كيف يصنع الصوف. أدوات إعادة التدوير

الصوف هو شعر حيوان يمكن استخدامه في صناعة الخيوط أو الأقمشة أو المنتجات المصنوعة من اللباد أو اللباد. الجزء الأكبر من الصوف الذي تتم معالجته بواسطة الصناعة هو صوف الأغنام. يتم الحصول على كمية صغيرة من الصوف من الماعز والإبل واللاما والياك والخيول والأبقار والغزلان وثور المسك والكلاب والأرانب. تبلغ نسبة صوف الأغنام في إجمالي إنتاج الصوف بجميع أنواعه 96٪.
يُطلق على الصوف المقطوع من الحيوانات ، أو الممشط أو الذي يتم جمعه عند تساقط الحيوانات ، اسم طبيعي ، ويؤخذ من جلود الحيوانات الميتة يسمى المصنع. يشمل الصوف الطبيعي أيضًا الصوف الذي يتم الحصول عليه عن طريق نتف المنتجات الصوفية المستعملة أو قصاصات الأقمشة والخيوط على الآلات المناسبة.
من بين المجموعة الكاملة المكونة من 603 سلالة أغنام مسجلة في العالم ، فإن الجزء الرئيسي من الأغنام ذات الصوف الناعم وشبه الناعم وشبه الخشنة والصوف الخشن موجهة إلى حد ما نحو إنتاج الصوف. يشارك في 52 سلالة فقط من الأغنام الخالية من الشعر.
في البلدان ذات تربية الأغنام المتقدمة ، لفترة طويلة ، تم إيلاء الاهتمام الرئيسي لتربية الأغنام من الصوف ولحوم الصوف وإنتاجية الصوف وإنتاج الصوف. القادة في إنتاج الصوف كانوا ولا يزالون في عام 2007 أستراليا (437 ألف طن) والصين (395 ألف طن) ونيوزيلندا (217 ألف طن) وإيران (75 ألف طن) وبريطانيا العظمى (62 ألف طن) وروسيا. (52 ألف طن) ، الأوروغواي (50 ألف طن) ، السودان (46 ألف طن) ، تركيا (46 ألف طن) ، الهند (45.5 ألف طن).
على الرغم من المزايا العديدة للصوف الطبيعي ، فإن إنتاجه في العديد من البلدان وحول العالم يتناقص باطراد. عن الفترة 1990-2007. انخفض إنتاج الصوف في العالم بنسبة 39.2٪. كانت أسباب ذلك: التكلفة العالية لإنتاج الصوف الطبيعي ، والدخول الناجح إلى سوق الألياف الكيماوية ، والاقتراب في خواصها من ألياف (الصوف) من الصوف الطبيعي ، وحرث وبذر الحبوب والمحاصيل الصناعية التي تستخدمها مراعي الأغنام ، تطوير أبقار لحوم البقر في مكانة بيئية تشغلها الأغنام تقليديًا.
ومع ذلك ، يظل صوف الأغنام المادة الخام الرئيسية لصناعة النسيج ، وإنتاج المنتجات باستخدام الصوف ، والذي لا يزال الطلب عليه مرتفعًا للغاية ليس فقط في البلدان ذات المناخ البارد.
يتأثر مستوى إنتاجية الصوف للأغنام وكمية إنتاج الصوف وجودته بعدة عوامل ، سيتم مناقشة معظمها أدناه.

مع تطور التكنولوجيا ، أصبح من الصعب تحديد ما إذا كان القماش الذي أمامنا طبيعيًا أم لا. الآن ، على سبيل المثال ، من الصعب العثور على منتجات مصنوعة من الصوف الطبيعي ، حيث لا توجد ألياف أخرى.

يعرف الكثير عن الصوف أنه نسيج من أصل طبيعي يحتفظ بالحرارة جيدًا. في الأساس ، يتم استخدام صوف الأغنام والإبل والماعز في إنتاجه.

خصائص الصوف

جميع الصوف تقريبًا مقاوم للأوساخ ولا يتجعد. تنفث الروائح المختلفة ، مثل الدخان أو الطعام أو العرق ، جيدًا من هذا القماش. لا يمتص الرطوبة ، لكنه يمتص الماء على شكل بخار. وبسبب هذا المنتج يجف ببطء. يحتفظ القماش الصوفي بالحرارة جيدًا ، ويسقط أثناء التآكل ، وبالتالي يصبح أكثر دفئًا ، وكذلك مقاومًا للرياح.

