جدران خرسانية خفيفة الوزن. السعر الأمثل للمنزل الريفي المصنوع من الخرسانة خفيفة الوزن: ما يمكنك التوفير عليه

نظرًا لأن الجدران في المباني منخفضة الارتفاع لا تتعرض لحمل كبير جدًا ، فمن الممكن استخدام مادة ذات قوة أقل أثناء بنائها. على سبيل المثال ، هذه المواد عبارة عن خرسانة خفيفة الوزن مصنوعة على أساس مواد مالئة محلية مختلفة ، مثل الخبث ونشارة الخشب والطوب المكسور والقصب والقش. في هذه الحالة ، يتم استخدام الأسمنت أو الجبس أو الجير أو الطين كمواد رابطة.

يمكن تقسيم الخرسانة خفيفة الوزن إلى عدة أنواع حسب نوع إنتاجها:

• خبث الخرسانة
• نشارة الخشب
• توسيع الطين ملموسة.

عند بناء جدران من الخرسانة خفيفة الوزن ، من الضروري تثبيت القوالب. اعتمادًا على نطاق التطبيق ، يتم تمييز عدة أنواع من القوالب:

• صندقة صغيرة- يستخدم في صب الخرسانة المختلفة ، بما في ذلك الأسطح بأشكال مختلفة (مائلة ، رأسية ، أفقية) ؛
• لوحة كبيرة- تستخدم لخرسانة الهياكل الضخمة ذات الأبعاد الكبيرة ؛
• التسلق- يتم استخدامه عند صب الهياكل الخرسانية للقسم المتغير ، على سبيل المثال ، دعامات الجسور والمداخن وما إلى ذلك ؛
• الكتلة- تستخدم في بناء الأساسات وأعمدة المصاعد وغيرها من الهياكل المغلقة ؛
• حجم قابل للتعديل- تستخدم في تشييد المباني المدنية لخرسانة الجدران والأسقف ؛
• انزلاق- يستخدم في تشييد الأجزاء الرأسية للمباني التي يزيد ارتفاعها عن 40 متراً.

جدران خرسانية متجانسة

يتم الحصول على خبث الخرسانة بخلط خبث المعادن أو الوقود مع خبث لزج. ينتج عن هذا مادة قوية جدًا وخفيفة الوزن. بالمقارنة مع الطوب الصلب ، فإن الخرسانة الخرسانية أرخص بحوالي مرة ونصف وتوفر أيضًا حماية حرارية أكثر مرة ونصف. الجدران التي أقيمت من هذه المواد متينة للغاية - مع أساس موثوق ، وحماية جيدة من الرطوبة وحجارة مناسبة ، ستستمر لمدة 50 عامًا على الأقل. كقاعدة عامة ، لإنتاج خبث الخبث ، يتم استخدام خبث الوقود بشكل أساسي ، وهو أكثر تكلفة من الخبث المعدني ، على الرغم من حقيقة أن الخبث المعدني أكثر متانة. أكثر أنواع خبث الوقود ثباتًا واستمرارية هي الخبث التي يتم الحصول عليها في عملية احتراق أنثراسايت. إن خبث الوقود المصنوع من منطقة موسكو والفحم البني قليل الاستخدام في هذا الإنتاج ، لأنه يحتوي على العديد من الشوائب المختلفة غير المستقرة. يمكن استخدام أنواع أخرى من الفحم الصلب لإنتاج الخرسانة الخرسانية ، tk. الخبث الناتج منها لها خصائص وسيطة. أيضًا ، يجب ألا تحتوي خبث الوقود على شوائب في تكوينها - القمامة والفحم غير المحترق والطين والأرض وما إلى ذلك. من أجل تقليل محتوى جزيئات الطين والأملاح غير المخبوزة ، يجب الاحتفاظ بالخبث الطازج لمدة عام كامل في الهواء الطلق ، في مقالب خاصة. في الوقت نفسه ، عند تخزين الخبث ، من الضروري ضمان إزالة أي مياه بدون مشاكل - مطر أو فيضان.

تعتمد خصائص وخصائص الحماية من الحرارة ، فضلاً عن قوة خبث الخرسانة ، أيضًا على نسبة الجزيئات الصغيرة والكبيرة من حشو الخبث. تسمى هذه النسبة بتوزيع حجم الجسيمات لخرسانة الخبث. ينتج عن الخبث الخشن خرسانة خفيفة ولكنها أقل قوة ، بينما ينتج الخبث الناعم خرسانة أكثر كثافة وموصلية حراريًا ، وهي الأكثر رغبة في البناء. لتحقيق أفضل الخصائص للجدران الخارجية ، يلزم وجود نسبة من الخبث الخشن والناعم بنسبة 7: 3 إلى 6: 4. بالنسبة لبناء الجدران الداخلية (الجدران الحاملة) للمنزل ، فإن الميزة الرئيسية هي القوة ، لذلك يجب أن تكون النسبة المئوية لمحتوى الخبث الناعم كبيرة ، ويجب ألا يكون الخبث المتكتل الكبير بشكل خاص جزءًا من الخرسانة الرملية على الإطلاق. من أجل جعل المادة أقوى ، بدلاً من جزء من الخبث الناعم ، تتم إضافة الرمل بمقدار حوالي 20٪ من الكتلة الإجمالية للمادة. يستخدم الأسمنت الممزوج بالطين أو الجير كمواد رابطة للخرسانة الخبثية. ستساعد هذه المواد المضافة في تقليل استهلاك الأسمنت وتجعل الخرسانة الخرسانية أكثر ملاءمة للاستخدام وعملية.

إنها تنتج الخرسانة الخرسانية بنفس الترتيب وبنفس الطريقة مثل الأسمنت. في البداية ، يتم خلط الخبث والرمل والأسمنت ، وبعد ذلك يضاف الجير أو الطين ، ثم الماء. بعد ذلك ، يتم خلط جميع المكونات جيدًا. يجب استخدام الخليط الناتج في وقت قصير - من ساعة ونصف إلى ساعتين ؛ لبناء الجدران من هذه المادة ، يتم استخدام القوالب القابلة للتعديل المصنوعة من الألواح.

تكوين خبث الخرسانة

من الممكن إقامة جدران متجانسة مع وجود فراغات داخلية - سيؤدي ذلك إلى تقليل استهلاك المواد وزيادة خصائص الحماية من الحرارة للجدران. يمكن وضع أي مواد أخف في أماكن فارغة - خرسانة أخف وزنا ورغوة وورق مقوى وما شابه. في الوقت نفسه ، يجب ألا ينسى المرء أنه في حالة وجود فراغات ، يزداد الحمل على الجدران ، لذلك يجب أن تكون الخرسانة الخرسانية أقوى في هذه الحالة. يجب أن يتم تجصيص الجدران المتجانسة بعد ما لا يقل عن ثلاثة إلى أربعة أسابيع ، حيث يجب أن تجف الخرسانة المجمدة تمامًا وتكتسب القوة اللازمة.

من العملي جدًا في بناء المنازل استخدام كل من الخرسانة والطوب في نفس الوقت. في هذه الحالة ، يتم إنشاء جدار متآلف قياسي ، يتم فوقه كسوة من الطوب. في هذه الحالة ، لا يلزم الانتهاء من الجدار اللاحق ، وسوف يلعب الطوب دور القوالب.

من أجل المضي في عملية البناء بسرعة أكبر ، غالبًا ما يتم استخدام كتل متجانسة جاهزة. هذا مريح للغاية - مباشرة بعد البناء ، مثل هذا المبنى جاهز للتشطيب. حتى في حالة عدم وجود كتل متجانسة مصنوعة في المصنع ، فيمكن تحضيرها مسبقًا في موقع البناء. للقيام بذلك ، ستحتاج إلى عمل أشكال خشبية ، مصنوعة على شكل صناديق بدون قاع ومفككة قطريًا. في هذه الأشكال من الأفضل تغطية الجدران بالبلاستيك أو المعدن أو مينا النيترو حتى لا يتم امتصاص الرطوبة فيها ولا توجد مشاكل في التنظيف.

مع الضغط الجيد واستخدام خليط صلب ، من الممكن تجريد الكتل المتجانسة الناتجة على الفور تقريبًا بعد التصنيع. ثم تُترك الكتل النهائية لمدة أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع في الهواء النقي تحت مظلة ، مما يحميها من العوامل البيئية السلبية.

جدران متجانسة مصنوعة من نشارة الخشب الخرسانية

في هذا النوع من الخرسانة خفيفة الوزن ، تعمل نشارة الخشب كركام. ليس من الصعب جعلها تحت ظروف البناء - عن طريق مزيج من نشارة الخشب والموثق. نشارة الخشب مادة مقاومة للحريق ، والكثير من الطوب له خصائص الحماية من الحرارة ، ووفقًا للمعايير الصحية والصحية ، فهو أكثر مواد البناء راحة للمباني السكنية. ومع ذلك ، هناك عيب - الحماية من الرطوبة مطلوبة من جميع الجوانب ، لأن. المادة عضوية. كقاعدة عامة ، يتم تغطية الجدران الخرسانية من نشارة الخشب بالطوب أو الأسمنت النقطي ، وفي الداخل يتم تغليفها بألواح أو مغطاة بالجص. عادة ما تستخدم نشارة الخشب من الأنواع الصنوبرية من الخشب ، لأن. هم الأكثر ديمومة. يستخدم الأسمنت كمادة رابطة ، وغالبًا ما يتم استبدال جزء منه بالطين أو الجير. يتم إنتاج نشارة الخشب باستخدام تقنيات مختلفة ، ولكن المطلب الرئيسي هو مراقبة نسبة المواد الجافة والمواد الرابطة. من الناحية المثالية ، هذه النسبة هي 1: 1. أيضًا ، يتم إضافة كمية صغيرة من الرمل إلى نشارة الخشب من أجل القوة.

من السهل أيضًا إنتاج خرسانة نشارة الخشب - أولاً ، يتم خلط الرمل ونشارة الخشب والأسمنت بدون ماء ، ثم يُضاف الماء تدريجياً. يجب أن يكون الخليط الناتج سميكًا.

يتم البناء من كتل الخرسانة الجاهزة نشارة الخشب ، لأن. تجف نشارة الخشب وتتصلب ببطء شديد. فقط في هذه الحالة لن تستقر مواد البناء وتتشوه. إذا تم نصب كتل نشارة الخشب أثناء عملية البناء ، فسيستغرق ذلك وقتًا طويلاً. يتم تشكيل كتل نشارة الخشب أيضًا في أشكال خاصة قابلة للطي. في الوقت نفسه ، مع مراعاة خصائص تصلب نشارة الخشب ، يتم استخدام عدة أنواع من هذه الأشكال بشكل متوازٍ. يمكن أن تكون أبعاد هذه الكتل بأحجام وسمك مختلفة ، اعتمادًا على خصائص الكائن قيد الإنشاء.

