أفضل مادة تسقيف لينة توالت. مواد لفة التسقيف: الأنواع والتكوين

يتم تقديم مواد اللف للأسقف في سوق البناء الحديث على نطاق واسع لدرجة أن حتى المحترف يحتاج إلى وقت لاختيار أنسب نوع من الطلاء. البيتومين ، البوليمر ، القطران ، أساسي ولا أساس له ، متراكم وغير متراكم ، مع وبدون طبقة واقية - مجموعة متنوعة تستحق الحداثة.

تم إنتاج أول مواد اللفائف البيتومينية في روسيا عام 1877 في مصنع في سيزران بتوجيه من المهندس أ. بتروف ، الذي استخدم تطورات دي آي مينديليف. منذ ذلك الحين ، تطور الإنتاج وازداد النطاق. ميسورة التكلفة وسهلة الاستخدام وتتمتع بالخصائص الفيزيائية والميكانيكية اللازمة للعزل المائي الموثوق به ، فهي تستخدم على نطاق واسع في البناء الصناعي ، ثم في بناء المساكن الجماعية. خلال ذروة الركود في الاتحاد السوفيتي ، تم إنتاج أكثر من مليار متر مربع سنويًا. متر من شعر الأسقف ، والزجاج ومواد التسقيف.

في الوقت الحاضر

أبسط وأرخص وأشهر مواد التسقيف المدلفنة التي نجت حتى يومنا هذا منذ تلك الأوقات هي مواد التسقيف. شعر الأسقف كان غير صالح للاستخدام بسبب التسرطن للمادة الرابطة (القطران). يجد Glassine التطبيق حتى يومنا هذا.
Glassine عبارة عن لفافة من ورق التسقيف مشربة بالقار النفطي الناعم. يتم استخدامه كحاجز بخار ، وطبقة تبطين في أغطية السقف متعددة الطبقات ، لمعدات التعبئة. Ruberoid عبارة عن ورق مقوى للأسقف ، يتم تشريبه أولاً ببيتومين ناعم منخفض التأكسد ، ثم على كلا الجانبين ببيتومين حراري شديد التأكسد ، يتم وضع طبقة واقية عليه. الطبقة العلوية كبيرة ومتقشرة. من الجانب الخطأ ، يتم وضع ضمادة رقيقة الحبيبات أو طبقة واقية. يتم تمييز Ruberoid بمجموعة من الأحرف والأرقام الأبجدية. الحرف الأول P هو لباد التسقيف ، والحرف الثاني يميز نوع الاستخدام (K - سقف أو P - بطانة ، الحرف الثالث يشير إلى نوع الضمادة (K - خشن الحبيبات ، P - مسحوق أو حبيبات دقيقة). تشير الأرقام إلى ماركة ورق التسقيف (300 ، 350 ، 400) ، والفرق بين العلامات التجارية هو قوة الشد وكثافة الضمادة ، فكلما ارتفعت العلامة التجارية ، كانت المادة أقوى. الخصائص ، لا تزال مواد التسقيف شائعة.
يجب أن يكون السطح المغطى بطبقة من مادة التسقيف من 4 طبقات بميل يصل إلى 1.5٪ ، ومن 3 طبقات بميل سقف يزيد عن 1.5٪ ، يتم أولاً لصق طبقات التبطين على مصطكي البيتومين ، ثم الطبقة العلوية مع صلصة. يجب لصق طبقتين إضافيتين على التقاطعات والممرات ، وطبقة واحدة إضافية في الوديان. يستخدم روبرويد على الأسطح المسطحة والمنخفضة (حتى 15٪). عمر الخدمة القياسي لمواد التسقيف بترتيبها المناسب يصل إلى 12 عامًا. ومع ذلك ، من الناحية العملية ، فإن العمر التشغيلي لمواد التسقيف أقل بكثير ، ويرجع ذلك أساسًا إلى التسقيف غير المناسب. تشمل عيوب مادة التسقيف ثباتها البيولوجي المنخفض ، وخصائصها الميكانيكية المنخفضة لقاعدة الورق المقوى ، وتكاليف العمالة العالية للصق مواد التسقيف بالقاعدة. حتى مع كل هذه العيوب ، لا تزال مواد التسقيف العادية تستحق الاستخدام في إصلاحات السقف. يعتبر Ruberoid محدود الاستخدام كطلاء جديد للأسطح المسطحة لمنطقة صغيرة ، مثل المرآب ، أو كخيار ميزانية وخيار مؤقت للأسطح المائلة. في هذه الحالة ، يتم توفير تثبيت ميكانيكي لمواد التسقيف على قاعدة صلبة من خلال لوح خشبي رفيع أو شريط تعبئة فولاذي.

الوقت إلى الأمام


من أجل تسريع عملية لصق اللوحات وتقليل الأخطاء عند تركيب سجاد الأسقف ، كان يُعتقد أنه يصنع طبقة من المصطكي البيتوميني منخفض الذوبان على الجانب الخطأ من مادة التسقيف ، والتي عند تسخينها بموقد البروبان ولصق القماش على القاعدة. هذه هي الطريقة التي نشأ بها الجيل الثاني من المنتجات البيتومينية - نوع من المواد الملحومة (Rubemast). لتركيب الأسقف اللينة الجديدة على المباني من فئة المسؤولية العادية ، لا يتم استخدام مواد التسقيف ، حتى الملحومة ، حاليًا. ظهر الجيل الثالث من مواد التسقيف اللينة عندما تم استبدال قاعدة الكرتون بقاعدة زجاجية لزيادة مقاومة العفن والقوة. حتى يومنا هذا ، تُستخدم المواد الملحومة القائمة على الزجاج على نطاق واسع في الأشياء لأغراض مختلفة.. وفقًا لتصنيف مواد التسقيف حسب السعر ، يتكون الجيل الثالث من كل من مواد الدرجة الاقتصادية ومواد الدرجة القياسية. تشتمل مجموعة الدرجة الاقتصادية على العناصر التالية: Stekloizol و Steklobit و Filigiz و Bireplast و Steklomast وأنواع أخرى من القواعد الزجاجية المشبعة بالبيتومين المؤكسد. يتم تمثيل الفئة القياسية بأنواع من المواد مثل Linokrom و Bipol و Bikrotol و Bikroelast و KTkrom. تصنع هذه الأسطوانات على أساس مادة زجاجية وعلى أساس بوليستر غير منسوج ، ويمكن إدخال كمية صغيرة من إضافات البوليمر في الموثق البيتوميني. يتم دمج البكرات باستخدام مواقد الغاز وبواعث الأشعة تحت الحمراء ومجففات الشعر. في حالة حظر إطلاق النار وطرق التسخين الأخرى في مكان العمل ، يتم تثبيت السجادة عن طريق إذابة الفيلم على الجانب السفلي المترسب بالمذيبات مثل الروح البيضاء.
تُستخدم مواد التسقيف من الجيل الثالث بنشاط في البناء الجديد بسبب الكفاءة الاقتصادية وسرعة العمل العالية وعمر الخدمة الطويل. سوف يستمر الطلاء المصنوع بشكل صحيح من 10 إلى 15 عامًا.

