الصفحة الرئيسية

مضخات الآبار

شروط صيانة تركيبات الكاثود. تعليمات التشغيل لأجهزة الحماية الكهروكيميائية للشبكات الهندسية

موسكو ، 1981

"تعليمات تصميم الحماية الكهروكيميائية للهياكل المعدنية تحت الأرض وكابلات الاتصالات ضد التآكل" تم تطويرها بواسطة الوحدة العسكرية 33859 ، بالاتفاق مع خبرة الدولة للمشاريع ، المشروع العسكري المركزي ، الوحدة العسكرية 14262 ، الوحدة العسكرية 54240 ، الوحدة العسكرية 44011 ، العسكرية الوحدة 52678 والوحدة العسكرية 52686 ومكتب الحماية ضد التآكل الكهربائي للهياكل والشبكات تحت الأرض "UGH Moscow region.

يجب أن تسترشد منظمات التصميم المشاركة في تصميم حماية الهياكل المعدنية تحت الأرض من التآكل بهذه التعليمات.

1 المقدمة

تم تطوير هذا الدليل بناءً على تعليمات الإدارة الفنية بناء رأس المالوزارة الدفاع لعام 1979 وفقًا لمتطلبات GOST 9.015-74 "تعليمات لحماية خطوط الأنابيب الحضرية تحت الأرض من التآكل الكهروكيميائي" و " قواعد السلامة في صناعة الغاز".

عند تطوير التعليمات ، تم استخدام تجربة تشغيل أجهزة الحماية الكهربائية التي تم إنشاؤها وفقًا للمشاريع التي طورتها الوحدة العسكرية 33859 لحماية الهياكل المعدنية المختلفة تحت الأرض (PMS) ، فضلاً عن سنوات عديدة من الخبرة للمنظمات التي تعمل بأنواع مختلفة من تركيبات الحماية الكهربائية في منطقة موسكو.

تنطبق هذه التعليمات على تشغيل منشآت الصرف الصحي والحماية الكاثودية والتضحية لخطوط الأنابيب وكابلات الاتصالات والخزانات والخزانات.

عند تشغيل منشآت الحماية ، من الضروري مراعاة تعليمات الإدارات والأقاليم المعمول بها في مناطق معينة من الاتحاد السوفياتي لتشغيل الحماية الكهربائية PMS ضد التآكل.

تم اعتماد أنواع العمل وتواتر تنفيذها وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية.

2. تعليمات عامة

2.1. يتم تشغيل أجهزة الحماية بعد الانتهاء من بدء التشغيل واختبار الثبات لمدة 72 ساعة.

2.2. قبل قبول وإدراج الحماية الكهربائية في العملية ، من الضروري التأكد من تنفيذ أعمال البناء والتركيب بشكل صحيح.

2.3 يجب أن يتم تركيب الحماية الكهربائية وفقًا لوثائق التصميم. يجب الاتفاق على جميع الانحرافات عن المشروع مع التصميم والمنظمات المهتمة الأخرى.

2.4 يجب أن تتوافق المعلمات الكهربائية للدائرة الخارجية لتركيب الحماية الكهربائية مع البيانات المحددة في الوثائق الفنية الخاصة بالتركيب.

2.5 يجب أن تشتمل تركيبات الحماية الكهربائية المركبة على جميع العناصر الضرورية المنصوص عليها في المشروع وشروط الموافقات على المشروع.

2.6. لا يتم تشغيل تركيبات الحماية الكهربائية إلا إذا تم تركيبها وفقًا للوائح السلامة و "قواعد التركيب الكهربائي" (PUE).

2.7. قبل تشغيل التثبيت الواقي ، على طول كامل منطقة الحماية لنظام PMS المحمي والمجاور ، يتم إجراء قياسات الإمكانات "Is-z" في الوضع العادي (أي بدون تشغيل التركيبات الواقية الكهربائية).

2.8 يتم قبول الحماية الكهربائية للتشغيل من قبل لجنة تتكون من:

ممثل العملاء؛

وكيل منظمة البناء;

ممثل منظمة التكليف ؛

ممثل المنظمة المشغلة ؛

ممثل مكتب "Podzemmetallzaschita ، حيثما كان ذلك ضروريًا ومسموحًا بشروط النظام ؛

ممثل منظمة التصميم (إذا لزم الأمر).

2.9 عند تشغيل التثبيت الوقائي ، يجب أن يقدم العميل العمولة مع الوثائق التالية:

مشروع بناء الحماية الكهربائية.

أعمال تنفيذ أعمال البناء والتركيب ؛

الرسومات التنفيذية M 1: 500 والمخططات مع تطبيق منطقة الحماية 1: 2000 ؛

معلومات حول نتائج تعديل التثبيت الواقي ؛

معلومات عن تأثير التركيب الوقائي على الدورة الشهرية المجاورة ؛

جوازات سفر منشآت الحماية الكهربائية ؛

إذن لتوصيل الطاقة بالشبكة الكهربائية ؛

أعمال الأعمال الخفية ؛

يعمل على فحص مقاومة العزل للكابلات ؛

يعمل على فحص مقاومة الانتشار للأنود ودوائر التأريض الوقائية ؛

أعمال قبول تركيبات الحماية الكهربائية حيز التشغيل.

2.10. بعد مراجعة الوثائق المضمنة ، تتحقق لجنة الاختيار من فعالية التركيبات الوقائية. للقيام بذلك ، يتم قياس المعلمات الكهربائية للمنشآت وإمكانيات نظام PMS في المنطقة حيث يتم إصلاح إمكانات الحماية وفقًا لتقرير التشغيل.

2.11. يتم تحديد تأثير الحماية على PMS المجاورة من خلال حجم إمكانات هذه PMS في النقاط المحددة في تقرير التكليف.

2.12. يتم إضفاء الطابع الرسمي على قبول التثبيت الواقي من خلال قانون يعكس:

الانحرافات عن المشروع والعيوب إن وجدت ؛

قائمة الوثائق التنفيذية.

معلمات التشغيل للحماية الكهربائية ؛

قيم إمكانات PMS داخل المنطقة المحمية ؛

تأثير الحماية على برامج المقارنات الدولية ذات الصلة.

2.13. في حالة حدوث انحرافات عن التصميم أو عيوب تؤثر سلبًا على فعالية الحماية ، أو تتعارض مع متطلبات التشغيل ، يوضح القانون طرق وشروط التخلص منها ، وكذلك المواعيد النهائية لتقديم التثبيت الوقائي لإعادة التقديم .

2.14. في حالة الكشف عن عدم كفاءة الحماية المركبة أو تأثيرها الضار على PMS المجاورة ، تقوم المنظمة ، مؤلفة مشروع الحماية ، بتطوير وثائق تصميم إضافية تنص على القضاء على أوجه القصور المحددة.

2.15. يتم تخصيص رقم تسلسلي لكل تثبيت وقائي مقبول للتشغيل ويتم بدء تشغيل سجل خاص يتم فيه إدخال بيانات اختبارات القبول. يتم استخدام السجل أيضًا أثناء التشغيل المخطط له للتركيب الواقي.

3. المعدات اللازمة لتشغيل التركيبات الواقية الكهربائية

3.1 يجب أن تحتوي خدمة التشغيل على الحد الأدنى من معدات ومواد القياس التالية:

مقياس التأريض "M-416" (MS-08، MS-07) لقياس مقاومة الانتشار للقطب الموجب ودوائر التأريض الوقائية ومقاومة التربة ؛

Ampervoltmeter "M-231" للقياسات البصرية للجهود "PMS - earth" ؛

ميليفولتميتر "N-399" (N-39) ؛ للقياسات والتسجيل الآلي للجهود "PMS - earth" واكتشاف التيارات الشاردة ؛

المستوي القطبي ، لحساب شرائط المسجل ؛

الجهاز المشترك "Ts-4313" (Ts-4315) لقياس الجهد والتيار والمقاومة ؛

ميجر إم -1101 ؛

مؤشر الجهد MIN-1 (UNN-90) ؛

أقطاب مرجعية فولاذية لقياس الجهد في منطقة التيارات الشاردة عند "I PMS-z"> 1 فولت ؛

أقطاب مرجعية لكبريتات النحاس لقياس الإمكانات على أغلفة الكابلات وخطوط الأنابيب في "I PMS-z"< 1 В;

الأقطاب الكهربائية لقياس مقاومة التربة ونشر مقاومة الحلقات الأرضية ؛

أسلاك من أقسام ودرجات مختلفة لتجميع دوائر القياس الكهربائية ؛

الجدول رقم 1

قيم الحد الأدنى من إمكانات الاستقطاب (الوقائية)

الهياكل المعدنية	قيمة الحد الأدنى من إمكانات الاستقطاب (الوقائية) ، V ، فيما يتعلق بالإلكترود المرجعي لكبريتات النحاس	الأربعاء
صلب	0,85	أي
قيادة	0,50	حامِض
	0,72	قلوي
الألومنيوم	0,85	أي

قيم إمكانات الاستقطاب القصوى (الوقائية)

الهياكل المعدنية	الطلاءات الواقية	قيمة أقصى جهد استقطاب (وقائي) ، V ، فيما يتعلق بالإلكترود المرجعي لكبريتات النحاس	الأربعاء
صلب	مع طبقة واقية	1,10	أي
صلب	بدون طلاء واقي	غير محدود	أي
قيادة	مع وبدون طلاء واقي	1,10	حامِض
قيادة	مع وبدون طلاء واقي	1,30	قلوي
الألومنيوم	تشطيب تالف جزئيًا	1,38	أي

نشاط تآكل التربة فيما يتعلق بالفولاذ الكربوني اعتمادًا على مقاومتها الكهربائية

اسم المؤشر	المقاومة الكهربائية النوعية للتربة أوم
اسم المؤشر	سانت 100	من 20 إلى 100	من 10 إلى 20	من 5 إلى 10	ما يصل الى 5
تآكل	قليل	متوسط	زيادة	عالي	عالي جدا
تآكل	قليل	متوسط	زيادة	عالي	عالي جدا

6. منهجية أداء العمل الكهربائي

6.1 يتم التحكم في قيمة التيار الواقي والجهد الناتج وفقًا لأدوات الحماية الكهربائية للتركيب. يتم فحص هذه الأجهزة ضمن الحدود الزمنية المنصوص عليها في تعليمات الشركة المصنعة. في حالة عدم وجود الأجهزة المذكورة أعلاه ، يتم قياس حجم الجهد الحالي والجهد الناتج باستخدام الأجهزة المحمولة.

6.2 يتم قياس فرق الجهد "الهيكل - الأرض" عند فحص وضع التشغيل لمحطة الكاثود أو الصرف وعند أخذ خاصية محتملة عامة (مرة كل ثلاثة أشهر) بواسطة أجهزة من النوع "M-231" و " N-39 "(N-399).

6.3 يتم توصيل الطرف الموجب للأجهزة بالهيكل المحمي (خط الأنابيب ، الكابل ، إلخ) ، الطرف السالب متصل بالقطب المرجعي.

6.4 يتم توصيل سلك التوصيل من الطرف الموجب للجهاز بالهيكل المحمي في النقاط الموضحة في الخطط وفي جداول التقرير حول ضبط الحماية الكهربائية للهياكل المعدنية تحت الأرض ضد التآكل.

6.5. يتم تثبيت القطب المرجعي في أقرب مكان ممكن من الهيكل تحت الأرض. إذا تم تثبيت القطب الكهربي على سطح الأرض ، فسيتم وضعه فوق محور الهيكل. يتم دفع القطب المرجعي الفولاذي إلى الأرض على عمق 15-20 سم.

