أبسط طاولة طحن. طاولة طحن بأيديهم لجهاز التوجيه اليدوي - الرسم والتعليمات

عند شراء آلة طحن ، ليس من الممكن دائمًا تحديد المهام الدقيقة ونطاق العمل المنجز لها. لذلك ، يحاول السيد ، عند التفكير في الشراء ، إيجاد خيار عالمي ، للجمع بين الدقة في المعالجة على الماكينة وضغط آلة الطحن اليدوية.

في هذه المقالة ، سننظر في خيار حل وسط - جدول افعل ذلك بنفسك لجهاز توجيه يدوي ، ورسومات هذا الجهاز والعناصر الهيكلية مرفقة أدناه.

لإنشاء طاولة طحن بيديك ، يمكن العثور على رسوماتها بسهولة على الإنترنت ، أو لشراء نسخة جاهزة ، يجب أن يكون لديك على الأقل أدنى فكرة عن تصميماتها.

تتمثل عملية عمل مطحنة يدوية في تحريك الأداة على طول مستوى قطعة العمل. إذا تم إصلاح قاطع الطحن بشكل دائم وتم نقل قطعة العمل ، فإن الآلة اليدوية تصبح آلة طحن. إنها تشغل مساحة أكبر بقليل من النسخة اليدوية أو المحمولة ، ولها مزايا لا يمكن إنكارها على الطرز المدمجة.

يُفضل إجراء عدد من عمليات الطحن فقط في وضع ثابت - اختيار الأخاديد والأخاديد ، وجميع أنواع الطرق لمعالجة حواف المنتجات ووضع وصلات لسان.

أول شيء سنفعله عند صنع طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بأيدينا هو اختيار الموقع. من الضروري أن نفهم ما هو تصميم الجدول: معياري أو قابل للإزالة أو ثابت.

اعتمادًا على تكرار استخدام جدول الطحن ، يتم تحديد نوعه. إذا كان نادرًا ما يتم استخدامه ، فسيكون الخيار المحمول مناسبًا. إذا كان السيد يعمل كل يوم ، فسنصنع طاولة ثابتة قائمة بذاتها بأيدينا. يسمح لك تصميم آلة الطحن المحمولة بإزالة قاطع الطحن اليدوي من الهيكل ، وبعد الانتهاء من العمل ، قم بتثبيته مرة أخرى.

العناصر الرئيسية لطاولة الطحن

ضع في اعتبارك الخيار - جدول لجهاز التوجيه اليدوي ، والذي يسهل القيام به بيديك ، دون اللجوء إلى مساعدة خارجية.

من الصعب تخيل آلة طحن كاملة بدون العناصر الرئيسية لتصميمها:

• سرير؛
• كونترتوب.
• لوحة التركيب
• توقف طولي
• أمشاط لقط.

سرير

يمكنك تجميع طاولة لجهاز التوجيه اليدوي بأيديكم من مواد الخردة (قطع ألواح الخشب الرقائقي ، اللوح ، اللوح ذي الحواف ، الزوايا المعدنية ، الأنابيب). سنضع إطارًا للآلة من الألواح أو نستخدم طاولة قديمة ، طاولة بجانب السرير.
أي شيء يسمح لك بالاستجابة بشكل صارم وثابت لاهتزاز آلة الطحن سيفي بالغرض وسيكون بمثابة الهيكل الداعم للآلة.

صنع إطار الماكينة بيديه ، يجب على السيد اختيار الارتفاع المناسب لنفسه. فقط عند مراعاة خصائص المشغل (الارتفاع ، طول الذراع ، إلخ) ، ستتم عملية العمل في ظروف مريحة دون الإضرار بالصحة.

بالنسبة لسطح العمل ، من الملائم استخدام سطح عمل المطبخ. لكن هذا الخيار مناسب إذا كنت قد غيرت أثاث المطبخ وكان سطح العمل القديم خاملاً. خلاف ذلك ، فمن الأسهل استخدام الخشب الرقائقي.

السماكة الموصى بها لسطح الطاولة هي 16 مم ، لذلك يتم لصق ألواح الخشب الرقائقي مقاس 8 مم معًا ، مما يتيح لك الحصول على طاولة قوية وموثوقة لجهاز التوجيه اليدوي. لتحسين الانزلاق ، فإن سطح الطاولة مغطى بورقة من القماش ، مما يبسط توريد قطعة العمل إلى جسم العمل في آلة الطحن.

تعتمد أبعاد سطح الطاولة بشكل مباشر على أبعاد قطع العمل التي تتم معالجتها ، ويتغير عرض سطح الطاولة ، ولا يتغير العمق والسمك. يوضح الشكل سطح عمل ، أبعاده مناسبة لمعظم الوظائف. الامتثال للأبعاد ليس إلزاميًا ، فكل سيد يغيرها لظروف ومتطلبات محددة.

يتم قطع فتحة في وسط سطح الطاولة لتركيب آلة طحن. أبعاد هذه الفتحة أكبر من لوحة التركيب لآلة الطحن. يتم طي حواف الفتحة لتثبيت لوحة التثبيت التي تم تثبيت القاطع عليها. عمق الطية يساوي سمك لوحة التركيب بحيث تتساوى مع سطح الطاولة.

لزيادة وظائف الماكينة وإمكانية معالجة الأجزاء ذات الأحجام المختلفة ، يتم تحديد الأخاديد في سطح الطاولة. وهي مجهزة بملف تعريف توجيهي للعربة القياسية مع توقف ، مما يسمح لك بإصلاح التوقف الطولي ومشط الضغط الأفقي في الموضع المطلوب.

لوحة التركيب ضرورية لتأمين جهاز التوجيه على الطاولة. وهي مصنوعة من مواد متينة مثل: المعدن والبلاستيك والنسيج والخشب الرقائقي. للتثبيت ، يتم استخدام مسامير ذات رأس غاطس. لسهولة التحكم في أبعاد الشغل ، يتم توصيل المسطرة باللوحة.

يجب أن يتناسب اللوح بإحكام مع مقعده الموجود على سطح طاولة الماكينة. لا يتعدى سمكه 6 مم ، وهذه ميزته عن تركيب الموجه مباشرة أسفل سطح المنضدة. يزيد سمك اللوحة الصغير من عمق الطحن ويسمح لك بتفكيك جهاز التوجيه بسهولة بيديك. الفتحة الموجودة في الملحق أكبر من القاطع المستخدم. يتراوح قطر القاطع من 3 مم إلى 76 مم ، لذلك يوصى باستخدام ملحقات مع حلقات قابلة للتغيير لتغيير فتحة القاطع.

عند إجراء عمليات الطحن ، يلزم التوقف الطولي ، والذي يوجه قطعة العمل على طول الطاولة. ستكون نتيجة العمل التي يتم إجراؤها بنفسك دقيقة إذا كانت نقطة التوقف سلسة في الطول ومتعامدة على سطح المنضدة. يمكن أن تكون المحطة صلبة ومجهزة بوسادات متحركة تتيح لك ضبط الفجوات حول القاطع.

