مونة الأسمنت والجير: نسب وخصائص الدرجات. خصائص قذائف الهاون

تعليقات:

على الرغم من قفزات التقدم العلمي والتكنولوجي ، إلا أن الملاط الأسمنتي لا يزال جزءًا لا يتجزأ من أي بناء. إنه الرابط الرئيسي الذي يضمن قوة الأساس والطوب. لذلك فإن أي خطأ في إعداده يقلل بشكل كبير من عمر المبنى المبني عليه.

الأسمنت هو الرابط الرئيسي الذي يوفر قوة الأساس أو البناء بالطوب.

درجات مدافع الهاون الأسمنتية

أولا ، هناك حاجة إلى توضيحين.

أولاً: في البناء ، تسمى مجموعة كاملة من مخاليط الموثق الأسمنت ، على الرغم من الاختلافات الكبيرة في تركيبها. الأسمنت البورتلاندي ، الأسمنت البوزولاني ، الأسمنت البورتلاندي الخبث ، والأسمنت الألومينا هي الأكثر استخدامًا. تشمل هذه المجموعة توسيع الأسمنت والعديد من الخلائط الأخرى.

ثانيًا: غالبًا ما يخلط غير المحترفين في التراكيب الأسمنتية والخرسانية. هذا خطأ ، حيث يتم تحضير ملاط ​​الأسمنت عن طريق خلط الأسمنت والرمل بنسب معينة ، ولإعداد الخرسانة أو الحصى أو الحجر المسحوق يضاف إلى التركيبة.

يجب أن يكون للأسمنت الجيد قوة ربط جيدة. في الغالبية العظمى من الحالات ، يتم استخدام الدرجات M200 و M300 و M400 و M500 و M600 لإعداد مدافع الهاون الأسمنتية. كلما زادت الدرجة ، ستكون ملاط ​​الأسمنت الجاهز ذو جودة وقوة أفضل.

اعتمادًا على الأسمنت المستخدم وكمية الرمل المضافة إلى الخليط ، يتم أيضًا تقسيم حلول الأسمنت إلى درجات. في البناء الخاص ، عادةً ما تستخدم الدرجات 15 و 25 و 50 و 75 و 100 و 150 و 200. في البناء الصناعي ، يتم استخدام ملاط ​​الأسمنت M300 أحيانًا لمنح الهيكل الذي يتم بناؤه قوة فائقة.

على عكس الخلطة الخرسانية ، التي تعتبر أكثر منطقية لشراء جاهزة في مصانع متخصصة بكميات كبيرة ، يتم تحضير ملاط ​​الأسمنت دائمًا تقريبًا في موقع البناء. للحصول على الدرجة المطلوبة ، من الضروري خلط الأسمنت والرمل بنسبة معينة.

على سبيل المثال ، لتحضير تركيبة M100 ، يمكنك استخدام الأسمنت والرمل M300 بنسبة 1: 3 ، عند استخدام أسمنت M400 ، ستكون هذه النسب 1: 4 ، وعند استخدام أسمنت M500 ، 1: 5. لتحضير محلول M200 ، ستكون هذه النسب كما يلي: عند استخدام M400 - 1: 2 ؛ عند استخدام M500 - 1: 2.5 ؛ عند استخدام M600 - 1: 3.

في الأمثلة المقدمة ، من السهل ملاحظة أن استهلاك الأسمنت ، بغض النظر عن علامته التجارية ، يظل دائمًا كما هو ، وأن كمية الرمل المستهلكة فقط هي التي تتغير. لذلك ، مع مراعاة النسب الضرورية ، من السهل تحضير خليط أسمنتي من أي علامة تجارية تقريبًا. من المهم جدًا عدم التعلق بالعلامة التجارية للرابط المستخدم في التحضير ، ولكن لتحقيق العلامة التجارية المرغوبة للمنتج النهائي.

رجوع إلى الفهرس

أنواع ملاط ​​الأسمنت

بالإضافة إلى التقسيم إلى علامات تجارية ، يمكن أن تتحول التركيبة المعدة ، حسب النتيجة النهائية ، إلى:

• نحيف؛
• عادي؛
• بالخط العريض.

اتضح مثل هذا الفصل بسبب عدم مراعاة نسب الموثق والجمع فيه. في التركيبة الخالية من الدهون ، الاستهلاك غير الكافي للأسمنت وزيادة في الركام - الرمل. من غير الملائم العمل بمثل هذا التكوين ، ولن يتم ربط البناء الموضوعة عليه بشكل آمن ، وبالتالي لن يكون قويًا بدرجة كافية.

هناك الكثير من المواد الرابطة وقليل من الحشو في التركيبة الدهنية. على الرغم من زيادة استهلاك الأسمنت أكثر من اللازم ، إلا أنه غير مناسب أيضًا للعمل عالي الجودة ، فهو يتماسك ويتصلب بسرعة ، ولكن بعد تصلبه يصبح مغطى بالشقوق والفتات. سيكون البناء الذي تم وضعه عليه قصير الأجل.

ملاط الأسمنت العادي هو تركيبة يتم فيها ملاحظة جميع النسب الضرورية وخلط جميع المكونات بشكل صحيح. مثل هذه التركيبة تتماسك وتتصلب بشكل أبطأ مقارنة بالدهون ، لكنها لا تتشقق أو تنهار ، والبناء الموضوعة عليها متينة ودائمة.

