شحذ سلسلة بالمنشار الطولي. زوايا شحذ سلسلة المنشار

حتى Stihl الشعبية ليست أبدية: بمجرد أن تبلى أسنان المنشار ، وهو أمر يسهل تحديده من خلال طبيعة الرقائق المتكونة. مع حافة القطع الحادة ، تصبح الرقائق صغيرة ، لأن حافة العمل لا تقطع الخشب ، ولكنها تسحق الخشب. بطبيعة الحال ، فإن الجهود التي يبذلها المشغل تزيد بشكل حاد. حان الوقت لشحذ المنشار. كيف يتم القيام بذلك بشكل صحيح - اختر التقنية المثلى ، وحدد زاوية شحذ السن التي يجب أن تكون وكيفية التحقق منها؟

العلامات الخارجية للحافة القاطعة لسن بالمنشار

تذكر أن سن المنشار له تكوين معقد (انظر الشكل 1) ، والذي يعتمد أيضًا على اتجاه حركة السلسلة. لها حافتا عمل: واحدة جانبية ، تقع عموديًا على محور حركة الروابط ، وحافة علوية بزاوية معينة في اتجاه حركة السلسلة. بالإضافة إلى ذلك ، يتم توفير محدد لكل سن ، تحدد معلماته ارتفاع الشريحة التي يتم إزالتها. نظرًا لأن قوة القطع الرئيسية تقع بالضبط على زاوية العمل ، فإن كل الأعمال اللاحقة باستخدام الأداة ستعتمد على الزاوية التي يتم بها شحذ السن.

الصورة 1 - الأجزاء الوظيفية من سن المنشار ومظهرها

قبل البدء في العمل طويل الأمد بالمنشار ، يجب فحصه واختباره ، ونتيجة لذلك:

1. حدد بصريًا وجود (أو عدم وجود) مقطع مخروطي مجاور لزاوية السن ، بالإضافة إلى نصف قطر دائري عليه - العلامات الرئيسية للتبييض (انظر الشكل 2).

الشكل 2

1. تحقق من قوة التغذية التي تعمل بها الأداة بثبات ، مع قص سريع. بالنسبة للأسنان الحادة ، تحدث اللحظة الأولى لاختراق السن في الخشب بسرعة وبدون مقاومة مادية كبيرة.
2. اكتشف وجود اهتزازات السلسلة أثناء القطع الثابت - إذا كانت ملحوظة ، فيجب شحذ الأسنان.
3. افحص مظهر النهاية المقطوعة للتو (خاصةً إذا كانت الأداة مستخدمة في التمزيق). في حالة وجود رقاقات خشنة وخدوش ، يجب شحذ سلسلة المنشار.

زوايا شحذ وتشكيل الأسنان بالمنشار

تتميز حافة قطع السن بالمعايير التالية:

• عرض؛
• سماكة؛
• زاوية شحذ.

بالإضافة إلى ذلك ، يحتوي كل نموذج أداة على درجة سنه الخاصة به ، وترتبط قيمته بالنسبة للنماذج المنزلية وشبه المهنية بقوة المنشار ، والعزم الذي يطوره محرك الأقراص. على سبيل المثال ، بالنسبة لمنشار التمزيق ، يكون الملعب أصغر (على سبيل المثال ، 0.325 بوصة). ستنخفض إنتاجية العمل ، لكن الجهد المطلوب سيكون أقل بكثير. نادرًا ما يتم أخذ قيم الخطوة العليا للمناشير المنزلية ، خاصة عند قطع الأشجار ذات قطر جذع كبير. في هذه الحالة ، يجب ألا تتجاوز قوة المحرك 2500 واط.

يتم ضبط سمك حافة القطع لمعظم مصنعي المناشير على نفس المستوى ويساوي 1.3 مم (هناك أيضًا حواف بسمك 1.1 مم ، ولكن أولاً ، يصعب شحذها في المنزل ، وثانيًا ، هذه الروابط وظيفية قليلة للغاية: لا يمكن استخدامها إلا لنشر الأغصان الرقيقة).

يمكن أن يكون ارتفاع ملف تعريف السلسلة إما 0.625 مم أو 0.762 مم ، وفي الغالبية العظمى من الحالات ، يتم استخدام المظهر الجانبي المنخفض لأدوات الغاز المنزلية. عند شحذ المحددات ، تكون هذه المعلمة مهمة للغاية ، لأنه مع انخفاض ارتفاع القيم الزائدة ، يزداد اهتزاز الأداة أثناء التشغيل ، على الرغم من أن جودة القطع تظل مرضية. لذلك ، يجب ألا تتورط في تقليل ارتفاع المحدد عند شحذ السن.

تعتمد زاوية شحذ سلسلة المنشار على الغرض الرئيسي للأداة - للنشر العرضي أو الطولي. نظرًا لأن مقاومة الخشب دائمًا ما تكون أعلى بشكل ملحوظ أثناء النشر الطولي ، يجب أن تكون حافة السن حادة جدًا أيضًا. من المستحسن القيام بذلك في حدود 6 ... 12 درجة (للمقارنة - مع غلبة القطع العرضي - حتى 25 ... 30 درجة). بطبيعة الحال ، في الحالة الأولى ، يجب إجراء الشحذ في كثير من الأحيان ، وبشكل خاص بعناية ، لأن زاوية ميل السن الصغيرة غير المقبولة تساهم في التقطيع السريع أثناء عملية المنشار. هذا مهم بشكل خاص للوصلات المصنوعة من سبائك الفولاذ الإنشائية التي تحتوي على السيليكون والمنغنيز ، على سبيل المثال ، 40KhGS أو 35KhGSA.

قالب شحذ سلسلة بالمنشار

عند شراء منشار الجنزير ، يُنصح بالحصول على قالب خاص (انظر الشكل 3) ، والذي يمكنك من خلاله بسهولة ضبط القيم المثلى لزوايا السن. يتحكم في قيم الزوايا الخلفية للشفرات العلوية والنهائية ، بالإضافة إلى الزاوية الأمامية للحافة (يشار إليها في إرشادات الشركة المصنعة ، ويمكن أن تختلف في حدود 65 ... 80 درجة).

من المهم بشكل خاص استخدام قالب لتقييم قيمة الزاوية الخلفية للشفرة العلوية. من الصعب للغاية تحديد زاوية شحذ سلسلة المنشار هذه ، ولكن في الوقت نفسه يجب الحفاظ عليها ضمن حدود محدودة نوعًا ما - من 50 إلى 60 درجة.

يتم قياس زاوية الشحذ عن طريق تحديد الزاوية بين حافة القطع العلوية والخط العمودي على دليل السلسلة.

يمكن تغيير زاوية شحذ سلسلة المنشار ، اعتمادًا على العمل الذي سيتم القيام به. مع زيادة صلابة الخشب ، يجب أن تكون قيمته أقل. بشكل عام ، تعتبر القيمة المثلى للزاوية 10 ... 12 درجة - للقطع الطولي ، و 25 ... 30 درجة - للقطع العرضي.

