تركيبات متنوعة. كيفية صنع الآلات والتركيبات المنزلية لورشة العمل المنزلية

يمكن للحرف اليدوية المصنوعة من العناصر القديمة والأشياء التي يمكن منحها حياة ثانية أن تجعل منزلك أكثر راحة. يمكن لبعض الحرف اليدوية المنزلية التي يتم صنعها بنفسك للمنزل أن توفر ميزانية المنزل بشكل كبير ، أو تجعل العمل أسهل ، أو تجعل المناطق الداخلية المحيطة أكثر إثارة للاهتمام. وحتى إذا ظهرت صعوبات في هذه العملية ، فإن التغلب عليها يستحق العناء.

افعلها بنفسك للورشة المنزلية

يوجد دائمًا في أي منزل تقريبًا مجموعة من الأدوات اللازمة للأسرة. لكن في بعض الأحيان تنشأ مواقف عندما يتطلب العمل في ورشة العمل أو المرآب الخاص بك نوعًا من الأجهزة التي يكون من المستحيل شراؤها في متجر أو أنها باهظة الثمن. في هذه الحالة ، يمكن العثور على المخرج من خلال صنعه بنفسك.

تشكيل حداد من اسطوانة

سيصبح هذا الجهاز لتسخين المعادن مساعدًا لا غنى عنه في ورشة العمل المنزلية. يمكن استخدام الصياغة بأمان لصنع عناصر أصلية باستخدام تزوير فني. ستكون هذه العناصر مزورة فريدة حقًا.

بالنسبة للبوق ، من الأفضل استخدام أسطوانة غاز فارغة بسعة 25 لترًا. يتم قطع نهاياته بواسطة مطحنة ، وسيتم تصنيع باب الموقد وظهره من الأجزاء المقطوعة. يتم تغطية الجزء الداخلي من الأسطوانة بصوف خزفي مقاوم للحرارة ، وهو قادر على تحمل درجات حرارة تزيد عن 1200 درجة مئوية. توضع في الجزء السفلي من الموقد بعد التبطين.

يتم حفر ثقب من الأعلى ويتم إدخال محرك صغير ، مما يسمح بإدخال فوهة الموقد الذي يعمل بالغاز ، والذي يمكن أن يخلق درجة حرارة تزيد عن 1000 درجة مئوية في الفرن - وهو ما يكفي تمامًا لتسخين المعدن إلى درجة حرارة معينة مناسبة للتزوير.

شعاع رافعة المرآب قابلة للطي

في تصنيع هذا المصعد ، ستكون التكاليف النقدية أقل بكثير من شراء نموذج المصنع. لتصنيعها ، سيتعين عليك إنفاق الأموال فقط على المواد ، والتي يمكن العثور على نصفها في المرآب.

المواد اللازمة لتجميع المصعد:

1. رفان - أنبوب جانبي 100x100x2350.
2. الشريط المستعرض عبارة عن أنبوب فولاذي بطول عشوائي يبلغ قطره 100 مم.
3. أربع دعامات للقضيب - أنبوب جانبي 100x100x600.
4. الأساس والأقواس - زاوية أفواج 100 مم.
5. عدد 2 بكرات معدنية للكابل.
6. أربع عجلات للحركة.

بالنسبة لآلية الرفع ، من الأفضل استخدام رافعة يدوية مع ترس دودي مع حمولة قصوى تصل إلى 500 كجم ، وهي متصلة بأحد أرفف عارضة الرافعة.

لا يشغل التصميم مساحة كبيرة في الورشة ، ويتحرك بسهولة على الأسطح الصلبة وهو مناسب تمامًا لإزالة المحرك من السيارة.

رف أداة المحمول

أهم ما يميز هذا الرف هو صغر حجمه.، ولكن في نفس الوقت يمكن أن تستوعب عددًا كبيرًا من الأدوات ، وإذا لزم الأمر ، يمكنك نقلها بسرعة إلى أي مكان أو غرفة مجاورة. من المريح جدًا استخدام مثل هذا الرف في ورشة العمل الخاصة بك أو عند إجراء أعمال البناء والإصلاح في الغرف الكبيرة ، خاصةً عندما تحتاج إلى نقل الأدوات بشكل متكرر.

يمكن تجميع الحامل على أساس رف بلاستيكي قابل للطي مركب على منصة مؤقتة مع عجلات (عربة). المنصة مصنوعة بالضبط بأبعاد الرف من زاوية معدنية مع أرفف 45x45 مم أو لوح من الخشب الرقائقي بسمك لا يقل عن 10 مم. للحركة ، يتم استخدام عجلات الأثاث المعدنية.

بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن صنع وإصلاح مثبتات لبناء المستويات وأسلاك التمديد والأدوات الأخرى التي يمكن تخزينها في وضع معلق على الحامل.

مساعدة للمضيفة

لا توجد دائمًا فرصة مالية لشراء ، على سبيل المثال ، شيء ما من أثاث جديد في متجر أثاث أو تقديم طلب لتصنيعه. لكن يمكنك دائمًا الخروج من هذا الموقف عن طريق صنع الشيء الصحيح بيديك ، مع جعله جذابًا وفريدًا ، باستخدام وسائل مرتجلة لهذا الغرض.

ساحة المطبخ الفلين

ساحة المطبخ هي سطح حائط يقع بين سطح العمل وخزائن الحائط. عادة ما يكون هذا الجزء من الجدار مبلطًا. لكن يمكن استخدام العديد من المواد الأخرى لتغطيته ، على سبيل المثال ، يمكن لصق سدادات النبيذ على الحائط.

يبدو هذا الديكور الحصري رائعًا جدًا.

قبل الالتصاق ، يتم قطع كل فلين بالطول إلى نصفين بسكين كتابي حاد. من المستحسن طلاء الجدار باللون الأسود ، مما يؤكد على اللحامات بين المقابس.

يتم لصق الفلين على الحائط باستخدام مسامير سائلة بنمط رقعة الشطرنج أو بنمط معين ، لأنه من غير المحتمل أن يتم وضعها بشكل متساوٍ تمامًا ، وستبدو الصفوف المنحنية مثيرة للاشمئزاز بصريًا.

لا تخاف الفلين نفسها من الرطوبة ، لكنها سرعان ما تتسخ ويتم غسلها بشكل سيء ، لذلك من الأفضل إغلاقها بشاشة زجاجية مقواة. صحيح ، سيتعين عليك إنفاق القليل من المال عليها وطلب الزجاج في ورشة عمل خاصة ، حيث سيقطعونه إلى حجم معين ويصنعون ثقوبًا للمآخذ والمثبتات.

يتم تثبيت الزجاج على الحائط بمسامير التثبيت، والتي يمكن شراؤها من أي متجر لاجهزة الكمبيوتر تقريبًا.

على الرغم من أن المريلة المزينة بفلين النبيذ قد تكون باهظة الثمن ، إلا أن النتيجة تستحق العناء.

يمكن تزيين سطح المنضدة ، وكذلك الجدار ، بالفلين وتغطيته بالزجاج المقسّى.

طاولة قابلة للطي بمفصلات

تتيح لك الطاولة القابلة للطي المثبتة على الحائط توفير بعض المساحة في الشقة. في الحالة المطوية ، يمكن أن تبرز من الحائط على مسافة لا تزيد عن 10 سم ولا تتداخل مع أي شخص على الإطلاق ، ولكن عندما تتكشف ، يمكن أن تحل محل طاولة كاملة.

هناك العديد من الخيارات حيث يمكنك استخدام طاولة قابلة للطي مثبتة على الحائط. فيما يلي عدد قليل من أبسطها:

الاستحمام للعطاء

ربما لا يوجد شيء أفضل من إنعاش نفسك تحت الماء الجاري في يوم صيفي حار ، خاصة إذا كان يعمل في الحديقة. وبطبيعة الحال ، فإن الاستحمام فقط هو الذي سيحل هذه المشكلة ويخفف من التعب المتراكم خلال النهار.

يمكن تركيب الدش بشكل مستقل دون الحاجة إلى مساعدة خارجية ، الشيء الرئيسي هو اختيار مكان له وتحديد نوع كابينة الاستحمام.

تبرز ثلاثة أنواع من الكبائن بين الاستحمام الصيفي، والتي يمكنك بناءها بنفسك:

يتم تركيب دش بسيط بهذه الطريقة:

1. يتم تصنيع إطار كابينة الاستحمام ، والذي يمكن تجميعه من عوارض معدنية أو خشبية أو مواد مرتجلة أخرى.
2. يتم تركيب خزان مياه معدني أو بلاستيكي على سطح الهيكل المركب ، والذي يمكن أن يتراوح حجمه من 50 إلى 200 لتر.
3. يُنصح بطلاء وعاء معدني باللون الأسود لتحسين تسخين المياه. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تركيب عدة سخانات كهربائية للتدفئة في الحاوية ، ثم يمكنك الاستحمام حتى في الطقس الغائم.

يمكن تغليف المقصورة بألواح أو خشب رقائقي أو أردواز أو ببساطة تغطيتها بالقماش المشمع أو فيلم السيلوفان مع ستائر قابلة للطي.

لتبني بنفسك

ربما يثير موضوع البناء أو الإصلاح قلق الجميع. وبالطبع ، يريد كل من يتعامل معها إنهاءها في أسرع وقت ممكن بأقل تكاليف مالية. لذلك ، إذا كنت تريد توفير المال ، يمكنك صنع بعض المواد للبناء بنفسك. على سبيل المثال ، يمكن أن تكون لوحات SIP على الحائط أو أداة مفيدة مثل لوحة الاهتزاز ، والتي غالبًا ما تنشأ الحاجة إليها للعديد من مالكي قطعة الأرض الشخصية.

لوحات SIP محلية الصنع

لتصنيعها ، تحتاج إلى إعداد منصة صلبة مسطحة. بعد وضع ورقة من OSB بسمك 10-12 مم عليها ملعقة مطاطية بأسنان ، ضع عليها الغراء.

ثم ضع صفائح من الرغوة بدرجة 25-30 على الصمغ. بعد ذلك ، يتم وضع كتلة لاصقة فوق الرغوة الموضوعة ، وكذلك على لوحة OSB السفلية ، ويتم وضع الصفيحة الثانية من OSB في الأعلى.

إذا تم عمل عدة ألواح مكدسة في نفس الوقت ، فيجب أن يتم العمل بسرعة حتى يتم تثبيت المادة اللاصقة. عادة بهذه الطريقة لا يمكنك تحضير أكثر من 4-5 لوحات في المرة الواحدة.

بعد الحصاد ، تحتاج الألواح المشكلة إلى الضغط بضغطة. نظرًا لعدم وجود مكبس هيدروليكي في المنزل بالطبع ، يمكن استبداله بصفائح خشب رقائقي سميكة موضوعة على ألواح SIP مُعدة على المستوى بأكمله وتحميلها لمدة 2-3 ساعات ، على سبيل المثال ، مع عدة أكياس من الأسمنت أو الرمل أو بضائع أخرى. يمكنك حتى استخدام سيارة بالقيادة على لوح من الخشب الرقائقي على طول جسر علوي مسبق الصنع.

بعد أن يجف الغراء تمامًا ، تصبح الألواح محلية الصنع جاهزة ، ويمكن طيها في كومة منفصلة والمضي قدمًا في تحضير الألواح الجديدة. يجب أن تبقى الألواح المصنعة فارغة ليوم آخر ، وبعد ذلك يمكن استخدامها للغرض المقصود منها.

صناعة الألواح الاهتزازية

لصنع صفيحة اهتزازية محلية الصنع ، سوف تحتاج إلى تحضير:

1. محرك كهربائي بعلامة تجارية غريبة الأطوار IV-98E ، وهي الجزء الرئيسي من لوحة الاهتزاز.
2. صفائح فولاذية ، بسمك لا يقل عن 8 مم ، بحجم 450 × 800 مم. يمكن طلبها من أي قاعدة معدنية.
3. قطعتين من القناة لا يزيد طولها عن 400 مم.
4. أنبوب بوصة للمقبض وجلبان مطاطيان لتثبيته.
5. من بين الأدوات ، ستحتاج إلى آلة لحام وطاحونة ومجموعة من مفاتيح الربط.

من الجوانب الضيقة للوحة ، بالتراجع عن الحواف بمقدار 80-100 مم ، قم بعمل شق بمطحنة حتى عمق حوالي 5 مم. بعد ذلك ، ثني الحواف باتجاه الشق بزاوية 25 0 تقريبًا ولحامها باللحام. هناك حاجة إلى الانحناءات بحيث لا تغرق اللوح الاهتزازي في المادة المضغوطة بواسطته ويتحرك بحرية على طول سطحه.

بعد ذلك ، عبر اللوحة على مسافة معينة ، المحسوبة لتركيب المحرك الكهربائي ، يتم لحام قناتين مع الرفوف لأسفل. من خلال الثقوب المحفورة مسبقًا في القناة ، بمساعدة البراغي M10 ، يتم توصيل هزاز كهربائي بها.