اعتمادًا على درجة حرارة الهواء المحسوبة في فترة الشتاء الباردة ، يتم إنتاج كتل للجدران الخارجية بسماكات مختلفة. لذلك ، إذا تم حساب درجة حرارة الهواء عند -20 درجة مئوية ، فسيكون سمك الجدار 25 سم ، ولكن إذا تم بناء المبنى في ظروف أكثر برودة ، فسيكون سمك الجدار أعلى من ذلك بكثير. بالنسبة للجدران الداخلية الحاملة ، لا يقل سمكها عن 30 سم ، وفي بعض الأحيان يتم تقوية اللحامات بين كتل نشارة الخشب بشبكة سلكية بقطر 3-5 مم. فوق فتحات النوافذ والأبواب في الجدران ، يتم استخدام عتبات مصنوعة من قضبان خشبية.

إذا كانت الجدران الجاهزة المصنوعة من كتل نشارة الخشب مغطاة بالطوب ، فيمكن أن تدوم هذه الجدران لفترة أطول بكثير مما لو تم استخدام الجص العادي. على عكس الخرسانة الخرسانية ، في هذه الحالة ، يجب بناء بطانة من الطوب على مسافة 3-5 سم من الكتل. على مسافة 4 إلى 6 صفوف من البناء بالطوب ، يتم توصيل الكسوة بخرسانة نشارة الخشب بسلك معدني خاص. حتى لا يتآكل السلك ، يجب معالجته بملاط الأسمنت أو البيتومين أو الإيبوكسي.

جدران الانقاض

في بعض الحالات ، في أغلب الأحيان لبناء المباني الملحقة ، يلزم بناء ما يسمى بجدران الأنقاض. هذه الجدران متينة للغاية ومقاومة للحريق ، ولها موصلية حرارية عالية ، كقاعدة عامة ، لا يقل سمكها عن 50 سم.

لبناء مثل هذه الجدران ، يتم استخدام كتل الطوب والطوب. أولاً ، يتم وضع كتل الأسطوانة ، يتم ربط اللحامات بينها بعناية. لبناء هذه الجدران ، يمكنك استخدام أي ملاط ​​- الجير الأسمنت ، الطين الأسمنتي ، الطين ، الجير. عند المعالجة بالجص ، لا تمتلئ اللحامات بشكل خاص بمدافع الهاون ، لأن. يتم إدخال سلك فيها ، وتبرز نهاياته بالضرورة من الحائط. وهكذا ، فإن السلك يحمل الجص. من الممكن أيضًا بناء جدران أرق - يصل سمكها إلى 40 سم ، ومع ذلك ، في هذه الحالة ، في هذه الحالة ، من الضروري استخدام ألواح خبثية أو ألواح من الألواح الليفية بسمك لا يقل عن 7 سم ، وعلى كلا الجانبين - من كلا الجانبين من الداخل والخارج. عند التمديد ، يتم إدخال سدادات أو شرائح خشبية في طبقات لتثبيت الألواح. يتم إنشاء فجوة هوائية بالضرورة داخل الألواح ، ويجب ألا يقل سمك العتبات فوق الأبواب وفتحات النوافذ عن 10 سم ، وإذا رغبت في ذلك ، يمكن استبدال العتبات الخشبية بأخرى خرسانية مسلحة في المصنع. يمكنك أيضًا استخدام وصلات العبور ذاتية الصنع - يتم تثبيت 8-10 قضبان من التعزيز بقطر حوالي 6 مم مع الأسلاك ثم سكبها بالخرسانة. يجب وضع نهايات وصلات العبور في الجدران بعمق لا يقل عن 25 سم.

يتم وضع الأنقاض مع ضمادات اللحامات الإلزامية. يتم وضع أكبر الحجارة على الحواف الخارجية والزوايا. في الصف الأول ، يتم حشو الحجارة بالضرورة في الأرض بنفس طريقة حجارة الحصى. لكي تكون الصفوف متساوية ، من الضروري اختيار أحجار بنفس السماكة. بعد وضع الحجارة على شكل جوانب ، يتم تطبيق الهاون وتسويته ، وترص الحجارة بإحكام قدر الإمكان ، ومعالجة الشقوق بالحصى. تتم معالجة كل هذا من الأعلى بمحلول أكثر سيولة. عند اكتمال الصف الأول ، يتم وضع الصف الثاني بالمثل عليه. من الممكن تمامًا إنتاج البناء المحدد في القوالب.

غالبًا ما يتم إنتاج البناء الخرساني في قوالب صب الخرسانة. في الوقت نفسه ، من الممكن وضع الصف الأول من البناء بنفس طريقة وضع الأنقاض ، ولكن هناك طريقة أخرى - يتم سكب كتلة خرسانية على التربة المضغوطة بطبقة من 15-20 سم ، حجر الأنقاض يتم غرقها فيه بعرض لا يزيد عن ثلث عرض الأساس. يجب ألا تزيد المسافة بين الأحجار عن 4-6 سم ، ويجب ألا تقل المسافة إلى القوالب عن 5 سم ، وأن تكون المسافة التالية فوق كل صف.

في الوقت الحاضر ، في البناء ، يتم استخدام الألواح المصنوعة من الخرسانة خفيفة الوزن وكذلك الخلوية ، والتي تسمى الطبقة الواحدة ، على نطاق واسع. تشمل هذه الأنواع من الخرسانة الخرسانة الطينية الممتدة ، وخرسانة البيرلايت ، وخرسانة الخبث ، وخرسانة الرماد البيرلايت. ومع ذلك ، فإن هذا الاسم تعسفي - في الواقع ، اللوحة ، التي تسمى أحادية الطبقة ، تتكون من عدة طبقات - هيكلية (تتكون من الخرسانة خفيفة الوزن ، وهو بالضبط ما نتحدث عنه) ، والتشطيب الداخلي (الذي يتكون من ملاط ​​ثقيل) و الحماية الخارجية والتشطيب ، والتي يمكن تصنيعها من أي مادة مانعة للبخار - السيراميك أو البلاط ، والملاط ، والخرسانة. غالبًا ما تستخدم الألواح المذكورة أعلاه في تشييد المباني السكنية.

يمكن أيضًا استخدام الألواح ثلاثية الطبقات بشكل أقل تكرارًا في البناء. وتتكون الأخيرة من طبقتين من الخرسانة الثقيلة أو خفيفة الوزن ، وبينهما طبقة عازلة. لإنشاء طبقة عازلة ، يتم استخدام ألواح أو كتل من الصوف الزجاجي ، والزجاج الرغوي ، والألواح الليفية وغيرها من المواد الاصطناعية.

يجب أن تكون النسبة بين الطبقة الداخلية والطبقة الخارجية 1.2: 1 مما لا يسمح بتراكم الرطوبة في طبقة العزل. من الممكن تحقيق هذه النتيجة باستخدام ورق الألمنيوم أو لباد الأسقف ، إذا تم وضعها بين الطبقة العازلة والطبقة الداخلية. يتم استخدام روابط مرنة أو صلبة لتوصيل طبقات اللوحة لضمان وحدة اللوحة ، فضلاً عن تحقيق المتانة والقوة ، فضلاً عن الحماية القصوى من الحرارة. تختلف الوصلات الصلبة قليلاً - فهذه ، على عكس التوصيلات الأولى ، عبارة عن أضلاع عرضية مقواة مصنوعة من الخرسانة. إنها تحمي التعزيز جيدًا من التآكل ، وتسمح باستخدام أنواع مختلفة من العزل ، ولكنها تقلل أيضًا من الحماية الحرارية للوحة. لمنع مثل هذا التأثير ، لا يُسمح بأن يتجاوز سمك الأضلاع 4 سم ، ولا تزيد سماكة طبقة التشطيب الداخلية عن 8-12 سم. وفي هذه الحالة ، يكون توزيع الحرارة على السطح الداخلي للوحة بل إن احتمالية حدوث انخفاض في درجة الحرارة تقل بشكل ملحوظ.

لا تتعرض جدران المباني السكنية منخفضة الارتفاع لأحمال ثقيلة ، ويمكن استخدام مواد البناء ذات القوة المنخفضة نسبيًا بنجاح في بنائها. تشمل هذه المواد الخرسانة خفيفة الوزن المحضرة على أساس الركام المحلي (الخبث وخبث الطوب ونشارة الخشب والقصب والقش) باستخدام الأسمنت والجير والطين والجبس كمواد رابطة.

خبث الخرسانة.عن طريق خلط الوقود أو الخبث المعدني مع مادة رابطة ، يمكن للمرء الحصول على مادة خفيفة ومتينة نسبيًا - الخرسانة الخبثية. من حيث خصائصه في الحماية من الحرارة ، فهو أكثر فعالية بمقدار 1.5 مرة من الطوب الصلب ، وبتكلفة أرخص في نفس الوقت تقريبًا. تتميز الجدران الخرسانية الأسمنتية بأنها متينة نسبيًا: مع البناء المناسب وحماية جيدة من الرطوبة وأسس موثوقة ، فإن مدة خدمتها لا تقل عن 50 عامًا. عادة ، يتم استخدام خبث الوقود لإنتاج خبث الخرسانة. فهي ميسورة التكلفة أكثر من المعادن ، على الرغم من أنها أقل شأنا منها من حيث القوة. من بين خبث الوقود ، الخبث الناتج عن احتراق الأنثراسيت هو الأكثر ديمومة وثباتًا. تحتوي خبث الفحم البني ومنطقة موسكو على العديد من الشوائب غير المستقرة وهي قليلة الاستخدام لهذا الغرض. جميع أنواع الفحم الأخرى تعطي خبثًا بخصائص وسيطة تسمح باستخدامها على نطاق واسع لإنتاج الخرسانة الخاملة.
يجب أن يكون الخبث نظيفًا وخاليًا من الشوائب الغريبة: التراب والطين والرماد والفحم غير المحترق والحطام. لتقليل محتوى جزيئات الطين والأملاح الضارة ، يتم الاحتفاظ بالخبث الطازج لمدة عام في مقالب في الهواء الطلق ، مما يضمن تصريفًا مجانيًا لمياه الأمطار والفيضانات أثناء تخزينه.

