شراء منشار الفرقة للخشب بيديك. نصنع منشارًا شريطيًا بأيدينا - تعليمات خطوة بخطوة مع الرسومات

الخشب مادة مطلوبة في البناء: المنازل والمباني الخارجية مبنية من الأخشاب ، الأرضيات مصنوعة من الألواح ، الجدران منتهية بها. غالبًا ما تستخدم المناشير الشريطية لنشر الأخشاب في المنزل. نماذج المصانع من المعدات ليست متاحة للجميع بسبب التكلفة العالية إلى حد ما. ولكن يمكنك توفير المال عن طريق صنع منشار الفرقة بيديك. اعتمادًا على الحجم وشفرة القطع المثبتة ، سيكون من الممكن أيضًا العمل مع معادن مختلفة وسبائكها وحجرها وموادها الاصطناعية ، مثل البولي بروبلين.

اقترح مخترعو المنزل خيارات تصميم مختلفة للأدوات الآلية ذات المناشير الشريطية. للتجميع الذاتي ، نموذج المنشرة مع شفرة القطع العمودية، وتتكون من المكونات والأجزاء الرئيسية التالية:

• إطارات (إطار) ؛
• طاولة للنشر
• قطع؛
• البكرات.
• مناشير.

تظهر هذه العناصر الهيكلية للآلة والأجزاء الأصغر ذات الأبعاد الأساسية بشكل تخطيطي في الرسم أدناه.

كمحرك ، غالبًا ما تستخدم المحركات الكهربائية التي تعمل من مصدر 220 فولت.في الوقت نفسه ، كلما تم التخطيط لقطع الشغل بشكل أكبر ، كلما كان من المستحسن تثبيت المحرك بقوة أكبر. محركات ثلاثية الطور(مصممة لـ 380 فولت) تستخدم أيضًا. لكن بالنسبة للشبكات الثابتة ، يرتبط هذا الخيار ببعض المشكلات الإضافية: ستحتاج إلى تكييف المحرك الكهربائي لشبكة 220 فولت عن طريق تثبيت تحويل الطور ومكثفات بدء التشغيل لهذا الغرض. بدلاً من الكهرباء ، من الممكن تمامًا استخدام البنزين (الديزل) محركات الاحتراق الداخلي.

يتم تثبيت شفرة القطع الصلبة على البكرات. يحدث نشر الفراغات بسبب حركتها على طول مسار بيضاوي مغلق أو دائري.

يمكن القيام به آلة سطح المكتب الصغيرة. يظهر نموذج بانوراما في الصورة أدناه. بناءً عليه ، لن يتسبب تجميع الجهاز في أي مشاكل ، حتى بدون وصف تفصيلي للعملية برمتها.

الأهمية! في الحالة العامة ، تعتمد أبعاد المعدات التي يتم إنشاؤها على المهام القادمة التي تم التخطيط لحلها بمساعدتها. من أجل تفكيك جذوع الأشجار في الأخشاب أو الألواح ، يلزم وجود وحدة كبيرة الحجم. لأصحاب الشقق التي تحتوي على لوجيا ، فقط آلة صغيرة لسطح المكتب مناسبة.

الأنشطة التحضيرية

قبل الشروع في أنشطة التجميع ، مسترشدة بالرسم ، يجب عليك إعداد المواد والأدوات اللازمة. سيسمح هذا ، أولاً وقبل كل شيء ، بمعرفة ما إذا كان هناك كل ما تحتاجه للعمل (ستحتاج إلى شراء الأشياء المفقودة) ، وكذلك عدم تشتيت انتباهك أثناء العملية.

المواد والأدوات اللازمة

لعمل منشار شريطي ، ستحتاج إلى ما يلي: المواد والتفاصيل:

• ألواح أو لوح من الخشب الرقائقي (أو لوح خشب مضغوط) يصنع منه الإطار والطاولة والبكرات ؛
• ألواح الصلب (للمناشير) ؛
• قناة تستخدم لإنشاء إطار دعم ، أو زوايا معدنية ، أو قضبان وشرائح خشبية ؛
• رمان؛
• قضيب فولاذي - لتصنيع محاور البكرة ؛
• محرك كهربائي؛
• مسامير ، براغي مع صواميل وغسالات ؛
• مادة لاصقة من مادة البولي يوريثين
• مطاط من أنبوب دراجة
• نسيج.
• البطانات.
• حزام إسفين
• الورنيش أو الطلاء.

للعمل سوف تحتاج الادوات:

• مفك البراغي (مع المثاقب) ؛
• مطرقة؛
• الشدات (حجم الترباس) ؛
• مفكات البراغي.
• كماشة؛
• ساندر.
• البلغارية؛
• طاحونة؛
• بانوراما.

يمكن استبدال الأدوات الكهربائية بسهولة و النظراء اليدوي. ولكن في هذه الحالة ، سيتطلب التجميع مزيدًا من الوقت وتكاليف العمالة. عند استخدام الزوايا المعدنية أو القناة بدلاً من القضبان الخشبية ، ستحتاج أيضًا إلى آلة لحام وأقطاب كهربائية. يؤدي استخدام الوصلات المثبتة بمسامير إلى حدوث مشكلات إضافية في الأجزاء الضيقة.

من الصعب جدًا صنع شفرة القطع بيديك. لهذه الأغراض ، يلزم استخدام درجات من الصلب للأدوات U8 أو U10. يجب أن يكون المنشار مرنًا. يتراوح سمكها لأنواع الأخشاب اللينة نسبيًا من 0.2 إلى 0.4 مم ، وللخشب الصلب - من 0.4 إلى 0.8 مم. سيكون طول النصل للنسخة المجمعة من الماكينة حوالي 1.7 متر ، وستحتاج إلى قطع الأسنان بنفسك ونشرها وشحذها بشكل صحيح. من أجل لحام الشريط في حلقة صلبة (من طرف إلى طرف) ، ستحتاج إلى استخدام موقد غاز ولحام. يجب أن يكون التماس المتصل غطى بالرمل بعد ذلك.

من الأسهل والأكثر ملاءمة شراء شفرة تقطيع جاهزة عالية الجودة في المتجر حتى لا تضيع الوقت في صنعها. عرض المنتجات من 18 إلى 88 ملم. في هذه الحالة ، تحتاج إلى التركيز على المواد المراد قطعها. تقدم الشركات المصنعة الأنواع التالية من المناشير وفقًا لهذا المعيار:

• ثنائي المعدنمصممة لأداء العمل على المعدن (الفولاذ المقاوم للصدأ والسبائك القوية نسبيًا) ؛
• الماس، التي يمكنك من خلالها رؤية الرخام والكوارتز والجرانيت والمواد الصلبة الأخرى ؛
• كربيد، مما يسمح بمعالجة السبائك عالية القوة ؛
• من المشارب أداة الصلبتستخدم لقطع الأخشاب.

غالبًا ما يتم تجهيز الصنف الأخير بأدوات آلية مجمعة في المنزل. هذا يرجع إلى قدرتها على تحمل التكاليف وعمليتها. ولكن إذا كان عليك العمل بمواد صلبة ، فمن الأفضل شراء منشار أقوى وأكثر متانة وأكثر تكلفة لتقليل احتمالية كسر الشريط.

إذا تم التخطيط مع منشار الفرقة المصنوعة قم بعمل قطع منحني، فأنت بحاجة إلى تحديد عرض اللوحة القماشية ، مع مراعاة نصف قطر الانحناء. تظهر بعض العلاقات بين هذه الكميات في الصورة أدناه.

