كيفية لصق احباط على جدران الساونا. كيفية وضع عزل الرقائق بشكل صحيح - أسرار التثبيت وخصائصه

اعتمادًا على فئة الصخور ، يمكن ضبط أوضاع حفر مختلفة ، ومعلماتها هي: تردد دوران سلسلة الحفر ، والحمل المحوري ، وحجم إمداد سائل التنظيف لكل وحدة زمنية. تختلف أوضاع الحفر لكل من Pobedit و Diamond Drilling. تصنع التيجان أيضًا بتصميمات مختلفة لفئات مختلفة من الصخور.

يتم ضبط الحمل على التاج بناءً على عدد القواطع الرئيسية (الحجمية) وحجمها وصلابة الصخور. يجب أن يكون الحمل الكلي على التاج مساوياً لـ

حيث m هو عدد القواطع السائبة (الرئيسية) ؛ q - الضغط الموصى به على قاطع واحد ، Z.

يجب أن تكون سرعة التاج

ن = 60 فولت / ثانية داف

حيث V هي السرعة المحيطية للبتة 0.6-1.6 م / ث ، داف هو متوسط ​​قطر البتة ، م

يتم تحديد إمداد سائل الحفر بناءً على سرعة المنبع وقطر البئر ؛ Vr \ u003d 0.25 - 0.6 م / ث. كلما زادت سرعة الحفر ، زاد الواقع الافتراضي. عند الحفر في التكوينات المكسورة والكاشطة ، من الضروري تقليل السرعة المحيطية والحمل المحوري.

يجب أن يوفر الغسيل أثناء الحفر الماسي تبريدًا جيدًا للماس ، حيث إنه يتحول إلى الجرافيت عند تسخينه بقوة. يجب أن تكون سرعة التدفق الصاعد بين سلسلة الحفر وجدران البئر في حدود 0.4-0.8 م / ث.

عند ملء البرميل الأساسي بقلب ، يتم رفع أداة الحفر إلى السطح. للقيام بذلك ، يتم وضع الماسك الأساسي فوق التاج ، والذي يكسر القلب من الأسفل. التاج المرتفع مفكوك وفحص. تتم إزالة قلب الأسطوانة الأساسية بعناية وباستمرار وتوثيقها ووضعها في الصناديق الأساسية.

يجب استبدال تاج الماس أحادي الطبقة في حالة: أ) التلف الميكانيكي للتاج ؛ ب) ظهور أخاديد دائرية في نهاية التاج ، بسبب عدم وجود تداخل كامل بين طرف العمل مع الماس ؛ ج) التعرض القوي للماس ؛ د) ارتداء التاج في القطر. يتم إرسال قطع الماس البالية إلى المصنع ، حيث يتم إذابة المصفوفة في الأحماض المناسبة ويتم اختيار الماس ، والتي يمكن إعادة استخدامها في القطع (استعادة الماس).

عند الحفر باستخدام التيجان الماسية ، غالبًا ما يتم أخذ سرعة الدوران في حدود 500-1500 دورة في الدقيقة. يتم تحديد الحمل المحوري بمعدل 500-1200 نيوتن لكل 1 سم 2 من نهاية العمل للبتة ، اعتمادًا على تشبع نهاية بت الماس بالماس وصلابة الصخور.

معلمات نظام حفر الماس بالنسبة للبتات ذات الأقطار المختلفة والصخور ذات القوة المختلفة (وفقًا لبيانات VITR). تعتمد إنتاجية الحفر الماسي باستخدام لقمة مختارة بشكل صحيح على معلمات وضع الحفر: الحمل المحوري على المثقاب ، وتكرار دورانه ، وكمية ونوعية مائع الحفر. يكتسب هذا الموضع ، وهو أمر شائع للحفر الدوراني ، أهمية خاصة في حفر الماس بسبب حساسية لقمة الماس لانتهاك العلاقة الصحيحة بين معلمات النظام المشار إليها.

تتأثر عملية حفر الماس بالعديد من العوامل المتغيرة ، وبالتالي يجب النظر في مسألة أنظمة الحفر بشكل منفصل لمجموعات الصخور ذات الخصائص الفيزيائية والميكانيكية المتشابهة. بشكل عام ، عند الحفر بالماس ، يوصى باستخدام سرعة دوران عالية ، ومع زيادتها ، من الضروري زيادة الحمل المحوري على المثقاب في نفس الوقت. التردد العادي هو 750-1500 دورة في الدقيقة ، وينخفض ​​400-750 دورة في الدقيقة للتيجان الماسية التي يبلغ قطرها 46 و 59 ملم.

يتم تحديد قيمة الحمل المحوري مع مراعاة العوامل الرئيسية التالية: أ) مع زيادة صلابة الصخور ، يجب زيادة الأحمال المحورية ؛ ب) في الصخور المكسورة وكذلك في الصخور ذات الطبقات الرقيقة ذات الطبقات الصلبة والأكثر ليونة بالتناوب ، يجب أن تكون الأحمال المحورية أقل من الصخور المتجانسة المتجانسة ؛ ج) يتم حفر الصخور ذات الطبقات التي تميل إلى انحناء حفرة البئر بأحمال محورية منخفضة ؛ د) بالنسبة للتيجان ذات الماسات الأصغر ، ينخفض ​​الحمل المحوري ؛ هـ) مع زيادة إمداد سائل التنظيف ، تكون البتة أقل انسدادًا بالعقل وبالتالي يمكن زيادة الأحمال المحورية. تتمثل إحدى القواعد الأساسية للحفر الماسي في أن الحمل المحوري على لقمة الحفر يجب أن يكون دائمًا منتظمًا وكافيًا للتدمير الحجمي للصخور.

توجد طرق حفر ميكانيكية مختلفة ، ويمكن استخدام معظمها لأغراض متشابهة ، ولكن بدون استثناء ، تتمتع جميعها بميزات فريدة خاصة بها. وبالتالي ، يمكن استخدام الحفر الأساسي ، الذي تكون تقنيته بسيطة للغاية ، لعمل ثقوب عادية في الصخور ، ولكن يمكن استخدامه لاستخراج اللب.

الشكل 1. مخطط الحفر الأساسية.

قلب التكنلوجيا

غالبًا ما يتم إجراء حفر الآبار هذا لتحديد الصخور الأساسية وتحليلها (المسح الجيولوجي). يمكن استخدام هيكل هذه المعدات من أي شاحنة قياسية ، ولكن في حالات خاصة ، يتم استخدام نماذج أكثر ضخامة وباهظة الثمن.

يتم تنفيذ جميع الأعمال بسرعات عالية ، لذلك تخضع أداة العمل لحمل قوي. لتقليل التآكل ، يتم استخدام شوائب خاصة نشطة السطح ، والتي يتم تقليل الاهتزاز بسببها. يتم تنظيف البرميل ، بدوره ، بالماء ، ولكن في بعض الأحيان يكون من الضروري استخدام حلول الطين لتوفير الحماية من التساقط والدمار.

يختلف الحفر الأساسي عن الباقي في الطريقة التي يعمل بها - يتحرك التاج الماسي (أو السبائك الصلبة) فقط على طول الحافة ، تاركًا الصخور سليمة من الداخل ، وبعد ملء عمود العمل ، تدخل التربة إلى البريمة وتتم إزالتها . يتيح لك هذا الخيار إجراء تحليل واضح للصخور بترتيبها المتسلسل.

الشكل 2. لقم الثقب والقواطع.

