افعل ذلك بنفسك لتقف على طاحونة. كيف تصنع حاملًا لطاحونة بيديك بطرق مختلفة؟ مطاردات الجدار وقواطع الطحن

تم تصميم المطحنة اليدوية العالمية - الطاحونة المعروفة (ظهرت العينات الأولى منها من الشركة البلغارية Sparky منذ ما يقرب من 50 عامًا) كجهاز محرك محمول لعمليات التشغيل المختلفة. ومع ذلك ، مع تحسن القدرات الإنتاجية للأداة ، أصبح من الواضح أنه في بعض الحالات ، كانت آلة طحن الزاوية بحاجة إلى دعم موثوق به. شراء سرير جاهز للمطحنة أو صنعه بنفسك؟ اليوم ، سوف ندرس هذه المسألة.

هياكل الهياكل الصناعية

سوف تكون هناك حاجة إلى سرير لطاحونة الزاوية في الحالات التالية:

1. قطع / طحن هيكل مصنوع من مادة يصعب قطعها أو ذات مساحة كبيرة.
2. مطلوب دقة قطع أعلى.
3. من الضروري معالجة العديد من المنتجات بنفس المعلمات.
4. تكون مادة قطعة العمل متقطعة في المقطع العرضي ، ويمكن أن يؤدي وجود فراغات وقذائف إلى إثارة الاهتزاز والصدمة وبالتالي حركة حادة لجسم الماكينة.

يتم إنتاج إطار المطحنة من قبل نفس الشركات التي تنتج الأداة نفسها تقريبًا. سعر أبسط تصميم ، حسب الشركة المصنعة له ، لا يتجاوز 2500 ... بالإضافة إلى ذلك ، فإن هذه الرفوف ليست متعددة الاستخدامات ، وبالطبع لا تأخذ في الاعتبار الاحتياجات الفردية للمستخدم.

تتكون هذه الأسرة من العناصر التالية:

• لوحة القاعدة ، وهي مصنوعة من صفائح فولاذية سميكة ومجهزة بفتحات T لتثبيت قطعة العمل. ربما موقد من الحديد الزهر ؛
• الحامل نفسه ، حيث يتم توفير جهاز تثبيت لطاحونة الزاوية لطراز معين ؛
• ضبط الأجهزة التي تسمح لك بتدوير الحامل نفسه ، وكذلك تغيير موقع طاحونة الزاوية رأسياً ؛
• اختياري: مشابك أو مشابك لقطع العمل ، يتم توحيد أبعادها مع فتحات T. في بعض الأحيان تشتمل المجموعة بالإضافة إلى ذلك على ملزمة مقعد مع مجموعة من الحوامل الجانبية ؛
• مقبض دوار ، يتم من خلاله تنفيذ حركة عمل المطحنة نفسها ؛
• أجهزة قياس ، غالبًا ما تكون مسطرة زاويّة أو عادية ؛
• في النماذج المتقدمة بشكل خاص ، توجد أيضًا آلية رجوع بزنبرك.

تتمثل الميزات الإيجابية في إمكانية القطع النظيف للأنابيب من مقاطع جانبية مستديرة ، وهو أمر يمثل مشكلة بل وخطيرًا بدون تثبيت ثابت لقطعة العمل. يعد إطار المطحنة ضروريًا أيضًا لقطع الزاوية لأي ملف تعريف.

تعتمد القدرات الفنية لهذه الأجهزة على مساحة السطح الداعم للوحة وارتفاع زاوية المطحنة في الإطار. عادة ، يتم حساب المعلمات لقرص طاحونة بقطر يصل إلى 250 مم ، ولأبعاد الجزء الثابت من قطعة العمل لا يزيد عن 100 ... 150 مم.

نصمم نسختنا الخاصة من السرير للمطحنة

مع الأخذ في الاعتبار اكتمال إطار المطحنة أعلاه كأساس ، سيتمكن الجميع من تعديل التصميم ليناسب احتياجاتهم. علاوة على ذلك ، يمكن استخدام العديد من تفاصيل جهاز محلي الصنع من آليات أخرى. على سبيل المثال ، تعتبر قاعدة آلة حفر سطح المكتب أو لوحة تم إيقاف تشغيلها من جهاز تجميع عالمي صغير (USP) ، والتي تحتوي بالفعل على فتحات T ، مناسبة تمامًا كإطار دعم.