النصيحة! حتى بالنسبة للنشر الطولي للخشب ، يجب استخدام شفرات قطع واسعة. أنها تسمح بقطع أكثر سلاسة.

عند اختيار منشار للخشب ، عليك أيضًا التفكير طبقة أسنانها(المسافة بين مراكزهم). هذا يعتمد على صلابة الخشب الذي يمكن نشره. فيما يلي أكثر ملامح الأسنان شيوعًا وعلاماتها وتطبيقاتها.

تحتاج أيضًا إلى الانتباه إلى جودة شحذ الأسنان. يجب أن تكون حافة القطع حادة ومتساوية. يجب عليك أيضًا أن تسأل مساعد المبيعات عن إمكانية شحذها مرة أخرى وعدد مرات القيام بذلك. من أجل سلامتك الخاصة ، يوصى بإعطاء الأفضلية للوحات القماش الأفضل.

الأهمية! للتثبيت على الجهاز ، من الأفضل اختيار مناشير عالمية مناسبة لمعالجة الأخشاب ذات الصلابة المختلفة. سيؤدي ذلك إلى تقليل احتمالية تغيير هذه الشفرات عند استبدال المواد المعالجة.

خطوات صنع المنشار الشريطي محلي الصنع

لتسهيل تجميع الماكينة وفقًا للرسم في المنزل ، يمكن تقسيم العملية برمتها إلى مراحل منفصلة:

• تجميع الإطار (الإطار أو السرير) ؛
• إنتاج البكرات
• تركيب شفرة القطع
• التحقق من أداء الجهاز الذي تم إنشاؤه.

قبل البدء في أعمال التجميع ، من الضروري تحديد موقع التثبيت للمنشار الشريطي الذي يتم إنشاؤه بحيث لا توجد مشاكل في وضعه وإمدادات الطاقة. للقيام بذلك ، قد تحتاج حتى إلى مظلة أو غرفة خاصة.

تجميع الإطار ، سطح الطاولة والشريط

يتضمن تجميع الإطار على شكل حرف C تصنيع سطح طاولة مع قضيب للبكرات ، قسم بمحرك كهربائي. يتم إجراء تفاصيل البناء وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسم أعلاه. تسلسل الإجراءات في هذه الحالة هو كما يلي:

• صنع إطارًا من الألواح على شكل صندوق (قاعدة) بأبعاد 42 × 72 × 50 سم ؛
• تم تركيب محرك كهربائي بالداخل ؛

• شريط مصنوع من شريط لا يقل عن 8 × 8 سم ؛
• يتم تثبيتها في الأعلى والأسفل على طول دعامة لبكرات الخشب الرقائقي ، ووضعها على مسافة من بعضها البعض بحيث يمكن قطع قطع العمل بأحجام مختلفة بسهولة ؛

• قم بتوصيل الخزانة بالإطار ؛
• في الدعم السفلي أسفل البكرة ، يتم عمل ثقب (في الوسط تقريبًا) ، يتم بعد ذلك إدخال غلاف به محملان ؛
• يتم وضع سطح منضدة من الخشب الرقائقي بسمك 20 مم في الأعلى (مع لصق منسوج على سطح العمل وفتحة لشفرة القطع) ؛
• أغلق الجدران الجانبية بحيث يكون من السهل فيما بعد إزالة نشارة الخشب (النفايات) وتنظيف المنشار.

يلزم وجود ثقب في الدعامة السفلية مع المحامل لتوصيل البكرات من المحرك ومن حزام القطع. سيتم تثبيتها على عمود واحد من قضيب فولاذي. لضبط ارتفاع الجهاز وفقًا لارتفاعك ، اتخذ موقفابالإضافة إلى زيادة استقرار الهيكل الذي تم إنشاؤه. باستخدام اللحام ، يمكنك عمل إطار معدني

تصنيع وتركيب البكرات

يتم قطع البكرات من الخشب الرقائقي على شكل دوائر ، ثم يتم لصقها معًا لتكوين جزء بسماكة 3 سم. وهناك حاجة إلى ثلاثة منها إجمالاً: واحدة لمحرك الحزام (مع أخدود) ، واثنتان للحزام . الأخير مصنوع بحافة محدبة بزاوية من 5 إلى 10 درجات (كما في الصورة أدناه) ، بحيث التمركز الذاتي على الويبأثناء تشغيل الجهاز.

يتم وضع بكرة بمحرك سير داخل الخزانة.

يتم تحديد قطرها اعتمادًا على عدد دورات المحرك المركب: يجب أن توفر سرعة المنشار 30 م / ث.

يتم تثبيت إحدى البكرات التي تحرك المنشار في الأسفل والأخرى في الأعلى. يتم عمل ثقب في وسط الأخير. أدخل المحمل في الكم. باستخدام شرائح الغراء والخشب ، يتم تثبيته في مقعد مُجهز.

يتم تثبيت البكرة العلوية بشكل متحرك بحيث يمكن سحب حزام القطع. تظهر أبسط آلية رفع أدناه في الصورة. العناصر الهيكلية الرئيسية هي الربيع مع رافعة، والتي يتم تثبيتها في المواضع المطلوبة على مستويات مختلفة بالمسامير.

يتم تثبيت البكرات السفلية بشكل ثابت على عمود واحد. يتم وضع حزام على القائد (ينقل الحركة إلى المنشار من المحرك).

بعد تركيب البكرات ، تحتاج إلى محاذاتها بحيث تكون في نفس المستوى الرأسي. تستخدم الغسالات لهذه الأغراض. تم تصوير عملية الإعداد بأكملها بشكل تخطيطي في الصورة أدناه.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أنه كلما زاد قطر البكرات التي تحرك شفرة القطع ، كلما طال أمدها ، سيعمل المنشار بشكل أفضل. بالنسبة لهذه الأجزاء التي يبلغ قطرها 40 سم ، يكون الشريط بسمك 4-6 مم مناسبًا.

تركيب شفرة القطع والموجهات

شريط القطع مثبت على البكرات. حتى من أجل نشر الأخشاب المنشورة ، تم تجهيز آلة محلية الصنع آلية التوجيه. يتم تثبيته على طول جانب النصل بدون أسنان. بسبب الدليل ، لن ينحني الشريط بحزمة. أسهل طريقة لعمل هذا التجميع هي من ثلاثة محامل من نوع الأسطوانة: أحدها يقع على الجانب غير الحاد للمنشار ، والآخران على جانبيها. يظهر التصميم التفصيلي للآلية في الصورة أدناه.

الأهمية! يجب محاذاة الأدلة بشكل مثالي تقريبًا عند نقطة التعلق بالدعم. إذا لم يتم ذلك ، فحتى الانحراف الطفيف سيؤدي إلى إزاحة كبيرة إلى حد ما للشريط على الجانب الآخر.

لتحسين التجميع ، يمكنك إرفاق محددات مصنوعة من شرائح خشبية بدلاً من المحامل ، وكذلك تثبيت الأدلة أسفل سطح الطاولة. ستحصل على آلية مشابهة لتلك الموضحة في الصورة أدناه.

من الأفضل وضع الأدلة في أقرب مكان من قطعة العمل المراد نشرها ، فالمسافة المثالية هي حوالي 4 سم. إذا كان عليك معالجة أجزاء بأحجام مختلفة ، فعليك توفير آلية تعديل دليل السكك الحديدية، مما سيسمح لك بتغيير ارتفاعها من سطح العمل.

