آلة لتزوير الديكور. كيف تصنع آلة تزوير يدوية على البارد بيديك - تعليمات

السندان والأفران والحدادين الأقوياء في المآزر الجلدية - كل شيء عن التطريق الساخن والحدادة الكلاسيكية. هناك متخصصون ، ومعدات باهظة الثمن ، وأماكن منفصلة - ليست مهنة رخيصة. نحن نتحدث عن عملية مختلفة تمامًا - تزوير بارد.

إذا نظرت ، فهذه التكنولوجيا ليست مزورة. سيكون من الأصح تسميتها بانحناء القضبان المعدنية ، وأحيانًا تسمى "مرنة". ولكن ، نظرًا لأن مصطلح "التشكيل الفني على البارد" قد تم ترسيخه بالفعل في صفوف العديد من الحرفيين المعدنيين ، فسنستخدم المصطلحات المقبولة عمومًا.

تتكون جميع عمليات التشكيل الفني من الانحناءات المستمرة ، والأمواج ، والضفائر - كلها بأحجام مختلفة ، في مجموعات مختلفة. لا تقم بثني المعدن بيديك ، حتى لو كان أنعم. لذلك ، فإن الطريقة الرئيسية الوحيدة للتزوير على البارد هي معالجة المعادن بواسطة أداة آلية. كل عنصر معدني له أداته الخاصة.

أمثلة على التزوير الفني.

الخطوة الأولى هي الحصول عليها ، ولكن أولاً ، التعامل مع أنواع آلات الحدادة على البارد. تعقيد هذه المعدات منخفض والتكلفة أيضًا.

إذا كنت ستعمل الحدادة بنفسك ، فستكون بعض الأجهزة التي يتم تشغيلها يدويًا كافية لك. إن وتيرة العمل على المعدات اليدوية بطيئة ، لكن تكلفة التصنيع والاستخدام أقل بكثير. ستكون هناك حاجة لمحركات كهربائية فقط في حالات التزوير التجاري حسب الطلب ، فستكون اللعبة تستحق كل هذا العناء.

خاص - هذه مجموعة كاملة من الخيارات ، فهي يدوية أو بمحركات كهربائية ، محلية الصنع أو مشتراة. لتجسيد جميع الأفكار الفنية التي لا يمكن تصورها والتي لا يمكن تصورها في المعدن ، ستكون 5-7 أنواع كافية. يمكن صنع نصفهم على الأقل بشكل مستقل.

الشيء الرئيسي هو أن نتذكر أن التشكيل البارد للمعادن يكون على الكتف لأي شخص لديه الرغبة والمثابرة. قبل أن تقرر البدء في التزوير على البارد ، تحتاج إلى فهم بعض الفروق الدقيقة في هذه التقنية وأنواع المعدات الخاصة.

تصنيف الآلة

أنواع آلات الطرق الباردة.

تنقسم آلات الحدادة على البارد إلى أربعة أنواع رئيسية:

• حلزونات ملتوية ذات سطح مستوٍ ونواة ضيقة ، وغالبًا ما تستخدم هذه الآلات للتزوير اليدوي على البارد.
• أنواع أجهزة الالتواءمصممة لتصنيع اللوالب الحجمية الملتوية.
• أنواع الانحناء- للحلزونات ذات النوى الواسعة.
• الختم بالقصور الذاتي- للأطواق الزخرفية ومعالجة نهايات جميع العناصر.

قبل وصف مفصل لكل نوع ، دعنا ننتقل إلى تقنيات الطرق الباردة ، هناك ثلاثة منهم فقط:

• كَبُّوت: هذا عبارة عن دحرجة واستطالة لقطعة عمل معدنية ، تشبه العملية درفلة العجين بمسمار. في عملية التطريق ، تعمل بكرات الضغط بهذه الطريقة. تستخدم هذه التقنية لإعداد الكفوف والياقات والقمم.
• التواء: يلف الجزء على طول المحور ، انظر أدناه للحصول على التفاصيل.
• الانحناء: الانحناءات المعدنية حسب الأنماط في اتجاهات مختلفة.

الأعاصير أو القواقع؟

وصف آلات الحدادة.

كلاهما واحد ونفس الشيء. آلة الطرق الباردة الأكثر شعبية بين مجتمع الحدادين العام. في الواقع: للوهلة الأولى ، تبدو الآلة بدائية للغاية.

لكن البساطة فيه تتحد مع العبقرية:

• من السهل أن تصنعها بنفسك ؛
• انها رخيصة
• انه سهل الاستخدام جدا؛
• مع ذلك ، يمكنك عمل صفائف كاملة من الدانتيل المعدني الجميل.

وفقًا لمبدأ التشغيل ، تعد الأعاصير نوعًا من آلات الانحناء ، انظر أدناه حولها ، مع بعض التحسينات ، يمكن للمبتدئين العمل عليها بسهولة. باختصار ، الحلزون أو الإعصار عبارة عن آلة مذهلة وفقًا لجميع المعايير الممكنة: سهولة التصنيع ، والإمكانيات الفنية الواسعة ، والرخص وسهولة الاستخدام ، ببساطة لا يوجد غيرها مثلها.

توجد الأعاصير في نسختين هندسيتين:

هذا الحلزون لديه نقاط ضعف ، حيث بدونها. يتعلق الأمر برمته بحصة المحراث القابلة للطي: المواد المناسبة التي يجب صنعها منها مهمة أيضًا ، بالإضافة إلى تعقيد تصنيع وصلات روابط مشاركة المحراث. يجب أن تكون هذه المفاصل دقيقة للغاية - فهي تشكل الضفيرة. يجب أن يأخذ التصميم والمواد الخاصة بالمفاصل في الاعتبار التكرار المتكرر للانعطافات مع عبء عمل خطير. نقطة الضعف الثانية والأخيرة هي لقط غريب الأطوار للجزء.

نظرًا لتكرار استخدام الحلزون ونقاط ضعفه ، سيكون من المنطقي شراؤه وليس صنعه بنفسك. إذا كنا نتحدث عن الظهور الأول في الطرق الباردة ، وتم اختيار الآلة للمبتدئين تمامًا ، فإن الإصدار الهندسي الثاني من الحلزون سيكون الخيار الأفضل.

• بطل في الشعبية ولحظات إيجابية في العمل! رافعة حلزونية مع قالب ثابت وتجاوز الأسطوانة. في جوهره ، هو أنبوب ثني. وتجدر الإشارة على الفور إلى أن هذا الخيار أقل شأنا من حيث إنتاجية العمل إلى الإعصار ذي الياقة وحصة المحراث. ثانيًا ، لا يوجد سطح عمل مناسب لذلك ، ستحتاج هنا إلى إطار فولاذي حقيقي مع مثبتات على سطح الدعم. لا يمكنك وضع إطار في المنزل: يمكنك فقط العمل على حلزون الرافعة في ورشة العمل.

آلة لإعطاء سطح الإغاثة.

ميزة أخرى لحلزون الرافعة هي بطء العمل. يمكنك تجعيد 3-4 تجعيد الشعر ، أقل بقليل من الحلزون ذوي الياقات البيضاء. ومع ذلك ، فإن مزايا حلزون الرافعة تفوق كل عيوبه:

• يمكن تصنيع جميع عناصر الماكينة من الفولاذ العادي.
• يمكن استخدام محمل بدلاً من أسطوانة الضغط غير المصنوعة من الفولاذ العادي.
• تسمح لك مادة السرير والأجزاء الأخرى بالاعتماد على استخدام طويل للآلة.
• تنوع أكبر في تجعيد الشعر - يمكنك تغيير شكله بالانحناءات في كلا الاتجاهين (في الإصدار الأول من الحلزون ، هذا غير ممكن).
• إنه أكثر ملاءمة للعمل مع نهايات الأجزاء التي يمكن توصيلها.

على أداة الإعصار ، يمكنك العمل مع وضع شرائط معدنية بشكل مسطح. تعتبر هذه ميزة كبيرة للجهاز ، حيث يستحيل العمل بشرائط مسطحة على الأجهزة الأخرى.

في هذا القسم الفرعي للبطولة ، يمكنك عمل ملخص صغير للبطولة في شكل نصيحة للمبتدئين: في الأعمال الفنية الأولى في التزوير على البارد ، من الأفضل أن تبدأ بعجلة رافعة - حلزون بقالب ثابت وأسطوانة جانبية.

الالتواء من كلمة الجذع , آلات الالتواء

تقنية كيرل.

التواء على طول الجذع وهذا يقول الكثير. تم تصميم آلة الالتواء للتزوير على البارد من أجل التواء حلزوني طولي للقضبان. إذا اكتشفت ذلك ، فيمكنك تحريفها بدون آلة: ما عليك سوى تثبيت أحد طرفيها في الرذيلة ، واستبدال كتلة من الخشب أسفل الطرف الآخر ، ولف القضيب في أنبوب التوجيه. كل شيء بسيط ، لكننا اليوم نتحدث عن التشكيل الفني ، لذا فإن جودة الالتواء ، مع مراعاة أصغر الفروق الدقيقة ، هي المطلب الأول. لذلك ، من الأفضل لف القضبان ، حتى على طول ، وحتى عبر ، بمساعدة الآلات.

على عكس الأعاصير ، يمكن تصنيع معدات الالتواء بشكل مستقل ، والغالبية العظمى من قضبان الالتواء بين الناس مصنوعة منزليًا. تحتاج هذه الآلات أيضًا إلى إطار قوي بنفس المثبتات القوية على السطح الداعم. يتم تثبيت القضبان الموجودة في قضبان الالتواء الصحيحة في خراطيش ذات مقطع مربع ، ومثبتة بمشابك.

سيكون كل شيء بدائيًا إذا لم يتم اعتبار الشخصيات الفنية مثل السلال أو الفوانيس أو المخاريط ، من بين سادة التشكيل على البارد ، سُمكًا مجعدًا لعدة قضبان ملتوية - أنيقة خاصة. كل منهم يسمى في ظروف غامضة - خيوط. لتصنيعها ، تحتاج إلى إدخال حزمة أصغر من القضبان في شريط الالتواء ، وغالبًا ما تكون 4-5 قطع.

سيتعين عليك العبث بالمخاريط والفوانيس - يجب أن تنتشر الفروع من القضبان على نطاق واسع يدويًا ، وهو أمر صعب للغاية ويتطلب مهارة لائقة. بالنسبة للخيوط عالية الجودة ، فإن فخر الحدادين ، يتم إرفاق غراب رأس خاص مع مغازل تغذية لولبية بقضبان الالتواء. عناصر مزعجة ، ولكن لتجسيد الأفكار الفنية وجماليات المعادن - لا مكان بدون خيوط.

الانحناء يموت.

انتباه! قضبان الالتواء هي معدات الطرق الوحيدة للتزوير على البارد ، حيث يكون المحرك الكهربائي مبررًا ومناسبًا لأي قدر من العمل. هذا صحيح ، إنه عمل شاق ومضجر مع محرك المغزل اليدوي. لكن هذا ليس السبب الرئيسي. من المستحيل تحقيق التواء موحد يدويًا ، لذلك تحتاج إلى دوران موحد للغاية.

آلات الختم بالقصور الذاتي

يذكرنا هذا النوع من المعدات بالمكابس أو بكرات الضغط ، والتي يتم إهمالها أحيانًا من قبل الحرفيين الشباب. لكن عبثًا: بدون أطواق متشكلة لتوصيل الأجزاء ونصائح قضبان مزخرفة ، لن يكون للعمل أبدًا مظهرًا جماليًا. تعمل هذه الضغطات مثل دولاب الموازنة الذي يضرب فيه المهاجم النرد. التفاصيل الزخرفية صغيرة ، يجب أن تكون دقة تصنيعها عالية جدًا ، لذلك لا تحتاج حتى إلى محاولة صنع هذا النوع من الآلات بيديك.

سيكون كل شيء على ما يرام ، ولكن مكابس الختم بالقصور الذاتي فقط هي متعة باهظة الثمن. ولكن هنا يمكنك إيجاد حل ، دعنا نسميه "حل الحدادة المتكامل". من السهل جدًا صنع جميع أنواع النصائح بالتزوير الساخن. للقيام بذلك ، ليس من الضروري أن تكون خبيرًا متمرسًا. إما أن تزور ورشة للتزوير على الساخن ، أو احصل على حدادة أنيقة للحدادة - يمكنك بسهولة وبتكلفة زهيدة صنعها من مواد مرتجلة. لمثل هذا العمل الصغير ، لا تحتاج إلى صهرتك الخاصة المنفصلة ، وليس هناك ما تفعله - فقط قم بتسخين المعدن.

الانحناءات أو الانحناءات

في الممارسة العملية ، غالبًا ما يطلق عليهم "الجنازات". ولكن من بين المزورين ، فإن آلة gnutik هي أكثر آلات الطرق الباردة شيوعًا التي تصنع الأمواج المعدنية والمتعرجة. هذا الجهاز هو سطح المكتب وبسيط للغاية في تصميمه. لكن من الأفضل أن تشتريها بدلاً من أن تشتريها بنفسك. الحقيقة هي أن هذا النوع من الحدادة يتطلب دقة عالية جدًا في معالجة الأجزاء. هناك انحناء للتزوير على البارد غير مكلف للغاية ، خاصة بالنسبة للأنابيب التي يقل حجمها عن 12-16 مم.

شيء آخر هو الانحناء ، وهو أبسط بكثير من الانحناء: هذا هو ثني القضيب عند الزاوية اليمنى. يتم عمل الطيات باستخدام القوالب. أولاً ، يتم رسم رسم للقالب ، ثم يتم لحام الضفيرة على اللوحة الفولاذية. التطريق هو سحب المنتج من خلال جميع منحنيات الضفيرة.

لا يزال من الممكن صنع آلات يدوية للتزوير على البارد بيديك. الجزء الوحيد من هذه الآلة الذي ستحتاج إلى شرائه هو البكرات. يجب أن تكون مصنوعة فقط من الفولاذ الخاص: إما أداة أو الكروم والنيكل. يمكن أن تكون معدات التشكيل على البارد نفسها مصنوعة من أقواس وأقواس ذات محددات تحدد محيط الموجة. يمكن أن تتحول الأمواج بعد ذلك إلى الأكثر تنوعًا ، وهو أمر مطلوب.

آلة افعل ذلك بنفسك

آلة لثني القضبان.