يتم توصيل مقبض الأنبوب بالهزاز عبر حلقات مطاطية ناعمة ، والتي يمكن شراؤها من متجر قطع غيار السيارات أو متجر الأجهزة في قسم الأجهزة.

وبالتالي ، يمكنك صنع الكثير من الأشياء المفيدة في المنزل بيديك ، ولا تنفق على هذا سوى جزء من المال الذي يتعين عليك دفعه عند شراء منتج نهائي. تحتاج فقط إلى بذل بعض الجهد ولديك مهارات معينة.

سنرسل لك المواد عبر البريد الإلكتروني

من أجل الاستخدام الرشيد للمساحة ، يتم استخدام ملحقات المرآب المصنوعة يدويًا من مواد الخردة. من الضروري استخدام الجدران ، المستوى تحت الأرض في العملية ، وضعها في الداخل ، تنظيم الإضاءة العادية.

تركيبات المرآب محلية الصنع

للتشغيل المريح للمباني المخصصة لتخزين السيارات ، يجب اتباع بعض التوصيات:

اعتمادًا على أبعاد المبنى ، يجب ألا تزيد المساحة التي تشغلها المعدات والتركيبات والاتصالات عن 10-20 ٪ من أبعاد أرضية المرآب.

مناطق التخزين والرفوف وطاولات العمل

في 80٪ من الحالات ، تم تصميم تركيبات المرآب التي تعمل بنفسك لتخزين الملحقات والأدوات ومعدات السيارة. وتجدر الإشارة إلى أن أكثر أجزاء السيارة ضخامة هي إطارات شتوية / صيفية حسب الموسم.

الفروق الدقيقة في هذه الهياكل هي:

يجب أن يسمح عرض الحفرة للسائق بالدخول إليها بدون إضاءة.

الإضاءة والتهوية

في كثير من الأحيان تستخدم دوائر الإضاءة المتوازية في المرائب. يسمح لك مصباح واحد باستخدام منطقة معينة ، ويتم تشغيل العديد من الأجهزة أثناء إصلاح كبير ، وزيارة القبو. يتم توفير الحد الأدنى من استهلاك الطاقة. تمتلك أجهزة ضوء النهار مصدرًا كبيرًا.

تستخدم السيارات أنواعًا من الوقود ومواد التشحيم السامة والضارة ، لذلك أصبحت أجهزة تهوية المرآب التي تعمل بنفسك مناسبة ، مما يسمح لك بإنشاء تبادل للهواء. يتم تنظيم التدفق من الأسفل:

• المرآب - فتحات في البناء ، تحميها قضبان ؛
• قبو - أنبوب من المرآب أو من الشارع.

يتم تثبيت غطاء المحرك تحت سقف القبو أو سقف المرآب أو على شكل فتحات تهوية في الجدران الرئيسية في أعلى النقاط.

مقالات لها صلة:

أفكار أخرى مفيدة

يمكن صنع ملحقات المرآب المفيدة بأيديهم من الأواني المستخدمة والمخزون والمواد المتبقية بعد البناء. على سبيل المثال ، من خلال لصق أغطية الجرار البلاستيكية أفقيًا / رأسيًا ، يحصل المالك على طبق شفاف مناسب للمعدات أو الأجهزة ، والذي يكون دائمًا في متناول اليد.

آلات محلية الصنع

من أداة الطاقة ، يمكنك أيضًا تجميع تركيبات المرآب:

• حفر - مثقاب مثبت بمشابك في جهاز يتحرك بواسطة ترس على طول سكة ؛

• قطع - مثبت بطريقة مماثلة بمطحنة زاوية بأداة معدنية أو خشبية ؛

ميزة الآلات هي تحديد المواقع بشكل أكثر دقة للأدوات بالنسبة لقطعة العمل. تبين أن الجهاز قابل للطي ، ويمكن إزالة المثقاب وجلاخة الزاوية أحادية اللون ، ويستخدمان للغرض المقصود منه.

مقالات لها صلة:

Hydropress

يتم الحصول على أبسط تصميم من رافعة هيدروليكية للسيارة. للضغط / الضغط في المحامل ، الضغط / الضغط على الأجزاء ، سوف تحتاج إلى بناء إطار وتوقف متحرك قابل للإزالة. يتكون الإطار من 4 قنوات ملحومة ببعضها البعض. في الجزء العلوي ، يتم تعزيز الهيكل بأضلاع صلبة (مناديل) ، وفي الجزء السفلي ، تتم إضافة الزوايا المستعرضة لإعطاء ثبات الإطار.

يتم سحب المحطة في الوضع الطبيعي إلى العارضة العلوية للإطار بواسطة نوابض قوية. فيما بينها ، يتم تثبيت رافعة هيدروليكية ، عند الضرورة ، يتم الضغط على الإيقاف إلى العارضة السفلية للإطار. يتم تنظيم قوة الضغط بواسطة الرافعة ، ويتم تحديد أبعاد منطقة العمل اعتمادًا على حجم قطع العمل.

وأخيرًا ، بعض الأمثلة الأخرى لأشياء مفيدة للجراج.

سنرسل لك المواد عبر البريد الإلكتروني

ورشة العمل المنزلية ليست غير شائعة في ساحة أي مالك مجتهد. عندما يتعلق الأمر بالإعداد ، هناك بعض الميزات التي يجب مراعاتها. ستساعدك مراجعتنا في اختيار وتصنيع آلات وتركيبات منزلية الصنع لورشة العمل المنزلية الخاصة بك ، بالإضافة إلى فهم تقنية تصنيعها. يمكن لكل مالك اختيار المعدات اللازمة بشكل مستقل. وإذا كنت تعرف الميزات التقنية للهياكل ، فيمكنك تجهيز الغرفة بنفسك.عند ترتيب المعدات ، من المهم التخطيط لمساحة كافية. من الأفضل أن تكون الورشة مجهزة في غرفة منفصلة.

تعتمد جودة العمل وظروف العمل المريحة على الترتيب الوظيفي لورشة العمل المنزلية.

قبل اختيار مجموعة من الآلات محلية الصنع ، من الضروري تهيئة ظروف عمل مثالية. في هذه الحالة ، يجب ألا يقل حجم الغرفة عن 6 أمتار مربعة. م يمكنك إرفاق غرفة إضافية بالجراج أو بالمنزل.من المهم تحديد أنواع العمل الذي ستقوم به ، وكذلك وضع قائمة بالمعدات والأدوات اللازمة.

يتم تنظيم تخزين بعض أنواع الأدوات بشكل ملائم على الحائط. هذا سيوفر مساحة. كما أنها مريحة لاستخدام الأرفف.لتوفير مساحة قابلة للاستخدام ، يجدر صنع تركيبات عالمية تجمع بين العديد من الوظائف. يجب أن تكون الطاولة مجهزة بأدراج ، وتستخدم أيضًا كمنضدة نجارة.

عند اختيار الآلات والتركيبات محلية الصنع لورشة العمل المنزلية ، يمكنك اختيار أنواع مختلفة من المعدات الصغيرة. للعمل مع المعادن ، يتم استخدام الخيارات التالية:

• معدات الطحنتستخدم لمعالجة الأسطح المعدنية: طحن وتلميع وشحذ. لتصنيعها ، مطلوب حد أدنى لعدد المكونات والأجزاء. تشمل المعدات أحجار طحن ومحرك كهربائي. من أجل استقرار التركيب ، يتم استخدام عناصر التثبيت ؛

• آلة طحنتستخدم لحفر الثقوب. في تصنيع تصميم مماثل لآلية الرفع ، يتم استخدام رف التوجيه. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أيضًا تركيب آلة طحن الزاوية.

لمعالجة الأخشاب ، يتم استخدام العديد من الأدوات المنزلية وأدوات افعلها بنفسك. أكثر الأنواع شيوعًا هي القطع والخراطة والطحن. بمساعدتهم ، يمكنك أداء جميع أنواع الأعمال في المنزل. يتم استخدام المعدات التالية لمعالجة الأخشاب:

• آلات القطع. أبسط جهاز كهربائي أو. يمكن أن تكون هذه الوحدات قرصًا أو شريطًا أو منشارًا من منشار الجنزير. في صناعة المعدات محلية الصنع ، يجدر النظر في قطر القرص ، وكذلك عرض جزء القطع ؛

• جهاز طحن.أبسط خيار مصنوع من طاولة ثابتة ، وعمود طحن عمودي ومحرك كهربائي. يتم استخدام حزام جلخ يستخدم لمعالجة نهايات الفراغات الخشبية.

مقالات لها صلة:

آلات النجارة للورشة المنزلية.تعمل المعدات المتخصصة بمحرك كهربائي على تبسيط معالجة الفراغات الخشبية بشكل كبير. لكن اكتسابها يرتبط باستثمارات كبيرة. لحل هذه المشكلة بنجاح ، يجب أن تدرس بعناية مواد هذه المقالة.

أرفف أدوات DIY: تصميمات وتصنيع مشهور

تجدر الإشارة إلى الخيارات التالية لتخزين الأدوات:

• رفوف.
• أرفف معلقة
• هياكل الجدار
• أرفف على شكل دروع ، حيث يمكنك تثبيت الأدوات الصغيرة عليها.

يمكن عمل الرف الواقي للأداة بأيديهم على النحو التالي:

• قطع درعًا من الخشب الرقائقي وحدد الأماكن التي سيتم فيها تركيب الأرفف ؛
• اصنع أرفف بجدران جانبية ، يجب أن يتوافق طولها مع طول الدرع ؛
• يتم تثبيت الأرفف على الدرع بمسامير ذاتية التنصت ؛
• يتم تركيب الخطافات ، وهي مزودة بخيط خاص ؛
• يتم تثبيت الأقواس على الجزء الخلفي من الدرع.

ملحوظة!رفوف وظيفية درع. يمكن ربطها بخطافات أو حوامل خاصة. يمكن تعليق مصباح إضافي على تصميم مماثل. في هذه الحالة ، يمكنك استخدام مصباح كهربائي صغير.

تصميم طاولة عمل النجارة بأيديهم: الرسومات والفيديو

لنبدأ في استكشاف الأجهزة المنزلية المفيدة التي تعمل بنفسك من طاولة العمل. تأتي هذه الوحدة المفيدة في الأصناف التالية: ثابتة ومتحركة وقابلة للطي.

تذكر أن رسم طاولة العمل القابلة للطي يجب أن يحتوي على التفاصيل التالية:

• سطح عمل لإنشاء لوح بسمك لا يقل عن 6 سم ، وفي هذه الحالة ، يتم استخدام شعاع البوق أو الزان أو البلوط. يمكنك استخدام الألواح المطلية بزيت التجفيف ؛

• يتم تركيب تصميم ملزمة على الغطاء العلوي ؛
• الأرجل الداعمة لمنضدة العمل مصنوعة من خشب الصنوبر والزيزفون. فيما بينها ، يتم وضع عوارض ربط طولية من أجل استقرار الهيكل بأكمله ؛
• أرفف الأدوات مثبتة أسفل طاولة العمل.

كيف تصنع طاولة عمل بسيطة ، يمكنك أن ترى في هذا الفيديو:

تكنولوجيا ورسومات منضدة نجارة بيديك: تصميم بسيط

لعمل مثل هذا التثبيت ، ستحتاج إلى رسومات بأبعاد منضدة نجارة.

في هذه الصورة يمكنك أن ترى كيف يتكون الهيكل القابل للطي.

فكر في كيفية بناء مثل هذا الجهاز:

• لصنع غطاء ، ستحتاج إلى ألواح سميكة. يجب أن تكون أبعاد الدرع 0.7 * 2 متر. بالنسبة للمثبتات ، يتم استخدام المسامير الطويلة ؛
• السقف انتهى مع
• اعتمادًا على أبعاد منضدة النجارة ، يتم استخدام الدعامات الرأسية ؛
• يتم تحديد ارتفاع سطح العمل لورشة النجارة افعلها بنفسك. يتم وضع علامات القضبان على الأرض حيث يتم دفن هذه العناصر ؛
• يتم تثبيت غطاء طاولة العمل. يتم إرفاق قضبان الدعم في أزواج. في هذه الحالة ، يتم استخدام الأحرف الطويلة.

ميزات إنشاء وتصميم طاولة عمل خشبية بيديك

يمكنك شراء طاولة عمل خشبية أو صنعها بنفسك. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن تجهيز التصميم بأدراج. لذلك ، ضع في اعتبارك تقنية التصنيع:

• تم إصلاح الدعامات الرأسية مع وصلات أفقية. يتم عمل الأخاديد فيها لتوصيل التركيبات. في هذه الحالة ، يمكن استخدام إزميل ومطرقة ؛
• عندما يتم تثبيت وصلات العبور على المستوى المطلوب ، يتم عمل ثقوب في القضبان على الدعم. ثم يتم تثبيت الترباس ، وبعد ذلك يتم سحب العناصر معًا ؛
• يتم تثبيت وصلات العبور الأفقية في قطعتين على كل جانب. ستكون الأجزاء الموجودة أسفل سطح العمل مطلوبة للتركيب فوق سطح العمل ؛
• تستخدم البراغي لتأمين سطح العمل. يتم حفر ثقوب السحابات على سطح الطاولة. يتم تثبيت البراغي بحيث يتم غلق البراغي.

