح وتجهيز الأسطح بعمر خدمة أقصاه خمس سنوات.

الاستنتاجات

كما ترون ، تقدم الشركات المصنعة الحديثة مجموعة واسعة من مواد لفائف التسقيف. كل واحد منهم لديه ميزاته الفنية والتشغيلية الخاصة ، كل منها مصمم لهيكل سقف معين. هذا هو السبب في أنه من المهم للغاية مراعاة التكوين وميزات التطبيق والظروف المناخية لمنطقتك. كل هذا معًا سيسمح لك باختيار أنسب مواد البناء لظروف محددة.

في السنوات الأخيرة ، أصبحت مواد التسقيف والعزل المائي الأكثر شيوعًا مواد البيتومين ومواد البوليمر البيتومين من النوع المبني على قواعد غير قابلة للتحلل. تتمثل مزايا هذا الأخير على مواد التسقيف التقليدية في أن معظم المواد الجديدة يتم إنتاجها على أساس الأقمشة الزجاجية والأقمشة غير المنسوجة ، مثل الألياف الزجاجية ، وكذلك على أساس قواعد البوليستر المرنة ذات القيم المتزايدة الاستطالة النسبية - 15 ... 30٪ مقابل 2 .. .4٪ للأقمشة الزجاجية. ستضمن هذه المواد الجديدة من البيتومين والبوليمر على قواعد متينة ومرنة (isoplastic ، isoelast ، bicroplast ، bicroelast ، filizol ، dneproflex ، إلخ) الاستمرارية ومقاومة الماء للسقف في ظروف التشغيل القاسية. فيما يلي خصائص بعض مواد التسقيف الفعالة الحديثة.

ايزوبلاست(TU 5774-005-05766480-95) - الأسقف الملحومة من البيتومين والبوليمر ومواد العزل المائي (الجدول 6).

الجدول 6 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للأيزوبلاست

يتكون من البيتومين المعدل بالبولي بروبيلين اللاصق (APP) والدعامة غير المنسوجة المصنوعة من البوليستر أو الألياف الزجاجية. بالنسبة للطبقة العليا من السقف ، يتم إنتاج Isoplast K بضمادة ذات حبيبات خشنة على الجانب الأمامي وبغشاء بولي إيثيلين على الجانب الآخر. بالنسبة للطبقة السفلية من السقف ، يتم إنتاج Isoplast P ، مطلية بطبقة من البولي إيثيلين على كلا الجانبين أو مغطاة بضمادة دقيقة الحبيبات على الجانب الأمامي. طول اللفة - 10 م ، العرض - 1000 مم. يتم إنتاج Isoplast بالرموز التالية: Isoplast P للطبقة السفلية من السقف: HPP-Z: HPP-4 ؛ MP-3 ؛ همب -4 ؛ XMM-Z: XMM-4 ؛ Isoplast PP لحاجز البخار: HFPP-2 ؛ HFPP-Z ، HFMP-2 ؛ HFMP-Z ؛ HFMM-2 ؛ HFMM-Z ؛ Isoplast DP لمعادلة ضغط البخار: DKhP-1.5 ؛ DCP-2 ؛ DCP-2.5.

Isoelast(TU 5774-007-05766480-96) - لفة ترسبت من البيتومين والبوليمر ومواد مانعة لتسرب المياه (الجدول 7).

الجدول 7 الخواص الفيزيائية والميكانيكية لـ Isoelast

يتكون من البيتومين المعدل بالمطاط الصناعي وقاعدة غير منسوجة مصنوعة من البوليستر أو الألياف الزجاجية. بالنسبة للطبقة العليا من السقف ، يتم إنتاج Izoelast K بضمادة ذات حبيبات خشنة على الجانب الأمامي وبغشاء بولي إيثيلين على الجانب الآخر. بالنسبة للطبقة السفلية من السقف ، يتم إنتاج Izoelast P بطبقة رقيقة من البولي إيثيلين على كلا الجانبين أو بضمادة دقيقة الحبيبات على الجانب الأمامي. يتم إنتاج Isoelast بالرموز التالية: Izoelast P للطبقة السفلية: EPP-4 SBS ، EMP-4 SBS ، EMM-4 SBS ؛ Izoelast K للطبقة العليا: EKP-4.4 ؛ EKM-4.5 ؛ EKP-5 ؛ EKM-5.