لتحديد نوع الخليط ، يكفي فحص أداة الخلط بعناية. إذا كانت التركيبة النهائية لا تلتصق بالأداة ، ولكنها تلطخها قليلاً ، فهي نحيفة.

إذا التصقت التركيبة المحضرة بالأداة التي تمت إزالتها ، مخفية تحت طبقتها الخاصة ، فهي دهنية.

يجب أن تلتصق التركيبة المعدة بشكل صحيح على سطح عمل الأداة في كتل منفصلة.

رجوع إلى الفهرس

تحضير واستخدام خليط الأسمنت

يمكن تحضير خليط الأسمنت إما في تركيبة رملية أسمنتية نقية ، أو مع إضافة بعض الجير. لتحضيره ، ستحتاج إلى أدوات:

• خلاطة خرسانة أو حاوية تحل محلها ؛
• مجرفة؛
• دلاء.

لتحضير خليط نظيف ، يخلط الأسمنت والرمل أولاً بالجفاف بالنسب المرغوبة. من الضروري الخلط حتى تشكل مكوناته منتجًا متجانسًا. ثم يضاف الماء إلى الخليط الناتج (حوالي 8-9 لترات لكل دلو من الأسمنت) ، ومرة ​​أخرى يتم خلط كل شيء جيدًا حتى يتحول الخليط إلى تركيبة فطيرة بالقوام المطلوب.

إذا كانت نتيجة العمل حلاً ضعيفًا ، فيجب إعادة بنائه بإضافة القليل من الأسمنت إليه. إذا اتضح أن الخليط دهني ، فأنت بحاجة إلى إضافة الرمل والماء إليه في أجزاء صغيرة. يجب أن تستمر هذه العملية حتى يتم الحصول على حل طبيعي مناسب للعمل معه.

لكن عليك أن تتذكر أنك تحتاج إلى استخدام تركيبة الرمل الأسمنتية المحضرة في غضون ساعة ونصف فقط ، بعد التحضير ، وبعد ذلك ستبدأ في التصلب وسيكون من الصعب التعامل معها. لحشو الشقوق الصغيرة في البناء ، فهي غير مناسبة تمامًا. لذلك ، يفضل البناؤون المحترفون القيام بهذا العمل بمزيج من الأسمنت والجير.

يتم تحضيره بنفس طريقة التكوين النقي ، ولكن بدلاً من الماء ، يتم تخفيف الخليط الجاف المحضر بحليب الجير. زاد هذا الحل من اللدونة ، والقوة الجيدة والالتصاق ، وعمليًا لا يتصدع. للعمل مع مثل هذا الخليط ، عادة ما يتم إعطاء من 3 إلى 4 ساعات. يستخدم هذا الخليط لإنهاء البناء بالطوب ، وكذلك لإنهاء السقف والأرضية.

يجب أن يخضع استخدام المحلول المُجهز لأنماط معينة.

سيكون الخيار المثالي هو استخدام تركيبة العلامة التجارية التي تتوافق مع العلامة التجارية للمواد المستخدمة في البناء في البناء.

هؤلاء. إذا تم استخدام الطوب من الدرجة 100 لجدران البناء ، فيجب أن تكون التركيبة المستخدمة في البناء من نفس الدرجة. في هذه الحالة ، يكون البناء متجانسًا تقريبًا.

لكن بالنسبة للدرجات العالية من الطوب ، يعد هذا ترفًا غير مقبول. على سبيل المثال ، إذا كان البناء مصنوعًا من 350 طوبة ، فإن استخدام تركيبة M350 سيكون غير عملي من الناحية العملية ومكلفًا للغاية من الناحية المالية. لذلك ، عند تقطير البناء بالطوب ، عادة ما يتم استخدام الأسمنت M400 والرمل بنسبة 1: 3.5. والنتيجة هي تركيبة تقارب M115.

قبل النظر في مسألة نسب الملاط الأسمنتي ، لا يزال من الضروري توضيح مسألة الهاون نفسه. في أي بناء فردي ، يستخدم الناس حلول الأسمنت ، بينما يتم استخدام الأسمنت والرمل. ومع ذلك ، على عكس المحترفين ، لا يفهم الكثير ببساطة أن ملاط ​​الأسمنت وقذائف الهاون هي أشياء مختلفة إلى حد ما ، وبالتالي يتم استخدامها بطرق مختلفة.

الفرق بين الملاط الأسمنتي والخرساني

يتمثل الاختلاف الأساسي بين هذه الحلول في أنه في حالة استخدام ملاط ​​الأسمنت ، بالإضافة إلى الأسمنت نفسه ، يتم استخدام الرمل فقط ، ثم يتم أيضًا استخدام ملاط ​​الخرسانة أو الحصى (أو الحجر المسحوق). ستكون المحادثة حول مدافع الهاون الأسمنتية. لذلك ، في التقدير الأول ، يمكننا القول أن الملاط الخرساني عبارة عن ملاط ​​أسمنتي "دقيق الحبيبات". لكل "نوع" من العمل ، يتم إعداد تكوينه الخاص. هذا بسبب الغرض الذي سيتم استخدامه من أجله.

