أروع طاولة طحن محلية الصنع. طاولة محلية الصنع لجهاز التوجيه

أجهزة التوجيه اليدوية ، نظرًا لسعرها المعقول ، تحظى بشعبية بين النجارين في المنزل. ومع ذلك ، فإن العمل على طاولة عمل بسيطة وفقًا للمبدأ: قطعة عمل ثابتة ، أداة متحركة ، أمر غير مريح وخطير.

تنتج الصناعة طاولات للنجارة ، حيث يمكنك تثبيت مسوي أو منشار دائري أو قاطع طحن.

الجهاز موثوق به ومريح ، لكن تكلفته يمكن مقارنتها بأداة كهربائية. لذلك ، يصنع العديد من الحرفيين مناضد العمل بأيديهم. نظرًا لأن وجود أداة يجعل من الممكن عمل طاولة لجهاز توجيه بجودة عالية ، فإن هذه المنتجات محلية الصنع لا تبدو وتعمل بشكل أسوأ من منتجات المصنع.

مبدأ التصميم العام هو كما يلي: سطح عمل أملس مصنوع من مادة صلبة (بحيث لا تبلى بهذه السرعة) ، حيث يتم توصيل اللوحة الأساسية لجهاز التوجيه. يتم وضع الأداة نفسها رأسًا على عقب. دليل لقطعة العمل المراد معالجتها مثبت على سطح العمل.

منضدة من نوع مقاعد البدلاء

أبسط تصميم لا يتطلب مساحة خالية. يمكن تخزينها في المنزل دون تجميعها ، وتثبيتها على أي طاولة إذا كنت بحاجة إلى إنجاز المهمة. الميزة هي الاكتناز. العيوب: ثبات منخفض ، وقيود على حجم الأجزاء المجهزة.

هذه طاولة عمل كاملة بدون أرجل. تسمح لك الأبعاد بمعالجة أي قطعة عمل بدقة عالية. في الوقت نفسه ، من الملائم تخزين الطاولة في وضع رأسي. ومع ذلك ، فإن موقع التثبيت مطلوب لجعله في حالة صالحة للعمل. لا يمكن تثبيت الجهاز على طاولة عادية - سيتدخل قاطع الطحن المعلق من الأسفل. عادةً ما يتم وضع طاولة العمل مؤقتًا على طاولة منزلقة ، أو تتم إزالة سطح الطاولة ويتم تثبيت اللوحة على إطار بأرجل.

لتوفير مساحة ، هناك خيار آخر مناسب: طاولة العمل متصلة بالحائط من جانب واحد ، ويتم تنظيم دعامات قابلة للطي تحتها.

طاولة راوتر منفصلة

يمكن أن يجمع التصميم بين عدة وظائف: طاولة عمل ، وخزانة ذات أدراج لتخزين الأدوات والمواد ، وطاولة الطحن الفعلية.

المزايا واضحة: براعة ، استقرار ، سلامة العمل. هناك عيب واحد فقط: مساحة مخصصة بشكل دائم مطلوبة. لذلك ، هذا الخيار مناسب فقط لورشة العمل ؛ لا يمكنك وضع طاولة عمل على لوجيا.

كيف تصنع طاولة لجهاز التوجيه بيديك؟

على سبيل المثال ، ضع في اعتبارك طاولة عمل كاملة مع خزانة ذات أدراج لوضع المعدات. بالطبع ، قبل بدء العمل ، تحتاج إلى رسم رسم (وفقًا لأبعاد جهاز التوجيه اليدوي الخاص بك) ، وعمل قائمة بالمواد:

• ألواح أو كتل خشبية لصنع إطار.
• ألواح خشب مضغوط أو ألواح خشبية صلبة للألواح الجانبية والأدراج.
• لوح من الألواح الليفية (اللوح الليفي) ، أو الخشب الرقائقي الرقيق للقواطع.
• لوحتان من الخشب الرقائقي بسمك 18-25 مم ، أو سطح عمل المطبخ النهائي.
• مسامير ، براغي ، تأكيد ، زوايا فولاذية للتجميع.
• أداة القياس: شريط قياس ، مسطرة ، زاوية.
• بولي الغراء.

أدوات النجارة: منشار دائري ، مثقاب ، مسوي ، مفاتيح ربط ، مفكات براغي.

نحن نجهز الهيكل الداعم للسرير. نقوم بتغطية جميع الوصلات بالغراء قبل شد البراغي.

نقوم بتجميع السرير على سطح مستو. نتحقق من الهندسة: يجب أن يكون كل شيء متوازيًا وعموديًا.

نقوم بتثبيت الأقسام (سوف تعمل بمثابة أدوات تقوية) ، ونقوم بتجميع الصندوق لجهاز التوجيه. الصندوق ضروري حتى لا تتناثر الرقائق ونشارة الخشب في جميع أنحاء الغرفة. في المستقبل ، يمكن تكييف مقبس مكنسة البناء الكهربائية لإزالة الحطام.

اضبط العنصر الرئيسي - مستوى العمل. يمكن صنعه من لوحين من الخشب الرقائقي عن طريق لصقهما معًا. لمنع الاهتزازات ، يجب ألا يقل سمك المنضدة عن 5 سم.

يمكنك استخدام السطح النهائي للمطبخ (متوفر تجارياً في متاجر الأثاث). الشيء الرئيسي هو أن الطبقة العليا قوية وسلسة.

لوحة فولاذية مثبتة على سطح الطاولة ، متسقة مع السطح ، لتوصيل اللوحة الأساسية لجهاز التوجيه. أيضًا ، من المستحسن إدراج ملفات تعريف في الجدول لإصلاح الأدلة.

يُنصح بملء جميع المنافذ المجانية بصناديق يتم فيها تخزين المعدات والتركيبات لتثبيت قطع العمل. يتم استبدال بعض الصناديق بحوامل للقواطع: يتم حفر ثقوب في قاع اللوح السميك وفقًا لقطر السيقان ، ولن تلمس القواطع بعضها البعض.

لضمان السلامة ، يُنصح بتثبيت غطاء أمان في منطقة العمل ، كما هو الحال في النماذج الصناعية.

القاطع البارز من الطاولة يشكل خطرا جسيما. إذا انزلقت اليد عن الشغل ، فقد تصاب. طريقة أخرى لضمان سلامة العمل هي دواسة تبديل القدم. يتم تجميع دائرة بسيطة: يتم تركيب مقبس بين سلك الطاقة الخاص بقاطع الطحن الكهربائي وكابل الشبكة المشترك ، والذي يتم إيقافه بواسطة الدواسة. عند الاقتراب من طاولة العمل ، تضغط على الدواسة - يتم تشغيل المحرك. بعد الانتهاء من العمل ، أو في حالة الطوارئ ، تُرفع القدم عن الدواسة ويتوقف جهاز التوجيه.

تبدو الطاولة النهائية مبهجة من الناحية الجمالية ، وتتيح لك تنظيم منطقة العمل بكفاءة ، حتى في مساحة محدودة.

مصعد لجهاز التوجيه اليدوي

في التشغيل العادي ، يقوم مشغل آلة الطحن اليدوية بتخفيض العمود باستخدام القاطع باستخدام مقابض الأدوات. نحن نتحدث عن استخدام الجهاز بدون آلة. عندما يتم تعليق جهاز التوجيه رأسًا على عقب من سطح الطاولة ، يكون جهاز التوجيه في ما يعرف باسم وضع الانتظار. هناك حاجة إلى آلية لرفع الآلة إلى وضع العمل.

إذا كانت خيارات متعددة:

• تثبيت قضيب المسمار. بمساعدة مسمار ملولب ، يتم ضبط عمق الاختراق المطلوب للقاطع. إذا لزم الأمر ، يمكن تغييره.

• آلية رافعة. يسمح لك بتغيير ارتفاع الأداة بسرعة ، حتى أثناء التشغيل. يوسع إمكانيات الجهاز: بمعنى ما ، يصبح جهاز التوجيه ثلاثي الأبعاد.