عند العمل ، يجب أن يتوافق التاج والمحول ومجموعة القضبان السفلية بوضوح مع المحاذاة ، وعند العمل مع الصخور الصلبة بشكل خاص ، سيتعين عليك استخدام موسع كربيد (معايرة البرميل لزيادة الأداء). قبل بدء العمل بالقطعة الماسية التالية ، يجب معالجة الجزء السفلي باستخدام لقمة الحفر (الشكل 1) ، والتي ستلعب دورًا إيجابيًا من حيث متانة الأداة (يتم تقليل التدمير بواسطة بقية النواة إلى أدنى حد).

بعد إجراء الحفر الأساسي ، ودراسة نتائجه ، يمكن أن يبدأ حفر المثقاب. استخدام المثقب بدون استطلاع أولي لا طائل منه ، لأنه. يمكنك إنفاق الكثير من المال وعدم تحقيق أي نتيجة.

رجوع إلى الفهرس

جوانب إضافية

غالبًا ما يتم استخدام هذه التكنولوجيا في الحياة الخاصة قبل البدء في حفر آبار المياه ، نظرًا لأن هذا الخيار هو الأكثر موثوقية من تلك الموجودة ، فإنه يعطي دائمًا نتيجة بنسبة 100 ٪. يسمح لك القطر الصغير (حتى 160 مم) بالعمل بسرعة كافية. وبالتالي ، خلال التحول ، من عدة أمتار إلى عدة مئات من الأمتار ، اعتمادًا على السلالة.

في كثير من الأحيان ، يتم استخدام تنقية الهواء بدلاً من الغسيل بالماء ، وذلك بسبب. إنه أرخص بكثير وأكثر كفاءة. لا يمكن استخدام مثل هذه الطريقة في حالة واحدة فقط ، أي إذا كان الماء موجودًا في السماكة نفسها.

يتيح استخدام التكنولوجيا الأساسية العمل مع جميع أنواع الصخور تقريبًا على عمق يصل إلى 1000 متر ، وخلال العملية بأكملها ، يتم تغذية كل قسم تالٍ من الخزان إلى السطح.

الشكل 3. مخطط تشغيل رافعة البريمة.

بعد الانتهاء من هذه الأنشطة ، يتم تنفيذ حفر آبار المياه بسهولة وبسرعة ، لأن. هناك بالفعل مبادئ توجيهية. بالإضافة إلى ذلك ، فإن المعرفة الدقيقة لجميع اللحظات الصعبة التي يمكن استخدام التيجان الخاصة لها ستكون إضافة كبيرة ، مما يؤدي مرة أخرى إلى تسريع سير العمل.

في بعض الأحيان يتم استخدام الحفر الهوائي المثقوب ، وهذه الطرق لها أعلى كفاءة. يرتبط حدودهم بالسوائل فقط ، لأن. تستخدم هذه الطريقة مرة أخرى الهواء المضغوط لوزن الصخر لإزالته في أسرع وقت ممكن.

من بين العديد من أنواع مواد العزل الحراري لترتيب الحمامات ، يفضل المستهلكون بشكل متزايد رقائق الألومنيوم. يحتفظ هذا الطلاء البسيط والميسور التكلفة بالحرارة داخل المبنى ، مما يمنع المبنى من التبريد بسرعة ، وبالتالي تقليل تكاليف الطاقة وتوفير إقامة مريحة داخل الحمام.

مع الأخذ في الاعتبار خصوصيات التشغيل والمناخ المحلي للحمامات ، يتم فرض عدد من المتطلبات على الرقاقة المستخدمة:

  • مقاومة جيدة للرطوبة والبخار والماء ؛
  • صفات حرارية عالية
  • خصائص جيدة لمكافحة التآكل.
  • انعكاسية عالية (في حدود 95-98٪) ، تتحقق من خلال تلميع خاص للطبقة العليا ؛
  • الموصلية الحرارية الهامة.



عزل ذاتي اللصق بورق احباط

تساعد خصائص حاجز البخار الممتازة في منع البخار الساخن من الهروب من الغرفة ، والذي لن يتراكم في الطلاء. بالإضافة إلى ذلك ، تتميز رقائق الألومنيوم بالمزايا التالية:

  • الغياب التام للتشوه وفقدان خصائص المستهلك الأصلية ؛
  • اللدونة العالية للطلاء تحت التعرض الطويل لدرجات حرارة عالية ؛
  • عدم إطلاق مواد ضارة بالبشر والأبخرة ؛
  • مقاومة الأشعة فوق البنفسجية.
  • الحماية من المكثفات المفرطة والعفن ومسببات الأمراض ؛
  • سهولة التركيب؛
  • متانة؛
  • النظافة؛
  • مقاومة المواد الكيميائية.
  • حماية الغرف المجاورة أو المجاورة إذا كان الحمام يقع داخل المنزل.

مع التركيب الدقيق ، حتى الصفائح الورقية الرقيقة لا تمزق أو تتشوه. ولكن يجب أن نتذكر أنه يجب شراء هذه المواد بهامش صغير من 5-7 ٪.

يمكن لرقائق الألمنيوم أن تتحمل درجات حرارة تصل إلى 145 درجة مئوية ، مما يساعد ، إلى جانب الانعكاسية العالية ، على الحفاظ على الحرارة داخل غرفة البخار أطول من 2 إلى 2.5 ساعة مقارنة بالسخانات الأخرى ، مما يوفر ما يسمى بتأثير الترمس. هذا عزل متعدد الاستخدامات مناسب للجدران وأسطح الأرضيات وأسقف غرف البخار والحمامات والساونا ولا يتطلب معالجة خاصة للمباني بمواد مبيدات الفطريات.

أنواع الرقائق وخصائص الطلاء

يقدم سوق مواد البناء للعملاء عدة أنواع من الرقائق ذات الخصائص والخصائص المختلفة.

نوع الطلاءمزايانوع التطبيقنوع التطبيق

Folgoizolone (رقائق مطبقة على رغوة البولي إيثيلين بشكل لفات أو صفائح البوليسترين)

خصائص عالية القوة والتوسيد وعازل للصوت ، والقدرة على وضع المواد مباشرة على السطح دون عزل حراري إضافي.مناسبة للجدران الخشبية ، وكذلك الأسطح ذات الخراطة أو المغلفة باللوح.يتراوح سمك المادة في الأوراق من 20 إلى 100 مم ، أبعاد القماش: الطول -120 سم ، العرض - 600 مم. يتراوح سمك المادة الملفوفة من 20 إلى 110 مم ، والطول القياسي 25 أو 30 م ، وعرض اللفة 100 أو 120 سم ، وتتراوح درجة الحرارة من 100 إلى 125 درجة مئوية.
مواد صديقة للبيئة.تُستخدم مادة الرقائق المعدنية على أي سطح ، ولكن مع طبقة عازلة للحرارة.يتراوح سمك الألواح من 0.03 إلى 1 مم ، وتتراوح درجة الحرارة بين 50 و 85 درجة مئوية.
درجة عالية من عزل البخار والرطوبة.مناسب للاستخدام على الجدران الخرسانية والطوب وجميع أنواع الأسطح الخشبية.سمك 8-10 مم ، الحد الأقصى لتحمل درجات الحرارة: من + 100 إلى +125 درجة مئوية.
خصائص عزل جيدة وسهلة التركيب.نفس الشيء بالنسبة لمواد اللف.على غرار سابقاتها.
تكلفة منخفضة مصحوبة بفواصل وتشوه للمواد أثناء عملية التركيب.فقط على مادة عازلة للحرارة مع تثبيت إلزامي بأقواس معدنية.سمك الصفيحة 0.01-0.5 مم ، عرض اللفة 1500 مم ، نطاق درجة الحرارة من -50 إلى +75 درجة مئوية.

للحصول على طلاء عالي الجودة أثناء أعمال التمديد ، يوصى بالالتزام الصارم بسمك عزل الرقائق.

