افعل ذلك بنفسك آلة شبكة ربط السلسلة. نظرة عامة على تصميم آلة يدوية لتصنيع شبكة ربط السلسلة

رابط السلسلة - شبكة منسوجة من سلك معدني بخلايا على شكل ماسة أو مستطيلة ، مطلوبة على نطاق واسع في ترتيب الأسوار والحواجز. تشمل مزايا هذه المواد التكلفة المنخفضة والمتانة وسهولة التركيب. يتم إنتاج رابط السلسلة على معدات خاصة ، والتي سنناقشها في هذه المقالة.

سننظر في الآلات الأوتوماتيكية وشبه الأوتوماتيكية لإنتاج الشباك ، ومبدأ تشغيلها وخصائص التصميم ، وسوف نحدد النماذج الموصى بها للشراء ، وسنقدم أيضًا التعليمات التي يمكنك اتباعها لصنع آلة لإنتاج الشباك بأيديكم.

1 أنواع مختلفة من آلات تصنيع الشباك

يمكن تقسيم جميع المعدات المستخدمة في نسج الشباك ، اعتمادًا على درجة أتمتة العملية ، إلى ثلاثة أنواع:

• يدوي؛
• شبه آلي.
• تلقائي.

ضع في اعتبارك كل نوع من أنواع المعدات بمزيد من التفصيل.

1.1 الآلات اليدوية

الإعدادات اليدوية موجهة نحو الاستخدام الفردي. هذا جهاز مدمج نسبيًا يمكن وضعه في غرفة بمساحة 3 م 2. تتشكل هذه الوحدات من سلك معدني إلى حلزونات بتكوين معين ، ويتم النسج المباشر لوصلة السلسلة يدويًا بالكامل.

تتكون الماكينة اليدوية من سرير (إطار محمل) ومثقب ، يتم تنفيذ وظائفهما بواسطة عمود الانحناء. يتم تشغيل البريمة عن طريق تدوير الرافعة ، ويمكن تجهيز النماذج المتقدمة من المعدات اليدوية بصندوق تروس يقلل من الجهد المطلوب لتدوير البريمة. في عملية الدوران ، يقوم المسمار بثني السلك في شكل لولبي.

عند العمل على معدات يدوية ، من الضروري قطع السلك مسبقًا بطول الطول للحصول على حلزونات بنفس الحجم. يعتمد ارتفاع الشبكة المستقبلية بشكل مباشر على طول اللوالب ، ويتم تحديد حجم خلاياها من خلال تكوين عمود الانحناء (البريمة) ، والذي يتم تحديده بشكل منفصل لكل حجم قياسي.

باستخدام التكنولوجيا اليدوية ، يمكنك إنشاء رابط سلسلة من سلك بقطر 1.6-3 مم وحجم شبكة 30-60 مم. يمكن للعامل المتمرس أن ينسج بيديه من الحلزونات المعدة بطول 5 لفات 10 أمتار أثناء نوبة العمل. ضع في اعتبارك أن هذه المعدات ليست مصممة للتشغيل الصناعي نظرًا لانخفاض هامش الأمان - يعد هذا خيارًا جيدًا لإنشاء رابط سلسلة لتجهيز مزرعة أو تثبيت سياج ، ولكن ليس من المنطقي شراء مثل هذه الآلة للأغراض التجارية.

من بين نماذج المعدات اليدوية الموجودة في السوق ، فإن آلة BMP تستحق الاهتمام. تشمل مزاياها بساطة التصميم وموثوقيته ، وتأهيل المشغل المتساهل ، والأبعاد المدمجة ، والوزن المنخفض. تكلفة هذه الوحدة تتراوح بين 17-20 ألف روبل.

1.2 الآلات شبه الأوتوماتيكية

الآلة شبه الأوتوماتيكية ثابتة ؛ غالبًا ما تستخدم هذه المعدات للأغراض التجارية في ورش العمل والشركات ذات الإنتاج الصغير والمتوسط. لتشغيل مثل هذه الوحدة ، يلزم وجود غرفة بمساحة 10 مربعات.

في الواقع ، تختلف الآلة شبه الأوتوماتيكية عن المعدات اليدوية فقط في بعض التعديلات التي توفر ميكنة جزئية لعملية العمل. على سبيل المثال ، عند العمل على آلة يدوية ، يقوم المشغل بربط السلك بشكل مستقل ويدير مقبض العمود ، في حين أن الآلة شبه الأوتوماتيكية مجهزة بمحرك كهربائي يقوم بتدوير عمود الانحناء ، مما يضمن إنتاجية أعلى بكثير لهذه الوحدات.

ومع ذلك ، فإن المشاركة المباشرة للمشغل في عملية الإنتاج ضرورية. إنه مسؤول عن ربط السلك بالماكينة ، ونسج الشبكة ، وثني حوافها ، ولف المادة إلى لفات. وظائف الوحدات محدودة فقط بالنسيج التلقائي للحلزونات السلكية.

الآلة شبه الأوتوماتيكية لصنع الشبكة قادرة على معالجة الأسلاك بقطر 1-3 مم ، والتي تتشكل منها الخلايا ذات المقطع العرضي من 20 إلى 60 مم. أقصى ارتفاع للفة 2 متر. تبلغ إنتاجية الوحدة حوالي 12 لفات طولها 10 أمتار أثناء المناوبة. لاحظ أن جودة الشبكة النهائية أفضل مما كانت عليه عند العمل على آلة يدوية ، وهو ما يتحقق بسبب نفس الجهد عند تمرير السلك.

يوجد في السوق عدد كبير نسبيًا من آلات إنتاج روابط السلسلة شبه الأوتوماتيكية ، وتبدأ تكلفتها من 30 ألف روبل. أثبت نموذج PSR-2 نفسه جيدًا ، حيث تبلغ إنتاجيته 65 مترًا مربعًا من الشبكة في الساعة. هذا نموذج مضغوط نسبيًا ولا يتطلب التعلق بالمؤسسة. تكلفة الوحدة 35 الف.