الصورة 3 - ظهور قالب لشحذ أسنان المنشار

يمكن إجراء الشحذ يدويًا باستخدام ملف دائري بقطر عمل يبلغ 4 ... 5.5 ملم ، أو على آلة. في الحالة الأولى ، من المهم للغاية وضع الأداة بشكل صحيح بالنسبة إلى السن الجاري شحذها. تقع الحافة العلوية لجزء العمل من الملف على خُمس الحافة العلوية للسن تقريبًا. يتم وضع الأداة بشكل عمودي على محور السلسلة ، وبزاوية 25 ... 30 درجة على الحافة العلوية للسن

ملف جولة واحدة لا يكفي. لشحذ المحدد ، ستحتاج إلى ملف مسطح ، ولتنظيف موقع العمل ، خطاف يزيل نشارة الخشب الناتجة. هناك أيضًا حاملون خاصون معروضون ​​للبيع ، حيث يتم تخرج خطوط اتجاه حركة الملف بالنسبة لمحور السلسلة. كما يظهر في الشكل. 4 ، يمكن تثبيت الحامل على السن من الأعلى ، والراحة على الحافة العلوية. نظرًا لأن ارتفاع الحامل يتكيف مع خطوة سلسلة معينة ، فيجب اختياره فيما يتعلق بمناشير السلسلة الخاصة بنماذج وعلامات تجارية معينة.

يظهر في الشكل الحد الأدنى المطلوب من أجل الحصول على زاوية شحذ السلسلة الصحيحة باليد. 5.

الصورة 5 - مجموعة من أدوات الشحذ والتركيبات

أولاً ، يتم شحذ الأسنان في اتجاه واحد ، ثم في الاتجاه الآخر. ابدأ بالضغط الخفيف على الأداة في الاتجاه بعيدًا عنك ، مما يؤدي إلى زيادة الحمل تدريجيًا. أثناء التوضيح ، يتم تدوير الملف الدائري بشكل دوري على طول محوره.

شحذ آلي على الآلة

يعد شحذ الجهاز أكثر ملاءمة ولا يتطلب مؤهلاً عاليًا من المؤدي. هذه الآلات لها محرك كهربائي ومجهزة بعجلات طحن خاصة.

بالنسبة لورشة العمل المنزلية ، يجدر شراء وحدات مدمجة لا تشغل مساحة تخزين كبيرة وتكون مناسبة لشحذ سلاسل المناشير بسرعة عالية وعالية الجودة من جهات تصنيع مختلفة. يجب أن تعمل هذه الوحدات من مصدر طاقة ثابت 220 فولت ، وأن يكون استهلاكها منخفضًا للطاقة (حتى 100 واط) وأن تكون سهلة التركيب على الدائرة.

عند اختيار آلة ، من الضروري الانتباه إلى الخصائص التكنولوجية التالية:

• إمكانية معالجة الأسنان بسمك مختلف للحافة العلوية ونغمة سلسلة مختلفة ؛
• القدرة على ضبط زاوية التوضيح ضمن الحدود المشار إليها سابقًا ؛
• توافر أقراص طحن قابلة للاستبدال ؛
• عرض القطع المستمر.

تصميم الماكينة بسيط ، ويشتمل على محرك محرك ، وعمود بمقعد لقرص الطحن ، ومقبض مع أدوات تحكم ، وجهاز لربط الآلة بسلسلة. يتم ضبط قوة الضغط على العنصر المراد شحذه بواسطة مشبك زنبركي. تم تجهيز الموديلات الحديثة من آلات الطحن بمشبك متمايز ، والذي يوفر تمركزًا ذاتيًا للمنتج على الماكينة. لتوفير الراحة للعمل على جسم المشبك ، يوجد مقياس قياس.

اختياريًا ، يمكن أيضًا تجهيز الآلات بمصباح كهربائي صغير يضيء منطقة العمل ، بالإضافة إلى الداعم الهيدروليكي الذي يسهل عملية الشحذ.

يتم ضمان سلامة العمل من خلال درع أمان قابل للطي.

تتكون سن القطع لسلسلة المنشار من قاعدة السن (1) وشفرة السن (2) ومقياس العمق (3). نصل السن له نصل طرفي عمودي (4) وشفرة علوية (5) تسقط بزاوية للخلف ، تقع أفقيًا.

لإعطاء السلسلة خصائص القطع المثلى ، يتم شحذ روابط القطع بطريقة معينة.

يتم تمييز زوايا الشحذ التالية

الزاوية الخلفية لشحذ الشفرة العلوية

يتكون الركن الخلفي للشفرة العلوية من سقوط الجزء الخلفي من السن بزاوية للخلف. هذه الزاوية ضرورية لقطع النصل العلوي في الخشب.

الزاوية الخلفية لشفرة النهاية

شكل الكتف مستدق للخلف أ. هذه الزاوية مطلوبة لقطع الرقائق الجانبي.

الزاوية الأمامية

تتشكل حافة النصل النهائي مع السطح المنزلق لسن القطع زاوية أشعل النار. تختلف زوايا أشعل النار للأنواع الفردية لسلاسل المنشار: على سبيل المثال ، سلاسل Rapid Duro كربيد لها أشعل النار 65 درجة ، في حين أن سلاسل منشار التمزق Picco Micro X لها أشعل النار 80 درجة.

أعلى شفرة أشعل النار

أعلى شفرة أشعل الناريميز ميل النصل العلوي للخلف. يتم قياس هذه الزاوية بالنسبة للمستوى المنزلق لسن القطع وتتراوح من 50 درجة إلى 60 درجة حسب نوع سلسلة المنشار. النصل العلوي هو النصل الرئيسي وزاوية أشعل النار للشفرة العلوية هي الزاوية الأكثر أهمية. من الصعب قياسه ، ولكنه مهم جدًا للنشر الفعال.

زاوية شحذ

يتم الحصول على زاوية الشحذ ، أو بعبارة أخرى ، زاوية الدخول عن طريق القياس من حافة القطع العلوية بزاوية قائمة إلى شريط التوجيه.

تختلف زاوية شحذ الأنواع الفردية من سلاسل المنشار جزئيًا ، اعتمادًا على ظروف استخدام السلسلة.

كقاعدة عامة: كلما زادت زاوية الشحذ ، زاد أداء القطع عند نشر الخشب اللين غير المجمد. يساهم تقليل زاوية الشحذ عند نشر الخشب المجمد و / أو الصلب في الحصول على منشار أكثر سلاسة ويقلل من الاهتزازات.

تتغير زاوية أشعل النار وزاوية الشحذ وزاوية الشفرة العلوية أثناء الشحذ. هذه الزوايا لها تأثير حاسم على أداء القطع لسلسلة المنشار - تأكد من مراعاة القيم المحددة.

تقوم شركتنا بإصلاح وشحذ سلاسل المنشار باستخدام معدات تحمل علامات تجارية متوافقة مع جميع زوايا الشحذ التي يحددها المصنعون.