يمكن استخدام الصوف لخياطة البدلات والسترات والفساتين والمعاطف. اعتمادًا على المنتج الذي تم التخطيط لاستخدام المادة من أجله ، تنقسم ألياف الصوف إلى:

• أقمشة رديئة أو ممشطة. لديهم سطح أملس ونمط نسج واضح. هذا النوع من الصوف خفيف ورقيق ، لذلك نادرًا ما يضاف إلى المعطف. في الأساس ، يتم استخدام القماش لخياطة البلوزات أو الفساتين.
• الأقمشة الرقيقة. الصوف المصنوع بهذه الطريقة ناعم ومسامي وله خصائص عالية للحماية من الحرارة.
• قماش خشن. ونظراً لكون هذا النوع قاسياً وشائكاً ، فإنه يستخدم في إنتاج الأزياء والمعاطف الرجالية.
• أقمشة من الصوف الخالص. لديهم حماية حرارية جيدة ، ومرونة ، وأيضًا لا تنهار عمليًا. ولكن مع كل الخصائص الإيجابية ، فإن هذا النسيج يفسح المجال للتآكل وعرضة لانكماش المنتج.
• أقمشة شبه صوفية. غالبًا ما يتم إضافة ألياف تركيبية مختلفة إلى هذا النوع ، ولكن حتى هذا لا يحفظ النسيج من التلوث السريع وانخفاض الرطوبة.

تاريخ الحدوث

يدعي علماء الآثار أن الصوف كان يستخدم في 1500 قبل الميلاد. عندها كان الناس قادرين على ترويض الماعز والأغنام واستخدام شعرهم في صناعة الأقمشة الصوفية. كان الصوف شائعًا بشكل خاص في روما القديمة.

في منتصف القرن ، بدأ تداول الصوف ، وفي القرن الثالث عشر ، بدأ اقتصاد بلد مثل إيطاليا يعتمد على إنتاجه. بعد ذلك بقليل ، بدأت إنجلترا أيضًا في إنتاج الكتان الصوفي ، حيث أصبح الربح من تصنيع وبيع الصوف جزءًا أساسيًا من الميزانية. يقع أول مصنع إنجليزي في وينشستر. بسبب الإنتاج غير القانوني للصوف ، عوقب العديد بقطع أيديهم.

في عام 1966 ، انخفض إنتاج الصوف بسبب انخفاض الطلب على النسيج. ولكن بعد عشر سنوات ، فيما يتعلق باختراع التكنولوجيا التي جعلت من الممكن غسل المنتجات الصوفية ، عاد الاهتمام بالنسيج.

إنتاج الصوف

يوجد اليوم العديد من منتجي الصوف الرئيسيين في العالم ، ومن هؤلاء:

• جنوب أفريقيا؛
• الأرجنتين ؛
• أستراليا ؛
• الصين.

تشتمل تكنولوجيا إنتاج الصوف على أربع مراحل. أولاً ، القص ، ثم الترتيب والفرز ، والخطوة التالية هي صنع الغزل ، والخطوة الأخيرة هي صنع النسيج نفسه.

يتم تقطيع الأغنام مرة واحدة في السنة ، في بداية الربيع أو الصيف. أفضل الصوف هو الذي يتم قصه من الجانبين والكتفين. لا يمكن تسمية الصوف المنفصمة إلا بالصوف المنفصمة من حيوان صحي وحي. يتم تمييز هذا النوع بعلامة "الصوف" التي أنشأتها اللجنة الدولية للصوف.

تتكون مرحلة الفرز والترتيب من إزالة الصوف المتسخ والتالف ومنخفض الدرجة ، وكذلك اختيار المواد الخام لجودة الألياف.

ثم يتم معالجة الصوف بمنظف خاص. يتم ذلك من أجل إزالة الصفرة والشوائب من الأوساخ والرمل. عندما تجف الألياف ، يتم تمشيطها باستخدام بكرات ذات أسنان ناعمة. يتم محاذاة الألياف غير المتشابكة بالأسنان في صفيحة تسمى الشبكة. في وقت لاحق ، يتم حياكة هذه الشبكة في الحبال ، ويطلق عليها الفضة.

يمكن صبغ الصوف في أي مرحلة من مراحل التصنيع ، وفي أي مرحلة قد تتعرض الألياف لتأثيرات مختلفة تمنحها الشكل والبنية المرغوبة.

من أجل إعطاء ألياف الصوف القوة والكثافة ، فإنها تمر بعملية اللف. إنها تنطوي على نقع الصوف في الماء ثم تمريره عبر بكرات.

كيف يصنع الصوف

ميزات الاستخدام

في العالم الحديث ، يستخدم الصوف في صناعة منتجات مثل:

• البلوزات
• فساتين
• معطف
• بدلة
• جاكيتات
• بنطلون
• بطانات الحذاء
• الأوشحة والقبعات والقفازات
• السجاد والبطاطين

اغسل الملابس المصنوعة من الأقمشة الصوفية باستخدام منتجات مخصصة للصوف وفقط باليد. يجب ألا تزيد درجة الحرارة في هذه الحالة عن 30 درجة ، وعند الغسيل ، يجب عدم لف المنتجات الصوفية وفركها.

جفف الملابس الصوفية على سطح مستو بعيدًا عن المشعات وأشعة الشمس المباشرة. من الضروري كي المنتجات في وضع الصوف أو بوظيفة الترطيب.

إذا أصبحت أثناء عملية ارتداء بعض مناطق الملابس التي تتعرض للاحتكاك أو الضغط لامعة ، فيمكن التخلص من العيب بالبخار. بعد ذلك ، يمكن تنظيف المنتج بفرشاة خشنة بملح المائدة أو رمال النهر.

