افعل ذلك بنفسك من النحاس المغطاة المصنوعة من المعدن. كيف تصنع شواية معدنية

يعتبر Brazier من معدات الطهي المريحة والمفيدة للطهي في الحرارة. يتيح لك هذا الاختراع الوظيفي طهي الأطعمة المختلفة باستخدام الحرارة الطبيعية من الفحم. على الرغم من حقيقة أنها صنعت في الأصل كأداة طبخ عالمية ، فإن الموقد اليوم هو أساس طهي اللحوم والشواء. حولها ، تقام رحلات إلى الريف والطبيعة ، وتوديع الخريف ، وتلبية قدوم الربيع والاحتفال بالصيف. وفيما يلي سنقدم رسومات لحفلات الشواء المعدنية وصورها ومقاطع الفيديو الخاصة بها حول تقنية تصنيع حفلات الشواء ذات التصميمات المختلفة.

	قاعدة مانجال.
	نوع الشواء: عادي ، ثابت ، قابل للطي.
	أبعاد ورسومات حفلات الشواء المعدنية ، الصورة.
	إعداد التصميم المستقبلي.
	لحام الشواء.
	مشاوي مصنوعة من المعدن مع مظلة.
	طلاء النتيجة النهائية.

شراء الموقد هو عملية شراء مكلفة. يكلف الهيكل المعدني البسيط أحيانًا الكثير من المال ، لا تبرره الجودة أو المظهر. لذلك ، من الأفضل أن تصنع نحاسًا بيديك ، باستخدام الرسومات ، والمعادن عالية الجودة ، وكذلك مهاراتك.

قاعدة الشواء

الموقد هو أداة مناسبة للطهي في الحرارة. إنه ذو هيكل متين للغاية ، لكن جميع ميزاته موجودة في الفروق الدقيقة. إنها تتيح لك طهي الكباب والأطباق الأخرى بسرعة وسهولة ، مما يوفر كمية كافية من الحرارة للطهي.

من بين المزايا الرئيسية للموقد ، يجدر إبراز ما يلي:

• أحجام مناسبة
• ثقوب الهواء؛
• عمق؛
• الشقوق للأسياخ.

على الرغم من أن بعضها واضح ، إلا أنها كلها مطلوبة للطهي الجيد. أما بالنسبة لعمق الشواء ، فهو يسمح لك بالحصول على حرارة كافية ووضع اللحم على ارتفاع حيث يتم طهيه دون احتراقه. وبالتالي ، يمكنك وضع الكمية المطلوبة من الخشب.

ثقوب الهواء هي فارق بسيط مهم بشكل خاص لهذه التصاميم. بعد كل شيء ، بسببهم على وجه التحديد ، يختلف اللحم المطبوخ على الشواية تمامًا عن طريقة أخرى للطهي في الطبيعة. يسمح لك إمداد الهواء المنتظم بالحفاظ على درجة حرارة الفحم وحرارةه ، والاستفادة الكاملة من الإمكانات الكاملة.

انتباه! فارق بسيط آخر من الشواء هو البليت. يمنع الفحم من السقوط من خلال فتحات تهوية خاصة في القاع ويساهم في تنظيم الهواء الجزئي.

لمزيد من استخدام التصميم ، يعد التحجيم مهمًا للغاية. بعد كل شيء ، يتم الطهي على شواية أو أسياخ ، لذلك عليك أن تبني على متوسط ​​حجمها. يجب أن يكون الموقد عريضًا ، مما يسمح لك بوضع كامل طول السيخ وإعطاء الكمية المطلوبة من الحرارة ، مما يسمح بوضع أكثر من ثماني حصص من اللحم.

وآخر فارق بسيط هو صناعة تجاويف للأسياخ. إنها تسمح لك بوضع اللحم في أي وضع ، وقليه بالتساوي من جوانب مختلفة. يلعب هذا النهج دورًا كبيرًا في طهي الكباب المعطر والعصير دون حرق.

لكن هذه النقاط تختلف دائمًا حسب نوع الشواء.

نقرر نوع الشواء: الرسومات والصور

يجب أن يقال على الفور أن هناك أنواعًا عديدة من هذه الهياكل. بعد كل شيء ، يريد الجميع العثور على أفضل خيار لطهي اللحوم وغيرها من المنتجات في الحرارة. اليوم ، يتم تمييز أنواع الشواء التالية:

1. عادي.

الموقد المعتاد له تصميم مربع. على الرغم من أنها ثقيلة ، إلا أنه يمكن حملها. غالبًا ما يكون لها أرجل قابلة للإزالة.

1. انهيار.

خيار خفيف الوزن وقابل للطي صغير يمكنك حمله في سيارتك. إنه أكثر راحة وأسهل ، ومناسب أيضًا للمشي لمسافات طويلة في الغابة.

1. ثابت.

نحاس قوي مصنوع من المعدن. يمكن أن يعتمد على كتل الطوب ، مما يوفر موثوقية عالية. في كثير من الأحيان ، يمكن استكمال حفلات الشواء هذه بزخارف من الصلب.

اختيار نوع الشواء مسؤول جدًا عن بنائه الذاتي. وبالتالي ، يمكنك تحديد المهام واختيار الخيار الأفضل. ومع ذلك ، يوصى باختيار النوع العادي باعتباره الخيار الأكثر تنوعًا لسكان الصيف.

انتباه! يمكن أن يكون للنحاس شكل مختلف. تمت الإشارة إلى الأنواع المستديرة والمستطيلة والمنحنية وأنواع أخرى ، وقد يختلف الطهي قليلاً.

رسومات حفلات الشواء المعدنية: صور من أنواع مختلفة

قبل عمل الرسومات المناسبة واختيار أبعاد الموقد المستقبلي ، من أجل البناء ، تحتاج إلى اختيار الخيار الأفضل الذي يتم استخدامه في أغلب الأحيان. من الضروري تحديد العرض والارتفاع المناسبين للهيكل ، والطول المناسب للساقين. يتم توفير رسم لحفلة الشواء التقليدية على النحو التالي:

الأبعاد معطاة بالمليمترات. يتضح عليه بوضوح أن الارتفاع الكلي للموقد بطول رجل 70 سم وطول 95 سم. وفي هذه الحالة ، سيكون عمق الموقد 25 سم ، وهي المسافة المثلى من الحرارة إلى الأشياش.

عرض المبخرة 28 سم ، وهو أقل بقليل من متوسط ​​حجم سيخ. الطول 54 سم ، تحتاج إلى توزيع 9 حصص بالتساوي على النار.

الجزء العلوي من الهيكل مجهز بفجوات للأسياخ. لذلك ، يمكنك توزيع اللحم بالتساوي وتثبيته بحرية أثناء الدوران ، مما يضمن القلي المنتظم. علاوة على ذلك ، يجب أن تكون المسافة بين الفجوات 6 سم ، ومن الضروري ترك مسافة بين الجدران الخارجية والفجوات حتى لا يلمسها اللحم ولا يحترق أيضًا.