ظهرت المناشير الأولى في بداية القرن العشرين ، وكانت السلاسل المثبتة عليها بأسنان مستقيمة ومسطحة ، مثل تلك الخاصة بالمناشير الحديثة ، ملحوظة لكفاءتها المنخفضة ، وسرعان ما أصبحت مملة وتتطلب صيانة كثيفة العمالة. على سبيل المثال ، عند الشحذ ، كان من الضروري مراعاة أن الأسنان مقسمة إلى تقطيع وقص وقص ، ولها زوايا قطع مختلفة واتجاه فيما يتعلق باتجاه الحركة (يمكن انحرافها إلى اليسار أو اليمين أو تحديد الموقع في المركز).

لا شك في أن محاولات تحديث الدوائر تمت بشكل متكرر ، لكن نجح واحد منها فقط. طورها جوزيف كوكس ونفذت في المعدن في عام 1947 ، السلسلة الجديدة للنشر الشامل بزاوية قطع كفاف على شكل حرف L ، بفضل الإنتاجية المتزايدة والشحذ المبسط ، أجبرت سابقتها بسرعة كبيرة على الخروج من السوق ، والآن كلها تقريبًا سلاسل المنشار"التباهي" المظهر الجانبي المميز لوصلات القطع على شكل منجل.

المعلمات الفنية لسلاسل المنشار

يختار أو ينتقي سلسلة بالمنشار، انتبه لخصائصه مثل الغرض والخطوة وسمك رابط محرك الأقراص وارتفاع الملف الشخصي وعمق القطع.

ومن المعروف أن نشر الخشبعلى طول الألياف أكثر شاقة من عرضه ، وللحصول على أفضل النتائج ، من المستحسن استخدام السلاسل المناسبة للمهمة.

يتمثل الاختلاف الرئيسي بين سلاسل النوع الطولي والعرضي في زوايا هجوم روابط القطع. بالنسبة لسلاسل النشر الجانبي ، تتراوح من 25 إلى 35 درجة ، وتكون زوايا النشر الطولية أكثر حدة - من 5 إلى 15 درجة.

إن استخدام السلاسل غير المتوافقة مع أغراضها يهدد إما بانخفاض الإنتاجية (إذا تم تنفيذ القطع المتقاطع بسلسلة طولية) ، أو مع زيادة "العدوانية" والاهتزاز القوي والحمل الإضافي على المحرك. ومع ذلك ، يفضل العديد من المستخدمين عدم إضاعة الوقت في استبدال السلسلة ويتم إجراء عمليات قطع التمزيق بنفس السلسلة مثل قطع التمزيق ، خاصة إذا كانت "جودة" القطع الناتج لا تتطلب الامتثال للمستوى "الأعلى". لذلك ، تمزق سلاسل المنشار مطلوبة بكميات أقل ، ويتم إنتاجها بحجم يتناسب مع الطلب. ليس من المستغرب أن يكون شراء مثل هذه السلسلة أكثر صعوبة من شراء سلسلة عرضية. وتصبح مسألة الحصول عليها ذات صلة حقًا إذا كان من المخطط استخدام آلات خاصة مثل المناشر الصغيرة.

كلما كبرت خطوة السلسلة ، زادت الروابط التي تتكون منها وزاد أدائها.

خطوة سلسلة- المسافة بين ثلاثة مسامير برشام متتالية ، مقسومة على اثنين. هذه هي المعلمة المحددة ، وبناءً على قيمتها ، يتم تقسيم جميع السلاسل الموجودة إلى خمس مجموعات بخطوة 1/4 ″ و 0.325 ″ و 3/8 ″ و 0.404 ″ و 3/4.

خطوة 1/4 ″(6.35 مم) متأصل في سلاسل مصغرة مركبة على مناشير بيد واحدة منخفضة الطاقة. صحيح ، في روسيا لا يتم استخدامها عمليا.

سلاسل مع خطوات 0.325 ″(8.25 ملم) و 3/8 ″(9.3 مم) - الخيارات الأكثر شيوعًا. أكثر من 80٪ من المناشير المنتجة حول العالم مجهزة بها.

خطوات 0.404 ″(10.26 ملم) و 3/4 ″(19.05 مم) تتميز بسلاسل ذات روابط أكبر وأداء أعلى. لعدة عقود ، تم تجهيزها بمناشير روسية الصنع ، ولكن الآن يتم تثبيتها فقط على مناشير القطع القوية ومعدات الحصاد.

تُقاس الخطوة تقليديًا بالبوصة ، وتتم كتابتها على النحو التالي: ثلاثة أرقام عادية ، واثنان عبارة عن كسور عشرية. هذا ضروري لتجنب الارتباك. على وجه الخصوص ، نتيجة تحويل 3/8 ″ إلى رقم عشري هي 0.375 ″ - والفرق عن المعيار السابق (0.325 ″) هو رقم واحد فقط.

كلما كبرت خطوة السلسلة ، زادت الروابط التي تتكون منها وزاد أدائها. ولكن ، من ناحية أخرى ، كلما كان القطع أوسع ، يلزم وجود منشار أكثر قوة للتغلب على مقاومة القطع. تتمتع السلاسل ذات الميل الصغير بمزايا أخرى - عدد أكبر من الأسنان لكل وحدة طول ، وحركة سلسة في القطع ، وبالتالي تقليل الاهتزاز. والقطع الذي يحصلون عليه أنظف.

سمك وصلة محرك الأقراص(عرقوب) - ثاني أهم معلمة. أثناء التشغيل ، تنزلق السلسلة في أخدود القضيب ، ويجب أن يكون هذا الانزلاق سلسًا ، بدون خطافات وفي نفس الوقت بدون "ثرثرة" غير ضرورية. باختصار ، يجب أن يتطابق سمك الساق وسماكة الأخدود بشكل صارم مع بعضهما البعض ، مما يزيد من موثوقية ملاءمة السلسلة ويستبعد إمكانية "القفز". يوفر المجتمع الدولي للمصنعين خمسة أحجام قياسية ، تقاس بالبوصة أو المليمترات (كما تفضل): 1.1 مم (0.043) ، 1.3 مم (0.050 ″) ، 1.5 مم (0.058 ″) ، 1.6 مم (0.063 ″) و 2.0 مم (0.080 ″).

1.1 ملم- تعتبر روابط المحرك الرفيعة هذه نموذجية لأصغر السلاسل والمناشير ذات الحجم المقابل.

1.3 ملم- ربما هو الحجم الأكثر شيوعًا للسلاسل المنزلية وشبه المهنية.

1.5 ملم- يحتل المرتبة الثانية في الطلب. يتم وضعها على مناشير أكثر قوة وإنتاجية.

1.6 ملمو 2.0 مم- توجد هذه السيقان السميكة فقط في سلاسل المناشير عالية الاحتراف.