تعتبر الأداة منزلية الصنع للتزوير على البارد أمرًا حقيقيًا للغاية ، لكن تصنيعها سيستغرق الكثير من الوقت والجهد. لذلك ، يجب أن يكون القرار متوازنًا ، ويجب أن يكون الإعداد ، بما في ذلك الرسومات ، جادًا وكاملاً. قد يكون المكان الأنسب هو سقيفة المرآب ، أو hozblok. يعتمد تصميم الماكينة على عامل واحد فقط: ماذا ستفعل ، ما هي المنتجات التي ستنتجها؟

لا تنس أنه يمكن إجراء العديد من عناصر الحدادة بدون أجهزة خاصة. على سبيل المثال ، باستخدام آلة ثني الأنابيب التقليدية ، وهي مناسبة تمامًا كنوع من آلة تزوير مبسطة على البارد - يمكنك فعل الكثير من الأشياء بها.

تحتاج أيضًا إلى فهم أن آلة تزوير باردة عالمية من شأنها أن تصنع ثلاثة عناصر مختلفة على الأقل غير موجودة في الطبيعة. غالبًا ما يصنع الحلزون بأيديهم: إنه شائع ، ويسمح لك بعمل مجموعة متنوعة من تجعيد الشعر ، وفي النهاية يكون من السهل القيام به. ثاني أكثر ماكينات الثني شيوعًا في المنزل هي آلة الثني محلية الصنع.

انها مجرد بسيطة وغير مكلفة لأداء. سيوفر لك الاستعلام "كيف تصنع ماكينات تزوير على البارد" عددًا كبيرًا من الروابط لمقاطع الفيديو مع نصائح "من ذوي الخبرة". معظمهم في صميم الموضوع ومن القلب ، سيكونون مفيدون جدًا في اتخاذ القرارات النهائية.

ربط الأجزاء والرسم

الآن يجب جمع كل تجعيد الشعر في لوحة قماشية واحدة. العمل ليس سهلاً ، لكنه مجزٍ للغاية: في هذه المرحلة تبدأ الفكرة الفنية الرئيسية في الظهور. وفي غضون ذلك ، في هذه المرحلة من الممكن إفساد كل شيء بسهولة. من السهل القيام بذلك: ابدأ في توصيل الأجزاء باللحام ، ثم انتقل عبر المطحنة للتنظيف.

لكننا تحدثنا بالفعل عن الطموح المهني لأساتذة التشكيل على البارد ، والذي لا يمكن الترحيب به إلا. ستبدو المشابك الخاصة على شكل حرف U والتي يتم ختمها على آلات بالقصور الذاتي أكثر إثارة. لا تكن كسولًا ، ولكن اعمل بجد مع المشابك - هذا هو مفتاح الإكمال الناجح لتزوير المنتج.

التواء المعدن على الجهاز.

الآن عن الرسم. الحمد لله ، يوجد الآن شيء يمكن رسمه: بفضل تقنيات البناء الحديثة ، يتم بيع عدد كبير من الدهانات لكل ذوق ومحفظة والأهم من ذلك الغرض. دهانات للمعادن - لا تعد ولا تحصى. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام دهانات أكريليك خاصة للمعادن أو مينا الحدادة.

في كثير من الأحيان ، ولأسباب غير معروفة تمامًا ، يفضل الحدادون الرئيسيون طبقة طلاء نهائية مع صبغة زنجار الحداد - "العتيقة" ، مع إظهار إجماع مذهل في الذوق. إذا كنت عميلًا مزورًا ، فأنت بحاجة إلى إيقاف السيد في الوقت المناسب لتزويده بنسختك الخاصة من لون وملمس الطلاء. ولكن بجدية ، من قال أن التزوير يجب أن يكون قاتمًا وعتيقًا؟ ماذا عن الأبيض؟ ملون؟ هذا هو المكان الشاسع للقرارات الفنية الأكثر جرأة.

استئناف كالساعة

أنواع الطوابع والضفائر النهائية.

من السهل دائمًا إنهاء القصة الجيدة - فالاستنتاجات تقع من تلقاء نفسها ، في إطار المنطق والأولويات.

في مراجعتنا لتقنية التشكيل على البارد ، يبدو انسجام الاستنتاجات واضحًا:

• الطريقة الباردة هي تقنية رائعة تتيح لك الجمع بين ما لا يمكن دمجه في عمليات أخرى:
• الاستخدام العملي في الاقتصاد.
• إمكانية الإبداع الفني.
• اختراع وتطبيق النتائج الهندسية الخاصة ؛
• البساطة وواقع التنفيذ للمبتدئين ؛
• زيادة احترام الذات كحرفي وكمستأجر لمنزل به عناصر تزوير فنية.
• يمكن أن تكون الأجهزة الخاصة بالتزوير على البارد مستقلة وفعالة ، فمن الأفضل أن تبدأ بآلات الثني والحلزون.
• من الأنسب القيام بالمعدات اليدوية بمحرك يدوي. حالة استخدام الكهرباء واسعة الحيلة للغاية. النوع الوحيد من الماكينة الأفضل أداءً على الفور باستخدام محرك كهربائي هو قضيب الالتواء. ستكون جودة التواء القضبان أعلى بكثير في هذه الحالة.
• في تصنيع المنتجات المزورة بطريقة باردة ، لن يضر "المساعدة" من التزوير الساخن. من المستحيل صنع آلة للنصائح وعناصر زخرفية صغيرة أخرى بنفسك ، والآلة المشتراة تكلف الكثير من المال. نصيحتنا هي عمل تافه زخرفي بالتزوير الساخن. لن يضر تشكيل صغير وأنيق في المنزل. نعم ، وسوف يساهم في النمو المهني: ابدأ بالتزوير على البارد ، ثم تعال إلى الحدادة الحقيقية ...
• يجب ألا تنعزل في الرسم النمطي للمنتجات المزورة العتيقة. تتيح الدهانات الحديثة والانتقائية في كل مكان حلول الألوان والملمس غير المتوقعة في الأعمال المعدنية.

طريقة واحدة لتزيين المناطق هي استخدام المنتجات المزورة. تبدو الأسوار والمقاعد وشرفات المراقبة ودرابزين الدرج وغيرها من الهياكل المماثلة مزخرفة للغاية. علاوة على ذلك ، في معظم الحالات ، لا يتم تزوير هذه المنتجات بمعناها التقليدي. غالبًا ما يتم ذلك ليس في شكل حدادة وليس بمطرقة وسندان ، ولكن بمساعدة بعض الأجهزة التي تسمح لك بإنشاء مجموعة متنوعة من الأنماط والمنتجات من الأشرطة المعدنية والقضبان المربعة. لتصنيع مثل هذه المنتجات سوف يتطلب آلات تزوير على البارد. يمكن صنع بعضها بيديك ، والبعض الآخر أسهل في الشراء.

الأسوار والدرابزين للسلالم والشرفات - يمكنك أيضًا القيام بذلك بنفسك ، تعتبر درابزين الشرفة زخرفة وليست أداة نفعية حصرية

ما نوع الأجهزة المستخدمة

يتميز التطريق البارد بالعديد من التجعيدات ، والانحناءات ، والقضبان الملتوية ، إلخ. يتم صنع كل نوع تقريبًا على جهاز منفصل - جهاز معين. محرك الأقراص يمكن أن يكون يدويًا ، أو ربما كهربائيًا. بالنسبة للأحجام الصغيرة "لأنفسهم" ، يتم استخدام آلات تزوير يدوية على البارد. على الرغم من أنها ليست منتجة بشكل خاص ، إلا أنها أسهل بكثير في التصنيع. إذا كان من الضروري بدء الإنتاج ، يتم تصنيع أجهزة مماثلة ، ولكن بمحركات كهربائية. في هذه الحالة ، لا يكاد يكون من الضروري العمل جسديًا ، لكن تعقيد تصنيع الجهاز يزداد بشكل كبير. سنتحدث في مادتنا عن الآلات اليدوية للتزوير على البارد.

ما هي الأجهزة المستخدمة:

بالنسبة للحرفي المبتدئ ، فإن أكثر آلات التشكيل البارد صلة هي الحلزون. فقط بمساعدتها ، يمكنك صنع الكثير من الأشياء المثيرة للاهتمام - من السياج والبوابة إلى المقعد والمنتجات المماثلة الأخرى. في المرتبة الثانية ، حسب درجة الحاجة ، آلة الالتواء. يضيف تنوعًا إلى التفاصيل. كل الباقي يمكن اكتسابه أو صنعه كلما تحسنت واكتسبت المهارة.

"الحلزون" محلية الصنع

في الواقع ، هذا حديث) ، لكن هذه التحسينات تجعل من السهل عمل تجعيد الشعر من أشرطة سميكة إلى حد ما (مقطع يصل إلى 10-12 مم) وتكراره بدرجة عالية من الدقة.

تتميز آلات الحدادة على البارد هذه بعدة تصميمات ، لكن الخيار الأسهل للتنفيذ هو طاولة مستديرة ذات ساق مركزية. يتم تثبيت ذراع مع بكرات على المحامل في النهاية بشكل متحرك بالساق. أنها تجعل عملية الانحناء أسهل.

يمكن أن يكون سطح الطاولة مصنوعًا من صفائح فولاذية بسمك 10 مم أو أكثر. بالنسبة للساق ، يمكنك استخدام أي أنبوب دائري سميك الجدران. من المهم جعل الهيكل مستقرًا ، حيث سيتم تطبيق القوى الجانبية ، وبالتالي هناك حاجة إلى رفوف جانبية ، ودعامات ، بالإضافة إلى قاعدة ثابتة.

آلة الرسم للتزوير على البارد "الحلزون"

يسهل صنع الرافعة من أنبوب مربع بجدار سميك - على الأقل 2-3 مم. قسم الأنابيب 25 * 40 مم أو نحو ذلك. يمكن ربط الرافعة بالساق على محمل ، أو يمكنك ببساطة أخذ قطعة صغيرة من أنبوب سميك الجدران بقطر أكبر ، ووضعها على الساق ، ولحام شريط توقف من الأسفل حتى لا تفعل الرافعة سقط. يوفر خيار المحمل حركة أسهل ، ولكن مع التشحيم ، يعمل الخيار الثاني أيضًا.

شكل الرافعة مهم أيضًا. الرافعة مزدوجة ، الجزء العلوي يعمل ، الجزء السفلي يدعم. أينما توجد اتصالات ، فمن المستحسن إضافة تعزيز ، لأن الجهود كبيرة.

يتم تثبيت مغزل أو رقصة على الطاولة - وهو شكل يتم ثني الضفائر على طوله. إنها مصنوعة بأقطار مختلفة - بحيث يمكنك عمل تجعيد الشعر بأقطار مختلفة. يمكن تصنيع هذه المغازل مسبقًا - لتشكيل المزيد من الانحناءات. يجب أن تحتوي كل عينة من هذه العينات على قضبان مثبتة في فتحات بالجدول. لذلك تم إصلاح هذا النموذج. أيضًا ، يجب تصميم شكله بحيث يتم تثبيت نهاية الشريط جيدًا فيه.

في كثير من الأحيان ، يتم تشكيل الشياق من دائرة معدنية بقطر مناسب باستخدام مطحنة ، ولكن هناك خيارات معدنية بألواح فولاذية ملحومة عليها ، ومنحنية وفقًا لذلك.

كيفية صنع آلة مماثلة للتزوير على البارد - في الفيديو التالي. يوجد أيضًا وصف جيد لكيفية إحضار نهايات قطعة العمل إلى حالة لائقة - تبدو الحواف الخام المعتادة خشنة للغاية. هناك معدات خاصة لمعالجتها ، ولكن كما اتضح ، يمكنك التعامل معها بدونها.

آلة الالتواء

كما ذكرنا سابقًا ، تتيح لك آلات الكير على البارد هذه عمل انحناءات طولية على الشريط. هذا تصميم بسيط نسبيًا. تتمثل المهمة الرئيسية في إصلاح أحد طرفي الشريط بلا حراك ، وإرفاق ذراع بالطرف الثاني ، والذي يمكن من خلاله تحريف قطعة العمل.

كأساس ، يكون قطع الأنبوب الجانبي بجدار سميك (3 مم على الأقل) مناسبًا. يمكن لحام المزلاج من نفس القضبان ، مما يترك فجوة مربعة للقطر المطلوب. يمكنك استخدام مشبك كابل بحجم مناسب (يمكن العثور عليه في متجر معدات). يتم لحام أي من هذه المحطات بالقاعدة.

حامل حبل سلكي - حامل قضيب ممتاز

بعد ذلك ، تحتاج إلى التأكد بطريقة أو بأخرى من التقاط والتواء الجزء الثاني من قطعة العمل. يمكن القيام بذلك باستخدام مجموعتين محملتين. يتم إدخال أنبوب بقطر مناسب بالداخل ، ويتم لحام المقبض على جانب واحد - التصميم يشبه الحرف "T". من ناحية أخرى ، يتم عمل التجنيب في الأنبوب: يتم حفر أربعة ثقوب ، ويتم لحام الصواميل بداخلها لمدة 12 أو 14 مسمارًا. والنتيجة هي مزلاج جيد - يتم شد البراغي بعد إدخال الشريط.

يوجد في الفيديو التالي آلة أبسط لصنع قضبان الالتواء بالتزوير على البارد.

فيديو عن تركيبات منزلية الصنع وآلات تزوير على البارد

لا يمكن إلا أن يحسد الشخص الذي لا يبالي بالمنتجات المزورة. يحتوي على كل ما تحتاجه لتنفيذ أكثر مشاريع التصميم جرأة. يمكن شراء الأجهزة الخاصة بتصنيع عناصر التطريق على البارد جاهزة أو مصنوعة يدويًا ، ولكن في حالة أو أخرى ، يمكنك التأكد من أنها ستكون مريحة وسهلة التعامل معها. في الوقت نفسه ، ليست هناك حاجة إلى قوة بدنية كبيرة ، كل ما هو مطلوب هو الضغط على الأزرار اللازمة وتحويل الرافعات الخاصة في الوقت المناسب.