التهوية الممتازة هي فارق بسيط مهم. يتم تحقيق ذلك هنا نتيجة وجود ثقوب بقطر 12-15 مم ، وتقع على الجدران الجانبية. توجد الثقوب أسفل الصفيحة المعدنية بنمط رقعة الشطرنج. ليست هناك حاجة إليها على الجدران الجانبية الأمامية.

انتباه! لا يعني التصميم المقدم وجود منصة نقالة وثقوب في الجزء السفلي من الموقد. يمكنك إصلاح ذلك بسهولة عن طريق لحام الزوايا الصغيرة في الأسفل أو الأرجل واختيار الصفيحة المعدنية المناسبة.

كيف تعد عناصر التصميم المستقبلي؟

تعمل الصفائح المعدنية كأساس للشواء. لا نوصي باستخدام مواد أخرى ، لأن الموقد يوفر مقاومة هيكلية كافية للاكتناز والحرارة. يجب أن يكون سمك المعدن حوالي 2-3 مم. للعمل سوف تحتاج:

• لوحتان من المعدن بقياس 280 × 250 مم و 240 × 250 مم.
• صفيحة واحدة من المعدن 540x280 مم.
• زوايا بطول 700 مم وأربع مواسير معدنية.
• آلة لحام.
• تدريبات.
• روليت.
• المنشار للمعدن أو المطحنة.

يفضل معظم الناس خيار بناء آخر. يمكن استبدال الألواح المختلفة بصفائح معدنية كبيرة. من خلال إجراء التخفيضات ، يمكنك توصيل الهيكل بعدد صغير من اللحامات. وبالتالي ، سيصبح أكثر موثوقية.

من المهم النظر في عناصر إضافية إذا كان التصميم يختلف عما سبق. يمكن استكماله بصينية ، مقابض للحمل ، تجاويف للساق وتفاصيل أخرى.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى إجراء الترميز الأولي. يتم وضع علامة على أماكن اللحام والسحابات ، ويتم إنشاء فجوات خاصة. لهذا ، يتم استخدام منشار أو طاحونة. هذه الخطوة أيضًا تخلق ثقوبًا للهواء.

انتباه! غالبًا ما يتم إجراء مثل هذا التصميم على تقوية الأرجل. لا يمكن الاعتماد عليها ، حيث أن الهيكل سوف يتأرجح حتى مع وجود أحمال طفيفة. لذلك ، من الأفضل استبدالها بزوايا.

كيفية اللحام بالنحاس بيديك

اللحام هو الحل الأفضل للشواء. إنه قادر على تحمل التغيرات في درجات الحرارة العالية والتثبيت الفعال. للقيام بذلك ، استخدم آلة لحام ، بغض النظر عن نوعها. ثم يتم تثبيت الهيكل بالتناوب ، ويتم اللحام عند الزوايا.

انتباه! لمزيد من اللحام المريح ، يجدر استخدام الزوايا المعدنية على طول الجانبين. يمكنهم أيضًا زيادة موثوقية اللحامات ، فضلاً عن وزن الهيكل بشكل كبير.

ثم يأتي بعد ذلك لحام الذراعين والساقين. يتم تثبيتها على طول الجوانب (الزوايا) أو أسفل الهيكل (الأنابيب). من الضروري لحامها بشكل آمن ، لأن الموقد نفسه سيكون ثقيلًا جدًا.

انتباه! لإصلاح الأرجل ، لا يمكنك استخدام آلة لحام ، ولكن لا يمكنك استخدام عناصر قابلة للطي. ستعمل الأرجل القابلة للإزالة على تقليل أبعاد الموقد بشكل كبير أثناء تخزينه.

عند الانتهاء من العمل ، من الضروري طحن اللحامات ، وكذلك التحقق من الهيكل بأكمله من أجل الموثوقية.

مشاوي معدنية مع مظلة: رسومات

لطهي الكباب في الأحوال الجوية السيئة ، يمكنك استخدام تصميم خاص للشواء. هذا يسمح لك بإخفاء الحرارة واللحوم من التساقط ، لكن هذا التصميم في حد ذاته ليس بسيطًا. يوجد خياران هنا:

• تركيب مظلة مباشرة على الشواء ؛

• تركيب مظلة إضافية لا تنطبق على الشواء.

سيكون الخيار الأخير أكثر عقلانية ، لأنه يسمح لك بإخفاء ليس فقط الكباب ، ولكن أيضًا الشخص الذي يراقب تحضيرها. يتطلب الخيار الأول تكاليف إضافية ، حيث يجب أن تتحمل القاعدة الحمل من المظلة.

في هذه الحالة ، ننصحك بتركيب الهيكل على زوايا معدنية. هذا هو الخيار الأفضل لأنه يسهل التجميع. غالبًا ما يكون قماش المظلة عبارة عن لوح مموج. إنه مقاوم للحرارة ، ولا يتفاعل بأي شكل من الأشكال مع التغيرات في درجات الحرارة وله وزن منخفض ، وهو أمر مهم لتصميم خفيف الوزن.

لا يختلف تجميع المظلة كثيرًا عن المعتاد ، ولا يلزم سوى الحماية من الحرائق والتركيب المناسب للقاعدة. وبالتالي ، يمكنك طهي الطعام بأمان دون القلق من أن تعلق على المحرك.

تجدر الإشارة إلى أن الشواية المعدنية ذات المظلة هي خيار صعب يمكن أن يقوم به عمال اللحام ذوو الخبرة. من المهم هنا إنشاء هيكل موثوق به ، سيتم توزيع وزنه بالتساوي على القاعدة. بالنسبة للنحاس الثابت ، من السهل جدًا صنع مثل هذه المظلة ، حيث يمكن ترتيب أساس داعم لها.

يمكن تزيين الهيكل ذو المظلة بعناصر معدنية ، كما ترون في الصورة. لن يؤدي ذلك إلى تحسين المظهر فحسب ، بل سيجعل المظلة أيضًا أكثر استقرارًا وموثوقية.

انتباه! إذا كان السقف منخفضًا ، فقم بتجهيزه بمجرى هواء خاص.

اللوحة المنتج النهائي

يعتبر الرسم من القضايا المهمة في صناعة الشواء. لا يمكن الاستغناء عنه ، لأن المعدن المستخدم في الهيكل عرضة للصدأ ، والرماد والسخام لا يحسنان مظهره.

للطلاء ، يتم استخدام التراكيب الخاصة التي تُفرض عليها المتطلبات التالية:

• مقاوم للحرارة؛
• مقاومة درجات الحرارة القصوى ؛
• لا أبخرة ضارة.

تلبي الطلاءات التالية هذه المتطلبات:

• مينا السيليكون العضوية

• دهانات مقاومة للحرارة لأغراض مختلفة.