ارتفاع الملف الشخصي. سلاسل المنشار إما عالية أو منخفضة حسب ارتفاع حافة القطع فوق مستوى شريط التوجيه. يتم استخدام السابق لأغراض مهنية للحصول على أقصى أداء. يتم تثبيت الأخير على مناشير الجنزير من فئة الهواة ، نظرًا لزيادة مساحة الدعم لوصلات القطع وانخفاض سمك الرقائق المقطوعة ، فهي أكثر أمانًا.

عمق القطع - حجم الفجوة بين الحافة العلوية للسن ومحدد القطع ، والذي ينظم سمك الرقائق. في أغلب الأحيان ، توجد عينات بها فجوات تبلغ 0.025 (0.635 مم) و 0.030 (0.762 مم) ، في كثير من الأحيان - مع فجوات تصل إلى 0.070 ″ (1.778 مم) ، لكنها مخصصة لوحدات القطع بالآلة.

يحدد عمق القطع بشكل كبير إنتاجية السلسلة وسرعة نشرها. كلما كبرت الفجوة ، زاد الأداء. ولكن في السعي لتحقيق الكفاءة ، لا ينبغي لأحد أن ينسى الاهتزازات: فالسلاسل ذات العمق الصغير للقطع تتحرك أكثر ليونة ، "نشل" أقل. لذلك ، في محاولة للموازنة بين الاهتزاز والأداء ، غالبًا ما يقوم المصنعون بتثبيت القواطع باستخدام حد أدنى لعمق القطع في السلاسل بخطوة كبيرة ، والعكس صحيح.

سعة المحرك. يميز هذا المعامل المنشار ، ويبدو أنه لا علاقة له بالسلسلة نفسها. ومع ذلك ، في الفهارس والتعليقات التوضيحية الموجزة للسلاسل ، غالبًا ما يتم تقديم أحجام المحركات المصممة للعمل معها. ويجب اتباع هذه التوصيات. السلسلة المثبتة على محرك قوي للغاية لأنها ستواجه أحمالًا ثقيلة وتفشل قبل الأوان ، دون أن تكون قد عملت على تطوير مواردها الحركية. يتم تحميل الخيار mi على المحرك والمكونات المهمة الأخرى للمنشار نفسه.

مكونات السلسلة

تتكون أي سلسلة منشار من ثلاثة أنواع من الوصلات: القطع والقيادة (السيقان) والتوصيل. يتم توفير قوة الاتصال بواسطة المسامير.

رابط القطع- ربما يكون الجزء الأكثر تعقيدًا في سلسلة المنشار ، والذي يتكون بالفعل من جزأين: محدد عمق القطع وعنصر القطع بزاوية قطع كفاف على شكل حرف L.

دائمًا ما تكون حافة القطع العلوية للرابط أعرض من السلسلة نفسها والشريط ، نظرًا لأن القطع يكون مجانيًا تمامًا ، ومقاومة القطع في حدها الأدنى. تعمل السن وفقًا لمبدأ المسوي: كلما تم تمديد السكين (حافة القطع العلوية) فوق مستوى المسوي (محدد القطع) ، زادت سماكة الشريحة.

يتم تحديد خصائص أداء وصلة القطع من خلال عدة عوامل ، وهي: زاوية شحذ الحافة العلوية وعملها ، وزاوية القطع ، وزاوية الحافة الجانبية (زاوية الهجوم) وارتفاع محدد القطع. عند التوضيح ، يجب الحفاظ على قيم كل هذه المعلمات بوضوح ، حيث يمكن أن يؤدي التغيير البسيط إلى عواقب سلبية.

يتم قطع الأسنان باليد اليمنى واليسرى ، ويتم ربطها بالتناوب. لكن بشكل عام ، يتم تقسيم القواطع إلى أنواع حسب ملفها الشخصي. عند دراسة "الأشكال" التي تشكلها الوجوه العلوية والجانبية ، يمكن تمييز خيارين "حدوديين": "السبعة" بزاوية حادة بين الحواف و "المنجل" المستدير. الخيار الأول يسمى الإزميل (من الإزميل الإنجليزي - القاطع ، الإزميل) ، والثاني هو آلة التقطيع (من الإنجليزية إلى الرقاقة - للتقطيع إلى شرائح).

تتميز أسنان الإزميل بالإنتاجية العالية وسرعة النشر. نظرًا لتكوينها ، فإنها تتميز بمساحة تلامس أصغر مع الخشب أثناء التشغيل ، مما يقلل من مقاومة القطع. يعد هذا خيارًا احترافيًا ، ولكنه حساس للغاية لبيئة كاشطة ، وسرعان ما يبهت عند العمل بالخشب "المتسخ" ، وعند شحذه يتطلب تعريضًا واضحًا لجميع الزوايا والمعايير.

الملف الشخصي على شكل منجل - قطاعة - أقل فعالية ، نظرًا لأنه يحتوي على مساحة أكبر قليلاً من الملامسة للخشب ، ولكن من الأسهل أيضًا العناية به - الزاوية المستديرة لا تستجيب بشكل مؤلم أخطاء طفيفة أثناء التوضيح. هذه الروابط جيدة عند العمل مع الخشب الملوث.

جميع خيارات الملف الشخصي الأخرى عبارة عن تعديلات مختلفة للخيارين الموصوفين أعلاه.

عادةً ما يتم تغطية الوجوه العلوية والجانبية لعنصر القطع بغشاء رقيق من بعض المعدن الصلب. غالبًا ما يكون من الكروم ، ولكن في بعض الأحيان يتم استخدام سبيكة من النيكل والفوسفور. يعمل الطلاء المطلي بالكهرباء على تحسين الخصائص المضادة للاحتكاك للأجزاء بشكل كبير ، ويزيد من مقاومة التآكل والصلابة ، وفي الواقع ، يؤدي جميع الأعمال الرئيسية لقطع ألياف الخشب. يعمل "قلب" الفولاذ كركيزة أو قاعدة للطلاء.

الروابط الرائدة(السيقان) توفر حركة سلسلة عن طريق نقل الدوران من المحرك من خلال ضرس محرك الأقراص ، بالإضافة إلى وضع ثابت للسلسلة على الشريط. في هذه الحالة ، تتحرك السلسلة على طول أخدود خاص يتم توفيره في تصميم شريط التوجيه. تتمثل المسؤولية "الجانبية" لوصلة القيادة في توزيع مادة التشحيم من ضرس محرك الأقراص (حيث يتم توفيره بواسطة مضخة الزيت) في جميع أنحاء الإطار والسلسلة. وتجدر الإشارة إلى أن عدد السيقان يلعب دورًا رئيسيًا في تحديد طول السلسلة لقضيب معين ، مما يسهل اختيار النوع المناسب ومطابقة الحجم.

ربط الروابط، المقابلة لاسمها ، تجمع بين الأجزاء القاطعة والقيادية في كل واحد ، يسمى سلسلة المنشار.