1.3 تكنولوجيا النسيج الشبكي على الآلات اليدوية وشبه الأوتوماتيكية (فيديو)

1.4 الآلات الأوتوماتيكية

الآلة الأوتوماتيكية لتصنيع الشباك ثابتة ، ولها حجم كبير إلى حد ما - تتطلب المعدات غرفة بمساحة 10 مربعات. يمكن أن تصل إنتاجية الآلات الحديثة إلى 100 م 2 شبكة في الساعة.

يتم تنفيذ عملية الإنتاج في الوضع التلقائي بالكامل في جميع المراحل - بدءًا من تشكيل الحلزونات وحتى نسج الشبكة ولفها إلى لفات ، يحتاج المشغل فقط إلى ربط السلك عند تشغيل الماكينة.

تحتوي الماكينة على مجموعة واسعة من الإعدادات ، فهي قادرة على إنتاج جميع الأحجام الموجودة تقريبًا لربط السلسلة. تعمل هذه الآلات بسلك بقطر 0.8-4 مم ، وتشكل شبكة مع خلايا ذات مقطع عرضي 15-80 مم ، ويمكن أن يختلف ارتفاع الأسطوانات في حدود 0.2-2.5 متر.

للتحكم في 3 آلات من النوع التلقائي ، تكفي جهود مشغل واحد. الآلة عبارة عن معدات باهظة الثمن ، تتميز بزيادة الموثوقية ومقاومة التآكل لوحدات العمل. يصل المورد التشغيلي لآلة فئة السعر المتوسط ​​إلى 1000 لفة ربط سلسلة.

يحدث ثني الأسلاك الحلزونية باستخدام مواد تشحيم إضافية تقلل الاحتكاك ، مما يضمن الحد الأدنى من الضغط في المواد ، ونتيجة لذلك ، جودة عالية وقوة للمنتجات النهائية.

من بين الطرز الموجودة في السوق ، نسلط الضوء على بنادق هجومية B-747 و ASU-174M. يباع الجهاز B-747 بسعر 140 ألف روبل ، وهو قادر على إنتاج لفات بارتفاع 2-3 أمتار مع مقطع عرضي للخلية يبلغ 10-70 ملم. الوحدة متوفرة في نسختين للجهد 380 و 220 فولت ، قوة المحرك الكامل 1.5 كيلو واط.

يمكن للآلة ASU-174M ، بالإضافة إلى وصلة السلسلة القياسية ، نسج شبكة من الأسلاك المطلية بـ PVC. تكلفة المعدات 215 ألف. هذه الآلة قادرة على إنتاج ما يصل إلى 55 لفة من الشباك بخلايا 60 مم في اليوم ، وأقصى عرض للفة 2 متر ، وأبعاد الجهاز 2.9 * 1.1 * 1.4 متر ، الوزن - 350 كيلوجرام.

2 نصنع آلة بأيدينا

آلة نسج شبكة ربط السلسلة بسيطة للغاية. في البداية ، سوف تحتاج إلى عمل قضيب لف الصلب ، تظهر أبعاده في الصورة.

يتيح اللوح من هذا التكوين إمكانية تشكيل دوامة من الأسلاك لشبكة بها خلايا مقاس 50 * 50 سم ، وهو الحجم الأكثر شيوعًا. بالإضافة إلى الشريط ، من الضروري أيضًا عمل جهاز لف يضبط نفس درجة اللف الحلزونية.

لصنع جهاز لف بيديك ، ستحتاج إلى أنبوب معدني بقطر خارجي 50 مم وقطر داخلي 35 مم. في الأنبوب ، تحتاج إلى قطع الأخاديد على شكل حلزوني بخطوة 72 مم وعرض 7-8 مم. يمكنك تشكيل أخدود حلزوني على مخرطة أو مطحنة.

في المرحلة التالية ، يجب وضع جهاز اللف (الأنبوب) وتثبيته على الشريط. يجب أن يكون التصميم الناتج ثابتًا بحرية ويكون قادرًا على التدوير ، ومن الأفضل تثبيته على محامل كروية عادية ، ولكن يمكنك أيضًا استخدام دعامة محلية الصنع من الملف الشخصي (رقم 7 في الرسم التخطيطي).

إذا كنت تستخدم حاملًا ، فيجب أن يتم لحام أنبوب به ، وبعد ذلك يتم تثبيت الحامل بمسامير على لوحة حامل الماكينة (رقم 8). لتدوير الشريط ، تحتاج إلى عمل مقبض ، أو استخدام تصميم جاهز. يجب وضع المقبض على ساق من 4 جوانب.

عند الانتهاء من إعداد قطع الغيار ، يتم تجميع جميع المكونات في الهيكل الموضح في الرسم التخطيطي ، وبعد ذلك يتم تثبيت الماكينة في زاوية الجدول. يجب ألا يقل طول الجدول عن طول الحلزونات التي يجب صنعها.

تقنية تصنيع اللوالب الشبكية بسيطة للغاية - تحتاج فقط إلى ثني نهاية السلك بزاوية قائمة وإدخالها في الأخدود الحلزوني على الشريط ، ثم بمساعدة المقبض ، يتم تدوير الشريط ، والذي يتم خلاله لف السلك حول الشكل والانحناء في دوامة بأبعاد معينة.

رابط السلسلة افعل ذلك بنفسك مصنوع من جهاز بسيط محلي الصنع. كيف تجمع مثل هذا التثبيت بنفسك؟ للقيام بذلك ، تحتاج إلى معرفة مبادئ نسج هذا النوع من الشبكات والحد الأدنى من مهارات السباكة. يحتوي رابط السلسلة على عدد من المزايا مقارنة بالشبكات الأخرى المصنوعة من الأسلاك. في تصنيعها ، لا يلزم لحام البقعة ، ومع وجود كميات صغيرة من الإنتاج في المنزل ، يمكنك الاستغناء عن محرك كهربائي. بفضل هذا ، يحاول المزيد والمزيد من الرجال صنع جهاز يدوي لنسج شبكة ربط السلسلة بأيديهم من أجل إنشاء شبكة لتلبية احتياجاتهم الخاصة ، إذا كان لديهم وقت فراغ. هناك ، بالطبع ، أجهزة مصنع جاهزة لهذه الأغراض ، ولكن للاستخدام لمرة واحدة ، فهي لا تبرر نفسها مالياً.