يتم وضع مشط التثبيت العمودي على السدادة الطولية ، والتي تثبت قطعة العمل في الاتجاه الرأسي. تتيح لك المحطة ، المجهزة بأنبوب فرعي ، توصيل خرطوم المكنسة الكهربائية بالقرب من جسم العمل ، مما يسمح لك بإزالة نشارة الخشب والغبار من مكان العمل.

توقف طولي (منظر أمامي)

التوقف الطولي (الرؤية الخلفية)

لتثبيت قطعة العمل على سطح العمل والتوقف الطولي ، يتم تثبيت حواف التثبيت الرأسية والأفقية.

يتم وضع المشط العمودي على هيكل التوقف. بسبب الثقب الطولي في جدار التوقف ، يتحرك المشط في مستوى عمودي ويمكن تثبيته في أي ارتفاع باستخدام المثبتات.

يتم وضع أداة التثبيت الأفقية على سطح طاولة آلة الطحن. بفضل ملف تعريف الدليل الطولي على سطح الطاولة ، يتحرك مشط الضغط بطول وعبر مستوى أفقي.

1. إذا كانت الأرضيات في ورشة العمل غير مستوية ، يوصى بعمل دعامات قابلة للتعديل لطاولة التفريز بيديك ، والتي يمكنك من خلالها ضبط ارتفاع مريح للعمل.
2. من أجل متانة الجهاز ، يتم تغطية الأجزاء الخشبية لطاولة الطحن بطبقة واقية (طلاء ، ورنيش).
3. قم بتثبيت الزجاج الواقي على نقطة التوقف الطولية ، والتي ستحمي عينيك من الرقائق والغبار.
4. ارتدِ قفازات لحماية يديك أثناء تشغيل آلة الطحن.
5. لا ترتدي ملابس فضفاضة.
6. استخدم أجهزة توجيه محمولة بقوة أكبر من 1100 واط.
7. قم بتركيب القاطع في الكوليت 3/4 من طول الساق.

احتياطات السلامة عند العمل مع آلة طحن:

• قبل بدء العمل ، من الضروري التحقق من تثبيت المحبس ؛
• لا تستخدم قوة كبيرة عند الطحن (الكثير من العلف سيلحق الضرر بالأداة) ؛
• قم بتثبيت القاطع في الطوق عند 3/4 طول الساق ، ولكن ليس مغلقًا ، مع ترك فجوة لا تقل عن 3 مم ؛
• عند استخدام قواطع ذات قطر كبير ، قم بتقليل سرعة الدوران ؛
• افصل الأداة عن مصدر الطاقة قبل إجراء الضبط والصيانة ؛
• راقب حالة القواطع ولا تستخدم النسخ التالفة.

في الاقتصاد المنزلي الخاص ، تكون آلة الطحن مفيدة دائمًا. لا غنى عن المعدات في تصنيع المنتجات الخشبية المختلفة - من إطارات النوافذ إلى الحرف الصغيرة المختلفة. آلة الطحن عبارة عن طاولة دعم وجهاز التوجيه نفسه. إذا كان لدى المالك بالفعل قاطع طحن يدوي ، فيمكنك صنع طاولة طحن بيديك.

الجدول هو القاعدة الرئيسية للآلة. القواطع هي هيئات عملها. بمساعدة هذه الأجزاء ، عند معالجة الفراغات الخشبية ، يتم إجراء العديد من العمليات. على الجهاز ، يتم تصنيع الأخاديد الطولية والقنوات والفواصل الرأسية والحواف البيضاوية وغير ذلك الكثير من الخشب. الجدول ضروري لتحديد موضع القاطع بدقة - أفقيًا وعموديًا.

تصميم طاولة التفريز

يجب أن يفي جدول عمل الماكينة بالمتطلبات التالية:

• الارتفاع القياسي لسطح العمل يتراوح من 800 إلى 900 مم. يمكن أن يكون ارتفاع الجدول مختلفًا - بناءً على طلب صاحب ورشة العمل.
• يجب أن يوفر سطح الطاولة انزلاقًا غير معوق لقطعة العمل الخشبية.
• يجب أن يكون قاطع الطحن مزودًا بمصعد يقوم بتحريك القاطع رأسياً بسهولة.
• يجب تركيب جهاز استخراج الرقائق والأتربة في منطقة العمل.
• يجب أن تثبت لوحة التركيب جهاز التوجيه بإحكام. يجب أن يسمح سمك اللوح بأقصى امتداد لجسم القطع.
• يجب أن تكون أجزاء التثبيت بحيث لا يمكن أن تقع أيدي العامل عن طريق الخطأ تحت القاطع.
• يجب أن يكون سرير الآلة مستقرًا ، وفي نفس الوقت يسمح لك بتحريك الماكينة بسهولة إلى المكان الصحيح.

تصنيع السرير والكونترتوب

في ظروف ورشة العمل المنزلية ، غالبًا ما تستخدم المواد المساعدة الرخيصة لتصنيع الجزء الداعم من الماكينة. للقيام بذلك ، خذ قطعًا من MDF ، وخشب البناء الرقائقي ، وزاوية معدنية ، وأجهزة (براغي ، ومسامير ، وغسالات ، وصواميل) ، وما إلى ذلك.

سرير

يتكون الهيكل الداعم للآلة من عارضة خشبية أو مقطع معدني ملحوم. بعض الحرفيين يلائمون طاولة قديمة أو طاولة عمل تحت الإطار. أهم شيء في الجهاز هو الاستقرار. أثناء تشغيل قاطع الطحن ، قد تحدث أحمال اهتزازية مختلفة.

إذا كان الأثاث القديم فضفاضًا ، فإن الأمر يستحق تركيب مثبتات إضافية. للقيام بذلك ، استخدم زاوية معدنية ، مثبتة في العقد المشكوك فيها من الهيكل من خلال ثقوب محفورة بمسامير.

سيكون التصميم الأكثر موثوقية هو إطار مصنوع من زاوية فولاذية 40 × 40 مم. وهذا يتطلب آلة لحام وخبرة في التعامل معها.

منضدية

يمكن "اختلاس" تنظيم سطح المكتب في مقاطع الفيديو حول عمل ماكينات الطحن المنشورة على الإنترنت. في تصنيع سطح الطاولة ، من الضروري اتباع المتطلبات التي تضمن سهولة حركة قطعة العمل الخشبية وجسم القطع للقاطع ، بالإضافة إلى التثبيت الموثوق به لقطعة العمل بالنسبة للقاطع.

