ماكينة لحام منزلية الصنع من لاترا. افعل ذلك بنفسك محول لحام على دائرة مغناطيسية من لاترا كيف تصنع آلة لحام كهربائية من لاترا

لا يعني اللحام بأيديهم في هذه الحالة تقنية اللحام ، ولكن معدات اللحام الكهربائية محلية الصنع. يتم اكتساب مهارات العمل من خلال الخبرة العملية. بالطبع ، قبل الذهاب إلى ورشة العمل ، تحتاج إلى تعلم الدورة النظرية. ولكن لا يمكن تطبيقها إلا إذا كان لديك شيء تعمل عليه. هذه هي الحجة الأولى لصالح إتقان أعمال اللحام بشكل مستقل ، والاهتمام أولاً بتوافر المعدات المناسبة.

الثانية - آلة لحام تم شراؤها باهظة الثمن. الإيجار أيضا ليست رخيصة ، لأن. احتمال فشلها مع الاستخدام غير الماهر مرتفع. أخيرًا ، في المناطق النائية ، يمكن أن يكون الوصول إلى أقرب نقطة حيث يمكنك استئجار عامل لحام طويلًا وصعبًا. الكل في الكل، من الأفضل أن تبدأ الخطوات الأولى في اللحام المعدني بتصنيع آلة اللحام بيديك.وبعد ذلك - دعه يقف في حظيرة أو مرآب حتى القضية. لم يفت الأوان بعد على إنفاق الأموال على اللحام ذي العلامات التجارية ، إذا سارت الأمور على ما يرام.

ماذا سنكون على وشك

تتناول هذه المقالة كيفية صنع المعدات في المنزل من أجل:

  • اللحام بالقوس الكهربائي بتيار متناوب بتردد صناعي 50/60 هرتز وتيار مباشر يصل إلى 200 ألف.هذا كافٍ لتلحيم الهياكل المعدنية حتى حوالي سياج مصنوع من لوح مموج على إطار مصنوع من أنبوب احترافي أو مرآب ملحوم.
  • يعد اللحام Microarc لخيوط الأسلاك بسيطًا جدًا ومفيدًا عند وضع أو إصلاح الأسلاك الكهربائية.
  • اللحام بمقاومة النبضات النقطية - يمكن أن يكون مفيدًا جدًا عند تجميع المنتجات من صفائح فولاذية رفيعة.

ما لن نتحدث عنه

أولاً ، تخطي اللحام بالغاز. تكلف المعدات الخاصة بها بنسات مقارنة بالمواد الاستهلاكية ، ولا يمكن صنع أسطوانات الغاز في المنزل ، كما أن مولد الغاز محلي الصنع يمثل خطرًا كبيرًا على الحياة ، بالإضافة إلى أن الكربيد الآن ، حيث لا يزال معروضًا للبيع ، باهظ الثمن.

والثاني هو لحام القوس العاكس. في الواقع ، يسمح عاكس اللحام شبه الأوتوماتيكي لهواة المبتدئين بطهي هياكل مهمة للغاية. إنه خفيف ومضغوط ويمكن حمله باليد. لكن شراء مكونات العاكس بالتجزئة ، والذي يسمح لك بإجراء خياطة عالية الجودة باستمرار ، سيكلف أكثر من الجهاز النهائي. وباستخدام المنتجات المنزلية المبسطة ، سيحاول عامل لحام ذو خبرة العمل ويرفض - "أعطني جهازًا عاديًا!" زائد ، أو بالأحرى ناقص - لصنع عاكس لحام لائق إلى حد ما ، يجب أن تكون لديك خبرة ومعرفة قوية إلى حد ما في الهندسة الكهربائية والإلكترونيات.

والثالث هو لحام بقوس الأرجون. من يده الخفيفة التأكيد على أنه مزيج من الغاز والقوس ذهب في نزهة غير معروف. في الواقع ، هذا نوع من اللحام القوسي: غاز الأرجون الخامل لا يشارك في عملية اللحام ، ولكنه يخلق شرنقة حول منطقة العمل ، ويعزلها عن الهواء. نتيجة لذلك ، يكون خط اللحام نظيفًا كيميائيًا وخاليًا من شوائب المركبات المعدنية بالأكسجين والنيتروجين. لذلك ، يمكن غلي المعادن غير الحديدية تحت الأرجون ، بما في ذلك. غير متجانسة. بالإضافة إلى ذلك ، من الممكن تقليل تيار اللحام ودرجة حرارة القوس دون المساس باستقراره واللحام بقطب كهربائي غير قابل للاستهلاك.

من الممكن جدًا صنع معدات لحام الأرغون بالقوس في المنزل ، لكن الغاز مكلف للغاية. من غير المحتمل أنك ستحتاج إلى طهي الألومنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ أو البرونز بترتيب النشاط الاقتصادي الروتيني. وإذا كنت حقًا في حاجة إليها ، فمن الأسهل استئجار لحام الأرجون - مقارنة بكمية الغاز (من حيث المال) التي سيعود بها الغاز إلى الغلاف الجوي ، فهذه بنسات.

محول

أساس جميع أنواع اللحام "لدينا" هو محول اللحام. تختلف إجراءات حسابها وتصميمها اختلافًا كبيرًا عن تلك الخاصة بمحولات الإمداد بالطاقة (الطاقة) والإشارة (الصوت). يعمل محول اللحام في الوضع المتقطع. إذا قمت بتصميمه للحصول على أقصى تيار مثل المحولات المستمرة ، فسوف يتضح أنه كبير وثقيل ومكلف. الجهل بخصائص المحولات الكهربائية للحام القوسي هو السبب الرئيسي لفشل المصممين الهواة. لذلك ، سوف نسير عبر محولات اللحام بالترتيب التالي:

  1. القليل من النظرية - على الأصابع ، بدون صيغ و zaumi ؛
  2. ميزات الدوائر المغناطيسية لمحولات اللحام مع توصيات للاختيار من بينها بشكل عشوائي ؛
  3. اختبار المواد المستعملة المتاحة ؛
  4. حساب محول لآلة اللحام ؛
  5. تحضير المكونات ولف اللفات ؛
  6. التجميع التجريبي والضبط الدقيق ؛
  7. التكليف.

نظرية

يمكن تشبيه المحول الكهربائي بخزان المياه. هذا تشبيه عميق إلى حد ما: يعمل المحول بسبب احتياطي الطاقة للمجال المغناطيسي في دائرته المغناطيسية (الأساسية) ، والتي يمكن أن تتجاوز عدة مرات تلك التي تنتقل على الفور من شبكة إمداد الطاقة إلى المستهلك. والوصف الرسمي للخسائر الناجمة عن التيارات الدوامة في الفولاذ مشابه لذلك الخاص بفقد المياه بسبب التسرب. تتشابه خسائر الكهرباء في اللفات النحاسية رسميًا مع فقد الضغط في الأنابيب بسبب الاحتكاك اللزج في السائل.

ملحوظة:يكمن الاختلاف في خسائر التبخر ، وبالتالي تشتت المجال المغناطيسي. يمكن عكس الأخير في المحول جزئيًا ، لكنه يخفف من ذروة استهلاك الطاقة في الدائرة الثانوية.

عامل مهم في حالتنا هو خاصية الجهد الخارجي (VVC) للمحول ، أو ببساطة خصائصه الخارجية (VX) - اعتماد الجهد على الملف الثانوي (الثانوي) على تيار الحمل ، بجهد ثابت على اللف الأساسي (الأساسي). بالنسبة لمحولات الطاقة ، يكون VX صلبًا (المنحنى 1 في الشكل) ؛ هم مثل بركة واسعة ضحلة. إذا كانت معزولة ومغطاة بسقف بشكل صحيح ، فإن فقد الماء يكون ضئيلًا ويكون الضغط مستقرًا تمامًا ، بغض النظر عن الطريقة التي يدير بها المستهلكون الصنابير. ولكن إذا كان هناك قرقرة في البالوعة - مجاذيف السوشي ، يتم تصريف المياه. فيما يتعلق بالمحولات ، يجب أن يحافظ رجل الطاقة على استقرار جهد الخرج قدر الإمكان حتى عتبة معينة ، أقل من الحد الأقصى لاستهلاك الطاقة الفوري ، وأن يكون اقتصاديًا وصغيرًا وخفيفًا. لهذا:

  • يتم اختيار الدرجة الفولاذية للنواة بحلقة تباطؤ مستطيلة أكثر.
  • تعمل التدابير البناءة (التكوين الأساسي وطريقة الحساب وتكوين اللف والترتيب) بكل طريقة ممكنة على تقليل خسائر التبديد والخسائر في الفولاذ والنحاس.
  • يتم أخذ تحريض المجال المغناطيسي في القلب أقل من الحد الأقصى المسموح به لنقل الشكل الحالي ، لأن. تشويهها يقلل من الكفاءة.

ملحوظة:غالبًا ما يشار إلى فولاذ المحولات مع التباطؤ "الزاوي" على أنه صلب مغناطيسيًا. هذا ليس صحيحا. تحتفظ المواد المغناطيسية الصلبة بمغنطة قوية متبقية ، فهي مصنوعة بواسطة مغناطيس دائم. وأي حديد محول يكون ناعمًا مغناطيسيًا.

من المستحيل الطهي من محول مع VX جامد: التماس ممزق ، محترق ، المعدن متناثر. القوس غير مرن: لقد كدت أن أقوم بتحريك القطب بطريقة خاطئة ، لقد خرج. لذلك ، فإن محول اللحام مصنوع بالفعل على غرار خزان المياه التقليدي. VC الخاص به ناعم (تبديد طبيعي ، منحنى 2): مع زيادة الحمل الحالي ، ينخفض ​​الجهد الثانوي بسلاسة. يتم تقريب منحنى الانتثار العادي بخط مستقيم يقع بزاوية 45 درجة. هذا يسمح ، بسبب انخفاض الكفاءة ، بإزالة عدة مرات أكثر من نفس الحديد لفترة وجيزة ، أو على التوالي. تقليل وزن وحجم المحولات. في هذه الحالة ، يمكن أن يصل الحث في القلب إلى قيمة التشبع ، بل ويتجاوزها لفترة قصيرة: لن يدخل المحول في دائرة كهربائية قصيرة مع نقل طاقة صفري ، مثل "silovik" ، ولكنه سيبدأ في التسخين . طويل جدًا: ثابت الوقت الحراري لمحولات اللحام 20-40 دقيقة. إذا تركته يبرد بعد ذلك ولم يكن هناك ارتفاع في درجة الحرارة غير مقبول ، يمكنك الاستمرار في العمل. يزداد الانخفاض النسبي في الجهد الثانوي ΔU2 (المقابل لنطاق الأسهم في الشكل) من التبديد الطبيعي بسلاسة مع زيادة نطاق التذبذبات لتيار اللحام Iw ، مما يجعل من السهل الاحتفاظ بالقوس في أي نوع من العمل. يتم توفير هذه الخصائص على النحو التالي:

  1. يتم أخذ فولاذ الدائرة المغناطيسية بتباطؤ ، أكثر "بيضاوي".
  2. يتم تطبيع خسائر التشتت القابلة للانعكاس. على سبيل القياس: لقد انخفض الضغط - لن يتدفق المستهلكون كثيرًا وبسرعة. وسيتاح لمشغل مرفق المياه الوقت لتشغيل الضخ.
  3. يتم اختيار الحث بالقرب من ارتفاع درجة الحرارة المحدود ، وهذا يسمح ، عن طريق تقليل cosφ (معلمة مكافئة للكفاءة) في تيار يختلف اختلافًا كبيرًا عن الجيبية ، لأخذ المزيد من الطاقة من نفس الفولاذ.

