Voha 54 طاولة طحن افعلها بنفسك. طاولة طحن بأيديهم لجهاز التوجيه اليدوي - الرسم والتعليمات
رفع جهاز التوجيه في هذا الجدول:
الجزء 1 - https://youtu.be/RA4-75ijmWg
الجزء 2 - https://youtu.be/GHqP4Wceu08
مارس 2015. قررت أخيرًا إعداد طاولة لجهاز التوجيه اليدوي Bosch 1400 ACE ، لأن آخر مرة مع السرير (وكان عليّ هناك أن أطحن جميع حواف جميع التفاصيل) كنت معذبة للغاية وقضيت الكثير من الوقت .
التصميم ليس فريدًا من نوعه ، لأن أي مروحة نجارة قد صنعت بالفعل ووضعت طاولتها الخاصة لجهاز التوجيه ، ولكن هذا هو نسختي ولن يكون ضروريًا للتجربة والمراجعة. كما هو الحال دائمًا ، تم تحديد الكثير في العملية والارتجال ، على سبيل المثال ، لإصلاح جهاز التوجيه في أسفل الطاولة ، ساعدني توقفه الجانبي كثيرًا ، أو بالأحرى توقف المسامير من الجانب. من ناحية أخرى ، يعد تفكيك جهاز التوجيه مشكلة كبيرة الآن ، ولكن هذا هو أول جدول جهاز توجيه ويقوم بعمله.
طاولة الطحن من قاطع الطحن اليدوي هي ببساطة شيء ضروري. ستفهم هذا عند تشغيل أي تفاصيل في بضع ثوان. في السابق ، كان يجب ضغط كل جزء على الطاولة باستخدام المشابك ، وعمل ممر ، وتغيير المشابك ، وإنهاء المرور ، وقلب الجزء ، وما إلى ذلك.
طاولة لقاطع الطحن تحل كل هذا على الفور ، والأهم من ذلك أنها تكلف حوالي 500 روبل ، بينما تكلف الطاولات الجاهزة قيمة كبيرة ومرات أكثر.
الجزء الثاني: http://www.youtube.com/watch؟v=rF7BVRbK4hE
شكرا للمشاهدة والاشتراك !!!
فيديو ممتع؟يكتب انطباعكأقل!
أعتقد أن هؤلاء الحرفيين في المنزل الذين لديهم جهاز توجيه يدوي ، ولكن ليس لديهم طاولة لجهاز التوجيه ، فكروا مرارًا وتكرارًا في شراء أو صنع طاولة لجهاز التوجيه. نظرًا لاستخدام قاطع الطحن الثابت ، تزداد راحة العمل معه بشكل كبير ، خاصة عند العمل مع العناصر الصغيرة.
لكن بالنسبة لورشة العمل المنزلية ، غالبًا ما يكون الجدول غير مبرر ، لأسباب مالية ، على سبيل المثال ، كما هو الحال في شقتي. لذلك ، كخيار ، يمكنك استخدام طاولة طحن صغيرة محلية الصنع متصلة بمنضدة عمل عالمية أو حتى بطاولة عادية.
أبسط طاولة طحن
يمكنك أيضًا صنع طاولة من قطعة عادية من اللوح أو الخشب الرقائقي عن طريق شد قاطع الطحن بها.
لكنك ستحتاج إلى أن تأخذ مادة سميكة بما يكفي للحصول على الصلابة اللازمة ، وسوف تقلل المادة السميكة من خروج القاطع وبالتالي تقلل من عمق الأخاديد التي يتم تشكيلها. لذلك ، على الرغم من ذلك ، فإن الأمر يستحق صنع صندوق على سطح الطاولة ، والذي سيوفر صلابة ويقلل من سمك سطح الطاولة.
بالإضافة إلى ذلك ، من المفيد جدًا أن يكون للطاولة سدادة جانبية قابلة للتعديل مع إمكانية توصيل مكنسة كهربائية.
تعتبر إزالة النشارة ونشارة الخشب باستخدام المكنسة الكهربائية أمرًا مهمًا للغاية عند العمل في شقة ، وفي الورشة ، لن يتدخل الترتيب والنظافة أيضًا.
توضح هذه المقالة تصنيع مثل هذا الجدول لجهاز التوجيه بيديك.
بدءا من صندوق
بادئ ذي بدء ، يتم صنع صندوق طاولة ، وهذا يتطلب قطعتين من الخشب الرقائقي السميك 18-21 مم ، والتي يتم لصقها مع غراء PVA وسحبها مع المشابك.
في المجموع ، نحتاج إلى 4 فراغات. 
في إحدى الفراغات ، باستخدام منشارا ، قطعنا أخاديد للمشابك. في هذه الحالة ، على عرض الأخدود ، نقوم بعمل عدة قطع بالمنشار ، ونزيل بقايا الخشب الرقائقي بين القطع بإزميل ومطرقة. 
نصنع كونترتوب
من الضروري قطع سطح الطاولة ، وتطبيق العلامات (نقطة خروج القاطع وثقوب السحابات) لجهاز توجيه معين.
نحتفل بفتحات المسامير التي تثبت سطح الطاولة في الصندوق. 
عندما يتم وضع علامة على كل شيء ، نقوم بحفر جميع الثقوب باستخدام مثقاب ، وتحتاج أيضًا إلى الغطس في فتحات المسامير ، ثم يتم تعميق المسمار الغاطس ، ولن يبرز خارج سطح الطاولة ، وبالتالي لن يتدخل عندما قطع العمل المتحركة على طول سطح طاولة الطحن.
تجميع الجدول
للقيام بذلك ، نحتاج إلى براغي ومفك البراغي. 
هنا قاعدة الجدول. 
عندما يتم تجميع الطاولة ، يجب لف قضيبين في الصندوق من خلال سطح الطاولة.
يتم استخدام قضيب على جانب واحد منه "خيط مثل اللولب" ، وعلى الجانب الآخر ، يوجد خيط عادي للصامولة.
في المستقبل ، عند هذه الدرجات ، سيتم تثبيت جانب جانبي لجهاز التوجيه بمساعدة الحملان. 
توقف جانبي
ننتقل إلى تصنيع المحطة الجانبية.
للقيام بذلك ، نحتاج إلى قطعتين من الخشب الرقائقي.
جداول طحن DIY (الرسومات ومقاطع الفيديو والرسوم البيانية)
سيتم ضغط قطعة عمل واحدة على الطاولة ، والجزء الذي يتم تشكيله بواسطة قاطع الطحن سوف ينزلق على طول الجزء الثاني.
نقوم بحفر ثقوب يتم من خلالها دمج قطعتي العمل في وحدة واحدة. نحن زينك لهم. 
نصنع القواطع للقاطع باستخدام مثقاب Forstner. 
باستخدام المنشار ، نقوم بتحسين القواطع للقاطع ونقوم بعمل أخاديد لآلية التثبيت الخاصة بالتوقف الجانبي. 
باستخدام الفراغات المستطيلة من الخشب الرقائقي ، نقوم بتجميع فراغين من الجانب الجانبي عند 90 درجة.
نقوم بتجميع صندوق لتوصيل مكنسة كهربائية. 
أنت الآن بحاجة إلى تضمين الفوهة في صندوق إزالة الغبار وربط الصندوق نفسه في الجهة الجانبية. 
يبقى فقط الضغط على الجانب الجانبي للطاولة من أجل جهاز توجيه يدوي بمساعدة الحملان. 
هنا يمكن لأي شخص يعرف كيفية حمل الأداة بأيديهم صنع مثل هذه الطاولة الأنيقة والمضغوطة لجهاز التوجيه بأيديهم. 
وهذا هو قاطع الطحن في الجدول في عملية إزالة ربع بقاطع أخدود مستقيم. 
في المستقبل ، سيكون من المفيد إنشاء شاشة واقية للقاطع ، وإضاءة موضعية لمنطقة العمل وزر إيقاف طارئ للقاطع.
الوظائف ذات الصلة في هذه الفئة:
نصائح طاولة طحن DIY
عند شراء آلة طحن ، ليس من الممكن دائمًا تحديد المهام الدقيقة ونطاق العمل المنجز لها. لذلك ، يحاول السيد ، عند التفكير في الشراء ، إيجاد خيار عالمي ، للجمع بين الدقة في المعالجة على الماكينة وضغط آلة الطحن اليدوية.
في هذه المقالة ، سننظر في خيار حل وسط - جدول افعل ذلك بنفسك لجهاز توجيه يدوي ، ورسومات هذا الجهاز والعناصر الهيكلية مرفقة أدناه.
لإنشاء طاولة طحن بيديك ، يمكن العثور على رسوماتها بسهولة على الإنترنت ، أو لشراء نسخة جاهزة ، يجب أن يكون لديك على الأقل أدنى فكرة عن تصميماتها.
تتمثل عملية عمل مطحنة يدوية في تحريك الأداة على طول مستوى قطعة العمل.
إذا تم إصلاح قاطع الطحن بشكل دائم وتم نقل قطعة العمل ، فإن الآلة اليدوية تصبح آلة طحن. إنها تشغل مساحة أكبر بقليل من النسخة اليدوية أو المحمولة ، ولها مزايا لا يمكن إنكارها على الطرز المدمجة.
يُفضل إجراء عدد من عمليات الطحن فقط في وضع ثابت - اختيار الأخاديد والأخاديد ، وجميع أنواع الطرق لمعالجة حواف المنتجات ووضع وصلات لسان.
أول شيء سنفعله عند صنع طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بأيدينا هو اختيار الموقع.
من الضروري أن نفهم ما هو تصميم الجدول: معياري أو قابل للإزالة أو ثابت.
اعتمادًا على تكرار استخدام جدول الطحن ، يتم تحديد نوعه. إذا كان نادرًا ما يتم استخدامه ، فسيكون الخيار المحمول مناسبًا. إذا كان السيد يعمل كل يوم ، فسنصنع طاولة ثابتة قائمة بذاتها بأيدينا.
يسمح لك تصميم آلة الطحن المحمولة بإزالة قاطع الطحن اليدوي من الهيكل ، وبعد الانتهاء من العمل ، قم بتثبيته مرة أخرى.
العناصر الرئيسية لطاولة الطحن
ضع في اعتبارك الخيار - جدول لجهاز التوجيه اليدوي ، والذي يسهل القيام به بيديك ، دون اللجوء إلى مساعدة خارجية.
من الصعب تخيل آلة طحن كاملة بدون العناصر الرئيسية لتصميمها:
- سرير؛
- كونترتوب.
- لوحة التركيب
- توقف طولي
- أمشاط لقط.
سرير
يمكنك تجميع طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بأيديكم من مواد الخردة (قطع ألواح الخشب الرقائقي ، اللوح ، اللوح ذي الحواف ، الزوايا المعدنية ، الأنابيب).
سنضع إطارًا للآلة من الألواح أو نستخدم طاولة قديمة ، طاولة بجانب السرير. 
أي شيء يسمح لك بالاستجابة بشكل صارم وثابت لاهتزاز آلة الطحن وسيقوم بأداء وظائف الهيكل الداعم للآلة.