تعتمد خصائص القوة والحماية من الحرارة للخرسانة الخبثية إلى حد كبير على تركيبتها الحبيبية ، أي على نسبة الأجزاء الكبيرة (5-40 مم) والصغيرة (0.2-5 مم) من حشوة الخبث. مع الخبث الخشن ، تكون الخرسانة أخف وأقل متانة ، مع الخبث الناعم ، تكون أكثر كثافة وتوصيلًا للحرارة. بالنسبة للجدران الخارجية ، فإن النسبة المثلى للخبث الناعم والخشن هي من 3: 7 إلى 4: 6 ، للجدران الحاملة الداخلية ، حيث تكون الميزة الرئيسية هي القوة ، تتغير هذه النسبة لصالح الخبث الناعم ، والخبث المتكتل أكبر من لا يتم تضمين 10 ملم في تكوين الخرسانة الخرسانية في هذه الحالة على الإطلاق. من أجل القوة ، يتم استبدال جزء من أجود أنواع الخبث (حوالي 20٪ من الحجم الإجمالي) بالرمل. بالنسبة للخرسانة الخبثية ، يتم استخدام الأسمنت مع إضافات الجير أو الطين كمواد رابطة. تقلل الإضافات من استهلاك الأسمنت وتجعل الخرسانة الخرسانية أكثر مرونة وقابلة للتطبيق. يتم عرض التركيب التقريبي لخرسانة الخبث في الجدول. 19.

الجدول 19 تكوين خبث الخرسانة

يتم تحضير خبث الخرسانة بنفس تسلسل الخرسانة العادية. أولاً ، يتم خلط الأسمنت والرمل والخبث في شكل جاف (يتم ترطيب القطع الكبيرة مسبقًا) ، ثم يتم إضافة عجين الجير والطين ، ويتم إضافة الماء ومرة ​​أخرى يتم خلط كل شيء جيدًا. يتم استخدام الخليط النهائي في الأعمال التجارية لمدة تتراوح بين 1.5 و 2 ساعة.وتم نصب جدران كتلة الطوب المتجانسة في قوالب قابلة للضبط بارتفاع 40-60 سم ، يتم هدمها من الألواح السميكة (الشكل 39 ، "القوالب المتحركة" ، 1 - كتلة الرماد ؛ 2 - درع صب الخرسانة ؛ 3 - جلاسين 4 - رفوف 5 - فاصل 6 - لف السلك. 7 - أسافين ) .

عادة ما يتم تثبيت دروع القوالب على أعمدة ثابتة بقطر 10-15 سم ، مثبتة على جانبي الجدار المستقبلي من خلال 1-1.5 متر على طول المقدمة حتى الارتفاع الكامل. يتم إدخال فواصل مؤقتة داخل الدروع ، ويتم إدخال أسافين بين الأعمدة والدروع. يتم إعطاء مجالات تطبيق أنواع مختلفة من القوالب في الجدول. عشرين.

الجدول 20 نطاق أنواع مختلفة من القوالب

يتم وضع الخرسانة الخبثية في طبقات من 15 إلى 20 سم مع ضغط موحد وحربة. بعد يومين أو ثلاثة أيام ، وفي الطقس الدافئ ، بعد يوم واحد ، يتم إعادة ترتيب القوالب. يتم تظليل خبث الخرسانة المصبوبة من أشعة الشمس المباشرة لمدة سبعة إلى عشرة أيام ، وفي الطقس الجاف يتم ترطيبها بشكل دوري. يمكن بناء الجدران المتجانسة بالفراغات الداخلية. هذا يحسن خصائص الحماية من الحرارة للجدران ويقلل من استهلاك خبث الخرسانة. يمكن استخدام أدوات تشكيل الفراغات ، المصنوعة من الخرسانة الفاتحة ، والبلاستيك الرغوي ، والصحف القديمة والكرتون ، وأكياس الحليب ، وما إلى ذلك. ومع ذلك ، يجب أن يوضع في الاعتبار أن الفراغات تضعف قدرة تحمل الجدران ، وبالتالي فإن قوة الخرسانة الخرسانية في هذه الحالة يجب زيادتها. من الممكن تقليم الجدران المتجانسة (الجص) في موعد لا يتجاوز ثلاثة إلى أربعة أسابيع بعد الانتصاب ، عندما تكون الخرسانة الخرسانية جافة تمامًا وتكتسب القوة اللازمة.

يتم الحصول على حل تقني جيد عند بناء جدران خرسانية متجانسة مع كسوة خارجية من الطوب (الشكل 40 ، "جدار كتلة جمرة مع كسوة من الطوب") الذي يعطي الجدار مظهرًا أكثر صلابة ، ولا يتطلب تشطيبًا لاحقًا (مع أعمال الطوب مع الوصلات) ، وفي عملية صب الخرسانة يعمل كقوالب خارجية.

لتسريع أعمال البناء ، تصنع جدران الطوب من كتل مسبقة الصنع. هذا لا يوفر الوقت فحسب ، بل يسمح لك أيضًا بالحصول على جدران جافة على الفور وجاهزة لإنهاء العمل. إذا لم تكن هناك كتل مسبقة الصنع جاهزة ، فيمكن صنعها مسبقًا بمفردها في ظروف البناء. لتشكيل الكتل ، عادةً ما يتم استخدام الأشكال الخشبية القابلة للطي ، المصنوعة على شكل صناديق بدون قاع بموصلين يقعان بشكل مائل (الشكل 41 ، "قالب قابل للطي لتصنيع كتل الخرسانة المسلحة" ) .

حتى لا تمتص الجدران الداخلية للقوالب الماء ويتم تنظيفها بشكل أفضل ، يتم تنجيدها بالمعدن أو البلاستيك أو مطلية بمينا النيترو. تعتمد أبعاد الكتل على سمك الجدران ، وعرض الفتحات والجدران ، وسهولة الحمل والتركيب (أحد الأحجام الممكنة:
390x190x190 مم). مع وجود خليط خرساني صلب جامد وضغط جيد ، من الممكن تجريد الكتل بالتسلسل فور تصنيعها. تُترك الكتل المصبوبة في الظل تحت مظلة لمدة أسبوعين إلى ثلاثة أسابيع. في الطقس الجاف والرياح ، يتم ترطيبها بشكل دوري في الأيام الخمسة إلى السبعة الأولى. لتشكيل الفراغات ، يتم استخدام نفس صانعي الفراغات كما هو الحال في الجدران المتجانسة.

نشارة الخشب.في المناطق التي توجد بها نفايات من صناعة الأخشاب ، يمكن أن تعمل نشارة الخشب كركام جيد للخرسانة خفيفة الوزن. في خليط مع مادة رابطة ، من الممكن الحصول على مادة دافئة ومقاومة للحريق في ظل ظروف البناء - خرسانة نشارة الخشب. من حيث خصائص الحماية من الحرارة ، فهو ، مثل الخرسانة الخبثية ، أكثر فاعلية من الطوب الصلب ، ومن حيث المؤشرات الصحية والصحية لجميع المواد الخرسانية ، فهو يعتبر الأكثر راحة للمباني السكنية. في الوقت نفسه ، مع وجود حشو عضوي في تركيبته ، تحتاج خرسانة نشارة الخشب إلى حماية موثوقة من الرطوبة من الخارج والداخل. من الخارج ، عادةً ما يتم تلبيس الجدران بمدافع الهاون الرملية الأسمنتية أو مبطنة بالطوب ، من الداخل ، يتم تلبيسها أو تغليفها بألواح أو خشب رقائقي أو ألواح من الألياف مع رق أو حاجز بخار من الأفلام الاصطناعية. كمواد حشو ، يتم استخدام نشارة الخشب الصنوبرية ، لأنها أقل عرضة للتدمير البيولوجي. أفضل مادة رابطة هي الاسمنت. لتوفير المال ، يتم استبدال بعضها بالجير أو الطين. هناك العديد من الوصفات للحصول على خرسانة نشارة الخشب. يعتمد كل منهم بشكل أساسي على جودة المجلدات وتكوين الركام. الشرط الرئيسي هو أن كمية الروابط يجب ألا تقل عن الكتلة الجافة للركام ، أي إذا تم استخدام 50 كجم من نشارة الخشب ، فيجب أن يكون إجمالي المواد الرابطة 50 كجم على الأقل. لزيادة القوة وتقليل الانكماش ، يضاف الرمل إلى نشارة الخشب. التركيب التقريبي لخرسانة نشارة الخشب مبين في الجدول. 21.

الجدول 21 تكوين الخرسانة نشارة الخشب

يتم تحضير خرسانة نشارة الخشب بنفس طريقة خبث الخرسانة: يتم خلط الرمل الجاف الأول ونشارة الخشب والأسمنت حتى يتم الحصول على كتلة متجانسة ، ثم في أجزاء صغيرة ، ويفضل أن يكون ذلك من خلال شبكة سقي ، يضاف الماء ويتم خلط كل شيء مرة أخرى. يجب أن يشكل الخليط النهائي ، عند ضغطه بقبضة اليد ، كتلة بدون ظهور الماء. عادة ما يتم وضع الجدران الخرسانية نشارة الخشب من كتل نشارة الخشب الجاهزة. تصلب خرسانة نشارة الخشب ببطء شديد ، وتحتفظ بحالة قابلة للتشوه بسهولة لفترة طويلة (تنطلق عند الدك) وبالتالي فهي غير ملائمة لوضعها. تعتبر جدران البناء من الكتل المعدة مسبقًا أكثر عقلانية. في هذه الحالة ، من الممكن العمل على تقنية إنتاج خرسانة نشارة الخشب بعناية أكبر ، لإنتاج كتل جدران قوية وجافة مسبقًا لا تخضع للانكماش اللاحق ، وتقليل الوقت الذي يقضيه مباشرة على جدران البناء. كتل الجدران الخرسانية نشارة الخشب ، مثل كتل السنيد ، مصنوعة في أشكال قابلة للطي. ولكن نظرًا لحقيقة أن قوة تجريد نشارة الخشب ، والتي تسمح بإزالة الشكل من المنتج ، لا تحدث فورًا بعد التكوين ، يلزم استخدام عدة أشكال قابلة للطي في وقت واحد. يتم اختيار أبعاد الكتل أيضًا مع مراعاة سمك الجدران وطرق التمديد وسهولة الحمل. الكتل السميكة (أكثر من 20 سم) لا تجف جيدًا ، والكتل الثقيلة (أكثر من 20 كجم) غير ملائمة للحمل والتكديس.

