ماذا تصنع القوالب من: الحلول الأكثر فعالية. إنتاج مستقل للقوالب لشكل الأساس الشريطي لأساس من مواد مرتجلة

يتم استخدام القوالب القابلة للإزالة للمؤسسة لتشكيل الأبعاد الهندسية للهيكل المستقبلي لأساس المبنى. يتم تثبيت إطار معدني فيه ويتم بعد ذلك سكب خليط الخرسانة. بعد وصول الخرسانة إلى 70٪ من السعة التصميمية ، يتم إزالة نظام القوالب وتنظيف بقايا خليط الخرسانة وإعادة استخدامها لتشكيل الهيكل الأحادي التالي. إن مبدأ الاستخدام المتعدد هذا يجعل القوالب القابلة للطي عنصرًا تقنيًا لا غنى عنه لبناء متآلف.

متطلبات القوالب القابلة للإزالة

الغرض الرئيسي من نظام القوالب هو القدرة على تثبيت الخرسانة في كتلتها ، وبالتالي فإن المتطلبات ستكون مناسبة:

• يجب أن تكون القوالب قوية وموثوقة.
• عند صب خليط الخرسانة ، يجب أن تتحمل الأحمال من وزنها وأحمال الاهتزازات أثناء الضغط.
• يجب ألا تحتوي العناصر الهيكلية المركبة على فجوات كبيرة.
• التثبيت والفهم بسرعة.

أنواع القوالب القابلة للإزالة

نظرًا لسهولة التنفيذ والفعالية من حيث التكلفة ، فإن القوالب القابلة للطي تحظى بشعبية كبيرة بين البنائين وقد تم استخدامها منذ عقود. في السابق ، كانت الألواح الخشبية والدروع تستخدم فقط كمواد للقوالب القابلة للإزالة. في الوقت الحالي ، توسعت مجموعة المواد المستخدمة بشكل كبير والآن يتم استخدام الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة ولوح OSB واللوح الرقائقي والألواح المعدنية لتصنيع القوالب القابلة للإزالة.

نظرًا لأن مواد القوالب القابلة للإزالة مخصصة للاستخدام المتكرر ، أثناء التجميع والتفكيك ، يجب تقليل تلف الألواح القابلة للطي.

صب الخرسانة

تعتبر الألواح والألواح الخشبية من أكثر المواد شيوعًا وبأسعار معقولة ، ومن السهل بناء صندقة قابلة للإزالة بيديك منها. من أجل أن تكون الجدران الخرسانية للأساس المتآلف متساوية وسلسة ، يتم استخدام لوح "مشقوق" ذو حواف بسمك 25 مم للهيكل المحيط. يمكن أن يكون عرض اللوحة موجودًا ، وهذه المعلمة لا تهم حقًا ، ومع ذلك ، هناك نمط: كلما اتسعت اللوحة ، زادت احتمالية حدوث تشققات في صفيفها. الخيار الأنسب هو لوحة بعرض 200 إلى 300 ملم.

بالنسبة للألواح وألواح القوالب ، يكون أي خشب متوفر في المنطقة مناسبًا ، ولكن عادةً ما يتم استخدام الخشب اللين. السعر هو الميزة الرئيسية للقوالب الخشبية ، بشرط أن يقوم المنشئ نفسه بتجميع وتفكيك. تشمل عيوب سياج اللوح شدة كبيرة ومدة للتجميع والتفكيك.

صب الخرسانة من مواد اللوح

المواد التالية الأكثر شيوعًا للقوالب القابلة للطي هي الخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة ولوح OSB واللوح. تنتمي كل هذه المواد إلى فئة الألواح وهي اليوم بديل رائع للخشب الكلاسيكي. يسمح لك تصنيع القوالب القابلة للإزالة من مواد الألواح ببناء هيكل وقائي بسرعة في غضون ساعات. العناصر الموصلة لألواح الخشب الرقائقي عبارة عن عوارض خشبية بقطر 40 مم × 40 مم. من الملائم توصيل دروع الألواح بمساعدة البراغي الخشبية. الخشب الرقائقي الذي يواجه الفيلم هو الأكثر شعبية بين البنائين بسبب مقاومته للماء وقابليته لإعادة الاستخدام.

يمكن أن تتحمل القوالب القابلة للطي لأساسات الخشب الرقائقي الرقائقي ما يقرب من مائة دورة من صب خليط الخرسانة.

صب الخرسانة الصلب والألمنيوم

يمكن استخدام ألواح الصلب أو الألومنيوم للقوالب القابلة للإزالة. يعطي هذا النوع من المواد سطحًا خرسانيًا جانبيًا مثاليًا للمؤسسة. عند التثبيت ، يتم إرفاق الصفائح المعدنية بأقواس ومسامير خاصة. تكلفة هذا النوع من تصميم سياج الأساس المتآلف ليست رخيصة ومن المستحسن استئجار مواد صب الخرسانة من أقسام البناء.

تصنيع الألواح لنظام صب الخرسانة القابل للطي

يعتبر إجراء تصنيع ألواح القوالب هو نفسه بالنسبة لجميع أنواع المواد. كمثال ، ضع في اعتبارك العملية الأكثر استهلاكا للوقت لتجميع الألواح الخشبية:

1. أولاً ، يتم نشر اللوح ذي الحواف بحجم الدروع المستقبلية ، ويتم إعداد عوارض خشبية متصلة.
2. يتم تحديد ارتفاع الدرع الخشبي بمستوى الخرسانة المصبوبة ويجب أن يتوافق مع ارتفاعها.
3. من الضروري التأكد من أن تصميم الدروع يتم الحصول عليه بالوزن الأقصى المسموح به ويمكن نقله بسهولة في جميع أنحاء موقع البناء. لذلك ، يوصى بعمل ألواح خشبية بطول لا يزيد عن 3 أمتار.لإنشاء تكوين خطي صلب ، يتم توصيل الألواح من الخارج بكتل خشبية بقسم 40 × 40 مم بخطوات 1 متر باستخدام المسامير. والأفضل من ذلك ، براغي خشبية باستخدام مفك البراغي.
4. إذا كانت ألواح القوالب ذات معالجة أو انحناء رديء الجودة ، فيمكن أن تتحول ألواح الألواح إلى فجوات صغيرة ، والتي يجب أن تكون محكمة الغلق في نظام القوالب بواسطة سدادات سحب أو خشبية قبل صب الخرسانة.

يمكن أن تتسرب الخرسانة الرطبة من خلال الشقوق في القوالب الخشبية ، مما يؤدي إلى فقدان الخرسانة ليونة وتصبح صلبة. يتطلب ضغط الخرسانة الصلبة جهدًا بدنيًا كبيرًا. لتجنب مثل هذه المشكلة ، يوصى بتغطية جدران القوالب بمادة مقاومة للماء كثيفة. يمكن أن يكون فيلم بولي كلوريد الفينيل كثيف أو لباد تسقيف أو مواد أخرى لفائف التسقيف. يمكنك استخدام ورق الشمع لأحجام صغيرة من كريم الأساس.

يتم تجميع دروع الهيكل الواقي في هيكل واحد عند حدود محددة مسبقًا للمؤسسة.

من الممكن تقوية جدران القوالب بفواصل خشبية من الخارج ، ويتم إنشاء الصلابة الداخلية للهيكل بواسطة فواصل مصنوعة من عوارض خشبية أو قصاصات من الأنابيب المعدنية أو التركيبات.

إجراء تثبيت القوالب القابلة للإزالة للأساسات

في البناء الفردي ، غالبًا ما يتم استخدام القوالب القابلة للطي لتركيب أسس متجانسة. في كثير من الأحيان ، يقرر المطورون ، من أجل تقليل تكاليف البناء ، إجراء صب الخرسانة بشكل مستقل على هيكل قاعدة المنزل. لفهم الترتيب التكنولوجي لأعمال البناء ، يجب أن تتعرف على التوصيات التالية خطوة بخطوة:

1. أولاً ، يتم تنفيذ أعمال الحفر لتطوير خندق ذي قاع صلب وحتى.
2. على طول محيط الأساس المخطط داخل الخندق الترابي ، يتم دفع الأوتاد الترابية وتوصيلها بأسلاك أو حبال ، ويمكن التحقق من تركيبها الصحيح باستخدام مستوى الليزر للبناء.
3. على مسافة مساوية لألواح القوالب المعدة ، على مسافة قصيرة من محيط الأساس المحدد ، يتم تحريك عوارض خشبية.
4. وفقًا للعلامات المعدة مسبقًا ، يتم تثبيت الدروع ، وباستخدام عارضة خشبية ، يتم توصيلها بالمسامير في هيكل قالب واحد. بسمك أساس كبير ، من أجل خلق صلابة وموثوقية إضافية للهيكل الواقي ، ترتبط جدران القوالب على طول الوتر العلوي بجسور إضافية مصنوعة من سلك معدني أملس بقطر 5 أو 8 مم. يتم تثبيت الدروع المقابلة بلفائف الأسلاك.
5. في هيكل متآلف لإدخال الاتصالات الهندسية ، يتم وضع الأكمام المعدنية من الأنابيب المعدنية أو البلاستيكية بالقطر المطلوب ، والتي تمتلئ بالرمل قبل صبها وتغلق على كلا الجانبين بمقابس أو خرق منزلية الصنع. سيسمح لك هذا الحدث لاحقًا بإحضار خطوط الأنابيب اللازمة لأنظمة السباكة الداخلية بسهولة إلى المبنى.