افعل ذلك بنفسك خيار تجميع الماكينة

على طرفي الطاولة ، يتم تثبيت مقطع من الألومنيوم على شكل حرف T للتثبيت والحركة الحرة لسدادة متوازية على شكل قضيب. تم تجهيز اللوح الخشبي على الجانبين بمشابك من الألومنيوم تتناسب مع أخاديد الجوانب الجانبية.

يتم إجراء فتحة مستطيلة الشكل في الشريط لمخرج القاطع. يتم تثبيت ملف تعريف الدليل على الجزء ، حيث تتحرك المشابك الرأسية والزاوية. المشابك تثبت مرور قطعة الشغل الخشبية عبر منطقة الطحن.

يتم قطع أخدود متوازي في سطح الطاولة - لتحريك شريط التمرير الركني. على أحد الدعامات الموجودة أسفل سطح الطاولة ، يتم تثبيت مفاتيح مع زر إيقاف الطوارئ لجهاز التوجيه.

غالبًا ما تكون منصة العمل مصنوعة من MDF وخشب الأبلكاش للبناء. سطح هذه المادة يبلى بسرعة. كونترتوب أكثر موثوقية - مصنوع من القماش. يتمتع سطح القماش المنسوج بمقاومة عالية للتآكل ومعامل احتكاك منخفض.

يمكن أن يكون الخيار المثالي لكونترتوب هو لوح فولاذي أو طائرة من سبائك الألومنيوم. نظرًا لأن الموقع يجب أن يحتوي على أخاديد وثقوب تكنولوجية ، فإن صنع مثل هذا الجزء بيديك سيكون صعبًا للغاية ، وأحيانًا مستحيل. يمكن العثور على المخرج في استخدام أجزاء المعدات القديمة.

لوحة لجهاز التوجيه

يتم قطع فتحة في منتصف سطح الطاولة لتثبيت لوحة العمل. من الأفضل صنع طبق من نفس القماش. يتم عمل ثقب دائري في اللوحة. إدراجات دائرية مصنوعة تحت الفتحة. الجمع بين الإدخالات ، حدد الفتحة من خلال القطر للقاطع المطلوب.

يجب أن تكون إدخالات الحلقة ، مثل اللوحة نفسها ، متدفقة مع سطح سطح المكتب بالكامل. توفر الحلقات دخولًا محكمًا للقاطع إلى منطقة العمل.

فريزر

تعمل محطة الطاقة في وظائفها مثل المثقاب العادي. يشبك ظرف الطحن محور القاطع ويضفي عليه حركة دورانية. يتم توصيل الوحدة من الأسفل بلوحة العمل. عند تصميم الجدول ، من الضروري مراعاة توفير المساحة لوضع الجهاز تحت سطح الطاولة.

يتم استخدام محرك كهربائي مدمج كقاطع طحن. اصنع أداة كهربائية محلية الصنع تحت سلطة حرفي متمرس. في بعض الحالات ، يتم استخدام المثقاب الكهربائي. للتخلص من هذه المشكلة ، يشترون قاطع طحن يدوي جاهز. في شبكة التوزيع ، يتم تقديم مجموعة واسعة من الأدوات الكهربائية المحمولة باليد من هذا النوع للعملاء.

قاطع الطحن اليدوي من مختلف الصانعين لديه نفس مجموعة الخيارات والأبعاد الكلية تقريبًا. الأداة مخصصة بشكل أساسي لمعالجة الفراغات الخشبية.

تسمح آلة الطحن للعامل بالتحكم في عملية المعالجة بيدين ، وعند العمل بأداة يدوية ، تكون الأيدي مشغولة بحمل الوحدة نفسها. من المفيد وضع قاطع الطحن اليدوي في تصميم آلة محلية الصنع.

لوحة التركيب

تتم إزالة نعل البوليمر من قاطع الطحن ويتم قطع لوحة التركيب على طول محيطها. لوحة التركيب مصنوعة من صفائح معدنية ، لا يزيد سمكها عن 6 مم. يتم حفر ثقوب التثبيت في منصة العمل على طول المسامير اللولبية التي تثبت جهاز التوجيه من خلال لوحة التركيب.

الثقوب مصنوعة من جانب سطح العمل مع العرق بحيث لا تبرز رؤوس البراغي فوق سطح الطاولة.

مصعد

المصعد هو جهاز لتحريك شيء عموديًا. في هذه الحالة ، يتعلق الأمر بوحدة الطحن. الطاحونة اليدوية مزودة بمصعد. تصبح مشكلة تركيب المصعد ذات صلة عند استخدام الأجهزة المنزلية كمحطة طاقة.

يمكنك شراء مصعد جاهز في المصنع. يتم نشر العديد من الخيارات لصنع أجهزة الرفع محلية الصنع على الإنترنت. تتمثل المهمة الرئيسية للرافعة في حل التثبيت الدقيق للقاطع عموديًا. يحدد بروز سطح القطع المخروطي للقاطع عمق وعرض عينة الخشب في قطعة العمل.

أحد أكثر الخيارات شيوعًا للمصعد محلي الصنع هو تحريك جهاز التوجيه على قضيب معدني ملولب رأسي.

مخطط مصعد طحن محلية الصنع

تحت الطاولة ، يتم تثبيت رف ، يتم إدخال قضيب به صمولة شفة. يتم تثبيت دولاب الموازنة فوق القضيب. عن طريق تدويرها ، فإنها تحقق الارتفاع المطلوب للقاطع فوق سطح سطح المكتب.

طاولة طحن دوارة

النموذج الدوار للآلة عبارة عن هيكل معقد يوفر ميلًا لقطع الشغل الخشبية بالنسبة للقاطع. بفضل هذه الميزة للآلة ، يتم صنع الفراغات الخشبية ذات الشكل المعقد. في المنزل ، يكاد يكون من المستحيل تجميع هذه الطاولات.

الأمان عند العمل على آلة محلية الصنع

من أجل التشغيل الآمن لآلة الطحن ، يجب مراعاة العديد من قواعد السلامة:

1. يجب أن يكون الإطار المعدني مؤرضًا بالضرورة.
2. تم تركيب الآلة في غرفة جافة جيدة التهوية.
3. إذا كانت الآلة مصنوعة بالكامل من الخشب ، فسيتم تأريض جسم جهاز التوجيه نفسه.

خاتمة

ستوفر طاولة الطحن بيديك المال لمالك الورشة. يأخذ التصميم محلي الصنع في الاعتبار جميع الاحتياجات الفردية لمالك الماكينة ، والتي تقارن بشكل إيجابي مع الخيارات الجاهزة.

يتيح لك جدول الطحن زيادة كفاءة وإنتاجية العمل بشكل كبير. تتوفر العديد من الطرز للبيع لمجموعة متنوعة من أجهزة التوجيه اليدوية. ومع ذلك ، فإن سعر المنتجات النهائية مرتفع للغاية. من المربح والأكثر إثارة للاهتمام تجميع طاولة بيديك. ليست هناك حاجة إلى مواد باهظة الثمن وأدوات يصعب التعامل معها لهذا الغرض.

