هل سئمت البحث عن إعلانات لمواد أو أعمال بناء؟ وفر وقتك: ضع طلبًا للمواد أو الخدمات التي تحتاجها في قسم مناقصات البناء واستقبل العروض من الحرفيين والموردين عبر البريد الإلكتروني.

مدينة: موسكو

معاجين البيتومين (الوصفة والوصف)

معاجين البيتومين

تتكون المعاجين من البيتومين والمذيبات والمواد المالئة. يتم طحن هذه الأخيرة (غبار الخبث ورماد الفحم والحجر الجيري المطحون والجبس وغبار الطوب ونشارة الخشب) والألياف (الصوف المعدني والأسبستوس). يضاف الجير الرقيق أحيانًا إلى المعجنات الباردة.

فيما يلي وصفة لمصطكي بسيط (ساخن وبارد) يمكن لأي شخص أن يصنعه بنفسه:

وصفة المصطكي الساخن هي كما يلي: البيتومين 8 - 9 أجزاء ، الحشو 1-2 جزء (لكن من الأفضل استخدام حشو مدمج - جزء ليفي و 1.5 - 2 جزء غبار). من السهل التحضير. أولاً ، قم بإذابة البيتومين في الغلاية وأضف الحشو واخلطه جيدًا. يجب أن تحصل على كتلة متجانسة. ضع المصطكي الساخن. بما أن درجة حرارته لا تقل عن 160 درجة ، فكن حريصًا ومتيقظًا للغاية. لا تنسى الأمان.

لتحضير المصطكي البارد ، خذ 4 أجزاء من البيتومين و 4 أجزاء من وقود الديزل (أي مذيب غير مكلف) وجزئين من الحشو. وتتم طريقة "الطبخ" كالتالي: يتم خلط وقود الديزل (مذيب آخر) والحشو بشكل منفصل. يذوب البيتومين في الغلاية ويصب الخليط الأول المحضر بعناية مع التحريك باستمرار. نذكرك مرة أخرى: كن حذرًا جدًا: الخليط قابل للاشتعال والانفجار. لا تملأ القدور إلى الأعلى حتى لا تتسرب كتلة الغليان على النار! عندما يتم إذابة المكونات تمامًا ، وتحويلها إلى خليط متجانس ، يُسمح للمصطكي بالتبريد. المصطكي جاهز للاستخدام ، قبل التطبيق من الضروري فقط الخلط وإضافة مذيب إذا لزم الأمر.

والآن دعونا نلقي نظرة على المصطكي الذي يمكن شراؤه في أسواق البناء والشركات التجارية.
المصطكي هو مادة عازلة للبيتومين.

المصطكي البيتوميني العازل (كما يشار إليه غالبًا باسم MBI mastic) - يتكون من خليط من البيتومين والمذيبات الزيتية والحشو المعدني. تم تصميم البيتومين المصطكي لتسرب المياه في الأقبية والأساسات والقواعد الخرسانية. يجب وضع المصطكي على سطح جاف ونظيف. يتم تطبيقه باستخدام ملاعق خاصة ، وفرش ، وكذلك بكميات كبيرة ، تليها التسوية. قبل الاستخدام ، من الضروري الخلط ، إذا لزم الأمر ، التخفيف بوقود الديزل. يتراوح سمك طبقة MBI المطبقة من 1.5 إلى 2 مم (يبلغ استهلاك هذه الطبقة حوالي 1.5 كجم لكل متر مربع).

اسم المؤشرات

قيمة

مقاومة الحرارة لمدة 5 ساعات ، درجة مئوية ، ليس أقل

قوة الالتصاق بالخرسانة MPa (kgf / cm2) لا تقل عن

0,10 (1,0)

اللزوجة وفقًا لمقياس اللزوجة VZ-4 عند 20 درجة مئوية ، درجة

مرونة على قضيب بقطر 10 ملم. دون تكسير في درجة الحرارة ، درجة مئوية

نظرًا لأن المصطكي البيتوميني على المذيبات الزيتية هو أحد أنواع المصطكي الرخيصة ، فمن المهم أن تعرف: لا يُنصح باستخدام هذا المصطكي في لصق مواد الأسقف المدلفنة أو المواد الأخرى التي تتطلب لصقًا موثوقًا وعالي الجودة. نظرًا لمحتوى المذيبات الزيتية ، فإن MBI مقاومة بشكل مثالي للرطوبة ، ومع ذلك ، فهذه المذيبات هي التي لا تساهم في الالتصاق (على سبيل المثال ، يمكن أن ينزلق hydrostekloizol على الأسطح الرأسية). ولا تنس أن المذيبات الزيتية لا تتبخر لفترة طويلة ، وهذه رائحة دائمة وظروف كريهة. لكن MBI mastic مثالية للعزل المائي الخارجي غير المكلف للأساسات. لذا "فكر بنفسك ، قرر بنفسك" أن تشتري أو لا تشتري.
تسرب المياه البيتومين المصطكي.

تم تصميم البيتومين البيتومين عازل للماء البارد MGH-G للعزل المائي الخارجي للخرسانة والخرسانة المسلحة وهياكل المباني الخشبية (العزل المائي للأساسات والطابق السفلي والعزل المائي الخارجي لجدران الطابق السفلي والطابق السفلي للمبنى والهياكل المعدنية المغمورة في أرض). الاستهلاك لكل طبقة ~ 1 لتر / م². لا تزيد درجة حرارة تليين هذا المصطكي عن 70 درجة مئوية. المصطكي البيتوميني المقاوم للماء البارد MGH-G عبارة عن كتلة متجانسة ، سوداء اللون (خليط من درجات مختلفة من البيتومين البترولي ، حشو المعادن والمذيبات العضوية).

يُسمح بالعمل مع MGH-G mastic عند درجة حرارة لا تقل عن -10 درجة مئوية. في درجات الحرارة السلبية ، يجب تسخين المصط القار في "حمام" مائي أو بخار حتى +30 - + 50 درجة مئوية. أو احتفظ بيوم واحد على الأقل في غرفة بدرجة حرارة لا تقل عن + 20 درجة مئوية. يمكنك أيضًا استخدام طريقة "اللهب المكشوف" ، ولكن يجب أن تكون حذرًا جدًا نظرًا لسهولة قابلية المادة للاشتعال. تنبيه: قبل تسخين المصطكي البيتوميني MGH-G ، من الضروري كسر إحكام الحاوية عن طريق فتح الغطاء. بعد تسخين المصطكي - يجب خلطه جيدًا.

