أكل السبورة مع حامض الستريك. حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور

لتحضير المحلول ، يجب أن تأخذ 100 مل من بيروكسيد ، و 50 جرامًا من حامض الستريك وملعقة صغيرة من الملح. يُسكب البيروكسيد في وعاء بلاستيكي ، ويُسكب الملح والليمون هناك ، ثم يُمزج كل شيء حتى يذوب تمامًا. يجب ألا يكون الماء موجودًا في المحلول!

للحصول على مثال واضح لفعالية طريقة الحفر هذه ، سأقوم بحفر قطعتين متطابقتين من textolite ، واحدة في محلول من كلوريد الحديديك ، والأخرى في محلول بيروكسيد الهيدروجين وحمض الستريك. لذلك ، أعددت الحلول ، ووضعت قطعًا من رقائق الألومنيوم هناك ولاحظت الوقت.

بعد 30 ثانية ، بدأ المحلول الذي يحتوي على البيروكسيد والليمون في إطلاق الفقاعات بفعالية. هذا يشير إلى أن رد الفعل يسير بشكل جيد. في محلول من كلوريد الحديديك ، مع الصمت.

بعد حوالي 50 دقيقة ، تم حفر اللوح من محلول البيروكسيد والليمون تمامًا ، واكتسب السائل لونًا فيروزيًا غامقًا. تم تخليل اللوح الموجود في محلول xzh بعد ساعتين فقط!

مما سبق ، سأستخلص بعض الاستنتاجات وأتحدث عن الإيجابيات والسلبيات.

بيروكسيد وليمون.

يتراوح وقت حفر اللوحة من 50 إلى 100 دقيقة ، اعتمادًا على المنطقة ، هذه ميزة إضافية. يمكنك إعادة استخدام الحل ، ولكن ليس أكثر من 2-3 مرات. المكونات ميسورة التكلفة وغير باهظة الثمن ، كلفني 50 جرامًا من الليمون و 100 مل من بيروكسيد 32 روبل. المحلول يترك ثقوبًا على الملابس والأقمشة ، وهذا ناقص كبير ، لذا كن حذرًا ، واعمل بالقفازات ولا تلمس الملابس. إليكم ما حدث لخرقتي في اليوم التالي:

كلوريد الحديديك.

يكلف هذا المكون من 50 روبل لكل 100 جرام جرة. يمكنك الحصول عليه فقط في المدن التي توجد بها محلات راديو ومتاجر مواد كيميائية. يختلف وقت حفر اللوحة من ساعتين أو أكثر ، حسب المنطقة. ولكن هناك إضافة كبيرة ، بمحلول كلوريد الحديديك ، يمكنك حفر المزيد من الألواح ، على سبيل المثال ، بعد كل نقش ، أسكب محلول كلوريد الحديديك في زجاجة وأستخدمه مرة أخرى ، لمدة عام تقريبًا وكل شهر ، أقوم بجمع 2-4 مخططات وحل لا يزال على قيد الحياة ، وتوفير كبير!

لا أجد صعوبة في تحديد من ربح ، يعتبر البيروكسيد والليمون حلاً لمرة واحدة ، لكن الألواح تسمم بسرعة. كلوريد الحديديك ليس متاحًا للجميع ، وقت النقش من ساعتين ، لكن المحلول يستمر لفترة طويلة. هذا كل شيء ، لا تنس التعليق!

سنتحدث في المقالة عن طرق تصنيع لوحة الدوائر المطبوعة وحفر اللوحة.

هناك طرق عديدة لعمل لوحة دوائر مطبوعة. الطريقة الرئيسية التي أستخدمها شخصيًا هي تصنيع لوح من فويل textolite (getinaks) ، من خلال تطبيق الرسم بقلم رسم والحفر في محلول كيميائي. لقد حدث أنني بدأت في رسم لوحات الدوائر من الصف السادس بالمدرسة (اليوم - من الصف الخامس) ، عندما كانت أجهزة الكمبيوتر بحجم الغرف بأكملها. في ذلك الوقت ، "انسحبت". لذلك ، أرسم لوحة على ورقة في قفص أسرع من الكمبيوتر ، باستخدام برامج خاصة. صحيح أن اللوحة الأكثر ضخامة من حيث قاعدة العنصر التي رسمتها يدويًا كانت عبارة عن لوحة تتكون من أربعة عشر دائرة كهربائية ومئتي عنصر بسيط.