6.6. يوصى بقياس الإمكانات "I PMS - earth" في الآبار المليئة بالمياه باستخدام طريقة القطب الكهربائي المحمول ، أي عند توصيل جهاز القياس بـ PMS في البئر ، يكون القطب المرجعي على طول طريق PMS على مسافة 50-80 مترًا من البئر.

6.7 عند القياس باستخدام قطب كبريتات النحاس في الطقس الجاف ، يتم ترطيب المكان الذي يوضع فيه القطب الكهربائي على الأرض بالماء. يتم تنظيف التربة في مكان تركيب القطب الكهربي من القمامة ، والعشب ، وما إلى ذلك.

6.8 يتم قياس فرق الجهد "البنية - الأرض" بالتسلسل التالي:

تم تثبيت الجهاز "M-231" في وضع أفقي ؛

تم ضبط سهم الجهاز على صفر بواسطة المصحح ؛

يتم توصيل الأسلاك من الهيكل تحت الأرض والإلكترود المرجعي بجهاز M-231 ؛

يتم تعيين حد القياس الضروري الذي ينحرف عنده سهم الجهاز بشكل ملحوظ ، مما يجعل من الممكن قراءة قراءات الجهاز ؛

يتم تسجيل قراءات الجهاز.

6.9 إذا كانت قراءات الجهاز لا تزيد عن 10 15٪ من إجمالي عدد أقسام المقياس ، فيجب عليك التبديل إلى حد قياس أقل.

6.10. ابدأ القياسات من حدود كبيرة فقط ، وانتقل حسب الحاجة إلى حدود أصغر.

6.11. يتم إجراء القياسات المحتملة من قبل اثنين من فناني الأداء. يراقب المرء موضع مؤشر الجهاز ويقرأ على فترات منتظمة (5 × 10 ثوانٍ) عند الأمر قراءات الجهاز بصوت عالٍ. في هذه الحالة ، لا يتم تسجيل القيم القصوى والدنيا لإمكانيات 5-10 ثوانٍ المنقضية ، ولكن يتم تسجيل الموضع الفعلي لمؤشر الأداة في لحظة القراءة. يقوم المؤدي الثاني بمراقبة الوقت وبعد 5 10 ثوانٍ. يعطي الأمر بالعد. في المجموع ، يتم تسجيل 90-120 قراءة في كل نقطة قياس.

6.12. يتم تسجيل كل قراءة (بالفولت) في البروتوكول الذي يشير إلى عنوان نقطة القياس ورقمها ونوعها ورقم الجهاز ووضع القياس (مع أو بدون حماية) وعدد القياسات ووقتها ونوع الهيكل تحت الأرض .

6.13. في حالة وجود تيارات شاردة على الهياكل ، يتم أيضًا تسجيل الإمكانات تلقائيًا عن طريق تسجيل (تسجيل ذاتي) أجهزة من النوع "H-39" أو "H-399".

يتم إجراء القياسات في النقاط المحددة في التقرير حول ضبط معدات الحماية الكهربائية ، وكذلك عند نقاط اتصال كابل التصريف بالهيكل المحمي وفي النقاط ذات الإمكانات الوقائية الأقل. يتم إجراء القياسات خلال فترة أخذ خاصية عامة محتملة.

6.14. يتم تسجيل الإمكانات في غضون 2-4 ساعات. يتم إعداد الجهاز وتوصيله ومعالجة الأشرطة لتسجيل الإمكانات وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة للجهاز.

6.15. يتم قياس مقاومة انتشار تأريض القطب الموجب بواسطة أدوات من النوع "MS-08" أو "M-416" وفقًا لتعليمات الشركة المصنعة للأداة.

7. معالجة نتائج القياس

7.1 معالجة نتائج قياسات الإمكانات والتيارات هي تحديد القيم المتوسطة والعظمى والدنيا أثناء القياس.

7.2 عند معالجة نتائج قياسات الإمكانات فيما يتعلق بالأرض ، والتي يتم إجراؤها باستخدام قطب مرجعي فولاذي مع أدوات بصرية في مناطق تأثير التيارات الشاردة ، يتم تحديد متوسط قيم الإمكانات خلال فترة القياس بواسطة الصيغ:

حيث و (+) و cf. (-) - على التوالي ، متوسط القيم الإيجابية والسلبية للقيم المقاسة ؛

و - على التوالي ، مجموع القيم الآنية للقيم المقاسة للعلامات الإيجابية والسلبية ؛

ن- العدد الإجمالي للقراءات.

ل, م- عدد القراءات ، على التوالي ، لعلامة موجبة أو سلبية.

7.3. عند استخدام قطب مرجعي لكبريتات النحاس غير قابل للاستقطاب ، يتم تحديد فرق الجهد بين PMS الموضوعة في مجال التيارات الشاردة والأرض (و PMS - الأرض) بواسطة الصيغة

و pms-z \ u003d ± و Meas - (-0.55) \ u003d أنا أقيس + 0.55 ،

و mes - إمكانات الفولاذ ، تقاس في مجال التيارات الشاردة ، V ؛

0.55 - متوسط قيمة إمكانات الفولاذ في التربة بالنسبة للقطب المرجعي لكبريتات النحاس.

7.4. يتم حساب متوسط قيم الإمكانات المقاسة باستخدام كبريتات النحاس:

لجميع القيم اللحظية للقيم المقاسة للعلامات الإيجابية والسلبية ، أقل بالقيمة المطلقة من 0.55 فولت ، وفقًا للصيغة:

و (+) - متوسط القيمة الإيجابية لإمكانات الدورة الشهرية فيما يتعلق بالأرض ب ؛

و أنا- جميع القيم الآنية للإمكانات المقاسة لإشارة موجبة أو سالبة ، أقل بالقيمة المطلقة من 0.55 فولت ؛

ن- العدد الإجمالي للقراءات.

للقيم المقاسة اللحظية بعلامة سالبة تتجاوز 0.55 فولت بالقيمة المطلقة

و cf (-) - متوسط القيمة السلبية لإمكانية PMS فيما يتعلق بالأرض ، V ؛

و أنا- القيم الآنية للإمكانات المقاسة لعلامة سالبة ، تتجاوز 0.55 فولت بالقيمة المطلقة ؛

م- عدد قراءات علامة سالبة تتجاوز 0.55 فولت من حيث القيمة المطلقة ؛

ن- العدد الإجمالي للقراءات.

7.5 يتم تحديد متوسط قيم الإمكانات والتيارات على أشرطة التسجيل عن طريق أدوات التسجيل بواسطة مقياس مسطرة للأداة أو بطريقة قياس مستوى الشرائط.

يتم إعطاء طريقة تخطيط المنطقة في التعليمات المرفقة بمقياس التخطيط.

8. أقطاب مرجعية

8.1 تُستخدم الأقطاب الكهربائية الفولاذية وغير القابلة للاستقطاب كبريتات النحاس كأقطاب مرجعية لقياس إمكانات "PMS - الأرض".

8.2 يتم دفع القطب الفولاذي ، المصنوع من نفس فولاذ PMS ، إلى الأرض على عمق 15-20 سم فوق الهيكل.

8.3 يتم تثبيت قطب كبريتات النحاس على سطح الأرض.

8.4 قبل القياسات باستخدام قطب كبريتات النحاس ، يلزم ما يلي:

تنظيف قضبان النحاس من الأوساخ وأكسيد الأفلام ؛

قبل يوم واحد من القياسات ، صب القطب بمحلول مشبع من كبريتات النحاس النقي في ماء مقطر أو مغلي ؛

ضع القطب المملوء والمجمع في وعاء (زجاجي أو مطلي بالمينا) بمحلول مشبع من كبريتات النحاس بحيث يتم غمر السدادة المسامية تمامًا في المحلول.

8.5 يتم تصنيع الأقطاب الكهربائية وفقًا للتوصيات الواردة في " تعليمات لحماية خطوط الأنابيب الحضرية تحت الأرض من التآكل الكهروكيميائي"أو طبقًا للملحق الشكل رقم 3.

9. احتياطات السلامة للقياسات الكهربائية وتشغيل تركيبات الحماية الكهربائية

9.1 يسمح للأشخاص الذين لديهم الحق في العمل مع التركيبات الكهربائية بجهد يصل إلى 1000 فولت بتشغيل محطات الحماية الكاثودية والصرف. ويسمح للأشخاص الذين لا تقل أعمارهم عن 18 عامًا والذين يعرفون لوائح السلامة في صناعة الغاز وقواعد التكنولوجيا بأداء القياسات الكهربائية على الهياكل المعدنية تحت الأرض وخطوط السكك الحديدية وسلامة كابلات الشفط أثناء العمل الكهربائي. على وجه الخصوص ، يجب أن يكون العامل على دراية بقواعد السلامة التالية:

القياسات الكهربائية على الهياكل المعدنية تحت الأرض ، ومسارات السكك الحديدية للنقل المكهرب ، إلخ. أنتجت فقط من قبل مجموعة من شخصين على الأقل ؛

يجب فتح وإغلاق أغطية غرف التفتيش والآبار والسجاد فقط بخطافات خاصة ؛

عند القيام بالعمل في المجمعات والآبار وعلى الطريق ، قم بتثبيت الأسوار التي تمنع الحركة في هذا المكان ؛

عند العمل في الآبار والجامعين ، يجب أن يكون هناك أشخاص على السطح للمراقبة والتواصل ، وإذا لزم الأمر ، تقديم المساعدة ؛

عند قياس الإمكانات على كبلات الشفط لمحطات الجر الفرعية ، يتم توصيل أطراف الأجهزة فقط بواسطة موظفي محطات الجر الفرعية ؛

عند قياس الإمكانات على قضبان المركبات المكهربة ومحطات الجر ومحطات المحولات الفرعية ، يُحظر الاقتراب من أقرب من 2 متر إلى شبكة الاتصال والموصلات غير المحمية والأجزاء الحاملة للتيار الأخرى لشبكة الاتصال ، ولمس الأسلاك المكسورة لجهة الاتصال الشبكة ، وتسلق دعامات شبكة الاتصال ، وتنفيذ أعمال التثبيت المتعلقة بالمرور الجوي عبر أسلاك شبكة الاتصال ؛

لا يتم إجراء القياسات على خطوط السكك الحديدية لضمان سلامة المرور إلا بعد الاتفاق مع الخدمات ذات الصلة ؛

يتم إجراء القياسات على الطريق بواسطة شخصين ، يجب على أحدهما مراقبة سلامة العمل من خلال مراقبة حركة المرور ؛ للقياسات طويلة المدى وحركة المرور الكثيفة ، يتم إخراج الأجهزة إلى منطقة آمنة.

9.2. يتم قياس الإمكانات في آبار الغاز باستخدام قضيب أو فريق من ثلاثة أشخاص على الأقل: أحدهم يعمل في البئر واثنان يراقبه من سطح الأرض ، ويمسك المراقبون بحبل مربوط بالحزام الواقي للعامل في البئر ، بحيث إذا لزم الأمر ، ارفعه سريعًا.

يحظر العمل في آبار الغاز وحدها:

9.2.1. قبل خفض العامل ، يجب أن يكون غطاء البئر مفتوحًا للتهوية لمدة خمس دقائق على الأقل. يتم التحقق من وجود الغاز بواسطة محلل الغاز والرائحة.

9.2.2. يمنع منعا باتا استخدام النار في الآبار! يسمح بتشغيل وإيقاف تشغيل المصابيح والفوانيس الكهربائية المحمولة التي تعمل بالبطاريات والمراكم فقط على سطح الأرض.

9.2.3. أثناء العمل المتعلق بفصل خط أنابيب الغاز ، يجب إيقاف الحماية الكهربائية الحالية.