مواد الجدارسمك جدار غرفة البخارطبقة موصى بها من عازل الفويل
لبنة ملموسة35-37 سم أو أكثر8-10 ملم
لبنة ملموسة25-35 سم10-12 ملم
إطار خشبي10-15 سم6-8 ملم
إطار خشبي15-20 سم4-6 ملم
إطار خشبيأكثر من 20 سم2-4 ملم

يذكر الخبراء أن رقائق الألومنيوم أو الطلاءات المعدنية ليست قادرة على عكس كل الحرارة المفقودة في المبنى ، وبالتالي فهي تعمل بشكل أفضل في غرف البخار المعزولة وفقًا لمبدأ "الفطيرة" ، بينما البازلت أو الصوف الزجاجي ، بالإضافة إلى الأنواع المماثلة ، يجب أن تستخدم كمادة عازلة للحرارة إضافية ، العزل الحراري المعدني. هذا صحيح بشكل خاص في الحمامات والساونا المبنية من الطوب أو الخرسانة وغيرها من الهياكل الهيكلية. مع سماكة كافية للجدران الخارجية للكبائن الخشبية ، يمكن إهمال العزل الحراري الإضافي ، ولكن لا ينبغي تفضيل الألواح الرقيقة من ورق الكرافت كمواد رقائق.

تركيب طلاء

للحصول على طلاء أكثر فاعلية وعالية الجودة ولضمان إقامة مريحة في غرفة البخار ، عند وضع المادة ، يجب اتباع عدد من النصائح.

  1. عند وضع مواد الرقائق في غرف البخار في الحمامات وغرف الساونا غير التجارية ، يكفي استخدام رقائق معدنية أو ملفوفة بسمك لا يقل عن 3 مم.
  2. بالنسبة لغرف البخار الكبيرة ، تعتبر الرقائق المعدنية أو البازلتية مناسبة.
  3. عند تحديد موقع الساونا داخل المنزل أو في الطابق السفلي ، من المهم مراعاة التدفئة المركزية وموقع مصادرها ، إذا أمكن استخدامها لتدفئة إضافية لهواء غرفة البخار.
  4. قبل البدء في العمل ، من الضروري توفير إزالة المكثفات عن طريق سحب قماش صغير من السقف إلى الجدران ، وكذلك من الجدران إلى الأرض. للقيام بذلك ، يتم وضع مادة الرقائق مع تداخل من 15 إلى 20 سم ولصقها بشريط رقائق.

مهم! لإنشاء تأثير "الترمس" ، يجب ترك فجوة من 13 إلى 18 مم بين طبقة طلاء الرقائق والنهاية لضمان التهوية والحفاظ على مناخ محلي صحي.



عملية تركيب احباطتتم على عدة مراحل ، وأكثرها ملاءمة في العمل هي لفات أو صفائح بعرض 60 سم أو 1.2 متر.

  1. على جدران غرفة البخار ، تحتاج إلى عمل صندوق بقضبان بقطر 5 × 5 سم ، وتعتمد المسافة بين الألواح المجاورة على عرض المادة. بالنسبة لللفائف 600 و 1200 مم ، 60 سم ، للمواد المعدنية بعرض 1000 مم و 1500 مم - 50 سم ، ويتم تثبيت القضبان بمسامير بطول مناسب.




  2. يتم وضع طبقة من العزل المعدني بين الألواح بحيث لا تبرز خارج مستوى القضبان.


    تركيب الألواح العازلة بالسقف. في الصورة - استخدام عزل احباط



  3. يتم تثبيت مادة رقائق معدنية فوق طبقة العزل مع وضع إلزامي لطبقة عاكسة داخل غرفة البخار. يمكن لصق مفاصل اللوحات أو الصفائح المجاورة بشريط معدني ، لكن يجب أن نتذكر أنه تحت تأثير درجات الحرارة المرتفعة يمكن أن يلين الغراء وستتشتت الألواح ، مما يخالف الضيق.

    من الأفضل تثبيت الرقائق بالمسامير أو الدبابيس ، وتثبيتها مباشرة على القضبان. مع عرض كبير ، يتم تثبيت مادة الرقائق ليس فقط عند الحواف ، ولكن أيضًا في المنتصف.

  4. يتم حياكة الرقاقة المعدنية باستخدام اللوح ، مما يترك جيبًا هوائيًا بطول سنتيمتر ونصف ، وتتمثل وظيفته الرئيسية في تقليل خصائص التوصيل الحراري لطبقة الرقائق وزيادة انعكاس جميع الأشعة التي تصطدم بالرقائق الخلفية. في غرفة البخار. سيسمح لك الجيب الهوائي بإنشاء صندوق للتبطين. اختر شرائط بسمك 10-20 مم وثبتها بمسامير.




في بعض الأحيان ، يمكن تغيير ترتيب ترتيب المواد - يتم حشو طبقة من الرقائق على طبقة من العزل ، توضع بين قضبان الصندوق أو الدبابيس أو المسامير ، والتي يتم تثبيتها في الأعلى بشرائح رفيعة تقع بدقة أعلى الجزء قفص مع مسامير بطول كاف.

في بعض الحالات ، يمكن حشو صندوق خشبي فوق طبقة من العزل ، ووضع رقائق معدنية على كامل مساحة الجدران ، بما في ذلك. وعلى الحانات. ثم لا يُنصح بترك جيوب هوائية ، ويتم تثبيت البطانة مباشرة على الصندوق. ولكن ، كما تظهر الممارسة ، فإن شراء مواد عازلة للحرارة مدمجة بطبقة من الرقائق ليس فقط أكثر فعالية من حيث التكلفة ، ولكنه أيضًا يبسط عملية التثبيت بأكملها إلى حد كبير.












فيديو - كيف تنهي غرفة البخار في الحمام

يتيح لك ترتيب غرف البخار باستخدام مواد الرقائق توفير 25-30 ٪ من المواد الخام للتدفئة للمواقد ، بالإضافة إلى إطالة عمر المبنى عن طريق منع تطور الفطريات والعفن والكائنات الحية الدقيقة الضارة بالبشر.

فيديو - عزل جدران الحمام

فيديو - تركيب عازل ورقائق في غرفة البخار

احباط للاستحمام ، أيهما أفضل للاختيار ، وهل هو مطلوب على الإطلاق؟ يطرح هذا السؤال لجميع مالكي مناطق الضواحي الذين قرروا الحصول على غرفة بخار خاصة بهم. يعتبر الخبراء أن الرقائق المعدنية من أهم المواد في زخرفة الحمامات ، حيث يجب أن يكتسبوا بسرعة درجة الحرارة المطلوبة والتدفئة لفترة طويلة.

لهذا الغرض ، يتم تركيب عازل على سطح الجدران والسقف ، مما يؤدي إلى سد ممرات الخروج للحرارة المتولدة خارج الحمام. دائمًا تقريبًا ، تشتمل "فطيرة" العازلة التقليدية التي تم إنشاؤها على الأسطح الداخلية لهذا الهيكل على رقائق الألومنيوم ، التي يتم إنتاجها في إصدارات مختلفة.

ومع ذلك ، يجب أن نعلن أن هذه المادة التي يرحب بها بعض المستخدمين ، مرفوضة تمامًا من قبل الآخرين ، وبين هذه "المعسكرات" هناك خلاف لا يمكن التوفيق فيه. لذلك ، من المفيد معرفة ما إذا كانت مادة العزل الحراري هذه ضرورية ، أم يمكنك الاستغناء عنها. في الوقت نفسه ، دعنا نرى كيف يجب أن يتم التثبيت حتى تعمل طبقة العزل التي يتم إنشاؤها بشكل صحيح.