عصر البوليمر القار

استخدام القواعد القوية والمرنة والمقاومة للتعفن لا يحمي السطح من التسربات بسبب التشقق والتدمير التدريجي لطبقات البيتومين المؤكسد تحت تأثير قوى الشد والتغيرات في درجات الحرارة والأشعة فوق البنفسجية. نتيجة لتغيير ظروف تعديل البيتومين من أكسدة الهواء التقليدية إلى إدخال إضافات البوليمر في خليط البيتومين ، ظهر الجيل الرابع من مواد التسقيف الملفوفة: مواد البيتومين - البوليمر.
يتم إجراء تعديل البيتومين عن طريق إدخال 2-6٪ بالوزن من المركبات البوليمرية في البيتومين: معدل APP (البولي بروبيلين atactic) ، بعد التعديل ، الحصول على plastobitumen ، أو معدل SBS (ستيرين - بوتادين - ستايرين) ، والحصول على بيتومين مطاطي بعد الخلط. تعمل إضافات البوليمر على تحسين مرونة البيتومين بشكل كبير وزيادة مقاومته للحرارة ومقاومة الصقيع. في الوقت نفسه ، يعتبر البيتومين المعدل بـ APP أكثر مقاومة للإشعاع فوق البنفسجي وارتفاع درجة الحرارة ، كما أن البيتومين SBS أكثر مقاومة للصقيع من البيتومين APP. تكلف العملية التكنولوجية لتعديل البيتومين بالبوليمرات تكلفة أعلى من عملية أكسدة البيتومين ، وإذا أخذنا في الاعتبار تكلفة قواعد البوليستر والمواد الخام الأخرى ، وكذلك تكلفة أحدث المعدات لتصنيع البيتومين- مواد البوليمر ، يبدو أن سعر المنتج النهائي مرتفع للغاية. ومع ذلك ، في معظم الحالات ، يكون السعر مبررًا: إذا تم استيفاء متطلبات الاختيار الصحيح لعناصر سجادة التسقيف واتباع تقنية الصهر المعروفة بالفعل لسقوف الأسطح ، فيمكن أن يستمر السقف المصنوع من مواد البيتومين والبوليمر الحديثة 20 سنوات أو أكثر.
من بين مزايا مواد البوليمر البيتومين القوة الميكانيكية العالية والمرونة والقدرة على الشفاء الذاتي في أماكن الثقوب والجروح الصغيرة.
من الصعب إدراج جميع العلامات التجارية لمواد لفائف البيتومين والبوليمر ، ولكن أكثرها شيوعًا هي المواد الحديثة لمجموعة TechnoNIKOL (Technoelast و Technoelast-decor و Technoelast-FLAME-STOP و Uniflex و Ecoflex وغيرها) ، و Filikrovlya LLC (Filizol ، Filikrov) ، خط الأمان (الأمان) من Tegola ، مواد IKOPAL (icopal®) ، SINTAN (SYNTaN) ، ULTRANap (UlTRANap®) ، Villatex وغيرها الكثير.
يتم لحام طلاءات البيتومين بوليمر على قاعدة صلبة صلبة في طبقتين ، في بعض الحالات ، يُسمح بطبقة واحدة. عند التقاطعات وفي الوديان تصنع طبقة إضافية.

لفات لا أساس لها


مجموعة منفصلة من الأسقف المدلفنة هي مواد لا أساس لها. أكثرها شيوعًا هو فيلم البولي إيثيلين ، وهو مصنوع من البولي إيثيلين عالي الضغط عن طريق البثق. يتم استخدام فيلم البولي إيثيلين بسماكة 0.06 إلى 0.2 مم ، مقوى أو عادي ، في تبطين الطبقات على كل من الأسطح المسطحة والمنحدرة. مواد تسقيف أخرى لا أساس لها - Izol ، Brizol ، GMP (بولي إيزوبوتيلين). Izol و Brizol ، حسب نوع الموثق ، عبارة عن مواد مطاطية من البيتومين. GMP - مادة البوليمر البيتومين. تتمتع هذه المجموعة من مواد التسقيف بالثبات الحيوي ، وهي قيمة رائعة للاستطالة النسبية ، مما يزيد من اللدونة والمتانة عند العمل في الطبقات الداخلية لسجادة التسقيف. يتم إنتاج Izol على درجتين: بدون إضافات بوليمر (I-BD) ومع إضافات بلاستيكية (I-PD). يستخدم Izol كحاجز مانع لتسرب المياه وحاجز بخار ، ويلصقه على معاجين البيتومين والبوليمر. من حيث السعر ، فإن Izol يمكن مقارنتها بالمواد الملحومة من الجيل الثالث.

بوليمر نقي

في العقود الأخيرة في روسيا وفي الخمسين عامًا الماضية في أوروبا ، تم استخدام أغشية البوليمر في بناء أسطح المباني العامة والصناعية الحديثة. اعتمادًا على المركبات الكيميائية المستخدمة ، هناك عدة أنواع من الأغشية: EPDM ، TPO ، PVC. تتراوح مدة خدمة الأغشية من 25 إلى 40 عامًا دون ظهور علامات الشيخوخة. أحد الفروق بين مواد غشاء ولفائف البيتومين-بوليمر هو طريقة التعلق بالقاعدة (ميكانيكيًا) ونوع القاعدة نفسها. يتم تنفيذ طلاء الغشاء على قاعدة من ألواح الألياف المعدنية الصلبة عن طريق تثبيت شرائح الغشاء بمسامير خاصة وربط (دمج) الشرائط معًا باستخدام مجفف شعر المبنى. ميزة كبيرة للأغشية هي القدرة على إجراء التثبيت في أي وقت من السنة..
يتم استخدام الأغشية على كل من ذراع التسوية وعلى سجادة التسقيف الموجودة بإعدادها الخاص. يتم أيضًا إجراء لصق مستمر للأغشية على القاعدة باستخدام مادة لاصقة خاصة للتجميع.
بكل سهولة ظاهرة ، فإن عملية اختيار الغشاء وتركيبه ليست بهذه البساطة. تكاليف العمالة لتركيب الأسقف من الأغشية أعلى مرتين من تكاليف تركيب أسقف البيتومين البوليمر. مع الاستخدام الأمي للغشاء ، مثل أي مادة تسقيف ، هناك خطر ، في أحسن الأحوال ، عدم الاستفادة من المواد الحديثة والمكلفة ، وفي أسوأ الأحوال ، إتلاف محتويات المبنى. نوصي بمشاهدة الفيديو

على الرغم من التنوع الكبير في مواد التسقيف ، الحديثة منها والتقليدية على حد سواء ، فإن الأسقف الناعمة تحتفظ بمواقعها بثبات ، والتي لا يمكن أن تهزها حتى أحدث اتجاهات الموضة. تكمن أسباب الشعبية في المزايا التي لا تتمتع بها أي مادة تسقيف أخرى ، وهي القدرة على التمدد في أي اتجاه. بالطبع ، لكي يكون للسقف الصفات المناسبة ، من الضروري اختيار مواد التسقيف "السقف الناعم" وفقًا للغرض منها.

نطاق مواد التسقيف المدرفلة

يجب أن يتم اختيار مواد التسقيف بناءً على متطلباتك للنتائج ، أي سيكون عليك تحليل خصائص أداء المواد ، الوقائية والتقنية ، وربطها بالمظهر. على الرغم من أن جاذبية السطح أمر مهم إلى حد ما بالنسبة للتصميم العام للمبنى ، إلا أنه لا يزال يوصى بدراسة الخصائص التقنية أولاً وقبل كل شيء.

لنبدأ بحقيقة أن الأسقف المتدحرجة تستخدم للأسقف ذات المنحدرات من 10 إلى 30 درجة. يمكن استخدام الأسقف الناعمة للأسقف الجملونية والسقيفة.

النطاق المعتاد للأسقف الناعمة:

  • أسطح المباني المعقدة في البناء على نطاق واسع ،
  • غطاء سقف مسطح،
  • إنشاء أسقف فوق المنشآت الصناعية والمنشآت المدنية.

من حيث المبدأ ، يمكن استخدام الأسقف الملفوفة في بناء منزل ريفي ومنزل ريفي أنيق ، ويمكن أن توفر المستوى المناسب من الجاذبية وحماية المبنى لأي غرض من المطر أو الثلج.

كنقطة إيجابية ، تجدر الإشارة إلى أنه في حالة اكتشاف تسرب ، فلن يكون من الضروري تغيير الطلاء بالكامل - سيكون كافياً للعثور على مكان تسرب وتغطيته برقعة ملحومة.

يتم ضمان ارتفاع الطلب على المواد الملحومة اليوم من خلال مظهرها الجمالي إلى حد ما وعمر الخدمة ، الذي يقاس بربع قرن.

لفة مواد التسقيف وأنواعها

تنقسم جميع مواد الأسطوانة الناعمة بشكل مشروط إلى عدة أنواع ، يتميز كل منها بميزات تقنية معينة تتعلق بهيكلها وطريقة تركيبها والتشغيل اللاحق.

تشتمل فئة المواد الملفوفة على المواد ، والتي تتضمن عملية التمديد استخدام البيتومين أو معاجين البوليمر ، وتستخدم على حد سواء الساخنة والباردة.