9.3.1. من أجل تجنب حدوث شرارة عند أداء العمل في هذه المرافق المتعلقة بقطع دائرة خط الأنابيب (تركيب صمامات البوابة ، موصل وصلات شفة ، إلخ) ، يجب توفير تدابير السلامة التالية:

قم بإيقاف تشغيل جميع تركيبات الحماية الكهربائية ؛

يتم توصيل الأجزاء القابلة للفصل من خطوط الأنابيب بواسطة وصلة كبلية ، ويتم تأريض الموصل. لا يُسمح بإزالة العبور إلا بعد الانتهاء من العمل ؛

عند تشغيل تركيبات الحماية الكهربائية ، يتم توصيل الحمل أولاً ، ثم التيار المتردد ، يتم الفصل بترتيب عكسي ؛

يمكن ضبط مفاتيح الحزمة فقط عندما يتم إلغاء تنشيط التثبيت الواقي.

1 - الدورة الشهرية ؛ 2 - الأجهزة. 3 - الجهاز M-231 ؛ 4 - القطب المرجع.

أرز. رقم 1. مخطط قياس فرق الجهد "الدورة الشهرية - الأرض"
(أ) - عند نقطة توصيل الجهاز ؛ ب) - بطريقة قطب كهربائي محمول)

1 - الجهاز M-416 (MS-08) ؛ 2 - قطب أرضي

أرز. رقم 2. مخطط قياس مقاومة التربة

أرز. رقم 3. كبريتات النحاس والأقطاب المرجعية للصلب

التآكل له تأثير ضار على الحالة الفنية لخطوط الأنابيب تحت الأرض ، وتحت تأثيره ، يتم انتهاك سلامة خط أنابيب الغاز ، وتظهر الشقوق. للحماية من مثل هذه العملية ، يتم استخدام الحماية الكهروكيميائية لخط أنابيب الغاز.

تآكل الأنابيب تحت الأرض ووسائل الحماية منه

تتأثر حالة خطوط الأنابيب الفولاذية برطوبة التربة وهيكلها وتركيبها الكيميائي. درجة حرارة الغاز المنقول عبر الأنابيب ، والتيارات الشاردة في الأرض بسبب النقل المكهرب والظروف المناخية بشكل عام.

أنواع التآكل:

سطح. ينتشر في طبقة متصلة على سطح المنتج. يمثل أقل خطورة على خط أنابيب الغاز.
محلي. يتجلى في شكل تقرحات وشقوق وبقع. أخطر أنواع التآكل.
فشل التآكل التعب. عملية التراكم التدريجي للضرر.

طرق الحماية الكهروكيميائية من التآكل:

طريقة سلبية
طريقة نشطة.

يتمثل جوهر الطريقة السلبية للحماية الكهروكيميائية في تطبيق طبقة واقية خاصة على سطح خط أنابيب الغاز ، مما يمنع الآثار الضارة للبيئة. يمكن أن تكون هذه التغطية:

القار.
شريط بوليمر
الملعب قطران الفحم
راتنجات الايبوكسي.

من الناحية العملية ، نادرًا ما يكون من الممكن تطبيق طلاء كهروكيميائي بالتساوي على خط أنابيب الغاز. في أماكن الفجوات ، مع مرور الوقت ، لا يزال المعدن تالفًا.

تتمثل الطريقة الفعالة للحماية الكهروكيميائية أو طريقة الاستقطاب الكاثودي في إنشاء جهد سلبي على سطح خط الأنابيب ، مما يمنع تسرب الكهرباء ، وبالتالي يمنع حدوث التآكل.

مبدأ تشغيل الحماية الكهروكيميائية

لحماية خط أنابيب الغاز من التآكل ، من الضروري إنشاء تفاعل كاثودي والقضاء على الأنوديك. للقيام بذلك ، يتم إنشاء إمكانات سلبية بالقوة على خط الأنابيب المحمي.

يتم وضع أقطاب الأنود في الأرض ، ويتم توصيل القطب السالب لمصدر التيار الخارجي مباشرة بالكاثود - الكائن المحمي. لإغلاق الدائرة الكهربائية ، يتم توصيل القطب الموجب للمصدر الحالي بالقطب الموجب - وهو قطب كهربائي إضافي مثبت في بيئة مشتركة مع خط الأنابيب المحمي.

يؤدي القطب الموجب في هذه الدائرة الكهربائية وظيفة التأريض. بسبب حقيقة أن القطب الموجب لديه إمكانات أكثر إيجابية من الجسم المعدني ، يحدث انحلاله الأنودي.

يتم قمع عملية التآكل تحت تأثير المجال السالب الشحنة للكائن المحمي. مع الحماية من التآكل الكاثودي ، سيخضع القطب الموجب لعملية التدهور مباشرة.

لزيادة عمر خدمة الأنودات ، فهي مصنوعة من مواد خاملة مقاومة للانحلال والتأثيرات الخارجية الأخرى.

محطة الحماية الكهروكيميائية هي جهاز يعمل كمصدر للتيار الخارجي في نظام الحماية الكاثودية. هذه الوحدة موصولة بالتيار الكهربائي بقدرة 220 وات وتنتج كهرباء بقيم خرج محددة.

المحطة مقامة على الارض بجانب خط انابيب الغاز. يجب أن يكون بدرجة حماية IP34 وما فوق ، لأنه يعمل في الهواء الطلق.

قد تحتوي محطات الحماية الكاثودية على معلمات تقنية وميزات وظيفية مختلفة.

أنواع محطات الحماية الكاثودية:

محول؛
العاكس.

أصبحت محطات المحولات الخاصة بالحماية الكهروكيميائية شيئًا من الماضي تدريجيًا. إنها عبارة عن بناء لمحول يعمل بتردد 50 هرتز ومقوم الثايرستور. عيب هذه الأجهزة هو الشكل غير الجيبي للطاقة المولدة. نتيجة لذلك ، يحدث تموج تيار قوي عند الخرج وتقل قوته.

تتميز محطة العاكس للحماية الكهروكيميائية بميزة على المحول. يعتمد مبدأه على تشغيل محولات النبض عالية التردد. تتمثل إحدى ميزات أجهزة العاكس في اعتماد حجم وحدة المحول على تردد التحويل الحالي. مع تردد إشارة أعلى ، يلزم استخدام كابل أقل ، ويتم تقليل فقد الحرارة. في محطات العاكس ، بفضل مرشحات التنعيم ، يكون لمستوى تموج التيار الناتج سعة أقل.

تبدو الدائرة الكهربائية التي تشغل محطة الحماية الكاثودية على النحو التالي: تأريض الأنود - التربة - عزل الشيء المحمي.

عند تثبيت محطة الحماية من التآكل ، تؤخذ المعلمات التالية في الاعتبار:

موضع تأريض الأنود (الأنود الأرضي) ؛
مقاومة التربة
الموصلية الكهربائية لعزل الجسم.

تركيبات حماية الصرف لأنابيب الغاز

مع طريقة الصرف للحماية الكهروكيميائية ، لا يلزم وجود مصدر حالي ؛ يتواصل خط أنابيب الغاز مع قضبان الجر في النقل بالسكك الحديدية باستخدام التيارات الشاردة في الأرض. يتم إجراء ربط كهربائي بسبب اختلاف الجهد بين قضبان السكك الحديدية وخط أنابيب الغاز.

عن طريق تيار التصريف ، يتم إنشاء إزاحة للمجال الكهربائي لخط أنابيب الغاز الموجود في الأرض. يتم لعب الدور الوقائي في هذا التصميم بواسطة الصمامات ، بالإضافة إلى مفاتيح التحميل الزائد الأوتوماتيكية مع عودة ، والتي تقوم بضبط تشغيل دائرة الصرف بعد انخفاض الجهد العالي.

يتم تنفيذ نظام الصرف الكهربائي المستقطب بمساعدة وصلات كتلة الصمام. يتم تنظيم الجهد مع هذا التثبيت عن طريق تبديل المقاومات النشطة. إذا فشلت الطريقة ، يتم استخدام مصارف كهربائية أكثر قوة في شكل حماية كهروكيميائية ، حيث يعمل سكة السكك الحديدية كقطب كهربائي أرضي.

تركيبات الحماية الكهروكيميائية الجلفانية

إن استخدام التركيبات الواقية للحماية الجلفانية لخط الأنابيب له ما يبرره إذا لم يكن هناك مصدر جهد بالقرب من الجسم - خطوط الطاقة ، أو أن قسم خط أنابيب الغاز ليس مثيرًا للإعجاب في الحجم.

تعمل المعدات الجلفانية على الحماية من التآكل:

الهياكل المعدنية تحت الأرض غير المتصلة بدائرة كهربائية بمصادر التيار الخارجية ؛
الأجزاء الفردية غير المحمية من خطوط أنابيب الغاز ؛
أجزاء من أنابيب الغاز المعزولة عن المصدر الحالي ؛
خطوط الأنابيب قيد الإنشاء ، غير متصلة مؤقتًا بمحطات الحماية من التآكل ؛
الهياكل المعدنية الأخرى تحت الأرض (أكوام ، خراطيش ، خزانات ، دعامات ، إلخ).

تعمل الحماية الجلفانية بشكل أفضل في التربة ذات المقاومة الكهربائية في نطاق 50 أوم.

النباتات ذات الأنودات الممتدة أو الموزعة

عند استخدام محطة محول الحماية من التآكل ، يتم توزيع التيار على طول الجيب. هذا يؤثر سلبًا على المجال الكهربائي الوقائي. يوجد إما جهد زائد في مكان الحماية ، مما يستلزم استهلاكًا عاليًا للكهرباء ، أو تسرب غير متحكم فيه للتيار ، مما يجعل الحماية الكهروكيميائية لخط أنابيب الغاز غير فعالة.

تساعد ممارسة استخدام الأنودات الممتدة أو الموزعة على التحايل على مشكلة التوزيع غير المتكافئ للكهرباء. يساعد تضمين الأنودات الموزعة في مخطط الحماية الكهروكيميائية لخط أنابيب الغاز على زيادة منطقة الحماية من التآكل وتسهيل خط الجهد. يتم وضع الأنودات بهذا المخطط في الأرض ، عبر خط أنابيب الغاز بأكمله.

يوفر ضبط المقاومة أو المعدات الخاصة تغييرًا في التيار ضمن الحدود المطلوبة ، يتغير جهد تأريض الأنود ، والذي يتم من خلاله تنظيم إمكانات الحماية للكائن.

إذا تم استخدام العديد من موصلات التأريض في وقت واحد ، فيمكن تغيير جهد الجسم الواقي عن طريق تغيير عدد الأنودات النشطة.

يعتمد ECP لخط الأنابيب عن طريق الواقيات على فرق الجهد بين الواقي وخط أنابيب الغاز الموجود في الأرض. التربة في هذه الحالة هي منحل بالكهرباء. يتم استعادة المعدن وتدمير جسم الحامي.

فيديو: الحماية من التيارات الشاردة

إجراءات قبول وتشغيل أجهزة الحماية من التآكل الكهروكيميائية

يتم تشغيل تركيبات الحماية الكهروكيميائية (ECP) بعد الانتهاء من اختبار التكليف واستقراره لمدة 72 ساعة.

يتم إنشاء تركيبات الحماية الكهربائية بتكليف من لجنة ، والتي تشمل ممثلين عن المنظمات التالية: العملاء ؛ التصميم (إذا لزم الأمر) ؛ اعمال بناء؛ التشغيلية ، والتي سيتم نقل التركيبات الواقية الكهربائية إلى رصيدها ؛ مكاتب "Podzemmetallzaschita" (خدمات الحماية) ؛ الهيئات المحلية في Rostekhnadzor ؛ شبكات الطاقة الحضرية (الريفية).