دنيبروفليكس(TU 5770-531-00284718-93) - الأسقف المدلفنة والعزل المائي مادة البوليمر المبنية. يتم إنتاجها عن طريق التطبيق على الوجهين لمواد رابطة البيتومين - البوليمر على القاعدة الزجاجية ، والتي تتكون من البيتومين ، والمطاط بالحرارة ، والحشو ، والرشاشات. اعتمادًا على نوع الضمادة والتطبيق ، يتم إنتاج Dneproflex بالدرجات التالية: Dneproflex K - مع ضمادة خشنة الحبيبات على الجانب الأمامي وشبيهة بالغبار أو حبيبات دقيقة - على الجانب السفلي من القماش ؛ تستخدم للطبقة العليا من سجادة التسقيف ؛ Dneproflex P - بضمادة تشبه الغبار أو ضمادة ناعمة الحبيبات على جانبي القماش ؛ يتم استخدامه لتركيب الطبقات السفلية من سجادة التسقيف والطبقة العلوية من سجادة التسقيف بطبقة واقية. بالنسبة إلى Dneproflex ، يتم استخدام الألياف الزجاجية "KhP" كقاعدة حاملة ، والتي يمكن أن تقلل بشكل كبير من تكلفة المواد دون المساس بجودتها. يتم إنتاج Dneproflex "EP" و "EK" على قاعدة حاملة مصنوعة من قماش البوليستر ، والتي لها مزايا خاصة بمواد البوليستر ومزايا التصميم: فهي لا تمتص الرطوبة في الواقع ، ومقاومة للتآكل ، ومرنة للغاية وذات ارتفاع مقاومة الانفجار. يتم إنتاج Dneproflex بعرض الويب 800 ، 1000 ، 1050 مم ، ومساحة لفات 7.5 متر مربع. يجب ألا تحتوي قماش Dneproflex على شقوق وثقوب وتمزقات وثنيات. Dneproflex مادة مرنة (في درجات حرارة منخفضة) ومقاومة للماء.

الجدول 7/1. المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية لـ Dneproflex

فيليزول(TU 5774-002-04001232-94) - الأسقف الملحومة من البيتومين والبوليمر ومواد العزل المائي. يتم تصنيعها عن طريق تطبيق تركيبة طلاء من البيتومين والبوليمر على قاعدة من الألياف الزجاجية على كلا الجانبين (الجدول 8).

الجدول 8 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Filizol B و N

اعتمادًا على الغرض من الضمادة ونوعها ، يتم إنتاج Filizol على درجتين: Filizol V - لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف مع ضمادة خشنة الحبيبات على الجانب الأمامي وضمادة تشبه الغبار أو الحبيبات الدقيقة على الجانب السفلي من الورقة. قاعدة - نسيج بوليستر غير منسوج ؛ Filizol N - لتركيب الطبقة السفلية من سجادة التسقيف والعزل المائي بالغبار أو ضمادة دقيقة الحبيبات على جانبي الصفيحة. القاعدة من الألياف الزجاجية.

يتم إنتاج Filizol بعرض 950 ، 1000 ، 1050 مم ، بطول 10000 مم. Filizol مادة بيولوجية. يتم استخدامه في وضع الأسقف في الإنشاءات الصناعية والمدنية ، وإصلاح أسطح المباني لأغراض مختلفة ، بالإضافة إلى الهياكل الفوقية للجسور والعزل المائي والهياكل الهندسية مثل أعمدة التهوية وحمامات السباحة والأقبية. يتم وضع Filizol بدون استخدام معاجين لاصقة ، وذلك عن طريق إذابة سطحه بلهب مواقد الهواء والغاز. أثناء إعادة التدفق ، لا يُسمح بالتسخين المركز لسطح الويب ، والذي يتسبب في اشتعاله. عن طريق التسخين إلى حالة السائل المتساقط ، يجب إحضار السطح فقط ، مما يمنع سماكة طبقة العزل المائي بالكامل من الذوبان. يتم نقل Filizol بواسطة جميع وسائل النقل. يتم تثبيت لفات Filizol في وضع عمودي في ارتفاع صف واحد. يجب تخزين لفات Filizol في الداخل ، في وضع عمودي في صف واحد على ارتفاع على مسافة لا تقل عن 1 متر من أجهزة التسخين. لا يُسمح بالتخزين المشترك للفيليسول مع المذيبات والأحماض العضوية ، حيث لا يوجد ضمان للخمول فيما يتعلق بالأغشية.

فيليزول سوبر(TU 5770-002-05108038-94) - مادة ملحومة للأسقف مدرفلة مخصصة لتركيب سجادة تسقيف المباني والهياكل في طبقة واحدة أو طبقتين. يتم إنتاجه عن طريق التطبيق على الوجهين لمواد رابطة البيتومين - البوليمر ، التي تتكون من البيتومين والبوليمر والحشو ، على قاعدة من الألياف الزجاجية أو البوليستر ، وتطبيق من جانب واحد للضمادة ذات الحبيبات الخشنة. يتم تطبيق مادة رابطة القار والبوليمر على كلا الجانبين على كامل سطح الويب في طبقة متصلة. يتم وضع فيلم بولي إيثيلين على الجانب السفلي من القماش. يتم إنتاج Filizol-super بعرض ويب يبلغ 900 ، 1000 ، 1050 ، 4.5 مم.