عند تركيب القوالب ، يجب أن نتذكر أن جدرانها يجب أن تكون أعلى بمقدار 5 أو 10 سم من علامة صب الخرسانة المخطط لها. بعد أن يصلب خليط الخرسانة ، يتم إزالة القوالب بعناية وتنظيفها وإعدادها للتركيب في الموقع التالي.

لتسهيل تفكيك غلاف المبنى ، يوصى بتشحيم الجزء الداخلي من القوالب عند نقاط التلامس مع الخرسانة بسائل زيتي.

نصائح فيديو لتثبيت القوالب القابلة للإزالة:

طرق لتقوية القوالب القابلة للإزالة

عند ملؤها بالخرسانة ، تتعرض القوالب القابلة للإزالة لأحمال انفجار كبيرة من وزن خليط الخرسانة وقوى الاهتزازات أثناء الضغط. سيكون الأمر مزعجًا للغاية عندما لا تتحمل القوالب المجمعة بشكل صحيح ضغط الخرسانة المصبوبة وتبدأ في الانتشار والتشوه أمام أعين المطور.

من أجل منع هذه الأخطاء المزعجة ، من الضروري تثبيت ألواح القوالب القابلة للطي بشكل صحيح. هناك طريقتان لتقوية نظام القوالب.

إنشاء توقفات وقوائم تثبيت ودعامات

يضمن إنشاء نقاط توقف إضافية على شكل فواصل الصلابة الداخلية لألواح القوالب. الدعامات على شكل عوارض خشبية بزاوية أو قطع لوح تمنع ألواح القوالب من الانهيار للخارج. إن الجمع بين نقاط التوقف والأقواس يخلق صلابة وموثوقية كافية لنظام الحماية ، وهو قادر على تحمل الضغط القوي لمزيج الخرسانة المصبوب.

الأقواس والتوقف مصنوعة من أي نوع من الأشجار. هناك دقة واحدة يجب أخذها في الاعتبار عند صب الأسس ذات العمق الكبير: يجب وضع الفواصل الخشبية داخل الأساس. لا يُنصح بترك الخشب في جسم كريم الأساس ، لأنه بمرور الوقت سوف يتعفن وسوف تمر عبر الفراغات من خلال الأساس بأكمله.

هناك طريقة أخرى لتقوية نظام القوالب القابلة للطي وهي استخدام مسامير معدنية مصنوعة من حديد التسليح بأقطار من 12 مم. يتم تقطيع التعزيز إلى شرائح أكبر من عرض الأساس ، ويتم قطع الخيوط في نهاياتها ، ويتم تثبيت الصواميل والغسالات المعدنية.

إذا كانت هناك صعوبات في الحصول على غسالات ، فيمكن استخدام ألواح معدنية صغيرة بها ثقوب محفورة لتأمين الأزرار. لن تدفع هذه الألواح من خلال ألواح القوالب المصنوعة من مواد الألواح أو الخشب.

بالنسبة للفواصل الداخلية ، ستكون هناك حاجة إلى قطع من الأنابيب ذات القطر الصغير. يتم تحديد طول أقسام الأنابيب حسب عرض الأساس. يتم وضع القطع المقطوعة على الأزرار وتثبيتها على شكل فواصل في جسم الأساس. لهذه الأغراض ، عادة ما تستخدم أنابيب معدنية بلاستيكية أو بولي بروبيلين غير مكلفة. يتم تثبيت الفواصل من الأنبوب من أجل:

• التثبيت الصلب لألواح القوالب بعرض أساس معين.
• بعد أن يصلب الخليط الخرساني ، يمكن سحب المسامير بسهولة من الكتلة الخرسانية ، وهذا يكفي لفك الصواميل وسحب قضبان التسليح المعدنية.
• يتم تثبيت الأزرار بخط أفقي ورأسي يبلغ 500 أو 550 مم على كامل مساحة الدرع.

عند تفكيك القوالب القابلة للإزالة ، يتم سحب المسامير أولاً ، ثم الأنابيب. في أنابيب البولي بروبلين ، يمكنك قطع الخيط الداخلي مسبقًا واستخدام مسمار ومسامير لسحبها من الأساس. عادة ما يتركون الجسم الخرساني بسهولة ولا توجد مشاكل في ذلك. تمتلئ الثقوب الموجودة في الأساس بقذائف الهاون وتفرك حتى تنعيمها.

مثال بالفيديو لتركيب القوالب القابلة للإزالة:

يُنصح باستخدام طريقة تقوية القوالب القابلة للإزالة بمسامير معدنية على عمق أساس يزيد عن متر واحد ، وفي هذه الحالة ، سيتم تبرير التكاليف الإضافية لتثبيت المواد.

• القيام بأعمال البناء

كل منزل يحتاج إلى أساس متين. الأساس بمثابة سطح مستقر. ومع ذلك ، لجعل البناء بنفسك ، تحتاج إلى معرفة كل من الجوانب الرئيسية للعمل والفروق الدقيقة الصغيرة.

جهاز الأساس الشريطي.

لذلك ، فإن تصميم القوالب لأساس الشريط ضروري للتثبيت الجيد والانتهاء السريع من أعمال البناء.

بناء الأساس عملية طويلة وشاقة. لذلك ، في المرحلة الأولية ، من الضروري وضع خطة بناء وحساب جميع التكاليف المالية. فقط بعد ذلك يمكنك المتابعة لتركيب الهيكل.

تصميم أساس الشريط

الهيكل تحت الأرض للمبنى ضروري لقوة ومتانة الهيكل بأكمله. إنها تتحمل كل الأعباء. يقع سطح الأساس الشريطي في المستوى العلوي ، فوق الأرض. الجزء السفلي ملامس للقاعدة. يطلق عليه نعل الأساس الشريط.

مخطط الأساس الشريطي مع الشواية.

يمكن لأي شخص بناء هيكل بمفرده إذا اتبع التكنولوجيا. تُستخدم قواعد الشريط في بناء المنازل الخاصة ، والبيوت ، والهياكل ذات الجدران الحجرية أو الحجرية ، والمرائب والأماكن المفتوحة. هناك أنواع أخرى من الأسس. ومع ذلك ، تتميز هياكل الحزام بدرجة عالية من القوة وخصائص الأداء الجيد.

يمكن أن تكون الأساس الشريطي متجانسة ومسبقة الصنع. تستخدم التصميمات الأولى في ترتيب منطقة الضواحي. يتم تصنيع العناصر الجاهزة في المصنع. إنها كتل خرسانية مسلحة مثبتة برافعة. كقاعدة عامة ، يتم استخدام هذه المنتجات في بناء المنشآت الصناعية أو التجارية الكبيرة.

هناك تصنيف آخر لمؤسسة الشريط. إنها عميقة وضحلة. الهياكل الأولى أكثر متانة وتستخدم في بناء الهياكل ذات الأرضيات الثقيلة.

مخطط الأساس شريط العزل المائي.

يمكن استخدام هذا النوع من الأساس الشريطي على تربة الرفع أو الرفع قليلاً. يتم تثبيته 25-30 سم تحت مستوى تجميد التربة. بالإضافة إلى ذلك ، يتيح لك استخدام هذه القاعدة بناء قبو على الموقع.

البناء الضحل هو سمة أساسية لبناء المنازل الصغيرة والمباني الخفيفة. لذلك ، بمساعدتها ، يتم تشييد المباني من الخشب أو الخرسانة الرغوية أو الطوب أو الإطار. لتثبيت مثل هذا الأساس الشريطي ، من الضروري حفر خندق بعمق 50-70 سم.يوصي الخبراء بصنع الهيكل على تربة مرتفعة قليلاً.

لا تستخدمي كريم الأساس الشريطي على سطح شديد التجمد ومنتفخ بشدة. لهذه الأغراض ، يوصى بالقيام بأعمال البناء بنوع مختلف من الطلاء.

جهاز صندقة للتركيب

مخطط أساس شريط صب الخرسانة.

تعتمد جودة التثبيت على تفاصيل مختلفة. لذلك ، يؤثر تصميم قالب الأساس على استقرار وقوة الهيكل بأكمله. يمكن أن تكون المنتجات قابلة للإزالة وغير قابلة للإزالة. في كثير من الأحيان ، تستخدم هياكل رغوة البوليسترين للعناصر الثابتة. تستخدم هذه الكتل على نطاق واسع في البناء ، ولها خصائص عزل حراري عالية. في كثير من الأحيان يتم استخدامها في المناطق ذات المناخ القاسي.

يتم تثبيت المنتجات الثابتة باستخدام الأخاديد والأقفال الخاصة. يوفر هذا التثبيت دعمًا قويًا وقوة عالية. ومع ذلك ، فإن استخدام هذه المواد يساهم في تكاليف مالية كبيرة. لذلك ، غالبًا ما يستخدم العديد من مالكي المنازل أنواعًا أخرى من الهياكل في البناء.