تجدر الإشارة إلى أن طلاء الشواية بيديك عملية معقدة ومسؤولة إلى حد ما. إنهم بحاجة إلى إطلاق نار خاص ، وبعد ذلك يحصلون على ممتلكاتهم. تم اقتراح خيار آخر - الأكسدة. إنه مكلف للغاية للتنفيذ ، لكن من الممكن أن تصنعه بنفسك.

من الأفضل اختيار اللون الأسود للطلاء. نظرًا لوجود الكثير من الرماد والسخام في مكان قريب ، فإن بقية الطلاءات ستتسخ بسرعة. على هذا اللون ، ستكون اللوحة غير مرئية تمامًا.

انتباه! يجب أن يتم الرسم فقط من الخارج. في الداخل ، يتقشر الطلاء بسرعة نتيجة للحرارة العالية ، ولا جدوى من ذلك.

إن صنع نحاس بيديك أمر بسيط للغاية. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى صفيحة معدنية وآلة لحام ورغبة. ومع ذلك ، يجدر الالتزام بالخطة والمخطط ، لأنه في المستقبل قد تنعكس أي انحرافات في راحة استخدامها. لكن مواد موقعنا "Remontik" ، بما في ذلك رسومات حفلات الشواء المعدنية وصورها ، وكذلك مقاطع الفيديو الخاصة بالتصنيع ، ستكون مفيدة بشكل خاص ، وستساعد في التعامل مع هذه المهمة.

اليوم سنتحدث عن السمة الثابتة لمعظم المنازل الريفية. هناك العديد من أنواع حفلات الشواء المعدنية التي تختلف في بيئة العمل والتصميم الزخرفي. دعنا ننتقل من البسيط إلى المعقد وشرح كيفية جعل الموقد أكثر ملاءمة ، مع ترك مساحة للخيال.

ثابتة أو محمولة

لا توجد حيل خاصة في صنع الموقد - إنه صندوق حديدي بسيط به ثقوب. من الأصعب بكثير جعله مناسبًا وعالميًا للمهام والظروف المختلفة. والأفضل من ذلك هو أن تكون قادرًا على إزالة "الوحش" الحديدي من عينيك عند عدم استخدامه ، أو اصطحابه معك إلى مخرج النهر ، بينما يجب أن يتلاءم بسهولة مع بقية الأشياء الموجودة في صندوق السيارة.

تعتبر حفلات الشواء الثابتة من الحديد شائعة لأسباب أخرى. إذا لم تكن هناك حاجة لنقلها في كثير من الأحيان من مكان إلى آخر ، فلا توجد قيود على الوزن وفقًا لذلك - يمكن استخدام معدن أكثر سمكًا ومتانة في التصنيع.

نحن نقدم تصميم شواية محمولة قابلة للطي ، خفيفة ومضغوطة عند طيها ، ولكن يمكنك دائمًا جعلها من قطعة واحدة ، وراثة المبادئ العامة. اقترب من اختيار نوع الشواء بحكمة وعناية. تذكر أن الشوايات المحمولة ليست مزينة بالتزوير ، بالإضافة إلى أنها مصنوعة بشكل أفضل من درجات الفولاذ المقاوم للحرارة.

اختيار وتحضير المواد بشكل صحيح

لماذا ا؟ السبب الرئيسي هو زيادة الوزن والمتانة ، وزيادة النظافة. يخضع الموقد المصنوع من الفولاذ الكربوني الهيكلي لتكوين الحجم المتزايد أثناء حرق الحطب ، بسبب التسخين الدوري ، وسرعان ما "تتآكل" جدرانه. بالإضافة إلى ذلك ، تميل الألواح الفولاذية السوداء إلى تغيير هيكلها في ظل الظروف الموصوفة ، والتي يتم التعبير عنها في ظهور الأمواج والتورمات والتشوهات المستوية على القاع والجدران. لذلك من المحتمل أنه لا يمكنك ببساطة تفكيك وإعادة تجميع الموقد المحمول المصنوع من الفولاذ الكربوني الرقيق.

بالنظر إلى ما سبق ، يمكننا التخلص بأمان من المواد "المرتجلة" مثل البراميل والعبوات وحاويات وحدات النظام والحديد القابل للتصرف الآخر. ولكن يمكن تسمية أسطوانات الغاز الطبيعي سعة 40 لترًا بأنها مناسبة نظرًا لسمك المعدن وشكل نصف القطر الذي يستبعد نقاط الجهد الزائد. ولكن يجب حرقها قبل الاستخدام ، والتخلص بشكل دائم من آثار مكثفات الغاز. من بين ميزات مثل هذا الفراغ ، سنشير فقط إلى أن العرض الصغير للأسطوانات يحد من طول الأسياخ. من العملي أكثر استخدام اسطوانة لصنع مدخنة.

في المتوسط ​​، يجب أن يكون للنحاس الصلب الكربوني المقوى بالتزوير سمك جدار 4 ، وواحد غير مقوى من 6.5 مم. بالنسبة للصلب المقاوم للحرارة ، فإن التعزيز غير مطلوب تقريبًا: الجدران المصنوعة منه (من 13٪ كروم وأكثر من 10٪ نيكل ، مع محتوى منخفض من الكربون) بسمك 3.5 مم أو أكثر تنجو من النار بقليل أو لا تغيير.

وتحذير شديد: سيبدو أي نحاس متناسبًا ومثيرًا للإعجاب إذا كان السيد قد أولى الاهتمام الواجب لإعداد التفاصيل:

• قطع بأكبر قدر ممكن من الدقة مع تفاوت لا يزيد عن 0.5 مم ؛
• اربط قطعة العمل المراد معالجتها بمشابك على حافة الطاولة أو في الطقسوس ؛
• استخدم طاحونة زاوية أكبر - كلما زاد حجم القرص ، زادت دقة القطع.

لا تنسى احتياطات السلامة ، وتأكد من ارتداء ملابس العمل ، واستخدام القفازات والنظارات الواقية.

صنع الصندوق الرئيسي

نحدد عرض المشوى بناءً على طول الأسياخ ، في المتوسط ​​يبلغ 45 سم ، ويعتمد الطول على كمية الطهي ، ولكن يفضل ألا يقل طول الأسياخ عن الطول الكامل ، ويتم تخزينها بسهولة بالداخل. الحجم الأمثل هو 800 مم ، وهو ما يكفي للطهي وفي نفس الوقت تحضير جزء جديد من الفحم.

مع الارتفاع ، لا يزال الأمر أكثر تعقيدًا: يجب أن يكون سمك طبقة الفحم تقريبًا في القاع 1.5 ضعف سمك أكبر قطعة من اللحم. ويجب ألا تتجاوز المسافة بين اللحم والفحم 170-200 مم. بشكل عام ، سيكون ارتفاع 290 ​​ملم كافياً. تذكر أن اللحم لا يجب تسخينه بالهواء الساخن بل بالإشعاع الحراري للفحم مباشرة.