في الآونة الأخيرة ، أصبحت المنتجات الصوفية الحقيقية أقل وأقل في السوق ، لأنه من الأرخص للمصنعين إضافة مواد تركيبية إضافية إلى الصوف. لكن هذا لا يعني أن الأشياء الصوفية فقدت أهميتها. في فصل الشتاء ، لا غنى عنها بسبب تنوعها ، والتهوية ، والمرونة ومقاومة التآكل.

وأنت ، بالطبع ، تعرفت على هذا الرجل الذي يرتدي سترة :)

في الآونة الأخيرة ، موضوع الأعمال الخاصة وثيق الصلة بشكل خاص. الطبقة الوسطى ، التي تعزز مكانتها تدريجياً في روسيا ، غير راضية عن العمل في الشركات - يفضل المزيد والمزيد من الناس فتح شركاتهم الخاصة ، واستثمار رؤوس أموالهم المتراكمة في الإنتاج. ولكن لكي يبدأ المال في الدوران وتحقيق أرباح حقيقية ، يجب عليك اختيار قطاع الاقتصاد الذي ستستثمر فيه بعناية قدر الإمكان.

من المعتقد على نطاق واسع أن مجال التجارة هو أقل تكلفة وأقصى ربح. في الواقع ، ليس كذلك. الآن التجارة هي المجال الذي يكون العمل فيه أكثر صعوبة - فقد ظهر عدد كبير جدًا من المنظمات التجارية والوسيطة والوكالات وما شابهها في السنوات الأخيرة ، واحتلت بقوة مجالاتها في السوق. ماذا تبقى؟ التعدين والتصنيع والزراعة. يتم احتلال أولى هذه الصناعات بكثافة من قبل الشركات الكبيرة التي لن تسمح ببساطة لمنافس بالظهور. من الأفضل عدم المحاولة.

تشهد الزراعة الآن بعض التدهور ، على الرغم من أنها لا تفقد جاذبيتها الاستثمارية: على العكس من ذلك ، على سبيل المثال ، كان إنتاج المنتجات الغذائية ، على وجه الخصوص ، ولا يزال أحد أكثر مجالات الأعمال ربحية. شيء آخر هو أن المجمع الصناعي الزراعي ليس منطقة يستدير فيها رأس المال بسرعة وينمو. الزراعة هي إنتاج محسوب بدقة وبطيئة وغير مستعجلة. لكن الإنتاج الصناعي ، الذي يمر أيضًا بأوقات عصيبة الآن ، يسمح لك بالعودة بسرعة وزيادة الأموال المستثمرة. بالطبع ، هذا لا ينطبق على جميع المجالات ، ولكن على الأقل معظمها. الشيء الرئيسي هو اختيار الشخص المناسب.

من كل ما سبق ، يمكننا استخلاص نتيجة متوقعة تمامًا مفادها أن الاستثمار الأكثر فاعلية سيكون الاستثمار في مثل هذا الإنتاج ، والذي سيعمل عند تقاطع الزراعة والصناعة.

مثل هذا الاستنتاج سيكون صحيحًا ، وهذا الإنتاج هو معالجة المنتجات الزراعية. بالطبع ، هنا ، كما هو الحال في المجالات الأخرى ، هناك تفاصيل دقيقة: على سبيل المثال ، تفضل العديد من المؤسسات الزراعية معالجة منتجاتها بمفردها ، إن أمكن. هذه هي السياسة الصحيحة: تتمثل إحدى القواعد الرئيسية للأعمال التجارية الناجحة في أن أفضل خيار إنتاج هو تركيز سلسلة الإنتاج والتسويق بأكملها داخل مؤسسة واحدة (على سبيل المثال ، مزرعة ألبان ومصنع جبن وسلسلة من متاجر الألبان ). ومع ذلك ، يمكن فقط للمجمعات الصناعية الزراعية الكبيرة القيام بذلك: المنتجون الصغار ، بما في ذلك المزارعين ، يفضلون فقط إنتاج المواد الخام وبيعها لمنظمات المعالجة.

ومن الأمثلة على مشروع معالجة ناجح مصنع معالجة صوف الأغنام والماعز - أحد أكثر المجالات نجاحًا ومنخفضة التكلفة في أعمال المعالجة.

الأفراد والتسهيلات المطلوبة لتشغيل أعمال معالجة الصوف

تتميز معالجة الصوف بميزة واحدة لا جدال فيها: على الرغم من حقيقة أنها تجارة زراعية ، إلا أنها لا تنتمي إلى المنتجات الغذائية ، على عكس معظم المنتجات الزراعية الأخرى. لذلك ، لا توجد متطلبات خاصة لمنشآت الإنتاج أو الموظفين: يجب أن يلتزم الأول فقط بقوانين ولوائح البناء الحالية ، فيما يتعلق بالأخير ، يمكننا القول أنه بالإضافة إلى الأعداد الصغيرة (مصنع معالجة صوف متوسط ​​لـ 2 -3 خطوط تتطلب صيانة 5-6 أشخاص فقط ، بحساب التقني) ، وهناك أيضًا نقطة مفادها أن العمال ليس لديهم كتب صحية وتصاريح تأهيل للعمل. وبالتالي ، فإن تكلفة كل من المبنى والعمالة (والتي ، باستثناء التقني أو المهندس ، سوف تعتبر غير ماهرة) ستكون ضئيلة.