Steklomast(TU 21-5744710-519-92) - يتم إنتاج مادة البوليمر - البيتومين المدلفنة للأسقف المدلفنة عن طريق التطبيق على الوجهين لمواد رابطة تتكون من البيتومين والحشو على القاعدة الزجاجية ، وعن طريق الرش. اعتمادًا على نوع الضمادة ، يتم إنتاج صاري الزجاج بدرجات K و P و KhP و EP و EK. Steklomast "K" و "EK" - مع غطاء محبب خشن على الجانب الأمامي وضمادة تشبه الغبار على الجانب السفلي من لوح التسقيف. Steklomast "P" و "HP" و "EP" - مع ضمادة مسحوق على جانبي لوح التسقيف. يتم استخدام Steklomast لتركيب الأسطح الجديدة وإصلاح الأسطح القديمة من أي تكوين ، وكذلك لهياكل العزل المائي في مجموعة واسعة من درجات الحرارة في مختلف الظروف المناخية. نظرًا لمرونتها ، فهي لا غنى عنها لترتيب الوديان والوصلات وما إلى ذلك. يتم إنتاج المواد بعرض شبكة 800 و 1000 و 1050 ملم بمساحة 7.5 متر مربع لكل لفة.

دنيبروماست(TU 5774-001-40234305-96) - مادة تسقيف مدرفلة من البيتومين والبوليمر (الجدول 9). من السمات المميزة لـ Dnepromast استخدام فيلم البولي إيثيلين بدلاً من التلك ، مما يحسن من سلامة المادة ويسهل تركيبها في العلبة. تستخدم الألياف الزجاجية كقاعدة حاملة في دنيبروماست. على جانبي شبكة المادة ، يتم تطبيق فيلم بولي إيثيلين بسمك 8 ميكرون ، والذي يحترق عندما يتم لصق هذه المادة تحت تأثير لهب موقد غاز. تنتج Dnepromast الماركات التالية: "HP" ، "P" ، "EP" ، "K" ، "EK".

يستخدم دنيبروماست "إتش بي" للطبقات السفلية والمتوسطة من سجادة التسقيف. تستخدم الألياف الزجاجية كقاعدة حاملة. Dnepromast "P" - مادة مصنوعة على أساس الألياف الزجاجية ذات القوة العالية. على جانبي المادة ، يتم أيضًا تطبيق فيلم بولي إيثيلين بسمك 8 ميكرومتر. Dnepromast "EP" مادة على أساس مرن مصنوعة من نسيج البوليستر. بالنسبة للطبقات العليا من السجاد ، يتم استخدام درجات Dnepromast "K" و "EK" مع ضمادة واقية. يتم إنتاج Dnepromast بطول 10 م وعرض 1 .. 1.1 م.

الجدول 9 المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية لدنيبروماست

صاري الزجاج بالحرارة(TU 5770-543-00284718-94) - يتم ترتيب المواد الملحومة للأسقف المدلفنة بكتلة طلاء البيتومين والبوليمر على أساس من الألياف الزجاجية بطبقة لإزالة البخار لمنع تكوين بثور ، فقاعات ، تمزق ، تفتيت. بفضل الأشرطة غير اللاصقة - قنوات مخرج البخار - تتم إزالة الرطوبة التي تتبخر من العزل وذراع التسوية عبر هذه القنوات في الغلاف الجوي.

المعلمات الفيزيائية والميكانيكية لغرفة التجارة والصناعة في Steklomast

خافق زجاجي(TU 21-5744710-515-92) - مواد الأسقف المدلفنة والعزل المائي على أساس الألياف الزجاجية. يتم إنتاجه عن طريق التطبيق على الوجهين لمواد رابطة بيتومينية ، تتكون من البيتومين ، والملدنات ، والحشو ، والرشاشات ، على قاعدة من الألياف الزجاجية. اعتمادًا على نوع الضمادة ، يتم إنتاج لقمة الزجاج في درجتين: بت زجاجي K - مع ضمادة خشنة الحبيبات على الجانب الأمامي من القماش وتشبه الغبار - في الأسفل ؛ تستخدم لجهاز الطبقة العليا من سجادة التسقيف ؛ الخافق الزجاجي P - مع ضمادة تشبه الغبار على جانبي القماش ، تستخدم لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف بطبقة واقية وللطبقات السفلية من سجادة التسقيف ، وكذلك لتركيب المباني المقاومة للماء . يتم إنتاج المادة بعرض 1000 مم وبمساحة 7.5 م 2 لكل لفة. يجب ألا تحتوي قطعة القماش المصنوعة من الألياف الزجاجية على شقوق وثقوب وفواصل وثنيات. الألياف الزجاجية مادة مرنة (في درجات حرارة منخفضة) ومقاومة للماء.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Glassbit

العبيت(TU 5770-528-00284718-94) - مادة ملحومة للأسقف مدرفلة يتم الحصول عليها عن طريق تشريب قاعدة من الألياف الزجاجية بالبيتومين أو بدون تشريب القاعدة ، متبوعًا بتطبيق تركيبة طلاء تتكون من البيتومين والبوليمر والحشو المعدني على كلا الجانبين وكذلك الرشات. يتم إنتاج المواد في نوعين: مع الضمادات الخشنة والحبيبات الدقيقة. يتم إنتاج Elabite بعرض شبكة 800 ، 1000 و 1050 مم ، بمساحة 7.5 متر مربع لكل لفة. Elabit مرن (في درجات حرارة منخفضة) ومقاوم للماء.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لعقار elabit