التحسينات التكنولوجية

لم يتغير مفهوم رابط القطع الذي طوره جوزيف كوكس إلا قليلاً على مر السنين. بالطبع ، حاولوا تحديثه ، لكن جميع التحسينات التي تم إجراؤها كانت إما في نظام التزييت أو في مكافحة الاهتزازات والرشوة.

نظام تشحيم. تشحيم السلسلة والقضيب مهم جدًا. يتضمن تصميم مناشير السلسلة مضخة تزود الزيت من الخزان إلى نظام القطع من خلال ثقوب خاصة. ولكن بعد ذلك يتم توزيعها من خلال السلسلة نفسها. تقوم السيقان ، التي تمرر العجلة المسننة ، "بالتقاط" مادة التشحيم و "سحبها بعيدًا" في جميع أنحاء الإطار والسلسلة. لهذا السبب ، تم تصميم الجزء السفلي منها على شكل خطاف - بحيث "ينتزع" أكثر و "يخسر" أقل. للاحتفاظ الإضافي بمواد التشحيم ، يتم حفر ثقوب خاصة في السيقان أو يتم طحن القنوات. في نظام التزييت ، غالبًا ما تستخدم روابط التوصيل - فهي تقوم بعمل فترات راحة إضافية للتزييت.

يقلل التشحيم الوفير من الاحتكاك والحرارة ، وبالتالي لا يزيد عمر كل عنصر فحسب ، بل يقلل أيضًا من امتداد السلسلة. لذا فإن التحكم المستمر في عملية التزييت هو في مصلحة كل مستخدم. ويتم تنفيذه بكل بساطة: عندما يتم تسريع السلسلة ، تشكل قطرات الزيت المجهرية (إذا تم توفيرها بكثرة) مسارًا للزيت على شكل شريط على أي سطح خفيف (على سبيل المثال ، على جذع شجرة سيتم نشره) ، إذا أحضر نهاية الإطار إليه. يعد عدم وجود أثر إشارة إنذار تشير إلى نقص التشحيم ويتطلب حلًا فوريًا للمشكلة (التحقق من وجود زيت ، وتنظيف أخدود الإطار ، وتعديل المضخة ، وما إلى ذلك). وشيء آخر: تسمح المناشير الحديثة بتركيب سلاسل وإطارات بأطوال مختلفة ، ولكن قبل استخدام سماعة رأس جديدة ، عليك التأكد من أن مضخة الزيت يمكنها التعامل معها.

لتحسين عملية التزييت ، يقدم العديد من الشركات المصنعة في روسيا زيوتًا خاصة. يتم تصنيعها على أساس نباتي (على سبيل المثال ، بذور اللفت) باستخدام المضافات البوليمرية التي تحيد نفسها في غضون ساعتين عند ملامستها للنباتات والتربة. بالإضافة إلى الفوائد البيئية ، فإن خصائص التشحيم لهذه الزيوت أعلى بنسبة 30٪ من زيوت السيارات ، نعم ، واستهلاكها أقل بنحو 25٪.

محاربة الاهتزازات والعمولاتالاهتزاز خطير لأنه نتيجة التعرض الطويل (كما يحدث ، على سبيل المثال ، بين القاطنين المحترفين) ، قد تظهر أعراض رينود: نتيجة تدهور إمدادات الدم ، تفقد أطراف الأصابع حساسيتها وتتفاعل بشكل مؤلم لتغيرات درجة الحرارة.

يتم تقليل رغبة الشركات المصنعة في تقليل الآثار الضارة للاهتزازات عالية التردد بشكل أساسي في تطوير أجزاء خاصة لامتصاص الصدمات. الاهتزاز ناتج عن الاصطدامات المستمرة بين قطع الأسنان والخشب. في اللحظة التي يضرب فيها القاطع الخشب بحافة عمله ، فإنه يتوقف لجزء من الثانية ، ويكون محصورًا بين الخشب وسكة التوجيه. في هذه الحالة ، يتم نقل جزء من طاقة تأثير الموجة عبر السلسلة وعجلة القيادة المسننة إلى يدي المشغل. يتم أيضًا توصيل جزء آخر من خلال السلسلة إلى شريط التوجيه ، ومرة ​​أخرى إلى أيدي المشغل. إذا قللت من قوة التأثير ، فسوف ينخفض ​​مستوى الاهتزاز أيضًا.

يساعد محدد القطع المائل على تقليل الاهتزاز - بفضله ، تتحرك السلسلة بشكل أكثر نعومة ، تنزلق الشجرة عن سن القطع بشكل أكثر سلاسة. يتم تقديم نفس الغرض من خلال نتوءات خاصة لامتصاص الصدمات للوصلات الرائدة والمتصلة.

طريقة أخرى فعالة هي الكعب المشطوف أو الضخم لوصلة القطع. يسمح هذا التصميم لسلسلة المنشار بالهبوط قليلاً في اللحظة التي يصطدم فيها سن القطع بالخشب ، ولا يصطدم الوصلة بالإطار على الفور ، ويتم تقليل قوة هذا التأثير بشكل ملحوظ. نتيجة لذلك ، لا يتم تقليل الاهتزاز فحسب ، بل يتم أيضًا تقليل تآكل القضبان والسلسلة.

تم تصميم هذه العناصر الهيكلية للمساعدة في التأثير العكسي - وهو الموقف الذي يحدث عندما يلمس المستخدم سطحًا صلبًا بإصبع الإطار أثناء تحرك السلسلة (إذا رسمنا تشابهًا مع قرص الساعة - القطاع "من 12 إلى 3 ساعات"). في هذه الحالة ، يرتد المنشار بشكل حاد ، مما يخلق لحظة مؤلمة. يقلل توقف القاطع المشطوف وعروات التوسيد من هذا التأثير.

ترتيب الارتباط

يتم تصنيف سلاسل المنشار بناءً على أبعادها وميزات التصميم وترتيب الروابط. يمكن أن يكون قياسيًا أو نصف تمريريًا أو تمريرة. في الحالة الأولى ، لكل قاطع رابطان رئيسيان. في الثانية ، يتم استبدال كل رابط قطع ثالث بوصلة متصلة. وأخيرًا ، في الحالة الثالثة ، يتم تثبيت رابط توصيل بدلاً من كل رابط قطع ثانٍ.

يكاد يكون من المستحيل شراء سلسلة منتهية مع تبديل "غير قياسي" للروابط - فهي غير موجودة في المتاجر. شيء آخر هو إذا كانت السلسلة مثبتة من تلقاء نفسها. المسافة العالية بشكل مصطنع بين القواطع تقلل من عددها ، وبالتالي تقلل التكلفة. ومع ذلك ، تؤدي زيادة هذه المسافة إلى زيادة الاهتزاز وتقليل الإنتاجية وسرعة النشر.