وفقًا للأبعاد المحددة ، من ورقة 4 مم من العلامة التجارية 20X20H14C2 (أو ما شابه) ، قمنا بقطع:

• أسفل 412x800 مم ؛
• جداران طوليان 800x290 مم ؛
• جدارين عرضيين 420x290 مم.

من الزاوية "السوداء" 25x25x4 مم ، نصنع إطارًا بتخفيضات مائلة عند الزوايا. الأبعاد الداخلية مهمة: 816 × 429 مم ، تحتاج إلى القياس على الأسطح الخارجية ، مع مراعاة سمك الجدار ، ولا تنس التحقق من الأقطار.

نقوم بوضع اللمسات الأخيرة على الجدران الجانبية (الطويلة). في الوسط على الجانب الطويل ، نقوم بعمل قطع بعمق 95 مم وعرض 10 مم ، بعد أن حفرنا جزءًا مسبقًا لتقريب الحافة. على جميع الجدران ، بفاصل 30-40 مم ، نصنع فتحات 10 مم بنمط رقعة الشطرنج للتنفيس من الجوانب.

نحن نلحم في الأسفل من الأسفل أو نضع زاويتين أو ثلاث زوايا طولية 20 × 20 مم على المسامير الفولاذية ، وهذا ممكن من الفولاذ العادي. نضعهم بمسافة بادئة 120 مم من الحواف ، و 30 مم أخرى أقرب إلى المركز نصنع صفين من الثقوب 8 مم لكل منهما لتدفق الهواء إلى الجزء المركزي من الموقد. على الجانب الأمامي من الجزء السفلي ، قمنا بلحام قطع قصيرة (50-70 مم) من الصلب بزاوية على طول المحيط ، ويمكن أيضًا تثبيتها.

الجزء المتبقي من "الصندوق" هو ​​الإطار العلوي من الزاوية 20 × 20 × 4 مم ، ملحوم مثل الجزء السفلي ولكن بأبعاد خارجية 412 × 800 مم. على الرفوف الخارجية للإطار نصنع خطافات بإحدى الطرق التالية:

1. نقوم بعمل قطعتين بمقدار 12 مم ، وقم بتسخين الألسنة بالحرارة ، وثنيها للخارج.
2. نضغط في الرذيلة ونلحم شريحتين من الصلب بنفس سماكة الجدران ، بتداخل 10 مم ، ونقطع الخطافات بعرض 20-30 مم منها.
3. نقطع شرائح من الزاوية 2-3 سم ونلحم على طول محيط الإطار.

في زوايا القاع ، 15 مم من كل جانب ، نحفر حفرة 6 مم. نضع الجزء السفلي في الإطار السفلي ، ونتوسط وننقل الثقوب إلى الزاوية. نصنع أربعة دبابيس كوتر على شكل حرف L مقاس 50 × 150 مم من مسامير 6 مم. نقوم بلحام شريط 10 مم عموديًا على مركز القاع. مع اللمسة الأخيرة على أرفف الإطار العلوي ، نقوم بعمل قطع مستقيمة ومائلة لإصلاح الأسياخ.

الساقين ومخطط التجميع

أرجل الشواء مصنوعة من قطع بزاوية 35 مم. لإمكانية التثبيت على الأرض ، يتم سرق قاع كل رجل بـ "كعب".

عند 35 مم من الحافة العلوية ، يتم إجراء شق حتى العمق الكامل على أحد الأرفف. في نفس الرف ، بأسفل 250 مم ، يتم إجراء شق ثانٍ ، ثم يتم توصيل كلاهما طوليًا. في الجزء السفلي ، يستمر القطع بمقدار 40 مم أخرى. يجب ثني "اللسان" الناتج داخل الزاوية ، وتسويته ، والإمساك به من أسفل باللحام وقطع الزائدة البارزة.

في الجزء العلوي ، يستمر الشق لمدة 15 مم أخرى ، ولكن هنا يجب أن يتم توسيعه إلى 7-8 مم ، أي بسماكة الجدار النحاسي ورف زاوية الإطار العلوي. يوصى بمعالجة هذا الجزء من الجزء يدويًا باستخدام ملف ، وضبط عرض القطع لربط الساقين بالجسم بإحكام. بعد تثبيت جميع الأرجل ، تحتاج إلى النقل من خلال الفتحات الموجودة في زوايا الجزء السفلي والإطارات إلى الأوشحة داخل الزوايا ، ثم حفر ثقوب 8 مم وفقًا للعلامات. تحتاج الأرجل إلى طيها في شكل "مربع" ويتم حفر فتحة واحدة مقاس 10 مم في الوسط وثقبين مقاس 6 مم على بُعد 150 سم من حواف الرف غير المصقول.

يتم تجميع الموقد على النحو التالي:

1. أدخل الجزء السفلي في الإطار السفلي.
2. نقوم بتثبيت الجدران (القصيرة تغطي الجدران الطويلة).
3. نقوم بإدخال الإطار العلوي بخطافات على جدران الموقد.
4. نقوم بتعليق كل ساق بخطاف على الحائط ، ثم نقوم بمحاذاة دبوس الكوتر وإدخاله في الفتحة.

بعد الاستخدام ، يمكن تجميع الموقد في كومة مدمجة خفيفة نسبيًا. يتم وضع إطار علوي مقلوب مع إزاحة طفيفة في الأسفل. فوقها - جدران قصيرة ثم طويلة ، كل هذا مغطى بإطار سفلي مقلوب. أنت الآن بحاجة إلى وضع الساقين في الأعلى ، وتوجيه الشريط البارز بينهما.

أدخل قضيبًا آخر بقطر 10 مم في الفتحات الموجودة في مراكز الأرجل ، وشد كلا الزوجين باستخدام دبابيس كوتر ملولبة. ضع القمع في الأعلى ولحام قضيب ملولب في الزوايا بقضيب مثبت في الأسفل. الآن ، لتفكيك الموقد ، يكفي فك دبابيس الكوتر وسحب الزوايا إلى الجانب ، وبعد ذلك ستبقى المجموعة بأكملها خالية.

الأجراس والصفارات: مقلاة الرماد ، المدخن ، شبكة الشواء

في النهاية ، سنتحدث عن بعض الإضافات إلى الشواء التي تسهل الطهي والصيانة. كل شيء مصنوع معياريًا ، لذا يمكنك استخدام ما هو مطلوب فقط.

بادئ ذي بدء ، إذا كنت لا تزال تقوم بتجميع الموقد النحاسي ، فاجعله أعلى بمقدار 50 سم مما هو مخطط له. في الجزء السفلي ، ضع فتحة من 8 مم شبكة ممتدة على أرجل 50 مم من الزاوية ، وقم بلحام المقبض في المنتصف. سيؤدي ذلك إلى جعل احتراق الفحم ودرجة الحرارة أكثر اتساقًا ، كما سيسهل إزالة الرماد بعد الاحتراق.