سيكون الموقع المثالي لمصنع معالجة الصوف هو المراكز الإقليمية للمناطق ذات تربية الماشية الصوفية المتطورة - لا تلبي المراكز الإقليمية دائمًا احتياجات التسويق ، حيث سيصل الصوف إليها فقط من خلال سلسلة من الوسطاء الذين يزيدون من قيمته. بالإضافة إلى ذلك ، إذا كان مركز المنطقة صغيرًا إلى حد ما ولا يندرج تحت تعريف مستوطنة من النوع الحضري ، فمن الممكن الحصول على مزايا إضافية من الإعانات من الدولة ، التي أولت مؤخرًا اهتمامًا كبيرًا لتطوير القرية (يمكن أن يكون هذا ، على سبيل المثال ، قروضًا بشروط خاصة ، وتفضيلات ضريبية ، وخصومات عند شراء المعدات بالتأجير ، وما إلى ذلك).

التقنيات والمعدات اللازمة لمعالجة الصوف

يعتمد تكوين معدات معالجة الصوف للمصنع الذي يتم فتحه بشكل مباشر على درجة معالجة الصوف الوارد. الحقيقة هي أن إنتاج الصوف يحتوي على العديد من الفروق الدقيقة التي تسمح لك ببدء مشروعك التجاري الخاص ، مع وجود مبالغ مختلفة تمامًا من المال في متناول اليد. بطبيعة الحال ، فإن الصوف المعالج إلى خيوط أو خيوط أغلى ثمناً ، ولكن إذا تم تنظيفه ببساطة ، فإنه يجد مشتريه أيضًا.

عند اختيار خيار معالجة الصوف ، ينبغي للمرء أيضًا أن يأخذ في الاعتبار قضايا مثل الحجم المحتمل للمواد الخام الموردة ، وحالة سوق الصوف في المنطقة ، وإمكانية بيعه خارج المنطقة أو حتى في الخارج ، والعديد من الجوانب الأخرى عوامل.

لذلك ، دعونا نفكر في خيارات فتح وتطوير إنتاج الصوف باستخدام أمثلة مالية محددة.

الإنتاج الأكثر تكلفة بالنسبة للاستثمارات الرأسمالية هو إنتاج الصوف المنقى ، أو ببساطة المغسول. بالطبع ، يجب ألا تفكر في أن غسل الصوف عملية بسيطة. هذا ليس صحيحا. ومع ذلك ، فإن أولئك الذين يعتقدون أنه لا يوجد مشترين للمنتجات المعالجة بهذه الطريقة البدائية ، للوهلة الأولى ، سيكونون مخطئين.

الحقيقة هي أن غسل الصوف عملية شاقة للغاية. يتم قبول الصوف الداخل إلى المصنع وتصنيفه حسب معايير المواد الخام الصوفية. بالطريقة نفسها ، يتم تقسيمها إلى أصناف تتم معالجتها وبيعها لاحقًا بشكل منفصل عن بعضها البعض.

بادئ ذي بدء ، يدخل الصوف في آلة خاصة للتحميل - جهاز يوفر الصوف في أجزاء ، وفقًا لقدرة (إنتاجية) المعدات.

بعد اجتياز الأول - فصل الأرقطيون (ويسمى أيضًا إزالة الأرقطيون) - الآلة ، والثاني - آلة لتمزيق التشابك وتنظيف الصوف من الحطام ، يمر الصوف عبر سلسلة من خزانات المياه (تسمى أيضًا حمامات الغمر) و معصرة (في هذا المثال ، دورات الغسيل ، أي الخزانات ، خمس).

بعد الدوران الأخير ، يدخل (باستخدام نفس آلة التحميل كما في البداية ، المخصص فقط للمواد الخام النقية) في المجفف ، وبعد ذلك يتم تعبئته وإرساله للبيع.

تكلفة الخط تعتمد بشكل كبير على الطاقة. على سبيل المثال ، خط غسيل وتجفيف الصوف بسعة 10-20 كجم / ساعة يكلف حوالي 15000 دولار (حوالي 470.000 روبل بسعر الصرف الحالي) ، والخط بسعة 400 كجم / ساعة 2،000،000 يوان ، أو 9.9 مليون روبل.

بالإضافة إلى ذلك ، ستحتاج إلى غلاية بخار ذات سعة مناسبة - لن تزود المجفف بالحرارة فحسب ، بل ستسخن أيضًا المياه للحمامات الغاطسة. تبلغ تكلفة غلاية البخار ذات الطاقة المتوسطة (بسعة 2 طن وضغط 10 أجواء) حوالي 400000 يوان (1.9 مليون روبل). بالإضافة إلى ذلك ، تجدر الإشارة إلى أن الماء المتبقي بعد غسل الصوف يجب عدم تصريفه في المجاري - يمكن أن تنسد شبكة الصرف الصحي بالصوف.