صنع إطار الماكينة بيديه ، يجب على السيد اختيار الارتفاع المناسب لنفسه.
طاولة محلية الصنع لجهاز التوجيه اليدوي
فقط عند مراعاة خصائص المشغل (الارتفاع ، طول الذراع ، إلخ) ، ستتم عملية العمل في ظروف مريحة دون الإضرار بالصحة.
سطح الطاولة
بالنسبة لسطح العمل ، من الملائم استخدام سطح عمل المطبخ.
لكن هذا الخيار مناسب إذا كنت قد غيرت أثاث المطبخ وكان سطح العمل القديم خاملاً. خلاف ذلك ، فمن الأسهل استخدام الخشب الرقائقي.
السماكة الموصى بها لسطح الطاولة هي 16 مم ، لذلك يتم لصق ألواح الخشب الرقائقي مقاس 8 مم معًا ، مما يتيح لك الحصول على طاولة قوية وموثوقة لجهاز التوجيه اليدوي. لتحسين الانزلاق ، فإن سطح الطاولة مغطى بورقة من القماش ، مما يبسط توريد قطعة العمل إلى جسم العمل في آلة الطحن.
تعتمد أبعاد سطح الطاولة بشكل مباشر على أبعاد قطع العمل التي تتم معالجتها ، ويتغير عرض سطح الطاولة ، ولا يتغير العمق والسمك.
يوضح الشكل سطح عمل ، أبعاده مناسبة لمعظم الوظائف. الامتثال للأبعاد ليس إلزاميًا ، فكل سيد يغيرها لظروف ومتطلبات محددة.
يتم قطع فتحة في وسط سطح الطاولة لتركيب آلة طحن.
أبعاد هذه الفتحة أكبر من لوحة التركيب لآلة الطحن. يتم طي حواف الفتحة لتثبيت لوحة التثبيت التي تم تثبيت القاطع عليها. عمق الطية يساوي سمك لوحة التركيب بحيث تتساوى مع سطح الطاولة.
لزيادة وظائف الماكينة وإمكانية معالجة الأجزاء ذات الأحجام المختلفة ، يتم تحديد الأخاديد في سطح الطاولة.
وهي مجهزة بملف تعريف توجيهي للعربة القياسية مع توقف ، والذي يسمح لك بإصلاح التوقف الطولي ومشط الضغط الأفقي في الموضع المطلوب.
لوحة التركيب
لوحة التركيب ضرورية لتأمين جهاز التوجيه على الطاولة.
وهي مصنوعة من مواد متينة مثل: المعدن والبلاستيك والنسيج والخشب الرقائقي. للتثبيت ، يتم استخدام مسامير ذات رأس غاطس. لسهولة التحكم في أبعاد الشغل ، يتم توصيل المسطرة باللوحة.
يجب أن يتناسب اللوح بإحكام مع مقعده الموجود على سطح طاولة الماكينة.
لا يتعدى سمكه 6 مم وهذه ميزته عن تركيب الراوتر مباشرة بأسفل سطح المنضدة. يزيد سمك اللوحة الصغير من عمق الطحن ويسمح لك بتفكيك جهاز التوجيه بسهولة بيديك. الفتحة الموجودة في الملحق أكبر من القاطع المستخدم. يتراوح قطر القاطع من 3 مم إلى 76 مم ، لذلك يوصى باستخدام ملحقات مع حلقات قابلة للتغيير لتغيير فتحة القاطع.
توقف طولي
عند إجراء عمليات الطحن ، يلزم التوقف الطولي ، والذي يوجه قطعة العمل على طول الطاولة.
ستكون نتيجة العمل التي يتم إجراؤها بنفسك دقيقة إذا كانت نقطة التوقف سلسة في الطول ومتعامدة على سطح المنضدة. يمكن أن تكون المحطة صلبة ومجهزة بوسادات متحركة تتيح لك ضبط الفجوات حول القاطع.
يتم وضع مشط التثبيت العمودي على السدادة الطولية ، والتي تثبت قطعة العمل في الاتجاه العمودي.
تتيح لك المحطة ، المجهزة بأنبوب فرعي ، توصيل خرطوم المكنسة الكهربائية بالقرب من جسم العمل ، مما يسمح لك بإزالة نشارة الخشب والغبار من مكان العمل.
توقف طولي (منظر أمامي) 
التوقف الطولي (الرؤية الخلفية) 
أمشاط الضغط
لتثبيت قطعة العمل على سطح العمل والتوقف الطولي ، يتم تثبيت حواف التثبيت الرأسية والأفقية.
يتم وضع المشط العمودي على هيكل التوقف.
بسبب الفتحة الطولية في جدار التوقف ، يتحرك المشط في مستوى عمودي ويمكن تثبيته في أي ارتفاع باستخدام المثبتات.
يتم وضع أداة التثبيت الأفقية على سطح طاولة آلة الطحن. بفضل ملف تعريف الدليل الطولي على سطح الطاولة ، يتحرك مشط الضغط بطول وعبر مستوى أفقي.
- إذا كانت الأرضيات في ورشة العمل غير مستوية ، يوصى بعمل دعامات قابلة للتعديل لطاولة التفريز بيديك ، والتي يمكنك من خلالها ضبط ارتفاع مريح للعمل.
- من أجل متانة الجهاز ، يتم تغطية الأجزاء الخشبية لطاولة الطحن بطبقة واقية (طلاء ، ورنيش).
- قم بتثبيت الزجاج الواقي على نقطة التوقف الطولية ، والتي ستحمي عينيك من الرقائق والغبار.
- ارتدِ قفازات لحماية يديك أثناء تشغيل آلة الطحن.
- لا ترتدي ملابس فضفاضة.
- استخدم أجهزة توجيه محمولة بقوة أكبر من 1100 واط.
- قم بتركيب القاطع في الكوليت 3/4 من طول الساق.
احتياطات السلامة عند العمل مع آلة طحن:
- قبل بدء العمل ، من الضروري التحقق من تثبيت المحبس ؛
- لا تستخدم قوة كبيرة عند الطحن (الكثير من العلف سيلحق الضرر بالأداة) ؛
- قم بتثبيت القاطع في الطوق عند 3/4 طول الساق ، ولكن ليس مغلقًا ، مع ترك فجوة لا تقل عن 3 مم ؛
- عند استخدام قواطع ذات قطر كبير ، قم بتقليل سرعة الدوران ؛
- افصل الأداة عن مصدر الطاقة قبل إجراء الضبط والصيانة ؛
- راقب حالة القواطع ولا تستخدم النسخ التالفة.
آلة طحن DIY
طاولة طحن DIY: الرسومات والصور ومقاطع الفيديو
ترجمه SaorY لـ mozgochiny.ru
الجميع الحرفيين الدماغيوم جيد!
بالنسبة لأولئك الذين ليس لديهم ورش عمل كبيرة أو رفوف أدوات صغيرة ، سيكون هذا مفيدًا. محلي الصنعهذه المقالة ، التي تناسب جميع الأدوات المفيدة بشكل مضغوط والتي يمكن نقلها بسهولة إلى مواقع العمل الأخرى.
عند إنشاء هذا الحرف اليدويةحاولت أن أجعلها مضغوطة قدر الإمكان بحيث يمكن استخدامها بسهولة حتى في المساحات الصغيرة ، وتحريكها حتى لو لم يكن لديك سيارة.
للقيام بذلك ، لديها عجلات نقل ، وتتحرك تحت الشجرةيمكنك القيام بذلك بمفردك ، ولكن إذا كنت لا تزال تستخدم سيارة لهذا الغرض ، فستحتاج فقط إلى القليل من المساعدة في التحميل.
هذه الآلة المدمجة محلي الصنعتشمل: طاولة دائرية وطاولة راوتر ومنشار بانوراما. ويحتوي أيضًا على خزانة كبيرة يمكنك من خلالها تخزين أدواتك الأخرى.
ارتباط مفيد
ليعرض تحت الشجرةأثناء العمل ، سأصنع صندوقين من ألواح الصنوبر الرخيصة.
يوضح الفيديو كيف أقطع الألواح للصناديق الموجودة على الطاولة الدائرية باستخدام شريحة ، للحصول على الأبعاد المطلوبة ، أستخدم شريطًا إضافيًا مع مشبك.
ثم أقوم بعمل أخدود للقاعدة.
يمكن الحصول على الزاوية المرغوبة باستخدام سدادة الزاوية مع دليل.
عن طريق إزالة الوسادة ، يمكنك ضبط زاوية القرص ، في هذه الحالة 45 درجة.
دليل المنشار قابل للتعديل في ثلاثة محاور ، وبالتالي من الممكن استخدام شفرات بأحجام مختلفة - من 100 إلى 180 مم ، وبالتالي الحصول على أقصى ارتفاع للقطع يبلغ 70 مم.
بعد ذلك ، أقوم بعمل مقبض درج ، ولهذا أستخدم قاطعة طحن ، والتي أقوم بها بعمل شطب دائري. يوجد أيضًا دليل لمحطة الركن ، وسيكون المحمل الخارجي مفيدًا لطحن الخطوط المنحنية. يمكن إمالة جهاز التوجيه نفسه بزاوية 45 درجة.
الصندوق جاهز وسيحل محله.
اتصال اللسان والأخدود ممكن على هذا عقلانيافعل ذلك بطريقتين. أولاً ، بمساعدة بانوراما ، شريط إضافي و زاوية توقف.
وثانياً ، على طاولة دائرية ، باستخدام رقصة خاصة.
مع أكبر قرص يمكن التثبيت عليه محلي الصنع(235 مم) ، يمكنك الحصول على حد أقصى للقطع 70 مم. توجد مسامير ضبط صغيرة على السكة لتقليل الإمالة وحتى القفل إذا لزم الأمر.
لتوصيل الأجزاء ، اخترت الطريقة الثانية ، لذلك يجب وضع بعض الأجزاء على جانب واحد من الرقصة ، وأخرى على الجانب الآخر.
وهذا ما حدث ، انتقل إلى جهاز التوجيه ، هذه المرة نحن بالفعل نستخدم جهاز تثبيت لعمل أخدود في القاعدة. للقيام بذلك ، ارفع المنشار الدائري واضبط جهاز التوجيه بزاوية 45 درجة.
الخطوة 1: قطع الأجزاء
يبدأ إنشاء جدول متعدد الوظائف - محلي الصنعمع تقطيع كل التفاصيل وترقيمها.
علاوة على ذلك ، للحصول على فتحة للمقبض ، يتم حفر 4 فتحات زاوية و "الانتهاء" بمنشار بانوراما.
ثم يتم حفر الثقوب بنفس حجم قطر وسمك غسالة نظام الفتح. الثقوب عكسية.
بعد ذلك ، يتم إعداد مكان لتركيب أزرار الطاقة وإغلاق الطوارئ. ثم ، بمساعدة المسامير والبراغي 50 مم ، يتم تجميع الجسم عقلاني.
عند الطلب ، يتم تلميع أجزاء الجسم بالورنيش حرفةسيبدو أفضل ويستمر لفترة أطول.