تتكون معظم أنواع الشبكات من حلزونات مسطحة متصلة ببعضها البعض. بيت القصيد هو تشكيل هذه الثعابين المتعرجة من الأسلاك المجلفنة أو السوداء. للقيام بذلك ، هناك عدد من آليات التمدد واللف. هناك حاجة إلى آلية الشد حتى لا يكون هناك التواء مفرط أو العكس. إذا تبين أن اللولب عبارة عن لولب ، فمن الصعب نسجه في اللوحة القماشية الرئيسية ، وسوف يتم الخلط بين الشبكة وتبدو سيئة. يمكن أن يصبح السلك أكثر ليونة أو صلابة. لذلك ، التعديل ضروري. نظرًا لأن السلك مشوه بشدة أثناء الانحناء والتدليك بأجزاء تشكيل الماكينة ، يجب أن يكون التزييت ، على سبيل المثال ، باستخدام زيت الماكينة المستخدم ، إلزاميًا. آلية نظام اللف لها أبعاد غير قابلة للتعديل وتحدد شكل ومعلمات الخلية. أثناء تشكيل المنعطفات ، يجب عليك توجيه الخط على الفور بحيث يتم نسجه في شبكة الويب ، ثم التشذيب مطلوب.

لنبدأ خطوة بخطوة في التفكير في جهاز محلي الصنع لإنشاء رابط سلسلة. آلية العمل الرئيسية هي وحدة لف ، تتكون من برغي (كم لولبي ، witaer) ولوحة لف أو سكين. هذان الجزءان يشكلان شكل اللولب ويتآكلان أكثر. لذلك ، يجب اختيار المواد اللازمة لتصنيعها بشكل خاص دائم. السكين ، الدوارة ، تشكل ملفات بالحجم المطلوب ، والمسمار يقوم بخطوة (المسافة بينهما) بنفس الطول. نتيجة لذلك ، يتم الحصول على الشبكة بنفس الخلية. صفيحة اللف - شريط فولاذي مسطح به فتحة في النهاية (للتثبيت بمقبض دوار). في كثير من الأحيان ، إذا تم استخدام سلك شديد الصلابة ، يتم لف اللوحة قليلاً في شكل المسمار ، ولكن ليس أكثر من 60 درجة. كلما زادت صلابة المادة الخام ، زادت الدرجة. البريمة عبارة عن أنبوب فولاذي مقوى بقطع حلزوني بطول كامل. إذا كنت تصنعه بطريقة الحرف اليدوية ، أي. من خلال دفق في أنبوب عادي ، فسيكون للهيكل مورد صغير وسرعان ما يصبح مفكوكًا. من الأفضل طلب جلبة لولبية صلبة جاهزة. وتجدر الإشارة إلى أن السكين يجب أن يدور بحرية في الأنبوب ، ولكن يجب ألا تتجاوز الفجوة 1 مم.

يظهر المخطط العام للجهاز في الشكل. قد يكون موقع الأجزاء الرئيسية للآلة مختلفًا ، الشيء الرئيسي هو أنه من الملائم تدوير المقبض بيد واحدة وتوجيه اللولب المنسوج باليد الأخرى. أول شيء يجب فعله هو منع السلك من التشابك أثناء النسيج. للقيام بذلك ، يمكنك وضع دلو مقلوب في منتصف الخليج ووضع حمولة في نهاية السلك - على سبيل المثال ، قطعة من أنبوب بوصة ، أو عمل تصميم بسيط ، كما في الشكل. هذا سيمنع الرنين. علاوة على ذلك ، يتم تمرير النهاية من خلال بكرات الشد ، والتي يتم تنظيم الفجوة بينها بواسطة لولب. في النهاية ، يتم إدخال السلك في آلية اللف ويتم تمريره في وضع الاختبار عدة مرات حتى يتم الحصول على الشكل الصحيح عند الإخراج. تحتاج إلى التأكد من أن الخط يخرج بشكل متساوٍ. للتحقق من ذلك ، عليك إلقاء نظرة على الوزن على طوله. إذا كانت الغرز على شكل برغي ملتوية إلى اليمين أو اليسار ، فيجب تعديل بكرات الشد. بعد تحقيق الناتج المثالي لخطوط الأسلاك ، يمكنك البدء في لف الشبكة الحلزونية عن طريق اللولب ، ونسجها على الفور.

كما ترى ، فإن صنع آلة بيديك ليس بالأمر الصعب. كان بعض الحرفيين قادرين على تصنيع منشآت تعمل بالكهرباء مع عناصر الأتمتة بشكل مستقل. لذلك ، على سبيل المثال ، يعد حساب عدد الدورات مشتتًا للغاية ويسهل ضياعها ، لذا فإن تثبيت وحدة تحكم يمكنها حساب عدد الدورات وفصل نظام اللف عن المحرك باستخدام آلية نقل يمكن أن يسهل عملك بشكل كبير. حتى بدون استخدام محرك كهربائي ، يمكنك التخلص من حساب الأمواج بنفسك. افعل ذلك باستخدام الآلة الحاسبة. يتم توصيل المغناطيس بالمقبض في مكان مناسب ، ويتم توصيل جهة اتصال من القصب بالإطار ، والذي يتم إغلاقه عندما يقترب المغناطيس. في الآلة الحاسبة ، نسحب الزر "يساوي" ونلحم المسارات الموجودة على السبورة بحذر في دبابيس جهات الاتصال. عندما يصبح كل شيء جاهزًا ، قم بتشغيل الآلة الحاسبة ، واضغط على الزرين "1" و "زائد". الآن ، مع كل دورة كاملة للمقبض ، ستعرض الشاشة عدد الموجات الحلزونية. قد يكون الابتكار الآخر هو التصميم الخاص للجدول ، حيث يتم تثبيت الأنبوب على ارتفاع معين من السطح. نرمي القماش عبر هذا الأنبوب ، ولكي لا تتحرك الشبكة ، نعلق عدة أوزان على خطافات. بعد نسج السطر التالي ، نقوم بتحريك الحمل ، ونقوم بتحويل الشبكة تحت لولب جديد.

على الرغم من سهولة التجميع ، فإن مثل هذه الآلة ليست مناسبة لإنشاء أعمال ربط سلسلة صغيرة. لا يسمح أداء هذه المعدات بإنشاء شبكة بأحجام كبيرة تحقق ربحًا كبيرًا. للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام الآلات الآلية من الشركات المصنعة الموثوقة.