معلومات عامة حول تصميم طاولة الطحن

يمكن تركيب طاولة التفريز على طاولة عمل أو طاولة منفصلة مُجمَّعة خصيصًا. يجب أن يكون للمنتج هيكل صلب واستقرار جيد ، لأن. أثناء التشغيل ، سيتم إنشاء اهتزاز ملحوظ جدًا. تأكد من مراعاة حقيقة أن تثبيت جهاز التوجيه سيتم من أسفل سطح الطاولة ولا يجب أن يتداخل أي شيء معه على الإطلاق. لا توجد عناصر إضافية مثبتة هناك.

يوفر تصميم طاولة محلية الصنع وجود لوحة تثبيت ، والتي سيتم من خلالها توصيل جهاز التوجيه مباشرة بالجدول. لإنشاء لوحة ، استخدم مادة متينة عالية الجودة: الخشب الرقائقي ، المنسوجات ، الصفائح المعدنية ، إلخ.

في الجزء العلوي من سطح الطاولة ، يتم إنشاء عينة للوحة. يتم تثبيت اللوحة مباشرة بمسامير برأس مخفي. قاطع الطحن مثبت بمسامير مع نفس الرأس المخفي. يمكن إجراء تثبيت إضافي للوحة باستخدام المشابك.

من أجل التضمين المريح لقاطع الطحن ، يتم تثبيت الزر على المنضدة. بالإضافة إلى ذلك ، يوصى بتثبيت زر إيقاف الطوارئ من نوع الفطريات. إذا كان عليك العمل باستخدام قطع عمل كبيرة ، فقم بتجهيز الطاولة بأجهزة تثبيت علوية. لمزيد من الراحة والدقة ، تم تجهيز الطاولة بمسطرة.

للتجميع الذاتي لطاولة التفريز ، سوف تحتاج إلى الأدوات التالية:

1. بانوراما كهربائية. إذا لم يكن الأمر كذلك ، فيمكنك الحصول على منشارا.
2. طائرة. يفضل الكهرباء.
3. إزميل.
4. طاحونة. في حالة الغياب ، يمكنك الحصول على شريط به ورق صنفرة ، لكن المعالجة بمساعدتهم ستتطلب المزيد من الوقت والجهد.
5. مفك البراغي أو الحفر مع وظيفة مفك البراغي.
6. مثقاب كهربائي بمجموعة من التدريبات.

رجوع إلى الفهرس

المرحلة الأولى من تجميع الجدول

استكشف ورشة العمل الخاصة بك واختر مكانًا لتثبيت طاولة الطحن المستقبلية. تحديد التصميم الأنسب للمنتج. الجداول هي:

1. مجموع. في جوهرها ، فهي امتداد جانبي لطاولة المنشار القياسية.
2. محمول. خيار سطح مكتب مريح للغاية ومريح.
3. ثابت. مثبتة بشكل منفصل ومجمعة خصيصًا لجهاز التوجيه.

إذا كان سيتم استخدام جدول جهاز التوجيه الخاص بك بشكل غير منتظم ، أو إذا كان عليك العمل خارج ورشة العمل ، فاختر خيارًا محمولًا. إذا كان هناك مساحة كافية ، فقم بإعداد طاولة منفصلة. لمزيد من الراحة ، يمكن تجهيزها بعجلات تسمح لك "بالانتقال" إلى مكان آخر إذا لزم الأمر.

يمكنك تجميع هيكل صغير الحجم وتثبيته على طاولة عادية. يمكنك أن تأخذ لوحًا بحجم مناسبًا وتثبيت دليل عليه. الدليل في هذه الحالة عبارة عن لوح بسماكة صغيرة نسبيًا ومثبت بمسامير.

خذ 2 من المشابك. اصنع ثقبًا للقاطع. هذا سوف يكمل العمل الرئيسي. ومع ذلك ، إذا كانت الآلة هي أداة العمل الرئيسية الخاصة بك ، فأنت بحاجة إلى التعامل مع العملية بشكل أكثر شمولاً وإنشاء جدول مريح وموثوق ، حيث سيكون من المريح قضاء بعض الوقت.

رجوع إلى الفهرس

تجهيز السرير وسطح العمل

السرير هو جزء ثابت من أي طاولة طحن. إنه في جوهره إطار على دعامات مع سطح طاولة في الأعلى. مادة الإطار لا تهم حقًا. مناسبة للخشب ، المعدن ، اللوح ، MDF. الشيء الرئيسي هو ضمان الصلابة المطلوبة وأقصى قدر من الاستقرار. أبعاد الإطار ليست حرجة أيضًا. اخترها وفقًا لحجم المواد التي غالبًا ما تحتاج إلى معالجتها.

يجب تعميق الجزء السفلي من السرير بمقدار 10-20 سم بالنسبة للجزء الأمامي المتدلي من سطح الطاولة. الأبعاد ، كما لوحظ بالفعل ، حدد وفقًا لاحتياجاتك. على سبيل المثال ، لمعالجة نهايات الفراغات للواجهات وبطانات الأبواب ، يمكنك عمل إطار بعرض 150 سم وارتفاع 90 سم وعمق 50 سم.

السمة المهمة للغاية في هذه الحالة هي الارتفاع. تعتبر القيمة المثالية 85-90 سم ، ومن الجيد أن تزود الإطار بدعامات قابلة للتعديل. سيسمحون لك بالتعويض عن أسطح الأرضيات غير المستوية وتغيير ارتفاع طاولة الطحن إذا دعت الحاجة.

لصنع طاولة محلية الصنع ، يمكنك أن تأخذ سطح عمل المطبخ اللوح العادي. يتم استخدام صفيحة بسمك 26 أو 36 مم مع طلاء بلاستيكي مقاوم للتآكل. بفضل البلاستيك ، ستنزلق قطعة العمل جيدًا على سطح العمل ، وستتولى اللوح الرقائقي مهمة تخفيف الاهتزاز. في الحالات القصوى ، يمكنك استخدام اللوح أو MDF بسمك لا يقل عن 16 مم.

رجوع إلى الفهرس

ما الذي تحتاج لمعرفته حول لوحة التركيب؟

يتم تثبيت لوحة التركيب بالضرورة بالقرب من مكان توصيل نعل جهاز التوجيه. الأفضل هو مادة متينة وفي نفس الوقت رقيقة. الصفائح المعدنية الأكثر استخدامًا. خيار أكثر ملاءمة وليس أقل متانة هو القماش (الألياف الزجاجية). عادة ما تكون عبارة عن لوحة مستطيلة بسمك 4-8 مم. في وسط هذه اللوحة ، من الضروري تحضير ثقب. يجب أن يكون قطرها هو نفس قطر الفتحة الموجودة في نعل جهاز التوجيه.