بعد تحضير الجسم ، يتم تجميع 3 أجزاء علوية. للقيام بذلك ، يتم قطع تفاصيل الإطارات القابلة للطي ويتم حفر الثقوب اللازمة فيها. يتم حفر ثقب الأنبوب بقطر بحيث يدور هذا الأنبوب فيه بحرية ، لأنه محور دوران الأغطية المفصلية.
ثم يتم اختيار تجويف لمنشار دائري. لقد فعلت ذلك باستخدام جهاز التوجيه ثلاثي الأبعاد الخاص بي ، في حالة عدم وجود جهاز مشابه ، يمكن القيام بذلك باستخدام جهاز توجيه عادي باستخدام التوجيه والأدلة المناسبة.
على الجانب الأمامي لغطاء المنضدة الدائرية ، يتم تحديد تجويف للوحة قابلة للفك بسرعة ، عن طريق إزالتها التي سيكون من الممكن تغيير زاوية ميل القرص.
يمكن استخدام اللوحة نفسها لضبط عمق طحن التجويف.
بعد تثبيت المنشار الدائري في التجويف المقصود ، يتم وضع علامات على الثقوب لتثبيتها. يعد جهاز التوجيه ثلاثي الأبعاد مناسبًا تمامًا لذلك ، لأنه لا يمكن حفر هذه الثقوب في آلة الحفر نظرًا لسطح العمل المحدود الخاص بها.
الخطوة الثانية: بدء التجميع
في هذه المرحلة ، يبدأ التجميع التدريجي للآلة المحمولة متعددة الوظائف لورشة العمل. افعل ذلك بنفسك.
تم وضع علامة على أخدود الدليل وتحديده باستخدام جدول دائري. سيعطي اثنان من الخشب الرقائقي الإضافيين العمق اللازم للتثبيت الصلب لقضيب التوجيه. بعد ذلك ، يتم توصيل شريط بالغطاء باستخدام شريط قياس ذاتي اللصق مطبق عليه.
بعد ذلك ، يتم حفر فتحة لجهاز التوجيه. ثم يتم قطع أنابيب محاور الدوران وتركيب إطارات الأغطية المفصلية على الجسم. وفقًا للرسومات ، يتم تصنيع وتركيب دعائم التثبيت.
يتم وضع غطاء جهاز التوجيه على الإطار ، ويتم محاذاته وتثبيته بمسامير من خلال فتحات في قناة التوجيه.
ثم يتم تحضير غطاء بانوراما ، ويتم اختيار أخدود فيه لنفس هذا المنشار. إذا تم استخدام مادة غير قابلة للانزلاق ، مثل الميلامين ، للغطاء ، فيجب طلاء سطح الغطاء بالورنيش بالتناوب مع الصنفرة.
بعد القيام بذلك ، يتم قطع وتجميع تفاصيل آلية الرفع الرأسي لقاطع الطحن ، بحيث يتم تعديل عمق الطحن.
يتم حفر حفرة فيها من نفس القطر ، أو مناسبة ، كما هو الحال عند إنشاء غطاء جهاز التوجيه. هذا الحامل آلة طحن الدماغيمكن تصنيعها على آلة CNC أو حتى طلبها عبر الإنترنت.
حامل جهاز التوجيه النهائي متصل بالرافعة الرأسية ، ويمكنك الآن تجربته أثناء العمل.
لتحديد نصف قطر أخاديد الإمالة ، يتم توصيل الحلقات العادية مؤقتًا بالرافعة الرأسية ، وتستخدم قصاصات الخشب الرقائقي في صنع مقابض القرص الدوار.
الخطوة 3: استكمال Build
مرحلة التجميع هذه محلي الصنعسأبدأ بتلك التفاصيل التي نسيتها سابقًا. سوف يعطون الاستقرار لنظام الرفع.
بادئ ذي بدء ، تم قطع الأجزاء الأساسية ، وقمت بذلك على طاولتي الدائرية ، ثم تم تجميعها في إطار متصل بأسفل العلبة متعددة الوظائف عقلاني. يجب أن يكون ارتفاع هذا الإطار هو نفس ارتفاع العجلات الموجودة.
يتم تثبيت مزلاج على اللوحات الخاصة بأحد الأغطية المفصلية ، ويتم تثبيت قفل على اللوحات الأخرى. قد يكون هذا مفيدًا عند النقل الحرفوالعمل كإجراء وقائي ضد سرقة جهازك.
يتم توصيل مقبس المنشار الدائري من خلال زر الطاقة وزر الإغلاق في حالات الطوارئ. يتم لف سلك التمديد على مقابض خاصة مصنوعة لهذا الغرض.
تصنع الألواح سريعة التحرر من ميثاكريلات العقيق. يتم وضعها في أماكنها ، ويتم صنع الفتحة الموجودة في لوحة المنشار الدائري بعناية بواسطة المنشار نفسه. كمحمل توجيه ، استخدمت ملحقًا من مجموعة جهاز توجيه قديم.
ستكون هذه التركيبات مفيدة عند طحن الخطوط المنحنية.
بعد ذلك ، يتحقق المستوى من مستوى الجزء العلوي بأكمله الحرفإذا لم تكن في مستوى الجزء المركزي ، فيمكن تصحيح ذلك بسهولة عن طريق ضبط ميل دعامات التثبيت.
طاولة طحن لجهاز التوجيه اليدوي
بعد ذلك ، يتم فحص عمودي أجزاء العمل للأدوات ومستوى الجدول. للتحقق من جهاز التوجيه ، يتم تثبيت أنبوب فيه ، حيث يظهر عمودي محور جهاز التوجيه ومستوى الجدول ، ويتم أيضًا فحص التوازي لقناة الدليل والقرص الدائري. وأخيرًا ، يتم فحص عمودية شفرة المنشار.
بعد ذلك ، يتم طي أسطح الطاولات للتحقق مما إذا كانت تتداخل braintoolsبعضهم البعض.
الخطوة 4: أدوات مفيدة
تتعلق هذه الخطوة بصنع بعض ملحقات الطاولة المفيدة - محلي الصنع.
بادئ ذي بدء ، يتم قطع تفاصيل الزلاجة ، ثم يتم تحديد أخدود لشريط تمرير الدليل. بعد ذلك ، يتم تثبيت جزأين من الخشب الرقائقي مع مسامير ملولبة ، بينما يجب اختيار مواضع المسامير بحيث لا تتداخل مع التحسين اللاحق لهذا الجزء.
ثم يتم لصق شريط قياس عليه في أخدود مُعد خصيصًا ، وهذا الملحق لـ عقلانيبالورنيش ، بالتناوب مع الطحن ، وبالتالي خلق السطح الأملس الضروري على هذا الجهاز.
يتم تجميع الشرائح ووضعها على متعدد الوظائف محلي الصنعويتم قطع الفائض عنهم ويتم قطع الجزء الأوسط ، ثم يتم لصق شريط القياس أيضًا.
يتم فك شريط تمرير الدليل من الزلاجة ويتم عمل أخدود لموصل لسان الأخدود. مثل طاولتي الدائرية الأخرى.
يتم ضبط منزلق القناة بحيث تختفي الأسطوانة بين البراغي. يمكن إيقاف شريط التمرير نفسه ، إذا لزم الأمر ، ببساطة عن طريق لف الروبوت إلى أقصى حد.
يتم استخدام المسامير الملصقة في نظام التثبيت هذا كمحاور توجيه. في نهاية تجميع الحامل ، يتم عمل مقبض نظام التثبيت ، ثم يتم اختبار الحامل بالكامل أثناء العمل.
بالإضافة إلى ذلك ، يتم تثبيت مجمع الغبار الخاص بالموجه على الرف وعلى الجانب مقاومة الدماغفي مجمع الغبار ، يتم ربط البطانات الملولبة للوحة الضغط.
بعد القيام بذلك ، يتم فحص التوازي بين الحامل والقرص الدائري ، ثم يتم لصق شريط قياس في أخدود الجدار الجانبي.
بعد الانتهاء من ذلك ، يتم قطع تفاصيل موصل الأخدود ، ثم يتم لصقها وتنظيفها.
الخطوة 5: بعض الأدوات الأكثر فائدة
هذا هو آخر فيديو لهذا brainguide، ويوضح الجزء الأول منه كيفية إيقاف زاوية (لإنشائه ، يمكنك لصق قالب مطبوع أو استخدام مسطرة). يمكن بالفعل قطع فراغ الإيقاف على الجهاز متعدد الوظائف نفسه.
الخيط في شريط تمرير الدليل هو بوصة ، ولكن إذا كانت هناك حاجة إلى القياس ، فسيتعين عليك استخدام نقرة.
تأكد من تثبيت مسمار الإيقاف مؤقتًا على الدليل للتأكد من أن نصف قطر الدوران يعمل بشكل صحيح.
بعد ذلك ، يتم قطع تفاصيل الموصل المسنن ، في حين أنه من الضروري زيادة سمك ربط الموصل بشكل طفيف لتقليل الاحتكاك.
لعمل لوحة ضغط ، يتم لصق قالب على قطعة خشب رقائقي فارغة ، ويتم تحديد أخاديد الضبط لهذه اللوحة باستخدام قاطع الطحن آلة الدماغ. في الأماكن الصحيحة للغطاء بقاطع الطحن ، يتم تثبيت البطانات الملولبة.
أولاً ، يتم تجميع نظام ضبط المحمل ، ويتم استخدام لوحة معدنية لتجنب تآكل الخشب الرقائقي.
تم جعل إحدى الثقوب كبيرة من أجل ضبط المحامل من خلال هذا.
الشيء نفسه يتم مع الخشب الرقائقي.
بعد ذلك ، تتم آلية نظام ضبط الارتفاع ، والآن يمكن للهيكل التحرك في ثلاثة محاور ، وبالتالي الحصول على الموضع المطلوب.
أخيرًا ، يمكن اختبار دليل المنشار النهائي أثناء العمل ، في حين أنه من المهم إمساك اللوح المنشور بكلتا يديه بحيث يتناسب بشكل كافٍ مع مستوى الطاولة.
حول المدمجة متعددة الوظائف محلي الصنععلى أي حال ، حظا سعيدا في عملك!
حول صوري
التخيلات - توقع ...
حبكة محلية الصنع ...
جعل عالمية ...
توماهوك من Assas ...
شمعدانات بأسلوب ...
عالمي "Tr ...
صنع إطارات لخلايا النحل مدونة سيرجي سامويلوف 
كيف تصنع طاولة طحن موثوقة بيديك؟ 
التصميم والتخطيط والتصميم الداخلي للغرفة 15 ، 16 ، 17 ، 18 ، متر مربع 
افعل ذلك بنفسك قوالب جهاز التوجيه: عملي 
تجهيزات منزلية الصنع لآلة UBDN-6M 
نظرة عامة على ملحقات اللحام 
يتم شراء آلة طحن لمجموعة متنوعة من أعمال النجارة. لكن ، في بعض الأحيان يزداد نطاق تطبيقه بشكل كبير ، وهناك حاجة لإعادة بناء مكان العمل. تعد طاولة الطحن الخاصة بجهاز التوجيه اليدوي فرصة رائعة لتوفير المال وإنشاء سطح عمل عالي الجودة لنفسك. هناك طلب كبير على أعمال النجارة ، وهذه الأداة مفيدة للغاية في الحياة اليومية. وستجعل ظروف العمل الأكثر راحة لا غنى عنها ببساطة.