• برغي شبه منحرف. يستخدم العديد من الأسياد رافعة سيارة عادية كمصعد. تقوم برفع القاطع بالضبط إلى الارتفاع المطلوب. إنه مريح ، وتثبيت الموضع دقيق تمامًا.

يتضمن الخيار المدروس جميع الفروق الدقيقة في عمل جدول لجهاز التوجيه. يمكنك استخدام التقنية بنسبة 100٪ ، أو اعتماد التقنيات الضرورية فقط.

من أجل راحة العمل مع قاطع الطحن ، يقوم الحرفيون بتثبيته بشكل دائم ، ويتم نقل قطعة العمل. عند العمل بهذه الطريقة ، لم نعد نتحدث عن جهاز توجيه يدوي ، ولكن ما يسمى ب "طاولة الطحن". سنحاول في هذه المقالة شرح كيفية صنع آلة طحن الخشب بيديك.

أي القاطع للاختيار

هناك أنواع عديدة من القواطع. قبل اختياره ، عليك التفكير في الأغراض التي ستحتاجها. تتطلب قطع العمل الأكثر تعقيدًا جهاز توجيه أكثر قوة وحيلة. يوصي الخبراء باختيار جهاز توجيه مع ضبط يدوي وتثبيت تلقائي للمغزل.

قواطع الطحن ذات البداية الناعمة وأنظمة الإيقاف السريع مريحة للغاية. وإذا سمحت لك الأداة باستبدال فرش المحرك دون فتح العلبة ، فلن يكون هناك ثمن على الإطلاق. هذه ميزة إضافية مهمة حقًا.

في العديد من تعليمات التشغيل ، ينصح مصنعو آلات الطحن بعدم استخدامها في الأعمال المقلوبة. بشكل عام ، هذه القيود غير مبررة ويمكن تجاهلها.

نصيحة: اختر جهاز توجيه بقوة 2 كيلووات على الأقل للعمل بثقة مع أي شجرة. يجب أن تحتوي أيضًا على تحكم في السرعة ، كقاعدة عامة ، في جميع الموديلات. بالنسبة إلى ما إذا كان الأمر يستحق شراء علامات تجارية مثل Bosch أو Makita ، فإن رأيي هو أنك إذا قمت بذلك بشكل احترافي وكل يوم ، فإن الأمر يستحق ذلك ، ولكن إذا كنت تريد شراء منتجات صينية رخيصة الثمن بنفسك.

فيديو طاولة طحن DIY

قاعدة طاولة التفريز

جزء مهم من الأداة هو إطار خاص (سرير). هذا إطار على دعامات ، يوجد فوقها سطح عمل. يمكن صنع السرير من أي مادة: معدن ، خشب ، لوح خشب مضغوط ، إلخ.

الشيء الرئيسي هو أن تكون جامدة ومستقرة. الحجم لا يهم حقًا أيضًا. كل هذا يتوقف على حجم الأجزاء التي ستعمل معها.

لضمان العمل المريح لمشغل الماكينة ، يجب تعميق الجزء السفلي من السرير.

نتيجة لهذا ، لا يتشبث المشغل بالهيكل بقدميه أثناء العمل. ننصحك بعمل سرير مزود بدعامات قابلة للتعديل تتيح لك العمل على أي أرضيات غير مستوية.

تتميز آلة طحن الأخشاب التي تعمل بنفسك بمجموعة كبيرة من خيارات الإنشاء. يمكنك إنشائه بنفسك بالكامل.

سطح الطاولة

لا يوجد شيء معقد هنا. أحد الخيارات هو سطح عمل مطبخ عادي مغطى ببلاستيك خاص. على البلاستيك ، سوف تنزلق قطعة العمل بشكل مثالي ، وستعمل اللوحة على تخفيف الاهتزازات جيدًا.

لوحة تركيب جهاز التوجيه

صفيحة ذات قوة عالية بسماكة منخفضة. كقاعدة عامة ، إنه مصنوع من المعدن أو القماش (الخيار الأخير أسهل في الاستخدام).

صفيحة مستطيلة الشكل بفتحة في المنتصف. بعد ذلك ، يتم توصيل جهاز التوجيه بلوحة التثبيت. من أجل تثبيت الأداة مع اللوحة على الطاولة ، يجب حفر أربعة ثقوب في زوايا اللوحة.

أسهل طاولة طحن ، رسومات بيديك

لذلك وصلنا إلى نقطة هذه المقالة. فكيف تقوم بتجميع آلة طحن الخشب بيديك؟ أولاً ، يتم توصيل سطح الطاولة مؤقتًا بالإطار النهائي (الإطار). ثم يتم وضع لوحة التركيب على سطح العمل ويتم تحديد موضعها. علاوة على ذلك ، بمساعدة قاطع الطحن ، يتم تحديد مقعد اللوحة على سطح الطاولة.

يجب أن تتلاءم تمامًا مع المستوى العلوي لسطح العمل. في الختام ، من الضروري عمل الثقب وفقًا لشكل نعل جهاز التوجيه وتوصيله معًا. بالطبع ، سيتعين عليك تعديل بعض النقاط ، لكن الشيء الرئيسي هو اتباع جميع التعليمات.

أعلى المشبك

لمزيد من العمل المريح ، يمكن تجهيز الطاولة بمشبك علوي. محمل كروي عادي سيفي بالغرض.

سيسمح لك بإصلاح الشغل بإحكام. سيسمح لك ذلك بتحسين جودة وسرعة العمل ، بالإضافة إلى توفير أعصابك وجهدك.

أمان

نحن بحاجة إلى التركيز على أهم شيء - السلامة. أولاً ، يوصى بتثبيت شاشة واقية للقاطع. ثانيًا ، قم بتجهيز الأداة بزر إيقاف الطوارئ. يجب أن يكون الزر في مكان يسهل الوصول إليه ، ولكن في نفس الوقت ، لا يتداخل مع عملك. ثالثًا ، يمكن إضاءة منطقة العمل بشكل إضافي.

كل هذه النقاط ستضيف الراحة لعملك فقط ، لأنه لا يمكنك التوفير في الأمان. خلق من أجل الصحة.

عند معالجة السطح باستخدام جهاز توجيه يدوي ، غالبًا ما يكون من الضروري الاحتفاظ بالمنتج في نفس الوقت. في مثل هذه الحالات ، تم تصميم طاولة الطحن.

بالطبع ، يمكنك شراء هذا الجهاز من متاجر الأجهزة ، لكنه ليس رخيصًا ، لذا من الأفضل قضاء بعض الوقت في عمل طاولة جهاز التوجيه بنفسك.

أنواع طاولات التفريز

يعتمد مقدار العمل الذي يتعين القيام به على إصدار الجدول الذي تحتاجه.

طاولات التفريز من عدة أنواع:

1. ثابت
   سطح مكتب كامل قائم بذاته.
2. محمول
   تصميم سطح المكتب ، والذي يتم تثبيته إذا لزم الأمر.
3. إجمالي
   خيار عندما يتم تمديد سطح طاولة المنشار للعمل مع جهاز التوجيه (في الصورة).

العناصر الهيكلية

في هذه المقالة ، سننظر في طاولة طحن ثابتة. بعد القيام بذلك ، يمكنك التعامل بشكل مستقل مع تصميم أي نوع آخر.

الجزء الأكثر أهمية في الجدول هو الإطار. يتكون من إطار (أرجل ، إطار ، إلخ) وسطح طاولة (بما في ذلك لوح معدني ومكونات طاولة أخرى). ارتفاع السرير يتراوح من 75 سم إلى 1 متر ويتم تعديله بشكل فردي.

كسرير ، تعتبر الطاولة القديمة غير الضرورية مناسبة تمامًا ، ومن السهل تحويلها إلى طاولة طحن.