ملحوظة:يعني فقدان الانتثار العكسي أن جزءًا من خطوط القوة يخترق المرحلة الثانوية عبر الهواء ، متجاوزًا الدائرة المغناطيسية. الاسم ليس ناجحًا تمامًا ، وكذلك "التشتت المفيد" ، لأن. الخسائر "القابلة للانعكاس" ليست أكثر فائدة لكفاءة المحولات من تلك التي لا رجعة فيها ، ولكنها تخفف من VX.

كما ترى ، فإن الظروف مختلفة تمامًا. لذا ، هل من الضروري البحث عن الحديد من عامل اللحام؟ اختياري ، للتيارات حتى 200 ألف وقوة تصل إلى 7 كيلو فولت أمبير ، وهذا يكفي في المزرعة. من خلال الحساب والقياسات البناءة ، وكذلك بمساعدة الأجهزة الإضافية البسيطة (انظر أدناه) ، سوف نحصل ، على أي جهاز ، على منحنى BX 2a أكثر صلابة إلى حد ما من المنحنى العادي. في هذه الحالة ، من غير المحتمل أن تتجاوز كفاءة استهلاك طاقة اللحام 60٪ ، ولكن بالنسبة للعمل العرضي ، فهذه ليست مشكلة بالنسبة لك. ولكن في الأعمال الرقيقة والتيارات المنخفضة ، لن يكون من الصعب الاحتفاظ بالقوس وتيار اللحام ، بدون خبرة كبيرة (ΔU2.2 و Ib1) ، في التيارات العالية Ib2 سنحصل على جودة لحام مقبولة ، وسيكون ذلك ممكنًا لقطع المعادن حتى 3-4 مم.


هناك أيضًا محولات لحام ذات منحنى VX شديد الانحدار 3. وهذا أشبه بمضخة معززة: إما أن يكون تدفق الخرج بالقيمة الاسمية ، بغض النظر عن ارتفاع التغذية ، أو أنه غير موجود على الإطلاق. إنها أكثر إحكاما وخفة ، ولكن من أجل تحمل وضع اللحام عند VX شديد الانحدار ، من الضروري الاستجابة للتقلبات ΔU2.1 لترتيب فولت في غضون فترة زمنية تبلغ حوالي 1 مللي ثانية. يمكن للإلكترونيات القيام بذلك ، لذلك غالبًا ما تستخدم المحولات ذات VX "البارد" في آلات اللحام شبه الأوتوماتيكية. إذا قمت بالطهي من مثل هذا المحول يدويًا ، فسيصبح التماس بطيئًا وغير مطهو جيدًا ، وسيكون القوس غير مرن مرة أخرى ، وعندما تحاول إشعاله مرة أخرى ، يلتصق القطب بين الحين والآخر.

الدوائر المغناطيسية

أنواع الدوائر المغناطيسية المناسبة لتصنيع محولات اللحام موضحة في الشكل. تبدأ أسمائهم بمجموعة أحرف على التوالي. بحجم. L تعني الشريط. بالنسبة لمحول اللحام L أو بدون L ، لا يوجد فرق كبير. إذا كان هناك حرف M في البادئة (SLM ، PLM ، SMM ، PM) - تجاهل دون مناقشة. هذه مكواة ذات ارتفاع منخفض وغير مناسبة لماكينة لحام مع جميع المزايا البارزة الأخرى.

الحروف ذات القيمة الاسمية متبوعة بأرقام تدل على a و b و h في الشكل. على سبيل المثال ، بالنسبة لـ Sh20x40x90 ، أبعاد المقطع العرضي للقلب (القضيب المركزي) هي 20x40 ملم (أ * ب) ، وارتفاع النافذة هو 90 ملم. مساحة المقطع العرضي للقلب Sc = أ * ب ؛ منطقة النافذة Sok = c * h مطلوبة لحساب دقيق للمحولات. لن نستخدمه: لإجراء حساب دقيق ، تحتاج إلى معرفة اعتماد الخسائر في الفولاذ والنحاس على قيمة الحث في قلب حجم معين ، وبالنسبة لهم - درجة الفولاذ. من أين سنحصل عليه إذا قمنا بلفه على جهاز عشوائي؟ سنحسب وفقًا لطريقة مبسطة (انظر أدناه) ، ثم نطرحها أثناء الاختبارات. سيستغرق الأمر مزيدًا من العمل ، لكننا سنحصل على اللحام ، والذي يمكنك بالفعل العمل عليه.

ملحوظة:إذا كان الحديد صدئًا من السطح ، فلا شيء ، فلن تعاني خصائص المحول من هذا. ولكن إذا كانت هناك بقع بألوان باهتة ، فهذا زواج. بمجرد أن يسخن هذا المحول بشدة وتتدهور الخصائص المغناطيسية لحديده بشكل لا رجعة فيه.

معلمة أخرى مهمة للدائرة المغناطيسية هي كتلتها ووزنها. نظرًا لأن الثقل النوعي للصلب لم يتغير ، فإنه يحدد حجم اللب ، وبالتالي القوة التي يمكن أخذها منه. لتصنيع محولات اللحام النوى المغناطيسية بكتلة:

  • O ، OL - من 10 كجم.
  • P ، PL - من 12 كجم.
  • W ، WL - من 16 كجم.

لماذا نحتاج إلى Sh و ShL بشكل أكثر صعوبة أمر مفهوم: لديهم قضيب جانبي "إضافي" مع "أكتاف". يمكن أن يكون OL أخف ، لأنه لا يحتوي على زوايا تتطلب فائضًا من الحديد ، كما أن انحناءات خطوط القوة المغناطيسية أكثر سلاسة ولأسباب أخرى موجودة بالفعل في التالي. الجزء.

يا رأ

تكلفة المحولات على توري مرتفعة بسبب تعقيد لفها. لذلك ، فإن استخدام النوى الحلقية محدود. يمكن ، أولاً ، إزالة الطارة المناسبة للحام من LATR - المحول الذاتي للمختبر. المختبر ، مما يعني أنه لا ينبغي أن يخاف من الأحمال الزائدة ، وتوفر مكواة LATR VX قريبًا من المعتاد. ولكن…

LATR هو شيء مفيد للغاية ، أولاً. إذا كان القلب لا يزال على قيد الحياة ، فمن الأفضل استعادة LATR. فجأة لا تحتاجها ، يمكنك بيعها ، وستكون العائدات كافية للحام المناسب لاحتياجاتك. لذلك ، من الصعب العثور على نوى LATR "عارية".

والثاني هو أن LATRs مع قوة تصل إلى 500 VA للحام ضعيفة. من الحديد LATR-500 ، من الممكن تحقيق اللحام باستخدام قطب كهربائي 2.5 في الوضع: طهي لمدة 5 دقائق - يبرد لمدة 20 دقيقة ، ويتم تسخينه. كما هو الحال في هجاء أركادي رايكين: قضيب الهاون ، لبنة يوك. شريط من الطوب ، هاون يوك. LATRs 750 و 1000 نادران جدًا ومناسبان.

حلقة أخرى مناسبة لجميع الخصائص هي الجزء الثابت للمحرك الكهربائي ؛ سوف يتحول اللحام منه إلى معرض على الأقل. لكن العثور عليه ليس أسهل من حديد LATR ، كما أن لفه أكثر صعوبة. بشكل عام ، يعد محول اللحام من الجزء الثابت للمحرك الكهربائي مشكلة منفصلة ، فهناك العديد من التعقيدات والفروق الدقيقة. بادئ ذي بدء - مع لف سلك سميك على "دونات". نظرًا لعدم وجود خبرة في لف المحولات الحلقية ، فإن احتمال إتلاف سلك باهظ الثمن وعدم الحصول على لحام يقترب من 100٪. لذلك ، للأسف ، سيكون من الضروري الانتظار قليلاً مع جهاز الطهي على محول ثلاثي.

SH ، SHL

تم تصميم نوى الدروع بشكل هيكلي للحد الأدنى من التشتت ، ومن المستحيل عمليًا تطبيعها. سيكون اللحام على Sh أو ShL العادي صعبًا جدًا. بالإضافة إلى ذلك ، فإن ظروف التبريد للملفات في Sh و ShL هي الأسوأ. النوى المدرعة الوحيدة المناسبة لمحول اللحام هي ذات ارتفاع متزايد مع لفائف بسكويت متباعدة (انظر أدناه) ، على اليسار في الشكل. يتم فصل الملفات بواسطة حشيات عازلة غير مغناطيسية مقاومة للحرارة وقوية ميكانيكيًا (انظر أدناه) بسمك 1 / 6-1 / 8 من ارتفاع النواة.

يتم إزاحة النواة Ш (مجمعة من الألواح) من أجل اللحام المتداخل بالضرورة ، أي يتم توجيه أزواج صفائح المقرن بالتناوب ذهابًا وإيابًا بالنسبة لبعضها البعض. طريقة تطبيع التشتت بواسطة فجوة غير مغناطيسية لمحول اللحام غير مناسبة ، لأن الخسارة لا رجعة فيها.

إذا ظهر مغلف بدون نير ، ولكن مع ثقب الصفائح بين القلب والعبور (في المنتصف) ، فأنت محظوظ. يتم خلط صفائح محولات الإشارة ، والصلب الموجود عليها ، لتقليل تشوه الإشارة ، يعطي VX عاديًا في البداية. لكن احتمال مثل هذا الحظ ضئيل للغاية: محولات الإشارة للطاقة بالكيلوواط هي فضول نادر.

ملحوظة:لا تحاول تجميع W أو WL عاليين من زوج عادي ، كما هو الحال في اليمين في الشكل. الفجوة المباشرة المستمرة ، وإن كانت رقيقة جدًا ، فهي عبارة عن تشتت لا رجوع فيه و VX شديد الانحدار. هنا ، تكون خسائر التشتت مماثلة تقريبًا لفقد الماء بسبب التبخر.

PL ، PLM

نوى القضيب هي الأنسب للحام. من بين هؤلاء ، يتم تصفيحهم في أزواج من الألواح المتماثلة على شكل حرف L ، انظر الشكل. ، تشتتهم الذي لا رجعة فيه هو الأصغر. ثانيًا ، يتم لف لفات P و Plov في نفس النصفين تمامًا ، نصف لفات لكل منهما. أدنى عدم تناسق مغناطيسي أو حالي - يطن المحول ، يسخن ، لكن لا يوجد تيار. الشيء الثالث الذي قد يبدو غير واضح لأولئك الذين لم ينسوا قاعدة المدرسة الخاصة بالمثقب هو أن اللفات الموجودة على القضبان مجروحة في اتجاه واحد. لا شيء يبدو صحيحا؟ هل يجب إغلاق التدفق المغناطيسي في القلب؟ وتقوم بتدوير الحواف وفقًا للتيار وليس حسب المنعطفات. اتجاهات التيارات في نصف اللفات معاكسة ، وتظهر التدفقات المغناطيسية هناك. يمكنك أيضًا التحقق مما إذا كانت حماية الأسلاك موثوقة: قم بتطبيق الشبكة على 1 و 2 '، وإغلاق 2 و 1'. إذا لم يخرج الجهاز على الفور ، فسيقوم المحول بالعواء والاهتزاز. ومع ذلك ، من يدري ما لديك مع الأسلاك. من الأفضل عدم.