يمكن تصنيع المنتجات القابلة للإزالة بشكل مستقل أو شرائها جاهزة. يمكن أن تكون المادة من البلاستيك أو الخشب أو الألياف الزجاجية أو المعدن. يتم تجميع المنتجات النهائية بسرعة. توفر الوحدات سطحًا محيطيًا مسطحًا لصب الأساس. القاعدة حول محيط الموقع ناعمة.

مخطط تقوية الأساس الشريطي.

الخيار الأكثر شيوعًا والأكثر اقتصادا لصنع القاعدة هو مخطط خشبي.البناء مصنوع من قضبان وألواح وألواح من الخشب الرقائقي. إصلاح هذه المنتجات بالمسامير والبراغي والأسلاك. هذه العناصر سهلة التجميع وتستخدم مواد فعالة من حيث التكلفة.

عند إنشاء صب الخرسانة لشريط الأساس ، من الضروري مراقبة اللحامات والمفاصل. سوف تساهم الفجوات الكبيرة التي تزيد عن 3-4 مم في تغلغل المحلول الخرساني إلى الخارج. لذلك ، يجب أن يتداخل تركيب المنتجات الخشبية - لذلك ستكون اللحامات ضيقة.

يوصي الخبراء باختيار مواد لا يزيد عرضها عن 150 مم. الخيار الأفضل هو سماكة الألواح في حدود 25 مم. عند بناء القوالب الأساسية ، يوصى باختيار الألواح المبللة. فهي لا تزعج عملية ترسيخ الحل الملموس وتساهم في الحفاظ على قوة الكفاف. إذا استخدم البناة ألواحًا جافة ، فهناك احتمال كبير أن تمتص المواد كل الرطوبة من الخرسانة.

القيام بأعمال البناء

في المرحلة الأولى من البناء ، من الضروري تنظيف الموقع وإزالة الأوساخ والحطام. يوصى بتحديد المنطقة المرغوبة بمساعدة الأوتاد والحبل. للقيام بذلك ، يمكنك عمل رسم تخطيطي أو تخطيط لموقع الهيكل. بناءً عليه ، سيكون من السهل على البناة حساب المواد والتكاليف اللازمة لبناء الأساس. يجب إيلاء اهتمام خاص عند وضع علامة على الموقع للزوايا. يجب أن تكون متساوية وأن تكون 90 درجة. يجب أن يكون موقع بناء المنزل أكبر من 3 إلى 5 أمتار من الأبعاد المقدرة للمبنى.

مخطط وضع الأساس الشريطي.

يجب حفر خندق حول محيط الموقع. يمكن القيام بهذا العمل يدويًا أو باستخدام حفارة. يجب إيلاء اهتمام خاص للقاع. يجب تسويتها ومسحها. يتم وضع "وسادة" من الرمل في القاعدة مع إضافة الحصى الناعم. ينصح السطح بضغطه بعناية. لتزويد الموقع بخصائص مقاومة للماء ، يتم وضع فيلم بلاستيكي في الأسفل.

في المرحلة التالية ، يتم عمل القوالب. للقيام بذلك ، يتم تثبيت الألواح الخشبية المبللة بالماء على جدران الخندق. لجعل التصميم قويًا وموثوقًا ، يتم عمل فواصل خاصة. يجب أن تمتد العوارض الخشبية 30-50 سم فوق مستوى القاعدة. لجعل الهيكل متينًا ، يوصى باستخدام خط راسيا. مع ذلك ، تحتاج إلى مراقبة الوضع الرأسي للجدران.

عند القيام بأعمال البناء هذه ، لا ينبغي لأحد أن ينسى فتحات المجاري وأنابيب المياه. كما أن التعزيزات المجمعة حول المحيط بأكمله ستقوي الهيكل. لهذا المنتج ثابت في صفين عموديين. ثم يتم تقويتها بتقوية أفقية. يتم تنفيذ تركيب الهياكل بخطوة مسموح بها من 10-25 سم ، ويمكن أن يختلف الموقع وقطر المنتجات في حدود مختلفة. من أجل حساب الخيارات الممكنة ، يوصى بعمل مشروع بناء.

يُسكب المحلول الخرساني في طبقات. إذا كان الموقع يحتوي على مساحة كبيرة ، فلا يمكنك الاستغناء عن المساعدين. يجب أن تكون الطبقات متجانسة ويتراوح سمكها بين 15-25 سم ، ويجب تسوية كل طبقة وضغطها بعناية. يتم إيلاء اهتمام خاص للقوالب. يجب استغلال جدران الهيكل بحيث يتم توزيع المحلول بالتساوي داخل التجويف.

بعد أن يجف الهاون ، يمكن إزالة القوالب. يوصى بتغطية الجدران الخارجية بالمصطكي البيتوميني. يجب معالجة السطح بمادة مانعة لتسرب المياه. يختار بعض المالكين مواد التسقيف لهذه الأغراض. أيضا ، يمكن معالجة التجاويف بالطين أو خليط البوليمر.

ميزات التثبيت

حساب الأساس الشريطي.

يعتبر تصنيع القوالب لحظة مهمة وحاسمة في بناء الأساس. بعد كل شيء ، إذا قمت بالتثبيت بدون إطار ، فقد يتضح أن السطح غير مناسب لمزيد من التلاعب. لذلك ، ينبغي إيلاء اهتمام خاص لمثل هذا العمل.

وبالتالي ، لأعمال البناء ، سوف تحتاج إلى:

• خليط خرساني
• سعة رحبة
• معاول.
• خلاط الخرسانة؛
• مواد صب الخرسانة (خشب ، معدن ، بلاستيك ، إلخ) ؛
• الأظافر؛
• الأسلاك؛
• توصيلات؛
• مفكات ذاتية الطرق؛
• مفك براغي؛
• مطرقة؛
• مستوى البناء.

يجب ألا تنحرف المحاور الرأسية للكفاف كثيرًا. تختلف الأخطاء المسموح بها في حدود 5-10 مم. لدقة العمل ، تحتاج إلى استخدام خط راسيا ومستوى بناء. إذا لوحظ انحراف كبير ، فمن المستحسن تقوية الهيكل بدعامات مائلة وألواح طولية. سوف يجعلون الكفاف متساويًا.

يوصي الخبراء بترطيب سطح الخرسانة أثناء التثبيت. لذلك لن يتشقق الأساس ويتلف. يجب إيلاء اهتمام خاص لهذا الإجراء في الطقس المشمس والحار. لا ينصح بالتركيب خلال فصل الشتاء. ومع ذلك ، إذا كانت أعمال البناء تتم خلال فترة البرد ، فمن الضروري الاهتمام بعزل المواد. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام الصوف الزجاجي أو القش أو نشارة الخشب.

يتيح لك التثبيت بنفسك جعل الأساس موثوقًا ودائمًا. ويساعد تخطيط العمل بأكمله على مراعاة جميع التفاصيل الضرورية والتغييرات الممكنة. يسمح لك بناء الأساس ببناء منزل في أقصر وقت ممكن. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تخزين المواد اللازمة. من أجل أن تتم العملية ضمن الإطار المنظم ، يوصى بحساب التكاليف الاقتصادية المحتملة في المرحلة التحضيرية.

تركيب القوالب لشريط الأساس - ملامح أعمال البناء (فيديو)

بعد أن قررنا بناء شيء ما ، نتساءل كيف نصنع القوالب للمؤسسة بأيدينا؟ بعد كل شيء ، سيكون الأساس لمنزل خشبي هو أساس الهيكل المستقبلي. لذا ، ما هي أنواع القوالب الموجودة وكيفية اختيار الخيار المناسب والأنسب لنا.

أنواع هياكل القوالب

الغرض الرئيسي من القوالب هو إعطاء قوة الهيكل المستقبلي ومظهره الهيكلي. المهام التي يحتاجها القوالب للتعامل معها بسيطة للغاية:

• يجب أن تتحمل ضغط الملاط الخرساني على أساساتها.
• لا تقم بتغيير الشكل المحدد في عملية تشكيل الأساس لمنزل السجل.
• من السهل تركيبها وبأسعار معقولة ، وعزلها بإحكام عن الأرض (لمنع تسرب خليط الخرسانة).

تختلف المادة التي يتم تركيب القوالب منها ، فيمكن أن تكون إطارًا خشبيًا أو صلبًا قابل لإعادة الاستخدام أو هيكلًا أحادي الاستخدام يزيد من الاستقرار الكلي للمؤسسة ، وكونها أساسها المباشر (مثال صارخ على القوالب الثابتة هو أساس عمودي مصنوع من أنابيب معدنية).

هذا النوع من القوالب مفيد لسهولة التركيب وسرعة الانتصاب ، وبعد صب الخرسانة ، يظل جزءًا لا يتجزأ من الأساس. بالنسبة للقوالب الثابتة ، عادةً ما يتم استخدام المواد المرتجلة ، واعتمادًا على متغير الأساس الذي يتم بناؤه ، يمكن أن يكون هذا هو اللوح الليفي أو اللوح الخشبي أو الإطار المعدني أو رغوة البوليسترين. خيار آخر هو الأساس العمودي المصنوع من الأنابيب ، حيث تعمل الأنابيب (الأسبستوس والمعادن) التي يبلغ قطرها 150-200 مم كقوالب.