يقوم العميل بإبلاغ البيانات الخاصة بالتحقق من جاهزية العناصر للتسليم عبر الهاتف إلى المنظمات التي تشكل جزءًا من لجنة الاختيار.

يقدم العميل إلى لجنة الاختيار: مشروع جهاز حماية كهربائية ؛ يعمل لأداء أعمال البناء والتركيب ؛ الرسومات والمخططات المبنية مع تطبيق منطقة عمل التثبيت الواقي ؛ شهادة لنتائج تعديل التثبيت الواقي ؛ شهادة عن تأثير التركيب الوقائي على الهياكل المجاورة تحت الأرض ؛ جوازات سفر أجهزة الحماية الكهربائية ؛ شهادات قبول تشغيل تركيبات الحماية الكهربائية ؛ إذن لتوصيل الطاقة بالشبكة الكهربائية ؛ وثائق عن مقاومة العزل للكابلات وانتشار الأرض الواقية.

بعد مراجعة الوثائق المضمنة ، تتحقق لجنة الاختيار من أداء العمل المصمم - معدات وتجميعات الحماية الكهربائية ، بما في ذلك وصلات الفلنجات العازلة ونقاط التحكم والقياس والعبارات والتجمعات الأخرى ، فضلاً عن فعالية تركيبات الحماية الكهروكيميائية . للقيام بذلك ، قم بقياس المعلمات الكهربائية للتركيبات وإمكانيات خط الأنابيب بالنسبة إلى الأرض في المنطقة حيث ، وفقًا للمشروع ، يتم تثبيت الحد الأدنى والحد الأقصى من إمكانات الحماية.

لا يتم تشغيل تركيب الحماية الكهربائية إلا بعد توقيع شهادة القبول من قبل اللجنة.

إذا كانت الانحرافات عن المشروع أو عدم إنجاز العمل تؤثر على فاعلية الحماية أو تتعارض مع متطلبات التشغيل ، فيجب أن تنعكس في القانون مع بيان توقيت إزالتها وتقديمها لإعادة القبول.

يتم تعيين رقم تسلسلي لكل تثبيت مقبول ويتم إدخال جواز سفر خاص لتركيبات الحماية الكهربائية ، حيث يتم إدخال جميع بيانات اختبار القبول.

عند قبول الفلنجات العازلة للتشغيل ، فإنها تقدم: نتيجة منظمة التصميم لتركيب الفلنجات العازلة ؛ رسم تخطيطي لمسار خط أنابيب الغاز مع مراجع دقيقة لمواقع تركيب الفلنجات العازلة (يمكن الإشارة إلى الفلنجات العازلة في رسم منفصل) ؛ جواز سفر المصنع للشفة العازلة (إذا تم استلام الأخير من المصنع).

يتم إصدار قبول تشغيل الفلنجات العازلة بشهادة. يتم تسجيل الفلنجات العازلة المقبولة للتشغيل في مجلة خاصة.

عند قبول وصلات العبور الكهربائية للتشغيل ، فإنهم يقدمون استنتاج منظمة التصميم لتركيب وصلة عبور كهربائية مع تبرير نوعها ؛ رسم مدمج لعبور على الهياكل تحت الأرض مع الإشارة إلى مواقع التثبيت ؛ فعل للعمل الخفي بالإشارة إلى الامتثال لتصميم تصميم العبور الكهربائي.

عند قبول تشغيل موصلات التحكم ونقاط التحكم والقياس ، يتم تقديم رسم تنفيذي مع المراجع ، وهو إجراء للعمل الخفي بالإشارة إلى الامتثال لتصميم تصميم موصلات التحكم ونقاط التحكم والقياس.

القياسات الكهربائية على خط أنابيب الغاز

يتم إجراء قياسات التآكل الكهربائي على خطوط الأنابيب الفولاذية تحت الأرض لتحديد درجة خطر التآكل الكهروكيميائي لخطوط الأنابيب تحت الأرض وفعالية الحماية الكهروكيميائية.

يتم إجراء قياسات التآكل في تصميم وبناء وتشغيل الحماية ضد التآكل لأنابيب الصلب تحت الأرض. مؤشرات نشاط تآكل التربة فيما يتعلق بالفولاذ مبينة في الجدول 1.

الجدول 1

مؤشرات نشاط تآكل التربة بالنسبة للفولاذ


درجة التآكل	المقاومة الكهربائية النوعية للتربة ، أوم م	عينة فقدان الوزن ، ز	متوسط كثافة تيار الاستقطاب ، مللي أمبير / سم
قليل
متوسط
عالي

معيار خطر التآكل الناجم عن التيارات الشاردة هو وجود فرق جهد إيجابي أو متناوب بين خط الأنابيب والأرض (منطقة أنوديك أو منطقة بديلة). يتم تقييم مخاطر تآكل خطوط الأنابيب تحت الأرض بواسطة التيارات الشاردة على أساس القياسات الكهربائية. المؤشر الرئيسي الذي يحدد مخاطر تآكل خطوط الأنابيب الفولاذية تحت الأرض تحت تأثير التيار المتردد للمركبات المكهربة هو التحول في فرق الجهد بين خط الأنابيب والأرض في الاتجاه السلبي بمقدار 10 مللي فولت على الأقل مقارنة بالإمكانات القياسية لـ خط الأنابيب.

تتم حماية خطوط الأنابيب الفولاذية الجوفية من تآكل التربة والتآكل الناجم عن التيارات الشاردة عن طريق عزلها عن ملامسة التربة المحيطة والحد من تغلغل التيارات الشاردة من البيئة والاستقطاب الكاثودي لمعدن خط الأنابيب.

لتقليل تأثير التآكل ، يتم اختيار مسار خط الأنابيب بشكل عقلاني ، ويتم استخدام أنواع مختلفة من الطلاءات العازلة وطرق خاصة لوضع خطوط أنابيب الغاز.

الغرض من قياسات التآكل في تصميم حماية خطوط الأنابيب تحت الأرض المشيدة حديثًا هو تحديد أقسام المسارات التي تشكل خطورة فيما يتعلق بالتآكل تحت الأرض. في الوقت نفسه ، يتم تحديد نشاط التآكل للتربة وقيم التيارات الشاردة في الأرض.

عند تصميم حماية خطوط الأنابيب الموضوعة في الأرض ، يتم إجراء قياسات التآكل من أجل تحديد الأقسام الموجودة في مناطق خطر التآكل الناجم عن عدوانية التربة أو تأثير التيارات الشاردة. تحديد قابلية تآكل التربة عن طريق قياس فرق الجهد بين خط الأنابيب والأرض ، وكذلك تحديد قيمة واتجاه التيار في خط الأنابيب.

تنقسم قياسات التآكل أثناء إنشاء خطوط الأنابيب تحت الأرض إلى مجموعتين: تلك التي يتم إجراؤها أثناء إنتاج العزل والتمديد وتلك التي يتم إجراؤها أثناء تركيب وتعديل الحماية الكهروكيميائية. أثناء أعمال التركيب وضبط الحماية الكهروكيميائية ، يتم إجراء قياسات لتحديد معايير تركيبات الحماية الكهروكيميائية والتحكم في فعالية تشغيلها.

في شبكة أنابيب الغاز الموجودة ، يتم إجراء القياسات المحتملة في مناطق الحماية الكهربائية للهياكل تحت الأرض وفي مناطق تأثير مصادر التيارات الشاردة مرتين في السنة ، وكذلك بعد كل تغيير كبير في ظروف التآكل (التشغيل طريقة التركيبات الواقية الكهربائية ، ونظام إمداد الطاقة للنقل المكهرب). يتم تسجيل نتائج القياس في مخططات الخرائط لخطوط الأنابيب تحت الأرض. في حالات أخرى ، يتم إجراء القياسات مرة واحدة في السنة.

يتم تحديد مقاومة التربة باستخدام أدوات قياس خاصة M-416 و F-416 و EGT-1M.

لقياس الفولتية والتيارات أثناء قياسات التآكل ، يتم استخدام أدوات الإشارة والتسجيل. يتم استخدام الفولتميتر مع مقاومة داخلية لا تقل عن 20 أوم لكل 1 فولت. عند إجراء قياسات التآكل ، يتم استخدام أقطاب كبريتات النحاس غير المستقطبة.

يتكون القطب الكهربي غير المستقطب كبريتات النحاس EN-1 من كوب خزفي مسامي وغطاء بلاستيكي ، يتم فيه ربط قضيب نحاسي ببراغي. يتم حفر ثقب في الجزء العلوي من قضيب النحاس لربط القابس. يُسكب محلول مشبع من كبريتات النحاس في المستوى الداخلي للإلكترود. مقاومة القطب لا تزيد عن 200 أوم. تحتوي العلبة عادة على قطبين.

يتكون القطب المرجعي لكبريتات النحاس غير القابل للاستقطاب NN-SZ-58 (الشكل 1) من جسم غير معدني 3 مع غشاء خشبي مسامي 5 تعلق على الجسم بحلقة 4 . في الجزء العلوي من الوعاء من خلال سدادة مطاطية 1 تمرير قضيب نحاسي 2 ، الذي يحتوي على مشبك (صامولة مع غسالات) في الطرف الخارجي لتوصيل سلك التوصيل.

رسم بياني 1. القطب المرجعي لكبريتات النحاس غير القابل للاستقطاب NN-SZ-58:

1 - سدادة مطاطية؛ 2 - قضبان النحاس؛ 3 - الإطار؛ 4 - جرس؛ 5 - الحجاب الحاجز

يتكون القطب المرجعي المحمول غير القابل للاستقطاب من كبريتات النحاس MEP-AKH من علبة بلاستيكية ذات قاع خزفي مسامي وغطاء لولبي مع إلكترود نحاسي مضغوط بداخله. يتم إنتاج القطب بشكل مختلف للقاع المسامي - مسطح ، مخروطي أو نصف كروي. المواد التي تصنع منها أقطاب MEP-AKH وسكب الإلكتروليت فيها تجعل من الممكن إجراء القياسات في درجات حرارة تصل إلى -30 درجة مئوية. يتكون المنحل بالكهرباء من جزأين من جلايكول الإيثيلين وثلاثة أجزاء من الماء المقطر. في الموسم الدافئ ، يمكن استخدام إلكتروليت من محلول كبريتات النحاس المشبع التقليدي في الأقطاب الكهربائية.

يبلغ طول الأقطاب الكهربائية الفولاذية 30-35 سم وقطرها 15-20 مم. يتم شحذ نهاية القطب الكهربائي الذي يتم دفعه إلى الأرض على شكل مخروط. على مسافة 5-8 سم من الطرف العلوي ، تم حفر القطب الكهربائي ، وضغط مسمار مع صمولة في الفتحة لتوصيل أدوات القياس.

يتم استخدام قطب كبريتات النحاس غير القابل للاستقطاب على المدى الطويل مع مستشعر الجهد الكهروكيميائي كقطب مرجعي عند قياس فرق الجهد بين خط الأنابيب والأرض ، وكذلك الجهد المستقطب لخط أنابيب فولاذي محمي بواسطة الاستقطاب الكاثودي.

7 متطلبات صيانة وإصلاح تركيبات ECP أثناء التشغيل
7.1 يتم إجراء صيانة وإصلاح وحدات ECP أثناء التشغيل لإبقائها في حالة عمل كاملة ، ومنع التآكل المبكر والفشل في التشغيل ويتم تنفيذها وفقًا لجدول الصيانة والإصلاحات الوقائية المجدولة.