تشطيب وتجهيز واختبار الجهاز

يجب أن تكون البكرة العلوية في نهاية تجميع الماكينة التغطية. من ناحية ، ستعمل على تحسين مظهر المعدات التي تم إنشاؤها ، ومن ناحية أخرى ، ستزيد من سلامة صيانتها (ستؤخر اللوحة القماشية عند الانزلاق).

يحتاج المحرك الكهربائي ذو البكرات والمحرك الحزامي أيضًا إلى الحماية من الغبار ونشارة الخشب بواسطة غلاف. ولكن أولاً يتم توصيله بالشبكة من خلال زر البدء الموجود في مكان مناسب. سيكون من المفيد أيضًا للسلامة الشخصية توفير الطاقة للمعدات من آلة تفاضلية منفصلة أو تثبيتها في دائرة كهربائية. الجهاز الحالي المتبقي

بعد التجميع ، يحتاج المنشار الشريطي العمودي إلى الإعداد والاختبار. يتم تنفيذ هذه الأنشطة في التسلسل التالي.

1. اسحب الحزام إلى أقصى حد بمساعدة البكرة العلوية (المدفوعة).
2. تأكد من أن اللوحة القماشية بزاوية 90 درجة على سطح العمل.
3. إزالة أدلة.
4. يقومون بإجراء تشغيل اختباري للوحدة وقص تجريبي ، عمليًا دون تحميل الشريط. في هذه الحالة ، يجب أن تدور البكرات بسلاسة ، دون أي هزات.

بعد التحقق ، يتم تثبيت الأدلة في مكانها - سيسمح لك ذلك بالعمل مع الحمل على اللوحة القماشية. ثم يجب تغطية المعدات تكوين مطهر وورنيش.ستعمل مثل هذه العملية على حماية المواد من التعفن وإطالة عمر منشار الشريط.

من أجل راحة نشر قطع العمل على سطح العمل ، يوصى بالتكيف دليل السكك الحديديةأو زاوية معدنية. يجب أن يتم ذلك بطريقة يمكن من خلالها تغيير موضعه بسهولة عند معالجة المواد ذات الأحجام المختلفة.

اعلم أن الأشرطة المنحرفة يمكن أن تسبب إصابات خطيرة ولا تمنع الجهاز من العمل بشكل صحيح فقط.

سيوفر المنشار الشريطي محلي الصنع ، عند تجميعه وتكوينه بشكل صحيح ، جودة عمل مقبولة ويزيد من إنتاجيته. أيضًا ، يتيح لك استخدامه توفير المال: من المربح تقطيع الخشب إلى فراغات بالحجم المطلوب بمفردك بدلاً من شراء المنتجات النهائية. إذا تم تسخين الغرفة بالخشب ، فبفضل استخدام الوحدة ، لن يكون من الصعب تحضيرها. عند العمل بمعدات محلية الصنع ، يجب عليك دائمًا مراعاة احتياطات السلامة.

يتم استخدامه لنشر الألواح والعوارض وغيرها من المواد المماثلة. يتم تصنيعها من قبل العديد من الشركات المصنعة التي توفر للمعدات أفضل أداء. لتوفير المال ، يمكن صنع هذه الوحدة بشكل مستقل.

ما هو المطلوب للحصول على آلة الفرقة فعالة؟

يتم تصنيع آلة الشريط المصنوعة منزليًا وفقًا للرسومات الجاهزة الموجودة في المجال العام. للقيام بذلك ، أنت بحاجة إلى شيء آخر:

• العثور على العديد من قطع غيار السيارات ؛
• حدد النوع المناسب من المنتجات المدرفلة ؛
• تنفيذ جميع الأقفال اللازمة وأعمال الخراطة بشكل صحيح ؛
• إجراء بعض التلاعبات باستخدام آلة لحام.

لتجميع آلة الحزام ، يمكنك استخدام بكرات غير ضرورية مأخوذة من معدات زراعية قديمة. من الأفضل أن يصل قطرها إلى 300 مم. يوصى باستخدام أنابيب معدنية ذات قطرين مختلفين كدليل. يجب أن يكون حجم الأول نصف بوصة ، والثاني أكبر قليلاً. نتيجة لذلك ، يمكن وضع أحد الأنابيب على أنبوب آخر ويمكن الحصول على الفجوة المطلوبة البالغة 0.5 مم.

صنع القاعدة للآلة

يتم تثبيت آلة النجارة على قاعدة من الزوايا المعدنية بأيديهم. تم إصلاحها في مثل هذا الوضع بحيث يبحث الرف العمودي. من الضروري تحقيق أقصى قدر من الدقة ، مما يمنع التآكل السريع للدفاعات.

أرفف مصنوعة من أنابيب ذات شكل (2.5x2.5 مم) ملحومة بالزوايا المثبتة في الاتجاه العمودي. بينهما عنصر آخر مركب. إنه أنبوب نصف بوصة. يتم تثبيت المخالب عليها ، وهي مصممة لتأمين السجلات. يجب أن تتحرك هذه الأجهزة بحرية في اتجاهات مختلفة. لإصلاح المادة ، من الضروري ضرب المشبك بمطرقة ، مما يؤدي إلى تكدسها.

تركيب بكرات للآلة

لا يمكن أن يعمل المنتج محلي الصنع المقدم بدون بكرات. عند تجميع هذا العنصر الهيكلي ، يجب مراعاة القواعد التالية:

• يتم تقويض البكرات محلية الصنع بحيث تبرز عدة سنتيمترات عند وضعها على الحزام ؛
• يجب أن يتحرك الهيكل المصنوع ، والذي يضمنه وجود أدلة أنابيب أفقية ؛
• لزيادة موثوقية التجميع ، يتم تثبيته بالإضافة إلى البراغي ؛
• يتم ضبط البكرات بزاوية طفيفة ، مما يمنع الشريط من الانزلاق أثناء تشغيل الجهاز ؛
• يتم دفع البكرة اليمنى ، لذلك يتم ربط الزنبرك بها. أثناء التشغيل ، يتم تشديده تلقائيًا ؛
• البكرة اليسرى مثبتة بشكل صارم ، لأنها تعتبر البكرة الرائدة ؛
• يتم اختيار قطر العنصر بشكل تعسفي ، ولكن كلما زاد حجمه ، كلما استغرق تغيير المنشار وقتًا أطول ؛
• كحزام ، يمكنك استخدام إطار دراجة عادي ؛
• من أجل التشغيل الفعال للآلة ، من الضروري وضع بكرتين في نفس المستوى بأكبر قدر ممكن من الدقة ؛
• لتثبيت العنصر العلوي في موضع معين ، من الأفضل استخدام محمل نوع تتمركز ذاتيًا.

توصيات لتركيب مجموعة الأسطوانة للجهاز

سيعمل المنشار الشريطي محلي الصنع للخشب بشكل صحيح وبدون فشل عند استخدام بكرات مقواة. من الأفضل القيام بالعقدة التي هم جزء منها بمفردك. في هذه الحالة ، يمكنك التأكد من موثوقيتها ، والتي لا يمكن قولها عن الآلية النهائية. يحتوي تصميم هذه العقدة على الميزات التالية:

• تتضمن الآلية ثلاثة محامل. اثنان منهم ماركة 202 ، والثالث أكبر قليلاً ؛
• يتم تشكيل العمود والبكرات مع مراعاة استخدام المناشير ذات العروض المختلفة. إذا لزم الأمر ، قم بتركيب غسالة بين المحامل ؛
• يدخل العمود في أنبوبين مثبتين أحدهما في الآخر ، مع إزاحة طفيفة للمحور ؛
• يتم تثبيت مجموعة الأسطوانة على آلة محلية الصنع مع إمكانية تعديل الارتفاع أو الإزاحة على الجانبين.