يمكنك القيام بذلك بسهولة في المنزل. في هذه الحالة ، ستحتاج إلى قطعة قماش صنفرة من حزام سنفرة. يتم تنفيذ ملصقها من طرف إلى طرف. لتقوية التماس ، من الضروري وضع مادة كثيفة أسفل القاع. في هذه الحالة ، لا تستخدم غراء منخفض الجودة.

يجب أن يكون قطر أسطوانة الحزام أعرض عند المركز ببضعة مم عن الحواف. لمنع الشريط من الانزلاق ، من الضروري عمل لف من المطاط الرقيق.لتصنيع أجهزة الطحن ، يمكنك اختيار تصميمات مثل الطحن الكوكبي والأسطواني والسطح.

افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا تصنيع ملزمة النجارة لمنضدة العمل

بالنسبة لطاولات العمل ، غالبًا ما تُصنع رذائل `` افعلها بنفسك '' في المنزل. يتيح لك الفيديو مشاهدة هذه العملية:

لعمل مثل هذا التصميم ، ستكون هناك حاجة إلى ترصيع خاص.للعمل ، تحتاج إلى دبوس لولبي بخيط. تحتاج أيضًا إلى إعداد لوحين. سيتم إصلاح أحد العناصر وسيتحرك الآخر. في التصنيع ، من الضروري استخدام رسومات ملزمة بأيديهم. في كل لوحة ، من الضروري عمل ثقوب للأزرار المتصلة بالمسامير. ثم يتم إدخال البراغي والصواميل مع غسالات فيها. عند تصميم ملزمة محلية الصنع بيديك ، يجب عليك استخدام التعليمات والمخططات الجاهزة.

معلومات مفيدة!إذا جعلت الأزرار قابلة للحركة ، فيمكنك صنع قطع عمل بأحجام مختلفة.

إنشاء منضدة عمل الأقفال المعدنية بيديك: الرسومات

مع العمل المتكرر مع المعادن ، فإن أفضل حل هو إنشاء طاولة عمل معدنية بيديك. المواد الخشبية ليست مناسبة لهذه الأغراض ، حيث غالبًا ما تتلف أثناء معالجة المنتجات المعدنية.

تجدر الإشارة إلى العناصر التالية لمثل هذا الجهاز:

• تستخدم وصلات العبور الأفقية لتوفير صلابة طولية ؛
• عوارض صغيرة مصنوعة من أنابيب ملفوفة. يتم استخدامها لتجميع جزء الإطار من الأنابيب. يوجد في منطقة الزاوية دعامات ملحومة مصنوعة من شرائح فولاذية ؛
• لحزم الرف ، يتم استخدام الأنابيب الجانبية بسمك جدار 3-4 مم ؛
• الزاوية رقم 50 ضرورية للأرفف التي يتم تثبيت الأدوات عليها.

لإنشاء طبقات عالية الجودة ، من الضروري استخدام جهاز نصف أوتوماتيكي بثاني أكسيد الكربون ، بالإضافة إلى آلة لحام من النوع النبضي.

يبدأ تجميع الجهاز العام بالإطار. لهذا ، يتم لحام الحزم الطويلة والقصيرة. لمنعهما من الالتواء معًا ، اتبع الخطوات التالية:

بعد ذلك ، يتم تثبيت الشعاع الخلفي والرفوف العمودية. من المهم التحقق من مدى تواجدهم بالتساوي فيما يتعلق ببعضهم البعض. إذا كان هناك أي انحرافات ، فيمكن ثنيها بمطرقة. عندما يكون الإطار جاهزًا ، يتم إرفاق زوايا خاصة به لتقوية الهيكل. سطح الطاولة مصنوع من ألواح خشبية مشربة بسائل مقاوم للحريق. يتم وضع لوح فولاذي في الأعلى.يتم تثبيت درع مصنوع من على أجزاء حامل الرف العمودي. تستخدم نفس المادة لتغليف الخزانات.

الجدول 1. صنع طاولة عمل معدنية بيديك

صورة	خطوات التثبيت
	يتم استخدام جهاز نصف أوتوماتيكي بثاني أكسيد الكربون في لحام الهيكل.
	إنشاء إطار الهيكل. بالنسبة للحام ، يجب وضع جميع الأجزاء على سطح مستو. يتم ببساطة ربط عقد الالتحام في البداية ، ثم يتم غلي جميع اللحامات. الرفوف الخلفية والعارضة ملحومة بالإطار.
	بعد لحام جميع أدوات التقوية ، يتم الحصول على مثل هذا الإطار.
	ثم يتم إرفاق زاوية تقوية بالإطار لتثبيت سطح الطاولة. قبل التركيب ، يجب معالجة الألواح بمركب خاص مقاوم للحريق. لوح من المعدن متصل بالجزء العلوي.
	تم الانتهاء من الجدران الجانبية بدروع من الخشب الرقائقي ، ووضعت الصناديق الخشبية في القاعدة اليمنى. لحماية القاعدة ، يتم تغطية الأسطح بدهانات وورنيش مختلفة. أولاً ، يتم توزيع التمهيدي ، ثم يتم استخدام مينا خاص.

جهاز شحذ السكين بيديك: الرسومات والفروق الدقيقة

لصنع مبراة من محرك بيديك ، يمكنك أن تأخذ أجزاء من الأجهزة السوفيتية القديمة. لبناء آلة طحن سوف تحتاج إلى الأجزاء التالية:

• أنبوب لتحويل الشفاه.
• مجلخة؛
• مكسرات خاصة
• عناصر فولاذية لبناء أغطية واقية ؛
• الدانتيل الكابل
• منصة الإطلاق؛
• كتلة من الخشب أو زاوية معدنية.

يجب أن يتطابق قسم الحافة مع أبعاد الجلبة. كما سيتم وضع حجر شحذ على هذا العنصر. سيتم أيضًا عمل خيط خاص في هذا الجزء. في هذه الحالة ، يتم ضغط الحافة على عمود المحرك. يتم التثبيت عن طريق اللحام أو التثبيت.

لف العمل مثبت على الكابل. في نفس الوقت ، لديها مقاومة 12 أوم ، والتي يمكن حسابها باستخدام مقياس متعدد. تم صنع السرير أيضًا ، حيث يتم أخذ زاوية معدنية.

كيفية شحذ المثقاب للمعادن: افعل ذلك بنفسك

يمكنك صنع آلة شحذ حفر معدنية بسيطة من التركيبات العادية. لهذا ، فإن كتلة جلخ مناسبة.

في المنزل ، يمكنك استخدام المعدات التالية:

• يمكنك شحذ المثقاب بمطحنة كهربائية. في هذه الحالة ، يتم إجراء الشحذ من الحافة. عند استخدام المبراة ، من الضروري الانتباه إلى زاوية الشحذ ، لتثبيت المثقاب على محور الدوران. يجب إزالة المعادن الزائدة تدريجياً. أخيرًا ، يتم تشكيل الحواف في شكل مخروط ؛
• مطحنة تستخدم كآلة طحن بأيديهم. للشحذ ، يتم تثبيت أداة القطع في ملزمة. لهذا ، يتم تحديد زاوية التثبيت ، ويتم أيضًا تثبيت القرص.

يجب أن يؤخذ في الاعتبار أن جلاخة الزاوية مثبتة على سطح مستو. في هذه الحالة ، يجب وضع القرص لأسفل. إذا لم يتم تثبيت المطحنة بإحكام ، فقد يؤدي ذلك إلى إتلاف المثقاب. يمكن شحذ المطحنة فقط للمنتجات ذات القطر الصغير. بمساعدة جهاز الطحن ، من المستحيل إجراء الضبط الدقيق. يتم استخدام حافة الدرع لدعم أداة القطع.

يمكنك أيضًا استخدام فوهة المثقاب ، والتي يجب أن تكون مزودة بقرص طحن بورق صنفرة. لطحن العناصر بالحفر ، تحتاج إلى العثور على سطحين مستويين.

آلة الحفر لورشة العمل المنزلية

يمكنك عمل أداة حفر من التدريبات بيديك. ستساعدك الرسومات على فهم التصميم. لمثل هذا التصميم ، ستحتاج إلى العناصر التالية:

• قاعدة أو سرير
• جهاز دوار
• آلية لتوفير الأعلاف ؛
• رف الباب.

فيما يلي الخطوات الرئيسية لتصنيع آلة حفر محلية الصنع بيديك:

لصنع آلة حفر ، تحتاج إلى آلية تغذية بأداة دوارة. يتم استخدام الينابيع والرافعة في التصميم. هناك أجهزة مختلفة لشحذ المثاقب.

تجميع آلة الحفر بأيديهم: رسومات الأبعاد

أيضًا ، سيتطلب التصميم تصنيع ملزمة محلية الصنع لآلة حفر. يمكن تجميع أبسط جهاز من مثقاب ، بدون حامل توجيه. لتقليل عمليات الاهتزاز ، من الضروري بناء طاولة أكثر ضخامة. الحامل والطاولة متصلان بزوايا قائمة. في هذه الحالة ، يمكن إرفاق المثقاب باستخدام المشابك. ملزمة مثبتة على سطح الطاولة.

افعل ذلك بنفسك تصميم مطبعة المرآب

التصميم مصمم لتقويم ، ضغط ، ثني مواد الألواح والضغط. تتميز أجهزة الأقفال بتصميم مدمج وبسيط. يمكن أن تتراوح جهود هذه المطبعة بين 5-100 طن. بالنسبة لأعمال المرآب ، يكفي مؤشر من 10 إلى 20 طنًا.لعمل مثل هذا التصميم ، يتم استخدام محرك يدوي. يحتوي الجهاز الهيدروليكي على غرفتين مع مكابس.

افعل ذلك بنفسك اضغط من رسومات جاك

كيفية صنع جهاز بسيط يمكن رؤيته على فيديو خاص بالضغط من مقبس بيديك:

خيار بسيط هو هيدروليكي ، والذي يمكن بناؤه من رافعة زجاجة.عنصر مهم هو السرير ، الذي يوضع بداخله جاك.تستخدم المنصة كقاعدة موثوقة. يستخدم السطح العلوي لدعم قطع العمل. يجب أن يتحرك الجدول بحرية لأعلى ولأسفل الإطار.في هذه الحالة ، يتم ربط الينابيع الصلبة بالقاعدة من جانب ، وبسطح العمل من الجانب الآخر.

فيما يلي مخطط تجميع بسيط:

• وفقًا للرسومات ، يتم قطع العناصر الضرورية ؛
• القاعدة مثبتة باللحام. في هذه الحالة ، يجب أن يشبه الهيكل الفولاذي الحرف P ؛
• طاولة متحركة مصنوعة من أنبوب وقناة ؛
• في النهاية ، الينابيع ثابتة.

تقنية افعلها بنفسك لآلة قرص القطع للمعادن

سوف يساعدون في تصميم آلة قطع المعادن بأيديهم - الرسومات. من آلات قطع الأقراص ، تصنع الأجهزة من إطار أو منصة خاصة. الآلة مزودة بعناصر توفر تثبيتًا قويًا. قرص فولاذي يستخدم كأجزاء تقطيع. لقطع المعدن ، يتم استخدام عجلة مطلية على شكل مادة كاشطة.

أجزاء القطع مدفوعة بمحرك كهربائي. تم تجهيز آلات القرص بالبندول والمكونات الأمامية والسفلية.

يمكنك أيضًا مشاهدة الفيديو أدناه حول كيفية صنع آلة قطع من طاحونة بيديك:

تعمل الآلة على النحو التالي:

• الأغطية الواقية التي يتم تركيب حزام القيادة عليها ؛
• المحرك متصل
• يتكون العمود الذي يتم تثبيت بكرة القيادة وقرص القطع عليه ؛
• يتم تثبيت جزء علوي متحرك من الهيكل في عنصر البندول ؛
• رمح مثبت لإصلاح البندول.
• إطار مصنوع لتركيب الجهاز ؛
• البندول ثابت على الإطار.

يسعى كل سيد إلى تجهيز مجاله قدر الإمكان ، لإشباع مساحة العمل بأدوات الآلات والتجهيزات. تعتبر الآلات والتركيبات المنزلية للورشة المنزلية ذات فائدة كبيرة للزراعة الخاصة.

من بين الحرف والمعدات المنزلية محلية الصنع:

• نجارة؛
• منضدة
• براز؛
• الرفوف.
• رفوف.

منضدة

أبعاد طاولة العمل

يجب أن يكون ارتفاع سطح سطح العمل بحيث يمكن للعامل تشغيل الأدوات والمعدات أثناء الوقوف. يحدد صاحب الورشة ارتفاع طاولة العمل بنفسه - حسب ارتفاعه. ارتفاع سطح المكتب يتراوح من 75 سم إلى 80 سم.