لهذا الغرض ، يتم عادةً استخدام طبقة رقيقة من رقائق الألومنيوم ، يتراوح سمكها في المتوسط ​​من 30 إلى 300 ميكرون. يمكن تطبيقه على ورق الكرافت ، مباشرة على المواد العازلة ، أو يمكن استخدامه بشكل منفصل مع عوازل حرارية أخرى.

يجادل معارضو استخدام الرقائق بأنه لا فائدة من استخدامه ، نظرًا لأن الألمنيوم له موصلية حرارية عالية وبالتالي لا يمكنه الاحتفاظ بالحرارة في الغرفة - سوف يخرج بحرية. في رأيهم ، اتضح أن شراء وتركيب مواد الرقائق مضيعة للمال والجهد. وتجدر الإشارة إلى أن هذا عادل تمامًا إلى حد ما ، لأن الرقاقة "ستعمل" فقط إذا تم تركيبها وفقًا لجميع القواعد.

  • سوف تظهر الموصلية الحرارية العالية لرقائق الألمنيوم سلبًا إذا تم تثبيتها مباشرة على جدار بارد مبني من مواد مثل الطوب أو الخرسانة أو الخرسانة الرغوية ، دون وجود طبقة عازلة إضافية بينها.

  • ثانيًا ، بالإضافة إلى الموصلية الحرارية العالية للمادة بسبب هيكلها ، والتي لا يمكنها الاحتفاظ بالهواء الساخن داخل غرف الحمام ، هناك طرق أخرى لإطلاق الحرارة - هذه هي الاتفاقية والأشعة تحت الحمراء. وبالتالي ، فإن الموقد الساخن يعطي الحرارة المتولدة للغرف بشكل أساسي على شكل أشعة تحت الحمراء ، والتي تقوم بتسخين الأسطح عند الامتصاص.

عندما تصطدم الأشعة الحرارية بطبقة رقائق الألومنيوم ، فإنها لا تمتصها ، ولكنها تنعكس مرة أخرى في الغرفة. وبالتالي ، لا تُهدر الطاقة الحرارية في تسخين الجدران ، بل تُستخدم بشكل مفيد في الداخل. لذلك ، يترتب على ذلك أن الرقاقة تحتفظ بالحرارة ليس بسبب سمكها أو هيكلها المادي ، ولكن بسبب تكوين سطح عاكس. علاوة على ذلك ، تجدر الإشارة إلى أنه قادر على عكس ما يصل إلى 97٪ من الحرارة الناتجة عن الفرن.

  • ثالثًا ، يعتبر الرقائق حاجزًا بخارًا ممتازًا للعزل الموضوعة على أسطح الجدران. إنه يخلق طبقة محكمة الإغلاق وغير منفذة للهواء ، وبالتالي يمنع البخار الساخن من التسرب عبر الجدران والسقف. هذا لا يساهم فقط في الحفاظ على الحرارة في الغرفة - لا يسمح حاجز البخار للعزل بالتشبع بالرطوبة ويفقد خصائص العزل الحراري من هذا.

لذلك ، مغلفة بمادة عازلة ومُستكمَلة بطبقة من رقائق معدنية ، تسخن بسرعة وتحتفظ بالحرارة لفترة أطول. الاستنتاج المنطقي هو أنه في مثل هذه الغرفة سيكون أكثر راحة في اتخاذ إجراءات الاستحمام ، على الرغم من حقيقة أن تكلفة الوقود أو الطاقة ستكون أقل بكثير.

معايير اختيار احباط الحمام

للقيام بالاختيار ، أولاً وقبل كل شيء ، من الضروري مراعاة بعض العوامل التي تؤثر على فعالية المادة وسهولة تركيب اللوحات وطول عمر التشغيل. تشمل هذه المعايير ما يلي:

  • من السهل ربط الرقائق ذات الدعامة بالصندوق ، لأن احتمالية تلفها تصبح أقل بكثير. لذلك ، فإن الحصول على مثل هذه المواد هو أكثر عملية.

كركيزة لهذا العازل الحراري ، يمكن استخدام مواد مثل الصوف المعدني أو رغوة البولي إيثيلين أو ورق الكرافت. بالإضافة إلى ذلك ، فإن الرقائق المقواة بالشبكة المصنوعة من الألياف الزجاجية متوفرة تجارياً ، والتي تتميز بسمك أكبر قليلاً من سمك المادة بدون دعم.

  • بالنسبة لظروف الحمام ، من المهم جدًا أن تكون زخرفة الجدار مقاومة لدرجات الحرارة المرتفعة. يجب ألا يقل هذا المؤشر عن + 100 درجة. يجب أن تكون مادة الحمام مقاومة للتغيرات المفاجئة في درجة الحرارة ، كما يجب أن تفي رقائق الألمنيوم ، حتى بدون قاعدة ، أو بها قاعدة ، بهذا المعيار تمامًا.
  • يجب تمييز مادة الرقائق عالية الجودة بانعكاسية عالية لا تقل عن 95 97٪ ، لأن الحفاظ على الحرارة في غرف الاستحمام سيعتمد بشكل مباشر على هذه المعلمة.
  • إذا ، يجب أيضًا تقييم المقاومة الحرارية العالية.
  • يجب ألا تتجاوز نفاذية بخار طبقة الرقائق 0.01 جم / م 2 خلال 24 ساعة.
  • تعتبر خصائص قوة المادة مهمة من وجهة نظر سهولة التركيب.
  • معيار مهم للغاية هو الصداقة البيئية لمادة الرقائق. عند تسخينها إلى درجات حرارة عالية ، يجب ألا تنبعث منها مواد سامة.
  • بالطبع ، يجب عليك تقييم متانة مادة الرقائق - ما هي الضمانات التي تقدمها الشركة المصنعة لها ، وكيف يستجيب المستهلكون لها.

أنواع مختلفة من المواد المعدنية للعزل الحراري للحمام

لذلك ، هناك العديد من أنواع مواد الرقائق والرقائق التي تختلف في خصائصها. يوضح الجدول أدناه أكثرها شيوعًا:

توضيحالاسم والخصائص الرئيسية للمادة
لفة الرقائق بدون دعم هي مادة رقيقة ليست مقاومة للتمزق بشكل خاص.
يتم إنتاجه بسماكات من 0.007 إلى 0.2 مم ، على شكل لفات من 5 أو 10 أو 20 مترًا ، وبعرض من 1000 إلى 1500 مم.
يتم استخدام رقائق لا أساس لها للتركيب على جدران الحمامات ، فوق عازل تم وضعه مسبقًا. يتم تثبيت أقمشة المواد بتداخل ، ويتم بالضرورة لصق مفاصلها بشريط لاصق ممعدن ، مما يشكل سطحًا عاكسًا محكم الإغلاق.
يصل حد درجة حرارة التشغيل للرقائق +650 درجة مئوية. تصل القدرة على عكس الإشعاع الحراري إلى 97٪ ، لذا فإن الرقاقة قادرة على توفير تسخين سريع لغرفة البخار والحفاظ على درجة حرارة مريحة فيها لفترة طويلة.
المادة مقاومة للتآكل ولا تنبعث منها مواد سامة عند تسخينها.
يتم إنتاج ورق الكرافت على أساس ورقي ، وكذلك في نسخة ثلاثية الطبقات ، تتكون من رقائق معدنية وورق كرافت وبولي إيثيلين - تسمى هذه المادة إيزولار.
تتميز رقائق كرافت بخصائص قوة جيدة ويمكن استخدامها للتثبيت على الجدران الخشبية المسدودة جيدًا دون استخدام إضافي للعزل.
ورق الكرافت مادة صديقة للبيئة ، حيث لا تنبعث منها أبخرة سامة عند تسخينها.
يتراوح سمك هذا العازل من 0.03 إلى 1.0 مم.
درجة حرارة التشغيل - ما يصل إلى 100 درجة.
مع التركيب الصحيح ولصق الوصلات بشريط لاصق معدني ، تخلق المادة طبقة حرارية محكمة الغلق وعاكسة جيدًا - تصل الانعكاسية إلى 95٪.
تعتبر المادة أكثر ملاءمة في التركيب مقارنة بالرقائق التي لا أساس لها ، حيث تتجعد بشكل أقل ومقاومة للتمزق.
Folar عبارة عن حاجز بخار يتكون من طبقة أو طبقتين من رقائق الألومنيوم ، توضع بينهما شبكة من الألياف الزجاجية بخلايا 4 × 4 مم ، وهو عنصر يعزز النسيج.
بفضل هذا التصلب ، يحتفظ عازل الرقائق بخصائصه حتى في نطاق درجة الحرارة من -60 إلى 300 درجة.
فولار مادة صديقة للبيئة لا تحتوي على مواد مسرطنة ومسببات للحساسية ، تتحمل الأحمال العالية ، بما في ذلك الأحمال الميكانيكية.
يتم إنتاج هذه المواد في ثلاثة أنواع:
- "أ" - صفائح ذات إحباط أحادي الجانب ودرجة حرارة تشغيل من -40 إلى +150 درجة ؛
- "B" - اللوحات القماشية ذات الوجهين المحبطين ودرجة حرارة العمل من -40 إلى +300 درجة ؛
- "C" - صفائح مغطاة بطبقة رقيقة من جانب واحد وقاعدة لاصقة للتثبيت حتى على أسطح الجدران والأسقف والأرضيات. درجة حرارة التشغيل من -40 إلى +80 درجة.
معلمات الرول القياسية - الطول 50 م ، العرض 1000 مم.
"Folgoizolon" عبارة عن بولي إيثيلين رغوي مع طلاء رقائق معدنية.
يتم إنتاجها وبيعها على شكل لفات أو صفائح ، حسب سمكها.
هذا العزل له خصائص عالية القوة والتوسيد وعازل للصوت. نظرًا لأن هذه اللوحات (الألواح) يمكن أن يكون لها سمك كبير بدرجة كافية ، فغالبًا ما يتم تثبيتها على السطح بدون مواد إضافية عازلة للحرارة ، وفقًا لشروط معينة أثناء ترتيب المبنى.
يتم استخدام "Folgoizolon" لعزل الأسطح الخشبية ، كعازل حراري رئيسي ، أو الجدران الخرسانية والطوب ، كطبقة إضافية للعزل الرئيسي ، يتم تركيبها بين عوارض الصندوق أسفل بطانة اللوح.
تحتوي صفائح المواد على المعلمات التالية:
- السماكة - 20 110 مم ؛
- الطول 1200 مم ،
- العرض - 600 مم.
لفات:
- سمك - 2 10 مم ؛
- الطول - 25 30 م ،
- العرض - 1000 1200 مم.
نطاق درجة حرارة التشغيل يصل إلى + 100 ÷ 125 درجة.
لا تتشوه المادة ، ويمكن قطعها بسهولة وتثبيتها على صندوق خشبي باستخدام دبابيس ودباسة ، وعلى مقطع معدني باستخدام شريط على الوجهين.
يتم إنتاج الصوف المعدني المحشو بشكل لفات وألواح بسمك 5 إلى 100 مم.
قد يكون للمادة أطوال وعرض مختلفة - قد تختلف هذه المعلمات من مصنع لآخر.
تصل انعكاسية المواد إلى 97٪ ، ودرجة حرارة التشغيل من -60 إلى 300 درجة.
هناك العديد من أنواع الصوف المعدني المعدني ، ومن أكثر أنواع الصوف المعدني شيوعًا في السوق الروسية من هذا النوع من المواد هو عازل الحرارة البازلت ISOVER Sauna للحمامات ، والذي يحتوي على جميع الصفات اللازمة لمثل هذه الظروف التشغيلية المحددة.

فيديو: ألواح من الصوف المعدني المعدني "ROCKWOOL Sauna Butts"

كيفية إجراء العزل بشكل صحيح؟

قبل الانتقال إلى إجراءات العزل ، تحتاج إلى معرفة كيفية تنفيذها بشكل صحيح ، وما يجب توفيره في هذه الحالة.

لكي تشارك طبقة الألمنيوم في الحفاظ على المناخ المحلي اللازم بشكل صحيح ، كما هو مقصود من قبل الشركة المصنعة ، يجب مراعاة النقاط التالية:

  • الترتيب الإلزامي لتهوية غرفة الحمام. خلاف ذلك ، سيتم تشبع جميع الطبقات العازلة بالرطوبة وتفقد خصائص العزل الحراري الخاصة بها ، وسيصبح الرقاقة عديمة الفائدة ببساطة.
  • الامتثال لمعايير سماكة العزل بالنسبة للسماكة والمواد التي تصنع منها الجدران.
  • التثبيت الصحيح لطبقات المواد العازلة والرقائق وختم الوصلات بين الصفائح.
  • تشكيل فجوات تهوية بين طبقات العزل والتشطيب.

يجب ألا ننسى أن الفشل في تلبية حتى أحد الشروط المذكورة محفوف بحقيقة أن جميع الجهود المبذولة أثناء تركيب المواد ستضيع ، وكذلك حاجز البخار والصفات العاكسة للحرارة لعزل الرقائق - يتم تقليله إلى صفر.

تهوية غرفة الحمام

يعد نظام تهوية غرفة البخار المنظم بشكل صحيح أحد الشروط الرئيسية اللازمة للتشغيل السليم للعزل الحراري. يتم التخطيط للتهوية مسبقًا ، قبل بدء عمليات العزل. توجد أربعة مخططات رئيسية لتحديد موقع فتحات التهوية في الغرف ذات الرطوبة العالية ، وبالتالي توزيع تدفق الهواء بشرط إلزامي للحفاظ على نظام درجة الحرارة الأمثل.

  • الخيار الأول ، الموضح في الرسم البياني أسفل الحرف "أ" ، هو نظام تهوية طبيعي. بالنسبة لها ، يتم ترتيب الثقوب على الجدران المقابلة للغرفة:

- في الجزء السفلي من الجدار ، بجانب المدفأة ، يوجد ثقب إمداد ؛

- على الحائط المقابل ، في الجزء العلوي - نافذة العادم. يُنصح بوضع نافذة العادم خلف القسم بحيث لا يوجد تيار مباشر في غرفة البخار.

يجب أن يكون لكل من النوافذ أبواب بالضرورة تنظم تدفق الهواء إلى الداخل وخارجه.

يمكن تسمية هذا الخيار بالأبسط في الترتيب ، ولكنه ليس فعالًا بدرجة كافية. يسخن تدفق الهواء الداخل إلى فتحة الإمداد على الفور ، ويمر بالموقد ، ثم يرتفع فورًا إلى السقف ويدخل في الغطاء. نتيجة لذلك ، لا تحدث تهوية مناسبة للغرفة ، لأن الكتل الهوائية تتحرك على طول مسار واحد ، ولا تغطي الزوايا البعيدة لغرفة البخار. هذا هو السبب في وضع نافذة العادم بشكل أفضل خلف القسم.

سيكون من الضروري تعزيز هذه التهوية بعد اعتماد الإجراءات بسبب فتح الباب.

  • يمثل الرسم البياني الثاني (ب) نظام تهوية توجد فيه فتحات المدخل والمخرج على نفس الجدار ، ويتم تثبيت الموقد بالقرب من المقابل. عادة ما يتم ترتيب هذه التهوية إذا كان الحمام يحتوي على جدار خارجي واحد ، حيث يتم تركيب نوافذ التهوية. في هذا الإصدار ، يتم تعزيز نظام التهوية بواسطة مروحة مثبتة في مدخل الهواء السفلي ، وهذا هو سبب تسميتها بالقوة. تجعل المروحة تدفق الهواء إلى الغرفة أكثر كثافة ، لذلك يتم فصل تدفقاتها وتغطي معظم غرفة البخار.