يعتمد سمك الجدران الخارجية على الكثافة الظاهرية لخرسانة نشارة الخشب ودرجة حرارة تصميم الهواء الخارجي. بكثافة حجمها 800 كجم / م 3 ، يتم أخذ سمك الجدران: 25 سم - عند درجة حرارة الهواء الشتوية المقدرة بـ -20 درجة مئوية ، 35 سم - عند -30 درجة مئوية ، 45 سم - عند -40 درجة مئوية. يتم وضع الجدران الداخلية الحاملة بسمك لا يقل عن 30 سم. إذا لزم الأمر (الجدران والأعمدة الحاملة) ، يتم تقوية اللحامات الأفقية بشبكة معدنية مصنوعة من الأسلاك بقطر 3-5 مم بخلايا من 6. 12 سم. يتم ترتيب الأعتاب فوق فتحات الأبواب والنوافذ في جدران خرسانية خفيفة الوزن ، كقاعدة عامة ، عادية ، أي على طول مسار التمديد من حزام خرساني متآلف بسمك 30-40 مم ، موضوعة على قالب خشبي ، أو من قضبان خشبية 1/20 من الارتفاع. طول الأجزاء الداعمة من وصلات العبور 40-50 سم على كل جانب من جوانب الفتحة. تزداد متانة الجدران المصنوعة من الكتل الخرسانية خفيفة الوزن بشكل كبير إذا تم تبطينها بالطوب بدلاً من الجص الخارجي (الشكل 42 ، "الطوب بطانة الجدران الخرسانية خفيفة الوزن" ، أ - جدار من الكتل الخرسانية ؛ ب - جدار من الكتل الخرسانية نشارة الخشب ؛ 1 - بطانة من الطوب. 2 - شعر معدني ؛ 3 - كتل جمرة 4 - ألواح الجبس الخرسانية. 5 - روابط معدنية ؛ 6 - كتل نشارة الخشب. 7 - فجوة هوائية 8 - الجص ) .

يمكن أن يجاور جدار القرميد الخرسانة الخرسانية مباشرة ، ويجب أن يكون على بعد 3-5 سم من نشارة الخشب.يتم ربط الكسوة بالجدار برباطات معدنية مصنوعة من الأسلاك التي يبلغ قطرها 4-6 مم على مسافة 1-1.5 متر على طول مقدمة الجدار ، بعد أربعة إلى ستة صفوف من الطوب. للحماية من التآكل ، يتم تغليف روابط الأسلاك بالبيتومين أو الملاط الأسمنتي أو الإيبوكسي. في عملية بناء منزل ، قد يكون من الضروري بناء جدران من الأنقاض (غالبًا ما تكون هذه المباني الملحقة).
هذه الجدران متينة وليست قابلة للاحتراق لكنها تتميز بالتوصيل الحراري العالي. يجب أن تكون بسماكة 50 سم ، وتستخدم كتل الطوب والطوب في وضع الجدران. يتم وضع كتل السنيد في صفوف متساوية ، مع تلبيس اللحامات بعناية. يمكن أن يؤخذ المحلول من الطين ، والجير ، والجير الأسمنتي ، والطين الأسمنتي. عند تجصيص الجدران ، يتم التمديد "في الأرض القاحلة" ، أي دون ملء الوصلات بمدافع الهاون بعمق لا يقل عن 10 مم ؛ يتم إدخال السلك في اللحامات ، بحيث تبرز نهاياته من الحائط. تجديل الأسلاك يمسك الجص بقوة.

يمكن أيضًا أن تكون الجدران أرق (حتى 40 سم) ، إذا تم استخدام ألواح من الألواح الليفية والجدران الخرسانية بسماكة 7 سم على الأقل لكسوتها من الجانبين الخارجي والداخلي. لربط الألواح أو المقابس الخشبية أو الشرائح يتم إدخالها في طبقات أثناء البناء. في الجزء الداخلي من اللوحة ، يتم وضعها على مسافة 4-5 سم من الحائط ، مما يخلق فجوة هوائية. يجب أن تصنع العتبات فوق فتحات النوافذ أو الأبواب من قضبان مطهرة بسمك لا يقل عن 10 سم ، وتكون نهاياتها معزولة بباد الأسقف أو بمادة التسقيف ، كما يتم تغطيتها بالقار. بدلاً من العتبات الخشبية ، يمكن استخدام الخرسانة المسلحة الجاهزة. من السهل صنعها بنفسك: يتم وضع 8-10 قضبان من التعزيز بسمك لا يقل عن 6 مم في القوالب بطول طول العبور وتثبيتها بسلك بقضبان عرضية ، يجب ألا يقل عددها عن 10 - يتم رفع التسليح فوق القوالب بمقدار 3-4 سم ويصب بطبقة من الخرسانة لا يقل سمكها عن 7 سم ويتم وضع نهايات وصلات العبور المصنوعة من أي مادة في الجدران (الأرصفة) حتى عمق لا يقل عن 25 سم. .

بناء الأنقاضيؤدي مع ضمادات اللحامات الإلزامية. يجب وضع الحجارة الكبيرة في الزوايا والحواف الخارجية ؛ يجب ردم حجارة الصف الأول في الأرض ، باتباع نفس الترتيب المتبع في الحصى. لكي تكون الصفوف أفقية وبنفس الارتفاع ، يجب اختيار الأحجار بنفس السماكة (عادة لا تزيد عن 300 مم). بعد وضع الحجارة على طول حواف الخندق وتشكيل ما يسمى بـ "الفرست" ، على غرار الجوانب ، وضعوا حلاً فيه ، وتسويته ، ووضع حجارة كبيرة قريبة قدر الإمكان من بعضها البعض ، وسد الفجوات بين لهم بالحصى وضغط كل شيء. من الأعلى ، يُسكب "فيرست" بمحلول أكثر سيولة. يتم وضع الصف الثاني على الصف الأول ، مع مراعاة ضمادة اللحامات ، وما إلى ذلك. يمكن تنفيذ كل من الأحجار المرصوفة بالحصى والركام في القوالب ، والتي تتم إزالتها بعد 2-3 أيام أو بعد الانتهاء من العمل.

البناء الخرساني الانقاضالرصاص على خلاف مع جدران الخنادق ، ولكن في كثير من الأحيان - في القوالب. يمكن وضع الصف الأول كما هو الحال في بناء الأنقاض ، ولكن يمكن أيضًا القيام بذلك على هذا النحو: أولاً ، التربة مبللة جيدًا ، تُسكب الكتلة الخرسانية بطبقة من 150-200 مم وحجر الأنقاض لا يزيد عن 300 مم ارتفاع و 11 عرضًا لا يزيد عن 1/3 عرضه في أساس صفوف أفقية. يجب غرق الحجارة بحيث لا تقل عن 50 مم من القوالب ولا تزيد المسافة بينها عن 40-60 مم. يجب ألا يستمر تحضير الكتلة الخرسانية وإدخال الحجارة فيها أكثر من 1.5 ساعة ، ويتم تنظيف الجزء العلوي من كل صف من الحطام والغبار ، وترطيبه بالماء ويتم وضع الصف التالي.
حاليًا ، تُستخدم ألواح الجدران أحادية الطبقة المصنوعة من الخرسانة خفيفة الوزن أو الخلوية في البناء: الخرسانة الطينية الممتدة ، وخرسانة البيرلايت ، وخرسانة الخبث ، وخرسانة الرماد البيرلايت. مفهوم "لوحة الطبقة الواحدة" مشروط. في الواقع ، يتكون ما يسمى بـ "اللوحة أحادية الطبقة" من طبقة هيكلية رئيسية من الخرسانة خفيفة الوزن أو الخلوية ، تقع بين طبقات التشطيب الداخلية والطبقات الخارجية الواقية. طبقة التشطيب الداخلية مصنوعة من ملاط ​​ثقيل بكثافة 1800 كجم / م 3 وسماكة 15 مم لحماية الطبقة الرئيسية من اللوح من الرطوبة نتيجة تغلغل بخار الهواء الداخلي فيها.

الطبقة الخارجية أو الخارجية الواقية للواجهة والألواح الخرسانية خفيفة الوزن مصنوعة بسمك 10-25 مم من مواد نفاذة للبخار - بلاط خرساني وملاط وسيراميك وزجاجي ، مما يوفر مقاومة الماء اللازمة. طبقة الحماية والتشطيب للوح الخرسانة الخلوية مصنوعة من محاليل بكثافة 1200-1400 كجم / م 3 ، بلاط مطلي بالدهانات. تتم زيادة خصائص الحماية من الحرارة للألواح أحادية الطبقة عن طريق تقليل كثافة الخرسانة خفيفة الوزن من 1400 كجم / م 3 إلى 700-900 كجم / م 3 ، باستخدام الخرسانة الخلوية وغيرها من مواد العزل الحراري عالية الكفاءة. الأكثر استخدامًا في تشييد المباني السكنية هي الألواح أحادية الطبقة ، إلى حد ما أقل - ثلاث طبقات.

تتكون الألواح الخرسانية ثلاثية الطبقات من طبقتين إنشائيتين من الخرسانة الثقيلة أو خفيفة الوزن (داخلية وخارجية) وطبقة عازلة بينهما. كطبقة عازلة ، يتم استخدام المواد ذات الكثافة الأقل من 400 كجم / م 3 في شكل كتل أو ألواح أو حصائر من الصوف المعدني أو الزجاجي على مادة رابطة صناعية أو رغوة البوليسترين أو الألواح الليفية أو الزجاج الرغوي. يبدأون في استخدام رغوة حشو لعزل الألواح ، والتي تتبلمر في التجويف الداخلي للوحة.

يجب أن يؤخذ سمك الطبقات الهيكلية الداخلية والخارجية من نسبة 1.2: 1 ، مما يمنع تراكم الرطوبة في سماكة العزل. للقيام بذلك ، يمكنك أيضًا استخدام حاجز بخار مصنوع من رقائق معدنية ، ومواد تسقيف ، وما إلى ذلك ، ووضعها بين طبقة العزل والطبقة الهيكلية الداخلية. ترتبط الطبقات الخرسانية للوح من خلال روابط مرنة أو صلبة ، والتي تضمن توحيد جميع طبقات اللوحة وتلبية متطلبات القوة والمتانة والحماية الحرارية. الوصلات الصلبة بين الطبقات عبارة عن أضلاع مقواة عرضية مصبوبة من الخرسانة الثقيلة أو الخفيفة. تكمن ميزتها في الاتصال الصلب للطبقات ، وحماية التعزيز من التآكل ، والقدرة على استخدام أنواع مختلفة من السخانات. في نفس الوقت ، الأضلاع الصلبة عبارة عن شوائب موصلة للحرارة ؛ الحد من الحماية الحرارية للوحة ، يمكن أن يؤدي إلى تكاثف على الأضلاع ذاتها وفي منطقة تأثيرها على السطح الداخلي للجدار. لتجنب ذلك ، لا يزيد سمك الأضلاع عن 40 مم ، طبقة التشطيب الداخلية - 80-120 مم. نتيجة لذلك ، يصبح توزيع درجة الحرارة على السطح الداخلي للوحة أكثر اتساقًا ويقل احتمال انخفاض درجة الحرارة على السطح الداخلي للوحة أسفل نقطة الندى.