تُستخدم الشبكة التي تربط السلسلة على نطاق واسع في كل من البناء والمناظر الطبيعية. لنسجها بنفسك في المنزل ، ستحتاج إلى جهاز خاص. سننظر في ميزات تصنيعها أدناه.

شبكة ربط السلسلة - المفهوم العام والميزات

شبكة ربط السلسلة عبارة عن مادة هيكلية تُستخدم في بناء الأسوار والأسوار وبيوت الكلاب ، وتستخدم عند غربلة الرمال وكإطار لمصانع النسيج.

حصلت الشبكة على اسمها من اسم مخترعها كارل رابيتز. لصنع مثل هذه الشبكة ، يتم استخدام كلا الجهازين البسيطين ، حيث يتم تثبيت اللوالب ببعضها البعض ، والآلات الأوتوماتيكية عالية الجودة التي تنتج كمية كبيرة من الشبكات في فترة زمنية قصيرة. أساس إنتاج شبكة ربط السلسلة هو سلك فولاذي منخفض الكربون ، ومن الممكن أيضًا استخدام الأسلاك المجلفنة أو المبلمرة. نادرًا ما يتم استخدام أسلاك الفولاذ المقاوم للصدأ.

شبكة ربط السلسلة هي مادة لبناء الأسوار ، وتستخدم في التعدين ، وأعمال البناء ، وهي أساس عزل السطح ، وأقفاص الحيوانات مصنوعة منها.

فيما يتعلق بأشكال الخلايا ، يمكن أن تكون شبكة ربط السلسلة:

• معيني ، بزاوية ستين درجة ؛
• مربع.

يتم نقل الشبكة التي تم شراؤها على شكل لفائف ، ويبلغ ارتفاع الأسطوانة 150 سم ، ويبلغ طولها حوالي 1000 سم ، ويمكن تعديل ارتفاع وطول الأسطوانة حسب الشركة المصنعة. إذا كانت الشبكة مصنوعة على آلة بسيطة أو يدوية ، فلن يتم ثني أجزائها النهائية ، وإلا فإن النهايات الحلزونية تكون مثنية ، ويتم توصيلها عن طريق التواء في لفة. لنقل هذه المادة ، يتم لف نهاياتها بنسيج صناعي أو غلاف بلاستيكي.

يرتبط مجال استخدام شبكة ربط السلسلة ارتباطًا مباشرًا بالتواجد في الهواء الطلق ، لذلك فهو دائمًا تحت تأثير هطول الأمطار. إذا لم تتم معالجتها باستخدام تقنية خاصة ، فسيتم تغطيتها بالصدأ بعد التعرض الأول للرطوبة.

هناك عدة طرق لحماية شبكة ربط السلسلة من الرطوبة:

• تلوين؛
• الجلفنة.
• البلمرة.

الطريقة الأكثر شيوعًا هي الجلفنة. في معظم الحالات ، يتم استخدام الفولاذ المجلفن في إنتاج شبكة ربط السلسلة ، لذلك يجب اختيار الفولاذ الذي يحتوي على أكبر قدر ممكن من الزنك. يتضمن إنتاج السلك وضع الزنك على سطحه باستخدام طريقة الجلفنة بالغمس الساخن. إذا تم تصنيع السلك بهذه الطريقة ، فستتراوح مدة خدمته من عشرين إلى خمسة وعشرين عامًا.

إذا تم تطبيق الزنك على السلك باستخدام طريقة التحليل الكهربائي ، فإن مدة خدمته تقل بشكل كبير ولا تزيد عن ثلاث سنوات.

صورة شبكية:

عند استخدام شبكة ربط سلسلة مجلفنة عالية الجودة على ضفاف الخزانات أو الأنهار أو البحار ، فإنها ستظل تصدأ بسرعة. في هذه الحالة ، يوصى بعمل شبكة ربط سلسلة من الفولاذ المطلي بالبوليمرات. إذا كان هذا الطلاء ذا نوعية رديئة ، فسوف يحترق ويتشقق ويتلاشى بسرعة. عند اختيار وصلة سلسلة شبكية فولاذية بطبقة بوليمر ، يجب أن تعطي الأفضلية لخياراتها الأكثر تكلفة والشركات المصنعة التي أثبتت كفاءتها والتي تضمن مقاومة السلك للأشعة فوق البنفسجية والصقيع. عند اختيار شبكة ربط سلسلة بطبقة بوليمر ، انتبه إلى السطح الحلزوني ، حيث يشير عدم وجود تشققات عليها إلى جودة المنتج ، وإلا فلن تستمر الشبكة لأكثر من عام ، لأن الماء سوف يمر عبر شقوق صغيرة في المعدن وسوف يصدأ. يؤثر حجم الشبكة وقطر السلك بشكل مباشر على خصائص قوة شبكة ربط السلسلة.

آلة نسج شبكة ربط السلسلة: التصنيع والاستخدام

لإنشاء شبكة ربط سلسلة بيديك ، يجب عليك استخدام جهاز بسيط مصنوع يدويًا. لبناء هذا التصميم ، يكفي امتلاك مهارات أولية في صناعة الأقفال.

إذا قارنا شبكة ربط السلسلة بهياكل أخرى من نفس النوع ، فسيكون لها عدد من المزايا على خلفيتها. لا تتطلب عملية تصنيعها اللحام النقطي والمحرك الكهربائي.

توجد آلات صناعية مشتراة لنسج مداخن روابط السلسلة ، ولكن إذا كان مطلوبًا تصنيعها بكميات صغيرة ، فمن الأفضل والأرخص صنع آلة صغيرة بيديك.

سيتطلب تنفيذ العمل في بناء الماكينة:

• جزء صغير من الأنبوب
• لوحات؛
• عدة قطع معدنية
• سباقات تحمل
• بكرات.
• البلغارية؛
• زوايا مصنوعة من معدن عالي الجودة ؛
• حبل وطباشير
• ملف؛
• ورق زجاج.

