الصفحة الرئيسية
محطات الضخ
قانون أخذ عينات الخلطة الخرسانية. عينة عمل أخذ العينات ملموسة

قانون أخذ عينات الخلطة الخرسانية. عينة عمل أخذ العينات ملموسة

أثناء مراقبة الإنتاج ، يجب أخذ عينات من خليط الخرسانة بناءً على أهداف الاختبار وإدخالها في تقرير أخذ العينات:

  • في المكان الذي يوضع فيه خليط الخرسانة ، إذا تم إنتاج منتج أو هيكل ، بقصد التنسيب الفوري ؛
  • في مكان التحضير عند التحميل في حاوية ، إذا تم إنتاج الخرسانة لقضاء الإجازة.

قواعد صياغة الفعل

يجب أخذ العينة مباشرة قبل بدء عملية الرصف من منتصف الخليط. إذا تم تغذية خليط الخرسانة بشكل مستمر (على سبيل المثال عن طريق مضخات الخرسانة أو عن طريق الحزام الناقل) ، فيجب أخذ العينات ثلاث مرات على الأقل خلال فترة 10 دقائق. يمكن أن يكون عدد الفواصل الزمنية تعسفيًا - بقدر ما تحتاج.

يجب أن يكون حجم العينة كافياً للسماح بالتحكم في جودة الخليط في معلمتين على الأقل.

يجب فقط خلط العينة مباشرة قبل الاختبار إذا كانت لا تحتوي على مادة مضافة أو لم يتم تسخينها مسبقًا. في هذه الحالة ، لا ينبغي خلطها.

الحد الأقصى للوقت الذي يجب بعده تحليل الخليط المحدد هو 10 دقائق. بعد هذا الفاصل الزمني ، إذا لم يتم إجراء الاختبارات ، يجب أخذ عينة جديدة.

يجب ألا تختلف درجة حرارة الخليط أثناء أخذ العينات وفي نهاية الاختبار بأكثر من 5 درجات مئوية. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري استبعاد فقد الرطوبة أو ، على العكس من ذلك ، تغلغلها من لحظة أخذ العينات حتى بدء الاختبار.

يتم فحص المعدات وأدوات القياس وفقًا لـ GOST 8.001 ، GOST 8.326 ، GOST 8.383.

يتم إدخال نتائج الدراسة في فعل أخذ العينات. يجب أن تحتوي على المعلومات التالية:

  • معلومات عن المنظمة التي أنتجت الخلطة الخرسانية ؛
  • اسم الخليط وفقًا لـ GOST 7473 ؛
  • وقت ومكان التحليل ؛
  • درجة حرارة الخليط
  • اسم مؤشر الجودة ؛
  • نتائج الدراسة على مختلف المؤشرات والنتيجة الحسابية.

تصيب المهارة الهدف حيث تتجاوز الغطرسة وعدم اليقين أهدافها.

1. تدريب مشغلي مصانع الخرسانة [بريد إلكتروني محمي] 2- المهارات العملية لمساعدي المختبرات حسب البرامج الفردية. 3- اعتماد المختبرات (الإذن في ESS NLP) 4- شهادة موظفي المختبر (مساعد مختبر الاختبار ، مهندس الاختبار)

جهات الاتصال: 89260578673

بالنسبة للعملاء الذين يضطرون إلى اكتشاف فعل أخذ عينات من خليط الخرسانة والعمل على تصنيع عينات التحكم من الخرسانة ، فإن عمل جديد لأخذ عينات من مزيج الخرسانة

تعيين عينات إنتاج عينات التحكم من الخرسانة

تم ارسال هدية من رئيس المختبر Mostostroyhhhd

أخذ العينات (أخذ العينات) من الخلطة الخرسانية رقم ______

"____" _____________ 201__

اسم المادة ___ خليط الخرسانة BST (M) V P F W________

الجهة المنتجة للأعمال ////

الغرض من أخذ العينات: إنتاج عينات تحكم لتحديد الخواص الفيزيائية والميكانيكية للخرسانة وخواص الخلط الخرساني.

مورد المنتج (جواز السفر): _____________________________________________________________

اسم المنظمة الموردة

العينات المأخوذة _____ دلو ، مجرفة

المعدات المستخدمة

تم اختيار العينات وفقًا لـ __GOST 7473 GOST 10181 GOST 10180 GOST 18105____

عقد توريد خرسانة

يُلزم GOST 7473-2010 الشركة المصنعة للخلطات الخرسانية "بضمان استلام الخرسانة بمؤشرات الجودة المحددة ... وفقًا لعقد التوريد".

نصت GOST أيضًا على حق المستهلك في تلقي معلومات من الشركة المصنعة ، قبل بدء التسليم الملموس ، عن نتائج الاختبارات الأولية للخرسانة ... سيساعد هذا المستهلك ، نتيجة لذلك ، على اتخاذ القرار الصحيح لاختيار مورد مزيج الخرسانة.

ولكن مباشرة إلى المستهلك ، من أجل الحصول على الجودة المطلوبة ، من الضروري صياغة متطلباتهم الخاصة بشكل صحيح بالفعل في مرحلة إبرام عقد لتوريد الخرسانة.

ما يجب أن ينعكس في عقد توريد الخلطة الخرسانية

تحديد دفعة الخرسانة الموردة.

يُنصح هنا بقبول صياغة GOST 18105-2010: دفعة من خليط الخرسانة هي حجم خليط من التركيبة المتجانسة ، المصنوعة لفترة زمنية معينة (على سبيل المثال ، لكل نوبة) ، عندما تكون شروط التسليم و تحضير الخليط بقي دون تغيير.

2. طلب ​​توريد كمية معينة من خليط الخرسانة.

تطبيق النموذج المحدد هو ملحق إلزامي للعقد. عند طلب الخرسانة بجودة معينة ، يشير المستهلك في التطبيق إلى:

القوة المطلوبة للخرسانة في عصر التصميم

فئة تصميم الخرسانة (B ، Bt)

قابلية التشغيل - درجة مسودة المخروط (على سبيل المثال ، P3) ، أو قيم موافق محددة بالسنتيمتر. (على سبيل المثال ، 16 سم).

القوة المطلوبة للخرسانة في عمر متوسط ​​(على سبيل المثال ، أثناء إزالة القوالب)

درجة الحرارة وقت تسليم الخليط

استمرار الخصائص بمرور الوقت ، دقائق

جدول وتاريخ التسليم

الحد الأقصى لحجم الركام

إذا لزم الأمر = علامة تجارية لمقاومة الصقيع

إذا كان ذلك ممكنًا = أدنى متوسط ​​مقاومة للخرسانة لكل دفعة Rm ، دقيقة

إذا لزم الأمر = علامة مقاومة للماء

إذا لزم الأمر = مؤشرات أخرى.

يجب أن يكون حجم طلب الخرسانة مضاعفًا لسعة أسطوانة ABS (شاحنة خلط الخرسانة) ، أصغر رقم شحنة هو 1 متر مكعب.

على نحو مفضل ، ستقوم الشركة المصنعة للخليط بتسليم الخليط باستخدام ABS. يجب ألا تكون أطول مدة لنقل الخرسانة أطول من وقت تخزين خصائصها ، وهو ما هو موضح في التطبيق.

لحظة تسليم الخرسانة لغرض ضمان جودتها هي بداية التفريغ في موقع بناء ABS. في الوقت نفسه ، يجب ألا يتجاوز وقت تفريغ شاحنة خلط الخرسانة 60 دقيقة.

4. قواعد القبول في موقع البناء للخليط.

يتم تأكيد حقيقة القبول بكمية الخليط من خلال إشعار الشحن ، الذي يوقعه المستهلك عند الانتهاء من عمليات التحكم في المدخلات (على سبيل المثال ، درجة حرارة الخليط وتحديد قابلية التشغيل).

وفقًا للبند 6.4. GOST ، لا يتم تخصيص أكثر من 20 دقيقة من الوقت للتحكم في إدخال الخليط.

يتم أخذ عينة من خليط الخرسانة مباشرة من ABS بالحجم الضروري للاختبارات المختلفة. يتم وضع فعل أخذ العينات من خلال قانون ثنائي.

إذا كانت نتائج التحكم في الإدخال سلبية (على سبيل المثال ، عندما لا يكون من الممكن رفع درجة حرارة الخليط أو استعادة قابلية عمل التصميم) ، فإن خرسانة هذا الحمل لا تخضع للقبول.

5. الإجراء الخاص باستعادة قابلية تصميم الخليط.

يتم اتخاذ قرار استعادة قابلية التصميم من قبل الشخص المسؤول عن البناء.

يتم تنفيذ إجراء الاسترداد جنبًا إلى جنب مع سائق توصيل ABS وموظف شركة البناء المسؤول عن التحكم في البناء. يتم توفير كمية ونوع الملدنات التي يتم إدخالها في الخليط ، ومدة الخلط وسرعة دوران الأسطوانة اللازمة لاستعادة قابلية التصميم للعمل في اللوائح التكنولوجية الخاصة بالشركة المصنعة للخليط.

يتم إضفاء الطابع الرسمي على استعادة قابلية التشغيل من خلال إجراء ثنائي ويتم تنفيذه على حساب الشركة المصنعة للخليط.

6. شكل الوثيقة على نوعية الخرسانة.

يتم توفير هذه الوثيقة باتفاق الطرفين:

  • لكل تنزيل.
  • للحفلة. في هذه الحالة ، يتم نقل نسخة من مستند الجودة إلى المستهلك في المنشأة عند تسليم أول حمولة من مزيج الخرسانة لهذه الدُفعة البديلة.

    • يتوافق شكل مستند الجودة مع GOST 7473-2010 (الملحق ب)

    7. المواعيد النهائية لتقديم المطالبات:

  • حسب عدد الخليط - 3 أيام عمل ، عندما تؤخذ المخاليط حسب الكمية بمساعدة معدات معايرة لتحديد الحجم أو الوزن. عندما لا يكون لدى المستهلك مثل هذه المعدات ، يمكن حساب حجم الخرسانة المسلمة وفقًا للمخططات التنفيذية للهياكل ، مع مراعاة معامل ضغط الخليط. يمكن تقديم المطالبات على الرقم في هذه الحالة فقط نتيجة إزالة القوالب. يجب تحديد هذا الشرط في العقد دون فشل.
  • لجودة الخليط - 31 يومًا تقويميًا. هذه الفترة ضرورية للتمكن من فحص عينات المراقبة التي تم أخذها وقت استلام الخليط وتخزينها في الظروف العادية.

    • 8. قواعد التحقق من تحقيق خصائص التصميم بالخرسانة.

    نتائج التحكم في قوة الخرسانة في عمر وسيط وتصميم ، والمشار إليها في التطبيق ، يجب على الشركة المصنعة إبلاغ المستهلك في موعد لا يتجاوز 3 أيام بعد الاختبار.

    يمكن للمستهلك إجراء فحص تحكم لمؤشرات الجودة المعيارية للخرسانة عن طريق اختبار عينات التحكم التي يتم اختيارها من الخليط أثناء التحكم الوارد لحقيقة الامتثال لمتطلبات المعايير الفردية.

    من خلال هذا الفحص ، يحق للمستهلك أن يطلب من الشركة المصنعة توفير فرصة للتعرف على السجلات الموجودة في الوثائق التي تم إنشاؤها والتي تتعلق بالتحكم في الخرسانة الخاصة بدفعات الاستبدال المحددة.

    تم تحديد إجراءات إجراء عمليات التفتيش وتنظيمها في العقد.

    9. التزامات الضمان المقدمة من قبل الشركة المصنعة.

    لا يتم تقديم ضمانات تحقيق خصائص تصميم الخرسانة من قبل الشركة المصنعة إلا إذا أكد البناة أن تقنية وضع الخرسانة الصحيح قد تم تأكيدها من قبل البناة. يتم اتخاذ القرار بشأن التزامات الضمان بعد تأكيد تنفيذ تقنية وضع الخرسانة من قبل طرف ثالث.