باستخدام نظام الخطاف ، كما هو الحال في الإطار العلوي ، يمكنك أيضًا تزويد الموقد بغطاء مفتوح ، وإذا جعلت الأرجل أطول من 30 إلى 50 سم ، فستحصل على دعم لمظلة صغيرة من المطر. إذا كنت من محبي طهي اللحوم على شبكة شواء ، فلا تكن كسولًا واحصل على شريط مربع من الفولاذ المقاوم للصدأ مقاس 10-12 مم ، ملحومًا بخلوص 15-18 مم. ستكون هذه الشواية ثقيلة وثابتة وستتناسب تمامًا مع الإطار العلوي للنحاس الجديد.

بالنسبة للكثيرين منا ، ترتبط التجمعات المريحة في الطبيعة بالنار وحفل شواء معطر. تخلق عملية طهي اللحوم على الجمر الساخن جوًا روحيًا ولكن في نفس الوقت جوًا مهيبًا. تسهل عملية تحضير طبق لذيذ.

لتصنيع هذا الهيكل ، يتم استخدام عدة أنواع من المواد. إنه في الأساس: لبنة أو معدن. كيف تصنع حفلة شواء بيديك؟ ستجد الإجابة على هذا السؤال في مقالتنا. فيما يلي مخططات ورسومات مفصلة للهياكل المرتجلة.

مشروع نموذجي

قبل أن تبدأ في صنع الموقد ، عليك أن تقرر المواد التي سيصنع منها هذا المنتج. يعرض الحرفيون المتمرسون إنشاء نظام حماية إضافي ضد الظروف المناخية.

تضيف شرفة المراقبة المريحة مع الشواء في الريف قطعة من الدفء والراحة في عملية التجمعات الودية. هنا يمكنك أيضًا الاختباء من المطر والرياح والشمس الحارقة. تعتبر الشرفة الأرضية أو الشرفة المفتوحة جزئيًا مثالية لحل هذه المشكلة.

يفضل الحرفيون الأكثر خبرة تعليمات الشواء المعقدة. هنا ، بالإضافة إلى الشواء ، يمكنك خبز الخبز وطهي الطعام وغير ذلك الكثير. المعلمات القياسية لهذه الهياكل هي:

• ارتفاع 1.5 م
• عرض 1.6 م ؛
• عمق الفرن من 0.6 إلى 0.8 متر.

قبل الشروع في بناء مثل هذا الهيكل ، من الضروري أولاً وضع أساس الشريط. قد تكون هناك منافذ إضافية ونظام تخزين واسع.

إن صنع موقد من الطوب بيديك أمر بسيط للغاية. الخطوة الأولى هي وضع مشروع مفصل. بعد ذلك ، ننتقل إلى ترتيب قاعدة الصفر. يجب أن يتوافق حجم الأساس مع أبعاد الهيكل.

إذا كانت منطقة الحريق تقع في الشارع ، فلا يوصى بإنشاء هياكل معقدة هنا. الحل الأمثل سيكون 0.5 × 0.8 م ، وهنا يمكنك وضع من 5 إلى 10 أسياخ باللحم.

توجد المئات من رسومات حفلات الشواء على الإنترنت ، ولكل منها خصائصها ومظهرها الخاص. تختلف التصميمات في نوع مادة العرق وأبعادها.

شواية معدنية

المنتجات المصنوعة من الحديد تحظى بشعبية خاصة. تتميز بمتانتها ومظهرها الجمالي.

كقاعدة عامة ، يمثلون تكوينًا معقدًا من مستويين. يوجد الفحم الساخن في الجزء العلوي ، ويوجد نظام لتنظيف الرماد في الجزء السفلي.

أبسط خيار هو نحاس من البالون. المنتج النهائي فسيح وواسع. بالإضافة إلى الشواء ، هنا يمكنك طهي الخضار والكثير من جميع أنواع الطعام. على جانب واحد من الأسطوانة ، يتم لحام قضبان رفيعة باستخدام آلة لحام كهربائية. في المستقبل ، سيكونون بمثابة شواية.

لإنشاء شواية معدنية ، نحتاج إلى المواد والمعدات التالية:

• البلغارية؛
• قضبان معدنية رقيقة
• اللحام شبه الأوتوماتيكي
• أقطاب كهربائية.
• دعامات معدنية
• مسحوق الطلاء؛
• بخاخ لتركيبات الأصباغ.

تنقسم عملية تصنيع الموقد الحديدي إلى عدة مراحل:

• على سطح البرميل أو الاسطوانة ، نحتفل بالثقب المستقبلي.
• بعد ذلك ، على طول الكفاف ، نبدأ في قطع الجزء العلوي من القاعدة المعدنية. على الجانبين نصنع شقوقًا ضحلة. هنا ، في المستقبل ، سيتم وضع أسياخ باللحوم.
• لعمل غطاء على الجزء المقطوع ، نقوم بربط المفصلات. بعد ذلك ، نصلح الطرف الآخر للآلية على جانب الشواء. سيساعد هذا على فتح وإغلاق الهيكل بحرية في وقت التشغيل.
• في الجزء السفلي ، نبدأ في تركيب أرجل الدعم. ارتفاع القاعدة من 0.5 إلى 1 متر.
• عندما يتم تجميع المنتج تقريبًا ، يمكنك المتابعة في تصنيع الشواية. للقيام بذلك ، قمنا بلحام قضبان معدنية رفيعة بأحد الأجزاء الجانبية للأسطوانة.
• نصنع مقبض على الغطاء. كلما زاد سمك المعدن ، قل ارتفاع درجة حرارته.
• المنتج النهائي مغطى بطلاء مسحوق أسود. أثناء التشغيل ، لا تتلاشى ولا تنبعث منها مركبات سامة ضارة. تلتقط صورة الموقد التسلسل الكامل لسير العمل.

DIY الشواء الصورة

وقت القراءة ≈ 10 دقائق

ما هي منطقة الضواحي أو الكوخ بدون شواية معدنية. يزداد الطلب عليه أثناء الاسترخاء وطهي الوجبات الساخنة. يتيح لك تصميم المواقد والمشاوي المزورة طهي الطعام بسرعة على الفحم ، والذي يتميز بمذاقه الرائع. في نفس الوقت ، الهيكل بسيط ، ويمكن للمبتدئين التعامل مع التصنيع.

ميزات حفلات الشواء

يعد شراء منتج نهائي في متجر متعة باهظة الثمن ، لكنه لا يرقى دائمًا إلى مستوى التوقعات. يمكن أن يخدمك الموقد المعدني المصنوع بيديك وفقًا للرسومات والصور مع الإرشادات خطوة بخطوة ، حيث إنه مصمم خصيصًا لتلبية احتياجاتك.