ملحوظة:لا يزال بإمكانك العثور على توصيات - لف لفات اللحام P أو PL على قضبان مختلفة. مثل ، يخفف VX. هذا هو الوضع ، ولكن لهذا تحتاج إلى نواة خاصة ، مع قضبان من أقسام مختلفة (ثانوية على جزء أصغر) والشقوق التي تطلق خطوط القوة في الهواء في الاتجاه الصحيح ، انظر الشكل. على اليمين. بدون هذا ، نحصل على محولات صاخبة ، واهتزازية ، وشرهة ، ولكن ليس محول طبخ.

إذا كان هناك محول

سيساعد قاطع الدائرة 6.3 ومقياس التيار المتردد أيضًا في تحديد مدى ملاءمة عامل لحام قديم ملقى حول الله يعرف أين والشيطان يعرف كيف. هناك حاجة إلى مقياس التيار إما تحريض غير متصل (المشبك الحالي) ، أو مؤشر كهرومغناطيسي 3 أ. سيكون شكل التيار في الدائرة بعيدًا عن الشكل الجيبي. آخر هو مقياس حرارة منزلي سائل ذو رقبة طويلة ، أو الأفضل ، مقياس رقمي متعدد مع القدرة على قياس درجة الحرارة ومسبار لذلك. يكون الإجراء التدريجي للاختبار والتحضير لمزيد من التشغيل لمحول اللحام القديم كما يلي:

حساب محول اللحام

في Runet ، يمكنك إيجاد طرق مختلفة لحساب محولات اللحام. مع وجود تناقض واضح ، فإن معظمها صحيح ، ولكن مع معرفة كاملة بخصائص الفولاذ و / أو لمجموعة محددة من التصنيفات الأساسية المغناطيسية. تم تطوير المنهجية المقترحة في العهد السوفيتي ، عندما كان هناك نقص في كل شيء بدلاً من الاختيار. بالنسبة للمحول المحسوب منه ، ينخفض ​​VX بشكل حاد قليلاً ، في مكان ما بين المنحنيات 2 و 3 في الشكل. في البداية. هذا مناسب للقطع ، وللعمل الأرق ، يتم استكمال المحول بأجهزة خارجية (انظر أدناه) ، والتي تمد VX على طول المحور الحالي لمنحنى 2 أ.

أساس الحساب معتاد:يحترق القوس بثبات تحت الجهد Ud 18-24 V ، ويتطلب اشتعاله تيارًا فوريًا أكبر 4-5 مرات من تيار اللحام الاسمي. وفقًا لذلك ، سيكون الحد الأدنى لجهد الدائرة المفتوحة Uxx للثانوي 55 فولت ، ولكن بالنسبة للقطع ، نظرًا لأن كل شيء ممكن يخرج من القلب ، فإننا لا نأخذ معيار 60 فولت ، ولكن 75 فولت لا أكثر: إنه غير مقبول وفقًا لـ السل ، والحديد لن ينسحب. ميزة أخرى ، لنفس الأسباب ، هي الخصائص الديناميكية للمحول ، أي يتم الحفاظ على قدرتها على التبديل بسرعة من وضع ماس كهربائى (على سبيل المثال ، عند تقصيرها بواسطة قطرات معدنية) إلى وضع العمل ، دون اتخاذ تدابير إضافية. صحيح أن هذا المحول عرضة لارتفاع درجة الحرارة ، ولكن نظرًا لأنه خاص بنا وأمام أعيننا ، وليس في الزاوية البعيدة لورشة العمل أو الموقع ، فسنعتبر ذلك مقبولًا. لذا:

  • وفقًا للصيغة الواردة في الفقرة 2 السابقة. القائمة نجد القوة الكلية ؛
  • نجد أقصى تيار لحام ممكن Iw \ u003d Pg / Ud. يتم توفير 200 أمبير إذا كان بالإمكان إزالة 3.6-4.8 كيلو واط من المكواة. صحيح ، في الحالة الأولى ، سيكون القوس بطيئًا ، وسيكون من الممكن الطهي فقط باستخدام شيطان أو 2.5 ؛
  • نحسب تيار التشغيل الأساسي عند الحد الأقصى لجهد الشبكة المسموح به للحام I1rmax \ u003d 1.1Pg (VA) / 235 V. بشكل عام ، معيار الشبكة هو 185-245 فولت ، ولكن بالنسبة للحام محلي الصنع عند الحد ، هذا كثير جدًا. نأخذ 195-235 فولت ؛
  • بناءً على القيمة التي تم العثور عليها ، نحدد تيار التعثر لقاطع الدائرة على أنه 1.2I1рmax ؛
  • نحن نقبل الكثافة الحالية للابتدائي J1 = 5 A / sq. مم وباستخدام I1rmax ، نجد قطر السلك النحاسي d = (4S / 3.1415) ^ 0.5. قطرها الكامل مع عزل ذاتي D = 0.25 + د ، وإذا كان السلك جاهزًا - جدول. للعمل في وضع "brick bar، mortar yok" ، يمكنك أن تأخذ J1 \ u003d 6-7 A / sq. مم ، ولكن فقط إذا كان السلك المطلوب غير متوفر وغير متوقع ؛
  • نجد عدد الدورات لكل فولت من الأساسي: w = k2 / Sс ، حيث k2 = 50 لـ W و P ، k2 = 40 لـ PL و SHL و k2 = 35 لـ O ، OL ؛
  • نجد العدد الإجمالي لدوراتها W = 195k3w ، حيث k3 = 1.03. يأخذ k3 في الاعتبار فقد الطاقة لللف بسبب التسرب وفي النحاس ، والذي يتم التعبير عنه رسميًا بواسطة معلمة مجردة إلى حد ما لانخفاض الجهد الخاص باللف ؛
  • قمنا بتعيين عامل التراص Ku = 0.8 ، وأضفنا 3-5 مم إلى a و b للدائرة المغناطيسية ، وحساب عدد طبقات اللف ، ومتوسط ​​طول الملف ، وقطر السلك
  • نحسب الثانوية بنفس الطريقة عند J1 = 6 A / sq. مم و k3 = 1.05 و Ku = 0.85 للجهود 50 و 55 و 60 و 65 و 70 و 75 فولت ، في هذه الأماكن ستكون هناك صنابير لضبط تقريبي لوضع اللحام وتعويض التقلبات في جهد الإمداد.

اللف والتشطيب

عادة ما يتم الحصول على أقطار الأسلاك في حساب اللفات أكثر من 3 مم ، والأسلاك المتعرجة المطلية بقطر> 2.4 مم نادرة في البيع على نطاق واسع. بالإضافة إلى ذلك ، تتعرض ملفات اللحام لأحمال ميكانيكية قوية من القوى الكهرومغناطيسية ، لذلك يلزم وجود أسلاك نهائية مع لف نسيج إضافي: PELSh و PELSHO و PB و PBD. العثور عليها أكثر صعوبة ، وهي مكلفة للغاية. لقطات السلك لكل عامل لحام يمكن عزل الأسلاك العارية الأرخص من تلقاء نفسها. ميزة إضافية هي أنه من خلال لف العديد من الأسلاك المجدولة إلى S المرغوبة ، نحصل على سلك مرن يسهل لفه. أي شخص حاول وضع إطار يدويًا على الإطار على الأقل 10 مربعات سيقدر ذلك.

عزل

لنفترض أن هناك سلكًا مساحته 2.5 متر مربع. مم في عازل PVC ، والثانوي يحتاج 20 م لكل 25 مربع. نقوم بإعداد 10 لفات أو لفات طول كل منها 25 م ، ونفك حوالي 1 متر من الأسلاك من كل منها ونزيل العزل القياسي ، فهو سميك وغير مقاوم للحرارة. نلف الأسلاك العارية بزوج من الزردية في جديلة ضيقة ونلفها حولها من أجل زيادة تكلفة العزل:

  1. شريط اخفاء مع تداخل المنعطفات بنسبة 75-80٪ ، أي في 4-5 طبقات.
  2. جديلة موسلين مع تداخل من 2 / 3-3 / 4 لفات ، أي 3-4 طبقات.
  3. شريط قطني بتراكب 50-67٪ في 2-3 طبقات.

ملحوظة:يتم تحضير السلك الخاص بالملف الثانوي وجرحه بعد لفه واختباره الأساسي ، انظر أدناه.

لف

لن يتحمل الإطار المصنوع منزليًا ذو الجدران الرقيقة ضغط المنعطفات السلك السميك والاهتزازات والهزات أثناء التشغيل. لذلك ، فإن لفات محولات اللحام مصنوعة من البسكويت بدون إطار ، ويتم تثبيتها في القلب بأوتاد مصنوعة من القماش أو الألياف الزجاجية أو ، في الحالات القصوى ، مشربة بالورنيش السائل (انظر أعلاه) من خشب الباكليت. تعليمات لف لفات محول اللحام هي كما يلي:

  • نحن نعد رئيسًا خشبيًا بارتفاع ارتفاع اللف وبأبعاد قطرها 3-4 مم أكبر من أ و ب للدائرة المغناطيسية ؛
  • نقوم بتثبيت أو تثبيت خدود الخشب الرقائقي المؤقتة عليها ؛
  • نقوم بلف الإطار المؤقت في 3-4 طبقات بغشاء بلاستيكي رقيق مع استدعاء على الخدين ولف على جانبهم الخارجي حتى لا يلتصق السلك بالشجرة ؛
  • نحن لف اللف المعزول مسبقًا ؛
  • بعد اللف ، يتم تشريبه مرتين حتى يتدفق بالورنيش السائل ؛
  • بعد أن يجف التشريب ، قم بإزالة الخدين بعناية ، واضغط على الرئيس وقم بتمزيق الفيلم ؛
  • نحن نربط اللف بإحكام في 8-10 أماكن بالتساوي حول المحيط بسلك رفيع أو خيوط بروبيلين - إنه جاهز للاختبار.

تشطيب و دوموتكا

نحول القلب إلى بسكويت ونشدده بالمسامير ، كما هو متوقع. يتم إجراء اختبارات اللف بنفس الطريقة تمامًا مثل اختبارات المحولات النهائية المشكوك فيها ، انظر أعلاه. من الأفضل استخدام LATR ؛ Iхх عند جهد دخل 235 فولت يجب ألا يتجاوز 0.45 أمبير لكل 1 كيلو فولت أمبير من الطاقة الإجمالية للمحول. إذا كان أكثر من ذلك ، فإن الأساسي هو محلي الصنع. تصنع وصلات الأسلاك المتعرجة على براغي (!) ، معزولة بأنبوب قابل للتقلص بالحرارة (هنا) في طبقتين أو شريط قطني في 4-5 طبقات.

وفقًا لنتائج الاختبار ، يتم تصحيح عدد دورات المرحلة الثانوية. على سبيل المثال ، أعطت العملية الحسابية 210 دورة ، ولكن في الواقع ، عادت Ixx إلى وضعها الطبيعي عند 216. ثم قمنا بضرب عدد الدورات المحسوبة للأقسام الثانوية في 216/210 = 1.03 تقريبًا. لا تهمل الأماكن العشرية ، فنوعية المحولات تعتمد بشكل كبير عليها!