الشيء الوحيد الذي يجب تذكره هو أن صنع المنتجات المزورة على البارد يتطلب قواعد صارمة واتساقًا. بمعنى آخر ، يعتبر التطريق على البارد عملية تكنولوجية خطوة بخطوة يتم فيها تشويه الفراغات المعدنية ، اعتمادًا على المشروع المطلوب. للحصول على فكرة أفضل عن هذا العمل ، تحتاج إلى معرفة أنواع التزوير ، وما يسمى بالعناصر المزورة الشائعة ، وكيف يبدو صنع منتجات مزورة بأيديكم.

في صناعة المنتجات المعدنية ، يمكن التمييز بين 7 أنواع من الطرق الباردة. هذه نوع من مراحل إنشاء العناصر التي يجب إجراؤها عند العمل بالفراغات.

يجب تنفيذ جميع الأعمال وفقًا للمتطلبات والقواعد ، وإلا فلا يجب أن تأمل في الحصول على منتج مزور جميل.

أهم مرحلة هي تزوير الفراغات المعدنية. هذه هي العملية الأكبر والأكثر مسؤولية وتعقيدًا وخطورة ، لذا يجب التعامل معها بحذر شديد. يمكن أن يكون التزوير على البارد من عدة أنواع:

• سحب - يتم تنفيذه تحت ضغط عالٍ. هذا ضروري من أجل زيادة الشغل على الجانبين ، عن طريق تقليل ارتفاعها.
• التطويق - تتم هذه المرحلة عن طريق تسخين جزء معدني ، ثم معالجته بمطرقة. يعد ذلك ضروريًا لتقليل مساحة المقطع العرضي عن طريق زيادة طول القضيب المعدني.
• البرامج الثابتة - تتضمن هذه المرحلة عمل ثقوب داخل قطعة العمل. عند القيام بهذا العمل ، يمكنك الحصول على ثقوب بأقطار وأطوال مختلفة. إنه مفتوح ومغلق.

تجعل المسودة والتطرق هيكل قطعة العمل المعدنية أكثر هشاشة ، لذلك يجب إجراء المزيد من العمل بعناية شديدة لمنع كسر جزء أو جزء آخر من الهيكل.

أدوات تزوير على البارد

يتضمن تصنيع المنتجات المزورة بطريقة باردة استخدام العديد من التركيبات أو الآلات. كما هو مذكور أعلاه ، يمكن شراؤها أو تصنيعها يدويًا ، ولكن أولاً ، دعنا نتعرف على الأجزاء التي يمكن الحصول عليها باستخدام آلات مختلفة.

بالنسبة للمنتجات المصنوعة يدويًا ، سيتعين عليك إنشاء قوالب خاصة تسمح لك بإنشاء عناصر بأشكال وأحجام مختلفة.

كيفية العمل مع آلية الحلزون ، يمكنك أن ترى في الفيديو المقترح:

• آلية عالمية - تسمح لك بأداء عدة وظائف ، تقطيع وتثبيت وتشكيل المنتجات المعدنية. بالمناسبة ، يمكن تجميع هذا الجهاز بسهولة بيديك ، مما سيوفر ميزانيتك بشكل كبير.
• Gnutik - تتيح لك هذه الآلية إنشاء تشوه قوس لجزء معدني. ولكن من الضروري هنا إجراء حسابات وقياسات دقيقة حتى لا يتم الخلط بينه وبين نصف قطر الانحناء.
• الإعصار - تتيح لك آلية هذه الخطة ثني قطعة العمل على طول المحور الطولي للمنتج النهائي. مبدأ تشغيل هذه الآلية هو ثني المنتج عن طريق تثبيته من جانب والآخر. في هذه الحالة ، سيسمح لك المقبض الدوار بلف الجزء.
• موجة - تتيح لك آلية مثل هذه الخطة الحصول على أجزاء تشبه الموجة من الفراغات المعدنية. على مثل هذه الآلة ، من المعتاد صنع حواجز شبكية "Boyarsky" أو "Wave".
• الصحافة الطوابع - الاسم يتحدث عن نفسه. تسمح هذه الآلية بتطبيق أختام ذات عناصر منحوتة مختلفة على الأجزاء المعدنية. يجب أن يكون لكل سيد العديد من هذه الطوابع في ترسانته ، ثم ستكون المنتجات النهائية أكثر تنوعًا. مبدأ عملها بسيط للغاية ، تحت تأثير الضغط ، تظل المطبوعات الواضحة من القوالب على العناصر المعدنية.
• عقدة ميكانيكية - تتيح لك هذه الآلية ثني قضبان معدنية في دائرة. في هذه الحالة ، قد يكون قطر هذه المنتجات مختلفًا. لذلك ، في ترسانة السادة ، لا غنى عن مثل هذا الجهاز.

افعل ذلك بنفسك للتزوير على البارد وإرشادات خطوة بخطوة ونصائح الخبراء

من الغريب أن المنتجات المزورة يمكن صنعها حتى في المنزل. بالطبع ، لن يكونوا طنانين مثل العناصر التي تعمل على الساخن ، ولكن كتصميم زخرفي ليس لديهم مثيل. كل ما تحتاجه هو بعض الأدوات الموضحة أعلاه ، والمواد ، والأهم من ذلك ، الرغبة. الباقي هو الامتثال التكنولوجي.

تتكون عملية التصنيع من عدة مراحل:

بدء العمل ، تحقق من حساباتك مرة أخرى ، حتى الخطأ الصغير يمكن أن يفسد مظهر المنتج النهائي ، ناهيك عن حقيقة أنه قد لا يتناسب مع الحجم المقصود. دائمًا ما يكون تصحيح وتعديل الأجزاء النهائية أكثر صعوبة ، فمن الأسهل بكثير فحص كل شيء عدة مرات.

بعد إجراء كل التفاصيل ، يمكنك البدء في تجميع التكوين المقصود. للتثبيت ، من الأفضل استخدام اللحام ، لكن يجب ألا تطرف به ، حتى لا تتلف العناصر الأصغر.

ستكون المرحلة النهائية هي معالجة المنتج النهائي ، والتي تتضمن طحن وطلاء التركيبة النهائية.

إذا كنت قد تناولت إنتاج العناصر المزورة بطريقة باردة ، فمن المحتمل أنك درست سوق الأسعار وقمت بتقييم قدراتك المالية. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فعليك أولاً الانتباه إلى تكلفة المواد والمعدات اللازمة وكيفية معالجة المنتج النهائي. ولكن على أي حال ، فإن المنتج الذي يصنعه المرء يستحق كل التكاليف. ويمكنك تقليلها على المعدات ، إذا قمت بذلك بنفسك.

تحظى المنتجات المزورة في الهندسة المعمارية والتصميم الداخلي بشعبية كبيرة لفترة طويلة. دائمًا ما تبدو المشابك على النوافذ والمدافئ ، أو السياج أو الدرابزينات للسلالم ، مصنوعة من المعدن ، أنيقة وجذابة. اليوم ، على الرغم من التقنيات الحديثة في معالجة المعادن ، أصبحت المنتجات المعدنية المطروقة يدويًا أكثر شيوعًا من أي وقت مضى. بالطبع ، لا يعد تشكيل المعادن بأيديهم مهمة سهلة ، وبدون إعداد مناسب يصعب صنع منتج مزور جميل. لكن أولئك الذين يرغبون في إتقان هذه الحرفة القديمة ومستعدون للعمل البدني الشاق سيتعين عليهم التعرف على أنواع وتقنيات تشكيل المعادن ، وفهم المعادن للتزوير ، وفهم عملية الحدادة ، والقدرة على التعامل مع أداة الحدادة.

تزوير المعادن

تزوير المعدن هو عملية معالجة قطعة عمل معدنية لإعطائها شكلاً وحجمًا معينين. في الواقع ، هناك نوعان من الطرق - بارد وساخن. عند إجراء تزوير يدوي للمعادن ، من الضروري فهم كلا النوعين من التزوير ، لأن لكل منهما مزايا وعيوب.

في عملية التطريق الساخن ، يتم تسخين قطعة العمل إلى درجة حرارة معينة ، حيث يفقد المعدن قوته ويصبح مطيلًا. الليونة العالية هي الميزة الرئيسية للتزوير على الساخن. يسمح لك بإعطاء قطعة العمل المعدنية بسهولة شكل وحجم معينين. أيضًا ، يتيح لك التطريق الساخن استخدام معظم تقنيات تزوير نفسها ، والتي لها تأثير مفيد على مجموعة متنوعة من خيارات العمل.

لكن تسخين المعدن له عيوبه. بادئ ذي بدء ، هذه هي الحاجة إلى تجهيز مسبك خاص وتكلفة الوقود لذلك. يمكن أن يكون هذا مشكلة حقيقية لأولئك الذين يريدون القيام بتزوير المعادن الساخنة في المناطق الحضرية. بالإضافة إلى ذلك ، يعد العمل بالنار مهنة خطيرة للغاية وتتطلب زيادة في السلامة من الحرائق. هناك عامل آخر يمكن أن يؤثر بشكل كبير على اختيار نوع الحدادة وهو المعرفة المحددة لظروف درجة الحرارة لتزوير المعادن.

على عكس الطرق الساخنة ، لا يتطلب التزوير على البارد فرنًا لتسخين المعدن. الجوهر الكامل للتزوير على البارد هو إعطاء شكل لمعدن فارغ عن طريق الانحناء ، العقص واللحام. يعتبر الكير على البارد أسهل في الأداء إلى حد ما ، ولا يتطلب مساحة كبيرة لإنشاء ورشة عمل. لا تتطلب العملية الكاملة لإنشاء منتج نهائي استخدام درجات حرارة عالية ، والتي لها تأثير إيجابي للغاية على السلامة العامة.

لكن للتزوير على البارد عيب كبير. يجب القيام بكل الأعمال مع بعض المنتجات شبه المصنعة دون أن تتاح لك الفرصة لتصحيح خطأك. بالطبع ، هذا لا ينطبق على جميع أعمال الطرق الباردة ، ولكن في معظم الحالات ، يكون الفراغ التالف مناسبًا فقط للخردة المعدنية أو دليل التدريب.

على أي حال ، بغض النظر عن نوع التزوير ، سيتعين عليك التعرف عن كثب على عدد من النقاط المهمة. أولاً ، يتعلق بالمعادن وأنظمة درجة الحرارة لصهرها وتزويرها. ثانيًا ، تحتاج إلى معرفة وفهم تقنيات تزوير المعادن. أدناه سننظر في الأساليب التكنولوجية المستخدمة للتزوير وكيفية تطبيقها في العمل.

تزوير المعادن

يعتبر التشكيل اليدوي للمعادن مهمة معقدة تستغرق وقتًا طويلاً وتتطلب استخدام معادن معينة ، أو بالأحرى ، معادن ذات خصائص معينة. بالنسبة للتزوير اليدوي على البارد أو الساخن ، فإن السمة الأكثر أهمية هي ليونة المعدن ، لأن البساطة والراحة في تغيير شكل قطعة العمل تعتمد عليها. لكن تجدر الإشارة إلى أن ليونة المعدن وقوته مترابطتان. كلما زادت إحدى هذه الخصائص ، تنخفض الأخرى. لذلك ، من المهم جدًا فهم خصائص المعدن ومعرفة تكوين قطعة العمل.

الأهمية! هناك خصائص أخرى لا تقل أهمية عن المعادن. ولكن نظرًا لأننا نفكر في تزوير العناصر الزخرفية ، مثل قضبان الموقد ، والدرابزينات ، والأسوار ، وما إلى ذلك ، فلا داعي للتركيز على مقاومة التآكل ، والمقاومة الحمراء ، وما إلى ذلك ، وكذلك على عناصر صناعة السبائك.

تُستخدم المعادن التالية لتزوير الزخرفة: النحاس ، والنحاس الأصفر ، ودورالومين ، والصلب ، بالإضافة إلى سبائك أخرى من النحاس والمغنيسيوم والألمنيوم والنيكل. في الواقع ، يستخدم التطريق اليدوي معدنًا ناعمًا مرنًا يمكن ثنيه أو تشكيله بسهولة. من أجل تحديد أخف معدن مرن ، تحتاج إلى إلقاء نظرة على ممهدة الطرق للصلب والسبائك. يمكنك أن تجد فيه وصفًا تفصيليًا لجميع المعادن والسبائك بخصائصها وتكوينها.

على الرغم من حقيقة أن النحاس وسبائكه أكثر المعادن مرونة ، يفضل الحرفيون استخدام المعادن الحديدية للتزوير على البارد والساخن. هذا الموقف يرجع إلى التكلفة العالية للمعادن غير الحديدية. بعد كل شيء ، يعتمد سعر المعدن بالحدادة إلى حد كبير على تكلفة الفراغ الأصلي ، ولا يستطيع الجميع شراء سياج أو أعمدة من النحاس. عند اختيار المعادن الحديدية اللينة للتزوير ، من الضروري التركيز على الفولاذ ذي المحتوى الكربوني الأدنى لحوالي 0.25٪. وأيضًا مع الحد الأدنى من الشوائب الضارة ، مثل الكروم والموليبدينوم والكبريت والفوسفور. بالإضافة إلى ذلك ، يجب تجنب الفولاذ الإنشائي والأدوات ذات المحتوى العالي من الكربون بنسبة 0.2٪ إلى 1.35٪. هذا الفولاذ هو الأقل مرونة ويصعب لحام.

عند اختيار معدن أو آخر ، من الضروري استخدام ممهدة الطرق للصلب والسبائك. ولكن إذا لم يكن هناك إمكانية للوصول إليه ، فيمكنك استخدام الجداول أدناه لتحديد محتوى الكربون في الفولاذ. عملية التحديد في حد ذاتها بسيطة للغاية ، ما عليك سوى إحضار قطعة العمل إلى مبراة العمل وإلقاء نظرة على حزمة من الشرر ، ثم مقارنتها بالمؤشرات الموجودة في الجدول.

اليوم ، بفضل الإنتاج الصناعي للمعادن ، ليست هناك حاجة لإنشاء فراغات للتزوير بأيديكم. تستخدم الحدادة الحديثة منتجات المصنع الجاهزة للتزوير على البارد. الأحجام الفارغة الأكثر استخدامًا هي كما يلي: 30 × 45 مم ، 40 × 45 مم ، 10 × 10 مم ، 12 × 12 مم ، قضبان بقطع 10 مم ، 12 مم ، 16 مم ، 25 مم ، 30 مم ، 50 مم ، صفائح معدنية بسماكة من 3.5 إلى 6 مم ، مواسير دائرية 1/2 بوصة ، 3/4 بوصة ، 1 بوصة ، أنابيب جانبية من 20 × 20 مم إلى 30 × 30 مم.