7.2 يجب أن يتضمن الجدول الزمني للصيانة والإصلاحات الوقائية المجدولة تحديد أنواع ونطاق أعمال الصيانة والإصلاح ، وتوقيت تنفيذها ، وتعليمات تنظيم المحاسبة والإبلاغ عن الأعمال المنجزة

7.3 في كل تثبيت وقائي ، من الضروري أن يكون لديك سجل تحكم يتم فيه إدخال نتائج التفتيش والقياسات ، الملحق ز.

7.4 يتم إجراء الصيانة والإصلاحات الوقائية المجدولة:

الصيانة - مرتين في الشهر للكاثودية ، 4 مرات في الشهر - لتركيبات الصرف ومرة واحدة في 3 أشهر - لتركيبات الحماية الجلفانية (في حالة عدم وجود تحكم ميكانيكي عن بعد). إذا كانت هناك وسائل للتحكم الميكانيكي عن بُعد ، يتم تحديد توقيت عمليات الفحص الفني من قبل إدارة OETS ، مع مراعاة البيانات المتعلقة بموثوقية أجهزة الميكانيكا عن بُعد ؛
الصيانة مع فحص الكفاءة - مرة واحدة في 6 أشهر ؛
الصيانة - مرة واحدة في السنة ؛
إصلاح شامل - مرة واحدة في 5 سنوات

7.5 الصيانة تشمل:

فحص جميع عناصر التركيب من أجل تحديد العيوب الخارجية ، والتحقق من كثافة جهات الاتصال ، وإمكانية التثبيت ، وعدم وجود أضرار ميكانيكية للعناصر الفردية ، وغياب علامات الحروق وآثار ارتفاع درجة الحرارة ، وغياب الحفريات على طول الطريق من كبلات الصرف وتأريض الأنود ؛
التحقق من صحة الصمامات (إن وجدت) ؛
تنظيف غلاف محول الصرف والكاثود ، وحدة حماية المفصل من الخارج والداخل ؛
قياس التيار والجهد عند خرج المحول أو بين الأنودات الجلفانية (الواقيات) والأنابيب ؛
قياس إمكانات خط الأنابيب عند نقطة اتصال التثبيت ؛
إنتاج إدخال في سجل التثبيت حول نتائج العمل المنجز ؛
إزالة العيوب والأعطال التي تم تحديدها أثناء التفتيش والتي لا تتطلب إجراءات تنظيمية وفنية إضافية.

7.6 الصيانة مع التحقق من فعالية الحماية تشمل:

جميع أعمال الفحص الفني ؛
قياسات الإمكانات في نقاط قوية ثابتة بشكل دائم.
7.7 تشمل الصيانة:
جميع أعمال الفحص الفني مع فحوصات الكفاءة ؛
قياس مقاومة العزل لكابلات الإمداد ؛
واحد أو اثنين من الأعمال التالية: إصلاح خطوط الكهرباء (حتى 20٪ من الطول) ، وإصلاح وحدة المعدل ، وإصلاح وحدة التحكم ، وإصلاح وحدة القياس ، وإصلاح هيكل الوحدة ونقاط التوصيل ، والإصلاح من كبل الصرف (حتى 20٪ من الطول) ، وإصلاح حلقة الأنود الأرضية لجهاز التلامس ، وإصلاح حلقة الأنود الأرضية (بكمية أقل من 20٪).

7.8 يشمل الإصلاح الشامل:

جميع أعمال التفتيش الفني مع التحقق من فعالية ECP ؛
أكثر من عملين من قائمة الإصلاحات المدرجة في البند 7.7 من هذه المواصفة القياسية ، أو إصلاحات بقيمة تزيد عن 20٪ - طول خط الطاقة ، وكابل الصرف ، وحلقة الأنود الأرضية.

7.9 إصلاح غير مجدول - نوع من الإصلاح ناتج عن تعطل المعدات ولا تشمله خطة الإصلاح السنوية. في هذه الحالة ، يجب تسجيل الفشل في تشغيل الجهاز من خلال قانون الطوارئ ، والذي يشير إلى أسباب الحادث والعيوب التي يجب إزالتها.

7.10 من أجل إجراء إصلاحات غير مجدولة على الفور وتقليل الانقطاعات في تشغيل ECP ، يجب أن يكون لدى المؤسسات التي تشغل أجهزة ECP صندوق احتياطي من المحولات للحماية الكاثودية والصرف بمعدل محول احتياطي واحد لـ 10 محولات تشغيل.

8 متطلبات طرق مراقبة كفاءة تركيبات ECP أثناء التشغيل.
8.1 يتم تنفيذ التحكم في كفاءة ECP لخطوط أنابيب شبكات التدفئة مرتين على الأقل في السنة (بفاصل 4 أشهر على الأقل) ، وكذلك عند تغيير معلمات التشغيل لتركيبات ECP وعند تغيير ظروف التآكل المرتبطة بـ:

وضع هياكل جديدة تحت الأرض.
فيما يتعلق بأعمال الإصلاح على شبكات التدفئة ؛
تركيب ECP على المرافق المجاورة تحت الأرض.

ملحوظة. يعني التحكم في فعالية ECP عندما يتم وضع اللب والواقيات في كل من القنوات وخارجها فقط عندما يتم غمر القنوات التي تصل إلى سطح الهيكل العازل للحرارة (غمرها).

8.2 عند التحقق من معلمات حماية الصرف الكهربائي ، يتم قياس تيار الصرف ، ويتم تحديد غياب التيار في دائرة الصرف عندما يتم عكس قطبية خط الأنابيب بالنسبة إلى القضبان ، يتم تحديد عتبة استجابة الصرف (إذا كان هناك التتابع في دائرة الصرف أو دائرة التحكم) ، وكذلك المقاومة في دائرة الصرف الكهربائي.

8.3 عند فحص معلمات التشغيل لمحطة الكاثود ، يتم قياس تيار الحماية الكاثودية والجهد عند أطراف خرج محطة الكاثود وإمكانات خط الأنابيب في جهاز التلامس.

8.4 عند التحقق من معلمات تركيب الحماية الجلفانية (عند وجود الواقيات في القنوات أو الغرف) ، يتم قياس ما يلي:

القوة الحالية في الدائرة بين أقسام الحماية وخطوط الأنابيب ؛
حجم التحول في فرق الجهد بين خط الأنابيب وأقطاب القياس قبل وبعد توصيل أقسام الواقي بخطوط الأنابيب.

8.5 مراقبة فعالية عمل مرافق ECP على خطوط أنابيب شبكات الحرارة

يتم تنفيذ وضع القناة والقناة مع وضع AZ خارج القناة وفقًا للاختلاف المحتمل بين خط الأنابيب والمحطة MES المثبتة في أجهزة ثابتة أو غير ثابتة (في الحالة الأخيرة ، باستخدام محطة MES محمولة).

8.6 يظهر رسم تخطيطي لمحطة MES محمولة في الشكل 4 من التذييل A STO-117-2007 "خطوط أنابيب الشبكة الحرارية. الحماية من التآكل. شروط الخلق. المعايير والمتطلبات "والمخطط والخصائص التقنية للمحطة MES من النوع ENES و ESN-MS ، المثبتة في أجهزة ثابتة ، ترد في الملحق P STO-117-2007" أنابيب شبكات التدفئة. الحماية من التآكل. شروط الخلق. القواعد والمتطلبات ".

8.7 يجب تثبيت الأجهزة الثابتة في مناطق شبكات الحرارة حيث يتوقع الحد الأدنى والحد الأقصى المسموح به من قيم إمكانات الحماية ، عند تقاطع الشبكات الحرارية مع قضبان النقل المكهرب

8.8 في حالة عدم وجود أجهزة ثابتة ، يتم تثبيت محطة MES محمولة على سطح الأرض بين خطوط الأنابيب (في المخطط) ، في الجزء السفلي من الغرفة الحرارية (إذا كان هناك ماء فيها). قبل تثبيت الأقطاب الكهربائية ، يجب فك التربة إلى عمق 4-5 سم وإزالة الشوائب الصلبة التي يزيد حجمها عن 3 مم. إذا كانت التربة جافة ، فيجب ترطيبها حتى تشبعها تمامًا بماء الصنبور ، ولإجراء القياسات ، يتم استخدام أجهزة مثل EV 2234 ، 43313.1 ، PKI-02.

8.9 يجب أن تكون مدة القياسات في حالة عدم وجود تيارات شاردة 10 دقائق على الأقل مع التسجيل المستمر أو مع التسجيل اليدوي للنتائج كل 10 ثوانٍ. في حالة وجود تيارات ترام شاردة بتردد 15-20 زوجًا في الساعة ، يجب إجراء القياسات خلال ساعات الصباح أو المساء في ذروة حمل النقل الكهربائي.

في منطقة تأثير التيارات الشاردة للسكك الحديدية المكهربة ، يجب أن تغطي فترة القياس لحظات البداية ووقت مرور القطارات الكهربائية في كلا الاتجاهين بين أقرب محطتين.

8.10 يمكن أن تتراوح قيم فرق الجهد بين خطوط الأنابيب والمحطة MES في منطقة الحماية من 1.1 إلى ناقص 3.5 فولت.

8.11 يتم حساب متوسط قيمة الفرق المحتمل U cf (V) بالصيغة:

U cf = U i / n ، (8.1)

حيث U i هو مجموع قيم فرق الجهد ؛ n هو العدد الإجمالي للقراءات.

يتم تسجيل نتائج القياس في البروتوكول (الملحق الأول من هذه المواصفة القياسية) ، كما يتم تسجيلها على خرائط شبكات الحرارة.

8.12 إذا تم الكشف عن التشغيل غير الفعال لمنشآت الحماية الكاثودية أو الصرف الصحي (تم تقليل مناطق تغطيتها ، وتختلف الإمكانات عن تلك الوقائية المسموح بها) ، فمن الضروري تنظيم وضع تشغيل تركيبات ECP.

8.13 يجب تحديد مقاومة الانتشار الحالية من AZ في جميع الحالات عندما يتغير وضع تشغيل محطة الكاثود بشكل كبير ، ولكن مرة واحدة على الأقل في السنة. يتم تحديد مقاومة الانتشار الحالية لـ AZ على أنها حاصل قسمة الجهد عند خرج تركيب الكاثود من خلال تيار الخرج أو عندما يكون AZ خارج القناة باستخدام أجهزة مثل M-416 و F-416 و F 4103 - أقطاب M1 والفولاذ حسب المخطط الموضح بالأرز. 1. يجب إجراء القياسات في أكثر أوقات السنة جفافاً. يجب فصل سلك التصريف (6) طوال مدة القياسات. بطول Laz ، يشير قطب الإمداد (5) إلى مسافة 3Laz ، القطب المساعد (4) - إلى مسافة a 2Laz.

1 - القطب الموجب الكهربائي الأرضي ؛ 2 - نقطة التحكم والقياس ؛ 3 - جهاز القياس ؛ 4 - قطب كهربائي مساعد ؛ 5 - قطب كهربائي ؛ 6 - سلك الصرف.

الشكل 1 - قياس مقاومة انتشار تأريض الأنود

عندما يقع AZ في القنوات ، يتم تحديد مقاومة الانتشار الحالية لـ AZ عند غمر القناة أو غمرها حتى مستوى الهيكل العازل للأنابيب. إذا كان هناك العديد من أذرع AZ ، يتم تحديد مقاومتها للانتشار الحالي بشكل منفصل.

8.14 مراقبة فعالية عمل وسائل ECP على خطوط الأنابيب للشبكات الحرارية لتمديد القناة عندما يتم تحديد موقع AZ والأنودات الجلفانية (الواقيات) مباشرة في القنوات من خلال قيمة إزاحة الفرق المحتمل بين خط الأنابيب و تم تثبيت RE على سطحه (أو هيكل عازل للحرارة) باتجاه القيم السالبة ضمن حدود 0.3 إلى 0.8 فولت.