لتنقية المياه (بما في ذلك للاستخدام الثانوي - بعد كل شيء ، التصريف اليومي للمياه الملوثة بالمواد العضوية هو 100-120 طنًا) توجد مرافق معالجة خاصة بالترشيح بقيمة 500000 يوان (2.5 مليون روبل). يتم تعبئة الصوف باستخدام آلة ضغط الصوف التي تشكل قوالب بأبعاد 800 × 400 × 600 مم ووزن 70-80 كجم. تكلفتها 30 ألف يوان أو 150 ألف روبل.

من حيث المبدأ ، تم استنفاد قائمة معدات معالجة الصوف للنسخة الأولى من المصنع - على ما يبدو ، لا يوجد شيء معقد فيها. وتجدر الإشارة إلى أن الصوف المضغوط أكثر قيمة من الصوف السائب ، لذلك يمكن اعتبار آلة الضغط هي التحسين الأول - خطوة نحو سلسلة إنتاج كاملة.

الخيار الثاني الأكثر تعقيدًا من الناحية التكنولوجية هو إنتاج خيوط صوفية من الصوف المنقى الذي تم الحصول عليه. كما قد تتخيل ، يتطلب الأمر استثمارات رأسمالية كبيرة جدًا وتوسعًا كبيرًا في كل من مرافق الإنتاج وزيادة في موظفي الصيانة (إذا كان هناك 7-8 عمال فقط كافيين في حالة غسل الصوف ، فحينئذٍ يلزم 20-25 في هذه الحالة من إنتاج الخيوط). ستكلف آلة لإنتاج الغزل 2500000 يوان (12.4 مليون روبل) ، ولإنتاج الخيوط ، ستكون هناك حاجة إلى خطوط تكلف من 3670.000 يوان إلى 6250.000 يوان (18.2-31 مليون روبل) - اعتمادًا على السعة (4 أو 8 طن لكل وردية).

أعزائي المغازلون ، بدا لي هذا التقرير من مصنع ترينيتي مثيرًا للاهتمام. غالبًا ما أستخدم صوفهم في مشاريع الغزل الخاصة بي واشتريت منهم الحرير عدة مرات أيضًا. إنه لأمر مدهش أن نرى كيف أن ما يصنعه الدوار غالبًا من الصفر يتم في مصنع به العديد من ورش العمل المختلفة والعديد من الآليات. ونحن يدويًا ، بمشط ، مع آلة تمرين ، مغسول ، ومجفف - ولعجلة غزل. :) هذا يلهمني كثيرًا: أن الغزال وحده يمكنه القيام بالعملية برمتها.

التقرير طويل ، ولم أترك سوى جزء منه حول إنتاج الغزل. إذا كنت ترغب في قراءة كل شيء بالتفصيل ، يمكنك القيام بذلك على مدونة المؤلف.

الأصل مأخوذ من _التوأم_ في مصنع ترويتسكايا الصوفى: مسار الصوف من المواد الخام إلى الكرة

ربط هذا التقرير ما يبدو غير متصل: الإنتاج ، والآلات ، وورش العمل. موضوع يهم الرجال أكثر (كقاعدة). والمرحلة الأخيرة من هذا الإنتاج هي متجر خيوط ، حيث يكون الرجل ضيفًا نادرًا لدرجة أن جميع الموظفين يأتون لرؤيته. معجب ، تذكر ، تعلم الاسم.

هناك حقيقة أخرى ممتعة بالنسبة لي وهي أن مصنع Troitsk Worsted ، الذي دعانا ، هو مصنع له تاريخ طويل جدًا ، ومصنع روسي في الأصل ، وإذا كان من المناسب الحديث عن الوطنية ، فهو المكان الذي ينعش فيه الناس الإنتاج ، ويحققون الربحية تعلم كيفية العمل من المستهلك ، وفي النهاية ، خرج كفائزين في وضع اقتصادي صعب للغاية في سوقنا الذي طالت معاناته ، لإسعاد أنفسنا ونحن. (وأنا أيضًا أحب الكرات ، فقط لا تخبر أي شخص ، إنه سر!)

في الصورة: آلة الغزل من جانب توريد المواد الخام

من أين يبدأ طريق الصوف؟ حسنًا ، بالطبع ، من الأغنام (ماعز ، جمال ، كلاب ...) يأتي الصوف إلى المصنع في بالات ، بعد المعالجة الأولية ، ويمكن تقدير شكله تقريبًا من الصور من تقرير عن جورجيا ، حيث التقينا بالأثرياء قطعان من هذا الصوف لا تزال على أربع أرجل. هذه كتل غير لامعة من اللون البيج الرمادي مع الكثير من الإضافات الأجنبية ، مثل الأرقطيون. كما نفهم جميعًا ، لا تريد أي امرأة إبر الحصول على بلوزة بها نتوءات ، لذا فإن أول شيء تفعله هو فك الصوف وإزالته ونفض أكبر قدر ممكن من الغبار والأشواك منه.

تسمى الآلة الأولى ART - وحدة تخفيف - حك. وتسمى هذه الآلات - تمشيط.

