ثني الخشب بطريقة باردة. الثني المناسب للخشب وتقنياته

عند ثني الخشب ، هناك العديد من الأشياء التي يجب وضعها في الاعتبار: الخشب الطازج هو الأنسب لهذا العمل ، ويستغرق الأمر وقتًا معينًا في تبخير الخشب ، والذي يعتمد على سمكه.

عمليات تغيير خصائص الخشب لتلبية الطلبات: التكنولوجيا والخصائص الخشب مادة مركبة بوليمرية طبيعية تغير خصائصها تحت تأثير ميكانيكي وكيميائي. معرفة أنماط التغيير المادي ، من الممكن إنشاؤها بشكل هادف ، وإعطاء الصفات المطلوبة من قبل المستهلك. وهذا ما يسمى بعملية تعديل الخشب. إنه ضروري في إنتاج الألواح الخشبية و MDF و OSB و WPC وغيرها من المواد القائمة على الخشب ، حيث يتم ضغط الخشب المقطّع المخلوط مع مادة رابطة البوليمر للحصول على مادة متجانسة ذات أحجام قياسية.
تعمل تقنية تعديل الخشب المقترحة على تغيير خصائص الخشب في المصفوفة ، أي إلى عمق المادة المعالجة بالكامل ، دون اللجوء إلى طحنها. يتم تحقيق ذلك من خلال حقيقة أن جزيئات المعدل ، أي المادة التي تساهم في تغيير خصائص الخشب ، يمكن مقارنتها في الحجم بجزيئات مادة الخشب وأقل من حجم الفراغات بين الخلايا فيها. لذلك ، عن طريق الانتشار أو التشريب القسري تحت الضغط ، يخترق المعدل السماكة الكاملة للمنتج المشرب ، وبعد ذلك ، تحت تأثير درجة الحرارة والضغط ، يتفاعل مع المواد الكيميائية الطبيعية الموجودة في مادة الخشب.

وبالتالي ، تسمح هذه التقنية بعدم طحن الخشب ، وعدم استخدام مواد رابطة بوليمر باهظة الثمن ، وتحقيق نفس التأثير الذي تم تحقيقه في إنتاج MDF ، على سبيل المثال ، ولكن بطريقة أرخص. في الوقت نفسه ، يتم الحفاظ عليه بكل خصائصه الإيجابية ، ويبرز النسيج أكثر إشراقًا ، ويمكنك تغيير اللون (لا يلزم التصفيح).
لذلك ، يجب أن يتغلغل المعدل في الحالة المذابة في الخلية ، وأن يكون نشطًا كيميائيًا للمكونات التي تتكون منها مادة الخشب ، ويتفاعل مع هذه المكونات ، ويغير بشكل هادف الخصائص الفيزيائية والتشغيلية للمادة. أنسب مادة لهذا الغرض هي اليوريا ، لأنه في MDF أو OSB المذكورة سابقًا ، فإن المواد اللاصقة الأكثر قابلية للتطبيق هي الكارباميد. الكارباميد قابل للذوبان في الماء ، بما في ذلك الموجود في حالة ملزمة في الخشب ، مما يعني أنه من خلال تشريب الخشب بمحلول مائي من اليوريا ، فإننا ، للمفارقة ، "نجففه" ، و "نأخذ" جزءًا من رطوبة الخشب في اليوريا المحبة للماء. يتفاعل الكرباميد أو اليوريا بنشاط مع مكونات مادة الخشب مثل اللجنين ، والهيميسليلوز ، والمستخلصات.
وبما أن تفاعل التكثيف المتعدد يحدث في الجزيئات الكبيرة لمادة الخشب ، فإن كتلة الخشب تكتسب صفات مفيدة جديدة تحددها الشركة المصنعة ، مع الاحتفاظ بالجزيئات القديمة الإيجابية. محلول الكارباميد ليس ضارًا ، محايدًا كيميائيًا ، علاوة على ذلك - يستخدم اليوريا الدرجة A وفقًا لـ GOST 6691-77 كمضافات علف للماشية. تم اعتماد الخشب المعدل باستخدام اليوريا (GOST 24329-80) ويستخدم بشكل أساسي تحت العلامة التجارية "Destam" أو "Lignoferum" في إنتاج قذائف المحمل. في إنتاج منتجات البناء والنجارة ، يتم استخدام الأخشاب المعدلة حرارياً حاليًا ، والتي تشبه التكنولوجيا المقترحة ، باستثناء أن التعديل الكيميائي لمادة الخشب يتم تنفيذه في حالة عدم وجود الكارباميد بسبب التكثيف المتعدد لـ منتجات التحلل من اللجنين ، والهيميسليلوز ، والمستخلصات ، والزيلان.
بسبب التدهور الحراري ، يتم تقليل الخصائص الفيزيائية والميكانيكية للخشب المعدل حراريًا جزئيًا. تتمثل العملية التكنولوجية لإنتاج الخشب المعدل ميكانيكياً في تشريب الخشب الأصلي لأي نوع وأي رطوبة بمحلول معدل. يمكن إجراء التشريب بواسطة طريقة "الحمامات الساخنة والباردة" - الانتشار أو في الأوتوكلاف - القسري. ثم يتم التجفيف ، إذا لزم الأمر - بالضغط (الضغط) والمعالجة الحرارية التي تحدد الخصائص الجديدة للخشب. وتجدر الإشارة إلى أنه من الأكثر اقتصادا استخدام السلالات منخفضة القيمة ، لأن خصائصها التشغيلية بعد التعديل تفوق تلك الخاصة بالسلالات باهظة الثمن.

كيفية ثني الخشب بشكل صحيح وبأي طريقة؟

حاليًا ، يفضل مصنعو المنتجات الخشبية الاستغناء عن هذه العملية ، وإذا كانوا يستخدمون عناصر مثنية ، فمن الخشب الرقائقي. من السهل ثني الخشب الرقائقي. ومع ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن صانعي الأثاث بالخشب الطبيعي قد توقفوا منذ فترة طويلة عن تدليل المشتري. جميع الأثاث مصنوع من الخشب أو اللوح الليفي. المنتجات المصنوعة من الخشب المثني ، سواء كانت كرسي أو أي شيء آخر ، هي بلا شك أقوى وأخف وزنا وأكثر أناقة.

اختيار الخشب

يعتمد نجاح الانحناء بشكل كبير على نوع الخشب المختار. يمكن ثني أي سلالة تقريبًا ، لكن يتمتع الدردار والبلوط والزان بأفضل مرونة. إذا كانت هناك حاجة للخشب المجفف بعناية لأعمال النجارة ، فمن الأفضل في حالتنا استخدام الخشب المقطوع حديثًا. لا تأخذ الخشب القديم (حسب العمر). كلما كانت الشجرة أصغر سنًا ، كانت أكثر مرونة. من السلالة المرغوبة ، تحتاج إلى اختيار قطع بدون تشققات وبدون عقدة. على الأقل ، يجب ألا تكون العقدة في مكان الانحناء المقصود. من المهم أن يكون الخشب ذو حبيبات مستقيمة ، بدون خيوط ، وطبقات متقاطعة و "براغي". من الأفضل عدم تحضير الألواح والعوارض المنشورة ، ولكن الأخشاب الصلبة المستديرة.