الميزة الواضحة لمثل هذا القوالب هي القدرة على تقوية الأساس بسبب المواد المستخدمة (خاصة بالنسبة للأساس العمودي وفي حالة الألواح الخرسانية المسلحة).

هذه القوالب أسهل في التركيب وتتطلب أعمال ترابية أقل (لأنك لست مضطرًا لإزالتها لاحقًا). لن تكون هناك حاجة إلى دعامات وفواصل إضافية عند تجميع القوالب.

أنواع وخصائص بناء القوالب الثابتة:

فلز

أغلى نوع ولكنه متعدد الاستخدامات هو القوالب المصنوعة من ألواح الصلب بسماكة من 1 إلى 2 مم. الايجابيات:

• تأخذ هذه القوالب بسهولة الشكل المطلوب للمؤسسة نظرًا لقدرتها على ثني الصفائح الفولاذية بالزاوية التي تحتاجها.
• أساس جيد للماء.
• 3. بالنسبة للقوالب المعدنية ، فإن الأساس المتآلف والأساس الشريطي سيكونان خيارًا مثاليًا (يمكن لحام قفص التعزيز مباشرة إلى القوالب).
• إذا كان الأساس بارزًا بقوة فوق مستوى الأرض ، يسهل معالجة السطح الخارجي.

ناقص - التكلفة ومرة ​​أخرى التكلفة.

خرسانة مسلحة

خيار مكلف نسبيا. الإيجابيات: اعتمادًا على سمك الألواح الخرسانية ، يمكن أن تقلل بشكل كبير من استهلاك الخرسانة دون أن تفقد قوتها.

ناقص: شدة الألواح ، وإذا لم تكن الألواح متجانسة وكان ارتفاع لوحة واحدة غير كافٍ ، فستكون هناك حاجة إلى فواصل إضافية.

شكل 1

الستايروفوم

الخيار السفلي هو أحد أكثر الخيارات عملية. يتم تجميع القوالب من كتل منفصلة (الشكل 1) ، والتي يتم تثبيتها بوضوح مع بعضها البعض. الايجابيات:

• سهولة التركيب
• القدرة على خيانة الشكل المطلوب (التقريب ، الزاوية)
• العزل المائي والعزل

تشمل العيوب صعوبة اختيار بعض العناصر (نفس الزوايا والتقريب) وليس أقل سعر.

خشبي

الشكل 2

يمكن أن يكون إما لوحًا أو ألواحًا من الخشب الرقائقي. الإيجابيات: السعر وتوافر المواد ، سهولة التركيب وعدم الحاجة لشراء معدات إضافية للتركيب. السلبيات: ربما بسبب الأبعاد المختلفة للمواد المستخدمة ، سيكون من الضروري استخدام وسائل إضافية لتوصيل وتعزيز القوالب (الشكل 2).

من مواد مرتجلة

يمكن أن يكون هذا من الألواح الخشبية أو المموجة أو الأنابيب (لأساسات العمود) أو أي مادة مناسبة يمكن أن توفر الشكل المطلوب وتمنع تسرب الأسمنت من القوالب. الإيجابيات: الميزة الرئيسية وربما الميزة الوحيدة هي رخص البناء. السلبيات: يصعب تجميعها ، خاصة إذا تم استخدام مواد مختلفة. تسربات الخرسانة. قدرة التحمل الضعيفة ، من غير المحتمل أن تكون قادرًا على بناء حالة عالية وقوية بما فيه الكفاية للقوالب ، وبالتالي فإن الأمر يستحق أن تقتصر على المباني الصغيرة فقط. قد تحتاج أيضًا إلى دعامات وأوتاد إضافية.

كيف تصنع القوالب للمؤسسة؟ يتم إنشاء القوالب الثابتة بأيديهم في المراحل العديدة التالية.

المرحلة الأولي. أعمال الأرض.

بعد حساب (سيتم وصف هذه المرحلة بالتفصيل أدناه) القوة المطلوبة للقوالب المستقبلية ، يتم حفر الخنادق (لا تنس أن تأخذ في الاعتبار سمك القوالب). نصيحة: يمكنك ترك هامش يبلغ 1-2.5 سم بين القوالب والأرض (سيبسط ذلك التثبيت وبعد تقسيم القوالب ، ستتم تغطية هذه المساحة بالتربة).

الشكل رقم 4

بعد ذلك ، يتم تغطية الجزء السفلي من الخندق بالحصى أو الرمل (الشكل 3) ويتم تطبيق إعداد خرساني أو صدم (ذراع الأساس). يتم ذلك لتقليل فقد الخرسانة عند صب الأساس. إذا تم تعزيز الأساس بقضبان مقواة ، فيجب دفعها إلى الأرض في هذه المرحلة.

المرحلة الثانية. تركيب عناصر القوالب

بالنسبة للقوالب الثابتة ، يتعلق الأمر بتركيب عناصرها وإقامة هيكل وفقًا للمادة المحددة. في هذه المرحلة ، يتم تشكيل قفص تسليح (إن وجد).

عند الانتهاء من جميع الاستعدادات ، يتم صب الخرسانة بالخرسانة ، وإذا تبين أن حساباتك صحيحة ، فستكون جاهزًا خلال 25-30 يومًا للمضي قدمًا في المزيد من البناء.

صندقة خشبية قابلة للإزالة

ضع في اعتبارك أحد الأنواع المتاحة والعملية من القوالب (الشكل 4). تتمتع القوالب الخشبية القابلة للإزالة بعدد من المزايا ، وعلى الرغم من ظهور مواد أكثر حداثة ، إلا أن معظم الناس يفضلون الخشب.

أسباب اختياره:

على الرغم من أن تكلفة المادة قد تكون مرتفعة في بعض الأحيان ، إلا أن إعادة استخدام القوالب ، وكذلك القدرة على استخدام اللوح ، على سبيل المثال ، لوضع الأرضية وبناء هياكل خشبية أخرى ، تدفع ثمنها بالكامل. من أجل توفير المال ، يمكن ببساطة استئجار هذه القوالب ثم إعادتها.

• إذا تم استخدام مادة خشبية من نفس النوع لبناء القوالب (لوح فقط ، خشب رقائقي ، إلخ) ، فمن السهل تركيبها (يمكنك دائمًا التخلص من الزائدة).
• سهولة البناء (ربما تمتلك أنت أو جيرانك جميع الأدوات اللازمة). في الواقع ، في أبسط أشكالها ، لا يمكن أن يتم ذلك إلا بمطرقة ومنشار.

سلبيات:

• صعوبة تكوين المنحنيات.
• مع وجود كمية كبيرة من الملاط المراد صبها ، يجب تقوية القوالب بالفواصل.
• قد تنشأ صعوبات عند إعطاء القوالب وضعًا رأسيًا صارمًا (على سبيل المثال ، إذا لم يتم تثبيت اللوح بشكل متساوٍ تمامًا).

لذا ، كيف تصنع صندقة الأساس بيديك ، دون ارتكاب الأخطاء وسوء التقدير.

بعد وضع العلامات وتجهيز موقع البناء. يتم دفع القضبان الخشبية إلى زوايا القوالب المستقبلية (سيتم إرفاق الهيكل بها) ، بحيث تظل على جانبها الخارجي أثناء بناء القوالب. علاوة على ذلك ، وفقًا للقياسات ، يتم إعداد الدروع الخشبية وتوصيلها تدريجياً بالقضبان بمساعدة البراغي أو المسامير ، وبالتالي تشكيل إطار.

إذا كان حجم المحلول المصبوب كبيرًا ، فعندئذٍ لتقوية الهيكل ، فإن الأمر يستحق القيادة في فواصل إضافية من الخارج على مسافة 70-90 سم من بعضها البعض. هناك طريقة أخرى تتمثل في سحب جدران القوالب مع المسامير (ولكن من الجدير بالذكر أنه بعد تفكيك الهيكل ، ستبقى الثقوب فيه ، مما قد يحد من استخدامه مرة أخرى).

أثناء التثبيت ، تأكد من أن القوالب في وضع رأسي تمامًا! لا تسمح بوجود فجوات كبيرة في الهيكل ، وإذا لزم الأمر ، أغلقها بوسائل مرتجلة (إذا كانت المسافة بين أجزاء القوالب 4 مم أو أكثر ، فهذا بالفعل تسرب للحل في المستقبل).

نصيحة: من أجل أن يكون الجانب الداخلي من القوالب سلسًا ، وكذلك للتخلص من تسرب الملاط الصغير ، يمكنك استخدام دباسة لتسمير قماش زيتي أو سيلوفان لبناء المسامير.

نوع جديد نسبيًا من القوالب ومتعدد الاستخدامات للغاية وسهل التعامل معه.

نظرًا لقصر وقت الاستخدام وسعره المرتفع ، لا يزال غير مستخدم على نطاق واسع في البناء الخاص.