سطح الطاولة مصنوع من اللوح أو اللوح أو الخشب الرقائقي السميك أو البلاستيك. سمك الورقة الأمثل 16 مم. يجب اختيار مادة السرير مع مراعاة حقيقة أن الفراغات الخشبية ستتحرك باستمرار على طول سطحها. لذلك ، يجب أن تكون سلسة. غالبًا ما يكون سطح العمل مصنوعًا من معادن غير قابلة للتآكل (على سبيل المثال ، الألومنيوم).

توجد لوحة تركيب في منتصف سطح الطاولة. يعتقد الكثير من الناس أنه يمكنك الاستغناء عن هذه التفاصيل ، لكن هذا ليس كذلك. لوحة التركيب هي حامل لجميع معدات الطحن.

يجب ألا يزيد سمك اللوح عن 8 مم. تعتمد مادة التصنيع على الرغبة والإمكانيات. يمكن أن يكون معدنًا أو منسوجًا أو خشبًا رقائقيًا متينًا أو مواد صفائح أخرى. يتم قطع فتحة في وسط اللوحة ، وهي مناسبة في الحجم لنعل جهاز التوجيه.

مهم:تختلف طرز جهاز التوجيه عن بعضها البعض ، لذلك عند إنشاء طاولة ، يجب أن تأخذ في الاعتبار أن ارتفاعها يجب أن يتناسب بشكل مثالي مع طولك ، ويجب أن يكون حجم جهاز التوجيه وحجم الثقب مناسبًا تمامًا لأداتك.

طاولة طحن ثابتة

ضع في اعتبارك خيار تصنيع طاولة طحن بإطار معدني وسطح خشب رقائقي هولندي.

المواد والأدوات

من أجل صنع طاولة لقاطع الطحن اليدوي بيديك ، ستحتاج إلى مواد:

• زاوية معدنية أو أنبوب (للإطار)
• دليل الألمنيوم
• محور ربط جهاز التوجيه
• المعجون والطلاء التمهيدي للمعادن
• مفكات ذاتية الطرق
• براغي أثاث 6 × 60 مم
• ضبط البراغي السداسية بالصواميل - 4 قطع.
• الخشب الرقائقي مغلفة فنلندية مقاومة للرطوبة ، بسمك 18 مم (يمكن أخذ مواد أخرى)
• ألواح أو قصاصات من الخشب الرقائقي (لتصنيع توقف متوازي).

الأدوات التالية مطلوبة أيضًا:

• آلة لحام (للإطار المعدني للطاولة)
• الحفر والتدريبات
• مفك براغي
• بانوراما
• جهاز التوجيه
• ملعقة ، فرش ، خرق.

كيف تصنع وتجمع طاولة تحويل بيديك:

قد تكون مهتمًا أيضًا بمقال حول كيفية القيام بذلك بنفسك.

وكيف تصنع طاولة لآلة الخياطة بنفسك ، يمكنك التعلم منها

خطوات التصنيع

الخطوة 1.بادئ ذي بدء ، نصنع إطارًا للطاولة: حامل الطاولة ملحوم من 4 أنابيب جانبية 25 × 25 مم ، على جانب واحد من الطاولة ، من الضروري لحام أنبوب آخر يتحرك على طوله السدادة المتوازية. ارتبطت بها الأرجل.

يمكنك اللحام على كل جانب من الإطار (على طول المحيط حيث سيتم وضع سطح العمل) على طول زاوية طويلة باستخدام أنبوب بحيث يجلس سطح العمل على هذه الزوايا في فترة راحة.

هناك خيار آخر سنستخدمه وهو تثبيت دعامات إضافية للكونترتوب: لقد قمنا بلحام أنبوبين آخرين على الجوانب الطويلة ، والتي لن تعمل فقط كدعم للخشب الرقائقي ، ولكن أيضًا كمحدد لجهاز التوجيه (يجب أن تكون المسافة بينهما كن من هذا القبيل بحيث يمكنك قطع ثقب بأمان لإصلاح الجهاز).

من أجل جعل مكان العمل أكثر استقرارًا ، قمنا بلحام وصلات تقوية بين أرجل الطاولة ، على مسافة حوالي 20 سم من الأرض.

الخطوة 2بالنسبة للرسم ، يجب أن تأخذ طلاءًا زيتيًا (غير مناسب للألمنيوم والجلفنة!). نقوم بتنظيف المعدن من الأوساخ ونزيل شحومه بأي مذيب (كحول ، كيروسين ، إلخ). إذا لزم الأمر ، يمكنك لصق السطح بمعجون خاص وتجهيزه.

ملحوظة:يجب تنفيذ جميع الإجراءات في جهاز تنفس ومنطقة جيدة التهوية.

إلى عن على الاشعاليمكنك استخدام نفس الطلاء ، الذي سيكون ملطخًا أكثر ، لكن مخفف بمذيب. على المدى الطويل و نوعييتم الحصول على النتيجة عن طريق المعالجة متخصصالتراكيب المعدنية.

بعد التطبيق الاخيريقف فمن الضروري انتظار كامل تجفيفوبعد ذلك فقط انتقل إلى إجراءات أخرى.

الخطوه 3لقد قطعنا سطح الطاولة أسفل الإطار المعدني تمامًا بحيث يتناسب بإحكام مع الزوايا. لمزيد من القوة ، يمكنك حفر ثقوب (مع مثقاب للمعادن) في الأنابيب المعدنية (أو الزوايا) وربط حواف سطح الطاولة بالإطار باستخدام براغي الأثاث. حجم سطح الطاولة النهائي 84 × 59 سم ، وارتفاع الطاولة 90 سم.

الخطوة 4على مسافة 20-25 سم من الحافة نقطعها السكك الحديدية الألومنيومعلى طول الجدول بالكامل.

الخطوة الخامسةاقطع محور قاطع الطحن إلى النصف. سيساعد هذا في زيادة المسافة بين النعل والمحور إلى 11 مم (إذا كنت تستخدم محاور غير مقطوعة ، فستكون هذه المسافة 6 مم فقط).

الخطوة 6نقوم بإزالة النعل من جهاز التوجيه وفي منتصف سطح الطاولة نحدد 4 ثقوب لتثبيتها ونحفرها. في منتصف سطح الطاولة نصنع ثقبًا تحته. لكل أداة ، سيكون حجم الثقب مختلفًا! يتم حفر الثقوب على يسار ويمين الفتحة ، حيث يتم إدخال مسامير لتثبيت مشابك محاور الطحن (لن يتم إزالتها بعد الآن).

الخطوة 7على الجانب الخلفي ، من الضروري عمل أخدود كبير أسفل جهاز التوجيه باطن القدمقطع الطحن.

في الأخدود نفسه ، أعلى وأسفل الفتحة من خلال قطع الأخاديد الصغيرة (مع قاطع الطحن) يساوي طول المحاور. في نهايات الأخاديد باستخدام مثقاب Forstner ، قم بعمل صغيراستراحة لضبط البراغي مع سداسي الشكلالفجوة.

الخطوة 8من قطع الأنبوب نقطع جزأين مساويين لعرض الأخدود الكبير. نقوم بحفر ثقوب فيها للبراغي التي لا يمكن إزالتها. حصلنا على مشابك محاور قاطع الطحن. يتم ثمل الصواميل على البراغي.

الخطوة 9يتم وضع البراغي والصواميل السداسية على كلا الجانبين المحاوروضروري من أجل تعديل الطائرةقطع الطحن.

الخطوة 10نتوقف بشكل متوازي. للقيام بذلك ، يتم قطع أخدود في قطعة صغيرة من الخشب الرقائقي للحركة على طول أنبوب ملحوم خصيصًا لهذا الغرض. باستخدام المنشار الكهربائي ، يتم قطع ثلاثة شرائح من الخشب الرقائقي من نفس الحجم (طول الشريط = طول الطاولة + عرض أنبوب التوجيه) و 4 أدوات تقوية لها.

يتم عمل ثقب نصف دائري في شريط خشب رقائقي واحد لخروج الرقائق ، والتي يجب أن تتوافق مع الفتحة الموجودة في سطح الطاولة. في الشريط الثاني ، يتم عمل ثقب مربع في نفس المكان.

