افعل ذلك بنفسك أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي. بندر الأنابيب محلية الصنع لأنبوب الملف الشخصي

الصفحة الرئيسية

محطات الضخ

ليس من الصعب جدًا صنع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك ، لذلك تحتاج إلى تخزين الرسومات وكمية صغيرة من المعدن والصبر.

هناك العديد من الأنواع المختلفة لثني الأنابيب ، في هذه المقالة سنلقي نظرة على مثال لإنشاء آلة ثني الملف الشخصي المتداول.

في تواصل مع

زملاء الصف

تطبيق بندر الأنابيب

سيسمح لك بندر الملف الشخصي بعمل مظلة مظللة جميلة بسهولة في الفناء أو للسيارة

بمساعدة مثل هذا الجهاز ، من السهل إنشاء هياكل معدنية بأشكال مختلفة.

تبدو الخطوط المستديرة الملساء أكثر جاذبية في المنتجات المختلفة من تلك الحادة.

يتم صنع الطاولات ذات الأرجل المعدنية الغريبة ومقاعد المنتزه وغير ذلك الكثير باستخدام هذه الأداة.

افعل ذلك بنفسك بندر الأنابيب الشخصي

تأتي آلات ثني الأنابيب في أنواع مختلفة ولها أنواع مختلفة من الآليات. سننظر في آلة ثني الأنبوب المتداول بثلاث بكرات ومحرك يدوي.

تعني كلمة "ملفوفة" أن قطعة العمل المراد ثنيها ليست مثبتة في الآلية ، ولكنها تغير قطرها عن طريق التدحرج على طول مستواها بالكامل. يتيح هذا الأسلوب الحصول على فراغات ذات طول غير محدود عمليًا ونصف قطر كبير جدًا.

من أجل الحصول على ثني صغير ولكن حتى على طول قطعة العمل بأكملها ، فأنت بحاجة إلى آلة ثني الأنابيب المتدحرجة.

يمكن أن يكون محرك ثني الأنبوب ميكانيكيًا (يدويًا) أو آليًا (هيدروليكيًا أو كهربائيًا). لتقليل تكلفة التصميم وبساطته ، من الأفضل استخدام محرك يدوي ، وهذا سيسمح لك بالتحكم بشكل أكثر دقة في عملية إنشاء قطعة عمل في المراحل الأولية وضبط أفعالك أثناء العمل.

ملحوظة:محرك الأقراص اليدوي لا يتطلب منك مهارات بدنية خاصة.

يتضمن التصميم المدروس لماكينة ثني الأنابيب استخدام ثلاث بكرات ، اثنتان منها هما الأساسيتان ، وهما دعم قطعة العمل ويتم تثبيتها ، اعتمادًا على نصف القطر المطلوب ، على مسافة متساوية من الأسطوانة المركزية (الضغط) . توجد أسطوانة الضغط في المركز وهي مصممة لضبط ضغط معين على قطعة العمل من أجل ثني المنتج.

رسم آلة ثني الأنابيب المتداول

يوضح الشكل تخطيطًا تقريبيًا للضغط (3) وبكرات رئيسية (1،2). مثل هذا المخطط وظيفي تمامًا ، لكن الموقع السفلي لأسطوانة الضغط يفرض قيودًا: على سبيل المثال ، سيتم توجيه زاوية الانحناء لأسفل ، وبالتالي فإن قطعة العمل الطويلة ستستقر على قاعدة الهيكل بأكمله أو الأرضية.

يمكنك تجنب ذلك عن طريق تثبيت ملف جانبي على إطار خاص ، وهذا سيجعل من الممكن عمل زوايا كبيرة ، ولكن لا يزال بإمكان الأنبوب الطويل جدًا أن يستقر على الأرض ، ومن المستحيل رفع الهيكل بأكمله إلى ما لا نهاية.

في تصميم أنبوب ثني محلي الصنع مع وضع علوي لأسطوانة الضغط ، لا توجد عيوب في الإصدار السابق: بكرة الضغط "3" تضغط على قطعة العمل الموجودة على البكرات "1" و "2" " من الأعلى إلى الأسفل.

نتيجة لذلك ، ينحني الأنبوب بطريقة تندفع الحواف لأعلى. إذا كنت تستخدم آلة ثني الأنابيب بالخارج ، فيمكنك عمل ثني لأنبوب يكاد يكون لانهائي الطول.

أما بالنسبة لآلية التثبيت "4" ، فإنها تتم غالبًا باستخدام محور لولبي من ملزمة قديمة أو لولب قوي آخر. يمكنك أيضًا استخدام مقابس مختلفة. إذا كنت تستخدم مقبسًا يدويًا ، فسيشغل الهيكل بأكمله فوق منطقة العمل "بنية فوقية" كبيرة لتركيب الرافعة ، وفي هذه الحالة يكون من الأسهل إزالة الآلية منه وتثبيته عموديًا على المنتج.

من المنطقي استخدام رافعة هيدروليكية إذا كان للأنبوب الجانبي المخصص للثني جدار سميك للغاية. في هذه الحالة ، قد لا يكون الجهد اليدوي كافياً وستحتاج إلى مساعدة المكونات الهيدروليكية.

ملحوظة:يجب ألا تقل قوة الرافعة الهيدروليكية عن 5 أطنان ، وإلا فقد تنشأ صعوبات.

يجب أن تزود آلية الدرفلة "5" الأنبوب بالحركة ، من أجل ثني سلس في المستوى بأكمله. في الرسم ، يتم تثبيت مقبض الآلية بإحكام على بكرة الضغط ، وعند تدويرها ، تقوم بتدوير الأسطوانة نفسها ، والتي بدورها تحرك الأنبوب. هذا النهج له الحق في الوجود ، ولكن له أيضًا عيوب.

عندما تحتاج إلى ثني أنبوب جدار سميك ، يمكن أن تكون القوة المطبقة على بكرة الضغط قوية جدًا بحيث يصعب تدوير قطعة العمل أو قد تنزلق الأسطوانة ببساطة.

في هذه الحالة ، يتم نقل الآلية إلى بكرات الدعم "1-2" ، ويتم تثبيت أسنان العجلة المسننة على بكرات وتوصيلها بسلسلة ، ويتم تثبيت المقبض إما على إحدى البكرات أو على بكرة ثالثة إضافية ، والتي يمكن أن يكون بمثابة "توتر" لسلسلة التوصيل (كما هو موضح في الصورة).

خذ ملاحظة:اختر حجم المنتج حسب احتياجاتك الشخصية ، لكن تذكر هامش الأمان.

الأدوات والمواد

من أجل عمل ثني الأنابيب بنفسك ، ستحتاج إلى مجموعة أساسية من الأدوات ، مثل:

اللحام.
البلغارية.
روليت.
علامة.
ركن.
القفازات.

بالإضافة إلى الأدوات ، ستحتاج أيضًا إلى مجموعة معينة من المواد:

صفائح معدنية (4 مم على الأقل) أو أنبوب مربع بجدار 3 مم أو أكثر ؛
بكرات المتداول
محامل 6 قطع. (حسب قطر محور الأسطوانة) ؛
البراغي 8 قطع.
سلسلة؛
آلية لقط (برغي قوي أو جاك).

خذ ملاحظة:إذا طلبت بكرات من الخراطة ، فلا تدخر المال وتحول عدة مجموعات بأخدود داخلي ، لعرض ملف تعريف مختلف. لن يسمح هذا المحدد لقطعة العمل الخاصة بك بالتحرك في الطائرة ويضمن لك أنبوبًا سلسًا عند الخروج. من الأفضل شراء محامل لها مساكن خاصة بها.

عملية التجميع

تتمثل الخطوة الأولى في إنشاء إطار للمنتج المستقبلي ، ولا يجب حفظ المعدن. إذا كنت تأخذ معدنًا رقيقًا جدًا ، فيمكن أن ينثني أنبوب الثني نفسه ، ثم يتضح أن الأنبوب غير مستوٍ ، أو يتوقف ثني الأنبوب عن العمل على الإطلاق.
نقوم بإعداد الإطار لتركيب البكرات والآليات عليه: نقوم بحفر الفتحات والثقوب لتركيب الأجزاء ، ونلحم السحابات اللازمة.
نضع البكرات وآلية التثبيت.
المرحلة الأخيرة - نضع محرك السلسلة على آليتنا.

هذا كل شيء ، بندر الأنبوب الذي يعمل بنفسك لأنبوب الملف الشخصي جاهز للاستخدام.يمكنك أن تأخذ الأنبوب الأول وتتحقق من فعالية الجهاز عن طريق ثنيه. إذا كان كل شيء على ما يرام ولم يتم تحديد عيوب ، فقم بطلاء ملف التعريف الجديد الخاص بك لحمايته من التآكل ، وسوف يخدمك لسنوات عديدة. لذلك في المنزل ، يمكنك صنع أداة بيديك تجعل عملك أسهل.

كيف تصنع أنبوبًا ثنيًا لأنبوب الملف الشخصي بيديك ، شاهد الفيديو:

في تواصل مع

هل ترى معلومات غير دقيقة أو غير كاملة أو غير صحيحة؟ هل تعرف كيف تجعل المقال أفضل؟

هل ترغب في اقتراح صور للنشر حول موضوع ما؟

يرجى مساعدتنا على جعل الموقع أفضل!اترك رسالة وجهات الاتصال الخاصة بك في التعليقات - سنتصل بك وسنعمل معًا على تحسين النشر!

ثني الأنابيب هو إجراء شائع إلى حد ما ، حيث يتم استخدام جهاز خاص - ثني الأنابيب. يمكنك صنع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك ، أو يمكنك شرائه من سوق البناء أو في المتجر.

أحد أبسط أنواع بندر الأنابيب للأنابيب ذات التشكيل الجانبي

تختلف الأجهزة التسلسلية من حيث مبدأ التشغيل ، ويمكن أن يكون لها أنواع مختلفة من محركات الأقراص ، ومع ذلك ، يلزم بعض الخبرة للعمل على أي من هذه الأجهزة. يحد من استخدام الأجهزة المصنعة في بيئة الإنتاج ، وكونها غير رخيصة. ستكون الطريقة الجيدة في جميع هذه المواقف هي التصنيع المستقل لجهاز مصمم لثني أنابيب الملف الشخصي ، والتي يمكنك من خلالها استخدام وسائل مرتجلة.