نعل جهاز التوجيه ، كقاعدة عامة ، مجهز بفتحات ملولبة قياسية ضرورية لتأمين البطانة البلاستيكية. بفضل هذه الثقوب ، يتم تثبيت جهاز التوجيه على لوحة التركيب. إذا لم تكن هناك ثقوب ، اصنعها بنفسك. يمكنك استخدام طريقة أخرى لتثبيت جهاز التوجيه ، على سبيل المثال ، بمشابك معدنية. يتم إنشاء ثقوب لتثبيت اللوحة بالقرب من أركانها.

رجوع إلى الفهرس

إرشادات خطوة بخطوة لتجميع الجدول

تحتاج أولاً إلى تثبيت سطح العمل على السرير النهائي. يتم وضع اللوحة في مكان محدد مسبقًا على سطح العمل. يتم أخذ قلم رصاص وتحديد معالمه. بعد ذلك ، تحتاج إلى أخذ جهاز توجيه يدوي بقاطع 6-10 مم وتحديد مقعد للوحة التركيب في سطح العمل. يجب أن تتدفق ، أي اصنع سطحًا مستويًا تمامًا مع كونترتوب ، كما لو كان كلًا واحدًا.

يجب أن يكون للمقعد زوايا مستديرة قليلاً. يمكنك تقريبها مع ملف. بعد إضافة لوحة التركيب ، خذ قاطعة بسماكة أكبر بقليل من سمك سطح الطاولة ، وقم بإجراء ثقوب في سطح الطاولة على شكل نعل جهاز التوجيه بالضبط. لا يتعين عليك المحاولة بجدية ، فالدقة الكاملة ليست مطلوبة في هذه المرحلة. من الجزء السفلي من سطح الطاولة ، تحتاج إلى تحديد اختيار إضافي لحاوية مجمع الغبار وغيرها من الملحقات التي تخطط لتجهيز طاولة جهاز التوجيه بها.

اكتمل العمل تقريبًا ، ما عليك سوى تجميع كل شيء في منتج واحد. قم بتشغيل جهاز التوجيه من الأسفل وقم بربطه باللوحة. ثبت اللوحة على سطح الطاولة باستخدام براغي ذاتية التنصت. يجب غرق مسامير التنصت الذاتية ، وإلا فإنها ستتداخل مع عملية العمل. أخيرًا قم بربط سطح الطاولة بالسرير.

من أجل زيادة الراحة والأمان ، يمكنك تجهيز الهيكل بجهاز بكرة ضغط علوي. ستكون هذه الإضافة مفيدة بشكل خاص عند معالجة قطع العمل كبيرة الحجم ، مثل بطانات الأبواب. لا يحتوي تصميم المشبك على أي عناصر معقدة ، لذا يمكنك صنعه وتثبيته بنفسك دون أي مشاكل.

كأسطوانة ، يمكنك استخدام محمل كروي بالحجم المطلوب. يتم تثبيت المحمل في جهاز الإمساك. يجب أن يكون الجهاز نفسه ثابتًا بشكل صارم على المسافة المطلوبة من سطح كونترتوب الخاص بك. لذلك سوف تضمن ضغطًا محكمًا ومستمرًا لقطعة العمل على سطح المنضدة في اللحظة التي يمر فيها المنتج أسفل الأسطوانة. سيؤدي ذلك إلى تحسين دقة وسلامة العمل المنجز.

بالمقارنة مع الأداة اليدوية ، تتيح لك طاولة الطحن التي تعمل بنفسك الحصول على درجة أكثر دقة في معالجة المواد. جهاز توجيه مثبت بشكل صارم ، يقطع بثقة أنواعًا مختلفة من الخشب والبلاستيك واللوح المطلي. لا يمكنك شطبها فحسب ، بل يمكنك أيضًا عمل أخدود ، وفتحة ، وفتحة ، وشوكة ، وأخدود ، واختيار ملف التعريف.

كيفية اختيار خيار عملي

هناك طرق مختلفة لعمل طاولة طحن محلية الصنع ، لكن مبادئ التصميم لمعظم الطرز هي نفسها.

أولاً ، يتم اختيار واحد من ثلاثة أنواع من آلات التفريز ، والتي تحدد أبعاد وموقع هذه المعدات في ورشة النجارة:

• المركبة. كتلة مجمعة منفصلة ، متصلة بجانب آلة المنشار بمشابك. يسمح لك باستخدام سطح العمل الخاص بالمعدات الأخرى ، والتي يسهل إزالتها وإزالتها بيديك على الجانب في حالة عدم الجدوى.
• محمول. تعديل سطح المكتب ، والذي يسعون جاهدين لتحقيقه مع الحد الأدنى من الأبعاد المطلوبة للسرير وطاولة الطحن. آلة فعالة للاستخدام مع التنقل المتكرر حول مواقع البناء.
• ثابت. النوع الرئيسي للطاولة للإنتاج الثابت بشرط وجود مساحة كافية في الغرفة. لم يعد هذا مجرد قاطع طحن ، بل مكان عمل مجهز.

من الضروري وضع رسم للجدول المستقبلي بيديك ، مع العلم بالفعل بأبعاد التثبيت ، وكتلة جزء الطحن (مع المحرك). يجب أن يجمع المقطع العرضي وموقع عناصر المحمل بين القوة والوصول المجاني للتركيب والصيانة.

مواد للإنتاج الذاتي

يضمن مستوى العمل للطاولة انزلاق سلس لقطعة العمل في مستوى واحد. صفائح اللوح ، MDF تقوم بعمل جيد مع هذه المهمة. حتى لا يكون هناك انحراف للكونترتوب تحت وزن جهاز التوجيه ، يأخذون صفيحة بقطر 2.6 / 3.6 سم ، ورقة من الألواح الخشبية بسمك 1.6 سم تكفي للأجزاء الجانبية.

تتميز لوحة التثبيت ، التي يتم توصيل جهاز التوجيه الضخم عليها ، بالقوة والصلابة العالية. من مواد الألواح المعدنية ، القماش ، الخشب الرقائقي الصلب مناسبة لها. لا يتجاوز سمك الصفيحة 0.8 سم.

الدعم الداعم للجدول مصنوع يدويًا من ملف تعريف معدني ، لوح خشب مضغوط. في بعض الأحيان ، تكون هذه مجرد أرجل مع عناصر تقوية ، وفي حالات أخرى ، تشتمل الطاولة على أدراج أمامية للأدوات والمعدات الصغيرة والأجهزة المساعدة.

يتم الحصول على الجزء الرئيسي - قاطع الطحن - عن طريق الإنتاج الصناعي.

تبدأ طاقة المحرك الكهربائي لأعمال النجارة من 500 واط. يتطلب الطحن الكامل للخشب الصلب طاقة تزيد عن 1 كيلو وات (حتى 2 كيلو وات). الجهد الكهربي 230/380 فولت. معظم الموديلات مزودة بميزة التحكم في السرعة.