يتم تحديد حجم سطح العمل حسب مساحة غرفة المرافق. يجب ألا يتداخل الجدول مع المرور الحر حوله.

مواد منضدة العمل

خشب
غالبًا ما يتم استخدام طاولة خشبية. طاولة العمل مصنوعة من الأخشاب واللوحات. أرجل الطاولة مثبتة بقضبان عرضية قطرية لضمان الموثوقية.

سطح الطاولة مصنوع على شكل درع من الألواح المقطوعة بقطع من الخشب. يتم دعم الدرع على أرجل الطاولة ويتم تثبيته بالمسامير أو البراغي. تفاصيل التوصيل مصنوعة من زاوية فولاذية.

تختلف خيارات تجميع منضدة العمل الخشبية ، لكنها متشابهة في إحداها - يجب أن يكون تصميم الطاولة مستقرًا ويتحمل الأحمال الثابتة والديناميكية.

إذا تعرض سطح طاولة العمل للتعرض العرضي لأدوات القطع والأدوات الحادة ، فسيتم تنجيد سطح العمل بالقصدير أو يتم وضع لوح معدني في الأعلى.

معدن
تصميم سطح المكتب الأكثر موثوقية هو منضدة عمل ملحومة من ملف تعريف معدني. إن تصنيع منتج ملحوم يعني وجود آلة لحام وتجربتها معها.

إطار الدعم وأرجل الطاولة ملحومة بزاوية وشريط من الصلب. للأجزاء المساعدة ، يتم استخدام قطع من التعزيز.

سطح الطاولة مصنوع من صفائح معدنية بسمك 8-12 مم. ستؤدي الورقة السميكة إلى زيادة وزن طاولة العمل بشكل كبير ، مما يجعل من الصعب تحريكها.

براز

صنع كرسي بيديك بسيط للغاية:

1. من شريط 40 × 40 مم ، يصنع 4 دعامات بطول 50 سم.
2. يتم تثبيت الأرجل في منتصف الطول باستخدام قضبان عرضية.
3. تصنع الأخاديد في الدعامات بإزميل.
4. في نهايات الألواح المستعرضة بإزميل ، يتم قطع النتوءات لتناسب الأخاديد.
5. يتم تشحيم النتوءات بغراء النجارة وإدخالها في الأخاديد.
6. بينما يجف الغراء ، يتم سحب الدعامات مع حزام.
7. المقعد مقطوع بمنشار دائري من لوح عريض بسمك 30 مم.
8. مقعد مقاس 300 × 300 مم مسمر أو مشدود على أرجل البراز.

أرفف

الأرفف مصنوعة من اللوح أو اللوح أو MDF. إنها مفتوحة أو ذات جدران جانبية. بالنسبة للمثبتات ، يتم استخدام مفصلات الأثاث المفصلية.

يتم حفر الثقوب في الجدار الذي يتم دفع المسامير إليه. لا يتم تثبيت البراغي بالكامل في المسامير بحيث يمكن وضعها على مفصلات الرف.

المفصلات مثبتة في الجزء الخلفي من الرف. الأرفف معلقة على الحائط ، وتضع المفصلات على رؤوس البراغي.

رفوف

الرفوف عبارة عن مجموعة كاملة من الأرفف ذات الأحجام المختلفة. إنها جيدة لصنعها من اللوح. يتم دعم الهيكل الشبكي على قاعدة أو يتم وضعها على الأرض. من أجل ثبات الحامل ، يتم تثبيت الزوايا على جوانب الأثاث. أرفف مجانية من الزوايا مع ثقوب مثبتة على الحائط بمسامير.

حاملات الأدوات العمودية

يسعى كل حرفي إلى تنظيم مكان عمله بحيث تكون الأدوات على مسافة ذراع. يتم تسهيل ذلك من خلال أصحاب الرأسية.

حامل وجع

1. لوح خشبي متصل بالجدار فوق طاولة العمل. السكة مشدودة بمسامير في المسامير المثبتة مسبقًا.
2. يتم دفع المسامير الصغيرة إلى الشريط على فترات مساوية لعرض مقابض مفاتيح الربط.
3. المفاتيح معلقة على السكة.
4. رؤوس الأظافر تحمل المفاتيح في مستوى أفقي ورأسي.

حامل مفك البراغي

1. في قطعة خشب 40 × 40 مم ، يتم حفر ثقوب مطابقة لأقطار مفكات البراغي ، على مسافة 30-40 مم من بعضها البعض.
2. يتم تثبيت قطعة من الخشب على الحائط بمسامير بحيث تكون الثقوب عمودية.
3. يتم إدخال مفكات البراغي في المقابس الناتجة. يمكنك الآن الحصول على الأداة الصحيحة بسرعة دون مغادرة مكان العمل.

حزام للأزاميل

1. يتم تثبيت اللوح بمسامير على الحائط.
2. يتم تثبيت الحزام أو الحزام على الشريط بمسامير بحيث يتم الحصول على جيوب مميزة.
3. يتم إنزال الأزاميل في الجيوب التي تمر من خلالها الشفرات الفولاذية فقط. المقابض مثبتة بحزام.

يمكنك تثبيت المطارق والكماشة والكماشة وغيرها من الأدوات في التركيبات.

موقف لحام الحديد محلية الصنع

عند العمل باستخدام مكواة لحام ، تنشأ حالة عندما تحتاج إلى ترك الأداة لأسفل. دائمًا ما يكون وضع مكواة لحام بطرف أحمر ساخن على سطح عمل أو على أي شيء محفوفًا بالمخاطر. ستعمل الحامل محلية الصنع على حل هذه المشكلة.

مثال على صنع حامل لمكواة اللحام

1. الحامل مصنوع من سلك على شكل لولب. للقيام بذلك ، قم بفك شماعات الملابس.
2. يتم لف السلك على جسم أسطواني بقطر 1.5 - 2 سم ، ومقبض الإزميل أو أي أداة أخرى مناسب.
3. على جانب واحد ، تترك الينابيع الطرف الحر للسلك.
4. النهاية عازمة مع كماشة الأنف المستديرة في حلقة.
5. لقاعدة الحامل ، خذ لوحًا 200 × 100 × 20 مم.
6. يتم حفر ثقب من خلال قطر 4 مم في القاعدة.
7. على الجانب الخلفي من اللوحة ، يتم حفر ثقب بمثقاب كبير - أسفل رأس المسمار.
8. المسمار ملولب من الأسفل إلى الأعلى.
9. يتم وضع حلقة زنبركية على المسمار ويتم شد الجوز.
10. في السبورة ، يتم قطع الدوائر بتاج ليناسب حجم كوب الشموع أو المنتجات المماثلة.
11. باستخدام الإزميل ، يتم أخذ عينات من الخشب في 3 فترات استراحة.
12. يتم إدخال الأكواب في الفتحات المملوءة باللحام والقصدير ومنديل لتنظيف اللدغة.
13. يتم إدخال مكواة اللحام في الزنبرك.
14. تم عمل ثقب صغير في اللوح لتوصيل سلك فولاذي مرن من المصباح.
15. يتم تثبيت المشبك في نهاية السلك ، والذي يقوم بإصلاح الأجزاء المختلفة للحام.

قد يكون للتصميم مظهر مختلف - كل هذا يتوقف على خيال وإبداع المؤلف.

أبسط مصيدة فئران في العالم

يمكن تخصيص هذا الاسم للعديد من مصائد الفئران محلية الصنع التي اخترعها الحرفيون. إنهم متحدون بشيء واحد - هذه هي المعاملة الإنسانية للحيوانات التي وقعت في الفخ. الجهاز لا يقتل الحيوان بل يعزله. بعض الأمثلة على كيفية صنع مصيدة فئران بسيطة:

قمع بلاستيك

قطع زجاجة بلاستيكية 3 لتر إلى نصفين. يتم قلب العنق المقطوع وإدخاله في قاع الزجاجة. يُسكب الطُعم في القاع (البذور ، الحبوب ، إلخ).

يتم وضع المصيدة بالقرب من كائن يمكن للفأر التسلق عليه. بعد أن سقط القارض في القمع ، لم يعد بإمكانه الخروج من الزجاجة.

وحدة التحكم

التصميم عبارة عن منصة مائلة. وهي مصنوعة من قطعة من الورق المقوى أو البلاستيك. يتم وضع الشريط على متن طائرة بحيث يتدلى نصفه في الهواء.

يتم وضع الطعم على حافة وحدة التحكم بحيث يكون الشريط على وشك التوازن. بعد أن وصل الحيوان إلى الطُعم ، يقلب القضيب ويسقط معه في الدلو البديل.

تعليق

يتم وضع زجاجة بلاستيكية فارغة مع الطعم في الجزء السفلي على حافة الطاولة. يتم توصيل الحبل بالرقبة عن طريق ثقب البلاستيك بخطاف الكروشيه من مشبك ورق. الطرف الآخر من السلك مرتبط بالدعم.

يدخل الفأر ، الذي تجذبه رائحة الطعام ، إلى الحاوية. الزجاجة تنقلب تحت وطأة القوارض وتتدلى على حبل.

ملزمة حلقة معدنية صغيرة

عند إجراء عمليات صغيرة ، غالبًا ما يكون من الضروري تثبيت الأجزاء الصغيرة. للقيام بذلك ، استخدم ملزمة صغيرة مصنوعة من مفصلة باب من قطعة واحدة.

في كلا الجناحين ، تقوم المفصلات بحفر ثقوب مطابقة.

يتم ربطها بمسامير ذات قطر مناسب. من ناحية أخرى ، يتم تثبيت الجوز الجناح على خيط البرغي. يتم إدخال الأجزاء في الفتحة بين الأجنحة ويتم تثبيتها عن طريق شد الصامولة. يمكن استخدام الجهاز كمشابك.

صندوق بيرة محمول

يعتبر صندوق المشروبات الموجود في وعاء زجاجي جهازًا مناسبًا لحمل عدة زجاجات مرة واحدة في منزل ريفي أو في نزهة. لصنع مثل هذا الصندوق بيديك ، ستحتاج إلى الأدوات والمواد التالية:

الادوات

• بانوراما.
• المنشار على الخشب
• طاحونة؛
• سائق الحفر؛
• تدريبات؛
• مطرقة؛
• إزميل؛
• حفر القلم.

المواد

• لوح ذو حواف - 1050 × 170 × 15 مم ؛
• ألواح من صندوق الفاكهة - 5 قطع ؛
• مقبض بقطر 36 مم وطول 350 مم ؛
• وصمة؛
• مسامير.
• الأظافر.

تعليمات تجميع الدرج خطوة بخطوة

1. يتم نشر اللوح ذو الحواف إلى ثلاثة أجزاء متطابقة (أسفل وجدران جانبية) بطول 350 مم.
2. يتم قطع لوحين بمنشار بانوراما كهربائي بحيث تضيق الجدران الجانبية من منتصفها وتنتهي بقمة بيضاوية.
3. يتم حفر ثقوب بقطر 36 مم في أعلى الجدران الجانبية باستخدام مثقاب بالقلم.
4. يتم تنظيف جميع الأجزاء الخشبية بمطحنة بعجلة صنفرة. القصبة غطى بالرمل باليد بورق الصنفرة.
5. باستخدام مثقاب رفيع ، يتم حفر 4 ثقوب على طول حواف القاع. من الأسفل ، يتم إغلاق أعشاش الثقوب.
6. الجدران الجانبية مثبتة على جوانب القاع. البراغي مشدودة من الأسفل. رؤوس البراغي "تختبئ" في مآخذ الثقوب.
7. تم تثبيت لوحين على الجدران الجانبية مع زهور القرنفل على كل جانب من الصندوق. سوف يصبحون سياجًا عموديًا للزجاجات.
8. يتم إجراء التخفيضات في ثلاثة ألواح بحيث عند طيها ، يتم الحصول على صندوق بفتحات مربعة للحاويات الزجاجية.
9. يتم وضع الصندوق في الأسفل بين الجدران الجانبية.
10. يتم تسمير القرنفل في تلك الأماكن حيث تتاخم نهايات الصندوق على الجدران الجانبية وشرائط التضمين.
11. يتم إدخال مقبض بقطر ø 36 مم في فتحات قمم الجدران الجانبية.
12. دق المسامير بزاوية ، اربط الجدران الجانبية بالمقبض.
13. سطح الصندوق بالكامل معالج بالبقع.

الصندوق جاهز للاستخدام. الحاوية المحمولة تتسع بحرية لعدد 6 زجاجات من البيرة أو مشروب آخر. لن يسمح الصندوق ودرابزين الصندوق للزجاجات بالكسر أو السقوط أثناء حملها.

ترقية المطرقة

يحدث بشكل متكرر فقدان مقبض خشبي من مقبس المطرقة. تتمثل إحدى طرق إنشاء تثبيت موثوق للمقبض في إحداث قطع في الطرف العلوي للمقبض. يتم إدخال الحامل في مقبس المطرقة. القطع مليء بالغراء اللحظي. إسفين خشبي مدفوع في الأخدود.