مزايا:

• تحتفظ المادة بالحرارة جيدًا ولا تسمح بمرور الرطوبة (لن يكون لديك زوايا رطبة)
• ستتيح لك القدرة على طلب أي شكل من أشكال الكتل إطلاق العنان لخيالك عند بناء الأساس.

رسم رقم 5

تجميع بسيط جدا. يتم ربط الكتل بالتعزيز (المثبت في العقد الرئيسية للمبنى المستقبلي ، الشكل 5) ويتم توصيل الكتل ببعضها البعض بأقواس معدنية (الشكل 6). في بعض الأحيان يكون الاتصال بالرغوة الخاصة مقبولاً.

• بمساعدة هذه القوالب ، من الممكن بناء المبنى بالكامل بالكامل ، ووضعه تدريجياً على الكتل الموجودة ، والكتل الجديدة ، وسكبها بالخرسانة.
• نظرًا لخصائص التصميم ، لا توجد تسربات خرسانية ، والقوالب مسطحة تمامًا (مع التجميع المناسب ، بالطبع).

عيوب:

هذا القوالب غير قابل للإزالة ويجب على شخص واحد (بسبب الاستثمار الكبير للوقت وقلة الخبرة) أن يقتصر على صب الأساس على أساسه.

من المؤكد أن هذا السؤال يعذب العديد من المتحمسين والمجرِّبين - كيف تصنع القوالب للمؤسسة بيديك ، مع إعطائها شكلًا دائريًا؟

سيكون العمل التحضيري الرئيسي للمؤسسة هو نفسه بالنسبة لأنواع أخرى من القوالب ، ولكن اختيار المواد يجب أن يؤخذ على محمل الجد.

• بلاستيك

إذا لم يكن التصميم مثيرًا للإعجاب ، وقررت بناء ، على سبيل المثال ، كشك حديقة ، فإن البلاستيك مناسب تمامًا. تتمتع بمرونة كافية ، وإذا لزم الأمر ، يمكن ثنيها بقليل من الحرارة ، لكن قوة هذه القوالب منخفضة.

• المجالس

رسم رقم 7

سيتم تجميع هذه القوالب وفقًا لمبدأ البرميل (الشكل 7) ، وإذا لزم الأمر ، يمكن تقويتها على كلا الجانبين بأوتاد مدفوعة على مسافة قصيرة من بعضها البعض (10-20 سم). إذا كان هذا قالبًا ثابتًا ، فيمكن تشكيله تدريجيًا - اصنع جزءًا صغيرًا من القوالب وقم بتثبيته باستخدام ذراع تسوية صغير ، وما إلى ذلك (نصيحة: يمكنك فقط حفر الألواح ، أسفل مستوى "الأساس" وسادة "، سيستغرق ذلك وقتًا أطول ، ولكنه سيجعل القوالب أكثر تماسكًا). وبعد التجميع ، إذا كانت هناك فجوة بين الجزء الخارجي السفلي من القوالب والأرض ، فاملأها بالحصى أو الرمل. هذا النوع يمكن أن يتحمل الأحمال الثقيلة.

• الخشب الرقائقي

مثل البلاستيك ، إنه نوع ضعيف جدًا من المواد ، وإلى جانب ذلك ، ليس من الممكن دائمًا إعطاء الخشب الرقائقي الشكل اللازم.

• الستايروفوم

يمكنك طلب معلمات الكتلة التي تحتاجها ، حتى توفر المال والجهد ، لكنها ستكلف محفظتك غالياً.

• معدن

يمكن أيضًا استخدام صفائح فولاذية بسمك 1 مم في هذا القوالب. لكن بدون مساعدة الأدوات الإضافية ، من غير المحتمل أن تكون قادرًا على منحها الشكل المطلوب.

نصيحة: يمكنك البحث عن إطارات جاهزة للقوالب الدائرية القابلة للإزالة ، وإذا كنت محظوظًا ، فابحث عن القطر المناسب.

لا يزال الأساس الشريطي أحد أكثر الطرق شيوعًا لملء الأساس لمبنى مستقبلي. المبدأ بسيط للغاية ، يتم سكب ذراع التسوية على وسادة رملية ، وبعد ذلك يتم تشكيل قفص التسليح وصب خليط الخرسانة. ولكن ما هي القوالب التي يفضل اختيارها له؟

من الغريب ، ولكن إذا كانت التربة قوية بما فيه الكفاية والأساس غارق في الأرض ، فيمكنك الاستغناء عن صب الخرسانة على الإطلاق ، ما عليك سوى حفر خندق - بالطبع ، هذا نادر.

في حالات أخرى ، ستعمل أي من طرق القوالب المعروضة أعلاه ، كل هذا يتوقف على خيالك والمواد المتاحة والأموال المتاحة ، والأهم من ذلك ، "اليد اليمنى".

ومع ذلك ، عند بناء القوالب ، يفضل معظمهم إطارًا خشبيًا. ربما تكون النقطة هي السعر وسهولة البناء ، فلكل منها مزاياه الخاصة ، لكن تبقى الحقيقة (ربما ليس بدون سبب). ربما تسمح لك هذه المقالة بتحديد ما تريده بدقة أكبر.

فيديو:

حساب صندقة الأساس

كل شيء يعتمد على المادة المختارة.

لذلك ، دعونا نعطي مثالاً على القوالب الخشبية "الكلاسيكية". يعتبر معيار طول اللوح المشتراة 6 أمتار ، وعرض القمامة 100-150 مم ، وسمكها 25 مم على الأقل. الآن نقسم محيط الأساس على طول اللوحة (6) ، ونقسم الارتفاع على عرض اللوحة (0.10-0.15) ، ونضرب النتائج التي تم الحصول عليها ونكتشف عدد الألواح المطلوبة. كمرجع ، في المتوسط ​​، يمكن أن يحتوي 1 متر مكعب من 42 (عرض 100 مم) إلى 64 (عند 150 مم) لوح. سعر مكعب واحد هو 5300-6500 روبل. بالنسبة لسعر القوالب نفسها ، يجدر إضافة تكلفة الشعاع لتثبيته وفواصل التعزيز ، والتي يمكن أن تكون في حالات مختلفة 3000-4000 روبل إضافية.

• معدن. يتم حسابه وفقًا لنفس المبدأ الخشبي ، بناءً على معلمات الصفيحة 1 * 1500 * 2500 مم. تباع بالوزن بسعر يتراوح بين 36000 و 38000 روبل / طن.
• يجب حساب قوالب البوليسترين الموسع بواسطة متخصص بناءً على خطة الأساس. مع العقد المعقدة ، لن يكون السعر أقل بكثير من السعر المعدني. وإذا كان المشروع معقدًا للغاية ، فقد تحتاج أثناء عملية التثبيت إلى مساعدة أحد المحترفين.
• لا تنس أنه من المفيد إضافة تكلفة المواد الاستهلاكية إلى أي نوع من القوالب: المسامير والدبابيس ، والتعزيزات والفواصل. تحتاج أيضًا إلى التفكير في استخدام أدوات إضافية قد تضطر إلى شرائها.

نصيحة:الأكثر اقتصادا (خلافا للاعتقاد الشائع وإذا كان تصميم الأساس يسمح) هو عدم التساؤل عن كيفية صنع القوالب للمؤسسة بأيديكم ، ولكن ببساطة قم بتأجيرها في أقرب موقع بناء. سيوفر لك ذلك الوقت والجهد ويساعدك على تجنب بعض الأخطاء.

يبدأ دائمًا بناء منزل ، سكن صيفي ، حمام ، مبنى خارجي ، سياج ضخم وغيرها من الهياكل بالأساس. إنه الدعم الرئيسي للهيكل بأكمله.

أنواع الأساس

يمكن أن تكون قاعدة المبنى:

• قرميد.
• حصاة؛
• عمودي؛
• الكتلة؛
• شريط.

الأكثر شيوعًا والأكثر موثوقية هو الأساس المصبوب ، والذي يمكن استخدامه لبناء منزل وحمام أو مرآب أو سياج. يتم تعبئته باستخدام القوالب.

جهاز لصب الخرسانة

القوالب عبارة عن هيكل ذو شكل معين يستخدم للصب. هناك حاجة لبناء أساس فوق سطح الأرض. إنه مبني من مواد مختلفة ، وهناك العديد من الخيارات.

القوالب من نوعين رئيسيين:

• قابل للإزالة - مصمم للاستخدام المتكرر ؛
• ثابت - لا يتم إزالته بعد تصلب الخرسانة وتبقى داخل القاعدة ، مما يمنحها حرارة إضافية وخصائص مقاومة للماء وتقوية.

كيفية عمل القوالب للمؤسسة بشكل صحيح

في تصنيع أي نوع من الهياكل ، من الضروري الالتزام بالمتطلبات التالية:

• يجب أن تكون مصنوعة فقط من مواد عالية الجودة ؛
• يجب أن يكون إطارها قويًا وصلبًا وثابتًا جيدًا حتى لا يتغير الشكل الهندسي المحدد أثناء الصب ؛
• يجب ضبط جميع العناصر بدقة وتركيبها مع بعضها البعض ؛
• يجب تشريب القوالب القابلة للإزالة بوسائل خاصة تمنع الالتصاق بالخرسانة أو مبطنة بغشاء بولي إيثيلين أو مادة تسقيف من الداخل:
• يجب تجميع الهيكل وتفكيكه ببساطة وبسرعة.