يمكن أن تحتوي مواد اللف الحديثة أيضًا على طبقة لاصقة ، مما يجعل من الممكن تبسيط عملية التمديد قدر الإمكان: يكفي إزالة الفيلم الواقي وتوصيل شرائط المواد ، بينما تكون المفاصل قوية جدًا.

تتطلب مواد التسقيف المصنوعة من البوليمر المبني استخدام معدات مساعدة: أسطوانة غاز مع موقد.

تم تصنيف الأسطح الناعمة وفقًا لـ GOST 30547-97 ، والذي يحتوي على معلومات حول معلمات هذا النوع من الطلاء.

ما هي أنواع طلاءات الرول المستخدمة في البناء اليوم

اعتمادًا على هيكل القاعدة ، من الممكن التمييز بين الأنواع التي لها قاعدة وتم إنشاؤها بدونها.

الأنواع المصنوعة على أساس ، بدورها ، مقسمة حسب نوع الأساس ، والتي يمكن استخدامها على النحو التالي:

  • كرتون أو أسبستوس ،
  • مادة البوليمر أو الألياف الزجاجية.

اعتمادًا على تكوين الغلاف ، يوجد:

  • مواد التسقيف البيتومينية،
  • البيتومين بوليمر ،
  • البوليمر.

إذا أخذنا في الاعتبار الطبقة الواقية المستخدمة ، فمن الممكن التمييز بين المواد بالمسحوق أو الفيلم أو الرقائق.

السقف المركب ، بناءً على مادة التصنيع وهيكل الصفيحة ، عبارة عن مادة بوليمر بيتومين على أساس تركيبي ، والتي يمكن استخدامها كألياف زجاجية أو ألياف زجاجية أو بوليستر.

على كلا الجانبين ، يتم تغطية طبقة التسليح بطبقات من مادة البوليمر - البيتومين ، وهي بدورها محمية بطبقة من البولي إيثيلين منخفض الذوبان ، والطبقة الأمامية مغطاة بحشو الحجر.

المواد الحديثة لها اختلافات كبيرة عن سابقاتها ، مواد التسقيف و rubemast ، ومع ذلك ، لا يتوقف إنتاج المواد القائمة على الورق المقوى ويكون الطلب عليها مستقرًا.

لفهم جودة المواد بمزيد من التفصيل ، يُنصح بدراسة تكنولوجيا إنتاجها:

لفة التسقيف ومميزاتها

تسقيف لفة لها عدد من المزايا الهامة:

  • الوزن الخفيف لللفات يجعل من السهل نقلها ،
  • يتم التثبيت بسرعة ، ولا يتطلب مهارة ومهارات خاصة لأداء العمل ،
  • السطح الناتج متين ومرن ، ويوفر عازلًا للصوت للسقف ويحمي المنزل بشكل موثوق من تغلغل هطول الأمطار ،
  • انها صديقة للبيئة
  • يحتفظ بالحرارة جيدًا
  • يحتفظ بخصائصه الأصلية بعد التعرض لأشعة الشمس وتغيرات درجة الحرارة.

إذا كانت مواد التسقيف البيتومينية في الأيام الخوالي ، على سبيل المثال مواد التسقيف ، تُصنع على أساس من الورق المقوى ولم تختلف في عمر خدمة طويل بشكل خاص ، فإن الألياف الزجاجية تستخدم اليوم عادةً كأساس ، وهي مادة لا تخضع للتعفن.

كانت النقطة الأكثر إشكالية هي الميل إلى تقادم مواد التسقيف البيتومينية ، والتي تستخدم كغطاء أساسي. تم حل المشكلة عن طريق إدخال معدّلات بوليمر في طلاء البيتومين ، والذي ، بالمناسبة ، يُصنف أيضًا على أنه مواد صديقة للبيئة.

تساهم خصائص الأداء العالية بما فيه الكفاية في حقيقة أن مواد التسقيف المدلفنة للسقف ، والتي يكون سعرها ، بالمناسبة ، ديمقراطيًا تمامًا ، تُستخدم على نطاق واسع في بناء المرافق السكنية والمرافق التقنية.


أرخص مواد التسقيف وبأسعار معقولة لأي ميزانية هي مواد التسقيف ، وهي مصنوعة على قاعدة من الورق المقوى مشربة بالبيتومين. كطلاء للقاعدة ، يتم استخدام تركيبة من البيتومين مع حشوات معدنية ، ويتم تغطية الجانب الأمامي من المادة بمسحوق معدني ناعم. إن الروبيرويد ، المصنوع باستخدام التقنيات الحديثة ، يخدم حوالي 10 سنوات.

الفرق بين شعر الروبيماست والسقوف هو وجود طبقة رابطة بيتومينية على الجانب السفلي من الويب.

مواد مماثلة على أساس جودة أعلى من الألياف الزجاجية:

  • الصاري الزجاجي
  • مواد تسقيف الزجاج،
  • ستيكلويزولول.

نسخة أكثر حداثة من مواد التسقيف المدرفلة مع خصائص أداء عالية بما فيه الكفاية هي ما يسمى مادة euroroofing ، وهي عبارة عن غشاء تسقيف من البوليمر البيتومين.

الأكثر مقاومة للتآكل وسهولة التركيب هو طلاء الغشاء ، ويمكن أن يطلق عليه الأصغر في هذا الخط من المواد.

من السهل تثبيت الطلاءات ذاتية اللصق ، قبل وضع الشريط التالي ، يكفي إزالة الطبقة الواقية من الجانب الخطأ من المادة ، ثم وضعها على سطح السقف ولفها للخارج. الشرط الكافي لإتمام عملية الانضمام بنجاح هو ارتفاع درجة الحرارة المحيطة ، أي من المستحسن أداء العمل في الصيف ، في يوم مشمس. إن اللحظة المقيدة في استخدام الطلاءات من هذا النوع هي التكلفة العالية إلى حد ما للمادة.

دعنا نشاهد مقطع فيديو حول مواد التسقيف الحديثة:

مواد التسقيف التي لا أساس لها من الصحة وخصائصها

من بين مزايا المواد التي لا أساس لها ، لاحظوا عدم وجود قاعدة صلبة فيها ، والتي تعتبر للوهلة الأولى حقيقة غير مهمة ، في الواقع ، إنها تسمح بتركيب المواد على الأسطح ذات التشوه الكبير ، والذي يتضح في بعض الأحيان أنه شديد الأهمية. تتيح تقنيات تصنيع المواد التي لا أساس لها التأكيد على أنها صديقة للبيئة.


العزلة

لتصنيع Isola ، يتم استخدام خردة المطاط ، بعد أن تعرضها سابقًا للمعالجة بالحرارة في بيئة بيتومينية. علاوة على ذلك ، يتم إثراء تركيبته بشظايا حشو ليفية ؛ يمكن استخدام ألياف الأسبستوس والمواد المضافة الأخرى لتصنيعها.

المواد التي يتم الحصول عليها بهذه الطريقة مرنة ومقاومة للهجوم البيولوجي. لا تؤدي الأحمال المشوهة إلى انتهاك سلامة هيكلها ، حتى لو حدثت العمليات في درجات حرارة منخفضة. الخصائص المقاومة للماء للمادة عالية ، ولا تؤثر قطرات درجة الحرارة سلبًا عليها ، ونطاق Isola هو ترتيب طبقة العزل المائي.

بريزول

ثاني لفة طلاء شعبية لا أساس لها هي brizol. وهي مصنوعة من الإطارات المكسرة والملدنات والمواد المالئة والقار البترولي بدرجات متفاوتة من اللزوجة وتستخدم أيضًا في الإنتاج.

تتيح تقنيات التصنيع الحديثة الحصول على طلاء يتميز بمقاومة ممتازة للبيئات العدوانية ، حتى 20٪ هيدروكلوريك أو 40٪ حمض كبريتيك لا يمكن أن يتسببوا في تدمير المواد ، ولن يكون لدرجات الحرارة المرتفعة تأثير كبير على هيكلها ، يمكن أن يتحمل بريزول التسخين لدرجات حرارة أعلى من 60 درجة.

كنقطة إيجابية ، تجدر الإشارة إلى القدرة على الاحتفاظ ليس فقط بالرطوبة ، ولكن أيضًا بالوسط الغازي.

يتم طرح بريزول للبيع على شكل مادة ملفوفة ، ويتم معالجة سطحها الداخلي بمسحوق ناعم قبل التعبئة لمنع الالتصاق.