صنع الشغل

من الأفضل الحصول على الفراغات الخاصة بثني العناصر الخشبية ليس عن طريق النشر ، ولكن عن طريق تقسيم الأخشاب المستديرة. يجب أن يكون اتجاه الانقسام على طول أوتار الدائرة لاستبعاد القلب الهش وغير المناسب للانحناء. لن تتقشر الكتل والألواح الخشبية المحضرة بهذه الطريقة أثناء الانحناء. يتم تمييز الجزء المستقبلي بحيث يتزامن اتجاه المنعطف مع نصف قطر الأخشاب المستديرة التي تم قطع قطعة العمل منها ، ويتزامن الجانب الخارجي للانحناء مع الجزء الخارجي من الأخشاب المستديرة السابقة. تتم معالجة الفراغات المقطعة بأجهزة قياس بالحجم المطلوب مع بدل صغير للتشطيب النهائي.

تبخير الشغل

لإعطاء قطعة العمل أفضل اللدونة ، يجب أن تكون على البخار. للقيام بذلك ، تحتاج إلى حاوية معدنية بحجم معين. في ذلك ، سيتم "البخار" الفراغات بأكملها أو في مكان المنعطف فقط. والثاني هو الأفضل ، لأنه من الأنسب أن تأخذ قطعة العمل ببساطة بيديك (بدون أجهزة) ، وهو ما لا يمكنك فعله إذا كانت قطعة العمل كلها على البخار.

إذا كان من المفترض أن يتم تشغيل هذا النوع من العمل ، فمن الممكن عمل حاوية معدنية خاصة بغطاء مغلق وثقبين لوضع الجزء المثني داخل "غرفة البخار". يجب إغلاق هذا الهيكل البسيط بالكامل بإحكام لتقليل إطلاق البخار إلى الخارج. ضع حشية مطاطية تحت الغطاء. من المستحيل لفك بإحكام ، فقد يحدث تورم أو حتى انفجار تحت ضغط البخار. سيضمن الغطاء الثقيل بدرجة كافية إحكامًا وفي نفس الوقت يعمل كصمام أمان في حالة زيادة الضغط المفرط.

من الصعب تحديد وقت التبخير الكامل. يعتمد ذلك على نوع الخشب ، قسم الفراغات ، درجة جفاف الفراغات. فقط من وقت لآخر ، تحتاج إلى إخراج قطعة العمل وتجربتها للانحناء. سيتم الشعور باستعداد قطعة العمل على الفور من خلال الانحناء الامتثال.

ثني الشغل

من الأفضل ثني الشغل في قالب. سيوفر الفراغ والمثني والمجفف في القالب تكوين الجزء الذي نحتاجه. خاصة إذا كنت لا تحتاج إلى جزء واحد ، ولكن عدة أجزاء متطابقة تمامًا.

بمهارة معينة ، يمكنك أن تفعل الشيء نفسه الذي يتم به إجراء الاستحمام لحزام الحصان - يتم ثني الفراغ المطبوخ بالبخار ويتم ربط الأطراف بحبل. في هذا الشكل ، اتركه حتى يجف تمامًا. من الضروري تجفيف الأجزاء المثنية في مكان جيد التهوية محمي من أشعة الشمس. يمكن أن تؤدي محاولة تسريع التجفيف بشكل مصطنع عن طريق التسخين إلى تكسير الخشب.

وتجدر الإشارة إلى أنه بعد إزالة الجزء من النموذج "يخسر" قليلاً ، أي يقوي. بالنظر إلى هذه الخاصية ، يجب ثني الفراغات قليلاً "برودة" بحيث يتم الحصول على الشكل المطلوب عند التحرير. كم هو "برودة" مسألة خبرة. يعتمد الكثير على قسم قطعة العمل ونوع الخشب ودرجة تبخيره قبل المرونة.

اضغط لثني المواد الخشبية

الشركة المصنعة ORMA ، إيطاليا

غاية
تم تصميم هذه المعدات لثني (ثني) المواد الخشبية. قبل الثني ، يتم طهي الفراغات على البخار في غرف متخصصة. يتم تنفيذ استقرار قطعة العمل بواسطة تيار عالي التردد.
هذه المعدات لها تطبيقات واسعة في صناعة الكراسي ، الزلاجات ، الأثاث المدرسي.

تحديد:

تتضمن مجموعة الثني الكاملة
- غرفة التبخير - خزان لترطيب الفراغات مع جامع مكثفات ، مكتمل بمولد بخار (مولد منفصل لكل أوتوكلاف)
- مكبس ما قبل الانحناء (مطلوب حسب المهام والأداء)
- مكبس الانحناء والتثبيت (يتم اختياره حسب المهام والإنتاجية) ، اعتمادًا على مدى تعقيد المنتج ، يمكن تزويده بأسطوانات جانبية إضافية. يتم اهتزاز القوة الكلية المحتملة من 30 إلى 120 طنًا. ضغط محدد يصل إلى 7.5 كجم / سم 2
- مولد تردد الكتروني - مع امكانية العمل على مكبسين للثني والتثبيت

المعايير والقوة الهيكلية للخشب المثني

بالإضافة إلى الاستخدام التقليدي للثني ، يتم استخدام عناصر البناء الهيكلية المصنوعة بهذه الطريقة بشكل متزايد اليوم. يتيح استخدام العناصر الحاملة المصنوعة من الخشب المنحني إمكانية إنشاء أنواع جديدة ومثيرة للاهتمام من الحلول المعمارية ، والتي تشرح ، جنبًا إلى جنب مع الأداء الاقتصادي الأمثل لهذه الهياكل ، الاهتمام المتزايد بها من جانب التطبيق العملي ليس فقط في الصناعية ، ولكن أيضًا في بناء المساكن الخاصة.

هناك طريقتان لإنشاء هيكل منحني من الخشب المثني: نشره من الألواح ، أو ثني الأخشاب (منتجات مثنية صلبة) أو طبقات من الخشب مع لصقها المتزامن (المنتجات اللاصقة المنحنية). تعتمد عملية ثني الخشب على قدرته ، في ظل ظروف معينة ، وتحت تأثير الأحمال الخارجية ، على تغيير شكله والحفاظ عليه في المستقبل.

من الواضح أنه يكاد يكون من المستحيل قطع منتج كبير الحجم وانحناء من لوح ، لذلك ، من أجل صنع لوح أو شعاع مثني في المنزل لبناء قبة جميلة أو قبة تتوج برجًا مزخرفًا في المنزل ، يجب عليك تحضير كل ما تحتاجه لثني الخشب. مثلما يسمح لك تحسين الموقع بزيادة تصنيف مورد الإنترنت ، فإن اختيار مادة عالية الجودة للثني يحسن نتيجتها. على شكل فراغات ، يتم تحديد لوح غير محفور أو خشب بدون عقدة ، بطبقة مائلة لا تزيد عن 10٪ من مساحة السطح. أفضل أنواع الأخشاب ذات اللدونة المتزايدة هي خشب البوق ، والقيقب ، والزان ، والبلوط ، والرماد ، والدردار.