أتاكلوني(TU 5774-541-00284718-96) - مادة مترسبة للأسقف المدلفنة والعزل المائي يتم الحصول عليها عن طريق تشريب ورق التسقيف بالبيتومين ، متبوعًا بتطبيق ضمادة حبيبية خشنة على الجانب العلوي ، وضمادة دقيقة الحبيبات على الجانب السفلي. تحتوي طبقة الغلاف من الأتكلون على مادة البولي بروبيلين اللاكتيكية. من أتاكلون تتناسب مع الطبقات العلوية والسفلية من سجادة الأسقف في المناطق ذات المناخ المعتدل الدافئ والبارد. يتم إنتاجه في خمس درجات: Ak-420 ، Aa-420B و Ak-420B-1 ، Ak-500A-2 - للطبقة العليا من سجادة التسقيف (ضمادة ذات حبيبات خشنة على الجانب العلوي ومغبرة في الأسفل) ؛ Ap-420B-1 و Ap-500A-2 - للطبقات السفلية لسجادة التسقيف. يتم تطبيق ضمادة تشبه المسحوق على كلا الجانبين (الجدول 10). يتم إنتاج المواد على شكل لفائف بمساحة 7.5 و 10 م 2. في إنتاج الأتاكلون ، يتم استخدام البيتومين البترولي ، ومواد الحشو (التلك ، والتلكومنيزيت ، والرماد المتطاير من محطات الطاقة الحرارية) ، والمواد السائبة (حصى الأسبستوس) والبولي بروبيلين اللاكتيك. يتم ترتيب سجاد Ataklon للأسقف بطريقة مماثلة لمواد التسقيف المبنية.

الجدول 10 المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية لأتكلون من فئة الجودة الأولى (الأعلى)

روبماست(TU 21-27-127-88) - مادة ملحومة للأسقف المدرفلة يتم الحصول عليها عن طريق تطبيق تركيبة طلاء على ورق تسقيف مشبع بالبيتومين بدرجة 500 على كلا الجانبين. الغرض منه هو تركيب سجادة على الأسطح بمنحدر 2.5 ... 10٪. اعتمادًا على نوع الطبقة العلوية ، يتم إنتاج Rubemast في درجتين: RNA-500 - مع طبقة حبيبية خشنة على الجانب الأمامي ومغبرة - في الجزء السفلي (للطبقة العليا من سجادة التسقيف) ؛ RNP-500 - بضمادة تشبه الغبار على كلا الجانبين (لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف بطبقة واقية والطبقات السفلية من سجادة التسقيف). يتم إنتاج Rubemast بمساحة 7.5 م 2 وعرض الويب 1000 و 1025 و 1050 مم. عند وضع سجادة التسقيف ، يتم لصق Rubemast عن طريق إذابة تركيبة الطلاء من الجانب السفلي من الصفيحة دون استخدام المصطكي. عند درجة حرارة محيطة أقل من 0 درجة مئوية ، يجب حفظ الروبيماست في البيوت الزجاجية لمدة 20 ساعة عند 16 درجة مئوية قبل وضعها.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Rubemast

روبرويد مع ضمادة ملونة خشنة الحبيبات على مادة رابطة الفوسفات(TU 21-27-85-89) مخصص لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف. يتم إنتاجه في درجتين: RKTs-420A و RKTs-420B على شكل لفات بعرض 1000 و 1025 و 1050 مم ، بمساحة إجمالية تبلغ 10 م 2.

الخواص الفيزيائية والميكانيكية لمواد التسقيف على مادة رابطة الفوسفات

يمكن استخدام Ruberoid مع الضمادة الملونة ذات الحبيبات الخشنة للطبقة العلوية من سجادة التسقيف أثناء تشييد المباني السكنية في المناطق المناخية الأولى والثانية على منحدرات 2 ... 3 ٪ مع ثلاث طبقات سفلية من مواد التسقيف الزجاجي على المصطكي القار .

صفائح بيتومينية مع مسحوق ملون(TU 21-27-59-85) يتم الحصول عليها عن طريق تشريب ورق التسقيف بالزيت القار ، متبوعًا بتطبيق تركيبة طلاء على كلا الجانبين ومسحوق ملون خشن الحبيبات على الجانب الأمامي. يتم وضع ضمادة مغبرة (التلك والتلكومنيسيت) على السطح السفلي للمادة ، ويتم إدخال مادة ملدنة (زيت الأسطوانة) في تركيبة الطلاء. صُممت الألواح البيتومينية لسقوف الأسقف التي لا يقل انحدارها عن 30 درجة والتي تواجه الأسطح الخشبية العمودية للمباني. يتم إنتاجها في الدرجات التالية: LBz-2 - مع الطبقة الخضراء ، LBk-2 - باللون الأحمر ؛ LBkor-2 - باللون البني ؛ BPP-2 - مع موتلي.

الخواص الفيزيائية والميكانيكية لألواح البيتومين ذات الضمادات الملونة

عند تركيب الأسقف ، توضع صفائح البيتومين على قاعدة (أرضية خشبية) بسمك لا يقل عن 20 مم من الأسفل إلى الأعلى في صفوف متداخلة ، متداخلة مع الصف السفلي بمقدار 50 مم على الأقل. يتم إزاحة كل صف تالٍ بالنسبة إلى الصف السابق لتشكيل أشكال سداسية على السطح. يتم إرفاق الأوراق بالقاعدة بخمس مسامير مستديرة أو حاوية برأس مسطح.