GMP

المادة مصنوعة على أساس البولي إيزوبوتيلين. تتميز المادة بخصائص عالية الجودة ولها عمر خدمة طويل. هناك ثلاث درجات من المواد المعروضة للبيع ، ونطاقها هو مأوى الأسطح المسطحة وترتيب أنظمة الحاجز المائي والبخار أثناء بناء الأسقف.

يتم أيضًا إنتاج مواد الأفلام باستخدام تقنيات لا أساس لها ؛ يعمل البولي أميد والبولي إيثيلين كمواد إنتاج. الميزات الجذابة لهذه المنتجات هي الوزن الخفيف والمقاومة الكاملة للرطوبة. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المواد مقاومة للتغيرات في درجات الحرارة. ومع ذلك ، فإن الطلاء له عيوب كبيرة: يتم تدميرها بسرعة عند تعرضها لأشعة الشمس المباشرة ، وبالتالي فإن النطاق محدود ، ولا يتم إجراء التثبيت على الأسطح المفتوحة.

TechnoNIKOL هي الشركة الرائدة في السوق في مواد التسقيف اللينة

تقوم TechnoNIKOL بتصنيع مواد التسقيف لأكثر من 20 عامًا ، ويعمل العلماء والمهندسون على تطوير مواد جديدة ، وتحتوي ورش الإنتاج على أحدث المعدات ، وجميع الخطوط مجهزة بأنظمة تحكم آلية. تتضمن تكنولوجيا التصنيع المراقبة والتحليل الحاسوبي لجودة المنتجات.

جميع المنتجات التي تصنعها الشركة حاصلة على شهادات أوروبية ، وبعضها مدرج في برامج تأمين المسؤولية.

لا تنتج TechnoNIKOL مواد لفائف الأسقف فحسب ، بل تنتج أيضًا مواد العزل المائي والعزل الحراري ومانعات التسرب والرغاوي والمعاجين والبادئات. تتميز العديد من العلامات التجارية للمنتجات ذات الدرجة الممتازة والمعيارية بخصائص جودة ممتازة للقوة ، ملحومة أو ملتصقة بالمصطكي ، فهي ليست عرضة للحريق ، وتوفر حماية موثوقة للأسطح والأساسات من الرطوبة وتعمل لمدة 25-30 عامًا على الأقل.

في الفيديو ، يمكنك رؤية كيفية وضع السقف الناعم:

ما هي مزايا لفة التسقيف

في سوق مواد التسقيف الحديثة ، تعتبر الأسقف الناعمة المدلفنة هي الأكثر تكلفة من حيث السعر ، ومع ذلك ، فهي تتمتع بخصائص عالية الجودة.

الميزة التالية التي لا جدال فيها هي الجاذبية النوعية المنخفضة للمواد ، والقدرة على استخدامها لبناء أسقف جديدة وإصلاح الأسقف القديمة التي لا تختلف في قوة نظام الجمالون.

تكاليف التركيب والنقل ليست عالية ، فمن الممكن القيام بعمليات التحميل دون استخدام معدات خاصة.

النقطة الجذابة للمستهلكين هي عدم الحاجة إلى رعاية مستمرة طوال فترة التشغيل بأكملها. نظرًا للأداء الجيد لعزل الصوت ومواد العزل المائي ، وفقًا للمستهلكين ، يمكن تصنيفها على أنها مثالية.

تعتمد مدة تشغيل المبنى بأكمله على جودة السقف. حيث أن السقف هو الذي يوفر له الحماية من الرطوبة والبرد والتأثيرات البيئية الأخرى. من الخيارات الشائعة إلى حد ما لإنهاء السقف مواد من النوع الملفوف. سننظر في ميزات الاختيار والمزايا وتركيب السقف المدلفن بشكل أكبر.

تسقيف لفة: النطاق والخصائص

يرتبط استخدام الأسقف المسطحة بترتيب السقف ، الذي يتراوح ميله من صفر إلى ثلاثين درجة. عدد المنحدرات على السطح لا يهم. من الممكن إنهاء الأسطح المسطحة والسقوف المنحدرة. ومع ذلك ، أثناء عملية تشطيب السطح ، ليس من الضروري دائمًا إزالة التشطيبات القديمة. إذا كان السطح مسطحًا قبل الإصلاح ، فيكفي تنظيف المناطق القديمة التالفة وترميمها.

الميزة الرئيسية للأسقف المدلفنة هي عمرها التشغيلي الطويل ، الذي يتجاوز خمسة وعشرين عامًا.

فيما يتعلق بتكنولوجيا تصنيع مواد التسقيف ، فهي من نوعين. يستخدم الخيار الأول كطلاء رئيسي ؛ يتم استخدام الورق المقوى والألياف الزجاجية لتصنيعها ، والتي تتم معالجتها باستخدام تركيبة خاصة من القطران أو الطبيعة البيتومينية.

يعتمد الإصدار الثاني من الألياف الزجاجية على استخدامه بدون قاعدة. في هذه الحالة ، تتم معالجة الخلائط الخاصة حرارياً بإضافة مواد مضافة ومواد مالئة مختلفة. علاوة على ذلك ، يتم لف التركيبة الناتجة في قماش. لذلك ، فإن مواد اللف من نوعين:

  • غلافي؛
  • لا أساس له.

في الحالة الثانية ، تحتوي المادة على قاعدة خاصة تعزز نسيجها بمساعدة مواد مالئة أو مواد مضافة.

يعتبر التسقيف من المواد المدلفنة مادة تشطيب غير مكلفة ، وتكلفتها أقل بكثير من تكلفة خيارات التسقيف البديلة. من بين مزايا استخدام المواد الملفوفة ، تجدر الإشارة إلى أنها خفيفة الوزن ، مع تقليل تكلفة تركيبها وتخزينها وتسليمها إلى المنشأة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم تنفيذ أعمال التثبيت في غضون يوم واحد ، ويكفي شخصان أو ثلاثة أشخاص لإكمالها. ميزة أخرى لمواد اللف هي أنها توفر عزل صوتي جيد ومستوى عالٍ من السلامة من الحرائق.

لتصنيع المواد الملفوفة تستخدم المواد في شكل:

  • البوليستر؛
  • الألياف الزجاجية.
  • الألياف الزجاجية.

الخيار الأول هو الأغلى ، ولكن في نفس الوقت أساس موثوق. لتصنيعها تستخدم ألياف البوليمر. هذه المادة لها عمر خدمة طويل.

لتصنيع الألياف الزجاجية ، يتم استخدام خيوط الألياف الزجاجية ، متشابكة مع بعضها البعض. يوجد خياران للأقمشة المستخدمة في عملية تصنيع الأسقف الملفوفة:

  • ناعم؛
  • الإطار.

لتصنيع الخيط الأول ، يتم لفهما معًا ، بينما يتم طلاء الخيوط بمحلول زيت خاص. بهذه الطريقة ، من الممكن الحصول على سطح أملس بشكل خاص. هذا الإصدار من الألياف الزجاجية رخيص نسبيًا ، ومع ذلك ، يؤدي التخزين غير المناسب إلى تشوه الطلاء أو تشويه الطبقة البيتومينية.

تحتوي خيوط زجاج الذبيحة على حواف زجاجية متشابكة مع خيوط زجاجية. هذا الإصدار من القاعدة ليس عرضة للتشوه أو الانكسار. إنه أساس تصنيع مواد التسقيف عالية القوة.

ومع ذلك ، فإن القاعدة الأكثر ديمومة هي الألياف الزجاجية. تعتمد موثوقية السقف بأكمله على قوته. المؤشر الرئيسي لجودة الألياف الزجاجية هو نوع المادة البيتومينية المستخدمة لربط الألياف الزجاجية.

أسقف اللف: الأصناف الرئيسية

نقدم لك التعرف على الخيارات الرئيسية لطلاء الأسطوانة المستخدم في عملية التسقيف:

1. طلاء من نوع مواد التسقيف. لإنشائه ، يتم استخدام قاعدة لفة. من بين مزاياها التكلفة المنخفضة وسهولة التركيب. في الوقت نفسه ، تم استخدام هذه المواد لإنهاء السقف لأكثر من 50 عامًا. استخدام الزجاج المشبع بالقار النفطي هو الأساس لتصنيع مواد التسقيف. نظرًا لحقيقة أن المادة رخيصة جدًا ، فإن مدة تشغيلها منخفضة أيضًا. هذا هو العيب الرئيسي لمواد التسقيف.