يتم تشغيل كل "هيكل" (أو سيتم تشغيله) في ظل ظروف معينة. لذلك ، يجب ألا يدور الحديث حول ماركة الأسمنت "المعجن" ، ولكن حول العلامة التجارية لملاط الأسمنت ، والذي يجب أن يكون النتيجة. درجة الحل هي مؤشر على صلابة وقوة ومتانة "التصميم" النهائي. بعد كل شيء ، من الضروري مراعاة معايير مثل الظروف المناخية والتغيرات في درجة الحرارة والرطوبة والضغط. من المهم أيضًا ما إذا كان مكان الحل هذا سيشهد لاحقًا أي أحمال.

يتكون أي مونة أسمنتية من مكونين - أسمنت ورمل - "مخلوط" بالماء. التكنولوجيا لإعداد كل هذه الحلول هي نفسها. بادئ ذي بدء ، يتم تحضير خليط جاف ، يتكون بشكل طبيعي من الرمل والأسمنت. الفرق بين ماركات الملاط الأسمنتي هو أنه يتم أخذ نوع معين من الموثق (الأسمنت) لكل منها. الاختلاف الثاني هو في النسب التي تؤخذ فيها المكونات. بمعنى آخر ، ما هي النسبة بين كتلة الأسمنت وكتلة الرمل.

أنواع الحلول

تنقسم المحاليل إلى دهنية ، وخالية من الدهون ، وطبيعية. تختلف الدهون عن المعتاد في كمية كبيرة من الأسمنت. عيبهم هو التصدع السريع. يوجد فائض من الرمل في المحلول يصعب التعامل معه وقوته منخفضة. عند القيام بأعمال البناء ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام ملاط ​​الأسمنت من الدرجات 15 و 50 و 75 و 100 و 150.

تؤسس الدرجات القوة القصوى عند درجات حرارة تتراوح من 15 إلى 25 درجة بعد 4 أسابيع من وضعها على السطح (أو السكب). هناك أيضًا شيء مثل "تنقل" الحل. عادة ما يكون في حدود 4-15.

تعيين الحلول والنسب من مختلف درجات الاسمنت

حلول الأسمنت هي الجبس والبناء والبناء. وهي تختلف في جودة الرمال المستخدمة ونسبة كتلة الرمال إلى الأسمنت. لجص الجدران ، على سبيل المثال ، يتم استخدام الرمل الناعم.

في الممارسة العملية ، بالنسبة للبناء الخاص ، يتم تحضير الحل على النحو التالي: جزء واحد من الأسمنت مقابل 2-3 رمل. في هذه الحالة ، يجب استخدام الأسمنت 300 أو 400. إذا كان هناك المزيد من الرمل ، فمن الممكن التدمير المبكر في المستقبل.

درجة الحل 100

إذا تم أخذ الرمل جيدًا ، فهو مناسب تمامًا لأعمال التجصيص والبناء. إذا كان الاسمنت من العلامة التجارية "400" ، فإن الرمل يكون 3.5 جزء. وإذا كان الاسمنت "300" - 2.5 جزء. يمكنك استخدام غبار الجرانيت بدلاً من الرمل. نسبة 1: 3 بالاسمنت "400".

ماركة الحل 150

مناسب أيضًا للبناء والتجصيص. إذا كان من الضروري عمل ذراع تسوية الأرضية ، فيجب أن تكون الرمال خشنة الحبيبات.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه غالبًا ما يتم استخدام مواد مالئة مختلفة. إن إضافة الجبس والجير الهيدروليكي والطين إلى المحلول يزيد من مرونته.

هنا يمكنك إجراء الحسابات اللازمة لإعداد ملاط ​​للبناء بيديك. أدخل الرقم المطلوب في عمود "حجم الحل" ، وحدد العلامة التجارية وستحصل على النسب الدقيقة للأسمنت والرمل والماء. يتم تحضير الملاط لأغراض مختلفة ، على سبيل المثال ، لوضع جدران المنزل ووضع جدران الفرن ، تختلف وصفة التحضير إلى حد ما. كن حذرا عند الحساب.

ملاط لوضع الطوب

لسنوات عديدة ، تم استخدام الطوب لبناء الجدران ، ولكن تطوير تقنيات البناء أدى إلى ظهور مواد جديدة في السوق - كتل من الخرسانة الخلوية أو الرغوية ، والكتل الخزفية ، وكذلك كتل البوليسترين الموسع. من أجل أن تكون جدران المبنى قوية ومقاومة للتأثيرات الجوية المختلفة ، يتم إعداد حلول مختلفة لوضع أنواع مختلفة من مواد البناء. لهذا الغرض ، يتم استخدام مخاليط البناء مع قاعدة الأسمنت والجير الأسمنتي أو الجير.

تستخدم ملاط ​​الأسمنت لبناء الجدران من الكتل الخرسانية والطوب العادي أو الكلنكر. وتجدر الإشارة إلى أن العلامة التجارية لمثل هذا الملاط للبناء لا ينبغي أن تكون أعلى من فئة قوة المواد المستخدمة في بناء الجدران. يجب أن يكون المحلول بلاستيكيًا وسهل التطبيق ولا يصرف من الحائط. لضمان هذه الصفات ، يتم إضافة الملدنات إلى تركيبة الخليط ، ومن أجل أن يحافظ المحلول على مقاومة اللحامات للماء ، تتم إضافة مواد مانعة للتسرب إليه. من الجيد بشكل خاص استخدام الملاط الأسمنتي للجدران المعرضة لهطول الأمطار أو في بيئة رطبة. يمكن أن تكون جدران الأساس أو واجهة المبنى أو الطابق السفلي أو جدران المداخن.