يعتبر المصطكي البيتومين العازل للماء البارد MGH-G أغلى ثمناً من المصطكي بالزيت القار التقليدي ، ومع ذلك ، من حيث خصائصه الفيزيائية والميكانيكية ، فهو أكثر موثوقية.

بقاء

ليس أقل من

1.5 ساعة

امتصاص الماء خلال ٢٤ ساعة

لا أكثر

0.5٪ بالوزن

اللزوجة الاسمية

ليس أقل من

21 ثانية

ليس أقل من

ليس أقل من

0.3 (3.0) ميجا باسكال (كجم ق / سم 2)

تليين درجة الحرارة

ليس أقل

343 (70) كلفن (درجة مئوية)

5.0 ± 0.2 مم

عند اختيار MGH-G البيتومين المصطكي ، سوف تكون على يقين من أنك قد اتخذت القرار الصحيح.
ماستيك البيتومين المطاط.

المصطكي البارد MGH-K عبارة عن كتلة متعددة المكونات يتم تحضيرها على أساس القار البترولي ، وفتات المطاط المطحون ناعماً ، والبوليمر المشترك من كتلة البوتادين والستايرين اللدائن الحرارية الاصطناعية ، مع إضافة أحماض الراتينج الطبيعية والمذيبات العضوية.

تم تصميم MGH-K mastic للعزل المائي الخارجي (تسرب المياه للأساسات ، والعزل المائي للقاعدة والجدران) ، ولإغلاق الوصلات والواجهات وانتقالات العناصر الهيكلية ، وكذلك لتركيب وإصلاح الأسقف اللينة. استهلاك المصطكي لكل طبقة ~ 1 لتر / متر مربع.

يتميز MGH-K mastic بأنه مادة عملية موثوقة مع التصاق جيد وقوة مشروطة ودرجة حرارة تليين. إجهاد فشل الشد يصل إلى 300٪. يتميز بمرونة عالية في نطاق درجات الحرارة من -30 درجة مئوية إلى + 130 درجة مئوية ، ومقاومة عالية للحرارة ، والتصاق ممتاز بالخرسانة ، ولزوجة منخفضة ، مما يسمح بترطيب جيد للخرسانة. أعلى استطالة نسبية عند الكسر بين المصطكي المنتج.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية الأساسية

بقاء

ليس أقل من

0.5 ساعة

القوة الشرطية

ليس أقل من

0.5 (5.0) ميجا باسكال (كجم ق / سم 2)

ليس أقل من

لا أكثر

0.5٪ بالوزن

اللزوجة الاسمية

ليس أقل من

15 ثانية

جزء من كتلة المواد غير المتطايرة

ليس أقل من

قوة الالتصاق بالخرسانة

ليس أقل من

0.4 (4.0) ميجا باسكال (kgf / سم 2)

تليين درجة الحرارة

ليس أقل

403 (130) كلفن (درجة مئوية)

المرونة عند درجة حرارة لا تزيد عن -5 درجة مئوية ، على قضيب نصف قطر انحناء

5.0 ± 0.2 مم

جاهز للاستخدام. يُسمح بالعمل مع MGH-K mastic عند درجة حرارة لا تقل عن -10 درجة مئوية. في درجات الحرارة السلبية ، يجب تسخين المصط القار في "حمام" مائي أو بخار حتى +30 - + 50 درجة مئوية. أو احتفظ بيوم واحد على الأقل في غرفة بدرجة حرارة لا تقل عن + 20 درجة مئوية. يمكنك أيضًا استخدام طريقة "اللهب المكشوف" ، ولكن يجب أن تكون حذرًا جدًا نظرًا لسهولة قابلية المادة للاشتعال. تنبيه: قبل تسخين المصطكي MGH-K ، من الضروري كسر إحكام الحاوية عن طريق فتح الغطاء. بعد تسخين المصطكي - يجب خلطه جيدًا.

مثالي للصق مواد البناء (طبقة واحدة لا يزيد سمكها عن 1 مم كافية). عند عمل العزل المائي ، من الضروري تطبيق 2-3 طبقات.
القار المطاط المصطكي.

يستخدم البيتومين المطاطي البارد MGH-T لإصلاح وتركيب الأسقف الناعمة ، ولصق المواد المدلفنة ، بالإضافة إلى الخرسانة المقاومة للماء والقواعد الخرسانية المسلحة. الاستهلاك: 1 - 1.5 لتر / م².

MGH-T عبارة عن كتلة متعددة المكونات يتم تحضيرها على أساس القار المؤكسد وفتات المطاط للطحن الناعم ، مع إضافة مواد مالئة معدنية ومطاط بوتوديين ستايرين صناعي وبنزين مذيب بدرجة حرارة تقطير 160-190 درجة مئوية. لقد زاد المصطكي MGH-T من مقاومة الحرارة ، والتصاق ممتاز بالخرسانة والمعدن. يمكن تشغيله في درجات حرارة من -40 درجة مئوية إلى + 100 درجة مئوية. جاهز للاستخدام. يسمح بالعمل عند درجة حرارة لا تقل عن -10 درجة مئوية. إذا لزم الأمر ، فإنه يسخن مثل جميع أنواع المعاجين البيتومينية الأخرى (انظر أعلاه).

مدة الصلاحية - 12 شهرًا من تاريخ الصنع.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية الأساسية

بقاء

ليس أقل من

0.5 ساعة

القوة الشرطية

ليس أقل من

0.3 (3.0) ميجا باسكال (كجم ق / سم 2)

استطالة عند الكسر

ليس أقل من

امتصاص الماء خلال ٢٤ ساعة.

لا أكثر

1٪ بالوزن

اللزوجة الاسمية

ليس أقل من

15 ثانية

جزء من كتلة المواد غير المتطايرة

ليس أقل من

تليين درجة الحرارة

ليس أقل

373 (100) كلفن (درجة مئوية)

المرونة في شعاع مستدير

5.0 ± 0.2 مم

قوة ملازمة

مع الخرسانة

ليس أقل من

0.3 (3.0) ميجا باسكال (كجم ق / سم 2)

بالمعدن

ليس أقل من

0.15 (1.5) ميجا باسكال (كجم ق / سم 2)

مثالية لإصلاح وتركيب الأسقف اللينة من أي تعقيد وتصميم تقريبًا.
ماستيك البيتومين العالمي.

ماستيك البيتومين MBU العام للتطبيق البارد. يتكون من خليط من البيتومين والمذيبات العضوية. تم تصميم Mastic لأعمال العزل المائي على الخرسانة والحماية من التآكل للمعادن والخشب والهياكل الأخرى ، بما في ذلك خطوط الأنابيب. يمكن استخدامه في لصق مواد البناء المختلفة. استهلاك المصطكي يصل إلى 1.5 كجم. لكل متر مربع.