2. خيار آخر لسقف لفة هو rubemast. يشبه هذا الإصدار من السقف الموجه الإصدار السابق. ومع ذلك ، يحتوي rubemast على فيلم حماية خاص يمنع كل طبقة من الالتصاق معًا ويحمي الجانب الأمامي من المادة من التلف الميكانيكي. على الرغم من أن المادة لها عمر خدمة قصير ، إلا أن سهولة التثبيت أعلى بكثير من الإصدار السابق.

3. استخدام مواد الألياف الزجاجية أو البوليستر هو الأساس لتصنيع مواد مثل مواد التسقيف الزجاجية. إذا قارناها بالخيارات السابقة ، فهي أكثر موثوقية من طلاء الورق المقوى ، الذي تم تشريبه بمحلول البيتومين. تسمح لك القاعدة الصلبة بزيادة مدة استخدام مواد التشطيب بشكل كبير حتى خمسة عشر عامًا. بالإضافة إلى ذلك ، تزداد أيضًا مقاومة المواد للضرر الميكانيكي.

4. يتميز استخدام eurorberoid بمقاومة ممتازة للصقيع ومقاومة للتغيرات في درجات الحرارة. لإنشاء طلاء موثوق ، يتطلب الحد الأدنى لعدد الطبقات ، بينما تزيد مدة خدمة المادة عن ثلاثين عامًا.

5. واحدة من أحدث مواد التسقيف هي طلاء من النوع الغشائي. من بين مزاياها العمر التشغيلي العالي ومقاومة الإجهاد الميكانيكي. بالإضافة إلى ذلك ، لا يتطلب تركيب المواد مهارات خاصة أو معدات خاصة. تحتوي بعض المواد على قاعدة ذاتية اللصق ؛ لتركيبها ، يكفي لف القماش على سطح السطح. العيب الوحيد لهذه المواد هو التكلفة العالية ، لكنها تؤتي ثمارها بالكامل من خلال التركيب السريع والاستخدام الموثوق.

لفة سقف التسقيف نوع لا أساس له: الميزات والخصائص

سقف اللفائف الناعم عبارة عن طلاء يقع على قاعدة السقف ، يكرر شكله تمامًا ، بينما تظل درجة الحماية عند المستوى المناسب. من بين أصناف هذه المواد يجدر تسليط الضوء على:

  • طلاء عازل
  • طلاء بريزول
  • أنواع مختلفة من مواد تسقيف الفيلم ؛

للحصول على الخيار الأول ، يتم استخدام خردة المطاط ، وهي مبركن مزدوج ومُحاط بالقار. علاوة على ذلك ، يتم إدخال حشو ليفي ، مثل ألياف الأسبستوس والمواد المضافة المختلفة ، في الوسط. من بين مزايا العزلة ، نلاحظ اللدونة ، ومقاومة التسوس ، وسهولة التشوه حتى في الصقيع. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الطلاء العازل مقاوم للكائنات الحية الدقيقة البيولوجية والرطوبة ونفاذية البخار واللدونة. بالإضافة إلى ذلك ، تسمح لك العزلة بالحفاظ على خصائصها حتى عند درجة حرارة -35 + 110 درجة. تتمثل الوظيفة الرئيسية لهذا الطلاء في توفير مقاومة للماء للسقف.

يعتبر طلاء Brisol أيضًا مادة لا أساس لها ، حيث يتم استخدام مركبات البيتومين المطاطية والبترولية ، مع العديد من الإضافات. يشغل الخفاش أكثر من 55٪ من تركيبة البريزول ، و 33٪ بألياف المطاط ، و 13٪ بالأسبستوس. حوالي 2-6٪ تحتلها الملدنات.

بفضل استخدام تقنية خاصة للأسقف الملفوفة ، تزداد مقاومتها للمواد الكيميائية. لذلك ، يتم استخدام المواد في عملية العزل المائي للأسطح المائلة. لا يحتفظ Brizol بالرطوبة فحسب ، بل يحتفظ أيضًا بتركيبات الغاز على السطح.

يتم توفير Brizol في نسخة ملفوفة ، وجزءها الداخلي مطلي بمسحوق ناعم ، لذا فإن لصق المادة غير مقبول.

مادة البولي إيزوبوتيلين هي مادة تستخدم في تصنيع GMF. من بين مزاياها العمر التشغيلي العالي ومقاومة الإجهاد الميكانيكي. تُستخدم المواد في عزل الأسقف أو لإنشاء أسقف متعددة الطبقات.

تشمل المواد التي لا أساس لها أيضًا أنواعًا مختلفة من الأفلام المصنوعة من البولي إيثيلين أو البولي أميد. تتمتع الأغشية بسماكة دنيا ونفاذية رطوبة كاملة وخفيفة الوزن. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تكلفتها أقل بكثير من تكلفة الإصدارات السابقة من مواد لفائف التسقيف.

تركيب الأسقف الملفوفة: التكنولوجيا والتعليمات

قبل البدء في تركيب السقف المدلفن ، يجب إجراء عدد من الأعمال التحضيرية ، والتي يتمثل جوهرها في ضمان:

  • أجهزة للقاعدة تحت السقف ؛
  • تركيب العزل المائي
  • تحضير البرايمر والمستكة.

يتم تنفيذ جميع الأعمال من الأعلى ، أي من المنطقة الأبعد من مكان توفير المواد. يرجى ملاحظة أن كمية مواد التمديد مرتبطة مباشرة بزاوية السقف:

  • إذا كانت زاوية انحدار السقف أكثر من 15 درجة ، فمن الضروري وضع طبقتين على الأقل من المواد الملفوفة ؛
  • إذا كانت زاوية الانحدار من خمس إلى خمس عشرة درجة ، فيجب وضع ثلاث طبقات ؛
  • في وجود زاوية ميل من صفر إلى خمس درجات ، ستكون هناك حاجة إلى أربع طبقات.

يرجى ملاحظة أن الحد الأقصى لمنحدر السقف لوضع المواد المدلفنة لا يزيد عن ثلاثين درجة.

يبدأ كل العمل بإعداد السطح قبل تركيب حاجز البخار. وبالتالي ، سيكون من الممكن استبعاد تكون الرطوبة في المساحة الموجودة تحت السقف. بعد ذلك ، يجب عليك تجهيز نظام الصرف الصحي. بعد ذلك ، يبدأ توريد المصطكي إلى السطح. عند استخدام الزجاج كطبقة عازلة للبخار ، يتم لصقها بالمصطكي.

هناك طريقتان للصق حاجز البخار على سطح السقف:

  • الحار؛
  • البرد.

يرجى ملاحظة أنه يتم تسخين المصطكي البارد إلى 150 درجة قبل وضعه على السطح. لتطبيق المصطكي الساخن ، تحتاج إلى تسخينه حتى 220 درجة ، ثم إضافة المواد في الشكل:

  • التلك.
  • طرابلس.
  • دياتومايت.

قبل البدء في العمل ، تنتشر مواد التسقيف على سطح السقف وتنظيفها من الغبار. الخطوة التالية هي لصقها على السطح.

يتضمن جهاز السقف المدلفن لصق الصفائح معًا بمساعدة المصطكي ذي الصلة. أي عند استخدام مادة تعتمد على القار ، يتم استخدام المصطكي البيتوميني لسقف السقف - المصطكي القائم على القطران.

في عملية وضع السقف المدلفن ، يجب مراعاة:

  • حجم منحدر السقف.
  • الاتجاه الذي يتدفق فيه الماء ؛
  • قوة الريح
  • درجة الحرارة المحيطة.

في حالة وجود منحدر يصل إلى 15 درجة ، يتم وضع المادة من أسفل السقف إلى الأعلى. خلاف ذلك ، يتم تنفيذ الالتصاق في الاتجاه المعاكس ، من أجل ضمان التدفق الأمثل للمياه. يرجى ملاحظة أن السقف مغطى بتراكب لا تقل قيمته عن 10 سم.