بعد اختيار المادة ، يمكن البدء في عملية الثني ، والتي تتمثل مراحلها الرئيسية في: المعالجة الحرارية المائية ، والانحناء الفارغ ، وتجفيف المنتج. المعلمات المثلى للثني لأعلى جودة هي محتوى رطوبة الخشب في نطاق 25-30٪ ودرجة الحرارة في وسط قطعة العمل من 80 إلى 90 درجة مئوية.

من المؤكد أن الترويج الاحترافي للمواقع المخصصة لتعقيدات تقنية ثني الخشب سيثير اهتمام جمهور واسع ، نظرًا لأن بساطة هذه العملية لا تضاهى مع النتيجة التي تم الحصول عليها. تتكون المياه الحرارية من تبخير أو غلي قطعة العمل في الماء الساخن.

يعد التبخير أكثر صعوبة من الناحية الفنية ، لذلك من الأسهل في المنزل تنظيم غليان الخشب في خزان طهي بحجم مناسب. يجب تثبيت قطعة العمل التي تمت إزالتها من خزان التخمير على الفور على القضيب باستخدام مشابك بينما يكون الخشب دافئًا. خلاف ذلك ، ستظهر ضغوط في طبقاتها الخارجية ، مما يؤدي إلى حدوث تشققات.

الخشب الرقائقي المرن وتطبيقه

هناك طلب كبير الآن على الخشب الرقائقي المرن (الخشب الرقائقي للثني) ، نظرًا لحقيقة أنه مادة مناسبة لتصنيع الهياكل التي تتطلب التقريب. استخدام الخشب الرقائقي المنحني هذا فعال وسريع ، لأنه يأخذ أي شكل ضروري. تسمح لك مرونتها بتجسيد أكثر التخيلات جرأة للمصممين وإنتاج الأثاث الأكثر أناقة وحداثة ، سواء كانت خزانة ملابس أصلية لغرفة المعيشة الخاصة بك ، أو أرفف جميلة للمطبخ أو أثاثًا مكتبيًا حديثًا ومريحًا.
هذا الخشب الرقائقي مصنوع من الأشجار الاستوائية ، بشكل أساسي من خشب CEIBA ، ولكن أحيانًا يكون الخشب الرقائقي المرن مصنوعًا أيضًا من أخشاب أخرى: Parika ، Keruing. الخشب الرقائقي المرن هو ، كقاعدة عامة ، لوح من 3 طبقات ، يتم لصقها معًا في الإصدارات العرضية أو الطولية للسترات.

الخشب الرقائقي المرن ، يمكن استخدامه لجميع أنواع الانحناءات ، حتى أنصاف الأقطار الصغيرة جدًا. لا تحتاج إلى تسخينها ومعالجتها بالماء. هيكل الدعم الذاتي للخشب الرقائقي المنحني يجعل استخدام الدعامات الهيكلية والخاصة أمرًا غير ضروري. يتم صنع أنماط التصميم الفريدة والهياكل المستديرة والأشكال المعقدة متعددة الأقطار التي لا يمكن إنشاؤها من المواد التقليدية بسرعة وسهولة. يلبي الخشب الرقائقي المرن جميع متطلبات السماكة تقريبًا عن طريق زيادة عدد طبقات المواد (على سبيل المثال ، زيادة السماكة إلى 10 مم ، 15 مم ، 16 مم ، 18 مم ، 20 مم ، إلخ). يمكن الحصول على صفائح أكثر سمكًا عن طريق لصق عدة صفائح من الخشب الرقائقي المثني معًا.

الخشب الرقائقي الاستوائي عالي الجودة هو مزيج من التكنولوجيا الحديثة والمواد التقليدية. منتج مصمم لتلبية الاحتياجات الأكثر تطوراً لمصنعي الأثاث والنجارة الحديثة. الخشب الرقائقي المرن (الخشب الرقائقي المنحني) أرخص من قوالب الخشب مسبقة الصنع. توفير كبير للوقت ، كثافة عمل أقل وربحية أكبر - هذه هي مزاياها مقارنة بأي طريقة أخرى لتغيير شكل الخشب الرقائقي.

بالإضافة إلى الخشب الرقائقي المرن ، تقدم شركتنا منتجًا فريدًا آخر - الخشب الرقائقي الخفيف. نطاق استخدام هذا الخشب الرقائقي واسع أيضًا: إنه إنتاج ألواح الأبواب ، وإنتاج أثاث الخزائن ، والأرائك ، والكراسي بذراعين ، والأرفف. الخشب الرقائقي الخفيف هو منتج جديد في سوقنا ، فهو أخف بمقدار 1.8 مرة من خشب البتولا. هذا الخشب الرقائقي مكسو جيدًا بقشرة خشبية ، منتهي بالأفلام والورنيش ، والأهم من ذلك أنه يسمح لك بتقليل وزن المنتج النهائي بشكل كبير!

تحديد

اتجاه الانحناء عبر الحبيبات: على طول العرض

التركيب خشب استوائي مضغوط على الساخن مع لاصق إعداد حراري

الكثافة 300-400 كجم / متر مكعب.

سمك 5 مم ، 8 مم ، إلخ.

الأبعاد 2500/2440 مم × 1220 مم إلخ. ترتيب

نصف قطر الانحناء لسماكة 5 مم ، 7 سم على الأقل لسمك 8 مم على الأقل 10 سم

مرونة
عمودي على الألياف: 210 نيوتن / مم 2
بالتوازي مع الألياف: 6300 نيوتن / مم 2
(للوحة 5 مم عند رطوبة 10٪)

قم بتخزين الألواح أفقيًا في منطقة نظيفة ومظللة وجافة.

ضع الغراء على الألواح ، مع تحديد الشكل المطلوب. بعد أن يجف الغراء ، ستحتفظ اللوحة بشكلها. H.P.L. أو يمكن لصق الخشب الرقائقي إما أثناء التشكيل الأولي أو في خطوة نهائية منفصلة.

يمكنك استخدام أي غراء خشب.

يجب نقل الألواح على سطح صلب ومستوٍ. يمكن لف الألواح الفردية ، لكن لا ينبغي تخزينها في هذا الوضع لفترات طويلة من الزمن.

يستخدم الانحناء على نطاق واسع في صناعات مثل بناء السفن. بادئ ذي بدء ، هناك بعض القواعد الأساسية التي يتم احترامها دائمًا.

عن طريق تبخير الخشب لثنيه ، تقوم بتليين نصف السليلوز. من ناحية أخرى ، السليلوز عبارة عن بوليمر يتصرف مثل الراتنجات - اللدائن الحرارية. (بفضل جون ماكنزي للاقتراحين الأخيرين).