بالنسبة لـ ECP باستخدام واقيات سبائك المغنيسيوم ، يجب أن يكون فرق الجهد بين SE وخط الأنابيب 0.2 فولت على الأقل.

8.15 قبل بدء عمل القياس في منطقة معينة من ECP ، يتم تحديد مستويات غمر القناة والغرف ، إن أمكن ، بصريًا أو بطريقة آلية. في الحالة الأخيرة ، يتم تحديد مستوى الفيضان ، والوصول إلى نقاط تركيب مصادر الطاقة المتجددة على خطوط أنابيب الإمداد والعودة - على مستوى شبكة التوليد السفلية للهيكل العازل للحرارة.

8.16 يتم التحقق من وجود الماء عند مستوى تركيب DE بالتسلسل التالي:

تم إيقاف تشغيل محطات الحماية الكاثودية (لا يتم إيقاف تشغيل الواقيات عند استخدامها) ؛

يتم توصيل مقياس الضخامة بالموصل من خط الأنابيب عند الأجهزة و VE ؛

مع إزالة العبور على الأجهزة بين خط الأنابيب و SE ، يتم قياس المقاومة الكهربائية R.

تشير القيمة R  10.0 kOhm إلى وجود الماء في القناة (الغرفة) عند مستوى تركيب SE أو فوقه.

يتم إجراء قياسات مماثلة في نقاط أخرى حيث يتم تثبيت VEs.

8.17 يتم قياس إمكانات خطوط الأنابيب فيما يتعلق بـ SE في المناطق التي تغمر فيها القناة عند مستوى التثبيت SE أو فوقه (بعد الفحص الفني لتركيبات ECP) بالتسلسل التالي:

عند إيقاف تشغيل RMS ، قم بتوصيل مقياس الفولتميتر بأطراف نقطة التحكم: المشبك الإيجابي لمقياس الفولتميتر - إلى الطرف "T" (خط الأنابيب) ، السالب - بطرف القطب الإضافي. بالنسبة للقياسات ، يتم استخدام مقياس الفولتميتر بمقاومة دخل لا تقل عن 200 كيلو أوم لكل 1.0 فولت من مقياس الجهاز (نوع متعدد 43313.1 ، نوع الفولتميتر نوع EV 2234). يجب أن يكون مفتاح التبديل أو العبور مفتوحًا.

ما لا يقل عن 30 دقيقة بعد فصل RMS ، قم بإصلاح القيمة الأولية للفرق المحتمل بين خط الأنابيب و SE ( أنا المرجع) مع مراعاة القطبية (العلامة).

قم بتشغيل RMS عن طريق ضبط وضع التشغيل الخاص به على الحد الأدنى لقيم التيار والجهد.

عن طريق زيادة القوة الحالية في دائرة SKZ ، اضبط قيمتها عند الوصول إلى فرق الجهد بين خط الأنابيب و SE: و 't-v.e. ضمن النطاق من 600 إلى ناقص 900 مللي فولت (ليس قبل 10 دقائق بعد تحديد القيمة الحالية).

احسب I t-w.e. مع مراعاة  أنا المرجع.

و t-w.e. = I t-w.e. - والمرجع. ، بالسيارات

مثال حسابي رقم 1 .

 و المرجع. \ u003d -120 مللي فولت ، أنا t-we. = -800 مللي فولت.

و t-w.e. = -800 - (-120) = -680 مللي فولت.

مثال حسابي رقم 2 .

 و المرجع. \ u003d + 120 mV ، أنا t-we. = -800 مللي فولت

و t-w.e. -800 - (120) = -920 مللي فولت.

8.18 إذا تم الحصول على قيم و t-w.e. على الأجهزة ، فإن مناطق تغطية الحماية (في مناطق الفيضانات أو انجراف القناة بالتربة) ليست ضمن نطاق 300-800 مللي فولت ، يتم تعديل قوة تيار المحول.

ملحوظة. يجب تنفيذ الزيادة في القوة الحالية للمحول مع مراعاة الحد الأقصى للقيمة المسموح بها للجهد عند خرج المحول ، والتي تساوي 12.0 فولت.

8.19 عند الانتهاء من أعمال القياس ، إذا كان CE مصنوعًا من الفولاذ الكربوني ، يتم إغلاق CE بخط الأنابيب. إذا كان CE مصنوعًا من الفولاذ المقاوم للصدأ ، فإن CE غير متصلة بخط الأنابيب.

8.20 في حالة حدوث أعطال في SE (تلف الموصلات ، التثبيتات لخط أنابيب SE) ، عند نقاط يمكن الوصول إليها ، يتم تثبيت SE محمول بالقرب من سطح الهيكل العازل للحرارة ، وبمساعدة من أعمال القياس المذكورة أعلاه تم إنجازه.

8.21 إذا تم العثور على أقسام من خطوط الأنابيب غير معرضة للفيضان ولا تتلامس مع تربة الانجراف في منطقة ذراع منفصل من القطب الموجب الأرضي ، فمن المستحسن فصل القسم المشار إليه (ذراع) من نظام ECP حتى تغمر القناة في هذا القسم. بعد إيقاف تشغيل القسم المحدد ، من الضروري إجراء تعديل إضافي لوضع التشغيل في SKZ. يُنصح بإعادة تجهيز CPS باستخدام جهاز لتشغيل أو إيقاف تشغيل CPS تلقائيًا (أو أقسام فردية من خطوط الأنابيب) اعتمادًا على مستوى تدفق القناة في هذه الأقسام.

8.22 يتم التحكم في فعالية ECP باستخدام الأنودات الجلفانية (الواقيات) المصنوعة من سبائك المغنيسيوم الموضوعة على قاع أو جدران القنوات بعد العمل المحدد في الفقرات 8.15-8.16 من هذه المواصفة.

8.23 عند تثبيت غمر القناة في موقع التثبيت لـ DE ، يتم فحص تشغيل حماية الأضاحي عن طريق قياس:

نقاط القوة الحالية في دائرة الوصلة (المجموعة) "الواقيات - خط الأنابيب" ؛

إمكانات الواقي أو مجموعة من الواقيات مفصولة عن خط الأنابيب ، بالنسبة للإلكترود المرجعي لكبريتات النحاس المثبت في أسفل القناة (إن أمكن) أو فوق القناة في منطقة التثبيت الخاصة بمجموعة الواقيات المتحكم فيها ؛

إمكانات خط الأنابيب فيما يتعلق بـ SE مع مجموعة الواقيات التي تم إيقاف تشغيلها وتشغيلها. يتم تسجيل البيانات في البروتوكول الوارد في الملحق "ك" من هذه المواصفة القياسية.

يتم إجراء قياسات هذه المعلمات فقط إذا كان من الممكن فصل مجموعة من الواقيات عن خطوط الأنابيب وتوصيل أدوات القياس.

يشير وجود التيار في الدائرة "حماة - خط أنابيب" إلى سلامة هذه الدائرة ؛

إمكانات الواقيات المنفصلة عن خط الأنابيب ، والتي لا تقل قيمها (بالقيمة المطلقة) عن 1.2 فولت ، تميز الواقيات بأنها قابلة للخدمة (يتم قياس إمكانات الواقيات فقط في حالة وجود ملامسة إلكتروليتية لـ حماة بالكهرباء - الماء في قاع القناة) ؛

الاختلاف المحتمل بين خط الأنابيب و SE مع مجموعة الواقيات داخل وخارج ، والذي لا يقل عن 0.2 فولت ، يميز فعالية حماية الواقي لخطوط الأنابيب.

8.24 يمكن إجراء التقييم المباشر لمخاطر التآكل وفعالية ECP لخطوط الأنابيب للشبكات الحرارية لتمديد القنوات وفي مناطق وضعها في الحالات باستخدام مؤشرات معدل التآكل من نوع BPI-1 أو BPI-2. جوهر طريقة التقييم المباشر لخطر التآكل وفعالية ECP ، طرق معالجة البيانات عند فحص حالة سطح BPI-1 ، عند تشغيل BPI-2 ، موضحة في القسم 11 STO -117-2007 "مواسير شبكات التدفئة. الحماية من التآكل. شروط الخلق. المعايير والمتطلبات »

8.25 يتم التحقق من صلاحية EIS للخدمة مرة واحدة على الأقل في السنة. لهذا الغرض ، يتم استخدام مؤشرات معتمدة خاصة لجودة التوصيلات العازلة للكهرباء. في حالة عدم وجود مثل هذه المؤشرات ، يتم قياس انخفاض الجهد عبر الوصلة العازلة كهربائياً أو بشكل متزامن إمكانات الأنبوب على جانبي الوصلة العازلة كهربائياً. يتم إجراء القياسات باستخدام مليفولتميتر. مع اتصال جيد عازل كهربائيًا ، يُظهر القياس المتزامن قفزة محتملة. يتم وضع نتائج الفحص في بروتوكول وفقًا للملحق L من هذه المواصفة القياسية.

8.26 إذا لوحظت ستة أعطال أو أكثر في تشغيل المحول عند تثبيت ECP التشغيلي خلال العام ، فيجب استبدال الأخير. لتحديد إمكانية الاستخدام الإضافي للمحول ، من الضروري اختباره في النطاق المنصوص عليه في متطلبات التحكم قبل التثبيت.

8.27 في حالة تجاوز إجمالي عدد حالات الفشل في تشغيلها 12 أثناء التشغيل الكامل لتركيب ECP ، فمن الضروري إجراء مسح للحالة الفنية لخطوط الأنابيب على طول كامل المنطقة الواقية.

8.28 المجموع إذا كان يجب ألا تتجاوز مدة الانقطاعات في تشغيل تركيبات ECP 14 يومًا خلال العام.

8.29 في الحالات التي يتم فيها توفير إمكانية الحماية لخط الأنابيب من خلال تركيبات ECP المجاورة (تداخل مناطق الحماية) في منطقة التغطية لفشل تثبيت ECP ، يتم تحديد الحد الزمني لإزالة الخلل من قبل إدارة المنظمة العاملة.

8.30 يجب على المنظمات التي تقوم بتشغيل منشآت ECP أن تضع تقريرًا سنويًا عن الإخفاقات في تشغيلها.
9 متطلبات تنظيم مراقبة وصيانة الطلاءات الواقية أثناء التشغيل

9.1 أثناء تشغيل الطلاءات الواقية لأنابيب شبكات التدفئة ، تتم مراقبة حالتها بشكل دوري

9.2 تخضع طبقات الحماية لأنابيب شبكات التدفئة الموجودة في المناطق التي يمكن الوصول إليها للتحكم والصيانة الإلزامي:

خطوط الأنابيب العلوية

خطوط الأنابيب في الغرف الحرارية.

خطوط الأنابيب من خلال القنوات والجامعين ؛

خطوط الأنابيب في غرف التفتيش.

9.3 يتم التحكم في حالة الطلاءات الواقية لأنابيب الشبكات الحرارية الموجودة في قنوات شبه ممر غير سالكة ، وكذلك خطوط أنابيب الشبكات الحرارية ذات وضع القنوات ، أثناء فتحات التحكم في الشبكات الحرارية. تتم صيانة وإصلاح الطلاءات على هذه الأقسام من خطوط الأنابيب أثناء عمليات الإصلاح الطارئة

9.4 طرق فحص مؤشرات الجودة والقضاء على العيوب المكتشفة في الطلاءات الواقية في الميدان مذكورة في القسم 9 STO-117-2007 "خطوط أنابيب الشبكة الحرارية. الحماية من التآكل. شروط الخلق. القواعد والمتطلبات ".