طاولة تفريز
يمكن للنجار المتمرس تجميع طاولة طحن بسيطة بأيديهم حتى بدون رسومات وأبعاد ومخططات معدة. هناك العديد من مقاطع الفيديو على الإنترنت حول هذا الموضوع وشروحات تفصيلية لجوهر العمل. إذا قررت لأول مرة أن تجرب نفسك في هذا المجال ، فلا تيأس ، إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك عمل طاولة لجهاز التوجيه اليدوي في يوم واحد فقط. بالإضافة إلى ذلك ، ستكون واثقًا تمامًا من قوة منتجك ، وستكون أيضًا قادرًا على اختيار الأبعاد المثالية المطلوبة خصيصًا لغرفتك. ولكن ، قبل عمل طاولة طحن دائرية ، يجب أن تفهم ما هي.
رسم طاولة الطحن
لا يمكن تمييز طاولة الطحن محلية الصنع عن نسخة المتجر إذا تم تصنيعها وفقًا للقواعد والمتطلبات الأساسية. تتحرك آلات الطحن على سطح المادة التي تتم معالجتها ، وبالتالي تسويتها. إذا كان هذا النوع من المعالجة ثابتًا ، فسيذهب السيد للعمل لوقت وجهد أقل.
تشغل طاولة جهاز التوجيه بنفسك مساحة معينة في الغرفة. لذلك ، قبل التثبيت ، حدد الجدول الذي تريد رؤيته:
- مجموع؛
- قابل للإزالة.
- ثابت.
القرطاسية المحمولة المجمعة
تذكر أنه لا يمكن تنفيذ معظم العمل إلا في وضع ثابت. ضع في اعتبارك أيضًا عدد المرات التي ستستخدم فيها الجهاز ، لأن الطراز المحمول مناسب تمامًا للاستخدام النادر ومكان العمل الثابت للاستخدام اليومي.
ما الأجزاء التي تتكون منها طاولة الطحن؟
يمكن صنع طاولة طحن منزلية بمفردها دون مساعدة الآخرين. للقيام بذلك ، من الضروري عمل جميع الأجزاء الرئيسية للهيكل للتجميع اللاحق. بدون أحد الأجزاء ، يمكن أن تصبح طاولة الطحن عديمة الفائدة تقريبًا ، حيث إنها لن تؤدي واجباتها الرئيسية. يتكون قاطع الطحن بيديك من الأجزاء التالية:
- كونترتوب.
- سرير.
- توقف القاع
- أمشاط لقط
- لوحة التركيب.
يجب أن يكون سطح عمل جهاز التوجيه اليدوي سميكًا ومتينًا ومتساويًا. تعتبر أسطح المطبخ رائعة لهذا الغرض ، أو الخشب الرقائقي العادي في حالة عدم توفره. تجدر الإشارة فقط إلى أن طاولة الطحن العامة تتطلب سمكًا لا يقل عن 16 مم ، لذلك يجب لصق ألواح الخشب الرقائقي مع غراء الخشب. يمكن إعطاء وسائل إضافية لنعومة السطح ، من أجل عمل أكثر ملاءمة. في الوسط تحتاج إلى عمل ثقب لتثبيت جهاز التوجيه.
لا يمكن لرسومات طاولة الطحن الاستغناء عن السرير. إنها مسؤولة عن استقرار الهيكل ، وتمتص جميع الاهتزازات المنبعثة من الأداة. للقيام بذلك ، يمكنك استخدام طاولات وطاولات بجانب السرير قديمة ، ولكن بشرط أن تكون متينة للغاية. يركز البعض على النماذج المعدنية ، وهو أمر عملي للغاية.
طاولة تفريز من منضدة قديمة
المحطة السفلية المثبتة على سطح الطاولة ، مسؤولة عن الإمداد الصحيح للمواد. يمكن جعله ثابتًا ، للمواد الدائمة ، أو منزلقًا ، إذا كان السيد سيعمل مع عناصر ذات أحجام مختلفة. هذا عنصر مهم للغاية في العمل ، لأن جودة القاطع ستعتمد على تساوي جميع الجوانب.
أمشاط التثبيت على الطاولة للتعميمات وأجهزة التوجيه إلزامية تقريبًا. إنهم يصلحون المواد تمامًا ليس فقط من الجوانب ، ولكن أيضًا من الأعلى. يمكن تثبيت هذا المشط على أي ارتفاع باستخدام أدوات التثبيت. يتم تحديد أبعادها بناءً على الرغبات الشخصية للسيد وما سيواجهه في عمله.
ينصح الخبراء على الفور بتثبيت أمشاط وتوقفات منزلقة ، ثم ستزيد وظائف آلة العمل بشكل كبير.
قواعد التجميع
يجب أن يتم تجميع طاولة الطحن بيديك على مراحل. تحتاج أولاً إلى تحديد سطح العمل وإحداث ثقب فيه للأداة. بعد ذلك ، يتم إرفاق أنظمة التحكم في تغذية المواد.
في هذه الحالة ، من الضروري تحديد أماكن ارتباطهم بدقة بأدق التفاصيل ، نظرًا لأن جودة العمل الإضافي تعتمد على ذلك.
يجب أن تكون آلة الطحن نفسها مثبتة بإحكام أسفل سطح الطاولة. لا ينبغي أن تتدلى أو تتدلى ، فأي حركة يمكن أن تؤدي إلى إصابة أثناء التشغيل أو تلف المعدات. من الأفضل إصلاحه بمسامير ، من أجل راحة بالك.
الشيء الرئيسي في طريقة العمل هذه هو جعل مكان العمل الأكثر ملاءمة للسيد. وفي هذا الصدد ، يعمل السيد نفسه بجميع الأحجام ، ويعرف ما يريده بالفعل نتيجة لذلك.
الإلكترونيات في العمل
يعد صنع طاولة طحن دائرية بيديك أمرًا بسيطًا للغاية ، لكن لا تنس أن هذه الأداة تعمل بالتيار الكهربائي. نظرًا لأن أزرار البدء والإيقاف ستكون في مكان غير مريح للسيد ، فأنت بحاجة إلى الاهتمام باستخدامهما. يمكنك الخروج وتثبيت أزرار البدء والإيقاف الخاصة بالآلية في مكان مناسب ، لكن هذا يتطلب معرفة في مجال الإلكترونيات.
يوجد خيار بديل أقل أمانًا لجهاز التوجيه والمنشار الدائري. زر البدء مثبت ، وهو في حالة تشغيل دائم ، ولا يتوقف إلا عن طريق الكبل عند فصله من التيار الكهربائي.
يجب أن تمتثل طاولة التفريز الجديدة التي يصنعها الفرد بشكل كامل لأغطية الأرضية في مكان العمل. إذا كانت الأرضيات غير مستوية ، فيجب عمل أرجل بآلية متحركة ، وإلا فسيصبح الهيكل غير صالح للاستخدام بسرعة. من أجل أن يتجاوز عمر خدمة الجدول لجهاز التوجيه جميع التوقعات بشكل كبير ، فإن سطحه مغطى بالورنيش أو أي سائل أعمال خشبي آخر. لا يؤدي هذا إلى زيادة عمر الخدمة فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى تماسك العناصر معًا.
1
2
3
احم نفسك من التلف الذي قد يحدث أثناء العملية. قم بتثبيت زجاج واقي على المحطة الطولية ، والذي سيكون عائقًا أمام الرقائق المتطايرة ونشارة الخشب والعناصر الأخرى.
عند صنع طاولة جهاز توجيه في المنزل بيديك ، تذكر أن العمل معها أمر خطير للغاية ومن الأفضل أن تعتني بسلامتك.
ورشة عمل أي شخص تحتوي على جميع الأدوات اللازمة له. ولكن في الوقت نفسه ، قد تكون هناك حاجة ملحة لترتيب مكان العمل ، وقد لا تناسبك أسعار المتجر. وبشكل عام ، لا تتاح الفرصة لجميع الأشخاص لزيارة المتاجر التي تحتوي على مثل هذه البضائع.
رسم طاولة الطحن
تحتوي طاولة الطحن على رسومات ومخططات ، لذا لن يكون من الصعب صنعها بنفسك. علاوة على ذلك ، ستعرف أنت بنفسك النموذج الذي تحتاجه ، وما الأحجام التي ستكون مناسبة لك. قد لا يكون خيار الشراء دائمًا مخرجًا. لا تخف وتضيع الوقت ، حتى المبتدئ سوف يكتشف كيفية صنع طاولة.
صنع سادة الماضي المعالجة الزخرفية للخشب يدويًا. نحن معجبون بإبداعاتهم حتى يومنا هذا. لكن الأمر استغرق سنوات لتعلم الأعمال الخشبية الجميلة ، ولم يتمكن كل متدرب من إنشاء تحفة فنية تحمل لقب السيد. وجمع الأموال لشراء أدوات وإكسسوارات لأعلى مستوى من الحرفية. ما هو مناسب اليوم: ستكلف مجموعات من المقويات ذات الأشكال ، وقطع الحديد الخاصة بها ، وقواطع التشطيب اليدوي للمنتج أكثر من آلة طحن الخشب اليدوية الجيدة. مما سيقلل أيضًا من عملية التعلم ويزيد من إنتاجية العمل في بعض الأحيان. إذا قمت بإنشاء طاولة طحن بيديك ، فستصبح جودة المنتجات أكثر استقرارًا. صحيح ، سيتم تقليل وظائف جهاز التوجيه (عدد أنواع عمليات العمل) ، لكن الأقسام المتبقية لن يكون من الصعب جدًا إنهاءها باستخدام نفس الموجه بدون طاولة أو حتى يدويًا ، دون المخاطرة بـ "الشلل" الشغل بأكمله. ستكون هذه المواد حول النقاط الأساسية للتصنيع الذاتي لطاولة الطحن.
ملحوظة:كانت التحفة في الأصل مصطلحًا تقنيًا للعمل التجريبي الذي يجب على المتدرب الذي يدعي أنه سيد أن يقوم به بمفرده. نظرًا لأنه في ورش العمل القديمة ، سيطرت روح الشركة والمحسوبية على كل شيء وكل شخص ، كان على المتدرب الجديد ، من أجل اقتحام السيد ، أن يصنع شيئًا رائعًا حقًا ، وحتى استثنائيًا. ومن هنا جاء استخدام كلمة "تحفة" لابتكار إبداعي.
طاولة أم آلة؟
ومع ذلك ، فإن أداة التوجيه اليدوي ليست رخيصة. يبدو أنه لا يوجد فرق جوهري في تصميمه ورأس الطحن لآلة الطحن العمودية. ربما يكون هناك محرك مناسب لآلة طحن محلية الصنع من حيث القوة والسرعة ، في المخزن لبعض الاستخدامات. إذن ما الأفضل القيام به لطحن الأعمال الخشبية: الآلة بأكملها من مواد الخردة ، أم شراء جهاز توجيه يدوي وطاولة لذلك؟
ملحوظة:تُباع الطاولات المصنوعة في المصنع لآلات الطحن اليدوية بنفس طريقة حوامل الحفر التي تحولها إلى مثقاب أو مخرطة.