بالطبع ، سيكون أفضل خيار لمنطقة الضواحي هو فرن من الطوب ، لكنه ضخم جدًا ويشغل مساحة كبيرة. يتم استخدامه ، كقاعدة عامة ، بشكل موسمي ، لذلك يمكن أن يكذب لفترة طويلة دون داع. يمكنك وضعها في أي مكان: في شرفة المراقبة أو في الهواء الطلق.

أنواع حسب التكوين:

المواصفات والمميزات الهيكلية:

نقاط مهمة

اعتمادًا على نوع البناء ، قد تنشأ النزاعات أثناء التصنيع. ما هو المهم أن يعرفه جميع المستخدمين:

ما هو جذاب في أجهزة الطهي هذه:

أين تضع

لا يمكن وضع الأجهزة المعدنية للقلي والتدخين في كل الأماكن ، فهناك متطلبات وتوصيات سلامة للاستخدام الأفضل. يوصي المحترفون بما يلي:

ما هي البرازيير في مظهرها:

كيفية اختيار الحجم

تعتبر أبعاد الجهاز المعدني مهمة للغاية بالنسبة للسيد المبتدئ. من المهم مراعاة عدد الأشخاص في الشركة أو العائلة لحساب عدد حفلات الشواء وحجم الهيكل نفسه. توصيات للأحجام القياسية:

لحام نحاس محلية الصنع

بمساعدة آلة اللحام ، يمكنك إنشاء تصميم متين وموثوق به مقاوم للتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة ويمكن أن يخدمك لفترة طويلة. في نهاية عملية اللحام ، يتم فحص جميع اللحامات بين الأجزاء بعناية وتثبيتها.

ما هي المواد التي يمكنك صنعها من المنزل أكثر من:

• برميل فولاذي.
• قطع أنبوب معدني عريض.
• زجاجة فارغة.
• خزان من الغسالة.
• ماكينة خياطة ضخمة.
• أسطح من الحديد المطاوع أو أرفف معدنية.

تصميم غير قابل للفصل

لعمل نحاس ثابت ، نحتاج إلى:

1. صفائح معدنية متينة (مصنوعة من الفولاذ).
2. مصنع اللحام.
3. مثقاب قوي.
4. زوايا للرفوف أو قطع من التعزيز.
5. مطحنة تعمل بشكل جيد.

قبل أن تبدأ في تجميع الهيكل ، تحتاج إلى رسم رسم بالأبعاد والمسافة بين الأجزاء. على سبيل المثال ، يجب أن يكون بين فتحات التهوية في الجزء السفلي من العلبة من 7 إلى 8 سم. تُظهر الصورة استخدام حامل إضافي.

نحدد عدد الأسياخ ، ولن يكون لدينا أكثر من 8 أسياخ في علامة تبويب واحدة. إجراء:

بمساعدة فصل دراسي رئيسي للفيديو ، يمكنك عمل حفلة شواء ممتازة للتجمعات المسائية مع الأصدقاء.

حقيبة قابلة للطي

يمكن صنع نحاس قابل للطي مصنوع يدويًا من المعدن وفقًا للرسومات مع الصورة. سوف تحصل على دبلوماسي تثبيت سهل الاستخدام ، وهو قابل للنقل ومتحرك. يطوى التصميم إلى الداخل ، وبالتالي يخفي جميع الأسطح والتفاصيل المتسخة. في مثل هذه الحقيبة ، يمكنك وضع أسياخ ونقلها إلى أي مكان ، فقط تمسك بالمقبض.

كيف تصنع:

برميل الشواء

نحتاج إلى برميل بجدران سميكة ومخطط جيد. هناك طريقتان لقطع البرميل: يتم قطع الجزء العلوي فقط (إنشاء غطاء) أو يتم قطع البرميل إلى النصف تمامًا (الأكثر شيوعًا). سننظر في كليهما.

1 الطريق

ضع في اعتبارك عملية تجميع الموقد بيديك من المعدن بسقف برميل:

2 طريقة

يتم الإنتاج بنفس الطريقة كما في الحالة الأولى. سيكون الاختلاف الوحيد هو قطع البرميل إلى جزأين متساويين. يمكن ترك الجزء الثاني واستخدامه كغطاء.
ثم يجب أن يتم تسخينه ، ويجب تركيب مقبض وحامل مثبت عليه. إرشادات خطوة بخطوة في فيديو تعليمي.

يجب الاعتناء بالنحاس المنزلي بعناية من أجل زيادة عمر خدمته. قم بإزالة الأوساخ بقطعة قماش ناعمة ، وقم بتشحيم الوحدة من وقت لآخر بزيت خاص. وأيضًا لا تنسَ الانتهاء من الطلاء والديكور ، لأن الموقد يجب ألا يكون عمليًا فحسب ، بل يجب أن يكون جميلًا أيضًا.

نحب ، إذا سمح الطقس ، قلي الكباب في الهواء الطلق مع الأصدقاء. ومع ذلك ، إذا كان الطقس لا يسمح ، فنحن أيضًا ... تقلى. لكن في أي طقس ، فإن الشواء بدون شواء ليس بالأمر الخطير. إذا كان لديك منزل خاص أو كوخ خاص ، فيمكنك عمل تركيب ثابت ثابت يجمع بين الموقد والشواء. عادة ما تكون مصنوعة جزئيًا من الطوب أو الحجر الطبيعي ، وجزئيًا من المعدن. إذا لم تكن هناك رغبة في بناء شيء جاد ، فيمكنك لحام نحاس معدني ووضعه في مكان قريب - في الفناء الخلفي تحت مظلة ، في مرآب ، في مخزن ، إلخ. إذا كنت من محبي الترفيه في الهواء الطلق بأي شكل من الأشكال ، فلا يمكنك الاستغناء عن الشواء المحمول. وواحد سيكون مناسبًا للحمل / النقل. إليك كيفية صنع حفلة شواء من المعدن بيديك وستتم مناقشتها بمزيد من التفصيل.

نحن نقلي الكباب عندما يسمح الطقس بذلك ، وعندما لا يسمح بذلك ... لهذا السبب نحتاج إلى نحاس في أي وقت من السنة

حجم الشواية المعدنية

من بين جميع المعلمات الخاصة بالنحاس المعدني ، يبقى ارتفاع الجدران (الجانبي) ثابتًا إلى حد ما: عادة ما يكون في حدود 13-15 سم. وليس لدينا دائمًا القدرة أو الرغبة في الانتظار حتى يتم طهي عدد كبير بما فيه الكفاية. لذا فإن 13-15 سم هو الخيار الأكثر منطقية.