للقيام بذلك ، تحتاج إلى تسخين وبخار في نفس الوقت. في آسيا ، ينحني الناس الخشب وفوق النار بقليل ، لكن هذا الخشب بالتأكيد رطب تمامًا - وعادة ما يكون مقطوعًا حديثًا. حصد بناة السفن في الدول الاسكندنافية القديمة المواد اللازمة لطلاء سفنهم ووضعوها في مستنقع بالمياه المالحة لإبقائها مرنة حتى يتم تشغيلها. ومع ذلك ، لا يمكننا دائمًا الحصول على الخشب المقطوع حديثًا لهذا الغرض ، ويمكن تحقيق نتائج ممتازة باستخدام الخشب العادي المجفف بالهواء. سيكون من الجيد جدًا ، قبل أيام قليلة من العملية نفسها ، أن تغمر قطع العمل في الماء حتى تكتسب الرطوبة - كان الفايكنج يعرفون ما يفعلونه. أنت بحاجة إلى الدفء والرطوبة.

القاعدة الأساسية هي وقت التبخير: ساعة واحدة لكل بوصة من سمك الخشب.

اعلم أنه إلى جانب احتمال تفريغ قطعة العمل ، هناك أيضًا إمكانية تجاوزها في البخار. إذا قمت بتبخير لوح بوصة لمدة ساعة وتصدع عندما حاولت ثنيه ، فلا يجب أن تستنتج أنه لم يكن هناك وقت كافٍ. هناك عوامل مؤثرة أخرى تفسر ذلك ، لكننا سنعود إليها لاحقًا. إن تبخير قطعة العمل نفسها لفترة أطول لن يعطي نتيجة إيجابية. ليس سيئًا في مثل هذه الحالة أن يكون لديك قطعة عمل بنفس سماكة القطعة المخصصة للثني والتي لا تعتبر أمرًا مؤسفًا. يفضل أن يكون من نفس اللوحة. من الضروري تبخيرها معًا وبعد الوقت المفترض اللازم للحصول على عينة اختبار ومحاولة ثنيها في الشكل. إذا تصدع ، اترك قطعة العمل الرئيسية تبخر لمدة عشر دقائق أخرى. ولكن ليس أكثر.

خشب:

كقاعدة عامة ، سيكون الخيار الأفضل هو ما إذا كان بإمكانك العثور على خشب مقطوع حديثًا. أنا أفهم أن النجارين-النجارين سوف يرتجفون من هذه الكلمات. لكن تظل الحقيقة أن الخشب الطازج ينحني بشكل أفضل من الخشب الجاف. يمكنك أن تأخذ لوحًا بطول مترين من خشب البلوط الأبيض ، وثبت أحد طرفيه في منضدة عمل وثنيها لأي انحناء مرغوب فيه - فالخشب الطازج مرن للغاية. ومع ذلك ، بالطبع ، لن تبقى في هذه الحالة وسيظل عليها التحليق.

في بناء السفن الشر الرئيسي هو العفن. إذا كنت قلقًا بشأن هذه المشكلة ، فاحرص على أن مجرد حقيقة تبخير الخشب الطازج يلغي ميله إلى التعفن. لذلك ، لا داعي للقلق - إطارات القوارب عادة ما تكون مصنوعة من خشب البلوط الطازج المثني تحت البخار ولا تتعفن إذا تم الاعتناء بها. هذا يعني أيضًا أنه يمكن صنع فراغات على الأقل لكرسي وندسور بهذه الطريقة. لكن البلوط المجفف بالهواء يعطي أيضًا نتيجة ممتازة.

عند اختيار الخشب للثني ، يجب تجنب شيء واحد - الطبقة المائلة. إذا حاولت ثني مثل هذا الشغل قد تنفجر.

لذلك ، فيما يتعلق بالمحتوى الرطوبي للخشب ، فإن القواعد هي كما يلي:
1.الخشب الطازج هو الأفضل.
2. تجفيف الخشب في الهواء هو الخيار الثاني الجيد.
3. - الخيار الثالث وهو بعيد جدًا عن الخيارين الأولين.

إذا كان كل ما لديك هو بعد المجفف ولم تحصل على أي شيء آخر - حسنًا ، فلن يكون لديك خيار. ولكن مع ذلك ، إذا كان بإمكانك الحصول على خشب مجفف بالهواء ، فسيكون ذلك أفضل بكثير.

الخطوة الأولى هي تبخير الكتلة الخشبية. ويمكن القيام بذلك بعدة طرق. في بعض الأحيان يقصر البناة أنفسهم على التبخير في الماء الساخن ، ولكن من الأفضل بناء صندوق خاص يجب فيه نفخ الهواء الساخن والرطب. يتم ذلك بكل بساطة. يُسكب الماء في أي قدر أو غلاية ويُغلى. ثم يتم إدخال أنبوب مطاطي في أي ثقب في هذه الحاوية ، ويتم إدخال طرفه الآخر في فتحة مسبقة القطع في الصندوق. وهكذا ، سوف يدخل الهواء الرطب والساخن إلى الصندوق. كقاعدة عامة ، تكفي ساعة واحدة من التبخير للحصول على التأثير الكامل. حاول ألا تبالغ في البخار ، لأن. لن يجدي نفعا أيضا.

2 خطوة

الآن يمكنك البدء في عملية الانحناء. لهذا الغرض ، يتم استخدام قوالب خاصة ، والتي بموجبها من الضروري طيها ، أي يعتمد جزء واحد من الشريط على قالب خشبي وبمساعدة الضغط القوي يتلقى نفس الشكل. من المهم أن يتم تثبيت جانب واحد من الشريط المنحني بإحكام. احتمال حدوث تشققات ضئيل للغاية ، لكن لا يزال من الأفضل ثني الشريط بعناية ، دون ضغط قوي وحاد.

3 خطوات

بعد الانحناء ، يجب ترك الشريط بمفرده وتركه حتى يجف. عندما يجف ، لن يغير شكله ، لذلك يمكنك ببساطة وضعه في مكان جاف ومعرض لأشعة الشمس. بعد التجفيف ، يمكن تلميعها أو دهنها.

إذا كانت هناك حاجة لإنشاء عنصر خشبي منحني ، فعلى الأرجح ستواجه عددًا من الصعوبات. قد يبدو من الأسهل رؤية المكون المطلوب بشكل منحني ، ولكن في هذه الحالة سيتم قطع ألياف الخشب وإضعاف قوة الجزء. بالإضافة إلى ذلك ، أثناء التنفيذ ، يتم الحصول على تجاوز كبير إلى حد ما للمواد.

مراحل عمل ثني السبورة بالمنزل:

	تمرين. اختيار النوع المناسب من الخشب والتعرف على المبادئ العامة للعمل به.
	خيارات لثني الخشب. تسخين في صندوق بخار ، تشريب كيميائي ، تفريغ ، بروبيل.

الخشب عبارة عن ألياف سليلوز مرتبطة ببعضها البعض بواسطة اللجنين. يؤثر ترتيب الألياف في خط مستقيم على مرونة مادة الخشب.

نصيحة: لا يمكن الحصول على مادة خشبية متينة وموثوقة لصنع منتجات مختلفة إلا إذا تم تجفيف الخشب جيدًا. ومع ذلك ، فإن تغيير شكل الفراغ الخشبي الجاف هو عملية صعبة إلى حد ما ، حيث يمكن للخشب الجاف أن ينكسر بسهولة.

بعد دراسة تقنية ثني الخشب ، بما في ذلك الخصائص الفيزيائية الرئيسية للخشب ، مما يسمح لك بتغيير شكله ، من الممكن تمامًا ثني مادة خشبية في المنزل.