سطح الطاولة

مجموعة متنوعة من عناصر القطع

• توفر الشفرات العريضة دقة قطع عالية. يتم استخدامها للنشر الطولي ؛
• يجب أن يتوافق سمك عنصر القطع مع سمك قطعة الشغل. المناشير السميكة يمكن أن تلحق الضرر بالمواد الرقيقة ؛
• عند إجراء القطع المنحني ، يجب أن يكون للمنشار السماكة والعرض الأمثل من أجل معالجة قطعة العمل في زوايا مختلفة.

إطار الآلة وعناصر إضافية أخرى

للحصول على منشار الفرقة ، تحتاج إلى عمل إطار. للقيام بذلك ، استخدم 100 ملم. يبلغ ارتفاع الهيكل 1.5 متر ، بالإضافة إلى استخدام الأوشحة لتقوية الإطار. سوف تتحرك الكتلة نفسها ، التي يتم بها قطع الأخشاب ، على طول القنوات بسبب وجود براغي مسمار. تُستخدم البراغي ذات الصواميل لربط وحدة القطع الخاصة بالماكينة بقاعدتها بإحكام.

تشمل العناصر الأخرى التي يجب أن تكون موجودة في تصميم معدات القطع ما يلي:

• محرك كهربائي. كمحرك ، يمكنك استخدام أداة كهربائية قديمة (تدريبات ، منشار يدوي) ؛
• صندوق لجمع الرقائق وغبار الخشب. مصنوع من الخشب العادي أو الخشب الرقائقي ؛
• غلاف مصنوع من الخشب أو المعدن يغطي البكرة العلوية. يزيد من سلامة المعدات.

رأى الإعداد

لن يعمل المنشار الشريطي محلي الصنع الذي يتم تشغيله بواسطة مثقاب أو محرك كهربائي تقليدي بكفاءة ما لم يتم ضبط المنشار.

تحدث هذه العملية وفقًا للمخطط المقبول عمومًا:

• يتم ضمان التوازي بين العجلات بالنسبة لبعضها البعض ؛
• لمنع الإزاحة في الاتجاه الرأسي ، يتم استخدام غسالات بلاستيكية فلورية مثبتة على الأعمدة ؛
• يتم تشغيل النظام في الوضع التجريبي دون تثبيت القضبان ؛
• يتم إجراء اختبار القطع بدون تحميل ؛
• بعد الانتهاء من عمليات الضبط ، يتم تثبيت كتلة لتشكيل اتجاه حركة الشريط.

إذا تم إعداد منشار الآلة بشكل صحيح ، فإن العجلات تتحرك بسلاسة دون اهتزاز. سوف ترضي هذه المعدات بإنتاجية ودقة كبيرين ، والتي تحظى بتقدير خاص بين السادة.

المناشير الشريطية هي أدوات صناعية قوية لقطع الأخشاب والمعادن. شفرة القطع عبارة عن حزام مستمر يتحرك في اتجاه واحد على طول بكرات القيادة ويتفاعل جانب واحد مع المادة التي يتم قطعها. مع البساطة النسبية للتصميم ، فإن المنشار الشريطي افعل ذلك بنفسك حقيقي تمامًا. سيتم وصف كيفية إعداده وكيفية إعداده بشكل صحيح في هذه المقالة.

عرف المنشار الشريطي لفترة طويلة ، منذ بداية القرن التاسع عشر (أول براءة اختراع كانت في عام 1808). لطالما كان مبدأ الحركة المستمرة لشفرة المنشار (على عكس الرد بالمثل بالمنشار) موضع اهتمام المهندسين. إنها تقنية أكثر لأسباب عديدة:

• يبرد منشار الثقب بشكل طبيعي - جزء صغير منه ملامس ؛
• حركة الأسنان في اتجاه واحد تضر منطقة القطع بشكل أقل ؛
• الشريط أسهل في الشحذ ؛
• يتم تبسيط آلية الدفع والشد قدر الإمكان ، وكذلك آلية التزييت.

ولكن في طريق التنفيذ ، كانت هناك بعض الصعوبات المرتبطة بتوصيل شفرة المنشار بالحلقة. يجب أن يكون الشريط قويًا ومرنًا وفي نفس الوقت مرنًا ومرنًا بدرجة كافية. قم بلحام هذه المعادن بحيث لا توجد طبقات تتداخل مع حركتها في جسم المادة وتسبب ارتفاع درجة الحرارة (نتيجة لذلك ، فجوة عند التقاطع).

على آلات الفرقة الخاصة بالخشب ، تم تقليل هذه الصعوبات إلى الحد الأدنى ، ولكن في آلات تشغيل المعادن ، كان كل شيء مختلفًا. فقط في نهاية القرن في فرنسا كان من الممكن إنشاء إنتاج مقبول لشفرات المنشار ، والتي تم لحامها بواسطة اللحام بالمقاومة ثم تم طحن اللحامات بعناية.

في الوقت الحالي ، يتم إنتاج عدة أنواع من شفرات المنشار الدائري:

• مسنن؛
• مناشير الاحتكاك
• الكهربائية.

كقاعدة عامة ، فإنه يركز على الشفرة المسننة لهيكل ثنائي المعدن. هذا حزام مصنوع من الفولاذ القوي (زنبركي أو ما شابه ذلك في الخصائص) مع أسنان مصنوعة من فولاذ قوي للغاية مع صلابة M42-M71. يختلف شحذ الأسنان باختلاف المواد.

على سبيل المثال ، لقطع الأنابيب وقضبان القنوات ، ستحتاج إلى شريط به مساند أسنان مقواة ، من أجل الفولاذ المقاوم للصدأ - مع شحذ حاد بمقدار 15 0 ومسافة متزايدة بينهما. عند النشر ، يشكل الفولاذ المقاوم للصدأ شرائح لزجة تتداخل مع حركة المنشار ، وتعلق بين حواف العمل. إذا كان عليك قطع معدن كبير الحجم ، فأنت بحاجة إلى شفرة ذات أسلاك دورية - بديلة ضيقة وعريضة ، للتخلص من خطر تعلق الشريط بالقطع.

لكي يعمل المنشار الشريطي بشكل صحيح بيديك ، قم بحسابه تحت الشريط المصنوع في المصنع. من الصعب جدًا أن تصنعها بيديك ، حتى لو تمكنت من العثور على معدن مناسب وكانت ورشة العمل الخاصة بك بها جميع معدات اللحام والطحن اللازمة.

جهاز المنشار باند

منشار الفرقة متعدد الاستخدامات. يمكنها قطع الخشب والمعدن

• عمودي؛
• أفقيا
• بزاوية.

توجد آلات مزودة بوحدة تحكم عاملة ، عندما تكون المادة ثابتة بلا حراك ، وتتحرك الشفرة عليها ، وتكون مبنية وفقًا لمبدأ مختلف - وحدة المنشار بلا حراك ، ويتم تغذية السجل أو اللوح أو الصفائح المعدنية. الخيار الثاني هو أكثر بأسعار معقولة للإنتاج الذاتي.

شهدت العقد الرئيسية للفرقة:

• السرير (الإطار) ثقيل ومتين. يجب أن يضمن استقرار الجهاز أثناء التشغيل وغياب الاهتزازات ؛
• طاولة عمل مع توقف ومسطرة ؛
• دفع البكرات
• المحرك (من 2 كيلو واط) ؛
• جهاز التحكم؛
• نظام تشحيم؛
• غطاء واقي.