مصطكي غير مكلف نسبيًا مع مجموعة واسعة من التطبيقات

قبل الاستخدام ، يجب خلط MBU mastic ، يجب تخفيف المصطكي السميك بالكيروسين أو الروح البيضاء أو أي مذيب آخر.

الخصائص الفيزيائية والميكانيكية الأساسية.

اسم المؤشرات

قيمة

مقاومة الحرارة لمدة 5 ساعات ،
درجة مئوية ، ليس أقل

قوة الالتصاق بالخرسانة
الآلام والكروب الذهنية (كجم ق / سم 2) ، لا تقل عن

0,15 (1,5)

اللزوجة بواسطة مقياس اللزوجة
VZ-4 عند 20 درجة مئوية ، درجة

مرونة على قضيب بقطر 10 ملم. بدون تكسير
في درجة حرارة ، درجة مئوية

يعد MBU البيتوميني العالمي خيارًا جيدًا لأعمال العزل المائي على الخرسانة ، وكذلك لتركيب السجاد الأفقي ذي الأسطح الناعمة. لمزيد من الأماكن المسؤولة ، لا يزال يتعين عليك أن تأخذ مصطكيًا متخصصًا.

هنا مجرد جزء صغير من المصطكي ، والذي يتم تمثيله حاليًا في سوق البناء. لكل فرد الحق في الاختيار بين الجودة والسعر. لكن لا تنس أن البخيل يدفع مرتين.

النوع الرئيسي من التسقيف هو الأسقف المدلفنة الناعمة. هناك أيضًا أسطح غير ملفوفة تعتمد على البوليمر القار وبوليمر معاجين. تشتمل ميكنة عمليات تصنيع الأسطح على النقل ووضع قدد التسوية على الأسقف والأسطح ، ووضع ولصق المواد القائمة على البوليمر البيتومين ، وإعداد واستخدام البيتومين والبوليمر معاجين البيتومين والمستحلبات ، وإزالة المياه وتجفيف قواعد الأسقف.

لتركيب قدد التسوية تحت السقف ، يتم استخدام حلول صلبة ، يتم توريدها إلى مكان العمل بالهواء المضغوط. آلة لتحضير المحاليل الصلبة وتزويدها (الشكل 21.17) عبارة عن خزان أسطواني 2 مركب على إطار 1. يدور عمود مجداف 9 داخل الخزان لإعداد محلول من الخلائط الجافة ونقله إلى أنبوب المخرج 13. A تحميل توجد الفتحة في الجزء العلوي من الخزان 3 بغطاء 4 ، محكم الإغلاق بقفل 5 ، بالإضافة إلى خطوط أنابيب بها صمامات تحكم 7 ، ومقياس ضغط 8 وصمام أمان 12. يتم تثبيت صمام 6 على الغطاء 4 ، متوازن بقفل 5 لتخفيف الضغط من الخزان بعد انتهاء توريد المحلول. يتم توصيل خرطوم ضغط 10 ، ينتهي بفوهة 11 ، بأنبوب المخرج.
من خلال الفتحة 3. يتم تحضير المحلول تحت ضغط الهواء المضغوط الذي يدخل الخزان من الضاغط ، مما يساهم في تهويته. يدخل الخليط الغازي إلى أنبوب المخرج في أجزاء منفصلة بطبقات هواء بسبب التداخل الدوري للأنبوب بواسطة شفرة الخلاط ، مما يسمح للخليط بالتحرك على مسافات كبيرة (40 مترًا رأسيًا أو 115 مترًا أفقيًا) عند ضغط تشغيل منخفض نسبيًا (حتى 0.6 ميجا باسكال). استهلاك الهواء المضغوط 2.2 ... 2.5 م 3 / دقيقة.

عادةً ما يتم وضع المواد الملفوفة وإلصاقها على قاعدة معدة باستخدام آليات وأجهزة مرتجلة ، ومع ذلك ، هناك أيضًا مجموعات للميكنة المعقدة لهذه العمليات. تشتمل المجموعة على عربة لنقل المواد المدلفنة ومذيب - ملدن إلى موقع العمل ، وجهاز لتزويد المذيب ، وتركيب لتطبيق مذيب ووضع مادة ملفوفة ، ومقص تسقيف وجهاز لدرفلة المواد المدرفلة. عربة المواد تستوعب أسطوانة 200 لتر من المذيب أو ست لفات من المواد. التثبيت الخاص بتطبيق المذيب ووضع مادة اللفافة مبين في الشكل. 21.18. يتكون إطار التثبيت من عربة على عجلتين 7 و 11 ، مثبتة عليها قوس مقوس مع بكرات مطاطية رغوية / و 3 وخطوط أنابيب 4 و 5 لتزويد المذيب من الموزع 8 لهم. مذيب لكلا البكرتين ، أي تطبيق يتم لف المذيب على سطح المادة المدلفنة 2 بمساعدة أسطوانة دافعة 6 ، وعلى القاعدة التي تغطيها. لتطبيق المذيب يدويًا في بداية عملية طرح المادة ، يتم تزويد التثبيت بقضيب صيد 9 بخرطوم مطاطي 10. بالنسبة لدحرجة المادة ، يطور الجهاز ضغطًا يبلغ 0.04 ميجا باسكال مع عرض قبضة 955 ملم.

لتحضير معاجين البيتومين والبوليمر القار وتطبيقها على السطح ، يتم استخدام الآلات التي توفر التسخين والخلط والنقل وتطبيق المصطكي على السطح (الشكل 21.19). وهي تتكون من خزان 2 للقار ، ووحدة ضخ 5 مثبتة على هيكل المقطورة 1 ، وأنابيب
الأسلاك 6. يتم تسخين البيتومين بمساعدة المبرد الوسيط (زيت عالي الغليان) ، يتم تسخينه بواسطة سخانات كهربائية أنبوبية (سخانات) 3. الجزء العلوي من الخزان - البيتومين - مجهز بنظام خلط. يتم توريد المصطكي إلى مكان العمل بواسطة مضخة تروس خاصة قادرة على ضخ كتلة ساخنة باستخدام حشو ليفي كاشط. يخدم خط الأنابيب ل.