رعاية وصيانة سلسلة المنشار

مجموعة المنشار - أي سلسلة وإطار وضرس محرك - هي عنصر قابل للاستهلاك ، وبطبيعة الحال ، عند شراء مستخدم ، فإن السؤال هو: إلى متى ستستمر هذه المادة؟ ولكن هنا لا توجد إجابة دقيقة ، لأن "العمر الافتراضي" للتفاصيل المذكورة أعلاه يعتمد إلى حد كبير على نوع العمل الذي سيتم تنفيذه بمساعدتهم ، وعلى درجة العناية بهم ، وما إلى ذلك. تقلل مواد القطع الملوثة والتعامل غير المبالي بشكل كبير من عمر الخدمة. على سبيل المثال ، إذا لمست الأرض بطرف الإطار أثناء التشغيل ، فإن شحذ "الأوراق" بسرعة - الرمل (أي الكاشطة) مع سرعة الحركة العالية "يهدم" بسرعة كبيرة. يمكن للمسمار الموجود في قطعة خشب قديمة مقطوعة للحطب أن يدمر أحيانًا حتى سلسلة جديدة دون أمل في الإنعاش. ولا داعي للتذكير بأن مثل هذه اللحظات خطرة ليس فقط على السلسلة والمنشار ، ولكن أيضًا على المشغل نفسه.

إذا تم تشحيم جميع الأجزاء في الوقت المحدد وبجودة عالية ، وتحصل الأسنان على شحذ مناسب ودقيق ، فسيكون إطار واحد كافيًا لحوالي ضرس محرك واحد وثلاث أو أربع سلاسل. علاوة على ذلك ، يُنصح باستخدام السلاسل بالتناوب: اليوم - واحد ، وغدًا - الآخر ، وهكذا في دائرة. ثم سوف تبلى الإطارات والعجلة المسننة والسلاسل نفسها بالتساوي. إذا استخدمت سلسلة واحدة فقط ، وتركت الآخرين "في حالة احتياطي" ، فعندما يأتي الدور لهم ، سيعملون مع "الانزلاق" ، ويعانون من صدمات ديناميكية إضافية أثناء الحركة ، وسيفشلون بشكل أسرع. وكل ذلك لأن العجلة المسننة الرائدة سوف تبلى تحت تكوين سيقان السلسلة الأولى.

يعمل في سلسلة جديدة- تسلسل الإجراءات الموصى بها من قبل المختصين ، مما يمنحها حياة "عملية" طويلة. الخطوة الأولى هي نقع السلسلة في الزيت لعدة ساعات. معنى الحدث واضح: مادة التشحيم لديها الوقت للتدفق في جميع الشقوق الصغيرة ، بشكل موثوق "تشريب" الأجزاء وفرك المفاصل. الخطوة الثانية هي تثبيت السلسلة على الإطار و "الجري" لفترة وجيزة في وضع الخمول. بعد إيقاف المحرك ، تحتاج إلى التحقق من شد السلسلة ، وإذا لزم الأمر ، شدها بعد تبريدها. وبعد ذلك ، بعد إجراء عدة قطع مع أدنى ضغط على الإطار وإعادة فحص توتر السلسلة ، انتقل مباشرة إلى العمل.

سلسلة التوتر- نقطة مهمة جدا. السلسلة التي ليست ضيقة بما فيه الكفاية ستهتز وقد تخرج من الشريط أو حتى تنفجر. كما أن الانقباض لا يبشر بالخير - فهو تآكل مفرط وأحمال متزايدة على المحرك. بالإضافة إلى ذلك ، فإن تصميم Piltakov كله تقريبًا ، بحيث يقوي شد السلسلة الإطار أيضًا - في حالة "الاسترخاء" ، يتحرك الإطار بحرية إلى اليسار واليمين. للتحقق ، يكفي في الجزء العلوي من الشريط ، في المنتصف تقريبًا أو بالقرب منه قليلاً ، أخذ السلسلة من السن وسحبها لأعلى. مع الشد الصحيح ، يبقى حوالي ثلث الساق في أخدود القضيب. وإذا زاد الشد ، فإن السلسلة مشدودة أكثر من اللازم ، وأقل من شدها. في هذه الحالة ، يجب أن تتحرك السلسلة نفسها بحرية باليد.

المزلق. لقد ذكرنا بالفعل الحاجة إلى تزييت شامل للسلسلة. ولكن حتى لو تم تجهيز السلسلة والمنشار بأنظمة تزييت مختلفة ، فإن النقع المسبق للسلسلة في الزيت لن يضرها ، بل على العكس ، سيقلل من التآكل الناجم عن الاحتكاك ويوفر عمر خدمة أطول.

شحذ السلسلةيتطلب قاعدتين. أولاً ، من الضروري التحكم في حدة زوايا وصلة القطع ، وارتفاع محدد القطع ، وامتثال هذه المعلمات لتلك التي تم ضبطها مبدئيًا في المصنع. وثانياً ، للتحكم بوضوح في هوية أبعاد جميع حلقات القطع لسلسلة واحدة.

ما هو خطر عدم مراعاة هذه المبادئ؟ لذلك ، إذا كانت الزوايا على جميع عناصر القطع متشابهة ، ولكنها غير صحيحة ، فإن المستخدم يواجه خطر إما انخفاض الإنتاجية أو زيادة الاهتزاز والحمل على المحرك. في زوايا شحذ مختلفة ، بسبب التحميل غير المتكافئ لعناصر القطع ، سيزداد الاهتزاز وستزداد احتمالية كسر السلسلة. في أي حال ، سيتم إعطاؤها الفشل المبكر.

هذا هو السبب في أنه يجب شحذ جميع أسنان السلسلة بالتساوي وفي نفس الزوايا المحددة في البداية ، والتي ، بالمناسبة ، تم إنشاؤها تجريبيًا. ثم ستستمر السلسلة لأطول فترة ممكنة وبكفاءة. هذه ليست مهمة صعبة للغاية ، تسمح الأجهزة الخاصة لشحذ السلسلة ، دون تردد ودون اللجوء إلى أدوات قياس دقيقة ، بالحفاظ على المعلمات المحددة.

نقطة أخرى مهمة هي تتبع أصغر الشقوق والكدمات التي يمكن أن تؤدي إلى كسر السلسلة. إذا انقطعت السلسلة أثناء التشغيل ، فسوف تنزلق من الشريط وتطير بسرعة عالية لأسفل عند أقدام المشغل. لتجنب الحوادث ، يتم تثبيت ماسك على شكل حافة على جميع المناشير. ومع ذلك ، فإن الاهتمام الإضافي لن يضر.

سيكون من المثير للاهتمام لكل مستخدم أن يعرف أن أي سلسلة جديدة محكمة الغلق في كيس ما هي إلا ختم ، ومن خلال شحذها ، يمكنك زيادة الإنتاجية بمقدار الربع تقريبًا. بالإضافة إلى ذلك ، بالنسبة للسلاسل الجديدة ، فإن ارتفاع محدد القطع ، وفي الواقع سمك الرقائق الناتجة ، يتم "تعديلها" تلقائيًا إلى الحد الأدنى للقيمة ، أي لظروف العمل في الظروف "القاسية" (الشتاء ، الخشب المجمد والصلب ، إلخ). وإذا تم النشر في الصيف ، وكان الغرض منه عبارة عن خشب صنوبر مقطوع حديثًا ، فهناك سبب لتصحيح المحدد (باستخدام قالب خاص) لتسريع العمل.