يتكون تصنيع اللوح ، من خلال تطبيق الرسم بقلم رسم أو مؤخرًا ، LUT (تقنية الكي بالليزر) والحفر في محلول كيميائي ، من الخطوات التالية ، قد يختلف الاختلاف عن الطرق الأخرى قليلاً في العمليات نفسها وتسلسلها:

1. تخطيط موضع عناصر الراديو على السبورة وتوجيه الموصلات (المسارات). حاليا ، هناك العديد من البرامج لتطوير مجالس الراديو. من الأسهل استخدامها فقط. من الممكن الانخراط في التنمية دون استخدام برامج خاصة ، لكن هذا يتطلب بعض المثابرة ومرات أكثر. في هذه الحالة ، للراحة ، يتم رسم اللوحة على ورقة في قفص ، ولإعادة تطويرها ، يتم رسمها مرة أخرى ؛

2. يتم قطع لوحة من الأبعاد المطلوبة من قماش احباط ، أو getinaks. مادة أكثر ملاءمة هي النسيج ، وهي في الأساس عبارة عن ألياف زجاجية متعددة الطبقات ، والرقائق المعدنية تحافظ عليها بشكل أفضل من تلك الموجودة في الجيتناك. Getinax عبارة عن مادة صفيحة مصنوعة من ورق مضغوط مشبع بورنيش الباكليت. Getinaks هي مادة أقل جودة من القماش ، ولها العديد من الخصائص التي لا أحبها شخصيًا:

- يمكن أن تتقشر

- الموصلات المطبوعة ترتد عن ارتفاع درجة الحرارة بشكل أسرع من القماش ، مما يجعل من الصعب استبدال مكونات الراديو دون إتلاف اللوحة في حالة فشلها ؛

- توجد حالات ارتفاع درجة حرارة مكونات الراديو ، والتي يمكن أن "تدخن" لوحة الراديو منها. يحدث الشيء نفسه عندما تدخل الرطوبة في دوائر الجهد العالي. غالبًا ما يتحول حرق getinax إلى موصل (شيء مثل الجرافيت). يحدث الشيء نفسه مع getinax إذا دخلت الرطوبة بطريق الخطأ في دوائر الجهد العالي. هذا الأخير يمكن أن يجلب لك الكثير من المتاعب ؛

لكن مع كل هذا ، فهي أرخص بشكل لائق ومقطعة بالمقص. يكون هذا مفيدًا عندما تحتاج إلى عمل لوحة سريعة من جانب واحد على أجزاء SMD.

3. تتم معالجة نهايات اللوح من زوايا حادة ونتوءات بملف أو ورق صنفرة ؛

4. يتم لف اللوح المقطوع بورقة بلوحة مرسومة. مع نواة رقيقة ، مع ضربات خفيفة من المطرقة ، يتم عمل حفر (علامات) للثقوب المستقبلية في تلك الأماكن التي تم تمييزها مسبقًا على الورقة ؛

5. في الأماكن المحددة ، يتم حفر ثقوب لمكونات الراديو المستقبلية. للأجزاء الصغيرة - المقاومات ، المكثفات ، الترانزستورات الطرفية الرفيعة ، يتم استخدام مثقاب 0.5 مم ، بالنسبة للخيوط السميكة ، يتم استخدام مثقاب 0.7 مم. يمكن استخدام أحجام أخرى إذا لزم الأمر. كحفر ، من الأنسب استخدام آلة حفر محمولة ، والتي يمكن شراؤها من متجر راديو متخصص. يمكنك أيضًا استخدام المثقاب الكهربائي اليدوي ببعض المهارة ؛

6. بعد حفر الثقوب ، تتم معالجة اللوحة بورق الصنفرة. يتم تنظيف جميع النتوءات الناتجة عن الحفر ، ويتم تنظيف الرقائق لمزيد من مسارات الرسم والحفر ؛

7. قلم رسم مصنوع من قضيب فارغ عادي من قلم حبر جاف. للقيام بذلك ، يتم تسخين القضيب فوق لهب عود ثقاب (أو ولاعة) ، وعندما يذوب البلاستيك ، يتم سحب القضيب. بعد تصلب البلاستيك ، يتم قطع نهاية قلم الرسم للحصول على فتحة يبلغ قطرها حوالي 0.2 ... 0.4 مم ؛

8. يتم طباعة الطلاء (بشكل أكثر ملاءمة - طلاء الأظافر) 2 ... ارتفاع 5 سم في قلم الرسم ، وبعد ذلك يتم رسم لوحة الدوائر المطبوعة: يتم عمل وسادات اللحام حول الثقوب ، ويتم رسم مسارات الدوائر المطبوعة بين هذه الوسادات. مع بعض المهارة واستخدام المساطر كمرشدين ، قد لا تكون جودة الصورة أدنى من لوحات راديو المصنع ؛