أداة تشكيل المعادن

من المستحيل القيام بأي عمل على تزوير المعادن بدون أداة خاصة. إن معدات الحدادة للتزوير على الساخن متنوعة تمامًا وتتضمن سندانًا ، ومطرقة ، ومطارق متنوعة ، وملاقط ، وغير ذلك. تعتبر أداة الطرق الباردة أبسط نوعًا ما وتتكون من عدة آلات خاصة. بالطبع ، يتم استخدام الأدوات الحديثة مثل آلة اللحام والمطحنة والمطحنة في كل من الطرق الباردة والساخنة. معرفة الغرض من أداة معينة ، يمكنك القيام بأي عمل بشكل صحيح.

أداة تزوير على الساخن

• بوق. لا يمكنك الاستغناء عنها في تزوير ساخن. بعد كل شيء ، يمكن تسخين قطعة العمل إلى درجة حرارة 1400 درجة مئوية. بالنسبة للجزء الأكبر ، الموقد عبارة عن فرن مصمم لدرجات الحرارة المرتفعة والنفخ.
• سندان. هذه الأداة هي الدعم الذي يتم إجراء تزوير عليه. يحتوي السندان نفسه على عدة أنواع ، من أشهرها السندان ذو القرنين الذي يزن 200 كجم. لكن يمكن أن يتراوح الوزن من 150 إلى 350 كجم.

• شبيراكي. عند إجراء عمليات تزوير فنية وزخرفية مختلفة ، يتم استخدام الشبراك. لديهم العديد من الأنواع المختلفة ، ويمكن لكل سيد أن يصنعها لنفسه. الميزة الشائعة لأي shperak هي أنه يتم إدخالها في فتحة مربعة في السندان أو مثبتة في سجل خشبي. تُظهر الصورة أدناه أكثر المتعاملين شيوعًا.

• مطرقة ثقيلةو فرملة اليد. هذه هي الأداة الرئيسية للحدادة. تزن المطرقة الثقيلة من 4 إلى 8 كجم وتستخدم لتوجيه ضربات قوية. اعتمادًا على نوع العمل وسماكة قطعة العمل ، يتم أيضًا تحديد وزن المطرقة الثقيلة. تزن فرملة اليد من 0.5 إلى 2 كجم. تستخدم لإعطاء الشكل النهائي للمنتج.
• القراد. كماشة القرن هي ثاني أهم أداة. بدونها ، من المستحيل الاحتفاظ بقطعة عمل ساخنة للمعالجة. هناك عدة أنواع من كماشة الصخور لملف تعريف وحجم معين لقطع العمل. تُظهر الصورة أدناه عث القرن بأشكال مختلفة.

• مطارق على شكل. عند إجراء تزوير فني ، يلزم إنشاء فراغات أو فراغات منحنية بشكل معين. لهذا الغرض ، يتم استخدام المطارق المشكلة. يمكن أن يكون كلاهما منخفضًا ، حيث تتم المعالجة ، وأعلى. هناك العديد من الخيارات للمطارق المشكّلة ، ولكل سيد ما يناسبه. توضح الصورة أدناه الأداة المساعدة الرئيسية.

بالإضافة إلى تلك الموصوفة أعلاه ، يتم استخدام أدوات قياس مختلفة ، مثل الشائعة لعبة الروليت,الفرجار المزدوج, مربع حداد, القوالبو الكوادر. يعد اختيار أدوات الحدادة أمرًا ضخمًا ، ويبدو من الصعب سرد كل شيء ، لذلك كل سيد لديه مجموعته الخاصة من الأدوات الضرورية فقط والمستخدمة بشكل متكرر.

أداة تزوير على البارد

• غنوتيك(الصورة أدناه). هذه هي الأداة الأساسية للتزوير على البارد. كما يوحي الاسم ، فإنه يسمح لك بثني فراغ معدني بزاوية معينة. بالإضافة إلى ذلك ، يسمح لك الثني بإنشاء عناصر قوسية بنصف قطر معين.

• حلزون. الاسم يتحدث عن نفسه. بمساعدة الحلزون ، يمكنك إنشاء عناصر زخرفية لولبية مختلفة. يتكون اللولب تحت قالب معين ، والذي ، إذا لزم الأمر ، يمكن تغييره إلى قالب آخر ، بنصف قطر أصغر أو أكبر.

• مصباح يدوي. تم تصميم هذه الآلة لإنشاء عنصر زخرفي بنفس الاسم.

• موجة. يسمح لك بإنشاء عناصر تشبه الموجة. عند سحب قضيب عبر هذا الجهاز ، يكون الإخراج عبارة عن قطعة عمل جيبية جميلة.

• الاعصار. وفقًا لمبدأ التشغيل ، فإن هذه الآلة تشبه المصباح اليدوي ، ولكن على عكس ذلك ، فإن الإعصار يلف قطعة العمل فقط على طول المحور.

• آلة الحلقة. كما هو الحال في جميع الأجهزة السابقة ، فإن الاسم يتحدث عن نفسه.

بالإضافة إلى تلك الموصوفة أعلاه ، هناك أيضًا آلات عالمية للتثبيت والقطع والعص وإضافة الحجم. يمكن تصنيع جميع الآلات الموصوفة أعلاه بشكل مستقل وشرائها من المتجر. بالطبع ، ستكون الأجهزة محلية الصنع للتزوير على البارد أقل جودة إلى حد ما من جودة الأجهزة المصنعة ، ولكن هذا يقابله تفرد العناصر التي تم إنشاؤها بمساعدتهم. لتصنيع آلات الطرق الباردة ، يمكن العثور على الرسومات في المجال العام وشرائها من المتخصصين.

الأهمية! يمكن أن تكون آلات الكير على البارد يدوية أو تعمل بمحركات كهربائية. على الرغم من وجود تروس ناقل الحركة ، فإن عملية التشكيل اليدوي على البارد هي مهمة شاقة وتستغرق وقتًا طويلاً ، ومن أجل الحصول على كميات كبيرة من العناصر المزورة ، من الأفضل تجهيز الماكينة بمحرك كهربائي.

بشكل منفصل ، تجدر الإشارة إلى الآلات الصناعية للتزوير على البارد. تبلغ أسعار هذه الآلات للتزوير على البارد حوالي 6000 دولار أمريكي ، ولكن يمكن أن تؤدي إحدى هذه الآلات تقريبًا جميع العمليات التكنولوجية للتزوير على البارد. مثال على ذلك هو آلة Master 2 التابعة لشركة MAN. في الفيديو الذي يوضح التزوير على البارد ، يمكنك رؤية إمكانيات هذه الآلة.

افعل ذلك بنفسك تزوير المعادن

في عملية الحدادة ، يتم استخدام تقنيات وطرق طرق مختلفة لإعطاء قطعة العمل شكلًا معينًا. لأداء كل منها ، يتم استخدام تقنية معينة وأداة لتزوير المعادن. تختلف تقنية تشكيل المعادن بالطرق الساخنة والباردة اختلافًا كبيرًا. كما ذكرنا سابقًا ، يتطلب التطريق الساخن تسخين قطعة العمل لتغيير شكلها ، بينما يؤدي الكير على البارد إلى ثني قطعة العمل فقط. بناءً على ذلك ، يتم تمييز الطرق التكنولوجية الرئيسية ، مع معرفة ما يمكنك القيام به بأمان لتزوير المعادن بيديك.

افعل ذلك بنفسك تزوير بارد للمعادن

يعتبر تزوير الطرق على البارد بنفسك أمرًا سهلاً للغاية ولا يتطلب الكثير من الجهد. ينقسم كل عمل إلى عدة مراحل: إنشاء رسم أو رسم لمنتج مستقبلي ، وشراء المواد وعملية تشكيل المعادن نفسها.

يمكن إنشاء الرسم في برنامج كمبيوتر خاص ، أو شراؤه جاهزًا أو رسمه يدويًا. يمكنك العثور على مخططات تزوير باردة مجانًا. للقيام بذلك ، يكفي اللجوء إلى الأساتذة الذين شاركوا في عملية تزوير لأكثر من عام وطلب رسمًا أو رسمين للتدريب. في الواقع ، يخدم الرسم عدة أغراض. أولاً ، من أجل معرفة العناصر التي يجب صنعها بالتزوير على البارد. ثانيًا ، بوجود مثل هذا المشروع في متناول اليد ، يمكنك حساب عدد ونوع الفراغات المعدنية ، مثل القضبان والأنابيب ذات الشكل وما إلى ذلك. ثالثًا ، سيكون الرسم مطلوبًا لتجميع كل العناصر في كل واحد.

بشكل منفصل ، من الضروري النظر في عناصر الطرق الباردة التي يتكون منها المشروع. يمكنك اليوم العثور على الكثير من العناصر المزورة المختلفة ، ولكن يمكن دمجها جميعًا في عدة مجموعات كلاسيكية.

• الكفوف. هذا العنصر هو نهاية قضيب معدني ملفوف بشكل ما. تشمل هذه المجموعة ما يسمى القمم. على الرغم من النهاية المدببة ، يتم تصنيع بايكس باستخدام تقنية مماثلة.

• تجعيد الشعر. تتضمن هذه المجموعة عدة عناصر مشتركة: حلزوني ، شيرفونكا ، وحلزون. شكل حلزونيأو بيجلعبارة عن قضيب تنحني نهاياته في اتجاه واحد. تشيرفونكا- قضيب ، أطرافه عازمة في اتجاهات مختلفة. يُطلق على هذا العنصر أحيانًا اسم "الدولار" بسبب تشابهه مع علامة العملة الأمريكية. فاصلةأو حلزون- تجعيد بسيط ، أحد طرفيه منحني والآخر مستقيم.

• خواتم. يتم إنشاء هذا العنصر بكل بساطة: يتم لف قضيب دائري أو مقطع مربع على قطعة فارغة من الجهاز ، ونتيجة لذلك ، يتم الحصول على زنبرك ، ثم يتم تقطيعه إلى حلقات منفصلة.

• التواء. يسهل التعرف على هذا العنصر من خلال الالتواء الحلزوني على طول المحور. هناك عدد غير قليل من الخيارات لقضبان الالتواء ، وأكثرها شيوعًا هو عنصر مثل مصباح يدوي ، بالإضافة إلى قضيب حلزوني بسيط للشبكة أو السياج.

تعتمد العملية الكاملة لتصنيع عناصر التطريق على البارد على تقنيات الحدادة التالية المقبولة عمومًا - الثني ، الالتواء ، الرسم.

كَبُّوت- هذه تقنية تتمثل في زيادة طول قطعة العمل عن طريق تقليل المقطع العرضي لها. في عملية التشكيل على البارد ، يتم استخدام أحد خيارات الرسم - الدرفلة. بمساعدتها يتم إنشاء الكفوف والقمم المختلفة. لإنشاء الكفوف ، يتم استخدام آلة درفلة خاصة. يتم إحضار نهاية قطعة العمل ثم يتم تشغيل آلية الدحرجة ، ونتيجة لذلك ، يتم تسطيح النهاية مع أو بدون ارتياح. لتصنيع القمم باستخدام آلة الضغط. الإجراء هو نفسه ، ولكن نتيجة لذلك ، يتم لف النهاية والضغط عليها في شكل معين.

الانحناء. تتكون تقنية الحدادة هذه من ثني الأطراف أو جزء آخر من قطعة العمل بزاوية معينة. يتم إجراء الانحناء نفسه على جميع آلات الطرق الباردة تقريبًا. يمكن تتبع عملية الانحناء أثناء تصنيع قطعة العمل على آلة الحلزون. أولاً ، يتم وضع نهاية قطعة العمل داخل قالب خاص ثم يتم ثنيها بزاوية معينة. يتم تنفيذ هذه الأعمال على آلة الحلزون.

التواء. تتضمن تقنية الحدادة هذه ثني قطعة العمل على طول محورها. في عملية التشكيل على البارد ، يمكن ملاحظة هذه العملية باستخدام آلة Twister ، حيث يتم إنشاء قضبان الالتواء المختلفة. للقيام بذلك ، يتم وضع أحد طرفي قطعة العمل في ملزمة ، ويتم تدوير الطرف الآخر على طول المحور. بشكل منفصل ، يجدر تسليط الضوء على عنصر مصباح يدوي. بالنسبة لها ، يتم استخدام قضيبين أو أكثر ، يتم لفهما أولاً على طول المحور ، ثم يتم ضغطهما على طول المحور ، ونتيجة لذلك ، تتباعد القضبان إلى الجانبين في مكان معين.

تجميع كل العناصر في هيكل واحديتم إجراؤها عن طريق اللحام على طاولة تجميع خاصة. اليوم ، آلة اللحام متاحة للجمهور وهي أداة ضرورية للحدادين المعاصرين. يعتبر التزوير على البارد محلي الصنع شائعًا جدًا بين الحرفيين المبتدئين ورجال الأعمال من القطاع الخاص. لا يتطلب معرفة ومهارات خاصة وأماكن عمل كبيرة.

تزوير بارد DIY: درس فيديو

افعل ذلك بنفسك تزوير ساخن للمعادن

مقارنةً بالتزوير على البارد ، يعد التطريق اليدوي على الساخن أكثر صعوبة ويتطلب خبرة في التعامل مع الأداة ولياقة بدنية جيدة من السيد. يتم تنفيذ العمل على عدة مراحل: إنشاء رسم أو رسم ، وشراء المواد والتزوير.

في الواقع ، يكمن الاختلاف بين الطرق الساخنة والباردة في العمليات التكنولوجية لمعالجة المعادن. أولاً ، يتعلق الأمر بطريقة المعالجة. ثانيًا ، يمكن استخدام أي فراغات معدنية تقريبًا للتزوير الساخن. ولكن للراحة ، من المعتاد استخدام قضبان مربعة ومستديرة جاهزة. ثالثًا ، في التشكيل الحراري الفني لا توجد إطارات لعناصر المنتج النهائي. بالطبع ، يمكنك التمسك بإنشاء عناصر تزوير كلاسيكية - تجعيد الشعر والكفوف والقمم وأشياء أخرى ، لكن التطريق الساخن يتيح لك استخدام الإمكانات الكاملة لخيال السيد ، مما يفتح إمكانيات غير محدودة. يتم إنشاء جميع المنتجات المعدنية المطروقة على الساخن باستخدام تقنيات معالجة المعادن التالية: الإزعاج ، والرسم ، والانحناء ، واللف ، والقطع ، ونقش النقش ، وحشو الإغاثة.