يتميز محترفو الحطاب والمبتدئين في هذا العمل بحقيقة أن الأول يفهم بالضبط كيفية تحديد جودة المنشار. ليس من المنطقي مراعاة قوة الجهاز وحده ، لأن تكوين عنصر القطع له أهمية حاسمة. في حالة المنشار ، يكون هذا العنصر هو السلسلة التي تتكون من وصلات القطع والقيادة والتوصيل. يشتمل رابط القطع على مقياس عمق وجزء القطع نفسه ، والذي يشبه تشغيله إلى حد ما المسوي ، أي أن سمك الرقائق يعتمد على مدى امتداد الحافة العلوية. يتولى رابط القيادة وظيفة تدوير السلسلة على طول الأخدود وتوزيع مادة التشحيم ، وصُممت روابط التوصيل لتوصيل العناصر المتبقية من السلسلة ببعضها البعض. يتم بناؤها دائمًا بزاوية صارمة ، وينطبق الشيء نفسه على الشحذ اللاحق ، لأن أدنى تغيير في الزاوية في اتجاه أو آخر سيؤدي إلى حقيقة أن المنشار لن يعمل.

في المرة الأولى التي بدأ فيها استخدام مثل هذه الأدوات في عام 1920 ، ولكن بعد ذلك كانت الأسنان مسطحة ومستقيمة ، والتي لم تؤثر إلا على نتيجة القطع النهائية ، وكان من الصعب جدًا التعامل مع مثل هذا المنشار. حدث اختراق معين في هذا المجال في عام 1947 ، عندما تم إدخال نوع جديد جوهري من أسنان السلسلة - جعل الشكل على شكل حرف L من الممكن قطع المادة بشكل أسرع ، بالإضافة إلى ذلك ، تم تبسيط عملية شحذ الأسنان ، لذلك ليس من المستغرب أن اختراع جوزيف كوكس ، الذي اقترح مثل هذه الفكرة ، في وقت قصير أصبح قائدًا للمبيعات. إذا نظرنا بدقة إلى أيامنا هذه ، فإن نفس الإصدار تقريبًا من المنشار قد وصل إلينا ، والذي يعتمد على نظام سلسلة بملف قطع على شكل هلال ، والذي لا يلعب فيه نوع الخشب دورًا مهمًا.

ما الذي تبحث عنه عند اختيار سلسلة المنشار؟

من بين الخصائص الرئيسية لسلسلة المنشار خطتها ، وسمك السيقان أو وصلة المحرك ، وعمق القطع وحجم الملف الشخصي ، وكذلك طول السلسلة. يجب أيضًا مراعاة اتجاه القطع. من هذه المعلمات التي يجب على المرء أن يبني عليها عند شراء سلسلة لتحل محل سلسلة بالية ، أو عندما يكون مطلوبًا لشراء سلسلة لبعض الاحتياجات الخاصة. حتى لا تكون مخطئًا ، يمكنك البحث في جواز سفر الجهاز ، حيث تشير الشركة المصنعة إلى المعلمات الرئيسية للمنشار. إذا كنا نتحدث عن الشراء الأولي للأداة ، فيجب أن تتوافق هذه المعلمات نفسها مع أغراض استخدام المنشار.

هذه المعلمة هي قيمة بالميليمترات ، على الرغم من أنه من المعتاد كتابة البوصة في الوثائق. يتم حسابها بقسمة المسافة بين المسامير الثلاثة على 2. من هذه الخاصية أنه من المعتاد تقسيم اللوحات إلى عدة مجموعات رئيسية:

1. تدخل 0.25 بوصة (6.35 ملم)تستخدم في الأجهزة ذات الحد الأدنى من الطاقة ، والتي تكون مناسبة حصريًا للعمل في الدولة. لا يمكن قص سجلات الأبعاد مع مثل هذه الخطوة. سلاسل المنشار بهذه الدرجة ليست شائعة جدًا.
2. المجموعتان التاليتان ، حيث الخطوة 0.325 و 0.375 بوصة (8.25 و 9.3 ملم على التوالي)هي الأكثر شيوعًا على الإطلاق ، حيث يتم تضمين ما يقرب من 70 ٪ من جميع المناشير التي يتم إنتاجها في العالم في هذه المجموعات. وفقًا لذلك ، يمكن استخدامها في معظم المهام المنزلية الحالية. ولكن هناك خدعة صغيرة! نظرًا لأنه من السهل جدًا الخلط بين الرقمين 0.325 و 0.375 ، يتم تمييز السلاسل ذات الخطوة 0.375 بعلامة 3/8 ، أي 3/8 بوصة.
3. المجموعة الأخيرة التي لديها خطوة 0.404 و 0.75 بوصة (10.26 و 19.05 ملم)تستخدم في أصعب المهام. في هذه الحالة ، نحن نتحدث عن أداة تسجيل بدلاً من منشار للاستخدام المنزلي. وهذا يعني أنه لا يمكنك مقابلة السلاسل بمثل هذا الملعب إلا على المناشير المهنية.

هناك علاقة مباشرة بين حجم الخطوة وأداء الأداة ، ولكن عليك أيضًا مراعاة أن الخطوة الكبيرة تعني محركًا أكثر قوة. لا تزال جودة القطع للأجهزة ذات درجة الصوت الكبيرة أقل من الأجهزة من الفئات الثلاث الأولى ، حيث توجد الأسنان بكثافة أكبر هناك. للحصول على قوة 2.5 لتر ، فإن خطوة 0.325 مم مناسبة ، ومن الأفضل وضع شفرة المنشار وسلسلة 3/8 مم على المنشار الأكثر إنتاجية ، حيث سيساعد ذلك على إطلاق الإمكانات الكاملة للمنشار .

سمك وصلة محرك الأقراص

في هذه الحالة ، يتم أيضًا استخدام التقسيم إلى عدة فئات رئيسية وفقًا لهذه المعلمة. نحن نتحدث عن قيم سمك مثل 1.1 ؛ 1.3 ؛ 1.5 ؛ 1.6 ؛ 2 مم (0.043 بوصة ، 0.050 بوصة ، 0.058 بوصة ، 0.063 بوصة ، 0.080 بوصة). تؤثر هذه الخاصية ، المقاسة بالبوصة ، على مدى سلاسة تحرك شفرة القطع أثناء عملية المنشار.