(بالصوت):
الاسمنت -1
الرمل 1
-10-12 (كسر 10-20 مم)
من المهم اختيار الكمية المناسبة من الماء. يجب أن يكون الطين الموسع بعد العجن "مصقولاً" بالحليب الأسمنتي والرمل ، لكن الماء لا يجب أن يتركه. لم أقم بإضافة أي مواد لاصقة أو صابون سائل. يستحق السنة الرابعة ، ولا شرخ واحد.
لقد وضعت أعمدة في الزوايا وعلى طول محيط الجدار يتم سكبها بزيادات مترين ونصف المتر من الطوب الرخيص (الآن سأستبدلها بكتل خرسانية طينية ممددة مسبقة الصب من نفس الخليط) ، وضغطت على القوالب لوحات لهم. مطلوب أحزمة مصفحة من الخرسانة المسلحة ثلث عرض الجدار في دائرة فوق كل طابق.
هذا هو باختصار.

مرحبًا!
شكرا على الاجابة!
نسبتك هي نفسها تقريبًا كما يكتبون في مصادر مختلفة +/- انحراف طفيف. في مكان ما الغراء ، في مكان ما يضاف الشامبو ، في مكان ما الملدنات.
ما المبنى الذي قمت ببنائه باستخدام هذه الطريقة؟
هل قمت بعمل عزل إضافي؟
أريد أن أجربها في المرآب. ضع أولاً الجدار الخارجي في نصف قرميد. أبعد من الداخل ، على مسافة 30-40 سم ، تقوية ، ثم إطار مصنوع من مقطع جانبي معدني ، ثم دريوال على جانبه (1.25 × 2.5 م) إلى الملف الشخصي ، ثم صب ، ثم الصفيحة التالية من الحوائط الجافة ، وصب تكرارا. كل من القوالب والتشطيب النهائي في نفس الوقت. الشيء الوحيد هو أن الاتصالات في الحائط يجب أن تتم قبل صبها

مبنيين - مبنى مرافق 8x20 م مدفون بـ 1.5 متر ومنزل من طابقين. الجدران هنا وهناك 40 سم ولم أقوم بعمل عزل إضافي.
أرى العديد من "العضادات" في تقنيتك:
-مكلفة
- صناعة ثقيلة
- لا يمكنك صنع جدار أملس (سيتم إخراج الحوائط الجافة ولن تثبت البراغي)
-حتى إذا تمكنت من ملء الحوائط الجافة ، فسوف "تنفجر"
من الأفضل وضع أرخص عزل في مثل هذا الجدار - هناك قدر أقل من الهراء ، والنتيجة أفضل وأرخص بالتأكيد.

لا أعلم عن التكلفة الباهظة ، فالجص يكلف مالًا أيضًا ، ولا يمكنني الاعتماد على نفسي باستخدام الجبس. يمكنني طي جدار مسطح ، ليس من الصعب إصلاح الحوائط الجافة. يعتمد الانتفاخ على درجة ملف التعريف المعدني الذي يتم توصيل الحوائط الجافة به وعلى عدد المسامير اللولبية.
من ناحية أخرى - لم أبدأ في البناء - أحتاج إلى التفكير في كل شيء. لذا فإن النصيحة مفيدة جدًا بالنسبة لي.
عند صب الطين الممدد - هل يؤثر بشدة على القوالب من حيث الانفجار؟
أخطط لعمل تقوية من الطوب للتواصل مع جدار خرساني طيني.
أخطط لربط العزل بجدار القرميد قبل صبه ، وتثبيته على التعزيز المفرج عنه ، ثم سكبه مع العزل.

عندما أسكب hozblok ، قللت من شأن الانفجار - إنه يضغط بشدة ، ولهذا أقول إنه يمزق البراغي. من الواضح أنك إذا قمت بتثبيت ملف تعريف بمسافة 150 مم وقلبت البراغي بنفس درجة الصوت ، فسيكون كل شيء على ما يرام ، لكن الحساب شيء بسيط - أضف التكاليف - محفظة المالك).
تلصق بدون منارات. تعجن الأسمنت بالرمل 1: 3 و "افركه" في التجاويف بين الطين الموسع وفركه على الفور بمبشرة - العملية مشابهة للترفيه. الجدران مثالية. الشيء الرئيسي هو أن تصب بالتساوي ، لذلك يجب أن تكون القوالب صلبة. في مكان ما بشكل عام.
حظا طيبا وفقك الله.

صندقة مصنوعة من الخشب الرقائقي FSF 750x3000x10 مم مع تقوية الأضلاع من لوح 180x40.
مثبتة برباطات ومشابك كبيرة.
لقد قمت "بتشديد" الأسلاك في الجدار المصبوب ، ثم قمت بلصقها.
تم العثور على المزيد من الصور.

تسمح تقنية بناء المنازل المتجانسة بتنفيذ حلول معمارية مختلفة. الكوخ أو القصر النهائي قوي ودائم وموثوق. يمكن استخدام المواد الاقتصادية المتاحة للعمل ، ولكن ما هو المنزل المتآلف عمليًا؟

المنزل المتآلف عبارة عن شيء يتم تشييده وفقًا لمراحل تكنولوجية متتالية: تركيب القوالب ، وتركيب قفص التسليح ، وصب الخرسانة ، والعناية ، وإزالة القوالب. غالبًا ما تستخدم الخرسانة الثقيلة كمواد العمل الرئيسية. ومع ذلك ، فإن ممارسة البناء الحديثة هي أن الخلائط المكلفة يتم استبدالها بخرسانة خفيفة الوزن أكثر كفاءة واقتصادية وآمنة.

إيجابيات وسلبيات

يتم تنفيذ العملية التكنولوجية في موقع البناء. يتم تثبيت نظام القوالب على الكائن ، حيث يتم توفير حل ملموس. تتميز المنازل المتجانسة بالمزايا والعيوب. من المستحسن النظر في جميع الفروق الدقيقة في البناء بمزيد من التفصيل.

هناك العديد من الأنواع الفرعية داخل التقنيات المتجانسة ، على سبيل المثال ، استخدام القوالب الثابتة و (و) العازلة

المزايا الإنشائية والتكنولوجية القائمة على تحليل الاستخدام المعقد للخرسانة خفيفة الوزن ، وخاصة الهيكلية (خبث الخبث ، والخرسانة الطينية الموسعة) ، بدلاً من الخرسانة الثقيلة:

• تصبح الخرسانة خفيفة الوزن بنية متكاملة تتمتع بقوة ميكانيكية عالية ومقاومة لتحركات التربة والزلازل والأخاديد والدمار ؛
• لا توجد شقوق في الصندوق مما يلغي ظهور الجسور الباردة. الكائن دافئ
• قد تحتوي مشاريع المنازل المتجانسة على حلول غير قياسية ؛
• زخارف الجدران المختلفة مقبولة ؛
• من غير المحتمل حدوث تشققات ، بسبب الانكماش المنتظم للجسم ؛
• يمكن أن تكون السقوف البينية خشبية ، متجانسة ، بلاطة ؛
• استخدام الخبث والطين الموسع ونشارة الخشب والبيرلايت يجعل الهيكل أخف وزنًا (من 25 إلى 50 ٪ أخف من الهيكل المطابق المصنوع من الخرسانة الثقيلة) ، مما يلغي الحاجة إلى ترتيب قاعدة محمل مدفونة ضخمة ؛
• تعمل القوالب الثابتة على زيادة عزل الصوت ، وتقليل السماكة الكلية للجدران عن طريق القضاء على العزل الإضافي ؛
• يتم تنفيذ العمل بسرعة ، على أي تربة ويتطلب تكاليف مالية أقل مقارنة بالتقنيات الأخرى ؛
• يقلل تقليل كتلة الجسم من استهلاك التعزيز بنسبة تصل إلى 15٪. خفض تكاليف بناء القواعد الحاملة والبناء بشكل عام ؛
• زيادة مستوى الحماية الحرارية بنسبة 20٪. هذا يرجع إلى زيادة التوحيد الحراري الكلي للهيكل. الكائن النهائي يتميز بنقل الحرارة المنخفضة ؛
• الخرسانات الخفيفة (باستثناء المواد التي تعتمد على الخشب ومكونات البوليمر) أكثر مقاومة للحريق من تلك الثقيلة ، يصبح المنزل أكثر أمانًا.

ما هي عيوب المنزل المترابط:

• إذا كان المشروع ينص على صب أرضية متجانسة ، فستكون هناك حاجة إلى سقالات خاصة للعمل ، وينبغي توقع زيادة في تكاليف العمالة ؛
• منزل خاص متآلف مع قوالب ثابتة لا "يتنفس" ، مما يفرض تركيب نظام تهوية للتزويد والعادم ؛
• المنزل لديه نظام الرطوبة العالية ؛
• إذا كان المقصود استخدام قوالب ثابتة مصنوعة من البوليسترين الممدد ، فيجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه أثناء عملية الاحتراق ، تطلق المادة مواد سامة. يتم تسوية جميع المزايا من حيث مقاومة الحريق ، وبمشاركة خرسانة نشارة الخشب المتجانسة ، يتم تقليل خرسانة البوليسترين إلى الحد الأدنى ؛
• يجب تأريض جميع أنواع المنازل المتجانسة ؛
• لن تكون الجدران المتجانسة المبنية على أساس الخرسانة خفيفة الوزن قادرة على قبول أحمال كبيرة جدًا ؛
• غالبًا ما يتطلب بناء جسم ما إشراك مضخات الخرسانة لتزويد المواد إلى ارتفاع ؛
• تعني التكنولوجيا الامتثال لتوقيت الملء ، مما يشدد على تقدم العمل.

تكنولوجيا بناء منازل متجانسة

يتم تنفيذ بناء المنازل بمشاركة صب الخرسانة الثابتة والمتحركة.