مشروعتستخدم في تشكيل المعدن لزيادة المقطع العرضي لقطعة العمل بأكملها أو جزء منها. عند التزوير ، حسب الحاجة ، يتم إجراء تسخين كامل أو محلي لقطعة العمل للإزعاج.

كَبُّوتهو زيادة طول قطعة العمل عن طريق تقليل المقطع العرضي لها. يمكن القيام بذلك إما عن طريق الضرب بمطرقة ثقيلة أو فرملة يدوية ، أو عن طريق دحرجة المعدن بين أعمدة الآلة. على عكس التزوير على البارد ، يتطلب إنشاء القمم بالرسم ضربات دقيقة ودقيقة.

الانحناء. يتم إجراء هذه العملية لإعطاء قطعة العمل شكلًا منحنيًا. في الوقت نفسه ، يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن ثني قطع العمل السميكة يمكن أن يؤدي إلى تشويهها ، ومن أجل إعطاء الشكل الأصلي ، من الضروري إجراء مسودة. لثني الشغل ، يتم استخدام مختلف النتوءات ، وقرن السندان ، والمطارق والموصلات.

التواء. تتضمن تقنية الحدادة هذه ثني قطعة العمل على طول محورها. كما هو الحال في الطرق الباردة ، يتم تثبيت قطعة العمل في ملزمة وتدويرها. ولكن على عكس الطرق الباردة ، من الممكن تسخين قطعة العمل محليًا ، مما يجعل من الممكن عمل التواء محلي بسهولة.

تقنيات تزوير مثل قطع, نمط الإحرازو حشوة الإغاثةتستخدم في التشكيل الفني باستخدام الأزاميل. حواف الفراغات الساخنة ، اعتمادًا على المشروع ، يتم قطعها ولفها بملقط. أيضًا ، بينما تكون قطعة العمل ساخنة ، يتم حشو نمط مختلف على سطحها.

عند تسخين المعدن ، من المهم معرفة أنظمة درجة حرارة التسخين. سيساعد هذا على معالجة المعدن بشكل أفضل. يتم إجراء عمليات تزوير المعادن الحديدية عند 800-1250 درجة مئوية. بالطبع ، سيكون من المستحيل قياس قطعة عمل ساخنة بميزان حرارة ، ولتحديد درجة الحرارة ، يجب أن تسترشد بلونها. يوضح الجدول أدناه درجات حرارة ولون الفراغ الحديدي.

تزوير المعادن الساخنة: درس بالفيديو

تزوير المعادن `` افعلها بنفسك '' هو عمل مثير إلى حد ما يتطلب تحسينًا مستمرًا. هذا ينطبق في المقام الأول على إنشاء عناصر فنية وزخرفية مختلفة. سيتعين على أولئك الذين بدأوا للتو في التشكيل أن يعملوا بجد حتى يكون لعملهم الشكل المثالي والجودة العالية.

لنلقِ نظرة على أنواع الأجهزة والأشكال التي يمكن الحصول عليها بمساعدتهم. لقد أعددنا رسومات وفيديوهات مواضيعية لك. سننظر أيضًا في تسلسل تصنيع آلة للتزوير على البارد بأيدينا.

إذا كنت قد بدأت للتو ورشة عمل للحدادة على البارد وتريد تجنب التكاليف المرتفعة ، فإن صنع الآلات والتركيبات الخاصة بك سيساعدك على إنشاء مشروعك التجاري الصغير دون تكاليف باهظة.

التركيبات والآلات الأساسية

تم تصميم آلات الكير على البارد بشكل أساسي للثني في قوس أو زاوية ، وكذلك للفتل. يمكن أن تكون يدوية أو تعمل بالكهرباء.

الأنواع الرئيسية للآلات والأجهزة الخاصة بالتزوير على البارد:

• "Gnutik"
• "الإعصار"
• "حلزون"
• "العالم"
• "موجة"
• "مصباح يدوي"

جهاز "Gnutik"

يُعد "Gnutik" الذي تم شراؤه أو صنعه يدويًا جهازًا عالميًا يسمح لك بالحصول على قوس أو زاوية من قضيب. وهي عبارة عن قاعدة بها شريط تمرير ، حيث يتم تثبيت نقطة توقف بزاوية (90 درجة أو أخرى حسب الحاجة) ومحطتي توقف أسطوانيتين ثابتتين. بتحريك المنزلق ووقف الزاوية ، يتم ثني القضيب بزاوية. للحصول على قوس ، يتم توفير أسطوانة ثالثة تدور على الجانب المقابل من نقطة توقف الزاوية.

يمكن إجراء التثبيت على منصة أفقية أو عمودية.

قياس المحور لجهاز "Gnutik" - الترتيب الرأسي

لقياس الأبعاد ، إليك رسم للشريط السفلي لـ "Gnutik".

شريط أسفل

هذا الجهاز عالمي. بمساعدة الفوهات الموجودة عليه ، لا يمكنك الانحناء فحسب ، بل يمكنك أيضًا قطع الثقوب وثقبها. لكن هذه ستكون الخطوة التالية.

الحصول على قوس على "Gnutik"

الحصول على ركن في "Gnutik"

يبدو مثل "Gnutik" محلية الصنع:

جهاز "تويستر"

"تويستر" - أداة لف القضبان ، ومعظمها مربع ، على طول المحور الطولي. يمكن أن يكون هذا الجهاز البسيط يدويًا وكهربائيًا. مبدأ التشغيل: تم إصلاح طرفي القضيب ، ثم يبدأ قفل واحد في الدوران ، ولف المعدن إلى الشكل المطلوب.

ظهور الدليل الذي تم شراؤه "الإعصار"

شاهد صورة "تويستر" محلية الصنع بمحرك كهربائي ، مجمعة باستخدام معدات كهربائية مستعملة:

لتصنيع "الفوانيس" و "المخاريط" يوجد آلة خاصة ، لكن بالنسبة للمبتدئين ، يمكنك أيضًا استخدام "تويستر" ، كما هو موضح في الفيديو (بالإنجليزية ، لكن كل شيء واضح جدًا).

فيديو 1. كيفية عمل فراغ لـ "Flashlight" في "Twister"

جهاز "الحلزون"

تم تصميم أداة Snail لإنشاء دوامات (أو لولبية) و "عملات" (أجزاء على شكل حرف S). هناك تصميمات مختلفة.

أحد خيارات التصميم: 1 - مشاركة المحراث الحلزون ؛ 2 - أساس الآلة ؛ 3 - بكرة الضغط 4 - رافعة للتحكم في بكرة الضغط ؛ 5 - تثبيت القاعدة ؛ 6 - إصبع لتثبيت المحاريث. 7 - أخدود لأسطوانة الضغط ؛ 8 - محور ذراع التحكم ؛ 9 - زنبرك للضغط على الأسطوانة ؛ 10 - مشبك لقطع الشغل ؛ 11 - نصيب رائد من الحلزون ؛ 12 - المحور الرئيسي 13 - رافعات

يجب أن تكون النتيجة شيئًا كالتالي:

تصميم آخر خفيف الوزن لثني المنتجات المدرفلة بمقطع عرضي يصل إلى 12 مم:

1 - قطعة من القوقعة. 2 - غريب الأطوار ؛ 3 - مقبض 4 - قاعدة 5 - زلاجات إرشادية ؛ 6 - المحور 7 - منزلق 8 - صامولة المحور 9 - محور تركيب الأسطوانة ؛ 10 - بكرة 11 - محور القيادة 12 - دليل غريب الأطوار ؛ 13 - الجزء المركزي من القوقعة. 14 - خروف غريب الأطوار ؛ 15 - الساق الرئيسية 16 - دبوس توصيل مقاطع القوقعة ؛ 17 - المسمار التصحيحي ؛ 18- توصيل الأذن بشرائح القوقعة

غالبًا ما تصنع أداة التثبيت "الحلزون" على دعامة ، خاصة إذا كنت بحاجة إلى ثني المنتجات المدلفنة السميكة.

عدة فيديوهات مفيدة على ماكينات منزلية الصنع "القواقع".

خيار ذو قاعدة ضخمة على الدعم:

فيديو 2. صنع القاعدة

فيديو 3. صنع الحلزون

فيديو 4. تشغيل الآلة

خيار الجدول لاعبا اساسيا:

فيديو 5. الجزء 1

فيديو 5. الجزء 2

سنناقش هذه الهياكل بمزيد من التفصيل أدناه.

جهاز "Globe"

يشبه هذا الجهاز منقلة مدرسية وهو مصمم لعمل أقواس بنصف قطر انحناء كبير من شريط أو مربع أو دائرة أو مسدس. أولاً ، يتم تثبيت أحد طرفي الشغل بانحناء ، ثم يتم ثنيه بطول الطول وفقًا للقالب. يشبه مبدأ التشغيل إلى حد ما تشغيل آلة تعليب للحفظ.

مظهر الجهاز

فيديو 6. العمل على "جلوب"

باستخدام القوة العضلية البحتة ، يمكن صنع قوس بقطر كبير على قالب مشدود أو ملحومًا بمنضدة عمل. من الجيد ثني شريط ، أنبوب رفيع الجدران ، إلخ.

جهاز "Wave"

يمكنك الحصول على منتجات على شكل موجة من قطعة عمل ذات مقطع دائري أو مربع أو سداسي أو أنبوب باستخدام تركيبات "الموجة". يحدث تشوه الشغل بين البكرات الرأسية عن طريق التمرير.

تركيبات الموجة والمنتجات الناتجة

فيديو 7. الجهاز في العمل

جهاز "مصباح يدوي"

على هذا الجهاز ، يتم عمل فراغات من عناصر "الفوانيس" أو "المخاريط" ، والتي يمكن أن تتكون من 4 أو 6 أو 8 أشرطة أو أكثر. وفقًا لمبدأ التشغيل ، فإن الماكينة تشبه Twister ، ولكن هنا يتم ثني قطع العمل حول عمود التوجيه ، مما يشكل تكوينًا أكثر صحة ودقة للمنتج.

جهاز "مصباح يدوي"

بالفيديو 8. عمل الجهاز لعمل "كشاف"

جهاز للحدادة على البارد لعنصر "Clamp"

تم تصميم عنصر الحدادة على البارد "Clamp" لتثبيت العناصر الهيكلية الأخرى فيما بينها.

يمكن عمل جهاز ثني "المشبك" حسب الرسومات المرفقة.

أجهزة لأداء "أقدام الغراب"

"Houndstooth" - التسطيح باستخدام الشقوق الجميلة لنهايات الفراغات لإضفاء مزيد من الأناقة على التصميم أو لتقليل السماكة للوصلات المختلفة.

نهايات العناصر مزينة ب "قدم الإوزة"

يمكن إجراء هذه العملية باستخدام أداة آلية ذات قالب أو أداة تثبيت ومطرقة حداد ثقيلة على سندان. نحن نقدم كلا الخيارين في شكل مقاطع فيديو.

فيديو 9. آلة لصنع "قدم الإوزة"

فيديو 10. أجهزة لتزوير "أقدام الغراب"

فيديو 11. عملية صنع الطوابع مفصلة

يوجد أدناه آلة درفلة لإجراء نفس العملية.

آلة دحرجة "قدم الإوزة" (المسافة بين البكرات قابلة للتعديل). مواد لآلة الدرفلة: التروس والأعمدة - تستخدم قطع غيار الحصادات

مبدأ التشغيل

إنتاج "الحلزون" مع محرك

"الحلزون" الكهربائي يسهل إنتاج الضفائر و "العملات". يكون هذا مفيدًا بشكل خاص عندما لا يكون العمل "من أجل الروح" ، ولكن لتصنيع عدد كبير من نفس النوع من المنتجات على التدفق عند العمل حسب الطلب.

فيما يلي خطوات تجميع آلة لثني قضيب بحد أقصى 10x10 مم. محرك 0.5 كيلو واط / 1000 دورة في الدقيقة يعمل بأقصى إمكانياته. ينفذ 6 دورات رمح في الدقيقة. يتم تشكيل شرائح الحلزون من فراغ دائري St.45 بدون معالجة حرارية ، بارتفاع 25 مم وسمك 20 مم. يتم تثبيت الحلزون على عمود على محامل من العجلة الخلفية للدراجة النارية - 7204. الأسطوانة الداعمة مثبتة بشكل صارم في الأخدود. يتم تثبيت البكرات بين المحرك وعلبة التروس.

فيما يلي رسومات لأجزاء القوقعة.

عنصر الحلزون 1

عنصر الحلزون 2

عنصر الحلزون 3

العنصر المركزي في الحلزون

للحصول على قضيب أكثر ضخامة (من 12 مم) ، يجب أن تكون قوة المحرك أكثر من كيلو واط. تُظهر الصور أدناه آلة بمحرك بقوة 2.2 كيلو واط ، 1000 دورة في الدقيقة ، مما يعطي خرج عمود الدوران حوالي 10 دورة في الدقيقة. هذه آلة للاستخدام المهني. تم استخدام علبة تروس مستعملة ، وتم قطع المصفوفة من قطعة عمل بسمك 30 مم - وهي العملية الأكثر استهلاكا للوقت.

للتزوير على البارد ، ستحتاج أيضًا إلى سندان ومطرقة. ليست هناك حاجة للتطريق ، فهو مطلوب فقط للتزوير على الساخن.

النصيحة! قبل البدء في العمل ، ارسم مخططًا بالحجم الكامل للتصميم المستقبلي. سيساعد هذا على ضبط العناصر وعدم الخلط أثناء التجميع.

معدات "الحلزون" للتزوير على البارد هي أداة يدوية لا غنى عنها لأي حرفي يعمل في تصنيع المنتجات المزورة دون تسخين المعدن. تم تصميم "الحلزون" لثني قضيب معدني أثناء التشكيل البارد للمعادن. صنع "الحلزون" للتزوير على البارد بيديك ليس بالأمر الصعب.