• تُستخدم السلاسل التي يبلغ طولها 1.1 مم في المناشير المنزلية منخفضة الطاقة ، وكذلك على المناشير المصممة من أجل (النحت).
• السلاسل التي يبلغ طولها 1.3 مم أكثر شيوعًا. على سبيل المثال ، المنشار الشهير مجهز بسلاسل بمثل هذه الدرجة. ونعم ، هذه هي الحركة الأكثر شيوعًا.
• الملعب 1.5 و 1.6 ملم له سلاسل مخصصة للمناشير المهنية و "شبه المهنية" (المزرعة).
• 2 مم - توجد هذه الخطوة حصريًا على سلاسل مثبتة على مناشير عالية الإنتاجية وقوية في القطاع الاحترافي.

سلاسل منخفضة و بارزة

ما الذي تحتاج لمعرفته حول ارتفاع ملف السلسلة؟ يحدد ما سيكون عمق قطع المنشار. بناءً على هذه المعلمة ، يمكن أن يكون المنشار إما منخفضًا أو مرتفعًا ، على التوالي ، في الحالة الأولى ، ستتم إزالة الرقائق بشكل أرق ، لكن العمل سيكون أبطأ إلى حد ما ، بينما في الحالة الثانية ، سيكون العمق والإنتاجية أكبر . بالنسبة للأداة ذات المظهر المنخفض ، يتم استخدام إعداد يبلغ 0.635 مم ، ولأداة عالية المستوى 0.762 مم. إذا أخذنا في الاعتبار الأجهزة للاستخدام المنزلي ، فهي دائمًا ما تكون منخفضة المستوى ، بينما يمكن إنتاج المعدات الاحترافية في نسختين. في الوقت نفسه ، من أجل تثبيت الاهتزاز الذي يحدث حتماً أثناء التشغيل ، يقوم المصنعون بإجراء توازن بين ارتفاع الملف الشخصي وعدد الخطوات. لخطوة صغيرة ، اصنع صورة عالية ، والعكس صحيح. سيؤدي عدم اتباع هذه القاعدة إلى حقيقة أنه سيكون من المستحيل العمل بالمنشار لفترة طويلة ، على الرغم من أن الخشب سيتم قطعه بسرعة كبيرة. يجب مراعاة هذا التوازن إذا كانت هناك نية للشحذ في المنزل ، وفي جميع المواقف الأخرى ، يبقى فقط اختيار منشار للمنزل أو للقطع الاحترافي.

الأنواع الرئيسية للروابط

إذا اعتبرنا أكثر أنواع الروابط شيوعًا ، فهذا هو إزميلالروابط التي توجد غالبًا في المعدات المهنية ، و قطاعةالتي يتم توريدها إلى المناشير البسيطة. يشبه الخيار الأول في القسم الرقم 7 قليلاً ، ويسمح لك هذا التصميم بالعمل مع المنشار بأسرع ما يمكن ، نظرًا لأن الرابط يحفر في المادة بالتساوي. يعتبر القطع أكثر دقة ، ولكن من الصعب للغاية شحذ هذه الروابط في المنزل ، لأن أدنى انحراف عن الزاوية المسموح بها يلغي جميع مزايا هذا التصميم. في حالة وجود ماكينة تقطيع ، ليست هناك حاجة للحفاظ على زوايا صارمة ، وهذا الرابط لا يخاف كثيرًا من التلوث ، على الرغم من وجود حمل أعلى على الأداة. للاستخدام المنزلي ، يكون الخيار الثاني أكثر ملاءمة ، خاصةً إذا لم تكن هناك مهارات في شحذ المنشار. بالنسبة للمادة ، يتم استخدام فولاذ الكروم والنيكل بشكل أساسي ، على الرغم من وجود حاجة خاصة ، إذا كان من الضروري العمل باستخدام مادة قوية بشكل خاص ، يمكن وضع أطراف كربيد على الأسنان ، كما يتضح من العلامات الموجودة عليها.

سلاسل للتمزيق والقطع المستعرض

يتوافق اسم السلاسل مع اتجاه قطع الألياف. ليست هناك حاجة للعمل عبر الزاوية الحادة لشحذ الرابط ، لأن مقاومة الخشب ليست كبيرة كما هو الحال عند العمل في الاتجاه الطولي. يتضمن كل نوع من الخشب اختيار اتجاه أو آخر ، وإذا كنا نتحدث تحديدًا عن العمل الاحترافي بالخشب ، والذي يتضمن أيضًا قطعًا طوليًا ، فسيستغرق شحذ الأسنان ما يصل إلى 5-15 درجة ، بينما 25-35 درجة درجات كافية للعمل في المنزل. يعد الطلب على السلاسل الطولية ضئيلًا ، لأنه من المعقول أكثر استخدام منشار دائري للعمل الطولي. يحدث أنه من الصعب جدًا العثور على نموذج يعمل ، حتى في متجر متخصص. بالنسبة للعمل في المنزل ، ليس من المنطقي البحث عن مثل هذا المنشار ، حيث سيتم تنفيذ جميع المهام المنزلية لجهاز القطع المتقاطع دون صعوبة.

كيفية تحديد سلسلة التمزيق أو القطع المتقاطع؟

• للقطع المستعرض ، تكون زاوية شحذ السلسلة 30 درجة.
• للنشر الطولي ، تكون زاوية شحذ سلسلة المنشار 10 درجات.

سلسلة تمزيق Stihl هي PMX. على سبيل المثال ، STIHL 63 PMX 50.

سيكون الحرف R في أوريغون في فهرس نموذج السلسلة مثال: 73RD100R

هل تسلسل قطع الروابط مهم؟

في الإصدار المعتاد ، عندما يتم تصنيع المنشار في المصنع ، من المعتاد وضع رابطتي محرك على رابط قطع واحد ، مما يجعل 50٪ من إجمالي أسنان القطع. ثم تظل إنتاجية المعدات عند المستوى ، وجودة القطع ليست ضعيفة ، ولكن من أجل تقليل تكلفة السلسلة ، لا يمكن ضبط روابط القطع في كل خطوة ، ولكن بعد خطوة واحدة أو حتى خطوتين ، مما سيرفع العدد الإجمالي لروابط القطع إلى 37.5٪. سيصبح المنشار أرخص ، لكن جودة القطع ستتدهور بشكل كبير ، لذلك من الأفضل عدم الالتفات إلى مثل هذه الأجهزة.

سلاسل كربيد

هذه السلاسل تكلف أكثر تكلفة ، ولها غرض خاص - العمل مع الخشب المجمد أو مع المواد الملوثة. في جميع المواقف الأخرى ، سيتم إنفاق الأموال عبثًا ، حيث لا فائدة من لحام الكربيد للخشب العادي.

كبرى الشركات المصنعة للسلسلة

يقدم أي متجر إلكتروني أو صالون متخصص تقريبًا ملحقات المناشير ، بما في ذلك السلاسل ، من Husqvarna (السويد) ، أوريغون (كندا) ، و Stihl (ألمانيا). لكل من الشركات المصنعة مزاياها الخاصة على منافسيها ، لكن جودة المنتجات التي تصنعها هذه الشركات على نفس المستوى تقريبًا.

فيديو سلسلة بالمنشار

في تواصل مع