كيف تعد الحل بنفسك؟

للحصول على محلول ، يتم خلط الأسمنت بالرمل ذي الكسر المتوسط. لتحضير أبسط خليط ، تتم إضافة 3-4 أجزاء من رمل النهر المنخل النقي من الجزء الأوسط إلى جزء واحد من الأسمنت. يتم خلط التركيبة الجافة جيدًا ، ثم يُسكب الماء تدريجيًا حتى يتحول المحلول إلى كتلة متجانسة بمستوى التنقل المطلوب. ومع ذلك ، فإن مثل هذه التركيبة تصلب بسرعة أثناء البناء ، وبالتالي ، لزيادة اللدونة والصفات القابضة ، يضاف الطين أو الملدنات إليها. من السهل تسوية مثل هذا الملاط على سطح الجدار ، وسيوفر إحكامًا أفضل ، وسيبدو البناء أنيقًا. يمكن إضافة كمية صغيرة من الصابون أو المنظفات أو مسحوق الغسيل إلى الخليط كمواد قابضة.

درجات هاون البناء

الحل M25.هذا مونة أسمنتية لوضع الطوب أو وضع أنواع أخرى من الحجارة. يتم استخدام ماركة الملاط M25 ، اسمها الرسمي والصحيح ، في كل من الأدبيات الخاصة وفي ممارسة أعمال البناء. يشير الهاون M25 إلى مدافع الهاون (المعقدة) المختلطة للبناء. يتكون ملاط ​​الأسمنت M25 من مادة مالئة ومواد رابطة وماء. عادة ما يتم لعب دور حشو محلول M25 بواسطة الرمل العادي. علاوة على ذلك ، كلما كانت الرمال أنظف ، زادت قوة المحلول.

الحل M50.إنها واحدة من أكثرها شعبية. وهي عبارة عن ملاط ​​مختلط ومعقد لوضع الطوب وأنواع أخرى من الحجر ، وأرضية أرضية شبكية. يتكون M50 من مادة رابطة وماء وحشو. الحشو عبارة عن رمل تم تطهيره جيدًا من الطين ، مما يحسن من قوة ملاط ​​الأسمنت. عنصر الربط هو الاسمنت ، ويتم استخدام الماء ، بالطبع ، أيضًا تنقيته.

الحل M-75.تعتمد قوة ملاط ​​الأسمنت M75 على النسب التي يتم فيها خلط الرمل مع الأسمنت ، كمادة رابطة ، وماء. M75 عبارة عن ملاط ​​عالي الجودة ، وتتكون نسبته من جزء واحد من الإسمنت إلى 3 أجزاء من الرمل وأقل قليلاً من جزء من الماء. لذلك ، فهو من البلاستيك ومتين ، مما يجعله سهل الاستخدام. ملاط الأسمنت M75 لا غنى عنه لتركيب الهياكل الخرسانية سابقة الصب ، صب قدد التسوية ، أعمال الطوب.

الحل M-100.تستخدم ملاط ​​الأسمنت M100 بشكل أساسي في أعمال البناء والتجصيص ، وكذلك في صناعة قدد تسوية الأرضية الأسمنتية. يتمثل الاختلاف الرئيسي بين الملاط m 100 والخرسانة ذات العلامة التجارية المماثلة في عدم وجود الركام الخشن (الحجر المكسر) في الخليط. بطبيعة الحال ، فإن التكوين نفسه مختلف أيضًا. محتوى أعلى بكثير من الأسمنت والرمل من الخرسانة من نفس الدرجة. يمكن أيضًا الإشارة إلى Mortar M-100 باسم: الأسمنت ، والبناء ، والبناء ، وملاط الجبس.

ما هو المطلوب لترسيخ الحل بسرعة؟

لزيادة وقت تصلب التركيبة أثناء البناء ، يتم تحضير ملاط ​​الجير الأسمنتي. للقيام بذلك ، يضاف معجون الجير إلى خليط الأسمنت والرمل. أولاً ، يُسكب 2/3 جزء من الماء في وعاء الطهي ، ثم يُسكب جزء واحد من الأسمنت والجير ، ويُخلط جيدًا لمدة 15 دقيقة على الأقل ، ثم يُضاف الماء المتبقي و3-4 أجزاء من الرمل. يستخدم هذا الحل أيضًا في بناء الجدران المصنوعة من الرغوة والخرسانة الهوائية ، بعد إضافة إضافات رغوية خاصة إليها مسبقًا ، مما سيزيد من العزل الحراري للمفاصل.

تستخدم ملاط ​​الجير في بناء الجدران الداخلية أو الفواصل الداخلية. يتميز باللدونة العالية ، لذلك ستبدو الجدران نظيفة. لتحضير المحلول ، امزج جزءًا من الجير الحي مع 3-5 أجزاء من الرمل المنخل النقي ، واخلط حتى يتم الحصول على كتلة جافة متجانسة ، ثم أضف الكمية المطلوبة من الماء. يجب أن يكون الحل متجانسًا وخاليًا من الكتل.

