كيفية حفر حفرة في المعدن. كيفية الحفر من خلال الصلب الصلب

كيفية حفر الفولاذ المقوى

ما هي أفضل طريقة لحفر الصلب المقوى؟ - السؤال الذي يطرحه السادة عند الحاجة. على سبيل المثال ، كانت هناك حاجة للتحقق من شفرة فولاذية صلبة ... سأوضح الطريقة التي أفعل بها ذلك شخصيًا وما هي التدريبات التي أستخدمها.

عمل مثقاب محلي الصنع

ستكون هناك حاجة إلى كربيد وقضبان التنغستن والكوبالت ، وسيفوز الناس.



لكنها في الواقع لن تفوز بهذا VK8.



المشبك في ملزمة اليد.



ونقوم بعمل تمرين من القضيب ، ونطحن الفائض. من الصعب جدًا شحذ السبائك الصلبة على حجر طحن عادي ، فأنا أستخدم الماس ، ونقوم بشحذ طائرتين ، كما لو كنت تحت مفك براغي.



نقوم بمعالجة الحافة الثانية.



اتضح مثل هذه الريشة. الآن دعونا نشحذ حواف القطع.



اتضح أنه تمرين للمعادن الصلبة.



التدريبات محلية الصنع جاهزة. تحتاج إلى عمل العديد منها في وقت واحد ، نظرًا لأنها سرعان ما تصبح باهتة ولن تتجول في شحذها في كل مرة. بالطبع ، يمكنك استخدام مثاقب كربيد عادية ، ولكن لا يزال يتعين عليك إعادة طحنها ، ولماذا تعيدها عندما يمكن أن تفعل بنفسك.



حفر حفرة في الفولاذ المقوى

سنقوم بحفر منشار مقوى من قاطع سريع.



نقوم بالتنقيط قطرة من الزيت ونبدأ الحفر بسرعات منخفضة. ليس من الضروري إجراء عملية أساسية على الإطلاق ، حيث لا ينزلق هذا التمرين على المعدن.



نغير جزء القطع.

نصف دقيقة ويتم حفر ثقب في الفولاذ الصلب.



دعونا نعقد تجربتنا ونأخذ XSS فولاذي أقوى وأكثر صلابة وعالي السرعة. مرة أخرى نسقط قطرة زيت. نحفر لمدة خمس ثوان وحافة القطع مملة ، لذلك نحتاج إلى إجراء تمرين آخر ، وهو ما قمت به. في كل مرة أقوم بتمرين مختلف.



السبيكة الصلبة هشة للغاية وتتفتت في كثير من الأحيان عند الخروج. فقط حوالي دقيقتين ويتم عمل ثقب في الفولاذ الصلب.



شكرا لكم جميعا على اهتمامكم!

labuda.blog

كيفية حفر المعدن بالحفر

أهلاً بكم! حول كيفية حفر المعادن باستخدام المثقاب ، إذا كنت ترغب في ذلك ، يمكنك كتابة مقال طويل جدًا. لكني أرى مشكلتين رئيسيتين هنا:

• عدم القدرة على الحفر بدقة في المكان المطلوب وجود ثقب فيه
• التثبيط السريع للمثاقب

عادة ما يواجه المستخدمون عديمي الخبرة مثل هذه المشاكل. يعرف الرجال المتمرسون ما يجب عليهم فعله في مثل هذه الحالات. حسنًا ، بالنظر إلى نفسي من ذوي الخبرة ، سأسمح لي أن أخبرك بكيفية التعامل مع هذه المشاكل. حسنًا ، سأقدم أيضًا بعض النصائح التي ستكون مفيدة أيضًا.

كيف تحفر في المكان المناسب؟



إذا كنت تفكر قليلاً في هذا السؤال ، فيجب أن تزور الإجابة رأسك حتى بدون تلميح. حسنًا ، يبدو الأمر كذلك بالنسبة لي على الأقل. ولكن إذا كنت لا ترغب في التفكير ، فاستمر في القراءة.

في هذه الحالة ، أنت بحاجة إلى نواة. هذه أداة مصنوعة من الفولاذ المتين ، ولها شكل أسطواني ونقطة في نهايتها.


نضع الحافة في موقع الحفر المطلوب ونضرب الأسطوانة على الجانب الآخر بمطرقة عدة مرات.

الآن ، عندما تتمركز ، ضع مثقابًا على سطح الخشونة وابدأ الحفر - لن يهرب الطرف بعيدًا في أي مكان.

كيف لا تدريبات مملة؟

تصبح لقم الثقب للمعدن غير حادة إذا ارتفعت درجة حرارتها أثناء التشغيل ، مما يؤدي إلى فقدها قوتها. التدفئة بسبب الاحتكاك. علاوة على ذلك ، كلما زادت سرعة دورانه ، زادت سخونته.

ومن هنا جاءت القاعدة الواضحة - تحتاج إلى الحفر بسرعة منخفضة. يجب ألا يزيد عددهم عن 1000 في الدقيقة. لكن من سيقيس هذا في العمل؟ لذلك ، لا تضغط على زر البدء بالكامل. يمكن تقدير السرعة الصحيحة على النحو التالي: يجب أن ترى العين دوران المثقاب. أي أن الأخاديد الموجودة عليه لا ينبغي أن تندمج في واحدة من أجل الرؤية.

عند العمل مع قطع العمل السميكة ، لا غنى عن التبريد الإضافي. يتم توفيره بواسطة مواد تشحيم أو معاجين خاصة تضاف إلى موقع الحفر ، أو يتم غمس المثقاب فيها. بالإضافة إلى ذلك ، فهي لا تبرد فحسب ، بل تقوم أيضًا بتشحيم الطرف ، وبالتالي تقليل الاحتكاك.

في المنزل ، ليست هناك حاجة لزيوت التشحيم والمعاجين الخاصة. يمكنك الحصول على زيت المحرك العادي.

لذلك ، استخدم قلبًا ، وحفر بسرعات منخفضة ، وأضف الشحوم أو الزيت ، وبعد ذلك سيبدو هذا الشيء بمثابة نزهة بالنسبة لك.

حسنًا ، بعض النصائح الإضافية حول هذا الموضوع.