من أجل عدم البحث عن الأظافر أثناء العمل ، والأكثر من ذلك عدم حملها بأسنانك ، يتم لصق مغناطيس دائري في مقبض المطرقة من الأسفل. ستكون المسامير الموجودة على المغناطيس دائمًا في متناول العامل.
من الخطورة إسقاط مطرقة من يد على ارتفاع. لمنع حدوث ذلك ، يتم حفر ثقب في المقبض يتم من خلاله تمرير السلك. يتم ربط حزام العامل في الحلقة.

أدوات وآلات منزلية الصنع

بندر الأنابيب

جهاز ثني الأنابيب المعدنية عبارة عن قضيب معدني ملحوم بالإطار. أصنع قضيبًا من قطعة من التعزيز. يتم وضع الأنبوب على دبوس ، ومن ناحية أخرى ، يتم إدخال قطعة طويلة من التعزيز في الأنبوب. بالضغط على الرافعة ، يتم ثني الأنبوب بالزاوية المطلوبة. الجهاز مناسب لقطع صغيرة من الأنابيب الدائرية.

جهاز لثني الأنابيب الجانبية

يعرف أصحاب الدفيئة مدى أهمية وجود جهاز لثني أطوال طويلة من أنبوب جانبي. يستخدم المظهر الجانبي المنحني كهيكل قوس لتشكيل طلاء البولي إيثيلين للبيوت البلاستيكية.

يتيح لك بندر الأنابيب توفير الكثير من المال على بناء دفيئة. يتكون التصميم من 3 بكرات - اثنتان منها عبارة عن أدلة ، والأسطوانة الثالثة تؤدي وظيفة رائدة.

يتم إدخال الأنبوب الجانبي في الفتحة بين العجلتين والأسطوانة. تتميز حلبة التزلج على الجليد بجهاز دوار على شكل رافعة أو محرك كهربائي.

صنع بندر الأنابيب بيديك

1. يتم لحام محورين بالإطار المعدني من شرائح التعزيز السلس ، حيث يتم وضع محاور السيارات القديمة.
2. تتم إزالة الحواف البارزة من المحاور بحيث تكون الأسطح الجانبية للبكرات ناعمة.
3. في الفتحة بين المحاور ، يتم وضع قناة مع رفع الرفوف.
4. يتم إدخال نفس الملف الشخصي في القناة ، بعرض أصغر مع الأرفف لأسفل.
5. يتم لحام المحور بالملف الداخلي من الأعلى ، حيث يتم وضع المحور الثالث.
6. يتم لحام الرف العمودي المصنوع من ألواح الصلب بالإطار.
7. يتم قطع ثقب في الشريط العمودي ويتم الضغط على المحمل فيه.
8. يتم تثبيت الجوز على القناة الوسطى عن طريق اللحام.
9. يتم تثبيت أحد طرفي عمود المسمار اللولبي في الجوز.
10. يتم تمرير ساق المسمار من خلال المحمل في الشريط العمودي.
11. من الجانب الخلفي للقضيب ، يتم لحام مقبض دوار بالساق.
12. يتم لحام ذراع التأرجح بمحور محور القيادة.

الآلة جاهزة للعمل. يتم إدخال أنبوب جانبي بين الأسطوانات ويتم تثبيته بمسمار. تعمل الرافعة الدوارة على تحريك البكرات التي تسحب الأنبوب وتثنيه. يتم ضبط نصف قطر الانحناء بالمقبض الدوار للمسمار.

يعد جهاز ثني الأنابيب من محاور السيارات أحد خيارات الجهاز. هناك العديد من تصميمات أجهزة الانحناء. في بعض الطرز ، يتم توصيل أسطوانة القيادة بشكل محوري بعمود المحرك.

بداية مفك البراغي

هناك حالات يكون فيها من المستحيل فك مسمار أو برغي صدئ بأداة تقليدية. وجع تأثير يعمل بشكل رائع لهذا الغرض. الأداة مصنوعة يدويًا من أجزاء مشغل السيارة:

1. قم بإزالة العمود والجلبة من مبيت المبدئ.
2. تم قطع جزء من العمود ، تاركًا قضيبًا خددًا.
3. يتم وضع قطعة من الأنابيب ذات الحجم المناسب على الكم.
4. يتم لحام مسمار بقطر متساوٍ حتى نهاية الأنبوب.
5. يتم تشغيل نهاية العمود على شكل رباعي السطوح ، حيث يتم وضع رؤوس بالحجم المطلوب. بالنسبة للبراغي ، يتم إدخال جزء صغير في الرأس.

عند الضرب بمطرقة على رأس البرغي ، ينزلق العمود بخيوط مشطوفة داخل الكم ، مما يؤدي إلى حركة دورانية. كلما كانت الضربة أقوى ، زادت قوة دوران العمود.

آلة منشار دائري محلية الصنع

إن آلة القطع التي يتم صنعها بنفسك والمصنوعة من طاحونة ليست أدنى من بعض العينات المصنوعة في المصنع. المطحنة هي منشار دائري قوي إلى حد ما.

تقوم الآلة القائمة على المطحنة بإجراء عمليات قطع دقيقة للأخشاب المنشورة والمقاطع المعدنية. لتصنيعها ، ستحتاج إلى أداة الطاقة نفسها ، وآلة لحام وملف تعريف معدني.

إرشادات خطوة بخطوة لتجميع الماكينة

1. يتم لحام شريطين معدنيين في قسم الأنابيب ، حيث يتم حفر فتحات التركيب.
2. وفقًا لذلك ، يتم عمل فتحتين أيضًا في غلاف المطحنة.
3. يتم تثبيت الشرائح على الغلاف.
4. هيكل الآلة مصنوع من صفيحة معدنية بزوايا دعم ملحومة من الأسفل.
5. عن طريق اللحام ، يتم توصيل جزء رأسي من الزاوية بالإطار ، حيث يتم حفر حفرة.
6. يتم لحام قطعة من الزاوية بالطرف السفلي للرافعة ويتم حفرها من خلال الأنبوب.
7. يتم تمرير البرغي من خلال الفتحات ويتم شد محور الرف العمودي مع الرافعة بصمولة. بالإضافة إلى ذلك ، قم بتثبيت قفل.
8. في الوضع الرأسي ، تأخذ جلاخة الزاوية وضعًا مستقرًا.
9. عند نقطة التلامس بين شفرة المنشار والإطار ، يتم إجراء قطع بحيث يتمكن القرص من قطع قطعة العمل تمامًا.
10. يتم نقل مقبض الأداة الكهربائية إلى نهاية الرافعة.
11. كأجهزة إضافية ، يتم تثبيت توقف عرضي وزاوي على السرير.

إذا لزم الأمر ، تتم إزالة الأداة الكهربائية من الماكينة ويتم استخدام منشار دائري في الوضع اليدوي.

رأى القوس محلية الصنع

المنشار القوسي هو أداة يدوية لنشر جذوع الأشجار والأخشاب. تصميم المنشار بسيط ، وصنع أداة يدوية بيديك أمر سهل. للقيام بذلك ، قم بإعداد الأدوات والمواد:

الادوات

• تدريبات؛
• منشارا.
• إزميل؛
• مطرقة؛

المواد

• حبل؛
• اللوح الخشبي 20 × 40 مم ؛
• دبابيس كوتر - 2 قطعة ؛
• مقبض ø 10 مم ؛
• شفرة المنشار؛
• وصمة؛
• ورنيش الخشب.

إرشادات خطوة بخطوة لعمل منشار القوس

1. يتم نشر السكة إلى ثلاثة أجزاء (شريطان جانبيان عموديان وشريط أفقي متوسط).
2. تصنع الأخاديد في المقابض الجانبية بإزميل.
3. في نهايات الفاصل بإزميل ، يتم قطع النتوءات تحت الأخاديد.
4. القطعة المركزية متصلة بالمقابض الجانبية.
5. يتم حفر الثقوب من خلال المفاصل. دبابيس خشبية مطرقة فيها.
6. تشكل دبابيس كوتر مفاصل دوارة. يعد هذا ضروريًا لتنقل الأطراف السفلية للقضبان الجانبية عند توتر الويب.
7. يتم إجراء التخفيضات في الأطراف السفلية للجدران الجانبية - بالتوازي مع الوسط.
8. يتم إدخال البراغي القصيرة في فتحات شفرة المنشار وتشديدها بالصواميل.
9. يتم إدخال القماش في الفتحات بحيث تكون البراغي خارج الهيكل.
10. يتم قطع الأخاديد الدائرية عند الأطراف العلوية للمقابض.
11. يتم إجراء الحلقات في نهايات السلك المزدوج ، والتي يتم وضعها على الأخاديد.
12. بين أوتار الحبل ، يتم إدخال مقبض ، يقع نهايته الطويلة على العمود.
13. يتم لف وتر المنشار بمساعدة المقبض ، مما يحقق درجة التوتر المطلوبة لشفرة المنشار.
14. الخشب مغطى بالبقع وطبقتين من الورنيش.
15. بعد أن يجف الورنيش ، يصبح المنشار جاهزًا للعمل.

خاتمة

لا تجلب التركيبات والأدوات والآلات محلية الصنع فوائد كبيرة للفناء الخلفي والجراج والمنزل فحسب ، بل توفر أيضًا ميزانية الأسرة بشكل كبير. في تصنيع واستخدام المنتجات محلية الصنع ، لا ينبغي لأحد أن ينسى قواعد السلامة.

تتناول هذه المقالة الآلات والتركيبات محلية الصنع لورشة العمل المنزلية. يعرض تفاصيل ميزات أدوات DIY الأكثر شيوعًا وضرورية ، بالإضافة إلى تركيبات ورشة العمل أو المرآب ، والتقنيات خطوة بخطوة لتصنيعها ، والتوصيات المفيدة الأخرى حول هذا الموضوع.

يقوم العديد من مالكي ورش العمل المنزلية بإنشاء المعدات التي يحتاجونها بأيديهم.

الآلات والتركيبات المنزلية للورشة المنزلية: معلومات عامة

كل صاحب مرآب أو ورشة ، حسب احتياجاته ، يختار المعدات بنفسه. يعرف الكثير منهم كيفية صنع الآلات والتركيبات المنزلية للجراجات ، لذا فهم يديرون بمفردهم عند ترتيب المباني ، وضبط الميزات التقنية للهياكل لأنفسهم.

لذلك ، عند إنشاء رسومات معدنية وأبعاد المنتج عليها ، يمكن تعديلها وفقًا لمعايير الغرفة والظروف الأخرى. حتى ورشة العمل المنزلية الصغيرة ستحتاج إلى تخصيص مساحة كافية لاستيعاب بناء طاولة عمل عالمية قابلة للطي على الأقل ومجموعة صغيرة من الأدوات على الأقل. المساحة المطلوبة لهذا على الأقل 3-5 متر مربع.

نصائح مفيدة! من الأفضل تجهيز الورشة في غرفة منفصلة بحيث لا تتداخل الضوضاء الصادرة عن مطحنة الخشب محلية الصنع وغيرها من الأدوات مع السكان. تحت وضع الآلات ، يمكنك أن تأخذ مرآبًا ، مساحة كافية للعمل المريح وتركيب المعدات.

تصنيع أجهزة تخزين الأدوات: أرفف ، أرفف

في الواقع ، من الصعب جدًا تحقيق ظروف العمل المثلى. من المرغوب فيه ألا يقل حجم الغرفة عن 6.5 مترًا ، ولتجهيز ورشة العمل ، يمكنك تمديد المنزل أو المرآب. سيكون هذا القرار هو الأكثر ربحية على أي حال.

قبل أن تصمم رسمًا لمنضدة عمل قابلة للطي بيديك ، والتي تحتوي على التصميم الأكثر شمولاً (لذلك ، يتم أخذ أبعادها في الاعتبار في المقام الأول) ، يجدر تحديد بعض النقاط:

• حدد أنواع العمل التي سيتم تنفيذها في ورشة العمل ؛
• تحديد قائمة الأدوات والمعدات اللازمة.

من خلال تركيب الأداة على الحائط ، يمكنك توفير مساحة مفيدة بشكل كبير في ورشة العمل. أرفف أو أرفف مثالية لهذا الغرض. يمكنك ترتيب هذه الهياكل بنجاح ، وتحقيق التوزيع الأكثر عقلانية للمنطقة.

من أجل توفير مساحة ، يمكنك الحصول على جهاز خاص لمنشار دائري بيديك ، مصنوع على أساس مثقاب تقليدي. يمكن لهذه الآلة العالمية أن تؤدي وظائف متعددة في وقت واحد ، تجمع بين الاحتمالات:

• منشار دائري؛
• آلة طحن؛
• مجلخة؛
• آلة قطع.

يمكن دمج طاولة العمل مع منضدة نجارة وتجهيزها بأدراج لتخزين الأدوات الصغيرة.