ميزات العمل بالخشب

يترافق ثني مادة خشبية مع تشوهها وتمدد الطبقات الخارجية وضغط الطبقات الداخلية. يحدث أن تؤدي قوة الشد إلى تمزق الألياف الخارجية. يمكن منع ذلك إذا تم إجراء معالجة أولية حرارية.

من الممكن ثني الفراغات من الخشب المصقول والخشب المصمت. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام القشرة المقشرة والمقطعة لإعطاء الشكل المطلوب. معظم البلاستيك هو الخشب الصلب. والتي تشمل الزان ، البتولا ، النير ، الرماد ، القيقب ، البلوط ، الزيزفون ، الحور والألدر. من الأفضل صنع الفراغات الملصقة من قشرة البتولا. وتجدر الإشارة إلى أنه في الحجم الإجمالي لهذه الفراغات ، يسقط حوالي 60 ٪ على قشرة البتولا.

وفقًا لتقنية تصنيع الخشب المثني ، عند تبخير قطعة العمل ، تزداد قدرتها على الانضغاط بشكل كبير ، أي بمقدار الثلث ، بينما تزداد إمكانية التمدد بنسبة قليلة فقط. لذلك ، لا يمكنك حتى التفكير في ثني شجرة يزيد سمكها عن 2 سم.

كيفية ثني السبورة في المنزل: تسخين في صندوق بخار

تحتاج أولاً إلى إعداد صندوق بخار ، والذي يمكن أن يكون DIY. مهمتها الرئيسية هي الاحتفاظ بالشجرة التي تحتاج إلى ثني. يجب أن يكون بها ثقب حتى يهرب البخار. خلاف ذلك ، قد يحدث انفجار تحت الضغط.

يجب أن يكون هذا الثقب في أسفل الصندوق. بالإضافة إلى ذلك ، يجب توفير غطاء قابل للإزالة في الصندوق ، يمكن من خلاله إزالة الخشب المثني بعد حصوله على الشكل المطلوب. من أجل الاحتفاظ بالخشب المثني فارغًا بالشكل المطلوب ، من الضروري استخدام مشابك خاصة. يمكن صنعها بشكل مستقل عن الخشب أو شراؤها من متجر لاجهزة الكمبيوتر.

عدة قصاصات مستديرة مصنوعة من الخشب. يتم حفر الثقوب فيها ، وإزاحة المركز. بعد ذلك ، يجب عليك دفع البراغي من خلالها ، ثم حفر واحدة أخرى من خلال الجوانب لدفعها بإحكام. يمكن أن تكون هذه الحرف البسيطة بمثابة مقاطع.

الآن يمكنك البدء في تبخير الشجرة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى إغلاق الفراغ الخشبي في صندوق البخار والعناية بمصدر الحرارة. لكل 2.5 سم من سماكة المنتج ، يكون الوقت المستغرق في التبخير حوالي ساعة. بعد انتهاء صلاحيتها ، يجب إخراج الشجرة من الصندوق وإعطائها الشكل المطلوب عن طريق الانحناء. يجب أن تتم العملية بسرعة كبيرة ، ويجب أن يكون الانحناء نفسه ناعمًا ودقيقًا.

نصيحة: نظرًا لدرجات المرونة المتفاوتة ، فإن بعض أنواع الخشب تنحني بسهولة أكبر من غيرها. تتطلب الطرق المختلفة كميات مختلفة من القوة ليتم تطبيقها.

بمجرد تحقيق النتيجة المرجوة ، يجب تثبيت قطعة العمل المثنية في هذا الموضع. يمكن تثبيت الشجرة أثناء عملية تشكيل شكلها الجديد ، مما يجعل التحكم في العملية أسهل بكثير.

كيفية ثني السبورة في المنزل باستخدام التشريب الكيميائي

نظرًا لأن اللجنين مسؤول عن متانة الخشب ، يجب تدمير روابطه بالألياف. يمكن تحقيق ذلك كيميائيًا ، ومن الممكن تمامًا القيام بذلك في المنزل. الأمونيا هي الأنسب لمثل هذه الأغراض. يتم نقع قطعة العمل في محلول مائي بنسبة 25٪ من الأمونيا ، مما يزيد بشكل كبير من مرونتها. وبالتالي ، سيكون من الممكن ثنيها أو لفها أو عصر أي أشكال إغاثة تحت الضغط.

نصيحة: يجب الانتباه إلى حقيقة أن الأمونيا خطيرة! لذلك ، في عملية العمل معها ، يجب أن تلتزم بدقة بجميع لوائح السلامة. يجب أن يتم نقع الخشب في حاوية مغلقة بإحكام ، وتقع في منطقة جيدة التهوية.

كلما طالت فترة نقع الخشب في محلول الأمونيا ، زاد البلاستيك لاحقًا. بعد نقع قطعة العمل وتشكيل شكلها الجديد ، يجب تركها في شكل منحني مماثل. هذا ضروري ليس فقط لإصلاح الشكل ، ولكن أيضًا لتبخر الأمونيا. ومع ذلك ، من الضروري ترك الشجرة المثنية في منطقة جيدة التهوية. ومن المثير للاهتمام ، أنه عندما تتبخر الأمونيا ، ستستعيد ألياف الخشب نفس القوة كما كانت من قبل ، مما يسمح لقطعة العمل بالحفاظ على شكلها!

كيفية ثني السبورة في المنزل: طريقة الطبقات

أولاً ، تحتاج إلى حصاد الأخشاب ، والتي ستخضع لاحقًا للانحناء. من الضروري أن تكون الألواح أطول قليلاً من طول القطعة المطلوبة. هذا لأن الانحناء يروض الصفائح. قبل البدء في القص ، ستحتاج إلى رسم خط قطري بقلم رصاص. يجب أن يتم ذلك عبر الجانب السفلي من قطعة العمل ، مما يجعل من الممكن ، بعد تحريك الرقائق ، للحفاظ على تسلسلها.

يجب قطع الألواح بحافة مستقيمة وليس بالجانب الأيمن. وبالتالي ، يمكن تجميعها مع أقل تغيير. يتم تطبيق طبقة الفلين على القالب ، مما سيساعد على تجنب أي مخالفات في شكل المنشار وسيسمح بعمل ثني أكثر تساويًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الفلين سيحافظ على شكل التفريغ. بعد ذلك ، يتم تطبيق الغراء على الجانب العلوي من إحدى الصفائح باستخدام الأسطوانة.

من الأفضل استخدام مادة لاصقة من قسمين من مادة اليوريا فورمالدهايد. يتميز بمستوى عالٍ من الالتصاق ولكنه يجف لفترة طويلة.

يمكنك أيضًا استخدام راتنجات الايبوكسي ، لكن هذه التركيبة ستكون باهظة الثمن ، ولن يستطيع الجميع تحملها. لن يعمل الإصدار القياسي من غراء الخشب في هذه الحالة. على الرغم من أنه يجف بسرعة ، إلا أنه ناعم جدًا ، وهو أمر غير مرحب به على الإطلاق في هذه الحالة.