طريقة أكثر فاعلية لتهوية غرفة البخار: يوجد المدخل في الأسفل خلف الموقد ، والعادم على الحائط المقابل ، ولكن ليس في الأعلى ، ولكن في الأسفل. في هذه الحالة ، يجب أن تكون فتحة العادم مجهزة بمروحة. مع هذا الترتيب للفتحات في غرفة البخار ، يتم تسخين الهواء البارد من الموقد ، ويرتفع ، ويبرد هناك ويسقط.

  • يتم تنفيذ الخيار الثالث (ج) أثناء بناء الحمام ، حيث يتضمن مرور الهواء تحت الأرضية "النظيفة". في هذه الحالة ، توجد نوافذ التهوية بنفس الطريقة كما في الخيار الأول ، أي على الجدران المقابلة ، ولكن يتم تثبيت المروحة في نافذة تهوية العادم العلوية. بالإضافة إلى ذلك ، يتم فصل تدفق الهواء بسبب الثقوب الموجودة في الأرضية والفجوة بين الجدار المقابل وسطح الأرضية "النظيف" ، لأن هذا التصميم يخلق قوة جر إضافية. يمكن تسمية هذا النظام بأنه فعال ، لأن التبخر ليس لديه وقت للاستقرار بكميات كبيرة على الجدران والسقف.
  • النظام الرابع (د) سيعمل فقط أثناء إطلاق الفرن. بترتيبها ، يقومون بعمل مدخل واحد فقط ، يقع على الحائط المقابل للفرن. في هذا المتغير ، يرتفع الهواء الساخن من الفرن ، ثم يبرد ، ويسقط ، ويمتزج مع الهواء البارد الوارد ، ويتم تفريغه من خلال باب المنفاخ.

هناك نظام آخر يتم فيه تفريغ هواء العادم من خلال المنفاخ. يتم وضعها بطريقة تجعل فتحة المنفاخ أقل من مستوى الأرضية "النظيفة" ، ويتم ترتيب فتحة مدخل في الجزء العلوي من الأساس ، والتي ستكون موجودة في الفراغ بين "الأسود" و " أرضيات نظيفة. وبالتالي ، فإن الهواء الذي يدخل من خلال ثقب في الأساس سيوفر تهوية ليس فقط للمساحة الموجودة تحت الأرض ، ولكن أيضًا للفجوات بين الرقائق والمواد المواجهة لغرفة الحمام.

يجب أن يكون حجم نوافذ التهوية متناسبًا مع مساحة غرفة البخار. لذلك ، بالنسبة إلى مساحة 1 متر مربع جيدة التهوية ، يجب ألا تقل مساحة النافذة عن 24 سم 2.

التهوية المناسبة للحمام هي مفتاح تشغيله على المدى الطويل!

يمكن الحصول على مزيد من المعلومات التفصيلية حول جميع الفروق الدقيقة في الترتيب من منشور خاص لبوابتنا.

سماكة الجدران والعزل المطبق

سيعتمد تأثير عمل مادة الرقائق أيضًا على مدى اختيار سمك العزل لجدران الحمام بشكل صحيح. لتحديد هذه المعلمة ، يمكنك استخدام هذا الجدول:

مواد الجدارسمك جدار غرفة البخار ، ممسمك العزل (موصى به) ، مم
الخرسانة والطوب350 370 فأكثر80 100
الخرسانة والطوب250 350100 150
إطار خشبي100 15060 80
إطار خشبي150 20040 60
إطار خشبيأكثر من 20020 40

يجب أن يكون مفهوما أن السماكة المحددة للعزل مخصصة للحمام ، أي لإجراء الاستحمام على المدى القصير ، والاستخدام الإجباري لطبقة عاكسة من رقائق معدنية موجهة داخل المبنى. بالنسبة لمباني الإقامة الدائمة للأشخاص ، ستكون معايير اختيار سماكة العزل مختلفة. ولا توجد حسابات أخرى.

كيف تحدد سماكة عزل الجدران الخارجية لمبنى سكني؟

هناك خوارزمية سهلة الوصول وسهلة للغاية لحساب الخصائص الحرارية للجدار. مع كل التفاصيل ، تم توضيحها في مقال بوابتنا المخصصة ل. هناك أيضًا آلة حاسبة سهلة الاستخدام لإجراء العمليات الحسابية المستقلة.

عزل جدران الحمام باستخدام مواد معدنية

مثبتة بشكل صحيح على جدران وسقف الحمام "فطائر عازلة" تؤثر بشكل مباشر على مدى راحة الجو في الغرف. بالإضافة إلى ذلك ، يمكن أن يؤدي انتهاك تقنية العزل الحراري إلى عدم استخدام العزل نفسه فحسب ، بل يؤدي أيضًا إلى جعل جدران المبنى غير صالحة للاستعمال.

قد يختلف ترتيب تركيب نظام العزل إلى حد ما - اعتمادًا على المادة التي بنيت منها جدران الحمام.

عزل الحمام - منزل خشبي

يتميز الخشب بموصلية حرارية منخفضة وقدرة عالية على الاحتفاظ بالحرارة داخل منزل خشبي ، بشرط أن يتم ربط الأخشاب أو الأخشاب بسد عالي الجودة. لذلك ، لعزل الحمام عن هذه المادة ، هناك تقنيتها الخاصة.

1 - جدار السجل.

2 - رقائق البولي ايثيلين.

3 - الخراطة من شريط.

4 - - التبطين الخشبي او اللوح المحزز.

يتم تنفيذ العمل على مواد التثبيت بالترتيب التالي:

توضيح
على جذوع الأشجار المعزولة بالسد أو رقائق البولي إيثيلين الرغوية أو حتى الرقائق التي لا أساس لها ، يتم شدها وتثبيتها باستخدام دباسة ودبابيس.
يتم تثبيت القماش من المواد بطبقة عاكسة داخل الغرفة مع تداخل من 150 200 مم.
إذا تم اختيار سخان بسماكة كبيرة بدرجة كافية - 10 15 مم ، في هذه الحالة ، يتم تثبيت الألواح من طرف إلى طرف ، بدون فجوات.
عند تثبيت مادة الرقائق ، من الضروري مراقبة سلامتها باستمرار ، حيث يمكن حتى للضرر الطفيف أن يعطل التأثير المقصود للعزل وحاجز البخار.
في حالة تلف المادة عن طريق الخطأ ، يجب إغلاقها على الفور بشريط رقائق خاص.
في الخطوة التالية ، يتم لصق جميع اللوحات على طول خط التداخل أو الوصلات بنفس الشريط اللاصق ، وذلك لإنشاء طلاء محكم الإغلاق على كامل مساحة الجدار.
من الأعلى ، يتم تثبيت قضبان بقطر 30 × 50 مم على عازل فويل.
يمكن تثبيتها عموديًا أو أفقيًا ، اعتمادًا على الطريقة التي تخطط بها لتركيب ألواح البطانة: على أي حال ، عموديًا على البطانة الداخلية.
يتم إرفاق التشطيب بالصندوق المرتب.
بينه وبين سطح الرقاقة ، يجب أن يكون هناك دائمًا فجوة تهوية ، والتي ، في الواقع ، يتم تعيينها بواسطة شرائح الصندوق - 30 مم.

لا يتم تنفيذ جميع عمليات العزل الداخلي لغرف الحمامات إلا بعد الانكماش والسد الثانوي ، وإلا فقد يحدث تشوه في النهاية وتمزق العزل.