يتكون إطار الشبكة عن طريق توصيل سلك مسطح. النقطة الأساسية هي بناء ثعبان على شكل متعرج. سيتطلب ذلك آليات تقوم بالتوتر واللف. التمدد يمنع الالتواء المفرط ، واللف يقوي الهيكل. يتم نسج اللولب الحلزوني بشدة في الجزء الرئيسي من الويب. نظرًا لأن الأسلاك تصبح ناعمة أو صلبة ، فإنها تتطلب ضبطًا ثابتًا. عندما ينثني السلك ، فإنه يتغير ويحدث الاحتكاك مع الماكينة ، لذا فإن التشحيم ، على سبيل المثال ، باستخدام الزيت المستخدم ، يعد مكونًا أساسيًا فيه.

يتميز نظام اللف بأبعاد معينة لا يمكن تعديلها ؛ ويعتمد عليها شكل الخلية وقطرها. عندما يتم تشكيل الملفات ، يتم توجيه الغرز بطريقة تنسج بشكل متناغم في النسيج الشبكي. بعد ذلك ، يتم قطع الجزء غير الضروري.

نقترح أن تتعرف على الهيكل التدريجي للآلية التي تعمل في نسج شبكة ربط السلسلة. أداة العمل الرئيسية هي تصميم وحدة اللف ، والتي تشتمل على مثقاب (كم لولبي وفتحة) ولوحة لف وسكين. تعمل هذه الأجزاء في تشكيل شكل اللولب وتخضع للتآكل الثقيل. لذلك ، يجب أن تكون مصنوعة من مكونات عالية الجودة ومتينة. إن دوران السكين مسؤول عن تكوين ملفات بالأبعاد المطلوبة. تتمثل الوظيفة الرئيسية للمثقب في إنشاء المسافة الصحيحة بين المنعطفات. وبالتالي ، يتم الحصول على شبكة بنفس حجم الخلية.

يعمل الشريط المعدني المسطح كلوح متعرج ، به فتحة في النهاية ، يتم توصيلها بالمقبض. عند استخدام سلك بصلابة متزايدة ، يتم لف اللوحة في شكل حلزوني بما لا يزيد عن ستين درجة. كلما زادت صلابة الهيكل ، زادت درجة الالتواء.

يشبه المثقاب أنبوبًا فولاذيًا صلبًا به قطع حلزوني فوق المنطقة بأكملها. من الأفضل شراء مثل هذا الكم ، أو طلبه من صانع الأقفال ، لأن إنتاجه المستقل لن يؤدي إلى النتيجة المرجوة.

قم بترتيب جميع المكونات بحيث يمكن للشخص الذي يقوم بتشغيل الجهاز أن يدير المقبض وتوجيه السلك بسهولة. لا تسمح للسلك بالتشابك أثناء النسيج ؛ لتجنب ذلك ، في الجزء الأوسط من الخليج ، من الضروري وضع دلو رأسًا على عقب ، ووضع قطعة من الأنابيب المعدنية أو أي حمولة أخرى في نهاية السلك. سيساعد هذا الإجراء في منع التطويق. قم بتمرير نهاية السلك عبر بكرات الشد ، واستخدم البرغي لضبط الفجوة بينهما. بعد ذلك ، تحتاج إلى إدخال السلك في آلية اللف واللف ، مرة واحدة أو عدة مرات ، حتى يتم الحصول على حجم الخلية المطلوب. راقب تكافؤ الخط الصادر ، للتحقق منه ، افحصه على طول. عند لف السلك إلى اليمين أو اليسار ، اضبط شد السلك. عندما يصبح السلك مثاليًا ، ابدأ في لف الشبكة حتى تصنع الكمية المناسبة منه.

إن بناء آلة لصنع شبكة ربط السلسلة ليس عملية معقدة تتطلب اهتمامًا وثيقًا وبعض مهارات النجارة. لتحسين هذه الوحدة ، من الممكن تركيب وحدة تحكم تقوم بحساب المنعطفات بشكل مستقل وتسهيل عملية تصنيع الأسلاك.

أيضًا ، تم تجهيز هذا الجهاز بمحرك كهربائي ، بمساعدة محرك كهربائي ، يضبط المقبض في الحركة. على الرغم من أن النموذج المقدم من الماكينة سهل التجميع ، إلا أنه أكثر ملاءمة للاستخدام المنزلي وقادرًا على صنع كمية صغيرة من الشبكة.

افعل ذلك بنفسك ربط سلسلة شبكة

قبل التفكير في عملية إنشاء شبكة ربط سلسلة بيديك ، نقترح أن تتعرف على مزاياها على مواد البناء الأخرى.

إذا كنت تستخدم شبكة ربط سلسلة كسياج ، فإن تثبيتها يكون مربحًا أكثر بكثير من تثبيت سياج خشبي تقليدي ، الأمر الذي يتطلب دهانًا وإصلاحًا دوريًا. علاوة على ذلك ، من الممكن إنشاء شبكة في المنزل. للقيام بذلك ، تحتاج إلى آلة خاصة.

لأداء العمل ، ستحتاج إلى وجود سلك آلة ، وظيفته الرئيسية هي تشكيل اللوالب ، على السلك.

نحن نقدم لك التعرف على تصنيع آلة يدوية لشبكة ربط السلسلة. لها تصميم بسيط للغاية. قبل أن تبدأ العمل ، يجب أن تحدد عرض وطول الخط المتعرج ، والذي سيتم الحصول عليه أثناء بناء الشبكة. بعد ذلك يجب رسم هذا الخط المتعرج على سطح خشبي. ادفع المسامير في الزوايا وشد السلك. يُنصح باستخدام القفازات التي تحمي يديك من الخدوش. ضع السلك على السبورة ولف كل مسمار به. يجب قطع السلك المتبقي ، ثم إزالة اللولب. يجب تكرار هذا الإجراء من 15 إلى 40 مرة ، حسب طول السلك.

الآن دعنا نتعرف على تصميم آلة أكثر تعقيدًا لصنع شبكة ربط سلسلة. تشير بدائل الآلات التي تغذي الأسلاك باستخدام أسطوانة إلى تغذية غير متساوية للأسلاك. نظرًا لوقوعها على لفافة كبيرة ، مما يتطلب قدرًا كبيرًا من القوة للتحرك ، وعندما يحدث ذلك ، تدور الأسطوانة بالقصور الذاتي ويتم تغذية السلك بشكل غير متساو ومتقطع.