ما هي العوامل المهمة التي يجب مراعاتها عند البناء

عند بناء القوالب ، بالإضافة إلى قوة وموثوقية مادة التصنيع ، من المهم مراعاة العوامل الخارجية التي تؤثر على العمل. هذه هي سمات المناخ في المنطقة التي سيتم فيها البناء ، والنشاط الزلزالي ، وكذلك الموسمية. من الأفضل البدء في بناء الهياكل في الربيع والانتهاء في الخريف.

كيف تصنع صبغة للمؤسسة ، بالنظر إلى عامل مهم للغاية - دقة الهيكل؟ عند القيام بذلك ، من الضروري استخدام مستوى الماء. يمكن أن تؤدي أصغر الأخطاء في الحسابات إلى تشوهات الجدران والشقوق.

يجب أن يكون الخشب المخصص لبناء القوالب خاليًا من العقد وله جانب خارجي أملس. يجب ألا تكون هناك فجوات أو ثقوب بين الألواح. كل هذه العوامل تؤثر على قوة الأساس ومعالجته وإنهائه.

يجب أن يكون ارتفاع جدران القوالب أعلى من ارتفاع الصب. هذا يجعل من الممكن تقليل خسائر الإنتاج ، لأنه بعد ذلك لن تتسرب الخرسانة من الهيكل.

المواد المستخدمة في التصنيع

يجب أن يعرف أي منشئ كيفية صنع قوالب ذات جودة عالية للمؤسسة. يمكن استخدام الخشب لبناء الهيكل. هذه المواد متينة وصديقة للبيئة. القوالب الأكثر موثوقية مصنوعة من الخشب الصلب ، والذي يتميز بجميع خصائص القوة. في هذه الحالة ، من الضروري أن تكون سماكة اللوح 40 مم على الأقل. يجب أن تعرف - كلما اتسع نطاقه ، زادت احتمالية التشقق. إذا وجدت فجوات حتى 3 مم بين ألواح الواقيات ، فيجب ترطيبها بالماء قبل التركيب. عندما تنتفخ الدروع ، ستختفي الفجوات. املأ الفجوات حتى 10 مم بالسحب ، وللفتحات التي يزيد حجمها عن 10 مم ، استخدم شرائح خشبية. يجب عدم استخدام المواد الجافة لبناء القوالب. سوف تمتص الماء بسرعة كبيرة ، مما يساهم في فقدان قوة الخرسانة.

بالإضافة إلى الألواح ، يمكنك استخدام ألواح الخشب الرقائقي. هذا أيضًا خيار جيد للتصميم. كيفية صنع قوالب الأساس من الخشب الرقائقي هي مسألة تهم أصحاب المنازل في المستقبل. يمكن بناؤه بشكل مستقل ، لأن البناء لا يتطلب تقنيات خاصة. بالتمسك بالأبعاد المطلوبة ، يتم تثبيت ألواح الخشب الرقائقي مع زوايا فولاذية باستخدام براغي ذاتية التنصت. هذا التصميم مشوه بسهولة ، لذلك تحتاج إلى إصلاحه باستخدام أذرع التسوية ، وتثبيتها على بعد 55 سم ، 25 سم من الأعلى. من أجل الموثوقية ، يجب تقويتها بإطار معدني.

أعلى جودة هي القوالب ، والمواد المستخدمة في تصنيع إطارها مصنوعة من الألومنيوم أو الفولاذ. يتمتع بمستوى عالٍ من القوة ، بفضله يمكن استخدامه بشكل متكرر. الهيكل سهل التجميع والتفكيك.

كيف تصنع صندقة لتأسيس منزل من البوليسترين الموسع؟ تستخدم هذه المادة الحديثة لبناء هيكل ثابت ، وهو جزء لا يتجزأ من قاعدة المنزل. يعتبر البوليسترين الموسع مناسبًا لبناء الكفاف ، حيث يمكن أن يكون له أشكال مختلفة ، ويحتفظ بالحرارة جيدًا ، ومقاوم للرطوبة. نظرًا لخصائص هذه المادة ، فإن الأساس المبني منها له سطح مستوٍ ومحمي من التكثيف والعفن.

الأعمال التحضيرية قبل البناء

كيف تصنع القوالب للمؤسسة ، وهو أساس المنزل؟ لهذا ، من الضروري إجراء تركيب الهيكل بشكل صحيح. نظرًا لأنه في معظم الحالات ، يتم استخدام التركيبات الخشبية القابلة للإزالة في تشييد المباني السكنية الفردية ، فإننا نقدم مثالاً على كيفية عمل صندقة لمؤسسة من الألواح.

قبل التصنيع من الضروري:

• جهز مكان للتثبيت:
• قم بتنظيف المنطقة من جميع الأشياء غير الضرورية ؛
• إزالة الطبقة العليا من التربة من الموقع ؛
• تحديد منطقة البناء ؛
• حفر التربة من الحفرة أو الخندق إلى العمق المناسب المحدد في الرسومات.

يبدأ إنتاج القوالب مع تحضير الموقع حيث يتم التخطيط للبناء. المنطقة تحتاج إلى تطهير وتسوية. بعد إجراء المقاصة ، من الضروري البدء في تعليم الموقع. من أجل القيام بكل شيء بشكل صحيح ، يجب عليك تحديد الموقع باستخدام أوتاد خشبية وحبل لهذا الغرض. ثم تحتاج إلى حفر خندق تحت الأساس المستقبلي. يجب أن يكون عرضه أكبر قليلاً من حجم التصميم المستقبلي. الجزء السفلي من الخندق مغطى بالرمل والحصى وتسويتها وصدمها.

تكنولوجيا التركيب

بعد الانتهاء من جميع الأعمال التحضيرية ، يطرح السؤال حول كيفية عمل القوالب للمؤسسة. يبدأ البناء بتصنيع الدرع الذي يجب أن يكون فوق خط صب الخرسانة. يجب أن تتطابق القوالب تمامًا مع الخطوط العريضة للأساس المستقبلي للمبنى. لتجميع الدرع الذي تحتاجه:

• تحضير لوحات بالحجم المطلوب ؛
• أضعاف قماش من الارتفاع المطلوب ؛
• من الداخل ، قم بتثبيت الألواح على الحزم المثبتة رأسياً.

وهكذا ، تصنع الدروع لكامل الأساس. ثم يجب أن يتم توصيلهم حول المحيط بإطار. يتم تثبيت الحزم المعدة بقسم 5 × 5 سم بمسامير موازية للنسيج. للقيام بذلك ، تحتاج إلى عمل أحزمة الإطار السفلي والعلوي. الحزام السفلي ، الذي يعمل كموقف ، مثبت من الأرض على مسافة 10 سم ، والحزام العلوي مصمم للدعامات ومثبت على بعد 40 سم من الأرض. تثبيت يدعم كل متر.

يجب تثبيت الهيكل بالكامل بدقة تامة ، دون انحرافات مختلفة. بعد الانتهاء من جميع مراحل العمل هذه ، من الممكن صب الخرسانة في الإطار المعد.

أساس المباني الملحقة

يريد أصحاب قطع الأراضي لبناء منزل أو سكن صيفي تحديد حدود ممتلكاتهم بسياج جيد وجميل ، لكن لا يعرف الجميع كيفية عمل قوالب لأساس سياج. للتصنيع ، يمكنك استخدام الألواح الصنوبرية أو صفائح الخشب الرقائقي الرقائقي. يجب أن يكون ارتفاعه 30 سم من الأرض.

كيف تصنع صندقة لتأسيس الحمام؟ انها بسيطة جدا. يتم التصنيع والتركيب وفقًا لتكنولوجيا قواعد الشريط. ارتفاع الهيكل 10 سم فوق مستوى وضع الخرسانة.

إنها ليست عملية صعبة للغاية لتصنيع وتركيب القوالب المخصصة لأي هياكل. الشيء الرئيسي هو الالتزام بالقواعد اللازمة ومراحل العمل.

القوالب عبارة عن هيكل من الدروع والفواصل والتوقفات ، والتي تعمل على إعطاء شكل لمنتجات الخرسانة والخرسانة المسلحة. إذا تحدثنا عن البناء ، فإن هذا النظام ضروري عند صب الأساس من أي نوع ، ولكن هناك حاجة إلى أكبر الهياكل عند بناء la. يستخدم القوالب أيضًا عند إنشاء أحزمة تقوية في جدران البناء من كتل البناء. في نفس المباني ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى حزام مقوى في الجزء العلوي لإنشاء قاعدة صلبة لربط نظام السقف. يتم تشكيلها أيضًا باستخدام القوالب. سيكون هذا التصميم ضروريًا أيضًا عند صب المسارات الخرسانية أو صب الخرسانة لبعض أنواع العمل الأخرى.