يجب وضع منتج الخشب المثني في القالب في أسرع وقت ممكن. لذلك ، على صفيحة ملطخة بالغراء ، يتم وضع أخرى. يجب تكرار العملية حتى تصل قطعة العمل المثنية إلى السماكة المطلوبة. الألواح متصلة ببعضها البعض. بعد أن يجف الغراء تمامًا ، يجب تقصيره إلى الطول المطلوب.

كيفية ثني اللوح في المنزل: بروبيل

يجب نشر القطعة الخشبية المجهزة. يتم حساب القطع ل 2/3 من سمك الشغل. يجب أن تكون موجودة في داخل المنعطف. يجب أن تكون حذرًا للغاية ، حيث لا يمكن للجروح الخشنة أن تشوه الشجرة بسهولة ، بل تكسرها تمامًا.

نصيحة: مفتاح النجاح عند القص هو الحفاظ على المسافة بين الجروح متساوية قدر الإمكان. الخيار المثالي هو 1.25 سم.

يتم إجراء التخفيضات عبر نمط الخشب. بعد ذلك ، من الضروري ضغط حواف قطعة العمل ، مما سيسمح لك بتوصيل الفجوات الناتجة في واحدة. شكل مشابه وينحني في نهاية العمل. بعد ذلك يتم تصحيحه.

في معظم الحالات ، يتم التعامل مع الجانب الخارجي بالقشرة ، وغالبًا ما يتم التعامل مع صفح. يتيح هذا الإجراء تصحيح الانحناء وإخفاء أي عيوب تحدث أثناء عملية التصنيع تقريبًا. يتم إخفاء الثغرات الموجودة في الشجرة المثنية بكل بساطة - لذلك يتم خلط نشارة الخشب والغراء ، وبعد ذلك تمتلئ الفجوات بالمزيج.

بغض النظر عن خيار الطي ، بعد إخراج قطعة العمل من القالب ، سوف تسترخي الطية قليلاً. في ضوء ذلك ، يجب أن يكون أكبر قليلاً من أجل التعويض لاحقًا عن هذا التأثير. يتم استخدام طريقة النشر عند ثني زاوية معدنية أو جزء من الصندوق.

لذلك ، باستخدام هذه التوصيات ، يمكنك ثني الشجرة بيديك دون أي مشاكل خاصة.

في صناعة الأثاث ، لا يمكنك الاستغناء عن الأجزاء المنحنية. يمكنك الحصول عليها بطريقتين - النشر والانحناء. من الناحية التكنولوجية ، يبدو أنه من الأسهل قطع الجزء المنحني بدلاً من التبخير والانحناء ثم تحمله لفترة معينة حتى يصبح جاهزًا تمامًا. لكن النشر له عدد من النتائج السلبية.

أولاً ، هناك احتمال كبير لقطع الألياف عند العمل بمنشار دائري (يتم استخدامه في هذه التقنية). ستكون نتيجة قطع الألياف هي فقدان القوة للجزء ، ونتيجة لذلك ، المنتج بأكمله ككل. ثانيًا ، تتضمن تقنية النشر استهلاكًا للمواد أكبر من تقنية الثني. هذا واضح وليس هناك حاجة إلى تعليق. ثالثًا ، جميع الأسطح المنحنية للأجزاء المنشورة لها أسطح نهائية ونصف نهائية. يؤثر هذا بشكل كبير على ظروف المعالجة الإضافية والتشطيب.

الانحناء يتجنب كل هذه العيوب. بالطبع ، ينطوي الانحناء على وجود معدات وتركيبات خاصة ، وهذا ليس ممكنًا دائمًا. ومع ذلك ، فإن الانحناء ممكن في ورشة العمل المنزلية. إذن ما هي تقنية عملية الانحناء؟

تشمل العملية التكنولوجية لتصنيع الأجزاء المنحنية المعالجة الحرارية المائية وثني الفراغات وتجفيفها بعد الثني.

تعمل المعالجة المائية الحرارية على تحسين الخصائص البلاستيكية للخشب. تُفهم اللدونة على أنها خاصية للمادة لتغيير شكلها دون تدميرها تحت تأثير القوى الخارجية والاحتفاظ بها بعد القضاء على عمل القوى. يكتسب الخشب أفضل خصائص البلاستيك عند نسبة رطوبة تتراوح بين 25 و 30٪ ودرجة حرارة في وسط قطعة العمل بحلول وقت الانحناء حوالي 100 درجة مئوية.

تتم المعالجة الحرارية المائية للخشب عن طريق التبخير في الغلايات ذات الضغط المنخفض بالبخار المشبع من 0.02 - 0.05 ميجا باسكال عند درجة حرارة 102-105 درجة مئوية.

نظرًا لأن مدة التبخير يتم تحديدها من خلال الوقت الذي يستغرقه الوصول إلى درجة الحرارة المحددة في وسط قطعة العمل المبخرة ، فإن وقت التبخير يزداد مع زيادة سماكة قطعة العمل. على سبيل المثال ، لتبخير قطعة عمل (مع رطوبة أولية 30٪ ودرجة حرارة أولية 25 درجة مئوية) بسمك 25 مم للوصول إلى درجة حرارة في وسط قطعة العمل تبلغ 100 درجة مئوية ، هناك حاجة إلى ساعة واحدة ، وبسمك 35 مم - 1 ساعة و 50 دقيقة.

عند الانحناء ، يتم وضع قطعة العمل على إطار مع توقف (الشكل 1) ، ثم في مكبس ميكانيكي أو هيدروليكي ، يتم ثني قطعة العمل مع الإطار على محيط معين ؛ في المطابع ، كقاعدة عامة ، يتم ثني العديد من قطع العمل الوقت ذاته. في نهاية الانحناء ، يتم سحب نهايات الإطارات مع قارنة التوصيل. يتم إرسال الفراغات المثنية للتجفيف مع الإطارات.

تجفف قطع العمل لمدة 6-8 ساعات ، وأثناء التجفيف ، يستقر شكل قطع العمل. بعد التجفيف ، يتم تحرير الفراغات من القوالب والإطارات والاحتفاظ بها لمدة 24 ساعة على الأقل.بعد التثبيت ، عادة ما يكون انحراف أبعاد الفراغات المثنية عن الفراغات الأصلية ± 3 مم. بعد ذلك ، تتم معالجة الفراغات.

بالنسبة للفراغات المثنية ، يتم استخدام القشرة المقشرة وراتنجات اليوريا فورمالدهايد KF-BZh و KF-Zh و KF-MG و M-70 وألواح الجسيمات P-1 و P-2. يمكن أن يتراوح سمك قطعة العمل من 4 إلى 30 مم. يمكن أن تحتوي الفراغات على مجموعة متنوعة من الملامح: الزاوي ، على شكل قوس ، كروي ، شكل U ، شبه منحرف وشكل الحوض (انظر الشكل 2). يتم الحصول على هذه الفراغات عن طريق الثني واللصق معًا في وقت واحد صفائح قشرة مشحمة بالغراء ، والتي يتم تشكيلها في حزم (الشكل 3). تتيح هذه التقنية الحصول على منتجات من مجموعة متنوعة من الأشكال المعمارية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن إنتاج الأجزاء الملصقة المثنية من القشرة يكون مجديًا اقتصاديًا بسبب الاستهلاك المنخفض للأخشاب وتكاليف العمالة المنخفضة نسبيًا.