إنه يتعلق بالاهتزازات. ارتعاش الماكينة بقطعة العمل هو أسوأ عدو لقطع المواد. في أعمال الطحن ، يكون تأثير الاهتزاز على جودة المعالجة قويًا بشكل خاص. إذا عض مثقاب أو قاطع (باستثناء الإزميل في آلة الشق) في قطعة العمل مرة واحدة ثم تحرك بسلاسة أكثر أو أقل في المادة ، فإن القاطع يضرب قطعة الشغل مرتين على الأقل في كل دورة. تقلل قواطع الشكل ذات الحواف المنحنية في 3 مستويات من هذا العيب ، لكن لا تقضي عليها تمامًا - القاطع الذي لا يصطدم بقطعة العمل لن يقطع أي شيء منه.
آلة طحن محلية الصنع بمحرك مصنوع من القمامة تهتز بشكل عام قدر الإمكان. توفر تدابير التخميد بالاهتزاز المتوفرة في ورشة العمل المنزلية جودة عمل أكثر ملاءمة لأعمال النجارة البسيطة. في آلات الطحن اليدوية للخشب ، يتم توفير التخميد الاهتزازي بالفعل بشكل بناء. يؤدي تثبيت جهاز التوجيه في الجدول إلى تقليل "الاهتزاز" بشكل أكبر ، وتصبح الوحدة بأكملها مناسبة لأعمال النجارة الرقيقة إلى حد ما ، بما في ذلك. فوق أجزاء واجهة الأثاث والتفاصيل الزخرفية والأجزاء المهمة الأخرى. لذلك لا يزال هناك فرق جوهري بين آلة الطحن محلية الصنع والجدول إلى قاطع الطحن اليدوي الحالي.
كيف يعمل جدول الطحن
الاختلافات الرئيسية بين طاولة طحن مع آلة منتهية وآلة محلية الصنع لنفس الغرض هي كما يلي:
- الجدول مصنوع وفقًا لمخطط تصميم آلة طحن عمودية بمحرك سفلي ، في حين أن الآلة محلية الصنع يمكن أن تكون رأسية وأفقية. ومع ذلك ، فإن الأخير في المنزل لا يعطي أي مزايا ملموسة على العمودية.
- تم تجهيز طاولة الطحن ببساطة بمصعد بأيديها - جهاز لتعديل سلس ، وربما تشغيلي ، لبروز القاطع فوق سطح المكتب.
- يمكن تحسين نظام إيقاف قطعة العمل لطاولة التفريز مقارنة بآلة محلية الصنع لتحسين دقة ونظافة المعالجة.
- تم تعديل آلة طحن الطاولة بشكل عكسي (انظر أدناه) بحيث يمكن إزالتها للتشغيل اليدوي.
يوضح الشكل كيف يتم ترتيب طاولة تفريز بسيطة لأعمال النجارة. الخزانة (السرير) - أي تصميم قوي ومستقر بدرجة كافية ، tk. يتم إجراء عملية التخميد الرئيسية ، باستثناء جهاز التوجيه نفسه ، بواسطة اللوحة الأساسية. لذلك ، فإن القاعدة في هذه الحالة ليست في الواقع إطارًا ، لأن. هو مجرد هيكل دعم.
على طاولة بسيطة ، من الصعب تحقيق معالجة عالية الجودة لقطع العمل مع نسبة عرض إلى ارتفاع كبيرة. لوحة مسطحة تمامًا على نفس الطاولة المسطحة تمامًا تهتز فجأة دون سبب ، أو تبين أن القطع غير متساوٍ ، أو حتى قطعة الشغل يتم عضها بواسطة القاطع. والسبب طولي أي. تنتشر أفقياً ، موجات مرنة في مادة قطعة العمل. توقف المشط الرأسي (انظر أدناه) ليس لديه الوقت لامتصاصها ، تظهر antinodes (بؤر) الاهتزازات على قطعة العمل ، مما يفسد كل شيء.
التوقف الأفقي مخصص لمثل هذا الموقف ، انظر التالي. أرز. يتم دائمًا أداء مشط ، لأنه. هو في الغالب ممتص للاهتزازات. للغرض نفسه ، تمت إضافة أداة إيقاف مشط رأسية ثانية.
على التين. يُظهر جدولًا مزودًا بموقفين على الوجهين مصممًا لتغذية قطعة العمل ذهابًا وإيابًا ، انظر أدناه. من الأفضل التوقف من جانب واحد لطاولة منزلية الصنع لأعمال النجارة العادية (انظر أدناه): فهي أبسط من الناحية التكنولوجية ويمكن تصنيعها من الخشب الصلب العادي (البلوط والزان والجوز). في أي حال ، فإن أهم المكونات الهيكلية لطاولة التفريز محلية الصنع هي:
- لوحات القاعدة (سطح المكتب) والتركيب (التركيب) ؛
- توقف - مشط وصم (بسيط) ؛
- آلة طحن المصعد.
لوحات
تتطابق لوحات القاعدة والتركيب لطاولة الطحن من الناحية الهيكلية مع تلك الموجودة في نفس الماكينة. يظهر في الشكل مثال على بناء صفيحة قاعدة لطاولة طحن مصنوعة من طبقتين من الخشب الرقائقي مقاس 19 مم:
عيبها الرئيسي هو تكلفتها العالية: خشب البتولا الرقائقي (الباكليت أفضل) درجة ليست أقل من Ib. وفي الوقت نفسه ، بعد قضاء المزيد من الوقت والعمل على الخشب الرقائقي "فطيرة" ، يمكن صنعها ، وحتى بجودة أفضل ، مثل آلة الطحن ، من البناء الرخيص 4 مم (الدرجة الثانية) أو التعبئة والتغليف (غير الدرجة) الخشب الرقائقي. في الوقت نفسه ، يتم توفير مقاومة التآكل والقوة اللازمتين عن طريق تشريب الصفيحة قبل القطع بمستحلب بوليمر الماء (البديل الكامل هو أساس البناء ECO Soil) ، ويتم توفير خصائص امتصاص الاهتزاز بواسطة طبقات من بولي الغراء. يوفر PVA المتصاعد المجفف (المقوى) فيلمًا مرنًا لزجًا يخمد الاهتزازات تمامًا ، ولكن حتى بدون ذلك ، يتم تقليل مساحة الارتفاع التي يمكن أن تكتسب فيها الموجة المرنة القوة بمقدار خمس مرات.
ملحوظة:يتم لصق الخشب الرقائقي من صفائح القشرة باستخدام الكازين الرخيص أو الغراء الاصطناعي المشابه ، والذي له خصائص تخميد الاهتزازات إلى حدٍّ ضئيل (طبقته صلبة وهشة). سيكون الخشب الرقائقي الملصق PVA غير مربح تمامًا.
وحدة التركيب مع التخميد المتزايد للاهتزاز لطاولة الطحن موضحة في الشكل. ونفس الشيء بالنسبة لآلة الطحن ().
ويكون إجراء تصنيع الصفيحة الأساسية هو نفسه: يتم تشريب لوح الخشب الرقائقي 2-3 مرات على كل جانب ، ثم يتم قصه (فورًا باستخدام قواطع لجهاز التوجيه). من الأفضل جعل نافذة السيارة مستديرة أو بزوايا دائرية. يتم لصق العبوة وفقًا للتعليمات الخاصة بالصمغ وتجفيفها لمدة يومين على الأقل تحت ضغط متناثر تقريبًا. 100 كجم / قدم مربع لوحة م وزن جيد جدًا - أكوام من الكتب و / أو أغلفة المجلات.
لوحة لقطع الطحن وصقلها
صُنعت لوحة التركيب (المتصاعدة) لجهاز التوجيه من طبقة ليفية من البلاستيك الماص للاهتزاز بالحرارة: نسيج ، وألياف زجاجية. الأسوأ إلى حد ما هو المواد البلاستيكية الحرارية الضخمة الممتصة للاهتزاز - اللوح الصلب ، إلخ. يمكن أن يؤدي تسخين البلاستيك الحراري أثناء التشغيل وستفقد الماكينة الدقة. المواد البلاستيكية الضخمة (الإيبونيت ، الباكليت) أو اللدائن الحرارية ذات الطبقات (الجيتناك) غير مناسبة - فهي تنفصل وتتشقق بسرعة كبيرة بسبب الاهتزازات والحرارة.
يوضح الشكل كيف يتم الانتهاء من تركيب الماكينة في طاولة الطحن:
يتم تحرير قفل سطح المكتب المنزلق القياسي (كما هو موضح بالسهم الموجود على اليسار في الشكل) (يتم الضغط عليه للخارج). يتم بعد ذلك إزالة طاولة الطاولات ووضعها على نوابض الضغط (الوسط) بقوة إجمالية تقارب. 1.5 وزن الآلة. تتم إزالة نعل الجدول العادي (كما هو موضح بالسهم في المنتصف) ، ويتم إرفاق لوحة التثبيت بدلاً منه (على اليمين في الشكل). تتم استعادة الجهاز للاستخدام اليدوي بترتيب عكسي.
توقف
نظرًا لأن طاولة التفريز محلية الصنع قادرة على توفير دقة ونظافة أفضل من نفس الآلة ، فمن المستحسن تعديل نظام الإيقاف لها. يتوقف ، كما في الجهاز أو في التين. أعلاه مع صورة لجدول بسيط ، ومناسب لتصنيع الأجزاء غير (الزخرفية) للواجهة ، لأن لا تزال نقطة التوقف المستقيمة على شكل حرف L تعطي الاهتزازات بقوة لقطعة العمل وتجعل من الصعب إطعامها (قطعة عمل مصنوعة من الخشب التجاري العادي يمكن أن تتكدس).
تظهر رسومات المشط المائل والتوقف الرأسي للصم لطاولة طحن منزلية الصنع للخشب في الشكل. من الناحية الهيكلية ، يختلف مشط الطاولة إلى حد ما عن ذلك بالنسبة للآلة (جميع الأسنان متشابهة) ، لأن. الوحدة بأكملها تهتز ليس كثيرًا. يعتبر خشب القيقب من أفضل ممتصات الاهتزازات ، ولكنه محنك ، وخالٍ من العيوب والعقد والخطوط والميل ، يعد خشب القيقب الصناعي مادة باهظة الثمن ونادرة. سيتم استبداله بالكامل بالبلوط والزان وشعاع البوق والجوز.
ملحوظة:أفضل مثبط للاهتزاز هو خشب الدردار. لكن الدردار التجاري الخالي من العيوب غير موجود عمليًا في السوق العامة ، لأن يذهب كل شيء إلى قوالب خياطة الأحذية الجلدية باهظة الثمن والأجزاء المهمة من السيارات.