بعد الانتهاء ، نقوم بتفكيك اللب ؛ نقوم بلف البسكويت بإحكام بنفس الشريط اللاصق ، شريط كاليكو أو شريط كهربائي "راج" في 5-6 ، 4-5 أو 2-3 طبقات ، على التوالي. الرياح عبر المنعطفات ، وليس على طولهم! الآن مرة أخرى تشرب بالورنيش السائل ؛ عندما يجف - مرتين غير مخفف. هذا البسكويت جاهز ، يمكنك عمل واحدة ثانوية. عندما يكون كلاهما في القلب ، نختبر مرة أخرى المحول لـ Ixx (فجأة تجعد في مكان ما) ، ونصلح البسكويت ونشرب المحول بالكامل بالورنيش العادي. Phew ، الجزء الأكثر كآبة من العمل قد انتهى.

سحب VX

لكنه لا يزال رائعًا معنا ، تذكر؟ يحتاج إلى تليين. إن أبسط طريقة - المقاوم في الدائرة الثانوية - لا تناسبنا. كل شيء بسيط للغاية: عند مقاومة 0.1 أوم فقط بتيار 200 ، سوف تتبدد 4 كيلو وات من الحرارة. إذا كان لدينا عامل لحام بقدرة 10 كيلو فولت أمبير أو أكثر ، وكنا بحاجة إلى لحام معدن رقيق ، فإننا نحتاج إلى المقاوم. مهما كان التيار الذي يحدده المنظم ، فإن انبعاثاته عند اشتعال القوس أمر لا مفر منه. بدون ثقل نشط ، سوف يحرقون التماس في الأماكن ، وسوف يطفئهم المقاوم. لكن بالنسبة لنا ، نحن أصحاب القوة المنخفضة ، لن يكون له أي فائدة.

لن يزيل الصابورة التفاعلية (الحث ، الخانق) الطاقة الزائدة: سوف تمتص الاندفاعات الحالية ، ثم تمنحها بسلاسة للقوس ، وهذا سيمد VX كما ينبغي. ولكن بعد ذلك تحتاج إلى خنق مع التحكم في التبديد. وبالنسبة له - النواة هي نفسها تقريبًا مثل تلك الخاصة بالمحول ، والميكانيكا المعقدة إلى حد ما ، انظر الشكل.

سنذهب في الاتجاه الآخر: سنستخدم الصابورة النشطة التفاعلية ، والتي يشار إليها بالعامية باسم القناة الهضمية من قبل عمال اللحام القدامى ، انظر الشكل. على اليمين. المادة - قضيب أسلاك الفولاذ 6 مم. قطر المنعطفات من 15 إلى 20 سم ، وكم منها موضحة في الشكل. يمكن ملاحظة أنه بالنسبة للطاقة التي تصل إلى 7 كيلو فولت أمبير ، فإن هذه القناة الهضمية صحيحة. تتراوح فجوات الهواء بين المنعطفات من 4 إلى 6 سم ، ويتم توصيل الخانق التفاعلي النشط بالمحول بقطعة إضافية من كابل اللحام (خرطوم ، ببساطة) ، وحامل الإلكترود متصل به بمشبك غسيل مشبك. من خلال تحديد نقطة الاتصال ، من الممكن ، جنبًا إلى جنب مع التبديل إلى المنافذ الثانوية ، ضبط وضع تشغيل القوس.

ملحوظة:يمكن أن يصبح المحرِّض النشط التفاعلي ساخنًا عند التشغيل ، لذلك يحتاج إلى بطانة عازلة للحريق ومقاومة للحرارة وغير مغناطيسية. من الناحية النظرية ، إيداع خزفي خاص. من المقبول استبدالها بوسادة رملية جافة ، أو بشكل رسمي مع انتهاك ، ولكن ليس خشنًا ، يتم وضع قناة اللحام على الطوب.

لكن البعض؟

هذا يعني ، أولاً وقبل كل شيء ، حامل قطب كهربائي وجهاز توصيل لخرطوم الإرجاع (مشبك ، مشبك الغسيل). هم ، نظرًا لأن لدينا محولًا في الحد الأقصى ، يجب شراؤهم جاهزة ، ولكن كما هو الحال في التين. صحيح ، لا تفعل. بالنسبة لآلة لحام 400-600 A ، فإن جودة التلامس في الحامل ليست ملحوظة للغاية ، وستتحمل أيضًا لف خرطوم الإرجاع ببساطة. ويمكن أن يخطئ عملنا الذاتي ، والعمل بجهد ، ويبدو أنه من غير الواضح سبب ذلك.

بعد ذلك ، جسم الجهاز. يجب أن تكون مصنوعة من الخشب الرقائقي ؛ يفضل أن يكون مشربًا بالباكليت كما هو موصوف أعلاه. الجزء السفلي من سمك 16 مم ، واللوحة ذات الكتلة الطرفية من 12 مم ، والجدران والغطاء من 6 مم ، بحيث لا تنفجر عند الحمل. لماذا لا تستخدم ألواح الصلب؟ إنه مغناطيس حديدي وفي الحقل الضال للمحول يمكن أن يعطل تشغيله ، لأنه. نحصل على كل ما يمكننا الخروج منه.

بالنسبة للكتل الطرفية ، فإن المحطات نفسها مصنوعة من مسامير من M10. الأساس هو نفس النسيج أو الألياف الزجاجية. Getinax و bakelite و carbolite ليست مناسبة ، وسوف تنهار وتتشقق وتتفكك قريبًا.

محاولة ثابتة

يتميز اللحام بالتيار المستمر بعدد من المزايا ، ولكن يتم إحكام ربط VX لأي محول لحام DC. وسيصبح مخزوننا ، المصمم لأدنى حد ممكن من احتياطي الطاقة ، صعبًا بشكل غير مقبول. لن تساعد القناة الهضمية الحثية هنا ، حتى لو عملت على التيار المباشر. بالإضافة إلى ذلك ، يجب حماية الثنائيات ثنائية المعدل 200 ألف باهظة الثمن من زيادات التيار والجهد. نحتاج إلى مرشح ماص لامتصاص الترددات تحت منخفضة ، فينش. على الرغم من أنها تبدو عاكسة ، إلا أنك تحتاج إلى مراعاة الاتصال المغناطيسي القوي بين نصفي الملف.

يظهر مخطط هذا المرشح ، المعروف منذ سنوات عديدة ، في الشكل. ولكن بعد تقديمه مباشرة من قبل الهواة ، اتضح أن جهد التشغيل للمكثف C صغير: يمكن أن يصل الجهد الكهربي أثناء اشتعال القوس إلى 6-7 قيم Uхх ، أي 450-500 فولت. علاوة على ذلك ، المكثفات هناك حاجة لتحمل دوران الطاقة التفاعلية الكبيرة ، والورق الزيتي فقط (MBGCH ، MBGO ، KBG-MN). حول كتلة وأبعاد "العلب" المفردة من هذه الأنواع (بالمناسبة ، وليست رخيصة) تعطي فكرة عما يلي. الشكل ، وستحتاج البطارية 100-200 منهم.

مع الدائرة المغناطيسية ، يكون الملف أبسط ، وإن لم يكن تمامًا. بالنسبة له ، 2 PLA من محولات الطاقة TS-270 من أجهزة التلفزيون الأنبوبية القديمة- "توابيت" (البيانات متوفرة في الكتب المرجعية وفي Runet) ، أو ما شابه ذلك ، أو SL مع a و b و c و h مماثل أو كبير. من 2 PLs ، يتم تجميع SL مع فجوة ، انظر الشكل ، 15-20 مم. قم بإصلاحه بحشوات من القماش أو الخشب الرقائقي. لف الأسلاك المعزولة من 20 متر مربع. مم ، كم ستناسب النافذة ؛ 16-20 دورة. يقومون بلفها في سلكين. نهاية أحدهما متصلة ببداية الآخر ، وستكون هذه هي النقطة الوسطى.

يتم ضبط المرشح على طول القوس عند الحد الأدنى والحد الأقصى لقيم Uхх. إذا كان القوس بطيئًا عند الحد الأدنى ، فإن القطب يلتصق ، ويتم تقليل الفجوة. إذا احترق المعدن إلى أقصى حد ، فقم بزيادته أو قطع جزء من القضبان الجانبية بشكل متماثل ، وهو ما سيكون أكثر كفاءة. حتى لا ينهار اللب من هذا ، يتم تشريبه بالسائل ، ثم بالورنيش العادي. من الصعب جدًا العثور على المحاثة المثلى ، ولكن بعد ذلك يعمل اللحام بشكل لا تشوبه شائبة على التيار المتردد.

ميكروارك

يقال الغرض من اللحام microarc في البداية. إن "المعدات" الخاصة بها بسيطة للغاية: محول تنحى 220 / 6.3 فولت 3-5 أ. في أوقات الأنبوب ، تم توصيل هواة الراديو باللف الخيطي لمحول طاقة عادي. قطب كهربائي واحد - لف الأسلاك نفسها (يمكن استخدام النحاس والألمنيوم والنحاس والصلب) ؛ الآخر هو قضيب من الجرافيت مثل الرصاص من قلم رصاص 2M.

الآن يتم استخدام المزيد من مصادر طاقة الكمبيوتر للحام microarc ، أو لحام microarc النبضي ، والبنوك المكثفة ، انظر الفيديو أدناه. في التيار المباشر ، تتحسن جودة العمل بالطبع.

فيديو: آلة لحام تويست محلية الصنع

فيديو: آلة لحام افعلها بنفسك من المكثفات


اتصال! هناك اتصال!

يستخدم اللحام التلامسي في الصناعة بشكل أساسي في اللحام الموضعي والدرز والتناكبي. في المنزل ، في المقام الأول من حيث استهلاك الطاقة ، فإن النقطة النبضية ممكنة. إنها مناسبة للحام ولحام الأجزاء الرقيقة ، من 0.1 إلى 3-4 مم ، لأجزاء الصفائح الفولاذية. سوف يحترق اللحام القوسي من خلال جدار رقيق ، وإذا كان الجزء عبارة عن عملة معدنية أو أقل ، فإن أنعم قوس سيحرقه بالكامل.

يوضح الشكل مبدأ تشغيل اللحام بالمقاومة النقطية: الأقطاب الكهربائية النحاسية تضغط الأجزاء بالقوة ، النبضة الحالية في منطقة المقاومة الأومية الفولاذية الفولاذية تسخن المعدن إلى النقطة التي يحدث فيها الانتشار الكهربائي ؛ المعدن لا يذوب. هذا يتطلب تقريبا. 1000 أ لكل 1 مم سماكة الأجزاء المراد لحامها. نعم ، تيار 800 أمبير سوف يمسك صفائح من 1 وحتى 1.5 مم. ولكن إذا لم تكن هذه حرفة للمتعة ، ولكن ، على سبيل المثال ، سياج مموج مجلفن ، فإن أول عاصفة قوية من الرياح ستذكرك: "يا رجل ، كان التيار ضعيفًا إلى حد ما!"