العناصر الهيكلية المطلوبة

مخطط تشغيل آلة ثني الأنابيب واضح ومباشر

لعمل بندر أنبوب بيديك ، يمكنك استخدام رسومات التصاميم المختلفة. يتم تحديد اختيارهم بشكل أساسي من خلال المواد التي لديك. غالبًا ما يختارون آلات ثني الأنابيب من النوع الأمامي ، والتي يشمل تصميمها:

ثلاث بكرات (أعمدة) ، والتي يجب أن تكون معدنية ؛
سلسلة القيادة؛
محاور الدوران
آلية ستحرك جميع عناصر الجهاز ؛
الملامح المعدنية التي سيتم تصنيع إطار الجهاز منها.

في كثير من الأحيان ، يتم تصنيع آلة ثني الأنبوب الجانبي من بكرات مصنوعة من الخشب أو البولي يوريثين. عند اختيار مثل هذه المواد ، ينبغي للمرء أن يأخذ في الاعتبار خصائص قوة الأنابيب التي سيتم ثنيها. إذا تم إهمال هذا المطلب ، فقد لا تتحمل عناصر العمل الخاصة بجهاز محلي الصنع الحمل والانهيار.

رسم أنبوب ثني: تصميم مرفق بكرة الضغط مرئي في القسم

لفهم كيفية ثني أنبوب ملف تعريف على جهاز محلي الصنع ، من المهم فهم التكنولوجيا التي تستخدمها هذه العملية. كقاعدة عامة ، تستخدم آلات ثني الأنابيب مبدأ الدحرجة أو الدحرجة ، مما يقلل من مخاطر الكسر وتلف الأنبوب.

لعمل ثني على أنبوب جانبي باستخدام مثل هذا الجهاز ، يجب إدخاله بين بكرات ثني الأنابيب وقلب المقبض. يتيح استخدام جهاز الانحناء البسيط هذا إمكانية الحصول على انحناءات على أنبوب جانبي يتوافق تمامًا مع المعلمات المحددة.

بندر الأنابيب باستخدام جاك

لصنع آلة بسيطة لثني الأنابيب ، ستحتاج إلى العناصر الهيكلية التالية:

جاك عادي
عوارض معدنية ورف ضروري لتصنيع الإطار ؛
نوابض ذات قوة عالية
مهاوي بحجم 3 قطع ؛
سلسلة القيادة؛
عدد من العناصر الهيكلية الأخرى.

عند استخدام مثل هذا الجهاز ، الذي يمكن رؤية تشغيله في أحد مقاطع الفيديو أدناه ، يتم وضع الأنبوب على بكرتين جانبيتين ، ويتم إنزال أنبوب ثالث فوقه ، مما يؤدي إلى إنشاء القوة المطلوبة. لإعطاء الأنبوب الانحناء اللازم ، يجب أن تدير المقبض الذي يحرك السلسلة ، وبالتالي أعمدة المعدات.

خيار جاك مقلوب

عملية تصنيع ثني الأنابيب

لإنشاء جهاز للحصول على منحنى من أنابيب الملف الشخصي ، يجب عليك تنفيذ الإجراءات التالية.

قم بإعداد إطار موثوق به ، ترتبط عناصره باللحام والتثبيت.
وفقًا للرسم المُعد مسبقًا ، قم بتثبيت محور الدوران والأعمدة نفسها ، حيث يوجد اثنان منها فوق الثالث. تحدد المسافة التي توجد بها محاور هذه الأعمدة نصف قطر الانحناء لأنبوب الملف الشخصي.
لقيادة آلية الانحناء هذه ، يتم استخدام محرك سلسلة. لإكمال مثل هذا النقل ، تم تجهيزه بثلاثة تروس ، ويمكن التقاط السلسلة نفسها من سيارة قديمة أو دراجة نارية أو غيرها من المعدات.
لتشغيل مثل هذه المعدات ، يلزم وجود مقبض متصل بأحد الأعمدة. بسبب مثل هذا المقبض ، يتم إنشاء قوة الالتواء المطلوبة.

رسومات بندر الأنابيب للأنابيب الاحترافية

تعليمات تصنيع ثني الأنابيب

ليس من الصعب صنع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بنفسك إذا اتبعت التسلسل التكنولوجي التالي.

يتم وضع التروس والمحامل والحلقات على عمود الضغط ، وهي متصلة به بمفتاح. أولاً ، تم تطوير رسم لمثل هذا العمود ، قفص للمحامل والبكرات ، ثم يتم تشكيل هذه الأجزاء ، والتي من الأفضل أن يعهد بها إلى مخرطة مؤهلة. في المجموع ، من أجل هذا الجهاز ، من الضروري عمل ثلاثة أعمدة ، أحدها معلق على الينابيع ، والآخران موجودان على الجانبين.
ثم من الضروري حفر ثقوب في الحلقات ، وهي ضرورية لعمل الأخاديد والخيوط.
من الضروري الآن إنشاء رف ، يتم من أجله استخدام قناة ، يتم فيه حفر الثقوب أيضًا وقطع الخيوط ، وهو أمر مطلوب عند تركيب عمود الضغط.
بعد الانتهاء من الإجراءات التحضيرية ، يجب تجميع الهيكل الكامل للمعدات ، حيث يتم استخدام وصلات اللحام والمسامير. بادئ ذي بدء ، يتم تثبيت الإطار ، والذي يعمل أيضًا كأرجل لثني الأنابيب.
والخطوة التالية هي تعليق الرف مع ربط عمود الضغط به ، حيث يتم استخدام الينابيع. بعد ذلك ، من الضروري تثبيت أعمدة دعم جانبية على بندر أنبوب محلي الصنع ، يتم تثبيت مقبض على أحدها.
اللمسة الأخيرة هي تركيب جاك على بندر الأنبوب.

بعض التفاصيل الدقيقة لأعمال التثبيت:

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت عمود الضغط ، المثبت بالمسامير ، على الرف ؛
يتم تركيب أسطوانة الضغط وفقًا للمخطط التالي: يتم تثبيت العمود على الرف ، حيث يتم لحام الصواميل الخاصة بالينابيع بشكل أولي ، وبعد الانتهاء من أعمال التثبيت ، يتم قلب الرف وتعليقه على الينابيع ؛
يتم إجراء توتر السلسلة باستخدام زاوية مغناطيسية تستخدم كحامل ؛
عند التواء النجوم ، يتم استخدام المسامير المصنوعة مسبقًا من المزارع ؛
مقبض محرك آلة الثني مصنوع من أنبوب دوار ؛
يتم تثبيت مقبس على مثل هذا الجهاز محلي الصنع على منصة معلقة ، حيث يتم استخدام التوصيلات الملولبة واللحام.

إنتاج آلة ثني الأنبوب الهيدروليكي

على الإنترنت ، يمكنك العثور على الكثير من الصور ومقاطع الفيديو حول كيفية إنشاء جهاز بشكل مستقل لثني أنابيب الملف الشخصي باستخدام محرك هيدروليكي. إن عملية تصنيع آلة ثني الأنبوب هذه ، المجهزة بأسطوانة هيدروليكية ، وجهاز حقن ، ومواقف مواسير ، هي مهمة شاقة إلى حد ما.

في الرسم والتصميم لمثل هذا الأنابيب بندر ، يمكن تمييز العناصر التالية:

جاك هيدروليكي بقدرة رفع لا تقل عن 5 أطنان ؛
حذاء؛
بكرات بحجم 2-3 قطع ؛
قناة معدنية قوية
ألواح معدنية سميكة وتفاصيل أخرى.

لإجراء الانحناء المطلوب للأنبوب الجانبي باستخدام جهاز هيدروليكي ، من الضروري إدخاله في الحذاء وإصلاح طرفيه. بعد ذلك ، تحتاج إلى استخدام الرافعة ، والتي ، بقضيبها الصاعد ، تضغط على الأسطوانة التي تعمل على الأنبوب وتثنيها. بعد الحصول على زاوية الانحناء المطلوبة ، يمكن إيقاف العملية ويمكن إزالة الأنبوب من ثني الأنبوب عن طريق تدوير مقبض الرافعة عدة مرات في الاتجاه المعاكس.

آلة ثني الأنابيب للأنابيب الجانبية بشكل نهائي ومطلي

تحامل الأسطوانة المتحركة منصة تركيب رمح سلسلة مع عرض الجمعية الموتر

لعمل جهاز ثني هيدروليكي بشكل مستقل لأنابيب ملف التعريف ، يمكن العثور على صورة لها على الإنترنت دون أي مشاكل ، يجب عليك تنفيذ الإجراءات التالية.

وفقًا للرسم أو الصورة ، يتم إنشاء هيكل لتركيب الحذاء والبكرات ، وكذلك إطار الجهاز.
يتم توصيل لوحة معدنية بالمنصة السفلية ، والتي سيتم تثبيت المقبس عليها. بعد ذلك ، يتم تثبيت مثل هذا الجهاز بمسامير ويتم تثبيت مقبض محرك الأقراص عليه.
أهم شيء هو العثور على بكرات مناسبة لأنبوب الملف الشخصي ، والذي يجب أن يلتف بإحكام مع جزء العمل الخاص به. إذا رغبت في ذلك ، يمكن صنع بكرات لأنبوب الملف الشخصي ، والتي يتم تثبيتها على قناة بنفس الارتفاع ، يدويًا. يتم تثبيت الحذاء أسفل الأسطوانات ، ويتم تحديد موضعها النسبي بنصف قطر الانحناء المطلوب.
لإصلاح البكرات والحذاء ، يتم استخدام البراغي ، ويتم عمل الثقوب وفقًا للأبعاد الموضحة في الرسم.

رسم نسخة أخرى من آلة ثني الأنابيب

طرق ثني الأنابيب باستخدام آلة محلية الصنع

من غير المحتمل أن تربكك مسألة كيفية ثني أنبوب الملف الشخصي باستخدام بندر أنبوب محلي الصنع إذا قرأت بعض التوصيات الإضافية. في الآلات الهيدروليكية ، من الممكن ثني الأنابيب الجانبية بنجاح من مواد مختلفة ، وكذلك المنتجات ذات الجدران السميكة. يمكن إجراء مثل هذه العملية بالطرق الباردة والساخنة ، والتي تتضمن التسخين المسبق لقسم الأنبوب.