أنواع الحفر

بالنسبة للحفر ، استخدم التدريبات الخاصة بالمعدن فقط (وليس للخشب ، على سبيل المثال). لديهم شحذ خاص بهم ومصنوعون من أنواع معينة من الفولاذ. يتم وضع علامة P6M5 الأكثر شيوعًا - وهذا هو الفولاذ عالي السرعة ، والذي يصنفه المصنعون الأجانب على أنه HSS.

لإعطاء قوة إضافية للتدريبات المذكورة أعلاه ، يتم تطبيق طلاء نيتريد التيتانيوم. بسبب ما هي صفراء.

هناك أيضًا أقوى P18s تستخدم للفولاذ الصلب على التوالي.

أيضًا ، يمكن إضافة الكوبالت لزيادة القوة ، ثم يتم الحصول على علامة P6M5K5.

حسنًا ، الأكثر دواما هي المثاقب برأس كربيد. يتم استخدامها لحفر سبائك الفولاذ. سيتطلب الأمر أيضًا فولاذًا عاديًا ، ولكن سيكون من الحكمة إلى حد ما شرائه لهذا الغرض فقط ، لأن سعره مرتفع للغاية ، في حين أنه صلب ، لكنه لا يزال فظًا. لكن سيكون من الصعب شحذها لاحقًا ، لأن هذا يتطلب شفرة ماسية ، وهي أيضًا ليست رخيصة جدًا ، ولا يمكنك شرائها في كل مكان.

حفر الفراغات السميكة

إذا كان سمك قطعة العمل يزيد عن 5 مم ، وتحتاج إلى ثقب يزيد عن 8 مم ، فمن الأفضل أولاً عمل ثقب بمثقاب رفيع ، وعندها فقط تعمل بفتحة سميكة.

العمل مع بعض أنواع المعادن

• عند حفر قطع عمل سميكة من الألومنيوم ، غالبًا ما تسد الرقائق فتحات المثقاب ، مما يجعل من الصعب لفها. لذلك ، عند العمل باستخدام مثل هذه المواد ، قم بإخراج المثقاب من التجويف كثيرًا وقم بإزالة الرقائق. أوه ، ولا تنسى أن تمطر بالكثير من الزيت.
• إذا كنت بحاجة إلى حفر الحديد الزهر الأسود ، فلن تحتاج إلى إضافة أي عوامل تشحيم وتبريد لهذا الغرض ، حيث يتم حفرها جيدًا حتى في المناطق الجافة
• على عكس الحديد الزهر الأسود ، زادت قوة الحديد الزهر الأبيض ، مما يعني الحاجة إلى تدريبات قوية وتزييت لمعالجته.

هذه هي القواعد الأساسية لحفر المعدن بالمثقاب. آمل أن أكون قد تمكنت من سد هذه الفجوة في معرفتك. حظا سعيدا في واجبك المنزلي ونراكم قريبا!

اقرأ أيضا:

صك-technika.ru

حفر ثقوب في المعادن - القواعد والتكنولوجيا

تنتمي معالجة الأجزاء المعدنية إلى قائمة العمليات المعقدة للغاية. قد يكون الحفر مطلوبًا عند العمل في الإنتاج ، في المنزل ، في المرآب ، في منزل ريفي. لهذه الأغراض ، يتم استخدام معدات الحفر والمثاقب والملحقات.

زادت المنتجات المعدنية من القوة والصلابة ، مما يؤدي إلى التقيد الصارم بالتكنولوجيا واستخدام معدات موثوقة وعالية الجودة. مطلوب حفر ثقوب في المعدن لإنشاء مجموعة متنوعة من الوصلات القابلة للطي وغير القابلة للطي. لإجراء السباكة هذا ، أنت بحاجة إلى آلة أو مثقاب ، ومطرقة مع لكمة مركز السباكة لوضع علامات دقيقة على الثقوب والحفر.



كيفية حفر ثقب في المعدن - التكنولوجيا

تتم معالجة المنتجات المعدنية في الإنتاج أو في إصلاح السيارة أو في المنزل أو في تصنيع الهياكل المختلفة. يتضمن استخدام تقنية حفر الثقوب في المعادن استخدام الأدوات الآلية أو المثاقب اليدوية. في الوقت نفسه ، يتطلب الخيار الأول تكاليف مالية كبيرة ، لأن المعدات الثابتة ليست رخيصة.

تتمثل العملية التكنولوجية للحفر في الإزالة التدريجية لطبقة معدنية رقيقة أثناء الحركة الدورانية-الانتقالية للحفر. الحصول على معالجة عالية الجودة أمر مستحيل بدون تثبيت محوري موثوق للخرطوشة والتغذية بخط مستقيم. لهذه الأغراض ، يتم استخدام المشابك الميكانيكية الخاصة - الموصلات. هذه الملحقات مطلوبة عندما يكون من الضروري حفر ثقب في قطعة معدنية أكثر سمكًا من قطر الأداة المستخدمة.

قبل البدء في الحفر ، قم بتمييز مركز الثقب الناتج بكمة مركزية. للحصول على دقة عالية ، من الضروري تحديد مثقاب أصغر من 0.1-0.3 مم من الحجم المطلوب للمنطقة المعالجة. سيؤدي الاهتزاز الطفيف للمعدات إلى كسر قطر المثقاب إلى القيمة المطلوبة. لتقليل الاحتكاك ، يتم استخدام المبرد أو مواد التشحيم الخاصة. يمكن أن يكون زيت الماكينة أو الماء العادي.

عندما تكون حواف المثقاب مملة ، يجب تصحيحها ، وإلا يمكن إفساد الأداة نفسها وقطعة العمل. عند العمل مع الأشياء المجوفة (الصناديق والأنابيب) ، يتم وضع فاصل خشبي خاص بالداخل. إذا كانت الخيوط مطلوبة ، يتم اختيار التدريبات مع مراعاة انهيار موقع الحفر. أولاً ، يتم استخدام ثقب ذو قطر أصغر ، وبعد ذلك يتم حفره باستخدام المفتاح الرئيسي.

كيفية حفر المعدن بالحفر

المشكلة الرئيسية عند العمل باستخدام المثقاب هي تعليقه اليدوي. في هذه الحالة ، من الضروري مراقبة الاتجاه بدقة ، وتوفير قوة التثبيت اللازمة والتحكم في سرعة الحفر.