يجب أن نتذكر أن سرعة القطع لمختلف المعادن مختلفة قليلاً. النطاق واسع جدًا - من 30 إلى 100 م / دقيقة. يتم عرض متوسط ​​سرعات النشر للمعادن الصلبة المتجانسة في الجدول ، ولكن لكل نموذج محدد لشريط المنشار والمنشار ، قد تختلف بنسبة 10-15٪.

رأى الفرقة DIY

حول كيفية صنع فرقة منشار بيديك على الإنترنت ، يمكنك العثور على الكثير من المواد والصور ومقاطع الفيديو. على سبيل المثال ، يقدم الموقع الكندي لـ Matthias Wandel رسومات لأداة آلية مصنوعة بالكامل تقريبًا من الخشب. لكن دعونا نركز على شيء أقل غرابة يمكن القيام به في كل من ورشة العمل المنزلية وفي ورشة النجارة الصغيرة أو ورشة المعادن.

تصنيع السرير

المرحلة الأولية هي تصنيع الإطار. بالنسبة لمنشار الخشب ، يمكن أن يكون خشبيًا أو معدنيًا ، للمعدن - فقط من الفولاذ. يمكنك لحامها من قناة أو زاوية. بالنسبة لورشة عمل صغيرة أو ورشة عمل ، هذه ليست مشكلة. يتم تحديد أبعاد السرير اعتمادًا على الأبعاد المتوقعة للمادة التي تتم معالجتها. يمكن للآلة المنزلية الصنع التي تُنشر عادةً أن تتعامل مع الأخشاب التي يصل سمكها إلى 350 مم وسمك المعدن ببضعة سنتيمترات.

شريط الموجة الحاملة هو قناة رقم 8 ، ملحومة بالإطار أو مثبتة بمسامير. يجب أن تكون رأسية بشكل صارم ومثبتة على الأقل عند نقطتين بطولها من أجل القضاء على مخاطر الانحراف. عند عض المنشار ، على سبيل المثال (الذي يحدث أحيانًا) أو مادة النشر ذات الأبعاد الكبيرة ، تكون الأحمال كبيرة جدًا.

يوجد على الإطار طاولة عمل أفقية مع قطع لحركة الشريط ، ومسطرة ، وتركيز ، ومشابك ، وأجهزة أخرى لتغذية وإمساك الفراغات. ارتفاع الجدول من المحطات السفلية هو 0.7-0.9 متر. يبلغ ارتفاع الشريط فوق الجدول 0.6-0.8 متر.

في الجزء السفلي من الإطار ، تم تركيب محرك كهربائي غير متزامن مع مكثفات بدء ، متصلاً بواسطة حزام سير إلى بكرة محرك ذات قطر متغير. إذا كان من الضروري تغيير سرعة القطع ، يتم نقل الحزام V ببساطة إلى قطر مختلف. يتم توفير شد الحزام بواسطة آلية شد نابض.

تركيب محرك الأقراص

لتشغيل الحزام ، يتم استخدام بكرات خشبية أو معدنية من نفس القطر (240-260 مم) ، والتي يتم تثبيتها على أعمدة مثبتة على محامل. يتم توصيل البكرة السفلية بواسطة عمود بمحرك المحرك. أعمدة بكرات المنشار مثبتة على الشريط. الجزء السفلي ثابت ، والجزء العلوي في فتحة آلية الشد الثابت. هذا يسمح باستخدام أشرطة بأطوال مختلفة.

الآلة محمية من ضربات الشريط بواسطة آلية مخمد خاصة ، والتي تقع تحت سطح المكتب. يمكن العثور على رسومات هذا الجهاز على الإنترنت. في بعض الأحيان يمكنك رؤية مناشير شريطية مزودة بمخمدتين - أسفل منطقة العمل وفوقها. يكون هذا مبررًا إذا كانت الماكينة مصممة للعمل مع قطع عمل كبيرة أو تتطلب دقة نشر عالية بشكل استثنائي.

نظام التشحيم والحماية

نظام التشحيم (قابل للتعديل) ، مثبت فوق طاولة العمل. يتدفق الزيت عن طريق الجاذبية إلى شفرة المنشار بالكمية المطلوبة ، والتي يتم تحديدها تجريبيًا لكل آلة محلية الصنع.

يجب حماية جميع وحدات العمل حيث يدور شيء ما أو يتحرك بأغلفة. من الأفضل صنعها من خشب رقائقي مقاوم للماء بسمك 10 مم أو أكثر. لن يكلف الكثير ، والخشب الرقائقي المغطى بالرمل ، المطلي بالمينا ، يبدو جيدًا جدًا.

نظام البدء هو زر قياسي مع إمكانية الإغلاق الطارئ. من المستحسن عمل الجزء السفلي من الماكينة على شكل طاولة بجانب السرير بباب عريض أو حتى بابين. أحدهما لالتقاط نشارة الخشب المتساقطة ، والآخر للوصول إلى البكرات وضبط سرعة الحزام.

لن تكون آلة الشريط التي تعمل بنفسك لصانع الأقفال ذي الخبرة أمرًا صعبًا. يمكن الحصول على بعض الأجزاء والتركيبات الضرورية من آلات تم إيقاف تشغيلها أو تفكيكها لمؤسستك الخاصة أو شراؤها من السوق أو عبر الإنترنت ، وبعضها يمكنك صنعه بنفسك. على أي حال ، فإن تكلفة الآلة الذاتية الصنع أرخص مرتين من آلة المصنع ، مع نفس المستوى من الأداء ودقة التعديلات.

هناك العديد من الأدوات المختلفة لنشر قطع العمل - وهي مناشير يدوية ، ومناشير مقطوعة ، ومناشير كهربائية ، وما إلى ذلك. لكن المنشار الشريطي يحتل مكانًا خاصًا بينهم. ستركز هذه المقالة على تصنيع منشار شريطي محلي الصنع.

مقدمة

يجب أن يكون كل شيء في متناول اليد في ورشة العمل ، ووفرة الأدوات تجعل السيد حراً حقًا في اختيار أساليب وتقنيات العمل. من أهم العمليات الأساسية في أي ورشة نشر قطع العمل. علاوة على ذلك ، يمكن أن يكون النشر مختلفًا - في مكان ما تحتاج إلى قطعه بسرعة وجودة القطع ليست مهمة ، في مكان ما تحتاج إلى منشار أصم ويمكنك التعامل معه أو بمنشار خاص ، في مكان ما تحتاج إلى منشار استثنائي ، وهكذا تشغيل.

يستحق المنشار الشريطي للخشب ، المصنوع يدويًا ، مكانًا مشرفًا في الورشة. ليس لدى الجميع ، ومع ذلك ، فإن سهولة استخدامه لا يمكن إنكارها. تشمل مزاياها الميزات التالية:

1. جودة نشر عالية ، حيث لا توجد حركة رجوع لشفرة القطع.
2. سرعة النشر العالية حيث يتحرك شريط القطع بسرعة عالية.
3. قدرة عالية على المناورة عند النشر بسبب السماكة الصغيرة لشفرة القطع.
4. براعة عالية ومرونة في استخدام الأداة.
5. سلامة العمل العالية.

ومع ذلك ، فإن المنشار الشريطي له أيضًا عيوب. دعنا نذكرهم:

1. هذا منشار ثابت ، لذا لا توجد إمكانية لحركته المتحركة.
2. منطقة نشر محدودة بسبب ميزات التصميم.
3. أبعاد كبيرة.