قابل للإزالة وغير قابل للإزالة

وفقًا لمبدأ الاستخدام ، يمكن أن تكون القوالب قابلة للإزالة (قابلة للطي) وثابتة. كما يوحي الاسم ، يتم تفكيك القطعة القابلة للإزالة بعد أن تكتسب الخرسانة قوة فوق الحرجة (حوالي 50٪). لذلك ، يمكن استخدامه عدة مرات. اعتمادًا على المادة ، يمكن أن تتحمل المجموعة نفسها من 3 إلى 8 صبغات ، ويمكن استخدام الخيارات الصناعية عدة عشرات ، وبعض المرات.

تصبح القوالب الثابتة جزءًا لا يتجزأ من الأساس. بدأ استخدام هذه الأنظمة مؤخرًا نسبيًا. وهي مصنوعة بشكل رئيسي من رغوة البوليسترين المبثوق. يتم إنتاج كتل ذات تكوينات مختلفة ، مترابطة باستخدام أقفال ومسامير معدنية. من الكتل ، بدءًا من المنشئ ، يتم كتابة النموذج الضروري.

تصبح القوالب الثابتة جزءًا من الأساس - إنها أيضًا عازل للحرارة

لا تعطي القوالب غير القابلة للإزالة المصنوعة من البوليسترين الممدد الشكل فحسب ، بل تعمل أيضًا في نفس الوقت كعزل حراري ومائي ، ولها أيضًا خصائص عازلة للصوت. إنه يكلف الكثير ، ولكنه يحل العديد من المشكلات على الفور ، ويقل الوقت الذي يقضيه في بناء الأساس بشكل كبير.

هناك نوع آخر من القوالب الثابتة - الكتل الخرسانية المجوفة. لديهم أيضًا تكوينات مختلفة - جدار ، زاوية ، بنصف قطر ، إلخ. وهي تتكون من جدارين أو ثلاثة جدران وعدة لاعبا تحمل الجدران في وضع معين. ترتبط ببعضها البعض بأقفال معززة بقضبان.

متطلبات القوالب

نظرًا لأن هذا النظام بأكمله تم إنشاؤه من أجل إعطاء شكل للمنتجات الخرسانية والخرسانة المسلحة ، يجب أن يكون قويًا ومرنًا بدرجة كافية لتحمل ضغط كتلة الخرسانة السائلة. لذلك ، يتم فرض متطلبات جدية إلى حد ما على مواد صب الخرسانة من حيث القوة. بالإضافة إلى ذلك ، يجب أن يكون للألواح المُجمَّعة سطح أملس وداخلي: فهي تشكل جدران الأساس ، وبعد ذلك يتم تثبيت مواد العزل المائي و / أو الحراري عليها. من الأسهل إرفاقها بالأسطح المسطحة (نسبيًا على الأقل).

مواد البناء القابلة للإزالة

في مؤسسات البناء ، توجد هياكل معدنية مجمعة على مسامير وبراغي. في البناء الخاص ، تصنع ألواح القوالب من الألواح ، والخشب الرقائقي المقاوم للرطوبة و OSB. تستخدم الكتل الخشبية كموقفات وفواصل. لا أحد يكلف نفسه عناء إنشاء هيكل معدني ، لكنه مكلف للغاية وغير مربح للاستخدام لمرة واحدة.

عند بناء كوخ أو منزل ريفي ، غالبًا ما تستخدم الألواح. يمكن استخدام أي نوع ، سواء الصنوبري أو المتساقطة. من الأفضل أن تأخذ واحدة ذات حواف: لا ينبغي للحل أن يتدفق من خلال القوالب ، وهذا أمر غير واقعي لتحقيقه باستخدام لوحة غير مقطوعة.

مع ارتفاع الأساس الذي يصل إلى 1.5 متر ، يجب ألا يقل سمك لوح القوالب عن 40 مم. يتم تثبيت الدروع بقضبان من 60 * 40 مم أو 80 * 40 مم. إذا كان ارتفاع الأساس كبيرًا - فهو - لن تكون هذه القضبان كافية لعقد كتلة الخرسانة. على ارتفاع أكثر من متر ، تحتاج إلى استخدام شريط 50 * 100 مم أو أكثر. للتجميع ، استخدم المسامير أو البراغي. يبلغ طولها 3/4 من السماكة الإجمالية للوح والشريط (للأبعاد المذكورة أعلاه 60-70 مم).

صندقة مصنوعة أيضا من الخشب الرقائقي. حتى أن هناك قوالب خاصة ، مغلفة بالورق المشرب الاصطناعية. زاد الطلاء من مقاومة البيئات العدوانية ، وهي الخرسانة السائلة. تتميز هذه المادة بـ FSF (باستخدام غراء الفورمالديهايد).

سمك الخشب الرقائقي للقوالب 18-21 ملم. يتم تجميع الدروع على إطار معدني أو خشبي. الإطار الخشبي مصنوع من شريط 40 * 40 مم ، يجب استخدام السحابات أقصر - 50-55 مم. عند استخدام الخشب الرقائقي ، سيكون من الأسهل العمل بمسامير ذاتية التنصت: من الصعب دق المسامير.

نادرًا ما يتم استخدام OSB لهذا الغرض ، ولكن هذا الخيار يحدث أيضًا. سمك هو نفسه تقريبا: 18-21 ملم. من الناحية الهيكلية ، لا يختلف عن دروع الخشب الرقائقي.

حدد أبعاد صفائح هذه المواد بناءً على أبعاد ألواح القوالب المطلوبة - بحيث يكون هناك أقل قدر ممكن من النفايات. جودة السطح الخاصة ليست مطلوبة ، لذلك يمكنك أن تأخذ مواد منخفضة الجودة ، والتي تسمى عادة "بناء".

قرر بنفسك ماذا تصنع القوالب للمؤسسة: يعتمد ذلك على أسعار هذه المواد في منطقتك. النهج المعتاد اقتصادي: يتم استخدام ما هو أرخص.

افعل ذلك بنفسك صب الخرسانة لشريط الأساس

الأكثر كثافة هو صب الخرسانة لشريط الأساس. إنه يتبع ملامح المنزل وجميع الجدران الحاملة على جانبي الشريط. عند إنشاء مبنى كبير إلى حد ما مع عدد كبير من الأقسام ، فإن تكلفة مواد صب الخرسانة الأساسية ستكون كبيرة للغاية. خاصة مع الأساسات العميقة.

تصميم الدرع والاتصال

عند تجميع القوالب بيديك ، من المهم جعل الدروع قوية: سيحتاجون إلى تثبيت كتلة الخرسانة حتى يحدث التصلب.

تختلف أبعاد ألواح القوالب وتعتمد على هندسة الأساس. الارتفاع أعلى بقليل من ارتفاع الأساس ، فأنت تحدد طول كل درع بنفسك ، ولكن عادة ما يكون من 1.2 إلى 3 أمتار ، ومن غير المناسب العمل بهياكل طويلة جدًا ، لذا فإن الطول الأمثل هو حوالي 2 متر. يجب أن يكون الطول الإجمالي للقالب بالكامل بحيث أصبح بالضبط وفقًا لعلامة الأساس (لا تنس أن تأخذ في الاعتبار سماكة الدرع).

عند صنع القوالب من الألواح ، قم بقطع عدة قطع من نفس الطول ، وربطها بقضبان ومسامير أو براغي ذاتية التنصت. عند استخدام المسامير ، يتم دقها من داخل الدرع ، عازمة على شريط. من الأسهل التعامل مع البراغي: لا تحتاج إلى الثني ، لأنها توفر ملاءمة مريحة للعناصر بسبب الخيط. إنها ملتوية من داخل الدرع (الذي سيواجه جدار الأساس).

يتم تثبيت القضبان الأولى والأخيرة من الحافة على مسافة 15-20 سم ، ويتم وضع أشرطة إضافية بينهما على مسافة 80-100 سم. لتسهيل تركيب ألواح القوالب ، يتم تصنيع قضيبين أو ثلاثة قضبان (على طول الحواف وفي المنتصف) بطول 20-30 سم. يتم شحذها ودفعها إلى الأرض أثناء التثبيت.

يتم تجميع ألواح الخشب الرقائقي أو ألواح OSB على إطار شريطي. عند التجميع ، من المهم تقوية الزوايا جيدًا. في هذا التصميم ، هم أضعف نقطة. يمكنك تقويتها بزوايا معدنية.

افعل ذلك بنفسك تركيب القوالب

إذا كانت الدروع مصنوعة من عدة قضبان مستطيلة ، فيجب وضعها على طول حبال التأشير الممتدة. تكمن الصعوبة في حقيقة أنه في نفس الوقت تحتاج إلى كشف في مستوى عمودي. للتثبيت ، يمكنك استخدام أشرطة مسدودة عند العلامة وضبطها عموديًا. عند التثبيت ، اضبط مستوى الدروع بالقرب من هذه الأشرطة. سيكونون على حد سواء الدعم والموجهات.