بمساعدة آلات التشكيل على البارد محلية الصنع ، يمكنك صنع الكثير من المنتجات المعدنية المخرمة. الأسوار المزورة والأسوار والبوابات والبوابات والسور والمقاعد تدهش بمخططات مثيرة للاهتمام وخطوط مستديرة ناعمة. إنها الأشكال المنحنية للمنتجات المزورة التي يتم تصنيعها باستخدام "الحلزون" - آلة لتشكيل المعادن على البارد.

يتم إنتاج الأدوات "الحلزون" على عدة مراحل.

في الفيديو التالي ، يمكنك أن ترى كيف صنع الحرفي "حلزونًا" منزلي الصنع بيديه ، وكذلك كيف وما هي الفراغات التي يمكن صنعها على مثل هذه المعدات للتزوير على البارد.

يقدم هذا الفيديو نوعًا آخر مثيرًا للاهتمام من "الحلزون" محلي الصنع ، والذي يكون مناسبًا لثني المطروقات في تجعيد الشعر وحلقاته. وفقًا للسيد ، "كل شيء أصبح أكثر ملاءمة وأسهل على هذا الجهاز."

يحتوي الفيديو التالي على رسم ووصف لجهاز "الحلزون" والمواد اللازمة لتصنيع السرير وأنماط لإنتاج الضفائر المطروقة.

هل من الممكن عمل تزوير بارد بيديك؟ يمكن صنع الماكينة بشكل مستقل ، ويمكن العثور على المعلومات المرجعية ورسومات المنتج على الإنترنت. يتيح لك التزوير البارد إنشاء منتجات جميلة جدًا حقًا أو تزيين منزلك بها أو منحها للأصدقاء أو بيعها. بالإضافة إلى ذلك ، فهذه عملية معالجة معدنية اقتصادية للغاية ، حيث تكون المنتجات فيها أقوى حتى من الطرق الساخنة.

ينقسم التشكيل الفني للمعادن إلى نوعين: بارد وساخن. يتميز التزوير على البارد بحقيقة أن قطعة العمل لا يتم تسخينها ، ولكن يتم إعطاء الشكل لها بواسطة قوى ميكانيكية. نطاق تطبيقه واسع جدا. في أغلب الأحيان ، يتم صنع الأسوار والسلالم والسور والأسوار والبوابات وشرفات الحديقة وشبكات الموقد وحوامل الزهور المزخرفة ومقاعد البار والمقاعد والطاولات بهذه الطريقة.

تبدو أنماط الطرق الباردة رائعة وحتى باهظة الثمن. في الوقت نفسه ، يمكن لأي شخص تعلم كيفية صنعها ولن تضطر إلى إنفاق الكثير من المال. في الواقع ، الطريقة الباردة هي معالجة الأجزاء عن طريق الثني أو الختم. للقيام بذلك ، استخدم مجموعة متنوعة من الآلات اليدوية. سننظر في مبادئ عملهم أدناه.

يتيح لك التزوير على البارد صنع منتجات معقدة وموثوقة وأنيقة.

الاختلافات عن طرق تشغيل المعادن الأخرى

يتضمن التطريق الساخن تسخين المعدن إلى درجة حرارة عالية جدًا. عندما يتم تسخين المادة ، يقوم السيد "بنحت" المنتج منها. في النسخة الباردة ، لا يتم تسخين المادة ، ولكن تتم معالجتها ميكانيكيًا. لا يمكن القول أن بعض الخيارات أسهل ، وبعضها أكثر صعوبة. يتطلب التطريق الساخن المزيد من المعدات ، ولا سيما الفرن والسندان.هذا يزيد من تكلفة بدء عملك. من الصعب على المبتدئ العمل مع مثل هذه المعدات ؛ في مثل هذه الحالة ، هناك حاجة إلى معلم ، حداد متمرس. مطلوب احتياطات السلامة.

من الممكن أن تتعلم النسخة الباردة بنفسك. من الأسهل تنظيم عملية تزوير على البارد. ستكون المنتجات أقل أناقة ولكنها متينة وموثوقة. لن يزين السور المزور على البارد الموقع فحسب ، بل أيضًا سياجًا قويًا. في الوقت نفسه ، يمكن صنعه يدويًا بسرعة.

المميزات والعيوب

مما سبق ، يترتب على ذلك أن التطريق على البارد يعد خيارًا جيدًا ومنخفض التكلفة لتصنيع الأدوات المنزلية والديكور. هناك بالفعل العديد من المزايا لهذه الطريقة:

• يمكن تصنيع معظم المعدات يدويًا ؛
• لا حاجة لتسخين المعدن
• توفير الموارد (على سبيل المثال ، لا حاجة لإنفاق الكهرباء أو الوقود لتسخين الفرن) ؛
• تكلفة المنتجات أقل ، ويمكن بيعها بهامش تجاري مرتفع ؛
• المعدن بدون تدفئة يحتفظ بالقوة ، ولا يمكن كسر المنتجات ، وعمر خدمتها أعلى من تلك المصنوعة على الساخن ؛
• جميع المنتجات خاصة وليست منتجة بكميات كبيرة ؛
• طلاء دائم للأجزاء.

ولكن هناك أيضًا عيوب:

• تتطلب المعالجة الميكانيكية للمعادن الكثير من الجهد البدني - أكثر من الساخن ؛
• سيكون من الممكن إنتاج مجموعات محدودة فقط من المنتجات التي تختلف عن بعضها البعض ؛
• من الصعب للغاية تصحيح زواج هذه المنتجات (من الممكن أيضًا ميكانيكيًا فقط) ؛
• يجب تنظيف المعدن جيدًا قبل تزويره ؛
• صنع آلات قوية للمبتدئين ليس سهلاً كما يبدو للوهلة الأولى.

تقنيات الطرق الباردة الأساسية

أساس الحدادة على البارد هو أدوات الآلة. يمكنك شرائها ، أو يمكنك صنعها بنفسك. للعمل بشكل كامل ، أي لأداء عدة أنواع شائعة من المنتجات ، يجب أن يكون لديك 5-7 آلات. تستخدم القضبان المعدنية والشرائط والمربعات والدوائر كفراغات.

تعتمد طريقة العمل مع المعدن على اللدونة. تتم دراسة خاصية المواد هذه في المدرسة ، لكن معظم الناس ينسون أن بعض المعادن "مرنة" للغاية. النحاس وبعض أنواع الفولاذ والبرونز قادرون على تحمل أحمال الانحناء أو الشد أو التمزق. يضيف الانحناء قوة لهم ، لأن ضغطًا إضافيًا يحدث عند الطية.

بالنسبة لطريقة معالجة المعادن هذه ، فإن السؤال "ما الذي يتم رشه على المعدن أثناء عملية التشكيل" غير مناسب. الحقيقة هي أنه مع النسخة الساخنة ، يتم رش القضبان الساخنة بالتدفق (رمال نهرية نظيفة وجافة). يحمي المنتج المستقبلي من الاحتراق الزائد. لذلك ، مع الطريقة الباردة ، ليست هناك حاجة على الإطلاق إلى التدفق.

يمكن صنع بعض آلات الكير على البارد يدويًا

3 طرق رئيسية لمعالجة المعادن الباردة:

• الانحناء.
• الضغط.
• مطاردة / ختم.

تزوير المعادن:

• حديد؛
• نحاس؛
• الصلب (حتى 0.3٪ كربون) ؛
• الألومنيوم؛
• التيتانيوم.

النحاس هو المعدن الأكثر مرونة في طريقة المعالجة هذه.

لأغراض الديكور ، يتم أحيانًا طلاء المنتجات النهائية بالنحاس أو طلاء الذهب. هذا يزيد من قابليتها للظهور وقيمتها. صور المنتجات التي تم تصنيعها عن طريق التزوير على البارد ، وكذلك رسوماتهم ، انظر الصور إلى المقال.

معدات الطرق الباردة

يمكن شراء أو صنع معدات الطرق للتزوير على البارد بشكل مستقل. من المرجح أن يتم دمجها. يتطلب العمل الكامل المعدات والأجهزة التالية:

1. آلة لحام. مطلوب لتوصيل أجزاء من المنتج. من الأفضل إيقاف الاختيار في الطرز التي تعمل من التيار المباشر والمتناوب. التكلفة من 4000 روبل.
2. جلاخة زاوية / طاحونة. لقطع الشغل وطحن اللحامات. يجب أن تكون الآلة قوية وعالية السرعة. من 2000 روبل.
3. مطحنة التنظيف. ضروري لتنظيف اللحامات في الزوايا والأماكن الأخرى التي يصعب الوصول إليها للمنتج. من 2000 روبل.
4. المثقاب الكهربائي أو الثقب مع الاتجاه المعاكس. لقطع الشغل. من 4500 روبل.

ومع ذلك ، بالإضافة إلى هذه المعدات ، أو بالأحرى مجموعة من الأدوات ، يمكن أن تكلف شرائها 20 ألف روبل ، ستحتاج إلى مجموعة كاملة من الأجهزة. الغرض منها هو الثني ، التجعيد ، الضغط على المعدن وفقًا لشكل المنتج. هناك 6 من هذه الأجهزة في المجموع - سننظر في كل منها بمزيد من التفصيل ، ونحاول أيضًا فهم ما إذا كان يمكن صنعها بشكل مستقل.

الآلات المصنوعة في المنزل أدنى من تلك التي تُصنع في المصنع من حيث القوة ، لكن يمكنها توفير الكثير. سيكون هذا كافيًا لمنزل أو سيد مبتدئ. للبدء ، ليس من الضروري شراء مجموعة كاملة من المعدات: إنها باهظة الثمن.من الضروري تحديد مجموعة المنتجات ، لفهم نوع الآلات اللازمة لها. عندها فقط يمكنك البدء في التسوق والقيام بذلك بنفسك. أيضًا ، يجب أن تعلم مسبقًا أنك لن تتمكن من إنشاء بعض الأجهزة بنفسك (فهي تحتاج إلى شروط معالجة خاصة).

غنوتيك

Gnutik هو جهاز يتم ثني الشغل به (ومن هنا اسمه). يتيح لك ثني المعدن يدويًا لأي زاوية أو موجة تقريبًا. إنها قاعدة ضخمة ذات أخدود متصل بها نقطة توقف متحركة (تتحرك على طول الترس الدودي بزوايا مختلفة). لإصلاح الشغل ، يتم استخدام 2 من المشابك الثابتة.

يمكن لـ Gnutik ذات الأحجام القياسية أن تدحرج المربعات 12 × 12 مم ويصل سمكها إلى 3 مم. يمكنك شراء واحدة مقابل 10 آلاف روبل. البديل هو أن تصنع بنفسك. يظهر رسم الآلة أدناه. تكمن الصعوبة في حقيقة أن الانحناء مطلوب لصقل الفولاذ عالي القوة وحفر ثقوب فيه. هذا غير ممكن في المنزل ، لذا يجب عليك الاتصال بورشة عمل متخصصة لطلب الأجزاء الفردية.

رسم آلة الحلزون

موجة

الموجة هي آلة تخلق أنماطًا ملتوية متكررة. غالبًا ما توجد عناصر تزوير مصنوعة على "الموجة" في قضبان النوافذ. تصميم هذا الجهاز بسيط للغاية: قرصان صلبان مثبتان على سطح صلب (على سبيل المثال ، على سطح مكتب) وآلية دوارة. يقوم السيد ، بتدوير الآلية ، بتمرير شرائط معدنية عبر الأقراص وثنيها في شكل يشبه الموجة.

يتم عرض رسومات وأبعاد "الموجة" أدناه. من الواضح أن الأبعاد يمكن أن تتنوع. يستخدم بعض الأساتذة آلات يمكنك من خلالها تغيير موضع الأقراص. أنها تسمح لك بإنشاء موجات أو تجعيد الشعر من أنصاف أقطار مختلفة. يمكن شراء الآلة النهائية مقابل 9000 روبل.

آلة "فولنا" للالتواء المموج للمعادن

العالم

دعنا نواصل التفكير في الأدوات التي يتطلبها التزوير على البارد في المنزل. كيف تصنع الأنماط الحجمية؟ بمساعدة آلة خاصة "جلوب".

"الكرة الأرضية" أو "الحجم" هي آلة تثني قطعة العمل في قوس ونهاياتها بزاوية محددة.إنها قاعدة وبكرات على شكل قوس ، حيث يتحرك محرك الأقراص اليدوي. يتم تنظيم حجم المنتج عن طريق إعادة ترتيب رافعة خاصة. هناك كتل منزلقة تزيد من تنوع أحجام المنتجات. يقوم السيد بإدخال شريط من المعدن في الماكينة ويثنيه بالحجم المرغوب باستخدام رافعة. يتم تشكيل الزوايا على أشكال خاصة على طول حواف "الكرة الأرضية". بالمهارة المناسبة ، يمكنك معالجة قضيب واحد في دقيقة واحدة فقط.

يكلف ما معدله 8000 روبل. هل يمكنك صنعها بنفسك؟ هذه آلة يدوية ، من الممكن تمامًا القيام بها بنفسك وفقًا للرسومات.

آلة "Globus" تثني قضبان معدنية في قوس

مصباح يدوي

بالنسبة للمنتجات المثنية مثل السلال ذات التجعيدات المعقدة ، فأنت بحاجة إلى آلة المصباح اليدوي. ليس كل سيد يحتاجها ، فالكثير منهم ناجحون تمامًا في الاستغناء عنها. هذه آلة ثني ، وهي عبارة عن دائرة كبيرة بها عدة ثقوب يتم إدخال قالب حليقة فيها. الدائرة ثابتة أفقيا. يتم إرفاق ذراع به ، يدور فوق قطر السطح بالكامل. يتم وضع الفراغ المعدني على دائرة وملفوف حول القالب.

آلة "مصباح يدوي"

الاعصار

من الصعب الاستغناء عن الإعصار أثناء التزوير البارد. تقوم هذه الآلة بإنشاء حلزونات معدنية معروفة عندما يتم لف قضيب مستطيل حول محوره. أداة الحدادة هذه عبارة عن آلة ثابتة برأس دوار ومنزلق. مبدأ العملية بسيط للغاية. يقوم السيد بإدخال القضيب في الإعصار ويصلحه ويبدأ في الدوران. المعدن ملتوي في دوامة. غالبًا ما تستخدم هذه التفاصيل للأسوار والسلالم والشبكات والعناصر الزخرفية.

يكلف حوالي 8 آلاف روبل. يتم عرض الصور والرسومات أدناه.