9. بعد أن يجف الورنيش ، يتم حفر أجزاء اللوح غير المغطاة بالورنيش عن طريق وضع اللوح في محلول من كلوريد الحديديك. في الوقت نفسه ، لا يتم حفر المسارات النحاسية المحمية بالورنيش ، ويذوب الطلاء النحاسي للوحة غير المغطى بالورنيش ، الذي يدخل في تفاعل كيميائي ، في كلوريد الحديديك. لتسريع عملية الحفر ، يمكن تسخين المحلول مع اللوح في حمام مائي ، أو وضعه ببساطة على بطارية تدفئة مركزية ؛

10. بعد النقش ، يتم غسل اللوح بالماء واستخدام قطعة قطن مبللة بالأسيتون أو مذيب آخر ، تتم إزالة الورنيش من اللوح ، وبعد ذلك يتم غسله مرة أخرى تحت الماء الجاري ؛

11. من الأفضل عمل مكونات راديو اللحام باستخدام لحام منخفض الذوبان وتدفق - الصنوبري المذاب في الكحول.

وينبغي أن يضاف:

كقلم رسم ، يمكنك استخدام حقنة يمكن التخلص منها ، أثناء كسر القطع المائل للإبرة ، وطحنها حتى لا توجد أسطح خدش حادة للطرف. في الآونة الأخيرة ، هناك العديد من العلامات المعروضة للبيع ، والتي لا يتم غسل صبغها بالماء وتوفر طبقة واقية قوية بما فيه الكفاية ، بحيث يمكن استخدامها أيضًا كقلم رسم.

بعض الأساتذة ، بعد حفر اللوحة ، يقومون أيضًا بالعبث. يتم التعليب بإحدى طريقتين:

1. لحام الحديد.

2. الحمام الحديدي مملوء بسبائك خشب الورد أو الخشب. السبيكة ، لتجنب أكسدة اللحام ، مغطاة بالكامل بطبقة من الجلسرين في الأعلى. للتعليب ، يتم غمر اللوحة في الذوبان لمدة لا تزيد عن خمس ثوانٍ. يتم تدفئة الحمام بموقد كهربائي.

في الآونة الأخيرة ، أصبحت طريقة الطابعة لنقل نمط بطاقة الراديو أكثر انتشارًا.

وتتكون مما يلي:

1. بمساعدة البرامج الخاصة ، تم تصميم لوحة الراديو ورسمها ؛

2. تتم طباعة صورة اللوحة في صورة معكوسة على طابعة ليزر على ركيزة. في هذه الحالة ، يتم استخدام ورق مصقول رفيع (أغلفة من مجلات مختلفة) أو ورق فاكس أو فيلم لطابعات الليزر كركيزة.

3. يتم تطبيق الركيزة على اللوح المُجهز مع الجانب الأمامي (الصورة) وبمساعدة مكواة شديدة السخونة ، يتم "لفها" على اللوحة. لتوزيع ضغط الحديد بالتساوي على الركيزة ، يوصى بوضع عدة طبقات من الورق السميك بينهما. يذوب الحبر ويلتصق باللوحة.

4. بعد التبريد ، يتوفر خياران لإزالة الركيزة: إما أن تتم إزالة الركيزة ببساطة بعد نقل الحبر إلى اللوحة (في حالة الفيلم لطابعات الليزر) ، أو يتم نقعها مسبقًا في الماء ثم فصلها تدريجيًا (مغلفة ورق). في نفس الوقت ، يبقى الحبر على السبورة. بعد إزالة الركيزة ، في تلك الأماكن التي لا يزال فيها الحبر منفصلاً ، يمكنك تنقيح اللوحة يدويًا.

5. اللوح محفور في محلول كيميائي. أثناء الحفر ، لا يذوب الحبر في كلوريد الحديديك.

تتيح لك هذه الطريقة الحصول على دائرة مطبوعة جميلة جدًا ، ولكن عليك التعود عليها ، لأنها قد لا تنجح في المرة الأولى. الحقيقة هي أن نظام درجة حرارة عالية معينة ضروري. يوجد معيار واحد فقط هنا: يجب أن يتوفر للحبر الوقت ليذوب بدرجة كافية للالتصاق بسطح اللوحة ، وفي نفس الوقت يجب ألا يكون لديه الوقت للوصول إلى حالة شبه سائلة حتى لا تتأثر حواف المسارات حلق. تتطلب إزالة الورقة بعض التليين بالماء ، وإلا فقد تتساقط الورقة مع مسحوق الحبر. يتم حفر الثقوب في لوحة الدوائر المطبوعة بعد الحفر.

حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور

هناك العديد من التركيبات لنقش النحاس كيميائيًا من لوحة الدوائر المطبوعة. كل منهم يختلف في سرعة التفاعل وتوافر الكواشف الكيميائية اللازمة لتحضير المحلول. لا تنس أن أي كيمياء ضارة بالصحة ، لذلك لا تنسى الاحتياطات. فيما يلي الحلول الكيميائية لنقش لوحات الدوائر المطبوعة التي استخدمتها شخصيًا:

1. حمض النيتريك (HNO 3)- الكاشف الأكثر خطورة وغير الشائع. شفاف ، له رائحة نفاذة ، شديد الرطوبة ، ويتبخر بنفس القوة. لذلك ، لا ينصح بتخزينها في المنزل. بالنسبة للحفر ، لا يتم استخدامه في شكله النقي ، ولكن في محلول مع الماء بنسبة 1/3 (جزء واحد من الحمض إلى ثلاثة أجزاء من الماء). لا تنس أن الماء لا يصب في الحمض ، ولكن العكس - الحمض في الماء. لا تستغرق عملية النقش أكثر من خمس دقائق ، مع التطور النشط للغاز. يذيب "النيتروجين" الورنيش ، لذا قبل استخدامه ، يجب ترك الورنيش يجف جيدًا. بعد ذلك ، أثناء الحفر ، لن يتوفر لها الوقت لتليين الطلاء النحاسي والتراجع عنه. يجب اتباع الاحتياطات بدقة.

2. محلول من حامض الكبريتيك (H 2 SO 4) وبيروكسيد الهيدروجين (H 2 O 2). لتحضير هذا المحلول ، من الضروري إلقاء أربعة أقراص من بيروكسيد الهيدروجين في كوب من المحلول الكهربائي للبطارية العادي (محلول حمض الكبريتيك في الماء) (اسم الصيدلية هو Hydroperit). يجب تخزين المحلول النهائي في حاوية مظلمة غير محكمة الإغلاق ، حيث يتم إطلاق الغاز أثناء تحلل بيروكسيد الهيدروجين. وقت حفر ثنائي الفينيل متعدد الكلور في حدود ساعة واحدة لمحلول طازج جيد التحريك في درجة حرارة الغرفة. يمكن استعادة هذا المحلول بعد النقش بإضافة بيروكسيد الهيدروجين H 2 O 2. يتم إجراء تقييم الكمية المطلوبة من بيروكسيد الهيدروجين بصريًا: يجب إعادة طلاء لوح النحاس المغمور في المحلول من الأحمر إلى البني الداكن. يشير تكوين الفقاعات في المحلول إلى وجود فائض من بيروكسيد الهيدروجين ، مما يؤدي إلى إبطاء تفاعل الحفر. يجب اتباع الاحتياطات بدقة.

انتباه:عند استخدام الحلين المذكورين سابقًا ، يجب اتخاذ جميع الاحتياطات عند التعامل مع المواد الكيميائية الكاوية. يجب القيام بكل العمل فقط في الهواء الطلق أو تحت غطاء محرك السيارة. إذا لامس المحلول الجلد ، فيجب غسله على الفور بكمية كبيرة من الماء.

3 - كلوريد الحديديك (FeCl 3)- الكاشف الأكثر شيوعًا لنقش لوحات الدوائر المطبوعة. ذوبي 150 جم من مسحوق كلوريد الحديديك في 200 مل من الماء الدافئ. يمكن أن تستغرق عملية النقش في هذا المحلول من 15 إلى 60 دقيقة. يعتمد الوقت على نضارة المحلول ودرجة الحرارة. بعد النقش ، يجب غسل اللوح بكمية كبيرة من الماء ، ويفضل باستخدام الصابون (لتحييد المخلفات الحمضية). تشمل عيوب هذا المحلول تكوين النفايات أثناء التفاعل ، والتي تستقر على السبورة وتمنع المسار الطبيعي لعملية الحفر ، فضلاً عن معدل التفاعل المنخفض نسبيًا.

4. محلول كلوريد الصوديوم (NaCl) وكبريتات النحاس (CuSO 4) في الماء. في 500 مل من الماء الساخن (حوالي 80 درجة مئوية) ، يتم إذابة أربع ملاعق كبيرة من ملح الطعام وملعقتين كبيرتين من كبريتات النحاس المسحوقة إلى مسحوق. المحلول جاهز للاستخدام مباشرة بعد التبريد (عند استخدام طلاء مقاوم للحرارة ، لا يلزم التبريد). وقت النقش حوالي 8 ساعات ، ولتسريع عملية النقش ، يمكن تسخين المحلول مع اللوح حتى 50 درجة مئوية.