يتضمن العمل المراحل التالية:

1. تطوير المواصفات الفنية والرسومات. ستكون المعلمات الرئيسية لإطار محلي الصنع لطاحونة هي الحد الأقصى لقطر قرص العمل ، وأبعاد طاحونة الزاوية نفسها وأكبر قسم من قطعة العمل التي يجب أن تعمل بها.
2. اختيار الفراغات لتصنيع الإطار. يأخذ هذا في الاعتبار أبعاد قسم الأجزاء والمواد التي صنعت منها. على سبيل المثال ، تكون النسخة الملحومة أقل موثوقية بسبب الاهتزازات التي تحدث بشكل دوري والأحمال الديناميكية ، وبالتالي ، يُفضل الفولاذ منخفض الكربون على الفولاذ مثل St.5 ، والصلب 45 ، وما إلى ذلك ، والتي تكون قوتها الميكانيكية أعلى. للأسباب نفسها ، تكون الملامح الأنبوبية أكثر ملاءمة من الزوايا أو الحزم I.
3. صنع تركيبات ، بالاعتماد بشكل أساسي على قدرات الفرد (على الرغم من أن عددًا من الأجزاء ، على وجه الخصوص ، لقياس الأبعاد ، فإن عناصر التثبيت لطاحونة الزاوية على الرف ، وما إلى ذلك ، من الأفضل طلبها في ورش العمل الاحترافية).
4. التشطيب (فحص الثبات ، الطلاء ، وربما المعالجة الحرارية) ، وكذلك تركيب نظام التحكم.

في الوقت نفسه ، من الضروري توفير إمكانيات الإطار لطاحونة الزاوية في المستقبل ، أي ملاءمة الجهاز لأداء عمليات أخرى معه ، والتي من أجلها يتم تصميم أي طاحونة زاوية.

سيتم النظر في مزيد من الأسئلة على افتراض أن جميع مكونات السرير سيتم تصنيعها من نقطة الصفر. على سبيل المثال ، يمكن اعتبار البناء التالي كأساس (انظر الشكل 1).

الشكل 1 - منظر عام لتجميع الإطار

من التين. 1 يترتب على ذلك أن سرير هذا التصميم يتكون من:

1. إطار دعم يمكن تثبيته لاحقًا على طاولة العمل أو أي سطح مستو. الإطار ملحوم من أنابيب مشكلة بصلابة متزايدة ، بما في ذلك أثناء الاهتزازات.
2. أداة تثبيت عالمية مستديرة ذات أخاديد 8 مم ، يمكن تركيب منتجات يصل وزنها إلى 12 كجم عليها. تم تجهيز USP بطاولة دوارة بآلية تحكم لولبية - عجلة يدوية وقرص قراءة. كصينية دوارة ، يمكنك استخدام محور من أي سيارة ركاب تتناسب مع الحجم.
3. طاولة مصنوعة من الفولاذ المدلفن السميك مع فتحات تركيب.
4. ملزمة الأقفال لقطعة العمل المراد معالجتها (مثبتة على الكابول لموازنة لحظة الانقلاب من USP).
5. رف عمودي ملحوم بالإطار ، والذي تتصل به المطحنة نفسها.
6. آلية العودة.
7. ذراع دوار مع حاملات أدوات.

يتم تزويد القرص الدوار نفسه بمسطرة ، والتي يجب أن تحسب الحركات الزاوية والخطية. موقعه واضح من الشكل 2. بدلاً من تصميم المصنع للمسطرة المرجعية وفقًا للرسومات ، يمكنك أيضًا صنع مسطرة محلية الصنع باستخدام مجموعة من مساطر الأقفال العادية ومقياس زاوية. لعمل أقل تعقيدًا ، وهو مناسب.

الشكل 2 - عرض سطح المكتب في موضع التثبيت

عند إنشاء سطح مكتب بيديك ، من الضروري توفير نصف قطر دائري للزوايا والقدرة على تحريك ملزمة مقعد دون انتهاك المحاذاة العامة.

تصنيع المكونات الرئيسية للسرير

أكبر صعوبة فنية هي تصنيع الرافعة الدوارة. يجب أن توفر تثبيتًا موثوقًا وتثبيتًا لمجلاخة الزاوية ، ودورانها بزاوية تصل إلى 90 درجة ، وكذلك عودة المطحنة عند إزالة الحمولة من المقبض الدوار.

يظهر تصميم الذراع الدوارة ، المصمم للتركيب على الرف ، في الشكل 3.

الشكل 3 - منظر للإطار من جانب الذراع الدوارة

يشتمل الذراع الدوارة على حامل رأسي ، مثبت بشكل صارم على لوحة القاعدة ، ووحدة تحكم بمحور ومجموعة محمل (بمساعدتهم ، سيتم تدوير طاحونة الزاوية) ، وجهاز تثبيت ونوابض رجوع موجودة على الجانب المقابل من وحدة التحكم.