وبالتالي ، يمكن استخدام آلة الثني الهيدروليكية اليدوية للعمل على الأنبوب بطريقتين:

شكل آخر مع جاك

الثني على البارد هو أبسط طريقة للثني ويستخدم للأنابيب المصنوعة من مواد الدكتايل. إن دقة هذه العملية هي ملء الأنبوب قبل الرمل المرن أو الملح أو الزيت أو الماء البارد. يتيح لك ذلك الحصول على ثني أفضل دون حدوث تشوه كبير في الأنبوب.

إذا كنت مهتمًا بمسألة كيفية ثني أنبوب جانبي بشكل صحيح بجدران سميكة أو مصنوع من مواد ذات صلابة متزايدة ، فستكون الإجابة على ذلك هي استخدام طريقة الانحناء الساخن.

بالنسبة لمسألة كيفية ثني أنبوب الملف الشخصي بأكبر قدر ممكن من الدقة وبدون عمل غير ضروري ، ستجيب بعض النصائح المفيدة من المتخصصين المؤهلين.

ستسمح لك الأسطوانات القابلة للإزالة ذات الأشكال المختلفة بالعمل بشكل مريح ليس فقط مع الأنابيب الجانبية ، ولكن أيضًا مع الأنابيب الدائرية.

في ثني الأنابيب اليدوية لثني الأنابيب الجانبية ، لا يمكنك استخدام مسننات ، ولكن يمكنك تجميع هيكل يعتمد على بكرة محرك واحدة. بدلاً من لولب التثبيت ، غالبًا ما يتم استخدام الرافعة في ثني الأنابيب هذه.
إذا كنت تنحني وفقًا لقالب ، فعندئذٍ حتى لا ينزلق الأنبوب عنه ، يمكنك استخدام الخطافات المعدنية كمحطات.
إذا كان من الضروري ثني أنبوب جانبي تحت نصف قطر كبير ، فمن الأفضل استخدام أنبوب ثني بثلاث بكرات.
للحصول على آلة ثني أكثر تنوعًا ، يمكنك جعل بكرات الدفع الخاصة بها قابلة للحركة. لذا يمكنك تغيير نصف قطر الانحناء للأنبوب.

من أجل المراقبة الصارمة لأبعاد ثني الأنبوب المطلوب ، من الأفضل إجراء مثل هذه العملية باستخدام قالب مصنوع من الخشب. حتى أبسط آلة ثني الأنابيب اليدوية التي تستخدم مثل هذا القالب ستسمح لك بثني أنبوب ملف تعريف مع مراعاة المعايير المحددة بدقة. بالمناسبة ، تم تصميم هذه القوالب بشكل أساسي لتنفيذ أبسط طرق الانحناء اليدوي.

ثني الأنابيب افعل ذلك بنفسك لأنبوب الملف الشخصي - الرسم التخطيطي والرسومات والفيديو

نصنع أنبوب بندر لأنبوب جانبي بأيدينا. مراحل العمل ، والرسم البياني ، ورسومات التصميم ونصائح للعمل مع آلة ثني الأنابيب محلية الصنع.

بندر أنبوب محلي الصنع لأنبوب جانبي: الجهاز والفروق الدقيقة في التصنيع

تنشأ الحاجة إلى جهاز موثوق به وبسيط لثني الأنابيب الجانبية عندما يبدأ الحرفي المنزلي في العمل بجدية مع المعدن. إطار العريشة ، ومرآب ، ومقعد حديقة ، ومنضدة عمل ...

هذه التصميمات والعديد من التصميمات الأخرى تكون قوية وجميلة إذا كان المعدن الجانبي الخاص بها مثنيًا بعناية على بندر جانبي خاص.

يوجد دائمًا بديل اقتصادي لشراء آلة جاهزة ، حيث يمكنك صنع أنبوب ثني لأنبوب جانبي بيديك في ورشة العمل في منزلك. قبل تثبيت الشغل الأول في الرذيلة ، نقترح أن تتعرف على مبدأ التشغيل والأصناف الحالية من ثنيات الأنابيب محلية الصنع.

كيف يعمل جهاز ثني الأنابيب؟

مبدأ تشغيل هذا الجهاز بسيط: يتم وضع أنبوب جانبي بين ثلاثة أعمدة دعم. يخلق العمود المركزي ضغطًا يثني المعدن بالزاوية المرغوبة.

لثني الأنبوب في منطقة محلية واحدة ، يتم استخدام آلة نقطية.

إذا كنت بحاجة إلى الحصول على ملف تعريف مقوس ، فسيتم استخدام آلة ثني متدحرجة تجمع بين ثني المعدن مع البروش.

أنواع مختلفة من آلات ثني الأنابيب

اعتمادًا على محرك الأقراص الذي ينقل القوة إلى المعدن الجانبي ، هناك ثلاثة أنواع من ثنيات الأنابيب:

ميكانيكي (يتم إنشاء الضغط يدويًا باستخدام لولب مركزي أو رافعة) ؛
هيدروليكي (يتم استخدام رافعة هيدروليكية) ؛
كهربائي (قوة الانحناء تخلق محركًا كهربائيًا) ؛
كهروهيدروليكي (الأسطوانة الهيدروليكية مدفوعة بمحرك كهربائي).

وتجدر الإشارة إلى أن بندر الأنبوب المتداول برسم جانبي يدوي مصمم لأنبوب ذو قسم صغير (بحد أقصى 40 × 40 مم). من المستحيل تمديد ملف تعريف كبير يدويًا. لثنيها ، يتم استخدام آلات قوية بآلية ثقب كهربائية.

كيف تصنع آلة الانحناء بيديك؟

المبدأ الأساسي الذي يجب اتباعه عند تطوير رسم لثني الأنابيب محلي الصنع هو أقصى بساطة في التصميم والموثوقية.

يمكن تجميع آلة الثني النقطي من قطعتين من القنوات ، وأربع زوايا ، وقطعتين من الأصابع من مسارات الجرارات.

يتم إجراء ثني الأنبوب الموجود فيه بواسطة رافعة هيدروليكية قياسية بقوة لا تقل عن 5 أطنان. يتم تثبيت "حذاء" فولاذي على قضيب العمل الخاص به. يمكن طلبها من أداة تدوير أو صنعها بنفسك من بكرة قديمة ، يكون عرض "التيار" منها مساويًا لعرض أنبوب الملف الشخصي. عن طريق قطع نصف البكرة وحفر مقعد لقضيب الرافعة بداخله ، يتم الحصول على آلية محرك هيدروليكي.

يتكون إطار الجهاز محلي الصنع من أربع زوايا (رف 60-80 مم) ملحومة بصفيحة فولاذية. يتم لحام قناتين بالتوازي مع الأطراف العلوية للزوايا. يتم حفر الثقوب بشكل متماثل في جدرانها للتحكم في زاوية ثني قطعة العمل.

يتم وضع آلة ثني الأنابيب اليدوية في وضع العمل بكل بساطة:

يتم إدخال إصبعين من الصلب في الفتحات الموجودة على القناة ويتم تثبيت بكرات الإيقاف عليها.
يتم رفع الرافعة مع الحذاء بحيث يمر أنبوب جانبي بينها وبين المحطات.
بعد تثبيت الأنبوب ، يعملون بمقبض الرافعة ، مما يخلق قوة ثني.

من الممكن أيضًا بناء بندر أنبوب يدوي متدحرج لأنبوب جانبي بنفسك. لتصنيعها ، ستحتاج إلى مترين خطيين من القناة (ارتفاع الجدار من 15 إلى 20 سم) ، حيث يتم قطع القاعدة والرفوف.

لتصنيع البكرات ، يتم أخذ ست قطع قصيرة من الأنابيب الفولاذية. سيكون بمثابة حامل للمحامل. لذلك ، يجب أن يكون قطرها الداخلي مساويًا للقطر الخارجي للمحمل. بعد أن طلبوا ثلاثة أعمدة من القلاب لتركيب بكرات الانحناء ، بدأوا في لحام الإطار.

بالنسبة للجهاز قيد الدراسة ، يلعب الدعم الأيمن المتطرف دور الدليل الذي يحدد زاوية الانحناء الشخصي. يتم تثبيته على قناة معلقة بالإطار الرئيسي باستخدام مفصلات الأبواب التقليدية. يرتكز الرافعة على القرص الدوار بقضيب العمل الخاص به ويرفعه.

من خلال تدوير المقبض المثبت على عمود التوقف الوسيط ، يتم سحب الملف الشخصي من خلال الماكينة.

يمكنك ضبط نصف قطر الانحناء للملف الشخصي ليس فقط عن طريق إمالة القناة الدوارة ، ولكن أيضًا بواسطة البكرات الخارجية. للقيام بذلك ، لا يتم لحامهم بإحكام في الإطار ، ولكن يتم تحريكهم (يتم حفر ثقوب في القناة واللوحات الأساسية).

بدلاً من الرافعة الهيدروليكية ، يمكن استخدام رافعة السيارة اللولبية لرفع الأسطوانة الخارجية.

بندر الأنابيب افعل ذلك بنفسك لأنبوب الملف الشخصي - مخططات الجهاز والصور ومقاطع الفيديو

تعرف على كيفية صنع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك. خيارات التصميم ووصف ميزات التصنيع ومواد الصور والفيديو.

كيفية جعل ملف تعريف بندر بيديك

عند ترتيب موقع أو استعدادًا لموسم الصيف والحديقة ، هناك حاجة لأقواس من أنبوب جانبي. هناك حاجة إليها عند بناء دفيئة ، وتجميع شرفة المراقبة أو المظلة. من غير المربح شراء أقواس منحنية بالفعل - السعر أعلى مرتين من نفس المنتج المدلفن المسطح. المخرج هو أن تفعل ذلك بنفسك ، ولتسهيل العملية (من الصعب جدًا باستخدام يديك) ، تحتاج إلى عمل أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي. ستحتاج إلى قناة أو زوايا وبكرات دوارة وبعض التفاصيل الأخرى. من الأدوات - طاحونة مع قرص للمعادن ، آلة لحام ، مسطرة.