    10. إجراءات حل النزاعات.

    قد يتم إشراك معمل اختبار مستقل لحل النزاعات المتعلقة بخصائص التصميم لخرسانة الطرف الثالث. يجب أن ينعكس هذا الإجراء ، الذي يوفر للمستهلك حماية إضافية ، في عقد التوريد الملموس.

    نموذج عقد توريد الخرسانة

    تاريخ التقديم 01.01.91

    تنطبق هذه المواصفة القياسية على جميع أنواع الخرسانة وفقًا لـ GOST 25192 وتضع طرقًا لتحديد قوتها في الهياكل والمنتجات الخرسانية الجاهزة والمتجانسة والخرسانة المسلحة (المشار إليها فيما يلي باسم الهياكل) ، وأخذ العينات من الهياكل ، وعمل عينات التحكم من هذه العينات و تحديد قوة الانضغاط للخرسانة والتوتر المحوري والتوتر أثناء الانقسام والتوتر في الانحناء (يشار إليها فيما يلي بالقوة) أثناء الاختبارات الثابتة قصيرة المدى للعينات.

    يجب استخدام المعيار ، كقاعدة عامة ، لفحص واختبار قوة الخرسانة في هياكل المباني والهياكل القائمة والتي أعيد بناؤها.

    في التحكم في إنتاج قوة الهياكل الخرسانية ، يجب استخدام هذا المعيار جنبًا إلى جنب مع GOST 18105 ، الذي يحدد القواعد والمعايير لأخذ العينات وتصلبها وتخزينها ، فضلاً عن قواعد تقييم قوة الخرسانة بناءً على نتائج عينات الاختبار.

    يجب أن يتم تحديد قوة الخرسانة الخلوية باستخدام عينات مأخوذة من الهياكل وفقًا لـ GOST 10180.

    1. جوهر الأساليب

    1.1 يتم تحديد قوة الخرسانة عن طريق قياس الحد الأدنى من القوى التي تدمر عينات الخرسانة المحفورة أو المنشورة من الهياكل تحت التحميل الساكن بمعدل ثابت لنمو الحمل ، ثم حساب الضغوط عند هذه القوى بافتراض العمل المرن للمادة.

    1.2 عينات

    1.2.1. يجب أن يتوافق الشكل والأبعاد الاسمية للعينات ، اعتمادًا على نوع اختبار الخرسانة ، مع GOST 10180.

    يُسمح باستخدام أسطوانات بقطر 44 إلى 150 مم ، بارتفاع 0.8 إلى 2.0 أقطار عند تحديد مقاومة الضغط ، من 0.4 إلى 2.0 أقطار عند تحديد مقاومة الشد عند الانقسام ، ومن 1.0 إلى 4 ، 0 أقطار عند تحديد قوة الشد المحورية.

    بالنسبة لقاعدة جميع أنواع الاختبارات ، يتم أخذ عينة ذات مقطع عمل (150 & حاد 150) ملم.

    1.2.2. يجب أن يتجاوز الحد الأدنى لحجم العينة (قطر الأسطوانة وارتفاعها ، حافة المكعب ، جانب المقطع العرضي للمنشور) الحد الأقصى للحجم الاسمي للركام الخشن المستخدم في صنع الخرسانة للهيكل الذي تم أخذ عينة الاختبار منه ، إذا لم يكن كذلك تتجاوز 70 مم بما لا يقل عن:

    مرتين - للعينات المختبرة للضغط

    3 مرات - للعينات المختبرة في التوتر.

    1.3 يتم اختبار العينات في سلسلة.

    يجب أن يتوافق عدد العينات في كل سلسلة مع العدد الوارد في الجدول. واحد.

    1 - أخذ عينات من المنتجات البترولية (زيوت أو وقود):

    يشترط عند تقديم العينات للمختبر ما يلي:

    معلومات حول الوثائق المعيارية: GOST أو TU أو ISO. أو إشارة إلى العلامة التجارية (على سبيل المثال ، وقود الديزل "L-0.2-40 GOST 305-82 أو زيت M16G2tss)

    2. أخذ عينات عامل الرغوة:

    عند تقديم العينات إلى المختبر ، يجب تقديم المعلومات التالية.

    شهادة السجل البحري أو النهري (إن وجدت).

    موقع أخذ العينات

    تعدد أجهزة الإطفاء بالسفينة

    تركيز عامل الرغوة المطبق

    قانون أخذ عينات عامل الرغوة (تنزيل) مع ختم وتوقيعات الأطراف المهتمة.

    يمكن رؤية عينة لملء فعل الاختيار في قسم نماذج الأعمال.

    3. أخذ عينات من المياه الزيتية:

    يجب أن تؤخذ في 4 (أربعة) أوعية زجاجية نظيفة بحجم 0.5 لتر على الأقل. ثم قم بإرفاقها بكل ملصق تطبيق مكتمل. (لتنزيل ماء الآسن).

    حدد نوع الفاصل والرقم التسلسلي

    حدد نوع جهاز الإشارة ورقمه التسلسلي.

    قواعد أخذ عينات الخرسانة وفقًا لـ GOST 10181-2000

    يتم أخذ عينات من خليط الخرسانة للاختبار اللاحق أثناء إنتاج الهياكل الخرسانية في مكان وضع الخليط الخرساني وأثناء شحن الخرسانة الجاهزة في مكان تصنيعها. يتم أخذ عينة من خليط الخرسانة قبل صب الخرسانة من الجزء الأوسط من الخليط. يتم أخذ الخليط الخرساني بالحجم الضروري لحددين على الأقل لجميع المؤشرات الخاضعة للرقابة (إنتاج العينات ، وتحديد التنقل ، وتحديد التفريغ ، وما إلى ذلك). يجب أن يبدأ إنتاج مكعبات العينات في موعد لا يتجاوز 10 دقائق من لحظة أخذ مزيج الخرسانة. يجب ألا يتغير التغيير في درجة حرارة خليط الخرسانة أثناء تحضير العينات بأكثر من 5 درجة مئوية.

    أخذ عينات من المنتجات الموحدة

    قبل الاختيار ، عند فحص مجموعة من المنتجات ، يجب أن يكون ممثل المختبر على دراية بالوثائق (كشوف الشحن ، وشهادات الجودة ، والشهادات ، وإعلانات المطابقة) وإجراء فحص خارجي للدفعة بأكملها.

    يجب عليه: الانتباه إلى حالة الحاوية (إمكانية الخدمة ، وجود تشوه ، تلوث) ، امتثال العبوة والتوسيم لمتطلبات المستندات المعيارية ، مقارنة بيانات وضع العلامات على العبوة ببيانات المستندات ؛ تحقق من الامتثال لنظام درجة الحرارة والظروف ووقت النقل.

    بعد الفحص ، يتم فتح وحدات التعبئة والتغليف الفردية ، ويتم أخذ العينة المتوسطة وتقييمها حسيًا ، ووزن المنتجات.

    في حالة الخلاف في تقييم الجودة أو الكشف عن المنتجات المعيبة ، يتم أخذ عينة (عينة) من المتوسط ​​للتحليل المخبري. في نفس الوقت ، يقوم ممثل المختبر بوضع "قانون أخذ العينات" (الملحق 3) من نسختين. تظل النسخة الأولى من القانون في المؤسسة لشطب المنتجات المسحوبة ، والثانية - إلى المختبر.

    مع الوتيرة الحالية لتطوير البناء ، تهتم الشركات المشاركة فيه بجودة مواد البناء المشتراة.

    الخرسانة ، من حيث خصائصها ، هي واحدة من المواد الرئيسية التي تؤثر على توقيت وجودة الأشياء المسلمة.

    لاكتشاف أوجه القصور في الوقت المناسب ، هناك إجراء لسحب عيناتها.

    يتم تحديد التحكم في خصائص وجودة الخرسانة المعلنة من قبل الشركة المصنعة باستخدام أخذ العينات الذي تنظمه GOST والاختبارات اللاحقة.

    تسمى العينة كمية معينة من مزيج الخرسانة من تركيبة واحدة ، يتم اختيارها في تصنيع دفعة واحدة أو مركبة واحدة لنقل الخرسانة ، مخصصة لإعداد سلسلة واحدة أو أكثر من العينات.

    وفقًا للقواعد الحالية ، يتم أخذ العينة من منتصف الدفعة أو شاحنة خلط الخرسانة.

    يتم تنشيط إجراءات أخذ العينات الملموسة من قبل الأشخاص المصرح لهم من خلال إعداد وثيقة مناسبة.

    تم تجميع هذه الوثيقة بشكل جماعي وهي إلزامية في الوثائق التنفيذية للهيكل وتؤكد جودة مزيج الخرسانة.

    يجب أن يحتوي تقرير أخذ العينات الملموس المُعد على بيانات إلزامية مثل:

    قد يكون عدم وجود قانون بمثابة أساس لرفض قبول الهيكل المشيد من قبل العميل ، لأن التناقض بين جودة الخرسانة ومتطلبات التصميم قد يؤدي إلى زيادة كبيرة في التكاليف في المستقبل أثناء التشغيل اللاحق للمبنى ، وفي أسوأ الأحوال تدميرها.

    يوجد أدناه نموذج قياسي وعينة لأخذ العينات الملموسة ، ويمكن تنزيل نسخة منها مجانًا.

    عمل من أرشيف دار الطباعة RION - رقم الاستمارة RA0247.

    يمكنك طلب طباعة نموذج مشابه بالتغييرات التي تلبي متطلبات عملك.

    طلب معلومات (أرشيف)

    طلب معلومات (أرشيف)

    هل تحتاج إلى إنتاج منتجات مطبوعة؟

    سنكون سعداء لمساعدتك!

    خطاب من لجنة الجمارك الحكومية في الاتحاد الروسي بتاريخ N 01-15

    خطاب من لجنة الجمارك الحكومية في الاتحاد الروسي بتاريخ N 01-15

    الطرف - كمية البضائع ، المتجانسة من حيث الجودة والاسم ، التي تم إنتاجها خلال فترة زمنية معينة وبنفس الشروط ، والمخصصة للاستيراد / التصدير ، والتي يتم إصدارها بوثيقة واحدة تصادق على الجودة وبيان جمركي واحد للبضائع. عينة - عدد وحدات المركبات المختارة من إجمالي عدد وحدات النقل في القطار.

    شكل فعل أخذ العينات (أخذ العينات)

    أخذ عينات من الحليب ومنتجات الألبان.

    المتطلبات العامة تنطبق هذه المواصفة القياسية على الحليب ومنتجات الألبان وتحدد المتطلبات العامة للاختيار أثناء مراقبة الإشعاع للنويدات المشعة التي تنبعث من جاما وبيتا. المعيار إلزامي للاستخدام من قبل كيانات الأعمال ، بغض النظر عن الملكية ، التي تنتج الحليب ومنتجات الألبان وتعالجها وتبيعها وتخزنها.

    قانون أخذ العينات ملموسة

    الجدول 17 - الحد الأدنى لتكرار أخذ العينات لتقييم المطابقة الإنتاج) الفترة الأولية (حتى يتم الحصول على 35 نتيجة اختبار على الأقل) 3 عينات عينة واحدة لكل 200 متر مكعب أو عينة واحدة كل ثلاثة أيام إنتاج * عينة واحدة لكل 150 متر مكعب أو عينة واحدة كل يوم إنتاج 4 * 35 نتيجة اختبار) عينة واحدة لكل 400 متر مكعب من المنتج أو عينة واحدة كل خمسة أيام إنتاج '- د. أو عينة واحدة كل شهر تقويمي يجب أن يكون أخذ العينات موحدًا طوال عملية التحضير ، ولا يتم أخذ أكثر من عينة واحدة لكل 25 متر مكعب.