نظرًا لأن الجزء السفلي من الخندق أو الحفرة يجب أن يكون مسطحًا (قم بضغطه وتسويته إلى المستوى) ، يجب أن يكون من السهل ضبط الدروع أفقيًا. حاول ألا تطرقهم كثيرًا: سيكون من الأسهل تسويةهم لاحقًا. اخفض أحد الزوايا إلى مستوى الفراش. يجب ألا تكون هناك فجوة ، يجب ألا يتدفق الحل. بعد تحقيق التوافق المحكم ، خذ مستوى المبنى ، وقم بتطبيقه على طول الدرع وقم بمطرقة الحافة الثانية بمطرقة حتى يتم تعيين الحافة العلوية أفقيًا. أنت تقوم بالفعل بإعداد الدرع التالي بالنسبة للدرع المثبت: يجب أن يكونا على نفس المستوى وفي نفس المستوى.

إذا تم تصنيع الدروع بدون أشرطة طويلة ، في أسفل الحفرة ، على طول خط تعليم الشريط ، يتم تثبيت شريط ، والذي سيكون بمثابة نقطة توقف. يتم تثبيت الدروع بالقرب منه ، ثم يتم تثبيتها بمساعدة المنحدرات والدعامات.

تقوية - دعامات وتوقفات

حتى لا ينهار القوالب تحت كتلة الخرسانة ، يجب تثبيتها من الخارج ومن الداخل.

يتم تثبيت الأقواس في الخارج. يجب أن تكون الدعامات على بعد متر واحد على الأقل. يجب إيلاء اهتمام خاص للزوايا: فهي تضع نقاط توقف في كلا الاتجاهين. إذا كان ارتفاع الدرع أكثر من مترين ، فإن حزام واحد من التوقف لا يكفي. في هذه الحالة ، يتم عمل مستويين على الأقل من الفواصل: العلوي والسفلي.

من الضروري أيضًا تثبيت المسافة بين درعين متقابلين. للقيام بذلك ، استخدم الأزرار المصنوعة من التعزيز بقطر 8-12 مم ، وحشوات معدنية وصواميل من القطر المناسب. يتم تثبيت الأزرار في مستويين: أعلى وأسفل ، على مسافة 15-20 سم من الحافة.

يبلغ طول الدعامات حوالي 10-15 سم أطول من عرض الشريط ، وهناك خياران:

• كلا طرفي التعزيز مترابطة. بعد ذلك ، سيتطلب كل مسمار صامول وصفيحتين من المعدن.
• من ناحية ، يتم ثني دبوس الشعر وتسويته ، ويتم قطع الخيط بقوس. في هذه الحالة ، هناك حاجة إلى صمولة واحدة (لا يزال هناك صفيحتان).

المسافة الداخلية بين الدروع ، التي تساوي عرض تصميم الشريط ، مثبتة بقطع من الأنابيب البلاستيكية. يجب أن تكون الخلوص الداخلي أكبر بقليل من سمك المسامير.

يذهب التجمع على النحو التالي:

• يتم حفر الثقوب في كلا الدروعين باستخدام مثقاب طويل.
• يتم تثبيت قطعة من الأنابيب بينهما.
• يتم ربط الدبوس.
• يتم تثبيت الألواح المعدنية (لن تسمح لدبوس الشعر بكسر مادة الدرع).
• يتم شد المكسرات وشدها.

أنت بحاجة إلى العمل معًا ، وأفضل - ثلاثة منا. واحد بالداخل بين الدروع يثبت الأنابيب ، وشخص واحد لتثبيت الأزرار والصواميل.

عند إزالة القوالب ، قم أولاً بفك الصواميل وإزالة الأزرار ، ثم فك المنحدرات والتوقف. يتم إزالة الدروع التي تم إصدارها. يمكن استخدامها بشكل أكبر.

كيف تنفق أقل

يتم إنفاق الكثير من المواد على تصنيع القوالب لشريط الأساس: تشكل الألواح الشريط بأكمله على كلا الجانبين. في أعماق كبيرة ، يكون معدل التدفق مرتفعًا جدًا. دعنا نقول على الفور: هناك فرصة لتوفير المال. لعمل جزء فقط من القوالب وصب ليس كل شيء في يوم واحد ، ولكن في أجزاء. على الرغم من الاعتقاد السائد ، فإن هذا لن يؤثر على قوة الأساس (إذا كنت تعرف الأسرار) ، ويمكنك الادخار بشكل لائق. يمكنك تقسيم الأساس أفقيا أو رأسيا.

حشوة الطبقات

مع وجود عمق كبير في التمديد ، يكون من المربح ملء الأجزاء أفقيًا (في طبقات). على سبيل المثال ، العمق المطلوب هو 1.4 متر ويمكنك تقسيم الصب إلى مرحلتين أو ثلاث. على مرحلتين ، سيكون من الضروري عمل دروع بارتفاع 0.8-0.85 متر ، بثلاثة - 50-55 سم.

ترتيب العمل على النحو التالي:

عند تثبيت الطبقة الثانية (والثالثة ، إذا لزم الأمر) ، تجد الدروع القليل على المنطقة المملوءة بالفعل ، وتغطي الشريط من الجانبين. في هذه الحالة ، عادةً ما يكون الصف السفلي من الأزرار بمثابة سدادة وتركيز. لذلك ، عند تثبيتها ، ضعها جميعًا على نفس المستوى من الحافة السفلية للدروع.

التركيبات متصلة بالفعل ، يتم قطع الأزرار الداخلية. يبقى فقط وضع الأنابيب الأخرى ، وإعادة المسامير في مكانها ووضع السدادات الخارجية والأقواس. لا يستغرق تثبيت الطبقة التالية من القوالب الكثير من الوقت.

لماذا لا تؤثر هذه الطريقة على قوة الأساس؟ لأن قوة الخرسانة لا تؤخذ في الاعتبار في الحساب. تذهب للحجز. بالإضافة إلى ذلك ، يتم توزيع الحمل في أساسات الشريط على طول الجانب الطويل. ولا توجد فجوات في الطول. لذلك فإن الأساس سوف يقف لفترة طويلة.

التقسيم الرأسي

الطريقة الثانية هي تقسيم الخطة عموديًا. يمكن تقسيم الأساس إلى جزأين أو ثلاثة أجزاء. أنت فقط بحاجة إلى القسمة ليس بالضبط "على طول الخط" ، ولكن لتقسيم المفاصل مسافة معينة.

في جزء المبنى المحدد للتثبيت ، قم بتثبيت القوالب باستخدام "سدادات" في تلك الأماكن التي ينتهي فيها الجزء المراد تركيبه. داخل الجزء المثبت ، اربط قفص تقوية. في هذه الحالة ، يجب أن تمتد قضبان التعزيز الطولي إلى ما وراء القوالب بما لا يقل عن 50 قطرًا من التعزيز المستخدم. على سبيل المثال ، يتم استخدام شريط 12 مم. ثم يكون الحد الأدنى للمخرج خارج القوالب 12 مم * 50 = 600 مم. القضيب التالي مرتبط بهذا الإطلاق ، وواحدًا تلو الآخر سوف يذهبون إلى 60 سم.

أحد التفاصيل المهمة: عند تقسيم مخطط المنزل إلى أجزاء ، تأكد من أن "القطع" التي تم سكبها خلال هذه الفترة تنتهي عند مستويات مختلفة (انظر الصورة).

الطريقة الثانية هي تقسيم الخطة إلى عدة أقسام (يتم تمييزها بألوان مختلفة في الشكل)

املأ المنطقة المجمعة بالخرسانة. كما في الطريقة السابقة ، بعد 7 * 8 ساعات ، سيكون من الضروري التغلب على المحلول ، ولكن بالفعل على الأسطح الرأسية. خذ مطرقة وقم بإزالة سدادة الجدار ، واضرب الملاط الأسمنتي والرمل وصولاً إلى الحصى (بالقرب من القوالب سيكون هناك على الأرجح طبقة من الملاط بدون الركام). نتيجة لذلك ، سيتم تقطيع السطح ، وهو أمر جيد للالتصاق بالجزء التالي من الملاط.

يمكن استخدام هذه الأساليب بأمان في البناء الخاص: يتم ممارستها في تشييد المباني متعددة الطوابق المتجانسة ، وهناك أعباء العمل على الجدران والأساسات الخرسانية أكبر بما لا يقاس.

هناك خدعة أخرى. يقول الجميع أنه يمكن بعد ذلك استخدام الألواح أو الخشب الرقائقي في أعمال مساعدة. في الممارسة العملية ، اتضح بشكل مختلف: من المستحيل قطع الخشب أو الخشب الرقائقي المنقوع بالأسمنت. بالإضافة إلى ذلك ، يصبح متسخًا وخشنًا ، كما أنه من غير الواقعي تنظيفه وتلميعه: فهو لا "يأخذ" أي حبة. لذلك ، لكي يظل الخشب (والخشب الرقائقي ، إن لم يكن مصفحًا) قابلاً للاستخدام ، يتم تغطية الجزء الأمامي من الدروع بفيلم كثيف. يتم تثبيته بدباسة بناء ودبابيس. في حالة تلفها ، يستغرق الاستبدال القليل من الوقت. تعطي القوالب المحسّنة بهذه الطريقة سطح أساس مستوٍ تمامًا تقريبًا ، مما يسهل العمل اللاحق على العزل المائي والحراري.