تم تثبيت المشط والموقفات العمياء في أزواج (الستارة الأعمى هي الأولى على طول قطعة العمل) ، انظر الشكل الداخلي في المنتصف في الشكل. يتم تثبيتها بواسطة كتلة قفل (سدادة) ، مظللة باللون الأحمر في الشكل. على اليمين. ومع ذلك ، فإن وضع مشط مع "طعن" قبل القاطع على طول قطعة العمل عند تغذيته ، كما هو موضح في نفس المكان ، لا يزال خاطئًا: يحدث "الاهتزاز" الرئيسي خلف القاطع. لكن وضع زوجان من المشط ، قبل وبعد القاطع ، ليس ممنوعًا ومفيدًا لدقة المعالجة.
ادفع للخلف وللأمام
قطع العمل المصنوعة من مواد متجانسة ذات جودة عالية (MDF ، تشكيل لاحق لأسطح عمل المطبخ ، خشب طبقة صغيرة مختارة) غالبًا ما يتم طحنها بطريقة ذهابًا وإيابًا: يتم دفع الجزء على القاطع وعلى الفور ، دون إيقاف تشغيل القاطع الى الخلف. إن الجمع بين الطحن لأعلى ولأسفل في مسار واحد (انظر المقالة حول آلة الطحن) يعطي السطح أنظف.
ملحوظة:الأجزاء المطحونة ذهابًا وإيابًا مناسبة تمامًا للتغليف والتصفيح.
ومع ذلك ، من المستحيل وضع زوج من الأمشاط المائلة في اتجاهين متعاكسين للطحن ذهابًا وإيابًا: سوف تتكدس قطعة العمل على المشط الوارد. للطحن ذهابًا وإيابًا ، يتم دعم قطعة العمل بأزواج من الأمشاط المستقيمة الرأسية والأفقية (انظر الشكل أعلاه): أمشاطها (والأخاديد بينهما) متعامدة على سطح العمل ، وأجزاء العمل للأمشاط شبه منحرفة في المخطط بحواف 60 درجة من العمودي (30 درجة من نعل المشط). لسوء الحظ ، فإن اختيار المواد للإنتاج الذاتي للأمشاط المستقيمة ذات الوجهين محدود: القيقب الصناعي المحنك والخالي من العيوب والدردار وخشب الساج.
ملحوظة:للبيع أمشاط مستقيمة للموجهات الخشبية ، مصبوبة من مادة البولي بروبيلين. لا أعرف كيف يعمل ، لم أجربه.
مصعد
أبسط تصميمات المصاعد لطاولة تفريز للخشب هي الكامة الصلبة (الموضع A في الشكل) والإسفين (المفتاح B).
ميزتها المشتركة هي القدرة على جعل اللوحة الأساسية قابلة للطي لسهولة الوصول إلى جهاز التوجيه. لكن العيب الشائع هو عدم الاستقرار ، فالآلة تنزلق من الاهتزاز. في الواقع ، بعد 1.5-2 متر من القطع ، يجب إعادة تثبيت المصعد. بالإضافة إلى ذلك ، فإن رافعة الكامة ليست أفضل بكثير من حيث سهولة الاستخدام من رفع آلة طحن محلية الصنع قابلة للتعديل بغسالات مطاطية.
التصميم الأمثل لمصعد آلة الطحن في الجدول هو المسمار ، انظر التالي. أرز. إذا تم تثبيت صمولة الشفة السفلية بشكل إضافي باستخدام صامولة قفل (أو تم تثبيت صمولة شفة ذاتية التشديد) ، يتم تثبيت امتداد القاطع بالحديد. ويمكن تعديله التشغيلي حقًا ، حرفيًا أثناء التنقل في الشغل.
طاولة صغيرة دقيقة
بالنسبة للنجارة الفنية و / أو نجارة الواجهات ، فإن الشيء الذي لا غنى عنه هو آلة الطحن والنسخ. من الممكن أن تصنعه بيديك ، لكن من الصعب ، ومن المنطقي الحصول على مصنع واحد فقط إذا كان هناك تدفق ثابت لأوامر العمل من هذا النوع والمهارات القوية في تنفيذها.
ومع ذلك ، فإن الأخاديد المتشكلة في تفاصيل واجهة الأثاث ، المطحونة في خط مستقيم ، يمكن أن تعطي تأثيرًا جماليًا ممتازًا. يستخدم الطحن المباشر على نطاق واسع في صناعة الأثاث والمنتجات الخشبية المزخرفة بأي نمط ، انظر الشكل. يتم إجراؤها بشكل مستقل بواسطة آلات طحن يدوية منخفضة الطاقة للخشب بدقة متزايدة (على اليمين في الشكل) ؛ تركيب جهاز توجيه صغير باليد في منضدة يزيد من جودة العمل والإنتاجية بنفس الطريقة مثل الراوتر "الكبير".
يتم تقديم رسومات لطاولة طحن صغيرة للخشب لآلة طحن يدوية محلية في اليوم التالي. أرز. السمات المميزة لها هي المشبك الجانبي لقطعة الشغل والمشط العمودي بأسنان واسعة. الحل للعمل مع المواد عالية الجودة له ما يبرره تمامًا: الأمشاط الصغيرة المتكررة "تستعيد" قليلاً على قطعة العمل ، والتي يتم تصغيرها في هذا التصميم.
وماذا عن النازع؟
عند طحن الخشب ، يتم إنتاج نشارة الخشب ونشارة الخشب وغبار الخشب عدة مرات مقارنة بعمليات النشر. يفسد الغبار دقة المعالجة على المنضدة وصحة المشغل تمامًا مثل أي آلة مغبرة. لذلك ، بالنسبة لطاولة الطحن ، فإن مجمع الغبار ، ومنفذ الغبار ، ومجمع الغبار كلها ضرورية فقط ؛ تصميمها هو نفسه لكل من الجدول والجهاز ، انظر acc. مقالة - سلعة.
يطرح العديد من الحرفيين في المنزل مسألة كيفية صنع طاولة طحن بمفردك. هذا أمر مفهوم: المعدات التي يتم تثبيت جهاز التوجيه عليها بلا حراك ، وتتحرك قطعة العمل على طول سطح مكتب مجهز بشكل خاص ، تكون في كثير من الحالات أكثر ملاءمة للاستخدام. في كثير من الأحيان ، عند العمل باستخدام قاطع الطحن اليدوي ، يتم تثبيت قطعة العمل على طاولة عادية ، ويتم تنفيذ جميع التلاعبات بواسطة الأداة نفسها ، والتي لا تسمح بالحفاظ على دقة المعالجة.
تزيد طاولة الطحن بشكل كبير من إنتاجية وكفاءة العمل باستخدام جهاز توجيه يدوي. غالبًا ما يكون من غير المربح شراء نموذج تسلسلي لمثل هذا الجدول لمنزلك. يعد صنع طاولة طحن بيديك أكثر اقتصادا. لن يستغرق الأمر الكثير من الوقت وسيتطلب القليل جدًا من النفقات المالية. يمكن لأي سيد منزلي التعامل مع مثل هذه المهمة إذا رغبت في ذلك.
باستخدام طاولة محلية الصنع لجهاز توجيه يدوي عند معالجة المنتجات الخشبية ، يمكنك تحقيق نتائج تتيح لك الحصول على آلات طحن احترافية. بمساعدة مثل هذا الجهاز البسيط ، يتم تنفيذ قائمة كاملة من العمليات التكنولوجية نوعيًا: قطع الثقوب المحددة وإجراء عمليات قطع وأخاديد مختلفة في قطعة العمل ، وتصنيع عناصر التوصيل ، والمعالجة وحواف التنميط.
يمكن العثور على جهاز طاولة الطحن المصنوع في المصنع في الفيديو أدناه. سنحاول ألا نجعل الأمر أسوأ ، ولكن في بعض النواحي أفضل ، وهو أمر مهم للغاية ، وأرخص.
ستمنحك طاولة التفريز المصنوعة منزليًا والتي تزود بها جهازك المنزلي الفرصة لمعالجة ليس فقط الفراغات الخشبية ، ولكن أيضًا المنتجات المصنوعة من اللوح ، ويمول ، والبلاستيك ، وما إلى ذلك. بمساعدة مثل هذا الطحن محلي الصنع الجدول ، يمكنك عمل الأخاديد والفتحات ، ومعالجة عناصر مفاصل اللسان والأخدود ، والشطب وإنشاء أشكال زخرفية.
ستتيح لك طاولة جهاز التوجيه محلية الصنع ، التي لا يتطلب تصنيعها تكاليف مالية كبيرة ، تجهيز ورشة العمل المنزلية الخاصة بك بآلة أعمال خشبية حقيقية. سيكون من الضروري فقط إصلاح الأداة نفسها - مطحنة يدوية ، حيث يمكنك استخدام حامل حفر أو طاولة عمل. ليس من قبيل المصادفة أن العديد من الشركات المصنعة تعمل في تصنيع طاولات الطحن وملحقاتها ، ولكن لمثل هذا الجهاز ، سيتعين عليك دفع مبلغ مناسب من المال. إن الجدول محلي الصنع لتجهيز آلة الطحن ، إذا تم إجراؤه وفقًا للرسومات التي سنحللها في هذه المقالة ، لا يكون بأي حال من الأحوال أدنى من النماذج التي يتم إنتاجها في ظل ظروف الإنتاج في وظائفه ، ولكنه سيكلف أقل بكثير.
رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 1
رسومات جدول الطحن مع تحليل مفصل لتصميم الوحدات الرئيسية وأبعادها.
رسومات لطاولة محلية الصنع لجهاز توجيه يدوي (انقر للتكبير)
أبعاد تفصيلية جدول في قسم سطح طاولة ذو طبقتين مقصوص في الطبقة الأولى من الجدول
تعليم قطع الطبقة الثانية من الجدول لصق كلتا الطبقتين قص الفاصل وفقًا لتعليم الطبقة الثانية رسم السياج الموازي
وقف أنبوب الغبار لوحة نهاية 
واقي أمان زجاجي مشبك مشط وكتلة قفل
تصميم طاولة التفريز
إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك صنع طاولة طحن منزلية الصنع من طاولة عمل عادية ، ولكن من الأفضل عمل تصميم خاص. يفسر ذلك حقيقة أن الآلة ذات القاطع تخلق اهتزازًا قويًا أثناء التشغيل ، لذلك يجب أن يكون الإطار المستخدم لإصلاح القاطع مستقرًا وموثوقًا للغاية. يجب أيضًا مراعاة أن جهاز التوجيه نفسه متصل بأسفل سطح الطاولة لجدول جهاز التوجيه ، لذلك يجب أن يكون هناك مساحة خالية كافية تحته.
عند توصيل الجهاز بسطح منضدة منزلية الصنع لجهاز توجيه يدوي ، يتم استخدام لوحة تثبيت ، والتي يجب أن تتمتع بقوة وصلابة عالية ، أو مشابك خاصة لآلة الطحن. يمكن أن تكون هذه اللوحة مصنوعة من صفائح معدنية أو من القماش أو الخشب الرقائقي المتين. توجد بالفعل ثقوب ملولبة على نعل معظم طرز أجهزة التوجيه ، وهي ضرورية لتوصيل مثل هذا الجهاز بسطح الطاولة ولوحة التركيب. في حالة عدم وجود مثل هذه الثقوب ، يمكنك حفرها بنفسك وقطع الخيوط فيها ، أو استخدام مشابك خاصة لآلة الطحن.