بعد وضع العلامات اللازمة على المنتج ، يحتاج مركز أماكن الحفر المستقبلية إلى التثقيب ، مما سيمنع حركة المثقاب. يمكن تثبيت قطعة العمل في مشابك أو وضعها على حامل خاص. عند استخدام أداة يدوية للثقوب في المعادن ، من الضروري مراقبة الوضع العمودي الصارم للحفر.

لا تستخدم ضغطًا زائدًا على الأداة أثناء التشغيل. أثناء تقدمك ، تقل القوة ، مما يقلل من تكوين النتوءات عند المخرج ويمنع كسر المثقاب. عند قضم المثقاب ، يتم تحريره بالدوران العكسي.

إذا كانت هناك حاجة إلى عمق حفر كبير (أكثر من خمسة أقطار حفر) ، فيجب إيلاء اهتمام خاص لتبريد جسم القطع وإزالة الرقائق المعدنية باستمرار. يتم استخدام مثقاب قصير مسبقًا للحصول على اتجاه التمركز والتغذية المطلوب. تتم إزالة الرقاقة عن طريق قلب الجزء مع المبرد وأيضًا بخطافات أو مغناطيس.



متطلبات الحفر

من أجل حفر ثقب في المعدن بجودة عالية ، من الضروري اختيار لقم الثقب المناسب ، مع مراعاة الأقطار وخصائص المادة. لهذا الغرض ، يتم استخدام الفولاذ عالي السرعة. عند حفر أجسام من سبائك الصلب والكربون من النوع المقوى والحديد الزهر والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى التي يصعب تصنيعها بالآلة ، يتم استخدام مثاقب الكربيد.

قبل حفر ثقب في المعدن الصلب ، يجب حفره مسبقًا باستخدام أداة أصغر. تحتوي بعض منتجات القطع على إضافات الكوبالت التي تزيد من مقاومة التآكل فضلاً عن المتانة. يضاف الحرف "K" إلى تعليم هذه الأداة.

القوة والسرعة في العمل

تعتمد قدراتها على قوة المعدات التي تقوم بحفر المعادن. تم تصميم المثاقب اليدوية بقوة 500-700 واط لحفر أقسام يصل قطرها إلى 10-13 ملم كحد أقصى.

يتم استخدام سرعة دوران أداة القطع عند العمل على المعدن العادي على سرعة منخفضة ومتوسطة (500-1000 دورة في الدقيقة). إن استخدام السرعات العالية محفوف بالتسخين السريع للحفر ، مما يؤدي إلى تلدينها بالتليين. يجب عمل ثقوب عميقة في المعدن بضغط معتدل وسرعات منخفضة.

كيفية حفر المعادن

بالنسبة لعملية حفر معدنية كاملة ، فإن المعلمة الرئيسية هي حدة الحفر. يعتمد معدل تفتيح حواف القطع بشكل مباشر على صلابة المادة التي تتم معالجتها ، وقوة التغذية ، وسرعة الدوران ، ووجود التبريد وعوامل أخرى. تتمثل تقنية حفر الثقوب الكبيرة في المعدن في أنها تقوم في البداية بالحفر باستخدام مثقاب صغير ، ثم استخدام المثقاب الرئيسي.

للحفر الدقيق ، فإن الحفر الأساسي لمراكز المناطق المعالجة المستقبلية إلزامي. يمكنك تحسين ظروف العملية عن طريق غمس طرف الأداة أولاً في زيت الماكينة. في الحياة اليومية ، يتم استخدام الماء والصابون العادي. بالنسبة لعملية الحفر العميق ، من الضروري تبريد أداة العمل باستمرار وإزالة الرقائق المعدنية المتراكمة في الوقت المناسب.

ملزمة

عند العمل بمنتجات معدنية من الصفائح ، من الضروري وضع كتلة خشبية أسفل نقطة القطع ، مما يمنع ظهور نتوءات. كبديل للشريط ، يمكنك استخدام أي مادة أقل صلابة من المادة الرئيسية. في المرحلة النهائية ، يوصى بتقليل قوة التغذية ، مما يقلل أيضًا من احتمالية ظهور نتوءات خطيرة.

ثقوب في الأنابيب

المشكلة الرئيسية في أنابيب الحفر هي تحديد المواقع بدقة. في هذه الحالة ، غالبًا ما لا يتطابق مكان حفر الإدخال مع الإخراج. زيادة قطر الأنبوب يؤدي إلى أخطاء أكبر. يكاد يكون من المستحيل الحفاظ على عمودية صارمة بالعين ، لذلك يتم استخدام موصلات وأدلة خاصة تم شراؤها أو محلية الصنع.



ستانلس ستيل

يتم العمل مع الفولاذ المقاوم للصدأ بأدنى سرعة ، ويفضل باستخدام مثقاب الكوبالت. ستوفر قيمة 120-150 دورة في الدقيقة الجودة المطلوبة وسرعة القطع. في حالة عدم وجود وحدة تحكم في السرعة ، يتم استخدام تشغيل قصير المدى للمثقاب ، مما يمنع الخرطوشة من التسارع إلى القيم القصوى. يمكنك استخدام التدريبات المتدرجة ، والتي تسهل العملية بشكل كبير. للأقطار التي تزيد عن 15 مم ، يتم استخدام "تيجان" خاصة. يتم تبريد عنصر العمل بالدهن أو زيت الزيتون.

الألومنيوم

يكمن تعقيد العمل مع منتجات الألمنيوم في التفاف المواد حول حواف القطع. هذا يعقد بشكل كبير تغلغل الحفار في الأعماق ويوسع على طول الطريق مكان المعالجة. يتطلب الحفر الدقيق إزالة المثقاب بشكل متكرر من الجزء للتنظيف واستخدام سائل التبريد.

أمان

يجب تنفيذ أي عمل ، بما في ذلك الأعمال المعدنية ، وفقًا لجميع تدابير السلامة اللازمة. يتم تثبيت قطع العمل ذات الأحجام المتوسطة والكبيرة على تركيبات خاصة أو على طاولة الماكينة. تُمسك الأجزاء الصغيرة بملزمة يدوية. لا تمسك قطع العمل بيديك أثناء الثقب.