توريد المصطكي من المضخة إلى مكان العمل ويتكون من منفصلة ؛ أقسام وركب مع غلاف عازل للحرارة. يتم تسخين خط الأنابيب قبل بدء العمل بمقاومة أوم من خلال محول تنحي. يتم تثبيت الصمامات ثلاثية الاتجاهات على أنابيب الشفط والضغط. تم تصميم أولهما لتزويد المضخة أو السائل بالمضخة لتنظيف المضخة ، والثاني - لتزويد المصطكي بخط الأنابيب أو إعادة تدويره مرة أخرى في الخزان لزيادة شدة تسخين المصطكي. تضمن المعدات الكهربائية للآلة الرابعة بدء التشغيل والتشغيل العادي للمضخة عند تسخين المصطكي وتشغيل محرك المضخة والتحكم في درجة حرارة تسخين المضخة والحفاظ على درجة حرارة المصطكي .

عند تركيب طلاءات الأسقف غير المدلفنة على أساس معاجين البوليمر ، يتم استخدام محطات متنقلة لميكنة دورة العمل التكنولوجية الكاملة: تفريغ المصطكي ، ومعالجته لتقليل اللزوجة ، وتزويده إلى مكان العمل وتطبيقه على السطح بدون تهوية رش. على هيكل عجلة الهواء المضغوط 1 من هذه المحطات (الشكل 21.20) مثبتة: في العمود 15 رافعة شعاع دوار 2 مع رافعة كهربائية وجهاز إمساك حمولة 11 ، وخزان تكنولوجي 7 وخزان يعمل 16 مع خلاطات ومثاقب ، ضاغط 3 ، أسطوانة 19 لتصفية خرطوم ضغط 18 فوهة 17 ، مضخات 5 ، نظام مواسير بمقاييس ضغط 4 ، صمامات ضغط 14 وصنابير 13. يتم تشغيل الخلاطات بواسطة 8 محركات كهربائية من خلال علب تروس. الخزان 7 و 16 مزودان بصمامات تصريف 6. عند تشغيل المحطة ، يتم تركيب الخزانات 10 مع المصطكي باستخدام رافعة شعاع في جهاز الاستقبال 12 ، حيث يتم تصريف المصطكي من خلال العنق 9 إلى الخزان 7. مع قدر كبير لزوجة المصطكي يستخدم ضاغط لبثقه. في الخزان التكنولوجي ، يتم خلط المصطكي وتداوله في دائرة مغلقة بواسطة مضخة 5 مع إضافة مذيبات ، إذا لزم الأمر. أحضر إلى العمل

ماستيك مادة مانعة لتسرب المياه تستخدم على نطاق واسع أثناء أعمال البناء. هذه المادة هي نتاج إعادة صهر البيتومين ، وخالية من عيوب البيتومين مثل الهشاشة في الصقيع والسيولة المفرطة في الحرارة الشديدة. يحتوي المصطكي على اتساق لزج بدرجة كافية ، حيث يمكن تطبيقه على الأسطح الرأسية بطبقة رقيقة إلى حد ما. بمرور الوقت ، لا تطفو هذه الطبقة.

المصطكي DIY

لصنع المصطكي الخاص بك ، سوف تحتاج إلى:

• قطع من البيتومين النقي ،
• الحشوات
• الملدنات.

لنفترض أنك تريد الحصول على 10 كيلوغرامات من الخليط النهائي. ثم خذ 8.5 كجم من البيتومين النقي ، و 1 كجم من الحشو (طحلب الغابة أو نشارة الخشب ، والجفت ، والصوف المعدني ، ورقائق المطاط ، والأسبستوس) ، 0.5 كجم من الملدنات (زيت النفايات). من الأفضل طهي المصطكي في غلايات خاصة مجهزة بجدران سميكة (3 مم على الأقل) وغطاء. ستسمح لك هذه الجدران بتوزيع الحرارة بالتساوي حتى لا يحترق البيتومين.

قواعد الطبخ

• لا يمكن تحميل الغلاية بأكثر من 70٪. خلاف ذلك ، قد ينسكب المصطكي.
• يجب عدم تركيب المرجل على النار مباشرة بل بعيداً عنه على حامل.
• من الأفضل الحفاظ على درجة حرارة الطهي في حدود 190 درجة مئوية. في درجات حرارة أعلى ، قد يتحلل البيتومين.
• حاول تجنب تقلبات درجات الحرارة - في النهاية ستحصل على مصطكي متجانس في التركيب. كيف تعرف أن درجة الحرارة مرتفعة جدًا؟ بسيط جدا. أول علامة على ارتفاع درجة الحرارة هي ظهور فقاعات صفراء وخضراء.

عملية الطهي

1. قبل البدء في الطهي ، اسحق قطع كبيرة من البيتومين إلى قطع أصغر ، ونظفها من الأوساخ والرمل.
2. يجب أن تستمر عملية ذوبان البيتومين بأكملها ببطء شديد ، لمدة ثلاث ساعات تقريبًا.
3. يجب سحق الحشو وتجفيفه وتسخينه.
4. يجب إدخال مواد الحشو والملدنات تدريجياً.
5. يقلب الخليط بانتظام (باستخدام مجرفة) ، وإزالة الرغوة منه.
6. بعد سقوط الرغوة وسطح الخليط أملس تمامًا ، يمكن إضافة الملدن.
7. ثم يتم خلط كل شيء جيدًا مرة أخرى.
8. كل شيء - المصطكي جاهز.

مدة الصلاحية

يُنصح بطهي المصطكي مباشرة قبل استخدامه. لا يمكن تخزينه لمدة تزيد عن 24 ساعة. أثناء الاستخدام ، يجب أن يكون المصط ساخناً باستمرار (حوالي 120 درجة مئوية).

DIY التمهيدي

لا ينصح بتطبيق المصطكي على الأسطح العارية. يجب منح الأسطح التصاق جيد مسبقًا ، بحيث يتم تنظيفها من الحطام وتجهيزها. سيضمن التمهيدي مستوى عالٍ من القوة للطبقة المطبقة من المصطكي.

تكوين التمهيدي بسيط: محلول البيتومين بالإضافة إلى البنزين بنسبة واحد إلى ثلاثة.

عملية الطهي

1. من أجل تحضير مادة أولية ، من الضروري وضع بيتومين ساخن (حوالي 70 درجة مئوية) في البنزين.
2. يوضع البيتومين في أجزاء صغيرة ويخلط حتى يذوب تمامًا.
3. لتجنب وجود شوائب صلبة ، يمكن ترشيح البرايمر من خلال شبكة معدنية دقيقة.

تطبيق

يجب وضع الدهان التمهيدي في طبقتين (أو ثلاث طبقات). انتظر 10-15 دقيقة قبل تطبيق الطبقات اللاحقة. ثم يتم تغطية الأسطح بالمصطكي.