    قانون أخذ العينات ملموسة

    من المهم أن نتذكر أن تقرير أخذ العينات مؤلف من نسختين - واحدة تبقى مع المقاول ، والثانية تقدم لممثلي الإشراف الفني أو هيئة تنظيمية أخرى. إجراء إعداد مستند عند إعداد مستند ، من الضروري الإشارة إلى التاريخ واسم مؤسسة البناء وموقع البناء ، بالإضافة إلى اسم الشركة المصنعة

    من أجل إجراء الاختبارات وإصدار استنتاج بشأن مطابقة المعلمات المعلنة للخرسانة المسلمة ، يجب أن تكون شهادة المطابقة الصادرة عن مورد الملاط الخرساني ، والتي يتم إدخال رقمها وتاريخها أيضًا في المستند. تعلق على الفعل. يجب أن يشير الجزء الفني من النموذج المراد ملؤه إلى فئة الخرسانة وشكل العينات المأخوذة (قد يكون مختلفًا ، اعتمادًا على المؤشرات التي سيتم إجراء الاختبارات من أجلها) ، بالإضافة إلى عدد العينات وعلاماتهم.

    نموذج أخذ العينات لاختبار المكعبات الخرسانية

    • يتم تطبيق "المطرقة" على الخرسانة (أو الجهاز نفسه - كل هذا يتوقف على النموذج) بشكل عمودي ومضغوط. يتم عرض القيمة على الشاشة.

    طريقة غير مدمرة

    • اعتمادًا على الجهاز ، من الضروري إجراء مثل هذه الأحداث بعدد مختلف من المرات ، لا يتجاوز 20. بناءً على نتائجها ، يعرض الجهاز متوسط ​​القيمة ، والذي يتم تسجيله في البروتوكول.

    تخضع جميع الهياكل الخرسانية المسلحة التي تم تجميعها بالفعل في المنشأة لطريقة مماثلة.

    كما تعتبر طريقة "تأمين" في مصانع الخرسانة المسلحة ، في حالة ظهور نتائج سيئة على الخرسانة المضغوطة بعمر 7 أيام و 28 يومًا.

    بعد التعرض الكامل ، يتم "الاستماع" إلى المنتج وتحديد ما يجب فعله بعد ذلك - إلى الخردة أو إلى موقع البناء. ستخبرك هذه المقالة بالمزيد حول كيفية إجراء مثل هذا الاختبار.

    الخرسانة GOST 10180-2012. طرق تحديد قوة عينات التحكم

    هياكل الانتباه ، التي يتم اختبار قوة الخرسانة الخاصة بها:

    • المؤسسة؛
    • أعمدة وأعمدة
    • طوابق؛
    • الجدران.
    • أشعة؛
    • الهياكل الجاهزة مصنوعة من الخرسانة والخرسانة المسلحة.

    كيف تصنع عينات؟ العينات هي مكعب ، اسطوانة ، منشور. شكلهم يعتمد على نوع الاختبار. عند فحص قوة الانضغاط ، يتم استخدام المكعبات. يأتون بهذه الأحجام:

    • 7 * 7 * 7 سم ؛
    • 10 * 10 * 10 سم ؛
    • 15 * 15 * 15 سم ؛
    • ٢٠ * ٢٠ * ٢٠ سم.

    تدمير غير مرض لأسطوانات العينة.

    تستخدم المنشورات (4 * 4 * 16 سم) لتحديد حد مقاومة الشد في المنعطف. يبلغ قطر الاسطوانات 4.4 - 15 سم بارتفاع 8 - 20 سم وقد تم تحديد هذه الأبعاد بواسطة GOST 10180-90 ويجب أن تتوافق العينات معها. يؤدي عدم الامتثال للمعايير إلى معالجة إضافية تعمل على تعديلها وفقًا للمعايير.

    1 مجال الاستخدام

    أثناء بناء كائنات ذات فئة عالية من المسؤولية ، من المهم التحكم في جودة كل من العمل المنجز والمواد الموردة ، وخاصة الخلائط التجارية مثل الخرسانة. . إذا لم يتم تنفيذ هذه الإجراءات في الوقت المناسب ولم يتم إضفاء الطابع الرسمي عليها بشكل صحيح ، ففي حالة حدوث مشاكل ، بعد الانتهاء من أعمال البناء ، قد يكون من الصعب تحديد ذنب كل من المنظمات الموردة والمقاولين

    إذا لم يتم تنفيذ هذه الإجراءات في الوقت المناسب ولم يتم تنفيذها بشكل صحيح ، ففي حالة حدوث مشاكل ، بعد الانتهاء من أعمال البناء ، قد يكون من الصعب تحديد ذنب كل من المنظمات الموردة والمقاولين.

    • 1 شروط قبول الخلطة الخرسانية
    • 2 إجراء تجميع وثيقة

    شروط قبول الخلطة الخرسانية يتم التحكم في جودة خليط الخرسانة في مصنع التصنيع بواسطة معمل الاختبار.

    يتم قبول الحل في موقع البناء من قبل متخصص من المنظمة المتعاقدة (مساعد مختبر) بحضور رئيس العمال أو رئيس العمال.

    قانون أخذ العينات ملموسة

    لن تعطي المواد المضغوطة بالفعل نتائج موثوقة ، لذلك من الأفضل أخذ الحل من الدفعة التالية. أخذ العينات يجب أن يتم تنفيذ حجم المواد المأخوذة لتصنيع عينات التحكم ضمن الحدود الموضوعة رسميًا:

    • في تصنيع المنتجات التي يزيد حجمها عن 2 متر مكعب ، يلزم وجود أكثر من ثلاث سلاسل من العينات ؛
    • سلسلة واحدة من العينات للحجم المباع للمستهلك - بينما لا ينبغي أن يكون هناك أكثر من 50 مترًا مكعبًا من العينات من علامة تجارية واحدة ؛
    • في صناعة الهياكل المتجانسة ، اعتمادًا على حجم المنتجات المصنعة ، يجب أن تكون هناك سلسلة واحدة على الأقل من العينات لكل منتج.

    إذا تم إنتاج المادة في موقع بناء ، يتم نقلها إلى دلو عادي من القصدير (أو دلاء) ونقلها إلى المختبر على وجه السرعة - حتى لحظة خروج حليب الأسمنت على السطح.

    اختبار قوة الخرسانة

    المعدات بسيطة:

    • صحافة؛
    • موازين تم التحقق منها
    • المرحلة 3.

    مصدر:

    فعل أخذ العينات من الخرسانة

    يتم وضع فعل أخذ العينات من خلال قانون ثنائي. إذا كانت نتائج التحكم في الإدخال سلبية (على سبيل المثال ، عندما لا يكون من الممكن رفع درجة حرارة الخليط أو استعادة قابلية عمل التصميم) ، فإن خرسانة هذا الحمل لا تخضع للقبول. 5. الإجراء الخاص باستعادة قابلية تصميم الخليط.

    يتم اتخاذ قرار استعادة قابلية التصميم من قبل الشخص المسؤول عن البناء. يتم تنفيذ إجراء الاسترداد جنبًا إلى جنب مع سائق توصيل ABS وموظف شركة البناء المسؤول عن التحكم في البناء.

    يتم توفير كمية ونوع الملدنات التي يتم إدخالها في الخليط ، ومدة الخلط وسرعة دوران الأسطوانة اللازمة لاستعادة قابلية التصميم للعمل في اللوائح التكنولوجية الخاصة بالشركة المصنعة للخليط.

    لا يوجد شيء هنا

    • 1 لماذا يتم اختبار الخرسانة؟
    • 2 كيف تصنع عينات؟
    • 3 ما الذي يتضمنه تقرير الاختبار؟
    • 4. الخلاصة

    يمكنك التحقق من جودة خليط الخرسانة باستخدام سلسلة من الاختبارات الخاصة لتحديد مدى مطابقتها للمعايير المطلوبة. الاختبار الأكثر شيوعًا هو تحديد قوة الضغط للخرسانة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم فحص خصائص الخرسانة الأخرى.

    يتم تسجيل جميع النتائج في تقرير الاختبار الملموس. لماذا يتم اختبار الخرسانة؟ يتم اختبار عينات خاصة لملاط الخرسانة. وبالتالي ، أثناء تشييد المبنى ، يتم التحكم في الهيكل من خلال جودة الخرسانة.
    يقومون باختبار الخرسانة من المصنع والإنتاج الخاص. تتمثل المهمة الرئيسية للاختبارات في تحديد حدود القوة للضغط ، والعلامة التجارية للخرسانة في الواقع.

    لا يوجد شيء هنا

    اسم المادة الخرسانية BST (M) V P F W المنظمة المنتجة للأعمال //// الغرض من أخذ العينات: إنتاج عينات تحكم لتحديد الخواص الفيزيائية والميكانيكية لمؤشرات الخلط الخرساني. مورد المنتج (جواز السفر): اسم المنظمة الموردة تم أخذ العينات دلو ، تم أخذ عينات من المعدات المستخدمة بالمجرفة وفقًا لمؤشرات الجودة GOST 7473 GOST 10181 GOST 10180 GOST 18105 ... وفقًا لعقد التوريد.
    نصت GOST أيضًا على حق المستهلك في تلقي معلومات من الشركة المصنعة ، قبل بدء التسليم الملموس ، عن نتائج الاختبارات الأولية للخرسانة ...

    يتم تثبيت دعامات مفصلية على المنشور ، ويتم تركيب دعامات خاصة عليها ، ويتم تشغيل المطبعة. عملية العمل

    • الخطوة 4. تؤخذ القيمة كمتوسط ​​لجميع العينات التي حدث فيها التدمير في الثلث الأوسط من المنشور. عند اختبار عينات ذات أبعاد 200 × 200 × 800 مم و 150 × 150 × 600 مم ، يتم ضرب القوة الناتجة بمعامل 0.1 ، ولعينات بحجم 100 × 100 × 400 مم × 0.95. يتم تسجيل القيم الناتجة في البروتوكول.

    الاختبار غير المدمر للمنتجات الخرسانية طريقة غير مدمرة يشير الاختبار بالموجات فوق الصوتية إلى طرق غير مدمرة - أي قوتها. أصبحت طريقة الموجات فوق الصوتية متاحة منذ اختراع الأجهزة الخاصة التي تسمح لك "بالاستماع" إلى المادة وإعطاء نتيجة دقيقة. تحت السوفييت ، تم التنصت على الخرسانة بمطرقة كاشكاروف ، ووفقًا لخصائص معينة ، تم اكتشاف مدى جودة ذلك.

    عينة عمل أخذ العينات ملموسة

    يمكن تقديم المطالبات على الرقم في هذه الحالة فقط نتيجة إزالة القوالب. يجب تحديد هذا الشرط في العقد دون فشل.

    • لجودة الخليط - 31 يومًا تقويميًا.
      انتبه: هذه الفترة ضرورية للتمكن من فحص عينات المراقبة التي تم أخذها وقت استلام الخليط وتخزينها في الظروف العادية.
    • 8. قواعد التحقق من تحقيق خصائص التصميم بالخرسانة.
      نتائج التحكم في قوة الخرسانة في عمر وسيط وتصميم ، والمشار إليها في التطبيق ، يجب على الشركة المصنعة إبلاغ المستهلك في موعد لا يتجاوز 3 أيام بعد الاختبار. يمكن للمستهلك إجراء فحص تحكم لمؤشرات الجودة المعيارية للخرسانة عن طريق اختبار عينات التحكم التي يتم اختيارها من الخليط أثناء التحكم الوارد لحقيقة الامتثال لمتطلبات المعايير الفردية.