5. محلول حامض الستريك في بيروكسيد الهيدروجين (H 2 O 2).في حمام صغير (حتى 100 مل) ، تُسكب لوحة الدوائر المطبوعة بكمية كبيرة من بيروكسيد الهيدروجين ، وبعد ذلك تُضاف ملعقة كبيرة من حامض الستريك هناك. بعد ذلك ، تبدأ عملية حفر لوحة الدوائر المطبوعة. يترافق بشكل فعال مع تغيير لون السائل من شفاف إلى أزرق. اتضح أن الحواف متساوية ، وإذا مشيت أولاً على طول الألياف الزجاجية المطلية بورق الألمنيوم بصنفرة ناعمة ، فسيتم حفر كل شيء بشكل متساوٍ للغاية.

باستخدام هذه الطريقة ، تمكنت من الحصول على لوحات بالمعلمات التالية:

الفجوة بين الموصلات 0.2 مم.

مع سماكة الموصل المحددة 0.25 مم ، في الواقع ، اتضح أن 0.2-0.22 مم.

أبعاد اللوح تصل إلى 100x200 مم.

إذا كنت بحاجة إلى المخلل بشكل أسرع ، يمكنك إضافة قليل من ملح الطعام العادي. سيؤدي ذلك إلى تسريع العملية ، ولكن كن حذرًا: أثناء عملية التخليل ، يتم إطلاق الطاقة الحرارية وعادة ما يسخن المحلول قليلاً. بالنسبة لممارستي طويلة المدى للعمل مع هذا الحل ، فقد انفجر مرتين و "لطخ" كل شيء حوله. بالطبع ، تم مسح كل شيء بسرعة كبيرة بقطعة قماش عادية بها صودا ولم تكن هناك علامات على الملابس أو الأشياء منها (على عكس كلوريد الحديديك ، لا يبقى) ، لكن من المثير للاهتمام ملاحظة ذلك.

متوسط ​​وقت التخليل هو 20-30 دقيقة.

لم أستخدم حلولًا أخرى لنقش لوحات الدوائر المطبوعة. يعد العمل مع العنصر الأخير أمرًا ممتعًا ، حيث يمكن الحصول على المكونات في أي مدينة.

إذا كنت بحاجة إلى الجودة

من حيث المبدأ ، يمكن أيضًا طلب لوحة الدوائر المطبوعة في مصنع متخصص لإنتاجها. بالطبع ، يكلف أكثر مما قد تصنعه بنفسك ، لكن الصنعة ستكون أفضل عدة مرات. إذا كان لديك الكثير من هذه النماذج الأولية ، فأنا أوصي بشدة بمشاهدة مقطع فيديو حول إنتاج مجموعة لوحات الدوائر المطبوعة على الفور.

النقطة هنا هي التالية. يأخذ المصنع أموالًا مقابل شيئين: لمرحلة ما قبل الإنتاج ، حيث يترجم خلالها ملفات ثنائي الفينيل متعدد الكلور إلى معياره وأدوات التصنيع الخاصة به ، وللتصنيع نفسه. الإنتاج نفسه ليس شيئًا مكلفًا: المصانع تشتري الفراغات للوحات الراديو بكميات كبيرة والإنتاج نفسه أرخص منها ، لكنها تتقاضى في المتوسط ​​2-3 آلاف روبل للتحضير. بالنسبة لي ، فإن دفع هذا النوع من المال لتصنيع لوحة واحدة لا معنى له. ولكن ، إذا كان هناك 10-20 من هذه اللوحات ، فسيتم تقسيم أموال التحضير هذه بين جميع اللوحات ويصبح أرخص.

مرحبا صديقي العزيز! في الساعة 5:30 صباحًا ، استيقظت على وجه التحديد مبكرًا اليوم لأكتب شيئًا مفيدًا. ونعم ، اليوم هو 9 مايو في التقويم ، لذلك أهنئكم بهذا اليوم العظيم ، يوم النصر!

واليوم سنتحدث عن حل لنقش لوحات الدوائر المطبوعة ، وهو حل مذهل في توفره وبساطته. نعم ، سنتحدث اليوم عن كيفية تخليل لوح به بيروكسيد الهيدروجين وحمض الستريك ، وقليل من الملح.

ما هي حلول التخليل الموجودة

لحفر لوحات الدوائر المطبوعة ، هناك العديد من الحلول المختلفة ، من بينها خلائط النقش الشائعة ولا توجد حلول شائعة جدًا.

في رأيي ، فإن أكثر حلول التخليل شيوعًا في بيئة راديو الهواة هو كلوريد الحديديك. لماذا هذا ، لا أعرف ، ربما تكون مؤامرة من بائعي متاجر الراديو الذين يقدمون على وجه التحديد كلوريد الحديديك ويلتزمون الصمت بلباقة بشأن البدائل. وهناك بدائل:

1. النقش بكبريتات النحاس والملح
2. النقش باستخدام بيرسلفات الأمونيوم
3. النقش باستخدام بيرسلفات الصوديوم
4. النقش باستخدام بيروكسيد الهيدروجين وحمض الهيدروكلوريك
5. النقش باستخدام بيروكسيد الهيدروجين وحمض الستريك

إذا كان لديك المزيد من الخيارات لحلول الحفر ، فسأكون ممتنًا إذا شاركتها في التعليقات على هذا المنشور.