ومع ذلك ، فإن اللحام النقطي التلامسي أكثر اقتصادا من اللحام بالقوس الكهربائي: جهد الدائرة المفتوحة لمحول اللحام هو 2 فولت. وهو مجموع اختلافين في إمكانية الاتصال بين الفولاذ والنحاس والمقاومة الأومية لمنطقة الاختراق. يتم حساب محول اللحام التلامسي بشكل مشابه للحام القوسي ، لكن كثافة التيار في اللف الثانوي هي 30-50 أو أكثر A / sq. مم. يحتوي الجزء الثانوي لمحول اللحام التلامسي على 2-4 لفات ، وهو يبرد جيدًا ، وعامل استخدامه (نسبة وقت اللحام إلى وقت التباطؤ والتبريد) أقل بعدة مرات.

يوجد في RuNet العديد من الأوصاف لأجهزة لحام البقعة النبضية محلية الصنع من أفران ميكروويف غير صالحة للاستعمال. هي ، بشكل عام ، صحيحة ، ولكن في التكرار ، كما هو مكتوب في "1001 Nights" ، لا فائدة منها. وأفران الميكروويف القديمة لا تكمن في أكوام. لذلك ، سوف نتعامل مع تصميمات أقل شهرة ، ولكن بالمناسبة ، أكثر عملية.

على التين. - الجهاز من أبسط جهاز لحام البقعة النبضية. يمكنهم لحام صفائح حتى 0.5 مم ؛ بالنسبة للحرف الصغيرة ، فهي مناسبة تمامًا ، كما أن النوى المغناطيسية من هذا الحجم والأحجام الكبيرة ميسورة التكلفة نسبيًا. ميزتها ، بالإضافة إلى بساطتها ، هي تثبيت قضيب تشغيل كماشة اللحام مع الحمل. لن تؤذي اليد الثالثة العمل بدافع اللحام بالتماس ، وإذا اضطر المرء إلى الضغط على الكماشة بقوة ، فهذا غير مريح بشكل عام. العيوب - زيادة خطر الحوادث والإصابة. إذا أعطيت دفعة عن طريق الخطأ عندما يتم تجميع الأقطاب الكهربائية معًا بدون أجزاء ملحومة ، فإن البلازما ستضرب من الكماشة ، وسوف تتطاير البقع المعدنية ، وستنقطع حماية الأسلاك ، وستندمج الأقطاب الكهربائية بإحكام.

اللف الثانوي مصنوع من حافلة نحاسية مقاس 16 × 2. يمكن أن تكون مصنوعة من شرائح رقيقة من النحاس (ستصبح مرنة) أو مصنوعة من جزء من أنبوب إمداد مبرد مسطح لمكيف هواء منزلي. يتم عزل الإطار يدويًا ، كما هو موضح أعلاه.

هنا في الشكل. - تعتبر الرسومات الخاصة بآلة اللحام النقطي النبضي أكثر قوة ، ولحام صفيحة تصل إلى 3 مم ، وأكثر موثوقية. بفضل زنبرك رجوع قوي إلى حد ما (من الشبكة المدرعة للسرير) ، يتم استبعاد التقارب العرضي للكماشة ، ويوفر المشبك اللامركزي ضغطًا ثابتًا قويًا للزردية ، مما يؤثر بشكل كبير على جودة المفصل الملحوم. في هذه الحالة ، يمكن إعادة ضبط المشبك على الفور بضربة واحدة على الرافعة اللامتراكزة. العيب هو العقد العازلة للكماشة ، وهناك الكثير منها وهي معقدة. واحد آخر هو قضبان الألمنيوم كماشة. أولاً ، ليست قوية مثل الفولاذ ، وثانيًا ، هناك اختلافان غير ضروريين في الاتصال. على الرغم من أن تبديد الحرارة للألمنيوم ممتاز بالتأكيد.

حول الأقطاب الكهربائية

في ظروف الهواة ، يكون من الأنسب عزل الأقطاب الكهربائية في موقع التثبيت ، كما هو موضح في الشكل. على اليمين. لا يوجد ناقل في المنزل ، يمكن دائمًا السماح للجهاز بالتبريد حتى لا ترتفع درجة حرارة الأكمام العازلة. سيسمح هذا التصميم بصنع قضبان من أنبوب احترافي متين ورخيص الثمن ، وأيضًا تمديد الأسلاك (حتى 2.5 مترًا مقبولًا) واستخدام مسدس تلحيم ملامس أو ملقط بعيد ، انظر الشكل. أقل.

على التين. على اليمين ، تظهر ميزة أخرى للأقطاب الكهربائية المستخدمة في اللحام النقطي بالمقاومة: سطح ملامس كروي (كعب). الكعب المسطح أكثر متانة ، لذلك تستخدم الأقطاب الكهربائية معه على نطاق واسع في الصناعة. لكن يجب أن يكون قطر الكعب المسطح للإلكترود مساويًا لـ 3 سماكات من المادة الملحومة المجاورة ، وإلا ستحترق نقطة الاختراق إما في المنتصف (كعب عريض) أو على طول الحواف (الكعب الضيق) ، وسيزول التآكل من الوصلة الملحومة حتى على الفولاذ المقاوم للصدأ.

النقطة الأخيرة حول الأقطاب الكهربائية هي مادتها وأبعادها. يحترق النحاس الأحمر بسرعة ، لذا فإن الأقطاب الكهربائية المشتراة للحام المقاومة مصنوعة من النحاس مع مادة مضافة من الكروم. يجب استخدام هذه ، بأسعار النحاس الحالية أكثر من مبررة. يتم أخذ قطر القطب الكهربائي اعتمادًا على طريقة استخدامه ، بناءً على كثافة تيار تبلغ 100-200 أمبير / متر مربع. مم. يبلغ طول القطب وفقًا لظروف انتقال الحرارة 3 أقطار على الأقل من الكعب إلى الجذر (بداية الساق).

كيفية إعطاء الزخم

في أبسط آلات اللحام بالتماس النبضي محلية الصنع ، يتم إعطاء نبضة تيار يدويًا: فهي تقوم ببساطة بتشغيل محول اللحام. وهذا بالطبع لا يفيده ، واللحام إما عدم اندماج أو نضوب. ومع ذلك ، ليس من الصعب أتمتة التغذية وتطبيع نبضات اللحام.

يظهر رسم تخطيطي لمشكل نبضة لحام بسيط ولكنه موثوق به وطويل الأمد مثبت في الشكل. المحول الإضافي T1 هو محول طاقة تقليدي بقدرة 25-40 واط. لف الجهد II - حسب الإضاءة الخلفية. بدلاً من ذلك ، يمكنك وضع مصباحين LED متصلين في موازٍ مضاد بمقاوم تبريد (عادي ، 0.5 واط) 120-150 أوم ، ثم الجهد II سيكون 6 فولت.

الجهد III - 12-15 V. يمكن أن يكون 24 ، ثم المكثف C1 (كهربائيا عادي) مطلوب لجهد 40 V. الثنائيات V1-V4 و V5-V8 - أي جسور مقوم لـ 1 و 12 A ، على التوالي. الثايرستور V9 - مناسب لـ 12 أو أكثر من 400 فولت. المقاوم R1 - سلك ، ينظم مدة النبض. محول T2 - اللحام.

ال آلة لحام محلية الصنع من LATR 2إنه مبني على أساس LATR 2 بتسعة أمبير (محول ذاتي قابل للضبط في المختبر) ويوفر تصميمه إمكانية تعديل تيار اللحام. يسمح وجود جسر الصمام الثنائي في تصميم آلة اللحام باللحام بالتيار المباشر.

دائرة منظم التيار لآلة اللحام

يتم التحكم في وضع التشغيل لآلة اللحام بواسطة المقاوم المتغير R5. يتم فتح كل من الثايرستور VS1 و VS2 في نصف دورة خاصة بهما بالتناوب لفترة زمنية معينة بسبب دائرة تبديل الطور المبنية على العناصر R5 و C1 و C2.

نتيجة لذلك ، يصبح من الممكن تغيير جهد الدخل على الملف الأولي للمحول من 20 إلى 215 فولت. نتيجة للتحول ، يظهر جهد منخفض على الملف الثانوي ، مما يجعل من السهل إشعال قوس اللحام عند المحطات X1 و X2 عند اللحام بالتيار المتردد وعند المحطات X3 و X4 عند اللحام بالتيار المباشر.

آلة اللحام متصلة بالتيار الكهربائي بمقبس عادي. في دور المحول SA1 ، يمكنك استخدام آلة مقترنة لـ 25A.

تعديل LATR 2 لآلة لحام محلية الصنع

أولاً ، يتم إزالة الغطاء الواقي والملامس القابل للإزالة كهربائيًا والتركيب من المحول التلقائي. بعد ذلك ، يتم لف عازل كهربائي جيد على الملف الموجود بجهد 250 فولت ، على سبيل المثال ، الألياف الزجاجية ، والتي يتم وضع 70 لفة من الملف الثانوي فوقها. بالنسبة لللف الثانوي ، من المستحسن اختيار سلك نحاسي بمساحة مقطع عرضي تبلغ حوالي 20 مترًا مربعًا. مم.

إذا لم يكن هناك سلك ذو مقطع عرضي مناسب ، فمن الممكن عمل لف من عدة أسلاك بمساحة مقطع عرضي إجمالية تبلغ 20 مم. يتم تركيب LATR2 المعدل في علبة منزلية مناسبة مع فتحات تهوية. من الضروري أيضًا تثبيت لوحة المنظم ، ومفتاح الحزمة ، وكذلك المحطات الطرفية لـ X1 و X2 و X3 و X4.

في حالة عدم وجود LATR 2 ، يمكن تصنيع المحول محليًا عن طريق لف اللفات الأولية والثانوية على قلب من فولاذ المحولات. يجب أن يكون المقطع العرضي للنواة حوالي 50 مترًا مربعًا. انظر الملف الأساسي ملفوف بسلك PEV2 بقطر 1.5 مم ويحتوي على 250 لفة ، والثانوي هو نفسه الذي يتم لفه على LATR 2.

عند إخراج اللف الثانوي ، يتم توصيل جسر ديود من ثنائيات مقوم قوية. بدلاً من الثنائيات الموضحة في الرسم التخطيطي ، يمكنك استخدام الثنائيات D122-32-1 أو 4 صمامات ثنائية VL200 (قاطرة كهربائية). يجب تركيب ثنائيات التبريد على مشعات محلية الصنع بمساحة لا تقل عن 30 مترًا مربعًا. سم.

نقطة أساسية أخرى هي اختيار الكابل لآلة اللحام. بالنسبة لآلة اللحام هذه ، من الضروري استخدام كبل نحاسي متعدد النواة في عزل المطاط مع مقطع عرضي لا يقل عن 20 مم مربع. أنت بحاجة إلى قطعتين من الكابلات بطول مترين. يجب أن يتم تجعيد كل منها جيدًا باستخدام عروات طرفية لتوصيلها بآلة اللحام.

راسم USB محمول ، قناتان ، 40 ميجا هرتز ...