لإكمال العمل ، ستحتاج إلى شخصين أو ثلاثة أشخاص ، أحدهم سيضع السقف ، والثاني سوف ينعم السطح بفرشاة ويطبق المصطكي. بالإضافة إلى ذلك ، من الضروري إجراء لصق الألواح وتثبيتها ، ولكي يتم وضع السقف جيدًا على السطح ، يلزم استخدام الأسطوانة ، والتي يتم من خلالها معالجة المواد اللاصقة بالفعل.

بالإضافة إلى ذلك ، أثناء عملية التثبيت ، يجب التحقق من جودة المواد اللاصقة. تتضمن هذه العملية الفصل التدريجي لطبقة واحدة عن الأخرى. لاحظ أن الفجوة الصغيرة مقبولة. إذا كانت هناك انحرافات صغيرة في المادة الملفوفة ، فيُسمح لها بتحويلها إلى أحد الجوانب.

نصيحة: إذا ظهرت فقاعات على السطح بعد التثبيت ، فاستخدم خرامًا أو سكينًا لاختراقها. يتم وضع الطبقات بشكل تدريجي ، خاصة بالنسبة للمعاجين الباردة. إذا تم تطبيقه ، فإن وقت الانتظار بين وضع كل طبقة هو حوالي 10-12 ساعة.

يعد تثبيت سقف من النوع اللفافة عملية شاقة إلى حد ما ، والتي تتطلب العديد من الأشخاص لإكمالها. إذا كان هناك الكثير من العمل ، فمن المستحسن استخدام معدات خاصة من النوع الميكانيكي.

ملامح إصلاح سقف لفة

في حالة وجود أقسام مشوهة على سطح السقف ، تتم إزالتها واستبدالها. هناك عدة أسباب لإصلاح السقف:

1. وجود بثور.

تحدث هذه المشكلة في المقام الأول في الصيف. هذا بسبب التسخين القوي للسقف وتشكيل المكثفات تحته. في هذه الحالة ، يكفي اختراق التورم والانتظار حتى يتدفق المصطكي منه.

2. تشكيل الشقوق.

في هذه الحالة ، يتم تنظيف الشقوق أو الفجوات ومعالجتها بالمصطكي. بعد ذلك ، يتم لصق مواد التسقيف على السطح. بعد ذلك ، يتم تلطيخ السطح مرة أخرى بالمصطكي ويتم لصق نفس المادة المدلفنة في الأعلى كما هو الحال على السطح بأكمله.

3. وجود التفريعات.

في هذه الحالة ، ترتفع المادة إلى أعلى مستوى ممكن ، ويتم تنظيف سطح السقف من الغبار والأوساخ ، ومعالجتها بطبقة أولية ، ثم باستخدام المصطكي. بعد ذلك ، يتم لصق المادة مرة أخرى على السطح.

يعتمد الكثير على نوع الطلاء المستخدم لحماية سطح المبنى. بادئ ذي بدء ، يمكن أن يشمل ذلك وقت تشغيل الهيكل دون إجراء أعمال الإصلاح. ومع ذلك ، لا ينبغي لأحد أن ينسى الجماليات والتكلفة ، لأن هذا هو ما يجعل الأسقف الملفوفة جذابة.

نطاق لفة المواد المودعة

تعتبر مواد اللفافة ممتازة لصنع أغطية الأسقف بزاوية ميل من 0 إلى 30 درجة. يمكن أن يكون سطحًا أحادي الجانب أو هيكلًا به عدة منحدرات. يمكن بناء الأسطح المسطحة للمباني الحديثة ، أو السقف المنحدر لمنزل ريفي ، باستخدام مواد مدرفلة.

اليوم ، الطلب على مثل هذه الطلاءات مرتفع للغاية ، لأنها تتمتع بعمر خدمة أطول بكثير من تلك المواد التي كانت متاحة قبل عقد من الزمان فقط. يمكن أن يستمر السقف خمس سنوات فقط ، ثم يحتاج إلى إصلاح. بعد 10 سنوات ، تم بالفعل استبدال سجادة السقف.

اليوم ، تصل مدة خدمة هذه المواد إلى 25 عامًا.

ما هو سقف لفة ملحومة؟

كما يوحي الاسم ، هذه مادة ملفوفة تم الحصول عليها بطريقتين. الأول مخصص لتصنيع الطلاءات الأساسية ويتكون من معالجة قاعدة الكرتون أو الألياف الزجاجية بمزيج مادة رابطة ، يمكن أن يكون القطران أو القار. تم تصميم طريقة التصنيع الثانية للحصول على مواد لا أساس لها. في هذه الحالة ، يتم استخدام طرق خاصة للمعالجة الحرارية لمخاليط الموثق ، والتي تحتوي على مواد مضافة ومواد مالئة خاصة في تكوينها ، وبعد ذلك يتم لف الكتلة الناتجة إلى صفائح.

يمكن تقسيم جميع المواد المدلفنة إلى غطاء ، وتلك التي لا تحتوي على طبقة من البيتومين المقاوم للحرارة ، معززة بحشوات أو مواد مضافة.

أنواع مواد اللف الأساسية

  • روبرويد. تم استخدام Ruberoid ، الذي تم إنشاؤه على أساس الكرتون ، في العهد السوفيتي ، لكنه لا يزال شائعًا حتى اليوم ، لأنه أحد أرخص أنواع الطلاء. Glassine مادة تبطين ، وهي عبارة عن ورق تسقيف خاص مشرب بالقار النفطي. يتم تصنيعها وفقًا لـ GOST 2697-83. العيب الرئيسي في شعر الزجاج والسقوف هو مدة خدمتها القصيرة ، والتي تؤتي ثمارها بتكلفة منخفضة.
  • روبماست. هذا عبارة عن أسقف مدمجة يتم الحصول عليها باستخدام تقنيات مشابهة لمواد التسقيف. تحتوي هذه المواد على طبقة واقية خاصة تمنع الطبقات من الالتصاق ببعضها البعض وتحمي الجانب الأمامي من روبيماست المغطى برقائق الجرانيت من التآكل. عمر الخدمة في هذه الحالة صغير أيضًا ، لكن التثبيت أسهل بكثير مما كان عليه في الحالة السابقة.
  • مواد تسقيف الزجاج. يتم إنتاجه باستخدام الألياف الزجاجية أو البوليستر كقاعدة. هذه المادة أكثر موثوقية من الورق المقوى المشبع بالبيتومين. مكّن وجود قاعدة صلبة من زيادة العمر التشغيلي للمادة بشكل كبير ، والتي يمكن أن تصل إلى 15 عامًا ، ومقاومة التلف العرضي أعلى بكثير هنا.
  • يوروروبرود. هذا النوع من الطلاء مبني أيضًا ، ولكنه يختلف من حيث قدرته على تحمل التغيرات الشديدة في درجات الحرارة والصقيع الشديد. تقترب مدة خدمة المادة من ثلاثة عقود ، وعدد الطبقات المطلوبة لإنشاء سجادة تسقيف موثوق بها ضئيل للغاية.
  • طلاء الغشاء. هذه المادة هي واحدة من أحدث التطورات. تتميز بمتانة عالية وتتميز بالتركيب السريع. البديل هو المواد ذاتية اللصق ، والتي تحتاج فقط في الطقس الدافئ إلى لفها فوق السطح ، بعد إزالة الفيلم الواقي من الخلف. عيب المركبات ذاتية اللصق هو تكلفتها.

مواد التسقيف التي لا أساس لها

واحدة من أكثر الميزات جاذبية لمثل هذه الطلاءات هو عدم وجود هيكل صلب ، مما يجعلهم يلاحظون بسهولة تشوهات القاعدة المعزولة دون المساس بدرجة الحماية. تشمل المواد الأساسية:

  • العزلة.
  • بريزول.
  • أفلام.

ايزول. يتم الحصول على هذه المادة من نفايات المطاط ، والتي تتم معالجتها بالحرارة في بيئة بيتومينية. بعد هذا الإجراء ، يتم إدخال حشو ليفي ، على سبيل المثال ، ألياف الأسبستوس ، وكذلك عدد من المواد المضافة. Izol مرن ومقاوم للتسوس ويتحمل بسهولة التشوهات حتى في درجات الحرارة المنخفضة. هذه المادة مقاومة للماء ومستقرة بيولوجيًا وبلاستيكية. خصائصه محفوظة في نطاق درجة حرارة واسعة (-30 .. + 100 درجة مئوية). التطبيق الرئيسي للعزل هو تسرب المياه من الأسطح.