9.5 يتم تحديد اختيار الطلاء الواقي للإصلاح حسب الغرض * من خط الأنابيب الحراري (شبكات الحرارة الرئيسية ، شبكات الحرارة (التوزيع) ربع السنوية ) وأنواع الأعمال المنجزة ، والتي تهدف إلى ضمان الموثوقية التشغيلية لشبكات التدفئة ، الجدول 1.

9.6 يتم فحص جودة الطلاءات الواقية المضادة للتآكل المطبقة في سياق أعمال الإصلاح من خلال صياغة أعمال العمل الخفي وإدخال نتائج مراقبة الجودة في سجل عمل مكافحة التآكل وفقًا للملحق M من هذه المواصفة

أنواع الطلاءات الواقية

الجدول 1

	الغرض من شبكات التدفئة ونوع الطلاء الموصى به
أنواع الأعمال المنفذة على شبكات التدفئة	شبكات الحرارة الرئيسية	شبكات تدفئة مركزية	شبكات المياه الساخنة
حماية ضد التآكل لشبكات التدفئة المشيدة حديثًا	الطلاء والورنيش مينا سيليكات المعدنة ألومينو سيراميك **	الطلاء والورنيش	الطلاء والورنيش سيليكاتنوما اليسار **
حماية ضد التآكل أثناء إعادة بناء وإصلاح شبكات التدفئة	الطلاء والورنيش مينا سيليكات المعدنة ألومينو سيراميك **	الطلاء والورنيش	الطلاء والورنيش سيليكاتنوما اليسار **
حماية ضد التآكل أثناء الإصلاحات الحالية وإزالة الأضرار التي لحقت بشبكات التدفئة	الطلاء والورنيش	الطلاء والورنيش	الطلاء والورنيش

ملحوظات.

* في إطار هذه المواصفة القياسية ، يتم تطبيق التقسيم التالي للشبكات الحرارية اعتمادًا على الغرض منها:

شبكات التدفئة الرئيسية ،خدمة المناطق السكنية الكبيرة ومجموعات المؤسسات الصناعية - من مصدر حرارة إلى محطة فرعية للتدفئة المركزية أو ITP ؛

شبكات تدفئة (توزيع) ربع سنوية(أنظمة الماء الساخن والتدفئة المركزية) تخدم مجموعة من المباني أو المشاريع الصناعية ، من التدفئة المركزية أو ITP إلى ربط المباني الفردية بالشبكات.

** عند تطبيق هذه الطلاءات ، يلزم توفير حماية لاحقة ضد التآكل للوصلات الملحومة وعناصر خطوط الأنابيب لشبكات التدفئة مع الدهانات والورنيشات.

10 متطلبات السلامة عند العمل مع الحماية من التآكل

الطلاء وأثناء تشغيل أجهزة الحماية الكهروكيميائية
10.1 عند القيام بأعمال حماية خطوط الأنابيب لشبكة التدفئة من التآكل الخارجي باستخدام الطلاءات الواقية المضادة للتآكل ، متطلبات السلامة الواردة في المواصفات الفنية للمواد المضادة للتآكل والطلاءات الواقية المضادة للتآكل ، GOST 12.3.005-75 ، GOST 12.3 .016-87 ، وكذلك في اللوائح الحالية.

10.2 فقط الأشخاص الذين تم تدريبهم على أساليب العمل الآمنة ، والذين تم توجيههم والذين اجتازوا الاختبار بالطريقة المحددة ، قد يُسمح لهم فقط بأداء عمل على تطبيق الطلاءات الواقية المضادة للتآكل على الأنابيب.

10.3 يجب أن يكون العاملون على دراية بدرجة سمية المواد المستخدمة وطرق الحماية من آثارها وإجراءات الإسعافات الأولية في حالة التسمم.

10.4 عند تطبيق واختبار الطلاءات الواقية المضادة للتآكل التي تحتوي على مواد سامة (التولوين ، المذيبات ، إيثيل سيلوسولف ، إلخ) ، يجب مراعاة قواعد السلامة والصحة الصناعية ، والمتطلبات الصحية والمتطلبات الصحية لمعدات الإنتاج وفقًا للوثائق التنظيمية الحالية

10.5 يجب ألا يتجاوز محتوى المواد الضارة في هواء منطقة العمل عند تطبيق الطلاءات الواقية المضادة للتآكل على الأنابيب MPC ، وفقًا لـ GOST 12.1.005-88:

التولوين - 50 مجم / م 3 ، مذيب - 100 مجم / م 3 ، ألومنيوم - 2 مجم / م 3 ، أكسيد الألومنيوم - 6 مجم / م 3 ، حل سليل الإيثيل - 10 مجم / م 3 ، زيلين - 50 مجم / م 3 ، البنزين - 100 مجم / م 3 ، الأسيتون - 200 مجم / م 3 ، الروح البيضاء - 300 مجم / م 3 ،

10.6 يجب تنفيذ جميع الأعمال المتعلقة بتطبيق الطلاءات الواقية المضادة للتآكل المحتوية على مواد سامة في ورش مجهزة بالإمداد والعادم والتهوية المحلية وفقًا لـ GOST 12.3.005-75.

10.7 عند العمل بطبقات واقية مضادة للتآكل تحتوي على مواد سامة ، يجب استخدام معدات الحماية الفردية لمنع دخول المواد السامة إلى الجلد والأغشية المخاطية والجهاز التنفسي والجهاز الهضمي وفقًا لـ GOST 12.4.011-89 و GOST 12.4.103- 83.

10.8 عند إجراء التثبيت والإصلاح وضبط تركيبات ECP والقياسات الكهربائية على شبكات التدفئة ، من الضروري الامتثال لمتطلبات GOST 9.602 ، قواعد الإنتاج وقبول العمل والمتطلبات الصحية والصحية.

10.9 أثناء الفحص الفني لتركيبات ECP ، يجب إيقاف جهد التيار الكهربائي وفتح دائرة الصرف.

10.10 خلال فترة التشغيل الكاملة لمحطة الحماية الكاثودية التجريبية ، والتي يتم تشغيلها لفترة الاختبار (2-3 ساعات) ، يجب أن يكون هناك شخص مناوب في دائرة تأريض القطب الموجب ، ولا يسمح للأشخاص غير المصرح لهم بالدخول إلى القطب الموجب الأرضي يجب تثبيت القطب الكهربائي وعلامات التحذير وفقًا لـ GOST 12.4.026-76.

10.11 في حالة الحماية الكهروكيميائية لخطوط أنابيب شبكات التدفئة مع موقع أجهزة تأريض الأنود مباشرة في القنوات ، يجب ألا يتجاوز جهد التيار المستمر عند خرج محطة الحماية الكاثودية (المحول ، المعدل) 12 فولت.

10.12 في أقسام خطوط الأنابيب الخاصة بشبكات التدفئة التي تتصل بها محطة حماية كاثودية ، ويتم تثبيت أقطاب قطب الأنود الأرضية مباشرة في القنوات ، تُشير اللافتات المكتوب عليها "انتباه! القنوات محمية كاثودية.

متطلبات التعامل مع نفايات الإنتاج والاستهلاك المتولدة أثناء حماية خطوط أنابيب شبكات التدفئة من التآكل الخارجي

11.1 يجب مراعاة نفايات الإنتاج والاستهلاك الناتجة أثناء حماية خطوط أنابيب شبكات التدفئة من التآكل الخارجي في مرحلة القبول في التشغيل والتشغيل:

المواد المستخدمة في إنتاج الطلاءات المضادة للتآكل التي فقدت خصائصها الاستهلاكية (الدهانات ، المذيبات ، مواد التقسية) ؛

الأسلاك المعدنية غير الحديدية المستخدمة في إنتاج أجهزة الحماية الكهروكيميائية التي فقدت خصائصها الاستهلاكية.

11.2 يتم تحديد إجراءات معالجة النفايات المتولدة أثناء حماية خطوط أنابيب شبكات التدفئة من التآكل الخارجي وفقًا لقسم "متطلبات معالجة نفايات الإنتاج والاستهلاك في مراحل الإنشاء والتشغيل" STO-118a-02-2007 " أنظمة إمداد الحرارة. شروط التسليم. القواعد والمتطلبات ".

8.1 الهياكل المعدنية من MN (الجزء الخطي ، الأنابيب التكنولوجية في الموقع ، الخزانات ، كابلات الطاقة ، كابلات الاتصالات) تخضع للحماية من التآكل تحت تأثير البيئات الطبيعية والتكنولوجية ومن تأثير التيارات الشاردة.

8.2 يشمل تكوين وسائل حماية الهياكل المعدنية من التآكل والتيارات الشاردة ما يلي:

الطلاءات الواقية (الدهانات والورنيشات والطلاء بالزيت البيتومين وأغشية البوليمر والمواد) ؛

أجهزة لإنشاء استقطاب كاثودي على الهياكل المعدنية تحت الأرض مع العناصر ذات الصلة (التأريض الأنودي ، توصيل الأسلاك والكابلات ، وصلات العبور بين خطوط الأنابيب المتوازية ، أعمدة القياس ، الأقطاب المرجعية ، وحدات حماية المفاصل) ؛

محطات الصرف (SDZ) ، خطوط الكابلات للتوصيل بمصدر التيارات الشاردة.

8.3 لضمان التشغيل الفعال والموثوق لوسائل الحماية الكهروكيميائية ، يتم تنظيم خدمة إنتاج ECP كجزء من خطوط أنابيب النفط الرئيسية JSC.

8.4 يتم تحديد هيكل وتكوين ومعدات خدمة ECP من خلال اللائحة المعتمدة من قبل رئيس OAO MN.

8.5 تنظم خدمة ECP عملها وفقًا لجدول PPR ومتطلبات GOST R 51164 و GOST 9.602 و PEEP وقواعد السلامة لتشغيل التركيبات الكهربائية الاستهلاكية واللوائح الخاصة بخدمة ECP وهذه القواعد.

8.6 يجب أن تمتثل مجموعة التأهيل لموظفي الخدمة لمتطلبات لوائح السلامة لتشغيل التركيبات الكهربائية الاستهلاكية.

8.7 تكرار فحص تشغيل مرافق ECP:

مرتين في السنة على المنشآت المزودة بجهاز تحكم عن بعد وعلى منشآت حماية الأضاحي ؛

مرتين في الشهر على التركيبات غير المزودة بجهاز تحكم عن بعد ؛

أربع مرات في الشهر بالمنشآت الواقعة في مناطق التيارات الشاردة وغير المزودة بجهاز تحكم عن بعد.

8.8. عند التحقق من تشغيل تركيبات ECP ، يتم قياس وتسجيل المؤشرات التالية:

الجهد والتيار عند خرج RMS ، الإمكانات عند نقطة الصرف ؛

إجمالي وقت التشغيل لـ RMS تحت الحمل والاستهلاك النشط للطاقة خلال الفترة الماضية ؛

متوسط تيار التصريف وإمكانات الحماية لكل ساعة عند نقطة الصرف خلال فترة الحمل الأدنى والأقصى لمصدر التيار الضال ؛

المحتملة والحالية عند نقطة تصريف تركيبات المداس.

يتم تسجيل هذه المؤشرات في سجل تشغيل مرافق ECP.

8.9 يتم إجراء قياس إمكانات الحماية على MN في جميع نقاط التحكم والقياس مرتين في السنة. في هذه الحالة ، يتم إجراء قياسات استثنائية في المناطق التي حدث فيها تغيير:

مخططات وأنماط تشغيل مرافق ECP ؛

أوضاع التشغيل لمصادر التيار الضالة ؛

مخططات وضع الهياكل المعدنية تحت الأرض (وضع هياكل جديدة وتفكيك الهياكل القديمة).