من "عامل لحام" مدمج وفي نفس الوقت موثوق به تمامًا ورخيص وسهل التصنيع ، لن يرفض أي حرفي واحد. خاصة إذا اكتشف أن هذا الجهاز يعتمد على سهولة الترقية 9 امبير(مألوف للجميع تقريبًا من دروس الفيزياء المدرسية) المحول الذاتي للمختبر LATR2 ومنظم صغير من الثايرستور محلي الصنع مع جسر مقوم. فهي لا تسمح فقط بالاتصال بأمان بشبكة الإضاءة المنزلية 220 فولت تيار متردد ، ولكن أيضًا لتغيير Uw على القطب ، مما يعني اختيار قيمة اللحام الحالية المطلوبة.

يتم ضبط أوضاع التشغيل باستخدام مقياس الجهد. جنبا إلى جنب مع المكثفات C2 و C3 ، تشكل سلاسل تحويل الطور ، كل منها ، التي تعمل خلال نصف الدورة ، تفتح الثايرستور المقابل لفترة زمنية معينة. نتيجة لذلك ، تكون 20-215 فولت قابلة للتعديل على الملف الأولي للحام T1. التحويل في اللف الثانوي ، تسهل الاستخدامات -Us المطلوبة إشعال القوس للحام بالتناوب (المحطات X2 ، X3) أو التصحيح (X4 ، X5) الحالي.

محول اللحام المستند إلى LATR2 (a) المستخدم على نطاق واسع ، واتصاله بمخطط الدائرة لجهاز قابل للتعديل ذاتي الصنع للحام بالتيار المتردد أو المباشر (ب) ومخطط الجهد الذي يشرح تشغيل وحدة التحكم في وضع حرق القوس الكهربائي الترانزستور .

تقوم المقاومات R2 و R3 بتحويل دوائر التحكم في الثايرستور VS1 و VS2. تقلل المكثفات C1 و C2 إلى مستوى مقبول من التداخل اللاسلكي الذي يصاحب تفريغ القوس. في دور مؤشر الضوء HL1 ، الذي يشير إلى إدراج الجهاز في الشبكة الكهربائية المنزلية ، يتم استخدام مصباح نيون بمقاوم محدد للتيار R1.

لتوصيل "اللحام" بأسلاك الشقة ، يمكن استخدام قابس تقليدي X1. ولكن من الأفضل استخدام موصل كهربائي أكثر قوة ، والذي يُطلق عليه عادةً "مقبس توصيل اليورو باليورو". وباعتباره مفتاح SB1 ، فإن "كيس" VP25 مناسب ومصمم لتيار 25 أمبير ويسمح لك بفتح كلا السلكين في وقت واحد.

كما تبين الممارسة ، ليس من المنطقي تركيب أي نوع من الصمامات (آلات منع الحمل الزائد) على آلة اللحام. هنا عليك التعامل مع مثل هذه التيارات ، إذا تم تجاوزها ، فإن الحماية عند مدخل الشبكة إلى الشقة ستعمل بالتأكيد.

لتصنيع الملف الثانوي ، تتم إزالة واقي الغلاف ومنزلق تجميع التيار وتركيبات التركيب من القاعدة LATR2. بعد ذلك ، في اللف 250 فولت الحالي (تظل الحنفيات 127 و 220 فولت غير مطالب بها) ، يتم تطبيق عزل موثوق (على سبيل المثال ، من القماش المصقول) ، والذي يتم وضع لف ثانوي (خفض) فوقه.

وهذا عبارة عن 70 لفة لباص معزول من النحاس أو الألومنيوم يبلغ قطره 25 مم 2. من المقبول عمل الملف الثانوي من عدة أسلاك متوازية بنفس المقطع العرضي الكلي.

اللف أكثر ملاءمة لتنفيذها معًا. بينما يحاول أحدهما عدم إتلاف عزل المنعطفات المجاورة ، فإنه يمتد ويضع السلك بعناية ، والآخر يحمل الطرف الحر للملف المستقبلي ، مما يمنعه من الالتواء.

يتم وضع LATR2 الذي تمت ترقيته في غلاف معدني واقي به فتحات تهوية ، حيث يتم وضع لوحة دائرة كهربائية مصنوعة من 10 ملم من الجاتيناك أو الألياف الزجاجية مع مفتاح دفعة SB1 ، منظم جهد الثايرستور (مع المقاوم R6) ، مؤشر ضوئي HL1 للدوران على الجهاز في الشبكة ومحطات الإخراج للحام على التيار المتردد (X2 ، X3) أو التيار المباشر (X4 ، X5).

في حالة عدم وجود LATR2 أساسي ، يمكن استبداله بـ "ماكينة لحام" محلية الصنع بدائرة مغناطيسية مصنوعة من فولاذ محول (المقطع العرضي الأساسي 45-50 سم 2). يجب أن يحتوي ملفه الأساسي على 250 لفة من سلك PEV2 بقطر 1.5 مم. لا يختلف المستوى الثانوي عن المستخدم في LATR2 المحدث.

عند إخراج ملف الجهد المنخفض ، يتم تركيب وحدة المعدل مع صمامات الطاقة VD3-VD10 من أجل اللحام بالتيار المستمر. بالإضافة إلى هذه الصمامات ، تعتبر النظائر الأكثر قوة مقبولة تمامًا ، على سبيل المثال ، D122-32-1 (التيار المعدل - حتى 32 أ).

يتم تثبيت الثنائيات الكهربائية والثايرستور على مشعات الحرارة المشعة ، مساحة كل منها لا تقل عن 25 سم 2. يتم إخراج محور مقاوم الضبط R6 من الغلاف. يتم وضع مقياس بأقسام تقابل قيم محددة للجهد المباشر والمتناوب أسفل المقبض. وبجانبه يوجد جدول لاعتماد تيار اللحام على الجهد على الملف الثانوي للمحول وعلى قطر قطب اللحام (0.8-1.5 مم).

وبالطبع ، فإن الأقطاب الكهربائية المصنوعة من الصلب الكربوني "قضيب سلكي" بقطر 0.5-1.2 مم مقبولة أيضًا. الفراغات التي يبلغ طولها 250-350 مم مغطاة بالزجاج السائل - خليط من غراء السيليكات والطباشير المسحوق ، تاركًا الأطراف التي يبلغ قطرها 40 مم غير محمية ، وهي ضرورية للتوصيل بآلة اللحام. يتم تجفيف الطلاء تمامًا ، وإلا فإنه سيبدأ في "إطلاق النار" أثناء اللحام.

على الرغم من أنه يمكن استخدام كل من التيار المتناوب (المحطات X2 و X3) والتيار المباشر (X4 ، X5) للحام ، فإن الخيار الثاني ، وفقًا لما ذكره عمال اللحام ، هو الأفضل من الأول. علاوة على ذلك ، تلعب القطبية دورًا مهمًا. على وجه الخصوص ، عندما يتم تطبيق "زائد" على "الكتلة" (الجسم الذي يتم لحامه) ، وبالتالي ، يتم توصيل القطب الكهربائي بالطرف بعلامة "ناقص" ، يحدث ما يسمى القطبية المباشرة. يتميز بإطلاق حرارة أكثر من القطبية العكسية ، عندما يكون القطب متصلاً بالطرف الموجب للمقوم ، و "الكتلة" بالسالب.

يتم استخدام القطبية العكسية عندما يكون من الضروري تقليل توليد الحرارة ، على سبيل المثال ، عند لحام صفائح رقيقة من المعدن. تذهب كل الطاقة المنبعثة من القوس الكهربائي تقريبًا إلى تشكيل اللحام ، وبالتالي فإن عمق الاختراق أكبر بنسبة 40-50 بالمائة من تيار من نفس الحجم ، ولكن مع قطبية مباشرة.

وبعض الميزات الأخرى المهمة جدًا. تؤدي الزيادة في تيار القوس عند سرعة اللحام الثابتة إلى زيادة عمق الاختراق. علاوة على ذلك ، إذا تم تنفيذ العمل على التيار المتردد ، فإن آخر هذه المعلمات تصبح أقل بنسبة 15-20 بالمائة من عند استخدام التيار المباشر للقطبية العكسية.

جهد اللحام له تأثير ضئيل على عمق الاختراق. لكن عرض التماس يعتمد على Uw: مع زيادة الجهد ، يزداد.

ومن هنا استنتاج مهم لأولئك المشاركين في اللحام ، على سبيل المثال ، عند إصلاح جسم السيارة المصنوع من ألواح الصلب: سيتم الحصول على أفضل النتائج عن طريق اللحام بتيار مباشر للقطبية العكسية عند جهد كحد أدنى (ولكن كافٍ لانحناء ثابت).

يجب أن يظل القوس قصيرًا قدر الإمكان ، ثم يتم استهلاك القطب بالتساوي ، ويكون عمق اختراق المعدن الملحوم في أقصى حد. التماس نفسه نظيف وقوي ، وخالٍ عمليًا من شوائب الخبث. ومن البقع النادرة للذوبان ، والتي يصعب إزالتها بعد أن يبرد المنتج ، يمكنك حماية نفسك عن طريق فرك سطح اللحام القريب بالطباشير (سوف تتدحرج القطرات دون الالتصاق بالمعدن).

يتم إجراء إثارة القوس (بعد تطبيق -Usv المقابل على القطب و "الكتلة") بطريقتين. جوهر الأول هو لمسة خفيفة للقطب الكهربائي على الأجزاء المراد لحامها ، متبوعًا بسحبها بمقدار 2-4 مم إلى الجانب. الطريقة الثانية تذكرنا بضرب عود ثقاب على صندوق: انزلاق القطب فوق السطح ليتم لحامه ، يتم إزالته على الفور لمسافة قصيرة.

في أي حال ، تحتاج إلى التقاط لحظة القوس وبعد ذلك فقط ، تحريك القطب بسلاسة فوق التماس المتشكل هناك ، والحفاظ على احتراقه الهادئ.

اعتمادًا على نوع وسمك المعدن المراد لحامه ، يتم تحديد قطب كهربائي واحد أو آخر. إذا كان هناك ، على سبيل المثال ، تشكيلة قياسية لصفيحة St3 بسمك 1 مم ، فإن الأقطاب الكهربائية التي يبلغ قطرها 0.8-1 مم مناسبة (وهذا ما تم تصميم التصميم قيد النظر له بشكل أساسي). بالنسبة لأعمال اللحام على الفولاذ المدلفن بقطر 2 مم ، فمن المستحسن أن يكون لديك "لحام" أقوى وقطب كهربائي أكثر سمكًا (2-3 مم).

بالنسبة لمجوهرات اللحام المصنوعة من الذهب والفضة والكوبرونيكل ، من الأفضل استخدام قطب كهربائي حراري (على سبيل المثال ، التنغستن). يمكن أيضًا لحام المعادن الأقل مقاومة للأكسدة باستخدام حماية من ثاني أكسيد الكربون.

في أي حال ، يمكن تنفيذ العمل باستخدام قطب كهربائي عمودي ، وإمالة إلى الأمام أو الخلف. لكن المحترفين المتمرسين يقولون: عند اللحام بزاوية أمامية (أي زاوية حادة بين القطب الكهربائي والدرزة النهائية) ، يتم توفير اختراق أكثر اكتمالًا وعرضًا أصغر للخط نفسه. يوصى باستخدام اللحام العكسي فقط في الوصلات ، خاصة عند التعامل مع الفولاذ الموصوف (الزاوية ، الشعاع I والقناة).