من أجل التثبيت الآمن لطاحونة الزاوية بالتصميم المدروس لإطار المطحنة الزاوية ، يمكن استخدام العديد من الحلول:

• منشور مفتوح ملحوم من الزوايا ، يتم ضغط جوانبه المتقابلة بواسطة مشبك ؛
• سلالم فولاذية يتم لف الأداة بها في القسم المطلوب ؛
• تثبيت مسامير بمساعدة اثنين من البراغي بخيط ثابت ، يتم وضعه على كلا مستويي الزوايا ، ويوفر مشبكًا لـ "المطحنة" عن طريق تدوير الصواميل العالية GOST 5931 ، كما هو موضح في الشكل. أربعة.

من الواضح أنه في الحالة الأخيرة ، ستكون سهولة التثبيت والمحاذاة لطاحونة الزاوية هي الأفضل (الخيار مع المشبك سيكون صعبًا للغاية ، ويمكن فتح السلالم أثناء أحمال الاهتزاز لفترات طويلة).

الشكل 4 - ربط "المطحنة" بذراع التأرجح

تتمثل المرحلة الأخيرة في تصنيع سرير محلي الصنع لطاحونة الزاوية في تركيب عناصر لتشغيل / إيقاف تشغيل الوحدة. ينصح الخبراء ليس فقط بتوفير الإغلاق عن بعد لطاحونة الزاوية ، ولكن أيضًا لتركيب دواسة القدم لهذا الغرض ، لأن أيدي العامل مشغولة ، والمشكلة المفاجئة في القطع أو الطحن محفوفة بإصابة العامل. للقيام بذلك ، يتم توفير التحكم في الجهاز من خلال بداية مغناطيسية.

يتم أولاً اختبار الهيكل المُجمع لإطار المطحنة باستخدام الدوران اليدوي للقرص. الغرض من الفحص هو معرفة مصدر الضربات المحتملة للجهاز في حالة حدوث خطأ في التمركز. ثم يتم تشغيل جلاخة الزاوية بأدنى سرعة ، وإذا لم يحدث اهتزاز أثناء التشغيل طويل المدى ، فمن الممكن التحقق عند قطع قطعة خشبية ثم قطعة عمل فولاذية.

من وجهة نظر السلامة ، من الأفضل أن يكون إطار المطحنة الزاوية مغطى جزئيًا بغلاف قابل للإزالة ، والذي يمكن أن يكون مصنوعًا من البلاستيك عالي التأثير.

يتم عرض مقاطع فيديو للأنواع المستغلة من الأسرة محلية الصنع على الإنترنت في مجموعة متنوعة. واحد منهم أدناه.

اللغة البلغارية هي أداة لا غنى عنها للبناء والتركيب والأعمال الأخرى. تتمثل المهمة الرئيسية لهذا التصميم في قطع المعدن أو الحجارة بسرعة عالية. إذا كنت تستخدم فتحات خاصة ، فيمكنك صنفرة قاعدة قطعة العمل بعناية وتنظيفها وإزالة الملوثات المختلفة. ومع ذلك ، لكي تتمكن من استخدام هذه الأداة في مناطق أخرى ، ستحتاج إلى شراء أو صنع أجهزة منزلية الصنع للمطحنة.

في بعض الحالات ، يتم استخدام المطحنة كمطارد للحائط. للقيام بذلك ، سوف تحتاج إلى زيادة عرض الغلاف الواقي ، ثم عمل لوحة للدعم. يمكن استخدام هذه الأداة في كل من مجموعة مع قرص واحد وعدة أقراص. في الحالة الأخيرة ، سيكون من الضروري تحسين نقطة التعلق. إذا لزم الأمر ، يمكن إزالة الغطاء الذي تمت ترقيته مع عنصر الدعم بسهولة ، ثم استخدام طاحونة الزاوية في الوضع العادي.

يحدث أنك بحاجة إلى تنظيف الأراضي التي يصعب الوصول إليها. يستخدم المعلمون لهذه الأغراض فوهة خاصة قادرة على إخراج قرص بقطر صغير يتجاوز أبعاد المطحنة. سيتم نقل الدوران في هذه الحالة من محرك الأقراص الرئيسي باستخدام محرك سير خاص (يتم استخدام أحزمة مطاطية). لن ينجح القطع باستخدام تصميم مشابه ، ولكن يمكنك بسهولة إزالة المقياس من خط اللحام.

يوجد اليوم عدد كبير نسبيًا من الفتحات المختلفة التي يمكنك من خلالها توسيع نطاق هذه الأداة. من بينها ، أهمها ما يلي:

• أجهزة لصنفرة القواعد وإزالة طبقة الطلاء القديمة ؛
• سرير.
• منقلة.

اقرأ أيضا:

افعل ذلك بنفسك العاكس 12 إلى 220 -

ماذا تحتاج لصنع أدوات منزلية للمطاحن؟

يفضل معظم الملاك شراء فوهات جاهزة في محلات السوبر ماركت. هذه العناصر ليست باهظة الثمن ، ولا ينبغي أن يكون هناك أي مشاكل في البحث عن الأجهزة. ومع ذلك ، يفضل بعض الأشخاص عمل أجزاء مماثلة للمطحنة بأيديهم.