يجب أن تكون المشابك الخاصة بآلة الطحن أو لوحة التركيب متدفقة مع سطح الطاولة ، لذلك ، يتم تحديد الأبعاد المناسبة في الأخير. من الضروري حفر عدة ثقوب في اللوحة ، بعضها ضروري لتوصيله بسطح الطاولة باستخدام براغي ذاتية التنصت ، والبعض الآخر بحيث يمكن تثبيت هذه اللوحة على نعل جهاز التوجيه. يجب أن تكون البراغي ومسامير التنصت الذاتية التي ستستخدمها غاطسة.
لجعل تشغيل جهازك أكثر ملاءمة ، يمكنك وضع زر عادي على سطح الطاولة ، بالإضافة إلى زر الفطر ، مما يجعل استخدام جهازك أكثر أمانًا. لزيادة راحة جهازك المنزلي ، يمكنك تثبيت مسطرة معدنية طويلة على سطح طاولة طحن مصنوعة من أجل جهاز توجيه يدوي بيديك.
قبل أن تبدأ في بناء جدول إحداثيات طحن بيديك ، تحتاج إلى تحديد مكان وجوده ، وكذلك تحديد نوع معدات الطحن التي تريد صنعها. لذلك ، يمكنك إنشاء جهاز توجيه مجمع بيديك (سيكون الجدول موجودًا على جانب معدات النشر ، ليكون بمثابة امتداد له) ، وجهاز سطح مكتب صغير ، ومعدات ثابتة قائمة بذاتها.
اختر معدات المنضدة المدمجة للأعمال الخشبية وغيرها من المواد إذا كنت تصل إليها بشكل غير متكرر أو تستخدمها غالبًا خارج ورشة العمل الخاصة بك. مثل هذا التثبيت ، الذي يتميز بحجمه الصغير ، يشغل مساحة صغيرة جدًا ، وإذا رغبت في ذلك ، يمكن تعليقه على الحائط.
إذا كان حجم ورشة العمل الخاصة بك يسمح بذلك ، فمن الأفضل تكييف قاعدة آلة الطحن الثابتة مع جهاز التوجيه ، وهو أكثر ملاءمة للعمل عليه من معدات سطح المكتب. لجعل مثل هذا الجهاز أكثر قدرة على الحركة ، يمكن وضعه على عجلات ، بحيث يمكنك بسهولة تغيير موقعه.
طاولة طحن منزلية بسيطة. هناك أسئلة حول القوة الكلية ، لكنها رخيصة ومبهجة.
يمكن صنع أبسط طاولة أو طاولة طحن لآلة الحفر بسرعة كبيرة. لإنشاء مثل هذا التصميم ، الذي يمكن وضعه بسهولة على سطح مكتب عادي ، ستحتاج إلى ورقة من الألواح الخشبية يتم إصلاح عناصر الدليل عليها. مثل هذا الدليل ، الذي يمكن استخدامه كمحطة موازية لطاولة الطحن ، فإن اللوحة العادية ذات السماكة الصغيرة ، والتي يتم توصيلها بسطح الطاولة بمسامير ، مناسبة. إذا لزم الأمر ، يمكن إرفاق لوحة ثانية من هذا القبيل بالتوازي ، والتي ستكون بمثابة نقطة توقف محدودة.
لإدخال جهاز توجيه في طاولة في ورقة من الألواح الخشبية ، سيكون من الضروري عمل ثقب لوضعه ، وسيتم تثبيته على سطح الطاولة بمشابك. بعد ذلك ، يمكن اعتبار تصنيع طاولة الطحن كاملة. لجعل استخدام هذا التصميم أكثر ملاءمة ، يمكن وضع مشابك بسيطة لآلة الطحن على سطح الطاولة.
تصنيع السرير والكونترتوب
يجب أن يتمتع فراش آلة الطحن محلية الصنع بمستوى عالٍ من الاستقرار والموثوقية ، حيث ستنخفض الأحمال الرئيسية عليه. من الناحية الهيكلية ، إنه إطار ذو دعامات مثبت عليها سطح الطاولة. كمواد لتصنيع إطار الإطار ، يمكن استخدام الملامح المعدنية ، اللوح ، MDF ، الخشب المتصل عن طريق اللحام. يُنصح بإعداد رسومات مثل هذا الجهاز أولاً. من الضروري تحديد جميع العناصر الهيكلية وأبعادها عليها ، اعتمادًا على أبعاد الأجزاء المخطط معالجتها على معدات الطحن هذه.
يجب تعميق الجزء السفلي من السرير من جانب الجزء الأمامي بمقدار 100-200 مم حتى لا يتداخل أي شيء مع أقدام مشغل آلة الطحن. إذا كنت ستقوم بمعالجة بطانات الأبواب ونهايات الواجهات على جهازك المنزلي ، فيمكن أن تكون أبعاد السرير كما يلي: 900x500x1500 (الارتفاع ، العمق ، العرض).
واحدة من الخصائص المهمة للسرير لآلة طحن محلية الصنع هي ارتفاعها ، والتي تعتمد عليها راحة العمل على هذه المعدات. وفقًا للمتطلبات المريحة ، فإن أنسب ارتفاع للمعدات التي يعمل الأشخاص من أجلها أثناء الوقوف هو 850-900 مم. من المستحسن جعل الأجزاء السفلية من دعامات السرير قابلة للتعديل. سيسمح هذا ليس فقط بالتعويض عن الأرضيات غير المستوية ، ولكن أيضًا ، إذا لزم الأمر ، لتغيير ارتفاع طاولة الطحن. لعمل قرص دوار بيديك ، يكفي تثبيت عجلات خاصة على ساقيه.
يتم النظر في تجميع مثل هذا الجدول تقريبًا في الخيار رقم 2
يمكنك صنع طاولة طحن ، والتي تتميز بسعرها المنخفض ، وموثوقيتها العالية ، من كونترتوب طاولة مطبخ قديمة. عادة ما تكون أسطح العمل هذه مصنوعة من لوح خشب مضغوط بحجم 26 أو 36 مم ، ومغطى ببلاستيك مقاوم للاهتراء. يضمن سطحها انزلاقًا جيدًا لقطعة العمل ، وقاعدة اللوح تخفف تمامًا الاهتزازات التي تحدث أثناء تشغيل الجهاز. إذا قمت بإنشاء سطح مكتب للجهاز بيديك ، فإن ألواح MDF واللوح (LDSP) التي يبلغ سمكها 16 مم أو أكثر مناسبة لهذه الأغراض.
رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 2
رسومات تفصيلية لطاولة طحن مع أدراج إضافية ، والتي يمكن صنعها من الخشب والخشب الرقائقي (أو MDF). يتم عرض قائمة الأجزاء ذات الأبعاد والمواد الموصى بها للتصنيع في الجدول.
جدول أجزاء الجدول وأبعادها إطار الركن العلوي للإطار الزاوية السفلية للإطار
دليل انزلاق للأدراج
درج كبير درج صغير أمامي درج صغير ألواح جانبية للطاولة
كيفية صنع لوحة التثبيت
نظرًا لأن سطح المنضدة لآلة الطحن محلية الصنع له سمك كبير إلى حد ما ، يجب أن يكون للوحة التثبيت الخاصة بتركيب جهاز التوجيه الحد الأدنى من السماكة. سيؤدي ذلك إلى زيادة مدى وصول أداة القطع. من الواضح أن هذه اللوحة ذات السماكة الدنيا يجب أن تتميز بقوة وصلابة عالية.
يمكن أن تكون اللوحة مصنوعة من المعدن أو من مادة ليست أقل شأنا منها في قوتها - النسيج. يجب أن يتراوح سمك الصفيحة المنسوجة من 4 إلى 8 مم. باستخدام الرسومات المعدة مسبقًا ، يتم قطع جزء مستطيل من هذه الورقة ، في وسطها يتم عمل ثقب. تتوافق أبعاد الأخير مع قطر الفتحة الموجودة في نعل جهاز التوجيه.
يتم توفير توصيل الصفيحة بنعل قاطع الطحن والجدول نفسه ، كما هو مذكور أعلاه ، من خلال الفتحات التي تم إجراؤها بها والثقوب الملولبة للتزاوج في نعل قاطع الطحن. يتم عمل ثقوب لتثبيت الألواح على سطح الطاولة ، والتي تُستخدم كمشابك لآلة الطحن ، في الزوايا الأربع.
يجب أن تتوافق أبعاد وموقع الثقوب الخاصة بتوصيل اللوحة بالموجه تمامًا مع الثقوب الموجودة في نعل الأداة. لكي لا نخطئ في تصنيع اللوحة ، من الضروري أولاً تحضير رسمها ، والذي من الضروري تحديد الأبعاد الكلية لهذا الجزء والأقطار وموقع جميع الثقوب الموجودة عليه. إذا رغبت في ذلك ، يمكنك تثبيته على سطح الطاولة باستخدام المشابك.
مقطع فيديو يحتوي على قصة مفصلة حول إنشاء طاولة طحن ، والوظائف والراحة عالية جدًا ، ولكن تعقيد التصنيع خطير جدًا أيضًا. بالنسبة لمعظم الحرفيين ، سيكون مثل هذا الجدول معقدًا بشكل غير ضروري ، ولكن ربما يحصل شخص ما على أفكار مفيدة عند إنشاء معداته الخاصة.
تجميع طاولة التفريز
طاولة طحن عالمية أو تبدأ في التجميع عن طريق ربط سطح الطاولة بالسرير النهائي. يتم تطبيق لوحة التثبيت على سطح الطاولة حيث يجب وضعها وفقًا للرسم ، ويتم رسم مخططها بقلم رصاص. يعد ذلك ضروريًا لتحديد فجوة للوحة على طول الكفاف المحدد ، حيث يتم استخدام مطحنة يدوية بأداة بقطر 6-10 مم. يجب أن يكون حجم هذه العطلة بحيث تقع اللوحة فيه على نفس المستوى مع سطح المنضدة.
لن تعمل استراحة بزوايا قائمة مع قاطع دائري ، لذلك ، على اللوحة نفسها ، يجب أيضًا تقريب الزوايا بملف. بعد التثبيت في سطح الطاولة ، من الضروري عمل ثقب في لوحة التركيب بأبعاد تتوافق مع قطر نعل جهاز التوجيه. يتم ذلك باستخدام قاطع مستقيم ، يجب أن يكون سمكه أكبر من سمك سطح العمل نفسه.
عندما تكون متطلبات المعدات منخفضة ولا توجد رغبة في الانخراط في منتجات محلية الصنع ، يمكنك شراء شيء مشابه لما هو موضح في الصورة أدناه.
PROMA بسعر حوالي 6 آلاف روبل هي واحدة من أرخص طاولات طحن المصنع
لإجراء مثل هذه العملية ، لا تحتاج إلى رسم ، لأنها لا تتطلب دقة عالية. على الجانب الخلفي من سطح الطاولة ، تحتاج أيضًا إلى تحديد بعض المواد ، حيث يجب وضع غلاف مجمع الغبار والأجهزة الأخرى في أسفل الجدول. لإجراء جميع العمليات المذكورة أعلاه بسرعة ، يمكنك التركيز على الرسومات أو الصور المنشورة في هذه المقالة.