يتم نشر شريط الخشب الرقائقي الثالث إلى نصفين. يتم تثبيته في الجزء الخلفي من الشريط بفتحة مربعة باستخدام البراغي (ثم تحتاج إلى عمل أخاديد طويلة لحركتها) أو أدلة بسيطة. يجب أن يتحرك نصفي الخشب الرقائقي في اتجاهات مختلفة. يتم تثبيت دليل من الألومنيوم على الحافة العلوية لهذا الشريط.

الخطوة 11نقوم بربط الشرائط الأولى والثانية مع الجوانب بفتحات. نقوم بربط أدوات التقوية: اثنان - على طول حواف الفتحة الكبيرة الناتجة عند تقاطع شرائح الخشب الرقائقي وواحدة تلو الأخرى - على كلا الجانبين (على مسافة 7-10 سم من الحافة).

لقد قطعنا مربعًا صغيرًا من الخشب الرقائقي الرقيق (والذي يتناسب بين أدوات التقوية الموجودة في المنتصف) ، ونصنع ثقبًا أقرب إلى المنتصف يساوي قطر أنبوب المكنسة الكهربائية. يتم تثبيت الخشب الرقائقي على أدوات التقوية ، ويشكل صندوقًا مثلثيًا.

الخطوة 12يتم تثبيت السدادة المتوازية لطاولة الطحن بمشابك. يتم ذلك بحيث يمكن فك طاولة الطحن وإعادة ترتيبها بسهولة. إذا كان مصممًا بالكامل لجهاز التوجيه ، فيمكنك ذلك يصلحالتوقف عن استخدام الأقواس ذات الأخاديد لحركتها.

الخطوة 13للراحة ، قمنا بلحام صفيحة معدنية مقاس 6 مم بمسمار عادي. المشابك مصنوعة من الخشب ، مع اثنين من الأخاديد لهذه البراغي. من الضروري أن يكون لديك اثنين من هذه المشابك.

الخطوة 14نقوم بتثبيت جهاز التوجيه: نقوم بربط محاورنا نصف المقطوعة في الفتحات الجانبية لجهاز التوجيه ، ونضع المكسرات عليها ونصلح جهاز التوجيه بمشابك الأنابيب.

الخطوة 15نقلب الطاولة. باستخدام مفتاح ربط سداسي ، أدر المزلاج ، ارفع جهاز التوجيه لأعلى (1 دورة = 1 مم).

يمكن تثبيته بمقبس حتى لا تضطر إلى استخدام البراغي طوال الوقت. لتشغيل جهاز التوجيه ، نقوم بتوصيل مقبس بمفتاح بأحد الأرجل ، والذي سيكون بمثابة زر تشغيل / إيقاف.

ملحوظة:للراحة ، يمكنك توفير شريط صغير للضغط على السلك من جهاز التوجيه أثناء التشغيل.

السلامة في مكان العمل

عند العمل باستخدام الأدوات الكهربائية ، تذكر قواعد الأمان التالية:

• أثناء العمل مع جهاز التوجيه ، كن يقظًا ، ولا تبتعد عنه ولا تقدم قطع العمل بالقرب من الأداة بيديك.
• استخدم دائمًا القيود والنظارات الواقية والقفازات.
• أبعد الأطفال عن آلة التشغيل.
• في حالة حدوث عطل ، افصل جهاز التوجيه على الفور من التيار الكهربائي واصطحبه إلى ورشة العمل.

لمزيد من المعلومات حول كيفية عمل جدول لجهاز التوجيه اليدوي ، راجع فيديو:

1. جهاز
2. مثال على تصميم FS
3. سرير
4. منضدية
5. لوحة العمل
6. خواتم
7. فريزر
8. تركيبات جهاز التوجيه
9. دليل السكك الحديدية
10. قضبان الدفع
11. فوهة
12. توقف طولي متحرك
13. مزلاج إضافية
14. روتاري FS

يتعين على مالك المنزل الخاص إجراء الكثير من الإصلاحات وتحسين ظروفهم المعيشية. سوف تكون طاولة الطحن حلاً ممتازًا لتصنيع الأجزاء المختلفة والتركيبات المصنوعة من الخشب ، حيث إنها تضمن الدقة والجودة الجيدة لمعالجة قطع العمل.

الجدول هو القاعدة الرئيسية للآلة. جسم العمل للمعدات عبارة عن قاطع ، وهو جزء به عدة شفرات قطع. بمساعدتها ، يتم صنع أنواع مختلفة من الأخاديد والقنوات والنوافذ (التجاويف الرأسية) والحواف الجانبية البيضاوية وأكثر من ذلك بكثير في الفراغات الخشبية. الطحن - تصنيع قطع العمل باستخدام أداة متعددة الشفرات.يقوم القاطع ، بالإضافة إلى الحركة الدورانية ، بحركات متعدية. يسمى الإطار الذي يحتوي على سطح عمل لمعالجة المنتجات الخشبية بطاولة التفريز (FS).

جهاز

يعتمد التثبيت الصحيح لجهاز التوجيه في الجدول على التصميم الخالي من العيوب للسرير. على السرير هو سطح العمل للآلة. يتم توصيل قاطع الطحن باللوحة من الأسفل ، والذي يتحرك على طول المحور الرأسي. يتم تثبيت قطعة العمل في الاتجاه العرضي بجهاز خاص - توقف متوازي لطاولة الطحن.

يمكن مقارنة مبدأ تشغيل FS بكيفية عمل المنشار الدائري. يتم دفع مادة خشبية على جسم شفرة دوار مركب في وضع ثابت للمعالجة.

مثال على تصميم FS

لتصنيع FS سوف تحتاج إلى المواد التالية:

• أو ؛
• قطع صغيرة من اللوح أو الخشب الرقائقي ؛
• أجهزة مختلفة
• زاوية معدنية
• لوحة الصلب؛
• خارجيا من الالومنيوم؛
• مصعد (جاك) ؛
• عربه قطار؛
• المشابك البلاستيكية.

يوضح الرسم أبعاد الأجزاء التي يمكن تعديلها في كل حالة للتصميم الفردي للخدمة الثابتة. هذا الجدول المصنوع منزليًا لجهاز التوجيه اليدوي هو مثال على تصميم FS الأكثر بدائية.يمكن صنع تصميمات FS محلية الصنع من مواد أخرى. كل هذا يتوقف على قدرات ومؤهلات الشخص الذي قام بهذا العمل.

إنتاج مستقل من FS

ضع في اعتبارك السمات الهيكلية لأجزاء FS:

سرير

يمكن أن يكون الجزء الداعم من الماكينة مصنوعًا من عارضة خشبية أو ملحومة بملف جانبي معدني. يظهر الرسم الإطار المطلوب أدناه.

تحت FS ، يمكنك استخدام طاولة العمل العادية.لكن عليك أن تعرف أنه أثناء تشغيل وحدة الطاقة ستحدث اهتزازات قوية. إذا لم تكن طاولة العمل مستقرة بدرجة كافية ، فيجب عمل هيكل دعم خاص. يتم نقل الحمولة الرئيسية من منصة العمل نزولاً إلى دعامة الآلة. لذلك ، يجب أن يكون للسرير وزن كبير.

منضدية

منطقة عمل الجدول هي سطح الطاولة. من الأفضل صنعه من القماش بسمك 20-30 مم. لماذا تختار Textolite؟ هذا يرجع إلى حقيقة أن العملية الكاملة لمعالجة الفراغات مرتبطة بأجزاء منزلقة على سطح عمل الجدول. يختلف Textolite عن المواد الأخرى بدرجة عالية من مقاومة التآكل ومعامل احتكاك منخفض.إن سطح الطاولة المصنوع من هذه المواد لن يضر بالسطح الصلب لقطعة العمل وسيستمر لسنوات عديدة.

بدلاً من القماش المنسوج ، يمكن استخدام لوح فولاذي بسمك 6 مم أو أكثر كمنصة عمل للطاولة.