من أجل صنع أجهزة من هذا النوع ، سيكون من الضروري شراء عناصر مثل:

• المثقاب الكهربائي مع عدد قليل من التدريبات المختلفة ؛
• مفك براغي؛
• منشارا للعمل مع الخشب.
• أقراص المطاحن التي يبلغ قطرها 125 مم ؛
• قضبان خشبية
• زاوية معدنية
• صفيحة فولاذية دورالومين
• مفكات ذاتية الطرق.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى قطع صفيحة معدنية. بعد ذلك ، اصنع ركنًا منه. للقيام بذلك ، تحتاج إلى عمل قطع على شكل مثلث في رف الشغل وثنيه بزاوية قائمة. في تصميم لوحة معدنية ، ستحتاج إلى حفر 6 ثقوب بقطر 4 مم. سيتم تثبيت مسامير التنصت الذاتية في هذه الثقوب ، والتي يمكن أن تثبت المقبض والزوايا والحزمة الخشبية. يجب أن تحتوي جميع الثقوب على تجاويف خاصة لرؤوس البراغي.

المقبض متصل بالشريط بعدة مسامير. يجب أن تكون أبعاد عناصر السحابات 3x35 مم. نتيجة لذلك ، سيكون من الممكن الحصول على جزء في شكل الحرف G. يتم تجميع جميع العناصر ، جنبًا إلى جنب مع اللوحة ، في هيكل واحد. يجب تثبيت ملحقات الطاحونة بعدة براغي 3x20 مم.

في هذه المرحلة ، يتم وضع أساس الهيكل. بعد ذلك ، تحتاج إلى تثبيت زوايا معدنية. يجب أن يكون هناك العديد من العناصر المتشابهة ، بأبعاد 75 × 30 × 55 و 45 × 60 × 60 ملم. وتجدر الإشارة إلى أنه يجب تقويم الزاوية الأولى من 90 درجة إلى 60 درجة. إذا لم يتم ذلك ، فلن يعمل على إصلاح الهيكل المصنّع على المطحنة. بعد تثبيت الزوايا المعدنية ، ستحتاج الأداة نفسها إلى التثبيت عليها. وهي متصلة بالهيكل بمقبض منفصل من جانب ، ومن ناحية أخرى بمسامير وصمولة. ستكون هناك حاجة إلى الأخير حتى لا يتم فك المسمار من الهيكل أثناء عملية قطع المادة. لا يمكنك تثبيت الجوز على المقبض ، حيث سيتم إمساكه باليد. في هذه المرحلة ، يتم تصميم القطع.

رجوع إلى الفهرس

كيف تصنع إطارًا لطاحونة بيديك؟

يتم استخدام أجهزة جلاخة الزاوية هذه من أجل تسهيل الجهود التي يبذلها المستخدم للعمل على قطع قطع العمل. يجب أن يكون مفهوما أن حمل أداة ذات وزن كبير في يديك لعدة ساعات أمر صعب للغاية. لذلك ، يرغب معظم الحرفيين في صنع أداة خاصة لطاحونة تسمى السرير. بمساعدة هذه الهياكل ، من الممكن القيام بالعمل على قطع الفراغات المعدنية بيد واحدة.

بادئ ذي بدء ، تحتاج إلى صنع صندوق من الخشب. يمكنك عمل جانب واحد فقط ، بحيث يمكن إصلاح المطحنة. يجب إزالة جميع الجدران الأخرى ، ويجب تثبيت أرجل خاصة في مكانها.

ومع ذلك ، لكي تكون هذه الأداة فعالة ، فإن الخطوة الأولى هي تكييفها مع الظروف الحالية. للقيام بذلك ، سوف تحتاج إلى تفكيك غلاف طاحونة الزاوية للحماية. بعد ذلك ، ضع قرصًا على الأداة. عندما يتم ضغطه على الجدار الجانبي للتثبيت ، فأنت بحاجة إلى عمل علامة حيث تم عمل الفجوة لضربة الفوهة أو القرص. لا ينبغي أن يكون عريضًا جدًا ، وإلا فقد تدخل العناصر الأجنبية داخل الهيكل. ومع ذلك ، من الجدير معرفة أنه يمكن توسيع الفجوة. يجب القيام بذلك في الحالات التي تكون فيها هناك حاجة لاستبدال الفتحات دون تفكيك الهيكل بالكامل. يمكن استخدام عدة قضبان خشبية كعناصر داعمة. بعد ذلك ، يمكنك البدء في نشر قطع العمل المختلفة.