بيكروست(TU 21-00288739-42-93) - مادة التسقيف الملحومة البيتومينية المدرفلة ، نظير هيدروستيكلويزول ، لها قاعدة غير متعفنة (الجدول 11). يتم إنتاجه عن طريق تطبيق مادة رابطة بيتومين أو بيتومين - بوليمر على أقمشة بوليستر غير منسوجة أو ألياف زجاجية أو ألياف زجاجية. تستخدم ضمادات الحبيبات الخشنة والحبيبات الدقيقة والتلكومنيسيت وفيلم البوليمر كطلاء واقي. بيكروست حاصل على درجات ST-200-3.5 ؛ ST-200-3.5 ك.

الجدول 11 المؤشرات الفيزيائية والميكانيكية لبكروست

بيكروبلاست(TU 5774-001-00287852-96) - مادة تسقيف ملحومة ملحومة من البيتومين والبوليمر يتم الحصول عليها عن طريق تطبيق مادة رابطة بين القار والبوليمر على الألياف الزجاجية. تنتج بيكروبلاست درجات SPP-3.5N و SKP-3.5V.

ثنائي بكرات(TU 5770-541-00284718-94) - مادة ترسبت من البيتومين والبوليمر (الجدول 12). يتم إنتاجه عن طريق تطبيق مادة رابطة بين القار والبوليمر على قاعدة غير متعفنة (الألياف الزجاجية). تنتج البيكرويلاست الدرجات التالية: "P" و "K".

الجدول 12 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لل Bicroelast

روبيتيكس(TU5 774-003-00289973-95) - مادة ترسبت من البيتومين والبوليمر (الجدول 13). أنتجت باستخدام البيتومين المعدل مع المطاط الصناعي SBS. SBS يجعلها أكثر مرونة ومرونة. تم استخدام قماش بوليستر غير منسوج كقاعدة تشريب. يتم إنتاج Rubitex في أربع درجات: "K5M" ، "K5Ch" ، "KCh" ، "K" ، "P".

الجدول 13 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Rubitex

عزل(TU 5774-001-04678851-95) - مادة لفة بوليمر بطيئة الاحتراق ، ملتصقة بالقاعدة باستخدام مصطكي نيوبلين. قبل اللصق ، أثناء دحرجة المادة ، تتم إزالة فيلم البولي إيثيلين من الجانب ليتم لصقها. يتكون طلاء Izolen أحادي الطبقة على أساس البولي إيثيلين المكلور. يتم استخدام المادة في الحالة غير المبركنة ، مما يوفر اتصال اللحامات مع Neoplen mastic. تحدث الفلكنة الذاتية بعد وضعها تحت تأثير الأشعة فوق البنفسجية. يتميز Isolene بمقاومة عالية للضوء والأوزون ، ومقاومة كيميائية ، ومقاومة للزيوت ، والمذيبات ، والمواد الكيميائية ، والأحماض.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Isolen

نناسين(TU 2252-002-20645302-95) - المصطكي ، الذي يتميز بخاصية زيادة السلامة من الحرائق ، يستخدم في لصق مواد التسقيف المدلفنة من Izolen. ماستيك نيوبلين - كتلة فطيرة لزجة من اللون البني الفاتح. مدة الصلاحية بعد التحضير - 4 أشهر.

الخواص الفيزيائية والميكانيكية لمصطكي النيوبلن

تشمل مواد اللفة الأساسية غير المغطاة الزجاج والأيزول المائي.

زجاج التسقيف(GOST 2697-83) - مادة مدلفنة غير مطلية يتم الحصول عليها عن طريق تشريب الورق المقوى B-350 مع البيتومين البترولي. يتم استخدامه كمادة تبطين للطبقات السفلية من سجادة التسقيف المصنوعة من مواد التسقيف (لأسطح المباني المؤقتة ، وكذلك حاجز البخار). يتم إنتاج Glassine بشكل لفات بعرض الويب 1000 و 1025 و 1050 ± 5 مم. المساحة الإجمالية للفة 20 أو 40 م 2. في القسم ، يجب أن يكون الزجاج الأسود مع صبغة بنية بدون طبقات خفيفة من الورق المقوى غير المشبع والادراج الأجنبية. يجب ألا تلتصق قطعة القماش الملفوفة على شكل لفات ببعضها عند درجة حرارة 5 درجات مئوية وما فوق. يجب أن تتدحرج بحرية دون تكسير.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لأسقف الزجاج

Hydroisol(GOST 7425-86) - مادة ملفوفة بيولوجية غير مغطاة يتم الحصول عليها عن طريق تشريب درجات ورق الأسبستوس BG-M و BG-K ببيتومين البترول. يتم إنتاجه على شكل لفائف GI-1 و GI-K بعرض 950 ، وسمك 0.7 مم ، ومساحة 20 م 2 (الجداول 14 ، 15). يستخدم Hydroisol GI-G في العزل المائي للهياكل تحت الأرض ، ومترو الأنفاق ، والجزء الموجود تحت الأرض من المباني متعددة الطوابق والمباني الشاهقة ، والحماية من التآكل لخطوط الأنابيب المعدنية (باستثناء الأنابيب الحرارية) ، و Hydroisol GI-K - لتسرب المياه المسطحة أسطح. يتم لصقها مع المصطكي البيتوميني الساخن.