سيقلق المالك المتحمس بشأن تجميع قوالب قابلة للإزالة بحيث تظل مناسبة للاحتياجات المنزلية الأخرى بعد التفكيك.

إن تقنية البناء على القوالب القابلة للإزالة بمشاركة المواد ذات الموصلية الحرارية المنخفضة - الخرسانة الخشبية ، والخرسانة الطينية الموسعة ، وخرسانة نشارة الخشب ، والخرسانة الخرسانية ، وخرسانة البيرلايت متطابقة تقريبًا:

• تم بناء النظام بشكل فردي لكل مشروع ؛
• يتم استخدام البلاستيك والخشب الرقائقي والخشب والمعادن كمواد رئيسية. ولكن ، من الأكثر فاعلية العمل مع قوالب درع قابلة للضبط بارتفاع 40-60 سم ، مصنوعة من ألواح 4 سم ؛
• يجب أن يتوافق عرض القوالب مع عرض هيكل الجدار المستقبلي ، مع مراعاة التوصيل الحراري للخرسانة خفيفة الوزن ؛
• يتم إصلاح الدروع بالصواميل ، والأزرار ، والغسالات. توضع الأنابيب المموجة على المسامير الملولبة ، مما يزيل ملامسة المعدن بالخرسانة ؛
• يتم تغطية الدروع بفيلم اصطناعي ويتم ضغطها على القوائم ، والتي يتم تثبيتها على كلا الجانبين حتى ارتفاع الجدار بالكامل ، وتكون درجة الدعامات 1.5 متر ، ويتم سحب كل زوج من الأعمدة المتقابلة مع تقلبات الأسلاك ؛
• يتم وضع الفواصل المؤقتة داخل القوالب ؛
• يتم وضع الخرسانة خفيفة الوزن في طبقات. في حالة استخدام مضخة الخرسانة ، يجب أن تكون حركة الخليط P4 على الأقل ؛
• بعد الإعداد ، تتم إزالة القوالب وإعادة ترتيبها إلى الطبقة العليا مع تداخل على الطبقة السفلية لا يقل عن 20 سم ؛
• العملية مكررة.

أنواع الحلول الملموسة

على نطاق واسع الأنواع الشائعة من الحلول الملموسة هي كما يلي:

• توسيع الطين ملموسة. اعتمادًا على كثافة المادة ، تكون مؤشرات نفاذية البخار 0.09-0.3 Mg / m * h * Pa ، التوصيل الحراري 0.66 - 0.14 W / m ° C. يعتمد سمك الجدران على منطقة البناء ، بالنسبة لوسط روسيا ، فهي 50 سم ؛
• خبث الخرسانة. تتميز هذه المادة بخصائص مماثلة للخرسانة الطينية الممتدة ، ولكن بدلاً من الطين الممتد يحتوي على خبث. الخرسانة أقل متانة ، وبالتالي فإن الحد الأدنى لسمك الجدار في متراصة سيكون أكثر من 55-60 سم ، لمنازل الحدائق - 35-40 سم ؛
• نشارة الخشب - يتضح أن الكتلة المتراصة مقاومة للحريق ، ودافئة ، وتكنولوجية ، ولكنها تحتاج إلى عزل مائي مدروس ؛
• الخرسانة الخشبية - الجدران القائمة على هذه المادة أقوى وأكثر دفئًا من تلك المصنوعة من خرسانة نشارة الخشب بسماكة مكافئة ؛
• الخرسانة الرغوية - الخصائص تتطلب العزل ، يتم وضع مادة تركيبية في القوالب ، أقرب إلى الجدار الخارجي. يؤثر استخدام القوالب الثابتة سلبًا على تبادل الهواء.

لبناء جدران عالية الجودة بأيديكم من الخرسانة خفيفة الوزن ، يجب استخدام مخاليط العمل بكمية كبيرة من الكسور الدقيقة ، على سبيل المثال ، الرمل. تعتمد جودة البناء على استهلاك الأسمنت. يتم الحصول على سطح جيد بمعدل تدفق لا يقل عن 300-400 كجم / م 3.

قاعدة عامة: كلما زاد الأسمنت في الخليط ، كلما كان الجدار أقوى و "أبرد" وأكثر تكلفة.

في بعض الحالات ، يمكن أن يقلل استخدام الرماد المتطاير من استهلاك الأسمنت. تساهم المادة في تخفيف خليط العمل وتقليل استخدام الرمل أو الرفض التام له. تعمل المضافات فائقة اللدائن والبلاستيك على تحسين خصائص التدفق للخرسانة خفيفة الوزن، وهو مناسب بشكل خاص للبناء المتآلف.

منزل متآلف من الخرسانة الخشبية:

• قفص التعزيز مطلوب.
• سمك طبقة التعبئة 25-30 سم ؛
• يتم تنفيذ العمل على صب الخرسانة الثابتة والمتحركة ؛
• فئة المواد للبناء منخفض الارتفاع لا تقل عن B3.5.

من الخرسانة الطينية الممتدة:

• يتم استخدام القوالب القابلة للإزالة أو الثابتة ؛
• استخدام تقوية الألياف الزجاجية مسموح به ؛
• سمك طبقة التعبئة 20-30 سم مع ختم إلزامي ؛
• يجب أن تتوافق قوة المادة مع 15 كجم / م 3 وما فوق.

من نشارة الخشب:

• سمك الطبقة 15.0 - 20 سم ؛
• العلامة التجارية للمواد المستخدمة M15 / M25 ؛
• الحد الأدنى لسماكة الجدار 30 سم ؛
• مطلوب قفص تسليح (شبكة في الزوايا ، قضيب بطول الجدران بالكامل) ؛
• يتم استخدام أي نوع من أنظمة القوالب.

من كتلة الرماد:

• سماكة طبقة التمدد - 20 سم ؛
• غالبًا ما يعملون مع المواد الموجودة على القوالب المعاد ترتيبها أثناء بناء هياكل الجدران متعددة الطبقات ؛
• يتم تنفيذ التعزيز
• لا تقل درجة المواد عن M25 / M35 - للجدران الخارجية.

اختر نوع الجدران

نوع الجدار الذي يختاره المطور بناءً على المناخ المحلي والإمكانيات المالية

عند تصميم منزل مستقبلي ، يجب عليك اختيار نوع الجدران الخارجية التي سيتم استخدامها:

• جدران من طبقة واحدة مصنوعة من الخرسانة خفيفة الوزن ؛
• ثلاث طبقات وطبقتين مع عزل من الخارج ؛
• ثلاث طبقات وطبقتين ، مع عزل من الداخل ؛
• ثلاث طبقات مع طبقتين متجانسة - خرسانة متجانسة خفيفة الوزن وخرسانة واقية وزخرفية ؛ خرسانة متجانسة ثقيلة اتصال تعزيز عزل فعال.

يوضح الجدول اعتماد سمك الجدران الخارجية أحادية الطبقة على كثافة الخرسانة خفيفة الوزن:

يعد بناء المنازل المتجانسة تسليم المفتاح نوعًا اقتصاديًا من بناء المساكن الذي يسمح لك بعدم الاستثمار بكثافة في قاعدة البناء والحصول بسرعة على سكن فعال ودائم. يمكن للسيد استخدام النفايات الصناعية - الرماد والخبث والتربة والجبس والقش والمواد المحلية.

منزل إطار متآلف

تتضمن هذه التقنية بناء إطار داعم وخفيف الوزن أو صلب يتم صب الخرسانة الرغوية فيه. هذه تقنية فريدة تسمح لك بحماية الكائن من الانكماش غير المتكافئ للقاعدة الداعمة والتشوهات والشقوق. طريقة الإطار فعالة بشكل خاص مع الخرسانة خفيفة الوزن.

يتم تنفيذ البناء الحديث للمنازل المتجانسة بمشاركة عدد كافٍ من التقنيات المتقدمة ، بناءً على مواد فعالة مثل الخرسانة الطينية الموسعة والخرسانة الخرسانية. إن مسألة ما هو أفضل منزل مترابط أو منزل من الطوب تفقد أهميتها تدريجياً. المساكن المبنية بمشاركة الخرسانة خفيفة الوزن ، في معظم الحالات ، ليست أقل شأنا من حيث الأداء للمواد التقليدية ، وهو ما تؤكده المراجعات التي تم تطويرها على المنازل المتجانسة.

ما هو المنزل الأحادي ، يمكن فهم إيجابياته وسلبياته وتقييمها باستخدام مثال بناء منزل مترابط من هذا الفيديو:

يتم توفير العيش في ظروف مريحة من خلال منزل حجري ، حيث يتم استخدام الخرسانة خفيفة الوزن أثناء البناء. الجدران الضخمة المصنوعة من الخرسانة خفيفة الوزن لديها القدرة على تجميع الحرارة ، والمباني المصنوعة من هذه المادة "تتنفس" ، أي أنها تسمح بمرور الرطوبة ، مما يزيل التكثيف والعفن على الجدران.

من بين مجموعة متنوعة من تقنيات البناء للمباني السكنية منخفضة الارتفاع ، تبرز المنازل المبنية من الخرسانة خفيفة الوزن. تخلق كتل هذه المواد التوحيد في بناء جدران منزل حجري ، بينما تتوافق جميع الخصائص الحرارية للمبنى مع متطلبات SNIP. الحجم الكبير والهندسة الدقيقة للكتل الخرسانية ، التي يتم استخدام المادة اللاصقة لها ، تسمح بوضع سريع وعالي الجودة ، ويضمن هيكل المادة الوزن الخفيف للجدران الحجرية.

بناء منزل من الطوب أغلى بكثير من البناء بخرسانة خفيفة الوزن. البناء الأرخص هو نتيجة ليس فقط لانخفاض تكلفة مواد الجدران والأساسات ، ولكن أيضًا نتيجة انخفاض تكلفة الميكنة والتسليم. للعمل مع الكتل ، لا يلزم وجود رافعة في موقع البناء. تتيح لك السرعة العالية في تشييد المبنى توفير المال على أجور العمال. يمكن الانتهاء من بناء منزل من هذه المواد في موسم واحد ، في حين أنه من المستحيل بناء منزل خشبي في مرحلة واحدة ، وعادة ما يستغرق هذا البناء عامين على الأقل.

تتميز السلامة من الحرائق للخرسانة خفيفة الوزن بأداء جيد ، وتتراوح مقاومة الكتل للحريق من 3 إلى 7 ساعات.