لوحة العمل

صفيحة آلة الطحن مصنوعة من القماش أو الصفائح المعدنية. يتم عمل ثقب في اللوحة حيث يتم إدخال حلقات معدنية. يتم إدخال حلقات بأقطار مختلفة في بعضها البعض. حشوات الحلقة متدفقة مع سطح الطاولة.

خواتم

ما هي الخواتم ل؟ إنها توفر دخولًا محكمًا للقاطع إلى جسم قطعة العمل. تتوافق أحجام الحلقات المختلفة مع أقطار مختلفة لعناصر القطع.

فريزر

نظرًا لأن جهاز التوجيه متصل بأسفل سطح الطاولة ، فإن تصميم FS يخلق مساحة خالية أدناه. يجب ألا يكون تركيب محطة الطاقة وصيانتها أمرًا صعبًا نظرًا للظروف المزدحمة في الجزء السفلي من الماكينة.

تسمى وحدة الطاقة الشاملة التي تقود القاطع قاطع الطحن.يمكن القيام بذلك باستخدام أي محرك كهربائي مناسب. لكن هذا يقع في نطاق سلطة شخص لديه خبرة واسعة في مجال النشاط هذا. الخيار الأفضل هو شراء مطحنة يدوية جاهزة.

قاطع الطحن اليدوي هو وحدة متعددة الوظائف.تؤدي الأدوات الكهربائية مجموعة متنوعة من المهام. تستخدم بشكل رئيسي في معالجة الفراغات الخشبية.

ومع ذلك ، من الصعب جدًا حمل الأداة بين يديك ومحاولة إصلاح الجزء الخشبي في نفس الوقت. هذا لن يجلب النتيجة المرجوة. من أجل تصنيع الأجزاء بدقة عالية ، يتم تثبيت قاطع الطحن على طاولة خاصة.

نعل قاطع الطحن به فتحات ملولبة. تستخدم الثقوب لتثبيت الأداة بمسامير على اللوحة المدمجة في سطح الطاولة FS.

تركيبات جهاز التوجيه

يجب وضع أسطح الطاولات والألواح على طاولات الطحن بدقة في نفس المستوى الأفقي. مسامير التثبيت الموجودة على اللوحة مثبتة في فتحات غاطسة.يجب ألا يبرز أي شيء أو يغرق في سطح عمل الخدمة الثابتة.

في حالة عدم وجود فتحات تركيب في جسم جهاز التوجيه ، يتم قطعها بشكل مستقل. لإصلاح اللوحة في سطح العمل ، يتم إجراء عينة من المادة أدناه. إذا كانت منصة العمل مصنوعة من صفائح فولاذية ، فإن اللوح المعدني مجهز بمشابك خاصة.

مصعد

على الأجهزة الاحترافية ، يتم تثبيت جهاز خاص لتحريك جهاز التوجيه عموديًا - مصعد.

ببعض المهارة ، يمكنك تكييف رافعة أو آلية رفع رافعة أخرى كمصعد. الخيار الأفضل هو شراء مصعد جاهز في شبكة التوزيع. الشيء الرئيسي في تصميم آلية الرفع هو ضمان التثبيت الموثوق للوحدة على ارتفاع معين.يسمح الترتيب المخروطي لعناصر القطع للقاطع ، عند ارتفاع معين للنتوء فوق سطح العمل في FS ، بضبط عمق وعرض العمل في جسم قطعة العمل.

دليل السكك الحديدية

سكة التوجيه مصنوعة من ملف تعريف دورالومين. يمكنك استخدام مسارات دورالومين المستخدمة في الأثاث لتحريك أبواب الخزائن المنزلقة كقضيب توجيه. يتم التحديد أسفل السكة باستخدام قاطع الطحن اليدوي. يجب وضع مسار التوجيه بالتوازي مع جدار الدفع المعاكس.

قضبان الدفع

في نهايات سطح الطاولة على كلا الجانبين ، يتم تثبيت مسارات دورالومين والتي يتحرك على طولها هيكل الإطار مع قضبان الدفع. بالتوازي مع المسار في النهاية ، يتم إرفاق مسطرة. يمكن صنع المسطرة من شريط من شريط الروليت العادي.

تعمل قضبان التوقف كدعم جانبي لقطع العمل.تقع على جانبي رأس الطحن. لحماية عيون المشغل من الرقائق ، فإن الفجوة بين القضبان مغطاة بالبلاستيك الشفاف.

فوهة

يتم تركيب فوهة الشفط على الجانب الخارجي لقضبان الدفع فوق رأس الطحن. يتم توصيله بالمكنسة الكهربائية أثناء تشغيل الجهاز. بفضل هذا ، يتم إزالة الغبار والرقائق الخشبية بشكل فعال من منطقة العمل.

توقف طولي متحرك

يتم إدخال الجزء السفلي من المحطة المتنقلة في مسار التوجيه. يتحرك الحامل بحرية على طول FS. بجدارها العمودي ، تستقر التركيبات على قاعدة قطعة العمل. بالضغط على أداة الإيقاف ، يقوم مشغل الآلة بتحريك الجزء على طول الطاولة أثناء الطحن.

مزلاج إضافية

السحابات مصنوعة من البلاستيك. إنها تحافظ على قطعة العمل من الإزاحة اللاإرادية للجزء في المستوى الرأسي والأفقي. يتم تثبيت المشابك على رف خاص.

روتاري FS

تعتبر الطاولة الدوارة لآلة الطحن جهازًا تقنيًا معقدًا إلى حد ما. يتيح لك Rotary FS ضبط زاوية ميل قطعة العمل. هذا يرجع إلى قدرة سطح العمل للطاولة على التحرك في اتجاهات مختلفة. في الآلات المجهزة بـ CNC ، يمكن تصنيع أجزاء بتكوين دائري ولولبي.

FS مع التحكم اليدوي ، يتم إجراء العديد من التقريب ، مما يسمح لك بمعالجة الأسطح المنحنية للأجزاء. قطر FS الأكثر شيوعًا هو من 300 إلى 600 ملم. تعمل الآلية الدوارة على تحريك سطح العمل للجدول في كل من المستوى الأفقي والمستوى العرضي الطولي والعمودي الأفقي.

منصة الدوران الأفقية العمودية تضمن معالجة قطع العمل عالية الجودة.منصة العمل الأفقية الرأسية تجعل من الممكن إجراء معالجة دائرية للأجزاء وتشكيل قنوات لولبية على سطح المنتجات.

تستخدم الطاولات الدوارة لمعالجة الأجزاء الفولاذية وقطع العمل المصنوعة من معادن أخرى.

يمكن للمتخصصين المؤهلين تأهيلا عاليا فقط صنع آلة دوارة بأيديهم. من المفيد أن يكون لديك آلة لهذا التصميم في تنفيذ أنشطة ريادة الأعمال. للعمل لمرة واحدة ، من غير المربح اقتصاديًا الاحتفاظ بخدمة FS في منزلك.

يوجد أدناه مقطع فيديو يوضح مخططًا بسيطًا لهيكل الخدمة الثابتة. لتجميع هذه المعدات يمكن الوصول إليها تمامًا لشخص لديه خبرة في النجارة.

الامتثال سلامة

طاولة التفريز مجهزة بأداة كهربائية. أثناء تشغيل الجهاز ، يجب مراعاة احتياطات السلامة التالية:

1. إذا كان إطار FS مصنوعًا من المعدن ، فمن الضروري ترتيب تأريض دعامة سطح العمل.
2. من المهم تثبيت الجهاز في غرفة جيدة التهوية ومضاءة جيدًا.
3. في حالة تصنيع FS من الأجزاء الخشبية ، يتم تأريض جسم قاطع الطحن نفسه.

من هذه المقالة يمكنك معرفة كيفية صنع آلة طحن الخشب بيديك في المنزل لأداء العمليات الأساسية باستخدام قطع العمل. يحدد النص تقنية خطوة بخطوة لإنشاء أداة: تحليل ميزات تصميم الجهاز وجميع المكونات اللازمة لتثبيته ، ورسومات ذات أبعاد وأوصاف تفصيلية ستساعدك في إنشاء كل عنصر من هذه العناصر ووضعها معا.