    إذا لم يتم اختبار العينات المأخوذة من الهيكل مباشرة بعد إزالتها ، فيجب على المرء أن يأخذ في الاعتبار إمكانية حدوث تغيير تدريجي في الخصائص الفيزيائية والميكانيكية لخرسانة العينات أثناء تخزينها. من المعروف ، على سبيل المثال ، أنه في الكتل الكبيرة ، قد تختلف الخرسانة الموجودة داخل الكتلة في خصائصها ، بما في ذلك القوة ، عن خرسانة الطبقات الخارجية من نفس الكتلة. بعد إزالة عينة العمق من الكتلة ، تجد الأخيرة نفسها في ظروف مختلفة أثناء التخزين ، ويمكن أن تزداد قوتها بسرعة.

    لذلك ، تتوقف العينة عن وصف حالة مادة مماثلة متبقية في أعماق الهيكل. الشرط الرئيسي هو الاختبار السريع لعينات الخرسانة المأخوذة من الهيكل.

    اختبار قوة الخرسانة

    المعدات بسيطة:

    • صحافة؛
    • موازين تم التحقق منها
    • مسطرة معدنية معتمدة.

    بالنسبة للضغط ، يتم تنفيذ تدابير التحكم وفقًا لـ GOST 10180-2012 على النحو التالي:

    • المرحلة 1. يجري تحضير المكعبات.
    • المرحلة 2. يتم وزن كل عينة وقياسها. مع وجود انحراف كبير في المعلمات ، يعتبر المكعب غير مناسب للتحكم.
    • المرحلة 3.

    توضع العينة على المكبس المحضر بطريقة تجعل الحواف الملامسة للضغط متساوية ولا تمثل جانب التشكيل. هي أول من ينهار.

    إجراء اختبار ضغط

    المرحلة 4. يعتبر الحمل المحدد هو الذي يحدث فيه التدمير الكامل للعينة.

    بروتوكول

    • المرحلة الخامسة.

    أخذ تحليل الجهات الفاعلة الملموسة

    في حالة الانحراف عن قيم الحركة المحددة ، يجب تحسين شروط نقل الخليط الخرساني أو تعديل تركيبته. يتم تقليل مراقبة الجودة في وضع وضغط الخليط الخرساني إلى مراقبة تنظيم هذه الأعمال ، وخاصة تشغيل آليات الضغط ، من أجل القضاء على جميع أوجه القصور التي تمنع الضغط في الوقت المناسب وتنتهك توحيد الخرسانة في الهيكل.
    لاكتشاف أوجه القصور في الوقت المناسب ، هناك إجراء لسحب عيناتها. أخذ عينات من الخرسانة يتم تحديد التحكم في خصائص وجودة الخرسانة المعلنة من قبل الشركة المصنعة باستخدام أخذ العينات الذي تنظمه GOST والاختبار اللاحق لها. وفقًا للقواعد الحالية ، يتم أخذ العينة من منتصف الدفعة أو شاحنة خلط الخرسانة. لا يوجد شيء هنا! يجب ألا تزيد الانحرافات في علامات الأسطح والأجزاء المدمجة التي تعمل كدعم للمعدن أو الأعمدة الخرسانية المسلحة والعناصر الجاهزة الأخرى عن -5 مم.
    يجب ألا تزيد الانحرافات في الخطة عند وجود مسامير التثبيت داخل كفاف الدعم عن 5 مم ، عندما تكون خارج كفاف الدعم - لا تزيد عن 10 مم ، يكون الانحراف المسموح به في الارتفاع +20 مم. انحرافات الارتفاع يجب ألا تتجاوز العلامات عند تقاطع سطحين متجاورين 3 مم.

    نموذج عينة ملموسة

    وفقًا للقواعد ، بالطبع ، من الضروري أن يأتي مختبر متنقل إلى المنشأة - ولكن ما هو غير موجود ليس هناك. خاصة في المدن الصغيرة. عندما يتم أخذ العينات ، يمكن البدء في إجراءات التحكم الأولى. تحديد قابلية العمل تغذية الخليط في القوالب ليس فقط في المختبرات ، ولكن أيضًا في مواقع البناء ، يتم التحكم في قابلية التشغيل والصلابة.

    انتباه

    تعطي البيانات التي تم الحصول عليها قيمًا عددية بالسنتيمتر ، والتي يمكن تصنيفها وتخصيصها للمادة المعدة حسب درجة التنقل. العملية ليست معقدة ولا تتطلب تدريب مساعد مختبر

    أنت فقط بحاجة إلى معرفة معينة ، والتي سوف نشاركها.

    • شكل مخروطي خاص مع توقف. يمكنك أن تصنعه بنفسك ، مسترشدًا بالتوصيات الدقيقة للمعيار.

    اختبار الخرسانة في مراحل الإنتاج المختلفة معلومات شيقة ومفيدة

    يتم تطبيع الانحرافات المسموح بها في الحجم والموضع للخرسانة المتجانسة المكتملة والهياكل الخرسانية المسلحة عن تلك التصميمات بواسطة SNiP Sh-15-76. يجب ألا تتجاوز انحرافات المستويات وخطوط تقاطعها من المنحدر الرأسي أو من منحدر التصميم إلى الارتفاع الكامل للهيكل ، مم: للأساسات ± 20 للجدران والأعمدة التي تدعم الأسقف المتجانسة والطلاء ± 15 والهياكل المقامة في القوالب المنزلقة لجدران المباني والهياكل المقامة في قوالب منزلقة ، في وجود أرضيات وسيطة 1/1000 من ارتفاع الهيكل ، ولكن ليس أكثر من 50 انحرافًا للطائرات عن الأفقي يجب ألا يتجاوز 20 مم لكامل طائرة من المنطقة التي تم التحقق منها.

    المجلس الدولي للمواصفات والمقاييس والتصديق
    (MGS)

    المجلس الدولي للمواصفات والمقاييس والتصديق
    (ISC)

    مقدمة

    تم تحديد الأهداف والمبادئ الأساسية والإجراءات لتنفيذ العمل على التوحيد القياسي بين الولايات في GOST 1.0-2015 "نظام التوحيد القياسي بين الولايات. الأحكام الأساسية "و GOST 1.2-2015" نظام التوحيد القياسي بين الولايات. المعايير والقواعد والتوصيات بين الدول للتوحيد القياسي بين الولايات. قواعد التطوير والاعتماد والتحديث والإلغاء "

    حول المعيار

    1 تم تطويره من قبل معهد البحث والتصميم والتكنولوجيا للخرسانة والخرسانة المسلحة "NIIZhB" - فرع من مؤسسة الدولة الفيدرالية الموحدة "NRC" Construction "

    2 مقدمة من قبل اللجنة الفنية للتوحيد القياسي TC 465 "البناء"

    3 اعتمدتها اللجنة العلمية والتقنية المشتركة بين الدول للتقييس واللوائح الفنية وتقييم المطابقة في البناء (الملحق د من بروتوكول 4 يونيو 2012 رقم 40)

    الاسم المختصر للدولة وفقًا لـ MK (ISO 3166) 004-97

    رمز البلد وفقًا لـ MK (ISO 3166) 004-97

    الاسم المختصر للهيئة الوطنية لإدارة الدولة للبناء

    أذربيجان

    لجنة الدولة للتخطيط العمراني والعمارة

    أرمينيا

    وزارة التنمية العمرانية

    بيلاروسيا

    وزارة العمارة والتشييد

    كازاخستان

    وكالة البناء والإسكان والخدمات المجتمعية

    قيرغيزستان

    جوستروي

    مولدوفا

    وزارة التعمير والتنمية الإقليمية

    روسيا

    وزارة التنمية الإقليمية

    طاجيكستان

    وكالة البناء والعمارة التابعة للحكومة

    أوزبكستان

    Gosarchitektstroy

    4 بأمر من الوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس بتاريخ 27 ديسمبر 2012 رقم 2071 ، تم وضع المعيار GOST 10180-2012 حيز التنفيذ باعتباره المعيار الوطني للاتحاد الروسي اعتبارًا من 1 يوليو 2013.

    5 تتوافق هذه المواصفة القياسية مع اللوائح الأساسية لتصنيع واختبار عينات الخرسانة الواردة في المعايير الإقليمية الأوروبية التالية:

    EN 12390-1: 2009 اختبار الخرسانة المتصلدة. الجزء 1: الشكل والأبعاد والمتطلبات الأخرى للعينات والقوالب "(" اختبار الخرسانة المصلدة - الجزء 1: الشكل والأبعاد والمتطلبات الأخرى للعينات والقوالب "، NEQ) ؛

    EN 12390-2: 2009 اختبار الخرسانة المتصلدة. الجزء 2: صنع العينات ومعالجتها لاختبارات القوة "(" اختبار الخرسانة المصلدة - الجزء 2: صنع العينات ومعالجتها لاختبارات القوة "، NEQ) ؛

    EN 12390-3: 2009 اختبار الخرسانة المتصلدة. الجزء 3: مقاومة الانضغاط لعينات الاختبار "(" اختبار الخرسانة المصلدة - الجزء 3: مقاومة الانضغاط لعينات الاختبار "، NEQ) ؛

    EN 12390-4: 2009 اختبار الخرسانة المتصلدة. الجزء الرابع: مقاومة الانضغاط. مواصفات مرافق الاختبار "(" اختبار الخرسانة المصلدة - الجزء 4: مقاومة الانضغاط - مواصفات آلات الاختبار "، NEQ) ؛

    EN 12390-5: 2009 اختبار الخرسانة المتصلدة. الجزء 5: قوة الانحناء لعينات الاختبار "(" اختبار الخرسانة المتصلدة - الجزء 5: مقاومة الانحناء لعينات الاختبار "، NEQ) ؛

    EN 12390-6: 2009 اختبار الخرسانة المتصلدة. الجزء 6: مقاومة الشد الشطر لعينات الاختبار "(" اختبار الخرسانة المتصلدة - الجزء 6: قوة الشد الشطر لعينات الاختبار "، NEQ).

    7 مراجعة. يونيو 2018

    يتم نشر المعلومات حول التغييرات على هذا المعيار في فهرس المعلومات السنوي "المعايير الوطنية" ، ونص التغييرات والتعديلات - في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". في حالة مراجعة (استبدال) أو إلغاء هذا المعيار ، سيتم نشر إشعار مقابل في فهرس المعلومات الشهري "المعايير الوطنية". كما يتم نشر المعلومات والإخطارات والنصوص ذات الصلة في نظام المعلومات العامة- على الموقع الرسمي للوكالة الفيدرالية للتنظيم الفني والمقاييس على الإنترنت (www.gost.ru)

    GOST 10180-2012

    معيار الطريق السريع

    الخرسانة

    طرق تحديد قوة عينات التحكم

    الخرسانة. طرق تحديد القوة باستخدام العينات المرجعية

    تاريخ التقديم -2013-07-01

    1 مجال الاستخدام

    تنطبق هذه المواصفة القياسية على جميع أنواع الخرسانة وفقًا لـ GOST 25192 ، والمستخدمة في جميع مجالات البناء ، وتحدد طرقًا لتحديد قوة الشد (المشار إليها فيما يلي باسم القوة) للخرسانة في الانضغاط ، والتوتر المحوري ، وشد الانقسام والانحناء عن طريق التدمير. اختبارات ثابتة قصيرة المدى لعينات خرسانة التحكم المصنعة خصيصًا.

    لا تنطبق هذه المواصفة القياسية على أنواع خاصة من الخرسانة التي يتم توفير طرق قياسية أخرى لها لتحديد القوة.

    2 المراجع المعيارية

    يستخدم هذا المعيار مراجع معيارية للمعايير المشتركة بين الولايات التالية:

    بالنسبة للعينة الأساسية لجميع أنواع الاختبارات ، يجب أخذ عينة مكعبة أو عينة موشورية بحجم مقطع عمل 150 × 150 مم.

    ملاحظة - يُسمح باستخدام عينات من الأشكال والأحجام الأخرى ، إذا كانت متوفرة في المستندات التنظيمية أو الفنية الحالية.

    4.1.2 يجب أن تتوافق الأبعاد الأصغر للعينات ، اعتمادًا على أكبر حجم حبيبات للركام في عينة خليط الخرسانة ، مع تلك الموضحة في الجدول.