سهولة المعالجة والقدرة على إنشاء أسطح منحنية تجعلها مادة ممتازة للحلول المعمارية والتصميمية الأصلية. للكسوة ، يمكنك استخدام الجص من مختلف الظلال والقوام ، والبلاط ، والطوب ، وما إلى ذلك.

تنقسم الخرسانة خفيفة الوزن إلى ثلاث مجموعات من مواد البناء ذات الصفات الاستهلاكية المختلفة.

• المجموعة الأولى هي الخرسانة المسامية (الخرسانة الخلوية ، الخرسانة الرغوية). هذه مواد "قابلة للتنفس" ، والخشب له نفس الخاصية.
• المجموعة الثانية تشمل الخرسانة الطينية الممتدة وخرسانة البوليسترين الممدد - مواد دافئة ومتينة للغاية.
• المجموعة الثالثة - الخرسانة الكثيفة للواجهة ، مثل الخرسانة الطينية الموسعة ، فهي لا "تتنفس" ، لكن جدار هذه المادة لا يتطلب تشطيبًا ، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة البناء.

خلايا خرسانية.

تسمى أنواع الخرسانة التي تحتوي على ما يصل إلى 85٪ من الخلايا الهوائية من 1 إلى 1.5 ملم في تركيبها بالخلوية. في إنتاج الخرسانة الخلوية ، يتم استخدام عوامل النفخ وعوامل الإرغاء. هناك نوعان من التقنيات التي تسمح بإنتاج الخرسانة المسامية. لإنتاج الخرسانة الرغوية ، يتم تحضير الرغوة والعجين المكون من الماء والرمل والمواد اللاصقة بشكل منفصل. بعد ذلك ، يتم خلط الرغوة والعجين جيدًا ميكانيكيًا. في شكل خليط يكتسب صلابة. يتم الحصول على الخرسانة الخلوية بطريقة كيميائية ، لذلك ، يتم إدخال إضافات نشطة كيميائيًا في عجينة مُعدة خصيصًا ، وتؤدي المشتقات الغازية لتفاعل كيميائي إلى تضخم العجين ، وتصبح مسامية. بعد ذلك ، يتم إرسال الكتلة المشبعة بالفقاعات إلى الأوتوكلاف من أجل التكوين النهائي لخصائص المواد.

تعرف التقنيات المختلفة لتصنيع الخرسانة الخلوية الخرسانة الخلوية على أنها الخرسانة الخلوية المعقمة ، والخرسانة الرغوية كخرسانة خلوية غير معقمة.

على عكس الخرسانة الخلوية ، تحتوي خرسانة البوليسترين الممدد والخرسانة الطينية الممتدة على مواد تتوافق مع الاسم ، أي البوليسترين الممدد والطين الموسع ، كمواد مالئة.

غالبًا ما تستخدم كتل الخرسانة الخلوية في تشييد المباني الخاصة منخفضة الارتفاع. يتم ضمان إمكانية التمديد باستخدام المواد اللاصقة ، بدلاً من الملاط ، من خلال الدقة (في حدود 1.5 مم) لأحجام الكتل. اللحامات اللاصقة بينهما (بسماكة 2 مم فقط) تقضي على إمكانية "الجسور الباردة".

تسمح مجموعة متنوعة من التسميات للمنتجات المصنعة من الخرسانة الخلوية باتباع نهج شامل لتطوير تصاميم فعالة للهياكل واستخدام عناصر الخرسانة الخلوية على أوسع نطاق ممكن. هياكل البناء مثل درجات السلالم ، ومحمل القضبان ، والعتاب المقوسة ، وكتل الجدران ذات الأحجام المختلفة ، والجدران على شكل ألواح مقواة ، وكتل صينية للعتاب ، وألواح الأرضيات والطلاء لديها مجموعة كبيرة من الأحجام القياسية. كتل الجدران ذات السماكات المختلفة عادة ما يكون لها أبعاد 600x250 مم.

الخرسانة الرغوية

الخرسانة الرغوية هي أحد أنواع الخرسانة الخلوية المستخدمة في صناعة كتل الرغوة. عند القبول

باستخدام معدات خاصة ، يمكن إنتاجها مباشرة في موقع البناء.

أساس الخرسانة الرغوية هو خليط من الأسمنت والماء والرمل ، يضاف إليه عامل رغوة لضمان المسامية. تؤثر كمية عامل الرغوة على كثافة المادة الناتجة. يتم استخدام الكتل ذات الهيكل الأكثر كثافة ، وبالتالي ، قوة أكبر ، كهياكل حاملة. الكتل التي تحتوي على عدد كبير من الخلايا الهوائية وكثافة أقل مناسبة لبناء الحواجز ، وتؤدي وظائف عوازل الحرارة والصوت.

شعبية بناء المنازل الريفية من الخرسانة الرغوية هي نتيجة لانخفاض سعر هذه المواد. سيكلف المتر المربع من المساكن المبنية من كتل الرغوة ما معدله 10000 روبل. يؤدي الحجم الكبير لعناصر البناء الخرسانية الرغوية إلى زيادة سرعة البناء بشكل كبير ، مما يؤدي إلى تقليل حجم أعمال البناء وتقليل استهلاك الموارد المالية. على سبيل المثال ، يستغرق إنشاء مبنى سكني بمساحة 200 متر مربع من كتل الخرسانة الرغوية شهرين فقط.

يضمن عدم وجود إضافات كيميائية في إنتاج الخرسانة الرغوية نظافة البيئة للمباني السكنية. يتمتع المنزل بمناخ محلي مناسب ، ومعاييره قريبة من تلك الموجودة في المنزل الخشبي ، ولكن على عكس الخشب ، فإن الخرسانة الرغوية غير قابلة للاحتراق ومتينة. تحت تأثير درجة الحرارة المرتفعة ، تحتفظ الخرسانة الرغوية بالقوة لفترة أطول بكثير من الخرسانة والطوب.

يمكن تنظيم إنتاج الخرسانة الرغوية مباشرة في المنشأة ، أي في موقع البناء. التركيب الخاص صغير الحجم ، سيارة ركاب بمقطورة مناسبة تمامًا لنقلها. يسمح التثبيت المثبت في موقع البناء ، دون استخدام مضخة خاصة ، بتزويد الخليط المحضر بارتفاع عالٍ بدرجة كافية. إن استخدام المواد الخام المحلية ، مثل الرماد أو الرمل أو النفايات الناتجة عن إنتاج الحجر المكسر ، يقلل بشكل كبير من تكلفة البناء.

ومع ذلك ، في إنتاج الخرسانة الرغوية في موقع البناء ، غالبًا ما يكون من المستحيل تلبية جميع المتطلبات التكنولوجية اللازمة ، وبالتالي تكون جودة الخرسانة الرغوية منخفضة عادةً. يعتبر نظام درجة الحرارة مهمًا بشكل خاص ، وإنتاج كتل الخرسانة الرغوية عند درجات حرارة أقل من 10 درجات غير مقبول تمامًا ، ويمكن أن يؤدي عدم الامتثال لهذه القاعدة إلى تدمير الهياكل.

إذا تم تنفيذ البناء من كتل الرغوة الجاهزة ، فعند شراء المواد ، يجب أن يؤخذ تاريخ التصنيع في الاعتبار ، لأنه بعد 28 يومًا فقط ستكتسب الخرسانة الرغوية قوة (80 ٪) كافية للبناء. يجب عزل الهياكل الخرسانية الرغوية عن التأثيرات الجوية بمساعدة التشطيبات الخارجية.

الخرسانة الخلوية

لا يمكن إنتاج الخرسانة الخلوية إلا في المؤسسات المتخصصة الكبيرة ؛ يتم إحضار كتل الخرسانة الخلوية الجاهزة إلى مواقع البناء.

للإنتاج ، هناك حاجة إلى أجهزة خاصة مختومة (الأوتوكلاف) ، حيث تكتسب الخرسانة الخلوية صلابة تحت ظروف الضغط العالي ودرجة الحرارة المرتفعة. لا يمكن إنتاج الخرسانة الخلوية في مواقع البناء أو في المؤسسات الصغيرة.

تتراوح كثافة كتل الخرسانة الخلوية من 350 إلى 700 كجم / م 3. بالنسبة لعزل المباني ، يتم استخدام الكتل ذات القيمة الأقل كثافة ، مثل هذه الكتل غير مناسبة لبناء الجدران الحاملة ، ومع ذلك ، فإن الكثافة العالية لمواد الكتل تزيد من أداء العزل الحراري وتزيد من وزن الهياكل. أي أن الخرسانة الخلوية عالية الكثافة في خصائصها تقترب من الخرسانة العادية. يجب أن تكون كثافة مواد الجدار من 400 إلى 500 كجم / م 3 ، وبكثافة 500 كجم / م 3 ، مما يجعل من الممكن بناء مبانٍ من ثلاثة طوابق. لذلك ، فإن الخرسانة الخلوية بكثافة 400-500 كجم / م 3 هي إلى حد بعيد أكثر المواد شيوعًا في بناء الكوخ.

توفر الجدران الخرسانية الهوائية رطوبة مثالية في الغرفة ، ويرجع ذلك إلى خاصية الخرسانة الخلوية لامتصاص الرطوبة الزائدة من الهواء أو إطلاق الرطوبة إذا كان الهواء جافًا جدًا. تخلق نفاذية البخار العالية للخرسانة الخلوية الحاجة إلى إزالة البخار مجانًا من المبنى إلى البيئة الخارجية من خلال الهياكل المغلقة بالخرسانة الهوائية. يمكن أن يوفر تحقيق هذا الشرط طبقة علوية نفاذة للبخار أو واجهة جيدة التهوية. إذا كان من المستحيل تثبيت العزل الخارجي بالمعلمات اللازمة لنفاذية البخار ، فعندئذٍ بالنسبة للغرف ذات الرطوبة العالية ، فإن الجدران الخرسانية الخلوية محمية بفيلم حاجز بخار. الخرسانة الخلوية غير قابلة للاحتراق ، علاوة على ذلك ، تؤدي زيادة درجة حرارة الكتل إلى 400 درجة إلى زيادة قوة المادة.

ترجع الراحة في العمل مع الخرسانة الخلوية إلى مجموعة متنوعة من عناصر الجدار المنتجة ، يمكن أن تكون الكتل ذات أخدود أو مشط ، مع قبضة للأيدي ، وهو أمر مناسب جدًا للبناء العامل.