من المستحيل لمس العناصر المتحركة ، ورمي الأحزمة على بكرة الآلة عندما تدور. تتم إزالة الرقائق بخطافات أو فرش خاصة. يتم تثبيت الأكمام على وزرة أو لفها فوق الكوع ، ويتم إخفاء الشعر تحت غطاء الرأس ، ويتم إغلاق العيون بنظارات الأمان.

oxmetall.ru

كيفية حفر حفرة في المعدن

زادت المنتجات المعدنية ، بالمقارنة مع الأجزاء المصنوعة من مواد أخرى ، من الصلابة والقوة ، لذلك ، من أجل العمل الناجح معهم ، من الضروري اتباع العملية التكنولوجية واستخدام أدوات القطع عالية الجودة.



أدوات حفر المعادن:

• مثقاب كهربائي أو يدوي
• مثقب لولبي؛
• كيرنر.
• مطرقة؛
• نظارات واقية.

يتم اختيار مثاقب المعادن بناءً على أقطار الثقوب وخصائص المادة التي تتم معالجتها. كقاعدة عامة ، فهي مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة ، مثل R6M5K5 ، R6M5 ، R4M2. تستخدم مثاقب الكربيد للعمل مع الحديد الزهر والفولاذ المقوى بالكربون والسبائك والفولاذ المقاوم للصدأ والمواد الأخرى التي يصعب قطعها.

يجب تصميم قوة المثقاب الكهربائي لحفر حفرة بالقطر المطلوب. تشير الشركات المصنّعة لأدوات الطاقة إلى البيانات الفنية ذات الصلة بالمنتج. على سبيل المثال ، بالنسبة للمثاقب بقوة 500 ... 700 واط ، يبلغ الحد الأقصى لقطر الحفر للمعدن 10 ... 13 ملم.

هناك عمياء ، غير مكتملة ، ومن خلال الثقوب. يمكن استخدامها لتوصيل الأجزاء ببعضها البعض عن طريق البراغي والمسامير والدبابيس والمسامير. إذا تم حفر الثقب لغرض الخيوط ، فيجب إيلاء اهتمام خاص لاختيار قطر الحفر. بسبب الضرب في الخرطوشة ، يحدث انهيار للفتحة ، والذي يجب أن يؤخذ في الاعتبار. يتم عرض البيانات الإرشادية في الجدول.

لتقليل الانهيار ، يتم إجراء الحفر على مرحلتين: أولاً باستخدام مثقاب ذي قطر أصغر ، ثم في المرحلة الرئيسية. يتم استخدام نفس طريقة التوسيع المتسلسل عندما يكون من الضروري عمل ثقب بقطر كبير.

كيفية حفر المعدن بالحفر

تتمثل خصوصية حفر المعدن باستخدام المثقاب في أنه من الضروري الإمساك بالأداة يدويًا ، ومنحها الوضع الصحيح ، وكذلك ضمان سرعة القطع المطلوبة.

بعد وضع علامة على قطعة العمل ، يجب ثقب مركز الثقب المستقبلي. سيمنع هذا المثقاب من الابتعاد عن نقطة التحديد. من أجل راحة العمل ، يجب تثبيت قطعة العمل في ملزمة مقعد أو وضعها على حامل بحيث تتخذ وضعًا مستقرًا. يتم ضبط المثقاب بشكل عمودي بشكل صارم على السطح المراد حفره. هذا مهم لتجنب الضرر.

عند حفر المعدن ، لا يحتاج المثقاب إلى ممارسة ضغط كبير. على العكس من ذلك ، يجب أن تنخفض كلما تقدمت. سيمنع ذلك كسر المثقاب ويقلل أيضًا من تكون النتوءات على الحافة الخلفية للفتحة الخارجة. يجب مراقبة إزالة الشريحة. في حالة انحشار أداة القطع ، يتم تحريرها بالدوران العكسي.

اختيار وضع القطع

عند استخدام أداة مصنوعة من الفولاذ عالي السرعة ، يمكنك الرجوع إلى السرعة وفقًا للبيانات الواردة في الجدول. عند العمل باستخدام مثاقب الكربيد ، تكون القيم المسموح بها 1.5 ... 2 مرات أعلى.

يجب أن يتم حفر المنتجات المعدنية بالتبريد. إذا لم يتم استخدامه ، فهناك احتمال كبير أن تفقد الأداة خصائص القطع بسبب ارتفاع درجة الحرارة. ستكون نظافة سطح الحفرة في هذه الحالة منخفضة جدًا. عادة ما يستخدم المستحلب كمبرد للفولاذ الصلب. في المنزل ، زيت الماكينة مناسب. يمكن حفر الحديد الزهر والمعادن غير الحديدية بدون مبرد.

ملامح حفر حفرة عميقة

تعتبر الثقوب عميقة إذا كان حجمها أكبر من خمسة أقطار حفر. تكمن خصوصية العمل هنا في الصعوبات المرتبطة بالتبريد وإزالة الرقائق. يجب أن يكون طول جزء القطع بالأداة أكبر من عمق الحفرة. خلاف ذلك ، فإن جسم الجزء سوف يسد الأخاديد الحلزونية ، والتي يتم من خلالها إزالة الرقائق ، ويتم توفير السائل أيضًا للتبريد والتشحيم.

أولاً ، يتم حفر الفتحة بحفر قصير صلب إلى عمق ضحل. هذه العملية ضرورية لضبط اتجاه الأداة الرئيسية وتمركزها. بعد ذلك ، يتم عمل ثقب بالطول المطلوب. كلما تقدمت ، تحتاج إلى إزالة نشارة المعدن من وقت لآخر. لهذا الغرض ، استخدم المبرد أو الخطافات أو المغناطيس أو اقلب الجزء.

بهذه الطريقة البسيطة ، لا يمكنك عمل ثقب دائري من الفولاذ المقوى فحسب ، بل يمكنك أيضًا عمل ثقب بأي شكل آخر دون بذل أي مجهود إضافي. ستساعدك الطريقة الكيميائية على الخروج وتسهيل المهمة. لا تتطلب الطريقة مواد كيميائية باهظة الثمن ، يمكن العثور على جميع المكونات في أي منزل.

سوف تستغرق

أقدم طريقة بسيطة لعمل ثقوب في الفولاذ عالي السرعة. للعمل سوف تحتاج:

• أي منتج مصنوع من الفولاذ عالي السرعة ؛
• علامة؛
• طلاء الأظافر؛
• مزيل طلاء الأظافر (يمكن استبداله بالروح البيضاء أو الأسيتون. اخترت المزيل فقط بسبب الرائحة اللطيفة ، وهذا هو نفس الأسيتون) ؛
• صوف قطني
• حاوية بلاستيكية فارغة (زجاجة) ؛
• ملح؛
• جهاز منزلي الصنع من شاحن واثنين من المسامير.