يتعلق نموذج المنفعة بالآلات المستمرة لصهر معاجين البيتومين المطبقة على الساخن والحفاظ تلقائيًا على درجة حرارة المصطكي المطلوب لأداء العملية التكنولوجية لتطبيق مصطكي البيتومين المصهور على سطح خط أنابيب الغاز الرئيسي أثناء البناء والإصلاح. تتمثل ميزة الآلة في إذابة معاجين البيتومين على الساخن في ظروف بناء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز الرئيسية في أن الآلة تتكون من غلايتين لصهر البيتومين متصلان ببعضهما البعض عن طريق أنابيب البيتومين التكنولوجية ، بينما يذوب المصطكي الصلب في واحد من الغلايات ، يتم ضخ الجزء السائل تدريجيًا بواسطة مضخات خاصة إلى غلاية أخرى ، حيث يتم الحفاظ على درجة حرارة الجزء السائل باستمرار ، والتي يتم تنظيمها في اللوائح التكنولوجية لاستخدامها. في الوقت نفسه ، يتم تجديد عملية تدفق الجزء السائل على الفور من غلاية أخرى. يتم تسخين المصطكي إلى 170-190 درجة مئوية في غضون 2-4 ساعات ، ويتم ضخه في غلاية المصطكي النهائي وحفظه عند درجة حرارة 160-180 درجة مئوية لمدة لا تزيد عن 3 ساعات حتى تتبخر الرطوبة تمامًا. يتم تغذية المصطكي النهائي بواسطة مضخات البيتومين إلى آلة العزل بمساعدة خراطيم البيتومين ويتم تطبيقه على سطح خط الأنابيب الذي تم إصلاحه بمساعدته. يمكن إجراء مزيد من التشغيل للغلايات في أي وقت دون توقف تكنولوجي ، مما يجعل من الممكن زيادة إنتاجية العزل ووضع الأعمال على خطوط أنابيب الغاز الرئيسية بشكل كبير. توجد غلايات أدوات العمل الرئيسية على إطار الماكينة ومترابطة بواسطة خطوط أنابيب البيتومين التكنولوجية ؛ يتم استخدام جهاز مؤقت ونظام ضخ آلي لجزء السائل من غلاية إلى أخرى لبدء تشغيل الغلايات. لضمان درجة حرارة معينة من المصطكي في الغلاية وتوزيع درجة الحرارة هذه ضمن النطاقات المحددة ، يتم استخدام أجهزة آلية لتزويد الغاز إلى الفوهة والخلط المستمر للمصطكي البيتوميني في الغلايات. لتسخين المواد المدلفنة (التسليح ، الأسقف ، إلخ) أثناء العمل في فصل الشتاء ، تتمتع الماكينة بمكان خاص للتدفئة ، ويتم تخزين مخزون من قوالب المصطكي في الموقع على سطح الغلايات. إن استخدام الآلة المقترحة لصهر معاجين البيتومين للاستخدام الساخن في ظروف بناء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز الرئيسية سيقلل من تكاليف العمالة للصيانة واستهلاك الطاقة للجهاز ، ويزيد من موثوقيته وإنتاجيته مع تحسين جودة تحضير المصطكي ، تقليل الخسائر المادية ، مما يضمن السلامة البيئية للعمل أثناء إنشاء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز الرئيسية من خلال تجنب التلوث البيئي.

يتعلق نموذج المنفعة بالآلات المستمرة لصهر معاجين البيتومين المطبقة على الساخن والحفاظ تلقائيًا على درجة حرارة المصطكي المطلوب لأداء العملية التكنولوجية لتطبيق مصطكي البيتومين المصهور على سطح خط أنابيب الغاز الرئيسي أثناء البناء والإصلاح.

التثبيت المعروف لتحضير واستخدام مواد العزل المائي مثل المصطكي ، الذي يحتوي على مقطورة بإطار ، وحاوية مع خط أنابيب ، وأنبوب شفط ، وصمام مخرج ، ومضخة بمحرك كهربائي ، وخراطيم. يتم تركيب خلاط مجداف مباشرة في الخزان ، مصنوع من ثقوب في الجسم ، وتوضع سخانات الحرارة أسفل الخزان ، كل منها يوضع في عاكس ، له شكل القطع الزائد في المقطع العرضي ، مع مقعره الجزء الذي يواجه قاع الخزان (Ed. St. USSR No. 285021، 1970).

عيب التثبيت المعروف هو الحاجة إلى التنظيف المتكرر لنظام خطوط الأنابيب (الخط الداخلي والخراطيم الخارجية مع الرشاشات) باستخدام مادة شطف خاصة ، والتصميم المعقد للسخانات. كل هذا يشهد على ارتفاع تكاليف العمالة للصيانة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذا التثبيت غير مناسب تمامًا للاستخدام في إصلاح الأسطح الشاهقة ، حيث إنه مصمم بشكل أساسي لحركة الأرض واستخدام مواد العزل المائي ، وخاصة أسطح الطرق.

التثبيت المعروف هو غلاية كهربائية تحتوي على حاوية مثبتة على دعامة مع منظم حرارة ، وصنبور تصريف طرفي ، وغطاء وغطاء عازل حراري ، وعناصر تسخين تقع أفقياً في الجزء السفلي من الحاوية مع حواجز واقية على شكل صندوق ، مضخة البيتومين ، نظام التحكم الآلي. يتكون قاع الخزان من فتحات موضوعة بشكل متوازي فيه ، والأسوار على شكل صندوق مفتوحة من الأسفل ومتصلة بنهايات الجدران مع حواف الفتحات المقابلة في أسفل الخزان ، وتشكل ملف تعريف متعرج في المقطع العرضي للأخير ، نسبة الحجم الكلي للأسوار على شكل صندوق إلى حجم الخزان هي 0.03-0 ، 05 من حجم الحاوية ، ونهايات الأسوار على الجانب من محبس الصرف موجود بالنسبة لجدار الحاوية مع فاصل زمني ، والحاوية قابلة للإزالة ، ولها جوانب مدعومة على غلاف عازل للحرارة وتقع في الأخير مع فجوة تساوي 1.5-2.0 من جدارها سمك (Ed. St. اتحاد الجمهوريات الاشتراكية السوفياتية رقم 1296658 ، 1987).