تصميم الانحناء الشخصي

تختلف آلة ثني الأنبوب الجانبي هيكليًا عن المعتاد. ويرجع ذلك ، أولاً ، إلى زيادة مقاومة المظهر الجانبي لأحمال الانحناء ، وثانيًا ، إلى حقيقة أن نصف قطر الانحناء مطلوب عادةً أن يكون كبيرًا. لذلك ، هناك ثلاث بكرات في التصميم. تم تثبيت اثنين منهم بشكل دائم ، والآخر لا يزال متنقلًا. بمساعدة الأسطوانة المتحركة ، يتغير نصف قطر الانحناء. بشكل عام ، هناك نوعان من ثني الأنابيب لأنبوب جانبي: مع أسطوانة متوسطة متحركة وأخرى متطرفة (يمينًا أو يسارًا - حسب الرغبة).

يمكن صنع ثني الأنابيب بيديك لأنبوب الملف الشخصي بأحجام مختلفة

آلة ثني الأنابيب مع الأسطوانة المتحركة المتوسطة

تم تثبيت بكرتين قصويتين على الجسم. يتم رفعها فوق مستوى القاعدة. بالنسبة للأسطوانة الوسطى ، يتم تحضير إطار خاص على شكل حرف U. في منتصف العبور الخاص به ، يتم تثبيت لولب طويل بقطر كبير. يتم توصيل أسطوانة ثالثة بالطرف السفلي من هذا المسمار (يمكن لحامها). من خلال تدوير هذا المسمار ، تنخفض الأسطوانة وترتفع ، وتغيير نصف قطر الانحناء للأنبوب الجانبي.

تصميم أنبوب ثني لأنبوب جانبي مع أسطوانة متوسطة متحركة

يتم لحام السحابة بإحدى البكرات الثابتة ، والتي يتم من خلالها دحرجة الأنبوب عبر الماكينة. لكي تكون قادرًا على بذل جهد أقل للدرفلة ، يتم توصيل بكرتين ثابتتين بواسطة سلسلة. من أجل النقل الفعال لعزم الدوران ، يتم لحام أسنان العجلة المسننة إلى البكرات (ممكن من دراجة) ، يتم اختيار سلسلة لها. مثل هذه الآلية البسيطة تجعل ثني الأنبوب الجانبي أسهل بكثير.

مع الأسطوانة المتحركة القصوى

في هذا التصميم ، تكون الأسطوانة اليمنى أو اليسرى قابلة للحركة. يتحرك مع جزء من القاعدة. هذا الجزء متصل ببقية الإطار بواسطة حلقات معدنية قوية.

رسم آلة ثني لأنبوب جانبي بمنصة رفع

يمكنك تغيير الارتفاع باستخدام جاك ، كما هو موضح في الرسم. يتم تحديد ارتفاع المنصة في هذه الحالة اعتمادًا على ارتفاع المقبس. يتم تغيير نصف قطر الانحناء برفع الجزء المتحرك من الطاولة.

بندر أنبوب لأنبوب جانبي مع منصة رفع

على عكس التصميم السابق ، يتم دفع أداة ثني الأنبوب هذه لأنبوب الملف الشخصي من بكرة مركزية - يتم لحام المقبض بها. لتقليل القوة المطلوبة ، من الممكن أيضًا لحام العجلة المسننة في بكرتين ثابتتين ونقل عزم الدوران باستخدام سلسلة.

ما المواد وفروق التصميم المطلوبة

تتكون قاعدة بندر الأنبوب من قناة أو زاويتين ملحمتين. سمك الأرفف لا يقل عن 3 مم ، حدد عرض الأرفف وظهر القناة حسب الأجزاء المتوفرة. قاعدة واحدة - يجب أن تكون القاعدة ضخمة وموثوقة.

يمكن عمل عدة ثقوب على طول حواف المنصة. من خلالهم ، يمكنك تثبيت الماكينة على نوع من القاعدة الثقيلة باستخدام براغي ذات قطر كبير. التثبيت ضروري ، لأنه عند ثني الأنابيب بجدار سميك ، يجب بذل جهود كبيرة ويكون العمل أكثر ملاءمة إذا كانت الآلة مثبتة بإحكام.

هكذا يبدو السرير في أرفف ملحومة لتركيب أسطوانة متحركة

بضع كلمات عن البكرات. يجب أن تكون مصنوعة من نوعية جيدة ويفضل أن تكون صلبة. يقع معظم الحمل على البكرات وعلى المحاور التي تحملها.

من الضروري أن نقول عن شكل بكرات. لا ينبغي أن تكون ناعمة - يجب أن تكون هناك بكرات على طول الحواف بحيث لا تسمح للأنبوب "بالسير" أثناء التدحرج. فقط في ظل هذه الظروف سيكون القوس من الأنبوب الجانبي متساويًا وغير ملتوي. من الناحية المثالية ، يحتاج كل حجم أنبوب إلى بكرات خاصة به. ولكن بعد ذلك يصبح التصميم أكثر تعقيدًا - يجب أن تكون قابلة للإزالة ، ويجب التفكير في طريقة موثوقة للتثبيت. الخيار الثاني هو عمل بكرات ذات شكل معقد ، كما في الصورة. نحت عدة درجات لأحجام مختلفة من الأنابيب.

بكرات لثني الأنابيب ذات العروض المختلفة

تظهر نفس الصورة أن الجزء العلوي من السرير غير مستوٍ ، لكنه محزوز. بمساعدة هذه الأسنان ، من الممكن إعادة ترتيب البكرات على مسافات مختلفة وبالتالي ضبط نصف قطر الانحناء.

بشكل عام ، يقومون بتجميع آلات الثني محلية الصنع للأنابيب المشكلة مما هو في متناول اليد أو ما يجدون / يشترون غير مكلف. من لديه الفرصة - يطحن بكرات ، يدرج المحامل. أولئك الذين ليس لديهم مثل هذه الفرصة يستخدمون ما لديهم - حتى البطانات من عجلات الدراجات. بشكل عام ، من الضروري فهم التصميم و

حيل لجعل ثني الأنابيب أسهل

تستخدم المحامل لجعل البكرات تتحرك بشكل أفضل. ولكن ، من حيث المبدأ ، بالنسبة إلى بندر الأنابيب محلي الصنع ، والذي سيتم استخدامه من حين لآخر فقط ، يمكنك ببساطة إنشاء حاملات من الزاوية أو القناة. اصنع ثقبًا فيها ، وهو أكبر قليلاً من المحور الذي سيتم تثبيت الأسطوانة عليه. قم بتمرير هذا المحور باستخدام بكرة موضوعة من خلال فتحات الحوامل وقم بإصلاحها بطريقة ما (على الأقل قم بلحام نقطتين من شأنها أن تكون سدادات). أثناء التشغيل ، لحركة أفضل ، قم بتليين نقاط الاحتكاك بشحم سميك مثل Litol. هذا غير مناسب للإنتاج الصناعي وشبه الصناعي ، ولكن لصنع أقواس لبيت زجاجي أو شرفة مراقبة بيديك - تمامًا.

مثال على بكرات مخروطة

هناك حيلة أخرى تساعد على تقليل القوة المطلوبة عند ثني أنبوب جانبي. يمكنك استخدام مبدأ زيادة الإرسال كما هو الحال في الدراجة. بالمناسبة ، يمكنك استخدام العجلة المسننة من دراجة. في هذه الحالة ، يتم لحام المقبض الذي يقود البكرات بعلامة النجمة الصغيرة. يتم تثبيته في مكان ما على الجسم. يتم لحام المسننات الأكبر حجمًا على محور العمود (ولكن الأسنان بنفس الدرجة). كل هذا متصل بسلسلة مناسبة.

مع جهاز نقل عزم الدوران هذا ، ليست هناك حاجة إلى محرك كهربائي - سيكون من السهل العمل

وهناك تحسين آخر - مع الاستخدام المستمر لثني الأنابيب لأنبوب جانبي ، فمن المنطقي جعله آليًا. في هذه الحالة ، يتم وضع محرك يعمل بسرعات منخفضة.

إجراء ثني الأنبوب الجانبي على الآلات محلية الصنع

من غير المحتمل أن تكون قادرًا على الحصول على نصف قطر الانحناء المطلوب في المرة الواحدة - يتطلب ذلك بذل الكثير من الجهد. من المستحيل إنشائه يدويًا. احصل على الانحناء المطلوب في عدة تمريرات:

أولاً ، يتم ضبط البكرات للحصول على انحناء طفيف ، يتم لف الأنبوب في اتجاه واحد ، ثم يتم إزالته من البكرات ، ويتم فتحه وإدخاله في الجانب الآخر. من الضروري أن تتكشف للحصول على أنبوب منحني بشكل متساوٍ.
مع نفس موضع البكرات ، يتم سحبها عدة مرات حتى يختفي الانحناء.
إذا لم يتم الوصول إلى نصف قطر الانحناء المطلوب ، فقم بتغيير موضع الأسطوانة وكرر الخطوات مرة أخرى.

بندر أنبوب كهربائي

يتم الحصول على التغيير في نصف قطر الانحناء تدريجيًا ، وإلا فلن تتمكن من عمل قوس من أنبوب جانبي على بندر أنبوب محلي الصنع. ماذا لو كنت بحاجة إلى تكرار نفس الانحناء؟ قم بعمل تخرج - لاحظ الارتفاع الذي تحركته الأسطوانة ، وعدد مرات دحرجتها في كل موضع. عند التكرار ، تكون الاختلافات ، إن وجدت ، ضئيلة.

يكمن تعقيد الانحناء في حقيقة أنه لا يوجد مقياس وأنه من الصعب الحصول على نصف قطر الانحناء المقصود بدون خبرة. عاجلاً أم آجلاً ستحصل عليه ، لكن الكثير من المواد يمكن أن تفسد.

كيفية ثني الأنبوب الجانبي بدون آلة

هناك طريقتان للحصول على قوس من أنبوب ملف تعريف بدون ثني ملف تعريف - باستخدام اللحام والقالب. لنبدأ باللحام.

احصل على قوس باللحام

يتم قطع الأنبوب الجانبي بمطحنة من جانب واحد. يتم تصنيعها بعد 15-30 سم ، حسب نصف القطر المطلوب ، وسمك المقطع والجدار. يجب ألا تلمس التخفيضات جانبًا واحدًا - الجانب الذي سيكون بالخارج.