لتجنب مثل هذا الخطأ ، استخدم جهازًا مشابهًا لعنصر آلات الحياكة ، حيث يتم سحب خيطه.

لصنع مثل هذا المغذي ، سوف تحتاج إلى:

• تحمل،
• رباط،
• حليقة،
• صفيحة فولاذية - كدعم.

الجزء المركزي عبارة عن محور معدني يبلغ طوله حوالي متر واحد. يتم تثبيت المحمل في نهايته ، والذي يحتوي على مقود وحلقة. يتم لحام عدة قضبان بالمحور ، يبلغ قطرها 1.2 سم.

يتم تثبيت كل الأسلاك على لوح فولاذي يعمل كمنصة. يتم سحب نهاية السلك من الموتر من خلال الحلقة ويتم تثبيت الموتر الذي يحتوي على نظام التزييت والبكرات.

لبناء جهاز شد ، يلزم ما يلي:

• قفص تحمل
• إسكان جزء من المضخة للدراجة ؛
• أسطوانة؛
• ثقوب لمحور الأسطوانة.

الموتر له إطار على شكل مثلث مستطيل. الركن المعدني بمثابة الأرجل ، والوتر عبارة عن شريط معدني طوله خمسة مليمترات ، عرضه سبعة سنتيمترات. يحتوي هذا الشريط على فتحات مثبتة فيها البكرات. يوجد في الزاوية جهاز يوفر تزييتًا للسلك أثناء حركته. لتصنيعها ، تحتاج إلى مضخة دراجة. من جزء الجسم ، تحتاج إلى قطع الجزء السفلي وإرفاقه بالشريط بمساعدة المشابك. يجب أن يكون غطاء المضخة مشدودًا جيدًا على الجسم ، حيث أنه يثبت سدادة اللباد ، والتي يجب إجراء القطع عليها. إنها ضرورية للمرور الحر للسلك عبر أداة التشحيم. لا تدع السلك يلمس حواف الأنبوب ؛ يجب تثبيت حلقة معدنية صلبة عليه. للقيام بذلك ، استخدم سباق تحمل.

يعمل الأنبوب كجهاز لف ، به فتحة لولبية بسكين. حجم القطر العمودي لخلية واحدة يساوي حجم الحجم الداخلي المزدوج للأنبوب.

لتشكيل فتحة في الأنبوب على شكل حلزوني ، يجب عليك أولاً رسم لولب على الورق ، يتم لصقه بالأنبوب ، ثم باستخدام طاحونة ، قم بقطع الأنبوب في الأماكن المحددة مسبقًا. صنفرة السطح بمبرد أو ورق صنفرة. يجب أن تكون سلسة ومتساوية.

إلتقط زاوية فولاذية بها أرفف 2 سم ، قم بإعداد قطعتين بحجم الأنبوب ، ثم قم بتشكيل هيكل.

في عملية تصنيع سكاكين اللف هناك بعض الفروق الدقيقة وهي:

• يجب أن يحتوي كل أنبوب على ثلاثة أو أربعة سكاكين بأشكال مختلفة ، لأن السلك الناعم يتطلب سكاكين مسطحة ومطاطية ملتوية ؛
• يجب أن يكون حجم السيقان هو نفسه - الطول - 5 سم ، والقطر - 2 سم ؛
• لصنع سكين مستقيم ، أي معدن مناسب ، ولكن بالنسبة للمنتجات الملتوية ، اختر أنواعًا أكثر متانة من الفولاذ ؛
• لا تدع السكين يتدلى بحرية داخل الأنبوب.

عندما تكون السكاكين جاهزة ، يبقى البدء في تجميع طاولة التجميع ، حيث سيتم نسج شبكة ربط السلسلة. قبل بدء العمل ، من الضروري تثبيت السلك على وحدة التغذية ، ثم دفعه إلى هيكل التغذية.

ابدأ في تشكيل اللولب الأول. من خلال ضبط البكرات في الموتر ، فإنك تحتاج إلى تحقيق حلزوني مسطح تمامًا.

عند النسج على مثل هذه الآلة الشبكية ، التي يبلغ قطرها مع مقطع عرضي كبير ، سيكون من الممكن صنع حوالي 90 مترًا من الشبكة في يوم واحد.

إذا كانت شبكة ربط السلسلة مصنوعة من قطع منفصلة من الأسلاك ، فإنها مترابطة بواسطة عقدة.

نصائح للعمل مع الآلة لإنتاج شبكة ربط السلسلة

يجب عدم تثبيت السلك بشكل متكرر في نوع اللفاف. من الأفضل أن تملأها كلها مرة واحدة. سيسهل هذا العمل مع الماكينة ، لأن إعادة التزود بالوقود تتطلب مهارة ووقتًا. لملء السلك ، ستحتاج إلى تنفيذ عدد من الإجراءات:

• ثني نهاية السلك 180 درجة ؛
• ربط الخطاف على سطح السكين ؛
• أدخل سكينًا بسلك في الأنبوب ؛
• قم بعمل نصف دورة واضغط على السلك على سطح السكين بمفك البراغي ؛
• لا تسمح لفك الخطاف ، حيث يوجد خطر تشويش السلك في اللفاف.

لذلك ، إذا نفد السلك ، فأنت بحاجة إلى التوقف عن العمل قبل أن تدخل نهاية السلك في أداة التشحيم وتوصيل سلك جديد به عن طريق إنشاء عقدة.

إذا كان السلك صلبًا جدًا ، فيجب أن يكون صلبًا. على الرغم من أن هذه العملية ستجعلها أكثر ليونة ، إلا أنها ستؤثر بشكل كبير على أدائها: أولاً ، لا يتم تلدين جميع المناطق بالتساوي ، وثانيًا ، إذا تم استخدام الأسلاك المجلفنة ، فسوف يحترق كل الزنك ولن يكون مقاومًا للتآكل.

عندما يتم تشكيل شبكة وتحتاج إلى التوقف عن العمل ، راقب موضع السكين. يجب أن يكون في وضع رأسي.

الأكثر متانة وعالية الجودة هي شبكة ربط السلسلة المجلفنة ، وعمرها التشغيلي عدة عقود. لذلك ، لا داعي للبخل في اختيار السلك الصحيح.