البلغارية أداة مفيدة ومتعددة الاستخدامات. إنها مناسبة لقطع المعادن والحجر والبلاط وأسطح الطحن. ومع ذلك ، في بعض الأحيان توجد مواقف يكون فيها الجهاز الثابت أكثر ملاءمة لهذه الوظائف. من الجيد أنه باستخدام أدوات معينة للمطحنة ، يمكن تحويلها إلى آلة قطع ، على سبيل المثال!

الآلات البلغارية

ليس من الصعب العثور على آلة جاهزة تلبي احتياجاتك في المتاجر. ومع ذلك ، فإن احتمال العثور على هيكل يصلح الطاحونة بشكل صارم ولا يتخاطب توارد أثناء التشغيل ليس كبيرًا ، نظرًا لأنها كلها مصنوعة من دورالومين. لهذا السبب ، فإن الأشخاص الذين لديهم آلات سيحسنونها أو يعيدون صنعها بكل طريقة ممكنة. ولكن هناك العديد من العقبات الخطيرة هنا - يصعب لحام مواد الماكينة ، أو ، على سبيل المثال ، التصميم لا يأخذ في الاعتبار اللحظات المهمة بالنسبة لك - على سبيل المثال ، مسطرة دقيقة أو زنبرك أكثر مرونة. تعد إعادة تشكيل مهمة شخص آخر مهمة أكثر صعوبة من صنعها بنفسك!

نسخة مشتراة من حامل المطحنة

يمكن صنع أبسط تركيبات طاحونة بأقل تكلفة وفي غضون ساعات قليلة! في الواقع ، سيكون التصميم عبارة عن أنبوب معدني طويل ، وهو عبارة عن إطار ومقبض. من أحد الأطراف ، يتم لحام قضيب معدني مستعرض ، به فتحتان لمثبتات المطحنة.

نسخة محلية الصنع أكثر موثوقية لحامل المطحنة

من نفس الحافة ، يتم توصيل الأنبوب بقطعة صغيرة من الزاوية على العمود المتحرك. يتم تثبيت نفس الزاوية على سطح المكتب أو على الأرض! على الجانب الآخر من المثبت ، يجب تثبيت زنبرك ، وإعادة الهيكل بأكمله إلى موضعه الأصلي.

الخيار الأول

خيار الإنتاج الثاني

خيار الإنتاج الثالث

هذا كل شيء - اكتمل تصنيع الماكينة ، ويبقى فقط لإصلاح المطحنة بشكل صحيح. بطبيعة الحال ، يجب استخدام هذا الخيار لأبسط الأعمال ، وإذا كانت الإجراءات الدقيقة والمعقدة مطلوبة ، فيجب أن يكون التصميم أكثر تعقيدًا.

صنع آلة قطع من طاحونة لعمل دقيق!

يتم تصنيع هذه الأجهزة الخاصة بالمطحنة كآلة قطع باستخدام المواد والأدوات التالية: زاوية فولاذية ، وأنبوب جانبي ، وصفيحة معدنية أسفل المنصة (يمكنك استخدام اللوح) ، وآلة لحام ، وقناة ، وحفر ، و رمح ، عدة محامل ، أنبوب بقطر صغير ، نوابض ، مرحلات ودواسات. يمكن استبدال اللحام ، من حيث المبدأ ، بمسامير قوية - هنا عليك استخدام المثقاب.

تجدر الإشارة إلى أنه مع مثل هذا التنفيذ للآلة ، يمكن تفكيكها بسهولة إذا دعت الحاجة إلى ذلك.

النسخة الأولى من التصميم

النسخة الأولى من التصميم

التفاصيل والسحابات

نبدأ في صنع الآلة من الإطار. ستكون هناك حاجة إلى مخطط فردي لكل طاحونة زاوية ، نظرًا لأن كل مصنع ينتج مطاحن زاوية من تصميمه الخاص - في بعض الأحيان سيتعين عليك إزالة المقبض ، وفي مكان ما ستحتاج إلى ابتكار حامل لطاحونة الزاوية بأكملها ككل! بالإضافة إلى ذلك ، لأقطار مختلفة من الأقراص ، هناك حاجة إلى إطارات مختلفة.

الإطار

كجزء من أبسط إطار ، هناك إطاران ومحور مشترك. يجب تثبيت الإطار السفلي أعلى منصة مصنوعة من المعدن أو اللوح. بالنسبة لطاحونة كبيرة ، من الأفضل استخدام المعدن. يجب التأكد من أن الإطار العلوي ، الذي يتم تثبيت المطحنة عليه ، يدور بالنسبة للإطار السفلي في مستوى عمودي ، مثل البندول. لإصلاح وضع البداية ، سيتعين عليك استخدام زنبرك. يجب أن يتم لحام الحامل في الإطار السفلي ، والذي يتضمن زاوية تثبيت ومشبك متحرك.