الشيء المهم هو كابل اللحام. بالنسبة للجهاز المعني ، فإن النحاس الذي تقطعت به السبل (إجمالي المقطع العرضي حوالي 20 مم 2) في العزل المطاطي هو الأنسب. الكمية المطلوبة عبارة عن جزأين متر ونصف المتر ، يجب أن يكون كل منهما مزودًا بحلقة طرفية مجعدة وملحومة بعناية لتوصيلها بـ "عامل اللحام".

للاتصال المباشر بـ "الأرض" ، يتم استخدام مشبك تمساح قوي ، وباستخدام قطب كهربائي ، يتم استخدام حامل يشبه شوكة ثلاثية. يمكنك أيضا استخدام السيارة "ولاعة السجائر".

تحتاج أيضًا إلى الاهتمام بسلامتك الشخصية. عند اللحام بالقوس الكهربائي ، حاول حماية نفسك من الشرر ، وأكثر من ذلك من تناثر المعدن المنصهر. يوصى بارتداء ملابس قماشية فضفاضة وقفازات واقية واستخدام قناع يحمي العينين من الأشعة القاسية للقوس الكهربائي (النظارات الشمسية غير مناسبة هنا).

بالطبع يجب ألا ننسى "لوائح السلامة عند القيام بالعمل على المعدات الكهربائية في الشبكات ذات الفولتية حتى 1 كيلو فولت". الكهرباء لا تغفر الإهمال!

M.VEVIOROVSKY ، منطقة موسكو مصمم موديل 2000 رقم 1.

عند بناء أو إصلاح الأجهزة أو الأجهزة المنزلية ، غالبًا ما تكون هناك حاجة إلى لحام أي عناصر. لتوصيل الأجزاء ، ستحتاج إلى استخدام آلة لحام. اليوم ، يمكنك بسهولة شراء تصميم مشابه ، لكن يجب أن تعلم أنه يمكن أيضًا صنع آلات اللحام محلية الصنع.

آلات اللحام من التيار المباشر والمتناوب. يتم استخدام الأخير من أجل لحام قطع العمل المصنوعة من المعدن بسمك صغير في التيارات المنخفضة. يعتبر قوس اللحام بالتيار المستمر أكثر ثباتًا ، في حين أنه من الممكن اللحام في قطبية مباشرة وعكسية. في هذه الحالة ، يمكنك استخدام سلك قطب كهربائي بدون طلاء أو أقطاب كهربائية. لإضفاء الاستقرار على احتراق القوس ، في التيارات المنخفضة ، يوصى بعمل جهد دائري مفتوح مبالغ فيه لفائف اللحام.

لتصحيح التيار المتردد ، يجب استخدام مقومات الجسر العادية على أشباه الموصلات الكبيرة مع مشعات التبريد. من أجل تهدئة تموجات الجهد ، يجب توصيل أحد الخيوط بحامل القطب من خلال خنق خاص ، وهو عبارة عن ملف من عدة عشرات من المنعطفات لقضيب ناقل نحاسي مقاس 35 مم. يمكن جرح مثل هذا الحافلة على أي نواة ، فمن الأفضل استخدام نواة من بداية مغناطيسية.

من أجل تصحيح تيار اللحام وتنظيمه بسلاسة ، يجب استخدام دوائر أكثر تعقيدًا باستخدام الثايرستور الكبير للتحكم.

تشمل مزايا المنظمين الحاليين المستمر تعدد استخداماتهم. لديهم مجموعة واسعة من تكوينات الجهد ، وبالتالي يمكن استخدام هذه العناصر ليس فقط لضبط التيار تدريجيًا ، ولكن أيضًا لشحن البطاريات وتشغيل العناصر الكهربائية للتدفئة والدوائر الأخرى.

يمكن استخدام آلات اللحام بالتيار المتردد لتوصيل قطع العمل بأقطاب يزيد قطرها عن 1.6 مم. يمكن أن يكون سمك قطع العمل المتصلة أكثر من 1.5 مم. في هذه الحالة ، يوجد تيار لحام كبير ، ويحترق القوس بثبات. يمكن استخدام الأقطاب الكهربائية المصنوعة للحام حصريًا على التيار المتردد.

يمكن الحصول على احتراق القوس المستقر إذا كان لأداة اللحام خاصية سقوط خارجية تحدد العلاقة بين التيار والجهد في سلسلة اللحام.

ما الذي يجب مراعاته في عملية تصنيع آلات اللحام؟

للتداخل التدريجي لطيف تيارات اللحام ، من الضروري تبديل كل من اللفات الأولية والثانوية. للحصول على تكوين تيار سلس ضمن الطيف المحدد ، يجب استخدام الخصائص الميكانيكية لحركة اللف. إذا قمت بإزالة لف اللحام فيما يتعلق بملف التيار الكهربائي ، فسوف تزداد التدفقات المغناطيسية للتسرب. يجب أن يكون مفهوما أن هذا يمكن أن يؤدي إلى انخفاض في تيار اللحام. في عملية تصنيع هيكل محلي الصنع للحام ، ليس من الضروري السعي لتحقيق تداخل كامل في طيف تيارات اللحام. يوصى بالتجميع أولاً للعمل مع الأقطاب الكهربائية 2-4 مم. إذا كنت بحاجة إلى العمل في تيارات لحام منخفضة في المستقبل ، فيمكن استكمال التصميم بجهاز منفصل للاستقامة مع ضبط تدريجي لتيار اللحام.

يجب أن تفي التصميمات المنزلية ببعض المتطلبات ، وأهمها ما يلي:

  1. مدمجة نسبيًا وخفيفة الوزن. يمكن تقليل هذه المعلمات عن طريق تقليل قوة الهيكل.
  2. مدة العمل الكافية من التيار الكهربائي 220 فولت. يمكن زيادتها باستخدام الفولاذ ذو النفاذية المغناطيسية العالية لعزل الأسلاك المقاومة للحرارة لللف.

يمكن تلبية هذه المتطلبات بسهولة إذا كنت تعرف أساسيات بناء هياكل اللحام وتلتزم بتقنية تصنيعها.

رجوع إلى الفهرس

كيف تختار نوع النواة للهيكل المصنع؟

في عملية تصنيع مثل هذه الهياكل ، يتم استخدام الأسلاك المغناطيسية ، فهي أكثر تقدمًا من الناحية التكنولوجية. يتم تجميع اللب من ألواح فولاذية كهربائية من أي تكوين ، يجب أن يكون سمك المادة 0.35-0.55 مم. يجب سحب العناصر مع الأزرار المغطاة بمواد عازلة.

في عملية اختيار النواة ، يجب مراعاة أبعاد "النافذة". يجب وضع لفات العناصر في التصميم. لا يوصى باستخدام النوى ذات المقطع العرضي 25-35 مم ، لأنه في هذه الحالة لن يكون للهيكل المصنّع احتياطي الطاقة اللازم ، ونتيجة لذلك سيكون من الصعب جدًا إنتاج لحام عالي الجودة. في هذه الحالة ، لا يمكن استبعاد ارتفاع درجة حرارة الجهاز أيضًا. يجب أن يكون الجزء الأساسي من 45-55 مم.

في بعض الحالات ، يتم إنتاج هياكل اللحام ذات النوى الحلقية. تتمتع هذه الأجهزة بأداء كهربائي أعلى وفقدان طاقة منخفض. يصعب صنع مثل هذه الأجهزة ، حيث يجب وضع اللفات على الطارة. يجب أن تعلم أن اللف في هذه الحالة صعب للغاية.

النوى مصنوعة من حديد محول الشريط ، والذي يتم لفه على شكل حلق.

لزيادة القطر الداخلي للحلقة ، من الداخل تحتاج إلى فك جزء من الشريط المعدني ، ثم لفه على الجانب الخارجي من القلب.

رجوع إلى الفهرس

كيف تختار تصميم اللف المناسب؟

بالنسبة للملف الأولي ، يوصى باستخدام الأسلاك النحاسية المغطاة بمادة عازلة من الألياف الزجاجية. يمكنك أيضًا استخدام الأسلاك المغطاة بالمطاط. لا تستخدم الحبال المغطاة بعزل PVC.

لا ينصح بعدد كبير من صنابير لف الشبكة. من خلال تقليل عدد لفات الملف الأولي ، ستزداد قوة آلة اللحام. سيؤدي ذلك إلى زيادة جهد القوس وتدهور جودة اتصال قطع العمل. من خلال تغيير عدد لفات الملف الأولي ، لن يكون من الممكن تحقيق تداخل في طيف تيار اللحام دون تدهور خصائص اللحام. للقيام بذلك ، سيكون من الضروري توفير تبديل لفات اللحام الثانوي.

يجب أن يحتوي الملف الثانوي على 67-70 لفة من قضيب نحاسي مع مقطع عرضي 35 مم. يمكنك استخدام كبل شبكة مجدول أو سلك مرن مجدول. يجب أن تكون المادة العازلة مقاومة للحرارة وموثوقة.

رجوع إلى الفهرس

آلة لحام المحول الذاتي محلية الصنع

جهاز اللحام مدعوم ب 220 فولت. يتميز التصميم بأداء كهربائي ممتاز. بفضل استخدام شكل جديد من الأسلاك المغناطيسية ، يبلغ وزن الوحدة حوالي 9 كجم بأبعاد 150 × 125 ملم. يتم تحقيق ذلك باستخدام شريط من الحديد ، والذي يتم دحرجته في لفافة على شكل حلق. في معظم الحالات ، يتم استخدام حزمة قياسية على شكل حرف W. الأداء الكهربائي لهيكل المحولات على سلك مغناطيسي أعلى بحوالي 5 مرات من أداء اللوحات المماثلة. سيكون فقدان الطاقة ضئيلاً.

العناصر التي ستحتاجها لصنع آلة لحام بيديك:

  • سلك مغناطيسي
  • المحول الذاتي.
  • كرتون كهربائي أو قطعة قماش مطلية بالورنيش ؛
  • الأسلاك.
  • سكة خشبية
  • المواد العازلة؛
  • محول؛
  • كابل؛
  • غلاف؛
  • تحول.

معدات اللحام DIY

يعتمد هذا الجهاز على محول آلي للمختبر 9 أمبير قابل للترقية بسهولة لاتر 2 ومنظم صغير من الثايرستور محلي الصنع مع جسر مقوم. إنها لا تسمح فقط بالاتصال بأمان بشبكة إضاءة منزلية بتيار متردد 220 فولت ، ولكن أيضًا لتغيير U sv على القطب ، مما يعني اختيار قيمة تيار اللحام المطلوبة.

يتم ضبط أوضاع التشغيل باستخدام مقياس الجهد. جنبا إلى جنب مع المكثفات C2 و C3 ، تشكل سلاسل تحويل الطور ، كل منها ، التي تعمل خلال نصف الدورة ، تفتح الثايرستور المقابل لفترة زمنية معينة. نتيجة لذلك ، تكون 20-215 فولت قابلة للتعديل على الملف الأولي للحام T1. التحويل في اللف الثانوي ، يجعل من السهل إشعال القوس للحام بالتناوب (المحطات X2 ، X3) أو التصحيح ( X4 ، X5) الحالي.

مخطط يحول LATR إلى آلة لحام

محول اللحام المستند إلى LATR2 (a) المستخدم على نطاق واسع ، واتصاله بمخطط الدائرة لجهاز قابل للتعديل ذاتي الصنع للحام بالتيار المتردد أو المباشر (ب) ومخطط الجهد الذي يشرح تشغيل وحدة التحكم في وضع حرق القوس الكهربائي الترانزستور .