عيب الجهاز المعروف هو أنه مرهق. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز بتعقيد تركيب وتفكيك الهيكل ، وزيادة الوزن. يخلق وجود نظام من خطوط الأنابيب الداخلية إمكانية الانسداد والحاجة إلى التنظيف الدوري بمواد التنظيف. بالإضافة إلى ذلك ، فإن وجود نظام أنابيب داخل الخزان ، ومرفقات على شكل صندوق لعناصر التسخين تجعل من الصعب تنظيف الخزان ، ويستغرق تفكيكه الكثير من الوقت (إزالة المضخة من الغطاء ، وفصل نظام الأنابيب وأسلاك الإمداد وما إلى ذلك). يجعل الوضع الثابت للغلاية الكهربائية والمظهر الجانبي المتعرج لقاع الخزان من الصعب تصريف البيتومين تمامًا من الخزان ، الأمر الذي يتطلب عمالة إضافية للتنظيف. الجهاز المعروف غير موثوق به أثناء التشغيل بسبب الفشل المتكرر لعناصر التسخين (الاحتراق) ، والتي ، في حاويات على شكل صندوق ، تتعرض لأحمال كهربائية متزايدة ، وانفتاح الأخير من الأسفل ، إلى جانب الفجوة بين يجعل الغلاف والحاوية من الممكن دخول البيتومين إلى عناصر التسخين ، فكيف تتشوه الحشيات ، كونها في منطقة درجات الحرارة المرتفعة ، وتتآكل بسرعة ، مما يقلل من درجة عزل السخانات.

الأقرب إلى نموذج المنفعة المطالب به من حيث الميزات الأساسية والنتيجة الإيجابية المحققة هي جهاز لتسخين وصهر المواد اللزجة (P RU No. 2076166 ، 1995 ، النموذج الأولي). لتسخين وإنصهار البيتومين ، يتم استخدام جهاز يحتوي على جسم ، ووعاء قابل للإزالة يتم تثبيته بمساعدة الألواح الداعمة ذات الفجوة ، مع جهاز تصريف نهائي وغطاء مع فتحة تحميل. تحت قاع الخزان توجد أنابيب كوارتز ذات خيوط. السطح الداخلي للجسم في القاعدة منحني ويواجه الجزء المقعر باتجاه قاع الحاوية. يتم تثبيت الجسم على هيكل يتكون من إطار أنبوبي بمقبض وعجلات.

عيب الجهاز المعروف هو أنه مرهق. بالإضافة إلى ذلك ، يتميز بتعقيد تركيب وتفكيك الهيكل ، وزيادة الوزن. يستغرق استخدام الجهاز وقتًا طويلاً للغاية ، مما يسبب بعض الصعوبات في عملية تنفيذ عمليات البناء والتركيب في مختلف ظروف العمل الطبيعية والمناخية والهندسية والجيولوجية أثناء بناء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز.

تتمثل النتيجة الفنية التي يتم توجيه نموذج المنفعة إليها في تقليل تكاليف العمالة في الصيانة واستهلاك الطاقة للجهاز ، وزيادة موثوقيته وإنتاجيته مع تحسين جودة تحضير المصطكي ، وتقليل الخسائر المادية ، مما يضمن السلامة البيئية للعمل أثناء إنشاء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز الرئيسية لعدم وجود بيئة ملوثة.

لتحقيق هذه النتيجة التقنية ، تم اقتراح آلة لصهر معاجين البيتومين الساخنة في ظروف بناء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز الرئيسية ، والتي تحتوي على إطار مثبت على عجلات جارية ، ومرجل لصهر المصطكي ، ومرجل للمصطكي النهائي ، وفوهات ، و لوحة تحكم أوتوماتيكية للغلايات ، ومضخات البيتومين لضخ جزء سائل المصطكي من غلاية إلى أخرى وإمداد المصطكي لآلة العزل ، وأماكن لتسخين مخزون العمل من مواد التسليح المدرفلة وتخزين قوالب مصطكي البيتومين ، وشعاع ناتئ لرفع المواد الملفوفة و قوالب ماستيك البيتومين.

يتم توضيح الاختراع الحالي بالرسومات ، حيث:

يوضح الشكل 1 مخططًا تخطيطيًا لآلة لصهر معاجين البيتومين ذات الاستخدام الساخن في بناء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز ؛

يوضح الشكل 2 قسمًا بطول A-A للآلة المبتكرة لإظهار موقع الأجهزة الوظيفية داخل المرجل مع المصطكي المنصهر ؛

يوضح الشكل 3 قسمًا على طول B-B للآلة المبتكرة لإظهار موقع الأجهزة الوظيفية داخل المرجل المصهور المصطكي.

ملاحظة: في جميع الرسومات ، يتم تمييز الأجزاء والتجمعات التي لها نفس الغرض بأرقام المواضع نفسها.

الآلة تعمل على النحو التالي. يتم تثبيت الماكينة في موقع بناء أو إصلاح الجزء الخطي من خط أنابيب الغاز الرئيسي بجوار آلة العزل لتطبيق البيتومين المصطكي على سطح خط أنابيب الغاز ويتم توصيلها برافعة مد الأنابيب المصاحبة لآلة العزل.

آلة لصهر معاجين البيتومين للاستخدام الساخن في ظروف بناء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز الرئيسية بها جهاز لتسخين وصهر المواد اللزجة (10) تحت تأثير عنصر التسخين (18) ، حاوية قابلة للإزالة مع صرف نهاية الجهاز الذي يتم تركيبه في مبيت به سخان (16) مع فجوة مع لوحات الدعم ومجهز بغطاء بفتحة تحميل (11).

تتكون الماكينة من إطار (12) مركب على عجلات جارية (14) ، وغلايتين ، ومرجل مصطكي منتهي (3) ، ومرجل مصهور مصهور (10) ، ومكان لتسخين مخزون العمل من مواد التسليح المدلفنة (1) ، شعاع رافعة ناتئ (2) لرفع مواد التسليح المدرفلة وقوالب من المصطكي البيتوميني (7). تم تجهيز الغلايات بـ: فوهات خاصة (4) و (13) لصهر المصطكي والحفاظ على درجة حرارة التشغيل لجزء المصطكي السائل ، لوحة توزيع كهربائية (6) ، لوحة تحكم أوتوماتيكية لتشغيل الغلاية (5) ، تحكم آلي جهاز لتزويد الغاز إلى الفوهة (20) اعتمادًا على درجة حرارة المصطكي وجهاز لضمان الدوران المستمر للمصطكي في الغلايات (21). لإزالة المنتجات التي تم إطلاقها أثناء صهر المصطكي وإنشاء المسودة اللازمة ، يتم تثبيت أنبوب العادم (9). واقيات (8) وفتحات (11) مثبتة على سطح الغلايات لتحميل المصطكي داخل المرجل.