يمكن أن يكون لآلات طحن الخشب أغراض مختلفة. تم تصميم بعض الأجهزة لإجراء عملية واحدة فقط ، والبعض الآخر متعدد الوظائف. يعد شراء أداة احترافية متعة باهظة الثمن ، لذلك يلجأ العديد من الحرفيين إلى صنع آلة النجارة بأيديهم. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام جهاز التوجيه هذا في ورش الأثاث الصغيرة.

تستخدم قواطع الطحن عادةً لمعالجة الأخشاب على طول محيط مستقيم أو منحني. رأس القطع ، الذي يقوم بحركات دورانية ، يعمل كعنصر عمل في التصميم. في معظم الحالات ، يقع هذا الجزء عموديًا. هناك العديد من أنواع قواطع الطحن ، ولكل منها ميزات التصميم الخاصة بها.

أشهر أنواع الأجهزة:

• المغزل القياسي المفرد (يقع المغزل عموديًا) ؛
• تصميمات أحادية المغزل ، حيث يميل المغزل أو طاولة التفريز محلية الصنع ؛
• نسخ آلات الطحن ذات المغزل ذو الموضع العلوي ؛
• نسخ الهياكل مع مغزل له وضع أفقي (تم تصميم الأداة لمعالجة المراوح المصنوعة من الخشب).

ملحوظة! في جميع التصميمات المدرجة ، باستثناء التصميم الأخير ، يتم تغذية المواد يدويًا.

جهاز آلة الطحن: تصميمات أحادية المحور

يشتمل تصميم آلة أحادية المحور على طاولة أفقية مع زوج من مآخذ اللسان والأخدود المصممة لإصلاح مساطر التوجيه. يتم تثبيته على إطار من الحديد الزهر. تحت الطاولة توجد زلاجات تتحرك على طول المرشدين. لديهم مغزل على محمل الدفع وزوج من المحامل. يوجد في الجزء العلوي من هذا العنصر مغزل آخر - مكون إضافي. إنه مصمم لتركيب قطع القطع.

يمكن رفع الشريحة ذات المغزل إذا لزم الأمر. لهذا الغرض ، يتم استخدام ترس مخروطي مع عجلة يدوية أو برغي. يسمح محرك الحزام بقيادة المغزل. علاوة على ذلك ، يمكن استخدام محرك مضاد أو محرك أو عمود محرك لهذا الغرض.

لصنع مثل هذا الموجه الخشبي بيديك ، عليك أن تأخذ في الاعتبار بعض الفروق الدقيقة. في بعض الحالات ، لا يمكنك الاستغناء عن تعزيز إضافي للمغزل. تنشأ مثل هذه الحاجة إذا كان من الضروري معالجة قطع العمل ذات الارتفاع الكبير أو تعمل الأحمال الجسيمة على الجزء. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تثبيت وإصلاح المحطة العلوية على طاولة الجهاز. تم إصلاح هذا العنصر على القوس. للتحكم في حركة قطعة العمل أثناء عملية الطحن ، من المستحسن استخدام حلقة توجيه أو مسطرة.

تتيح لك الآلات التي يميل فيها عمود الدوران أو المنضدة القيام بمجموعة أكبر من الأعمال الخشبية بيديك. بالإضافة إلى العمليات القياسية ، تتيح لك هذه التصميمات الحصول على جودة أعلى للمعالجة ، والحصول على سطح نظيف وموحد. يمكن تحقيق هذه النتيجة عن طريق قطع الخشب بزاوية باستخدام قواطع ذات قطر صغير جدًا. تعتبر الأداة ذات المغزل المائل أكثر أمانًا وملاءمة.

جهاز ناسخة محلية الصنع للخشب مع محور دوران علوي

تستخدم هذه الأجهزة لأداء أعمال النسخ. لا تتطلب طاقة عالية. تسمح هذه التصميمات بالطحن والحفر لإنشاء منتجات مخرمة.

آلة التصوير قادرة على استبدال ثلاث أدوات في وقت واحد:

1. فريزر.
2. اله للثقب.
3. بانوراما.

تتم معالجة الأخشاب باستخدام طواحين القطع. يطور المغزل عددًا كبيرًا من الثورات ، بحيث يكون السطح المشكل نظيفًا جدًا.

يمكن استخدام آلة النجارة محلية الصنع لأغراض مختلفة:

• معايرة رئيسه
• إنتاج إطارات مخرمة
• وضع جدران الأضلاع ، إلخ.

كأساس لهذا التصميم ، يتم استخدام سرير مصنوع من الحديد الزهر. الجزء العلوي منه منحني على شكل منجل. تستخدم هذه المنطقة لتركيب المحرك الكهربائي.

ملحوظة! يقوم السرير بوظيفة الرابط الذي يتم فيه تثبيت جميع عناصر آلة طحن الخشب محلية الصنع. كلما كان تصميمه أقوى وأكثر موثوقية ، كان ذلك أفضل.

المحرك مركب على قضبان. بسبب نظام الروافع ، يمكن أن تتحرك لأعلى ولأسفل هذه العناصر. يتم تشغيل هذا القسم بالضغط على الدواسة ، وهي مزودة بسدادة خاصة. عمود الدوران للمحرك متصل بالمغزل ، حيث يتم تثبيت ظرف مع الأداة. يمكن أن تكون هذه الخرطوشة ذاتية التمركز أو أمريكية.

في المنطقة السفلية من الإطار ، يتم تثبيت الجدول على حامل متحرك. يمكن أن يتحرك هذا التصميم على طول الموجهات عموديًا باستخدام عجلة يدوية. هناك خيارات أخرى لصنع آلة طحن الخشب محلية الصنع بيديك ، يتضمن رسم هذا التصميم الحركة الرأسية للطاولة أيضًا في عملية العمل عن طريق الضغط على الدواسة. في مثل هذه النماذج ، يظل المحرك الكهربائي والمغزل ثابتًا.

كيف تصنع مخرطة خشب بيديك: الرسومات والتكنولوجيا

أسهل طريقة لصنع أداة بنفسك في المنزل هي إنشاء مخرطة أو آلة طحن من مثقاب أو محرك كهربائي مأخوذ من أداة أخرى. هذه العملية ليست معقدة للغاية ، لذلك كل سيد قادر على التعامل مع تنفيذها. سيتطلب ذلك محركًا كهربائيًا لا تتجاوز قوته 500 واط ومواد مرتجلة. يمكن أيضًا استخدام المثقاب كمحرك. بالطبع ، بعض المهارات مطلوبة لعمل مخرطة.

العناصر التالية مطلوبة لبناء الآلة:

• سرير معدني
• محرك كهربائي؛
• عامل يدوي؛
• الجدة الخلفية.

لا يضر الحصول على رسم يساعدك على التنقل في الحجم وتصنيع جميع العناصر الهيكلية بشكل صحيح لتجميعها اللاحق.

كيف تصنع آلة حفر محلية الصنع بأيديكم بمحرك

تحتاج أولاً إلى تحضير عمود المحرك الكهربائي. للقيام بذلك ، يتم تثبيت لوحة الواجهة عليها ، كما أن المركز الفولاذي الملولب مناسب أيضًا. يتم تركيب المركز الثاني في أنبوب غراب الذيل. لتصنيع السرير ، ستحتاج إلى زوج من الزوايا قياس 5x3 سم ، طولهما 15 سم ، المحرك متصل بالسرير باستخدام وصلة مثبتة بمسامير.

ملحوظة! يجب أن يتطابق الجزء المركزي من غراب الذيل بالضرورة مع منتصف عمود المحرك.