نتيجة الانحناء باللحام

قطع الغيار المعدة بهذه الطريقة مثنية ، مما يعطي الانحناء المطلوب. من أجل الموثوقية ، يمكن تثبيت حواف القوس عن طريق لحام قضيب لهم. ثم يمرون من خلال جميع القطع عن طريق اللحام واللحام. والمرحلة الأخيرة هي طحن بقع اللحام ومعالجتها بمركبات مضادة للتآكل.

باستخدام قالب

يمكن ثني الأنابيب ذات الجدران الرقيقة يدويًا باستخدام القوالب. إذا كنت بحاجة إلى شكل خاص ، فيمكن قصه من قطعة من الخشب الرقائقي السميك أو اللوح ، مثبت على الطاولة بمشابك. على طاولة العمل ، حيث سنثني الأنابيب ، نصنع 8-10 فتحات. يتم وضع القالب بالقرب من هذه الثقوب.

عملية الحصول على قوس من أنبوب ملف تعريف باستخدام قالب

في أحد طرفي الأنبوب ، تتكرر الثقوب ؛ بمساعدتهم ، يتم توصيل الأنبوب بمنضدة العمل. يبدأ الآن سحب الطرف الحر للأنبوب بسلاسة ، مكونًا ثنيًا يكرر الشكل. تحتاج إلى سحب بسلاسة ، دون الرجيج.

يمكن أيضًا عمل القالب على الأرض. يتم دفع أوتاد الأنابيب إلى الأرض (بعمق نصف متر على الأقل). هم يشكلون القوس المطلوب. للتأكيد ، يتم التوصل إلى حصتين إضافيتين ، تقعان بعيدًا عن القوس. المسافة التي تحتاجها للرجوع إلى الجانب أكبر قليلاً من عرض الأنبوب.

نقش على الأرض

بعد إدخال الأنبوب ، يتم سحبه باتجاه القوس. مطلوب جهد كبير ، عمل شاق. لا يمكن الحصول عليها إلا باستخدام أنبوب غير ملحوم بجدار رفيع. التماس لديه مقاومة كبيرة في منطقة التماس. من الصعب جدًا التغلب عليها يدويًا.

افعل ذلك بنفسك أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي

غالبًا ما يستخدم الحرفيون المنزليون أنبوبًا جانبيًا. يمكنك توسيع إمكانياتك الإبداعية بمساعدة آلة ثني الأنابيب ، والتي يمكنك القيام بها بنفسك

كيف تصنع بندر أنبوب لأنبوب جانبي بيديك

إذا كنت ترغب في إنشاء هياكل بناء فريدة من نوعها ، فإن الهياكل الهندسية والمعدات الجيدة لورشة العمل المنزلية ستكون في متناول يديك. عند اختيار أنواع معينة من المعدات ، من الضروري الانتباه إلى الآليات التي تمت مناقشتها في هذه المقالة. لعمل أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك - قم بدراسة التعليمات التفصيلية ومقاطع الفيديو والصور والرسومات. بمساعدة هذه المواد ، ليس من الصعب تنفيذ المشروع المقابل.

بندر الأنابيب الكهربائية

ثني الأنابيب افعلها بنفسك لأنبوب الملف الشخصي: البيانات الأساسية

قبل دراسة وثائق العمل وخوارزميات عمليات التثبيت ، من الضروري تحديد الغرض المقصود من المنتج بدقة. يجب أن يتم تصميم بندر الأنبوب الذي يعمل بنفسك لأنبوب الملف الشخصي لجهود معينة وأحجام قطع العمل والمواد. من الأسهل وضع معايير ذات مغزى بعد التعرف على معلمات التركيبات التي تم اختبارها في الممارسة العملية.

ما هي هذه الأجهزة؟

يتم إنشاء عناصر هياكل المباني ذات الشكل المعقد باستخدام تقنيات مختلفة:

التثبيت بالمسامير والبراغي ليس دائمًا قادرًا على توفير الموثوقية اللازمة. يتم تدمير هذه الوصلات عن طريق الاهتزاز ، يتم تشكيل أحمال إضافية.
اللحام له تأثير حراري مفرط ، مما يؤدي إلى تدمير الهيكل الأصلي للمواد. لجعل الاتصال موثوقًا ودائمًا ، يلزم الحصول على مؤهل جيد من مؤدي العمل. تستهلك المعدات الخاصة الكثير من الكهرباء. في بعض العمليات التكنولوجية ، يتم استخدام المواد الاستهلاكية باهظة الثمن ويتم إنشاء ظروف خاصة.
تعتبر الوصلات اللاصقة مقاومة محدودة للأحمال والتأثيرات ذات الطبيعة المختلفة.

يتم التخلص من العيوب المذكورة أعلاه كليًا أو جزئيًا إذا تم ثني قطعة العمل بالطريقة الصحيحة. من أجل تجنب الضرر ، يلزم الجرعات الدقيقة للأحمال والسرعات. في بعض الأماكن ، من الضروري الحفاظ على سلامة الجدران بالدعامات الخارجية.

لإعادة إنتاج مثل هذه التقنيات دون أخطاء ، يتم استخدام أجهزة خاصة وآلات.

ما هي الحلول الهندسية التي سيتم تطبيقها في الممارسة العملية

مع قوة منخفضة نسبيًا من المواد ، يكفي استخدام استنسل مناسب.

يتم لف قطعة العمل على الأسطوانة ، وتشكيل الزاوية المطلوبة

لإنشاء القوة اللازمة ، يتم تثبيت آلية رافعة هنا. يستخدم دبوس معدني لإصلاح الجزء الحر من الأنبوب. يتم تثبيته في أخاديد مناسبة من "المشط" قبل القيام بعمليات العمل.

نوع آلة "القوس والنشاب"

باستخدام مثال نموذج المصنع هذا ، من الأسهل دراسة ميزات التصميم:

ينظم المقبض (1) الضربة التلقائية للمكبس في الاتجاه المعاكس. هذا الحل يقلل العبء على المستخدم.
يتم تركيب نظام هيدروليكي داخل الهيكل. عند تحريك المقبض لأعلى ولأسفل ، تنتقل قوة تصل إلى 150 كيلو نيوتن إلى مكبس العمل (8). هذا كافٍ تمامًا للانحناء السريع لقطع العمل المصنوعة من معادن متينة.
يتم تثبيت بكرات الدعم (3 ، 4) في الفتحات المطلوبة للإطار المفتوح (5 ، 9). فهي لا تلحق الضرر بسطح الأنبوب ، ولكنها توفر نوبة آمنة.
تم تصميم هذا الجزء القابل للإزالة (6) ليتم ثنيه بزاوية 90 درجة. ولكن مع التكوين المناسب ، يمكنك التثبيت على منتج مشابه له شكل مختلف.
يتم تركيب الهيكل القوي (10) على ثلاثة دعامات (7). الضمادات المطاطية تمنع الماكينة من الحركة أثناء العمل.
بالإضافة إلى التنظيف من الأوساخ ، تحقق من حين لآخر من حالة فلتر الزيت (11). لا توجد إجراءات تنظيمية أخرى مطلوبة.

للدرفلة ، يتم استخدام آلية ذات ثلاث بكرات ، والتي يتم تثبيتها بشكل متحرك

تشغيل في

في هذه التقنية ، يتم استخدام قطعة عمل بالشكل المطلوب. يتم ضغط أنبوب ضده باستخدام بكرة دوارة ورافعة.

مع الاختيار الصحيح للتكنولوجيا ، يمكن ثني الأنبوب المستقيم على النحو التالي
بمساعدة المعدات المناسبة ، قم بإنشاء مثل هذه المنتجات الزخرفية

الأهمية!قبل ثني قطعة العمل باستخدام دائرة نصف قطرها معينة ، يجب أن تدرس الكتب المرجعية المتخصصة. أنها توفر بيانات عن التشوهات المسموح بها للأنابيب المصنوعة من مواد مختلفة ، مع سماكة جدار مختلفة. في حالة انتهاك هذه التعليمات ، تتشكل عيوب مرئية أو خفية في المنتجات النهائية.

يتم إنشاء أحمال ميكانيكية صغيرة نسبيًا على أدوات العمل بواسطة الرافعات والقوة اليدوية. للعمل مع المعادن المعمرة ، تم تجهيز المعدات بمكونات هيدروليكية ومحركات كهربائية.

تعد الآلة الثابتة مفيدة لإكمال المهام واسعة النطاق بسرعة
الجهاز اليدوي هو التنقل والقدرة على أداء العمل في مساحة محدودة

إنشاء بندر أنبوب بيديك لأنبوب الملف الشخصي: الرسومات والعمليات التحضيرية الأخرى

يتم عرض تركيبات بسيطة لثني الفراغات المصنوعة من الألومنيوم والبلاستيك في هذا الشكل.

ليس من الصعب تجميع مثل هذا الجهاز بسرعة باستخدام وسائل مرتجلة.

لتصنيع مثل هذا الهيكل ، هناك حاجة إلى لوحة صلبة. بعد وضع العلامات ، يتم قطع ملف تعريف دائري منه بمنشار كهربائي. يتم استخدام الباقي لعمل عنصر الدعم. الأجزاء التي تم إنشاؤها متصلة بشكل صارم بالسطح الداعم. لقوة المفاصل ، بالإضافة إلى البراغي ، يتم استخدام المشابك. بعد ذلك ، يتم ثني الأنبوب يدويًا حتى يتم تشكيل الشكل المطلوب.

قبل إنشاء بندر الأنبوب البسيط هذا لأنبوب الملف الشخصي بيديك ، يوصى بعمل رسم أولي بأبعاد. سيكون القالب المصنوع من الورق السميك والكرتون الذي سيتم وضع العلامات عليه في متناول اليد. من الواضح أنه لتصنيع هياكل أكثر تعقيدًا ، من الضروري إعداد وثائق تصميم كاملة.

رسم التجميع
بندر الأنابيب مع محرك لولبي لعمود العمل
التصميم ليس صعبًا على التصنيع الذاتي رسم احترافي يشير إلى درجة الفولاذ والمعلمات الأخرى
يمكن عمل مثل هذا الجهاز البسيط بسرعة بأيديكم.