توجد غلايات أدوات العمل الرئيسية على إطار الماكينة ومترابطة بواسطة خطوط أنابيب البيتومين التكنولوجية ؛ يتم استخدام جهاز مؤقت ونظام ضخ آلي لجزء السائل من غلاية إلى أخرى لبدء تشغيل الغلايات. لتخزين وتسخين مخزون قوالب المصطكي والمواد المدلفنة (تقوية ، عازلة) أثناء العمل في فصل الشتاء ، تتمتع الماكينة بمكان خاص - منصة على سطح الغلايات أسفل السياج (8) ، بالإضافة إلى حاوية لتخزين المواد المدرفلة (1).

قبل بدء تشغيل الغلايات ، يتم تفريغ المصطكي القادم من المصنع في حالة معالجة في قوالب تزن 3-5 كجم من التغليف وتحميله في غلاية المصهور المصهور. يجب ألا يتجاوز إجمالي كمية المصطكي 2/3 من سعة المرجل. تم تشغيل نظام الصهر المصطكي.

بمساعدة فوهة (13) ، يتم حقن الوقود في السطح الداخلي للأنبوب المقاوم للحرارة (18) المثبت داخل المرجل على دعامات (19). يتم ضبط طول اللهب بحيث تكون درجة الحرارة على سطح الأنبوب المقاوم للحرارة 200 درجة مئوية ، ويتم التحكم تلقائيًا في كمية إمداد الغاز إلى الفوهة ، اعتمادًا على درجة الحرارة ، بواسطة الجهاز (20). يضمن الجهاز الدوران المستمر للمصطكي (21). المصطكي يذوب. بمجرد أن يرتفع جزء المصطكي السائل إلى الطبقة المولدة السفلية للأنبوب المقاوم للحرارة (18) ، يتم تشغيل مضخات البيتومين (15) في أجزاء مختلفة من قاعدة الغلاية (10) تلقائيًا ، مما يوفر دوران جزء المصطكي السائل. يتم ذلك من أجل منع الخبث المحتمل المصطكي على سطح الأنبوب المقاوم للحرارة. بما أن الغلاية مليئة بالمصطكي المصهور ، يتم ضخ الجزء السائل إلى غلاية أخرى. لتقليل فقد الحرارة ، يتم تبطين جسم الغلاية (17) بعزل خاص (16). عندما يتم إيقاف الفوهة ، تنخفض درجة حرارة جزء المصطكي السائل بمقدار 6-8 درجة مئوية خلال 24 ساعة.

يتم تسخين المصطكي إلى 170-190 درجة مئوية في غضون 2-4 ساعات ، ويتم ضخه في غلاية المصطكي النهائي وحفظه عند درجة حرارة 160-180 درجة مئوية لمدة لا تزيد عن 3 ساعات حتى تتبخر الرطوبة تمامًا. يتم تغذية المصطكي النهائي بواسطة مضخات البيتومين إلى آلة العزل بمساعدة خراطيم البيتومين ويتم تطبيقه على سطح خط الأنابيب الذي تم إصلاحه بمساعدته. يمكن إجراء مزيد من التشغيل للغلايات في أي وقت دون توقف تكنولوجي ، مما يجعل من الممكن زيادة إنتاجية العزل ووضع الأعمال على خطوط أنابيب الغاز الرئيسية بشكل كبير.

تتمثل ميزة الآلة في إذابة معاجين البيتومين على الساخن في ظروف بناء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز الرئيسية في أن الآلة تتكون من غلايتين لصهر البيتومين متصلان ببعضهما البعض عن طريق أنابيب البيتومين التكنولوجية ، بينما يذوب المصطكي الصلب في واحد من الغلايات ، يتم ضخ الجزء السائل تدريجيًا بواسطة مضخات خاصة إلى غلاية أخرى ، حيث يتم الحفاظ على درجة حرارة الجزء السائل باستمرار ، والتي يتم تنظيمها في اللوائح التكنولوجية لاستخدامها. في الوقت نفسه ، يتم تجديد عملية تدفق الجزء السائل على الفور من غلاية أخرى.

توجد غلايات أدوات العمل الرئيسية على إطار الماكينة ومترابطة بواسطة خطوط أنابيب البيتومين التكنولوجية ؛ يتم استخدام جهاز مؤقت ونظام ضخ آلي لجزء السائل من غلاية إلى أخرى لبدء تشغيل الغلايات. لتسخين المواد المدلفنة (التسليح ، الأسقف ، إلخ) أثناء العمل في فصل الشتاء ، تتمتع الماكينة بمكان خاص للتدفئة ، ويتم تخزين مخزون من قوالب المصطكي في الموقع على سطح الغلايات.

صيغة نموذج المنفعة

آلة لصهر معاجين البيتومين للاستخدام الساخن في ظروف بناء وإصلاح خطوط أنابيب الغاز الرئيسية ، بما في ذلك جهاز لتسخين وصهر المواد اللزجة ، يحتوي على جسم ، حاوية قابلة للإزالة مثبتة فيه مع فجوة باستخدام لوحات الدعم ، مع جهاز الصرف النهائي ، غطاء مع فتحة تحميل ، عناصر تسخين ، يتميز بأنه تم إدخال نظام فرعي وظيفي فيه ، بما في ذلك إطار ، أدوات العمل - الغلايات الموجودة على إطار الماكينة ومتصلة ببعضها بواسطة خطوط أنابيب البيتومين التكنولوجية ، يتم استخدام جهاز مؤقت ونظام ضخ آلي لجزء السائل من غلاية إلى أخرى لبدء تشغيل الغلايات ، لضمان درجة حرارة معينة للمصطكي في الغلاية وتوزيع درجة الحرارة هذه في النطاقات المحددة ، يتم استخدام جهاز آلي لتزويد الفوهة بالغاز اعتمادًا على درجة حرارة المصطكي وجهاز لضمان الدوران المستمر للمصطكي في الغلايات ، على السطح العلوي في نهاية الغلايات ، توجد منصة لتخزين مخزون من قوالب المصطكي ، وفي درجة حرارة خارجية سلبية ، يتم توفير مكان لتسخين مواد التسليح المدلفنة أو المواد العازلة في الماكينة.

ماستيك أساسه البيتومين هو مادة متجانسة تعتمد على البوليمرات والمواد الرابطة البيتومينية ومبيدات الأعشاب والمطهرات والحشو. هذا يساعد المادة على الاحتفاظ بمرونتها ويمنع التشقق الجاف.