إذا لم تكن هناك حاجة للشبكة في المستقبل القريب ، فلن تحتاج إلى نسج كل اللوالب. ثم ضعها في مكان منفصل ، حتى تتمكن من توفير مساحة كبيرة.

فيديو شبكي:

يعتبر ربط السلسلة الشبكية مادة بناء متعددة الاستخدامات حقًا. يتم استخدامه في تشييد المباني وتشكيل الأسوار وكذلك في تصميم المناظر الطبيعية. لتوفير المال ، يمكنك صنع آلة لصنع شبكة ربط السلسلة بيديك.

اختيار شكل ومواد التصنيع لشبكة ربط السلسلة

يتكون من عدة قطع من الأسلاك ذات شكل معين ، منسوجة معًا. المادة الأساسية من الصلب المجلفن أو الأسود. يمكن أن يتراوح قطر السلك من 0.5 إلى 2 مم حسب الطراز. يؤخذ الأداء أيضًا في الاعتبار.

لإنتاج شبكة ربط سلسلة بيديك ، يجب عليك أولاً تحديد شكل الخلايا. يعتمد ذلك على التطبيق بالإضافة إلى البيانات الفنية المطلوبة. يتم حاليًا قبول شكلين من الخلايا:

• معيني. الأسلاك مرتبة بزاوية 60 درجة بالنسبة لبعضها البعض ؛
• مربع. يتميز بزوايا قائمة بالنسبة لعناصر التوصيل.

أيضًا ، يجب عليك أولاً تحديد الارتفاع الأمثل. من الجدير بالذكر أن الجهاز لن يؤثر على هذه المعلمة. لكن شكل الخلايا يعتمد عليها. يمكن أن يختلف الارتفاع من 0.5 إلى 2 متر ، ولكن يجب مراعاة صلابة الهيكل. إذا كان سيتم استخدامه كسياج ، فسيكون الارتفاع عادة 1.5 متر.

الطول الأمثل للفة شبكة ربط السلسلة "افعلها بنفسك" هو عادة 5 أمتار ، وهذا سيسمح لك بتركيب المواد دون زيادة عناء العمل.

مراحل إنتاج آلة الشبكة المتسلسلة

لتصنيع آلة بيديك ، فأنت بحاجة إلى حد أدنى من المهارات وعدد صغير من الأدوات. من المهم عمل الرسومات بشكل صحيح. للقيام بذلك ، أولاً ، يتم إجراء مراجعة للمواد الموجودة ، وبعد ذلك ، بناءً على البيانات التي تم الحصول عليها ، يتم تشكيل مخطط لتصنيع المعدات.

في المرحلة الأولى ، من الضروري التعرف على التكنولوجيا العامة. وهو يتألف من تشوه محكوم بسلك الفولاذ لمزيد من النسيج. من الناحية التكنولوجية ، يتم ذلك على مرحلتين. أولاً ، يتم محاذاة قطعة العمل ، ثم باستخدام كتلة خاصة ، يتم ثني السلك بزاوية معينة.

لتنفيذ هذه العمليات ، يجب أن تشتمل معدات إنتاج الشبكات المتسلسلة التي تعمل بنفسك على المكونات الهيكلية التالية:

• فرد الأسلاك. يتكون من ثلاثة أعمدة صغيرة. تعمل الأطراف المتطرفة كدعم ، وتم تصميم الجزء الموجود في المنتصف لمحاذاة قطعة العمل. يجب تعديل مواضعها بالنسبة إلى الأعمدة الأخرى. الكتلة مصنوعة بشكل منفصل عن الجهاز الرئيسي ؛
• آلة محلية الصنع لتشكيل العناصر الهيكلية. يتكون من أنبوب بقطر 60 مم ، يوجد بداخله صفيحة. يتم توصيل مقبض بأحد أجزائه باللحام. على سطح الأنبوب ، يتم تشكيل قطع لولبية زاويّة ، وستحدد المسافة بينها الأبعاد المستقبلية للخلية. عادة ما يكون من 5-7 سم.

لزيادة الإنتاجية ، يجب أن يكون لوحدة تشكيل الأسلاك منصة. في أغلب الأحيان ، يتم استخدام صفيحة فولاذية لهذا الغرض ، والتي تتجاوز أبعادها قطر الأنبوب بمقدار 2-3 سم ، ويتم حفر ثقوب فيه للتركيب على سطح المكتب.

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تركيب وحدة إمداد زيوت التشحيم على الموازن. من الضروري تقليل احتمالية الزواج.

إذا كان من الضروري زيادة سرعة الإنتاج ، يتم تثبيت محرك كهربائي بدلاً من محرك يدوي. ومع ذلك ، فمن الضروري التفكير في آلية لتقليل معدل الدوران.

بعد تشكيل الفراغات من سلك فولاذي بشكل معين ، من الضروري توصيلها بهيكل واحد. للقيام بذلك ، يوصى بالالتزام بالمخطط التكنولوجي المقبول. إنها تشبه من نواح كثيرة عملية إنتاج مماثلة ، ولكنها تتكيف مع العمل اليدوي.

يتم توصيل الجزء الأول بسطح خشبي باستخدام مسامير أو دبابيس. يتم نسج الفراغ التالي في الصف الأول. في هذه المرحلة ، من المهم التحكم في الارتفاع الكلي. وفقًا لنفس المبدأ ، يتم تشكيل لفة كاملة. إذا تم استخدام المعادن الحديدية كمادة التصنيع الرئيسية ، فمن الضروري طلاء السطح بعد التثبيت. بالنسبة للفولاذ المقاوم للصدأ ، هذا ليس ضروريًا.

لتقليل تعقيد العمل في هيكل الأنبوب ، يمكن تركيب جهاز القطع. هذا صحيح في الحالات التي يتم فيها استخدام أسلاك فولاذية ذات قطر كبير. كبديل ، يمكنك التفكير في استخدام المقصات المعدنية. ومع ذلك ، قد لا يتعاملون مع المهمة إذا كان قطر السلك يزيد عن 1.5 مم.