يتم تلطيخ طبقات المؤامرات بالغراء ، وتوضع في قالب ويتم الضغط عليها (الشكل 4). بعد التعرض للضغط حتى يتم ضبط الغراء تمامًا ، تحتفظ العقدة بالشكل المعطى لها. العقد اللاصقة المنحنية مصنوعة من القشرة ، من ألواح الخشب الصلب والصنوبرية ، من الخشب الرقائقي. في عناصر القشرة الملصقة المنحنية ، يمكن أن يكون اتجاه الألياف في طبقات القشرة إما متعامدًا بشكل متبادل أو متماثلًا. يُطلق على ثني القشرة ، حيث تظل حبيبات الخشب مستقيمة ، الانحناء عبر الحبيبات ، وفيه تنثني الألياف - تنحني على طول الحبيبات.

عند إنشاء وحدات قشرة ملتصقة مثنية تحمل أحمالًا كبيرة أثناء التشغيل (أرجل الكراسي ومنتجات الخزائن) ، فإن التصاميم الأكثر عقلانية هي تلك ذات الانحناء على طول الألياف في جميع الطبقات. تكون صلابة هذه العقد أعلى بكثير من العقد ذات الاتجاه العمودي المتبادل لألياف الخشب. مع اتجاه عمودي متبادل لألياف القشرة في الطبقات ، تم تصميم عقد ملتصقة منحنية يصل سمكها إلى 10 مم بحيث لا تحمل أحمالًا ثقيلة أثناء التشغيل (جدران الصناديق ، إلخ). في هذه الحالة ، هم أقل عرضة للتغيير. يجب أن يكون للطبقة الخارجية لهذه العقد اتجاه كسور للألياف (الانحناء على طول الألياف) ، لأنه عند الانحناء عبر الألياف ، تظهر شقوق كسرية صغيرة عند نقاط الانحناء ، مما يستبعد النهاية الجيدة للمنتج.

مسموح (يعتمد نصف قطر الانحناء لعناصر القشرة المنحنية على معايير التصميم التالية: سمك القشرة ، وعدد طبقات القشرة في العبوة ، وتصميم العبوة ، وزاوية ثني القضبان ، وتصميم القالب.

في تصنيع وحدات التشكيل الجانبي المنحنية ذات القطع الطولي ، من الضروري مراعاة اعتماد سمك العناصر المنحنية على نوع الخشب وسماكة الجزء المنحني.

في الجداول ، العناصر المتبقية بعد التخفيضات تسمى متطرفة ، والباقي - متوسط. الحد الأدنى للمسافة بين القطع التي يمكن الحصول عليها حوالي 1.5 مم.

مع زيادة نصف قطر الانحناء للوحة ، تقل المسافة بين القطع (الشكل 5). يعتمد عرض القطع على نصف قطر الانحناء للوحة وعدد القطع. للحصول على عقد مستديرة ، في البلاطة ، بعد القشرة والطحن ، يتم تحديد أخدود في المكان الذي سيكون فيه الانحناء. يمكن أن يكون الأخدود مستطيلًا أو متوافقًا. يجب أن تكون سماكة جسر الخشب الرقائقي المتبقي (أسفل الأخدود) مساوية لسمك الخشب الرقائقي المواجه مع بدل من 1-1.5 مم. يتم إدخال شريط مستدير في الأخدود المستطيل مع الغراء ، ويتم إدخال شريط من القشرة في الأخدود المعشوق. ثم يتم ثني اللوحة وحفظها في القالب حتى يتم تثبيت الغراء. لإعطاء الزاوية قوة أكبر ، يمكن وضع مربع خشبي فيها من الداخل.

إذا أصبح من الضروري تصنيع عنصر خشبي منحني ، فقد يبدو للوهلة الأولى أنه من الأسهل قطع العنصر المطلوب في شكل منحني ، ولكن في هذه الحالة سيتم قطع ألياف مادة الخشب ، مما يضعف القوة من الجزء ، ونتيجة لذلك ، المنتج بأكمله. بالإضافة إلى ذلك ، عند النشر ، يتم الحصول على هدر كبير من المواد ، وهو ما لا يمكن قوله عن الطريقة عندما يكون الفراغ الخشبي مثنيًا ببساطة.
الخشب عبارة عن ألياف سليلوز مرتبطة ببعضها البعض بواسطة مادة كيميائية تسمى اللجنين. تعتمد مرونة الشجرة على ترتيب الألياف.
ملحوظة! فقط الخشب المجفف جيدًا سيكون مصدرًا موثوقًا ودائمًا لإنتاج المنتجات المختلفة. ومع ذلك ، فإن تغيير شكل الفراغ الخشبي الجاف هو عملية معقدة ، لأن الشجرة الجافة يمكن أن تنكسر ، وهو أمر غير مرغوب فيه للغاية.

بعد دراسة تقنية كيفية ثني الشجرة ، بالإضافة إلى الخصائص الفيزيائية الأساسية للخشب التي تسمح لك بتغيير شكلها وحفظها لاحقًا ، من الممكن تمامًا إجراء ثني الخشب في المنزل.
بعض ميزات العمل بالخشب
إن ثني الخشب مصحوب بتشوهه ، وكذلك ضغط الطبقات الداخلية وتمدد الطبقات الخارجية. يحدث أن تؤدي قوى الشد إلى تمزق الألياف الخارجية. يمكن منع ذلك عن طريق المعالجة الحرارية المائية الأولية.
لذلك ، يمكنك ثني فراغات شريط مصنوع من الخشب الصلب والخشب اللاصق. بالإضافة إلى ذلك ، يتم استخدام القشرة المسطحة والمقشرة للثني. تعتبر الأخشاب الصلبة من أكثر الأخشاب البلاستيكية. من بينها الزان ، الرماد ، البتولا ، النير ، القيقب ، البلوط ، الحور ، الزيزفون والألدر. من الأفضل صنع الفراغات اللاصقة المنحنية من قشرة البتولا. وتجدر الإشارة إلى أن قشرة البتولا تشغل حوالي 60٪ من الحجم الإجمالي للفراغات اللاصقة المثنية.
عند تبخير قطعة العمل ، تزداد قابلية الانضغاط بشكل كبير ، أي بمقدار الثلث ، بينما تزداد قدرة الشد بنسبة قليلة فقط. وبالتالي ، لا يستحق التفكير مسبقًا ما إذا كان من الممكن ثني شجرة يزيد سمكها عن 2 سم.

تسخين في صندوق بخار

تحتاج أولاً إلى تحضير صندوق بخار. يمكن أن تكون مصنوعة يدوياً. مهمتها الرئيسية هي الاحتفاظ بالشجرة التي تحتاج إلى ثني. يجب أن تحتوي على فتحة مصممة لتحرير ضغط البخار. خلاف ذلك ، سوف تنفجر.
يجب أن يكون مخرج البخار في أسفل الصندوق. بالإضافة إلى ذلك ، يجب توفير غطاء قابل للإزالة في الصندوق ، يمكن من خلاله سحب الشجرة المثنية بعد أن تكتسب الشكل المطلوب. يجب استخدام المشابك لتثبيت قطعة الخشب المثنية بالشكل المطلوب. يمكن صنعها بشكل مستقل عن الخشب أو شراؤها من متجر متخصص.