في المرحلة التالية من تصنيع آلة محلية الصنع بيديك ، يتم تجميع غراب الرأس. يتكون هذا العنصر من زوج من الزوايا الأفقية والعمودية. يتم توصيل أنبوب به ، مصمم للمغزل. تحتاج إلى إدخال مسمار فيه ، يبلغ قطره 1.2 سم ، وكان رأسه سابقًا شحذًا بزاوية قائمة. وهكذا ، يشار إلى الجزء المركزي من المغزل. بعد ذلك ، يتم تثبيت غراب الرأس على الإطار. على الرف العلوي ، المتصل بالزوايا الأفقية ، من الضروري إصلاح الأنبوب باللحام.

لعمل قبضة ، تحتاج إلى أن تأخذ قضيبًا فولاذيًا بشطب. أيضًا ، يجب أن يحتوي هذا العنصر على فتحة يتم استخدامها لتأمين المسطرة المرجعية. من الضروري لحام الأنبوب عموديًا بمسمار التثبيت بزاوية طويلة. ثم يتم إدخال قضيب القبضة فيه.

سيتم استخدام الجزء المتحرك للمحرك ، الذي تم تثبيت لوحة الواجهة عليه ، كمغزل غراب الرأس. يحتاج إلى عمل عدة ثقوب. سيتم إدخال شوكة في الجزء المركزي. تم تصميم الثقوب الموجودة على طول الحواف لإصلاح الجزء بالمسامير.

كيف تصنع مخرطة خشب من حفر بيديك

تعليمات الاستخدام. مُكَمِّلات. توصيات لاختيار التصاميم ولمحة عامة عن أفضل النماذج.

يتكون تصميم قاطع الطحن من العناصر التالية:

• كونترتوب.
• سرير.
• مغزل
• توقف مواز
• تغذية مزلقة
• مكنسة كهربائية.

نصيحة مفيدة! طاقة المحرك الموصى بها للجهاز هي 2 كيلو واط أو أكثر. لن تتمكن الأداة ذات الأداء المنخفض من معالجة الفراغات الخشبية.

اختيار المواد اللازمة لتصنيع آلة النجارة بأيديكم

لكي يكون السرير قادرًا على تحمل الأحمال الديناميكية العالية ، من المستحسن استخدام المعدن كمواد لتصنيعه. الخيار الأنسب هو الأنبوب ذو المقطع المربع أو المستطيل. يُسمح باستخدام زاوية معدنية ضخمة.

يتيح لك اختيار هذه المواد إنشاء تصميم دون استخدام آلة لحام. جميع العناصر متصلة بواسطة البراغي. التصميم قابل للطي ، مما يسهل نقله ونقله. بالإضافة إلى ذلك ، باستخدام الرسم المناسب لطاولة الطحن ، يمكنك إنشاء أرجل قابلة للتعديل بيديك. تسمح لك الدعامات المنقولة بضبط الماكينة أفقيًا.

لتصنيع كونترتوب المواد التالية مناسبة:

• صفائح الخشب الرقائقي متعدد الطبقات.
• لوح مسطح
• MDF أو OSB أو اللوح.

يجب أن يكون سطح الطاولة أملس. أي مخالفات ستؤثر على جودة العمل. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري استبعاد جميع العوامل التي يمكن أن تسبب خدوشًا أثناء معالجة قطع العمل.

عند صنع طاولة لجهاز التوجيه بيديك ، يمكن تحقيق سطح مستو بعدة طرق:

• التشطيب بالبلاستيك
• الضبط الدقيق وطحن الألواح المسطحة ؛
• تشطيب المعادن.

لإنشاء جهاز توجيه بيديك ، يمكنك استخدام محرك غير متزامن أو عاكس. الخيار الأول بسيط جدًا في التشغيل ولا يفرض قيودًا على حجم القواطع المستخدمة. من بين العيوب ارتفاع مستوى الضوضاء. يمكن الوصول إلى محرك المبدل بشكل أسهل ، لكن فرشه تبلى بشكل أسرع.

كيف تصنع بتات جهاز التوجيه افعل ذلك بنفسك

تستطيع قواطع الخشب محلية الصنع معالجة الأخشاب بفاعلية ، ومع ذلك ، عند ملامستها للمواد الصلبة ، سرعان ما تصبح عناصر القطع باهتة. لذلك ، فإن نطاق تطبيق هذه الأجزاء محدود بشكل كبير.

لعمل قاطع خشب بيديك ، يجب أن تأخذ فراغًا أسطوانيًا وتقطع نصف قطرها في المنطقة التي ستقع فيها منطقة القطع. بعد ذلك ، من الضروري تسهيل الانتقال الناتج. من الجزء المقطوع من قطعة العمل ، تحتاج إلى إزالة 1/4 قطر آخر وإجراء عملية مماثلة. ثم يجب أن تعطي المقطع المعالج للقاطع شكل مستطيل. للقيام بذلك ، قم بقطع الجزء السفلي منه. يجب أن يكون سمك منطقة العمل الناتجة 2-5 مم.

نصيحة مفيدة! لقطع قطعة عمل معدنية للقاطع ، يمكنك استخدام مثقاب أو مطحنة ، مع تكييف هذه الأداة لأداء هذه المهمة. يمكن صنع حافة القطع مع.

1. من المستحسن شحذ جزء القطع بزاوية 7-10 درجات. ستؤدي الحافة الحادة إلى قطع أسوأ بكثير وتفقد الحدة بسرعة.
2. باستخدام طاحونة زاوية مزودة بأقراص معدنية ، يمكنك إعطاء جزء القطع من القاطع التكوين اللازم. لهذه الأغراض ، ملفات الإبرة المطلية بالماس مناسبة أيضًا.
3. إذا كان للقاطع تكوين معقد ، فيمكنك تسويته أو ثنيه.

كيف تصنع آلة طحن بيديك

يمكن تصنيع أبسط آلة طحن بنفس طريقة أداة الدوران الموصوفة سابقًا. هناك عدة طرق لتصميم المركز الرائد للتصميم.

في الحالة الأولى ، يتم تثبيت أنبوب فولاذي بجدران رقيقة على العمود. تعتبر هذه الطريقة الأبسط ، لكنها لا تخلو من العيوب. لن يتمكن المشغل من معالجة قطع العمل التي يكون قطرها أصغر من القسم الداخلي للأنبوب. بالإضافة إلى ذلك ، لا يمكن تفكيك مثل هذا الهيكل بسرعة إذا لزم الأمر.

في الحالة الثانية ، سيتم إرفاق قطعة العمل بلوحة الواجهة. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام البراغي ، والتي تحتاج أولاً إلى عمل ثقوب. هذه الطريقة أيضا لها عيوب. يتم تحديد قطر قطع العمل المعالجة بحجم لوحة الواجهة. لتبسيط هذه العملية ، يمكنك عمل خرطوشة خاصة ، رغم أنه في هذه الحالة لن يكون من الممكن تجنب بعض القيود.

يجب تثبيت المركز الخلفي ، الذي سيتم استخدامه لتثبيت قطع العمل الطويلة ، على غراب الذيل. المحرك الكهربائي مركب على الإطار. بشكل عام ، تتشابه أبسط تصميمات أدوات الخراطة والطحن من نواح كثيرة. إذا كنت ترغب في الحصول على جهاز أكثر فاعلية ، فيمكنك صنع آلة طحن CNC بيديك ، لكن هذا سيتطلب معرفة تقنية إضافية.

افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا تصنيع الجدول لجهاز التوجيه مع الرسومات

هناك العديد من خيارات التصميم التي يمكن استخدامها لتثبيت جهاز توجيه CNC لسطح المكتب. يمكن أن تكون الجداول ثابتة أو محمولة. بالإضافة إلى ذلك ، هناك أيضًا مجموعة متنوعة. يسمح لك هذا التصميم بتوسيع سطح الجدول لاستخدام جهاز التوجيه.

في أغلب الأحيان ، يفضل الحرفيون الهياكل الثابتة بإطار معدني. الخشب الرقائقي الهولندي مناسب كمواد للكونترتوب.

ملحوظة! عند عمل طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بيديك ، يجب أن تأخذ في الاعتبار بالتأكيد ارتفاع الشخص الذي سيعمل عليها.