في حالة تحضير ملاط ​​للبناء ، يعتمد تكوينه على جودة المكونات المستخدمة والظروف الجوية وتقلبات درجات الحرارة ويتم تحديده تجريبياً في كل حالة.

ملاط الأسمنت والجير عبارة عن خليط عالي الالتصاق والقوة والمرونة. لقد أثبتت نفسها كملاط حجري لبنات البناء والطوب ، وكذلك لتجصيص الأسطح المختلفة في الداخل والخارج. لا يقتصر نطاق التطبيق على أعمال التشطيب ، بل يشمل أيضًا مد الأنابيب ومعالجة شبكة التعزيز وصب الأرضيات المتجانسة. من أهم مزايا هذا التركيب الموثوقية ومقاومة الرطوبة.

بالإضافة إلى الخصائص المذكورة أعلاه ، يتميز الجير أيضًا بخصائص مبيدة للجراثيم تمنع تكوين الفطريات والعفن. وتجدر الإشارة ، على عكس الملاط الأسمنتي ، إلى قدرة المادة على تمرير الرطوبة ، الأمر الذي له تأثير إيجابي على مستوى الرطوبة داخل الغرفة. ومن ثم فإن مقاومة درجات الحرارة القصوى تصل إلى 65 درجة مئوية ومقاومة الصقيع حتى -50 درجة مئوية.

تجعل الخصائص اللاصقة الجيدة من الممكن العمل مع أي مواد ، حتى مع الخشب. يسهل وضع الخليط حتى يملأ أصغر الشقوق والنتوءات. تجعل اللدونة المتزايدة لمونة الجير من الممكن إطالة وقت التجفيف إلى ثلاث ساعات ، وبالتالي تجنب التكسير.

وفقًا لخصائص محتوى الدهون ، يتم تمييز تركيبات الجير التالية:

1. عادي - بدرجة مثالية من اللدونة ، عمليا لا تتشقق وتتقلص عند التجفيف ؛

2. نحيفة - تستخدم في أي أعمال تكسية ، حيث أن لديها قدر ضئيل من الانكماش ؛

3. مادة دهنية - مادة بلاستيكية عالية مع كمية كبيرة من المواد الرابطة ، لذلك فهي تستخدم بشكل جيد كملاط للبناء.

يمكن تعديل محتوى الدهون عن طريق إضافة مكونات مختلفة. لذلك ، لتقليل القيمة ، تتم إضافة الرمل المسامي ، ويزيد الجير محتوى الدهون مرة أخرى.

وفقًا لنسبة الكثافة ، يتم تقسيم الحلول إلى:

• كثافة منخفضة - حتى 1500 كجم / م 3 ؛
• كثافة متوسطة - من 1500 كجم / م 3.

تحدد نسبة مكونات الحل نطاق تطبيقه. أشهر العلامات التجارية هي M75 و M50. على سبيل المثال ، أثبت خليط M75 أنه الأفضل كملاط حجري موثوق للطوب. بينما بالنسبة لمنطقة الاستخدام الأوسع ، وكذلك لأعمال التجصيص ، فإننا نقوم بهضم M50.

أما الخلائط الجصية فتقسم شرطا إلى:

1. أساسي - للتسوية الخشنة لأسطح الجدران والسقوف ؛

2. زخرفي - وجود عناصر زخرفية في الهيكل أو بسبب التجفيف المطول ، فمن السهل أن يتعرضوا للمعالجة المنسوجة مع الطلاء اللاحق ؛

3. خاص - ذات طبيعة تقنية لتحسين خصائص مقاومة الرطوبة وعزل الصوت والعزل.

الشركات المصنعة والأسعار

ميزة أخرى هي التكلفة المعقولة للمادة مقارنة بمدافع الهاون الأسمنتية والرملية. استهلاكه المنخفض (طبقة 1 م 2 في 1 مم - 1.5 كجم من الخليط) يحدد الفوائد الاقتصادية. يمكن شراء ملاط ​​الجير من الشركات المصنعة الجاهزة أو في شكل خليط جاف معبأ في أكياس. يُسمح بإجراء عمليات التلاعب بالبناء في الداخل باستخدام تركيبات المساحيق ، بينما بالنسبة للعمل في الهواء الطلق ، خاصة في ظل ظروف الرطوبة العالية ، يوصى بتكليف المهنيين بالتحضير.

تعتمد التكلفة على جودة المواد الخام المستخدمة ونسبة المكونات. يتم عرض النطاق السعري التقريبي في الجدول أدناه.

إن خط الشركات المصنعة للخلطات الجافة الجاهزة واسع للغاية. كل منهم له خصائصه الخاصة وميزاته في التكوين والنطاق. فيما يلي الأكثر الوصول إليها والأكثر شيوعًا.

إعداد الحل افعل ذلك بنفسك

بالإضافة إلى خيارات الإنتاج الجاهزة ، من الممكن صنع ملاط ​​الجير بنفسك. قم بشراء جميع العناصر الضرورية عالية الجودة وراقب النسب بعناية لتحقيق نتيجة عالية الجودة مع توفير المال. المكونات الرئيسية المستخدمة هي الأسمنت والرمل والجير والماء.