تصنيع المنشار باند

التحضير للعمل

للبدء ، تحتاج إلى إعداد جميع الأدوات والمواد ، بالإضافة إلى مكان يكون فيه من المريح والآمن صنع منشار شريطي محلي الصنع.

الادوات:

المواد والاكسسوارات والسحابات

• 15 مم
• كتلة من الخشب الصلب
• مسامير للتعديل الأفقي والرأسي.
• الغراء PVA للنجارة.
• خروف لضبط البراغي.
• شريط عازل
• محامل المحور العلوي.
• محملان لمحور القيادة ؛
• اثنين من مهاوي
• شفرة قاطعة؛
• جلبتان مع خيط داخلي ؛
• مسامير ، صواميل ، غسالات ، فوتوركا ، مسامير ؛
• شرائط أو فوهات من أجل أو.

العناصر الهيكلية الرئيسية

سيتضمن رسم المنشار الشريطي المكونات التالية:

• يتمركز؛
• آلية شد الشريط ؛
• البكرات.
• شفرة المنشار (شريط القطع).

تصنيع العناصر الإنشائية

سيتم تقسيم تعليمات التصنيع إلى 5 نقاط وتتضمن خطوات لصنع منشار شريطي محلي الصنع. توفر المقالة مواد الصور والفيديو التي ستساعدك على عدم ارتكاب أخطاء في الإنتاج.

يتمركز

• نظرًا لأن منشار الشريط يجب أن يكون قويًا ، فمن الضروري تحضير بسمك 15 مم على الأقل. قطعنا أربع فراغات بطول 550 مم وعرض 23 مم.

• بعد ذلك ، نقوم بعمل علامات وفقًا لاستنسل تم إنشاؤه مسبقًا ، أو يمكنك عمل علامات مباشرة على قطعة العمل. يجب أن يكون للصفيحتين الموجودتين بالداخل مكان مخصص لآلية قابلة للتعديل. بالنسبة للأجزاء الخارجية ، من الضروري رسم أخدود. يعتمد مقدار التعديل الرأسي على أبعاد هذا الأخدود. بعد ذلك ، تحتاج إلى تحديد الفتحة من خلال العمود السفلي للمحرك. بالإضافة إلى ذلك ، نحتاج إلى سطح لطاولة منشار ، لن تتجاوز أبعادها على طول عرض الطاولة 150 مم. في جميع الفراغات ، من الضروري قطع مربع بين الدوائر بارتفاع يساوي 15-20 سم ولا يزيد عرضها عن 15 سم.

• باستخدام الأجزاء الضرورية ، وكذلك الأخدود لضبط البكرة العلوية ، ثم حفر حفرة لعمود القيادة السفلي.

• بعد ذلك ، تحتاج إلى تجميع قاعدة المستقبل. للتجميع ، يتم استخدام غراء PVA أو أي غراء خشب آخر. نطبقها في طبقة متساوية على جميع الأسطح المراد لصقها ، ثم نطبق الأجزاء بعضها على بعض ، مع تجنب عدم الدقة. يجب أن يتم تثبيت المنتجات باستخدام المشابك ، لأنه من أجل الالتصاق عالي الجودة ، من الضروري ملاءمة قطع العمل بشكل مريح. حتى يجف الغراء تمامًا ، من الضروري الصمود في اليوم.

• نقوم بتثبيت محامل لعمود القيادة السفلي.

آلية شد شفرة المنشار (الشريط)

• لإنشاء آلية توتر منشار الفرقة ، تحتاج إلى عمل شريط ، تتوافق أبعاده مع مكانة في جسم المنشار. في نهاية الشريط ، يتم حفر حفرة للمربط والفوتوركا. يتم قطع فتحات المحامل على كلا الجانبين.

• نقوم بإدخال دبوس الشعر وإصلاحه في الشريط. يجب أن يتم تثبيته بقوة في الحفرة. لزيادة قوة التثبيت ، قبل إدخال مسمار التثبيت ، ضع غراء PVA على سطحه ، وتحتاج أيضًا إلى تثبيت مسمار إضافي ببرغي أو برغي.

• من الضروري تثبيت مقبض على دبوس الشعر ، والذي سيسمح لك دورانه بتغيير عمق غمر الشريط في القاعدة ، وبالتالي تغيير المسافة بين البكرات - هكذا يتم شد الشريط.

البكرات

بينما يجف الغراء الأساسي ، ننتقل إلى تصنيع العناصر المتحركة ، وهي البكرات. تنعكس عملية تصنيعها بأكملها في الصور أعلاه.

• على ورقة بسمك 15 مم ، من الضروري تحديد ملامح - دوائر بقطر 150 مم.
• قطع الفراغات على طول الخطوط العريضة وحفر حفرة في وسط الدائرة.

• حتى المنشار الأكثر دقة ودقة لن يمنح قطعة العمل أشكالًا منتظمة تمامًا ، لذلك من الضروري طحن الأطراف. للقيام بذلك ، سيتم استخدامه مع جدول عند 90 درجة بالنسبة للمستوى المعالج. إذا لم يكن لديك الأداة الصحيحة ، فمن الممكن طحن الحافة بمطحنة يدوية أو أداة منزلية الصنع لطحن المرفق. وبالتالي ، عندما يتم تغذيتها على عجلة الطحن وتدويرها حول المحور ، يتم الحصول على دائرة متساوية تمامًا.

• بعد معالجة البكرة على المطحنة ، تحتاج إلى لف نهاياتها بشريط عازل في عدة طبقات ، ويمكنك أيضًا استخدام المطاط من حجرات الدراجات.

سيكون عرض منضدة المنشار 15 سم ، وسيتم تثبيتها على وجه نهاية خاص لقاعدة الماكينة بين البكرات. في الجدول ، تحتاج إلى إجراء قطع لحركة شفرة المنشار بحرية. تعتمد أبعاد الجدول المُصنع على احتياجات وتفضيلات السيد. يمكنك صنع طاولة صغيرة تبرز قليلاً فقط من الماكينة وتوفر المساحة ، أو تجعل مساحة السطح العلوي أكبر لسهولة التشغيل. كما هو الحال دائمًا ، في الحياة تحتاج إلى اختيار "الوسط الذهبي" ، وبالتالي فإن القرار النهائي متروك للسيد.

شفرة المنشار (شريط القطع)

من الأفضل ألا تصنع شفرة تقطيع بنفسك ، ولكن أن تشتري واحدة جاهزة. في المتاجر ، يمكنك العثور على مجموعة متنوعة من الخيارات التي تختلف في النوع والحجم ونوع الفولاذ المستخدم وتصلب المادة وشكل الأسنان وأسلاكها وما إلى ذلك.

يوجد أدناه جدول مع بعض معلمات شفرات المنشار.

بالإضافة إلى ذلك ، تختلف المناشير الشريطية في حجم السن:

• مع سن صغير
• مع الأسنان الوسطى
• مع أسنان كبيرة

كلما زادت صلابة الشريط ، زادت مقاومته للتقليل. تسمح لك الشفرة الصلبة بقطع المواد بمعدلات تغذية عالية دون المساس بالأداء.

في هذه الحالة ، بالنسبة لمنشار الشريط الخاص بنا ، كان الخيار الأفضل هو اختيار شفرة فولاذية كربونية بطول 1065 مم مميزة بصلابة ثابتة.