أرفف أدوات DIY: تصميمات شعبية

الهياكل المعدنية أكثر متانة وموثوقية ، في حين أن الهياكل الخشبية ميسورة التكلفة.
هناك عدة خيارات للتخزين الرشيد للأدوات:

• أرفف الحائط
• رفوف الأدوات بأيديهم ؛
• أرفف السقف المعلقة
• أرفف ودروع لتعليق الأدوات الصغيرة.

نصائح مفيدة! الرف الواقي مناسب جدًا للأعمال المعدنية والنجارة. يمكنك تثبيت حوامل الأدوات أو الخطافات أو الأرفف الصغيرة أو حاويات السحابات عليها. من الأفضل تعليق مثل هذا الهيكل فوق منضدة نجارة قابلة للطي. يمكنك حتى إحضار إضاءة إضافية. من الأفضل استخدام مصباح صغير لهذا الغرض.

تقنية تصنيع أرفف الأدوات بأيديهم (درع):

1. يتم قطع درع من لوح خشب رقائقي ، ويتم وضع علامة على الأماكن التي سيتم فيها تثبيت الأرفف.
2. باستخدام بانوراما ، يتم قطع الأرفف ذات الجدران الجانبية. يجب أن يتطابق طول هذه الجوانب مع طول الدرع.
3. يتم تجميع أرفف الأدوات وتثبيتها على سطح الدرع باستخدام براغي طويلة ذاتية التنصت.
4. يتم تثبيت الخطافات. تصنع الثقوب في الدرع حيث يتم تثبيت المسامير. يجب أن يتم تثبيتها في خطافات خاصة مزودة بخيوط. أولاً ، يجدر توزيع الأداة بالكامل وتحديد النقاط التي سيتم تعليقها فيها.
5. يتم تثبيت الأقواس أو العروات على الجدار الخلفي للهيكل.

يبقى فقط لإصلاح درع الرف على الحائط. لمنع العين من الانزلاق من المراسي ، يوصى بتثبيتها بغسالات خاصة.

صنع منضدة نجارة بيديك: الرسومات ومقاطع الفيديو والتكنولوجيا

يجب أن تكون التفاصيل التالية موجودة على رسم طاولة عمل النجارة:

1. سطح العمل - لتصنيعه ، يوصى بأخذ لوح بسمك 6 سم أو أكثر. أنواع الأخشاب المناسبة مثل البلوط أو النير أو الزان. يُسمح باستخدام العديد من الألواح الضيقة المعالجة مسبقًا بزيت التجفيف.
2. على الغلاف العلوي ، تم إرفاق تصميم `` افعل ذلك بنفسك '' لنائب `` افعل ذلك بنفسك '' ، والذي يجب تضمينه أيضًا في الرسم. إذا تم التخطيط لتثبيت منتج كبير الحجم ، فمن الأفضل أن تأخذ الخشب لتصنيعه. يُسمح بتصنيع وتركيب ملزمة معدنية صغيرة مصنوعة من الفولاذ بأيديهم.
3. دعامات طاولة العمل - يمكن صنعها من الزيزفون أو الصنوبر. بينهما ، لا بد من إقامة اتصال طولي في شكل شرائط. سيؤدي ذلك إلى زيادة استقرار الجدول.
4. أرفف لتخزين الأدوات - مثبتة أسفل طاولة العمل. يمكن أن تكون الهياكل ثابتة أو قابلة للسحب.

نصائح مفيدة! يمكن أن تتجاوز المعلمة الخطية لمنضدة العمل مترًا واحدًا ، ويمكن استخدام الحجم المتزايد للهيكل لتركيب اثنين من رذائل النجارة بأيديكم.

هناك العديد من التعديلات على طاولات العمل:

• التليفون المحمول؛
• ثابت؛
• قابلة للطي (عالمية).

بعد أن تعرفت على جهاز منضدة النجارة ، يمكنك البدء في تصنيعها.

تكنولوجيا ورسومات منضدة نجارة افعلها بنفسك: كيفية عمل تصميم بسيط

تكنولوجيا البناء خطوة بخطوة:

1. لصنع غطاء منضدة نجارة خشبية ، ستحتاج إلى أخذ ألواح سميكة. يجب اختيار الحجم بحيث يتم الحصول على درع بمعلمات 0.7x2 م نتيجة اتصالهم (يمكن أن يكون الطول أقل من 2 م). يجب استخدام المسامير الطويلة كمثبتات ، والتي يجب أن تطرق من الجانب الأمامي وثنيها من الداخل.
2. يمكنك إنهاء الغطاء عن طريق تثبيت شريط بقطر 50 × 50 مم على طول محيطه السفلي.
3. اعتمادًا على حجم منضدة نجارة (غلافها) ، توجد دعامات رأسية. لتصنيعها ، يتم أخذ شريط (12x12x130 سم). في هذه المرحلة ، من الضروري مراعاة ارتفاع سطح العمل ، لأنه يجب أن يكون مريحًا. يجب أن يكون الحد الأعلى للدعم عند مستوى اليدين المنخفضة. بعد ذلك ، بسبب تركيب الغطاء ، سيتم إضافة حوالي 8-10 سم إلى هذا المؤشر. يجب وضع علامات تركيب القضبان على الأرض ويجب حفر هذه العناصر على عمق 0.2-0.35 متر .
4. بعد ذلك ، يتم تنفيذ تركيب جزء الإطار وغطاء طاولة العمل المصنوعة من الخشب بيديك. يجب توصيل قضبان الدعم المثبتة في أزواج. لهذا الغرض ، يتم استخدام الألواح العريضة ، المثبتة على ارتفاع 0.2-0.4 متر بمسامير طويلة. في نهايات الدعامات ، يتم تثبيت الغطاء باستخدام نفس السحابات.

ملحوظة! لا تستخدم المسامير لتركيب الغطاء. في عملية دفعها ، قد يتحرك جزء الإطار للمنتج.

تكنولوجيا تصنيع طاولة عمل خشبية عالمية بأيديكم

على الرغم من حقيقة أن تقنية إنشاء هذا التصميم تشبه من نواح كثيرة الإصدار السابق ، لتصنيع منضدة نجارة مركبة ، ستكون الرسومات ذات الأبعاد مطلوبة دون فشل. ولكن في هذه الحالة ، يتم استخدام البراغي بدلاً من البراغي.

بالإضافة إلى ذلك ، في منضدة عمل عالمية قابلة للطي بيديك ، يمكنك تثبيت أدراج لتخزين الأدوات.

افعل ذلك بنفسك تكنولوجيا تصنيع طاولة العمل القابلة للطي:

1. يتم تثبيت الدعامات الرأسية بطريقة مماثلة ومترابطة باستخدام وصلات العبور الأفقية. قبل تركيب وصلات العبور ، يجب أن تكون محزومة للصواميل والغسالات. للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام مطرقة وإزميل.
2. عندما يتم ضبط وصلات العبور على المستوى المطلوب ، يتم عمل ثقوب في شريط أفقي ودعامة مثبتة رأسياً من خلال الثقوب. سيتم إدخال مسمار طويل هنا. على الجانب حيث يوجد أخدود للمثبتات ، يتم وضع الجوز والغسالة ، وبعد ذلك يتم سحب العنصر جيدًا معًا.
3. سوف تحتاج وصلات العبور الأفقية لجزء الإطار من منضدة نجارة محلية الصنع إلى قطعتين. على كل جانب من الجوانب الأربعة. ستحتاج أيضًا إلى زوج من وصلات العبور للتثبيت تحت سطح العمل (في المنتصف). العناصر الموجودة أسفل سطح العمل مصممة للأدراج. يجب أن تتوافق المسافة بين وصلات العبور هذه مع أبعاد الصناديق.
4. تستخدم البراغي أيضًا لإصلاح سطح العمل. يتم إعداد تجاويف التركيب في نهايات الدعامات ، ويتم إعداد فتحات السحابات على سطح العمل. يتم تثبيت البراغي بحيث تغوص رؤوسها (بمقدار 1-2 مم).

ملحوظة! رسومات طاولة العمل القابلة للطي ليست معقدة كما قد تبدو. ميزة التصميم هي أنه يمكن استبدال أي جزء تالف بسهولة بأخرى جديدة.

تصميم نجارة افعلها بنفسك لمنضدة عمل

عادة ما تكون طاولات العمل مجهزة بملزمة. يعرف العديد من مالكي ورش الجراج كيفية صنع مثل هذا الجهاز بأيديهم. للحصول على تصميم محلي الصنع ، ستحتاج إلى ترصيع خاص. تباع هذه السحابات في متاجر الأجهزة.

للعمل ، ستحتاج إلى دبوس برغي خاص. هذا الجزء الخيوط هو المكون النشط الرئيسي للهيكل. الحد الأدنى لقطر الدبوس هو 2 سم ، وطول القطع 15 سم ، وكلما زاد طول هذا الجزء ، كلما اتسعت الملزمة. إذا تم أخذ معلمات الأبعاد هذه في الاعتبار في رسومات الملزمة بيديك ، فيمكنك الحصول على تصميم تم تربيته بحوالي 8 سم.

فكي الأداة مصنوعان من زوج من الألواح. سيتم إصلاح جزء واحد من الجزء. لصنعه ، عليك أن تأخذ الصنوبر. الجزء الثاني بقياس 2x1.8x50 سم سوف يتحرك. في كل من هذه الألواح تحتاج إلى عمل ثقب للمسمار. باستخدام مثقاب بقطر 1 سم ، يتم تشكيل ثقوب للأزرار في جميع الألواح في نفس الوقت. لمنع الثقوب من التحرك بالنسبة لبعضها البعض ، يمكنك توصيلها بالمسامير.

بعد عمل جميع الثقوب ، يتم إدخال البرغي وجميع الأزرار فيها جنبًا إلى جنب مع الغسالة والصمولة.

نصائح مفيدة! لتكون قادرًا على معالجة قطع العمل بأحجام مختلفة ، تحتاج إلى إعادة ترتيب الأزرار. ستحتاج إلى عمل فتحتين إضافيتين في كل لوح بالقرب من المشبك اللولبي.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكنك استخدام مادة الفيديو أدناه لإنشاء ملزمة بيديك.

صنع منضدة عمل الأقفال بيديك: كيفية صنع هيكل معدني

بالنسبة لعمل الأقفال ، من الأفضل أن تصنع منضدة عمل معدنية بيديك ، لأن طاولة العمل الخشبية ليست مناسبة لذلك. الشيء هو أن الخشب ليس بهذه القوة. بالإضافة إلى ذلك ، عند العمل مع الفراغات المعدنية ، سيتعرض سطح العمل المصنوع من هذه المادة للتلف باستمرار وسيصبح سريعًا غير قابل للاستخدام.

في الرسم العام لمنضدة عمل الأقفال بيديك ، يمكن تمييز خمسة مكونات هيكلية رئيسية:

1. للصلابة الطولية للمنتج ، يتم استخدام عوارض أفقية (3 قطع) بحجم 6 × 4 سم. الطول - أكثر بقليل من 2 م.
2. عوارض صغيرة الحجم مثبتة على حامل (9 قطع) مصنوعة من مواسير جانبية مقاس 6x4 سم وتستخدم لتجميع جزء الإطار من الركائز. في منطقة الزاوية توجد فواصل ملحومة مصنوعة من شرائح فولاذية. بسبب كل هذه العناصر ، يكون الإطار صلبًا ومتينًا للغاية.
3. عوارض رف (4 قطع) بطول 9-10 سم (مقطع 6x4 سم). للقيام بذلك ، من الأفضل استخدام الأنابيب المعدنية ذات الجدران السميكة (أكثر من 2 مم).
4. ركن رقم 50 (4 قطع) يستخدم كرفوف عمودية. ارتفاع هذه العناصر هو 1.7-2 م ، وسيتم إرفاق أدوات العمل هنا.

أبعاد منضدة الأقفال:

نصائح مفيدة! من أجل عمل طبقات عالية الجودة ، يوصى باستخدام جهاز شبه آلي بثاني أكسيد الكربون. يمكن للحرفيين ذوي الخبرة استخدام آلة لحام من النوع النبضي. في حالة عدم وجود مهارات في التعامل مع هذه الأداة ، فمن الأفضل تكليف المهنيين بالعمل.

تكنولوجيا تصنيع طاولة العمل بأيديهم: كيفية التجميع

يبدأ صنع طاولة عمل عالمية بيديك بتجميع الإطار. للقيام بذلك ، خذ بضع عوارض قصيرة وطويلة. أثناء عملية اللحام ، قد تتعرض هذه العناصر للالتواء.

لمنع هذا ، يجب عليك:

1. ضع الأجزاء على مستوى مسطح تمامًا.
2. في مواقع عقد الإرساء (يوجد 4 منها) ، يتم لصق الحزم باستخدام طريقة اللحام الموضعي.
3. بعد ذلك ، يتم الانتهاء بالكامل من جميع وصلات اللحام. أولاً على جانب واحد من الإطار ، ثم على جانبه الخلفي.