تحدد نسبة المكونات العلامة التجارية والمواصفات.

عادة ما يكون استهلاك الماء أثناء التحضير 0.8 جزء لكل ساعة من الأسمنت. في الممارسة العملية ، يتم تحديد كمية السائل بصريًا من خلال تناسق المحلول - عادةً ، يجب أن يبدو الخليط مثل القشدة الحامضة السميكة.

يستخدم الجير ، كمواد بناء ، فقط في شكل مُروى ، وإلا ، نتيجة لتفاعل كيميائي ، قد تنتفخ المادة النهائية أو تنفجر تمامًا. للتحضير ، سوف تحتاج إلى وعاء منفصل. تختلف العملية حسب معدل التبريد.

1. يُسكب الجير سريع الإطفاء في برميل من الماء حتى يُغمر تمامًا. بعد ظهور التحليق ، يضاف المزيد من الماء ويخلط. تستغرق عملية الإطفاء 8 دقائق في المتوسط.

2. يسكب الجير متوسط ​​الإطفاء في وعاء ويمتلئ بالماء بحجم مضاعف. عند التبخير ، يضاف الماء أيضًا ويخلط. تستمر العملية لمدة 25 دقيقة تقريبًا.

3. يتم ترطيب الجير بطيء الإطفاء بالماء فقط. يكون التفاعل مصحوبًا بزيادة في الحجم بمقدار ثلاثة أضعاف وزيادة في درجة الحرارة. يستغرق أكثر من 25 دقيقة.

يتم تخفيف المادة المحضرة بالماء بنسبة 1: 1 إلى حالة حليب الجير. في كثير من الأحيان ، من أجل الإطفاء النهائي ، يتم سكبه في حفرة خاصة ، مع رشها بطبقة من الرمل والأرض وتعمر بهذه الطريقة لمدة 15-20 يومًا. تكتسب التركيبة قوامًا دسمًا وتسمى الآن عجينة أو عجينة الجير.

بالنسبة لملاط الجص الأسمنتي والجير ، فإن الأسمنت الأكثر استخدامًا هو:

• النوع الأول من الأسمنت البورتلاندي مع الحد الأدنى من المواد المضافة ومعدل إعداد مرتفع ؛
• الاسمنت البورتلاندي من النوع الثاني بدرجات M500-400 مع إضافات تصل إلى 35٪.

كما تبين الممارسة ، غالبًا ما يستخدم التجصيص ثلاثي الطبقات في مواقع البناء. تعتمد نسب المحلول (الماء - الرمل - الجير - الأسمنت) في هذه الحالة على طبقة الجص.

• طبقة السحب - الرش - 2.2: 6.7: 1.5: 1 ؛
• الطبقة الوسطى - التربة - 2.8: 9: 2.2: 1 ؛
• طبقة التشطيب - تغطية - 4: 13.5: 3: 1.

من أجل تحضير ملاط ​​الأسمنت الحجري ، من الأنسب استخدام خلاطة الخرسانة ، لأنه في الممارسة العملية مطلوب أكثر من الجص. هذا الأخير ، بدوره ، يتم تحضيره في حاويات مرتجلة باستخدام خلاط البناء.

يسكب جزء من الماء في خلاطة الخرسانة ، ثم يضاف بالتناوب الأسمنت والجير والرمل بالنسب المطلوبة. بعد الخلط الدقيق ، يغلق الخليط بالماء المتبقي.

في حالة الإعداد اليدوي ، هناك نوعان من الإجراءات:

1. يتم تمرير عجينة الجير من خلال غربال بقطر شبكي لا يزيد عن 3 مم. ثم يضاف إليها الرمل والأسمنت في أجزاء ، ويتم خلط كل شيء جيدًا حتى يتم الحصول على محتوى الدهون المطلوب في المحلول.

2. يتم تحضير خليط جاف من الرمل والأسمنت بالنسب الصحيحة. يُسكب حليب الجير تدريجياً ، إذا لزم الأمر ، مخفف بالماء لتحقيق الاتساق المطلوب.

لزيادة استقرار المحلول للعوامل البيئية ، وإبطاء عملية التصلب ، يضاف ما يلي إلى الخليط النهائي:

• الملدنات.
• إضافات مقاومة الصقيع.
• وضع المثبطات وغيرها.

يجلب الأسمنت البورتلاندي المستخدم في التركيبة أيضًا عددًا من الخصائص الإيجابية للمادة:

1. بالاقتران مع تأثير المضافات الهيدروليكية ، فإنه يوفر مقاومة للرشح ، وبالتالي للتعرض طويل الأمد لمياه الجوفية والبحر ؛

2. يعطي الأسمنت مستوى عاليًا من الحماية ضد التآكل ؛

3. خلائط الجير مع الأسمنت البورتلاندي ليست عرضة للتلف حتى مع التغيير الموسمي في أنظمة التجميد والذوبان.

تصاعد -لملء وختم الفواصل بين العناصر الكبيرة أثناء تركيب المباني والهياكل من الهياكل والأجزاء الجاهزة ؛

مميز -مقاوم للماء ، ومقاوم للأحماض ، ومقاوم للحرارة ، وصوتي ، وعازل للحرارة ، وقابل للحقن ، وواقي من الأشعة السينية ومبطن بالأنابيب.