تقوم المقاومات R2 و R3 بتحويل دوائر التحكم في الثايرستور VS1 و VS2. تقلل المكثفات C1 و C2 إلى مستوى مقبول من التداخل اللاسلكي الذي يصاحب تفريغ القوس. في دور مؤشر الضوء HL1 ، الذي يشير إلى إدراج الجهاز في الشبكة الكهربائية المنزلية ، يتم استخدام مصباح نيون بمقاوم محدد للتيار R1.

لتوصيل "اللحام" بأسلاك الشقة ، يمكن استخدام قابس تقليدي X1. ولكن من الأفضل استخدام موصل كهربائي أكثر قوة ، والذي يُطلق عليه عادةً "مقبس توصيل اليورو باليورو". وباعتباره مفتاح SB1 ، فإن "كيس" VP25 مناسب ومصمم لتيار 25 أمبير ويسمح لك بفتح كلا السلكين في وقت واحد.

كما تبين الممارسة ، ليس من المنطقي تركيب أي نوع من الصمامات (آلات منع الحمل الزائد) على آلة اللحام. هنا عليك التعامل مع مثل هذه التيارات ، إذا تم تجاوزها ، فإن الحماية عند مدخل الشبكة إلى الشقة ستعمل بالتأكيد.

لتصنيع الملف الثانوي ، تتم إزالة واقي الغلاف ومنزلق تجميع التيار وتركيبات التركيب من القاعدة LATR2. بعد ذلك ، في اللف 250 فولت الحالي (تظل الحنفيات 127 و 220 فولت غير مطالب بها) ، يتم تطبيق عزل موثوق (على سبيل المثال ، من القماش المصقول) ، والذي يتم وضع لف ثانوي (خفض) فوقه. وهذا عبارة عن 70 لفة لباص معزول من النحاس أو الألومنيوم يبلغ قطره 25 مم 2. من المقبول عمل الملف الثانوي من عدة أسلاك متوازية بنفس المقطع العرضي الكلي.

اللف أكثر ملاءمة لتنفيذها معًا. بينما يحاول أحدهما عدم إتلاف عزل المنعطفات المجاورة ، فإنه يمتد ويضع السلك بعناية ، والآخر يحمل الطرف الحر للملف المستقبلي ، مما يمنعه من الالتواء.

يتم وضع LATR2 الذي تمت ترقيته في غلاف معدني واقي به فتحات تهوية ، حيث يتم وضع لوحة دائرة كهربائية مصنوعة من 10 ملم من الجاتيناك أو الألياف الزجاجية مع مفتاح دفعة SB1 ، منظم جهد الثايرستور (مع المقاوم R6) ، مؤشر ضوئي HL1 للدوران على الجهاز في الشبكة ومحطات الإخراج للحام على التيار المتردد (X2 ، X3) أو التيار المباشر (X4 ، X5).

في حالة عدم وجود قاعدة LATR2 ، يمكن استبدالها بـ "ماكينة لحام" محلية الصنع بدائرة مغناطيسية مصنوعة من فولاذ محول (المقطع العرضي الأساسي 45-50 سم 2). يجب أن يحتوي ملفه الأساسي على 250 لفة من سلك PEV2 بقطر 1.5 مم. لا يختلف المستوى الثانوي عن المستخدم في LATR2 المحدث.

عند إخراج ملف الجهد المنخفض ، يتم تركيب وحدة المعدل مع صمامات الطاقة VD3-VD10 من أجل اللحام بالتيار المستمر. بالإضافة إلى هذه الصمامات ، تعتبر النظائر الأكثر قوة مقبولة تمامًا ، على سبيل المثال ، D122-32-1 (التيار المعدل - حتى 32 أ).

يتم تثبيت الثنائيات الكهربائية والثايرستور على أحواض حرارية لا تقل مساحة كل منها عن 25 سم 2. يتم إخراج محور مقاوم الضبط R6 من الغلاف. يتم وضع مقياس بأقسام تقابل قيم محددة للجهد المباشر والمتناوب أسفل المقبض. وبجانبه يوجد جدول لاعتماد تيار اللحام على الجهد على الملف الثانوي للمحول وعلى قطر قطب اللحام (0.8-1.5 مم).

وبالطبع ، فإن الأقطاب الكهربائية المصنوعة من الصلب الكربوني "قضيب سلكي" بقطر 0.5-1.2 مم مقبولة أيضًا. الفراغات التي يبلغ طولها 250-350 مم مغطاة بالزجاج السائل - خليط من غراء السيليكات والطباشير المسحوق ، تاركًا الأطراف التي يبلغ قطرها 40 مم غير محمية ، وهي ضرورية للتوصيل بآلة اللحام. يتم تجفيف الطلاء تمامًا ، وإلا فإنه سيبدأ في "إطلاق النار" أثناء اللحام.

على الرغم من أنه يمكن استخدام كل من التيار المتناوب (المحطات X2 و X3) والتيار المباشر (X4 ، X5) للحام ، فإن الخيار الثاني ، وفقًا لما ذكره عمال اللحام ، هو الأفضل من الأول. علاوة على ذلك ، تلعب القطبية دورًا مهمًا. على وجه الخصوص ، عند تطبيق "زائد" على "الكتلة" (الكائن الذي يتم لحامه) ، وبالتالي ،

توصيل القطب الكهربائي بالمحطة بعلامة ناقص ، يحدث ما يسمى القطبية المباشرة. يتميز بإطلاق حرارة أكثر من القطبية العكسية ، عندما يكون القطب متصلاً بالطرف الموجب للمقوم ، و "الكتلة" بالسالب. يتم استخدام القطبية العكسية عندما يكون من الضروري تقليل توليد الحرارة ، على سبيل المثال ، عند لحام صفائح رقيقة من المعدن. تذهب كل الطاقة المنبعثة من القوس الكهربائي تقريبًا إلى تشكيل اللحام ، وبالتالي فإن عمق الاختراق أكبر بنسبة 40-50 بالمائة من تيار من نفس الحجم ، ولكن مع قطبية مباشرة.

وبعض الميزات الأخرى المهمة جدًا. تؤدي الزيادة في تيار القوس عند سرعة اللحام الثابتة إلى زيادة عمق الاختراق. علاوة على ذلك ، إذا تم تنفيذ العمل على التيار المتردد ، فإن آخر هذه المعلمات تصبح أقل بنسبة 15-20 بالمائة من عند استخدام التيار المباشر للقطبية العكسية. جهد اللحام له تأثير ضئيل على عمق الاختراق. لكن عرض التماس يعتمد على U St: مع زيادة الجهد ، يزداد.

ومن هنا استنتاج مهم لأولئك المشاركين في اللحام ، على سبيل المثال ، عند إصلاح جسم السيارة المصنوع من ألواح الصلب: سيتم الحصول على أفضل النتائج عن طريق اللحام بتيار مباشر للقطبية العكسية عند جهد كحد أدنى (ولكن كافٍ لانحناء ثابت).

يجب أن يظل القوس قصيرًا قدر الإمكان ، ثم يتم استهلاك القطب بالتساوي ، ويكون عمق اختراق المعدن الملحوم في أقصى حد. التماس نفسه نظيف وقوي ، وخالٍ عمليًا من شوائب الخبث. ومن البقع النادرة للذوبان ، والتي يصعب إزالتها بعد أن يبرد المنتج ، يمكنك حماية نفسك عن طريق فرك سطح اللحام القريب بالطباشير (سوف تتدحرج القطرات دون الالتصاق بالمعدن).

يتم إثارة القوس (بعد تطبيق -U sv المقابل على القطب و "الكتلة") بطريقتين. جوهر الأول هو لمسة خفيفة للقطب الكهربائي على الأجزاء المراد لحامها ، متبوعًا بسحبها بمقدار 2-4 مم إلى الجانب. الطريقة الثانية تذكرنا بضرب عود ثقاب على صندوق: انزلاق القطب فوق السطح ليتم لحامه ، يتم إزالته على الفور لمسافة قصيرة. في أي حال ، تحتاج إلى التقاط لحظة القوس وبعد ذلك فقط ، تحريك القطب بسلاسة فوق التماس المتشكل هناك ، والحفاظ على احتراقه الهادئ.

اعتمادًا على نوع وسمك المعدن المراد لحامه ، يتم تحديد قطب كهربائي واحد أو آخر. إذا كان هناك ، على سبيل المثال ، تشكيلة قياسية لصفيحة St3 بسمك 1 مم ، فإن الأقطاب الكهربائية التي يبلغ قطرها 0.8-1 مم مناسبة (وهذا ما تم تصميم التصميم قيد النظر له بشكل أساسي). بالنسبة لأعمال اللحام على الفولاذ المدلفن بقطر 2 مم ، فمن المستحسن أن يكون لديك "لحام" أقوى وقطب كهربائي أكثر سمكًا (2-3 مم).

بالنسبة لمجوهرات اللحام المصنوعة من الذهب والفضة والكوبرونيكل ، من الأفضل استخدام قطب كهربائي حراري (على سبيل المثال ، التنغستن). يمكن أيضًا لحام المعادن الأقل مقاومة للأكسدة باستخدام حماية من ثاني أكسيد الكربون.

في أي حال ، يمكن تنفيذ العمل باستخدام قطب كهربائي عمودي ، وإمالة إلى الأمام أو الخلف. لكن المحترفين المتمرسين يقولون: عند اللحام بزاوية أمامية (أي زاوية حادة بين القطب الكهربائي والدرزة النهائية) ، يتم توفير اختراق أكثر اكتمالًا وعرضًا أصغر للخط نفسه. يوصى باستخدام اللحام العكسي فقط في الوصلات ، خاصة عند التعامل مع الفولاذ الموصوف (الزاوية ، الشعاع I والقناة).

الشيء المهم هو كابل اللحام. بالنسبة للجهاز المعني ، فإن النحاس الذي تقطعت به السبل (إجمالي المقطع العرضي حوالي 20 مم 2) في العزل المطاطي هو الأنسب. الكمية المطلوبة عبارة عن جزأين متر ونصف المتر ، يجب أن يكون كل منهما مزودًا بحلقة طرفية مجعدة وملحومة بعناية لتوصيلها بـ "عامل اللحام". للاتصال المباشر بـ "الأرض" ، يتم استخدام مشبك تمساح قوي ، وباستخدام قطب كهربائي ، يتم استخدام حامل يشبه شوكة ثلاثية. يمكنك أيضا استخدام السيارة "ولاعة السجائر".

تحتاج أيضًا إلى الاهتمام بسلامتك الشخصية. عند اللحام بالقوس الكهربائي ، حاول حماية نفسك من الشرر ، وأكثر من ذلك من تناثر المعدن المنصهر. يوصى بارتداء ملابس قماشية فضفاضة وقفازات واقية واستخدام قناع يحمي العينين من الأشعة القاسية للقوس الكهربائي (النظارات الشمسية غير مناسبة هنا).

بالطبع يجب ألا ننسى "لوائح السلامة عند القيام بالعمل على المعدات الكهربائية في الشبكات ذات الفولتية حتى 1 كيلو فولت". الكهرباء لا تغفر الإهمال!

M.VEVIOROVSKY ، منطقة موسكو
مصمم موديل 2000 №1