فيديو: استخدام القصدير لعزل حمام خشبي

عزل الطوب أو الجدران الخرسانية للحمام

يختلف عزل الجدران الباردة المصنوعة من الطوب والخرسانة والكتل الخرسانية الرغوية إلى حد ما عن العمليات المماثلة مع الهياكل الخشبية ، ويتم تنفيذها على النحو التالي:

توضيحوصف موجز للعملية المراد إجراؤها
في الخطوة الأولى ، يتم تحديد الجدران ، ويتم تثبيت قضبان الصندوق عليها ، ويكون سمك القسم مساويًا لسمك العزل ، حيث يجب أن يتناسب بين الأخشاب.
علاوة على ذلك ، إذا تم التخطيط لتثبيت البطانة بشكل عمودي ، فسيتم أيضًا تثبيت الحزمة رأسياً ، لأنه من أجل إصلاح الجلد بعد تثبيت الرقاقة ، سيتم تثبيت صف آخر من قضبان الشبكة العكسية ، عموديًا على تلك المثبتة بالفعل.
يتم تثبيت قضبان أدلة الإطار على مسافة من بعضها البعض ، مما يسمح أيضًا بوضع ألواح المواد العازلة بينها بإحكام قدر الإمكان.
إذا تم تثبيت فتحات أو نوافذ تهوية على الجدران ، فمن الضروري تثبيت قضبان حولها بنفس حجم المقطع العرضي لبقية عناصر الصندوق ، حيث ستحتاج أيضًا إلى تثبيت الرقائق حولها.
علاوة على ذلك ، بين القضبان ، يتم تثبيت مادة عازلة على حين غرة.
بالنسبة للحمام ، غالبًا ما يتم استخدام صوف البازلت المعدل الكاردي للماء ، على سبيل المثال ، عزل البخار والصوف الصخري المقاوم للماء.
تتمثل الخطوة التالية في إغلاق العزل بأحد أنواع مواد الرقائق - يمكن أن يكون ورقًا عاديًا بدون ركيزة أو فويل بولي إيثيلين.
يتم تثبيت الرقاقة على قضبان الخراطة بمساعدة دبابيس ودباسة.
إذا تم إصلاح صفائح الرقائق أفقيًا ، فسيبدأ تركيبها من الأرضية.
إذا كان سمك الرقاقة صغيرًا ، فسيتم تثبيت الشريط الثاني على الشريط السفلي بتداخل من 150 200 مم.
بسماكة مادة الرقائق 10 15 مم ، يتم تثبيت الألواح من طرف إلى طرف ، كما هو الحال في حالة التركيب على جدار خشبي.
حول فتحات التهوية والنوافذ ، يجب أيضًا تثبيت الرقاقة جيدًا عن طريق تثبيتها على قضبان مثبتة مسبقًا.
إن أمكن ، يُنصح بإغلاق حافة الرقاقة حول الفتحات أو النوافذ بشريط لاصق.
يتم تثبيت صفائح الفويل معًا عند المفاصل بشريط لاصق ممعدن.
إذا كانت أسطح الجدران والسقف معزولة ، فمن المستحسن إنزال جزء من الصفيحة ، حوالي 200 300 مم ، مركب على السقف ، على الحائط بحيث يتم إغلاق المفصل بين المستويين بإحكام.
في الجزء العلوي من الرقاقة ، يتم تثبيت القضبان بسمك 20 25 مم وعرض 40 50 مم ، والتي ستثبت الرقاقة والعزل ، وتخلق فجوة بين الرقاقة والغطاء ، وتعمل أيضًا كصندوق لمزيد من التثبيت بطانة.
في الخطوة التالية ، يتم تغليف الصندوق بلوح ، ولكن يجب التأكد من الحفاظ على مسافة لا تقل عن 20 25 مم بالضرورة بين اللوح والرقائق.
هذه المساحة ضرورية لضمان التهوية الفعالة وتبخر المكثفات التي تتكون بعد كل عملية استحمام.

في الختام ، أود أن أشير مرة أخرى إلى أن الرقائق ستكون حاجزًا ممتازًا ضد تغلغل الرطوبة في هياكل الجدران والسقوف ، وستساعد في الحفاظ على درجة حرارة مريحة في غرفة البخار ، ولكن ، بالطبع ، تخضع لجميع التقنيات قواعد استخدامه عند عزل جدران وسقف الحمام. لذلك ، لا شك على الإطلاق في ضرورتها.

يحتوي العزل الداخلي للحمامات والساونا والحمامات على ميزات فريدة لهذه الأشياء. بالإضافة إلى توفير الطاقة ، يجب أن توفر الكسوة "المناخية":

  • التسخين السريع للغرفة
  • القصور الذاتي الحراري (التبريد البطيء بعد إيقاف فرن الفرن) ؛
  • مستوى عالٍ من حاجز البخار.

اليوم ، يعتبر عزل الرقائق للحمام ضروريًا ، وفي بعض الحالات عنصرًا كافيًا لضمان الشروط المذكورة أعلاه. لفهم سبب كون هذه المادة هي المعيار المقبول عمومًا ، من الضروري مراعاة فيزياء عمليات التبادل الحراري في غرفة البخار.

أثناء تشغيل الفرن ، يتم نقل ما يصل إلى 80٪ من الحرارة عن طريق الأشعة تحت الحمراء ؛ ما يصل إلى 20 ٪ - بسبب التوصيل الحراري للهواء والأسطح والأشياء في غرفة البخار ؛ تصل إلى 7٪ - بسبب الحمل الحراري (خلط طبقات الهواء). هذا هو السبب في أن دور شاشة الأشعة تحت الحمراء أصبح مطلوبًا. يتم تنفيذه بواسطة رقائق الاستحمام ، التي تنتجها الصناعة على شكل مادة أحادية الطبقة ، أو كجزء من شطيرة من طبقتين أو ثلاث طبقات.

ما هو انعكاس الحرارة؟

يسمح لك استخدام الواجهات المرنة بطبقة من الألومنيوم اللامع بتسخين غرفة البخار بشكل أسرع والاحتفاظ بالحرارة لفترة أطول. تعمل رقائق تدفئة الحمام كمرآة ، مما يعكس الأشعة تحت الحمراء الشديدة لأقبية الفرن للعودة إلى الغرفة. يعتقد المشككون أن هذا ممكن فقط في حالة واحدة: إذا لم تقم بتغطية الرقاقة بغطاء. هم مخطئون. يقلل الغلاف من النسبة المئوية لأشعة الحرارة المنعكسة ، ولكن عند تسخين الجزء الخلفي من الرقاقة ، تصبح البطانة مادة أقل موصلة للحرارة. وهكذا يتغير تصميم الترمس ، لكن يتم الحفاظ على التأثير الكلي للطاقة.

رسم توضيحي لمبدأ انعكاس الحرارة من مادة الرقاقة على مثال منتجات Alukraft

ما الذي يبطئ تبريد الحمام؟ بعد كل شيء ، لا يؤثر الرقاقة على التوصيل الحراري للجدران الموجودة خارجها. في هذه الحالة ، تعمل القوانين الفيزيائية الأخرى. يساهم عاكس الحرارة في تسخين أكثر اتساقًا للهواء والأسطح والأشياء في الغرفة. يعمل نقل الحرارة من أجسام أكثر سخونة إلى أجسام أكثر برودة. عن طريق تقليل فرق درجة الحرارة ، فإننا بذلك نحد من انتقال الحرارة.