تصف مادة الفيديو بالتفصيل تصميم الجهاز لعمل شبكة ربط سلسلة بيديك:

سياج شبكي معدني أفضل من أي سياج اعتصام خشبي. ويستمر لفترة أطول ، ولا يقوم بتظليل النباتات. يمكن أن تكون أعمدة تركيبها: من الصلب أو الأسمنت الأسبستي أو الخرسانة المسلحة أو في أسوأ الأحوال خشبية. ومع ذلك ، من السهل صنع أعمدة الخرسانة المسلحة بنفسك. سيكون أنبوب الأسمنت الأسبستي بمثابة شكل لهم. وحتى لا تلتصق الخرسانة بالجدران ، يتم تزييتها من الداخل. في الخرسانة ، يجب عمل ثقوب مسبقًا لتركيب مسامير التثبيت وتثبيت السلك. بعد كل شيء ، عندما تصلب الخرسانة ، سيكون من الصعب للغاية تفريغها.

والآن دعنا ننتقل إلى أكثر الأعمال إزعاجًا - تصنيع الشباك السلكية. أحجام الخلايا الأكثر شيوعًا هي 80 × 80 و 60 × 60 و 45 × 45 ملم. يوضح الشكل 1 جهازًا بسيطًا سيجعل عملنا أسهل. إنه مصمم لخلية 80x80 مم. يتم إلقاء السلك ، حتى لا يتشابك ، في دوائر متحدة المركز على أسطوانة تغذية - دلو مقلوب يوضع على لوح عريض. يتم تثبيت موضع الجرافة بالحمل. من الأسطوانة ، يتم تغذية السلك إلى جزء من قناة فولاذية مثبت عليها ثلاث بكرات. عن طريق تغيير موضع المركز المركزي ، يتم ضبط قوة شد السلك. ولكي تدور الأسطوانات بسهولة أكبر ، يتم وضع حلقات مقيدة بسماكة 1-1.5 مم على البراغي التي تعمل كمحاور على كلا الجانبين.

يتم مسح السلك المعد للنسيج بقطعة قماش مبللة بكمية كبيرة من زيت الماكينة وإرسالها إلى آلة الثني المركبة على لوح فولاذي مسطح. طول اللوح يتوافق مع ارتفاع الشبكة. يتم توصيله بسطح مكتب قوي.

الآلة نفسها (الشكل 1) عبارة عن أنبوب فولاذي سميك الجدران يدور فيه سكين مصنوع من شريط صلب صلب. يتم قطع أخدود حلزوني 4-5 مم في الأنبوب بزاوية 45 درجة للمحور. على مسافة 5 أوم من حافة الأنبوب ، ينتهي الأخدود بفتحة دائرية. يضخ

أرز. 1 آلة لنسج شبكة المعاوضة: 1 - سكين ؛ 2 - الدعم ؛ 3- رمح 4 - أنبوب 5 - قاعدة 6 - ركن.

يجب أن يدور العمود بحرية ، ويجب أن تكون الفجوة بين جدران الأنبوب والسكين 0.5-1 لنا.
يتم وضع طاولة العمل بحيث يرتفع السلك الممتد بزاوية إلى أسطوانة الاستقبال. قد يكون هذا حاملًا متصل به عمود خشبي أو عمود (الشكل 2).

أرز. 2 مخطط آلية الشد لنسج شبكة ربط السلسلة.

يتم إجراء عملية النسيج في مثل هذا التسلسل.

يتم ثني نهاية السلك على شكل خطاف لنصف طول الخلية ، ويتم سحب السلك عبر أخدود الأنبوب وتثبيته على حافة السكين. ثم قم بتدوير المقبض حتى يصبح السلك متموجًا. يتم قطع الفراغ المتموج الذي يترك الجهاز 1 إلى شرائح بطول يساوي ارتفاع السياج بالإضافة إلى نصف ارتفاع الخلية ، ويتشابك على سطح المكتب. يتم جرح الشبكة النهائية على عمود الأسطوانة المستقبلة. أنسب مادة للنسيج الشبكي هي سلك ناعم بقطر 2.2 مم. يرجى ملاحظة أنه من قطعة 1.45 متر من الأسلاك الزوجية ، يتم الحصول على 1 متر من الأسلاك المتموجة. هذا يعني أنه لتصنيع شبكة بخلية 80 × 80 مم ، يلزم لفائف من الأسلاك بطول 36.35 مترًا (25 قطعة كل منها 1 متر).

قبل تمديد الشبكة ، قم بربط القطع الفردية معًا (الشكل 3). أسهل طريقة للقيام بذلك هي فك السلك الخارجي. بعد توصيل أطراف القطع ببعضها البعض ، قم بتوصيلها بالسلك الذي تمت إزالته. لن تظهر أي آثار. هناك طريقة أخرى: يتم توصيل الأطراف بقطعة من السلك المستقيم تخترق الخلايا بها ، مثل إبرة الحياكة (الشكل 3). لكن في كلتا الحالتين ، من الأفضل تقسيم السلك إلى جزأين وتوصيل القطع على كلا الجانبين. بعد كل شيء ، من الأسهل بكثير تمديد السلك نصف عرض الشبكة.

أرز. 3 مخطط ربط السلك قبل نسج رابط سلسلة الشبكة.

بمجرد توصيل الشبكة ، يمكن تعليقها من المشاركات. إذا تم تركيب عوارض خشبية عليها ، فلن تكون العملية صعبة: يتم شد الشبكة قليلاً ومساميرها. تتطلب الأعمدة غير المجهزة توترًا قويًا.

يتم ذلك على هذا النحو. يتم تمرير قضيب فولاذي عبر الخلايا المتطرفة. يتم ربط الكابل به ، وبمساعدته يتم سحب الشبكة. على التين. 4 يظهر عدة أجهزة لهذه العملية. أسهل طريقة هي استخدام رافعة - عمود طويل قوي ، يتم إنزال أحد طرفيه في الحفرة ، حتى لا ينزلق ، والآخر يسحب بالحبال. يمكنك تطبيق رابط ربط أو قوس ملولب عن طريق لف حبل أو كابل مزدوج قوي. ولكن في الوقت نفسه ، من الضروري الحصول على دعم يمكن من أجله ربط شعاع أو أداة توصيل: شجرة أو عمود أو جدار مبنى. وأبسط شيء هو حفر جذوع الأشجار في الأرض.