ثم يتم تثبيت الرفوف الخلفية المرتبة عموديًا والشعاع الخلفي (طويل ، واحد من ثلاثة). تأكد من التحقق من مدى تساويها فيما يتعلق ببعضها البعض. في حالة وجود أي انحرافات ، يمكن ثني الحزم بعناية بمطرقة. في النهاية ، يتم تجميع بقية عناصر الحامل بترتيب رأسي ، بالإضافة إلى العناصر التي توفر الصلابة.

عندما يكون الإطار جاهزًا ، يمكن لحام الزوايا به لتقوية الهيكل. سطح الطاولة مصنوع من ألواح خشبية. يجب أولاً تشريبها بسائل مقاوم للحريق. ثم يتم وضع صفيحة معدنية في الأعلى.

يمكن تركيب درع الخشب الرقائقي للأدوات على عناصر الرف العمودي. تستخدم نفس المادة لخياطة الخزانات. بالنسبة للصناديق ، يمكنك استخدام الصناديق المعدنية أو صنع هياكل خشبية.

يمكنك استخدامه لفهم تقنية صنع طاولة عمل بيديك بمزيد من التفصيل ، الفيديو المنشور أدناه:

ميزات إنشاء مخرطة خشب لورشة عمل منزلية

في تقنية تصنيع مخرطة للخشب بيديك ، يحتل الإطار مكانًا خاصًا. يعتمد تشغيل الأجزاء الأخرى ، بالإضافة إلى استقرار الهيكل بأكمله ، بشكل مباشر على هذا الجزء. يمكن أن يكون معدنًا أو خشبًا.

نصائح مفيدة! للتصنيع وفقًا للرسومات القياسية لمخرطة الأخشاب بيديك ، من الأفضل استخدام محرك كهربائي يمكن أن تصل سرعته إلى 1500 دورة في الدقيقة. مؤشر الطاقة الأمثل هو 200-250 واط. إذا كنت تخطط لمعالجة قطع العمل الكبيرة ، يمكنك زيادة معدلات الطاقة.

لإنشاء مخرطة خشب بيديك ، يمكنك استخدام القديم ، الذي لم يعد ضروريًا. يتم وضع هذه الأداة على منصة من الخشب الرقائقي بسمك 1.2 سم وحجم 20 × 50 سم. أولاً ، تحتاج إلى عمل ثقوب فيها من أجل السحابات. سيتم أيضًا تثبيت محطات توقف من القضبان هنا. إنها ضرورية حتى يكون القاطع في حالة ثابتة. جهاز التوجيه نفسه مثبت بمسامير بين المشابك.

في الواقع ، من السهل جدًا عمل تصميم نسخ لمخرطة خشب منزلية الصنع بيديك - هناك مواد فيديو كافية على الشبكة.

مثال على مخرطة خشب منزلية الصنع

بالنسبة للقاعدة ، من الأفضل أن تأخذ شكلًا فولاذيًا بجدران سميكة. لجعل التصميم موثوقًا به ، يوصى باستخدام دعامتين. سيتم تركيب سرير فوقهم. لربط الأجزاء ، يتم استخدام نوع اتصال الأخدود. تحتاج أولاً إلى إنشاء منصات دعم مصممة لأذرع الرأس (الخلفية والأمامية).

قائمة أجزاء مخرطة الأخشاب (من السهل فهم كيفية تجميع الهيكل بنفسك بناءً على هذه القائمة):

1. مكون الطاقة - يمكنك استخدام محرك كهربائي من مضخة قديمة أو غسالة.
2. غراب الرأس (الخلفي) - رأس المثقاب ذو احتياطي الطاقة العالي مناسب.
3. غراب رأس (أمامي) - لتنظيم هذا الجزء ، من الأفضل شراء مغزل مصنع مجهز بـ 3-4 دبابيس. هذا يجعل من الممكن تحويل الشغل فيما يتعلق بمحور الدوران.
4. عنصر الدعم - يمكن أن يكون جدول القواطع من أي تكوين على الإطلاق ، والشيء الرئيسي هو أنه يوفر الراحة أثناء العمل.
5. البكرة - هي عنصر يربط بين غراب الرأس والأعمدة في المحرك الكهربائي.

ملحوظة! للعمل مع هذا التصميم ، سوف تحتاج إلى شراء مجموعة من قواطع المصنع. إذا كانت لديك الأداة المناسبة ، فيمكنك صنعها بنفسك ، لكنك ستحتاج إلى أداة من الفولاذ.

كمعلومات مساعدة ، يمكنك استخدام مقطع فيديو يعكس هذه العملية بالتفصيل لتجميع مخرطة الأخشاب بيديك.

المثال الثاني لمخرطة النجارة افعلها بنفسك

قد يكون الحل البديل هو تصميم أبسط مخرطة صغيرة للخشب بيديك بناءً على مثقاب كهربائي. يمكن استخدام هذا المثال من التكنولوجيا كاختبار قبل إنشاء أداة أكثر جدية.

هذا النوع من الآلات مناسب لمعالجة الفراغات الخشبية الصغيرة. يمكن أن تكون مادة السرير بمثابة قضبان من الخشب. يمكن استبدال غراب الذيل بمزيج من عمود الدوران المركب على محمل الدفع. لإصلاح الشغل ، ستحتاج إلى الحصول على الشغل المناسب.

هذا التصميم له عيوبه ، فهي مرتبطة بـ:

• احتمال كبير لوجود أخطاء في الطحن ؛
• مستوى منخفض من الموثوقية
• عدم القدرة على معالجة الفراغات الخشبية كبيرة الحجم.

لكن يجب ألا ترفض هذا الخيار ، لأنه أساس التقنيات لإنشاء أدوات تحول أكثر تقدمًا وتعقيدًا. لحساب التصميم بشكل صحيح ، حدد بنفسك الخصائص التشغيلية والخصائص التقنية اللازمة.

مبدأ عمل قواطع لمخرطة الأخشاب

التكنولوجيا في هذه الحالة معقدة فقط من خلال الاختيار الصحيح لقطع العمل ، والتي يجب ألا تحتوي فقط على مستوى من الصلابة لحافة القطع التي تلبي المتطلبات ، ولكن أيضًا يتم تثبيتها بشكل صحيح في حامل التجنيب.

ملحوظة! في حالة عدم وجود أداة فولاذية ، يمكنك الحصول على وسائل مرتجلة. بعد اكتمال مرحلة التحضير الأولي ، يتم تقوية المادة بشكل أكبر.

1. أصبحت القضبان قضبان تسليح - من الأفضل استخدام الخيارات ذات الأبعاد الأصلية للمصنع وشكل المقطع العرضي المربع.
2. الملفات أو القضبان - ستعمل قطع العمل البالية ، لكن لا يُسمح باستخدام المواد ذات الرقائق العميقة أو الشقوق.
3. نوابض السيارات - قبل استخدام هذه الفراغات ، يجب أن يتم تربيعها ، وهو ما لا يستطيع الجميع فعله. لهذا الغرض ، فإن آلة اللحام مفيدة. سوف يقوم autogen بعمله.

الانعطاف: أ - بشفرة نصف دائرية للخراطة الخشنة ؛ ب - بشفرة مستقيمة للدوران الجيد ؛ ب - شكل ز- آلة عبر الممر

على الجهاز ، من الممكن توفير إمكانية تغيير القواطع. للقيام بذلك ، يتم إجراء تعديل خاص للسكن بأجزاء التثبيت اللازمة. يجب أن تكون هذه العناصر قوية بما يكفي لتحمل الأحمال أثناء التشغيل وفي نفس الوقت الحفاظ على الموقع الأصلي لجزء الحافة.

عندما يتم عمل القاطع ، يتم شحذه ، وتقوية حافة القطع. بعد أن يصبح جزء القطع ساخنًا ، يجب غمس القاطع في زيت المحرك. بمساعدة تقنية التصلب البطيء ، يمكن جعل سطح المنتج صلبًا قدر الإمكان. في هذه الحالة ، يجب أن يبرد القضيب المسخن في الوضع الطبيعي.

شحذ السكاكين بأيديهم: الرسومات والتوصيات

لصنع مبراة من محرك من الغسالة بيديك ، يمكنك قصر نفسك على محرك من تصميم سوفيتي قديم ، على سبيل المثال ، CMP-1.5 أو Riga-17. ستكون قوة 200 واط كافية ، على الرغم من أنه يمكنك زيادة هذا الرقم إلى 400 واط عن طريق اختيار خيار محرك مختلف.

تتضمن قائمة الأجزاء اللازمة لآلة الطحن التي تعمل بأيديهم ما يلي:

• أنبوب (لنحت شفة) ؛
• الجوز لتثبيت الحجر على البكرة ؛

• معدن لتصنيع غطاء واقي للمبراة بيديك (سمك 2 ، -2.5 مم) ؛
• حجر الطحن؛
• سلك كبل كهربائي به قابس ؛
• جهاز البدء
• ركن من المعدن او من الخشب (للسرير).

يجب أن يتطابق قطر الشفة مع أبعاد المحور على المحرك. بالإضافة إلى ذلك ، سيتم وضع حجر شحذ على هذا الجزء. من ناحية ، تم نحت هذا العنصر. يجب أن تكون المسافة البادئة مساوية لسمك الدائرة مضروبًا في 2. يتم وضع الخيط بضغطة. من ناحية أخرى ، يجب ضغط الفلنجة على عمود المحرك بالتسخين. يتم التثبيت عن طريق البراغي أو اللحام.

نصائح مفيدة! يجب أن يسير الخيط في الاتجاه المعاكس بالنسبة للاتجاه الذي يتم فيه أداء الحركات الدورانية للمحرك. خلاف ذلك ، فإن الجوز الذي يصلح الدائرة سوف يرتاح.

اللف العامل للمحرك متصل بالكابل. لها مقاومة 12 أوم ، والتي يمكن حسابها باستخدام مقياس متعدد. سيكون لف البداية لمبراة السكاكين التي تعمل بنفسك 30 أوم. ثم يرتب السرير. يوصى بأخذ زاوية معدنية لها.

يحتاج بعض الناس. يمكنك عمل مثل هذا التصميم بيديك من سرير به 3 دعامات ، ومغزلان ، ومحرك متدرج (2 كيلو واط) وأنابيب تستخدم كحاملات.

تعليمات لإنشاء منشار دائري ثابت بيديك

يعد إنشاء طاولة لمنشار دائري يدويًا بأيديكم أهم خطوة في إنشاء آلة ، نظرًا لأن هذا التصميم سوف يستوعب الأجزاء الرئيسية للمعدات على شكل:

• وحدة الطاقة؛
• كتلة التحكم
• مكون القطع
• المكونات الأخرى.

يعمل الإطار الأساسي على الطاولة للأدوات اليدوية كدليل افعلها بنفسك لمنشار دائري. يتحكم في الاتجاه الذي يتم فيه القطع ويصلح الشغل.

المنشرة عبارة عن تعديل لمنشار دائري. الاختلاف الوحيد هو أن القرص موضوع في الأسفل. يتم تخصيص وظيفة `` افعلها بنفسك '' للسرير لتصميم الجدول لمنشار دائري. يتم هنا أيضًا تركيب وحدة طاقة وكتلة وقرص تثبيت ونظام تحكم.

في مرحلة التصميم لمنشار دائري بيديك ، يجب مراعاة بعض العوامل:

1. العمق الذي سيتم قطع المادة إليه - يعتمد المؤشر على هندسة القرص.
2. مستوى طاقة المحرك الكهربائي - سيكون المؤشر المحدد 800 واط كافياً.
3. منطقة تركيب نظام التحكم - يجب أن يكون عنصر التحكم بعيدًا عن القرص بقدر الإمكان.
4. سرعة الدوران - الحد الأدنى المسموح به هو 1600 دورة في الدقيقة ، وإلا سيتغير اللون أثناء عملية القطع.

نصائح مفيدة! إذا كان الجدول مصنوعًا للإصدار اليدوي للأداة ، فمن المستحسن صنع سطح الطاولة المعدني. يجب أن يتم تجهيز الصفيحة المعدنية في القاعدة بأدوات تقوية.

كيف تصنع منشار دائري من طاحونة بيديك

أولاً ، سطح الطاولة مصنوع من مادة الصفيحة. يتم وضع العلامات عليها وفقًا لحجم مجموعة الأدوات. وفقًا لهذا الترميز ، يتم إجراء القواطع لتثبيت المنشار.

1. قم بتثبيت توقف متوازي لمنشار دائري بيديك ، مصنوع من شريحة خشبية. العنصر ثابت على سطح الطاولة.
2. أخدود للتأكيد - يتم تشكيل هذه العناصر على سطح الطاولة عن طريق الطحن.
3. تركيب مسطرة للقياسات - تقع منطقة التثبيت عند الحافة الأمامية لعنصر القطع. سيتم استخدام المسطرة للتحكم في معلمات الأبعاد للفراغات.
4. يعد تركيب المشابك مكونًا إضافيًا لتثبيت قطعة العمل.