لماذا يتم لصق رقائق معدنية على طبقة من العزل؟

إذا تم وضع المادة العاكسة للحرارة دون ملامسة مباشرة للعازل الحراري ، فسيتم تشكيل فجوة هوائية خلف مرآة الأشعة تحت الحمراء ، والتي يتم تسخينها عن طريق نقل الحرارة عبر الرقاقة. ستنقل هذه الطبقة الحرارة نحو الشارع. لذلك ، بغض النظر عن نوع الحمام الذي ستقوم بتجهيزه - مقطوعًا أو من الطوب أو بجدران خرسانية - فليس من المنطقي استخدام رقائق معدنية بدون عزل.

كتناظرية ، يمكننا النظر في تشغيل الترمس: السطح الداخلي للمصباح الزجاجي يلعب دور المرآة الحرارية ، والفراغ بين جدرانه هو طبقة عازلة للحرارة. الفرق مع ترتيب الحمامات هو أنه بدلاً من الفراغ ، تكون المرآة ملامسة لعازل حراري ملتصق بها.

عزل الحمام من منزل خشبي

سؤال آخر هو ما إذا كانت هناك حاجة إلى طبقة إضافية من مادة عازلة؟ في الكبائن الخشبية ، يكفي استخدام عازل رقيق للحمام بورق الألمنيوم. شطيرة رقائق. لا تحتاج حمامات جذوع الأشجار إلى أي مواد عازلة أخرى ، باستثناء حشوات الفواصل وسد اللحامات. تعد تقنية المرآة بالأشعة تحت الحمراء مجدية اقتصاديًا في أي غرفة بخار ، لكن الجدران الحجرية تتطلب عزلًا حراريًا شاملاً مع مواد الحشو أو الألواح ، والتي لا يمكن استبدال تأثيرها بطلاء قائم على رقائق معدنية.

وظائف إضافية للمواد القائمة على احباط

تعتبر الرقائق ، لكونها طبقة معدنية صلبة ، حاجزًا مضمونًا لتدفق البخار والهواء. وبالتالي ، بالإضافة إلى مرآة الأشعة تحت الحمراء ، توفر مواد هذه المجموعة ختمًا عالي الجودة للحمل الحراري وحاجز بخار لغرفة البخار في الحمام.

أنواع عوازل رقائق الألمنيوم

بالإضافة إلى الاعتبارات المتعلقة بفيزياء نقل الحرارة وانعكاس الأشعة تحت الحمراء ، يرتبط اختيار نوع الركيزة بسهولة التركيب والقوة الميكانيكية للمادة المكونة من طبقتين. يتم قطع الرقاقة بسهولة أثناء التثبيت ، الأمر الذي يتطلب وقتًا إضافيًا لعزل الفجوات بشريط خاص. عند إقرانها مع الركيزة ، تصبح المادة أكثر موثوقية ، مما يسهل إرفاقها باستخدام دباسة في الشرائح الخشبية للصندوق.

عزل احباط للحمامات

كطبقة تقوية و / أو عازلة للحرارة ، يتم لصق ما يلي صناعيًا على الرقاقة:

  • الصوف المعدني. يتم إنتاج المواد على شكل لفائف بسمك 5-100 مم. ومع ذلك ، ليس كل صوف قطني محشو مناسبًا لترتيب الحمامات. من أجل زيادة الخصائص المقاومة للماء ، يتم تشريب الألياف المعدنية بمركبات خاصة غير آمنة لصحة الإنسان عند تسخين المادة. يجب استخدام السخانات التي لا تحتوي على هذه التشريب فقط مع الإشارة المباشرة للغرض الموجود في العنوان. على سبيل المثال ، "ISOVER Sauna" أو "ROCKWOOL Sauna Butts".
  • ورق الكرافت. الأسماء التجارية الرئيسية للمواد هي ورق الكرافت ، ورق القصدير ، الكرافت والإيزولار. في Izolar ، يُضاف عنصر ثالث إلى طبقة الألمنيوم والورق - فيلم بولي إيثيلين ، الذي يزيد من القوة ويعمل كحماية مائية لطبقة الورق. يتراوح سمك ورق الكرافت بين 0.3 - 1.0 مم.
  • البولي إيثيلين الرغوي (PPE). المواد الأكثر شعبية في مجموعة احباط العزل. أنتجت تحت أسماء "Folgoizol" ، "Folgoizolon" على شكل لفائف بسمك 2-10 مم وألواح (20-110 مم). عادةً ما يتم استخدام لفائف الرقائق العازلة لتجهيز الحمامات والساونا في كبائن خشبية بدون عزل حراري إضافي. يتم إنتاجها بكميات كبيرة وتتميز بالتركيب الجيد والصفات التشغيلية جنبًا إلى جنب مع السعر المعقول.
  • شبكة الألياف الزجاجية. كشاشة الأشعة تحت الحمراء ، تُستخدم أحيانًا مادة ثلاثية الطبقات "Folar" ، تحتوي على طبقة تقوية من شبكة ذات خلية 4 × 4 مم. الغرض الأصلي من فولارا هو حاجز بخار.

نقوم بعزل المفاصل بشريط خاص

يجب أن تشتمل مجموعة المواد المنفصلة على ألواح PIR ، والتي تتكون من رغوة البولي يوريثان الموسعة (PPU) ذات القوة المتزايدة والمبطنة بورق الألمنيوم على كلا الجانبين. يتوفر هذا العازل الحراري بسماكات من 30 إلى 250 مم. من المنطقي استخدام ألواح PIR بسماكة 80 - 120 ملم لتدفئة حمامات الساونا والحمامات في المباني ذات الجدران الخرسانية أو الطوب. في هذه الحالة ، تلعب الألواح دور كل من العزل الرئيسي والطبقة المخصصة لانعكاس الأشعة تحت الحمراء وحاجز البخار. على الرغم من السعر المرتفع ، فإن هذه المادة تبرر نفسها على أشياء مخصصة للاستخدام على المدى الطويل.

ملامح تركيب العزل احباط

إذا تم تنفيذ العمل في منزل خشبي ، فعندئذٍ ، كقاعدة عامة ، يتم استخدام folgoizol. يمكن تثبيت المادة مباشرة على جذوع الأشجار (الحزم) باستخدام دباسة مع وجود جانب من الألومنيوم داخل الغرفة. اعتمادًا على سمك الكسوة ، يتم استخدام المؤخرة أو التداخل. يتم لصق المفاصل بشريط معدني.

فجوة هوائية بين القصدير والبطانة

لتصريف المكثفات ، من المخطط إطلاق مادة الرقائق من السقف إلى الحائط ومن الجدار إلى الأرض. يتم تثبيت شرائح بسمك لا يقل عن 3 سم فوق الجزء المعزول من الرقاقة ، وهي تؤدي وظيفتين: تعمل كصندوق للكسوة النهائية وتشكل فجوة هوائية بين الرقاقة والبطانة. الفجوة مهمة من أجل استبعاد انتقال الحرارة المباشر من البطانة عبر طبقة الألومنيوم.

يعتبر ترتيب الحمامات في الغرف ذات الجدران الحجرية أو الخرسانية هو الاختلاف الوحيد ، ولكن المهم جدًا عن العمل في الكبائن الخشبية: من غير المقبول تمامًا ملامسة مادة الرقائق بالجدار الحامل. أولاً ، يتم تصنيع العزل الرئيسي بعوازل حرارية ذات سماكة كافية. ثم يتم تركيب مادة الرقائق. يجب ملاحظة الفجوة بين مستوى الرقاقة والواجهات النهائية دون فشل.

ملاحظة مهمة أخرى لجميع أنواع الحمامات والساونا المجهزة وفقًا لمبدأ الترمس باستخدام رقائق معدنية: يجب توفير تهوية عالية الجودة في هذه الغرف.

كونه حاجز بخار 100٪ ، يساهم الألمنيوم في تكوين المكثفات. فقط تبادل الهواء المكثف بين جلسات الساونا يمكن أن يساهم في التبخر الطبيعي للرطوبة المتراكمة.