تصل مقاومة الشد للمادة إلى 0.4 ميجا باسكال ، وتشبع الماء يوميًا أقل من 1٪ بالوزن. كتلة 1 م 2 1.5 كجم فقط. الجانب الداخلي محمي من الالتصاق في لفة بمسحوق التلك أو الطباشير أو أي مادة أخرى مماثلة. يوجد نوعان فقط من العزل: الأول هو I-BD ، الذي لا يحتوي على إضافات بوليمر ، والثاني هو I-PD ، الذي يحتوي على مواد خاصة في تركيبته.

بريزول. هذه مادة لا أساس لها من نوع اللف مصنوعة من خليط من البيتومين البترولي بدرجات لزوجة مختلفة مع المطاط. كقاعدة عامة ، يتم هنا استخدام إطارات السيارات الممزقة والمعاد تدويرها ، بالإضافة إلى الملدنات والمواد المالئة الخاصة. من حيث النسبة المئوية ، تكون التركيبة كما يلي: 60٪ بيتومين ، 30٪ مطاط و 12٪ أسبستوس. نسبة الملدنات صغيرة (2-5٪).

إن تكنولوجيا تصنيع المادة تجعلها مقاومة كيميائيًا. يمكن أن يتحمل 40٪ حمض الكبريتيك ، 20٪ حمض الهيدروكلوريك ويتحمل التسخين حتى 60 درجة مئوية. تحدد هذه الخصائص الغرض من brizol ، والذي يستخدم لعزل سقف مائل مسطح مغطى بطبقة تصل إلى 35 مم. تتمثل إحدى ميزات المادة في القدرة على الاحتفاظ ليس فقط بالماء ، ولكن أيضًا بغازات مختلفة.

يتم توفير أقمشة بريزول على شكل لفات ، سطحها الداخلي مغطى بمسحوق معدني مشتت بدقة ، مما يجعل من الممكن تجنب التصاق المواد أثناء التخزين والتسليم.

GMP. تحت الاختصار يخفي مادة مانعة لتسرب المياه تم الحصول عليها من البولي إيزوبوتيلين. إنها ذات جودة عالية ومتانة. هناك 3 درجات من GMP مصممة لإنشاء أسطح مسطحة متعددة الطبقات ، وحاجز ضد الماء والبخار.

مواد الفيلم هي أيضا لا أساس لها. وهي تشمل جميع أغشية البولي إيثيلين ومواد البولي أميد المعروفة. الميزة الرئيسية للأغشية هي الحد الأدنى من سمكها ومقاومة الماء شبه الكاملة ، فضلاً عن الوزن الخفيف.

فيلم البولي إيثيلين مادة مقاومة للماء جيدة ، لكنها لا تخلو من العيوب. العامل الرئيسي هو التعرض للأشعة فوق البنفسجية التي تدمر بنية الفيلم. تسمح قوة المادة بتحمل قوة الشد 4..8 ميجا باسكال. مقاومة الحرارة للفيلم عالية وتصل إلى 140 درجة مئوية ، ودرجة الحرارة الدنيا التي يتم فيها الحفاظ على المرونة هي -60 درجة مئوية.

فيلم البولي إيثيلين عبارة عن مادة مقاومة للماء مقاومة للصقيع ويمكن استخدامها أيضًا للأسطح الدافئة. يختلف فيلم البولي أميد عن البولي إيثيلين في قوة الشد الأعلى في الاتجاه الطولي ، وفي الاتجاه العرضي تزداد هذه المعلمة عدة مرات. إذا اختلف سمك البولي إيثيلين من 0.03 إلى 0.15 مم ، فيمكن أن يكون فيلم البولي أميد من 0.055 إلى 0.12 مم

تعيين مواد التسقيف

كل نوع من أنواع التغطية له تسمية خاصة به ، تتكون من أرقام وحروف. الحرف الأول هو حرف يشير إلى نوع المادة ، على سبيل المثال ، "P" - مادة التسقيف. في المرتبة الثانية هو نوع الطلاء ، والذي يمكن أن يكون: "P" - بطانة ، "K" - تسقيف ، "E" - مرن. يُشار إلى نوع الضمادة الخارجية بالحرف الثالث: "Ch" - ميكا متقشرة ، "M" - حبيبات دقيقة ، "P" - مسحوقة و "K" - خشنة الحبيبات. تكمل العلامة التجارية التعيين الشرطي للرسومات للمادة. شكل يوضح كثافة الكرتون أو وزن المتر المربع الخاص به. كلما كان أعلى ، كلما كانت المادة أقوى.

في بعض الأحيان يظهر حرف آخر في التسمية - "O". تقول أن الخامة لها ضمادة من جانب واحد.

يجدر استخدام الطلاءات وفقًا للغرض منها ، وإلا فإن عمر الخدمة سيكون أقصر بكثير.

مزايا السقف المدلفن

الأسقف الناعمة هي مادة عالمية غير مكلفة نسبيًا ، وهي معروفة بتكلفتها المنخفضة مقارنة بأنواع الطلاء الأخرى. تشمل مزايا الأسقف المدلفنة ، أولاً وقبل كل شيء ، الوزن الخفيف للمادة. هذا يقلل من تكلفة النقل والتركيب.

الميزة الثانية لهذه الطلاءات هي أن هذه المواد لا تتطلب صيانة دورية ، والتركيب نفسه لا يسبب أي صعوبات خاصة. على عكس طرق حماية السقف الأخرى ، فإن وضع سقف ناعم لا يستغرق وقتًا طويلاً.

ميزة أخرى لفطيرة التسقيف المرتبة بشكل صحيح باستخدام المواد الملفوفة هي انخفاض مستوى الضجيج والعزل المائي الجيد. علاوة على ذلك ، تلبي الطلاءات الحديثة متطلبات السلامة من الحرائق العالية.

ومن الجدير بالذكر أن مواد التسقيف الحديثة لها عمر خدمة طويل جدًا ، مما يعني أن السقف سيتطلب إصلاحًا في موعد لا يتجاوز 15-20 عامًا.

ما هو سقف لفة مصنوعة؟

اليوم ، المواد الخام للنوع الرئيسي من المواد هي:

  • البوليستر؛
  • الألياف الزجاجية.
  • الألياف الزجاجية.

البوليستر هو الأساس الأغلى والأكثر موثوقية. إنها مادة اصطناعية مصنوعة من ألياف البوليمر. ستتحمل التمدد حتى 60٪ ، وقوة الشد تقارب 35 kgf / cm. كما أن عمر خدمة البوليستر مرتفع جدًا.


نسيج الألياف الزجاجية مصنوع من خيوط متشابكة من الألياف الزجاجية. لإنشاء مواد التسقيف ، يتم استخدام نوعين من الأقمشة - أملس وإطار. يتم الحصول على الأول على أساس التواء الخيوط المطلية بمادة تشحيم وتشكيل مادة لها أنواع مختلفة من النسيج. الميزة الرئيسية لأقمشة الألياف الزجاجية الملساء هي انخفاض تكلفتها ، والعيب هو أن التشوه ممكن أثناء النقل أو التخزين. في الحالات الصعبة بشكل خاص ، يمكن أن يحدث تقشير البيتومين.


يتكون نسيج الألياف الزجاجية للإطار من تجاويف زجاجية مسطحة متشابكة مع خيط زجاجي. هذه القاعدة جذابة من حيث أنها لا تنكسر ولا تتشوه عمليًا. هي التي تستخدم في الحالة عندما تكون مطلوبة لإنتاج مواد التسقيف الحديثة. الألياف الزجاجية هي القاعدة الأكثر متانة ، ولكن بشكل عام ، فإن نوع الموثق البيتوميني المستخدم له تأثير أيضًا. إذا كانت جودته منخفضة ، فقد لا يرقى السقف نفسه إلى مستوى التوقعات.

تمت مناقشة الجوانب الرئيسية المتعلقة بالمواد المستخدمة عند إنشاء سقف ملفوف ملحوم أعلاه. تم إيلاء معظم الاهتمام للمواد نفسها ، وظلت تقنية وضعها خلف الكواليس. في حالة احتياجك لذلك ، يوجد على موقعنا على الويب معلومات إضافية بخصوص تركيب مثل هذه الطلاءات.