يتم تحديد جميع الأحجام الأخرى لمواقد الشواء المعدنية بناءً على تفضيلاتك أو ظروفك الشخصية:

لا يزال في بعض الأحيان يصنع صفيحة ثانية في الأسفل مع ثقوب طولية مثل المشابك. ربما يكون هذا ضروريًا حتى لا يحترق المعدن الموجود في الأسفل ، لكن من الممكن تمامًا الاستغناء عن هذا الجزء.

لا تختلف تصميمات البرازيير المصنوعة من المعدن في تنوع معين. هذا هو الموقد مع الساقين. تتغير أبعاد الموقد وارتفاع الأرجل. هناك ، بالطبع ، أعمال فنية حقيقية ، ولكن هناك خيارات أبسط للخروج إلى الطبيعة.

نصنع نماذج ثابتة

هناك عدة طرق. إنهما ليسا مختلفين تمامًا ، لكن لا يزال هناك فرق.

الطريقة الأولى: بحد أدنى من اللحامات

يمكن استخدامه إذا كان لديك قطعة معدنية كبيرة بما يكفي لتناسب "الكنس" بأكمله. في هذه الحالة ، حدد جميع الأبعاد الموضحة أعلاه ، واقطع الزوايا "الإضافية". ثم قم بقطع نقاط الانحناء بعناية باستخدام مطحنة: سيكون الانحناء أسهل.

نبدأ كل شيء برسم الأبعاد على لوح من المعدن ، ثم نقطع الزوايا الإضافية (لزيادة حجم الصورة ، اضغط عليها بزر الفأرة الأيسر)

بعد ذلك ، نبدأ العمل مع آلة لحام. لحام المعادن هو الأنسب 2-3 مم. من المحتمل أن يكون الموقد هو أفضل منتج لحام مبتدئ. ليست هناك حاجة لدرزات ضيقة. الثقوب مرحب بها - سوف يتدفق هواء الاحتراق من خلالها. بعد تطبيق أربع طبقات ، نحصل على صندوق شواء جاهز.

ثني الشغل ، ثم لحام اللحامات (لزيادة حجم الصورة ، اضغط عليها بزر الفأرة الأيسر)

إذا تم استخدام معدن رفيع - 1.5-2 مم ، يمكن أن ينحني الجزء السفلي والجدران. لمنع حدوث ذلك ، يمكن تقويتها بزاوية أو أنبوب جانبي.

يمكن تعزيز القاع والجدران - حتى لا تنحني بسبب درجات الحرارة المرتفعة

بعد ذلك ، يبقى لحام الساقين فقط. يمكن أن تكون من الزوايا أو الأنابيب. الخيارات مختلفة ، لكن يمكن استخدام كليهما. كيفية لحام الأرجل من الأنابيب إلى الشواية المعدنية ، انظر الصورة. بالمناسبة ، وفقًا لنفس المبدأ ، يمكنك عمل أرجل لشواء قابل للطي - اختر الأقطار بحيث تتناسب بإحكام. أو قم بلحام الصواميل في الأسفل ، وقطع الخيوط على وصلات ملساء بالقطر المناسب.

كيفية إرفاق أرجل الأنابيب أسفل شواية الشواء المعدنية (لزيادة حجم الصورة ، اضغط عليها بزر الفأرة الأيسر)

طريقة أخرى لعمل الأرجل من الزوايا أو الأنبوب الجانبي. الأمر أسهل هنا: اللحام في الزوايا.

الطريقة الثانية: اللحام كثيرا

هذه الحقيبة مناسبة لك إذا كان لديك معدن ، لكنها متوفرة في قطع صغيرة. ثم قم فقط بقطع الفراغات اللازمة ، ثم قم بلحامها. في هذه الحالة ، بالطبع ، هناك حاجة إلى جودة أفضل: طولها أكبر بكثير.

الطريقة الثانية لعمل شواية معدنية بيديك هي قطع جميع الأجزاء الضرورية للصندوق ثم اللحام (لزيادة حجم الصورة ، اضغط عليها بزر الفأرة الأيسر)

بعد تجميع الصندوق ، يبقى لحام الساقين. لا توجد اختلافات هنا. عدة خيارات موصوفة أعلاه.

كيفية عمل شرفة معدنية لقراءة تجمعات الشواء

الطريقة الثالثة: على إطار الزوايا

يختلف تسلسل الإجراءات عن الخيار الثاني. ربما تكون هذه طريقة أكثر صحة: هناك إطار لن يسمح للمعدن بالانحناء. بشكل عام ، مثل هذا الموقد محلي الصنع أكثر دواما. بعد تسلسل العمل يكون كالتالي:

• قم بلحام الإطار من الزوايا (في الصورة على اليسار) أو أنبوب الملف الشخصي (في الصورة على اليمين)
• لحام الجزء السفلي لها ، ثم الجدران.

حسنًا ، إذا كنت تصنع نحاسًا لنفسك ، بيديك ، فقد يكون من المنطقي توفير سطح عمل و / أو إطار لوضع الأسياخ للراحة ، كما في الصورة أدناه. يتم تعزيز الموقد على طول الحافة العلوية بأنبوب جانبي. يتم لحام التعزيز بحيث يمكن إدخال "الإضافات". لذلك يمكن إدخال الطاولة وحامل السيخ أو عدم إدخالهما حسب الرغبة.

نحاس مصنوع منزليًا من المعدن مع خيارات: طاولة وحامل أسياخ (لزيادة حجم الصورة ، اضغط عليها بزر الفأرة الأيسر)

وبالنسبة لأولئك الذين يحبون القيام بكل شيء بدقة ، هناك فكرة الشواء تحت مظلة. رائع. تم صنع مثل هذا الموقد المعدني بسقف بواسطة عامل لحام مبتدئ بيديه. استخدم هذا المشروع للتدريب:. فكرة جيدة جدا وتنفيذ جيد.

نحاس مصنوع منزليًا تحت مظلة بزاوية "مطبخ" (لزيادة حجم الصورة ، انقر عليها بزر الفأرة الأيسر)

إذا كنت مهتمًا بحفلات الشواء التي يتم إجراؤها بسرعة ولا تتطلب مهارات خاصة ، فاحرص على الانتباه إليها.

افعل ذلك بنفسك منجم قابل للطي مصنوع من المعدن

بالنسبة للرحلات إلى الطبيعة أو الصيد أو صيد الأسماك ، فإن الإصدار القابل للطي خفيف الوزن والمحمول أكثر ملاءمة. توجد منتجات مماثلة في المتاجر لكنها مصنوعة من معدن رقيق جدًا وتستمر لفترة طويلة. لذلك ، من الأفضل عمل شواية محمولة بيديك.

هم من عدة أنواع:

• قابلة للطي.
• مسبقة الصنع.

قابلة للطي (قابلة للطي) لحفلات الشواء في حقيبة وبدون

غالبًا ما يتم صنع الموقد القابل للطي على شكل حقيبة. يأتي البعض مع مقابض حمل. يحتاج البعض الآخر إلى غطاء منفصل أو نوعًا من حقيبة الدبلوماسية.