أجهزة إضافية

يمكن أن يؤدي الاستخدام الإبداعي للمعدات الإضافية في تصميم طاولة طحن محلية الصنع إلى زيادة وظائفها بشكل كبير. سيكون من الممكن تحقيق تعديل سلس لارتفاع جزء القطع فوق اللوحة إذا قمت بعمل مصعد لجسم العمل بيديك. تحقيقا لهذه الغاية ، يرتكز المحور الرأسي للتجميع على برغي بخيط مستطيل رفيع يمر عبر صمولة ثابتة. من خلال تدوير العجلة اليدوية على القضيب ، يتم تنظيم تغذية القاطع. الآلية مجهزة بوقفات جانبية ضد التشويه ، قفل الجوز لتثبيتها في وضع معين أثناء الاهتزاز. إذا أمكن ، وضعوا مصاعد أكثر تعقيدًا - رافعة سيارة ، غراب ذيل من مخرطة.

إضافة أخرى هي مسطرة فولاذية على طول المحور الطولي لأدلة قطع الشغل. عملي ومريح ويسمح لك بالتحكم في حجم العينة وتحرير يديك لعمليات أخرى.

أداة

لعمل كل تفاصيل طاولة الطحن بيديك ، ستحتاج إلى:

• منشارا ، بانوراما كهربائية.
• صنفرة ، مطحنة
• مسوي كهربائي
• تدريبات؛
• إزميل؛
• مفك البراغي ، مفك البراغي.

يؤدي استخدام الأداة الكهروميكانيكية إلى تسريع العمل على تصنيع أسطح العمل والأدلة والتوقفات المائلة ، ولكن إذا لزم الأمر ، يمكن إجراء العمليات بأيديكم والأجهزة اليدوية.

مكونات الآلة

الجودة الضرورية التي يجب أن تتمتع بها طاولة جهاز التوجيه اليدوي بأيديكم هي مقاومة الاهتزاز. لا يؤدي استخدام طاولات العمل المستخدمة إلى حل هذه المشكلة دائمًا.

سرير

تقع الأرجل على الجانب الذي يوجد فيه النجار بعيدًا قليلاً عن حافة الطاولة (0.1-0.2 م) من أجل وضع ثابت للساقين. توجد لوحة التحكم هنا أيضًا.

يتم ضبط الارتفاع فوق الأرض بدعامات قابلة للتعديل في حدود 0.85 - 0.9 متر.

سيحدد حجم مستوى العمل الخارجي إلى حد كبير حجم المواد الخام المقصودة. في المتوسط ​​\ u200b \ u200b ، يكفي صنع 1.5 × 0.5 م ، وبناءً على ذلك ، يتم تعيين المسافة بين الأماكن الداعمة للسرير.

إبزيم الجسم العامل

يتم إحضار قاطعة الطحن إلى سطح الطاولة من الأسفل ، ويتم وضع لوحة التركيب في الأعلى ، ويتم سحبها مع 4 مسامير مع أغطية تحت العرق. يجب أن يكون السطح العلوي للجدول خاليًا من النتوءات والمنخفضات. للقيام بذلك ، من الضروري أن تكون اللوحة في فترة راحة مسبقة القطع ، والتي يجب أن تكون مصنوعة بالضبط على طول محيطها الخارجي. حفر 4 ثقوب للمسامير. يتم توفير تثبيت إضافي للشجرة بمسامير.

يتم نقل شكل اللوحة من بطانة نعل قاطع الطحن. يتم قطع الجزء الداخلي على شكل إطار مربع بهوامش كافية لاستيعاب الفتحات الخاصة بمسامير التثبيت.

يجب عمل فتحة دائرية في لوحة الطاولة ، بحيث تكون كافية لتمرير القاطع من خلالها. يتم إغلاق الفتحة العريضة جدًا بحلقات إضافية - يتم إدراجها لمنع تمزق المواد أثناء الطحن.

معدات منطقة العمل

لتحمل دقة الطحن ، تم تصميم اتجاه تغذية قطعة العمل مثل هذه الأجهزة على طاولة الطحن:

1. خطوط إرشاد. تقع على طول خط إمداد الخشب لإيقاف اللوح بالحجم المحدد لسكين الطحن المتدلي. يمكن صنعها من نفس اللوح مثل الجسم. يتم قطع 3 شرائح بطول الطاولة. في 2 منهم ، يتم قطع فتحة للقاطع: الأول نصف دائري (اللوح سيكون أفقيًا) ، والثاني مستطيل في ارتفاعه (سيصبح رأسيًا). يتم وضع الأدلة في زوايا قائمة ويتم تثبيتها بـ 4 توقفات مائلة. في الوضع الأفقي ، يتم عمل فتحات للمسامير لضبط خرج القاطع. يتم قطع الشريط الثالث إلى النصف ويوضع على الجانب الأمامي من الزاوية. عندما تتحرك بعيدًا ، فإنها تحافظ على أدنى فجوة بين السكاكين الدوارة والموقف الثابت. يتم تثبيته بمسامير ، لوحة ترقيع في الجزء العلوي.
2. المشابك. يمكن صنعه على شكل مشط خشبي (لوح خشب القيقب بقطع منتظم 2 × 50 مم بخطوة 5 مم على طول الألياف) أو محمل كروي بالوزن والحجم المطلوبين.

• جفن العين. في الجزء الخلفي من الأدلة ، يجب إغلاق الرأس الدوار لأسباب تتعلق بالسلامة.

قد يكون الخيار الإضافي عبارة عن أنبوب لتوصيل مكنسة كهربائية ، ملفوف تحت غطاء القاطع.

اللمسة الأخيرة

بعد التجميع ، يتم طحن جميع الأجزاء ، ويتم تلميع أسطح العمل. الجوانب والأسفل مطلية ، مفتوحة بالورنيش. الجزء الكهربائي مغلق بخرطوم معدني.

قد تكون مهتمًا أيضًا بالمقالات:

كيف تصنع طاولة تنسيق بيديك كيف تصنع مسوي خشب بيديك كيف تصنع قاطع طحن يدوي من طاحونة بيديك كيف تصنع مقصلة لقطع المعادن بيديك؟

النجارون المحترفون يعاملون طاولة التوجيه الخاصة بهم باحترام كبير. وليس عن طريق الصدفة. بعد كل شيء ، تعتبر طاولة العمل المريحة والمرتبة بشكل صحيح ضمانًا للإنتاجية العالية وزيادة كفاءة سير العمل. يمكنك العثور على نماذج من الطاولات لكل ذوق عند البيع ، ولكن غالبًا ما تكون تكلفتها عالية جدًا بحيث لا يستطيع كل حرفي شراء مثل هذا الشراء.