8.10 يجب أن تضمن الحماية الكهروكيميائية خلال كامل فترة التشغيل الاستقطاب الكاثودي المستمر لخط الأنابيب طوال الطول بأكمله بما لا يقل عن الحد الأدنى (ناقص 0.85 فولت) وليس أكثر من الحد الأقصى (ناقص 3.5 فولت) إمكانات الحماية (الملحق هـ).

8.11 يجب تنفيذ تصميم جديد أو إعادة بناء مرافق ECP العاملة في النواب مع مراعاة شروط وضع (تشغيل) خط الأنابيب ، وبيانات عن النشاط التآكل للتربة ، وعمر الخدمة المطلوب للهيكل ، والتقنية والاقتصادية الحسابات ومتطلبات البحث والتطوير.

8.12 يجب أن يتم قبول تشغيل الإنشاءات المكتملة (الإصلاح) لمنشآت ECP وفقًا للمتطلبات المحددة في القسم 2 من هذه القواعد.

8.13 يجب أن تكون شروط تشغيل الحماية الكهروكيميائية من لحظة وضع أجزاء من خط الأنابيب تحت الأرض في الأرض في حدها الأدنى ولا تتجاوز شهرًا واحدًا (للإصلاحات والصيانة الروتينية ، لا تزيد عن 15 يومًا).

يجب تشغيل حماية الصرف بالتزامن مع وضع قسم خط الأنابيب في الأرض ، في منطقة التيارات الشاردة.

8.14 يتم تنفيذ حماية الهياكل المعدنية لأنابيب النفط من تأثير المكونات العدوانية للزيت القابل للتسويق والمياه التجارية ، ويتم تنفيذ الحماية ضد التآكل الداخلي بواسطة خدمة ECP التابعة لشركة OJSC MN.

8.15 يجب تنظيم التحكم في سلامة مرافق ECP على الطريق وصيانته بواسطة خدمة الصيانة للجزء الخطي من MN.

8.16 في خطوط أنابيب النفط الحالية ، يجب أن يتم فتح خط الأنابيب ولحام الكاثود ومخارج الصرف والأجهزة بواسطة خدمة تشغيل خط أنابيب النفط.

8.17 عند إصلاح خط أنابيب النفط باستبدال العزل ، يجب أن يتم تنفيذ استعادة نقاط الاتصال لمنشآت ECP (الأجهزة ، وصلات العبور ، SKZ ، SDZ) إلى خط الأنابيب من قبل المنظمة التي تقوم بإصلاح العزل ، في وجود ممثل خدمة ECP.

8.18 يصدر الاستنتاج المتعلق بالحاجة إلى تعزيز (إصلاح) مرافق ECP حتى الاستبدال الكامل (الإصلاح) لعزل خط الأنابيب بناءً على القياسات الكهربية ، والفحص البصري لحالة خط الأنابيب والعزل في الأماكن الأكثر خطورة ، من قبل خدمة ECP ( إذا لزم الأمر ، يشارك ممثلو المنظمات البحثية).

8.19 بعد وضع وردم أقسام خط أنابيب MN التي اكتملت بالبناء أو الإصلاح ، يجب أن تحدد خدمة ECP سلامة طلاء العزل.

إذا اكتشف الباحثون عن الأضرار عيوبًا في الطلاء ، فيجب فتح المناطق التي بها عيوب وإصلاح العزل.

8.20 لمراقبة حالة الطلاء الواقي وتشغيل مرافق ECP ، يجب أن يكون كل خط أنابيب رئيسي مزودًا بنقاط تحكم وقياس:

في كل كيلومتر من خط أنابيب النفط ؛

500 متر على الأقل عندما يمر خط أنابيب النفط في منطقة التيارات الشاردة أو وجود تربة ذات نشاط تآكل عالي ؛

على مسافة 3 أقطار من خطوط الأنابيب من نقاط الصرف لوحدات ECP ومن وصلات العبور الكهربائية ؛

عند المعابر المائية والنقل على جانبي حدود المعبر ؛

في الصمامات

عند التقاطعات مع الهياكل المعدنية الأخرى تحت الأرض ؛

في منطقة الأراضي المزروعة والمروية (الخنادق ، القنوات ، التكوينات الاصطناعية).

مع نظام الأنابيب متعدد الخطوط ، يجب تركيب الأجهزة على كل خط أنابيب على نفس القطر.

8.21 على شبكات MN المبنية حديثًا والمعاد بناؤها ، يجب تثبيت الأقطاب الكهربائية للتحكم في مستوى إمكانات الاستقطاب ولتحديد معدل التآكل بدون حماية.

8.22 يجب إجراء فحص شامل لأعضاء البرلمان لتحديد حالة الحماية ضد التآكل في المناطق المعرضة لخطر التآكل الشديد مرة واحدة على الأقل كل 5 سنوات ، وفي مناطق أخرى - مرة واحدة على الأقل كل 10 سنوات وفقًا للوثائق التنظيمية.

8.23 أثناء الفحص الشامل للحماية من التآكل لخطوط الأنابيب ، حالة الطلاء العازل (مقاومة العزل ، أماكن انتهاك استمراريته ، التغيرات في خواصه الفيزيائية والميكانيكية أثناء التشغيل) ، درجة الحماية الكهروكيميائية (وجود إمكانية الحماية على كامل سطح خط الأنابيب) وحالة التآكل (وفقًا لنتائج القياس الكهربائي ، الحفر).

8.24 بالنسبة لجميع MNs في الأقسام المسببة للتآكل من خطوط الأنابيب وفي الأقسام ذات القيم الدنيا لإمكانات الحماية ، يجب إجراء قياسات إضافية لقدرات الحماية باستخدام قطب مرجعي خارجي ، بما في ذلك استخدام طريقة الإغلاق ، بشكل مستمر أو بخطوة ليست أكثر أكثر من 10 أمتار ، مرة واحدة على الأقل كل 3 سنوات ، خلال فترة الرطوبة القصوى للتربة ، وكذلك في حالات التغييرات في أوضاع تشغيل منشآت الحماية الكاثودية وفي حالة التغييرات المرتبطة بتطوير نظام الحماية الكهروكيميائية ، ومصادر التيارات الضالة وشبكة من خطوط الأنابيب تحت الأرض من أجل تقييم درجة الحماية الكاثودية وحالة عزل خطوط الأنابيب.

8.25 يجب إجراء فحص مقاومة التآكل بواسطة معامل الإنتاج التابعة لـ ECP في OAO MN أو بواسطة المنظمات المتخصصة التي لديها تراخيص من Gosgortekhnadzor لتنفيذ هذه الأعمال.

8.26 يجب ربط جميع الأضرار التي لحقت بطبقة الحماية التي تم العثور عليها أثناء الفحص بدقة بمسار خط أنابيب النفط ، مع أخذها في الاعتبار في وثائق التشغيل وإزالتها كما هو مقرر.

8.27 يتم تنفيذ الحماية الكهروكيميائية لأغلفة خطوط الأنابيب تحت الطرق والسكك الحديدية من خلال منشآت وقائية مستقلة (واقيات). أثناء تشغيل خط الأنابيب ، من الضروري التحكم في وجود اتصال كهربائي بين الغلاف وخط الأنابيب. إذا كان هناك اتصال كهربائي ، فيجب إزالته.

8.28 يتم تحديد إجراءات تنظيم وتنفيذ العمل في صيانة وإصلاح مرافق ECP من خلال الوثائق التنظيمية والفنية التي تشكل الأساس الوثائقي لصيانة وإصلاح وحدات ECP.

يجب تنظيم وتنفيذ الأعمال المتعلقة بالصيانة والإصلاح الحالي لمرافق ECP وفقًا لوثائق التشغيل.

يجب تنظيم العمل على إصلاح مرافق ECP وتنفيذها وفقًا للإصلاح والوثائق الفنية.

8.29 يجب أن تتكون صيانة مرافق ECP في ظروف التشغيل من:

في الفحص الفني الدوري لجميع العناصر الهيكلية لمنشآت ECP المتاحة للمراقبة الخارجية ؛

في أخذ قراءات الأجهزة وضبط الإمكانات ؛

في تنظيم الوقت المناسب والقضاء على الأخطاء الطفيفة.

8.30 الإصلاح الشامل هو إصلاح يتم إجراؤه أثناء التشغيل لضمان قابلية تشغيل مرافق ECP حتى الإصلاح المجدول التالي ويتألف من إزالة عطل واستعادة كاملة أو قريبة من المورد التقني لمرافق ECP ككل ، مع الاستبدال أو الاستعادة من أي من مكوناتها وتعديلها وتعديلها. يجب أن يشمل نطاق الإصلاح العمل المنصوص عليه في الإصلاح الحالي.

8.31 يجب إصلاح محطات شبكة الكاثود وتركيبات الصرف الصحي في ظروف ثابتة ، ويجب استبدال التركيبات الفاشلة على الطريق. للقيام بذلك ، يجب أن يكون لدى OJSC MN صندوق صرف للمنشآت.

8.32 يجب إصلاح الأنود والتأريض الوقائي وتركيبات المداس والصرف وكذلك خطوط الكهرباء بواسطة فرق ECP على الطريق.

8.33 يجب تسجيل نتائج جميع عمليات الصيانة الوقائية المجدولة في المجلات وجوازات السفر ذات الصلة لوحدات ECP.

8.34 ترد معايير الصيانة الوقائية المجدولة وإصلاح مرافق ECP في الملحق ز.

8.35 يجب أن يكون الصندوق الاحتياطي للأجهزة الرئيسية لخدمات ECP لشركة OAO MN ، التي تؤدي الأنشطة المخططة للتشغيل الفني (بما في ذلك الإصلاح الشامل) لأجهزة ECP ، على النحو التالي:

محطات الحماية الكاثودية - 10٪ من إجمالي عدد RMS في منطقة الخدمة ، ولكن ليس أقل من خمسة ؛

حماة من أنواع مختلفة لتركيبات المداس - 10٪ من إجمالي عدد الواقيات المتاحة على المسار ، ولكن ليس أقل من 50 ؛

تركيبات الصرف الكهربائية بمختلف أنواعها - 20٪ من العدد الإجمالي لمنشآت الصرف في منطقة الخدمة ، ولكن ليس أقل من اثنين ؛

أقطاب من أنواع مختلفة لتأريض الأنود لمحطات الحماية الكاثودية - 10٪ من إجمالي عدد أقطاب تأريض الأنود المتاحة في الموقع ، ولكن ليس أقل من 50 ؛

كتل حماية المفاصل - 10٪ من إجمالي عدد الكتل المتاحة في الموقع ، ولكن ليس أقل من خمسة.

8.36 يجب أن تتضمن الوثائق الفنية لخدمة ECP ما يلي:

مشروع ECP لخط أنابيب النفط الرئيسي ؛

بروتوكولات قياسات واختبارات العزل ؛

خطة عمل خدمة ECP ؛

جداول PPR والصيانة ؛

مجلة تشغيل مرافق ECP ؛

سجل فشل ECP ؛

مجلة الأوامر

سجلات ميدانية لعمليات SKZ و SDZ ؛

الجداول السنوية للقياسات المحتملة لخطوط الأنابيب ؛

قوائم معيبة لمعدات ECP ؛

رسومات تنفيذية لتأريض الأنود ومخططات الأنابيب الخاصة بهم ؛

تعليمات المصنع لمنتجات ECP ؛

اللوائح الخاصة بخدمة ECP ؛

تعليمات العمل والإنتاج ؛

تعليمات التلفزيون.

تخضع الوثائق الخاصة بمراقبة حالة ECP والطلاء الواقي للتخزين خلال فترة تشغيل MP بأكملها.

الأقسام