تعتبر النحاسية في حقيبة السفر فكرة جيدة (لزيادة حجم الصورة ، انقر عليها بزر الفأرة الأيسر)

في هذا التجسيد ، صنع المالك شواية معدنية أسفل الحقيبة الحالية. الأجزاء متصلة بمفصلات الأبواب المعدنية. تم لحامهم بواسطة لحام القوس الكهربائي اليدوي. على وجه التحديد ، في هذا النموذج ، تكون الأرجل رفيعة بشكل مؤلم ، ولكن هذه هي تكاليف الاكتناز.

خيار آخر لشواية التخييم المحمولة. يمكن أيضًا "تعبئتها" في حقيبة ، ولكن يمكنك أيضًا خياطة حقيبة قماشية: رخيصة ومبهجة.

نحاس آخر يمكن وضعه في حقيبة (لزيادة حجم الصورة ، اضغط عليها بزر الفأرة الأيسر)

في هذا الإصدار ، الجزء السفلي مصنوع من أرجل قابلة للطي. تتلاءم الأجزاء المتبقية بالداخل بشكل منفصل. فيما بينها ، يتم تثبيت الجدران الجانبية بسبب التخفيضات التي تصل إلى منتصف الارتفاع في اتجاهات مختلفة.

يظهر تصميم آخر قابل للطي في شكل فيديو.

برازير قابلة للطي

وهي تختلف عن سابقاتها من حيث أنها تتكون من أجزاء منفصلة وغير مثبتة. يجتمعون على الفور. تختلف طرق التجميع - في مكان ما يوجد عدد قليل من البراغي ، في مكان ما - الأخاديد والجروح. ليست هناك حاجة في صناعة اللحام ، لكنك ستحتاج إلى طاحونة بشفرة ماسية أو منشار للمعادن.

يشبه الموقد الجاهز المصنوع من المعدن المعروض في الصورة مصممًا للأطفال. الفكرة مثيرة للاهتمام ، التنفيذ ممتاز. ليست هناك حاجة إلى اللحام ، ولكن من الضروري امتلاك طاحونة موهوبة. إذا لم تكن هناك مهارة بهذا المستوى ، يمكنك إنهاء أصعب الأماكن بمنشار معدني. إذا قررت أن تفعل شيئًا مشابهًا بيديك ، فقم أولاً بتصميم مخطط من الورق المقوى. من المستحسن أن تأخذها بنفس السماكة التي ستستخدم بها المعدن. قم بتجميع التصميم النهائي ، واضبطه بحيث يكون كل شيء مثاليًا. ثم يمكنك نقل الأنماط إلى المعدن.

نحاس مصنوع من المعدن بدون لحام مصنوع من الستانلس ستيل (لزيادة حجم الصورة اضغط عليها بزر الفأرة الأيسر)

تصنع المواقد التالية القابلة للطي وفقًا لنوع تلك التي تباع في المتاجر. في نفوسهم ، يتم تصنيع الأرجل من الزوايا ، ويتم إجراء جروح على شكل ألسنة في الساقين. هذه الألسنة عازمة قليلاً. يتم عمل ثقوب في الجدران الجانبية لهذه النتوءات. عند التجميع ، يتم "تركيب" الجدران الجانبية على الألسنة.

نحاس قابل للطي مصنوع من المعدن - من السهل القيام بذلك بيديك (لزيادة حجم الصورة ، انقر عليها بزر الفأرة الأيسر)

لا يتم تثبيت الجزء السفلي في مثل هذا النموذج من الموقد الجاهز بأي شيء. الجزء السفلي من الجدران الجانبية عازمة إلى الداخل بمقدار 3-4 مم. بعد تثبيتها على الساقين حول المحيط ، يتم الحصول على جانب. الجزء السفلي يناسب هذا الجانب. من خلال خبرة في تشغيل مثل هذا النموذج ، يمكنني القول إن التصميم مهتز تمامًا وعليك التعامل معه بحذر: بعد تثبيته ، لن تحركه ، وإلا فقد ينهار كل شيء. لكن الموقد الخاص بنا مصنوع من معدن رفيع للغاية يبلغ سمكه 1 مم. ربما إذا كنت تستخدم سمكًا كبيرًا ، فلن تكون هناك مشكلة.

يختلف إصدار آخر من الموقد الجاهز عن سابقيه من حيث أن أرجله مزورة. يتم إرفاق الجدران الجانبية بها بسبب اللوحات الخاصة.

نحاس قابل للطي على أرجل مطروقة (لزيادة حجم الصورة ، انقر عليها بزر الفأرة الأيسر)

وسترى أبسط حفلات الشواء المعدنية في الصورة أدناه. مع قطعتين من الزاوية ومطحنة ، يمكن عمل ذلك في بضع دقائق. في حالة فشل الانحناء ، يمكنك حفر ثقوب وربطها بمسمار وصمولة.

أبسط أسياخ معدنية. يمكنك أن تفعل ذلك بنفسك في بضع دقائق

قم بتثبيته فوق النار ، وطرق الأرجل في الأرض. ليست مريحة للغاية ، لكنها سهلة للغاية. على قضية "النار" سوف ينزل.

كيف ترسم شواية معدنية

إذا كان الصدأ على المعدن يزعجك حقًا ، فسيتعين عليك تنظيفه يدويًا. يُنصح بعدم استخدام أي مواد كيميائية ، والعمل فقط مع الفرش والجلود. إذا رغبت في ذلك ، يمكن رسمها. لكن يجب أن تكون الدهانات مقاومة للحرارة ، بل يجب أن تكون أفضل - مقاومة للحرارة ، لأنها وحدها القادرة على تحمل درجة حرارة حرق الحطب. هناك عدة خيارات:

• الطلاء المقاوم للحرارة CERTA (Certa) يقاوم حتى + 900 درجة مئوية ، وهناك اسم آخر لنفس الطلاء OS-82-03T ؛
• مينا مقاومة للحرارة الصدأ الأوليوم ، يمكن استخدامهحتى + 1093 درجة مئوية ، غير لامع ، متوفر باللون الأبيض والرمادي والأسود ؛
• المينا المقاوم للحرارة (الطلاء) "KO-8101" يقاوم التسخين حتى + 650 درجة مئوية ، وهناك اثني عشر لونًا أساسيًا ؛
• المينا المقاومة للحرارة KO-8111 الحرارية لها أيضًا خصائص مضادة للتآكل ، وتتحمل التسخين حتى + 600 درجة مئوية.

أذا أردت. إنهم يخلقون انطباعًا هائلاً حقًا. حتى أبسطها. في النماذج البسيطة ، يمكنك التدرب.

المخططات

وأخيرًا ، بعض الرسومات. قم بتغيير الأحجام حسب تقديرك ، فلا توجد جريمة في هذا.

رسم نحاس قابل للطي