لا يوجد مجموع خشن في تركيبة الهاون ، لذلك ، في جوهرها ، فهي عبارة عن خرسانة دقيقة الحبيبات. القوانين العامة التي تميز خصائص الخرسانة تنطبق من حيث المبدأ على الملاط. ومع ذلك ، عند استخدام الحلول ، يجب مراعاة ميزتين. أولاً ، يتم وضعها في طبقات رقيقة (1 ... 2 سم) بدون ضغط ميكانيكي. ثانيًا ، غالبًا ما يتم تطبيق الحلول على الركائز المسامية (الطوب والخرسانة والأحجار الخفيفة وكتل الصخور المسامية) التي يمكنها امتصاص الماء بقوة. نتيجة لذلك ، تتغير خصائص الحل ، والتي يجب أخذها في الاعتبار عند تحديد تكوينها.

اختيار تكوين وإعداد ونقل الحلول

يتم اختيار أو اختيار تركيبات مخاليط الملاط اعتمادًا على الغرض من الحل ، والعلامة التجارية المطلوبة والتنقل ، وظروف إنتاج العمل. يجب أن تتمتع التركيبة المختارة لمخاليط الملاط بالتنقل اللازم (بدون التفريغ وفصل الماء أثناء التمديد) مع الحد الأدنى من استهلاك المادة الرابطة وضمان القوة المطلوبة في الحالة المتصلبة.

يتم اختيار تركيبات الملاط وفقًا للجداول وبالحساب ، وفي كلتا الحالتين يتم صقلها تجريبيًا فيما يتعلق بمواد معينة.

تعتمد الطريقة الحسابية التجريبية لاختيار تركيبة المحلول على الحساب الأولي لاستهلاك المكونات (الموثق ، الحشو ، الماء والمواد المضافة) بناءً على التبعيات المثبتة علميًا والتي تم التحقق منها تجريبياً الواردة أدناه. يتم استخدامه لتحديد تركيبة البناء الثقيل وقذائف الهاون.

تكوين الحلول من الدرجات 25 ... يتم تحديد 200 على النحو التالي.للحصول على علامة تجارية معينة من الحل في حالة استخدام المجلدات التي تختلف في الدرجة M vf عن تلك الواردة في 5.8 (الجدول 4 ) SP 82-101-98 تحضير وتطبيق الهاون ، يتم تحديد استهلاك مادة رابطة لكل 1 م 3 من الرمل بواسطةمعادلة

أين سج - استهلاك المواد الرابطة مع النشاط حسب الجدول 4 لكل 1 م 3 رمل ، كجم ؛

س vf - استهلاك مادة رابطة ذات نشاط مختلف ؛

صفي سفي - مأخوذة حسب الجدول 4 لهذه العلامة التجارية من الحلول.

كمية الملدنات غير العضوية (عجين الجير أو الطين) الخامس d لكل 1 م 3 من الرمل تحددها الصيغة

الخامسد = 0,17(1 — 0,002س في),

أين الخامس ه - مادة مضافة غير عضوية لكل 1 م 3 من الرمل ، م.

يجب أن يسبق حساب تركيبة المحلول تحديد النشاط (الدرجة) ومتوسط ​​الكثافة الظاهرية للأسمنت ، وتكوين الحبوب ومعامل حجم الرمل ، ومتوسط ​​كثافة الملدنات غير العضوية (الجير أو الطين).

تحضير الحلول. يتم إنتاج المحاليل على شكل مخاليط جاهزة للاستخدام أو جافة ، ممزوجة بالماء قبل الاستخدام.

تتكون عملية تحضير خليط الملاط من جرعات مواد البدء ، وتحميلها في أسطوانة خلاطة الملاط والخلط حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة في خلاطات الملاط الدورية مع الخلط القسري. حسب التصميم ، تتميز خلاطات الملاط بعمود مجداف أفقي أو عمودي. هذه الأخيرة تسمى الخلاطات المضطربة.

يتم إنتاج خلاطات الملاط بعمود مجداف أفقي بسعة 30 ؛ 65 ؛ 80 ؛ 250 و 900 لتر. كل هذه الخلاطات ، باستثناء الخلاطات الأخيرة ، متحركة. سعة الدفعة النهائية من الخلاطات المضطربة ، والتي يكون جسم العمل فيها عبارة عن دوارات سريعة الدوران - 65 ؛ 500 و 800 لتر.

من أجل أن يكون للحل الخصائص المطلوبة ، من الضروري تحقيق توحيد تكوينه. للقيام بذلك ، حدد الحد الأدنى لوقت الخلط. يجب ألا يقل متوسط ​​مدة دورة الخلط للمحاليل الثقيلة عن 3 دقائق. يتم تقليب المحاليل الخفيفة لفترة أطول. لتسهيل هذه العملية ، يتم إدخال الجير والطين في المحلول على شكل حليب الليمون أو الطين. لا يمكن استخدام عجينة الجير والطين المقطوع في الهاون المختلط ، لأنه في هذه الحالة يكاد يكون من المستحيل تحقيق خليط ملاط ​​متجانس.