    4.1.3 يتم عمل العينات واختبارها في سلسلة.

    يتم أخذ عدد العينات في سلسلة (باستثناء عينات الخرسانة الخلوية) وفقًا للجدول ، اعتمادًا على متوسط ​​معامل التباين في قوة الخرسانة محسوبة وفقًا للتطبيق مرة واحدة على الأقل في السنة.

    قبل استخدام القوالب يجب تغطية أسطحها الداخلية بطبقة رقيقة من مادة التشحيم التي لا تترك بقع على سطح العينات ولا تؤثر على خواص الطبقة السطحية للخرسانة.

    4.2.5 يجب أن يتم وضع خليط الخرسانة بالشكل ودمجها في موعد لا يتجاوز 20 دقيقة بعد أخذ العينات.

    4.2.6 عند عمل عدة سلاسل من العينات المصممة لتحديد الخصائص المختلفة للخرسانة ، يجب عمل جميع العينات من نفس عينة الخرسانة ودكها تحت نفس الظروف. يجب ألا تتجاوز الانحرافات بين متوسط ​​قيم متوسط ​​كثافة عينات الخرسانة من السلاسل الفردية ومتوسط ​​كثافة العينات الفردية في كل سلسلة بحلول وقت الاختبار 50 كجم / م 3.

    إذا لم يتم استيفاء هذا المطلب ، فلن تؤخذ نتائج الاختبار في الاعتبار.

    أ) مع صب أفقي للمنتج

    الشكل 1 - مخططات لقطع وحفر عينات الخرسانة الخلوية (الورقة 1)

    ب) مع صب عمودي للمنتج

    الشكل 1. الورقة 2

    يتم نشر العينات أو حفرها بدون رطوبة ، وتتراجع عن حواف المنتج أو الكتلة بمقدار 20 مم على الأقل.

    يجب أن يكون لمكعبات التحكم المصنوعة من الخرسانة الخلوية الأبعاد التالية (انظر الشكل) ، مم:

    طول إلوالعرض في- ما لا يقل عن 400 ؛

    ارتفاع ح- من 150 إلى 250.

    يُسمح عند اختيار تركيبة الخرسانة الخلوية والخرسانة الرغوية - وأثناء التحكم في القوة في الإنتاج ، بعمل عينات تحكم في أشكال وفقًا لـ -.

    4.2.12 مباشرة بعد تصنيعها ، يجب تمييز العينات بعلامة تحدد منشأ العينة وتاريخ تصنيعها. يجب ألا يؤدي الوسم إلى إتلاف العينة أو التأثير على نتائج الاختبار.

    4.3 معالجة وتخزين ونقل العينات

    4.3.2 يتم تخزين العينات المعدة للتصلب في الظروف العادية ، بعد التصنيع حتى يتم تجريدها ، في قوالب مغطاة بقطعة قماش مبللة أو مادة أخرى تمنع الرطوبة من التبخر منها ، في غرفة بدرجة حرارة الهواء (20 ± 5) ) درجة مئوية.

    عند تحديد مقاومة الانضغاط للخرسانة ، يتم تفكيك العينات في موعد لا يتجاوز 24 ساعة ولا تزيد عن 72 ساعة ، قوة الشد - في موعد لا يتجاوز 72 ساعة وفي موعد لا يتجاوز 96 ساعة.

    بعد النزع ، توضع العينات في غرفة ذات ظروف تصلب عادية: درجة حرارة (20 ± 2) درجة مئوية ورطوبة نسبية (95 ± 5)٪. توضع العينات على منصات بحيث لا تقل المسافة بين العينات ، وكذلك بين العينات وجدران الغرفة ، عن 5 مم. يجب ألا تزيد مساحة التلامس للعينة مع الضمادات التي تم تركيبها عليها عن 30٪ من مساحة الوجه المرجعي للعينة. يجب عدم رش العينات الموجودة في غرفة المعالجة العادية بالماء. يمكن تخزين العينات تحت طبقة من الرمل الرطب أو نشارة الخشب أو غيرها من المواد المبللة بشكل منتظم.

    يجب وضع العينات المعدة للتصلب في ظل ظروف المعالجة الحرارية في قوالب في وحدة حرارية (غرفة بخار ، أو أوتوكلاف ، أو حجرة قوالب أو أشرطة ، وما إلى ذلك) ويتم تقويتها مع الهياكل (المنتجات) أو بشكل منفصل وفقًا للوضع المعتمد في الإنتاج.

    بعد انتهاء المعالجة الحرارية ، يتم تجريد العينات واختبارها أو تخزينها في الظروف العادية وفقًا لـ.

    4.3.3 يُسمح بشروط أخرى لعينات التصلب ، على سبيل المثال ، في الماء أو في ظل ظروف مماثلة لشروط تصلب الخرسانة في الهياكل المتجانسة ، إذا تم تحديد هذه الشروط وفقًا للمعايير أو المواصفات أو اللوائح التكنولوجية لإنتاج العمل.

    4.3.4 عند نقل العينات ، يجب حمايتها من التلف والتغيرات في الرطوبة والتجميد.

    يجب أن تكون قوة العينات الخرسانية في بداية نقلها 2.0 ميجا باسكال على الأقل.

    5 ضوابط

    1.5 قائمة بأدوات القياس ومعدات الاختبار المستخدمة في تصنيع واختبار عينات التحكم وخصائصها التقنية معطاة في الملحق.

    يُسمح باستخدام أدوات قياس أخرى ، ومعدات اختبار ، وتركيبات ، إذا كانت خصائصها التقنية تفي بالمتطلبات المحددة في الملحق.

    5.2 يمكن استخدام أدوات القياس ذات الإنتاج الضخم إذا تم إدخالها في سجل الولاية أو الإدارات ، والتي يجب تدوينها أو تسجيلها في المستندات التشغيلية (جواز السفر ، النموذج ، تعليمات التشغيل) وتم التحقق منها (معايرتها) ، وهو ما أكده شهادة التحقق (شهادة المعايرة).

    5.3 يمكن استخدام أدوات القياس التي يتم إنتاجها في نسخ فردية أو المستوردة من الخارج في نسخ فردية إذا تمت معايرتها ، والتي يتم اعتمادها بشهادة معايرة.

    5.4 يمكن استخدام معدات الاختبار إذا كانت قد اجتازت الشهادة المترولوجية وفقًا لـ GOST 8.326 ، والتي تم اعتمادها بشهادة (بروتوكول) تؤكد الامتثال لخصائصها التقنية ، والتي تضمن إمكانية الاختبار المحدد في جواز السفر (النموذج).

    5.5 أثناء التشغيل ، يجب أن تخضع أدوات القياس للتحقق الدوري (المعايرة) ، واختبار المعدات - شهادة دورية.

    6 تحضير العينات للاختبار

    6.1 يجب الحفاظ على غرفة اختبار العينات عند درجة حرارة (20 ± 5) درجة مئوية ورطوبة نسبية لا تقل عن 55٪. يجب أن تكون العينات قديمة قبل الاختبار في ظل الظروف المحددة في النموذج المجرد لمدة 24 ساعة إذا كانت تصلب في الماء ، ولمدة 4 ساعات إذا كانت تصلب في ظروف رطوبة الهواء أو تحت ظروف المعالجة الحرارية.

    يجب اختبار العينات التي تهدف إلى تحديد قوة نقل أو تجريد الخرسانة في حالة الانضغاط في حالة ساخنة ، وكذلك تلك التي تهدف إلى تحديد مقاومة الشد ، دون التعرض الأولي.

    6.2 قبل الاختبار ، تخضع العينات للفحص البصري ، لإثبات وجود عيوب في شكل شقوق ، حول الضلوع ، والأصداف والشوائب الخارجية. عينات بها شقوق ، ثقوب ضلوع بعمق يزيد عن 10 مم ، قذائف بقطر أكثر من 10 مم وعمق أكثر من 5 مم (باستثناء الخرسانة ذات الهيكل ذو المسام الكبيرة) ، وكذلك آثار التفريغ ونقص ضغط الخلطة الخرسانية لا تخضع للاختبار. يجب إزالة الخرسانة المتراكمة على أضلاع الأسطح الداعمة للعينات بحجر جلخ. تُسجَّل نتائج الفحص والقياسات في سجل الاختبار ، ويرد شكل ذلك في الملحق. في حالة وجود عيوب ، يتم إصلاح مخطط موقعهم.

    6.3 على العينات ، يتم تحديد وتعليم الوجوه المرجعية ، والتي يجب تطبيق القوى أثناء التحميل.

    يتم اختيار الوجوه الداعمة للمكعبات المصبوبة المعدة لاختبار الضغط بحيث يتم توجيه قوة الضغط أثناء الاختبار بالتوازي مع طبقات خليط الخرسانة في القوالب.

    يجب اختيار الوجوه المرجعية لعينات المكعب وعينات المنشور المعدة لفصل اختبار الشد بحيث تكون محاور وسادات التثقيب الناقلة للقوة متعامدة مع طبقات خليط الخرسانة.

    يجب أن يكون مستوى الانحناء لعينات المنشور أثناء اختبار شد الانحناء موازيًا لطبقات التمديد.

    6.4 تُقاس الأبعاد الخطية للعينات بخطأ لا يزيد عن 1٪. يتم تسجيل نتائج قياسات الأبعاد الخطية للعينات في سجل الاختبار.

    ملحوظة - عند استخدام نماذج تم التحقق منها (معايرة) لتصنيع عينات الخرسانة وفقًا لـ GOST 22685 ، والتي تتوافق أبعادها الخطية مع متطلبات المعيار المحدد ، لا يُسمح بقياس الأبعاد الخطية للعينات ، ولكن بأخذها منهم يساوي القيم الاسمية الواردة في الجدول.

    6.8 يجب تحديد الانحرافات عن التسطيح والاستقامة والعمودية على العينات المصنوعة في قوالب لمجموعة واحدة مرة واحدة على الأقل كل 6 أشهر ، وكذلك عند كل استبدال للقوالب لعمل العينات.

    6.9 إذا كانت الوجوه الداعمة لمكعبات العينة أو الأسطح الداعمة لأسطوانات العينة لا تفي بالمتطلبات ، فيجب عندئذ محاذاتها. للتسوية أو الطحن أو وضع طبقة من مادة سريعة التصلب (على سبيل المثال ، تعتمد على الأسمنت الشبيكي أو الكبريت) بسمك لا يزيد عن 5 مم وقوة في وقت الاختبار لا تقل عن القوة المتوقعة للعينة يستخدم الخرسانة.

    6.10 إذا لم يتم استخدام الموصلات الموضحة في الأشكال والتطبيقات عند تحديد مقاومة الشد للخرسانة أثناء الانقسام ، يتم تطبيق الخطوط المحورية على الوجوه الجانبية لعينات المكعب وعينات المنشور والأسطح النهائية لعينات الأسطوانة المقصودة لهذه الاختبارات ، والتي بمساعدة العينة تتركز أثناء الاختبار.

    6.11 العينات المعدة لاختبار الشد المحوري مثبتة في المقابض.

    6.12 قبل الاختبار ، حدد متوسط ​​كثافة العينات وفقًا لـ GOST 12730.1.

    7 الاختبار

    7.1 المتطلبات العامة

    7.1.1 يجب اختبار جميع العينات من سلسلة واحدة في العمر المقدر لمدة لا تزيد عن ساعة واحدة.

    7.1.2 قبل وضع العينة في آلة الاختبار ، قم بإزالة أي جزيئات خرسانية متبقية من الاختبار السابق على الألواح الأساسية لآلة الاختبار.

    7.1.3 يتم اختيار مقياس آلة قياس القوة لآلة الاختبار من شرط أن تكون القيمة المتوقعة لحمل الكسر في النطاق من 20٪ إلى 80٪ من الحمل الأقصى المسموح به بواسطة المقياس المحدد.