هناك ثلاث قطع على هذه الآلات ، أي في الواقع ، تمر المادة الخام ثلاث مرات عبر أعمدة ذات خصائص متشابهة ، وفي كل مرة تصبح أنظف وأكثر سلاسة. بشكل عام ، يتم تنفيذ كل عملية في مرحلة التسريح عدة مرات من أجل زيادة اتساق وجودة الخيط وللتخلص من العيوب والكسر.

تشبه هذه الأعمدة مهاوي كبيرة جدًا. جنبا إلى جنب مع الغبار والأشواك والشوائب النباتية الأخرى ، يتم أيضًا تمشيط المواد الخام المفيدة. لا يتم إلقاؤه بل يتم إعادته مرة أخرى إلى العملية لاستخراج الصوف المناسب للعمل منه أثناء التمشيط المتكرر وإرساله إلى نفايات أقل.

يخرج الصوف من وحدة الحك والتخفيف على شكل شرائط مستديرة وناعمة وسهلة التمزق. ألياف الصوف في الأشرطة في حالة فوضوية ، فهي ليست متوازية مع بعضها البعض ، وهناك أشلاء وألياف قصيرة متشابكة ، بالإضافة إلى أن الصوف يحتوي على كمية معينة من شوائب الأعشاب الصغيرة التي يصعب إزالتها . يتم طي المواد الخام تلقائيًا في خزانات كبيرة وإرسالها إلى آلة الشريط لإعادة اللف.

بشكل عام ، تبدأ جميع المراحل في المصنع ، باستثناء المرحلة الأخيرة ، وتنتهي بإعادة اللف

بالطبع ، تشير المادة الخام نفسها وتقنية معالجتها إلى أن جميع الأجزاء المتحركة للآلات ستكون إلى حد ما ... أه ... مشعرة. أسأل كيف يتكيف المصنع مع هذا ، لأن الآلات يجب أن تسد بسرعة كبيرة؟
- حسنًا ، بالإضافة إلى حقيقة أن أجهزتنا مصممة للعمل في هذه الظروف ، يتم تنظيفها طوال الوقت. في بعض الأحيان يقومون بالتنظيف في منتصف الوردية وبدون فشل بعد كل وردية.

يتم ضغط الخيوط على طول الطريق وتمشيطها وتقليلها. لذلك ، يوجد في جميع الآلات عند المدخل عدة مغذيات من المواد الخام ، وفي المخرج توجد بكرة واحدة

بالإضافة إلى الصوف ، يعمل المصنع أيضًا مع الأكريليك والألياف الصناعية والاصطناعية الأخرى مثل الخيزران. يتم استلامها من الشركة المصنعة في أشرطة. (بالمناسبة ، إذا كان أي شخص لا يعرف ، فإن الخيزران العصري الآن عبارة عن ألياف صناعية يتم الحصول عليها باستخدام تقنية مشابهة للفسكوز. يتم سحق المواد الخام الخشبية وتحويلها إلى كتلة متجانسة ويتم سحب الألياف منها). لكن كان الأكريليك هو الذي صادفنا في ورشة العمل. أولاً ، يتم تقسيم أشرطة الأكريليك إلى ألياف موحدة رفيعة وقصيرة. في الصورة ، قام موظف مصنع ، قبل ثانيتين ، بربط بداية شريط جديد ، وسحب العقدة من خلال التغذية حتى لا يتزود بالوقود يدويًا أسفل السقف ، وأمام الأعمدة ، حيث لا يمكن للعقدة تمر ، وتوقفت ، وفك العقدة ووضعت الأشرطة فوق بعضها البعض ، مما جعل مفصلًا ناعمًا.

هناك أيضًا آلة خلط ، مما يجعل التكوين المطلوب للمواد.

الجهاز التالي هو كومبر. هنا ، بالإضافة إلى ذلك ، يتم تمشيط الغبار والأرقطيون من المواد الخام ، وتكون الألياف متوازية ومتصلة. عند المخرج ، يكون الشريط بنفس سماكة المدخل تقريبًا ، لكنه أكثر نعومة وحساسية عند اللمس. ويمكن للعين أن ترى أن القوام أكثر تناسقًا وتوحيدًا. على الفور ، تبقى ألياف صغيرة وقصيرة على الأعمدة ، مما يقلل من جودة الخيط.

يتم إجراء عمليات الإصلاح والصيانة البسيطة بواسطة أساتذة الخط ، وبالنسبة للإصلاحات الأكبر ، يتم استدعاء فريق إصلاح ، والذي يعمل في كل وردية. في الصورة ، الشابة تصحح بشكل حاسم شيئًا ما في آلة الشريط

الخطوة التالية هي زيارة متجر الدهانات. لنلق نظرة على المطبعة في محل الصباغة.