ما هي عيوب النقش في كلوريد الحديديك

يعتبر محلول كلوريد الحديديك مفيدًا للجميع ، وليس من الصعب تحضيره وعادة ما تتم عملية النقش بسرعة. عند الطهي ، من السهل جدًا التعامل مع التركيز الذي يسمى "بالعين". بمجرد تحضير الحل يكفي لعشرات الألواح. لكن لها بعض العيوب المزعجة للغاية:

1. الحل غير شفاف ، مما يجعل من الصعب التحكم في العملية. يجب عليك إزالة السبورة باستمرار من محلول التخليل.
2. محلول كلوريد الحديديك هو سباكة متسخة جدًا. تنتهي كل جلسة حفر على السبورة بعملية خلط السباكة (أحواض ، أحواض استحمام ، وكل شيء يمكن أن يتلامس معه المحلول).
3. إنها تلطخ الملابس بشدة. عند العمل باستخدام كلوريد الحديديك ، يجب عليك ارتداء ملابس لن تندم على التخلص منها ، لأن المحلول يؤكل بشدة في القماش ، لدرجة أنه يكاد يكون من المستحيل غسله لاحقًا.
4. يؤثر المحلول بشدة على أي معدن في الجوار ، حتى لو تم تخزينه في حاوية بها تسرب ، فقد تصبح الأجسام المعدنية القريبة صدئة. بطريقة ما أغلقت جرة من كلوريد الحديديك بغطاء معدني (تم طلاء الغطاء) ، بعد شهرين تحول هذا الغطاء إلى غبار.

كيفية حفر الألواح في بيروكسيد الهيدروجين وحمض الستريك

على الرغم من أنني كنت دائمًا مؤيدًا للمسار المحافظ ، على الرغم من كل مزايا محلول FeCl3 ، إلا أن عيوبه تدفعني تدريجياً للبحث عن خلائط تخليل بديلة. ولذا قررت اختبار طريقة نقش لوحات الدوائر في بيروكسيد الهيدروجين وحمض الستريك.

في طريق عودتي إلى المنزل ، ذهبت إلى متجر البقالة ، بالإضافة إلى المنتجات لتناول عشاء لذيذ ، تناولت 4 أكياس من حامض الستريك ، 10 جرام لكل منها. كل واحد. كل حقيبة كانت تكلفني أقل من 6 ريال.

ذهبت إلى الصيدلية واشتريت زجاجة من بيروكسيد الهيدروجين ، كلفني ذلك 10 روبل.

ليس لدي أي مشروع في الوقت الحالي ، لذلك قررت اختبار الطريقة بحتة ، لفهم ما هو بيت القصيد. لقد وجدت قطعة من ورق القصدير في مخبئي وقمت ببعض الضربات بقلم تحديد دائم. هذا نوع من التقليد للمسارات والمضلعات النحاسية ، للعمل التجريبي سيكون على ما يرام.

ليس من الصعب تحضير الحل ، لكن من المهم مراعاة النسب. لذلك ، اسكب 100 مل من البيروكسيد في صينية بلاستيكية واسكب 30 جم من حامض الستريك ، وبما أن لدي أكياس 10 جم ، قمت بسكب 3 أكياس. يبقى أن نملح كل شيء ، نضع 5 جم من ملح الطعام ، أي حوالي 1 ملعقة صغيرة بدون شريحة.

لقد لاحظت أنه يمكن إضافة المزيد من الملح أكثر مما هو مطلوب ، وهذا يؤدي إلى تسريع العملية. تخلط جيدا. من المهم جدًا ألا تحتاج إلى إضافة الماء إلى المحلول ، لذلك من أجل التحضير ، نختار مثل هذه الحاوية بحيث يغطي المحلول اللوح ، أو نزيد كمية المحلول ، مع مراعاة النسب.

نضع "لوحة الدوائر المطبوعة" في الحل الناتج ونراقب العملية. أريد أن أشير إلى أن الحل اتضح أنه شفاف تمامًا.

أثناء عملية الحفر ، تبدأ الفقاعات بالتشكل وتزداد درجة حرارة المحلول قليلاً. تدريجيا ، يبدأ الحل في التحول إلى اللون الأخضر - وهي علامة أكيدة على أن النقش على قدم وساق. بشكل عام ، استغرقت عملية الحفر بأكملها أقل من 15 دقيقة ، وهو ما كنت سعيدًا جدًا به.