يتميز بناء المباني السكنية من الخرسانة الخلوية بالبساطة وسهولة تركيب الهياكل ؛ ليست هناك حاجة لمعدات البناء الخاصة. يتم قطع منتجات الخرسانة الخلوية وحفرها وطحنها دون أي صعوبة. كأداة ، يمكنك استخدام مناشير يدوية أو كهربائية. باستخدام المثقاب الكهربائي ، يمكنك تحضير ثقوب لتركيب المقابس والمفاتيح. يمكنك التخلص يدويًا من الجدران الخرسانية الخلوية لتوصيل الأسلاك ، وإذا كنت تستخدم فوهة خاصة للحفر ، فسوف يتم تسريع تركيب الأسلاك بشكل ملحوظ.

تستخدم الخرسانة الخلوية اليوم ليس فقط كمواد بناء رئيسية ، ولكن أيضًا كمواد تشطيب وديكور. نظرًا لسهولة المعالجة ، بمساعدة طاحونة حزام الخرسانة الخلوية ، يمكنك إنشاء جميع أنواع العناصر الزخرفية ، مثل الأعمدة ، وقوالب الجص المقلدة ، والمدافئ والخزائن المزخرفة ، ومختلف الوقايات والأرفف. تجعل الخرسانة الخلوية من الممكن تجسيد أكثر تخيلات التصميم جرأة وأصالة ، بينما تظل مادة بناء موثوقة ودافئة.

عند الانتهاء من الجدران الخارجية من كتل الخرسانة الخلوية ، من الضروري استخدام مواد لا تكون خصائص نفاذية البخار فيها أقل من خصائص الخرسانة الخلوية. سيتم استخدام خصائص "التنفس" للكتل الخرسانية الخلوية بنسبة 100٪ إذا تم ترتيب واجهة جيدة التهوية على الجدران الخارجية. تعتبر البطانة ، والانحياز ، والحبال الموجهة ، وألواح الجسيمات المربوطة بالأسمنت ، والألواح المواجهة ، وما إلى ذلك مناسبة كمواد للواجهة.تهوية الجدار.

يتم تجصيص سطح الواجهة للجدران الخرسانية الخلوية بمخاليط من الجبس مصممة خصيصًا للأسطح الخرسانية الهوائية. الطريقة الأكثر تكلفة لإنهاء الجدران الخرسانية الخلوية الخارجية هي الطلاء بطلاء محكم مع نفاذية بخار جيدة.

تقارب الخرسانة الخلوية ضعف قوة الخرسانة الرغوية ، بسبب الاختلاف في تكنولوجيا التصنيع. ومع ذلك ، فإن العمر التشغيلي لهذين النوعين من الخرسانة الخلوية هو نفسه تقريبًا ويبلغ 100 عام. ولكن يتم ضمان هذه المتانة من خلال التقيد الدقيق بجميع المعايير التكنولوجية في كل من تصنيع المواد وفي بناء الهياكل منها.

توسيع كتل الطين

يسمى الطين الذي مر بعملية الرغوة والحرق بالطين الموسع. هذه المادة هي واحدة من المكونات الرئيسية للخرسانة الطينية الموسعة. يتم تضمين الأسمنت (عادة العلامة التجارية M400) في الخرسانة الطينية الممتدة كعامل رابطة. الكتل الخرسانية المملوءة بالطين الموسع لا توصل الحرارة ، ولها مقاومة عالية للضغط والأضرار الميكانيكية ، كما أنها تتميز بمقاومة الحريق والصقيع ، وعزل الصوت والحرارة الجيد.

تتميز الكتل الخرسانية الطينية الممتدة بهيكل متين ، مما يؤدي إلى تأثير التلوث النشط كيميائيًا والأضرار الميكانيكية التي لا تؤدي إلى تفكيك المواد وتدميرها. تتميز الكتل الخرسانية الطينية الممتدة ، بالإضافة إلى معايير القوة العالية ، بسطح أمامي بمظهر غير عادي وجذاب. مثل هذا السطح هو نتيجة التشكيل ، أي المعالجة الخاصة. تصنع الكتل في مجموعة متنوعة من الألوان من الألوان الطبيعية الباهتة إلى الألوان الاصطناعية الزاهية. يتم إنتاج الكتل أيضًا بأسطح تقلد المواد الطبيعية: صخور الصدفة ، والحجر الجيري ، والحجر الرملي ، والأحجار الطبيعية المختلفة. شكل كتل الخرسانة الطينية الموسعة عبارة عن مستطيلات بأبعاد 390 × 190 × 188 مم أو 400 × 200 × 100 مم ، لا يزيد وزن الكتلة الواحدة عن 10 كجم. عملية وضع الكتل بسيطة ؛ يمكن استخدام تركيبة من الملاط الأسمنتي أو المادة اللاصقة كمواد رابطة.

تعتبر خصائص العزل الحراري للخرسانة الطينية الموسعة أسوأ إلى حد ما من خصائص الخرسانة الخلوية. للتخلص من أوجه القصور هذه ، يتم استخدام كتل متعددة الطبقات ذات كفاءة حرارية عالية في البناء.

كتلة الحرارة

تجمع الكتلة ذات الكفاءة الحرارية أو الكتلة الحرارية بين ثلاث طبقات من المواد بوظائف مختلفة: الطبقة الخارجية المواجهة مصنوعة من الخرسانة المزخرفة والواقية من الطين الممتد ، والجزء المحمل من الكتلة مصنوع من الخرسانة الطينية الممتدة ، والمكون الثالث للكتلة هو العزل (البوليسترين الموسع).

يتم ضمان وحدة الهيكل بواسطة قضبان بلاستيكية مقواة بالبازلت. يتم التحكم في جودة إنتاج الكتل الحرارية بواسطة معمل الأبحاث. من متر مكعب واحد من كتل الجدران متعددة الطبقات ، يتم الحصول على 3.3 متر مربع من الجدار بتشطيبات الواجهة النهائية. يزن هذا القسم من الجدار حوالي 800 كجم. على الرغم من ضمان الشركة المصنعة لمدة 50 عامًا ، فإن 100 عام ليست هي الحد الأقصى لبناء الكتل الحرارية.

يتم تنفيذ العمل على وضع الجدران من الكتل الحرارية متعددة الطبقات في مرحلة واحدة. تستبعد الكتل الحرارية تكاليف العمالة الإضافية للبطانة وعزل الجدران. يستغرق تشييد جدران المبنى عدة أيام. أثناء بناء مبنى بدون إطار ، يمكن أن يصل ارتفاع الجدران من الكتل الحرارية إلى 12 مترًا ، أي 3 طوابق. إذا تم بناء مبنى به إطار ، فلا توجد قيود على عدد الطوابق ؛ يمكن استخدام الخرسانة المسلحة الجاهزة والمتجانسة ، وكذلك أي هياكل أخرى ، كأرضيات.

بالإضافة إلى كتل الحوائط التقليدية ، يتم إنتاج كتل بربع (لفتحات النوافذ والأبواب) ، وكتل أحزمة تزين الشبكة ، والعوارض ، والسقوف أو القاعدة ، وكتل التهوية لضمان تبادل الهواء.

للديكور الداخلي للمباني ، يمكنك استخدام أي مواد تشطيب: دريوال وألواح خشبية وجص وحجر طبيعي وغير ذلك الكثير. ليس من الصعب إصلاح مواد التشطيب ، وتركيب الأسلاك الكهربائية المخفية ، حيث يسهل حفر ونقش الجدران.

ظهرت كتل الحرارة الفنلندية لاكا في السوق الروسية. من خلال توفير مجموعة كاملة من عناصر بناء المنزل (كتل الجدران والأساسات ، قوالب الخرسانة ، كتل الروافد للأرضيات ، بالإضافة إلى ملاط ​​البناء ورغوة الوصلات العازلة) ، حصلت الشركة المصنعة الفنلندية على ميزة كبيرة في سوق مواد البناء. ترفق الشركة المصنعة تعليمات مفصلة لاستخدام منتجاتها في مجموعة المواد لبناء منزل.

في كتل لاكا ، يتم استخدام البوليسترين كمسخن ، وتؤدي الخرسانة الطينية الممتدة وظيفة القاعدة. تُستخدم كتل هذا المصنع لبناء الجدران الخارجية للمبنى والأقسام الحاملة ، ويمكن أن تكون بمثابة مادة للطابق السفلي الذي لا يتعرض لضغط التربة.

كتلة بيسر

الخرسانة العادية ، المصنوعة عن طريق الضغط الاهتزازي شبه الجاف والمكونة في تركيبها ، بالإضافة إلى الأسمنت والرمل ، ورقائق الجرانيت والصبغة ، تستخدم كمواد لتصنيع كتل البسير. من بين جميع أنواع الخرسانة خفيفة الوزن ، تتمتع كتلة besser بأعلى قدرة تحمل ، وفي هذه المعلمة تكون تقريبًا جيدة مثل الخرسانة الثقيلة. في إنتاج كتل البيسر ، يتم استخدام مكبس قوي ؛ تتيح هذه التقنية الحصول على مادة ذات معامل امتصاص منخفض للماء (لا يزيد عن 5٪) ودرجة عالية القوة (تصل إلى 300 وحدة). في إنتاج كتل بيسر الملونة ، يتم استخدام صباغة ثلاثية الأبعاد بأصباغ من أصل عضوي. تم تطوير التكنولوجيا التي يتم من خلالها إنتاج مواد البناء هذه في شركة Besser الأمريكية. تستخدم كتل Besser كعناصر هيكلية أو كعناصر للكسوة الزخرفية.

تتميز كتلة Besser كمواد بناء بمجموعة كاملة من الصفات الإيجابية - الفعالية من حيث التكلفة ، وخصائص العزل الحراري الجيدة ، ومقاومة الحريق ومقاومة الماء ، والقدرة على حمل الأحمال الثقيلة ، والوزن المنخفض. تحتوي كتلة Besser على فراغات تكنولوجية داخلية يمكن استخدامها في الأسلاك الكهربائية. حجم كتلة besser يساوي حجم سبعة طوب.

يختلف وضع الجدران من كتل البسير قليلاً عن الأعمال المماثلة للطوب ، ولكنها تستغرق وقتًا أقل وتقلل من كثافة اليد العاملة. يتم أيضًا تقليل استهلاك المواد لكل وحدة مساحة. كما أن استخدام التركيبات اللاصقة في البناء بدلاً من الملاط يحسن خصائص العزل الحراري للجدران. يتميز مظهر الجدار المصنوع من كتل بيسر ، بالمقارنة مع الهياكل المماثلة المصنوعة من طوب السيراميك والسيليكات ، بصفات جمالية أعلى.