تستغرق اللوحة الواحدة حوالي ساعتين

يرسمون في مثل هذه الخزانات

التحكم عن طريق الكمبيوتر وتحميل وتفريغ الحزم برافعة حيث يزيد وزنها عن 100 كجم

وضع دفعة جديدة في ماكينة الصباغة

عندما يصبغ الخيط يحتاج ماذا؟ بشكل صحيح! أنا متأكد من أن العديد من (الفتيات) قد خمنت بشكل صحيح. يجب شطفه

وجافة. يكون الجو حارًا ورطبًا في هذه الورشة ولا يجب أن تتسلق بيديك حيث لا يُطلب منك ذلك ، فغزل اللحم المسلوق ليس على الموضة الآن :)

يتم تنظيم مستودعات مؤقتة للمواد الخام في العديد من المباني ، والتي لا تزال تنتظر المرحلة التالية.

في الصورة ، ضياع الخيوط الملونة ، أي تلك "التيول" التي تتشكل على الخطوط بسبب بداية وانتهاء وانكسار المواد الخام. لا يتم التخلص منها ، بل على العكس - يتم جمعها في أكياس ، ثم فرزها حسب اللون و ...

المصنع يعمل 6 أيام في الأسبوع. متجر الغزل في ثلاث ورديات ، جميع المحلات الأخرى في نوبتين من 8 ساعات. حوالي 100 شخص يعملون في متجر الغزل. في إنتاج تمشيط - 70. وحوالي 30 شخصا في الصباغة. إجمالاً ، يضم المصنع ، جنبًا إلى جنب مع الموظفين الإداريين غير المشاركين بشكل مباشر في الإنتاج ، حوالي 500 شخص.

الخطوة التالية هي خلط الخيوط على إطار السحب للحصول على اللون المطلوب.

هنا يستريح الجميع مرة أخرى ، ويمشطون ويخلطون خيوطًا بألوان مختلفة على أعمدة بإبر رفيعة ومتكررة.

يتم إنتاج ما يقرب من 1-1.5 طن لكل نوبة (اعتمادًا على الغزل). إذا كان المصنع قد أنتج في وقت سابق 2.5-3 طن من المنتجات النهائية يوميًا ، فعند تركيب معدات الغزل الجديدة - 4-5 طن في اليوم.

ويتم إعادة لف المواد الخام وتخفيفها وضغطها مرة أخرى

وأخيراً نصل إلى محلات الغزل. هذا ما يبدو عليه أحد خطوط الغزل من جانب التغذية

نفس الشيء ولكن بلون خيوط مختلف

وعلى الجانب الآخر من الخط

بالمرور عبر العديد من البكرات ، يلتف الخيط ، ويثخن ، ويخفف أمام أعيننا

وهو ملفوف على البكرات تشبه بالفعل الخيط

سرعة دوران تبلغ حوالي 7.5 ألف دورة في الدقيقة (سيقدر سائقي السيارات)

تسير المكنسة الكهربائية على طول الخط ، والتي تجمع كل ما يطير ويسقط في هذه المرحلة

وكل ما ينظفه السيد الذي يحافظ على الخط من الفرشاة

هنا أيضًا ، كل شيء يدور بسرعة كبيرة ، ويطلب من أولئك الذين لا يريدون أن يفقدوا فروة رأسهم ألا يقتربوا

إذا أخذت أي خيط من هذا القبيل الآن ، فسيتم تحريفه إلى دوامة مجنونة ، لأن إجهاد الالتواء مرتفع جدًا فيه. من المستحيل الحياكة من هذا الخيط ويجب تحرير الخيط وتبخيره وتخفيف الضغط.

دعونا نلقي نظرة على عرض الحلقات للمكواة البخارية

وفي نفس الوقت سنلقي له مثل هذه العينة من الغزل

وبعد القدر البخاري - يمكنك أن ترى بصريًا كيف أصبحت الحلقات بالفعل

دعونا نزن أنفسنا

حسنا ماذا عن الان؟ هذا هو؟ حسنًا ، بشكل عام ، نعم. بعد التبخير ، يتم تجميع الخيوط في "إطارات" كبيرة ناعمة

وتنتهي حول الأشكال المألوفة

والبداية تسير على هذا النحو

ببطء في البداية

ثم أسرع ... والآن وضعوا ملصق على الكرة النهائية

الأنواع الرئيسية من المواد الخام لإنتاج الأقمشة الصوفية هي الألياف الحيوانية ، والصوف المعاد تشكيله ، والغزل القطني ، ومنتجات النفايات والألياف الكيماوية. المصادر الرئيسية للألياف الحيوانية الطبيعية هي الأغنام والماعز والإبل. يشكل صوف الأغنام أكثر من 90٪ من إجمالي الصوف المستخدم في الصناعة. الأكثر قيمة هي سلالات الأغنام المكسوة بدقة وشبه الدقيقة. يجمعون بين الصوف عالي الجودة والقص العالي. علاوة على ذلك ، كلما كان المناخ جافًا ، كان الصوف أفضل وأفضل. ومن هنا تأتي المجالات المحددة لتطوير هذه الصناعة: السهول والصحاري وشبه الصحاري. يتم إنتاج أفضل الأقمشة والأقمشة من الصوف الناعم. يستخدم الصوف الخشن في إنتاج الأقمشة الخشنة ، واللباد ، والسجاد ، إلخ.