الجدول 14 الخواص الفيزيائية والميكانيكية لورق الاسبستوس

الجدول 15 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للأيزول المائي

لف المواد القائمة على الألياف الزجاجيةتشمل أيضًا مواد تسقيف زجاجية للأسقف مع ضمادات خشنة الحبيبات ، ومواد تسقيف زجاجية مانعة لتسرب المياه مع ضمادات دقيقة الحبيبات أو تشبه الغبار ، هيدروستيكلويزول ، إلخ. يتم استخدام قماش الألياف الزجاجية كأساس لمواد التسقيف الزجاجي ، وتستخدم الألياف الزجاجية في hydrostekloizol (الجدول) 16). قماش الألياف الزجاجية عبارة عن مادة لفة غير منسوجة من ألياف زجاجية مرتبة بشكل عشوائي مرتبط براتنجات اصطناعية. تُستخدم تركيبات MF-17 راتينج اليوريا فورمالدهايد وتشتت أسيتات البولي فينيل كموثق لقماش الألياف الزجاجية. يتم إنتاجه على شكل لفائف بطول لا يقل عن 150 مترًا وعرض 400 ... 500 ملم. سمك قماش الألياف الزجاجية 0.5 مم. تصنع الألياف الزجاجية من خيوط زجاجية ملتوية مغزولة على آلة غزل من أجود الألياف ويتم توفيرها على شكل لفات بطول 50 و 80 م وعرض 950 و 1050 و 1150 مم ، وسمك 0.06 ... 0.1 مم. نسيج الألياف الزجاجية مقاوم للحرارة والحيوية ، وله قوة ميكانيكية عالية.

الجدول 16 خصائص قاعدة الألياف الزجاجية لمواد التسقيف الملفوفة

مواد تسقيف الزجاج(GOST 15879-70) - الأسقف المدلفنة (درجات S-RK و S-RF) والمواد المقاومة للماء (درجة S-RM) على أساس الألياف الزجاجية. تم الحصول عليها عن طريق التطبيق على كلا الجانبين على قاعدة الموثق البيتوميني والرش (الجدول 17). يتم إنتاجها على شكل لفائف بعرض ويب 1000 وسماكة 2.5 مم. مساحة اللفة الواحدة 10 م 2. يتكون الموثق البيتوميني المطبق على قماش الألياف الزجاجية من سبيكة من البيتومين مع حشو وملدّن ومطهر. يجب أن تحتوي الضمادة الحبيبية الخشنة على 80٪ على الأقل من الحبوب بحجم 0.8 ... 1.2 ملم ولا تزيد عن 20٪ من الحبوب بحجم 0.6 ... 0.8 ملم. حجم الحبيبات للصلصة المعدنية الدقيقة 0.6 مم.

الجدول 17 العلامات التجارية ونطاق مواد التسقيف الزجاجي

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لمواد التسقيف الزجاجي

أرموبيت(TU 66-30-015-90) - مواد تسقيف مدرفلة ومقاومة للماء ، تتكون من قاعدة (منسوجة ، غير منسوجة ، مكررة) ، مطلية على كلا الجانبين بطبقة من الكتلة البيتومينية (البيتومين والحشو المعدني). يتم إنتاج المواد على شكل لفات بطول 10 أمتار وعرض 900 ... 1050 مم.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية ل Armobita

Gidrostekloizol(TU 400-1-51-93) - مادة ملفوفة تتكون من قاعدة من الألياف الزجاجية (شبكة منسوجة ، غير منسوجة ، مكررة بقماش من الألياف الزجاجية) ، مطلية على كلا الجانبين بطبقة من الكتلة البيتومينية ، حشو معدني (التلك أو التلكومنيزيت ) والملدنات. يتم استخدامه لتسرب المياه من الأسقف وهياكل البناء. يتم إنتاج Hydrostekloizol بطول 10 أمتار وعرض 850 ... 1150 مم (الجدول 18) ويستخدم بدون استخدام معاجين لاصقة ، مما يؤدي إلى إذابة سطحه السفلي بلهب مواقد الهواء والغاز. الغرض من Gidrostekloizol هو عزل البطانة الخرسانية المسلحة لأنفاق المترو ، وامتدادات الجسور والممرات العلوية ، ويمكن استخدامها كطبقة سفلية من سجادة الأسقف في البناء الصناعي والمدني ، وكذلك في الهياكل الهندسية: أعمدة التهوية ، حمامات السباحة ، الأقبية ، أسس العزل المائي من مشاريع البناء.