عمل ثقب في المعدن بدون مثقاب

نقوم بتطبيق مزيل طلاء الأظافر على الصوف القطني وتقليل الشحوم من سطح قطعة العمل الخاصة بنا.

نطبق الورنيش على المنطقة المرغوبة. يجب تطبيق الطلاء بطبقة سميكة على كلا الجانبين. لا تنسى أن تلطف النهايات بعناية. اترك الفراغ لمدة 10-15 دقيقة حتى يجف الورنيش.

على السطح المجفف ، بعلامة على جانبي قطعة العمل ، أضع علامة على مكان الحفرة. أختار المكان بشكل تعسفي ، والآن أحتاج إلى إظهار كيف يمكن عمل ثقب بهذه الطريقة. على سبيل المثال ، تحتاج إلى وضع برشام مصنع عادي. يجب أن يكون قطر الفتحة أصغر قليلاً من حجم البرشام.

ثم ، بسكين ، قم بإزالة الورنيش الموجود داخل محيط الحفرة. افعل هذا على كلا الجانبين.

صب الماء في وعاء وأضف 3 ملاعق كبيرة من الملح. يجب أن يكون ارتفاع الماء في الحاوية أقل بمقدار 10 مم من ارتفاع مقطع الشغل المغطى بالورنيش.

آخذ أداة مصنوعة من شاحن مقص الشعر ومسمارين. سوف تعمل المسامير كأقطاب كهربائية - لقد قمت بتوصيلها بجهة اتصال واحدة. جهة الاتصال الأخرى هي مجرد سلك مكشوف. أستخدم شاحنًا بجهد 12 فولت ، لكن شاحن الهاتف المحمول العادي سيفي بالغرض.

يجب أن يكون السلك المنزوع موجبًا ، ويجب أن تكون الأقطاب الكهربائية ناقصًا. نعلق السلك الموجب بمشبك الغسيل بقطعة العمل لدينا. ثم نخفض المسامير في الماء.

يمكنك عمل فتحات في الحاوية لإصلاح موضع المسامير. توصيل الشاحن. بعد التبديل ، يبدأ الماء حول مسامير القطب الكهربائي في الظهور ، وتتحول العلامة التي تم تنظيفها أسفل الثقب إلى اللون الأسود.

ملاحظة: للتحقق من قطبية الأسلاك ، تحتاج إلى توصيل الشاحن. إذا بدأ الماء في الفقاعة حول الأظافر ، فهذا ناقص وأنت متصل بشكل صحيح. ظهور فقاعات في الماء حول الشغل يشير إلى أن الطرح متصل بها وأنه من الضروري رمي الأسلاك. يجب أن يكون الطرح متصلاً دائمًا بالأقطاب الكهربائية والإضافة إلى قطعة الشغل المراد حفرها!
نترك الحاوية لمدة ساعة ، بعد 30 دقيقة من بدء العملية ، من الضروري تغيير الماء. أطفئ الشاحن وأخرج الشغل.

تم تشكيل ثقب من خلال في المكان المقصود. من أجل جعل قطر الثقب أكبر ، يمكن متابعة العملية. أو ملف الحواف غير المستوية مع ملف.
هذه هي الطريقة التي يمكنك بها عمل الفتحة المرغوبة في قطعة العمل عن طريق نقش الفولاذ عالي السرعة بمساعدة الكائنات الأكثر شيوعًا.

بالطبع ، من الضروري حفر الفولاذ قبل أن يسخن. وإذا صادفت قطعة عمل صلبة (سميكة بشكل خاص) - حررها ، وحفر ثقوبًا باستخدام مثقاب منتظم وقم بتثبيتها مرة أخرى إذا لزم الأمر. لكن هذا الخيار ليس دائمًا ممكنًا ومبررًا ، وفي بعض الأحيان تظهر مواقف غير قياسية يكون من الضروري فيها حفر (تثقيب) فولاذ شديد الصلابة بالفعل.

حسنًا ، على سبيل المثال ، كسر شفرة سكين ، أو قررت صنع سكين من جزء منشار. إنه لأمر مؤسف أن نتخلص من مثل هذه المواد القيمة ، فالناس الماهرون عادة ما يمنحون مثل هذه الأشياء حياة ثانية ...

نعم ، هذا ليس متقدمًا من الناحية التكنولوجية ، لكن الحرفيين توصلوا إلى العديد من الطرق المختلفة لحفر الفولاذ المقوى ، أو كيفية عمل ثقوب فيه. للقيام بذلك بجهد أقل ، تحتاج إلى المضي قدمًا من الاحتمالات والمواد التي لديك ، وكذلك البحث عن الأغراض. ربما ، بدلاً من الثقب ، ستكون راضيًا عن مجرد فتحة بها مطحنة ، حيث يمكنك تمرير المسمار وإصلاح الجزء.

حفر تصلب المعدن.

لجعل الفتحة أصغر ، من الضروري جعلها على كلا الجانبين ، واستخدام قرص القطع من أصغر قطر ، أي تمحى تقريبا.

قبل الحفر ، من الضروري فحص البئر الفولاذي ، ومدى صلابة (صغيرة) ، ومن هنا اختر الطرق. ومع ذلك ، إذا انحنى الفولاذ قليلاً على الأقل ، ثم انكسر (يمكن تحديد ذلك من خلال النهاية المكسورة) ، فيمكن أيضًا حفره باستخدام مثقاب عادي باستخدام اللحام المنتصر ، أي مثقاب للخرسانة. صحيح أن التدريبات يجب أن تكون حادة. يمكنك بسهولة شحذ أو تصحيح المثقاب باستخدام عجلة الماس.

عند حفر الفولاذ المقوى ، من الضروري الضغط على المثقاب بقوة كافية والحفر بسرعات عالية ، مما يؤدي إلى تشحيم موقع الحفر. سيكون من الأسهل عمل ثقب إذا قمت بالثقب أولاً باستخدام مثقاب ذي قطر أصغر ، ثم ثقب أكبر. ستكون منطقة المقاومة أصغر ، وبالتالي ستدخل المثقاب في المادة بسهولة ...