ومع ذلك ، يمكن للجميع صنع طاولة طحن مناسبة بمفردهم ، وتعديلها وفقًا لاحتياجاتهم وعاداتهم الشخصية. وليس من الضروري شراء المنتجات باهظة الثمن ذات العلامات التجارية أو نظيراتها الصينية. بعد أن عملت قليلاً ، لن تدخر فقط بشكل كبير ، ولكن الأهم من ذلك - في النهاية ستحصل على طاولتك الخاصة ، والتي يمكنك العمل عليها بسرعة وبشكل أفضل بكثير لإنتاج النجارة التي تحتاجها بالضبط.

لا تستطيع الشركة المصنعة التنبؤ باحتياجات كل مشترٍ محتمل وتضع الميزات الأساسية في منتجاتها. قد لا تكون هناك حاجة لكثير منهم ببساطة ، والبعض الذي تحتاجه قد لا يكون في تصميم الطاولة.

من أجل التصنيع المستقل لطاولة الطحن ، لا يلزم أي شيء خارق للطبيعة ومكلف للغاية. كل ما هو مطلوب هو محرك كهربائي ، وهيكل توجيه والجدول نفسه ، وسرير ثابت يتم تثبيت المعدات والملحقات عليه. وبالطبع ، الرسم الخاص بك لطاولة الطحن.

ما هي آلة الطحن وما الغرض منها

مبدأ العمل باستخدام أداة الطحن اليدوية هو أن قاطع الطحن يتحرك على طول سطح قطعة العمل المثبتة بإحكام والتي تحتاج إلى المعالجة بطريقة معينة. المشكلة هي أن هذا لا يكون مناسبًا في كثير من الأحيان. لذلك ، يلجأون إلى الحيل: يقومون بإصلاح قاطع الطحن نفسه ، وتحريك الجزء. يسمى التصميم الناتج "جدول الطحن".

بمساعدة طاولات الطحن ، يمكنك بسهولة عمل ثقوب مجسمة ، وقطع الأخاديد ، وتوصيل الأجزاء بشكل آمن ، على سبيل المثال ، جدران الأدراج ، وما إلى ذلك ، وإجراء تنميط الحواف والعديد من العمليات الأخرى المتوفرة فقط في ورش النجارة المتخصصة التي تحتوي على آلات طحن.

باستخدام طاولات الطحن لجهاز التوجيه اليدوي ، ستتاح لك الفرصة لمعالجة ليس فقط المنتجات الخشبية ، ولكن أيضًا اللوح ، والبلاستيك ، و MDF ، وعمل وصلات على المسامير والألسنة ، وعمل الأخاديد والفتحات ، وشطب وتزيين الملامح.

بالإضافة إلى ذلك ، يمكن استخدام طاولات التفريز كآلات النجارة. للقيام بذلك ، يتم تثبيت الأداة في حامل حفر أو على طاولة عمل - والجهاز جاهز. لذلك ، بدأت العديد من الشركات في إنتاج طاولات طحن في نطاق واسع مع الكثير من الملحقات الإضافية لها. ومع ذلك ، فإن الجدول الجيد الصنع لجهاز التوجيه ليس بأي حال من الأحوال أدنى من الجدول ذي العلامات التجارية ، بل إنه يفوقها في بعض الأحيان.

كيف يتم ترتيب طاولات الطحن؟

للعمل مع جهاز توجيه يدوي على الطاولة ، يمكنك استخدام طاولة عمل عادية أو بناء طاولة خاصة. تتميز هذه الطاولة بهيكل قوي مع ثبات جيد. يعد هذا ضروريًا نظرًا للاهتزازات القوية التي يسببها جهاز التوجيه قيد التشغيل. نظرًا لأن الأداة مرفقة من الأسفل ، فلا ينبغي أن يكون هناك أي شيء يتعارض مع العمل أسفل سطح الطاولة. فقط جهاز التوجيه نفسه لطاولة الطحن ، وإذا لزم الأمر ، جهاز المصعد الذي يوفر ضبطًا دقيقًا وسلسًا لارتفاع القاطع.

جهاز التوجيه متصل بالجدول بلوحة تركيب. يجب أن تكون المواد الخاصة بها عالية الجودة ومتينة. من الأفضل استخدام النسيج أو المعدن أو الخشب الرقائقي. عادة ما تكون هناك اتصالات ملولبة على مشابك الوسادة البلاستيكية الموجودة على نعل جهاز التوجيه ، والتي يمكن استخدامها لتوصيل جهاز التوجيه بأعلى طاولة جهاز التوجيه. على سطح الجدول المستقبلي ، حدد الأخدود الخاص بلوحة التركيب بحيث يكون نعل جهاز التوجيه متدفقًا. يجب تثبيت اللوح بمسامير ذات رؤوس غاطسة بحيث لا تتداخل مع حركة قطع العمل التي ستتم معالجتها في المستقبل.

يتم توصيل جهاز التوجيه نفسه أيضًا بالجدول باستخدام براغي غاطسة ، مثبتة بلوحة التثبيت. إذا لم يكن هناك مثل هذه الثقوب في نعل الأداة ، فيجب أن تحفر بنفسك. بدلاً من ذلك ، يمكن استخدام أجهزة التثبيت إذا لم تكن هناك رغبة في حفر نعل جهاز التوجيه.

على طاولة الطحن ، تأكد من تثبيت زر لتشغيل جهاز التوجيه وإيقاف تشغيله. من المستحسن أيضًا تجهيز الطاولة بزر طوارئ فطريات لسلامة الشخص الذي يعمل خلفها. من أجل أن يكون تثبيت قطع العمل موثوقًا ، يتم ترتيب أدوات التثبيت. من الملائم استخدام طاولة طحن دوارة. للقياس ، عادة ما يتم بناء المسطرة في سطح الطاولة.

أنواع طاولات التفريز

عند البدء في تصنيع طاولة طحن ، يجب عليك أولاً وقبل كل شيء تحديد مكان لها في ورشة العمل الخاصة بك. يعتمد ذلك على الميزات التي تخطط لاستخدامها. قد يكون هذا امتدادًا جانبيًا لآلة المنشار ، أي جدول مجمع.

إذا كنت تخطط للعمل أحيانًا فقط على طاولة جهاز التوجيه واستخدامها خارج ورشة العمل ، فقم ببناء طاولة محمولة. يمكن دائمًا إزالته أو تعليقه على الحائط ، مما يوفر مساحة.

إذا كانت هناك مساحة كافية في ورشة العمل ، فستكون الطاولة الثابتة لآلة الطحن أكثر ملاءمة. يمكن تجهيزها بعجلات وتحريكها حسب الحاجة.

يمكن إزالة كل من الجدول المحمول والثابت مؤقتًا ، ولكن في نفس الوقت احتفظ بهما على استعداد دائم لعمليات معينة. للقيام بذلك ، تم تكوينها مسبقًا.