الجدول 18 الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لهيدروستيكلويزول

تكنولاست(TU 5774-003-00287852-99) - أسقف مدلفنة ملحومة ومواد مانعة لتسرب المياه مخصصة لتركيب سجادة تسقيف المباني والهياكل لأغراض مختلفة وعزل الأساسات والجسور والأنفاق. يتكون Technoelast من قاعدة غير متعفنة (ألياف زجاجية ، إطار من الألياف الزجاجية أو بوليستر) مطلية على كلا الجانبين باستخدام مادة رابطة البوليمر والبيتومين المعدلة SBS. يعطي البوليمر SBS (ستيرين - بوتادين - ستايرين) خواصًا فيزيائية وميكانيكية جيدة للمادة (مقاومة الصقيع ومقاومة الحرارة) ، مما يضمن موثوقية السقف لفترة طويلة.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Technoelast

بينبوتال(TU 2252-002-20645302-95) - مادة البوليمر البيتومين المدرفلة مع زيادة مقاومة الطقس لتركيب وإصلاح الأسقف المصنوعة من المواد التقليدية.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لـ Binabutal

ليفيزول(TU 5774-058-11322110-95) - مادة ملفوفة ملحومة تتكون من قاعدة من الألياف الزجاجية ، حيث يتم تطبيق تركيبة البيتومين والبوليمر على كلا الجانبين. Levizol هو حيوي ، ينتمي إلى مجموعة المواد القابلة للاحتراق وفقًا لـ GOST 12.1.044-89. بالنسبة للطبقة العليا من سجادة التسقيف ، يتم استخدام Levizol K ، والتي تحتوي على ضمادة خشنة الحبيبات على الجانب الأمامي وضمادة تشبه الغبار أو الحبيبات الدقيقة على الجانب السفلي من الصفيحة. كتلة هذه اللفة 38 كجم. يبلغ طول الصفيحة 10 م ، وبالنسبة للطبقة السفلية من سجادة التسقيف والطبقة العلوية للسجاد ، يتم استخدام Levizol P ، حيث يتم وضع ضمادة تشبه الغبار أو الحبيبات الدقيقة على جانبي الصفيحة. كتلة هذه اللفة 31 كجم. وفقًا للمواصفات المحددة ، يتم إنتاج Levizol D أيضًا لتركيب الطبقة العليا من سجادة التسقيف ، مكررة بغشاء بولي إيثيلين أو بولي إيثيلين فثالات على الجانب الأمامي. كتلة هذه اللفة هي أيضا 31 كجم.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للليفيزول

لينوكيروم(TU 5774-001-040007306-94) - تتكون مادة البوليمر البيتومين المدلفنة المبنية من قاعدة عالية القوة (الألياف الزجاجية والألياف الزجاجية والبوليستر) ، ويتم إنتاجها في نوعين - مغلفة بفيلم بوليمر للجزء السفلي طبقة مع ضمادة خشنة الحبيبات للطبقة العليا.

فولجوبت(TU 5774-547-057-44716-98) - مادة ملفوفة ملحومة تتكون من رقائق نحاسية مطلية على كلا الجانبين بتركيبة طلاء مرن من البيتومين (بيتومين - بوليمر) وطبقة رقيقة من البوليمر تحترق أثناء التركيب. Folgobit لديه نفاذية مطلقة للماء والبخار. بالنسبة للأسقف ، يتم استخدام Folgobit K مع مادة رابطة بيتومينية أو Folgobit TK مع مادة ربط بيتومين - بوليمر. في إنتاج قطع الرقائق ، يتم استخدام رقائق النحاس (TU 48-7-38-85) ، ومعدلات البيتومين هي اللدائن الحرارية المصنوعة من الستايرين بوتادين (SBS) ؛ أغشية واقية من البوليمر ، وكذلك رشاشات رمادية وحمراء خشنة الحبيبات.

بيئة فليكس(TU 5774-002-0028752-98) - مادة ملفوفة ملحومة ، تتكون من قاعدة غير متعفنة - ألياف زجاجية أو بوليستر ، مطلية على كلا الجانبين باستخدام مادة رابطة البوليمر المعدلة APP. Ecoflex بقاعدة من البوليستر (قماش بوليستر غير منسوج) يقاوم استطالة نسبية تزيد عن 30٪. يتم إنتاج Ecoflex في درجتين: "K" و "P" للجهاز ، على التوالي ، الطبقتان العلوية والسفلية لسجادة التسقيف.

العبيت(TU 5770-528-00284718-93) - مادة تسقيف مدرفلة من البيتومين والبوليمر تعتمد على الألياف الزجاجية. يستخدم المطاط الحراري (cariflex) كبوليمر. ضع الجهاز على سجادة السقف. منطقة لفة 7.5 ± 0.5 م 2 ، عرض 1000 مم. التسقيف ممكن في أي وقت من السنة ، باستثناء الطقس الممطر والثلجي.