ليس من الضروري الالتزام الصارم بالمعايير الهندسية من أجل صنع أنبوب ثني لأنبوب جانبي بيديك ، فالصورة التخطيطية كافية تمامًا. من الضروري فقط الإشارة إلى جميع الأبعاد وتحديد المواد والعملية التكنولوجية والمكونات. سيساعد المشروع في حل العديد من المشاكل العملية:

في عملية التحضير ، سوف يتضح ما إذا كان من الضروري استخدام معدات اللحام وغيرها من المعدات الخاصة.
ستكون هناك حاجة إلى قائمة كاملة بالمكونات الضرورية للزيارات المستهدفة إلى متاجر معينة.
يجب ألا ننسى أنه يجب حماية الآلة من التأثيرات الخارجية المعاكسة باستخدام تشريب الخشب والطلاء المعدني.
سيكون من الصعب جدًا صنع بعض الأجزاء بمفردك. يجب وضع الطلبات المناسبة مع ورش العمل المتخصصة.

الأهمية!عند ثني الأنابيب المعدنية القوية ، هناك حاجة إلى بذل جهود كبيرة. حتى لا تتعرض لمخاطر غير ضرورية ، يمكنك استخدام رسومات لتصميم مجرب أو نسخ من التصميم الصناعي.

كيف تصنع بندر أنبوب لأنبوب جانبي بيديك

لعمل أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك - قم بدراسة التعليمات التفصيلية ومقاطع الفيديو والصور والرسومات. بمساعدة هذه المواد ، ليس من الصعب تنفيذ المشروع المقابل.

سنرسل لك المواد عبر البريد الإلكتروني

في بعض الحالات ، يصبح من الضروري ثني الأنابيب الجانبية في شكل قوس. سيتطلب ذلك مهارات خاصة وبعض الأدوات. ستساعدك الأجهزة الخاصة في إنشاء أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك. بالنسبة لمثل هذه المنتجات ، لا تحتاج إلى شراء مواد ومعدات باهظة الثمن. مزيد من التفاصيل في المواد أدناه.

خيار وحدة محلية الصنع

قبل أن تبدأ في تصنيع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بيديك ، تحتاج إلى معرفة سبب الحاجة إلى هذه المعدات. ثني الأنابيب هو تركيب يساعد على ثني جزء محدد من مادة مختلفة بنصف القطر المطلوب.

يمكن أن يكون العنصر مصنوعًا من الفولاذ أو البلاستيك أو الألومنيوم ، كما يمكن أن يكون ملفًا شخصيًا. تختلف زاوية الانحناء من 0 إلى 180 درجة.

معلومات مفيدة!تأتي الأجهزة المصنوعة في أنواع مختلفة ، لذا قبل صنعها ، يجب أن تختار الخيار الأفضل.

أنواع مختلفة من الأنابيب الانحناء

يمكن تصنيف التركيبات الصناعية عن طريق طريقة الانحناء أو نوع المحرك.

يمكن تصنيع الأجهزة محلية الصنع من مواد غير مكلفة وغير ضرورية

تصنيف الأجهزة حسب نوع محرك الأقراص

على نطاق الإنتاج ، يتم استخدام أنواع مختلفة من الأدوات الآلية. سوف يساعدونك في صنع أنواع مناسبة من ثنيات الأنابيب بيديك - للرسومات والمخططات الاحترافية.

يتم تمييز الأنواع التالية من الأجهزة:

الآلات الهيدروليكية ثابتة أو يدوية. إنها تسمح لك بثني الأجزاء التي يبلغ قطرها 3 بوصات. يتم استخدام أجهزة مماثلة في الإنتاج. يقومون بقدر كبير من العمل.

تصميمات الأنواع الكهروميكانيكية مناسبة لمعالجة أي طرق سريعة. تساعد القدرات الإلكترونية في حساب زاوية الانحناء وقوة الضغط المطلوبة بدقة.

تستخدم الأجهزة اليدوية لثني المنتجات ذات القطر الصغير.

معلومات مفيدة!من المهم أن تأخذ في الاعتبار أن التأثير الحراري على عناصر الملف الشخصي يسبب تغييرات في الهيكل الداخلي للمادة. في هذه الحالة ، قد تنخفض خصائص القوة. يمكن أن يؤدي الانحناء المتكرر إلى تدمير الهيكل.

خيارات الجهاز حسب طريقة ثني الأنابيب

يمكن ثني الجزء بطرق مختلفة. تصنف ثنيات الأنابيب وفقًا لطريقة الانحناء:

تم تجهيز القطاعات بآلية خاصة تسمح لك بسحب الخط وثنيه بزاوية معينة.

تم تجهيز أجهزة القوس والنشاب بجهاز خاص ، وهو عنصر الانحناء.

تم تجهيز أجهزة الزنبرك بزنبركات خاصة تساعد على ثني المنتجات البلاستيكية.

معلومات مفيدة!تعتمد قيمة الزاوية المحتملة على خصائص المنتج. للعمل المستقل ، يجدر الالتزام بالقيمة الدنيا لنصف قطر الانحناء. إذا تم الانحناء إلى مسافة أكبر ، فيمكن أن يتشوه هذا الخط بمرور الوقت.

التصنيع الذاتي للجهاز

هناك العديد من المواد المساعدة التي تخبرنا عن كيفية عمل ثني الأنابيب لأنبوب الملف الشخصي بيديك: ستساعدك الرسومات ومقاطع الفيديو والمخططات الاحترافية في إنشاء تصميم عالي الجودة.

يجدر النظر في خيارات بسيطة للمعدات محلية الصنع. يمكنك تصميم آلية بسيطة باستخدام قالب ونصف قطر خاص. تقنيات مماثلة تسمح بمعالجة خطوط الألمنيوم والصلب. يمكن إنشاء النموذج من اللوحات العادية. في هذه الحالة ، يتم اختيار الأجزاء ذات القطر الأكبر من الأنابيب التي تحتاج إلى ثني. يجب تثبيت الألواح المحددة بإحكام حتى لا يقفز الأنبوب منها. لإنشاء ميزاب دائري ، يتم نشر الألواح بالشكل المطلوب. المنتج الخشبي متصل بقاعدة صلبة ويتم تثبيت سدادة في مكان قريب لتثبيت قطعة العمل.

المتداول وحدة الرسم

منتجات افعلها بنفسك قادرة على ثني العناصر ذات الجدران السميكة. للقيام بذلك ، تحتاج إلى استخدام الرافعة. عند استخدام خط ملف تعريف ، لا يتم استخدام الحواف عند معالجة الألواح. تم إصلاح المنتج بأجهزة محدودة خاصة.

من الممكن أيضًا إنشاء نسخة متدحرجة من آلة ثني الأنابيب من الخشب ، ولكن هذا سيتطلب بكرات خاصة مصنوعة من البولي يوريثين أو المحامل. بالنسبة للمنتجات المصنوعة من مواد أكثر ليونة ، يمكنك عمل وحدات ثني خشبية ، وبالنسبة للطرق السريعة الصعبة ، ستكون الأجزاء المعدنية مطلوبة.

الأجزاء المطلوبة للتركيب

معلومات مفيدة!مع التنفيذ المستقل للآلة ، الأجزاء الفردية مصنوعة من المعدن. قبل التثبيت ، يجدر حساب قوة الأجزاء المُشكلة وجودة مادة التصنيع حتى يتمكن التصميم من تحمل معالجتها.

بندر الأنبوب الهيدروليكي افعل ذلك بنفسك لأنبوب الملف الشخصي: ميزات الرسومات والمخطط

يتطلب إنشاء الهيكل الهيدروليكي اهتمامًا خاصًا. لإجراء مثل هذا التثبيت ، ستحتاج إلى قناة ومقبس مع محرك خاص وبكرات وحذاء. من الضروري اختيار الصفائح المعدنية التي يزيد سمكها عن 3 مم.

باستخدام وحدات اللحام من عنصر قناة متين ، يتم إنشاء نظام على شكل مستطيل. يجب أن يكون ارتفاعه هو نفس ارتفاع المقبس. يجب أن يلعب هذا العنصر دور دافع. من المهم اختيار بكرات عالية الجودة للمقاس الدقيق للأنابيب المحددة.

هذه الوحدة الهيدروليكية لها العديد من المزايا. هذا هو سهولة التصنيع والتكلفة المنخفضة للنماذج المساعدة. بمساعدة مثل هذا التثبيت ، يمكن ثني أي أنابيب حتى في حالة البرد. سيوضح بالتفصيل كيفية عمل بندر أنبوب بيديك لأنبوب ملف تعريف ، الفيديو أدناه.

معلومات مفيدة!سيكون من السهل ثني الأنبوب الجانبي ذي المقطع المربع بالقرب من نهايات الخط.

فيديو: مثال على آلة ثني الأنبوب الهيدروليكي ذاتية الصنع

افعل ذلك بنفسك بندر الأنابيب اليدوي المتداول لأنبوب الملف الشخصي: مقاطع الفيديو والرسوم البيانية

تتم معالجة العنصر المحدد على آلة درفلة بطريقة معينة. يتم تثبيت الجزء على بكرات ويتم تثبيته في الموضع المطلوب. عندما يتحرك المقبض ، تتحرك السلسلة وتحرك الأعمدة. نتيجة لذلك ، ينحني أنبوب الملف الشخصي في اتجاه معين ومرغوب.

لإنشاء وحدة درفلة ، ستحتاج إلى تنفيذ الخطوات التالية:

يتم تشكيل المشابك والبكرات الخاصة لآلية التحمل. إذا كانت هناك رسومات ، فيمكنك طلب هذا العمل لمتخصص.

تصنع البكرات على مخرطة تقليدية

الوحدة لها ثلاثة أعمدة.
يتم تصميم آلية اللولب. الرف مصنوع من قناة. يتم عمل ثقوب فيه لتثبيت الأعمدة ، ويتم أيضًا قطع خيط لضبط عمود الضغط.

العناصر الهيكلية المطلوبة

ثلاث بكرات (أعمدة) ، والتي يجب أن تكون معدنية ؛
سلسلة القيادة؛
محاور الدوران
آلية ستحرك جميع عناصر الجهاز ؛
الملامح المعدنية التي سيتم تصنيع إطار الجهاز منها.