حَشد

• المعالجة الأساسية.بعد أن يجف الغراء تمامًا ، تحتاج إلى إزالة المشابك ومعالجة موقع اللصق والنهايات والأسطح الأخرى.
• تركيب آلية شد نصل المنشار.يتم تثبيته في أخدود التثبيت ، ويجب وضع عنصر دفع في الأعلى. أثناء التشغيل ، يجب أن تكون الآلية ثابتة بإحكام.

• تركيب البكرة.من الضروري الانتباه إلى حقيقة أن البكرات المراد تركيبها يجب أن تكون موازية لبعضها البعض وأن تدور بسهولة حول محورها ، بينما يجب أن يكون المحور ثابتًا تمامًا. لا يُسمح بالنفاذ القوي للعجلات ، حيث يمكن أن يؤدي ذلك إلى انزلاق شفرة المنشار عن البكرة وإصابة السيد. يجب أن يمر عمود الإدارة السفلي عبر الغلاف وله نهاية كافية على الجانب الخلفي بحيث يمكن تثبيته في ظرف الحفر. يتم تثبيت البكرة العلوية في آلية شد نصل المنشار.

• تركيب شفرة القطع.يجب تثبيت شفرة المنشار على نهايات البكرات. أولاً ، يجب وضعها بحرية على هذا الهيكل ، ومن خلال تدوير مقبض الضبط ، يتحرك الشريط الذي يحتوي على محور البكرة العلوية لأعلى ، وبالتالي زيادة المسافة بين مراكز البكرات. في هذه الحالة ، يحدث شد الشريط. بعد الشد ، من الضروري شد المسمار أ للجوزة لإصلاح آلية الشد بشكل آمن.

• إعداد طاولة المنشار.توجد طاولة المنشار على السطح الأفقي للقاعدة ، كما هو موضح في الصورة. يجب أن تكون مساحتها كافية لعملية قطع الشغل المريحة. وتجدر الإشارة إلى أن عمودي الجدول على شفرة المنشار مهم للغاية ، وفي بعدين - طولي وعرضي. الجدول مثبت بمسامير. على الرغم من وجود خيار "زرعه" على الغراء ، وتثبيت المسامير للقوة.
• تركيب أداة كهربائية.في المرحلة الأخيرة ، تحتاج إلى جعل هذا التصميم ينبض بالحياة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى تثبيت ساق عمود محرك البكرة السفلية في ظرف الحفر. بدلاً من ذلك ، يمكنك استخدام المثقاب أو. لكن من الواضح أن القوة ستكون غير كافية ، لذلك لا يزال هناك مثقاب أو مطرقة.

• الإعداد والتعديل.قبل بدء العمل ، قم بتشغيل المنشار الشريطي في وضع الخمول. تأكد من أن الشريط لا ينزلق ويعمل بسلاسة. تحقق من شدها وتثبيت آلية شد نصل المنشار.

رأى الفرقة القواعد

يتطلب الحجم الكبير من المواد المعالجة تركيب شفرة ذات أسنان كبيرة على الماكينة. الخيار الأفضل هو استخدام مناشير الفرقة العالمية.

• مع حجم كبير من قطعة العمل المراد معالجتها ، فإن الأمر يستحق تثبيتها على منشار شريطي بأسنان كبيرة ؛ من الأفضل استخدام أشرطة القطع من النوع العالمي. لذلك لن تكون هناك حاجة لتغيير الشفرة عند معالجة المواد المختلفة ؛
• حدد موقع تركيب الماكينة وقم بتثبيته بإحكام على سطح ثابت لتجنب الاهتزازات أثناء التشغيل. يجب أن تكون الغرفة التي سيتم تركيب المنشار الشريطي فيها جيدة التهوية.
• بعد الانتهاء من العمل ، قم بإزالة شريط المنشار ، وبناءً عليه ، قم بشده قبل العمل فقط. سيؤدي ذلك إلى إطالة العمر الإنتاجي للشفرة.
• كل ساعتين من التشغيل ، قم بإيقاف تشغيل منشار الشريط واترك المحرك ، في هذا المثال المثقاب ، يستريح أثناء التحقق من الأعطال. الامتثال لهذه القاعدة سوف يحمي العامل من الإصابة ، والأداة من الحرارة الزائدة.
• تحقق من ضبط أسنان القطع من وقت لآخر.

خاتمة

مع التجميع والاستخدام المناسبين ، فإن منشار الشريط له عمر خدمة طويل. يجب عليك فقط شحذ الشريط من وقت لآخر ومراقبة حالة الأجزاء الرئيسية.

فيديو

فيديو لهذا الاستعراض:

من غير المحتمل أن يتم القيام بأي بناء أو إصلاحات كبيرة بدون الألواح والقضبان المختلفة. في هذه الحالة ، يجب قطع كل هذه المواد إلى الحجم المطلوب.

بالطبع ، يمكنك شراء ألواح أو قضبان جاهزة. لكن هذا سيتطلب تكاليف مالية كبيرة. لذلك ، يفضل العديد من الحرفيين والمهنيين في المنزل القيام بكل شيء بأنفسهم.

ولهذا تحتاج إلى الأداة المناسبة ، على سبيل المثال ، منشار الفرقة. وفي هذه الحالة ، لا يجب أن تهرب فورًا إلى المتجر لشراء آلة.

إذا كان لديك القليل من الخبرة ، فستحصل بالتأكيد على منشار شريطي محلي الصنع. وستتم مناقشة تكنولوجيا تصنيعها في هذه المقالة.

المرحلة التحضيرية

سيكلف المنشار الشريطي المصنوع يدويًا أقل من إصدار المصنع. ولكن من أجل تصحيح كل شيء ، يجب عليك أولاً التعامل مع التصميم نفسه. المنشار الشريطي مصمم لنشر قطع العمل الخشبية ذات القطر الكبير. كقاعدة عامة ، بمساعدتها ، تصنع الألواح أو القضبان من جذوع الأشجار.

التصميم نفسه عبارة عن إطار يتم تركيب المحرك الكهربائي والبكرات عليه. الأول ضروري لدوران البكرات التي تم تثبيت شفرة القطع عليها. بمساعدتها يتم قطع الشغل.

قبل البدء في إنشاء منشار شريطي للخشب ، فإن الأمر يستحق الرسم. مع ذلك ، سيكون كل العمل الإضافي أسرع وأوضح بالنسبة لك.

1 - بكرة محرك سفلية ؛ 2 - السرير 3 - منشار الفرقة 4 - حزام V A710 ؛ 5 - المثبط 6 - دليل 7 - قضيب ناقل ؛ 8 - بكرة محرك علوية ؛ 9 - طاولة ، 10 - محرك كهربائي (AOL-22-2) ؛ 11 - بكرات محرك الحزام ؛ 12 - قوس. 13 - الجوز M12 ، 14 - الدعم العلوي ؛ 15 - ضبط المسمار. 16 - المنزلق

• زوايا معدنية وأنابيب جانبية وقنوات ومنتجات مدرفلة ؛
• محرك كهربائي؛
• بكرات من الآلات الزراعية القديمة. الأنسب هي تلك التي يبلغ قطرها 30 سم ؛
• ألواح من الخشب الرقائقي أو اللوح لإنشاء خزانة ؛
• شفرة القطع نفسها
• آلة لحام وأداة معدنية

يجب عليك أولاً إنشاء إطار (وفقًا للرسم الذي تم رسمه مسبقًا). وهي مصنوعة من قناة (100) باللحام. يجب أن يكون ارتفاع الإطار حوالي متر ونصف. من المستحسن أيضًا عمل صندوق تحت الإطار ، وسيتم جمع الرقائق فيه. هذا التصميم سهل الصنع من ألواح الخشب الرقائقي أو اللوح.