    7.1.4 يتم تحميل العينات بشكل مستمر بمعدل ثابت لزيادة الحمل حتى تفشل. في هذه الحالة ، يجب أن يكون وقت تحميل العينة حتى تدميرها 30 ثانية على الأقل.

    7.1.5 القوة القصوى التي تحققت أثناء الاختبار تؤخذ على أنها حمل الكسر.

    7.1.6 تخضع العينة المكسورة للفحص البصري. يقول سجل الاختبار:

    وجود قذائف كبيرة (أكثر من 1 سم 3 في الحجم) وتجاويف داخل العينة ؛

    وجود حبيبات مجمعة أكبر من 1.5 دماكس ، كتل من الطين ، آثار التفريغ.

    لا تؤخذ في الاعتبار نتائج اختبار العينات ذات العيوب الهيكلية المدرجة وطبيعة التدمير.

    7.2 اختبار الضغط

    7.2.1 عند اختبار الضغط ، يتم تثبيت عينات - مكعبات وعينات - أسطوانات بأحد الوجوه المحددة على لوحة الدعم السفلية لآلة الاختبار (اضغط) بشكل مركزي بالنسبة لمحورها الطولي ، باستخدام المخاطر المطبقة على لوحة آلة الاختبار (الضغط) ، أو جهاز تمركز خاص عن طريق التطبيق.

    إذا كانت آلة الاختبار (أو الضغط) تحتوي على وصلة كروية واحدة ، فإن نصف قطرها لا يضمن دوران لوحة القاعدة أثناء تحميل العينة ، فمن المستحسن تثبيت لوحة قاعدة إضافية بمفصلة تضمن دورانها إلى نقل قوة الانضغاط على طول محور العينة. يتم تثبيت لوحة قاعدة إضافية بحيث تكون لوحة آلة الاختبار (الضغط) بمفصلة ولوحة القاعدة الإضافية متجاورة مع الوجوه المقابلة للعينة.

    7.2.2 توضع نصفي المنشور في حالة انضغاط بين لوحين فولاذيين إضافيين لنقل الحمل إلى نصفي المنشور.

    7.2.3 بعد وضع العينة على ألواح قاعدة آلة الاختبار أو الألواح الفولاذية الإضافية ، قم بمحاذاة اللوحة العلوية لآلة الاختبار مع وجه الدعم العلوي للعينة بحيث تكون طائراتها متجاورة تمامًا مع بعضها البعض. يتم تحميل العينة إلى الفشل بمعدل ثابت لزيادة الحمل (0.6 ± 0.2) ميجا باسكال / ثانية.

    7.2.4 في حالة إتلاف العينة وفقًا لأحد المخططات غير المرضية الواردة في الملحق ، لا تؤخذ النتيجة في الاعتبار ، والتي يتم تسجيلها في سجل الاختبار.

    7.3 اختبار الشد الانحناء

    7.3.1 يتم تثبيت عينة المنشور في آلة الاختبار وفقًا للرسم التخطيطي في الشكل والملحق وتحميلها إلى الفشل بمعدل ثابت لزيادة الحمل (0.05 ± 0.01) ميجا باسكال / ثانية.

    أ- عرض العينة وارتفاعها ؛فل- فترة؛
    1 - عينة؛ 2 - الدعم المفصلي ؛ 3 - دعم متحرك مفصلي

    الشكل 2 - مخطط اختبار الشد في الانحناء

    7.3.2 إذا لم تكن العينة في الثلث الأوسط من الامتداد أو إذا كان مستوى فشل العينة يميل إلى المستوى العمودي بأكثر من 15 درجة ، فإن نتيجة الاختبار هذه لا تؤخذ في الاعتبار عند تحديد متوسط ​​قوة الخرسانة في سلسلة من العينات.

    7.4 اختبار انقسام الشد

    7.4.1 يتم تثبيت العينة على لوحة آلة الاختبار وفقًا للرسم التخطيطي في الشكل والملحق.

    7.4.2 باستخدام حامل أو دعامات مؤقتة ، تحقق من أن العينة تتركز عند تطبيق الحمل في البداية. يتم التحميل بمعدل ثابت لزيادة الحمل (0.05 ± 0.01) ميجا باسكال / ثانية.

    لنقل القوة بشكل موحد إلى العينة بين حشية التثقيب الفولاذية وسطح مكعب العينة أو بين الألواح الأساسية لآلة الاختبار وسطح أسطوانة العينة ، حشية مصنوعة من الخشب الرقائقي (لا تستخدم أكثر من مرتين ) أو كرتون (لا يستخدم أكثر من مرة) بطول العينة على الأقل وعرض (15 ± 1) مم وسمك (4 ± 1) مم.

    7.4.3 لا تؤخذ نتائج الاختبار في الاعتبار إذا كان مستوى الكسر للعينة يميل إلى المستوى العمودي بأكثر من 15 درجة (انظر الشكل).

    الشكل 3 - مخططات اختبار انقسام الشد (الورقة 1)

    د) عينات المنشور الخرسانية الثقيلة

    الشكل 3. الورقة 2

    الشكل 4 - أخطاء في موقع طائرات عمل الحمل أثناء الاختبار
    الشد عند الانقسام

    7.5 اختبار الشد المحوري

    7.5.1 يتم تثبيت العينة في آلة شد وفقًا لأحد المخططات الواردة في الملحق ، ويتم تحميلها عند الفشل بمعدل ثابت لزيادة الحمل (0.05 ± 0.01) ميجا باسكال / ثانية.

    7.5.2 لا تؤخذ نتيجة الاختبار في الاعتبار إذا لم يحدث تدمير للعينة في منطقة العمل أو إذا كان مستوى تدمير العينة يميل إلى محوره الأفقي بأكثر من 15 درجة.

    8 معالجة وتقييم نتائج الاختبار

    8.1 مقاومة الانضغاط للخرسانة ص، MPa ، بدقة 0.1 ميجا باسكال بالصيغة

    قوة الشد المحورية للخرسانة آر تي، وتمتد عند الانقسام Rtt، وتمتد في الانحناء R السل، MPa ، بدقة 0.01 ميجا باسكال باستخدام الصيغ:

    لكن- مساحة قسم عمل العينة ، مم 2 ؛

    أ, ب, ل- عرض ، ارتفاع المقطع العرضي للمنشور والمسافة بين الدعامات ، على التوالي ، عند اختبار عينات الانحناء الشد ، مم ؛

    أ ، ب ، ز ، د - عوامل القياس لتقليل قوة الخرسانة إلى قوة الخرسانة في عينات الحجم الأساسي والشكل ؛

    كيلوواط- معامل التصحيح للخرسانة الخلوية مع مراعاة المحتوى الرطوبي للعينات وقت الاختبار.

    8.2 يتم تحديد عوامل المقياس a و b و g و d تجريبياً وفقًا للتطبيق. يُسمح بأخذ قيم عوامل القياس لأنواع معينة من الخرسانة وفقًا للجدول.

    شكل العينة والأبعاد ، مم

    اختبار عوامل التحجيم

    لضغط جميع أنواع الخرسانة ماعدا الخلويةأ

    الشد عند الانقسامز

    الانحناء الشد للخرسانة الثقيلةد

    للتوتر المحوريب

    الخرسانة الثقيلة

    الخرسانة الجميلة

    المكعب (الحافة) أو المنشور المربع (جانب المقطع العرضي)

    0,85

    0,78

    0,87

    0,86

    0,85

    0,95

    0,88

    0,92

    0,92

    0,92

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,00

    1,05

    1,10

    1,05

    1,15

    1,08

    1,08

    -

    -

    1,25

    -

    1,10

    -

    -

    1,34

    -

    الاسطوانات [القطر × الارتفاع (الطول)]

    100 × 200

    1,16

    0,98

    0,99

    150 × 300

    1,20

    1,13

    1,08

    -

    -

    200 × 400

    1,24

    -

    -

    -

    -

    250 × 500

    1,26

    -

    -

    -

    -

    300 × 600

    1,28

    -

    -

    -

    -

    ملاحظات

    1 بالنسبة للخرسانة الخلوية بمتوسط ​​كثافة أقل من 400 كجم / م 3 ، يُؤخذ عامل القياس α يساوي 1.0 ، بغض النظر عن حجم العينات وشكلها.

    2 للخرسانة الخلوية بمتوسط ​​كثافة 400 كجم / م 3 وعامل مقياس أكبر α لأسطوانات العينة المحفورة التي يبلغ قطرها وارتفاعها 70 مم ومكعبات العينات المنشورة ذات الضلع بطول 70 مم وتساوي 0.90 ، للعينة أسطوانات بقطر وارتفاع 100 مم ومكعبات عينة ذات ضلع بطول 100 مم - يساوي 0.95.

    3 تطبيق عوامل القياس التجريبيةأ ، ب ، ز ، د وفقًا للتطبيق ، لا يُسمح باختلاف واحد في اتجاه زيادة أو نقصان بأكثر مما هو مذكور في هذا الجدول لأنواع معينة من الخرسانة وأحجام العينات.

    8.3 قيم معامل التصحيح كيلوواطبالنسبة للخرسانة الخلوية ، يتم أخذها حسب الجدول. معامل التصحيح كيلوواطعند القيم الوسيطة لمحتوى رطوبة الخرسانة يتم تحديده عن طريق الاستيفاء الخطي. بالنسبة لأنواع الخرسانة الأخرى ، قيمة المعامل كيلوواطتؤخذ يساوي واحد.

    الجدول 5 - عوامل التصحيح للخرسانة الخلوية

    محتوى الرطوبة في الخرسانة الخلوية وقت الاختباردبليو، ٪ من الكتلة

    معامل التصحيحكيلوواط

    1,05

    1,10

    25 أو أكثر

    1,15

    8.4 قوة الخرسانة (باستثناء الخلوية) في سلسلة من العينات يتم تحديدها على أنها المتوسط ​​الحسابي لقوة العينات المختبرة في السلسلة:

    من عينتين - حسب عينتين ؛

    من العينات الثلاث - عينتان بأعلى قوة ؛

    من العينات الأربع - ثلاث عينات بأعلى قوة ؛

    من العينات الست - أربع عينات بأعلى قوة.

    عند رفض العينات المعيبة ، يتم تحديد قوة الخرسانة في سلسلة بواسطة جميع العينات المتبقية ، إذا كان هناك اثنان منها على الأقل.

    لا تؤخذ نتائج اختبار سلسلة من عينتين عند رفض عينة واحدة بعين الاعتبار.

    8.5 يتم تحديد قوة الخرسانة الخلوية في سلسلة من العينات على أنها المتوسط ​​الحسابي لجميع العينات المختبرة من السلسلة.

    8.6 أثناء التحكم في الإنتاج ، يتم تحديد قيم معاملات الانتقال من قوة الخرسانة في نوع واحد من حالات الإجهاد إلى نوع آخر من حالات الإجهاد بشكل تجريبي وفقًا للتطبيق.

    المرفق ألف
    (إلزامي)

    يتم تحديد متوسط ​​معامل التباين في قوة الخرسانة ،٪ ، من خلال نتائج اختبار أي 30 سلسلة متتالية من عينات الخرسانة من نفس الفئة. للقيام بذلك ، حدد النطاق وايوقوة الخرسانة ص طفي كل سلسلة ، بالإضافة إلى المدى المتوسط ​​، MPa ، ومتوسط ​​القوة أنا، MPa ، لجميع السلاسل الثلاثين وفقًا للصيغ:

    واي = ص ط، الأعلى - ص ط، دقيقة ،

    أين R أنا ،ماكس و R أنا ، min - القيم القصوى والدنيا لقوة الخرسانة في كل سلسلة من العينات ، MPa ؛

    د- المعامل المأخوذ حسب عدد العينات صفي كل سلسلة حسب الجدول.