في روسيا ، تم تطوير تربية الأغنام من الصوف الناعم في شمال القوقاز ، في منطقة الفولغا السفلى وسيبيريا ، وتربية الأغنام شبه الناعمة في منطقة الفولغا الوسطى ، الباشكيريا وتتارستان ، وسيبيريا الشرقية والمركز. خلال السنوات السوفيتية ، لم يزود الاتحاد السوفيتي نفسه بالمواد الخام مطلقًا واشترى كميات كبيرة من الصوف من أستراليا ونيوزيلندا ومنغوليا والأرجنتين وأوروغواي. في العقود الأخيرة ، كان هناك توسع في قاعدة المواد الخام للصناعة من خلال استخدام الألياف الكيماوية. تحتل روسيا المرتبة السادسة في العالم من حيث تنمية تربية الأغنام ؛ رابطة الدول المستقلة - المركز الثاني.

مناطق تربية الأغنام الرئيسية:

منطقة فولغا ، شمال القوقاز ، ترانسبايكاليا ؛

ü قيرغيزستان وجنوب شرق كازاخستان وجنوب أوكرانيا ؛

ü تربية كاراكول - في تركمانستان وأوزبكستان (صحاري كاراكوم وكيزيلكوم) ؛

ü تم تطوير تربية الأغنام من الصوف الخشن وصوف اللحم في كازاخستان ؛

ü صوف ناعم وشبه ناعم - في الجزء الأوروبي من روسيا وفي سيبيريا.

تم تنظيم أول مصنع لإنتاج ملابس الجيش في موسكو عام 1698. لكن صناعة الصوف تلقت الزخم الأكثر أهمية في تطورها في فترة ما بعد الإصلاح. وجغرافيا هذه الفترة كررت عمليا موقع صناعة القطن - موسكو ، منطقة موسكو ، سانت بطرسبرغ ودول البلطيق. اقتصرت التنمية بعد الثورة والتغييرات في موقع الصناعة بشكل أساسي على إعادة بناء المؤسسات القديمة وبناء مؤسسات جديدة في آسيا الوسطى وكازاخستان.

اليوم ، صناعة الصوف هي فرع كبير من صناعة النسيج ، ممثلة بمئات الشركات ، نصفها ينتج الأقمشة ، والباقي - السجاد ومنتجات اللباد ، وكذلك تعمل في المعالجة الأولية للصوف. لم تفلت من عواقب الأزمة الاقتصادية المستمرة وتنتج أقمشة أقل مرتين مما كانت عليه في الستينيات.

عادة ما تكون العوامل الرئيسية في موقع الصناعة هي المواد الخام والمستهلكين. يلعب الأول دورًا مهمًا في وضع المؤسسات للمعالجة الأولية للصوف ، والثاني - في وضع المؤسسات التي تنتج المنتجات النهائية. عامل العمل مهم أيضًا (الاستخدام السائد لليد الأنثى).

تقع أكبر شركات غسيل الصوف في روسيا في إقليم ستافروبول ومنطقة الفولغا وإقليم كراسنودار. ومع ذلك ، في بعض الحالات ، قد يتم تصدير الصوف غير المغسول بالكامل من مناطق الحصاد. هذا هو الحال بالنسبة لجبال الأورال ووسط الأرض السوداء والمناطق الشمالية الغربية. في العقود الأخيرة ، أدى الاستخدام الواسع النطاق للألياف الكيميائية إلى تقليل أهمية عامل وضع المواد الخام بشكل كبير.

توجد الشركات المنتجة للأقمشة الصوفية في كل مكان في روسيا ، باستثناء الشرق الأقصى. لكن أكبر منتجي الأقمشة الصوفية ومنتجاتها هم أربع مناطق اقتصادية: الوسطى (موسكو ومنطقة موسكو). فولغا (منطقتي أوليانوفسك وبينزا) ، شرق سيبيريا (أولان أودي ، تشيتا ، تشيرنوغوروك) وفولغا فياتكا (منطقة نيجني نوفغورود وموردوفيا).

أنظر أيضا

خصائص وسائط النقل المختلفة
النقل بالسكك الحديدية النقل بالسكك الحديدية هو الأكثر تطوراً في أوكرانيا (انظر الجدول 1) ، فهو يحتل المرتبة الرابعة في العالم من حيث الطول الإجمالي للمسارات (بعد الولايات المتحدة الأمريكية وروسيا وكندا). وفقا لغر ...

سانت بطرسبرغ ، العاصمة الشمالية لروسيا
موضوع المقال سان بطرسبرج ، العاصمة الشمالية لروسيا. عند البدء في النظر في موضوع العمل ، تجدر الإشارة إلى أنه لا توجد وثيقة تاريخية مباشرة تشير إلى ...

جنوب أفريقيا
المساحة الإجمالية: 1،219،912 متر مربع. كم. إنها أكبر بخمس مرات من بريطانيا العظمى ، وأكبر مرتين من فرنسا وتساوي في أراضيها ألمانيا وفرنسا وإيطاليا مجتمعة. طول الحدود: ٤٧٥٠ كلم ...