خيار التصميم الثاني

خيار التصميم الثاني

المسطرة - لهذه الحالة بالذات ، يمكنك استخدام مسطرة متحركة لها محدد ملحوم بالأنبوب. ينظم دقة الحجم ، وبعد ذلك يتم تثبيته بالمسمار الطرفي!

إلكترونيات. لزيادة قابلية استخدام جهازك ، تحتاج إلى توفير أشياء مثل دواسة القدم أو زر (التبديل باستخدام مرحل جهد منخفض 12 فولت). بمساعدة هذه الدواسة ، سيتم توفير الجهد لطاحونة الزاوية.

افعل ذلك بنفسك مرفقات الفيديو لطاحونة

بمساعدة مثل هذا الجهاز البسيط للمطحنة ، يمكننا تحرير أيدينا ، وفي نفس الوقت إجراء عملية قطع دقيقة ، وحتى بدون استخدام نائب ، كما يلعب توفير الوقت في القياسات دورًا مهمًا. بمساعدة هذا التصميم ، يمكن استبدال منشار القطع للمعدن ، وإذا لزم الأمر فجأة ، يمكن تفكيك المطحنة بسهولة.

واحدة من أكثر الأدوات المنزلية شيوعًا هي ("المطحنة") ، والتي غالبًا ما تصبح أداة لا غنى عنها لأعمال التجميع والإصلاح والبناء عند قطع المعادن والأحجار والمواد الإنشائية الأخرى بسرعة. بفضل الفتحات المتنوعة القابلة للتبديل ، لا يقتصر نطاق استخدام المطحنة على تقشير المواد وطحنها وتقطيعها ، بل يقتصر على مواد إضافيةافعل ذلك بنفسك أدوات لطاحونة ، تسهل بشكل كبير جميع العمليات مع توسيع إمكانيات التثبيت.

الملحقات الشعبية للمطحنة

توجد مجموعة كبيرة من الفوهات والملحقات التي تحول جلاخة الزاوية إلى آلة متعددة الوظائف تتيح لك إجراء عدد من العمليات الإضافية:

• رأى البندول، مما يجعل من الممكن تبسيط نشر وتشذيب المواد الإنشائية بأي قوة. نظرًا للتصميم المريح للبندول والتوقف على طاولة التثبيت ، يتم ضمان النشر الدقيق للمواد بأقل جهد ، لأنه. يتم توفير الضغط من خلال وزن المنشار نفسه.
• بيديك ، يمكنك إنشاء جهاز للمطحنة ، وتوسيع وظائفه إلى آلة طحن ثابتة. علاوة على ذلك ، يمكنك استخدام كل من الفوهات المسطحة مع طلاء الصنفرة لتقشير الأجزاء أو صقلها ، بالإضافة إلى فوهة محلية الصنع توفر تثبيتًا موثوقًا لعجلة الطحن (الحجر).
• من السهل جدًا الإنشاء من طاحونة منشار دائري ثابت أو يدوي، والذي يسمح لك بإذابة الأخشاب المنشورة وفقًا للأحجام المحددة بطول أو عبر ألياف الخشب.
• يتيح النهج الهندسي وإمكانية التصنيع الذاتي لمختلف الأجهزة والفوهات إمكانية استخدام جلاخة الزاوية كمحرك كهربائي في الحفر والطحن وحتى المخارط الصغيرة الحجم. علاوة على ذلك ، يمكن إنشاء هذه المعدات القائمة على المطحنة بأيديكم وغير ثابتة ، باستخدام أجهزة منزلية الصنع.

افعل ذلك بنفسك أدوات بسيطة لطاحونة

من أجل القطع العرضي السريع للمواد المعدنية والخشبية ذات الأبعاد في الحياة اليومية ، غالبًا ما لا يوجد ما يكفي من آلة منشار دائري بندول ثابت ، يمكن تثبيت أي عجلات أو مناشير عليها. تعتبر هذه الآلة ممتازة ليس فقط لنشر الزوايا ، والقنوات ، والتجهيزات ، والقضبان الخشبية ، ولكنها أيضًا تتواءم تمامًا مع مهمة معالجة المواد الحجرية والسيراميك ، مما يسمح باستخدامها "لقطع المجوهرات" من البلاط المواجه.