قائمة الأدوات والمواد اللازمة تشمل:

• الأجزاء المعدنية للإطار (أنبوب أو زاوية) ؛
• أدلة الألمنيوم
• محور إصلاح جهاز التوجيه ؛
• المعجون ، وكذلك التراكيب الأولية والتلوين ؛
• مفكات ذاتية الطرق؛
• براغي الأثاث (60 × 6 مم) ؛
• مسامير ضبط عرافة بالصواميل (4 قطع) ؛
• الخشب الرقائقي الرقائقي الفنلندي بخصائص مقاومة الرطوبة (سمك الصفيحة 1.8 سم) ؛
• مادة لتصنيع توقف متوازي (خشب رقائقي أو ألواح) ؛
• حفر ومجموعة من التدريبات.
• مفك البراغي و بانوراما كهربائية.
• آلة لحام؛
• اكسسوارات (فرش ، خرق ، ملعقة).

بوجود كل ما تحتاجه ، يمكنك بسهولة تصميم طاولة الطحن بيديك ، وستساعدك مراجعات الفيديو للتكنولوجيا ، والتي يوجد الكثير منها على الشبكة ، على التعرف بصريًا على هذه العملية.

افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا التصنيع باستخدام الحاسب الآلي: الرسومات والتجميع

يختلف قاطع الطحن CNC عن الأداة التقليدية بوجود برنامج يتحكم في تشغيلها. في العديد من مقاطع الفيديو ، يتم تصنيع الآلات محلية الصنع على أساس شعاع ذي مقطع مستطيل ، مثبت على قضبان. جهاز التوجيه CNC ليس استثناءً. أثناء تثبيت الهيكل الداعم ، يُنصح بعدم استخدام الوصلات الملحومة ، فمن الأفضل تثبيتها بالمسامير.

الحقيقة هي أن اللحامات معرضة للاهتزازات ، والتي بسببها ، بمرور الوقت ، سيتعرض الإطار للتدمير التدريجي. نتيجة لتغيير الأبعاد الهندسية ، ستفقد المعدات دقتها وجودتها في المعالجة. من المرغوب فيه أن يوفر رسم الجدول إمكانية تحريك الأداة عموديًا. لهذه الأغراض ، محرك المسمار مناسب. سيتم نقل الحركة الدورانية عن طريق حزام مسنن.

المحور الرأسي هو أهم عنصر هيكلي. لتصنيعها يمكنك استخدام لوحة الألومنيوم. في الوقت نفسه ، من المهم جدًا أن تتوافق معلمات الأبعاد الخاصة بالمحور مع أبعاد الجهاز المستقبلي.

نصيحة مفيدة! باستخدام فرن دثر ، من الممكن صب محور عمودي من الألومنيوم ، مع مراعاة الأبعاد الموضحة في الرسم.

يجب أن يبدأ تجميع الماكينة بتركيب محركين كهربائيين من نوع السائر. يتم تثبيتها خلف المحور الرأسي مباشرة على الجسم. سيتحكم أحد المحركات في الحركة الأفقية لرأس الطحن ، بينما يتحكم الآخر في الحركة الرأسية. ثم تحتاج إلى الشروع في تثبيت المكونات المتبقية من الهيكل.

سيتم نقل الحركة الدورانية إلى العناصر الرئيسية للأداة باستخدام محركات الحزام. قبل توصيل التحكم في البرنامج بالموجه النهائي ، يجب عليك بالتأكيد التحقق من أدائه ، وإذا كان هناك أي أوجه قصور ، فقم بإزالتها. يستخدم العديد من الحرفيين مراجعات الفيديو لتجميع الماكينة بأيديهم ، حيث تتم مناقشة هذه العملية بالتفصيل.

معدات لإنشاء آلة طحن CNC للخشب بيديك

لإنشاء آلة طحن CNC في المنزل ، من الضروري استخدام محركات السائر. أنها توفر القدرة على تحريك الأداة في 3 طائرات. لإنشاء آلة محلية الصنع ، تعتبر المحركات الكهربائية الموجودة في طابعة نقطية مثالية. من الضروري التأكد من أن المحركات لديها طاقة كافية. بالإضافة إلى المحركات ، ستكون هناك حاجة إلى قضبان فولاذية.

تحتوي الطابعة النقطية على محركين فقط ، ولكن يلزم وجود ثلاثة محركات لإنشاء جهاز توجيه. لذلك ، ستكون هناك حاجة إلى العديد من أجهزة الطباعة القديمة. من المرغوب فيه أن يكون للمحركات 5 أسلاك تحكم. هذا يزيد من وظائف الأداة.

معلمات المحرك الأخرى مهمة أيضًا:

• درجة الدوران لكل خطوة ؛
• مقاومة اللف
• مستوى الجهد.

لتجميع محرك الأقراص ، ستحتاج إلى مسمار وصمولة. يتم تحديد حجم هذه الأجزاء وفقًا للرسم. لإصلاح عمود المحرك والمسمار ، يمكنك استخدام ملف مطاطي سميك من كابل كهربائي. غلاف نايلون مناسب للتثبيت ، يجب إدخال برغي فيه. كأداة مساعدة ، يمكنك استخدام حفر وملف.

سيتم التحكم في الأداة بواسطة البرنامج. عنصر إلزامي في الجهاز هو منفذ LPT ، والذي يوفر توصيل نظام التحكم بجهاز التوجيه من خلال محركات كهربائية. تحدد جودة المكونات المستخدمة لتجميع الماكينة مدة خدمتها وجودة العمليات التكنولوجية التي يتم إجراؤها. لذلك ، يجب التعامل مع اختيار التفاصيل بدقة. عندما يتم تثبيت جميع المكونات الإلكترونية للجهاز وتوصيلها ، كل ما تبقى هو تنزيل برامج التشغيل والبرامج.

كم سيكلف شراء آلة طحن CNC: أسعار الأدوات

إذا كان أي حرفي تقريبًا يمكنه التعامل مع تصنيع جهاز توجيه يدوي وطاولة ثابتة ، فإن تجميع آلة CNC سيبدو مهمة مستحيلة بالنسبة للكثيرين. علاوة على ذلك ، لا تتمتع التصميمات محلية الصنع بالقدرات التي يمكن أن تقدمها أداة مصنوعة في المصنع.

نصيحة مفيدة! إذا كنت تخطط لاستخدام جهاز توجيه لأعمال النجارة المعقدة ، فمن الأفضل إعطاء الأفضلية لتصميمات المصنع التي تمت معايرتها بدقة ولها العديد من الوظائف.

تختلف الأسعار بالنسبة لهم اعتمادًا على الوظيفة وحجم الجدول والطاقة والشركة المصنعة والمعلمات الأخرى.

متوسط ​​أسعار ماكينات الطحن CNC المصنعة في المصنع:

إسم الألة	طول الطاولة ، مم	السعر ، فرك.
LTT-K0609 (LTT-K6090A)	900	228970
خشب تك MH-6090		246780
LTT-P6090		329120
آر جيه 1212	1300	317000
خشب تك MH-1212		347350
رويجي RJ 1200		399200
WoodTec MH 1325	2500	496350
خشب تك MH-1625		540115
جهاز WoodTec VH-1625		669275
الملكية الأردنية 2040	3000	1056750
WoodTec VH-2030		1020935
جهاز WoodTec VH-2040		1136000

يعد تجميع الجهاز باستخدام البرنامج عملية معقدة نوعًا ما تتطلب مهارات ومعرفة معينة. لا يمكن القيام بهذا العمل بدون رسم مناسب والتفاصيل اللازمة. يمكن إزالة عناصر مثل كبلات الإشارة ومحركات السائر ولوحات المعالجات الدقيقة من المعدات القديمة أو شراؤها عبر الإنترنت. تقدم العديد من المتاجر عبر الإنترنت أطقم جاهزة لتجميع آلات الطحن للورش المنزلية.

صنع آلة طحن الخشب بيديك: تعليمات الفيديو