نظرًا لتكوين المصطكي ، على الرغم من أنه ليس أداة باهظة الثمن ، إلا أنه لا يفقد خصائصه على السيارة لفترة طويلة ، مع الحفاظ على السلامة.

تجهيز الجزء السفلي من السيارة بالمصطكي البيتوميني

عند معالجة الجهاز ، يجدر تذكر الخصائص الضرورية للخليط:

• التصاق عالي
• ارتداء المقاومة؛
• مقاومة التلف الميكانيكي.
• عزل موثوق من الشوارد ؛
• إمكانية اختراق أصغر مسام الطلاء ؛
• نقص الذوبان في الماء.
• الحماية من التآكل.

يتم استخدام خليط من البيتومين في إصلاحات السيارات بسبب القدرة على تحمل التكاليف والملاءمة البيئية للمكونات. كقاعدة عامة ، تتم معالجة أقواس العجلات ، والمصدات ، والأبواب ، وما إلى ذلك. الآن أنت تعرف المكونات الأخرى.

إنه مقاوم لـ:

• القلويات والأحماض.
• تقلبات درجة الحرارة
• رُطُوبَة؛
• الصقيع.
• البكتيريا والفطريات.

يمكن استخدام المستكة ، نظرًا لاتساقها وخصائصها ، حتى في الأماكن التي يصعب الوصول إليها ، مما يجعلها لا غنى عنها للسيارات. ومع ذلك ، من أجل إظهار أفضل صفات هذا الخليط ، تحتاج إلى استخدامه بشكل صحيح.

أصناف

لاختيار المزيج الأفضل للاستخدام على سطح السيارة ، يجدر النظر في أنواعها الرئيسية. اعتمادًا على المواد المضافة التي تؤثر على الاتساق والقوة ، يتم تمييز المصطكي بإضافة:

• البولي يوريثين أو ممحاة. هذه الخلائط هي الأكثر متانة ، وتتحمل التمدد بمقدار 20 مرة ، ولا تخاف من الصدمات الميكانيكية ؛
• ممحاة. يستخدم في درجات حرارة من -40 إلى +100 درجة. يتم الوصول لأكبر قدر من القوة بعد بضعة أيام ، وتجف لمدة يوم واحد ؛
• زيوت. يستخدم في درجات حرارة من -50 إلى +80 درجة دون تكوين فيلم صلب.

اعتمادًا على طريقة التحضير والتطبيق ، يتم تمييز المصطكي:

• مكون واحد. يتم استخدامها فور فتح الحاوية ، ولكن لا يمكن تخزينها بعد الاستخدام ، لأنها تتصلب وتصبح غير مناسبة لمزيد من الاستخدام ؛
• مكونان. استعد للتطبيق على السيارات عن طريق التخفيف بمكثف. يتيح لك ذلك تخفيف الكمية المناسبة من الخليط ، واستخدام الباقي في المرة القادمة نظرًا لاحتمال إطالة مدة صلاحيته.

ميزات التطبيق

المراحل الرئيسية لمعالجة سطح السيارة في خدمة السيارات هي:

• الغسيل (الضغط العالي والماء الساخن) ؛
• التجفيف باستخدام منفاخ الهواء الساخن ؛
• الكشف عن العيوب على سطح السيارة ؛
• تطبيق خليط البيتومين تحت ضغط مرتفع مع عمل غشاء يصل سمكه إلى 60 ميكرون.

من أجل تطبيق المصطكي بشكل أفضل وأفضل على السيارة بنفسك ، سوف تحتاج إلى:

• الأسطوانة مع الفرشاة والملعقة.
• بخاخ الهواء.

لا تهمل الغسيل والتجفيف عند وضع المصطكي ، حتى في المنزل. قبل التطبيق يفضل تنظيف سطح السيارة جيداً لضمان التصاق جيد للمادة. النسبة الجيدة للمنتج إلى الماء هي 1: 1. لمعالجة متر مربع واحد من السيارة ، تستخدم 200 إلى 300 جرام من الخليط. عندما تقوم بتطبيق المادة على السيارة ، انتظر حتى تجف الطبقة السابقة (الفترة من 2 إلى 4 ساعات - كل هذا يتوقف على الرطوبة ودرجة حرارة المرآب).

المصنّعين

للإجابة على السؤال: "أي مزيج أفضل للسيارة؟" ، ضع في اعتبارك الشركات المصنعة الرئيسية للمصطكي:

• شمليون. خليط هذه العلامة التجارية مقاوم للقلويات ، والأحماض ، ولا يتقلص ، وهو وسيلة ممتازة للحرارة والضوضاء والعزل المائي والحماية من التآكل. يتم تطبيقه على طبقتين على المعدن العاري للسيارة ، ومطلي بطبقة أولية ومينا السيارة. تجف المادة لمدة تصل إلى 6 ساعات ويتم تطبيقها من مسافة تصل إلى 30 سم ، وتنظيفها بروح بيضاء ؛

• الركض تحت الجسم. المنتج من الشركة الإيطالية مقاوم للتأثيرات الميكانيكية والكيميائية ، ويضع طبقة متينة للغاية ويستخدم كمنتج. تباع في عبوات سعة 1 لتر. درجة الحرارة المثلى لتطبيق وتجفيف المنتج حوالي +20 درجة ؛
• الجسم 930 . منتج من شركة يونانية يستخدم كعزل ويمنع التآكل على جسم السيارة. الطلاء مقاوم للماء ، ومقاوم للصدمات الميكانيكية ، ويمتص الاهتزاز تمامًا ، ويجف لمدة تصل إلى 6 ساعات في درجة حرارة الغرفة ؛

• ماسترواكس AM110. صنع في روسيا. بفضل آلية الحماية الثلاثية ، فهي الطريقة الأكثر فعالية لحماية السيارة من التآكل. يعمل اللدائن المرنة بالحرارة كمادة ملدنة في الخليط ، مما يمنح الطلاء مرونة أكبر ومقاومة للتغيرات في درجات الحرارة. يحتوي على حشو ميكرونيزيد.

وبالتالي ، إذا كنت تريد أن تأخذ المصطكي البيتوميني لسيارتك ، فاختر تركيبة مكونة من عنصرين مناسبة للتطبيق اليدوي. ومن حيث نسبة "السعر - الجودة" ، فإن أفضل ما تم تقديمه هو خليط السيارة الخاص بالشركة المصنعة المحلية MasterWax ، والتي تتمتع بآلية حماية عالية الجودة للسيارة ، تحمي أسطحها من الخدوش وتراكم الرطوبة ، مما يؤدي إلى التآكل.