شريط الناقل

بكرة محرك الحزام العلوي

المخمد ضروري لتخميد اهتزازات الشريط. مصنوع من قماش.
1 - قاعدة ، 2 - برغي M6 (قطعتان) ، 3 - حزام ، 4 - صامولة مع غسالة

يتم استخدام الدليل للإمداد الصحيح لقطع العمل

يتكون المنشار الشريطي محلي الصنع من عدة عناصر أساسية. بادئ ذي بدء ، إنه إطار. سيتم إرفاق بقية المكونات عليه. يتم تركيب محرك كهربائي على الإطار المتصل بالبكرة. تحتاج أيضًا إلى عمل جهاز لتغذية سجل (أو قطعة خشبية أخرى) للتقطيع.

دعنا ننتقل إلى البكرات. يتم استخدامها في تصميم قطعتين. في هذه الحالة ، سيتم دفع البكرة اليمنى ، لذلك لا تتطلب تثبيتًا صارمًا. يجب أن يكون مزودًا بنابض مسؤول عن توتر الويب. البكرة اليسرى ، وهي البكرة الأولى ، مثبتة بإحكام في مكانها.

يتم تثبيت البكرات نفسها على أدلة خاصة مصنوعة من الأنابيب. في هذه الحالة ، من الضروري توفير التثبيت بالمسامير. يجب شحذ البكرات بحيث تبرز حواف الشريط بضعة سنتيمترات. أيضًا ، يتم تثبيت شفرة القطع نفسها بمنحدر طفيف. في هذه الحالة ، ستمتد من تلقاء نفسها ، مما يمنع الشريط من السقوط أثناء تشغيل الماكينة.

آلية شد الحزام: 14 - دعامة علوية ، 15 - برغي ضبط ، 16 - منزلق ، 17 - غطاء ، 18 - برغي M4 ، 19 - محمل 60203 ، 20 - مانع تسرب الغدة ، 21 - حلقة نهائية ، 22 - غسالة Grover

وحدة ربط شريط المنشار (بكرة سفلية)
1 - بكرة محرك الحزام السفلي ، 4 - حزام V ، 7 - قضيب ناقل ، 11 - بكرات محرك الحزام ، 19 - تحمل 60203 ، 23 - غسالة ، 24 - M6 قفل الترباس ، 25 - جلبة فاصل ، 26 - صندوق صندوق المحور ، 27 - غطاء صندوق المحور ، 28 - رمح.

صندوق لآلة الشريط

محرك رمح آلة الشريط

بعد التحضير ، يتم تثبيت جميع الأجزاء على الإطار. يتم توصيل البكرات بالمحرك الكهربائي باستخدام حزام سير (يمكنك تركيب محرك سلسلة). بعد ذلك ، يتم تثبيت أزرار الطاقة ومنشار الشريط اليدوي للخشب جاهز للاستخدام.

عنصر مهم جدًا في مثل هذه الآلة هو شفرة القطع. بعض الحرفيين يصنعون منشارًا بأيديهم. للقيام بذلك ، يمكنك شراء فراغات خاصة من شرائح الصلب. علاوة على ذلك ، باستخدام القوالب ، يتم التوضيح.

مكان اللحام

يتم إنتاج الفراغات على شكل شرائط ، وهناك حاجة إلى "حلقة" للآلة. لهذا ، قطع العمل ملحومة. هذا يتطلب طريقة معقدة. الحقيقة هي أن التداخل لا ينبغي أن ينجح. يتم توصيل الشريط بحلقة واحدة من طرف إلى طرف. بعد اللحام ، يتم صقل الوصلة بعناية.

هذا التعقيد في تصنيع نصل القطع يجبر الكثيرين على شراء مناشير جاهزة. اليوم ، هناك مجموعة واسعة من هذه المنتجات في المتاجر. الشيء الرئيسي هو اختيار حجم شفرة القطع بحيث تناسب البكرات.

بالإضافة إلى ذلك ، عند اختيار المنشار ، يجب الانتباه إلى السماكة. كلما زاد هذا المؤشر ، زاد نصف قطر انحناء الويب. لاختيار أكثر دقة ، يمكنك استخدام جداول خاصة.

يمكن للمنشار الشريطي DIY استرداد الوقت والمال الذي يتم إنفاقه على إنتاجه بسرعة. لكن هذا سيكون صحيحًا إذا اتبعت التوصيات لتشغيل هذه المعدات. يقدم الخبراء هذه النصائح:

يجب شد شفرة القطع بشكل صحيح. يعتمد حجم هذا التوتر على درجة الفولاذ المستخدم في تصنيع المنشار ، وكذلك على عرضه. يمكن قياس هذا المؤشر باستخدام جهاز خاص - "مقياس ثيرزومتر" ؛

لا تعتقد أن المنشار سيكون قادرًا على العمل بشكل مستمر لفترة طويلة. يوصي الخبراء بوضع التشغيل التالي - ساعتان من النشر ، ثم تتم إزالة اللوحة القماشية وتعليقها في حالة حرة لمدة 12-24 ساعة. بهذه الطريقة ، يمكنك إطالة عمر المنشار ؛

استخدم دائمًا مادة تشحيم ، خاصة إذا كنت تنشر الخشب الطازج. تنتج الأشجار المقطوعة حديثًا مادة صمغية وفيرة. تبدأ كتلته في سد القواطع. نتيجة لذلك ، يبدأ المنشار في الاحماء ويفشل بسرعة. للتشحيم (والتبريد المتزامن) ، يمكنك استخدام الماء العادي مع إضافة منظف بسيط. في فصل الشتاء ، يوصي الخبراء باستخدام مزيج من وقود الديزل وزيت المحرك ؛

قم بفك شفرة القطع بعد الانتهاء من العمل. عند القطع ، ترتفع درجة حرارتها وتتوسع قليلاً. بعد انتهاء العمل ، تبدأ اللوحة في البرودة وتقليل حجمها. إذا تركتها في حالة مشدودة ، فسوف تتشكل علامات من البكرات ، وبدلاً من ذلك ستظهر التجاعيد ؛

اتبع قواعد شحذ الأسنان. سيعتمد كل من سرعة العمل نفسه وعمر خدمة شفرة القطع على هذا. تأكد أيضًا من أن الأسنان دائمًا ما تكون شحذًا جيدًا ومراعاة الطلاق الصحيح.

من الضروري أيضًا مراعاة احتياطات السلامة بدقة. المنشار الشريطي هو قطعة مؤلمة إلى حد ما من المعدات. من الأفضل تجهيزها بغطاء واقي. ستزيد هذه الإضافة من سلامة العمل ، وتساعد على تحسين إزالة نشارة الخشب.

أيضًا ، ضع في اعتبارك بعناية اختيار موقع تثبيت الجهاز. بالطبع ، لا يشغل المنشار الشريطي محلي الصنع مساحة كبيرة. ولكن مع ذلك ، يجب أن يكون هناك مساحة كافية لحرية الحركة.

بالإضافة إلى ذلك ، اعتني بالإضاءة عالية الجودة في مكان العمل. في كثير من الأحيان ، يتم تثبيت مثل هذه الآلة في الشارع. في هذه الحالة ، حاول العمل فقط خلال ساعات النهار أو باستخدام مصباح شارع جيد.

من الفيديو سوف تتعلم كيف تصنع فرقة بيديك من المواد المتاحة.