آلة تويستر تلف قضبان معدنية مستطيلة في لولب

حلزون

آلة أخرى مهمة في ورشة الطرق الباردة هي "الحلزون". والغرض منه هو خلق الحلقات واللوالب والتجعيد. إنها منصة يتم فيها إدراج المصفوفات. يتم إدخال نهاية القضيب في المصفوفة. من خلال قوة الدوران (عادةً محرك ميكانيكي أو قوة فيزيائية) ، تلتف حول المصفوفة وتتخذ شكلها. عادة ، يتم تثبيت القوالب القابلة للتبديل في الآلات من أجل الحصول على منتجات بأشكال مختلفة. وبالتالي ، يمكنك الحصول على عدد لا حصر له من العناصر المتماثلة.

يمكنك شراء آلة الحلزون للتزوير على البارد بمتوسط ​​17000 روبل.

الحلزون مع محراث

هناك عدة خيارات لجهاز "الحلزون". ploughshare هو قالب الحلزون. مع هذا الخيار ، يتم تثبيت المصفوفة على لوح ضخم يصل سمكه إلى 1 سم ، وتكتسب قطعة العمل الشكل المطلوب عن طريق تدوير البوابة الملحومة بالمنصة. يتكون المحراث من عدة أجزاء مترابطة بواسطة مفصلات. لإصلاحها على المنصة ، يتم عمل ثقوب خاصة.

تكمن الصعوبة في أنه من المستحيل عمل مشاركات قابلة للطي مع تثبيت مفصلي بنفسك. من الأسهل والأكثر موثوقية طلبها في الإنتاج ، وقم فقط بإعداد المنصة بيديك.

الحلزون مع رافعة

يوفر الدوران في آلة "الحلزون" عمودًا برافعة. يقع العمود في الوسط ، بين سطح الطاولة والمنصة مع المصفوفات. يمكنك القيام بذلك بنفسك إذا كان لديك أنبوب سميك تحت تصرفك. يتم تحريك العمود بواسطة رافعة متصلة به بحلقة.

يسمح لك الإجراء الميكانيكي ، الذي ينتج عنه دوران العمود ، بثني المعدن على طول المصفوفة. للعمل مع الجهاز ، تحتاج إلى مهارة ، في البداية تحتاج إلى العمل ببطء شديد. تتلف قطعة العمل بسهولة إذا تم تدوير الرافعة بسرعة كبيرة. سوف ينحني عن الشكل أو يخرج من الجهاز.

آلة "الحلزون" تخلق الحلقات ، وتجعيد الشعر واللوالب

الختم والتزوير والانحناء

الحدادة على البارد ليست واحدة ، ولكنها مجموعة كاملة من طرق معالجة المعادن بدون تسخين. الأكثر شيوعا هي الختم والانحناء.

الختم هو طريقة للعمل مع المعدن ، حيث يتم تشكيل قطعة العمل في منتج نهائي تحت الضغط.عادة ، يتم تثبيت الختم على مكبس أو جهاز مماثل ، ويتم ضغط المنتج من خلاله. بعد العمل البارد على المكبس ، لا يتغير المعدن في الحجم ، فهو في الواقع جاهز للاستخدام.

يحدث ثني المعدن في مجموعة متنوعة من الآلات ، والتي ناقشناها أعلاه. بسبب القوة الميكانيكية أو الدوران أو الضغط ، تتخذ الفراغات المعدنية أشكالًا مختلفة. لتشغيل مثل هذه المعدات ، هناك حاجة إلى القوة البدنية ، ولكن نظريًا يمكن لأي شخص التعامل معها.

حول ربط العناصر والرسم

في كثير من الأحيان لا يصنع السيد منتجًا صلبًا ، ولكن عناصر مسبقة الصنع. هناك عدد غير قليل من الطرق لربط العناصر الجاهزة. يعتبر اللحام الأكثر شيوعًا وموثوقية. وهكذا ، على سبيل المثال ، من الممكن تجميع بوابة معدنية: تشكيل الأجزاء الفردية أولاً ، ثم لحام جميع العناصر.

خيار آخر هو المشابك. هنا ، يتم توصيل التفاصيل الهيكلية (مرتبطة) مع المشابك المعدنية (الأقواس). موثوقة جدًا ، ولكنها تستخدم غالبًا في الطرق الساخنة.

لجعل المنتج النهائي أكثر جمالا ورائعة ، وحمايته من التآكل ، فهو مطلي. لهذا الغرض ، تناسب الدهانات المطرقة أو الحداد أو ML. لن تكفي الفرشاة لأن المنتجات المزورة تحتوي على العديد من الأجزاء المنحنية التي يصعب الوصول إليها وغير المرئية. يجدر شراء البخاخة ومسدس الرش وكذلك مسحات القطن.

نوع الديكور الشعبي - التطعيموبعبارة أخرى ، الشيخوخة الاصطناعية. يعطي المنتج جماليات خاصة بأسلوب قديم. لهذا الغرض ، يتم تطبيق عوامل مؤكسدة خاصة على السطح ، مما يعطي المعدن طلاءًا مخضرًا.

خاتمة

التزوير على البارد هو نوع من معالجة المعادن يكون مطلوبًا ويمكن للمبتدئين الوصول إليه. إنها أرخص من الطريقة الساخنة ، لأنها لا تتضمن تسخين قطعة العمل إلى عدة آلاف من الدرجات. نظرنا في كيفية صنع آلة تزوير باردة تعمل بنفسك: الرسومات ومقاطع الفيديو والصور والتوصيات المفيدة. معظم الآلات واقعية تمامًا في صنع أيديها جزئيًا أو كليًا وتوفير عشرات الآلاف من الروبلات. في الوقت نفسه ، تحظى المنتجات المعدنية المزورة بشعبية كبيرة لدرجة أن العثور على مشترين لها لن يكون مشكلة كبيرة.

الحدادة عمل بدني شاق يتطلب معدات خاصة مصحوبة بالمعرفة والخبرة المتخصصة للسيد. ومع ذلك ، لتصنيع بعض العناصر الفنية ، تحتاج ببساطة إلى ثني الفراغات بالزاوية الصحيحة. يمكن إجراء تشوه المعدن ميكانيكيًا بدون تسخين ؛ لذلك ، يتم استخدام آلات تزوير على البارد. ما هي الميزات التي تتمتع بها هذه الوحدات - ستتم مناقشتها في هذه المقالة.

تستخدم طريقة الحدادة على البارد خاصية للمعدن مثل الليونة ، أي تحت التأثيرات الميكانيكية ، من الممكن تغيير الشكل الأصلي لقطعة العمل ضمن الحدود المحددة. لذلك ، فإن المعادن اللينة مناسبة لهذه العملية ، على سبيل المثال: الفولاذ الطري ، والنحاس ، والألمنيوم ، إلخ. لاستخدامها كفراغات ، يمكن استخدام ما يلي:

• قضبان من أي قسم: دائرية أو مربعة ؛
• شرائط معدنية من قطع مختلفة ؛
• أنابيب؛
• المتداول الشخصي.

المنتجات التي ينتجها الحداد أثناء التشكيل الحراري للمعادن هي منتجات فردية وفريدة من نوعها بطريقتها الخاصة. إذا كنت بحاجة إلى إنشاء مجموعة من العناصر المتطابقة ، والتي يتم تجميعها بعد ذلك في هيكل نهائي ، فإن التفرد سيتدخل فقط. ولهذا الغرض ، يتم استخدام طريقة التشكيل على البارد: فهي تضمن تكوين عدد كبير من العناصر المتطابقة.

يتم التعامل مع المعدن الساخن من قبل محترفين لديهم خبرة في تطبيق هذه التكنولوجيا وقادرون على التعامل ببراعة مع أداة معقدة. مع طرق التزوير على البارد ، ليست هناك حاجة إلى أعلى مهارة - كل شيء أبسط من ذلك بكثير. تتيح لك آلات الحدادة اليدوية الحصول على منتجات كافية لإكمال مشروع معين دون بذل مجهود بدني كبير.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تقليل الوقت المستغرق في تحضير العناصر بشكل كبير عند العمل على آلات خاصة ، ناهيك عن مقارنة هذه الطريقة بتقنية الطرق الساخنة: بضع دقائق لإنتاج عنصر واحد هي ميزة لا يمكن إنكارها.

أصناف والغرض من آلات تزوير

يتم استخدام الآلة لأي غرض لتسهيل العمل اليدوي. للتزوير على البارد ، يمكن استخدام العديد من المعدات ، مما يقلل من الجهود البدنية للسيد ويسمح لك بإجراء العمليات الأساسية التالية:

• ثني الملف الشخصي بالزاوية أو نصف القطر المطلوب ؛
• صنع الحلزونات أو الضفائر.
• التواء الطولي لقطع العمل.

تسمح لك مجموعة التفاصيل التي تم الحصول عليها ببنائها في مجموعات وتصميمات معقدة ، وإنشاء لوحة فنية أنيقة للأسوار وشرفات المراقبة ، وديكور متماثل لمقاعد المنتزهات ، بالإضافة إلى عناصر أخرى لأغراض مختلفة.

ملحوظة! تساعد آلات الديكور على إنشاء عناصر من نفس الشكل والحجم في فترة زمنية قصيرة ، وتقليل تكلفة كل منها وتقليل مدة عملية التصنيع.

يمكن أن تكون آلات الكير على البارد متخصصة (تؤدي عملية واحدة فقط) وعالمية. هناك أنواع من الآلات الخاصة:

• الثني (آلات الثني) - تسمح لك بثني قطعة العمل بزاوية أو نصف قطر معين (موجة) ؛
• القواقع - لف الفراغات في شكل لولبي وتجعيد الشعر ؛
• قضبان الالتواء - تساعد في تحريف قطعة العمل أو العديد من هذه الأجزاء طوليًا في نفس الوقت ؛
• آلات الختم - بمساعدتهم يصنعون مشابك زخرفية ونصائح على شكل موجة بخطوة صغيرة.

تشمل الآلات العالمية مكونات معدات خاصة في مجموعات مختلفة.

يتم تشغيل أجهزة الطرق على البارد ميكانيكيًا (آلات يدوية) أو عن طريق محرك كهربائي. تتميز المعدات التي تعمل بالكهرباء بسرعة وسهولة معالجة قطع العمل. تتميز آلة الكير على البارد ، والتي يمكن أن تكون باهظة الثمن ، بالإنتاجية العالية. عندما لا تكون هناك حاجة للإنتاجية والسرعة ، ستكون الآلة اليدوية كافية تمامًا لإكمال العمل ، خاصة إذا كانت الحدادة هواية.

هل من الممكن صنع آلة تزوير على البارد بيديك

يمكنك شراء آلة تزوير يدوية على البارد من متجر أدوات متخصص أو طلبها عبر الإنترنت. السؤال هو السعر والملاءة المالية للمشتري. خيار بديل هو تجميعها بنفسك. لن يختلف مبدأ التشغيل بأي شكل من الأشكال عن البضائع المشتراة في شبكة التوزيع ، والوظائف المؤداة مطابقة تمامًا لوظائف المصنع. مزايا إضافية - مكاسب في السعر والثقة في أن التصميم لن يفشل بعد الاستخدام الأول.

الأهمية! لا يمكن تصنيع جميع المعدات بنفسك ، حيث تتطلب بعض الأجزاء إنتاجًا صناعيًا أو تصنيعًا مخصصًا.

بادئ ذي بدء ، من المفيد التعرف على ميزات التصميم لكل نوع من الآلات من أجل تقييم إمكانية التجميع الذاتي.

يجب أن يلف شريط الالتواء القضبان المعدنية ، لذلك يفترض تصميمه وجود عنصرين يحملان قطعة العمل. يعمل أحدهما كمشابك ، والآخر يحتوي على مغزل دوار ، والذي ، في الواقع ، سوف يلف القضيب إلى التردد المطلوب للموجة الحلزونية. الجهاز بسيط للغاية في بنائه بنفسك ، ويقوم بعض الحرفيين عمومًا باستخدام ملزمة وبوابة يدوية بسيطة.

تصميم آلة الثني بسيط أيضًا ، لكنه يحتوي على العديد من العناصر الإلزامية ، والتي يكون تجميعها مستحيلًا بدون أداة متخصصة. القاعدة عبارة عن صفيحة معدنية ضخمة ذات أخدود في المنتصف ، حيث يتم إدخال نقطة توقف متحركة ، يتم تحريكها بواسطة ترس دودي. تم تثبيت المحطتين الأسطوانيتين الأخريين وتوصيلهما بالقاعدة من كلا الجانبين بشكل متماثل فيما يتعلق بالأخدود. يمكن أن يسبب تركيب المحطات صعوبة ، حيث يتم حفر ثقوب السحابات فقط على آلة متخصصة ؛ لن تستسلم قطعة العمل هذه المصنوعة من الفولاذ عالي القوة لتأثير المثقاب.

يمكن أن تحتوي آلة تشكيل المعادن الحلزونية على نوعين: مع طوق أو نوع رافعة. يتيح لك الخيار الأول تغيير شكل المنعطف أثناء التشغيل ، ومع ذلك ، فإنه يحتوي على عدد من نقاط الضعف في التصميم ويتطلب بشدة على قوة مواد التصنيع. النوع الثاني أكثر استقرارًا ولكنه أقل إنتاجية. يعتبر الأسياد أن الحلزون هو أبسط آلة ، ولن يتسبب التجميع الذاتي لها في حدوث صعوبات.

افعل ذلك بنفسك تزوير بارد: الآلات والرسومات ومقاطع الفيديو

من السهل جدًا صنع معدات مريحة وعملية للتزوير على البارد ، مسترشدة بالمبادئ الأساسية لتشغيلها والغرض منها. دائمًا ما تترك أي رسومات ومقاطع فيديو وصور فوتوغرافية للهياكل مجالًا لإبداع المؤلف وإتقان المنتج النهائي. أدناه نناقش النقاط الرئيسية المهمة لتجميع الآلات.

تصميم ماكينة طرق على البارد ، أعمال تحضيرية

الشرط الأول والأساسي لتجميع آلة للتزوير على البارد بأيديكم هو الرسومات. ستكون هناك عدة مستندات بيانية مطلوبة:

• رسم قاعدة الآلة المستقبلية لتركيب المعدات ؛

• مخطط التجميع أو عدة مخططات لكل تركيبات يتم إجراؤها ؛
• رسومات الأجزاء القابلة للتبديل ، إذا كانت متوفرة في التصميم.