    الاسم والنوع والعلامة التجارية للمعدات أو أدوات القياس

    تحديد

    الحاجة إلى التحقق الدوري (المعايرة) من أدوات القياس أو الشهادة المترولوجية لمعدات الاختبار

    1 معدات صنع العينات:

    1.1 قوالب ذات أغطية وفوهات

    شهادة المقاييس وفقًا لـ GOST 2.601

    1.2 شاكر المختبر

    تردد التذبذبات الرأسية مع قالب مملوء بالخرسانة (2900 ± 100) دقيقة -1.

    سعة التذبذب العمودي (0.5 ± 0.05) مم.

    لا يزيد اتساع الاهتزازات الأفقية عن 0.1 مم.

    لا يزيد انحراف سعة التذبذب لحواف المنصة عن منتصفها عن 20٪

    نفس

    1.3 حربة

    قضيب فولاذي بقطر 16 مم

    1.4 هزاز داخلي

    تردد التذبذب (7000 ± 200) دقيقة -1

    1.5 غرفة بخار المختبر

    لا يزيد الخطأ في الحفاظ على درجة الحرارة المحددة عن 2 درجة مئوية في النطاق من 20 درجة مئوية إلى 100 درجة مئوية

    1.6 غرفة المعالجة العادية

    درجة حرارة الهواء (20 ± 2) درجة مئوية ، رطوبة الهواء (95 ± 5)٪

    2 أدوات القياس:

    الخطأ في تحديد الكتلة لا يزيد عن 0.1٪

    التحقق (المعايرة)

    2.2 مساطر معدنية بقسمة لا تزيد عن 1 مم

    نفس

    2.3 الفرجار ShD-P الدرجة الثانية

    2.4 Styli الدرجة الثانية(مجموعة رقم 2)

    وفقًا للوثائق التنظيمية أو الفنية الحالية

    2.5 ألواح السطح

    2.6 مربعات التحقق 90 درجة

    2.7 أداة لتحديد الانحرافات عن تسطيح الأسطح الداعمة للعينات

    خطأ القياس لا يزيد عن 0.01 مم لكل 100 مم ؛ وجود ثلاث دعامات ثابتة وعدادان للإزاحة حسب مخطط التطبيق

    التصديق والتحقق المترولوجي (المعايرة) لعدادات الإزاحة

    2.8 أداة لتحديد الانحرافات عن عمودية الوجوه المجاورة (الأسطح) للعينات

    خطأ القياس لا يزيد عن 0.01 مم لكل 100 مم ؛ وجود دعامتين ثابتتين في مستوى واحد ودعم واحد ومقياس إزاحة في مستوى عمودي وفقًا لمخطط التطبيق

    نفس

    3 آلات اختبار ثابتة

    3.1 مكابس اختبار الضغط

    تَحَقّق

    3.2 آلات اختبار الشد والعامة

    نفس

    نفس

    4 أجهزة وتركيبات لاختبارات الضغط:

    4.1 أجهزة لتوسيط العينات بالنسبة للمحور الهندسي لآلة الاختبار

    التأكد من أن الانحراف اللامركزي لتطبيق الحمل المحوري لا يزيد عن 1٪ من حجم المقطع العرضي للعينة

    شهادة المقاييس

    4.2 ألواح ضغط فولاذية إضافية لنقل الحمل إلى نصفي عينات المنشور

    صلابة الفولاذ 55-60 HRCه.

    لا يزيد الانحراف عن تسطيح الأسطح الداعمة عن 0.05 مم لكل 100 مم.

    سماكة لا تقل عن 0.25a (0.25د) عند نقل الحمولة عبر الوصلة الكروية.

    يجب أن تتوافق الأبعاد في الخطة مع أبعاد المقطع العرضي لمكعب العينة أو عينة الاسطوانة بخطأ لا يزيد عن 1٪

    نفس

    5 أجهزة وتركيبات لاختبار الشد في الانحناء:

    تقديم مخطط اختبار حسب الرسم والتطبيق

    5.1 الجهاز ككل

    ضمان الأبعاد المحددة بخطأ لا يزيد عن: 0.3٪ للمدى المحسوب ؛ 1٪ - لأحجام أخرى

    شهادة المقاييس

    5.2 دعامات مفصلية

    الدوران (الحركة) في مستوى الانحناء للعينة (بدون حمل) بقوة لا تزيد عن 1 نيوتن

    نفس

    5.3 محامل مفصلية ثابتة

    التأكد من إمكانية دوران العينة (بدون تحريكها) في مستويات الانحناء والعمودية عليها

    »

    5.4 ألواح الدعم الفولاذية بين العينة والمفصلات

    سماكة لا تقل عن 0.15 أ، العرض 0.3 أ - 0,4أ، الطول لا يقل عن أ

    »

    6 أجهزة وتركيبات لفصل اختبارات الشد:

    توفير مخططات الاختبار حسب الرسم والتطبيق

    6.1 الجهاز ككل

    لا يزيد الانحراف اللامركزي لطائرات عمل القوى الموزعة بشكل موحد عند اختبار المكعبات (انظر الشكل) عن 0.1 أ.

    عدم التوازي المتبادل لطائرات عمل القوى الموزعة بشكل موحد عند اختبار مكعبات العينة (انظر الشكل) لا يزيد عن 1 مم لكل 100 مم

    شهادة المقاييس

    6.2 جوانات مصنوعة من الورق المقوى وفقًا لـ GOST 6659 أو GOST 7950 أو GOST 9542 أو الخشب الرقائقي بثلاث طبقات

    سمك (4 ± 1) مم ، عرض (15 ± 5) مم ، طول لا يقل عن حجم المقطع العرضي لمكعب العينة ، أو موشور العينة أو ارتفاع أسطوانة العينة

    نفس

    6.3 لوحات أساسية لاختبار اسطوانات العينة

    صلابة الفولاذ - 55-60 HRCه.

    لا يزيد الانحراف عن التسطيح على طول خط تطبيق القوة عن 0.05 مم لكل 100 مم.

    سماكة لا تقل عن 0.25د

    شهادة المقاييس

    7 أجهزة اختبار الشد المحوري لعينات المنشور أو عينات الأسطوانة

    التأكد من أن المحورية واللامركزية لتطبيق قوة الشد المحورية بالنسبة للمحور الطولي للعينة لا تزيد عن 1٪ من حجم المقطع العرضي (انظر الملحق)

    شهادة المقاييس

    تاريخ تصنيع العينة الضابطة

    بمناسبة سلسلة من العينات

    الخصائص الطبيعية لقوة وكثافة الخرسانة

    تاريخ اختبار عينات المراقبة

    خصائص العينة

    نتائج الإختبار

    ملحوظة

    توقيع الشخص الذي اختبر العينات

    مشروع
    فئة الخرسانة والقوة ، MPa

    تحرير (نقل) القوة أو القوة المتوسطة ، MPa

    وزن،
    جي

    الأبعاد ، سم

    متوسط ​​الكثافة ، كجم / م 3

    تم تقليل قوة العينة إلى الحجم الأساسي ، MPa

    متوسط ​​قوة العينات في سلسلة ، MPa

    درجة كثافة متوسطة

    مثال لملء سجل اختبار للخرسانة الثقيلة (منتج جاهز)

    01.07.11

    F4-27

    ب 15

    صاجازة = 70٪ ب 15

    02.07.11

    2340

    10 × 10 × 10

    2340

    14,1

    14,5

    2370

    10 × 10 × 10

    2370

    14,8

    -

    29.07.11

    2350

    10 × 10 × 10

    2350

    23,8

    23,5

    2360

    10 × 10 × 10

    2360

    22,9

    مثال لملء سجل اختبار للخرسانة خفيفة الوزن (هيكل متآلف)

    01.06.11

    ف - 14

    في 20

    صتفكك = 70٪ B20

    15.06.11

    6110

    15 × 15 × 15

    1810

    25,0

    25,9

    6175

    15 × 15 × 15

    1830

    26,7

    D1900

    6195

    15 × 15 × 15

    1836

    24,5

    29.06.11

    6160

    15 × 15 × 15

    1825

    29,8

    29,9

    6125

    15 × 15 × 15

    1815

    30,1

    6145

    15 × 15 × 15

    1821

    29,4


    د .1 تقاس انحرافات الوجوه المرجعية للعينات من التسطيح بأداة ذات خطأ لا يزيد عن 0.01 مم لكل 100 مم من الحجم الخطي للوجه المرجعي للعينة ، والتي يجب أن تحتوي على ثلاث دعامات ثابتة في زوايا واثنين من مؤشرات الاتصال على الأقل وفقًا لـ GOST 577: واحد في الزاوية الرابعة والآخر في المنتصف (انظر الصورة).

    ب 1 - قاعدة الجهاز ؛ 1 - حالة (إطار) ؛ 2 - الدعم؛ 3 - مؤشر

    الشكل D.1 - مخطط الجهاز لقياس الانحرافات عن التسطيح

    D.2 قبل قياس العينة ، يتم تثبيت الجهاز على لوحة معايرة وفقًا لـ GOST 10905 في ثلاث نقاط ويتم إحضار مؤشرات أسهم المؤشر إلى وضع الصفر.

    في حالة عدم وجود لوحة معايرة ، يُسمح بتثبيت الجهاز على مرآة بأبعاد تتجاوز المسافة بين دعامات الزاوية بمقدار 20 مم على الأقل.

    ملاحظة - عند استخدام مرآة بدلاً من لوحة السطح ، تحقق أولاً من جودة سطحها. لهذا الغرض ، يتم إزاحة الجهاز ، بعد ضبط أسهم المؤشر على الصفر ، بمقدار 10-15 ملم في اتجاهات مختلفة على طول سطح المرآة. إذا انحرفت أسهم المؤشر في نفس الوقت عن موضع الصفر بما لا يزيد عن 0.5 قسم ، فإن المرآة مناسبة للاستخدام.

    د / 3 - الجهاز مضغوط مقابل الوجه المقاس للعينة وثابت ، مائل بثلاث نقاط. ثم خذ قراءات على مؤشرين.

    د -4 الانحراف عن التسطيح لكنبالنسبة إلى نقاط الزاوية ، مم ، محسوبة بالصيغة

    حيث 100 هو الطول الذي ينطبق عليه التفاوت ، مم ،

    ب 1 - قاعدة الجهاز ، مم (انظر الشكل).

    د -5 التقعر (التحدب) في، مم ، محسوبة بالصيغة

    أين ا 2 - مؤشر مثبت في المنتصف مم.

    معنى سلبي فييشير إلى أن وجه النقش مقعر وأن القيمة الموجبة محدبة.

    د -6 يتم فحص الانحرافات عن الاستواء على وجهين معاكسين للدعم ، حيث ستتلامس العينة مع لوحات آلة الاختبار أثناء الاختبار.

    د -7 يتم فحص الانحرافات عن عمودية الوجوه الداعمة للعينات بأداة (انظر الشكل) مع وجود خطأ لا يزيد عن 0.01 مم لكل 100 مم من طول (ارتفاع) عينة المكعب وعينة المنشور و المصفوفة المولدة لعينة الأسطوانة ، والتي يجب أن تحتوي على ثلاثة دعامات ثابتة: اثنان على جانب واحد وواحد على الجانب الذي تم تثبيت مؤشر الاتصال عليه وفقًا لـ GOST 577.

    ب 2- قاعدة الجهاز ؛ 1 - الجسم (غون) ؛ 2 - الدعم؛ 3 - مؤشر

    الشكل D.2 - مخطط الجهاز لقياس الانحراف عن العمودية

    د .8 قبل القياس ، يتم وضع الجهاز في وضع عمودي على لوحة معايرة أو مرآة ويتم إرفاق مربع معايرة بالدعم الثالث للجهاز. مع هذا الوضع للجهاز ، يتم إحضار إبرة المؤشر إلى وضع الصفر.

    د / 9 - يتم توصيل الجهاز بالوجه المقاس للعينة وتثبيته بالضغط عليه بالوجه المجاور بدعومين والوجه المقاس بالدعم الثالث. ثم تؤخذ قراءات المؤشر.