من السهل جدًا تجميع المرفقات الخاصة بالطاحونة التي تعمل بأيديهم ، لأنك تحتاج إلى استيفاء بعض الشروط فقط:

• لتصنيع جهاز القطع لا ينصح باستخدام طاحونة بقوة أقل من 600 واطوحجم قياسي لعجلة القطع أقل من 125 مم. في الوقت نفسه ، ستؤثر جودة الأجهزة الكهربائية نفسها بشكل مباشر على الخصائص التقنية ومدة خدمة التجميع ، لذلك يوصى باستخدام المطاحن فقط من جهة تصنيع ذات جودة مثبتة.
• بدون معرفة أساسيات الرؤية الهندسية ومبادئ بناء الأجهزة للقلعة ، قد لا يكون تركيب القطع المُجمَّع آمنًا للعمل ، لذلك ، إذا لم تكن لديك المهارات اللازمة لتجميع الوحدات البسيطة بنفسك ، فلا يجب عليك التجربة. من الأفضل اللجوء إلى المجمعين المحترفين وصانعي الأقفال.
• لتجميع أداة لمطحنة بيديك ، يجب أن يكون لديك مواد وأدوات بناء مناسبة: زوايا معدنية خفيفة الوزن ، وقنوات ، وشرائط أو قضبان خشبية قوية ، ومسامير ، وصواميل ، ومجموعة من الأقفال والأدوات الكهروميكانيكية.

فيديو - افعل ذلك بنفسك لتقف على طاحونة

تجميع المنشار البندول من مطحنة

ملحق افعلها بنفسك لطاحونة الزاوية هو إطار ثابت بمفصلة من نوع البندول والتثبيت السريع لطاحونة الزاوية نفسها. تم تصنيع الجهاز بالتسلسل التالي:

1. تجميع طاولة مع سدادة لقطع المواد: يمكن استخدام كل من الخشب والمعدن. يمكنك أن تأخذ أي منضدة عمل أو طاولة كقاعدة ، بينما يتم توصيل شريط التوقف عند الحافة الجانبية بحيث يمر المنشار المستقبلي أقرب ما يمكن إلى جدار الطاولة.

انتباه!!! تؤدي زيادة مسافة نقطة القطع من نقطة التوقف إلى حدوث لحظة رافعة ، مما قد يؤدي إلى قطع غير متساوٍ أو تثبيت عنصر القطع بمظاهر طارئة.

لذلك ، يتم ضبط وسادة الدفع بشكل أكبر قليلاً ويتم قطع الحافة الزائدة فور التجميع بواسطة الجهاز نفسه.

1. التثبيت خلف لوحة الدفع للمفصلة ، والتي يسهل صنعها من مظلة مناسبة أو عن طريق اختيار مسمار به صواميل وغسالات. يجب إرفاق الهيكل المصنوع من أي معدن أو خشب قوي على شكل مقبض مع طاحونة نفسها به إلى المفصلة.
2. يمكن صنع جهاز لتوصيل طاحونة بيديك من مبدأين تصميم:

• على شكل مشابك مثبتة على مقبض البندول وتجذب جسم المطحنة. يمكنك استخدام كل من المشابك المشتراة والعصامية في شكل شرائط علوية ومسامير ربط.
• تثبيت صلب بسبب البراغي المثبتة في فتحات المطحنة لربط المقبض. يتيح تثبيت البراغي في طائرتين مختلفتين إمكانية وضع مطحنة الزاوية بدقة في الفضاء ، مما يسمح لك بتغيير تصميم الجهاز بشكل أساسي من خلال تصنيع منشار بمنقلة. تسمح أجهزة الضبط الإضافية المثبتة في مستويات مختلفة بقطع المواد بزوايا مختلفة ، ويمكن عمل منقلة الضبط على البندول نفسه وعلى طاولة الدفع.

ستسمح لك هذه الأجهزة الخاصة بالمطحنة بفصل الأنابيب والتركيبات ومواد الألواح المقطوعة وما إلى ذلك. عند استخدام أي فوهة لطاحونة ، يمكن لمثل هذه الآلة قطع أو طحن حتى الحجر أو السيراميك (على سبيل المثال ، البلاط أو المكانس).

إنها تتكون من:

• سرير ملحوم أو مشدود من صفيحة ومربعات سميكة ؛
• افعل ذلك بنفسك مثلثات من أقسام أنابيب الملف الشخصي ؛
• جزء البندول ، مقطوع ومثني من الصاج ؛
• مقابض وجلاخات وحدة التثبيت ؛
• محدد الزاوية.

السرير عبارة عن صفيحة مشقوقة منتظمة ، يتم لحام المربعات وخاتم الزنبرك بها.

الجزء المتحرك ينشر من الصاج وينحني في الاماكن المناسبة. ما يقرب من 1/3 من طول جزء البندول ، تم تقوية المحور - قضيب معدني بعيار> 10 مم. في الخلف ، تم تعزيز محور الزنبرك - برغي (برغي) M8 أو M10.

تم تثبيت نقطة ربط الطاحونة بمقبض في المقدمة. إنه ملحوم أو مشدود بالرافعة المتحركة. يجب تثبيت العقدة بإحكام لتجنب الإصابة.

يتم لحام المثلثات من الأنابيب الجانبية إلى السرير. يتم تثبيت محور الآلية المنقولة للآلة عليها. يتم لحام الأغطية أو تثبيتها على المثلثات لمنع المحور من القفز.