الأهمية! في مرحلة التصميم ، يجدر النظر في كيفية تحرك الأجزاء والتجمعات المتحركة في المنتج النهائي. يعد هذا ضروريًا بشكل خاص في تصنيع أدوات العمل القابلة للتبديل ، على سبيل المثال ، القواقع أو النكات.

ستحتاج إلى الأدوات والمواد التالية لتركيب آلة تزوير على البارد محلية الصنع:

• صفيحة فولاذية متوسطة الكربون (درجة لا تقل عن 35) ؛
• أنبوب سميك يحتوي على قسم مربع أو مستطيل ؛
• آلة قطع المعادن (ويفضل أن تكون محمولة) أو طاحونة ؛
• أداة تثبيت يدوية
• اللحام.
• قاطع الطحن
• جهاز الانحناء
• أداة قياس ووضع العلامات.

نصائح مفيدة! لكي تكون المنتجات المصنوعة بالتطريق على البارد ذات نوعية جيدة إلى حد ما ، من الضروري أن تكون أجزاء الآلة محلية الصنع ذات جودة عالية أيضًا. للقيام بذلك ، يتم طحن جميع الوصلات الملحومة والنهايات المقطوعة وأسطح التشطيب بعناية.

كيفية تجميع آلة الالتواء للتزوير على البارد بيديك

يقوم بعض الحرفيين بلف بسيط بدون آلة ، ويقومون بربط أحد طرفي قطعة العمل بنائب ، ويقومون بتدوير الطرف الآخر باستخدام طوق عادي. بهذه الطريقة ، لا يمكن أن تلتف قطعة العمل فحسب ، بل تنحني أيضًا ، خاصة في منطقة الطرف الثابت. لمنع حدوث ذلك ، يتم إنشاء هيكل توجيه على شكل ميزاب ضيق ، على سبيل المثال ، من أنبوب بقطع طولي علوي (مقطع على شكل حرف U). عند القيام بذلك ، يجدر النظر في:

• طول الحضيض - يجب أن يكون أقصر من قطعة العمل ، والتي ستنخفض عند الالتواء ؛
• عرض الحضيض - من الضروري أن تكون أعرض بمقدار 1.5 مرة من قطعة العمل ، حيث سيتم توزيعها أثناء التشوه.

يمكنك الحصول على النتيجة المرجوة بدون آلة - لذلك تحتاج إلى تطبيق القوة البدنية وقضاء الكثير من الوقت في العمل. لمن لا يناسب هذا الخيار ، من الأنسب تناول مشروع المعدات العالمية.

من الممكن تجميع آلة تزوير الالتواء بيديك في نسختين: بسيطة وعالمية. سيكون النموذج البسيط طريقة محسّنة للعمل مع ملزمة ، وفي النموذج العام ، من الممكن إضافة عناصر مثل الفانوس أو السلة.

القوة العاملة الرئيسية المطلوبة لتشويه المادة سوف يفترضها الدعم ، لذلك يجب أن تكون قاعدة الآلة المستقبلية قوية. لهذا الغرض ، يكون شعاع I أو زوج من القنوات الملحومة معًا مناسبًا. ستتم إضافة استقرار القاعدة بواسطة الكفوف من ملف تعريف مشابه ، ملحومة بالهيكل العام. ثم يمكنك البدء في تصنيع مكونات أخرى - غراب الذيل والمغزل.

يجب أن تحتوي الخراطيش المخصصة لوضع الفراغات فيها على مشابك لولبية قوية (من أجل إصلاحها بشكل آمن) في كل عقد من عُقد ماكينة تزوير على البارد محلية الصنع تعمل بنفسك. نظرًا لتقليل طول قطعة العمل عند التواء ، فإن غراب الذيل ينزلق دائمًا. يُسمح ببناء غراب رأس من نائب ، وتثبيته على القاعدة بمسامير ذات حجم قياسي لا يقل عن M16. على نفس المحور مع وحدة التثبيت ، يتم تثبيت جلبة للجزء المتحرك من الماكينة ، حيث يتم حفر فتحات تثبيت البراغي مسبقًا.

يتم تشغيل الجزء المتحرك من المغزل بواسطة مقبض يتكون من 4 روافع ، وهي طويلة بما يكفي لتثبيط القوة المطبقة على الدوران. يمكنك إضافة حلقات مطاطية لحماية يديك من الانزلاق.

يكمن الاختلاف الرئيسي في تجميع آلة تزوير على البارد عالمية محلية الصنع في تصميم الجزء المتحرك. يجب أن يوفر تغذية لولبية في صناعة الفوانيس والسلال ويتم تثبيتها باللف المعتاد للمعدن. لذلك ، يتم تزويد الجزء المتحرك بمجموعة من اثنين من المغزل - أملس ومسمار. في هذا الإصدار ، يتطلب غراب الرأس المنزلق برغي قفل للتثبيت.

نصائح مفيدة! إذا كان من الضروري عمل قطعة عمل غير ملتوية بطولها بالكامل ، ولكن فقط في مناطق معينة ، تتم إضافة المحددات إلى تصميم الماكينة. إنها مصنوعة وفقًا لنوع غراب الذيل - مع المشابك اللولبية وإمكانية الانزلاق.

العمل على آلة الالتواء متعب جسديًا ، ومن الصعب الحصول على منتجات عالية الجودة بكميات كبيرة. لذلك ، فإن إدخال محرك كهربائي في التصميم سيكون حلاً مناسبًا.

كيفية صنع آلة تزوير على البارد

آلة الثني ضخمة ، ضخمة ، بسيطة في التصميم والتجميع ، لكن من الصعب العثور عليها وتناسب الأجزاء. الغرض منه هو ثني قطعة العمل بزوايا مختلفة ، وبالتالي فإن القوة على جميع العقد ستكون كبيرة بنفس القدر ، مما يعني أن متطلبات أجزاء التجميع عالية.

يتم تحديد إطار فولاذي سميك لقاعدة الماكينة. يجدر النظر في أنه سيتم تركيب الجهاز على الطاولة. عادةً ما يتم تصنيع السحابات بوصلة مثبتة بمسامير ، على سبيل المثال ، مثل الرذيلة. يتم عمل دليل في وسط الإطار ، والذي سيكون متحركًا. يتم تشغيلها بواسطة آلية غير مركزية ، والتي بدورها يتم تثبيتها على الإطار الأساسي. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت ثلاث نقاط توقف ، مما يخلق نوعًا من "الشوكة" - هذه هي عناصر العمل في الهيكل. اعتمادًا على ملف الطي ، يتم تغييرها: بكرات مستديرة - لعمل موجة ، "مطرقة" - لتشكيل الزوايا.

عناصر العمل مصنوعة فقط من الفولاذ الهيكلي. قوتهم هي موثوقية جميع المعدات. تتطلب معالجة هذه المنتجات وتركيبها معدات احترافية فقط. لذلك ، إذا كانت هناك صعوبات في طلب أو شراء أو تصنيع المكونات الرئيسية ، فمن المستحسن شراء آلة لتزوير البنديك على البارد في المتجر. تكلفتها منخفضة ، لكنها يمكن أن تكون مفيدة أيضًا في ثني الأنابيب.

آلة الحلزون لتزوير الباردة بأيديهم: خيارات

إن خوارزمية التجميع لآلة تزوير على البارد محلية الصنع بأيديكم بسيطة للغاية ومفهومة. فقط عند إنشاء الحلزون ، هناك ثلاثة خيارات ممكنة لفكرة التصميم ، وحتى مع ذلك فهي تقريبية للغاية. يرى كل سيد تنفيذ تجعيد أو لولب ، وكذلك تسلسل ثني الشغل بطريقته الخاصة.

مثل أي عملية إبداعية ، فإن صنع الحلزون للتزوير على البارد بيديك يبدأ بالأساسيات - تصميم المكونات الرئيسية للآلة. في هذه الحالة ، يكون هذا إطارًا وسطحًا وعمودًا رئيسيًا برافعة دوران.

يجب أن يكون إطار أو طاولة الحلزون من المعدن. الشجرة غير مناسبة تمامًا لهذا التصميم: الأحمال الطويلة والقوية ستدمرها في العديد من التطبيقات. كمادة مستخدمة ، ستكون الزاوية أو الأنابيب ذات الجدران السميكة أو القناة مناسبة. بالنسبة للكونترتوب ، ستحتاج أيضًا إلى معدن - صفيحة بسمك لا يقل عن 4 مم: أكثر سمكًا ، وأكثر موثوقية. العمود والرافعة هما الوحدة الرئيسية التي ستجبر قطعة العمل المعدنية على الانحناء في نمط معين. يتم توصيل الرافعة من جانب واحد بأسطوانة تثني قطعة العمل ، وعلى الجانب الآخر - بالعمود الرئيسي.

وفقًا لنوع التنفيذ ، تأتي ماكينات الحلزون بثلاثة خيارات:

• متجانسة مع نمط الانحناء الثابت ؛
• مع تصميمات ثني قابلة للإزالة تسمح لك بعمل تجعيد من أنواع مختلفة ؛
• مع تصميمات تجعيد قابلة للطي وسطح طاولة دوّار للحصول على ملامح ثني معقدة ذات دقة كبيرة.

افعل ذلك بنفسك رسومات آلة تزوير على البارد الحلزون

يتجاهل العديد من الحرفيين الذين يتولون تصنيع الأدوات الآلية لأول مرة مرحلة التصميم ، ويقومون ببناء القوالب "بالعين" ، وتطوير الوحدات وترقيتها مباشرةً في عملية التجميع. يجب أن يتم رسم الحلزون للتزوير على البارد بيديك في مرحلة الإعداد. سيساعد ذلك على تجنب بعض الفروق الدقيقة أثناء التجميع ، كما سيقلل بشكل كبير من وقت عملية التصنيع.

ليس من الضروري اتباع الرسومات التي رسمها سيد آخر. قد يختلف توافر مواد التصنيع أو شروط التجميع ، ومن المحتمل أيضًا أن تكون رؤية الهيكل النهائي مختلفة أيضًا.

أحد خيارات التصميم : 1 - محراث الحلزون ؛ 2 - أساس الآلة ؛ 3 - بكرة الضغط 4 - رافعة للتحكم في بكرة الضغط ؛ 5 - تثبيت القاعدة ؛ 6 - إصبع لتثبيت المحاريث. 7 - أخدود لأسطوانة الضغط ؛ 8 - محور ذراع التحكم ؛ 9 - زنبرك للضغط على الأسطوانة ؛ 10 - مشبك لقطع الشغل ؛ 11 - نصيب رائد من الحلزون ؛ 12 - المحور الرئيسي 13 - رافعات
مخطط آلة الحلزون لمعالجة المنتجات بالطرق الباردة

الرسم مهم بشكل خاص لبناء أنماط الضفيرة بيديك. سيساعدك مقطع الفيديو الخاص بمعدات الطرق الباردة على حساب اللولب المتناسب وبناءه بشكل صحيح. هذه المرحلة ضرورية حتى يكون للضفيرة المصنوعة على آلة محلية الصنع مظهر جمالي.

نصائح مفيدة! تم تصميم قوالب القوقعة وفقًا لقواعد اللوالب الرياضية ، مع مراعاة عدد الدورات وكثافتها وعرض فتحة المعدات الموجودة على الجهاز ونصف القطر الأولي لمدخل الضفيرة.

صنع الحلزون: كيف تصنع آلة بيديك

آلة متجانسة هي أبسط تصميم الحلزون. يتم تطبيق النمط اللولبي مباشرة على سطح العمل. ثم ، بعد الرسم ، يتم قطع عدة قطع من المعدن السميك. يتم لحامها على سطح العمل ، مع مراعاة العلامات المطبقة مسبقًا. يتقدم العمل على هذا النوع من الحلزون ببطء ، لكن الماكينة تسمح لك بثني كل من قطع العمل ذات القطر المتماثل والشرائط المعدنية المسطحة ، دون تشوهات رأسية.

قد يكون للآلة المتجانسة تصميم بديل ، عندما تكون القاعدة غير ثابتة ، ولكن قابلة للدوران. لدوران معين ولتسهيل العمل البدني ، يتم استخدام ترس دودي.

كيفية تحسين جهازك الخاص لتزوير الحلزون على البارد

لا يجب أن يحتوي الحلزون المصنوع منزليًا على عناصر بسيطة فقط. يمكنك على الفور تجميع نموذج محسن. على سبيل المثال ، ماذا لو كانت هناك حاجة إلى تجعيد الشعر بأشكال مختلفة وأنماط مختلفة من الحلزونات؟ سيكون من غير العملي تجميع آلة منفصلة لكل عينة. لذلك ، بدلاً من قالب واحد ملحوم بإحكام على سطح الطاولة ، يتم إنشاء عدد من الخيارات القابلة للإزالة بأنماط مختلفة. يتم إجراء تعديلات على التصميم تتيح لك تغيير النموذج وإصلاحه بثبات مع الحفاظ على الموثوقية الكلية للجهاز.

يتم التعرف على الماكينة على أنها أكثر نماذج الحلزون احترافية ، حيث يدور سطح الطاولة ، ويتكون قالب الضفيرة من عدة قطاعات قابلة للطي. وتجدر الإشارة إلى أن جميع الأقسام مصنوعة بدقة عالية. يصعب تنفيذ ذلك في ورشة العمل المنزلية ، لذلك يتم طلب إنتاج العقدة في ورش العمل أو في المصنع. يتم تغيير انحناء القالب بمساعدة ضبط البراغي ، ويتم عمل سلسلة من الثقوب على سطح سطح الطاولة ، والتي ستعمل على إصلاح مقاطع القالب في موضع معين. بطريقة مماثلة ، يمكنك ثني أي نوع من الضفيرة.

إن صنع آلة تزوير على البارد بيديك ، والتي سيساعدك رسمها على إكمال هذه المهمة ، أمر بسيط للغاية إذا فهمت مبدأ تشغيلها وخصائص التصميم. من المهم في نفس الوقت حساب كل شيء بعناية وإجراء القياسات. من الممكن أن يتمكن شخص ما من ابتكار خيارات جديدة خاصة به أو تحسين النماذج الحالية.

آلات يدوية الصنع لتزوير المعادن على البارد بيديك: تعليمات بالفيديو