الصلب الرقيق ، على سبيل المثال ، تحت السكين ، يمكن حفره بقضبان صلبة أو منتصرة ، من الضروري شحذ كحفر وعدة قطع في وقت واحد (عمل رمح وشحذ حافتين) ، وتغييرها عندما تصبح باهتة . دقيقتين و الحفرة جاهزة ...

الطريقة التالية طويلة ، وتستغرق عدة ساعات ، لكنها موثوقة. يمكن حفر ثقب في صفيحة فولاذية بسهولة باستخدام الحمض: الكبريتيك أو النيتريك أو الكلور ، و 10-15٪ سيفي بالغرض. نصنع جانبًا من القطر والشكل المطلوبين من البارافين وحمض التنقيط هناك وانتظر. الثقب أكبر بقليل من قطر الجانب ، يجب مراعاة ذلك. لتسريع العملية ، يمكن تسخين قطعة العمل قليلاً ، حتى حوالي 45 درجة.

إذا كان لديك آلة لحام ، فيمكن استخدامها أيضًا. يمكن ببساطة حرق ثقب في قطعة العمل أو "تحريره" محليًا ثم حفره. اطحن الحواف المذابة ثم اطلبها.

هناك ، بالطبع ، تدريبات خاصة لمثل هذه الأغراض ، لكنها ليست رخيصة ، في حدود 4 دولارات للقطعة الواحدة. هذه هي مثاقب الماس الأنبوبية للفولاذ عالي الكربون ، كما أن مثقاب الريش المصمم لحفر الزجاج مناسب أيضًا. يجب استخدام مثقاب على شكل قلم بعناية ، ولا تضغط بشدة ، حتى لا تفرط في السخونة وتكسر.

يمكنك أيضًا عمل ثقب في لوح فولاذي عن طريق حرقه بسرعات عالية وبفوهة كربيد خاصة. للقيام بذلك ، نقوم بعمل "تمرين" خاص. من لوحة منتصرة (يمكنك استخدام سن من منشار دائري) ، نصنع مقطعًا دائريًا فارغًا ونصقله تحت مخروط. ندخله في مثقاب كهربائي ونحرق ثقبًا في اللوحة بسرعات عالية. تستغرق العملية برمتها بضع دقائق فقط.

إذا لم يكن الفولاذ متفتتًا للغاية ، فيمكنك عمل ثقب بالقطر المطلوب باستخدام ثقب ، من خلال إمداد من نفس القطر أو قطر أكبر قليلاً. على سبيل المثال ، يمكن اختراق المنشار أو الملعقة المكسورة بسهولة باستخدام هذه الطريقة.

سيكون حفر الفولاذ المقاوم للصدأ أسهل بكثير إذا أسقطت حامض اللحام في موقع الحفر.

وإذا كان هناك وصول إلى المؤسسة التي توجد بها آلة التآكل الكهربائي ، فيمكن عمل ثقوب على هذه الآلة دون مشاكل ، في غضون دقائق.

حتى الآن ، تصلب جميع طرق حفر الفولاذ. سأضيف المزيد ، وإذا كان لديك طريقتك الخاصة في حفر الفولاذ المقوى ، فاكتب.

فيكتور دونسكوي
www.masteru.org.ua

كيفية حفر الفولاذ المقوى

كيفية حفر حفرة في الفولاذ الصلب؟

درجات حفر الصلب - أيهما أفضل؟

في الوقت الحاضر ، يعد شراء مثقاب عالي الجودة للمعادن مشكلة كاملة ، بالنسبة للجزء الأكبر من التدريبات الصينية ، فإن جودتها تترك الكثير مما هو مرغوب فيه. تعتمد جودة المثقاب ، أولاً وقبل كل شيء ، على درجة الفولاذ التي صنع منها المثقاب.

معظم المثاقب الحديثة للمعادن مصنوعة من فولاذ R6M5 ، على الرغم من أن الفرق بين التدريبات والمثاقب الحديثة من أوقات الاتحاد السوفيتي (بعلامة الجودة) ضخم ببساطة ، فإن التدريبات الصينية تتدحرج على الفور ومن المستحيل الحفر حتى في الزاوية العادية من الحديد 3 مم. تمرين واحد يكفي لعدة ثقوب. ومع ذلك ، هناك أيضًا تدريبات عالية الجودة تدوم لفترة طويلة.

دعونا نتعامل مع درجات الصلب ، لأن جودة ومتانة الحفر تعتمد عليها.

P18 هو الآن صلب أسطوري. يحتوي هذا الفولاذ على 18٪ من التنجستن ، ويدعم قطع المعادن حتى عند السرعات العالية. المثاقب المصنوعة من فولاذ P18 لا ترتفع درجة حرارتها ، وتتحمل لفترة طويلة وتحفر بشكل مثالي. صحيح أن العثور على الأشياء الحقيقية يمثل مشكلة كاملة. في العهد السوفيتي ، تم استخدام فولاذ p18 على نطاق واسع جدًا لتصنيع أدوات قطع المعادن ، ولكن بعد السبعينيات ، استنفدت احتياطيات التنغستن واستبدلت بالفولاذ الذي يحتوي على نسبة أقل من التنجستن - p6m5.

R6M5 - 6٪ تنجستن ، 5٪ موليبدينوم. الصلب العادي لأدوات قطع المعادن. إذا كان المثقاب الخاص بالمعدن سوفيتيًا من R6M5 ، فهو مثالي للاستخدام اليومي في الحياة اليومية ، فهذه التدريبات كافية لفترة طويلة ، على الرغم من أنها لا تستطيع الحفر من خلال حديد أكثر صلابة. لهذا ، فإن التدريبات التالية مع إضافة الكوبالت مناسبة.

R6M5K5 - مثل R6M5 ، تمت إضافة 5 بالمائة فقط من الكوبالت ، مما يجعل هذه التدريبات أقوى وأكثر متانة. تعتبر مثاقب الكوبالت مناسبة للحفر حيث تتولد درجات حرارة عالية أثناء الحفر.

الفئة: "العمل مع المعدن"

ممتاز لحفر الفولاذ المقاوم للصدأ وأنواع الفولاذ الأخرى المتصلدة. بشكل عام ، إذا كانت المثاقب العادية لا تأخذ الحديد ، ثم قم بشرائها بالكوبالت ، فستشعر بالفرق.