الخصائص الفيزيائية والتقنية للعبيتا

ميدا- مادة تسقيف بيتومين - بوليمر ملفوفة ، تتكون من قاعدة بوليستر غير متعفنة (بوليستر) ، توضع عليها طبقة من البيتومين المعدل SBS (ستيرين - بوتادين - ستايرين) على كلا الجانبين. يحتفظ هذا الهيكل بالمرونة في درجات الحرارة المنخفضة وله قوة التصاق عالية. يتيح استخدام البوليستر كقاعدة غير منسوجة مقواة الحصول على قماش متين ومرن في نفس الوقت. يؤدي استخدام معدل SBS إلى زيادة مقاومة الصقيع ، مما يجعل من الممكن استخدام المواد في أي منطقة من مناطق روسيا. يتميز قماش MIDA بمرونة عالية وغطاء أردواز متين. يتم تنفيذ وضع MIDA ، بالإضافة إلى مواد اللفائف الملحومة الأخرى ، عن طريق تسخين الطبقة السفلية بموقد وزيادة ضغط الطلاء على قاعدة السقف. يتم إنتاج MIDA من قبل المشروع المشترك الليتواني الروسي CJSC Gargzhdu MIDA ، الواقع في Gardzhdai (ليتوانيا).

يعتبر تسقيف البوليمر من ICOPAL أحد أكثر الحلول نجاحًا ، ويوصي به كل من الأشخاص العاديين والخبراء. لا عجب ، لأن ICOPAL كانت من الرواد في مجال مواد التسقيف. اقترحت حلولًا مبتكرة تجعل الطلاء دائمًا ومقاومًا لأي ظروف جوية.

القليل من التاريخ

تتضمن تقنية التصنيع التطبيق على الوجهين لطبقة رابطة بين القار والبوليمر على القاعدة (يمكن أن تكون بوليستر أو ألياف زجاجية أو مجتمعة). ثم يتم وضع طبقة واقية على جانبي اللوحة القماشية: عادة ما تكون طبقة رقيقة (رمل) أو ضمادة معدنية خشنة الحبيبات (لائحة) أو غشاء بوليمر. نتيجة لهذه الإجراءات ، يتلقى الطلاء موثوقية وخصائص مقاومة للماء استثنائية. يعمل هذا السقف لعقود دون الحاجة إلى تكاليف تشغيل إضافية.

في السنوات اللاحقة ، قامت العلامة التجارية بإثراء السوق بمواد للتثبيت الميكانيكي ، والطلاء بأبعاد خطية أكثر إثارة للإعجاب ، وممارسة إضافة معدلات SBS إلى خليط البيتومين ، ومواد التسقيف ذات السطح السفلي الجانبي (تقنية ملف الحماية) ، وطرق فريدة للتركيب أسطح التهوية.

أنواع مكونات الطلاء

كما هو مذكور أعلاه ، يمكن استخدام قواعد مختلفة كطبقة تقوية:

• الألياف الزجاجية - غالبًا ما تستخدم لإنتاج اللفائف. هناك بعض العيوب: على سبيل المثال ، قوة شد صغيرة (حوالي 2٪).
• الألياف الزجاجية. على عكس الألياف الزجاجية ، التي تبلغ قوة شدها 300 نيوتن / 50 مم فقط ، يرتفع هذا الرقم هنا إلى 800 نيوتن / 50 مم. لكن الاستطالة عند الكسر صغيرة - حوالي 2٪.
• البوليستر. يمكن أن يكون إما نسيج بوليستر أو مزيجًا: بوليستر مقوى بألياف زجاجية لمزيد من القوة. مزايا هذا النوع من القاعدة: قوة الشد 500-1000 نيوتن / 50 مم ، القوة العالية ، مقاومة التلف الميكانيكي ، زيادة المقاومة للمواد العدوانية (الأحماض ، القلويات ، الكلوريدات) ، المتانة.

يمكن أن يسمى هذا العزل المائي بحق عالميًا.

المزايا الرئيسية

تنتج ICOPAL مجموعة واسعة من الأسطح البيتومينية أحادية الطبقة ومزدوجة الطبقة. تمنح مجموعة متنوعة من المنتجات عملاء العلامة التجارية حرية التصرف: يمكنك اختيار مادة اللحام لمتطلبات واحتياجات محددة. إذا كنا نتحدث عن أنظمة أحادية الطبقة ، فسيتم التعرف على الطلاء البيتوميني الأكثر شيوعًا.

هيكل المواد IKOPAL SOLO

تستخدم مواد التسقيف من هذا النوع في تغطية الأسطح الجديدة والقديمة غير المستخدمة. المزايا الرئيسية لـ IKOPAL SOLO: سرعة التركيب العالية ، الحمل المنخفض على الهيكل الداعم ، القوة ، المتانة.

تنتج الشركة أيضًا مواد إرشادية للحلول ذات الطبقتين: IKOPAL V و IKOPAL N و VILLATEX V وغيرها. إذا كنت بحاجة إلى طلاء موثوق ودائم مع ملف تعريف وقائي لتركيب أو إصلاح الطبقة العليا من نظام التسقيف ، يمكنك الانتباه إليه.

هيكل IKOPAL ULTRA

يتم تثبيت الطلاء بسرعة ، وهو مناسب لجميع المناطق المناخية. توجد خيارات أخرى للفة في خط العلامة التجارية (علاوة على ذلك ، يمكن أن تكون طريقة التثبيت ملحومة أو صابورة أو ميكانيكية).