لكن عندما قررت أن أخلط لوحًا آخر في نفس الحل ، أكبر قليلاً من هذا ، اتضح أن كل شيء لم يكن إيجابيًا. تم حفر اللوح بمقدار النصف بالضبط وتباطأت العملية كثيرًا ، وتباطأت كثيرًا لدرجة أنه كان من الضروري إكمال العملية في كلوريد الحديديك.

من الواضح أن قوة المحلول كافية للوقت الذي يستمر فيه التفاعل الكيميائي بين بيروكسيد الهيدروجين وحمض الستريك. يمكن تمديد العملية بإضافة وإضافة المكونات المطلوبة.

فوائد الحفر في بيروكسيد الهيدروجين وحمض الستريك

من التجربة المكتسبة ، يمكننا أن نستنتج أن هذه الطريقة ، مثل غيرها ، لها مزاياها وعيوبها ، ولها مزاياها وعيوبها.

المزايا الرئيسية:

1. سهولة الوصول - جميع المكونات متاحة بسهولة في أقرب صيدلية ومتجر بقالة.
2. رخص نسبي - جميع مكونات تحضير المحلول ليست باهظة الثمن ، أقل من 100 روبل. (في وقت كتابة هذا التقرير)
3. حل واضح - الحل الناتج واضح ، مما يسهل مراقبة عملية الحفر والتحكم فيها.
4. يحدث النقش بسرعة كبيرة ولا يتطلب تسخينًا
5. لا تلطخ السباكة

ما هي العيوب

لسوء الحظ ، بالإضافة إلى جميع المزايا ، فإن طريقة الحفر هذه لا تخلو من عيوبها.

عيوب النقش في بيروكسيد الهيدروجين وحمض الستريك:

1. محلول يمكن التخلص منه - الحل مناسب للاستخدام الفردي فقط ، أي خلال تفاعل كيميائي يحدث فيه. لن يكون من الممكن تخليل الكثير من الألواح فيه ، ففي كل مرة سيتعين عليك تحضير المحلول مرة أخرى.
2. غالي الثمن - على الرغم من حقيقة أن جميع المكونات رخيصة ، فإن المحلول على المدى الطويل يكون أغلى من نفس هلام الكلور. بعد كل شيء ، لكل لوحة جديدة ، يجب تحضير الحل من جديد.

هذا هو أساس كل أوجه القصور. في رأيي ، فإن طريقة النقش على السبورة هذه لها الحق في الحياة وستجد بالتأكيد مؤيدين ومعجبين بها. وفي بعض الحالات ، قد تكون هذه الطريقة هي البديل الوحيد الممكن ، على سبيل المثال ، في قرية نائية بها صيدلية ومتجر بقالة.

وفي هذا سأختتم. لقد بزغ الفجر بالفعل خارج النافذة وحان وقت طهي وجبة فطور لذيذة.

أهنئك مرة أخرى في يوم النصر وأتمنى لك التوفيق والنجاح وسماء هادئة فوق رأسك!

غير متاح فلاديمير فاسيليف

من الصعب تنظيف الحوض من كلوريد الحديديك أو غسل منشفة المطبخ. من الصعب شرح الثقب الحمضي في سرواله لزوجته. لقد تحولت مؤخرًا إلى أرخص وأنظف طريقة لحفر لوحات الدوائر المطبوعة. بفضل كيميائي غير معروف وصف هذه الطريقة لأول مرة على الإنترنت. لسوء الحظ ، لا أتذكر أين ومن هو.

في وقت لاحق رأيت العديد من الوصفات المماثلة على مواقع مختلفة على الويب ، قررت إضافة ورقة الغش هذه إلى Datagor بحيث تكون دائمًا في متناول اليد وفي القسم المناسب. تعتبر طريقة نقش اللوحة هذه رائعة لكل من هواة الراديو وكبار السن المبتدئين.

لتجميع محلول التخليل ، نحتاج إلى جرعات آمنة وبأسعار معقولة

☂️ مع العلم أنه لا يوجد ماء في الوصفة!
هذه الكمية من المحلول كافية لنقش 100 سم²
رقائق نحاسية بسمك قياسي 35 ميكرون.

كيف تستخدم الوصفة؟

يجب خلط كل هذا قبل الاستخدام في وعاء زجاجي أو بلاستيكي. يمكن تغيير كمية المكونات بشكل متناسب ، و المزيد من حامض الستريك.

وقت التخليل تقريبا. 20 دقيقةفي درجة حرارة الغرفة ، حسب مساحة اللوح. لا تؤدي الزيادة في درجة الحرارة إلى زيادة كبيرة في النشاط ، لذلك أعتقد أن التسخين ليس ضروريًا.
من المهم تحريك محلول النقش للوصول إلى محلول جديد وغسل نواتج التفاعل.