بدلاً من المثلثات من الأنابيب المشكلة ، يمكن ربط المثلثات العادية المصنوعة والمثنية من لوح من الحديد بالإطار. يتم توصيل زنبرك بحلقة الإطار والمسمار الموجود على الجزء المتحرك.

اربط ملزمة بالسرير لسهولة التقطيع.

قطع بزاوية

لن تجد مثل هذه الأجهزة للمطحنة في أي مكان. غالبًا ما يكون من الضروري قطع الأنابيب أو المربعات بزاوية ما بيديك. أبسطها هو عمل قرص دوار به فتحات ، معززة بمحور على السرير.

عندما يتم تثبيت الآلية لأول مرة ، يتم حفر ثقب في اللوحة الأفقية للسرير (مباشرة من خلال الفتحة المقابلة في الدائرة). هذا ضروري لإصلاح الدائرة. يتم تثبيت ملزمة أعلى الدائرة بأيديهم.

الآلية تعمل مثل هذا:

1. أدر عجلة الملزمة إلى الزاوية المرغوبة.
2. أدخل المزلاج في الفتحات الموجودة في الدائرة والسرير.
3. تشديد مع الجوز.

نصيحة: للتدوير إلى أي زاوية ، قم بعمل فتحات نصف دائرية ، ولحم مسمار التجنيب مع الخيط لأعلى ، وقم بتغيير الصمولة إلى "صامولة جناح".

آلة مع آلية السكك الحديدية

هناك أجهزة أخرى لقطع الأجزاء. على سبيل المثال ، جهاز القطع باستخدام مجموعة السكك الحديدية من صناديق الأثاث.

اثنان من هذه الآليات مشدود على الإطار. في الجزء العلوي ، يتم تثبيت لوحة معدنية مع عقدة لتأمين المطحنة. يتم تثبيت سدادة السفر (الزاوية) أمام القضبان.

تم تثبيت الجهاز بالكامل بحيث عند تثبيت أي فوهة للمطحنة ، يقع الجزء السفلي منها على مسافة 1 سم من الإطار. يمكن تحقيق ذلك عن طريق تقوية الألواح الإضافية بين القضبان والإطار.

دعم المباراة

لكي لا تمسك بأداة ثقيلة بين يديك ، يمكنك صنع جهاز بسيط يساعدك عند العمل بالمطحنة. يتكون أبسط نسخته من لوحين مختلفين الحجم مثبتين معًا.

إحداها مصنوعة من فولاذ أو دورالومين أو قطعة قماشية 30 * 12 (15) سم وفي الحالة الثالثة تؤخذ مادة 5-6 مم. الصفيحة الثانية مصنوعة من الفولاذ 120 * 50 مم. ينحني في المنتصف بزاوية 60 درجة. يمكنك أن تأخذ زاوية بالحجم المناسب وثنيها.

في صفيحة صغيرة (زاوية) ، يتم حفر 4 فتحات بسيطة لتركيبها على السطح الرئيسي وواحدة بخيط M8 لتأمين المطحنة. تم تثبيت أداة العمل بمسمار M8 مع صمولة قفل ، وهو أمر ضروري حتى لا ينطفئ البرغي بسبب الاهتزاز.

لمزيد من الراحة في العمل مع هذا الجهاز ، تم تطوير عقد إضافية. وظيفتها الرئيسية هي القطع الدقيق (على طول الخط).

تتكون العقدة الأولى من نفس اللوحات التي تمت إضافتها:

• مربع 30 * 30 * 420 مم ؛
• زاوية 55 * 30 * 80 مم ؛
• قضيبان من الخشب 27 * 30 * 35 ملم و 120 * 60 * 25 ملم.

القضبان مشدودة مع براغي على شكل حرف "G". يتم قطع مثلث في مربع على مسافة 12 سم من النهاية ، وهو أيضًا منحني "على شكل حرف L". يتم وضع القضبان المتصلة على مربع ، ويتم تثبيت الهيكل بالكامل بمسامير (أغطية من الأسفل) على اللوحة الرئيسية.

تم تثبيت زاوية على جانب واحد من شريط طويل لتثبيت أكثر موثوقية لمقبض المطحنة.

تعمل اللوحة العادية كمحدد ودليل أثناء التشغيل. يستقر السيد على ذلك ، بحيث يتم الحصول على خط مثالي عند الحركة.

تتكون العقدة الثانية من نفس الصفيحتين الرئيسيتين. يتم ثمل مربع في الجزء السفلي الرئيسي بأيديهم ، والذي يلعب دور محدد القطع. في الركيزة الرئيسية ، من المستحسن عمل عدة صفوف من الثقوب لعرض مختلف للجزء المراد قطعه.