للحصول على آلة منشار دائري تفعل ذلك بنفسك ، ستحتاج إلى أرجل. يتم تركيبها مع مراعاة أبعاد سطح الطاولة المصنوع من عوارض خشبية بقطر 4x4 سم ، ويسمح باستخدامها. لتوفير ثبات إضافي ، يجب تثبيت أدوات التقوية بين الدعامات. توجد وحدة تحكم بجوار مكان العمل. لا ترفض تثبيت RCD والأجهزة التي تحمي المحرك من الأحمال الزائدة.

تقنية صنع آلة قطع للخشب

تكنولوجيا التصنيع لآلة القطع محلية الصنع:

1. قطع أجزاء من الزاوية لتجميع الإطار (الحجم الكلي - 120x40x60 سم).
2. تجميع الإطار باللحام.
3. تثبيت القناة (الدليل) باللحام.
4. تركيب أرفف عمودية (2 قطعة) على القناة (وصلة مثبتة بمسامير).
5. تركيب إطار من الأنابيب لتركيب محرك كهربائي وعمود عند المنحدر المطلوب (45x60 سم).
6. تركيب صفيحة بمحرك في مؤخرة الهيكل.
7. تصنيع عمود كامل مع فلنجات ودعامات وبكرة (ارتفاع نتوء شفة - 3.2 سم).
8. تركيب الدعامات والمحامل والبكرات على العمود. يتم تثبيت المحامل على الإطار العلوي في تجاويف مصنوعة في اللوحة.
9. تركيب صندوق به دائرة كهربائية في الجزء السفلي من الإطار.
10. تركيب العمود في المنطقة الواقعة بين الرفوف. القطر - 1.2 سم.يجب وضع جلبة مع أدنى خلوص ممكن فوق العمود ، بحيث تنزلق هذه العناصر.
11. لحام ذراع هزاز مصنوع من قناة (80 سم) في جلبة. يجب أن يكون حجم أذرع الكرسي الهزاز ضمن النسبة التالية: 1: 3. من الضروري إصلاح الينابيع من الخارج.

نصائح مفيدة! ينصح الخبراء باستخدام محرك غير متزامن. مثل هذا المحرك ليس متطلبًا بشكل خاص. بالنسبة للشبكات ذات المراحل الثلاث ، يلزم وجود محرك بقوة 1.5-3 كيلو واط ، وبالنسبة للشبكات أحادية الطور ، يجب زيادة هذا الرقم بمقدار الثلث. سوف تحتاج إلى الاتصال بمكثف.

يبقى تركيب المحرك على الذراع القصيرة للذراع المتأرجح. يتم وضع عنصر القطع على الذراع الطويلة. العمود والمحرك متصلان بواسطة حزام سير. بالنسبة للكونترتوب ، يمكنك استخدام لوح معدني ، لوح مسطح.

تجميع آلة الحفر بيديك: فيديو عن كيفية عمل تصميم ، توصيات

يعد الرسم الجيد لآلة الحفر من المثقاب بيديك هو الشرط الرئيسي للحصول على الأدوات اللازمة. لإنشاء مثل هذا الجهاز ، لا تحتاج إلى استخدام مواد خاصة وشراء مكونات إضافية.

مكونات لتصميم آلة حفر محلية الصنع بيديك:

• سرير (قاعدة) ؛
• آلية دوارة (حفر) ؛
• جهاز العرض
• موقف عمودي لتثبيت المثقاب.

في إتقان تقنية تصنيع آلة حفر من المثقاب بيديك ، يمكن أن تكون مواد الفيديو مساعدة لا تقدر بثمن.

دليل لإنشاء آلة حفر بيديك (كيفية عمل أبسط تصميم):

1. بالنسبة للحامل ، من الأفضل استخدام DPS بحيث يتضح أن الجزء ضخم أو لوح أثاث يزيد سمكه عن 20 مم. سيؤدي هذا إلى إبطال تأثير الاهتزاز للأداة. يسمح باستخدام القاعدة من مجهر قديم أو مكبر فوتوغرافي.
2. تعتمد دقة آلة الحفر من تدريبات افعلها بنفسك على الأدلة (قطعتان). إنها بمثابة أساس لتحريك الكتلة التي يقع عليها المثقاب. لتصنيع الأدلة ، من الأفضل أن تأخذ شرائط فولاذية. بعد ذلك ، سيتم تثبيتها بإحكام على الحامل باستخدام البراغي.
3. بالنسبة للكتلة ، تحتاج إلى استخدام المشابك الفولاذية ، والتي بفضلها سيتم تثبيت آلية الدوران بشكل آمن على هذا الجزء.

بالنسبة لآلة حفر صغيرة تعمل بنفسك ، يلزم وجود آلية تغذية أداة دوارة. يتضمن مخطط التصميم الكلاسيكي استخدام زنبرك ورافعة. يتم تثبيت الزنبرك بين الكتلة والحامل.

هناك العديد من الأجهزة التي تعمل بنفسك ، وستساعدك مواد الفيديو على فهم هذا الموضوع.

ميزات آلات الطحن CNC بيديك

يعتبر البرنامج مكونًا مهمًا في جهاز التوجيه الخشبي باستخدام الحاسب الآلي. يجب أن تتضمن رسومات التصميم التقليدي ، الخاضع لهذا الشرط ، عناصر إضافية تحته:

• منفذ LPT
• كتلة CNC.

نصائح مفيدة! لصنع آلة نسخ للخشب أو المعدن بيديك ، يمكنك استخدام عربات تابعة لطابعة قديمة. بناءً على هذه الأجزاء ، يمكنك إنشاء آلية تسمح للقاطع بالتحرك في طائرتين.

تجميع آلة طحن الخشب لورشة منزلية

في المرحلة الأولى ، يتم وضع رسومات "افعلها بنفسك" لآلة طحن الخشب ، والتي تتضمن معلومات عن وضع جميع المكونات الهيكلية ، وأبعادها ، وكذلك طرق التثبيت.

بعد ذلك ، يتم تجميع إطار الدعم من الأنابيب المقطوعة مسبقًا إلى أجزاء بالحجم المطلوب. للربط تحتاج إلى استخدام آلة لحام. ثم يتم إجراء التحكم في الأبعاد من أجل المضي قدمًا في تصنيع سطح العمل.

أنت بحاجة للعمل في إطار المخطط التالي:

1. يتم وضع العلامات على اللوحة ويتم قطع سطح الطاولة منها.
2. إذا تم وضع القاطع عموديًا ، فيجب عمل فتحة في البلاطة الخاصة به.
3. يجري تركيب المغزل والمحرك الكهربائي. في هذه الحالة ، يجب ألا يتجاوز المغزل مستوى سطح العمل.
4. تم تثبيت شريط الحد.

تأكد من اختبار الجهاز قبل العمل. يجب ألا يهتز جهاز التوجيه المضمن كثيرًا. للتعويض عن هذا النقص ، يوصى بتركيب أدوات التقوية بشكل إضافي.

تجميع آلة طحن للمعادن بيديك

إرشادات خطوة بخطوة لصنع آلة طحن المعادن محلية الصنع:

1. العمود والسرير مصنوعان من قناة معدنية. يجب أن تكون النتيجة تصميمًا على شكل حرف U ، حيث تعمل قاعدة الأداة كعضو متقاطع سفلي.
2. أدلة مصنوعة من الزاوية. يجب أن تكون المادة مطحونة ومثبتة بالعمود.
3. أدلة وحدة التحكم مصنوعة من أنبوب جانبي بمقطع مربع. هنا تحتاج إلى إدخال المسامير بخيوط مشدودة. سيتم تحريك الكونسول بواسطة مقبس سيارة على شكل معين إلى ارتفاع 10 سم ، وفي نفس الوقت تبلغ احتمالات الاتساع للجانب 13 سم ، ويمكن أن يتحرك سطح الطاولة في حدود 9 سم.
4. يتم قطع سطح العمل من لوح من الخشب الرقائقي وتثبيته بمسمار. يجب غرق رؤوس السحابات.
5. على سطح العمل ، يتم تثبيت ملزمة ، مصنوعة من أنبوب مع نوع مربع من المقطع وزاوية معدنية ، ملحومة معًا. من الأفضل استخدام دبوس ملولب كعنصر تثبيت فارغ.

ملحوظة! من الأفضل تثبيت العنصر الدوار في الإطار بحيث يتجه المغزل لأسفل. للتثبيت ، من الضروري لحام وصلات العبور مسبقًا ، ستحتاج إلى براغي وصواميل.

بعد ذلك ، تحتاج إلى إرفاق مخروط (مورس 2) بالمغزل وتثبيت كوليت أو ظرف حفر عليه.

ملامح صنع آلة سمك بيديك

تتضمن رسومات السماكة ذات التصميم المعقد بأيديهم استخدام مكونات باهظة الثمن:

• محامل ذات مقاومة تآكل متزايدة ؛
• صفائح فولاذية ملفوفة
• التروس.
• البكرات.
• محرك كهربائي قوي.

نتيجة لذلك ، تزداد تكلفة صنع مقياس سمك محلي الصنع بشكل كبير. لهذا السبب ، يحاول الكثير تقييد أنفسهم بأبسط تصميم.

تعليمات لآلة سماكة الخشب محلية الصنع:

قم بتجميع مقياس سمك من مسوي كهربائي بيديك

لإنشاء آلة سمك محلية الصنع ، تحتاج إلى وضع مسوي على قضيب ، وتثبيته بجهاز مثل المشابك ، مع عدم نسيان ترك فجوة.

ملحوظة! يتم ضبط حجم الفجوة مع الأخذ بعين الاعتبار سماكة قطعة العمل المراد معالجتها على الماكينة.

مخطط صنع مقياس سمك من المسوي بيديك بسيط للغاية:

• شعاع الدعم ثابت على سطح مناسب ؛
• يتم تحديد حجم الفجوة المطلوب عن طريق إضافة طبقات من الخشب الرقائقي ؛
• على القاعدة التي تم الحصول عليها ، يتم تثبيت مقياس سمك من مسوي كهربائي بمشابك.

اثنين من المشابك تثبيت القاعدة على الطاولة ، والآخران يحملان المسوي. بعد التأكد من أن هذا التثبيت موثوق به ، يمكنك البدء في استخدام الأداة.

مخطط إنشاء آلة طحن للخشب بيديك

1. العرض الأمثل لحزام الصنفرة 20 سم.
2. يتم قطع قماش الصنفرة للشريط إلى شرائح.
3. يتم تنفيذ ملصق الشريط الكاشطة من طرف إلى طرف.
4. لتقوية التماس ، تحتاج إلى وضع مادة كثيفة أسفل القاع.
5. لا ينصح باستخدام غراء منخفض الجودة ، حيث سيؤدي إلى تمزق المادة على طول خط التماس.
6. يجب أن يكون قطر بكرة الشريط في الوسط أعرض بمقدار 2-3 مم عن الحواف.
7. لمنع الشريط من الانزلاق ، يوصى بلفه بمطاط رقيق (عجلة دراجة).

المعايرة - تنتمي آلات طحن الخشب إلى مجموعة هياكل الأسطوانات. هذه الفئة واسعة وتشمل العديد من أنواع المعدات.

لتصنيع طاحونة الأسطوانة للخشب بيديك ، يمكنك اختيار التصميمات التالية:

• طحن السطح - تتم معالجة قطعة العمل داخل نفس المستوى ؛
• كوكبي - بمساعدتها ، يتم تشكيل طائرة مسطحة على قطعة العمل ؛
• طحن دائري - بمساعدته تتم معالجة الفراغات الأسطوانية.

من الفيديو أدناه ، يمكنك معرفة كيفية صنع آلة طحن بيديك.

افعل ذلك بنفسك قواعد تشغيل المسوي الخشبي

في تصميمات الموصل العصامي ، من المهم جدًا ضبط إعداد المعدات بشكل صحيح بحيث لا تتجاوز الأخطاء القيم المسموح بها:

• عمودي - بحد أقصى 0.1 مم / سم ؛
• الطائرة - 0.15 مم / م.

يمكنك التعرف على تقنية صنع موصل بيديك باستخدام الفيديو.

إذا ظهر ، أثناء التشغيل ، تأثير الطحالب أو الاحتراق على السطح المعالج ، تصبح عناصر القطع غير حادة. لجعل معالجة الأجزاء ذات الأبعاد الأقل من 3x40 سم أكثر راحة ، يجب أن يتم تثبيتها بمساعدة الدوافع.

يشير السطح المنحني لقطعة العمل بعد المعالجة إلى انتهاك الوضع الصحيح للسكاكين وسطح العمل. هذه العناصر تحتاج إلى تعيين مرة أخرى.

يمكن أن تكون كل هذه الآلات مفيدة للإصلاحات المنزلية أو الإصلاحات الأساسية. لذلك ، سيكون وجودهم في ورشة العمل المنزلية مفيدًا. بغض النظر عن ماهية معدات المرآب ، تتطلب جميع الآلات موقفًا دقيقًا ومنتبهًا. أثناء العمل ، لا تنسى السلامة أبدًا.