حل لهذه الوصفة لا تتآكل اليدين والملابسولا تلطخ الحوض. في البداية ، يكون الحل شفافًا ، وعند استخدامه ، يكتسب لون "موجة البحر" ، يميل إلى الأخضر المزرق.

الصورة قيد التقدم ، تم إرسالها إلى Datagor إلى جانب(مينسك):
"في الواقع ، إنه يسمم بسرعة ، ويسمم بشكل نظيف ، والأهم من ذلك ،
سموم أرخص من كلوريد الحديديك "

قلم ماركر دائم أو قلم طلاء أو طلاء أظافر مناسب لتصحيح عيوب طرفية المستعملين (LUT).
لا يتم تخزين الحل دائمًا من الأفضل المخلل في خليط طازج.

نسختي من التخليل في دلو من بعض الطعام.
الحل اقتصادي للغاية.

وعلى الويب ، يقدمون خيارًا باستبدال حمض الستريك بحمض الخليك بنسبة 70٪. أعتقد أنه لا يمكن القيام بذلك إلا كملاذ أخير ، لأن الرائحة الكريهة لدينا تعمل مع بيئة أكثر خطورة.

قم بعمل حل لنقش لوحات الدوائر سهل جدًا من المكونات المعتادة التي يمكن العثور عليها في أي منزل.

لقد صادفت مؤخرًا على الإنترنت وصفة مثيرة للاهتمام لحل رخيص جدًا لحفر لوحات الدوائر المطبوعة باستخدام البيروكسيد. لتحضير الحل ، ستحتاج إلى مكونات ميسورة التكلفة بتكلفة إجمالية لا تزيد عن 80 روبل.
اعتدت على الحفر باستخدام كلوريد الحديديك ، ثم تحولت إلى بيرسلفات الصوديوم ، الذي لا يترك بقعًا. لكن الحل الموصوف أدناه أفضل وأسرع من هذين!

لتحضير الحل الذي نحتاجه:

40 مل من محلول التخليل

• بيروكسيد الهيدروجين
• حمض الليمون

نقش الألواح بالبيروكسيد وحمض الستريك

تخلط جميع المكونات بنسب: بيروكسيد الهيدروجين -100 ، حامض الستريك -30 ، ملح -5.

على عكس محاليل التخليل مثل كلوريد الحديديك أو بيرسلفات الصوديوم ، فإن هذا المحلول لا يترك بقعًا. تكلفة هذا الحل صغيرة جدًا مقارنة بالباقي. لا تستغرق عملية النقش بأكملها أكثر من 15 دقيقة.

لرسم آثار على السبورة ، أستخدم طلاء الأظافر والحبر من قلم حبر جاف أو قلم جل. أخلط بنسبة تتراوح من حوالي 50 إلى 50. أخرج الكرة من القضيب ، وأدفعها للخارج من داخل رأس القضيب بإبرة خياطة عادية. ثم أقوم بملء محلول الورنيش والحبر مرة أخرى في القضيب باستخدام حقنة. عند ملامسة لوحة الدوائر المطبوعة ، تبدأ في الخروج تدريجياً من القضيب أثناء رسم المسارات. لا تنس أن تجف جيدًا قبل إرسالها إلى محلول النقش على السبورة.

عملية النقش على السبورة

نزيل محلول الورنيش والحبر بمذيب أو بنزين.

هذا كل شيء ، اللوحة جاهزة للتعليب. سهل وبسيط ورخيص للغاية ، بدون أي كلوريد الحديديك.

كيفية عمل حل لحفر الألواح من كبريتات النحاس

يتكون المحلول بالنسبة: 500 مل من الماء (الماء المغلي) 4 ملاعق كبيرة من ملح الطعام و 2 ملاعق كبيرة من كبريتات النحاس. باستخدام هذا النقش ، يتم وضع جسم معدني صغير في طبق به محلول من كبريتات النحاس. لسوء الحظ ، أنا لست كيميائيًا وليس لدي أي فكرة عن سبب القيام بذلك. يعمل هذا الحل أيضًا بشكل جيد.

وتجدر الإشارة إلى أن نقش لوحات الدوائر المطبوعة مهم جدافي عبوات بلاستيكية أو زجاجية (بأي حال من الأحوال في المعدن) .

لتسريع عملية الحفر ، يمكنك تحريك المحلول باستمرار وتسخينه قليلاً.

ملاحظة. يمكن أن تستغرق عملية النقش ما يصل إلى 12 ساعة (حسب العديد من العوامل). لكن لا تقلق ، كلا الحلين يؤدي وظيفتهما بشكل صحيح. فقط انظر خلف السبورة في بعض الأحيان.