HSS هو نظير أجنبي للصلب عالي السرعة ، ويُترجم إلى High Speed ​​Steel ، أي الفولاذ للعمل بسرعات عالية. تتشابه تدريبات HSS في تكوينها مع القاطع السريع القياسي P6M5.

بالمناسبة ، تأتي hss أيضًا مع إضافة الكوبالت ، وتم وضع علامة HSS-Co على التدريبات. ستكون التدريبات التي تحمل هذه العلامة متطابقة مع R6M5K5 الخاص بنا. لقم الثقب من الكوبالت - لحفر الفولاذ المقاوم للصدأ وأنواع الفولاذ الصلب الأخرى.

ومن الجدير بالذكر أيضًا المثاقب المتخصصة لأواني الخزف الحجري ، فهي ملحومة وتأتي أيضًا على شكل تيجان ، إذا كنت تبحث عن معلومات ، فاتبع الرابط ، لقد أعددت مقالًا بناءً على طلب العمال.

بشكل عام ، إذا قررت شراء تدريبات عالية الجودة للمنزل ، فإنني أوصي أولاً بالسؤال عن التدريبات من أوقات الاتحاد السوفيتي ، إذا كانت لديهم علامة جودة ، فهذا أفضل بشكل عام. الأسواق السوفيتية غير مكلفة ، يمكنك حتى إلقاء نظرة على أسواق السلع المستعملة ، وربما تجد شيئًا هناك أيضًا.

تدريبات Sovdepovskie هي أداة رائعة. إذا كنت تأخذ مثيلات مستوردة ، فإنها تكلف الكثير ، على سبيل المثال ، تكلف تدريبات HSS-Co لمدة 6 ملليمترات حوالي 70-80 روبل ، في حين يمكن شراء مثقاب سوفييتي مماثل مقابل 20-30 روبل.

عند القيام بأعمال الإصلاح أو التحديث ، يصبح من الضروري حفر ثقوب في نوابض الآلة. تتطلب هذه العملية معدات خاصة وأدوات قطع للخدمة الشاقة.

حفر الربيع

من أجل حفر زنبرك ، من الضروري استخدام مجموعة متنوعة من المعدات والأدوات:

• مثقاب يدوي ميكانيكي
• الحفر الكهربائية؛
• اله للثقب.

المثاقب الكهربائية هي أداة خاصة تستخدم غالبًا للإصلاحات المختلفة. يتم تشغيل التدريبات بواسطة شبكة 220 فولت أو حزمة بطارية. كعنصر طاقة في التدريبات ، يتم استخدام محركات كهربائية بقوة 500-1200 واط ، ويتم استخدام مفاتيح سرعة العمود وجهاز التحكم في السرعة لتغيير السرعة.

إذا دعت الحاجة ، عند الحاجة إلى حفر ثقب في زنبرك الآلة في ورشة عمل للعمليات ، يمكن استخدام أنواع مختلفة من الآلات:

• سطح المكتب الحفر
• الحفر الكلي
• الحفر العمودي
• حفر شعاعي.

في أغلب الأحيان ، يتم استخدام آلات الحفر العمودية لإجراء عمليات حفر حفرة ، والتي توفر سرعة ودقة المعالجة اللازمتين.

الزنبرك الرقائقي مصنوع من المعدن بقوة عالية ويتطلب المعالجة تنفيذ تقنية خاصة واستخدام تدريبات متينة بشكل خاص.

تنقسم عملية حفر الزنبرك بالمنزل إلى عدة عمليات:

1. باستخدام قلم فلوماستر ، يتم تطبيق نقطة على الورقة حيث سيتم إجراء الحفر ويتم عمل شق باستخدام قلب.
2. لعمل ثقب في الزنبرك ، من الضروري استخدام 3 مثاقب بأقطار مختلفة ، على سبيل المثال ، لثقب 10 مم ، من الضروري استخدام مثاقب بقطر 3 ، 6 ، 10 مم ، والتي بشكل كبير يبسط تعقيد العملية ويقلل من احتمالية ارتفاع درجة الحرارة. عند الحفر ، من الضروري تشحيم المثقاب بشكل دوري والمكان الموجود على المعدن حيث يتم إجراء المعالجة ، مما يقلل من الحمل وفي نفس الوقت يبرد أسطح العمل الملامسة.

عند استخدام المثقاب الكهربائي ، من الضروري اختيار نموذج بقوة 1 - 1.2 كيلو واط ومجهز بجهاز تحكم في سرعة دوران الظرف. الثورات الموصى بها المطلوبة لحفر الصفيحة في حدود 500 - 1000 دورة في الدقيقة. من أجل حفر ورقة ، يمكنك أيضًا استخدام مفك البراغي بسرعة دوران منخفضة لعمود العمل. من الضروري أيضًا استخدام قوة معتدلة مع الضغط على المثقاب أثناء الحفر. أثناء عملية العمل ، يجب شحذ التدريبات المملة في الوقت المناسب لتقليل الحرارة وتسريع الحفر. لتسهيل تدريبات الشحذ ، من الأفضل استخدام أداة خاصة مع مراعاة التناظر الإلزامي للجزء المركزي من المثقاب. يؤدي الاختلال في المحاذاة إلى تكوين ثقب بقطر أكبر من اللازم. يجب أن تكون الحواف بنفس الحجم تمامًا. يجب أن تتوافق زاوية الشحذ مع 120 درجة ، وهي مناسبة للعمل مع معظم المواد.

1. قبل حفر اللوح ، من الضروري إجراء التثبيت الصلب ، اعتمادًا على المعدات المستخدمة ، باستخدام نائب أو مشابك أو مشابك خاصة.

لتقليل الحمل على المعدات والأدوات ، يمكنك أيضًا استخدام طريقة الحفر ، عندما يتم تسخين ورقة الزنبرك مسبقًا. للقيام بذلك ، يتم وضع علامة دقيقة على الورقة الزنبركية بقلم ذو طرف اللباد ، حيث سيتم إجراء الحفر وصنع الشق باستخدام اللب ، ثم يتم تسخين الورقة الزنبركية مع موقد غاز وثقب يتم حفر القطر المطلوب. لاستعادة الخصائص ، يتم تسخين الصفيحة مرة أخرى وهي ساخنة على الموقد وتبريدها في حمام زيت (تصلب).