لعمل ثني على أنبوب جانبي باستخدام مثل هذا الجهاز ، يجب إدخاله بين المقبض وتحويله. يتيح استخدام جهاز الانحناء البسيط هذا إمكانية الحصول على انحناءات على أنبوب جانبي يتوافق تمامًا مع المعلمات المحددة.

لصنع آلة بسيطة لثني الأنابيب ، ستحتاج إلى العناصر الهيكلية التالية:

جاك عادي
عوارض معدنية ورف ضروري لتصنيع الإطار ؛
نوابض ذات قوة عالية
مهاوي بحجم 3 قطع ؛
سلسلة القيادة؛
عدد من العناصر الهيكلية الأخرى.

عملية تصنيع ثني الأنابيب

لتلقي الجهاز ، يجب عليك إكمال الإجراءات التالية.

قم بإعداد إطار موثوق به ، ترتبط عناصره باللحام والتثبيت.
وفقًا للرسم المُعد مسبقًا ، قم بتثبيت محور الدوران والأعمدة نفسها ، حيث يوجد اثنان منها فوق الثالث. تحدد المسافة التي توجد بها محاور هذه الأعمدة نصف قطر الانحناء لأنبوب الملف الشخصي.
لقيادة آلية الانحناء هذه ، يتم استخدام محرك سلسلة. لإكمال مثل هذا النقل ، تم تجهيزه بثلاثة تروس ، ويمكن التقاط السلسلة نفسها من سيارة قديمة أو دراجة نارية أو غيرها من المعدات.
لتشغيل مثل هذه المعدات ، يلزم وجود مقبض متصل بأحد الأعمدة. بسبب مثل هذا المقبض ، يتم إنشاء قوة الالتواء المطلوبة.

تعليمات تصنيع ثني الأنابيب

ليس من الصعب صنع أنبوب ثني لأنبوب الملف الشخصي بنفسك إذا اتبعت التسلسل التكنولوجي التالي.

يتم وضع التروس والمحامل والحلقات على عمود الضغط ، وهي متصلة به بمفتاح. أولاً ، تم تطوير رسم لمثل هذا العمود ، قفص للمحامل والبكرات ، ثم يتم تشكيل هذه الأجزاء ، والتي من الأفضل أن يعهد بها إلى مخرطة مؤهلة. في المجموع ، من أجل هذا الجهاز ، من الضروري عمل ثلاثة أعمدة ، أحدها معلق على الينابيع ، والآخران موجودان على الجانبين.
ثم من الضروري حفر ثقوب في الحلقات ، وهي ضرورية لعمل الأخاديد والخيوط.
من الضروري الآن إنشاء رف ، يتم من أجله استخدام قناة ، يتم فيه حفر الثقوب أيضًا وقطع الخيوط ، وهو أمر مطلوب عند تركيب عمود الضغط.
بعد الانتهاء من الإجراءات التحضيرية ، يجب تجميع الهيكل الكامل للمعدات ، حيث يتم استخدام وصلات اللحام والمسامير. بادئ ذي بدء ، يتم تثبيت الإطار ، والذي يعمل أيضًا كأرجل لثني الأنابيب.
والخطوة التالية هي تعليق الرف مع ربط عمود الضغط به ، حيث يتم استخدام الينابيع. بعد ذلك ، من الضروري تثبيت أعمدة دعم جانبية على بندر أنبوب محلي الصنع ، يتم تثبيت مقبض على أحدها.
اللمسة الأخيرة هي تركيب جاك على بندر الأنبوب.

بعض التفاصيل الدقيقة لأعمال التثبيت:

بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت عمود الضغط ، المثبت بالمسامير ، على الرف ؛
يتم تركيب أسطوانة الضغط وفقًا للمخطط التالي: يتم تثبيت العمود على الرف ، حيث يتم لحام الصواميل الخاصة بالينابيع بشكل أولي ، وبعد الانتهاء من أعمال التثبيت ، يتم قلب الرف وتعليقه على الينابيع ؛
يتم إجراء توتر السلسلة باستخدام زاوية مغناطيسية تستخدم كحامل ؛
عند التواء النجوم ، يتم استخدام المسامير المصنوعة مسبقًا من المزارع ؛
مقبض محرك آلة الثني مصنوع من أنبوب دوار ؛
يتم تثبيت مقبس على مثل هذا الجهاز محلي الصنع على منصة معلقة ، حيث يتم استخدام التوصيلات الملولبة واللحام.

إنتاج آلة ثني الأنبوب الهيدروليكي

في الرسم والتصميم لمثل هذا الأنابيب بندر ، يمكن تمييز العناصر التالية:

جاك هيدروليكي بقدرة رفع لا تقل عن 5 أطنان ؛
حذاء؛
بكرات بحجم 2-3 قطع ؛
قناة معدنية قوية
ألواح معدنية سميكة وتفاصيل أخرى.

طرق ثني الأنابيب باستخدام آلة محلية الصنع

وبالتالي ، يمكن استخدام آلة الثني الهيدروليكية اليدوية للعمل على الأنبوب بطريقتين:

البرد؛
الحار.

في ثني الأنابيب اليدوية لثني الأنابيب الجانبية ، لا يمكنك استخدام مسننات ، ولكن يمكنك تجميع هيكل يعتمد على بكرة محرك واحدة. بدلاً من لولب التثبيت ، غالبًا ما يتم استخدام الرافعة في ثني الأنابيب هذه.
إذا كنت تنحني وفقًا لقالب ، فعندئذٍ حتى لا ينزلق الأنبوب عنه ، يمكنك استخدام الخطافات المعدنية كمحطات.
إذا كان من الضروري ثني أنبوب جانبي تحت نصف قطر كبير ، فمن الأفضل استخدام أنبوب ثني بثلاث بكرات.
للحصول على آلة ثني أكثر تنوعًا ، يمكنك جعل بكرات الدفع الخاصة بها قابلة للحركة. لذا يمكنك تغيير نصف قطر الانحناء للأنبوب.

في الفيديو أدناه ، يشارك السيد تجربته في بناء آلة ثني الأنابيب من مواد الخردة.

من أجل المراقبة الصارمة لأبعاد ثني الأنبوب المطلوب ، من الأفضل إجراء مثل هذه العملية باستخدام قالب مصنوع من الخشب. حتى أبسط آلة ثني الأنابيب اليدوية التي تستخدم مثل هذا القالب ستسمح لك بثني أنبوب ملف تعريف مع مراعاة المعايير المحددة بدقة. بالمناسبة ، تم تصميم هذه القوالب بشكل أساسي لتنفيذ أبسط طرق الانحناء اليدوي.

مرحبًا. اليوم أريد أن أخبركم عن آلة ثني الأنابيب المصنوعة منزليًا ، والتي صنعتها هذا الشتاء.
خطرت لي فكرة تجميع مثل هذه الآلة لفترة طويلة. مع ذلك ، يمكنك دحرجة الأنابيب الجانبية ، مما يمنحها شكل قوس. هناك طلب كبير على مثل هذه العملية - يمكنك تجميع ، على سبيل المثال ، دفيئة ، مظلة ، مظلة فوق المدخل. يمكنك إعطاء شكل مثير للاهتمام للحافة العلوية للبوابة ، أو السياج المعدني ...

وهذا الشتاء ، وجدت الوقت واستهلكت هذا محلي الصنع. عند التصميم ، راعيت النقاط التالية:
نظرًا لأنني لن أستخدمه بشكل احترافي ، فقد قررت إنشاء تصميم خفيف الوزن نسبيًا يسهل نقله أيضًا ، ولن يشغل مساحة كبيرة عند التخزين. (بعد كل شيء ، سأثني الأنابيب سواء بالقرب من المنزل أو في البلد. لن أستخدمه كل عام. وبالتأكيد لن أضطر إلى ثني الأنابيب الكبيرة). لذلك ، قررت عدم إنشاء بنية ثابتة قوية ذات مورد طويل ...

هناك العديد من الأوصاف لهذه الآلات على الشبكة. مبدأ التشغيل هو نفسه بالنسبة لهم - يتكون الأساس من ثلاثة أعمدة ، أحدها متحرك في مستوى عمودي. هو الذي يثني الأنبوب ويتدحرج على طول هذه الأعمدة ، ويأخذ شكل قوس.

... في الأساس ، يتم تقسيمهم جميعًا إلى نوعين:
1. مع سرير "مكسور":

2. مع عربة مركزية متحركة.

النوع الثاني أكثر إحكاما (وإن كان أكثر تعقيدا) ، لذلك قررت أن أفعل ذلك.

بدورها ، تنقسم أيضًا ثنيات الأنابيب ذات النقل المركزي المتحرك إلى نوعين: مع عمود مركزي للقيادة وعمودين خارجيين للقيادة متصلان ببعضهما البعض بواسطة سلسلة قيادة.

إذا تم تصنيع العمود المركزي في المقدمة ، فمن الممكن بسهولة تغيير المسافة بين الأطراف المتطرفة ، مما سيعطي ضبطًا إضافيًا للعمل اعتمادًا على المقطع العرضي (وبالتالي الصلابة) لأنابيب التشكيل الجانبي المختلفة.

في البداية ، شككت في ما إذا كان هناك انزلاق إذا كان هناك عمود واحد فقط هو المحرك الأول ، ولكن بعد ملاحظة ثني الأنابيب مع تشغيل عمود محرك واحد ، أدركت أن هذا الجهد كان كافياً تمامًا للأقسام غير الكبيرة جدًا. ولن أقوم بثني الأنابيب التي يزيد ارتفاعها ، على سبيل المثال ، عن 60 مم ... لذلك ، استقرت على مثل هذا الجهاز.

والآن ، بعد مرور بعض الوقت ، حصلت على آلة ثني الأنابيب ، والتي ستشاهدها في هذا الفيديو:

لذا ، المزيد ...
1. رافعة هيدروليكية قديمة معيبة
2. مواسير بروفيل من أقسام مختلفة.
3. دائرة قطرها 40 مم بطول 500 مم.
4. محامل 6206 4 قطع
5. محامل 6202 8 قطع.
6. القناة رقم 65
7. محامل اقتحام 2 قطعة.
8. الأجهزة (البراغي والصواميل والغسالات ودبابيس الكوتر)

لقد بدأت في تصنيع عناصر العمل الرئيسية - الأعمدة. كان لدي 40 ملم من الأخشاب المستديرة وطولها نصف متر. كان من الممكن أن تأخذ واحدة أكثر سمكا ، لكن ... كان لدي هذا!))). لذلك ، قمت بتقطيعها إلى ثلاثة أجزاء. اثنان - 130 ملم لكل منهما ، وواحد - كل ما تبقى))))). على مخرطة ، قمت بتشكيل أعمدة للمحامل (يصل قطرها إلى 30 مم)

مهاوي جاهزة. بدأ تجميع العربة. قررت أن أجعلها من القناة 65 - المحامل 206 تناسبها جيدًا ...