تتمثل الخطوة الأخيرة في تجميع طاولة طحن محلية الصنع في توصيل جميع عناصرها الهيكلية. أولاً ، يتم تشغيل قاطع الطحن من أسفل سطح الطاولة ، ونعله مشدود إلى لوحة التثبيت. ثم يتم توصيل اللوحة نفسها بالسطح العلوي لسطح العمل بمسامير غاطسة ، والتي يجب أن تغوص بالكامل في الفتحات المعدة. فقط بعد إجراء هذه العمليات ، يتم تثبيت سطح الطاولة نفسه بإحكام في الإطار.
رسومات طاولة التفريز: الخيار رقم 3
جدول طحن سطح مكتب مضغوط وتحليل مفصل لإنشائه في الصورة أدناه.
نموذج الكمبيوتر التجمع المظهر المنظر الخلفي منظر أمامي
رفع القاطع ، وتم تحريك اللوحات بعيدًا عن بعضها ، خفض القاطع ، وتم تحريك اللوحات بجهاز التوجيه اليدوي ، وخرطوم إزالة الرقاقة من المكنسة الكهربائية
تركيب جهاز التوجيه وإزالة الرقائق ضبط ارتفاع القاطع يتم تنفيذ صعود القاطع عن طريق تدوير المسمار ضبط ارتفاع القاطع
ضبط منصة عرض القاطع الزجاجي قبل تثبيت جهاز التوجيه الزجاج المثبت بدقة على سطح العمل جهاز التوجيه المثبت ببراغي على منصة الدعم
صنع المشبك العلوي
عند طرح سؤال حول كيفية جعل آلة محلية الصنع أكثر أمانًا أثناء التشغيل وضمان راحة معالجة قطع العمل ذات الأبعاد ، يمكنك تجهيز هذه المعدات بمشبك علوي. لإنشاء هذا التثبيت ، المصنوع على أساس الأسطوانة ، من الضروري أيضًا إعداد الرسومات.
غالبًا ما يتم استخدام محمل كروي بحجم مناسب كأسطوانة لجهاز الضغط. قم بتركيب هذه الأسطوانة على جهاز تثبيت يسمح لك بإصلاحها على أي مسافة من سطح الطاولة. بمساعدة هذا الجهاز الشامل البسيط ، سيتم تثبيت قطعة العمل بأي سمك بشكل آمن عند التحرك على طول سطح سطح المكتب.
في الفيديو أدناه ، يظهر رجل طاولة جهاز التوجيه الخاصة به محلية الصنع ، والتي قام بتجميعها مباشرة على شرفة منزله.
محرك لآلة طحن محلية الصنع
من أجل أن يتميز جهاز التوجيه الخشبي محلي الصنع الذي صنعته بأداء ووظائف عالية ، من الضروري تزويده بمحرك كهربائي بطاقة كافية. إذا كنت تخطط لاستخدام ماكينتك في الأعمال الخشبية الضحلة ، فسيكون محرك كهربائي بقدرة 500 وات كافياً. ومع ذلك ، غالبًا ما يتم إيقاف تشغيل المعدات ذات المحرك منخفض الطاقة ، مما يؤدي إلى إبطال كل المدخرات الناتجة عن شراء محرك كهربائي ضعيف.
أفضل خيار لهذه الآلات هو المحركات الكهربائية ، التي تبدأ قوتها من 1100 واط. سيسمح لك هذا المحرك الكهربائي بقدرة تتراوح من 1 إلى 2 كيلوواط باستخدام جهازك المنزلي الصنع كآلة طحن حقيقية لمعالجة المنتجات الخشبية. بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام أي نوع من القواطع على مثل هذه الآلة. لتجهيز محرك الآلة ، يمكنك استخدام المحركات الكهربائية المثبتة على المعدات الثابتة (على سبيل المثال ، على آلات الحفر) ، وكذلك على الأدوات اليدوية (المثاقب ، المطاحن ، المطاحن اليدوية).
الشخص الذي يحب الإبداع والقيام بأشياء مختلفة بمفرده سوف يسعد كثيرًا بإنشاء طاولة جهاز التوجيه. هذا عمل صعب إلى حد ما ، لكنه رائع. إن صنع طاولة لجهاز التوجيه بيديك يعني الحصول على تصميم يكلف أقل بكثير من ذلك المصنوع في المصنع. عند تصنيع طاولة طحن ، يجب مراعاة احتياطات السلامة.
تم تصميم طاولة الطحن لمعالجة المواد ، وقطع الثقوب البارزة ، وعمل الوصلات. سيكون الجدول المصنوع بيديك أكثر اقتصادا وأكثر ملاءمة من الجدول الذي تم شراؤه.
دائمًا ما يرتبط العمل الذي يكون من الضروري إجراء الطحن فيه بحركة الأداة على سطح قطعة عمل ثابتة بشكل صارم. ومع ذلك ، عندما تحتاج إلى طحن جزء بأبعاد صغيرة ، تظهر بعض الصعوبات. لحل هذه المشكلة ، يمكنك عمل جدول لجهاز التوجيه بيديك. في هذه الحالة ، سيكون للأداة تثبيت ثابت ، ويجب أن تتحرك قطعة العمل نفسها. نتيجة لذلك ، سيكون من الممكن تنفيذ المعالجة النهائية بسرعة وإزالة الأجزاء المتراكمة.
جدول جهاز التوجيه القياسي
أسهل طريقة لإنشاء جدول لجهاز التوجيه هي تركيب جهاز التوجيه مباشرة على سطح الطاولة.يتم التثبيت من خلال ثقب محفور. أثبت هذا الإعداد أنه إيجابي في العمل. في هذه الحالة ، يقع قاطع الطحن بزاوية 90 درجة على سطح الطاولة ، ويتم تثبيته بشكل صارم على المنضدة ، مما يخفف الاهتزازات المفرطة.
يعتبر هذا الإعداد هو الأفضل إذا كان لجهاز التوجيه قاعدة صلبة ، إذا كان لديه القدرة على التحكم في غمر الأداة. يجب تثبيت قاعدة جهاز التوجيه على سطح الطاولة بحيث يمكن إنزال جهاز التوجيه إلى العمق المطلوب. طريقة التثبيت هذه لها بعض العيوب التي يجب أن تضعها في اعتبارك.
أولاً ، يؤثر سمك سطح العمل على نطاق عمل الأداة ، فهو يسمح لك بالعمل مع القواطع ذات السيقان الطويلة.
ثانيًا ، أداء العمل محدود بقطر ثقب واحد لتركيب القاطع.
وأخيرًا ، إذا كان هناك جهاز توجيه واحد ، فإن تركيبه وإزالته بشكل مستمر ، وتغيير القاطع ، وضبط الارتفاع أمر غير مريح للغاية.
عد إلى الأعلى
إنتاج السرير
يُفهم الجزء السفلي من السرير ، والذي بدونه لا يمكن لأي طاولة لجهاز التوجيه القيام به. لجعلها مناسبة لمجموعة متنوعة من المواد. يمكنك استخدام مقاطع معدنية وألواح MDF وخشب وغير ذلك.
ربما يكون الخيار الأفضل هو استخدام ملف تعريف معدني. يتم تثبيت الوصلات الموجودة أثناء التجميع باستخدام البراغي فقط. تم استبعاد أعمال اللحام. سيحصل التصميم على موثوقية عالية ، وسيكون قابلاً للتصنيع وسهل التجميع.
لا تحتوي أبعاد الإطار على أبعاد ثابتة ، يتم اختيارها من قبل كل حرفي على حدة. سيكون المعيار الرئيسي هو أبعاد الأجزاء التي يجب معالجتها. لتحديد أبعاد السرير بدقة ، من الأفضل عمل رسم صغير.
لتسهيل العمل ، يجب تعميق الإطار في الأرضية بحوالي 15 سم ، وأهم معلمة للطاولة ارتفاعها. سيكون الأمثل 1 متر.للحصول على أقصى قدر من الراحة ، يجدر تجهيز طاولة جهاز التوجيه بدعامات قابلة للتعديل.
عد إلى الأعلى
جهاز الغطاء
إن سطح عمل المطبخ المصنوع من اللوح بسماكة 40 مم هو الأنسب لهذا الجزء. تمتص هذه المادة الاهتزازات تمامًا ، ولها سطح صلب وناعم تمامًا ، حيث تتحرك قطعة العمل بشكل مثالي.
البلاستيك الفينولي الحديث ذو الصلابة العالية مناسب أيضًا لإنتاج الأغطية. لها سطح مستوٍ تمامًا ، ولا تخاف من الرطوبة. لا يسبب البلاستيك صعوبات في المعالجة ، مما يجعل من الممكن عمل أخاديد حيث سيتم تثبيت مقاطع الألمنيوم والتوقف. العيب الوحيد هو تكلفته العالية.
لجعل جداول جهاز التوجيه أكثر موثوقية للتشغيل طويل المدى ، يمكنك صنع سطح طاولة من الألومنيوم. هذه المادة لا تتآكل أبدًا وخفيفة الوزن. ولكن قبل التصنيع ، يجب أن يكون الألمنيوم مغلفاً بحيث لا تبقى علامات قذرة على قطع العمل.
عد إلى الأعلى
لوحات لتركيب جهاز التوجيه في الجدول
تحتوي طاولات جهاز التوجيه على الإدخالات اللازمة لتلائم الجدول مباشرةً. هذا الأسلوب له العديد من المزايا.
نظرًا لحقيقة أن سمك اللوحة لا يزيد عن 10 مم ، يصبح من الممكن بسهولة الحصول على جهاز التوجيه ليحل محل القاطع.
يمكن استخدام ملحقات إضافية لإتاحة استخدام أقطار قاطعة مختلفة. يمكن أن يصبح إدخال اللوح هذا صفيحة قاعدة أثناء عمليات طحن السطح على الأجزاء الكبيرة الحجم. تمنح اللوحة جهاز التوجيه مزيدًا من الاستقرار ، ويساعد استخدام الألواح في طحن الأخاديد العريضة للأجزاء.
إدخال اللوحة أمر صعب للغاية. مطلوب أولاً حفر فتحة جلوس في الطاولة من أجل الحصول على ملاءمة محكمة للإدخال اللاحق للوحة. في حالة وجود فجوات كبيرة ، يحدث اهتزاز متزايد. إذا لم يكن للوحة تثبيت محكم موثوق به مع الطاولة ، فلن يتم الحفاظ على دقة الطحن. سيؤدي وجود ثقب كبير جدًا في سطح طاولة جهاز التوجيه الذي يتم تصنيعه إلى إضعافه. لذلك ، عند حساب قطر الفتحة ، يجب توخي الحذر لإنشاء تعزيز كونترتوب. من الأهمية بمكان أن يكون سطح العمل مع الملحق متدفقًا. سوف تساعد الحشوات الإضافية والغسالات وما إلى ذلك في التغلب على مثل هذه المشكلة.