لتحضير ملاط ​​الأسمنت مع الملدنات غير العضوية ، يُسكب حليب الجير (الطين) بهذا الاتساق في خلاط الملاط بحيث لا يكون من الضروري إضافة ماء إضافي ، ثم يُسكب الركام والأسمنت. يتم خلط الملدنات العضوية أولاً في خلاط هاون بالماء لمدة 30-45 ثانية ، ثم يتم تحميل المكونات المتبقية. يتم إعداد الحلول ، كقاعدة عامة ، في محطات خلط الخرسانة المركزية أو وحدات الملاط ، والتي تضمن منتجات عالية الجودة. في فصل الشتاء ، للحصول على حلول بدرجة حرارة موجبة ، يتم تسخين مكونات المحلول - الرمل والماء - إلى درجة حرارة لا تزيد عن 60 درجة مئوية. يجب عدم تسخين الموثق.

مواصلات. يتم نقل خلائط الملاط من المصانع بواسطة شاحنات قلابة أو مركبات مجهزة خصيصًا ، والتي تستبعد فقد الأسمنت ، والتلوث البيئي ، والترطيب عن طريق الترسيب ، وخفض درجة الحرارة. تعتمد مسافة النقل على نوع الحل وحالة الطريق ودرجة حرارة الهواء. لحماية المحلول من انخفاض حرارة الجسم والتجميد في الشتاء ، يتم عزل أو تسخين أجسام السيارات بغازات عادم المحرك.

في مواقع البناء ، يتم تغذية خليط الملاط إلى مكان الاستخدام من خلال الأنابيب باستخدام مضخات الملاط.

يعتمد العمر الافتراضي لمخاليط الملاط على نوع المادة الرابطة ويقتصر على وقت وضعها. تحتفظ ملاط ​​الجير بخصائصها لفترة طويلة (حتى يتبخر الماء منها) ، ويمكن إضافة الماء إلى ملاط ​​الجير المجفف وخلطه مرة أخرى. يجب استخدام ملاط ​​الأسمنت في غضون 2 ... 4 ساعات ؛ لا يُسمح بالتخفيف بالماء وإعادة خلط الملاط الأسمنتي الثابت ، لأن هذا يؤدي إلى انخفاض حاد في جودته ، أي انخفاض في ماركة الملاط.

ملاط لوضع الأساسات والقواعد أسفل طبقة العزل المائي

ملاحظة: تركيبات المحلول معطاة بنسب الحجم. يقبل الرمل بحجم متوسط ​​ومحتوى رطوبة 2٪ أو أكثر. عند استخدام الرمل الجاف ، تقل جرعته بنسبة 10٪.

يتم تحضير الملاط الأسمنتي بهذه الطريقة: أولاً ، يتم تحضير خليط جاف ، ثم يتم خلطه بالماء وخلطه. يتم خلط ملاط ​​الأسمنت الجاف بالماء وخلطه واستخدامه في غضون 1-1.5 ساعة. يتم أيضًا تحديد جرعات الماء بعناية. من الماء الزائد ، سيتم الحصول على محلول سائل أكثر ؛ وبعد التجفيف ، يصبح أقل متانة من المحلول السميك من نفس التركيبة.

يتم تحضير ملاط ​​الأسمنت والجير بنسب. هذه هي ما يسمى بالحلول المعقدة ، المصممة للعمل في ظل الظروف العادية. لذلك ، بالنسبة للبناء الواقع تحت مستوى المياه الجوفية ، لا ينبغي استخدام هذه الحلول. غالبًا ما تستخدم ملاط ​​الأسمنت والجير في أعمال البناء الداخلية أو في تجصيص الطوابق السفلية. جهزها بهذا الترتيب.

تُخفف عجينة الجير إلى كثافة الحليب وتُصفى على غربال نظيف. يتم تحضير خليط جاف من الأسمنت والرمل ، ويخلط مع حليب الليمون ويخلط جيدًا حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة. تزيد إضافة حليب الجير من ليونة المحلول وتجعله أكثر "دفئًا" (الجدولان 2 و 3).

تكوين محلول البناء فوق سطح الأرض مع رطوبة داخلية أقل من 60٪

الجدول 3

يتم الحصول على ملاط ​​الجير عن طريق خلط الرمل النظيف مع حليب الجير دون إضافة الأسمنت. عادة ما تكون هذه حلول ذات درجات منخفضة وتستخدم في الغالب للتجصيص الداخلي للمباني السكنية. تتميز هذه الحلول بقابلية التشغيل والالتصاق الجيد بمواد البناء. تصلب قذائف الهاون الجيري ببطء ، وغالبًا ما يضاف الجبس إلى الملاط لتسريع هذه العملية. على وجه الخصوص ، تزداد الحاجة إلى إدخال الجبس عند تجصيص الأسقف والمنحدرات ، حيث يتم وضع متطلبات متزايدة على معدل تصلب المحلول.

للحصول على ملاط ​​من الطين والجير ، يخلط الطين والجير ، ثم يُسكب بالماء. يتم إغلاق الخليط الناتج بالرمل بالنسب المطلوبة. تستخدم هذه الحلول في ظروف الصيف للبناء فوق سطح الأرض ، خاصة في المناخ الجاف مع رطوبة الهواء الداخلية العادية.

مونة للتجصيص وتثبيت بلاط الواجهات