يجب أن تكون الزركشة المستديرة مصنوعة من الخشب - بضع قطع. يتم حفر الثقوب فيها خارج المركز. بعد ذلك ، تحتاج إلى دفع البراغي من خلالها ، ثم حفر ثقب آخر عبر الجوانب لدفعها بإحكام. يمكن أن تصبح هذه الحرف البسيطة مقاطع ممتازة.
حان الوقت الآن لتبخير الخشب ، لذلك يجب أن تعتني بمصدر الحرارة وتغلق الخشب الفارغ في صندوق البخار. لكل 2.5 سم من سمك قطعة العمل ، يستغرق تبخير المنتج حوالي ساعة. بعد مرور الوقت ، يجب إخراج الشجرة من الصندوق وإعطائها الشكل اللازم. يجب أن تكون العملية سريعة جدًا. يتم ثني الشغل بدقة ورفق.
ملحوظة! تنحني بعض أنواع الخشب بسهولة أكبر من غيرها بسبب المرونة المختلفة. تتطلب الطرق المختلفة تطبيق قوة ذات مقادير مختلفة.
بمجرد تحقيق النتيجة المرجوة ، يجب تثبيت الشجرة المثنية في هذا الموضع. يمكنك تثبيت الشجرة أثناء تشكيلها. هذا يجعل من السهل التحكم في العملية.

مع التشريب الكيميائي

لتدمير روابط اللجنين بين الألياف ، يمكنك العمل على الشجرة بمواد كيميائية ، وهذا أمر واقعي تمامًا في المنزل. الأمونيا مثالية لهذا الغرض. يتم نقع قطعة العمل في محلول مائي بنسبة 25٪ من الأمونيا. بعد ذلك ، يصبح مطيعًا ومرنًا للغاية ، مما يسمح لك بالانحناء والتواء وضغط أشكال الإغاثة فيه تحت الضغط.
ملحوظة! الأمونيا خطيرة! لذلك ، عند العمل معها ، يجب مراعاة جميع لوائح السلامة. يجب أن يتم نقع قطعة العمل في حاوية مغلقة بإحكام موجودة في غرفة جيدة التهوية.
محلول أمونيا مائي محلول أمونيا مائي
كلما زاد طول الخشب في محلول الأمونيا ، زاد البلاستيك. بعد نقع قطعة العمل وتشكيلها ، يجب أن تتركها في مثل هذا الشكل المنحني. هذا ضروري لإصلاح الشكل ، وكذلك ، حتى تتبخر الأمونيا. مرة أخرى ، يجب ترك الخشب المثني في منطقة جيدة التهوية. ومن المثير للاهتمام أنه بعد تبخر الأمونيا ، ستستعيد ألياف الخشب قوتها السابقة ، وهذا سيسمح لقطعة العمل بالحفاظ على شكلها!

تحتاج أولاً إلى صنع قطعة من الخشب تكون مثنية. يجب أن تكون الألواح أطول قليلاً من طول القطعة النهائية. هذا لأن الانحناء سيقصر الصفائح. قبل البدء في القص ، يجب أن ترسم خطًا قطريًا بقلم رصاص. تحتاج إلى القيام بذلك عبر الجانب السفلي من اللوحة. سيحافظ هذا على تسلسل الشرائح بعد نقلها.
يتم قطع الألواح بحافة مستقيمة ، وليس الجانب الأمامي بأي حال من الأحوال. لذلك ، يمكن إضافتها مع أقل تغيير. يتم وضع طبقة من الفلين على القالب. سيساعد ذلك على تجنب المخالفات في شكل المنشار ، مما سيسمح لك بعمل ثني أكثر حدة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الفلين سيحافظ على شكل التفريغ. الآن يتم وضع الغراء على الجانب العلوي من إحدى الصفائح الخشبية.
يتم تطبيق الغراء على الرقائق باستخدام الأسطوانة. من الأفضل استخدام لاصق اليوريا فورمالدهايد من جزأين. تتمتع بمستوى عالٍ من الالتصاق ، ولكنها تستغرق وقتًا طويلاً حتى تجف. يمكنك أيضًا استخدام راتنجات الايبوكسي ، لكن هذه التركيبة باهظة الثمن ، ولا يستطيع الجميع تحملها. لا يمكن استخدام غراء الخشب القياسي في هذه الحالة. يجف بسرعة ، لكنه ناعم جدًا ، وهو أمر غير مرحب به على الإطلاق في هذه الحالة.
يتم ربط الألواح بعد لصق الألواح بعد اللصق
يجب وضع قطعة الخشب المنحنية في القالب في أسرع وقت ممكن. لذلك ، يتم وضع واحدة أخرى على صفيحة ملطخة بالغراء. تتكرر العملية حتى يكتسب الفراغ المثني السماكة المطلوبة. يتم تثبيت الألواح معًا. بعد أن يجف الغراء تمامًا ، قم بتقصيره إلى الطول المطلوب.

شربت مثل الطريقة
يجب نشر القطعة الخشبية المجهزة. يتم إجراء التخفيضات بسمك 2/3 من قطعة الشغل. يجب أن تكون في داخل المنعطف. يجب أن تكون حذرًا للغاية ، لأن الجروح الخشنة يمكن أن تكسر الشجرة.
ملحوظة! مفتاح النجاح عند قطع الشقوق هو الحفاظ على المسافة بين الشقوق متساوية قدر الإمكان. مثالي 1.25 سم.
يمكن إخفاء العيوب بالقشرة. يمكن إخفاء العيوب بالقشرة
يتم إجراء التخفيضات عبر نمط الخشب. بعد ذلك ، يجب أن تضغط على حواف قطعة العمل لتوصيل الفجوات الناتجة معًا. سيحصل هذا الشكل على منحنى في نهاية العمل. ثم يتم تصحيح الانحناء. في أغلب الأحيان ، يتم التعامل مع الجانب الخارجي بالقشرة ، وفي بعض الحالات مع صفح. يتيح لك هذا الإجراء تصحيح الانحناء وإخفاء أي عيوب حدثت أثناء عملية الإنتاج. يتم إخفاء الفجوات بين الشجرة المثنية بطريقة أولية - يتم خلط الغراء ونشارة الخشب من أجل ذلك ، وبعد هذا الخليط يتم ملء الفجوات.
يتم إجراء التخفيضات عبر النمط الخشبي
بغض النظر عن طريقة الانحناء ، بعد إخراج الشجرة من القالب ، سوف يرتخي الانحناء قليلاً. في ضوء ذلك ، يجب بذل المزيد من الجهد للتعويض لاحقًا عن هذا التأثير. يمكن استخدام طريقة النشر عند ثني جزء من صندوق أو زاوية معدنية.
لذلك ، باستخدام مثل هذه التوصيات البسيطة ، يمكنك ثني شجرة بيديك دون بذل الكثير من الجهد.