باستخدام أداة القطع

يلعب نوع الأداة المستخدمة دورًا مهمًا في العملية عندما يكون من الضروري حفر زنبرك. بالنسبة لحفر المعادن ، يتم استخدام الأنواع التالية من أدوات القطع ، المصنوعة من الفولاذ والسبائك الثقيلة:

• فولاذ منخفض الكربون وخالي من القطع (بمؤشر يصل إلى 550 نيوتن / مم 2) ؛
• فولاذ عالي الكربون (بمؤشر 350-850 نيوتن / مم 2) ؛
• فولاذ كربوني متوسط ​​(بمؤشر 450-700 نيوتن / مم 2) ؛
• فولاذ منخفض السبائك (بمؤشر 600-900 نيوتن / مم 2) ؛
• سبائك الصلب المتوسطة (بمؤشر 700-1000 نيوتن / مم 2) ؛
• أداة عالية سبائك الصلب (مع مؤشر 900-1200 نيوتن / مم 2) ؛
• فولاذ عالي القوة (بمؤشر 1200-1500 نيوتن / مم 2) ؛
• الصلب المقوى (بمؤشر 45-63 HRC) ؛
• سبائك النيكل (أكثر من 35 HRC) ؛
• سبائك التيتانيوم.

تُستخدم مثاقب الكربيد عند العمل مع المنتجات المصنوعة من الفولاذ شديد الصلابة ، والتي يمكن أن تزيد بشكل كبير من عمر خدمة الأداة مع زيادة إنتاجية العمليات. يتم إنتاج المثاقب أقصر من المثاقب القياسية مع تقليل الطول بنسبة 20-35٪ ، وهو ما يرجع إلى إمكانية الحد من دورات إعادة الطحن ، والتي تعتمد بشكل مباشر على طول الملحقات. يستخدم هذا النوع من الحفر زاوية حلزونية من 20 درجة إلى 60 درجة. يتم تقوية معظم التدريبات حرارياً إلى صلابة HRC 56-62 أثناء التصنيع ويتم إجراؤها في وقت واحد مع اللحام بالنحاس لإدراج الكربيد. لإنتاج الألواح ، يتم استخدام سبائك صلبة من درجات VK 6 و VK 8 ، بالإضافة إلى مجموعة كربيد التنجستن. يعتبر هذا النوع من الحفر أكثر كفاءة من مثاقب HSS ، مما يقلل من الوقت الذي يستغرقه حفر الثقوب في قطعة العمل.

تتميز أدوات القطع المصنوعة من الكربيد بعدد من المزايا:

• مقاومة عالية للتدمير
• دقة عالية؛
• معدل تغذية أعلى
• المراوغة والتمركز الجيد.

يتيح استخدام مثاقب الكربيد إمكانية معالجة الزنبرك بأقل جهد وفي فترة زمنية قصيرة.

لتحديد سرعة حفر المعادن المطلوبة ، يمكنك استخدام الصيغة:

V = π × D × n / 1000 م / دقيقة.

• حيث V - سرعة الحفر (م / دقيقة) ؛
• D هو قطر المثقاب المستخدم (مم) ؛
• N هو عدد دورات الدوران (rpm) ؛
• π هي قيمة ثابتة تساوي 3.14 ؛
• ثم n = 1000 × V / π × D (دورة في الدقيقة).

لزيادة قوة حواف القطع ، يتم إنتاج مثاقب بإدراج كربيد. يمكن استخدام هذا النوع من الحفر لتصنيع نوابض السيارات. تنتج المؤسسات الصناعية تدريبات بإدراج كربيد:

• أخاديد مستقيمة
• أخاديد مائلة
• أخاديد حلزونية.

لمعالجة الزنبركات ، يمكنك استخدام المثاقب ذات الأخاديد الحلزونية التي تسمح لك بإجراء العمليات بأكبر قدر من الكفاءة.

قد تكون مهتمًا أيضًا بالمقالات:

كيفية حفر الفولاذ المقوى في المنزل كيفية حفر ثقب في الزجاج في المنزل حفر ثقوب في المعدن والخشب

ما هي أفضل طريقة لحفر الصلب المقوى؟ - السؤال الذي يطرحه السادة عند الحاجة. على سبيل المثال ، كانت هناك حاجة للتحقق من شفرة فولاذية صلبة ... سأوضح لك كيف أقوم بذلك شخصيًا وما هي التدريبات التي أستخدمها.

عمل مثقاب محلي الصنع

ستكون هناك حاجة إلى كربيد وقضبان التنغستن والكوبالت ، وسيفوز الناس.

لكنها في الواقع لن تفوز بهذا VK8.

المشبك في ملزمة اليد.

ونقوم بعمل تمرين من القضيب ، ونطحن الفائض. من الصعب جدًا شحذ السبائك الصلبة على حجر طحن عادي ، فأنا أستخدم الماس.
نقوم بشحذ طائرتين ، مثل مفك البراغي.

نقوم بمعالجة الحافة الثانية.

اتضح مثل هذه الريشة. الآن دعونا نشحذ حواف القطع.

اتضح أنه تمرين للمعادن الصلبة.

التدريبات محلية الصنع جاهزة. تحتاج إلى صنع العديد منها في وقت واحد ، حيث إنها تصبح باهتة بسرعة ولن تركض لشحذها في كل مرة.
بالطبع ، سيكون من الممكن استخدام مثاقب كربيد عادية ، لكن لا يزال يتعين علي إعادة صقلها ، ولماذا تعيدها عندما يمكنك القيام بنفسك.

حفر حفرة في الفولاذ المقوى

سنقوم بحفر منشار مقوى من قاطع سريع.

نقوم بالتنقيط قطرة من الزيت ونبدأ الحفر بسرعات منخفضة. ليس من الضروري إجراء عملية أساسية على الإطلاق ، حيث لا ينزلق هذا التمرين على المعدن.

نغير جزء القطع.

نصف دقيقة ويتم حفر ثقب في الفولاذ الصلب.

دعونا نعقد تجربتنا ونأخذ فولاذ XSS أقوى وأكثر صلابة وعالي السرعة.
مرة أخرى نسقط قطرة زيت. نحفر لمدة خمس ثوان وحافة القطع مملة ، لذلك نحتاج إلى إجراء تمرين آخر ، وهو ما قمت به. في كل مرة أقوم بتمرين مختلف.