تستخدم مواد اللف في وضع الأسقف الناعمة ، والتي يمكن وضعها على الأسطح الرأسية والأفقية. مثير للاهتمام - بغض النظر عن مجموعة المواد الأخرى الجديدة ، فإن الأسقف الناعمة المدرفلة لا تزال واحدة من أكثرها شعبية.

مزايا مادة اللف

يمكن وصف مزايا مادة اللف في قائمة طويلة من الخصائص:

  1. يسمح لك الوزن الخفيف بنقل مواد البناء بسهولة إلى موقع التثبيت.
  2. حتى المبتدئ يمكنه التعامل مع التثبيت ، لا يلزم معرفة خاصة. يكفي دراسة التعليمات خطوة بخطوة واتباع تقنية بسيطة.
  3. سيصبح السقف الناعم مرنًا ومتينًا ، ويحمي المبنى من الضوضاء والماء المفرطين.
  4. السلامة التشغيلية.
  5. زيادة قيم الحماية الحرارية.
  6. مقاومة للأشعة فوق البنفسجية والتغيرات المفاجئة في درجات الحرارة.

تميز العقد الماضي بالتحديث الكامل لنسخ اللفائف ، والتي أصبحت الآن مقاومة للاهتراء ومتينة بشكل خاص. عند اختيار البكرات ، تخلص من النماذج المبنية على لباد التسقيف أو مكون من الورق المقوى. أعط الأفضلية لمادة غير قابلة للعمليات المتعفنة - الألياف الزجاجية المعالجة من جانبين بالبيتومين.

هل تستخدم طريقة ساخنة في عملية التمدد؟ سوف يتحول السقف الناعم إلى متين وموثوق بشكل خاص. إذا نمت أنواع المواد المحتوية على البيتومين في وقت سابق بسرعة ، فقد تم حل هذه المشكلة من قبل الشركة المصنعة اليوم - يتم إدخال معدل بوليمر صديق للبيئة في التركيبة حتى في المصنع.

مساوئ الأسقف اللين المدرفلة

العيب الرئيسي للطلاء من المواد المدلفنة هو العدد الكبير من الوصلات والدرزات ؛ يكاد يكون من المستحيل ضمان إحكامها التام. بالطبع ، توفر هذه التقنية وضعًا في الطبقة العليا من حاجز البخار ، ولكن لا يمكن لمنشئ واحد أن يعطي ضمانًا بنسبة 100٪.

أيضًا ، يمكن لبخار الماء أن يتغلغل بعمق في العزل ، مما يعني وجود مستوى متزايد من الرطوبة في حاجز البخار. بصريًا ، ستأخذ التغييرات شكل بقع على السقف داخل المنزل.

أنواع أغطية الأسقف المدلفنة

في متاجر مواد البناء ، تُباع الأنواع التالية من المواد للأسطح اللينة:

  1. لا أساس لها - هي اللوحات التي تحتوي على حشو الموثق ، وغالبًا ما تكون كسرة مطاطية ناعمة أو مسحوق معدني. عنصر إضافي هو مادة ملدنة ، ومن الناحية المثالية ، مطهر. تنبع توصيات الخبراء من شراء Isol و Brizol ، اللذان يقومان بعمل ممتاز في مهمتهما ، حيث يشكلان طبقة صلبة تتكيف مع التشوهات الهيكلية دون تشققات أو رقائق.
  2. يتم إنتاج أهمها عن طريق معالجة القاعدة (لوح ورق الأسبستوس ، ورق مقوى للأسقف ، ألياف زجاجية) مع إضافة جزء القطران والبيتومين وخلطهم.

بالنسبة للمادة المترسبة ، ينقسم السقف اللين المدلفن إلى:

  • مثبتة بالمعاجين الباردة والساخنة ، والتي تشمل القار أو البوليمر ؛
  • وجود سطح لاصق على جانب واحد (كل ما تبقى للسيد هو فصل البولي إيثيلين الواقي وإصلاح الشريط بالتساوي) ؛
  • تعلق باستخدام موقد غاز.

يمكن أن يبلغ عرض لفة واحدة 1000 مم وطولها من 7 إلى 20 مترًا ، وكلما كانت المادة أكثر كثافة وسمكًا (من 1 إلى 6 مم) ، كان الطول أقصر. قبل وضع السقف المدلفن ، يجب التأكد من استيفاء جميع الشروط الموضحة في تقنية التثبيت لسطح مبنى عالي الجودة. على سبيل المثال ، أحد هذه المتطلبات هو زاوية الميل في حدود 10-30 درجة.

سعر السقف اللين

تتكلف الأسقف الناعمة بشكل مختلف ، ويعتمد السعر على نسبة الجودة والمتانة. ولكن من نوع المواد المضافة ، سواء كانت حبيبات دقيقة أو خشنة أو مسحوق قشاري ، لا تتغير التكلفة.

ضع في اعتبارك أنواع Linokrom و Uniflex. أسعار Uniflex متنوعة للغاية:

  • إذا تم استخدام CCI ، يبلغ وزن لفة واحدة منها 54 مترًا ، وتعمل الألياف الزجاجية كأساس ، فسيتعين عليك دفع 1 متر مربع. م من 70 روبل.
  • يقدر HPP من نفس الوزن ، والمجهز بالألياف الزجاجية ، بما لا يقل عن 55 روبل لكل 1 متر مربع. م ؛
  • يتم تحديد لفة TPK بمقدار 46 كجم ، ويتراوح السعر بين 74-78 روبل ، حسب منطقة المبيعات ؛
  • مادة HKP لها جاذبية محددة تبلغ 46 كجم وتكاليف تبدأ من 75 روبل لكل 1 متر مربع. م ؛
  • أساس EPP هو البوليستر ، لذلك يكلف السقف اللين المدلفن 75 روبل.

أما بخصوص Uniflex فقد توزعت الأسعار على النحو التالي:

  • للحصول على لفة EPP تزن 38.5 كجم ، تحتاج إلى التبرع من 100 إلى 115 روبل ، القاعدة من البوليستر ؛
  • تقدر قيمة EPC البالغة 49.5 كجم بحوالي 115-130 كجم ؛
  • الألياف الزجاجية ، التي هي جزء من لفة TCH التي تزن 49.5 كجم ، ستكلف 105-110 روبل ؛
  • يشمل تكوين HKP الألياف الزجاجية ، السعر من 95 إلى 108 روبل ؛
  • تم تحديد سعر لفة غرفة التجارة والصناعة أقل قليلاً - 90-100 روبل لكل 1 متر مربع. م ؛
  • يتم تمثيل أرخص السقف اللين المدلفن من Uniflex بواسطة HPP بتكلفة تتراوح من 80 إلى 85 روبل ، كما تعمل الألياف الزجاجية كأساس.

بالنسبة لخصائص الجودة ، وفقًا للخبراء ، من الجيد استخدام Linocrom للأسطح بزاوية ميل صغيرة ، إذا كنت بحاجة إلى حماية السقف من دخول السوائل. قاعدة موثوقة غير قابلة للتعفن مؤطرة من جانبين بمادة بيتومين قابضة ، في الأسفل - فيلم بوليمر منخفض الذوبان ، في الأعلى - رش فتات كبيرة.

يسمح السقف اللفائف الناعم Uniflex للطائرة بالتنفس ، مما يحمي العزل من الانتفاخ. تتمثل مزاياها أيضًا في أنه ليس من الضروري إزالة السقف القديم ، فالمادة مثبتة من الأعلى.

كما لاحظت بالفعل ، فإن البوليستر كقاعدة أغلى من جميع نسخ اللفافة الأخرى ، ولكنه سيستمر أيضًا لفترة أطول - عمر الخدمة يصل إلى 30 عامًا.

ملامح تركيب سقف مدلفن

تتضمن الأسقف الناعمة ، الأنواع الموضحة أعلاه ، تقنية الجهاز ، مع مراعاة المعلمات:

  1. حساب زاوية الميل.
  2. ناقل تدفق المياه.
  3. اتجاه الريح.
  4. ظروف درجة الحرارة في الخارج.