    يتم تحديد الانحرافات عن عمودي عينة ذات ضلع لا يزيد عن 100 مم في القسم الأوسط ، وفي العينات ذات الضلع الأطول - في قسمين على مسافة 20-50 مم من الحواف.

    د / 10 الانحراف عن العمودية مع، مم ، محسوبة بالصيغة

    مع = مع 2 ا 3 ,

    أين ا 3 - قراءة المؤشر ، مم ،

    ثابت الجهاز ،

    100 - الطول الذي ينطبق عليه التفاوت ، مم ،

    ب 2 - قاعدة الجهاز ، مم (انظر الشكل).

    د .11 يتم تحديد الانحرافات عن العمودية من خلال الوجوه المرجعية بالنسبة إلى الوجوه المجاورة. لا يتم تقييم انحرافات الوجه المفتوحة أثناء صب العينة.

    1 - لوحة الضغط 2 - عينة؛ 3 - ميدان؛ 4 - قاعدة الجهاز ؛ 5 - مخزون؛
    6 - أعشاش لتركيب المحدد ؛ 7 - المحدد 8 - خطوط إرشاد؛ 9 - براغي المتصاعدة

    الشكل هـ -1 - جهاز لتوسيط عينات التحكم

    الملحق هـ
    (المرجعي)

    الشكل E.1 - إتلاف مرضٍ لمكعبات العينات

    الشكل هـ -2 - التدمير غير المرضي لمكعبات العينات

    الشكل (هـ -3): إتلاف مُرضٍ لأسطوانات العينة

    الشكل هـ -4 - التدمير غير المرضي لأسطوانات العينة

    1 - عينة؛ 2 - كرة؛ 3 - وسادة دعم 4 - منشور يتأرجح 5 - وسادة قطعة الدعم ؛
    6 - دعم وسادة مسطحة ؛ 7 - اجتياز التوزيع ؛ 8 - الدعم المفصلي ؛
    9 - دعم متحرك مفصلي ؛ 10 - مفصل كروي 11 - صفيحة قاعدة فولاذية

    الشكل G.1 - مخطط الأجهزة لاختبار الشد في الانحناء

    أحد الدعامات التي تعتمد عليها العينة 1 مثبتة في آلة الاختبار (التثبيت) ، مفصلية ، توفر فقط دوران للعينة ، والثانية مفصلية ، مما يوفر دوران العينة وإزاحتها في مستوى الانحناء.

    الدعم المفصلي الثابت (العقدة جي) على شكل كرة 2 ، مثبتة بشكل مركزي بالنسبة للمحور العرضي للعينة بين وسادات الدعم 3 مع الأسطح الكروية ، مما يضمن دوران العينة في كل من مستوى الانحناء وفي المستوى العمودي لها ، دون تحريك العينة وإزالة الانحناء المائل ، والذي يمكن أن يحدث بسبب عدم تسطيح الوجوه المرجعية للعينة .

    دعم مفصلي متحرك (عقدة في) على شكل منشور يتأرجح 4 ، على أساس المقطع العلوي 5 وأسفل مسطحة 6 وسادات الدعم ، ويتم تثبيتها مركزيًا بالنسبة للمحور العرضي للعينة ، والذي يوفر كلاً من الدوران والإزاحة للعينة في مستوى الانحناء ويزيل حدوث قوة الدفع بسبب انحراف العينة.

    يتم نقل الحمولة من آلة الاختبار (التثبيت) إلى العينة من خلال حزمة التوزيع 7 مصنوعة على شكل شعاع ذو امتداد واحد. يجب أن يكون طول العبور على الأقل نصف طول العينة ، وانحرافها تحت الحمل - لا يزيد عن 1/500 من امتدادها. يتم تثبيت الاجتياز على العينة بشكل مركزي بالنسبة إلى محاورها ويتم دعمه على العينة في قسمين في ثلثي الامتداد. الدعم المفصلي الثابت 8 يتم إجراء الاجتياز بنفس طريقة دعم العينة المقابل. دعم مفصلي 9 يتم إجراء العبور على شكل أسطوانة أسطوانية مثبتة بين ألواح الدعم ، والتي يجب أن تتوافق أبعادها مع أبعاد وسادات الدعم.

    يجب ألا يقل طول الألواح والوسادات الداعمة عن حجم المقطع العرضي للعينة.

    يجب نقل الحمولة من آلة الاختبار (التثبيت) على العبور مركزيًا من خلال الوصلة الكروية 10 ، والذي يمكن استخدامه كمفصل علوي لآلة الاختبار.

    1 - عينة؛ 2 - جهاز التحميل (لوحة) عند اختبار أسطوانة العينة ؛
    3 - جهاز التحميل (قضيب خارقة) عند اختبار عينة المكعب ، عينة المنشور ؛
    4 - مفصل كروي 5 - مفصل كروي إضافي ؛
    6 - لوحة القاعدة السفلية للضغط (آلة الاختبار)

    الشكل ح 1 - رسم تخطيطي لأجهزة اختبار الشد أثناء الانقسام

    محاولة Fمن آلة الاختبار إلى العينة 1 (صورة) من خلال مفصل كروي 4 وتحميل الجهاز 2 ، والتي يتم إجراؤها أثناء الاختبار على شكل لوحة [انظر. صورة )]. يُسمح باستخدام الوصلة العلوية لآلة الاختبار كمفصل كروي. في هذه الحالة ، إذا كان سمك لوحة القاعدة العلوية لآلة الاختبار يفي بالمتطلبات ، فلا حاجة إلى جهاز تحميل إضافي.

    لضمان مخطط تطبيق الحمل المطلوب ، يوصى باستخدام موصل (انظر الأشكال و). أدلة الموصل 1 متصل بشكل صارم باللودر السفلي 2 ، مصنوعة على شكل صفيحة مسطحة [انظر. صورة )]. أعلى محمل 4 مثبتة في أدلة الموصل (انظر الشكل 2.I

    1 - عينة؛ 2 - إلتقاط؛ 3 - عنصر نهاية لمفصلة هوك ؛
    4 - جر مرن 5 - المحور 6 - من الصعب سحب

    الشكل K.1 - مخططات القابضين لتثبيت عينة بشرائح

    ك 1 يتم تعيين عوامل القياس التجريبية بشكل منفصل لكل فئة ونوع من الخرسانة ، لكل آلة اختبار ومجموعة من القوالب المستخدمة لعمل عينات من الحجم والشكل غير الأساسيين.

    ك -2 لتحديد قيم معاملات المقياس ، يتم اختبار ثماني سلاسل متزاوجة من العينات ذات الأحجام الأساسية وغير الأساسية ، إذا كان عدد العينات في كل سلسلة اثنين ، وستة سلاسل متزاوجة من العينات ، إذا كان عدد العينات في كل سلسلة هي ثلاثة أو أكثر.

    يتم عمل العينات ذات الحجم غير الأساسي في أشكال مختلفة من المجموعة المتداولة ، ويجب التحقق من جميع الأشكال.

    L.3 عينات من كل سلسلة زوجية من الأحجام الأساسية وغير الأساسية مصنوعة من عينة واحدة من مزيج الخرسانة ويتم الاحتفاظ بها في نفس الظروف. بعد انتهاء التصلب ، يتم اختبار جميع العينات في نفس العمر.

    يجب ألا يختلف متوسط ​​كثافة الخرسانة في كل سلسلة مزدوجة من العينات ذات الأحجام الأساسية وغير الأساسية في وقت الاختبار بأكثر من 2٪.

    L.4 بالنسبة لكل سلسلة متزاوجة ، حدد قيمة عامل القياس كيلوجولحسب الصيغة

    اين و R سج- متوسط ​​قيم مقاومة الخرسانة في سلسلة من الأحجام الأساسية وغير الأساسية ، محسوبة من نتائج الاختبار لجميع عينات السلسلة.

    بالنسبة لجميع السلاسل ، يتم حساب متوسط ​​عامل القياس ، وهو الانحراف المعياري كومعامل الاختلاف الخامس،٪ ، حسب الصيغ:

    أين ص- عدد أزواج سلسلة العينات ، يساوي 8 أو 6.

    عامل القياس التجريبي يمكن استخدامها إذا كان معامل الاختلاف لا يتجاوز 15٪.

    L.5 تتم مقارنة القيم التي تم الحصول عليها لعوامل المقياس المحددة تجريبياً مع القيم الواردة في الجدول ؛ وفقًا لهذه الطريقة ، يتم أيضًا تحديد معاملات الانتقال من القوة في نوع واحد من حالات الإجهاد إلى أخرى ، من أجل على سبيل المثال ، من قوة الانضغاط إلى قوة الشد (محوري ، في الانحناء أو في الانقسام).

    بالنسبة للخرسانة الثقيلة لفئات مقاومة الانضغاط من B15 إلى B40 ، يمكن أخذ قيم معاملات الانتقال من الجدول.

    الجدول L.1- معاملات التحويل ك

    نوع حالة الإجهاد

    عامل التحويلك

    ضغط

    التوتر المحوري

    تمتد الانحناء

    التوتر عند الانقسام

    ضغط

    1,00

    0,07

    0,12

    0,08

    التوتر المحوري

    14,28

    1,00

    1,82

    1,20

    تمتد الانحناء

    8,33

    0,55

    1,00

    0,67

    التوتر عند الانقسام

    12,50

    0,83

    1,50

    1,00

    الكلمات المفتاحية: الخرسانة ، عينات التحكم ، قوة الانضغاط ، قوة الشد الانثناء ، قوة الشد المحورية ، قوة الشد الانقسام

    

    أثناء بناء كائنات ذات فئة عالية من المسؤولية ، من المهم التحكم في جودة كل من العمل المنجز والمواد الموردة ، وخاصة الخلائط التجارية مثل الخرسانة. إذا لم يتم تنفيذ هذه الإجراءات في الوقت المناسب ولم يتم تنفيذها بشكل صحيح ، ففي حالة حدوث مشاكل ، بعد الانتهاء من أعمال البناء ، قد يكون من الصعب تحديد ذنب كل من المنظمات الموردة والمقاولين.

    يتم التحكم في جودة خليط الخرسانة في مصنع التصنيع بواسطة معمل اختبار. يتم قبول الحل في موقع البناء من قبل متخصص من المنظمة المتعاقدة (مساعد مختبر) بحضور رئيس العمال أو رئيس العمال. من المهم أن نتذكر أن تقرير أخذ العينات مؤلف من نسختين - واحدة تبقى مع المقاول ، والثانية تقدم لممثلي الإشراف الفني أو هيئة تنظيمية أخرى.

    الإجراء الخاص بتجميع المستند

    عند إعداد المستند ، من الضروري الإشارة إلى التاريخ واسم مؤسسة البناء وموقع البناء ، بالإضافة إلى اسم الشركة المصنعة. من أجل إجراء الاختبارات وإصدار استنتاج بشأن مطابقة المعلمات المعلنة للخرسانة المسلمة ، يجب أن تكون شهادة المطابقة الصادرة عن مورد الملاط الخرساني ، والتي يتم إدخال رقمها وتاريخها أيضًا في المستند. تعلق على الفعل.

    يجب أن يشير الجزء الفني من النموذج المراد ملؤه إلى فئة الخرسانة وشكل العينات المأخوذة (قد يكون مختلفًا ، اعتمادًا على المؤشرات التي سيتم إجراء الاختبارات من أجلها) ، بالإضافة إلى عدد العينات وعلاماتهم.

    إذا كانت المادة الموردة تحتوي على أي معلمات غير قياسية ، على سبيل المثال ، درجة حرارة منخفضة جدًا أو عالية جدًا ، فيجب عرض ذلك في عمود "الخصائص الإضافية".

    تقرير أخذ العينات هو جزء لا يتجزأ من بروتوكول اختبار العينة.



    الأقسام