بعد أن قطعت القناة بالطول المطلوب ، قمت بحفر حفرة في وسطها ، ولحمتها عبر الزاوية على الجانبين:

بعد ذلك ، شرعت في تصنيع المسمار المركزي. لقد أخذته من رافعة هيدروليكية قديمة وجدتها على الخردة المعدنية. عندما كنت مقتنعا أنه لن يكون جاك مرة أخرى ، قررت استخدامه.

كان قطر المسمار نفسه 30 ملم. في نهايته ، باستخدام مثقاب 8 مم ، قمت بحفر حفرة عمياء ، وطرقت مسمارًا هناك وأمسكته باللحام:

تم ثني المسمار الموجود في المقبس في المكبس. قطعت منه الجزء العلوي (الخيوط) وحلقة أخرى بعرض 20 مم.

لقد وضعت هذه الحلقة على المسمار ، وأدخلت المسمار بدبوس في الفتحة الموجودة في العربة ولحمت الحلقة في العربة:

سيكون هذا هو المقعد لتحمل الدعم. (التقطتها حسب القطر الخارجي)

لقد قمت بربط الجوز بالمسمار ، وحفرت ثقبًا في الصامولة والمسمار:

كان ذلك ممكنًا فقط في دبوس الشعر ، لكن بدا لي أكثر موثوقية. يمكن الآن تصنيع الجوز بعد التجميع. وتتألف المجموعة ، كما خمنت ، من برغي ومحمل وعربة ومحمل ثان وصمولة.

الآن ، عند الضغط عليه ، سيستقر البرغي على الحامل عبر المحمل العلوي ، وعند رفعه ، سيتعلق حامل الخرطوشات به من خلال الحامل السفلي.
على جانبي العربة ، قمت بلحام أنبوب الملف الشخصي من 50 إلى 20 - ستكون هذه أدلة ، وقمت بحفر ثقوب في الزوايا وقطعت الخيط M6. يتم تثبيت براغي تثبيت مشابك عمود الإدارة فيها.

لقد قطعت مشابك التحميل من الصفيح - ليست هناك حاجة إلى حصن ، إذا لم يسقط العمود فقط عند رفع العربة:

بعد ذلك ، بدأت في صنع اللوحة العلوية. يجب أن يكون قويًا جدًا - سيكون لديه كل قوة البرغي عندما ينحني الأنبوب. لذلك ، صنعته من نفس القناة 65. منذ أن قررت استخدام أنبوب جانبي 50x25 للرفوف العمودية (المسافة بين أرفف القناة 65 هي 50 مم فقط. ستدخل الرفوف داخلها وتغلق بمسامير M10 بالصواميل) ، ثم يجب أن يكون عرض اللوحة العلوية يكون عرض العربة أكبر بمقدار 50 مم (2 مرات 25). لقد قطعت قطعتين من هذه القناة.

تم تقطيع واحد آخر إلى نصفين وانتشر على طول:

لقد أدخلت الجزء الملولب المقطوع من مكبس الرافعة في المركز:

جميع الملحومة وقطع الزائدة:

بعد ذلك ، شرعت في تصنيع السرير. تم تجميعها أيضًا من أنبوب جانبي. أخذ المقطع العرضي 60 × 30:

قررت عمل ثلاث وظائف لكل عمود. لقد صنعت أيضًا محامل هبوط من أنبوب جانبي ، لذلك قمت بقطع 12 مقطعًا متطابقًا كل منها 50 مم. (هنا ، وليس هنا فقط ، ساعدتني كثيرًا ، وقد أخبرتك بذلك في منشور سابق):

بعد ذلك ، قمت بلحام الرفوف العمودية والأرفف للهبوط للمحامل على الإطار:

بالإضافة إلى أربع "آذان" عند الحواف. سيتم حفر ثقوب فيها لاحقًا لربط ثني الأنابيب بالمسامير بمنضدة العمل.

الجزء الرئيسي جاهز. يمكنك البدء في التجميع المسبق:

لقد قمت بلحام قطعة من الأنبوب 20 × 20 بالمسمار من الأعلى ، وتركته طويلاً. قررت أنه أثناء عملية الاختبار ، إذا تداخلت ، فسوف أقوم بقطعها واستخدام رافعة قابلة للإزالة من أنبوب 15 × 15 ، يتم إدخاله بالداخل ... ولكن ، بالنظر إلى المستقبل ، سأقول إن هذا لم يكن مطلوبًا . يتدخل الرافعة حقًا في تدوير مقبض محرك الأقراص إذا تم تشغيله ربع دورة (يتم تثبيته عبر بندر الأنبوب). لكن اتضح أن إحكام المسمار بفاصل نصف دورة أمر طبيعي تمامًا.

بعد ذلك ، بدأت في صنع مقبض محرك الأقراص ... قررت أن أصنع المقبض نفسه من أنبوب جانبي 15 × 15 ومسمار. لقد قمت بحفر حفرة في النهاية ، وأدخلت قطعة من مسمار M14 فيها ، وقمت بلحامها وتنظيفها:

أنت الآن بحاجة إلى ثني الرافعة نفسها - سيتم تثبيت بندر الأنبوب على حافة الطاولة أو طاولة العمل.

بعد ذلك - قم بتوصيله بالعمود. لقد قررت مسبقًا عدم جعله قابلاً للإزالة فحسب ، بل أيضًا بحيث ينقلب ولا يتوقف في موضع النقل ولا يتشبث. على العمود ، قمت بعمل هذا الملف الشخصي:

ثم قمت بحفر حفرة عمياء وقطعت خيط M8 فيه. سيتم وضع المقبض على العمود وتثبيته من خلال الغسالة بمسامير مجنحة.

الآن نحن بحاجة إلى عمل محور على المقبض. لقد استخدمت حواف الزاوية:

ثم ، كنحات ، قطع كل شيء لا لزوم له :))))))

الرافعة جاهزة. على المقبض نفسه (الذي صنعته من مسمار M14) ، قمت ببساطة بوضع قطعة من أنبوب ماء البولي إيثيلين وشد صامولة الغطاء.

بشكل عام ، أريد أن أركز بشكل منفصل على استخدامي لصواميل الغطاء. غالبًا ما أستخدمها إذا كنت بحاجة إلى محور دوران. بعد اختيار طول المحور الصحيح ، يمكنك شد صمولة الغطاء وإحكامه بأقصى جهد - سوف يستقر على المحور بغطاء ، ولن يتم فكه بسهولة. بالطبع ، لا يستحق تحديد المحور الذي توجد عليه العجلة ، على سبيل المثال ، بدون دبوس كوتر ، ولكن بالنسبة للمحاور "غير المهمة" ، مثل "الستائر" التي يتم فتح وإغلاق شيء ما عليها ، مناسب تمامًا.

دعنا نعود إلى أداة ثني الأنابيب ... كما قلت ، مثل هذه اللحظة مثل إعادة تثبيت بسيطة للغاية للأعمدة كانت مهمة بالنسبة لي. (لأنني ، مع علمي ، على سبيل المثال ، بنفسي ، أنا متأكد من أنني لن أستخدم الخيار حتى اللحظة الأخيرة إذا كان من الصعب استخدامه ... على سبيل المثال ، إذا كانت الأعمدة قريبة ، وكان الأنبوب سيصادف مقطعًا عرضيًا كبيرًا ، سأحاول بحرص لفه في مثل هذا الوضع من الأعمدة ، إذا كان التغيير سيتعين عليه فك الكثير من نوع من الصواميل ... وعلى الأرجح ، كنت سأحطم ...) . هذا هو السبب في أنني قمت بعمل مواقع تركيب المحامل من أنبوب جانبي. يتم إدخال العمود ببساطة في زوج الرفوف المطلوب.

لكن هذا التصميم يتعارض مع متطلباتي الأخرى - التنقل! بعد كل شيء ، عند حمل الآلة ، يجب إزالة الأعمدة ونقلها بشكل منفصل ... في نفس الوقت ، يجب إزالة المحامل منها (لقد قمت بتشكيلها تحت نوبة فضفاضة ويمكن أن تسقط). هذا لم يناسبني. لذلك ، قررت عمل جزء من شأنه الضغط على المحامل من أعلى وإصلاحها. أخذت قطعتين من الأنبوب الجانبي ، مقطع من 50 × 20 مم ، وجدار 2 مم.

بعد ذلك ، قمت بتقطيعها على طول الجزء العريض ، وقسمت الجدار إلى 10 و 40 ملم. في الوقت نفسه ، من ناحية أخرى ، قمت بتمييز هذا الحجم في مرآة. لدي أربعة من هذه الفراغات:

بالنظر إلى أن عرض المحمل 206 هو 15 مم ، فإنه مناسب تمامًا داخل قطعة العمل هذه.
لقد قمت بقياس الطول المطلوب ، وقمت بقص الباقي على النحو التالي:

بعد ذلك ، تم ثني الجزء العلوي لأسفل بمقدار 90 درجة ، وبعد القيام بذلك ، تم غسل الزاوية لأسفل:

عليهم قطع مثل هذا "السن":

لقد قمت الآن بتثبيت كلا العمودين على جانب واحد من بندر الأنبوب ، ووضعت الأجزاء الناتجة عليها ، على الأعمدة الرأسية ، وحفر من خلالها ، وقمت بتثبيتها بمسامير طويلة M4 مع صواميل غطاء (لدينا محاور). قبل ذلك ، انحنيت تجاه بعض شرائح الجدران الجانبية الملتصقة بالأمام. الآن ، إذا تم تثبيتها معًا ، فسنحصل على غطاء على شكل حرف U ، والذي ، عند إنزاله لأسفل ، سيغطي محامل العمود ويثبتها بإحكام:

الأقسام