تصميم طاولة بسيط

إذا رغبت في ذلك ، يمكن صنع جهاز ذي تصميم بسيط من ارتفاع صغير ، ثم تثبيته على طاولة عادية. للقيام بذلك ، خذ ورقة من الألواح الخشبية ولوحة بسيطة ، والتي يجب أن تكون مثبتة على الورقة كدليل. يجب أن يكون اللوح صغير السماكة ومثبت بمسامير.

بعد ذلك ، تحتاج إلى عمل ثقب للقاطع. في إصدار بسيط ، يمكن الانتهاء من ذلك - سيسمح لك التصميم الناتج بإجراء عمليات طحن بسيطة. ومع ذلك ، إذا كنت ترغب في عمل جدول موجه لمزيد من العمل الشامل ، فسيتعين عليك قضاء المزيد من الوقت والجهد.

تصنيع السرير

بالنسبة لأي آلة طحن ، فإن السرير هو إطاره ، حيث يتم تثبيت سطح الطاولة من الأعلى. يمكن صنع القاعدة من أي مادة ، الشيء الرئيسي هو أنها قوية ومستقرة. يتم تحديد حجم السرير بشكل فردي ، بناءً على أبعاد الأجزاء المخطط لها معالجتها على الجهاز.

في صناعة الماكينة ، من المستحسن جعل الجزء السفلي منها بحيث لا يضع الشخص الذي يقف أمامها قدميه على الإطار. للقيام بذلك ، يتم تعميق الجزء السفلي من السرير (مثل الأثاث العادي) بحوالي 10-20 سم.

إذا كنت تخطط لمعالجة بطانات الأبواب ، فسيكون من المناسب عمل طاولة بارتفاع 85-90 سم وعمق 50-55 سم وعرضها 150 سم.

للراحة ، عند العمل أثناء الوقوف ، يؤخذ ارتفاع الطاولة ليكون حوالي 85-90 سم. في هذه الحالة ، من المستحسن استخدام دعامات قابلة للتعديل في تصميم الطاولة ، مما يسمح لك بتسوية طاولات الطحن من أجل جهاز توجيه يدوي في وجود أرضيات غير مستوية أو ، إذا لزم الأمر ، قم بتغيير الارتفاع.

منضدية لطاولة محلية الصنع

نظرًا لأن قطع العمل تنزلق جيدًا على البلاستيك ، فسيكون خيارًا جيدًا استخدام لوحة مطبخ مصنوعة من ألواح خشب مضغوطة بسمك 26-26 سم كطاولة لطاولة الطحن. سيكون عمقها 60 سم مناسبًا أيضًا أثناء التشغيل ، واللوح الرقائقي المادة نفسها ستخمد تمامًا الاهتزازات التي ينتجها جهاز التوجيه أثناء التشغيل.

كحل أخير ، عند صنع طاولات ماكينات الطحن ، يمكنك استخدام ألواح خشب مضغوط أو MDF بسماكة 1.6 سم أو أكثر.

لوحة التركيب

نظرًا لأن سطح عمل المطبخ له سمك كبير إلى حد ما ، من أجل الحفاظ على اتساع الجزء المتدلي من القاطع ، يجب تثبيت جهاز التوجيه على الطاولة باستخدام لوحة التركيب. بسمكها الصغير ، فهي متينة للغاية وتحمل الأداة بشكل آمن دون أن تفقد شوط عمل القاطع.

باستخدام لوح تركيب منسوج (من الألياف الزجاجية) ، قم بقطع مستطيل بسمك 5-8 مم وبجوانب تتراوح من 15 إلى 30 سم. يتم توصيل اللوحة بسطح الطاولة ، وقد تم بالفعل تثبيت قاطعة الطحن عليها.

نقوم بتجميع طاولة لقاطع الطحن

بعد ترتيب السرير ، يتم توصيل سطح العمل به مؤقتًا. يتم تثبيت لوحة التركيب في مكان مُجهز مسبقًا ويتم رسم مخططها بقلم رصاص. بعد ذلك ، باستخدام قاطع تفريز يدوي بقطر يبلغ قطره 5-9 مم في سطح الطاولة ، يجب عليك اختيار مقعد له. يجب أن تكون اللوحة مستوية فيها وبدون تشوهات.

يجب تقريب زوايا المقعد بملف. يجب إجراء نفس العملية باستخدام لوحة التثبيت - قم بمعالجة أركانها بنفس نصف القطر الموجود في المقعد.

بعد ذلك ، من خلال طحن سطح الطاولة على طول محيط نعل جهاز التوجيه يجب أن يتم تنفيذها. لا يتطلب هذا دقة خاصة ، ولكن ربما لا تزال بحاجة إلى تحديد مادة إضافية من أسفل سطح العمل لمجمع الغبار وبعض الأجهزة الإضافية الأخرى.

يبقى ربط كل التفاصيل معًا. بعد بدء تشغيل جهاز التوجيه من الأسفل ، نقوم بإصلاحه على لوحة التثبيت ، ثم نقوم بتوصيل اللوحة بسطح الطاولة. نقوم بربط سطح الطاولة بالسرير تمامًا بالفعل.

إعداد المشبك العلوي

كتدبير أمان إضافي وللتيسير ، تم تجهيز طاولة الطحن بمشبك علوي - جهاز قائم على الأسطوانة مصنوع وفقًا للرسومات. عند العمل مع بطانات الأبواب ، يكون هذا صحيحًا بشكل خاص ، وكذلك عند تلبيس الأجزاء العامة. تصميم المشبك العلوي بسيط.

محمل كروي بحجم مناسب سوف يقوم بعمل الأسطوانة. يجب أن يكون المحمل مثبتًا بإحكام على مسافة معينة من سطح الطاولة بحيث يوفر تثبيتًا موثوقًا لقطعة العمل من الأعلى.

محرك آلة الطحن

إذا كان خيارك هو صنع آلة بسيطة ، فاحرص على الانتباه إلى المحرك الكهربائي الخاص بها. القوة هي العامل الرئيسي في الاختيار. إذا كان من المخطط أن تكون عينات الشجرة ضحلة ، فستكون قوة 500 واط كافية لك. حتى لا تتوقف الماكينة باستمرار وتبرر توقعاتك ، اختر محركًا بقوة 1100 واط أو أكثر. سيسمح محرك الأقراص هذا ليس فقط بمعالجة أي خشب بأمان ، ولكن أيضًا باستخدام قواطع مختلفة.

يمكن تحسين طاولة التفريز محلية الصنع إلى أجل غير مسمى ، حسب متطلباتك ورغباتك. لكن الشيء الأكثر أهمية في نفس الوقت هو عدم نسيان الأمان والتأكد من تجهيز جهازك بالوسائل التي تضمن ذلك.